Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28.03.2002 № 51 "Об утверждении выпуска 59 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 3

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 |

 N  ¦  рабочих,  ¦ Диапазон  ¦действовавшему¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п ¦помещенных в¦ разрядов  ¦  выпуску и   ¦разрядов¦ ЕТКС  ¦  раздела
    ¦ настоящем  ¦           ¦ разделу ЕТКС ¦        ¦       ¦
    ¦  разделе   ¦           ¦   издания    ¦        ¦       ¦
    ¦            ¦           ¦   1985 г.    ¦        ¦       ¦
----+------------+-----------+--------------+--------+-------+-------------
 1.  Аэрографист     2 - 5    Аэрографист     2 - 5     63    Щипковые
     щипковых                 щипковых                        инструменты
     инструментов             инструментов

 2.  Настройщик      3 - 6    Настройщик      3 - 6     63       То же
     щипковых                 щипковых
     инструментов             инструментов

 3.  Расшлифовщик      3      Расшлифовщик      3       63        -"-
     фильеров                 фильеров

 4.  Сборщик-        1 - 6    Сборщик-        1 - 6     63        -"-
     монтажник                монтажник
     щипковых                 щипковых
     инструментов             инструментов

 5.  Установщик      2 - 5    Установщик      2 - 5     63        -"-
     ладовых                  ладовых
     пластин                  пластин
---------------------------------------------------------------------------

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в которые они включены

----+--------------+----------+--------------+--------+-------+------------
    ¦ Наименование ¦          ¦ Наименование ¦        ¦       ¦
    ¦  профессий   ¦          ¦  профессий   ¦        ¦       ¦
    ¦  рабочих по  ¦          ¦   рабочих,   ¦        ¦ Номер ¦Сокращенное
 N  ¦действовавшему¦ Диапазон ¦ помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п ¦  выпуску и   ¦ разрядов ¦ действующем  ¦разрядов¦ ЕТКС  ¦  раздела
    ¦ разделу ЕТКС ¦          ¦  выпуске и   ¦        ¦       ¦
    ¦   издания    ¦          ¦ разделе ЕТКС ¦        ¦       ¦
    ¦   1985 г.    ¦          ¦              ¦        ¦       ¦
----+--------------+----------+--------------+--------+-------+------------
 1.  Аэрографист      2 - 5    Аэрографист     2 - 5     59    Щипковые
     щипковых                  щипковых                        инструменты
     инструментов              инструментов

 2.  Настройщик       3 - 6    Настройщик      3 - 6     59       То же
     щипковых                  щипковых
     инструментов              инструментов

 3.  Расшлифовщик       3      Расшлифовщик      3       59        -"-
     фильеров                  фильеров

 4.  Сборщик-         1 - 6    Сборщик-        1 - 6     59        -"-
     монтажник                 монтажник
     щипковых                  щипковых
     инструментов              инструментов

 5.  Установщик       2 - 5    Установщик      2 - 5     59        -"-
     ладовых                   ладовых
     пластин                   пластин
---------------------------------------------------------------------------

ПРОИЗВОДСТВО ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. АРМАТУРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Изготовление и сборка простых и средней сложности металлических деталей язычковых музыкальных инструментов на специальных приспособлениях. Правка валиков левой механики с приваренными стойками. Изготовление пружин правой и левой механики. Проточка концов валиков и осей клавиатурных и регистровых механизмов. Регулирование специальных приспособлений, заточка и установка режущего инструмента.

Должен знать: способы изготовления и сборки простых и средней сложности металлических деталей язычковых музыкальных инструментов; устройство, правила регулирования и эксплуатации специальных приспособлений; наименование и назначение обрабатываемых деталей; требования, предъявляемые к качеству материалов; основные сведения о термообработке пружин; предельные нагрузки на пружины; марки стали, идущие на пружины; устройство клавиатурных механизмов язычковых музыкальных инструментов; правила пользования контрольно-измерительным и рабочим инструментом; геометрию, правила установки, заточки и правки инструмента; правила чтения чертежей; основные сведения о допусках и посадках, параметрах обработки.

Примеры работ.

1. Рычаги механизмов регистровых - сборка.

2. Стойки, кронштейны и другие детали механики - изготовление и правка.

§ 2. АРМАТУРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление и сборка сложных металлических деталей язычковых музыкальных инструментов на специальных приспособлениях и станках. Сборка растяжек с гайками и валиками. Правка вручную регистровых (модераторных) пластин. Сборка клавиатурных гребенок с осью, клавишами, пружинами с учетом звуковых рядов. Сверление и зенкование отверстий в деталях и узлах механики. Правка собранной механики и регулирование хода. Установка замка и привертывание гребенок. Навивка пружин на полуавтоматах. Регулирование специальных станков и полуавтоматов.

Должен знать: способы изготовления и сборки сложных металлических деталей язычковых музыкальных инструментов; технологический процесс сборки узлов клавиатурных и регистровых механизмов; конструкцию и принцип взаимодействия деталей и узлов клавиатурных и регистровых механизмов, их влияние на игровые качества инструмента; правила определения угла загиба концов и количества витков пружин в зависимости от свойств материала и установленных усилий нагрузки; конструктивные особенности и правила регулирования и эксплуатации специальных станков и полуавтоматов; правила установки на станки режущего инструмента; основы музыкальной грамоты; допуски и посадки, основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ.

1. Клапаны декомпрессионные - сборка.

2. Узлы клавиатурных и регистровых механизмов - сборка.

§ 3. ГОФРИРОВЩИК МЕХОВЫХ КАМЕР

1-й разряд

Характеристика работ. Подготовка гофрированных заготовок меховой камеры язычковых музыкальных инструментов к процессу прессования. Подбор картонных заготовок стенок меховых камер по размерам. Сборка гофрированных заготовок в папки. Укладывание папок в специальные приспособления.

Должен знать: правила сборки и укладывания папок в специальные приспособления; свойства и сорта картона, применяемого для изготовления меховой камеры; правила подбора картонных заготовок; конструкцию и назначение меховой камеры.

§ 4. ГОФРИРОВЩИК МЕХОВЫХ КАМЕР

2-й разряд

Характеристика работ. Гофрирование заготовок папок меховой камеры и прессование их на специальном станке. Проверка прямолинейности, взаимной параллельности борин и правильности направления заготовок. Обрезка гофрированных заготовок согласно эскизу (чертежу). Регулирование и наладка специального станка.

Должен знать: способы гофрирования и прессования заготовок папок меховой камеры; свойства и сорта материалов, применяемых для изготовления меха язычковых музыкальных инструментов; устройство и способы эксплуатации специальных станков и приспособлений; правила чтения чертежей; правила эксплуатации контрольно-измерительного инструмента; геометрию режущего инструмента.

§ 5. ГОФРИРОВЩИК МЕХОВЫХ КАМЕР

3-й разряд

Характеристика работ. Комплексное выполнение работ по изготовлению гофрированных стенок меховой камеры язычковых музыкальных инструментов. Подбор и разметка картона по чертежам борин меховой камеры. Гофрирование папок меха по разметке, прессование их на специальных станках или вручную. Операционный контроль согласно чертежу.

Должен знать: технологический процесс изготовления гофрированных стенок меховой камеры; количество и размеры борин различных видов и марок язычковых музыкальных инструментов; требования, предъявляемые к материалам и меховым камерам; конструкцию специальных станков и приспособлений; правила их наладки; правила заточки, правки и установки режущего инструмента; допуски и посадки.

§ 6. ЗАЛИВЩИК ГОЛОСОВЫХ ПЛАНОК

2-й разряд

Характеристика работ. Герметизация соединений голосовых планок с входными камерами (резонаторами) путем заливки разогретой мастикой кромок голосовых планок и примыкающих к ним поверхностей входных камер язычковых музыкальных инструментов, кроме концертных, оркестровых, по особому заказу. Выравнивание наложенного шва по всему периметру голосовых планок. Проверка плотности прилегания голосовых планок к входным камерам. Изготовление специальной мастики и подготовка ее к рабочему процессу. Проверка соблюдения температурного режима. Регулирование нагревательных приборов на заданный температурный режим.

Должен знать: приемы и методы герметизации входных камер (резонаторов) специальной мастикой; назначение герметизации; состав и качество применяемых мастик, температуру нагрева мастики и режим работ при герметизации мастикой; требования, предъявляемые к качеству герметизации мастикой; правила эксплуатации применяемого инструмента и нагревательных приборов.

§ 7. ЗАЛИВЩИК ГОЛОСОВЫХ ПЛАНОК

3-й разряд

Характеристика работ. Герметизация соединений голосовых планок с входными камерами (резонаторами) концертных, оркестровых заказных язычковых музыкальных инструментов путем заливки разогретой мастикой кромок голосовых планок и примыкающих к ним поверхностей входных камер. Соблюдение беспрерывности и ровности накладываемого шва. Проверка правильности установленных голосовых планок по тональности и плотности прилегания их к поверхности резонатора. Смена проемного клапана. Устранение дефектов.

Должен знать: способы достижения высокой точности наложения герметизирующего шва; свойства и качество применяемых мастик; требования, предъявляемые к качеству герметизации соединения голосовых планок с входными камерами; технологию крепления голосовых планок; способы контроля правильности установки голосовых планок; способы регулирования количества подачи мастики.

§ 8. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ГОЛОСОВЫХ ПЛАНОК

2-й разряд

Характеристика работ. Установка голосовых язычков на рамки голосовых планок и выравнивание их по оси симметрии проемов перед клепкой. Подготовка рамки голосовой планки для приклепывания голосового язычка.

