|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 28.09.2000 № 126 "Об утверждении 6, 9 и 34-го выпусков Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"< Главная страница Стр. 6Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Примеры работ. 1. Автотрансформаторы напряжением от 350 кВ и выше, мощностью более 200 тыс. кВ·А - намотка обмоток высокого напряжения. 2. Обмотки катушечные непрерывные спиралевидные из прямоугольного провода для силовых трансформаторов и автотрансформаторов на напряжение свыше 330 кВ - намотка обмоток. 3. Обмотки роторов турбогенераторов - сушка методом вентиляционных потерь. 4. Обмотки статоров асинхронных электродвигателей мощностью 8 тыс. кВт и выше - демонтаж и укладка новой двухслойной обмотки корзиночного типа. 5. Реакторы соединительные трансформаторов ТРДМ 35000/15 - изготовление новых обмоток. 6. Роторы турбогенераторов мощностью 200 тыс. кВт и выше - частичная перемотка обмотки. 7. Статоры турбогенераторов мощностью 300 тыс. кВт - устранение замыкания на корпус обмотки в пазовой части. 8. Статоры турбогенераторов мощностью 500 тыс. кВт и выше - частичный ремонт обмотки с заменой части стержней. 9. Трансформаторы ТДЦГ-400000/220 - ремонт повреждений обмотки, замена витковой изоляции. § 52. ЭЛЕКТРОМОНТЕР ПО РЕМОНТУ ОБМОТОК И ИЗОЛЯЦИИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ7-й разряд Характеристика работ. Выявление дефектов, определение объема и проведение работ по ремонту обмоток типа "монолит" трансформаторов различного напряжения с непосредственным жидкостным и косвенным охлаждением обмоток. Изготовление по чертежам и расчетным запискам обмоток с изоляцией типа "монолит". Обмоточные и изолировочные работы при полной перемотке обмоток электрических машин с изоляцией типа "монолит" любого вида охлаждения, различной мощности и напряжения. Полная обмотка и соединение уникальных элементов электрических машин. Должен знать: конструкцию обмоток типа "монолит"; свойства изоляционных материалов, применяемых для выполнения изоляции; признаки повреждений изоляции и обмоток и способы их устранения; последовательность операций при ремонте обмоток и изоляции; устройство и правила сборки уникальных элементов электрических машин; конструкцию и назначение технологической оснастки; методы испытания обмоток по электрическим параметрам и на гидроплотность. Примеры работ. 1. Обмотки роторов турбогенераторов и крупных электрических машин с изоляцией типа "монолит" - демонтаж поврежденной и укладка новой обмотки; частичный ремонт корпусной изоляции. 2. Обмотки статоров генераторов с водяным, масляным и водородным охлаждением - демонтаж поврежденных стержней; подготовка к укладке и укладка стержней; устранение замыкания на корпус в пазовой части; полная перемотка обмотки статора. 3. Роторы генераторов с непосредственным водородным, водяным и косвенным охлаждением - нахождение и устранение течи воды из обмотки; съем и посадка бандажных колец; расклиновка пазов и подъем витков обмотки ротора; полная перемотка обмотки ротора. 4. Роторы генераторов с форсированным охлаждением - съем и посадка бандажных и центрирующих колец; частичная и полная перемотка обмотки ротора, съем и посадка контактных колец уменьшенного диаметра; ремонт масляных водородных уплотнений торцевого и кольцевого типов. 5. Трансформаторы силовые с литыми обмотками - демонтаж поврежденной обмотки; намотка обмотки и установка ее на магнитопровод; заливка обмотки термореактивным компаундом. Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 53. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ2-й разряд Характеристика работ. Разборка, ремонт без разборки механизма кинематики и подвижной системы с использованием готовых запасных частей, сборка, регулировка и испытания несложных контрольно-измерительных приборов и механизмов. Выполнение несложных слесарных операций с обработкой деталей по 12 - 14-му квалитетам (5 - 7-му классам точности). Определение неисправностей несложных приборов и выполнение несложных монтажных работ в схемах средств теплотехнического контроля и автоматики в условиях действующего тепломеханического оборудования, прокладка, монтаж линий кабельных связей, разделка концов кабелей, эксплуатация кабельных потоков и кабельных полуэтажей под руководством электрослесаря по ремонту и обслуживанию автоматики и средств измерений электростанций более высокой квалификации. Должен знать: устройство, назначение и принцип работы средств измерений и механизмов отдельных элементов технологических схем обслуживаемого оборудования; правила монтажа средств измерений на тепловых щитах управления и на тепломеханическом оборудовании; назначение и устройство слесарного и электромонтажного инструмента; основные свойства токопроводящих материалов; способы измерения сопротивления в различных звеньях электрической цепи; правила пользования электрическими средствами измерений, слесарным контрольно-измерительным инструментом; условные обозначения в простых теплотехнических и электрических схемах; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты); принцип действия регулирующей и функциональной аппаратуры; основы электротехники. Примеры работ. 1. Вентили игольчатые - ревизия с набивкой сальникового уплотнения. 2. Жилы кабельные - лужение и пайка. 3. Кабели контрольные - раскатка, снятие брони, прокладка, прозвонка и подсоединение. 4. Поверхности металлические - грубая опиловка, очистка от ржавчины. 5. Приборы - установка "механического нуля". 6. Сборки клеммные - ремонт и монтаж. 7. Термопары, термометры сопротивления, манометры технические - тарировка, сборка и установка. 8. Трубопроводы импульсные - продувка, ремонт, прокладка, окраска на месте установки. 9. Цепи электрические - прозвонка. 10. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали средств измерений - штифтование на валиках, сверление, зенковка, нарезание резьбы. 11. Щиты, каркасы щитков - вырезка отверстий, покраска. § 54. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ3-й разряд Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулирование, испытания, юстировка средств измерений. Монтаж средств измерений и вторичных приборов электромагнитной, электродинамической, ферродинамической и дифференциально-трансформаторной схем. Проверка баланса системы, вибрации, устранение мелких дефектов механизма кинематики, электрической и измерительной схем. Регулирование кинематики, балансировка, градуировка и проверка. Слесарная обработка деталей по 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности) с подгонкой и доводкой. Определение неисправностей средств измерений и выполнение несложных монтажных работ в схемах средств теплотехнического контроля и автоматики в условиях действующего тепломеханического оборудования. Прокладка, монтаж линий кабельных связей, разделка концов кабелей, эксплуатация кабельных потоков и кабельных полуэтажей. Должен знать: назначение и принцип действия ремонтируемых средств измерений авторегуляторов и схем управления; условные обозначения в схемах тепловых и электрических средств измерений и тепловой автоматики; правила установки сужающих устройств, разделительных и конденсационных сосудов; виды прокладок импульсных трубопроводов; назначение, устройство и расположение тепловых щитов управления, пультов и панелей; способы измерения различных электрических величин точными средствами измерений; правила составления эскизов на отдельные детали; технологическую схему энергоблока, схему системы избирательного управления защитной арматурой, принципиальные и монтажные схемы узкопрофильных средств измерений с преобразователями и добавочными устройствами (блоками сигнализации); требования к изоляционным материалам; принцип работы электронных машин и полупроводниковых средств измерений; показатели процесса регулирования, органы настройки авторегуляторов; основы электротехники и механики. Примеры работ. 1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, логометры, технические манометры и вакуумметры, тягомеры - капитальный ремонт. 2. Аппаратура коммутационная (АП-50, ПМО, ПМТ и т.д.) - ремонт, настройка и монтаж в условиях действующего тепломеханического оборудования. 3. Арматура - гидравлическая опрессовка. 4. Датчики - гидравлическая опрессовка, ремонт. 5. Детали средств измерений и авторегуляторов - выемка и заправка втулок. 6. Кабельные связи, вторичная коммутация - монтаж, ремонт, распайка. 7. Катушки индукционные, трансформаторные, обмотки реле - перемотка. 8. Преобразователи первичные давления, уровня (механическая часть) - разборка, ремонт с заменой измерительных блоков, чисткой измерительной камеры, опрессовкой и тарировкой. 9. Расходомеры механические, сильфонные, поплавковые - ремонт и регулирование. 10. Тахометры механические, электрические - ремонт. 11. Электроприводы различных типов - монтаж и наладка на действующем оборудовании. § 55. