|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Правила Комитета по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и атомной энергетике при Министерстве по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 30.10.1992 № 11-IX "Безопасности при строительстве метрополитенов и подземных сооружений"< Главная страница Стр. 5Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | ¦ аварий ¦приятий, и ¦ людей ¦ и задание ¦сательных¦ ¦ ¦исполнители ¦ ¦ ¦отделений¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и задание¦ +---------------+--------------+-------+-----------------+---------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +---------------+--------------+-------+-----------------+---------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦---------------+--------------+-------+-----------------+---------- Примечание. Графа 5 отрезается руководителем работ по ликвидации аварии и вручается руководителю горноспасательных работ. После ликвидации аварии графа 5 восстанавливается. 39. Форма оперативного журнала по ликвидации аварий _________________________________________________________ Управление Место аварии _______________________________________________________ Характер аварии ____________________________________________________ Время возникновения аварии (год, месяц, число, часы, минуты) _______ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ -----+---------------+------------------+--------------+------- ¦Дата¦ Часы и минуты ¦Содержание задания¦Ответственные ¦Отметка об ¦ ¦ ¦ ¦ при ликвидации ¦за выполнение ¦исполнении ¦ ¦ ¦ ¦ аварии и срок ¦ задания ¦ задания ¦ ¦ ¦ ¦ исполнения ¦ ¦ ¦ +----+---------------+------------------+--------------+-----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦----+---------------+------------------+--------------+------------ Ответственный руководитель работ _________ по ликвидации аварии (подпись) 40. Основные условные обозначения на схемах и планах, прилагаемых к оперативной части ПЛА ***** УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА СХЕМАХ И ПЛАНАХ СОХРАНЯЮТСЯ НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ ПО ПРИЧИНЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ НЕВОЗМОЖНОСТИ ВОСПРОИЗВЕСТИ НА МАГНИТНОМ НОСИТЕЛЕ. Приложение 2 ИНСТРУКЦИЯ ПО СОСТАВЛЕНИЮ ПАСПОРТОВ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК1. Паспорт крепления подземных выработок представляет собой документ, определяющий принятые для данной выработки способы крепления, конструкцию крепи и последовательность производства работ по креплению. 2. Паспорта крепления подземных выработок составляются начальником участка (объекта), производителем работ и т.п. в соответствии с ППР с учетом инженерно-геологических и производственных особенностей данной выработки и утверждаются главным инженером строительной организации. 3. Паспорт крепления выработки состоит из графического материала и пояснений к нему. 4. Паспорт крепления должен содержать: а) поперечный разрез выработки в масштабе 1:50, на котором должны быть показаны конфигурации и размеры выработки, окружающие породы, конструкция и размеры постоянной и временной крепи и их узлы (включая крепь при щитовой проходке), ширина берм боковых штросс, расположение откаточных путей, размеры зазоров между крепью и электровозом (или вагонетками) и между погрузочной машиной и вспомогательным оборудованием в забое, размеры водосточной канавки и т.п.; б) продольный разрез выработки в масштабе 1:50, на котором должны быть отражены: конструкция крепи (включая крепь при щитовой проходке), расстояния между осями конструктивных элементов крепи, длины разрабатываемого участка и одной заходки, допустимое отставание временной и постоянной крепи (обделки) от груди забоя и т.п.; в) при анкерном креплении: материал, направление, длина, взаимное расположение анкеров и размеры деталей крепи (диаметры шпура, стержня и замка, размеры клиньев, опорных плиток, подхватов, металлической сетки и пр.); г) способ установки крепи и требуемую степень натяжения анкеров; д) порядок контроля несущей способности крепи. 5. В пояснениях к графическому материалу отмечаются требования, соблюдение которых представляется особенно важным для обеспечения безопасности производства работ. 6. При изменении инженерно-геологических условий паспорт крепления должен быть пересмотрен. 7. Паспорта крепления подземных выработок составляются в двух экземплярах для каждой выработки и должны находиться: один экземпляр вывешенным в конторе начальника участка (объекта), второй экземпляр должен быть вывешен вблизи соответствующего забоя в виде отчетливого устойчивого изображения на жесткой основе с несмываемой краской. 8. Рабочие и представители технического надзора участка должны быть ознакомлены с паспортом крепления под расписку. 9. Ведение горных работ без утвержденного паспорта или с нарушением его запрещается. Приложение 3 ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОВЕРКЕ ДЕЙСТВИЯ РЕВЕРСИВНЫХ УСТРОЙСТВ ВЕНТИЛЯТОРНЫХ УСТАНОВОК1. Реверсия вентиляционной струи - искусственное изменение направления движения воздуха в горных выработках на обратное. Реверсия должна осуществляться путем переключения вентиляционных каналов с всасывания на нагнетание воздуха, и наоборот. 2. Состояние реверсивных устройств, если это предусмотрено проектом, должно быть таким, чтобы изменение направления движения вентиляционных струй в выработках осуществлялось не более чем через 10 мин после реверсирования. 3. Безотказность действия реверсивных устройств вентиляторной установки должны проверять механик и лицо, ответственное за проветривание выработок, не реже одного раза в месяц. Состояние реверсивных устройств и фактическое время, необходимое для переключения направления вентиляции, должны записываться в книге по прилагаемой форме. 4. При наличии на вентиляционном стволе двух вентиляторов - рабочего и резервного - проверка реверсивных устройств проводится при закрытом шибере сначала у резервного вентилятора, затем, после пуска резервного вентилятора в нормальном режиме вентиляции и остановки рабочего, у второго вентилятора. 5. Ответственность за состояние реверсивных устройств несет главный механик организации. 6. Система выработок, по которым пойдет обращенная воздушная струя, должна удовлетворять следующим требованиям: а) сопротивление системы не должно быть менее сопротивления выработок при нормальном движении воздушной струи во избежание значительного увеличения количества воздуха, подаваемого вентилятором, и перегрузки его двигателя; б) сопротивление выработок обращенной струе не должно значительно превышать сопротивления при нормальном проветривании во избежание уменьшения количества воздуха, подаваемого вентилятором, до величины ниже 60% нормального дебита. 7. При реверсировании струи воздуха необходимо вести наблюдения за состоянием электродвигателя вентилятора, чтобы не допустить его перегрузки. 8. На время реверсирования воздушной струи число людей в подземных выработках и их местонахождение устанавливает главный инженер организации, который также решает вопрос о необходимости вывода рабочих из забоев на свежую струю или на поверхность. 9. При реверсировании вентиляционной струи производство каких-либо работ в забоях запрещается. 10. При реверсировании воздушной струи должны быть установлены и занесены в акт проверки реверсирования: а) депрессия, создаваемая вентилятором до реверсии и при реверсии; б) производительность вентилятора (куб.м/с) до реверсии и при реверсии; в) время, задолженное на изменение направления струи, и обратный переход на нормальное направление; г) продолжительность работы вентилятора при опрокинутой струе; д) все недостатки, обнаруженные в состоянии вентиляторной установки и реверсивных устройств. 11. Проверка реверсирования вентиляционной струи проводится под руководством главного инженера (технического руководителя) главным механиком организации в присутствии представителей ВГСЧ и оформляется актом, который должен быть приложен к плану ликвидации аварии. Замеры воздуха на участках и набор проб воздуха в забоях при реверсировании струи проводятся респираторщиками ВГСЧ. 12. Акты проверки реверсирования воздушной струи должны быть направлены ВГСЧ. 13. После каждой проверки исправности реверсивных устройств (без реверсирования вентиляционной струи) все выработки должны проветриваться нормальной струей не менее 15 мин и до начала работ должны быть осмотрены вентиляционным надзором. 14. Исправность вентиляционной установки должен проверять механик участка или его помощник не реже одного раза в неделю. Результаты осмотра должны заноситься в "Книгу осмотра вентиляторных установок и проверки реверсии". 15. "Книга осмотра вентиляторных установок и проверки реверсии" состоит из двух разделов. Раздел I "Осмотр вентиляторных установок" содержит запись результатов осмотра этих установок. Эти установки осматривают ежедневно лицо, назначенное механиком, и еженедельно - механик участка. Все замечания, выявленные в результате проведенного осмотра, записываются в книгу на страницах, специально отведенных для каждой вентиляторной установки. В верхней части каждой страницы записывается место установки вентилятора (ствол, шурф и другие), а также тип вентилятора и номер рабочего агрегата; остальные замечания заносятся в графы книги. Приемку вентиляторной установки после ремонта осуществляет механик. О качестве проведенного ремонта механик делает в книге соответствующие записи. В разделе II "Осмотр реверсивных устройств и проверка реверсии вентиляторов" записываются результаты осмотра всех реверсивных устройств и проверки их реверсии. Исправность действия реверсивных устройств необходимо проверять не реже одного раза в месяц. Проверку действия реверсивных устройств с одновременным замером количества воздуха и газа в выработках, а также проверку вентиляционной схемы при обращенной вентиляции должны проводить в нерабочее время не реже двух раз в год. Результаты осмотра реверсивных устройств и проверки реверсии вентилятора заносятся в раздел II книги. Книга осмотра вентиляторных установок и проверки реверсииРаздел I. ОСМОТР ВЕНТИЛЯТОРНЫХ УСТАНОВОКМесто установки вентилятора ___________________________________ Тип вентилятора и номер агрегата ______________________________ -------+-------------+-------------+----------------+---------- ¦Число,¦ Результаты ¦Наименование ¦ Срок окончания ¦Подпись лица, ¦ ¦месяц,¦ осмотра ¦ мероприятий ¦ осмотра ¦ проводившего ¦ ¦ год ¦вентилятора, ¦по устранению¦ вентиляторных ¦ осмотр ¦ ¦ ¦ замеченные ¦ дефектов ¦ установок ¦вентиляторной ¦ ¦ ¦ дефекты ¦ ¦ ¦ установки ¦ +------+-------------+-------------+----------------+--------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +------+-------------+-------------+----------------+--------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦------+-------------+-------------+----------------+--------------- Раздел II. ОСМОТР РЕВЕРСИВНЫХ УСТРОЙСТВ И ПРОВЕРКИ РЕВЕРСИИ ВЕНТИЛЯТОРАМесто установки вентилятора ___________________________________ Тип вентилятора и номер агрегата ______________________________ -----+--------+-----T---------+--------+--------+---------+----