Должен знать: приемы и методы установки голосовых язычков на голосовую планку специальными заклепками вручную; необходимые сведения о номерах и нотах звучания голосовых язычков и голосовых планок; влияние величины зазоров между стальными голосовыми язычками и стенками проемов голосовых планок на акустические свойства язычковых музыкальных инструментов; физико-механические свойства металлов, применяемых для изготовления голосовых язычков, планок и заклепок.

§ 9. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ГОЛОСОВЫХ ПЛАНОК

3-й разряд

Характеристика работ. Крепление установленного голосового язычка к голосовой планке методом клепки вручную или на станках. Выравнивание голосовых язычков по оси проема планки, высоте голосового язычка над плоскостью голосовой планки, по размерам и упругости голосового язычка. Проверка свободы колебаний голосовых язычков внутри проемов голосовых планок. Проверка правильности крепления, постановки голосового язычка и ровности зазоров между язычком и стенками проемов голосовой планки.

Должен знать: способы клепки голосовых язычков на голосовую планку; номера, ноты звучания голосовых язычков и голосовых планок; требования, предъявляемые к голосовым планкам и к установке голосовых язычков; влияние величины зазора между стальным язычком и стенками проема голосовых планок на акустические свойства язычковых музыкальных инструментов; устройство и правила регулирования специальных станков; музыкальную грамоту.

§ 10. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ГОЛОСОВЫХ ПЛАНОК

4-й разряд

Характеристика работ. Крепление комплектов голосовых язычков на голосовые планки по всей мензуре методом клепки вручную или на станках. Доводка размеров контура голосового язычка и проема голосовой планки до требуемых параметров. Проверка правильности постановки голосовых язычков специальным оптическим прибором. Устранение обнаруженных дефектов.

Должен знать: способы установки голосовых язычков на голосовые планки различных видов язычковых музыкальных инструментов; мензуры голосовых планок; влияние качества крепления голосового язычка к голосовой планке на акустические качества язычковых музыкальных инструментов; конструкцию и правила регулирования специальных станков и штампов; устройство, назначение и правила применения специальных контрольно-измерительных приборов.

§ 11. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ГОЛОСОВЫХ ПЛАНОК

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление вручную отдельных голосовых планок и голосовых язычков для концертных, оркестровых, многотембровых язычковых музыкальных инструментов по особым заказам. Обработка поверхности проемов голосовых рамок до установленных размеров и шероховатости. Вырезка голосовых язычков по профилю и обработка их до требуемой высоты тона каждого голоса в отдельности. Доводка стенок проемов планок. Установка инертных масс (напаек) на голосовые язычки. Приклепывание голосовых язычков к планкам с точной установкой их над проемами. Проверка свободы колебаний голосовых язычков внутри проема. Маркирование наклепанных планок.

Должен знать: технологический процесс изготовления голосовых планок и язычков язычковых музыкальных инструментов разных видов; конструкции оркестровых, концертных, многотембровых и готово-выборных баянов; основы образования звукорядов; назначение, номенклатуру и размер голосовых планок, язычков, напаек для всех видов язычковых музыкальных инструментов; требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых для изготовления голосовых планок; требования к готовым голосовым планкам в зависимости от акустических свойств инструмента; диапазоны звучания язычковых инструментов; правила пользования рабочим инструментом; способы проверки качества изготовленных голосовых планок; правила чтения чертежей и составление эскизов.

§ 12. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ГОЛОСОВЫХ ПЛАНОК

6-й разряд

Характеристика работ. Изготовление вручную комплекта голосовых планок (аккорда) для концертных, многотембровых и готово-выборных язычковых музыкальных инструментов по особым заказам. Определение необходимых размеров проемов голосовых рамок и профилей язычков в зависимости от заданной ноты звучания и тембровой окраски. Обработка поверхности голосовых рамок. Доводка до требуемых размеров голосовых проемов в соответствии с нотой звучания и динамикой голосов. Обработка голосовых язычков по контуру и профилю и доведение их до требуемой тональности в пределах 1/8 - 1/16 тона. Термообработка голосовых язычков. Определение величины дополнительной инертной массы (напайки) и ее установка на язычок. Обработка контура язычка по контуру проема голосовой рамки. Приклепывание голосовых язычков к голосовым рамкам с установкой их строго по оси проема. Установка язычков по отношению к плоскости голосовой рамки, обеспечение минимального порога возбуждения и максимального порога срыва колебаний голосовых язычков.

Должен знать: технологический процесс изготовления комплектов голосовых планок и язычков; состав комплектов голосовых планок для различных видов язычковых музыкальных инструментов; мензуру голосовых планок язычковых музыкальных инструментов; пороги возбуждения и динамику звучания для всех видов язычковых музыкальных инструментов; сорта стали, сплавы меди и алюминия, их свойства и влияние на качество голосовых планок; музыкальные диапазоны различных язычковых инструментов; способы изменения частоты колебания язычка; способы проверки изготовленных голосовых планок по звуковым качествам; допуски и посадки; основные сведения о параметрах обработки.

§ 13. НАСТРОЙЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Предварительная настройка голосовых язычков в планках язычковых музыкальных инструментов по заданной схеме комплектации с применением прибора визуальной настройки или на слух по контрольным планкам. Наладка прибора визуальной настройки. Проверка шероховатости поверхностей голосовых язычков и планок. Проверка прочности, точности крепления и мензуры голосовых язычков. Наладка и регулирование специальных станков и приспособлений.

Должен знать: правила и способы настройки голосовых язычков в планках; конструкцию и правила эксплуатации электронных приборов визуальной настройки; метод наладки приборов визуальной настройки на определенную ноту; основы музыкальной грамоты; диапазоны звучания язычковых музыкальных инструментов.

§ 14. НАСТРОЙЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Настройка комплекта голосовых планок язычковых музыкальных инструментов по нотам звучания с поднастройкой голосовых язычков на специальном станке в унисон, "розлив" с контрольным язычком и в октаву или на слух. Проверка и установка голосовых язычков над поверхностью планки в зависимости от ноты звучания. Регулирование установки голосовых язычков для создания наиболее низкого и одинакового по всему диапазону порога возбуждения. Комплектование набора голосовых планок согласно схеме комплектации. Регулирование и наладка станка.

Должен знать: правила и способы настройки и установки голосовых язычков язычковых музыкальных инструментов по нотам звучания в унисон, октаву, в "розлив"; способы выравнивания порогов возбуждения колебаний голосовых язычков; музыкальную грамоту; правила чтения чертежей; способ определения ноты звучания; правила подбора и последовательность расположения кусковых планок согласно схеме комплектации и мензуре; влияние точности настройки голосовых язычков на звуковые качества инструментов; назначение проемных клапанов и их влияние на изменение частоты колебаний голосового язычка; припуски в настройке голосовых язычков в зависимости от величины проемного клапана, его массы, плотности, упругости; геометрию, правила заточки, правки и термообработки режущего инструмента; конструкции настроечных станков, правила и способы их наладки, регулирования и эксплуатации в зависимости от настройки голосового язычка.

§ 15. НАСТРОЙЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Окончательная настройка по нотам звучания язычковых музыкальных инструментов на слух по камертону (эталону) "ля" первой октавы, имеющему частоту колебаний 440 Гц. Демонтаж инструмента. Просмотр и проверка качества сборки голосовых планок, установки голосовых язычков и предварительной настройки в зависимости от ноты звучания. Настройка всего музыкального диапазона по кварто-квинтовому кругу, по октавам, в унисон или "розлив" в резонаторах. Проверка настройки и порогов возбуждения инструмента в корпусе. Дополнительная настройка и интонировка голосовых планок в собранном инструменте. Заточка и правка инструмента.

Должен знать: правила и способы окончательной настройки различных язычковых музыкальных инструментов; натуральный и темперированный музыкальные строи; диапазоны язычковых музыкальных инструментов; правила подбора и последовательность расположения голосовых планок, собранных на резонаторах и деках всех типов язычковых музыкальных инструментов; способы проверки точности настройки по кварто-квинтовому кругу.

§ 16. РЕГУЛИРОВЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Подготовка язычковых музыкальных инструментов к регулированию. Проверка качества деталей, сборки и взаимодействия узлов. Проверка клапанов, резонаторов, меховых рамок, правых и левых полукорпусов, дек и устранение дефектов.

Должен знать: конструкции узлов и деталей язычковых музыкальных инструментов, технологический процесс их обработки и сборки; требования, предъявляемые к каждой детали и узлу язычковых музыкальных инструментов, к качеству материалов, применяемых для их изготовления; составы и способы приготовления различных шпаклевок, красителей, лаков, политур; правила чтения чертежей; геометрию и правила заточки режущего инструмента.

§ 17. РЕГУЛИРОВЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Регулирование язычковых музыкальных инструментов. Проверка внешнего вида готовых инструментов и игровых качеств правых и левых механизмов регистровых музыкальных инструментов, легкости и четкости переключения всех возможных тембров, герметичности, легкости и равномерности возбуждения звука по всему диапазону при последовательном нажатии клавиш. Проверка настройки инструментов по камертону (эталону) "ля" первой октавы, имеющего частоту колебаний 440 Гц. Проверка по кварто-квинтовому кругу всех 12 тонов хроматического темперированного звукоряда в пределах первой октавы. Проверка последующих октав верхнего, среднего и нижнего регистров в октаву, унисон и "розлив" - квинтами, квартами, терциями и звучания аккордов по всему диапазону. Устранение всех обнаруженных дефектов.