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ4-й разряд Характеристика работ. Ремонт, монтаж, регулирование, испытания, юстировка электромагнитных, электродинамических и других средств измерений теплотехнического контроля и автоматики средней сложности с разборкой кинематики и подвижной системы и доводкой ответственных деталей и узлов. Настройка и наладка устройств релейных схем защиты и автоматики технологического оборудования. Ремонт средств измерений и авторегулирования с разборкой и заменой измерительной системы, регулированием кинематики, градуировкой и переградуировкой. Определение дефектов средств измерений, авторегулирования и управления и устранение их. Разметка и монтаж сложных схем сочленений и соединений деталей приборов. Вычисления абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытаниях приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматические устройства. Слесарная обработка деталей по 7 - 10-му квалитетам (2 - 3-му классам точности), сборка зубчатых передач и червячных зацеплений. Снятие разгонных характеристик несложных объектов для автоматизации и расходных характеристик регулирующих органов. Должен знать: технические условия на ремонт, сборку, монтаж и наладку средств измерений, авторегуляторов и их конструктивные особенности; схемы технологической специализации; правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей; причины возникновения дефектов в работе средств измерений и автоматов, меры предупреждения и устранения их; электрические и кинематические схемы манометров различных систем, гальванометров, логометров, электрических газоанализаторов и солемеров: устройство и тарировку ленточных и ковшевых автоматических весов; принцип действия и устройство электронных ламп, фотосопротивлений и полупроводников; обозначение элементарных электронных схем; методы проверки и настройки авторегуляторов тепловых процессов на месте установки; методы настройки АСР (автоматической системы регулирования) с жесткой обратной связью; понятия о статических и динамических характеристиках объекта; основы электроники. Примеры работ. 1. Авторегуляторы одноимпульсные - проверка настройки и наладка на действующем оборудовании. 2. Весы автоматические ленточные и ковшовые - ревизия и наладка. 3. Диафрагмы измерительные и типовые отборные устройства к уровнемерам - монтаж. 4. Коммутация схем теплового контроля и электрических схем средней сложности - сборка и монтаж на действующем оборудовании. 5. Потенциометры и мосты электронные - ремонт без разборки механизма кинематики. 6. Расходомеры с одним или двумя вторичными приборами дифференциальной трансформаторной схемы - монтаж и наладка на действующем оборудовании. 7. Реле всех типов - ревизия, ремонт, регулирование. 8. Средства измерений регулирующие электронные - ремонт. 9. Средства измерений электронные вторичные дифференциально-трансформаторной схемы - ремонт кинематики и измерительной схемы. 10. Тахометры - ремонт и проверка по образцовому тахометру. 11. Устройства отборные - изготовление и монтаж. 12. Электроприводы - ремонт, монтаж и наладка типовых схем, настройка концевых выключателей. § 56. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ5-й разряд Характеристика работ. Монтаж и ремонт сложных средств измерений и тепловой автоматики. Слесарная обработка деталей по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-му классам точности) с подгонкой и доводкой. Наладка и комплексное опробование после ремонта и монтажа схем теплового контроля, автоматики и защиты котлов, турбин и другого технологического оборудования. Ремонт кинематики, проверка, переградуировка приборов расхода, давления и уровня, кислородомеров, РН-метров, мостов и потенциометров многоточечных. Снятие разгонных характеристик объектов. Расчет регулирующих органов. Выявление и устранение дефектов в работе средств измерений и автоматики. Пересчет и переделка приборов на другие пределы измерения. Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемых средств измерений и устройств автоматики; способы их регулирования и юстировки; кинематические схемы самопишущих приборов различных типов; устройство точного измерительного инструмента (микрометров, индикаторов); методы статического и динамического расчетов одноконтурной автоматической системы регулирования (АСР); экспериментальный метод настройки двухконтурной АСР; схемы защит, сигнализации, электропривода; типы регулирующих органов и исполнительных механизмов; количество и ассортимент средств измерений, необходимых для эксплуатации паросиловых установок, и их назначение; методы проверки и настройки авторегуляторов тепловых процессов. Примеры работ. 1. Авторегуляторы и другая аппаратура средств измерений, авторегулирования систем централизованного контроля с электронными и полупроводниковыми схемами - осмотр, ремонт, реконструкция, монтаж и наладка на оборудовании. 2. Защиты от осевого сдвига ротора турбины, индикаторы искривления ротора, индикаторы разности расширения ротора и цилиндра - наладка, ремонт. 3. Манометры типов ММЭ, МПЭ, дифманометры типов ДМЭ, ДМЭР, ДМЭ-М - ремонт полупроводниковых усилителей и магнитно-модуляционных преобразователей. 4. Мосты и потенциометры, миллиамперметры, электронные самопишущие приборы - ремонт кинематики, электронных схем, переградуировка, наладка и сдача в эксплуатацию. 5. Преобразователи первичные электронные расхода, уровня, температуры с нормированным выходом - ремонт, наладка. 6. Пускатели бесконтактные, расходомеры различных типов - ремонт. 7. Системы авторегулирования питания, температуры пара и другие двух- и трехимпульсные схемы авторегуляторов - ремонт, наладка. 8. Системы централизованного контроля и управления - ремонт релейных схем, блоков индикации, устранение дефектов. 9. Средства измерений параметров газового анализа, емкостные сигнализаторы - ремонт, регулировка. 10. Схемы электрического управления и температурного контроля тепломеханического оборудования - монтаж, ремонт, устранение дефектов, наладка на действующем оборудовании. 11. Термопары поверхностные и погружные - монтаж и установка. 12. Щиты тепловые, сборки РТЗО - установка, коммутация сложных электрических схем, ремонт и наладка в условиях действующего оборудования. § 57. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ6-й разряд Характеристика работ. Ремонт, монтаж, регулирование, наладка, испытания, юстировка и тарировка особо сложной аппаратуры, средств измерений, авторегулирования и систем централизованного контроля, радиоактивных элементов и фотоэлементов. Выявление и устранение дефектов в работе особо сложной аппаратуры теплотехнического контроля и автоматики тепловых процессов. Наладка и ремонт особо сложной поверочной аппаратуры. Наладка и комплексное опробование после монтажа схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и другого тепломеханического оборудования. Сборка схем для проверки средств измерений теплотехнического контроля и авторегулирования. Наладка запально-защитных устройств горелок, акустических обнаруживателей разрыва труб поверхностей нагрева котлов, защит от погасания факела. Должен знать: электрические и тепловые схемы средств теплотехнического контроля и авторегулирования; классификацию электронных усилителей; принцип действия электронных генераторов, мультивибраторов, ограничителей, тиристоров; свойства металлов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении и промышленной электронике; номенклатуру материалов и запасных частей, необходимых для монтажа и ремонта средств измерений и авторегуляторов. Примеры работ. 1. Авторегуляторы горения, непрерывной продувки, схемы обдувки поверхностей нагрева котельных агрегатов - снятие характеристик, наладка, устранение дефектов в условиях действующего оборудования. 2. Авторегуляторы, средства измерений - устранение нетиповых дефектов. 3. Виброаппаратура типа ВВК-331, электронные тахометры типа ТЭ-300 - ремонт и наладка. 4. Магнитные усилители - ремонт. 5. Осциллографы - ремонт и наладка. 6. Преобразователи первичные электронные с нормированным выходом показателей теплотехнического контроля - ремонт, реконструкция, наладка. 7. Средства теплотехнического контроля (автоматические газоанализаторы, калориметры, плотномеры газа, солесодержания пара и питательной воды (АК-310)) - ремонт, наладка. § 58. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ АВТОМАТИКИ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ7-й разряд Характеристика работ. Ремонт, монтаж, регулирование, наладка и сдача в эксплуатацию аппаратуры теплотехнического контроля и автоматики тепловых процессов на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ, контроллеров, терминальных устройств систем телеобработки. Диагностирование электронных узлов и модулей. Ремонт и регулировка автоматических средств для анализа газов на базе электронных схем. Подготовка, введение и отладка программ в электронных устройствах управления. Ремонт, наладка и обслуживание технологических защит блочного исполнения. Должен знать: конструктивные и другие особенности электронных устройств на базе микропроцессоров; правила применения контрольно-измерительной и диагностической аппаратуры на базе электронных схем; технические требования, предъявляемые к ремонту электронных устройств; основы микропроцессорной техники. Примеры работ. 1. Автоматические газоанализаторы на базе интегральных схем - ремонт и наладка. 2. Измерительные комплексы на базе ЭВМ - ремонт и наладка. 3. Технологические защиты блочного исполнения типа УКТЗ, УКТС, на ЭВМ - ремонт и наладка. 4. Устройства непрерывной диагностики на базе микро- и мини- ЭВМ - ремонт и наладка. При выполнении работ по ремонту и обслуживанию информационных, управляющих, вычислительных и диагностических комплексов в автоматических системах управления технологическими процессами (АСУТП) на базе программируемых контроллеров с применением волоконно-оптических связей - 8-й разряд Требуется среднее специальное (профессиональное) образование для присвоения 7 - 8 разрядов. § 59. