Стр. 6
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10
этом устраняются обнаруженные неисправности. Работы должны
производиться с соблюдением технических и организационных
мероприятий. Результаты осмотра заносятся в оперативный или
специальный журнал.
322. Не допускается уплотнение кабеля изоляционной лентой,
сырой резиной, обрезками оболочки гибких резиновых трубок.
323. Проверка взрывонепроницаемой оболочки производится в
соответствии с ГОСТ 22782.6 "Оборудование взрывозащищенное с видом
взрывозащиты "Взрывонепроницаемая оболочка". Технические требования
и методика испытаний", Правилами технической эксплуатации
электроустановок потребителей и Правилами техники безопасности при
эксплуатации электроустановок потребителей.
324. Порядок организации ремонта взрывозащищенного
электрооборудования, объем и периодичность выполняемых при этом
работ должны соответствовать требованиям РД 16.407
"Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт".
325. Применяемое взрывозащищенное оборудование должно
соответствовать классу помещения и наружной установки, а также
категории и группе взрывоопасной смеси.
326. Исправность защиты от статического электричества и
вторичных проявлений молнии, в том числе контактов, соединительных
проводов, перемычек шин, должна проверяться не реже 1 раза в 12
месяцев.
Глава 19
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ, СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ
И СИГНАЛИЗАЦИИ
327. Собственник газопроводов и (или) уполномоченное им лицо
должны обеспечить постоянный технический надзор, обслуживание,
текущий и капитальный ремонт приборов и средств контроля,
автоматизации и сигнализации, установленных на газопроводах и
агрегатах, а также переносных приборов, используемых при проведении
работ на газопроводах и оборудовании.
328. Проверка герметичности импульсных трубопроводов газа и
запорной арматуры проводится при осмотрах и техническом обслуживании
газового оборудования.
329. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и
ремонту средств измерений, систем автоматизации и сигнализации
устанавливаются стандартами или инструкциями по эксплуатации
заводов-изготовителей.
330. Исправность и правильность показаний
контрольно-измерительных приборов должны проверяться:
330.1. на ГНС, ГНП, АГЗС, котельных и других газоиспользующих
установках (кроме автоматизированных) - не реже 1 раза в смену;
330.2. в ГРП (ГРУ), резервуарных и других установках - по
графику технического обслуживания путем кратковременного отключения
приборов и возвращения показывающей стрелки к контрольному значению
не реже 1 раза в 15 дней;
330.3. в сроки проведения метрологического надзора,
осуществляемого в соответствии с требованиями СТБ 8006-95 "Система
обеспечения единства измерений Республики Беларусь. Государственный
метрологический надзор и метрологический контроль. Основные
положения".
331. Периодической поверке подлежат следующие рабочие средства
измерений:
манометры показывающие, самопишущие, дистанционные - не реже 1
раза в 12 месяцев;
весоизмерительные приборы, используемые для контрольного
взвешивания баллонов СУГ, - не реже 1 раза в 12 месяцев;
переносные и стационарные стандартизированные газоанализаторы,
сигнализаторы довзрывных концентраций газа - не реже 1 раза в 6
месяцев, если не установлены другие сроки заводом-изготовителем;
термометры самопишущие - не реже 1 раза в 12 месяцев;
термометры показывающие - не реже 1 раза в 4 года;
преобразователи давления, температуры, перепада давления - не
реже 1 раза в 2 года;
гири-эталоны - не реже 1 раза в 12 месяцев.
Поверка средств измерений осуществляется лабораториями,
аккредитованными Комитетом по стандартизации, метрологии и
сертификации при Совете Министров Республики Беларусь.
Вышеперечисленные контрольно-измерительные приборы должны
подвергаться поверке также после их капитального ремонта.
332. Не допускаются к применению средства измерения, у которых
отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок поверки, имеются
повреждения, стрелка при отключении не возвращается к нулевому
делению шкалы на величину, превышающую половину допускаемой
погрешности для данного прибора.
333. На циферблате или корпусе показывающих манометров должно
быть краской обозначено значение шкалы, соответствующее
максимальному рабочему давлению. Нанесение такого обозначения
краской на стекле манометра не допускается.