Должен знать: приемы, способы и последовательность выполнения работ по регулированию язычковых музыкальных инструментов; конструкции различных язычковых музыкальных инструментов; государственный стандарт и технические условия на готовые язычковые музыкальные инструменты и применяемые материалы; тональности, музыкальные интервалы в звуковом и математическом выражениях; способы настройки и проверки настроенных инструментов; кинематические схемы взаимодействия деталей и узлов клавиатурных механизмов; влияние применяемых материалов, качества сборки узлов и сопряжений деталей на игровые и звуковые качества инструментов; правила пользования специальным инструментом; назначение, правила применения контрольно-измерительного инструмента; музыкальную грамоту.

§ 18. СБОРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ к сборке деталей и узлов язычковых музыкальных инструментов. Подбор рамок голосовых планок после штамповки по номерам в соответствии с мензурой первого и второго проемов и направлением их пробивки. Подбор и сортировка по октавам рамок голосовых планок после строгания их плоскостей и укладывание их в тару в установленном порядке. Подготовка материала для упаковки голосовых рамок. Подбор, установка и крепление держателей клапанов на клапаны октавы, аккомпанемента, мелодии. Изготовление, раскрой из кожи кружков и шайб для крепления клавиш с клапанами, пружинок с проемными клапанами на специальных приспособлениях. Заточка режущего инструмента. Операционный контроль согласно чертежу.

Должен знать: приемы и методы выполнения подготовительных работ к сборке деталей и узлов язычковых музыкальных инструментов; правила подбора рамок голосовых планок по мензуре, порядок укладывания и упаковки их в специальную тару; требования к качеству обработки рамок голосовых планок; назначение клапанных держателей; назначение и размеры крепежных деталей из кожи лайковой и хромовой; геометрию, правила эксплуатации режущего инструмента; устройство специальных приспособлений.

§ 19. СБОРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка простых деталей и узлов язычковых музыкальных инструментов. Установка и крепление клавиатурных пластин. Крепление грифов. Подбор пружин. Установка и крепление резонаторов. Сборка и крепление ремней по чертежам. Слесарная обработка деталей механизмов по чертежам. Подбор и сортировка пуговиц и кнопок по качеству, цвету и форме. Нагрев толкателей и клавиатурных рычагов до заданной температуры на специальных нагревательных приборах с учетом качества материалов кнопок и пуговиц. Запрессовка пластмассовых кнопок и пуговиц на толкатели и клавиатурные рычаги. Изготовление, раскрой из кожи прокладок под резонаторы, клапаны, пуговицы, мех по шаблонам на специальных приспособлениях. Установка прокладок и амортизирующих деталей без нарушения эластичности приклеиваемых материалов, герметичности, появления потеков клея. Подбор материалов по сортам, толщине, однородности, упругости и цвету. Заточка слесарного и столярного инструмента.

Должен знать: приемы и методы сборки простых деталей и узлов язычковых музыкальных инструментов; наименование, конструкцию и назначение собираемых деталей и узлов; температурные режимы нагрева толкателей и клавиатурных рычагов; принципы эксплуатации нагревательных приборов, правила техники безопасности при работе с ними; конструктивные особенности и правила эксплуатации применяемого специального оборудования для резки и обработки кожи; требования, предъявляемые к качеству применяемых материалов; способы улучшения качества заготовок и деталей из кожи путем ее дополнительной обработки; правила пользования контрольно-измерительным, рабочим и режущим инструментом; чтение простых чертежей; правила заточки и правки специального режущего инструмента; допуски и посадки.

Примеры работ.

1. Валики, пластины, крепления резонаторов, кронштейны и другие детали механизмов - слесарная обработка.

2. Валики - правка и укладка по чертежам.

3. Камеры меховых гармоней - скрепление углов вручную, оклеивание различными материалами, обеспечение параллельности борин и углов папок.

4. Корпусы - крепление штампованных металлических углов.

5. Накладки басовые, кронштейны механики левой - установка и крепление.

6. Платики - обработка, развертка отверстия и установка на корпус.

7. Рамки меховые, накладки басовые, деки, клапаны, пуговицы, сетки - приклеивание прокладок из ткани, лайки, замши.

8. Ромбики гармоней - надрезка.

9. Ромбики камер меховых - изготовление, обработка и проверка на герметичность на специальном приборе.

§ 20. СБОРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка средней сложности деталей и узлов язычковых музыкальных инструментов. Сборка двухпедальных регистровых переключателей. Сборка каркасных правых сеток. Частичная сборка и предварительное регулирование правых и левых механизмов. Сборка меховых рамок. Выравнивание борин меховых камер по высоте и толщине, оклеивание их внутренних поверхностей. Подбор и проверка ромбиков меха на герметичность и гибкость. Вклеивание ромбиков с подрезкой и растяжкой. Пооперационная сборка деталей и узлов резонаторов всех видов. Обработка вкладышей и верхушек резонаторов. Вклейка вкладышей и верхушек в основание резонаторов. Вклейка вставок и создание воздушных камер в резонаторе по размерам голосовых планок и ноте звучания голосовых язычков. Обработка вставок по толщине голосовых планок. Вклейка шпона в паз розетки. Соблюдение режима выдержки склеенных деталей резонаторов под давлением. Установка резонаторов на фаготной (ломаной) деке. Сборка правого и левого полукорпусов, собранных с мехом. Установка правых и левых сеток. Предварительное регулирование хода рычагов, валиков согласно чертежам. Просушка, вытяжка, поднятие ворса, обработка и окраска кожи. Подбор, сортировка и раскладка заготовок проемных клапанов в соответствии с мензурой голосовых планок. Определение рационального раскроя кожи с целью наибольшего выхода проемных клапанов. Подбор клавишей, кнопок и пуговиц по цвету. Наладка специального станка для насадки кнопок и пуговиц на толкатели и рычаги строго по чертежам и на заданную глубину насадки. Регулирование температурного режима нагрева толкателей и клавиатурных рычагов. Насадка кнопок и пуговиц на толкатели и рычаги в соответствии с чертежами на специальных приспособлениях.

Должен знать: приемы и методы сборки средней сложности деталей и узлов язычковых музыкальных инструментов; породы, пороки и свойства древесины, применяемой для изготовления резонаторов; способы приготовления склеивающих материалов; правила и режимы склеивания металла с различными материалами; правила подбора рационального режима нагрева толкателей и клавиатурных рычагов перед запрессовкой кнопок и пуговиц; порядок подбора правой и левой клавиатуры по цвету клавишей, кнопок, пуговиц, цветовым оттенкам и конструкциям; номера и ноты звучания голосовых планок; основы акустики язычкового музыкального инструмента; физико-механические свойства голосовых язычков и проемных клапанов; методы интонировки проемных клапанов; составы и свойства дубильных экстрактов и красителей и способы их приготовления; способы обработки кожи в химических реактивах и регулирование ванн в процессе смачивания кожи; режимы сушки и обработки кожи; пропорциональную зависимость габаритных размеров и толщины проемного клапана от мензуры язычка; методы рационального раскроя кожи с наибольшим полезным выходом заготовок; влияние качества кожи на игровые и звуковые качества язычковых музыкальных инструментов; влияние толщины проемного клапана на изменение частоты колебания голосового язычка; устройство и принцип действия клапанов; чтение сложных чертежей; устройство специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации.

Примеры работ.

1. Грифы - сборка передних и задних полугрифов, клавиатуры.

2. Деки регистровые - клепка и установка кронштейнов.

3. Заготовки из кожи лайковой и хромовой - подбор, сортировка, химическая обработка.

4. Камеры под голосовые язычки планок - обработка.

5. Клапаны декомпрессионные - сборка.

6. Клапаны проемные - изготовление по размерам, подбор по регистрам.

7. Клинья резонаторов - склейка с накладкой.

8. Корпусы - вклейка подгрифных, боковых, подрезонаторных брусков, басовых накладок и других деталей.

9. Кромки и углы корпусов, торцы и верхушки грифов - оковка металлическими платиками, крепление их шпильками.

10. Механизмы левые - установка стояков, сцепка валиков с рычагами.

11. Механизмы правые - сборка пуговичных и клапанных рычагов.

12. Перегородки резонаторов - склейка с клином.

13. Планки голосовые - наклеивание проемных клапанов, крепление пружин (держателей), интонировка по мензуре и тональности.

14. Платики, верхушки и торцы грифов - оковка.

15. Прутки - вклейка в средник резонаторов мелодии.

16. Резонаторы гармоней - сборка.

17. Розетки резонаторов - приклейка.

18. Углы металлические корпусов баянов оркестровых, баянов-пикколо - оковка.

§ 21. СБОРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка сложных деталей и узлов язычковых музыкальных инструментов. Окончательная сборка и регулирование правых и левых механизмов и регистровых переключателей 2 - 3-голосных язычковых музыкальных инструментов. Сборка переключателей регистров с тремя и более клавишами. Полная сборка резонаторов мелодии, октавы, контроктавы и аккомпанемента язычковых музыкальных инструментов, кроме концертных, оркестровых, заказных. Определение глубины входных камер по амплитуде колебания голосового язычка, соблюдение симметричности расположения розетки к воздушным камерам резонатора. Установление режима выдержки склеенных частей резонатора в струбцинах. Обработка пластей средника, перегородок и верхушки резонатора, боковых плоскостей, заоваливание торцов верхушек резонаторов. Приклеивание подоктавных брусков, выборка паза. Установка и крепление сеток многотембровых язычковых музыкальных инструментов. Сборка стенок меха с меховыми рамками. Оклеивание борин меха тканью с художественным подбором рисунка и расцветки и в соответствии с общим композиционным решением инструмента. Столярная отделка корпусов и грифов с учетом художественных, звуковых требований, а также текстуры древесины, направления волокон.