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ2-й разряд Характеристика работ. Вспомогательные работы при ремонте и техническом осмотре оборудования распределительных устройств станций и подстанций, трансформаторов и вводов. Слесарная обработка деталей по 12 - 14-му квалитетам (5 - 7-му классам точности). Изготовление простых металлических и изоляционных конструкций. Очистка, промывка и протирка демонтированных и сборочных деталей оборудования. Чистка контактов и контактных поверхностей. Подача на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Зачистка поверхностей для лужения и пайки. Разборка, ремонт и сборка оборудования распределительных устройств напряжением до 10 кВ, вводов - до 35 кВ, масляных и сухих силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ·А напряжением до 10 кВ со сменой обмоток. Малярные и плотницкие работы, несложные такелажные работы под руководством электрослесаря по ремонту оборудования распределительных устройств более высокой квалификации. Должен знать: общие сведения о назначении, устройстве и принципе действия оборудования распределительных устройств, трансформаторов силовых, сварочных и измерительных, низковольтных и высоковольтных вводов; назначение и устройство слесарного, монтерского и мерительного инструмента, приспособлений и защитных средств; правила выполнения работ при техническом осмотре и ремонте оборудования распределительных устройств, при разборке, сборке и армировании вводов для силовых и измерительных трансформаторов; общие требования к грузоподъемным механизмам; сигнализацию при работе с кранами. Примеры работ. 1. Баки трансформаторов ТД-1000/10 - осмотр, чистка от загрязнений и промывка трансформаторным маслом. 2. Вводы - замена токоведущего штыря с высверловкой, пропайкой, армировкой и покраской армировки маслостойкой эмалью. 3. Выключатели МГ-10, ВМП-10, ВМГ-123 - осмотр, чистка проходных изоляторов, слив масла, промывка и чистка дугогасительных камер. 4. Изоляторы двухклеммные ФС-4 - перемонтаж. 5. Изоляторы опорные - армировка. 6. Изоляторы фарфоровые вводов напряжением до 10 кВ для силовых трансформаторов ТМ-1000/10 - армировка во фланец и колпачок. 7. Компрессоры - очистка рубашки от накипи и промывка водой. 8. Прокладки несложной конфигурации - вырубка и обработка. 9. Разъединители - очистка и смазка шарниров. 10. Трансформаторы I - II габаритов - изготовление уплотнений. 11. Фильтры термосифонные на трансформаторах - снятие и установка. § 60. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ3-й разряд Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка электрооборудования закрытых распределительных устройств напряжением до 10 кВ. Капитальный ремонт без смены обмоток, технический осмотр трансформаторов общего назначения с устройством ПБВ (переключение без возбуждения) мощностью до 10 тыс. кВ·А напряжением до 35 кВ. Капитальный ремонт со сменой обмоток трансформаторов с устройством ПБВ напряжением до 10 кВ. Разборка, сборка, армировка, испытание на герметичность вводов напряжением до 35 кВ. Лужение и пайка наконечников, работа с паяльной лампой. Слесарная обработка деталей по 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности). Ремонт, пропитка, вакуум-сушка бакелитовых изделий. Подбор токоведущих штырей по току и фарфоровому изолятору. Работа на технологических установках по дегазации масла, восстановлению цеолита, осушке масла цеолитами. Обслуживание вакуумных насосов и компрессоров. Выполнение такелажных работ при помощи простых средств механизации. Должен знать: принципиальные схемы первичной коммутации и условные обозначения электрооборудования; конструкцию распределительных устройств электростанций и подстанций; конструкцию и принцип работы сухих, масляных, двухобмоточных силовых трансформаторов; правила производства работ с применением растворителей и эмалей, глетоглицериновых замазок; нормы испытательных напряжений для вводов напряжением до 35 кВ; приемы верхолазных работ при ремонте и профилактике оборудования и соединительных шин открытых распределительных устройств; устройство и принцип работы технологических установок по дегазации масла, вакуумных насосов, газовой защиты; признаки повреждений вводов и способы их устранения; общие сведения по электротехнике. Примеры работ. 1. Армировка фарфоровых вводов напряжением до 35 кВ - устранение течи путем переармировки глетоглицериновой замазкой. 2. Вводы - ремонт с перезаливкой мастики. 3. Вводы высоковольтные трансформаторов ТДН-10000/35, расширители на трансформаторах напряжением 35 кВ - снятие и установка. 4. Выключатели масляные типа ВМП-10, ВМГ-133 - ремонт контактной системы. 5. Компенсаторы, воздухосборники - разборка, отсоединение узлов и деталей. 6. Обмотки трансформаторов типа ТМ-6300/35 - опрессовка. 7. Отводы и места паек трансформаторов ТД-10000/35 - переизолировка лакотканью и кабельной бумагой. 8. Разъединители на напряжение 10 и 35 кВ - ремонт всех видов. 9. Реле газовые трансформаторов - снятие и установка. 10. Трансформаторы силовые ТМ-10000/10 - капитальный ремонт со сменой обмоток. 11. Фильтры термосифонные - снятие, перезарядка и установка. § 61. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ4-й разряд Характеристика работ. Ремонт с частичной заменой элементов оборудования, регулировка и наладка электрооборудования открытых и закрытых распределительных устройств напряжением до 35 кВ. Ремонт без смены обмоток и техническое обслуживание силовых трансформаторов общего назначения с устройством ПБВ напряжением 35 кВ любой мощности и напряжением 110 кВ мощностью до 40 тыс. кВ·А, измерительных трансформаторов напряжением до 35 кВ, специальных сухих и масляных трансформаторов мощностью до 6,3 тыс. кВ·А напряжением до 35 кВ. Капитальный ремонт со сменой обмоток трансформаторов с устройством ПБВ напряжением до 35 кВ различной мощности с применением электрического, пневматического и мерительного инструмента. Разборка, замена неисправных деталей, армировка, вакуумсушка, заливка трансформаторным маслом негерметичных маслонаполненных вводов напряжением до 110 кВ. Осушка и чистка трансформаторного масла на цеолитовой установке. Слесарная обработка деталей по 7 - 10-му квалитетам (2 - 3-му классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт и техническое обслуживание вводов и внутренней изоляции выключателей. Ремонт подвижных и неподвижных контактов и дугогасительных устройств. Проверка состояния и устранение дефектов приводов выключателей. Ремонт крышек, баков, подъемных, выхлопных устройств, воздухосборников и предохранительных клапанов. Ремонт реакторов, дугогасящих катушек, силовых трансформаторов без вскрытия активной части напряжением до 110 кВ. Проверка и отбраковка изоляторов, разъединителей. Ремонт компрессорных установок. Подбор необходимой такелажной оснастки и работы с помощью грузоподъемных машин, механизмов и специальных приспособлений. Должен знать: элементы конструкции закрытых и открытых распределительных устройств напряжением до 110 кВ; минимальные допускаемые расстояния между оборудованием; правила чтения схем первичных соединений электрооборудования электрических станций и подстанций; конструкцию и принцип работы обслуживаемых трансформаторов, мастико- и маслонаполненных бакелитовых и фарфоровых вводов; технологическую последовательность операций по их ремонту; устройство и принцип действия вакуум-сушильной печи, вакуум-насосов, компрессорной и цеолитовой установок, токоограничивающего реактора, переключающих устройств типа РПН с токоограничивающими реакторами, переключателей ПБВ всех типов; основные сведения о схемах вторичных цепей; методы проведения испытаний оборудования и компрессорных установок; правила вывода оборудования в ремонт и допуска к работам на электроустановках; правила ведения верхолазных работ и работ под напряжением; способы и сроки испытания такелажных средств, защитных устройств и изолирующих приспособлений; основы электротехники и механики. Примеры работ. 1. Вводы маслонаполненные напряжением 110 кВ - ремонт с заменой расширителя, фарфоровой рубашки с последующим заполнением маслом. 2. Выключатели маслонаполненные ВМГ-133 - перемещение при их замене в условиях действующего оборудования. 3. Выключатели масляные и воздушные напряжением 35 кВ различных типов - разборка, ремонт с заменой дефектных деталей, сборка. 4. Защиты азотные трансформаторов - ремонт и техническое обслуживание. 5. Остовы трансформаторов ТМ-6300/35 - ремонт с разборкой магнитопровода. 6. Переключатели ответвлений обмоток на трансформаторах ТД-40000/35 - замена. 7. Разъединители, отделители, короткозамыкатели на напряжение 10, 35, 110 кВ различных типов - ремонт с заменой деталей (элементов). 8. Трансформаторы напряжения НТМП-10 - замена; трансформаторы напряжением 110 кВ - ремонт с подъемом и осмотром выемной части и заменой масла. 9. Цилиндры бакелитовые маслонаполненного ввода напряжением 220 кВ - сушка. § 62. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ5-й разряд Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, монтаж, регулировка и наладка электрооборудования распределительных устройств напряжением 110 - 330 кВ. Ремонт с частичной или полной заменой изоляции и уплотнений вводов напряжением 110 - 330 кВ. Реконструкция масляных и воздушных выключателей по чертежам и эскизам. Капитальный ремонт силовых трансформаторов напряжением до 110 кВ различных типов и мощностей. Слесарная обработка деталей по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-му классам точности) с подгонкой и доводкой. Изготовление шаблонов и приспособлений. Выполнение работ по чертежам и эскизам с применением соответствующего такелажа, необходимых приспособлений, специального инструмента и аппаратуры. Регулирование и ремонт сложного и специального инструмента и приспособлений. Проведение испытаний высоковольтного оборудования. Выполнение такелажных работ по перемещению, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. Определение неисправностей и дефектов оборудования и их устранение. Должен знать: конструкцию и принцип работы оборудования и аппаратуры распределительных устройств напряжением до 330 кВ; устройство вводов, силовых и измерительных трансформаторов, трансформаторов специального назначения - печных, тяговых и т.