334. Значение установок срабатывания автоматики безопасности и
средств сигнализации должно соответствовать параметрам, указанным в
техническом отчете наладочной организации. При этом сигнализаторы,
контролирующие состояние воздушной среды, должны сработать при
возникновении в помещении опасной концентрации газа, не превышающей
20% от нижнего предела воспламеняемости газовоздушной смеси.
335. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и
сигнализации должна проводиться не реже 1 раза в месяц, если другие
сроки не предусмотрены инструкциями заводов-изготовителей.
Результаты срабатывания устройств защиты, блокировки и
сигнализации фиксируются в специальном журнале.
Технологическая инструкция по проверке устройств защиты,
блокировки и сигнализации разрабатывается на основании инструкций
заводов-изготовителей и отчетов наладочных организаций.
336. Проверка сигнализатора загазованности на соответствие
установленным параметрам должна выполняться с помощью контрольной
газовой смеси. Проверка работы сигнализатора путем преднамеренного
загазования помещения запрещается.
337. Эксплуатация газового оборудования с отключенными
контрольно-измерительными приборами, блокировками и сигнализацией,
предусмотренными проектом, запрещается.
338. Приборы, снятые в ремонт или на проверку, должны
немедленно заменяться на идентичные, в том числе по условиям
эксплуатации.
339. Допускается (в технически обоснованных случаях) по
письменному разрешению руководителя организации кратковременная
работа отдельных установок и агрегатов с отключением защиты при
условии принятия мер, обеспечивающих безаварийность и безопасность
работ.
340. До замены сигнализатора загазованности непрерывного
действия контролировать концентрацию газа в воздухе производственных
помещений необходимо переносными приборами через каждые 30 минут в
течение рабочей смены.
341. Техническое обслуживание и плановый ремонт средств
измерений, устройств автоматики и телемеханики должны осуществляться
специализированными службами организаций, эксплуатирующих данные
устройства, или другими специализированными организациями по
договору.
Персонал, осуществляющий техническое обслуживание и ремонт АСУ
ТП в газораспределительных системах, должен знать устройство и
работу аппаратуры, уметь производить ее ремонт и регулировку, а
также знать устройство газового оборудования, с которым
взаимодействует автоматика и телемеханика, сдать экзамен на знание
настоящих Правил, Правил техники безопасности при эксплуатации
электроустановок потребителей и инструкций.
342. Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации,
противоаварийных защит и сигнализации в условиях загазованности
запрещаются.
Глава 20
ТРЕБОВАНИЯ К ГАЗОВОМУ ОБОРУДОВАНИЮ
343. Конструкция газового оборудования (технических устройств)
должна обеспечивать надежность, долговечность и безопасность
эксплуатации в течение расчетного ресурса работы, принятого в
технических условиях и стандартах, а также возможность его ремонта и
замены отдельных узлов (блоков).
344. Применяемое газовое оборудование должно соответствовать
требованиям технических нормативных правовых актов.
345. Газовое оборудование, в том числе иностранного
производства, должно иметь разрешение Проматомнадзора в соответствии
с законодательством Республики Беларусь.
Перечень технологического оборудования, подлежащего
обязательной сертификации, устанавливается Комитетом по
стандартизации, метрологии и сертификации при Совете Министров
Республики Беларусь по представлению Проматомнадзора.
Наличие сертификата соответствия и разрешения должно отражаться
в паспортах (формулярах) оборудования.
346. Порядок допуска опытных образцов (партий) нового газового
оборудования (технических устройств) к эксплуатационным испытаниям в
подконтрольных Проматомнадзору организациях, на производствах и
объектах, оформления разрешения на серийное (мелкосерийное)
изготовление оборудования, а также на применение импортного
оборудования устанавливается Проматомнадзором.
347. Газовое оборудование (технические устройства) по истечении
расчетного ресурса работы подлежит замене или диагностике с целью
определения остаточного ресурса с разработкой мероприятий,
обеспечивающих безопасную эксплуатацию его на весь срок продления
жизненного цикла.