Должен знать: приемы и методы сборки сложных деталей и узлов язычковых музыкальных инструментов; конструктивные особенности язычковых музыкальных инструментов; влияние качества сборки на звуковые и игровые качества инструментов; акустические и механические свойства различных пород древесины; требования, предъявляемые к применяемым материалам и изготавливаемым изделиям; технологический процесс сборки резонаторов всех видов; значение конструкции камер резонаторов в образовании звука; влияние четкости хода клавиатуры, величины подъема клапанов, шумов при игре на звуковые и игровые качества инструмента; методы регулирования хода клавиатуры и переключателей тембров; номенклатуру крепежных деталей; номера голосовых планок соответственно октавам; конструктивные особенности и правила регулирования специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; основы музыкальной грамоты; допуски, посадки; основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ.

1. Деки многотембровых язычковых музыкальных инструментов - сборка и установка в корпус.

2. Кнопки правых клавиатурных механизмов заказных язычковых музыкальных инструментов - изготовление и сборка с рычагами.

3. Корпусы регистровых инструментов - сборка и столярная отделка.

4. Меха - установка и крепление меховых углов, приклеивание полосок искусственной кожи к боринам.

5. Резонаторы, голосовые планки - сборка по мензуре.

§ 22. СБОРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка особо сложных деталей и узлов язычковых музыкальных инструментов. Полная сборка, подгонка, регулирование 2 - 3-голосных язычковых музыкальных инструментов по особым заказам и в экспортном исполнении. Составление эскизов на мех и изготовление его по требованию заказчика. Проверка меха на герметичность. Комплексное выполнение работ по изготовлению, сборке и отделке деталей и узлов резонаторов мелодии, аккомпанемента и баса для концертных, оркестровых, заказных язычковых музыкальных инструментов. Определение оптимальных объемов камер в зависимости от ноты звучания голосовых язычков. Разметка всех деталей для резонаторов по заданному диапазону, комплекту голосовых планок и чертежам и их обработка. Проверка игровых качеств инструмента - легкости, равномерности, бесшумности клавиатуры. Проверка звуковых качеств инструмента - легкости, равномерности порогов возбуждения и отсутствия срывов голосовых язычков, силы и тембра звучания. Регулирование механизмов переключения регистров по четкости переключения и величине перекрытия входных отверстий в деках. Нанесение обозначений на клавиши переключателей регистров в соответствии с заданными тембрами. Регулирование глубины хода клавишей, кнопок, пуговиц. Изготовление шаблонов по чертежам и эскизам. Изготовление специальных сулаг для производства особо сложных деталей резонаторов. Регулирование и наладка специальных приспособлений.

Должен знать: приемы и методы сборки особо сложных деталей и узлов язычковых музыкальных инструментов; полный технологический процесс сборки 2 - 3-голосных язычковых инструментов; конструкции язычковых музыкальных инструментов; технологический процесс изготовления мехов; влияние качества изготовления меха на игровые качества и силу звучания инструмента; методы определения размеров деталей меховой камеры в зависимости от диапазона инструмента; конструкции резонаторов и голосовых планок и требования, предъявляемые к ним; порядок расположения голосовых планок по нотам звучания; способы определения оптимальных объемов камер резонаторов; влияние объемов воздушных камер на звуковые качества инструмента; правила выбора рационального режима обработки деталей и узлов; способы нанесения клея на поверхность склеиваемых деталей резонаторов и влияние слоя клея на звуковые качества резонаторов; способы проверки на герметичность, качество звучания и игровые свойства язычковых музыкальных инструментов; составление рецептуры склеивающих материалов и их приготовление; правила выбора рациональной технологической последовательности обработки и сборки деталей и узлов; дефекты сборки и способы их устранения; конструкцию, способы регулирования и наладки специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов; правила составления эскизов и рабочих чертежей на детали сложных конфигураций и специальных приспособлений.

§ 23. СБОРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Полная сборка и подгонка концертных, оркестровых, тембровых, выборных и многотембровых язычковых музыкальных инструментов по особому заказу и в экспортном исполнении. Изготовление деталей и узлов по чертежам и схемам. Определение порогов возбуждения и срыва колебаний голосовых язычков в готовом инструменте. Обеспечение равномерности тембра звучания по всему диапазону язычкового музыкального инструмента при минимальной громкости звучания. Отделка собранного инструмента. Проверка статических сопротивлений клавиш, кнопок, пуговиц, клавиатурных механизмов, механизмов переключения регистров. Проверка готового инструмента на герметичность. Регулирование клавиатурных механизмов и механизмов переключения регистров. Разработка конструкций деталей и узлов для правых и левых механизмов, их сборка и регулирование. Разработка эскизов, схем, чертежей на экспериментальные образцы особо сложных высококачественных язычковых музыкальных инструментов.

Должен знать: полный технологический процесс изготовления деталей, сборки и регулирования язычковых музыкальных инструментов различных видов; конструкции различных видов язычковых музыкальных инструментов; способ определения амплитуды колебаний язычков голосовых планок, порога возбуждения и срыва колебаний голосовых язычков; метод регулирования и настройки язычковых музыкальных инструментов на всех регистрах и по всему диапазону; технологию обработки древесины и ее акустические свойства; способы проверки на герметичность, качество звучания и игровые свойства язычковых музыкальных инструментов; способы достижения высокой точности сборки механики язычковых музыкальных инструментов и ее влияние на звуковые качества инструмента; музыкальную грамоту; систему допусков и посадок; основные сведения о параметрах обработки.

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по ранее действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1985 г.

----+-------------+----------+--------------+--------+-------+-------------
    ¦             ¦          ¦ Наименование ¦        ¦       ¦
    ¦Наименование ¦          ¦  профессий   ¦        ¦       ¦
    ¦  профессий  ¦          ¦  рабочих по  ¦        ¦ Номер ¦Сокращенное
 N  ¦  рабочих,   ¦ Диапазон ¦действовавшему¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п ¦помещенных в ¦ разрядов ¦  выпуску и   ¦разрядов¦ ЕТКС  ¦  раздела
    ¦  настоящем  ¦          ¦ разделу ЕТКС ¦        ¦       ¦
    ¦   разделе   ¦          ¦   издания    ¦        ¦       ¦
    ¦             ¦          ¦   1985 г.    ¦        ¦       ¦
----+-------------+----------+--------------+--------+-------+-------------
 1.  Арматурщик      2 - 3    Арматурщик      2 - 3     63    Язычковые
     язычковых                язычковых                       инструменты
     инструментов             инструментов

 2.  Гофрировщик     1 - 3    Гофрировщик     1 - 3     63       То же
     меховых камер            меховых камер

 3.  Заливщик        2 - 3    Заливщик        2 - 3     63        -"-
     голосовых                голосовых
     планок                   планок

 4.  Изготовитель    2 - 6    Изготовитель    2 - 6     63        -"-
     голосовых                голосовых
     планок                   планок

 5.  Настройщик      4 - 6    Настройщик      4 - 6     63        -"-
     язычковых                язычковых
     инструментов             инструментов

 6.  Регулировщик    4 - 5    Регулировщик    4 - 5     63        -"-
     язычковых                язычковых
     инструментов             инструментов

 7.  Сборщик         1 - 6    Сборщик         1 - 6     63        -"-
     язычковых               язычковых
     инструментов             инструментов
---------------------------------------------------------------------------

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в которые они включены

----+--------------+---------+--------------+--------+-------+-------------
    ¦ Наименование ¦         ¦ Наименование ¦        ¦       ¦
    ¦  профессий   ¦         ¦  профессий   ¦        ¦       ¦
    ¦  рабочих по  ¦         ¦   рабочих,   ¦        ¦ Номер ¦Сокращенное
 N  ¦действовавшему¦Диапазон ¦ помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п ¦  выпуску и   ¦разрядов ¦ действующем  ¦разрядов¦ ЕТКС  ¦  раздела
    ¦ разделу ЕТКС ¦         ¦  выпуске и   ¦        ¦       ¦
    ¦   издания    ¦         ¦ разделе ЕТКС ¦        ¦       ¦
    ¦   1985 г.    ¦         ¦              ¦        ¦       ¦
----+--------------+---------+--------------+--------+-------+-------------
 1.  Арматурщик       2 - 3   Арматурщик      2 - 3     59    Язычковые
     язычковых                язычковых                       инструменты
     инструментов             инструментов

 2.  Гофрировщик      1 - 3   Гофрировщик     1 - 3     59       То же
     меховых камер            меховых камер

 3.  Заливщик         2 - 3   Заливщик        2 - 3     59        -"-
     голосовых                голосовых
     планок                   планок

 4.  Изготовитель     2 - 6   Изготовитель    2 - 6     59        -"-
     голосовых                голосовых
     планок                   планок

 5.  Настройщик       4 - 6   Настройщик      4 - 6     59        -"-
     язычковых                язычковых
     инструментов             инструментов

 6.  Регулировщик     4 - 5   Регулировщик    4 - 5     59        -"-
     язычковых                язычковых
     инструментов             инструментов

 7.  Сборщик          1 - 6   Сборщик         1 - 6     59        -"-
     язычковых               язычковых
     инструментов             инструментов
--------------------------------------------------------------------------

ПРОИЗВОДСТВО ДУХОВЫХ И УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Изготовление простых деталей духовых музыкальных инструментов. Изготовление подушек в специальном приспособлении с интенсивным подогревом до 80 °С, 90 °С. Соблюдение режима сушки готовых подушек. Контроль размеров заготовок и готовых подушек штангенциркулем. Контроль упругости подушек специальным прибором. Подбор лайки и пленок по толщине. Приготовление различных видов клеев. Наладка настольного механического пресса и специальных приспособлений.