п. мощностью до 250 тыс. кВ·А с классом изоляции 110 кВ; технические характеристики ремонтируемого оборудования; схему масляного хозяйства обслуживаемого участка; нормы и объемы испытаний ремонтируемого электротехнического оборудования; правила чтения сложных чертежей, схем и эскизов; организацию ремонтных, такелажных и верхолазных работ. Примеры работ. 1. Выключатели воздушные типов ВВН-220, ВВБ-220, ВВН-110, масляные типов МКП-220, У-220, МКП-110, У-110 - разборка, ремонт, сборка и наладка. 2. Компрессоры передвижные - сборка всасывающего (нагнетательного) клапана, испытание на плотность, установка на место, снятие и ремонт маслофильтра, замена поршневого кольца с подгонкой. 3. Магнитопроводы трансформаторов ТДЦ-250000/220 - удаление источника замыкания пластин электротехнической стали. 4. Обмотки трансформаторов напряжением до 110 кВ - опрессовка с применением гидродомкратов. 5. Подстанции напряжением 220 кВ - замена спусков, петель и перемычек к аппаратам. 6. Разрядники вентильные типа РВП-6 - установка. 7. Разъединители, отделители, короткозамыкатели всех типов напряжением 110 - 220 кВ - разборка, ремонт с заменой элементов оборудования, замеры переходного сопротивления контактов. 8. Трансформаторы типа ТДЦ-250000/110 - капитальный ремонт со сменой обмоток. 9. Установки восстановления силикагеля, цеолита; установки постоянного тока - ремонт. 10. Установки дегазации масла - ремонт. 11. Устройства переключающие типов РНТ-9, РНТ-13, РНТ-18, РНТ-20 - ремонт всех узлов. § 63. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ6-й разряд Характеристика работ. Особо сложные и ответственные работы по ремонту и реконструкции оборудования распределительных устройств электростанций и подстанций напряжением до 500 кВ с частичной или полной заменой элементов. Ремонт измерительных, силовых трансформаторов и автотрансформаторов различных типов и мощностей с применением сложного инструмента, специальных ремонтно-монтажных приспособлений, точных средств измерений и защитных средств. Ремонт высоковольтных вводов различной конструкции напряжением 330 - 500 кВ. Обслуживание и ремонт технологических установок по дегазации и азотированию масел, осушке воздуха и вымораживанию паров влаги. Организация работ по разборке, ремонту и сборке оборудования и его наладке. Наладка ремонтных приспособлений и такелажных средств. Должен знать: порядок проведения профилактических ремонтных работ на действующем оборудовании и аппаратуре распределительных устройств; правила приемки в эксплуатацию и принцип работы измерительных и силовых трансформаторов; конструкцию, классификацию и основные параметры высоковольтных вводов на любое напряжение для электрических аппаратов и устройств постоянного и переменного тока; признаки повреждения отдельных элементов распределительных устройств, магнитопроводов, обмоток, переключающих устройств, силовых и измерительных трансформаторов, высоковольтных вводов, выключателей, разъединителей, воздухоподготовительных установок и их деталей; основные технические характеристики ремонтно-монтажных средств и приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов, применяемых при ремонте оборудования. Примеры работ. 1. Автоматы типов АВМ-4Н, АВМ-10Б, АВМ-20, АВМ-15 - ремонт, регулировка. 2. Автотрансформаторы типа АТДЦТН-200000/330 - капитальный ремонт со сменой обмоток и восстановлением устройств регулирования под нагрузкой. 3. Вводы маслонаполненные напряжением 500 кВ - капитальный ремонт со сменой уплотнений. 4. Выключатели воздушные типа ВВБ-500, ВВБк-500, ВВ-500, ВВ-500Б - разборка, ремонт, сборка, наладка. 5. Делители напряжения ДН-1150 - капитальный ремонт. 6. Разъединители типа РНВЗ-2/500/4000 - осмотр, ремонт, замер переходного сопротивления контактов. 7. Схемы отводов - монтаж с подключением к вводам и переключателям. 8. Трансформаторы - сушка в собственном баке индукционным способом; сушка активной части методом разбрызгивания горячего масла и вымораживания влаги на установке "Иней". 9. Трансформаторы ТДЦ-400000/330 - капитальный ремонт на месте установки с сушкой, заменой уплотнения и масла без разборки активной части. 10. Трансформаторы тока типа ТФРМ-500, ТРН-500, трансформаторы напряжения НКФ-500, НДЕ-500 - капитальный ремонт с заменой масла. 11. Установки ВМ-1 - сборка схемы и дегазация трансформаторного масла для заливки трансформаторов с азотной защитой. 12. Установки УВМ-1, УВМ-2, УВМ-3 - сборка схемы и дегазация трансформаторного масла для заливки трансформаторов с пленочной защитой. При выполнении особо сложных и ответственных работ на оборудовании распределительных устройств и подстанций напряжением свыше 500 кВ - 7-й разряд Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 64. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН2-й разряд Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 - 14-му квалитетам (5 - 7-му классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей, изготовление простых металлических и изоляционных конструкций. Подача на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Упаковка электроизмерительных приборов, мерительного инструмента и аппаратуры для перевозки. Разборка, ремонт и сборка простых деталей и узлов электрических машин, приборов и вспомогательной аппаратуры с применением простого слесарного инструмента и приспособлений. Проверка и ремонт простой пускорегулирующей аппаратуры. Несложные такелажные работы, связанные с перемещением отдельных деталей и узлов оборудования под руководством электрослесаря по ремонту электрических машин более высокой квалификации. Должен знать: расположение и назначение электрических машин обслуживаемого участка; общие сведения об их устройстве и принципах работы; правила выполнения работ по разборке, ремонту и сборке электрических машин; назначение и правила применения простого слесарного и мерительного инструмента, ремонтных приспособлений и такелажных средств; общие сведения о материалах, применяемых при ремонте электрических машин; простые электромонтажные схемы деталей и узлов; порядок и правила включения и отключения электрических машин; общие требования к грузоподъемным механизмам; сигнализацию при работе с кранами. Примеры работ. 1. Болты - прогонка резьбы. 2. Генераторы - разборка и укладка настила при выемке ротора. 3. Коробки изоляторные электрофильтров - чистка опорных и проходных изоляторов. 4. Обмотки роторов - очистка витков до металлического блеска при переизолировке. 5. Обмотки статоров, роторов, якорей, полюсов - чистка изоляции. 6. Охладители - чистка и промывка крышек, изготовление уплотнительных прокладок. 7. Прокладки несложной конфигурации - вырубка и обработка. 8. Роторы - чистка и опиловка пазовых клиньев при перемотке, опрессовка воздухом центрального отверстия вала ротора и определение величины утечки. 9. Части лобовые обмоток статоров - притирка, обдувка сжатым воздухом. 10. Щетки - притирка на макете. § 65. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН3-й разряд Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка электрических машин и относящейся к ним пускорегулирующей аппаратуры и электрофильтров. Центровка полумуфт электрических машин. Слесарная обработка деталей по 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности). Маркировка их. Составление чертежей и эскизов несложных деталей, электрических схем. Вычерчивание разверток несложных деталей и разметка их для заготовки материалов. Обработка изоляционных материалов. Пайка оловом, медью и серебряным припоем. Измерение сопротивления мегаомметром. Наладка и заправка слесарного и специального инструмента. Проверка и подготовка к работе ремонтных приспособлений и механизмов. Такелажные работы по перемещению узлов и деталей при помощи простых средств механизации. Должен знать: конструкцию электрических машин; способы защиты их от воздействия внешней среды; различия между синхронными и асинхронными, явно- и неявнополюсными машинами; способы охлаждения турбогенераторов; общие сведения об изоляции электрических машин и нормы испытания изоляции; условия применения универсальных и специальных приспособлений и инструмента; систему допусков и посадок; требования к грузоподъемным машинам и механизмам; правила чтения несложных рабочих чертежей и электрических схем; общие сведения по электротехнике и механике. Примеры работ. 1. Вкладыши - очистка внутренних поверхностей от заусенцев. 2. Газоохладители - подвальцовка и заглушка дефектных трубок. 3. Генераторы с воздушным охлаждением - разборка и сборка наружных и внутренних щитов, выемка и установка охладителей с помощью крана. 4. Катушки полюсные - проверка изоляции мегаомметром. 5. Коллекторы машин постоянного тока - продораживание. 6. Корпуса водородных уплотнений - изготовление и пайка пластикатовых шайб. 7. Обмотки статоров с водяным охлаждением - подготовка обмоток к испытанию и испытания на гидравлическое сопротивление по ветвям. 8. Отверстия - разметка и керновка на ответственных деталях. 9. Прокладки фасонные - вырубка и обработка. 10. Роторы с форсированным охлаждением обмоток - подготовка к испытанию на продуваемость. 11. Системы коронирующих электродов электрофильтров - армировка и установка опорных и проходных изоляторов. 12. Щеткодержатели и щетки - установка по контактным кольцам и коллектору. § 66. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН4-й разряд Характеристика работ. Текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре турбогенераторов и их возбудителей, синхронных компенсаторов, преобразователей, умформеров и т.