РАЗДЕЛ IV
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ, СООРУЖЕНИИ
И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
В ОСОБЫХ ПРИРОДНЫХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
348. При проектировании, строительстве и эксплуатации
газопроводов на подрабатываемых территориях должны выполняться
требования строительных норм и правил, Положения о порядке застройки
площадей залегания полезных ископаемых и размещения в местах их
залегания подземных сооружений, не связанных с добычей полезных
ископаемых, утвержденного постановлением Совета Министров Республики
Беларусь от 18 декабря 1998 г. № 1931 (Собрание декретов, указов
Президента и постановлений Правительства Республики Беларусь, 1998
г., № 36, ст.924), Инструкции о порядке утверждения мер охраны
зданий, сооружений и природных объектов от вредного влияния горных
разработок, утвержденной постановлением Государственного комитета по
надзору за безопасным ведением работ в промышленности и горному
надзору при Совете Министров СССР (далее - Госгортехнадзор СССР) от
16 февраля 1986 г. № 3.
349. Применение труб в соответствии с ГОСТ 3262-75 "Трубы
стальные водогазопроводные. Технические условия", а также труб из
кипящих сталей для строительства подземных газопроводов не
допускается.
350. На пересечении подземных газопроводов с другими
коммуникациями должны быть предусмотрены защитные меры, исключающие
проникновение и движение газа вдоль коммуникаций.
351. Соединение труб должно производиться электродуговыми
методами сварки. Газовая сварка допускается только для газопроводов
надземной прокладки давлением до 0,3 МПа (3 кгс/кв.см) диаметром не
более 100 мм.
Сварные швы должны быть плотными, непровары любой протяженности
и глубины не допускаются.
352. Расстояние от ближайшего сварного стыка до фундамента
здания должно быть не менее 2 м.
353. Газопровод должен укладываться на основание из
малозащемляющего грунта толщиной не менее 200 мм и присыпаться этим
же грунтом на высоту не менее 300 мм.
354. При особо больших ожидаемых деформациях земной
поверхности, определенных расчетом, газопроводы необходимо
прокладывать наземным или надземным способом.
355. Компенсаторы, предусмотренные проектом, должны быть
установлены до начала подработок территории.
356. Резинокордовые компенсаторы, устанавливаемые в колодцах на
газопроводах, после окончания деформаций земной поверхности, если не
предусматривается повторная подработка, должны быть заменены прямыми
вставками, а колодцы (ниши) засыпаны грунтом.
Окончание деформаций земной поверхности должно быть
подтверждено заключением маркшейдерской службы горного предприятия.
357. Применение гидрозатворов в качестве отключающих устройств
на газопроводах запрещается.
358. Для увеличения подвижности газопровода в грунте в качестве
конструктивных мер защиты его от воздействия перемещений грунтов
места присоединений врезок следует выполнять в непроходных каналах.
359. Организации, эксплуатирующие газопроводы в районах
подрабатываемых территорий, должны иметь службы, в задачи которых
входят:
контроль за выполнением технических мероприятий как в период
строительства, так и при проведении капитальных ремонтов
газопроводов;
изучение и анализ сведений о проводимых и планируемых горных
разработках, оказывающих вредное влияние на газопроводы;
организация и проведение наблюдений за изменением
напряженно-деформированного состояния газопроводов в процессе горных
подработок, а также прогнозирование этих изменений по данным
инструментальных наблюдений за сдвижением земной поверхности;
решение организационно-технических вопросов по обеспечению
надежности и безопасности газопроводов перед началом очередных
горных подработок и в процессе интенсивного сдвижения земной
поверхности;
разработка совместно с горными предприятиями и проектными
организациями мер защиты эксплуатируемых газопроводов от вредного
влияния горных разработок, а также мероприятия по предупреждению
проникновения газа в подземные коммуникации и здания жилых,
промышленных и коммунальных объектов.
360. Обход подземных газопроводов в период активной стадии
сдвижения земной поверхности до снятия напряжений в газопроводах
путем разрезки должен производиться ежедневно.
При разбивке трассы межпоселковых и распределительных
газопроводов на подрабатываемых территориях границы влияния горных
разработок должны быть закреплены постоянными знаками, имеющими
высотные отметки и привязку к пикетажу трассы.