Должен знать: приемы и методы, применяемые при изготовлении простых деталей духовых музыкальных инструментов; технологический процесс изготовления подушек для духовых музыкальных инструментов; назначение и правила эксплуатации механических прессов; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений; назначение подушек и требования, предъявляемые к качеству их изготовления; состав и свойства различных клеев, способы их приготовления.

Примеры работ.

Подушки для духовых музыкальных инструментов - наклеивание сукна или фланели на лист картона и вырубка заготовок на специальном настольном механическом или ручном прессах.

§ 2. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление деталей средней сложности для духовых музыкальных инструментов. Центровка заготовки головки сигнального горна. Зачистка заусенцев. Нагартовка узкой части горна пионерского и колена саксофона на оправке вальцовочного станка по линейке. Зачистка продольного шва. Зачистка внутренней части раструба духовых музыкальных инструментов на токарно-давильном станке или вручную шлифшкуркой.

Должен знать: приемы и методы, применяемые при изготовлении деталей средней сложности для духовых музыкальных инструментов; устройство и способы подналадки токарно-давильных станков; специальный и контрольно-измерительный инструмент и правила пользования им; марки металлов и их основные свойства; виды и назначение применяемых патронов, оправок и линеек; допуски и посадки; основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ.

1. Раструбы горнов сигнальных, колено саксофонов - обрезка концов.

2. Раструбы саксофонов, сурдин - нагартовка.

§ 3. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление сложных деталей для духовых музыкальных инструментов. Изготовление однолепестковых тростей из тростника. Определение размера заготовки с необходимыми технологическими припусками на обработку для получения заданной толщины трости. Установление технологического режима обработки заготовок из тростника. Подбор заготовок по разрезу, цвету, плотности слоя, качеству предварительной обработки для каждого вида духовых музыкальных инструментов. Обрезка тростей на конус и по радиусу среза вручную. Замачивание тростей в растворе. Устранение мельчайшей ворсистости с поверхности тростей методом ручного шлифования. Подгонка тростей по размерам мундштука. Проверка звуковых качеств тростей по акустическому вибратору. Доводка тростей по звучанию на слух. Изготовление сложных деталей для медных духовых инструментов методом глубокой вытяжки на токарно-давильном станке, давильником вручную. Обеспечение равномерной толщины стенок и одновременное уплотнение металла давильником по всей длине деталей. Создание необходимых резонирующих свойств. Зачистка заусенцев с наружных и внутренних поверхностей деталей вручную. Шлифовка деталей вручную на токарно-давильных станках. Проверка толщины стенок, посадочных и габаритных размеров деталей специальным контрольно-измерительным инструментом. Контроль степени нагартованности деталей, их акустических свойств акустическим резонатором. Наладка станков, специальных приспособлений. Заточка и заправка режущего инструмента, давильников, оправок, конусов.

Должен знать: приемы и методы, применяемые при изготовлении сложных деталей духовых музыкальных инструментов; технологический процесс изготовления однолепестковых тростей; конструкцию тростей и тростниковых музыкальных инструментов; свойства и качества тростника; режимы замачивания и сушки тростника различных видов и сортов; конструктивные особенности, правила наладки и регулирования токарно-давильных станков; устройство и правила применения специального давильно-режущего и контрольно-измерительного инструмента, его геометрию; основные свойства металлов; виды и назначение применяемых патронов, шлифующих материалов; правила чтения чертежей; основные сведения о допусках, посадках, параметрах обработки поверхности; основы музыкальной грамоты и игры на духовых музыкальных инструментах.

Примеры работ.

Трости для кларнетов и саксофонов - обработка заготовок на сверлильных, фрезерных, шлифовальных и других станках и специальных приспособлениях.

§ 4. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление особо сложных деталей для духовых музыкальных инструментов. Изготовление двухлепестковых тростей из тростника. Определение технологических припусков на обработку заготовки для получения лепестков трости заданной толщины. Обработка заготовок лепестков тростей на станках и специальных приспособлениях. Обработка пластин и боковин лепестков трости вручную. Замачивание двухлепестковых тростей в растворе. Обрезка и зачистка усиков двухлепестковой трости. Шлифование лепестков вручную, устранение с поверхности мельчайшей ворсистости. Изготовление металлического звукопроводящего канала. Сборка двух лепестков трости с металлической трубкой. Подгонка вручную двухлепестковой трости по размерам начального канала деревянного духового музыкального инструмента. Контроль размеров и звуковых качеств двухлепестковой трости с помощью микрометра и акустического вибратора. Изготовление деталей особо сложных конфигураций из томпака, полутомпака и нейзильбера на токарно-давильных станках, давильником вручную. Глубокая вытяжка по всему диаметру деталей с равномерным распределением металла по толщине стенок. Внутренняя расточка и шлифовка деталей. Доводка толщины стенок до установленных размеров для каждого вида духовых музыкальных инструментов с целью создания звуковых свойств деталей с равномерным распределением колебания звука по периметру. Определение переходов скоростей и усилия прижимов в процессе обработки деталей. Проверка расчетов размера вытяжки и радиусов закругления деталей. Определение резонирующих показателей раструбов, колен раструбов духовых музыкальных инструментов по особым заказам.

Должен знать: приемы и методы, применяемые при изготовлении особо сложных деталей духовых музыкальных инструментов; технологическую последовательность изготовления и режимы обработки деталей духовых музыкальных инструментов; конструкцию двухлепестковых тростей, деревянных и медных духовых музыкальных инструментов; изменение механических и акустических свойств цветного сплава при пластической деформации в результате давления и глубокой вытяжки; влияние термической и механической обработки на изменение толщины обрабатываемого материала; методы проверки трости на высоту, яркость и тембр звучания; состав раствора для замачивания тростей; конструкции и способы изготовления всевозможных патронов для давильных работ; правила применения специального контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков, посадок; основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ.

Трости гобоев и фаготов - изготовление.

§ 5. НАСТРОЙЩИК ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Настройка и регулирование строя, тембра, легкости извлечения и яркости звучания духовых музыкальных инструментов. Проверка по всему хроматическому звукоряду по кварто-квинтовому кругу акустических свойств инструмента. Настройка и регулирование контрольных акустических приборов по камертону (эталону) "ля" первой октавы, имеющего частоту колебаний 440 Гц. Проверка взаимодействия деталей и узлов инструмента в местах их соединения, герметичности звукопроводного канала. Проверка правильности положения клапанно-рычажного механизма клавиатуры, водоспускных клапанов и вентилей, легкости хода кронов и четкости работы клавиатуры. Проверка натяжения пружин по граммометру. Подгонка и доводка мундштуков и тростей духовых музыкальных инструментов. Выявление с помощью специальных акустических приборов дефектов строя, легкости извлечения и устойчивости звуков и их устранение. Проигрывание инструментов.

Должен знать: способы настройки и регулирования мундштучных (амбушюрных), дульцевых, тростевых духовых музыкальных инструментов; технологию изготовления и конструкцию духовых музыкальных инструментов; музыкальную грамоту, правила игры на музыкальных инструментах в объеме среднего музыкального образования, теорию музыки; музыкальную акустику; музыкальную эстетику; конструкцию и правила настройки и регулирования контрольных акустических приборов; должен обладать музыкальным слухом.

§ 6. СБОРЩИК ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка простых духовых музыкальных инструментов с изготовлением деталей. Сборка отдельных узлов оркестровых духовых музыкальных инструментов. Сборка узлов открытой клавиатуры и клавиатуры с пружинными барабанчиками 3-вентильных духовых музыкальных инструментов. Слесарная обработка рычагов тяг, стоек, пятачков, планок мостика и других деталей клавиатуры вручную. Сверление деталей клавиатуры на сверлильных станках по кондуктору. Сборка узлов тяги и барабанчика крестиками. Регулирование силы натяжения пружин клавиатур динамометром. Определение числа витков спиральных пружин для достижения усилий, предусмотренных техническими условиями в зависимости от марки нейзильбера и его физико-механических свойств. Пайка деталей и узлов оловянно-свинцовыми и серебряными припоями. Шабровка и притирка деталей и узлов. Подбор заготовок по цвету, сорту материала. Выявление дефектов сборки, их устранение. Наладка сверлильных, специальных резьбонарезных станков, прессов и специальных приспособлений.

Должен знать: приемы и методы сборки простых духовых музыкальных инструментов; конструкцию клавиатуры открытого типа и клавиатуры с пружинными барабанчиками 3-вентильных духовых музыкальных инструментов, требования, предъявляемые к качеству их сборки; режимы пайки; марки припоев и флюсов; температуру плавления припоев при сборке; принцип действия и условия применения газовых и кислородных горелок; основные свойства применяемых материалов; правила наладки применяемого оборудования; устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; правила чтения чертежей; геометрию, правила заточки и установки режущего инструмента; допуски и посадки; основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ.

1. Альты, баритоны, валторны, трубы, тубы, цуг-тромбоны - сборка узлов.

2. Втулки - запрессовка в рычаги на ручном прессе.

3. Горны сигнальные и сувенирные, пехотные рожки, фанфары, трубы охотничьи - изготовление деталей и полная сборка.

4. Пружины - заготовка и навивка вручную.