п. Ремонт уплотняющих подшипников, газоохладителей и электрической части электрофильтров. Выполнение точных и сложных ремонтно-сборочных работ. Слесарная обработка деталей по 7 - 10-му квалитетам (2 - 3-му классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт оборудования присоединения генераторов, синхронных компенсаторов и т.п. Определение сортамента и качества материалов, применяемых при ремонте. Составление чертежей и эскизов. Подбор необходимой такелажной оснастки для подъема и перемещения узлов и деталей оборудования. Работы с помощью грузоподъемных машин и механизмов, специальных приспособлений. Определение неисправностей и дефектов оборудования и аппаратуры, способы их устранения. Должен знать: правила ведения работ по разборке, ремонту и сборке электрических машин мощностью до 100 тыс. кВт; схемы электрических машин постоянного тока в зависимости от способа их возбуждения; схемы обмоток электрических генераторов; виды подшипников и уплотнений генераторов; марки щеток и область их применения; конструкцию роторов генераторов; назначение роторных бандажей; посадки цилиндрических соединений и их обозначения; общие сведения о сушке и пропитке обмоток; порядок ведения сложных такелажных работ; правила чтения сложных чертежей и эскизов, оформления нарядов допусков; общие сведения по изоляции электрических машин постоянного и переменного тока; повреждения в электрических машинах, способы их выявления и устранения; основы электротехники и механики. Примеры работ. 1. Вентиляторы - снятие и установка. 2. Газоохладители - подвальцовка трубок в трубных досках. 3. Двигатели механизмов отряхивания электрофильтров - ревизия и ремонт. 4. Корпусы водородных уплотнений - шабровка разъемов и доработка уплотняющих канавок. 5. Машины постоянного тока - замена полюсов, снятие и надевание катушек на главные и дополнительные полюсы. 6. Механизмы для подъема щеток - разборка, ремонт, сборка и регулирование. 7. Обмотки статоров с водяным охлаждением - проведение гидравлических испытаний на плотность, устранение течи в шаровых ниппелях и армировке. 8. Обмотки якорей - проверка сопротивления изоляции по отношению к валу. 9. Пальцы траверс - ремонт изоляции, накатанной из кабельной бумаги. 10. Роторы электрических машин с явно выраженными полюсами - снятие и установка полюсов. 11. Статоры турбогенераторов - разборка и сборка системы водяного охлаждения. 12. Турбогенераторы - частичная переклиновка пазов обмотки статора; ревизия, сборка и разборка наружных и внутренних щитов. 13. Турбогенераторы с водородным охлаждением - проверка газового и масляного поста контроля и сигнализации. 14. Фильтры висциновые - очистка и разрядка ячеек висциновым маслом. 15. Шпильки контрольные - снятие и установка, разметка, сверление и развертка отверстий. § 67. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН5-й разряд Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка, реконструкция электрических машин постоянного и переменного тока, текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре электрических машин различной конструкции с воздушным, водородным и водяным охлаждением, в т.ч. реконструкция системы охлаждения обмоток статоров и роторов, перешихтовка активной стали и т.п. Слесарная обработка деталей по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-му классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт и реконструкция токопроводов. Ремонт и замена контактных колец и коллекторов. Проверка вала на прогиб и износ шеек, центровка валов агрегатов. Сборка и наладка испытательных установок. Посадка деталей в горячем состоянии. Сложный ремонт такелажа и приспособлений. Руководство такелажными работами, связанными с разборкой узлов электрических машин. Выполнение сложных такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. Должен знать: особенности конструкции турбогенераторов, синхронных компенсаторов, преобразователей и других вспомогательных устройств; порядок ведения работ по ремонту электрических машин больших мощностей; устройства средств теплового контроля и автоматики, аппаратуры газомасляной системы турбогенераторов с водородным охлаждением; нормы испытаний электрической прочности изоляции; правила ведения работ по выемке и вводу тяжелых роторов генераторов, по частичной и полной перемотке статорных и роторных обмоток; способы центровки и балансировки электрических машин; порядок ведения такелажных работ повышенной сложности. Примеры работ. 1. Генераторы с водородным охлаждением - проверка газоплотности и уплотнения статоров. 2. Диски упорные валов роторов - обработка специальными приспособлениями (шлифмашинами), приемка после проточки. 3. Изоляция обмоток статора и ротора - измерение сопротивления постоянному току. 4. Коллекторы возбудителей - перепайка петушков. 5. Подшипники генераторов и возбудителей - проверка состояния изоляции. 6. Полумуфты - посадка на вал генератора с горячей запрессовкой. 7. Секции статорные генераторов - пайка в лобовых частях фосфористо-медным припоем с применением электропаечных ключей. 8. Системы коронирующих электродов электрофильтров - центровка коронирующих электродов относительно осадительных. 9. Сталь активная расточки статоров - осмотр, ремонт и уплотнение. 10. Статоры турбогенераторов мощностью 500 тыс. кВт и выше - замена верхнего поврежденного стержня. 11. Токопроводы - устранение течи и ремонт для всех типов генераторов. 12. Турбогенераторы мощностью до 300 тыс. кВт - полная переклиновка пазов обмотки статора, ремонт с выводом ротора и снятием бандажей. 13. Турбогенераторы типа ТВ-2-100-2 - установка немагнитных вставок на кронштейны статора. § 68. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН6-й разряд Характеристика работ. Особо сложные и ответственные работы по ремонту и реконструкции электрических машин постоянного и переменного тока различной конструкции, мощности и напряжения с применением специальных ремонтно-монтажных приспособлений, механизмов, такелажной оснастки, средств измерений и испытательных установок. Реконструкция систем охлаждения генераторов по специальной технологии на генераторах любой мощности. Изготовление различных пресс-форм. Ремонт и испытания оборудования присоединения генераторов. Проведение испытаний и наладочных работ после ремонта электрических машин. Подготовка их к пуску в эксплуатацию. Организация работ по ремонту оборудования и его наладке, наладке ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов. Выполнение особо сложных такелажных работ. Должен знать: объемы приемо-сдаточных и профилактических испытаний электрических машин и способы их проведения; схемы внутренних соединений обмоток электрических машин различных типов; основные технические характеристики оборудования, приспособлений, инструмента, применяемых при ремонте; порядок расположения, назначение и конструкцию терморезистора для контроля температуры обмоток генераторов и электродвигателей; технологию проточки и шлифовки контактных колец роторов генераторов; назначение, состав и свойства эпоксидно-резольного лака; общие сведения по сопротивлению материалов. Примеры работ. 1. Возбудители - наладка коммутации. 2. Гильзы роторные турбогенераторов - изготовление. 3. Роторы генераторов - выемка и заводка, снятие бандажей. 4. Роторы турбогенераторов - замена контактных колец, сидящих на изоляционном слое. 5. Системы жидкостного охлаждения обмоток статоров - ремонт. 6. Статоры турбогенераторов - замена верхнего поврежденного стержня, разборка и сборка системы водяного охлаждения. 7. Схемы электрической сушки генераторов большой мощности - сборка. 8. Турбогенераторы с водородным охлаждением - проверка газового и масляного постов контроля и сигнализации. 9. Уплотнения водородные - разборка и сборка. 10. Электрофильтры - проверка состояния активной части и опробование высоким напряжением. При выполнении особо сложных и ответственных работ по ремонту и реконструкции генераторов и высоковольтных электродвигателей с термореактивной изоляцией и непосредственным жидкостным охлаждением обмоток ротора и статора - 7-й разряд Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. § 69. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ2-й разряд Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 - 14-му квалитетам (5 - 7-му классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей и сборочных единиц электротехнического оборудования. Изготовление простых металлических и изоляционных конструкций. Подача на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Упаковка электроизмерительных приборов, мерительного инструмента и аппаратуры для перевозки. Несложные малярные, плотницкие и такелажные работы, связанные с перемещением отдельных деталей и узлов. Разборка, ремонт и сборка простых деталей и узлов электрических машин, силовых кабелей напряжением до 3 кВ, силовых сухих и масляных трансформаторов I и II габаритов мощностью до 1 тыс. кВ·А напряжением до 10 кВ, оборудования и аппаратуры распределительных устройств напряжением до 10 кВ, вводов напряжением до 35 кВ; несложные работы по ремонту и изготовлению главной изоляции трансформаторов I - II габаритов, корпусной изоляции электрических машин, проверка и ремонт простой пускорегулирующей аппаратуры под руководством электрослесаря по ремонту электрооборудования электростанций более высокой квалификации. Должен знать: расположение и назначение оборудования и аппаратуры распределительных устройств, трансформаторов силовых, сварочных и измерительных, низковольтных и высоковольтных вводов, низковольтных электрических машин электростанций, принцип их работы; назначение и устройство слесарного, монтерского и мерительного инструмента, приспособлений, оснастки, средств измерений, защитных средств; способ определения по паспортному щитку основных параметров электротехнического оборудования; сведения о материалах, применяемых при ремонте электротехнического оборудования; способы перемещения барабанов с кабелями и правила хранения кабелей; способы их раскатки; общие сведения о прокладке кабелей и их маркировку; общие требования к грузоподъемным механизмам; сигнализацию при работе с мостовым электрическим краном. Примеры работ. 