¦Чис-¦Дефекты,¦Наме-¦Продол- ¦Количес-¦Количес-¦Подпись ¦Указания¦
¦ло, ¦обнару- ¦чен- ¦житель- ¦тво ¦тво ¦лиц, про-¦главного¦
¦ме- ¦женные ¦ные ¦ность из-¦воздуха,¦воздуха,¦водивших ¦инженера¦
¦сяц,¦при ¦меро-¦менения ¦поступи-¦поступи-¦осмотр и ¦по ¦
¦год ¦осмотре ¦прия-¦направле-¦вшего в ¦вшего в ¦проверку ¦улучше- ¦
¦ ¦ревер- ¦тия ¦ния ¦выработ-¦выработ-¦реверсии ¦нию ¦
¦ ¦сивных ¦по ¦вентиля- ¦ки после¦ки после¦вентиля- ¦состоя- ¦
¦ ¦уст- ¦уст- ¦ционной ¦опроки- ¦опроки- ¦тора ¦ния ¦
¦ ¦ройств ¦ране-¦струи, ¦дывания ¦дывания ¦ ¦вентиля-¦
¦ ¦ ¦нию ¦мин ¦вентиля-¦вентиля-¦ ¦торной ¦
¦ ¦ ¦обна-¦ ¦ционной ¦ционной ¦ ¦установ-¦
¦ ¦ ¦ру- ¦ ¦струи, ¦струи, %¦ ¦ки ¦
¦ ¦ ¦жен- ¦ ¦куб.м/с ¦к нор- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ных ¦ ¦ ¦мальному¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦де- ¦ ¦ ¦поступ- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦фек- ¦ ¦ ¦лению ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦тов ¦ ¦ ¦воздуха ¦ ¦ ¦
+----+--------+-----+---------+--------+--------+---------+--------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦
¦----+--------+-----+---------+--------+--------+---------+---------
----------------------
¦ ОБРАЗЕЦ ЯРЛЫКА ¦
¦________________________ ¦
¦(организация, участок) ¦
¦ ¦
¦ КНИГА ¦
¦ осмотра вентиляторных ¦
¦ установок ¦
¦ и проверки реверсии ¦
¦ ¦
¦Начата _________________ ¦
¦Окончена _______________ ¦
¦--------------------------
Приложение 4 ИНСТРУКЦИЯ ПО ОТБОРУ ПРОБ ВОЗДУХА1. Настоящей Инструкцией устанавливается порядок отбора в горных выработках проб воздуха, предусмотренных настоящими Правилами и Едиными правилами безопасности при взрывных работах. 2. Отбор проб рудничного воздуха для лабораторного анализа производится работниками ВГСЧ по специальному плану (форма 1) в присутствии представителя организации. Допускается в случае необходимости отбор дополнительных проб производить силами работников организации. 3. План отбора проб составляется на квартал горным инженером по охране труда организации, согласовывается с командиром подразделения ВГСЧ и утверждается главным инженером организации. 4. В дни, предусмотренные планом отбора проб воздуха, отборщик проб получает в лаборатории ВГСЧ заполненный акт-наряд (форма 3 и 4) и по прибытии на объект предъявляет его начальнику участка (горному мастеру). Начальник участка (горный мастер) проверяет и подписывает акт-наряд, а в случае необходимости вносит в него изменения, подтверждая каждое своей подписью. 5. Ответственность за правильность выбора места отбора проб несет представитель организации, а за правильность выполнения отбора - пробоотборщик ВГСЧ. 6. Во время отбора проб воздуха наборщик проб в графе "Примечание" акта-наряда кратко записывает обстановку и условия, при которых произведен замер газов и отбор проб воздуха, в том числе: 6.1. Включена или остановлена вентиляционная установка в момент отбора проб воздуха и расстояние от забоя до последнего звена вентиляционных труб. 6.2. Через какой промежуток времени после взрыва взята проба воздуха (проводимых с применением взрывных работ). 6.3. Через какой промежуток времени после окончания сварочных работ взята проба воздуха (для случаев отбора проб воздуха на исходящей вентиляционной струе от места сварки). 7. В выработках, где содержание вредных газов в воздухе выше предельно допустимых концентраций, а также для установления времени проветривания забоя после опытного взрывания отбор проб воздуха должен производиться работниками ВГСЧ в изолирующих респираторах. 8. Пробы, отбираемые для проверки состава воздуха, должны характеризовать средние концентрации газов в поперечных сечениях вентиляционных струй (средние пробы). 9. Анализ проб воздуха должен производиться на углекислый газ, метан, кислород, окись углерода, а из зарядных камер, кроме того, - на водород. Пробы воздуха из выработок, разрабатываемых буровзрывным способом, должны анализироваться на углекислый газ, метан, кислород, окись углерода, окислы азота независимо от того, сколько времени прошло после взрыва. При появлении признаков выделения сероводорода и сернистого газа пробы необходимо анализировать на содержание этих газов. При строительстве тоннелей мелкого заложения закрытым способом в населенных пунктах, особенно вблизи коммуникаций, хранилищ и т.п., должен производиться отбор и анализ проб воздуха на выделение паров бензина или природного газа. 10. Одновременно с отбором проб воздуха должен производиться замер температуры рудничного воздуха, замер газов приборами типа ГХ и ШИ. 11. Пробы рудничного воздуха отбираются в следующих местах подземных выработок: 11.1. При всасывающем способе проветривания: на поверхности у устья воздухоподающей выработки ствола, штольни, тоннеля; на выходящей в каждый забой (на участок) вентиляционной струе в 10-15 м от сопряжения с другой выработкой; в 10 м от начала в каждой горизонтальной выработке, подающей воздух; в забое на месте работы людей; в устье всасывающих вентиляционных труб (исходящая струя участка); в диффузоре вентилятора главного проветривания (общая исходящая струя). 11.2. При нагнетательном способе проветривания: на поверхности в заборной трубе вентилятора главного проветривания (общая входящая струя); в тупиковой части выработки на исходящей струе в 10 м перед сопряжением с другой выработкой; в устье трубы, подающей воздух в забой (входящая струя участка); в забое на месте работы людей; в выработке в 10-15 м от выхода на поверхность (устья выработки) - общая исходящая струя. 11.3. При любом способе проветривания: во всех камерах; при проходе стволов на расстоянии 1/3, 2/3 его глубины от устья и в забое; из скважин, суфляров. 12. Для проверки состава воздуха при взрывных работах отбор проб должен производиться в забое у места работы людей во время, указанное в паспорте буровзрывных работ, но не ранее чем через 15 минут. Пробы отбираются не реже одного раза в месяц, а также при изменении паспорта буровзрывных работ. 13. При оперативном анализе состава рудничного воздуха с помощью приборов ГХ и интерферометров замеры должны производиться в устье выработки, в середине, в забое и на рабочих местах. Анализ состава воздуха должен производиться в соответствии с инструкциями и правилами использования приборов. 14. Результаты замеров газа и температуры, а также поступающие из лаборатории ВГСЧ анализы проб рудничного воздуха записываются ответственным лицом в "Книгу учета результатов анализа проб воздуха на загазованность и запыленность" (приложение 17), хранящуюся у начальника участка (объекта). 15. При выполнении сварочных работ в подземных выработках ответственное за проведение огневых работ лицо замеряет содержание окиси углерода, окислов азота в местах сварки и в исходящих от этих мест вентиляционных струях, где находятся или могут находиться люди. В случаях превышения содержания газов выше допустимых норм сварочные работы необходимо прекратить и принять меры к обеспечению нормального вентиляционного режима. Результаты замеров с повышенным содержанием вредных примесей и принятые меры по улучшению проветривания записываются в "Книгу учета результатов анализа воздуха". 16. Контроль за качеством выполнения мероприятий по борьбе с пылью осуществляется силами ВГСЧ путем отбора проб воздуха на определение его запыленности. Отбор проб на запыленность воздуха необходимо производить не реже одного раза в месяц. 17. Отбор проб на запыленность воздуха осуществляется во всех местах пылеобразования при выполнении каждого технологического процесса (бурение, погрузочные работы и т.п.) в соответствии с планами отбора проб пыли (форма 2) и заполненными в лаборатории ВГСЧ актами-нарядами (форма 5). 18. Отбор проб пыли должен производиться на расстоянии 1,5-2 м от источника пылеообразования. Аллонж с фильтром должен быть направлен на встречу пылевому потоку под прямым углом на высоте 1,5 м от почвы. 19. Продолжительность отбора пробы при непрерывном технологическом процессе - 15 минут. В случае большой запыленности рудничного воздуха (порядка 400-1000 мг на 1 куб.м) время отбора пробы снижается до 5 минут. 20. Определение содержание пыли в рудничном воздухе производится "Методом определения весовой концентрации аэрозолей (пыли) с помощью фильтра". 21. Во время аварий и в других экстренных случаях порядок отбора проб воздуха устанавливается главным инженером (ответственным руководителем работ по ликвидации аварий) и командиром подразделения ВГСЧ. Форма 1 Организация _________________
Участок _____________________ УТВЕРЖДАЮ:
СОГЛАСОВАНО: Главный инженер
Командир ____________________
_____________________________ _______________________
(наименование взвода, отряда)
"___" ______________ 19 __ г. "___" ________ 19 __ г.