§ 7. СБОРЩИК ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка духовых музыкальных инструментов средней сложности с изготовлением деталей. Сборка узлов клавиатуры открытого типа и клавиатуры с пружинными барабанчиками 4- и 5-вентильных духовых музыкальных инструментов, а также регулируемой клавиатуры. Слесарная обработка деталей клавиатуры вручную с помощью специальных приспособлений. Шабровка и притирка сопрягаемых поверхностей деталей и узлов. Сборка узлов тяги и барабанчика крестиками на верстаке вручную и клепка осей тяги и большого рычага на ручном прессе, запрессовка втулок в тяге. Регулирование и настройка при помощи динамометра силы натяжения пружин клавиатуры. Обеспечение равномерности, плавности и легкости хода клавиатуры по требованиям, предъявляемым к звучанию и игровым качествам духовых музыкальных инструментов. Сборка заготовок коленьев и арматуры деревянных духовых музыкальных инструментов по чертежам. Разметка по копиру и сверление на сверлильно-копировальном станке отверстий под шаровые стойки. Монтаж арматуры с коленьями деревянных духовых музыкальных инструментов. Обработка деталей клапанно-рычажного механизма средней сложности духовых музыкальных инструментов. Сборка рычагов. Регулирование взаимодействия деталей. Пайка деталей и узлов духовых музыкальных инструментов средней сложности оловянно-свинцовыми и серебряными припоями. Сборка оркестровых духовых музыкальных инструментов с обеспечением герметичности и сохранением акустических параметров инструментов. Монтаж корпуса с кронами и голосовыми машинками. Регулирование голосовых машинок на ход. Комплектация деталей для сборки по цвету, сорту материала, виду духового музыкального инструмента. Проверка размеров узлов и деталей специальным контрольно-измерительным инструментом. Проверка строя духовых музыкальных инструментов средней сложности по камертону, фисгармонии и прибору объективного контроля. Выявление дефектов сборки и их устранение.

Должен знать: приемы и методы сборки духовых музыкальных инструментов средней сложности; конструкцию духовых музыкальных инструментов средней сложности; систему передач рычагов деревянных духовых музыкальных инструментов и способы регулирования клапанов; причины, вызывающие неправильный строй и неполное закрытие клапанов; температуру плавления сплавов и припоев; конструктивные особенности газовых и кислородных горелок, специальных приспособлений; методы и режимы обработки применяемых материалов; конструктивные особенности применяемого оборудования и специального контрольно-измерительного инструмента; основы музыкальной грамоты и игры на духовых музыкальных инструментах; допуски, посадки; основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ.

Сборка:

1. Альты.

2. Баритоны.

3. Кларнеты.

4. Теноры.

5. Трубы цилиндрические.

6. Тубы.

7. Узлы саксофонов.

8. Узлы трубы помповой.

9. Флейта-сопрано продольная.

§ 8. СБОРЩИК ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка сложных духовых музыкальных инструментов с изготовлением деталей. Определение технологических режимов обработки деталей и узлов. Определение акустических и конструктивных особенностей деталей, узлов. Разметка голосовых отверстий деревянных духовых музыкальных инструментов вручную и по копиру. Сверление голосовых отверстий на сверлильно-копировальном станке, доводка отверстий, обеспечивающих необходимую высоту звука. Установка арматуры и стоек на коленья деревянных духовых музыкальных инструментов вручную в специальном приспособлении. Сверление шаровых стоек под оси, нарезка резьбы и фрезерование стоек на настольно-сверлильном и фрезерном станках. Обработка деталей клапанно-рычажного механизма сложных деревянных духовых музыкальных инструментов. Сборка и регулирование клапанно-рычажного механизма. Установка плоских и круглых пружин, перекрывающих звуковые отверстия в заданных техническими условиями пределах регулирования. Сборка сложных медных духовых музыкальных инструментов методом тонкой газовой пайки серебряными и оловянно-свинцовыми припоями. Обеспечение полной герметичности и сохранение акустических параметров инструмента. Проверка герметичности машинок на специальном приборе. Сборка голосовых машинок. Составление рецептур твердых и мягких припоев, учитывая формы деталей и марки металла. Определение рациональных технологических режимов пайки различными припоями. Проверка размеров узлов и деталей сложных духовых музыкальных инструментов специальным контрольно-измерительным инструментом и регулирование звучания духовых музыкальных инструментов по камертону, фисгармонии, прибору объективного контроля качества звучания. Проигрывание духовых музыкальных инструментов. Устранение дефектов, выявленных при настройке отдельных деталей и узлов, доводка до требуемой тональности, придание тембровой окраски, яркости звучания по всему диапазону духовых музыкальных инструментов.

Должен знать: приемы и методы сборки сложных духовых музыкальных инструментов; правила выбора рационального режима обработки деталей, узлов и их сборки; конструкцию сложных деревянных духовых музыкальных инструментов; свойства и качества применяемых пород древесины, пластмасс, эбонита, металлов и цветных сплавов; влияние точности сборки на звуковые качества инструмента; виды, назначение и рецептуру всевозможных припоев и флюсов; свойства кислот, правила обращения с ними; правила регулирования звучания духовых музыкальных инструментов; музыкальную грамоту; систему допусков и посадок; основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ.

Сборка:

1. Валторны 3-вентильные.

2. Гобои сольные.

3. Кларнеты.

4. Саксофоны.

5. Трубы помповые.

6. Тубы.

7. Флейты цилиндрические и пикколо.

8. Цуг-тромбоны.

§ 9. СБОРЩИК ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка особо сложных духовых музыкальных инструментов, изготавливаемых на экспорт и по особым заказам с изготовлением деталей и узлов. Определение акустических и конструктивных особенностей узлов и инструментов в целом. Расчет акустических параметров мензуры инструментов. Графическое построение всех элементов заготовок, деталей корпусов и голосовых машинок по расчетам мензуры. Определение технологических режимов обработки деталей и узлов. Подбор древесины по качеству, разделка ее на заготовки. Построение лекал и раскрой по ним металла. Пайка деталей особо сложных духовых музыкальных инструментов серебряными и оловянно-свинцовыми припоями. Изготовление деталей голосовых машинок и корпусов духовых музыкальных инструментов из полутомпака, томпака и нейзильбера по проведенным расчетам и графическим построениям. Сборка узлов голосовых машинок и проверка их герметичности на специальном приборе. Доводка голосовых отверстий особо сложных деревянных духовых музыкальных инструментов с обеспечением высоты звучания определенной тональности. Крашение, шлифование, полирование и располирование лаками и политурами коленьев и раструбов тростевых духовых музыкальных инструментов. Установка при помощи специальных приспособлений шаровых стоек и их фрезеровка. Обработка деталей клапанно-рычажного механизма особо сложных деревянных духовых музыкальных инструментов. Сборка и регулирование узлов клапанно-рычажного механизма. Установка плоских и круглых пружин. Проверка размеров деталей и узлов специальным контрольно-измерительным инструментом. Настройка и регулирование особо сложных духовых музыкальных инструментов по камертону, фисгармонии и прибору объективного контроля. Определение качества звучания инструмента путем проигрывания, выявление дефектов и их устранение.

Должен знать: приемы и методы сборки особо сложных духовых музыкальных инструментов, изготавливаемых на экспорт и по особым заказам; способы достижения высокой точности сборки, способы изготовления деталей и узлов духовых музыкальных инструментов; конструкцию особо сложных духовых музыкальных инструментов; правила акустических расчетов основных деталей и мензур духовых музыкальных инструментов; факторы, определяющие качество звучания духовых музыкальных инструментов; методы испытания изготовленных деталей и узлов на герметичность и прочность; зависимость качества и свойства применяемых пород древесины от воздействия атмосферных явлений и условий эксплуатации инструментов; режимы выдержки, пропитки маслами и сушки древесины; пороки металлов; свойства применяемых материалов и режимы их обработки; конструкцию и правила проверки на точность применяемого оборудования, специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; методы, приемы и правила акустической проверки духовых музыкальных инструментов; систему допусков и посадок; основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ.

Акустический расчет, изготовление деталей, сборка:

1. Баритоны.

2. Бас-кларнеты.

3. Валторны 4- и 5-вентильные.

4. Контрафаготы.

5. Саксофоны альт и тенор.

6. Трубы помповые.

7. Трубы 4-вентильные.

8. Фаготы.

9. Цуг-тромбоны с квартвентилем.

§ 10. СБОРЩИК УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка простых ударных музыкальных инструментов с изготовлением деталей и узлов. Сверловка отверстий под оси тарелочек по кондуктору и отверстий под натяжение струн для крепления бубенчиков. Навивка пружины на спецстанке. Нарезка пружинной никелированной проволоки по заданной длине на спецавтомате. Заточка одного конца оси вручную на наждачном круге. Маркировка державки погремушек методом тиснения. Подгонка, склейка шаров маракасов из полусфер. Подгонка ручек и зажимов вручную. Наполнение полости шара чугунной дробью. Соблюдение режимов склейки. Наклейка этикеток.

Должен знать: приемы и методы сборки простых ударных музыкальных инструментов; породы древесины и ее основные физико-механические свойства; состав и свойства применяемых клеев, способ их приготовления; режимы склеивания деталей; назначение и принцип работы спецавтоматов, сверлильных станков; назначение и условия применения специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента, ручного столярного инструмента.

Примеры работ.

1. Бубенчики бубна - сборка.

2. Маракасы - полная сборка.

3. Оси бубнов, тамбуринов, погремушек - изготовление и сборка с тарелочками.

4. Погремушки - полная сборка.

§ 11. СБОРЩИК УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка ударных музыкальных инструментов средней сложности с изготовлением деталей и узлов. Изготовление корпусов ударных музыкальных инструментов. Сверление и фрезерование отверстий в корпусах и в деталях металлической арматуры барабанов в специальных приспособлениях. Определение качества кожи, пергамента и полиэтилентерефталатной пленки по всей площади. Разметка и раскрой кож, пергамента и пленок по шаблону вручную для ударных музыкальных инструментов, кроме оркестровых и эстрадных барабанов. Матирование пленок распылителем в распылительной кабине. Замачивание кожи, пергамента в растворе до заданного процента влажности. Установка перепонок на корпус ударных музыкальных инструментов. Соблюдение режима сушки перепонок в натянутом состоянии. Крепление перепонок на корпус. Проверка степени натяжения перепонок. Сборка и установка металлических арматур на корпус. Сборка узлов крепления. Проверка качества звучания ударных музыкальных инструментов средней сложности на слух, по возбудителю затухающих колебаний и устранение обнаруженных дефектов.