1. Баки трансформаторов типа ТД-100000/35 - осмотр, очистка от загрязнений и промывка трансформаторным маслом. 2. Выключатели ВМПЭ-10 - слив масла из цилиндра. 3. Газоохладители - обтяжка болтов. 4. Изоляторы фарфоровые ввода напряжением 10 кВ для силового трансформатора ТМ-1000/10 - армировка во фланец и колпачок. 5. Изоляция стержневая трансформаторов ТМ-320/10 - заготовка. 6. Кабели силовые - обрезка и заделка концов кабельной лентой. 7. Лобовые части обмоток статоров асинхронных двигателей мощностью 40 кВт - протирка и изолировка мест паек. 8. Обмотки статоров, роторов, якорей и полюсов - чистка изоляции. 9. Провода медные круглые - изолировка хлопчатобумажной пряжей на изолировочном станке до трех ручьев с выполнением изоляции провода марки ПБД. 10. Статоры асинхронных электродвигателей мощностью до 40 кВт - укладка секций в пазы. 11. Уплотнения - заготовка под фарфор и фланцы. § 70. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ3-й разряд Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры закрытых распределительных устройств напряжением до 10 кВ. Капитальный ремонт и технический осмотр двухобмоточных трансформаторов мощностью до 10 тыс. кВ·А напряжением до 35 кВ. Ремонт обмоток и катушек электрических машин постоянного и переменного тока мощностью до 500 кВт, измерение сопротивления изоляции обмоток и выводов мегаомметром. Проверка изоляции кабеля на влажность. Вырезка и разборка муфт и воронок кабеля напряжением до 10 кВ. Эксплуатационно-ремонтное обслуживание маслоочистительной аппаратуры. Внешний осмотр оборудования распределительных сетей. Проверка крепления ошиновки и сборных полос, смена поврежденных изоляторов, ревизия приводов разъединителей. Проверка работы выкатных камер комплектных распределительных устройств. Работа с растворителями и эмалью. Замена штырей и фарфоровых вводов с высверловкой, пайкой, армировкой. Лужение оловянистым припоем токоведуших деталей ввода. Работа на изолировочных станках по наложению изоляции на фасонные и круглые провода. Вычерчивание разверток несложных деталей и разметка их для заготовки материалов. Слесарная обработка деталей по 11 - 12-му квалитетам (4 - 5-му классам точности). Выполнение такелажных работ при помощи простых средств механизации. Должен знать: конструкцию обслуживаемого электротехнического оборудования и способы защиты его от воздействия внешней среды; правила выполнения работ по ремонту электрооборудования; различия между синхронными и асинхронными, явно- и неявнополюсными машинами; способы охлаждения генераторов; общие сведения об изоляции электрооборудования и нормах его испытаний, о маслонаполненных кабелях, арматуре и аппаратах к ним; назначение, конструкцию и ремонтное обслуживание вводов напряжением до 35 кВ; понятие о релейной защите; требования к грузоподъемным машинам и механизмам; правила испытания такелажных приспособлений; общие сведения по электротехнике и механике. Примеры работ. 1. Вводы - ремонт с перезаливкой мастики. 2. Вводы высоковольтные трансформаторов типа 10000/35, расширители на трансформаторах напряжением 35 кВ - снятие и установка. 3. Выключатели масляные типа ВМП-10 - регулирование контактной системы, ремонт. 4. Выключатели нагрузки типа БНП-16 - ревизия. 5. Кабели - разделка с сухой заделкой полихлорвиниловой лентой и лаками. 6. Катушки цилиндрические многослойные высшего напряжения измерительного трансформатора ТМ-560/35 - намотка. 7. Лобовые части обмоток - лакирование. 8. Лобовые части электродвигателей мощностью 350 кВт - устранение замыкания между соседними секциями. 9. Обмотки статоров с водяным охлаждением - подготовка обмотки и испытания на гидравлическое сопротивление по ветвям. 10. Обмотки трансформаторов типа ТМ-1800/35 - пропитка и запекание. 11. Обмотки трансформаторов типа ТМ-6300/35 - опрессовка. 12. Отводы и места паек трансформатора типа ТД-10000/35 - переизолировка лакотканью и кабельной бумагой. 13. Разъединители на напряжение 10 и 35 кВ - ремонт. 14. Реле газовые - снятие, ремонт и установка. 15. Трассы кабельные с препятствиями - раскатка и прокладка кабеля. § 71. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ4-й разряд Характеристика работ. Демонтаж, ремонт с частичной заменой оборудования, монтаж, профилактика, регулировка и наладка электрооборудования и аппаратуры открытых и закрытых распределительных устройств напряжением до 35 кВ. Демонтаж, ремонт и монтаж кабельных линий, вводных устройств кабельной аппаратуры напряжением до 35 кВ. Технический осмотр и ремонт силовых двухобмоточных трансформаторов мощностью до 40 тыс. кВ·А напряжением до 110 кВ, измерительных трансформаторов напряжением до 35 кВ, печных и сварочных сухих и масляных трансформаторов мощностью до 6,3 тыс. кВ·А напряжением до 35 кВ. Текущий и капитальный ремонты по типовой номенклатуре гидрогенераторов и их возбудителей, преобразователей. Разборка, замена неисправных деталей, армировка, вакуум-сушка, заливка трансформаторным маслом негерметичных маслонаполненных вводов напряжением до 110 кВ. Ревизия реакторов, дугогасящих катушек, силовых трансформаторов без выемки керна. Измерение изоляции натяжных гирлянд открытых распределительных устройств. Соединение медных и алюминиевых проводов методом прессования и обжатия. Составление эскизов, чертежей и схем на простые узлы электрических машин. Выполнение сложных слесарных операций с обработкой по 7 - 10-му квалитетам (2 - 3-му классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт компрессорных установок. Подбор необходимой такелажной оснастки. Работы с помощью грузоподъемных машин, механизмов и специальных приспособлений. Должен знать: элементы конструкции электротехнического оборудования; правила выполнения работ при ремонте электротехнического оборудования распределительных устройств напряжением до 110 кВ, при изготовлении обмоток и изоляции для трансформаторов с классом изоляции до 110 кВ, при ремонте, монтаже и демонтаже силовых кабелей, концевых и соединительных муфт, аппаратуры и оборудования фидерных и трансформаторных подстанций, кабельных сетей напряжением до 35 кВ; наиболее характерные повреждения, способы их выявления и устранения; схемы электромашин в зависимости от способа их возбуждения; назначение роторных бандажей; марки щеток и область их применения; посадки цилиндрических соединений и их обозначения; основные сведения по методам проведения профилактических испытаний электрооборудования и испытательной аппаратуре; назначение и устройство термосифонных и воздушных фильтров и простых устройств азотной защиты масляных трансформаторов и масляных реакторов; назначение и конструкцию кабельной аппаратуры и вводных устройств силовых кабелей напряжением до 110 кВ, соединительных, стопорных и концевых муфт различной конструкции для наружных и внутренних установок; способы соединения и оконцевания токоведущих жил кабелей; общие сведения о газонаполненных кабелях; схему кабельной сети участка и вводных устройств; допустимые токовые нагрузки для кабельных линий в условиях эксплуатации; технологический процесс прокладки кабелей на трассе действующих кабелей; разновидности переходов в лобовых частях обмоток при многопараллельных проводниках в витке; схемы обмоток статоров, роторов и якорей; сигнализацию при выполнении такелажных работ; методы расчета допустимых нагрузок на такелажную оснастку; способы и сроки испытания такелажных средств, защитных устройств и изолирующих приспособлений; правила ведения верхолазных работ и работ под напряжением; основы электротехники и механики. Примеры работ. 1. Вводы маслонаполненные напряжением 110 кВ - ремонт с заменой фарфоровой рубашки и с последующим заполнением маслом. 2. Выключатели МГ-10 и приводы - регулирование совместной работы. 3. Кабели - фазировка жил, заделка концов свинцовым наконечником. 4. Катушки дисковые с двумя параллельными ветвями для броневых трансформаторов типа ОМ-15000/110 - наложение многослойной изоляции кабельной бумагой К-0,8 и К-12 с прокладкой полоски из электрокартона марки ЭМ между проводами. 5. Катушки полюсные из фасонной меди на роторе синхронного компенсатора мощностью 3 тыс. кВт - ремонт с заменой корпусной и витковой изоляции. 6. Коллекторы - прокладка кабеля. 7. Обмотки высшего напряжения трансформаторов типа ТД-10000/35 - намотка. 8. Обмотки силовых трансформаторов типа ТДТГ-40000/110 - подпрессовка и расклиновка. 9. Обмотки якорей - проверка сопротивления изоляции по отношению к валу. 10. Разрядники на открытой подстанции напряжением 110 кВ - установка и снятие. 11. Разъединители на напряжение 220 кВ - капитальный ремонт с заменой ножа. 12. Роторы гидрогенераторов ВГС - напрессовка на вал контактных колец. 13. Роторы электродвигателей мощностью 750 кВт - переизолировка листов стали. 14. Трансформаторы силовые типа ТД-20000/35 - капитальный ремонт со сменой обмоток. § 72. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ5-й разряд Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, монтаж, реконструкция, регулировка и наладка сложного электротехнического оборудования электростанций: распределительных устройств напряжением 110 - 330 кВ, силовых трансформаторов напряжением 110 - 220 кВ всех типов и мощностей, двух- и трехобмоточных с принудительной циркуляцией и устройством регулирования напряжения под нагрузкой, измерительных трансформаторов напряжением 110 - 220 кВ и трансформаторов специального назначения, электрооборудования и аппаратуры первичной коммутации напряжением до 500 кВ, электрических машин постоянного и переменного тока, синхронных и асинхронных двигателей и генераторов. Ремонт с частичной и полной заменой изоляции и уплотнений вводов напряжением 110 - 330 кВ. Изготовление гильз роторного паза, реконструкция и ремонт узлов роторных бандажей. Выполнение особо сложных слесарных операций с обработкой деталей по 6 - 7-му квалитетам (1 - 2-му классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт и реконструкция токопроводов. Ремонт и замена контактных колец и коллекторов. Проверка вала на прогиб и износ шеек. Центровка валов агрегатов. Участие в испытаниях электрических машин. Посадка деталей в горячем состоянии, ремонт и монтаж масло- и газонаполненных кабельных линий напряжением свыше 35 кВ, арматуры и аппаратуры к ним. Заводка концов подводных кабелей в береговые колодцы. Сушка, вакуумирование и заливка маслом муфт маслонаполненных кабелей. Пайка с применением фосфористо-медного и серебряного припоев в труднодоступных местах. Устранение неисправностей электрической части и выполнение ремонта сложного инструмента, приспособлений, грузоподъемных механизмов. Проведение их испытаний. Выполнение такелажных работ по перемещению, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов деталей и элементов оборудования. Должен знать: особенности конструкции и принцип работы генераторов, преобразователей и другого сложного электротехнического оборудования; основные параметры и технические характеристики силовых масляных трансформаторов, трансформаторов специального назначения, аппаратуры распределительных устройств; принцип работы асинхронных электродвигателей с фазовым короткозамкнутым ротором, синхронных электродвигателей и генераторов; признаки и причины повреждений обмоток и изоляции трансформаторов; особенности выполнения изоляции кабелей высокого напряжения и муфт; назначение и конструкцию маслонаполненных кабелей, арматуры и аппаратов к ним; особенности хранения маслонаполненных кабелей; нормы и объемы испытаний ремонтируемого электротехнического оборудования; схему масляного хозяйства; правила чтения сложных чертежей, схем, эскизов. Примеры работ. 1. Автотрансформаторы напряжением до 220 кВ - устранение виткового замыкания в обмотке. 2. Автотрансформаторы типа АОДЦТГ мощностью 250 тыс. кВ·А с классом напряжения 110 - 220 кВ - капитальный ремонт по типовой программе. 3. Вводы высоковольтные напряжением 1,5 тыс. кВ испытательного трансформатора - ремонт уплотнений. 4. Вводы масляных выключателей - регулирование наклонов с помощью прокладок. 5. Диски упорные вала ротора - обработка специальными приспособлениями, прием работы после проточки. 6. Кабели бронированные постоянного тока напряжением 220 кВ - монтаж соединительной муфты. 7. Магнитопроводы трансформаторов типа ТДЦТ 120000/220 - удаление источников замыкания пластин электротехнической стали. 8. Муфты стопорные маслонаполненных кабелей напряжением 110 кВ - монтаж и ремонт. 9. Обмотки роторов - пайка и изолировка межкатушечных соединений. 10. Схемы электрические сушки мощных генераторов - сборка. 11. Трансформаторы вольтодобавочные типа ВРТДПУ 405000/35 - капитальный ремонт со сменой переключающего устройства. 12. Трансформаторы типа ОЦДГ-82500/220 - ремонт обмотки, замена угловых шайб, переизолировка отводов. § 73. ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ6-й разряд Характеристика работ. Особо сложные и ответственные работы по ремонту и реконструкции электротехнического оборудования различной конструкции, мощности, напряжения и классов напряжения, любых компоновок; распределительных устройств гидроэлектростанций и подстанций напряжением 330 кВ и выше с применением различных специальных ремонтных приспособлений, механизмов, такелажной оснастки, средств измерений и испытательных установок. Изготовление различных пресс-форм. Проведение испытаний и наладочных работ при ремонте оборудования и подготовка его к пуску в эксплуатацию. Организация работ по ремонту и наладке оборудования, наладке ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов. Дегазация и азотирование трансформаторного масла для заливки трансформаторов. Обслуживание и ремонт технологических установок по дегазации и азотированию масла, осушке воздуха и вымораживанию паров масла. Должен знать: порядок проведения ремонтных работ в условиях действующих цехов электростанций; особенности монтажа кабелей во взрыво- и пожароопасных помещениях; технические условия, назначение и принципиальные схемы присоединений автоматических подпитывающих насосных установок для поддержания давления в кабельных линиях и в специальных трубах с маслом под давлением; порядок приемки в эксплуатацию вновь вводимого оборудования и аппаратуры; основные параметры и технические характеристики, конструкцию и классификацию высоковольтных вводов и их деталей на напряжение свыше 500 кВ для электрических аппаратов и устройств постоянного и переменного тока; признаки и причины их повреждений; основные параметры, технические характеристики, классификацию высоковольтных выключающих аппаратов (масляные, газовые, воздушные выключатели), приводных механизмов приводов выключателей, разъединителей, токоограничивающих и защитных аппаратов (реакторы, предохранители, защитные разрядники); методы расчетов коэффициента трансформации, сечений проводов обмоток трансформаторов, нагрузок на подъемные приспособления и т.п.; методы построения и снятия круговой диаграммы; условия работы изоляции высоковольтных аппаратов и требования к ним; коэффициенты запаса прочности и нормы отбраковки на металлоконструкции, провода и тросы, изоляторы, контактные зажимы, арматуру и разрядники, фундаменты и заземляющие устройства; способы сушки, регенерации, очистки, дегазации и азотирования трансформаторного масла; общие сведения по сопротивлению материалов. Примеры работ. 1. Автоматы типов АВМ-411, АВМ-10Б, АВМ-15, АВМ-20 - ремонт, регулировка. 2. Автотрансформаторы типа АТДЦТН-200000/330 - капитальный ремонт со сменой обмоток и восстановлением устройств регулирования под нагрузкой. 3. Вводы маслонаполненные напряжением 500 кВ - капитальный ремонт со сменой уплотнений. 4. Выключатели воздушные типов ВВБ-00, ВВБк-500, ВВ-500, ВВ-500Б - разборка, ремонт, сборка, наладка. 5. Разъединители типа РНВЗ-2/500/4000 - осмотр, ремонт, замер переходного сопротивления контактов разъединителей. 6. Схемы отводов - монтаж с подключением к вводам и переключателям. 7. Трансформаторы - сушка в собственном баке индукционным способом; сушка активной части методом разбрызгивания горячего масла и вымораживания влаги на установке "Иней". 8. Трансформаторы типа ТДЦ-400000/330 - капитальный ремонт на месте установки с сушкой, заменой уплотнения и масла без разборки активной части. 9. Трансформаторы тока типа ТФШ-500, ТРН-500; трансформаторы напряжения типа НКФ-500, НДЕ-500 - капитальный ремонт с заменой масла. 10. Установки ВМ-1 - сборка схемы и проведение дегазации трансформаторного масла для заливки трансформатора с азотной защитой. При выполнении особо сложных и ответственных работ на оборудовании распределительных устройств и подстанций напряжением свыше 500 кВ - 7-й разряд Требуется среднее специальное (профессиональное) образование. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС издания 1985 г.---+--------------------+--------+--------------------+--------+-------+---------------
¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
N ¦ Наименование ¦ ¦ профессий рабочих ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное
п/п¦ профессий рабочих, ¦Диапазон¦ по действовавшему ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование
¦ помещенных в ¦разрядов¦ выпуску и разделу ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ разделов
¦ настоящем разделе ¦ ¦ ЕТКС издания ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 1985 г. ¦ ¦ ¦
---+--------------------+--------+--------------------+--------+-------+---------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+--------------------+--------+--------------------+--------+-------+---------------
1. Слесарь по ремонту 2 - 7 Слесарь по ремонту 2 - 6 9 Ремонт
гидротурбинного гидротурбинного электростанций
оборудования оборудования
2. Слесарь по ремонту 2 - 7 Слесарь по ремонту 2 - 6 9 То же
оборудования оборудования
котельных и котельных и
пылеприготовительных пылеприготовительных
цехов цехов
3. Слесарь по ремонту 2 - 7 Слесарь по ремонту 2 - 6 9 -"-
оборудования оборудования
тепловых сетей тепловых сетей
4. Слесарь по ремонту 2 - 5 Слесарь по ремонту 2 - 5 9 -"-
оборудования оборудования
топливоподачи топливоподачи
5. Слесарь по ремонту 2 - 8 Слесарь по ремонту 2 - 6 9 -"-
парогазотурбинного парогазотурбинного
оборудования оборудования
6. Электромонтер по 2 - 8 Электромонтер по 2 - 6 9 -"-
ремонту аппаратуры ремонту аппаратуры
релейной защиты и релейной защиты и
автоматики автоматики
Электромонтер- 2 - 6 56 Желдортранспорт
релейщик и метрополитен
7. Электромонтер по 2 - 8 Электромонтер по 2 - 6 9 Ремонт
ремонту воздушных ремонту воздушных электростанций
линий линий
электропередачи электропередачи
8. Электромонтер по 2 - 7 Электромонтер по 2 - 6 9 То же
ремонту вторичной ремонту вторичной