ПЛАН
ОТБОРА ПРОБ ВОЗДУХА НА ______________ ПОЛУГОДИЕ 19__ Г.
Категория шахты по газу ___________________________________________
------+---------------+------+----------+--------------+-------
¦ N ¦ Наименование ¦Место ¦Количество¦На какие газы ¦ ¦
¦ п/п ¦ выработок ¦отбора¦ проб ¦ производить ¦ Примечание¦
¦ ¦ ¦пробы ¦в квартал ¦ анализ проб ¦ ¦
¦-----+---------------+------+----------+--------------+------------
Составил:
должность _________________________
(подпись, фамилия)
"___" ________________ 19__ г.
Форма 2 Организация _________________
Участок _____________________ УТВЕРЖДАЮ:
СОГЛАСОВАНО: Главный инженер
Командир ____________________
_____________________________ _______________________
(наименование взвода, отряда)
"___" ______________ 19 __ г. "___" ________ 19 __ г.
ПЛАН
ОТБОРА ПРОБ ПЫЛИ НА _______________ПОЛУГОДИЕ 19__ Г.
----+------------+-------------+---------+----------+------+---
¦ N ¦Наименование¦Место отбора ¦При каких¦Содержание¦Коли- ¦Приме- ¦
¦п/п¦ выработки ¦ проб (номер ¦работах ¦свободного¦чество¦чание ¦
¦ ¦ ¦ пикета или ¦произво- ¦кремнезе- ¦отбо- ¦ ¦
¦ ¦ ¦ расстояние ¦дится ¦ма, % ¦ров ¦ ¦
¦ ¦ ¦от сопряжения¦отбор ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦с какой-либо ¦проб ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ выработкой) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦---+------------+-------------+---------+----------+------+--------
Составил:
должность ________________________
(подпись, фамилия)
"__"_______________ 19__ г.
Форма 3 АКТ-НАРЯД
НА ОТБОР ПРОБ ВОЗДУХА НА УЧАСТКЕ (В ШАХТЕ) _______________
Организация ________________________________________________________
Отбор проб произведен пробоотборщиком __________ взвода _______ ВГСО
__________________________ и представителем участка ________________
(фамилия)
____________________________________________________________________
(должность и фамилия)
"____"___________ 19__ г. в ____ смену в следующих выработках:
----+-----------------+----------+-------------------------------------
¦ ¦ ¦ ¦ Замеры ¦
¦ ¦ Наименование ¦ +----+----T----+---T-----------+----------+
¦ N ¦выработок и мест ¦N сосудов ¦O2, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦п/п¦ отбора проб ¦ (проб) ¦NO2 ¦СН2 ¦СО2 ¦СО ¦T градусов ¦Примечание¦
¦---+-----------------+----------+----+----+----+---+-----------+-----------
Начальник участка ________________ Пробоотборщик ______________
(подпись) (подпись)
Представитель участка ____________
(подпись)
Пробы шахтного воздуха в количестве __________ сданы в лабораторию
"___"___________ 19__ г. в ______ час ______ мин
Пробы принял техник _______________
(подпись)
Форма 4 АКТ-НАРЯД
НА ОТБОР ПРОБ ВОЗДУХА ПОСЛЕ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ
На участке (в шахте)______________ Организация _____________________
Отбор проб произведен пробоотборщиком ______________________________
_________________________________ взвода ______________________ ВГСО
___________________ и представителем участка _______________________
(фамилия) (должность и фамилия)
"__" _________ 19__ г. в _______ смену в следующих выработках:
----+--------+------+-------+----------------------------------
¦ N ¦Наимено-¦Место ¦Время, ¦ Номера ¦
¦п/п¦вание ¦отбора¦через +---+-------T--T---+---T--T----+-------+
¦ ¦вырабо- ¦ проб ¦которое¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ток ¦ ¦отби- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦раются ¦Ка-¦Сосуда ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Условия¦
¦ ¦ ¦ ¦пробы ¦ме-¦(бутыл-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦отбора ¦
¦ ¦ ¦ ¦после ¦ры ¦ки) ¦O2¦СН4¦CO2¦CO¦NO2 ¦ проб ¦
¦ ¦ ¦ ¦взрыва ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦N2O5¦воздуха¦
+---+--------+------+-------+---+-------+--+---+---+--+----+-------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦---+--------+------+-------+---+-------+--+---+---+--+----+--------
Начальник участка ______________ Пробоотборщик ________________
(подпись) (подпись)
Представитель шахты, участка ___________
(подпись)
Пробы шахтного воздуха в количестве __________ сданы в лабораторию
"___" _______ 19__ г. в __________ час ____________ мин
Пробы принял техник __________________
(подпись)
Форма 5 Организация ____________________
Шахта, участок ____________________
АКТ-НАРЯД N ______
НА ОТБОР ПРОБ ПЫЛИ
Отбор проб произведен пробоотборщиком ______________________________
____________________________________________________________________
(фамилия, наименование взвода, отряда)
представитель участка ______________________________________________
(должность и фамилия)
"__" __________ 19___ г. в _________ смену в следующих выработках:
----+------------+---------+---------+----------+-----T------+-----T-------+----------+------T--
¦ N ¦Наименование¦Место от-¦При каких¦Работающие¦Спо- ¦Число ¦Номер¦Про- ¦Объемная ¦Содер-¦Приме-¦
¦п/п¦ выработки ¦бора проб¦работах ¦механизмы ¦собы ¦рабо- ¦филь-¦должи- ¦скорость ¦жание ¦чание ¦
¦ ¦ ¦(номер ¦произво- +---+------+борь-¦чих в ¦тров ¦тель- ¦протягива-¦сво- ¦ ¦
¦ ¦ ¦пикета ¦дился от-¦ ¦ ¦бы с ¦местах¦ ¦ность ¦ния возду-¦бодной¦ ¦
¦ ¦ ¦или рас- ¦бор проб ¦ ¦ ¦пылью¦отбора¦ ¦отбора ¦ха через ¦дву- ¦ ¦
¦ ¦ ¦стояние ¦пыли ¦ ¦ ¦ ¦проб ¦ ¦пробы, ¦фильтр ¦окиси ¦ ¦
¦ ¦ ¦от сопря-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мин ¦ ¦крем- ¦ ¦
¦ ¦ ¦жения с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ния, %¦ ¦
¦ ¦ ¦какой- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦либо вы- ¦ ¦тип¦ к-во ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦работкой)¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+------------+---------+---------+---+------+-----+------+-----+-------+----------+------+------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦---+------------+---------+---------+---+------+-----+------+-----+-------+----------+------+-------
Начальник участка ____________ Пробоотборщик _______________
(подпись) (подпись)
Представитель участка ______________
(подпись)
Пробы сданы в лабораторию ________________ в количестве ____________
(дата и часы)
Пробы принял техник _____________
(подпись)
Приложение 5 ИНСТРУКЦИЯ ПО БОРЬБЕ С ПЫЛЬЮ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОМ БУРЕНИИ ШПУРОВ В ГОРНЫХ ПОРОДАХ1. При проходке горных выработок с применением буровых работ в проектах должны предусматриваться способы и технические средства пылеподавления с помощью промывки водой шпуров и скважин в процессе бурения. В шахтах и других объектах подземного строительства в таких случаях должен прокладываться технологический водопровод. Допускается использование для пылеподавления специального пожарного трубопровода. Вода, подаваемая для бурения шпуров с промывкой, должна соответствовать требованиям действующего ГОСТ "Вода питьевая". 2. Для пылеподавления допускается использование средств сухого пылеулавливания с помощью переносных или полустационарных пылеотсасывающих установок. Во всех случаях оценка эффективности средств пылеподавления должна производиться не реже одного раза в месяц путем отбора и анализа проб воздуха. 3. Пневматические бурильные молотки должны иметь специальные устройства для бурения шпуров с промывкой: а) при осевой промывке - водопроводящую трубку; б) при боковой промывке - специальную муфту. 4. Вода от водопровода к буровым машинам для промывки шпуров и скважин должна подводиться напорными рукавами внутренним диаметром не менее 13 мм. Количество подаваемой воды должно регулироваться с помощью крана, расположенного не далее 0,3 м от буровой машины. Давление воды должно быть не менее чем на 0,2 МПа ниже давления сжатого воздуха. 5. Водопроводящая трубка должна быть прямой, без искривлений и перекосов. Участок водопроводящей трубки, входящей в хвостовик бура, должен иметь длину не менее 25 мм. Контроль за длиной трубки и свободным входом трубки следует производить при помощи шаблона. 6. Муфта для боковой промывки должна быть плотно насажена на бур, при максимальном давлении не пропускать воду между буром и уплотняющим манжетом и не создавать сопротивления вращению буровой штанги. 7. Расход воды при бурении шпуров должен приниматься в зависимости от скорости бурения в пределах от 4 до 15 л/мин. При этом в случае бурения шпуров по породам, содержащим более 15% глинистых (вязких) веществ, расход воды на промывку должен увеличиваться на 50%, а при бурении нисходящих шпуров под углом более 30 градусов к горизонту - на 30%. 8. Расход воды для промывки при бурении шпуров и скважин должен указываться в ППР и проверяться не реже одного раза в месяц при помощи водомера. Давление воды должно составлять 0,3-0,5 МПа и устанавливаться опытным путем, исходя из обеспечения требуемого расхода воды. Допускается производить пылеподавление при бурении путем орошения устья шпура водой при помощи кольцевых оросителей, а также использовать специальные добавки. 