Должен знать: приемы и методы сборки ударных музыкальных инструментов средней сложности; свойства применяемых материалов, режимы и методы их обработки; резонансные свойства различных пород древесины и металлов; устройство, правила подналадки применяемого оборудования; конструктивные особенности и правила применения контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений; способы проверки качества сборки и устранения дефектов; допуски и посадки; основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ.

Сборка с изготовлением деталей:

1. Барабаны пионерские.

2. Барабаны "Том-бас".

3. Барабаны "Том-тенор".

4. Бонги.

5. Бубны.

6. Тамбурины.

§ 12. СБОРЩИК УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка сложных ударных музыкальных инструментов с изготовлением деталей и узлов. Монтаж металлической арматуры и механизма для натяжения струн на корпус оркестровых и эстрадных барабанов в специальных приспособлениях. Механическая обработка деталей металлической арматуры. Подбор кожи, пергамента, пленки полиэтилентерефталатной по акустическим данным. Разметка и раскрой перепонок для оркестровых и эстрадных барабанов по чертежам вручную на спецприспособлениях. Обеспечение максимального полезного выхода кожи, пергамента и пленки. Замачивание кожи, пергамента в растворе, контроль процента влажности электровлагомером. Натягивание перепонок на корпус оркестровых и эстрадных барабанов. Соблюдение режима сушки кож в натянутом состоянии. Подбор струн по тональности, натягивание их на барабан. Контроль силы натяжения перепонки и струн динамометром. Регулирование натяжения перепонки до определенной тональности и тембровой окраски звучания оркестровых и эстрадных барабанов. Приготовление раствора для увлажнения кож и пергамента. Проигрывание оркестровых и эстрадных барабанов, проверка качества звучания по возбудителю затухающих колебаний и на слух, устранение обнаруженных дефектов.

Должен знать: приемы и методы сборки сложных ударных музыкальных инструментов; технологические режимы увлажнения, сушки кожи, пергамента, станочной обработки деталей металлической арматуры; конструкцию оркестровых и эстрадных барабанов больших и малых; состав раствора для замачивания кожи, пергамента и способы его приготовления; конструктивные особенности и правила наладки настольно-сверлильного, фрезерного станков и специальных приспособлений; музыкальную грамоту; систему допусков и посадок; основные сведения о параметрах обработки.

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по ранее действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1985 г.

---+--------------+---------+---------------+---------+-------+------------
   ¦              ¦         ¦ Наименование  ¦         ¦       ¦
   ¦ Наименование ¦         ¦  профессий    ¦         ¦       ¦
   ¦  профессий   ¦         ¦  рабочих по   ¦         ¦ Номер ¦Сокращенное
 N ¦   рабочих,   ¦Диапазон ¦действовавшему ¦Диапазон ¦выпуска¦наименование
п/п¦ помещенных в ¦разрядов ¦  выпуску и    ¦разрядов ¦ ЕТКС  ¦  раздела
   ¦  настоящем   ¦         ¦ разделу ЕТКС  ¦         ¦       ¦
   ¦   разделе    ¦         ¦   издания     ¦         ¦       ¦
   ¦              ¦         ¦   1985 г.     ¦         ¦       ¦
---+--------------+---------+---------------+---------+-------+------------
1.  Изготовитель    2 - 5    Изготовитель     2 - 5      63    Духовые и
    деталей для              деталей для                       ударные
    духовых                  духовых                           инструменты
    инструментов             инструментов

2.  Настройщик        6      Настройщик         6        63       То же
    духовых                  духовых
    инструментов             инструментов

3.  Сборщик         3 - 6    Сборщик          3 - 6      63        -"-
    духовых                  духовых
    инструментов             инструментов

4.  Сборщик         2 - 4    Сборщик          2 - 4      63        -"-
    ударных                  ударных
    инструментов             инструментов
---------------------------------------------------------------------------

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в которые они включены

----+---------------+--------+--------------+--------+-------+-------------
    ¦ Наименование  ¦        ¦ Наименование ¦        ¦       ¦
    ¦  профессий    ¦        ¦  профессий   ¦        ¦       ¦
    ¦  рабочих по   ¦        ¦   рабочих,   ¦        ¦ Номер ¦Сокращенное
  N ¦действовавшему ¦Диапазон¦ помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
 п/п¦  выпуску и    ¦разрядов¦ действующем  ¦разрядов¦ ЕТКС  ¦  раздела
    ¦ разделу ЕТКС  ¦        ¦  выпуске и   ¦        ¦       ¦
    ¦   издания     ¦        ¦ разделе ЕТКС ¦        ¦       ¦
    ¦   1985 г.     ¦        ¦              ¦        ¦       ¦
----+---------------+--------+--------------+--------+-------+-------------
 1.  Изготовитель     2 - 5    Изготовитель    2 - 5     59    Духовые и
     деталей для               деталей для                     ударные
     духовых                   духовых                         инструменты
     инструментов             инструментов

 2.  Настройщик         6      Настройщик        6       59       То же
     духовых                  духовых
     инструментов             инструментов

 3.  Сборщик          3 - 6    Сборщик         3 - 6     59        -"-
     духовых                  духовых
     инструментов             инструментов

 4.  Сборщик          2 - 4    Сборщик         2 - 4     59        -"-
     ударных                  ударных
     инструментов             инструментов
---------------------------------------------------------------------------

РЕМОНТ И РЕСТАВРАЦИЯ МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. РЕСТАВРАТОР ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Ремонт и реставрация духовых музыкальных инструментов. Разборка духовых музыкальных инструментов на узлы и детали, распайка коленьев деталей, зачистка от припоя, зачистка кромок шва пайки, разникелирование узлов. Вытяжка и полная обработка деталей и узлов духовых музыкальных инструментов по контуру, выравнивание поверхности инструмента. Гнутье недостающих коленьев с пековыми наполнителями и обжиг их в печах. Составление различных припоев по составу металла, из которого изготовлены духовые музыкальные инструменты. Определение технологических режимов пайки в зависимости от вида материала и качества припоя. Ремонт голосовых машинок и деталей мундштука медных и деревянных духовых музыкальных инструментов. Сборка духовых музыкальных инструментов. Подготовка медных духовых музыкальных инструментов к никелированию. Разрезка древесины на станках на заготовки деталей деревянных духовых музыкальных инструментов, станочная или ручная обработка заготовок и доводка их по размерам реставрируемых деталей. Сверление голосовых отверстий на деталях голосовых машинок для создания звука определенной тональности. Установка шаровых стоек, нарезка резьбы и фрезеровка. Слесарная обработка деталей клапанно-рычажного механизма с установкой плоских и круглых пружин, обеспечивающих перекрытие звуковых отверстий и регулирование звука. Подготовка пробок и подушек. Промывка, очистка и сборка всех деталей и узлов духовых музыкальных инструментов. Отделка внешнего вида: лакирование, полирование, окраска и никелирование всех видов духовых музыкальных инструментов, поступающих на ремонт и реставрацию. Настройка духовых музыкальных инструментов и регулирование тростей по требованию заказчика. Изготовление сулаг и приспособлений для особо сложных деталей или узлов. Определение геометрических форм, размерностей и взаимосвязей отдельных деталей и узлов в зависимости от вида и качества материала. Расчет мензуры по заданной заказчиком тональности. Составление эскизов и чертежей на все детали, требующие замены или реставрации. Изготовление новых деталей. Заточка, правка и термообработка режущего инструмента.

Должен знать: конструкции всех видов духовых музыкальных инструментов отечественного и зарубежного производства; метод разборки и сборки всех деталей и узлов, а также сборки всего инструмента; основы технологии пайки, подготовки припоев в зависимости от вида духового музыкального инструмента; музыкальную грамоту, основные сведения о звуке, его образовании, строях, интервалах, чтении нот; метод регулирования всех видов духовых музыкальных инструментов и способы проверки правильности работы и взаимодействия деталей и узлов; правила определения качества работы каждого вида духового музыкального инструмента; способы обнаружения дефектов и причины их возникновения; основы технологии дерево- и металлообработки; метод настройки духовых музыкальных инструментов и регулирования тростей для придания инструменту определенного тембра звучания; правила составления чертежей и эскизов; метод заточки, правки и термообработки режущего инструмента.

§ 2. РЕСТАВРАТОР ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

7-й разряд

Характеристика работ. Реставрация, замена и подгонка лапок с точностью до первого класса на деревянных духовых инструментах. Замена и развертка мундштучной части на медных духовых инструментах, не нарушая тембровой особенности и строя инструмента. Правка стакана помпы, ее центровка, реставрация рубашек помпы, навивка пружин для игрового механизма. Изготовление всех деталей инструмента с учетом особенностей и традиций фирмы, изготовившей данный инструмент. Гнутье отдельных коленьев и кронов, соответствующих индивидуальным особенностям инструмента. Расчет и составление чертежей недостающих деталей с учетом акустических и тембровых качеств инструмента. Снятие старого покрытия (серебро, никель, хром) с корпуса инструмента и подготовка его под новое покрытие.

Должен знать: конструкцию всех видов духовых инструментов ведущих зарубежных фирм, используемых для подготовки профессиональных кадров в высших учебных заведениях (консерваториях), а также инструментов, изготовленных по индивидуальному заказу и предназначенных для концертной деятельности музыкантов-профессионалов; приемы звукоизвлечения на духовых инструментах (полностью владеть игрой на одном из духовых инструментов); основы закона музыкальной акустики; инструментоведение и материаловедение.