коммутации и связи коммутации и связи
9. Электромонтер по 2 - 7 Электромонтер по 2 - 6 9 -"-
ремонту и монтажу ремонту и монтажу
кабельных линий кабельных линий
10. Электромонтер по 2 - 7 Электромонтер по 2 - 6 9 -"-
ремонту обмоток и ремонту обмоток и
изоляции изоляции
электрооборудования электрооборудования
11. Электрослесарь по 2 - 8 Электрослесарь по 2 - 6 9 -"-
ремонту и ремонту и
обслуживанию обслуживанию
автоматики и автоматики и
средств измерений средств измерений
электростанций электростанций
12. Электрослесарь по 2 - 7 Электрослесарь по 2 - 6 9 Ремонт
ремонту ремонту электростанций
оборудования оборудования
распределительных распределительных
устройств устройств
13. Электрослесарь по 2 - 7 Электрослесарь по 2 - 6 9 То же
ремонту ремонту
электрических машин электрических машин
14. Электрослесарь по 2 - 7 Электрослесарь по 2 - 6 9 -"-
ремонту ремонту
электрооборудования электрооборудования
электростанций электростанций
---------------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в который они включены---+--------------------+--------+--------------------+--------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
N ¦ профессий рабочих ¦ ¦ профессий рабочих, ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦ по действовавшему ¦Диапазон¦ помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
¦ выпуску и разделу ¦разрядов¦действующем выпуске ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ ЕТКС издания ¦ ¦ и разделе ЕТКС ¦ ¦ ¦
¦ 1985 г. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+--------------------+--------+--------------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+--------------------+--------+--------------------+--------+-------+------------
1. Слесарь по ремонту 2 - 6 Слесарь по ремонту 2 - 7 9 Ремонт
гидротурбинного гидротурбинного оборудования
оборудования оборудования
2. Слесарь по ремонту 2 - 6 Слесарь по ремонту 2 - 7 9 То же
оборудования оборудования
котельных и котельных и
пылеприготовительных пылеприготовительных
цехов цехов
3. Слесарь по ремонту 2 - 6 Слесарь по ремонту 2 - 7 9 -"-
оборудования оборудования
тепловых сетей тепловых сетей
4. Слесарь по ремонту 2 - 5 Слесарь по ремонту 2 - 5 9 -"-
оборудования оборудования
топливоподачи топливоподачи
5. Слесарь по ремонту 2 - 6 Слесарь по ремонту 2 - 8 9 -"-
парогазотурбинного парогазотурбинного
оборудования оборудования
6. Электромонтер по 2 - 6 Электромонтер по 2 - 8 9 -"-
ремонту аппаратуры ремонту аппаратуры
релейной защиты и релейной защиты и
автоматики автоматики
7. Электромонтер по 2 - 6 Электромонтер по 2 - 8 9 -"-
ремонту воздушных ремонту воздушных
линий линий
электропередачи электропередачи
8. Электромонтер по 2 - 6 Электромонтер по 2 - 7 9 -"-
ремонту вторичной ремонту вторичной
коммутации и связи коммутации и связи
9. Электромонтер по 2 - 6 Электромонтер по 2 - 7 9 -"-
ремонту и монтажу ремонту и монтажу
кабельных линий кабельных линий
10. Электромонтер по 2 - 6 Электромонтер по 2 - 7 9 -"-
ремонту обмоток и ремонту обмоток и
изоляции изоляции
электрооборудования электрооборудования
11. Электрослесарь по 2 - 6 Электрослесарь по 2 - 8 9 -"-
ремонту и ремонту и
обслуживанию обслуживанию
автоматики и автоматики и
средств измерений средств измерений
электростанций электростанций
12. Электрослесарь по 2 - 6 Электрослесарь по 2 - 7 9 Ремонт
ремонту ремонту оборудования
оборудования оборудования
распределительных распределительных
устройств устройств
13. Электрослесарь по 2 - 6 Электрослесарь по 2 - 7 9 То же
ремонту ремонту
электрических машин электрических машин
14. Электрослесарь по 2 - 6 Электрослесарь по 2 - 7 9 -"-
ремонту ремонту
электрооборудования электрооборудования
электростанций электростанций
------------------------------------------------------------------------------------
Приложение 3 34 ВЫПУСК ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ, ГАЗА, СЛАНЦЕВ, УГЛЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ§ 1. ЗАГРУЗЧИК-ВЫГРУЗЧИК ПЕЧЕЙ3-й разряд Характеристика работ. Загрузка сланца в вагоны по установленной схеме, выравнивание поверхности загруженного сланца. Подача и вывод вагонов из туннельной печи. Выгрузка полукокса из вагонов различными опрокидывателями. Подача вагонов под загрузку сланца. Наблюдение за щитом сигнализации. Пуск и остановка загрузочных и выгрузочных устройств. Очистка решеток и подрешеточного пространства вагонов и дутьевых патрубков. Выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования и печи. Должен знать: технологический процесс переработки сланца в туннельных печах; устройство барабанных грохотов, туннельных печей, пневматической системы, сигнализации, транспортных средств на участке подачи вагонов со сланцем в печь; схему гидравлической и водяной коммуникации; правила обслуживания транспортного оборудования; влияние качества загрузки на количество вырабатываемой продукции; основы слесарного дела. § 2. ЗАГРУЗЧИК-ВЫГРУЗЧИК ПЕЧЕЙ4-й разряд Характеристика работ. Загрузка печей полукоксования углем и сланцем. Замер уровня сланца и угля в печах. Регулировка равномерного схода угля или сланца по сечениям шахты и камер, температуры и давления верхней зоны и низа печи, работы механизмов загрузки и выгрузки, процесса охлаждения полукокса и кокса. Выгрузка и транспортировка полукокса из печи. Транспортировка кокса в коксовые питатели. Шуровка угля при зависаниях. Координация работы загрузочных вагонов и конвейеров. Чистка камер газосборных каналов с косыми ходами. Уплотнение материальных швов и люков. Устранение неисправностей в работе оборудования. Участие в ремонте загрузочного вагона и загрузочных устройств. Ведение записи в технологическом журнале. Должен знать: технологический процесс полукоксования и переработки сланца в камерных печах; основные свойства угля, сланца, полукокса, смолы и газа; устройство камерных печей, печей полукоксования и другого обслуживаемого оборудования, механизмов, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов; температурный и гидравлический режим работы печей; системы выгрузки и транспортировки полукокса и кокса; влияние процесса загрузки на производительность печей; факторы, влияющие на выход газа и масла из сланца; слесарное дело. § 3. КОКСООЧИСТИТЕЛЬ3-й разряд Характеристика работ. Очистка от кокса и грязи труб и ретурбентов трубчатых печей, передаточных и остатковых трубопроводов, туннельных печей пневматическими турбинками. Очистка вручную аппаратов, реакционных камер, ректификационных колонн, испарителей. Открытие и закрытие двойников печей. Заточка бойков коксоочистительных пневматических турбинок. Должен знать: устройство трубчатых печей, конденсаторов, холодильников, колонн и других аппаратов, подвергающихся периодической чистке; правила очистки кокса от трубчатых печей с применением пневматической турбинки; конструкцию турбинки и правила ее ремонта; слесарное дело. § 4. КОКСОРАЗГРУЗЧИК3-й разряд Характеристика работ. Выгрузка кокса из кубов вручную или при помощи лебедки и других механизмов. Охлаждение водой выгруженного из кубов кокса, сортировка его по количеству и размерам куска. Погрузка кокса в вагонетки, транспортировка на склад и укладка в штабеля. Участие в работах по открытию, закрытию люков и укладка строп в кубах. Должен знать: порядок и правила выгрузки кокса из кубов; правила сортировки, погрузки и хранения кокса. § 5. КОНТРОЛЕР ПО КАЧЕСТВУ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ4-й разряд Характеристика работ. Контроль качества принимаемых, хранимых и реализуемых нефти, нефтепродуктов, реагентов и товарной продукции, правильности отбора и составления контрольных проб, оформления актов, подготовленности тары, предназначенной для залива нефти, нефтепродуктов, затаривания сухогрузов и реагентов. Участие в разработке мероприятий, предохраняющих от порчи и пересортицы, и в разборе претензий потребителей к поставщикам по качеству нефти, нефтепродуктов, реагентов и товарной продукции. Разработка технологии улучшения качества нефтепродуктов, полуфабрикатов и руководство работой по улучшению качества. Должен знать: виды нефти, нефтепродуктов, реагентов и товарной продукции, их физические и химические свойства; технологическую обвязку резервуарного парка, эстакады, причала; план расположения складских помещений; правила подготовки резервуаров, складских помещений к приему продукции; стандарты и технические условия на отбор проб и методику проведения анализов; порядок оформления и сроки хранения контрольных проб; порядок налива нефти, нефтепродуктов, реагентов в цистерны, баржи и танкеры, правила расфасовки сухогрузов в тару. § 6. МАШИНИСТ ОБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ НЕФТЕБАЗ3-й разряд Характеристика работ. Управление оборудованием распределительных нефтебаз с годовым объемом реализации нефтепродуктов до 1000 т. Чистка, смазка, крепление оборудования. Наблюдение за работой оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов. Определение на слух недостатков в работе машин. Обслуживание насосов, насосных станций по перекачке нефти и нефтепродуктов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых котлов, передвижных электростанций, парокотельных, резервуарных парков, трубопроводных коммуникаций, сливно-наливных железнодорожных и автоналивных эстакад и нефтепричалов под руководством машиниста оборудования распределительных нефтебаз более высокой квалификации. Участие в расстановке и уборке цистерн, судов и погрузочно-разгрузочных работах. Подъем и опускание переходных мостиков. Открытие и закрытие люков и задвижек на трубопроводе. Подсоединение приборов нижнего слива. Заправка шлангов. Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