361. При сооружении объектов газораспределительных систем и
газопотребления в особых природных и климатических условиях
дополнительно к требованиям строительных норм и правил должны
применяться следующие меры:
361.1. при сооружении газовых колодцев в районах с
сейсмичностью свыше 7 баллов плиты основания железобетонных колодцев
и монолитное железобетонное основание колодцев с кирпичными стенами
должны укладываться на уплотненную песчаную подушку толщиной 100
мм;
361.2. газовые колодцы, сооружаемые в пучинистых грунтах,
должны быть сборными железобетонными или монолитными, наружные
поверхности стен колодцев должны быть гладкими, оштукатуренными с
железнением. Для уменьшения сцепления между стенами и смерзшимся
грунтом рекомендуется устраивать покрытие из смолистых материалов
или обратную засыпку пазух гравием или песчано-гравийным грунтом.
Перекрытие колодца во всех случаях должно засыпаться
песчано-гравийным или другим непучинистым грунтом;
361.3. при строительстве в просадочных макропористых грунтах
под основанием колодцев грунт должен быть уплотнен.
РАЗДЕЛ V
ТРЕБОВАНИЯ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ К ОБЪЕКТАМ
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ И ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ (ТЭС) И КОТЕЛЬНЫХ
362. Требования настоящего раздела распространяются на
газопроводы и газовое оборудование котельных агрегатов с единичной
паспортной тепловой производительностью более 420 ГДж/ч (100
Гкал/ч), работающих на природном газе в соответствии с ГОСТ 5542-87
"Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового
назначения. Технические условия".
363. Газораспределительная система котельных агрегатов от ГРП
до отсечных клапанов котлов включительно должна быть рассчитана на
максимальное давление газа, подаваемого на ГРП.
364. В каждой организации, имеющей объекты
газораспределительной системы и газопотребления, должна быть создана
газовая служба (участок) по эксплуатации и ремонту (или распределены
обязанности между существующими службами предприятия, если они имеют
все необходимое для эксплуатации и ремонта объектов) и обеспечен
производственный контроль за безопасным ведением работ.
365. Производственный контроль за обеспечением безопасной
эксплуатации объектов газораспределительной системы и
газопотребления должен проводиться в соответствии с настоящими
Правилами, Правилами технической эксплуатации электрических станций
и сетей.
Организация производственного контроля возлагается на главного
инженера (технического директора) организации.
366. Инструкции и планы должны пересматриваться и доводиться до
персонала с записью в журнале распоряжений.
367. Инструкции и планы должны выдаваться под расписку
персоналу и находиться на рабочих местах.
Технологические схемы должны быть вывешены в помещениях ГРП и
щитов управления или воспроизводиться на дисплее автоматического
управления.
368. Объем оперативной документации должен соответствовать
требованиям Правил технической эксплуатации электрических станций и
сетей.
369. При эксплуатации газопроводов и газового оборудования по
графикам, утвержденным главным инженером (техническим директором)
организации, должны выполняться:
369.1. осмотр технического состояния (обход);
369.2. проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК,
установленных в ГРП (ГРУ);
369.3. проверка работоспособности ПЗК, включенных в схемы защит
и блокировок котлов;
369.4. проверка плотности фланцевых, резьбовых и сварных
соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры с помощью
приборов или мыльной эмульсии;
369.5. контроль загазованности воздуха в помещениях ГРП и
котельном зале (котельной);
369.6. проверка работоспособности автоматических сигнализаторов
загазованности в помещениях ГРП и котельного зала (котельной);
369.7. проверка срабатывания устройств технологической защиты,
блокировок и действия сигнализации;
369.8. очистка фильтров;
369.9. техническое обслуживание;
369.10. включение и отключение газопроводов и газового
оборудования в режимах резерва, ремонта и консервации;
369.11. текущий ремонт;
369.12. проведение режимно-наладочных работ на газоиспользующем
оборудовании с пересмотром режимных карт;
369.13. производственный контроль за обеспечением безопасной
эксплуатации;
369.14. техническое освидетельствование (диагностика
технического состояния) газопроводов и газового оборудования;
369.15. капитальный ремонт;
369.16. аварийно-восстановительные работы;
369.17. отключение недействующих газопроводов и газового
оборудования (обрезка с установкой постоянной заглушки на сварке).