9. Резцы и коронки буровых штанг должны иметь два отверстия, направленные на забой шпура диаметром 4-4,5 мм при расходе воды на промывку до 15 л/мин и 6-8 мм - при большем ее расходе. Профиль и сечение буровых штанг должны обеспечивать максимальную жесткость на продольный изгиб, при этом площадь зазора между стенками шпура и буровой штангой должна быть не менее 6,5 кв.см. Запрещается бурение затупленными буровыми коронками, если ширина рабочей площадки прямоугольной пластинки превышает 2,5 мм и клиновидной - 2 мм. 10. При пуске в работу бурильного молотка с осевой промывкой сначала включается воздух, а затем вода. При остановке сначала выключается вода, а затем воздух. 11. При применении сухого улавливания пыли буровой инструмент должен удовлетворять следующим требованиям: резцы и коронки должны иметь два всасывающих отверстия, расположенных на минимальном расстоянии от забоя шпура, с суммарной площадью отверстий не менее 3 кв.см - в резцах и 1,5 кв.см - в коронках; буровые штанги должны изготавливаться из стальных бесшовных труб внутренним диаметром 18-24 мм. Количество воздуха (куб.м/мин), отсасываемого из забоя шпура, должно соответствовать приведенному ниже. --------------------------+------------------------------------ ¦ Направление бурения ¦ Скорость бурения, мм/мин ¦ ¦ шпуров +-------+------+------+------+------+----+ ¦ ¦менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦300 ¦ 300 ¦ 400 ¦ 500 ¦ 600 ¦ 700¦ +-------------------------+-------+------+------+------+------+----+ ¦Горизонтальное ¦ 0,35 ¦ 0,45 ¦ 0,50 ¦ 0,60 ¦ 0,65 ¦0,70¦ +-------------------------+-------+------+------+------+------+----+ ¦Восстающее ¦ 0,60 ¦ 0,60 ¦ 0,65 ¦ 0,70 ¦ 0,70 ¦0,70¦ ¦-------------------------+-------+------+------+------+------+----- Для улавливания пыли от устья шпура (скважины) количество отсасываемого воздуха должно увеличиваться в 2 раза. Приложение 6 ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СВАРОЧНЫХ И ДРУГИХ ОГНЕВЫХ РАБОТ В ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТКАХ И НАДШАХТНЫХ ЗДАНИЯХ1. Производство в подземных выработках сварочных и огневых работ, а также применение паяльных ламп допускаются с разрешения начальника или механика участка. Указанные работы должны производиться в присутствии лица технического надзора и при условии соблюдения мер предосторожности. Примечание. Если сварочные и автогенные работы являются частью технологического процесса и осуществляются при устройстве временной крепи, возведении металлической облицовки тоннеля, монтаже металлических сооружений и оборудования, то специального разрешения на их проведение не требуется и постоянное присутствие лица технического надзора у места проведения этих работ не обязательно. При этом порядок проведения таких работ должен быть определен специальной инструкцией, утвержденной главным инженером организации, и в выдаваемых нарядах должны указываться необходимые меры безопасности. 2. Каждое разрешение на производство сварочных и огневых работ, а также на применение паяльных ламп в подземных выработках записывается в книге распоряжений и оформляется актом-нарядом. 3. Газосварщики и электросварщики должны иметь право на производство работ в подземных выработках. 4. Все воспламеняющиеся материалы (масло, пакля, обтирочные материалы, щепа и т.п.) должны быть убраны на расстояние не менее 20 м от места сварки. 5. При сварке деревянные или другие горючие части сооружения, находящиеся от места сварки на расстоянии до 2 м, должны быть защищены асбестовыми или стальными листами. 6. При смене электродов в процессе сварки остатки электродов следует выбрасывать в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварки. 7. У места производства сварочных работ должны находиться средства борьбы с огнем: два огнетушителя или брандспойт с пожарным рукавом, присоединенным к противопожарной водяной магистрали, или вагонетка (бочка) с запасом воды не менее 1 куб.м и ящик с песком. 8. Если сварочные работы производятся в горизонтальной выработке, закрепленной деревом, то она до начала сварочных работ и после окончания их увлажняется на протяжении 10 м в обе стороны от места производства сварочных работ. 9. При сварке в вертикальных и наклонных выработках с выходом на поверхность, закрепленных несгораемой крепью, но с деревянной обшивкой лестничного отделения или армировкой из дерева (проводники или расстрелы) должны приниматься дополнительные меры, исключающие попадание искр на деревянные части армировки или на обшивку лестничного отделения. В вертикальных и наклонных стволах с деревянной крепью сварочные работы можно производить только с особого разрешения главного инженера организации. 10. После окончания сварочных работ лицо технического надзора записывает в книгу распоряжений время начала и окончания сварочных работ, результат осмотра места производства сварки после его профилактической обработки, фамилии лиц, выполнявших работы. 11. При сварочных работах на копре у устья ствола, а также на расстоянии до 5 м от ствола он должен быть перекрыт противопожарными лядами. До начала работ копер должен быть очищен от смазки и пыли на расстоянии не менее 5 м от места работы. При невозможности обеспечить установленный нормальный вентиляционный режим при закрытых лядах люди из подземных выработок должны быть выведены. 12. При сварочных работах в подсобных помещениях на поверхности место сварки необходимо оградить металлическими листами высотой не менее 1,5 м, поставленными впритык. Приложение 7 ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ЗАЩИТЕ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК1. Общие положения1.1. Каждый объект подземного строительства должен быть обеспечен противопожарными устройствами и средствами пожаротушения. 1.2. Для определения типов и необходимого количества противопожарного оборудования и средств пожаротушения для каждого объекта подземного строительства должен быть составлен проект противопожарной защиты (ППЗ). 1.3. В ППЗ должно предусматриваться использование для целей пожаротушения действующих водоотливных магистралей и водопроводов. 1.4. Пожарные трубопроводы должны быть защищены от замерзания. 2. Противопожарная защита строительной площадки2.1. Строительные площадки должны иметь противопожарный трубопровод с давлением воды в нем не менее 0,4 и не более 1,0 МПа. 2.2. Пожарная безопасность зданий и сооружений должна обеспечиваться разработкой в проекте: системы мер, предотвращающих пожар; системы мер пожарной защиты. 2.3. В качестве резерва запаса воды для пожарного водоснабжения могут быть использованы водосборники водоотливных установок и другие выработки, заполненные водой. 2.4. Для пожарной безопасности шахтных копров, стволов, эстакад (где имеется обогрев помещений) на каждой рабочей отметке должны устанавливаться пожарные крапы диаметром 70 мм в количестве по проекту. Для защиты копров шахтных стволов, не обеспеченных обогревом, на пожарном трубопроводе строительной площадки должны устанавливаться пожарные гидранты на расстоянии не более 50 м от ствола. 2.5. Устья вертикальных стволов глубиной 120 м должны быть снабжены металлическими противопожарными лядами. Управление закрытием ляд должно быть двойным из надшахтного здания копра и вне его. 2.6. Устья вертикальных стволов глубиной 120 м и более должны быть оборудованы кольцевыми трубопроводами с водоразбрызгивающими насадками. Задвижка для подачи воды в кольцевой трубопровод ствола должна находиться вне пределов копра и быть предохранена от замерзания зимой. 2.7. По вертикальным стволам прокладываются в соответствии с проектом подающие пожарно-технологические водопроводы. 2.8. По эстакадам, галереям, примыкающим к шахтным копрам, должны прокладываться пожарные сухотрубопроводы с водоразбрызгивающими насадками. 2.9. Припортальные здания при строительстве тоннелей, транспортно-дренажных штолен, как правило, должны сооружаться из несгораемых материалов. 3. Противопожарная защита подземных выработок3.1. В подземных выработках должна предусматриваться прокладка противопожарного трубопровода диаметром 50-100 мм, пропускной способностью не менее 60 куб.м/ч. Этот трубопровод при строительстве можно использовать для технологических нужд. 3.2. При наличии двух параллельных горизонтальных выработок, сбитых между собой сбойками не менее чем через 100 м, пожарно-технологический водопровод может прокладываться по одной из них, а пожарные краны по сбойкам выноситься во вторую выработку. 3.3. Камеры главного водоотлива, зарядки аккумуляторных батарей электровозов, электроподстанций, инструментальной должны иметь отводы с пожарными кранами. 3.4. Отставание концов пожарно-технологического водопровода от забоя допускается не более 30 м или на длину технологического комплекса. На концах водопровода устанавливаются пожарные краны. Ящики с пожарными рукавами и стволами переносятся по мере подвигания забоя. 3.5. На пожарно-технологическом водопроводе должны быть установлены пожарные краны в следующих местах: в околоствольных дворах, в камерах или у входа в них, в других подземных выработках в зависимости от вида крепи и других условий, но не менее чем через 100 м; у каждого ходка в склад взрывчатых материалов (ВМ) по обе стороны на расстоянии 10 м; на пересечениях и сопряжениях выработок; в подходных выработках, перегонных и станционных тоннелях, главных тоннелях, транспортно-дренажных штольнях, не имеющих пересечений и ответвлений - через каждые 100 м; в наклонных выработках - через 50 м; в призабойной зоне - не далее 50 м от забоя или проходческих комплексов. 