370. Осмотр технического состояния (обход) должен производиться
в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации
систем газоснабжения:
для ГРП, внутренних газопроводов котельной и котлов - не реже 1
раза в смену;
для надземных газопроводов - не реже 1 раза в месяц;
для подземных газопроводов - в соответствии с настоящими
Правилами.
371. Обход ГРП должен проводиться двумя рабочими оперативного
или оперативно-ремонтного персонала.
372. При обходе подтягивание сальников на арматуре и откачка
конденсата из дренажных устройств газопроводов с давлением более 0,6
МПа (6 кгс/кв.см) не допускаются.
373. Эксплуатация газопроводов и газового оборудования с
выявленными при обходе нарушениями, влияющими на безопасность,
запрещается.
374. Проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК должна
проводиться не реже 1 раза в 6 месяцев, а также после ремонта
оборудования.
ПСК в ГРП должны быть настроены на параметры, обеспечивающие
начало их открывания при превышении величины максимального рабочего
давления на выходе из ГРП не более чем на 15%, а ПЗК, в том числе
встроенные в РК, - при превышении рабочего давления не более чем на
25%.
При настройке и проверке параметров срабатывания ПЗК и ПСК не
должно изменяться рабочее давление газа после регулирующих клапанов
на выходе из ГРП.
375. Проверка срабатывания ПЗК котлов и горелок должна
проводиться:
перед растопкой котла на газе после простоя более 3 суток;
перед плановым переводом котла на сжигание газа;
после ремонта газопроводов котла.
376. Очистку фильтра необходимо проводить при достижении
максимально допустимого значения перепада давления, указанного в
заводском паспорте на фильтр.
377. Контроль загазованности в помещениях ГРП и котельной
должен проводиться стационарными сигнализаторами загазованности или
переносным прибором из верхней зоны помещений не реже 1 раза в
смену.
При обнаружении концентрации газа необходимо организовать
дополнительную вентиляцию помещения, выявить причину и
незамедлительно устранить утечку газа.
Проверка стационарных сигнализаторов загазованности на
срабатывание должна проводиться не реже 1 раза в 6 месяцев
контрольной смесью.
378. Проверка срабатывания устройств технологической защиты и
действия сигнализации по максимальному и минимальному давлению газа
в газопроводах проводится в сроки, указанные в инструкциях
заводов-изготовителей, но не реже 1 раза в 6 месяцев.
При проверке не должно изменяться рабочее давление газа в
газопроводах.
Проверка блокировок производится перед пуском котла или
переводом его на газообразное топливо.
379. Техническое обслуживание газопроводов и газового
оборудования должно проводиться не реже 1 раза в 6 месяцев.
Обслуживание должно осуществляться бригадой газовой службы или
участка ремонта в составе не менее 3 человек, под руководством
мастера, с оформлением наряда-допуска на проведение газоопасных
работ.
К проведению технического обслуживания могут привлекаться
организации, имеющие лицензии (разрешение) Проматомнадзора на
выполнение этих работ.
380. До начала выполнения работ по техническому обслуживанию
следует провести проверку рабочей зоны помещения (котельной, ГРП и
других) на загазованность с отметкой в наряде-допуске.
381. При техническом обслуживании ГРП должны выполняться:
проверка хода и герметичности затвора отключающих устройств
(задвижек, кранов, ПЗК) и ПСК;
проверка герметичности мест прохода сочленений приводных МЭО с
регулирующими клапанами;
проверка герметичности фланцевых и сварных соединений
газопроводов, сальниковых набивок арматуры прибором;
осмотр и очистка фильтра;
проверка сочленений приводов МЭО с регулирующими клапанами,
устранение люфта и других неисправностей в кинематической передаче;
продувка импульсных линий приборов средств измерений, ПЗК и
регулирующих клапанов;
проверка параметров настройки ПЗК и ПСК;
смазка трущихся частей, перенабивка (подтяжка) сальников
арматуры, при необходимости очистка.