3.6. Для отключения отдельных участков пожарно-технологического водопровода или подачи всей массы воды на один участок на трубопроводе устанавливаются задвижки в следующих местах: на всех ответвлениях водопроводных линий, имеющих не менее трех пожарных кранов; на водопроводных линиях, не имеющих ответвлений - через каждые 400 м. 3.7. Пожарно-технологические водопроводы должны оборудоваться распределительными и регулирующими давление устройствами. 3.8. В камерах или местах, где производится переливание масел, а также установлено оборудование с масляным заполнением, полы (подошва) должны быть выполнены из несгораемых, не образующих искр материалов, посыпаться песком, заменяемым по мере загрязнения. 3.9. Места отстоя, ремонта и технического обслуживания машин и оборудования должны быть оснащены также средствами первичного пожаротушения (огнетушители, ящики с песком и др.). 4. Размещение первичных средств пожаротушения4.1. Первичные средства пожаротушения (ручные огнетушители, песок и др.) должны быть расположены: а) в камерах с постоянным дежурством у рабочего места дежурного персонала; б) в камерах с непостоянным дежурством обслуживающего персонала - у входа в камеру; в) в забоях выработок - не далее 30 м от груди забоя (по два ручных огнетушителя и ящик с песком вместимостью 0,2 куб.м); г) в горизонтальных выработках (подходная, перегонные тоннели, транспортные тоннели, дренажно-транспортные штольни), имеющих огнестойкую обделку, - через каждые 300 м (по дна ручных огнетушителя и ящик с песком вместимостью 0,2 куб.м). Кроме того, в одной из выработок оборудуется место (заезд при электровозной откатке) для стоянки передвижного порошкового огнетушителя. В выработках с транспортом с двигателями внутреннего сгорания на одну строительную площадку должна быть установка порошкового пожаротушения. В выработках с горючей крепью - через каждые 200 м (по два ручных огнетушителя и ящик с песком вместимостью 0,2 куб.м). 4.2. До поступления в необходимом количестве ручных порошковых огнетушителей их могут временно заменять ручные пенные огнетушители. 4.3. Размещение огнетушителей и других средств пожаротушения в поверхностных зданиях и сооружениях должно осуществляться в соответствии с Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий. 4.4. Во всех местах хранения средств пожаротушения вывешиваются таблички с надписями "Огнетушители", "Песок", "Пожарный щит". Окраска пожарных щитов, ящиков с песком и другого противопожарного оборудования должна выполняться согласно ГОСТ "Цвета сигнальные и знаки безопасности". 4.5. У горнопроходческих комплексов с гидравлическим приводом, имеющим заправочные емкости для масел, огнетушители и ящики с песком устанавливаются на расстоянии с учетом конструкции комплекса и но согласованию с командиром ВГСО, обслуживающего объект строительства. 5. Противопожарные двери5.1. Камеры подземных стационарных установок, центральных электроподстанций, преобразовательных и зарядных установок, электровозных гаражей, ремонтных мастерских должны иметь противопожарные открывающиеся наружу двери с запорным устройством на каждом выходе и металлические ляды в вентиляционных каналах. Противопожарные двери следует устанавливать в ходке камеры на расстоянии не более 3 м от сопряжения с прилегающей выработкой или в нише. 6. Склады противопожарного оборудования и материалов6.1. В организациях создается склад противопожарного оборудования и материалов. 6.2. В подземных выработках создается аварийный запас материалов, инструмента, инвентаря, противопожарных и других средств защиты в соответствии с ПЛА. 7. Камеры-убежища и обменные пункты самоспасателей7.1. При строительстве протяженных (длиной более 3 тыс.м) транспортных и других тоннелей, не имеющих сбоек с другими выработками или поверхностью, должны устраиваться убежища (камеры) для укрытия работающих, замены использованных самоспасателей или ожидания помощи до прибытия горноспасательного отделения. 7.2. Камера-убежище должна отвечать следующим требованиям: в рабочем состоянии должна быть герметична от проникновения в нее наружного рудничного воздуха; площадь камеры определяется из расчета 0,8-1 кв.м на одного человека и укрытия всех работающих в районе расположения камеры-убежища; высота камеры не менее 2,3 м, ширина не менее 2,5 м; срок защиты работающих не менее 24 ч. 7.3. Способ вентиляции камер-убежищ: через буровые скважины с поверхности; сжатым воздухом от воздуховодов; с помощью фильтро-вентиляционных установок, очищающих воздух от ядовитых газов перед поступлением в камеру; от баллонов сжатого воздуха или кислорода. 7.4. Камера-убежище должна быть обеспечена: электроэнергией для освещения с автономным вводом, если в камере не предусмотрены аккумуляторные лампы; телефонной связью; самоспасателями (на максимальное количество работающих в смене) не менее 15 шт.; огнетушители в количестве не менее 5 шт.; носилками медицинскими 2 шт.; ящиком с глиной вместимостью 0,2 куб.м; скамейками (по количеству укрывающихся людей); аптечкой с медикаментами. 8. Проект противопожарной защиты объектаПроект противопожарной защиты строительства подземного объекта входит в состав Проекта организации строительства (ПОС) и разрабатывается проектными организациями. 8.1. Проект противопожарной защиты строительства подземного объекта должен содержать следующие разделы: краткая характеристика объекта строительства; противопожарная защита объектов, находящихся в пределах строительной площадки; противопожарная защита шахтных копров, эстакад, стволов, порталов; подземное пожарное водоснабжение. 8.2. Содержание разделов проекта противопожарной защиты. 8.2.1. Краткая характеристика объекта строительства. В разделе "Краткая характеристика объекта строительства" должны быть приведены следующие сведения: наименование объекта подземного строительства; местонахождение объекта; границы и размеры отвода (земельного и горного) под строительство характеристика подземного строительства; расположение устьев выработок в пределах отвода; наличие естественных и искусственных водоемов в пределах строительной площадки; способы и методы сооружения подземного объекта; схема вентиляции горных выработок и характеристика вентиляторов; характеристика шахтного водоотлива. 8.2.2. Противоположная защита объектов на строительной площадке. В этом разделе должны быть приведены данные о фактическом состоянии и проектных решениях: о противопожарной защите объектов, расположенных на строительной площадке; о водопроводных магистралях, водоемах, резервуарах, предназначенных для пожаротушения; о насосных станциях (количество; тип пожарных насосов, производительность, напор, электроснабжение и т.д.), используемых для пожарного водоснабжения; о независимых источниках пожарного водоснабжения подземных выработок, пожарных водоемов на поверхности, противопожарного водопровода; о поверхностном пожарном водопроводе (диаметр водопровода, размещение на нем гидравлической арматуры - гидрантов, пожарных кранов, задвижек); о специальных устройствах и последовательности их использования для подачи воды по водоотливным, воздухопроводным магистралям к месту пожара в горные выработки; о месте расположения и комплектности склада противопожарного оборудования и материалов. 8.2.3. Противопожарная защита шахтных копров, эстакад, стволов, порталов. В этом разделе должны быть приведены необходимые расчеты пожарного водоснабжения на защиту шахтных копров (места установки и количество оросителей, запорной арматуры, пожарных кранов). Данные о специальных мерах защиты устьев вертикальных стволов (пожарные водяные завесы, пожарные ляды), о противопожарной защите значительно удаленных от строительной площадки вертикальных выработок (пожарные насосы, резервуары с запасом воды на пожаротушение, водяные завесы, пожарные водопроводы), применение и порядок включения в работу сухотрубопроводных сетей на эстакадах, копрах, порталах и других помещениях вблизи устьев выработок, подающих в шахту чистый воздух. 8.2.4. Противопожарная защита подземных выработок. В разделе "Противопожарная защита подземных выработок" должны быть разработаны следующие вопросы: расстановка первичных средств пожаротушения (вид, количество и местонахождение); противопожарная защита подземных камер: центральной электроподстанции, главного водоотлива, склада ВМ и др.; места установки противопожарных дверей, ручных, стационарных, передвижных и автоматических средств пожаротушения; места нахождения аварийных запасов материалов, инструмента, инвентаря, противопожарных и других средств защиты; места установки пожарных щитов, пожарных рукавов и других средств защиты. К этому разделу также должны быть приложены необходимые расчеты и графические материалы. 8.2.5. Подземное пожарное водоснабжение. В этом разделе должны быть разработаны следующие вопросы: оборудование шахтных стволов трубопроводами, используемыми для подачи воды на пожаротушение (диаметры трубопровода, места установки запорной, распределительной и регулирующей давление воды арматуры, их количество и характеристика); установка переключающих устройств для подачи воды от водоотливного става в линию пожарно-технологического водопровода, а также для подачи воды по трубопроводу сжатого воздуха и другим видам трубопроводов, приспособленных для нужд пожаротушения; разводка пожарно-технологического трубопровода в горных выработках с указанием мест расстановки пожарных кранов, задвижек и насосных станций, характеристика пожарно-технологического трубопровода (диаметры, расходы воды и напоры в наиболее удаленных точках водопотребления); размещение стационарных устройств для тушения пожаров и создание пожарных водяных завес. В данном разделе должна быть приведена графическая документация (схема размещения пожарно-технологического трубопровода, водоотливных и других трубопроводов в горных выработках, насосных станций, узлов переключения), расчеты схем водоснабжения отдельных участков объекта выработок (в зависимости от необходимости). 8.3. Обязательная графическая документация. 8.3.1. Для характеристики фактического положения проект противопожарной защиты объекта подземного строительства должен содержать следующую основную графическую документацию: план строительной площадки с нанесением схемы водопровода, используемого в пожарных целях, и указанием мест размещения пожарных водоемов, насосных станций, складов противопожарных материалов и подъездных путей; схемы противопожарной защиты устьев стволов, шахтных копров, эстакад и других поверхностных сооружений; схему устройств насосной пожарной станции и пожарного водоема; план подземных выработок (подходных выработок, перегонных, станционных тоннелей), околоствольного двора с указанием мест размещения пожарного оборудования и нанесением схемы пожарно-технологического трубопровода, обозначением фактических и проектных значений расходов и давления воды в конечных точках, запорных и регулирующих гидравлических устройств, противопожарных дверей, мест размещения ручных, стационарных и передвижных огнетушителей и их количество. 8.3.2. Если объект строительства имеет сложную сеть подземных выработок, допускается изображение отдельных элементов пожарной защиты по частям на выкопировках схемы или в виде специальных схем (схема водоотлива, схема воздухопровода и др.). 8.3.3. При разработке проектов противопожарной защиты следует пользоваться знаками, приведенными в условных обозначениях приложения 1 (ПЛА) настоящих Правил. Приложение 8 ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПЫТАНИЮ ШАХТНЫХ ПАРАШЮТОВ ПОДЪЕМНЫХ УСТАНОВОКОбщие положения1. Испытание парашютов должно проводиться при каждой установке новых парашютов, после ремонта и в процессе эксплуатации не реже одного раза в шесть месяцев. 2. Парашютные устройства подлежат замене вместе с клетью, а парашюты с захватами за тормозные канаты - не реже чем через 5 лет. Допускается применение парашютных устройств только заводского изготовления, запрещается изготавливать на них сменные детали, не отвечающие проектным требованиям и ТУ. 3. При эксплуатации и ремонте необходимо руководствоваться: инструкцией по эксплуатации и ремонту парашютного устройства с описанием принципа действия и способов регулировки, типом, размерами и способом крепления проводников, допусками износа проводников и отдельных деталей парашютов. На кинематической схеме парашютного устройства должны быть показаны основные контролируемые размеры всех элементов передаточного механизма в транспортном положении и в момент торможения, в том числе длина пружины парашюта в свободном состоянии, транспортном положении и в момент захвата ловителями проводников (тормозных канатов). 4. Испытания парашютных устройств всех типов (ПТК, ПКЛ, ДП и др.) допускается проводить над устьем ствола или в околоствольном дворе. Для проведения испытаний над устьем ствол на уровне нулевой площадки должен быть перекрыт сплошным настилом, рассчитанным на динамическую нагрузку от свободного падения груженой клети с высоты 1,5 м. При проведении испытаний в околоствольном дворе должны быть предусмотрены меры защиты работающих от возможного падения сверху предметов. 5. Перед испытанием парашютная установка (ловители, амортизаторы, соединительные муфты, ограничители натяжения), подвесные устройства, тормозные канаты и проводники подлежат осмотру. Технический осмотр ловителя парашютной установки должен производиться в процессе его разборки и чистки после установки клети на перекрытие ствола. При этом должна производиться оценка степени износа и целостности отдельных деталей и элементов конструкции. Детали должны очищаться от грязи, старой смазки и, в случае необходимости, заменяться новыми. 6. После сборки и регулировки ловителя должно быть произведено не менее трех пробных натяжений подъемного каната до момента начала подъема клети над перекрытием ствола с последующим ослаблением натяжения. При этом, в зависимости от конструкции ловителей, должны быть проверены: а) возможность свободного движения всех деталей механизма, в том числе штока, рычагов, траверсы и клиньев (врезных захватов); б) ход штока ловителя при напуске каната (не должен превышать 3/4 его максимальной длины); в) зазор между верхним диском и опорной плитой приводной пружины в транспортном положении (должен составлять 10 мм); г) зазор между тормозным канатом и поверхностями клина и стенки ловителя в нерабочем (транспортном) положении (должен составлять 5-8 мм); д) ось направляющей втулки должна совпадать с осью тормозного каната. Износ втулок на сторону не должен превышать 3 мм на ловителе и 5 мм в нижней части клети; е) зазор между захватами ловителя врезной конструкции и проводником в транспортном положении, зазоры между направляющими лапами клети и проводниками. 7. При испытании парашютов должны учитываться требования заводских инструкций. Парашюты подъемных установок со шкивом трения, а также подъемных установок с нижним уравновешивающим канатом должны испытываться после отсоединения от клети подъемного и нижнего уравновешивающего канатов. В этих случаях в клеть должен быть дополнительно помещен груз, равный по весу отсоединенному нижнему уравновешивающему канату. Испытания парашютов с ловителями врезной конструкции8. Испытания проводятся в два этапа: предварительный и окончательный. Для предварительного испытания груженая максимальным грузом клеть устанавливается на настил перекрытия ствола шахты, подъемный канат напускается до полного разжатия приводной пружины парашюта, центровой стержень (или цепь), связанный с приводной пружиной и панцирем, разъединяются. Клеть остается соединенной с подъемным канатом через предохранительные цепи. Клеть при освобожденном парашютном устройстве поднимается подъемной машиной над настилом первый раз на высоту не более 300 мм и второй раз - на высоту не более 600 мм и после каждого подъема медленно опускается до полной остановки и напуска каната. Если при каждом таком испытании клеть остановится в результате действия ловителей на участке длиной не более 200 мм, можно приступить к окончательному испытанию. 9. Для окончательного испытания клеть, груженая максимальным грузом, устанавливается на настил перекрытия ствола шахты, предохранительные цепи отсоединяются от панциря, и между панцирем и центровым стержнем (или цепью) устанавливается приспособление для отсоединения клети от панциря. После этого клеть поднимается подъемной машиной над настилом на высоту 1 м, останавливается и путем нажима на рычаг приспособления отсоединяется от каната и свободно падает. Такое испытание осуществляется дважды. Парашюты считаются выдержавшими испытания, если путь падения клети при каждом из испытаний не превышает 400 мм. Испытание парашютов с клиновыми зажимами10. Испытания проводятся в два этапа: предварительный и окончательный. На первом этапе испытания должны проводиться без отсоединения подъемного каната от прицепного устройства клети. Клеть поднимается над настилом перекрытия ствола на высоту 0,6 м и подвешивается на вспомогательном канате через рассоединительное звено к балке, временно установленной и укрепленной на копре специально для целей испытания. Вспомогательный канат крепится к угольникам подвесного устройства клети, при этом должна сохраняться возможность свободного опускания коуша прицепного устройства и перемещения рычажно-пружинной системы ловителя. Путем напуска подъемного каната до 1 м должен быть приведен в действие механизм ловителя и сделаны на проводниках отметки в местах соприкосновения с ними клиньев. При освобожденном механизме ловителя дистанционно, с помощью рассоединительного звена, клеть отсоединяется от вспомогательного каната. Проскальзывание ловителя по проводникам не должно превышать 300 мм. Испытание проводится не менее двух раз. 11. При положительных результатах предварительных испытаний коуш отсоединяется от подвесного устройства и соединяется непосредственно с клетью при помощи рассоединительного крюка и планок, клеть поднимается на высоту 1,5 м над настилом перекрытия ствола, длинное плечо рассоединительного крюка привязывается к копру. При опускании клеть отсоединяется от подъемного каната и проверяется эффективность работы механизма ловителей, фиксируется величина участка скольжения их по проводникам, которая не должна превышать 300 мм. Испытание повторяется два раза. Оформление результатов испытаний12. Результаты испытаний парашютных устройств оформляются актом, в котором должно быть заключение комиссии по результатам испытаний. 13. При проведении ежемесячной проверки состояния парашютных и прицепных устройств должна проверяться надежность крепления всех резьбовых соединений, целостность пружины ловителя, надежность ее крепления и наличие зазора между кожухом и пружиной. Кроме того, не реже одного раза в сутки должна быть проверена возможность свободного движения всех деталей механизма ловителя при напуске каната. Результаты проверки заносятся в "Книгу осмотра подъемной установки". Приложение 9 АКТ-ДОПУСК