382. При техническом обслуживании внутренних газопроводов
должны выполняться:
проверка герметичности фланцевых и сварных соединений
газопроводов, сальниковых набивок арматуры прибором;
перенабивка (подтяжка) сальников арматуры, при необходимости
очистка;
продувка импульсных линий приборов средств измерений.
383. При отключении оборудования сезонного действия должны
устанавливаться заглушки.
384. Текущий ремонт газопроводов и газового оборудования должен
проводиться не реже 1 раза в 12 месяцев на отключенном оборудовании
и газопроводах с установкой заглушек на границах отключаемого
участка со стороны подачи газа.
385. До начала и в процессе выполнения работ должен
осуществляться контроль рабочей зоны на загазованность.
При концентрации газа в помещении, превышающей 20% от нижнего
предела воспламеняемости газа, работы должны быть прекращены.
После окончания работ газопроводы должны быть испытаны на
герметичность, а после сварочных работ - на прочность и
герметичность в соответствии с установленными нормами.
Испытания должны проводиться персоналом организации,
выполнявшей ремонт, в присутствии оперативного персонала станции.
Результаты испытаний заносятся в паспорт газопровода.
386. Текущий ремонт газооборудования ГРП должен выполняться в
соответствии с установленными для ТЭС требованиями.
387. При текущем ремонте надземных газопроводов производятся:
устранение прогиба, замена и восстановление креплений;
разборка и ремонт отключающих устройств (запорной арматуры),
регуляторов давления, ПЗК, ПСК, не обеспечивающих плотность
закрытия, с притиркой уплотняющих поверхностей;
восстановление противошумового и теплоизоляционного покрытий;
окраска газопроводов и арматуры (не реже 1 раза в 5 лет);
проверка герметичности соединений и устранение дефектов,
выявленных при осмотре технического состояния (обходе).
388. При текущем ремонте запорной арматуры должны выполняться:
очистка арматуры, разгон червяка и его смазка, набивка
сальника;
разборка запорной арматуры, не обеспечивающей плотность
закрытия, с притиркой уплотняющих поверхностей;
проверка наличия смазки в редукторах электроприводов, плотности
их корпусов;
проверка затяжки (крепеж) фланцевых соединений, замена
износившихся и поврежденных болтов и прокладок;
проверка исправности и ремонт приводного устройства;
при сервисном обслуживании газовой арматуры
заводом-изготовителем сроки и объемы работ определяются техническими
условиями на изготовление арматуры.
389. Пересмотр режимных карт на газовых котлах должен
осуществляться с периодичностью не реже 1 раза в 3 года, а также
после капитального ремонта котла и замены газогорелочных устройств.
390. Техническая диагностика газопроводов и газового
оборудования должна проводиться в соответствии с требованиями и в
сроки, установленные для ТЭС, и отражаться в паспорте газопровода.
391. Капитальный ремонт газопровода и газового оборудования
назначается по результатам технической диагностики.
Для газопроводов, подлежащих капитальному ремонту (замене),
должна быть составлена проектная документация в соответствии с
требованиями, предъявляемыми к новому строительству.
Капитальный ремонт внутренних газопроводов, газового и
котлового оборудования следует совмещать.
Сведения о капитальном ремонте должны заноситься в паспорт
газопровода (ГРП).
392. На объектах газораспределительной системы ТЭС не
допускается прокладка газопроводов по территории трансформаторных
подстанций и открытых электрораспределительных устройств, складов
резервного топлива, галереях подачи резервного топлива, ниже нулевой
отметки здания, а также использование газопроводов в качестве
опорных конструкций и заземлений.
Прокладка внутренних газопроводов должна быть открытой. Места
установки отключающей и регулирующей арматуры должны иметь
искусственное освещение.
393. На объектах газораспределительной системы и
газопотребления ТЭС и котельных должна применяться стальная арматура
в соответствии с СНБ 4.03.01-98 "Газоснабжение".
Способ присоединения арматуры (сварка, фланцы) определяется
проектом.
Непосредственно у горелок в качестве соединений между горелкой
и газопроводом допускается применение гибких трубопроводов
(шлангов). При необходимости гибкие трубопроводы должны быть
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10
|