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОВМЕСТНЫХ РАБОТ
по строительству ___________________________________________________
____________________________________________________________________
(наименование объекта, сооружения)
"___"__________ 19___ г.
Мы, нижеподписавшиеся ответственные представители:
Генподрядчика ______________________________________________________
(Ф.И.О., должность, наименование организации)
и субподрядчика ____________________________________________________
(Ф.И.О., должность, наименование организации)
____________________________________________________________________
составили настоящий акт о нижеследующем:
1. Проект производства работ (наименование проекта, N
чертежей), утвержденный главным инженером __________________________
(наименование
___________________________ т. _____________________________________
организации) (Ф.И.О.)
"___"______ 19___ г. считать (согласованным, несогласованным).
2. Генподрядчик сдает, а субподрядчик принимает участок
(объект), ограниченный координатами ________________________________
(наименование
____________________________________________________________________
пикетов, отметок, осей, N чертежей)
для производства на нем ____________________________________________
(наименование работ)
по строительству _______________________________________ в следующие
(наименование объекта, сооружения)
сроки: начало "____"___________; окончание "___"__________________
Руководство работами осуществляет представитель ____________________
(наименование
____________________________________________________________________
организации)
Субподрядчик принимает на себя ответственность за: соблюдение в
указанных границах порядка, чистоты; обеспечение безопасных условий
труда, сохранность оборудования и т.п.
3. До начала работ обе стороны обязаны выполнять следующие
мероприятия, обеспечивающие безопасность проведения работ __________
------+--------------------------+-------------------+----------
¦N п/п¦ Наименование мероприятия ¦ Срок исполнения ¦ Исполнитель ¦
+-----+--------------------------+-------------------+--------------+
+-----+--------------------------+-------------------+--------------+
¦-----+--------------------------+-------------------+---------------
4. Порядок пользования субподрядной организации электроэнергией
(указать места подключения токоприемников, фамилии лиц тех.
персонала генподрядчика и субподрядной организации, обязанных
уточнить порядок и обеспечить надзор за соблюдением ПТЭ и ТБ)
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
5. Порядок пользования субподрядной организации транспортом:
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
6. То же грузоподъемными машинами (механизмами):
6.1. Ответственный по надзору за грузоподъемными машинами:
____________________________________________________________________
(Ф.И.О., должность, организация)
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
6.2. Ответственный за содержание грузоподъемных машин в
исправном состоянии ________________________________________________
____________________________________________________________________
(Ф.И.О., должность, организация)
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
6.3. Ответственный за безопасное производство работ по
перемещению грузов кранами _________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
(Ф.И.О., должность, организация)
7. Разграничение ответственности за состояние техники
безопасности, пожарной безопасности, охраны и по обеспечению сжатым
воздухом, водой, вентиляцией, санитарно-бытовыми устройствами и др.
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
7.1. Генподрядная организация обязуется до начала работ: ______
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
7.2. Субподрядная организация обязуется до начала работ: ______
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
8. Прочие или особые условия:__________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
9. О всех возникших затруднениях, взаимных неувязках, а также
несчастных случаях немедленно ставить в известность следующих
ответственных работников вышестоящей и генподрядной организаций ____
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
10. Дополнения и изменения согласно протоколу от "___"_________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Ответственный представитель
генподрядной организации
Ответственный представитель
субподрядной организации
"___" ____________ 19___ г.
Примечания.
1. При необходимости ведения работ после истечения срока
действия настоящего акта-допуска необходимо составить акт-допуск на
новый срок.
2. Дополнительные, не учтенные при подписании настоящего акта,
мероприятия или изменения условий по взаимному согласию сторон
оформляются протоколом и вносятся в п.10 настоящего акта.
3. Настоящий акт-допуск обязателен для всех работающих
организаций, участвующих при совместном производстве работ на ______
____________________________________________________________________
(наименование объекта)
и действительны в течение всего периода его строительства.
Приложение 10 КНИГА УЧЕТА РАБОТЫ И РЕЗУЛЬТАТОВ ОСМОТРА ГЛАВНОЙ ВЕНТИЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ----+----T------+------------------+---------------------+--------+-------+---- ¦ ¦ ¦ ¦Показания приборов¦Учет изменений работы¦Отметки ¦Фами- ¦Указания¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ вентиляторов ¦об об- ¦лия, ¦лиц над-¦ ¦ ¦ ¦ +---------+--------+------+-------+------+наружен-¦ини- ¦зора о ¦ ¦ N ¦Дата¦Время ¦депрессия¦ расход ¦харак-¦продол-¦причи-¦ных на- ¦циалы, ¦выполне-¦ ¦п/п¦ ¦(час.,¦(компрес-¦воздуха,¦тер ¦житель-¦на ¦рушениях¦долж- ¦нии ¦ ¦ ¦ ¦ мин) ¦сия), ¦куб.м/с ¦изме- ¦ность ¦ ¦и откло-¦ность и¦работ по¦ ¦ ¦ ¦ ¦мм.вод.ст¦ ¦нения ¦(час., ¦ ¦нениях ¦подпись¦устране-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мин) ¦ ¦ ¦внесших¦нию ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦запись ¦наруше- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в книгу¦ний, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦измене- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ний ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦режима ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вентиля-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦торов ¦ +---+----+------+---------+--------+------+-------+------+--------+-------+--------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ +---+----+------+---------+--------+------+-------+------+--------+-------+--------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦---+----+------+---------+--------+------+-------+------+--------+-------+--------- Пояснения к ведению "Книги учета работы и результатов осмотра главной вентиляторной установки" (печатается на обороте титульного листа) 1. В книгу ежесменно вносят записи --------------------
машинисты вентиляторной установки или ¦ ОБРАЗЕЦ ЯРЛЫКА ¦
дежурные (если пульт управления и ¦ ¦
приборы контроля работы вентиляторов ¦ _________________ ¦
выведены на место дежурного), отмечая в ¦ организация ¦
графах 1-10 контролируемые параметры. ¦ _________________ ¦
2. В графе 3 формы указывается время ¦ участок ¦
изменения режима работы вентилятора и ¦ _________________ ¦
показания приборов, начала изменения ¦ шахта ¦
режима работы вентилятора, в графе 7 - ¦ ¦
продолжительность остановки или работы ¦ КНИГА ¦
вентилятора в другом, по отношению к ¦ учета работы ¦
нормальному, режиме работы. В графе 6 ¦ и результатов осмотра ¦
условными обозначениями указывается ¦ главной вентиляторной ¦
характер измененного режима работы ¦ установки ¦
главного вентилятора: "О" - остановка; ¦ ¦
"В" - всасывание; "Н" - нагнетание. ¦ Начата __________ ¦
3. В графу 9 формы вносятся ¦ Окончена ________ ¦
замечания по состоянию вентилятора, ¦------------------------
подшипников, двигателя, реверсивных
устройств и др., обнаруженные дежурным
персоналом. Все записи вносят в книгу за
подписью в графе 10 формы.
4. В графу 11 вносятся указания и
распоряжения лиц технического надзора об
изменении режима проветривания, с
указанием исполнителей. Здесь же
расписываются исполнители в получении
задания и выполнении этих заданий.
5. Книга ... заполняется на каждую
главную вентиляторную установку, должна
быть прошнурована, пронумерована и
скреплена печатью организации.
Приложение 11 КНИГА ОСМОТРА КРЕПИ И СОСТОЯНИЯ ВЫРАБОТОК----+-------+---------+-----------+-----------+---------+------ ¦ N ¦ Дата ¦Наимено- ¦Характер ¦Мероприятия¦Фамилия, ¦Отметка об¦ ¦п/п¦осмотра¦вание ¦нарушениий ¦по устране-¦инициалы,¦устранении¦ ¦ ¦ ¦выработки¦и дефектов ¦нию наруше-¦должность¦отмеченных¦ ¦ ¦ ¦(участка ¦крепи ¦ний, срок ¦и подпись¦нарушений ¦ ¦ ¦ ¦выработ- ¦(обделки), ¦выполнения,¦лица тех-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ки) ¦место ¦ответствен-¦нического¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦обнаружения¦ный за ¦надзора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦выполнение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работы ¦ ¦ ¦ +---+-------+---------+-----------+-----------+---------+----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +---+-------+---------+-----------+-----------+---------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦---+-------+---------+-----------+-----------+---------+----------- Пояснения к ведению "Книги осмотра крепи и состояния выработок" (печатается на обороте титульного листа) 1. В графе 3 формы последовательно -------------------
перечисляются выработки (или отдельные их ¦ ОБРАЗЕЦ ЯРЛЫКА ¦
участки), проверенные лицом технического ¦ __________________ ¦
надзора в ходе обследования, и против ¦ (организация) ¦
наименования каждой в графах 4-7, ¦ __________________ ¦
соответственно, записываются обнаруженные ¦ (участок) ¦
нарушения и дефекты крепи, мероприятия по ¦ __________________ ¦
устранению этих нарушений и т.д. ¦ (шахта) ¦
2. В графе 5 формы должны ¦ ¦
расписываться исполнители за принятые к ¦ КНИГА ¦
исполнению задания по устранению ¦ осмотра крепи и ¦
обнаруженных при осмотре крепи и ¦ состояния выработок ¦
выработок нарушений, в графе 6 - лицо ¦ ¦
технического надзора, производившее ¦ Начата _________ ¦
осмотр и определившее мероприятия по ¦ Окончена _________ ¦
устранению нарушений. ¦-----------------------
Приложение 12 КНИГА ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ОСМОТРА СТВОЛА---------------+------+------+--------+--------+---------+----- ¦Время обнару- ¦Харак-¦Причи-¦Подпись ¦Меры по ¦Продолжи-¦ Подпись ¦ ¦жения повреж- ¦тер ¦на ¦произво-¦устране-¦тельность¦главного ¦ ¦дения ¦пов- ¦повре-¦дившего ¦нию пов-¦простоя ¦инженера ¦ +---+----T-----+режде-¦ждения¦осмотр ¦реждения¦подъема, ¦ ¦ ¦ N ¦Чис-¦Смена¦ния ¦ ¦и лица, ¦ ¦ч (мин.) ¦ ¦ ¦п/п¦ло и¦ и ¦ ¦ ¦ответст-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ме- ¦часы ¦ ¦ ¦венного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сяц ¦ ¦ ¦ ¦за сос- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тояние ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ствола ¦ ¦ ¦ ¦ +---+----+-----+------+------+--------+--------+---------+---------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ +---+----+-----+------+------+--------+--------+---------+---------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦---+----+-----+------+------+--------+--------+---------+---------- Пояснение к ведению Книги. В книге записываются все повреждения проводников и крепи ствола и меры, принятые к их устранению. В графе 4 указываются повреждения независимо от их характера и последствий. Графа 5 - причины обнаруженных повреждений должны выясняться на месте главным инженером организации. В графе 7 перечисляются конкретные меры, например, смена проводников, их число и т.д. В графе 8 указывается время (в часах и минутах) остановки подъема для ликвидации повреждения. В том случае, когда повреждение ликвидировано в часы остановок подъема по графику и не было простоя подъема, в графе должно быть указано: "Не было". В графе 9 ставится подпись главного инженера организации после ликвидации повреждения с указанием даты. Книга должна быть пронумерована, прошнурована и скреплена печатью строительной организации. -----------------------------
¦ ОБРАЗЕЦ ЯРЛЫКА ¦
¦ ______________________________¦
¦ (организация, участок, шахта) ¦
¦ ¦
¦ КНИГА ¦
¦ записи результатов ¦
¦ осмотра ствола ¦
¦Начата __________________ ¦
¦Окончена __________________ ¦
¦---------------------------------
Приложение 13 КНИГА ОСМОТРА ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ-------+-------+------+---------------------------------------------------------------------------------------------------------+-----T------------+------------------+--------------------+------ ¦Поряд-¦Дата ¦Вид ¦ От метка о техническом осмотре и обнаруженных нарушениях ¦Фами-¦Характер ¦Меры по устранению¦Отметка о выполнении¦Примечание¦ ¦ковый ¦и время¦техни-+-------------------------------------------------------------------------------+-------------------------+лия, ¦повреждения ¦повреждений и ¦ремонта, дата и про-¦ ¦ ¦номер ¦(часы) ¦ческо-¦ Подъемная машина ¦ Ствол, копер ¦ини- ¦и краткое ¦дефектов, срок вы-¦должительность прос-¦ ¦ ¦записи¦прове- ¦го ос-+-----+----T----+-----T----+-----T----+-----T----+-----T-----+-------+-----T----+---+----T----+-----T-----+циалы¦описание ¦полнения и фамилия¦тоя подъема, подпись¦ ¦ ¦в кни-¦дения ¦мотра ¦Бара-¦Тор-¦Ин- ¦Сое- ¦Под-¦Элек-¦Пус-¦Огра-¦Сиг-¦Бло- ¦Кон- ¦Подъем-¦Под- ¦Шки-¦Ло-¦Нап-¦Сто-¦Раз- ¦Ог- ¦лиц, ¦неисправнос-¦исполнителя за ¦исполнителя и ответ-¦ ¦ ¦ге ¦техни- ¦(ре- ¦бан ¦моза¦ди- ¦дини-¦шип-¦тро- ¦ко- ¦нич. ¦на- ¦ки- ¦цевые¦ные со-¦вес- ¦фы ¦ви-¦рав-¦по- ¦гру- ¦ражд.¦про- ¦ти механиз- ¦подписью механика ¦ственного лица ¦ ¦ ¦ ¦ческого¦монта)¦(при-¦ ¦ка- ¦тель-¦ники¦дви- ¦вая ¦ско- ¦ли- ¦ровка¦вык- ¦суды ¦ные ¦ ¦те-¦ляю-¦ры, ¦зоч- ¦ре- ¦во- ¦ма или дета-¦или ответственного¦технического надзора¦ ¦ ¦ ¦осмотра¦ ¦вод- ¦ ¦тор ¦ная ¦ ¦га- ¦ап- ¦рости¦за- ¦ ¦люча-¦ ¦уст- ¦ ¦ли ¦щие ¦по- ¦ные ¦шетки¦див- ¦лей, подпись¦лица технического ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и ¦ ¦ной ¦ ¦глу-¦муфта¦ ¦тель ¦па- ¦ ¦ция ¦ ¦тели ¦ ¦ройс-¦ ¦па-¦баш-¦са- ¦ус- ¦ ¦ших ¦лица, прово-¦надзора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ремонта¦ ¦шкив)¦ ¦бины¦ ¦ ¦ ¦ра- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тва ¦ ¦ра-¦маки¦доч-¦трой-¦ ¦ос- ¦дившего ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тура¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шю-¦ ¦ные ¦ства ¦ ¦мотр ¦осмотр ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тов¦ ¦ку- ¦ ¦ ¦(ре- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