При выполнении реставрационных работ на особо ценных (уникальных) деревянных духовых инструментах музейного фонда и при определении авторства и школы принадлежности инструмента -

8-й разряд

Для 7 - 8-го разрядов требуется стаж работы с профессиональными музыкальными инструментами не менее 5 лет.

§ 3. РЕСТАВРАТОР КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Дефектовка, настройка, интонировка, ремонт и реставрация всех поврежденных деталей механики пианино и роялей отечественного производства. Изготовление новых деталей и узлов. Регулирование механики. Проверка качества сборки и регулирования подвижных узлов механики пианино и роялей. Реставрация, выравнивание и пуск на ход клавиатуры пианино и роялей.

Должен знать: музыкальную грамоту; правила и методы настройки, регулировки, интонировки клавишных музыкальных инструментов; конструкции клавишного механизма пианино и роялей всех моделей отечественного производства; требования, предъявляемые к качеству механики и клавиатуры клавишных музыкальных инструментов; основные сведения по технологии обработки древесины различных пород и металла; виды основных дефектов во взаимодействии частей механики и способы их устранения; принцип работы механики пианино и роялей отечественного производства; правила изготовления деталей по эскизам и чертежам; правила чтения чертежей; состав шпаклевок для обработки деталей механики; метод регулирования и выравнивания клавиатуры.

§ 4. РЕСТАВРАТОР КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Комплексное выполнение работ по реставрации, ремонту, настройке и интонировке пианино и роялей различных моделей и систем отечественного и зарубежного производства в мастерской или по месту жительства заказчика. Осмотр поступающих в ремонт и реставрацию пианино и роялей. Определение вида и категории реставрации или ремонта и сопоставление его с дефектной ведомостью при оценке качества производимых работ. Демонтаж клавишных музыкальных инструментов. Выполнение эскиза, чертежей на реставрируемые узлы и на приспособления, сулаги для изготовления новых деталей. Изготовление по чертежам на станках или вручную деталей, узлов ремонтируемых клавишных музыкальных инструментов и доводка их специальным столярным и слесарным инструментом. Монтаж узлов и установка их в корпус инструмента. Ремонт и реставрация клавишных механизмов пианино и роялей 2-го, 1-го и высшего классов венской механики, двойной репетиции, полурепетиционной механики, простой механики и других систем. Расчет клавиатуры и механики при переделке их с одной системы на другую по требованию заказчика. Расчет мензуры струн, их подбор, накладка на деки, разбивка по хорам и цвиковка. Регулирование взаимодействия узлов в корпусе, проверка их на точность и четкость работы при извлечении звука определенной тональности. Приготовление отделочных материалов с доводкой по колеру общего цвета инструмента. Подбор клавишных накладок и обработка их для реставрации клавишей тонов. Выравнивание клавиатуры по линии подъема и опускания клавиш. Проверка правильности навивки и закрепления струн на вирбелях. Осмотр состояния вирбельбанка, металлической рамы, резонансного щита и других узлов пианино и роялей. Настройка первой струны по камертону (эталону) "ля" первой октавы, имеющему частоту колебаний 440 Гц. Подстройка под первую струну остальных струн хора ноты "ля" в унисон. Настройка всех хоров струн по кварто-квинтовому кругу с проверкой точности настройки каждой ноты на слух по терциям и секстам. Определение качества интонировки пианино и роялей по всему диапазону. Проверка качества фильца молоточков и выравнивание яркости звучания по всем струнам, не допуская резкости звучания. Многократное проигрывание при настройке музыкального инструмента хроматической гаммы по всему диапазону и отдельных участков с целью определения равномерности звучания по тембру отдельных нот. Тщательная проверка всех узлов пианино и роялей по их взаимодействию в образовании звука. Проверка механики на точность по линии удара молотков по струнам, на быстроту отхода молотков при нажатии клавиши, на быстроту передачи удара, легкость и точность взаимодействия всего механизма. Проверка клавишного и педального механизма на точность установки клавиш, шпаций между ними, легкость работы и быстроту ответа удара при нажиме на клавишу. Сдача инструмента заказчику.

Должен знать: конструкции пианино и роялей всех отечественных и зарубежных моделей, поступающих в мастерскую для настройки и по вызову на дом; особенности взаимодействия частей механики различных моделей пианино и роялей; технологический процесс изготовления деталей и узлов клавишных музыкальных инструментов; основы теоретической механики и физики; состав и свойства материалов, применяемых в работе по реставрации и ремонту пианино и роялей; способ расчета системы механики, клавиатуры, мензуры при переделке с одной системы на другую; метод проверки и регулирования взаимодействия деталей и узлов пианино и роялей; правила точного установления деталей механики в положение максимального извлечения звука определенной тональности и частоты каждой струны; метод и порядок настройки по всему диапазону пианино и роялей; музыкальную грамоту; строй, интервалы и звукоряды двенадцатиступенного темперированного строя; правила интонировки клавишных музыкальных инструментов; метод придания красоты звуку, яркости, сочности, бархатистости и определенной звучности каждой струне; метод проверки камертона по числу колебаний; метод приготовления шпаклевочно-полировочных материалов; способ полирования и имитации под различные породы древесины; методы проверки качества работы пианино и роялей по всем направлениям.

§ 5. РЕСТАВРАТОР КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

7-й разряд

Характеристика работ. Комплексное выполнение работ по ремонту, реставрации, настройке, интонировке и отделке сложных и особо сложных пианино, роялей, органов, клавесинов, клавикордов всех моделей и систем отечественного и зарубежного производства. Реставрация, ремонт и изготовление молоточков и замена или реставрация вирбельбанка. Подбор проволоки и навивка струн на струнонавильном станке. Замена вирбелей с установкой их на грабовые пробки. Бронзирование рамы. Накладка струн, разбивка их по хорам и цвиковка. Подготовка (циклевание, шлифование) поверхностей инструмента к лакированию или полированию. Заделка трещин, сколов, замена шпона, фанерование лицевых поверхностей клавишных музыкальных инструментов. Лицевая отделка корпуса. Настройка, интонировка, проигрывание инструмента, в том числе настройка клавишных музыкальных инструментов в унисон с другими музыкальными инструментами. Обеспечение работы инструментов специальных классов высших учебных заведений культуры, академии музыки, осуществляющих подготовку профессиональных музыкантов-исполнителей и при проведении филармонических концертов, международных конкурсов пианистов.

Должен знать: конструкции пианино, роялей, клавесинов, клавикордов всех моделей и систем, в том числе и антикварных отечественного и зарубежного производства; особенности взаимодействия частей механики различных моделей клавишных инструментов; основы теоретической механики и физики; состав и свойства материалов, применяемых в работе по реставрации и ремонту; способ расчета системы механики, клавиатуры, мензуры при переделке с одной системы на другую; метод проверки и регулирования взаимодействия деталей и узлов музыкальных инструментов; правила точного установления деталей механики в положение максимального извлечения звука определенной тональности и частоты каждой струны; музыкальную грамоту, правила регулировки, настройки, интонировки клавишных музыкальных инструментов; методы проверки качества работы инструментов по всем направлениям; специфику концертных роялей фирм "Стенвей", "Ямаха", "Бехштейн", "Безендорфер".

При выполнении реставрационных работ на особо ценных (уникальных) музейного фонда и антикварных клавишных инструментах и при проведении экспертных работ по определению авторства и школы принадлежности инструмента -

8 разряд

Для 7 - 8-го разрядов требуется страж работы с профессиональными музыкальными инструментами не менее 5 лет.

§ 6. РЕСТАВРАТОР СМЫЧКОВЫХ И ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Ремонт и реставрация деталей и узлов смычковых и щипковых музыкальных инструментов с применением специальных приспособлений. Подбор древесины по цвету, текстуре, направлению древесных волокон с учетом акустических свойств древесины. Ручное циклевание, грунтование, шлифование и лакирование с применением приспособлений. Составление шпаклевок, лаков, политур. Ремонт и реставрация деталей и узлов корпусов щипковых и смычковых музыкальных инструментов без вскрытия деки. Ремонт и монтаж колкового механизма, струн, подструнников, подставок и других деталей на корпусе смычковых и щипковых музыкальных инструментов, кроме оркестровых и арф. Заточка и наладка режущего инструмента. Настройка и обыгрывание инструментов.

Должен знать: приемы и методы ремонта и реставрации деталей и узлов смычковых и щипковых музыкальных инструментов; технологический процесс изготовления деталей и узлов смычковых и щипковых музыкальных инструментов, кроме оркестровых и арф; акустические свойства смычковых и щипковых музыкальных инструментов; породы, пороки и физико-механические свойства древесины; составы клеев и режимы склеивания; рецептуру и способ приготовления шпаклевок, лаков, политур; процесс нанесения лака на криволинейные поверхности смычковых и щипковых музыкальных инструментов; правила ремонта и монтажа колкового механизма, подставок и других деталей на корпусе смычковых и щипковых музыкальных инструментов без вскрытия деки; основы музыкальной грамоты; правила и приемы настройки смычковых и щипковых музыкальных инструментов; методы проверки игровых и звуковых качеств смычковых и щипковых музыкальных инструментов.

§ 7. РЕСТАВРАТОР СМЫЧКОВЫХ И ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Комплексное выполнение работ по ремонту, реставрации, настройке и регулированию смычковых и щипковых музыкальных инструментов всех видов отечественного и зарубежного производства. Осмотр инструмента и составление дефектной ведомости на производство ремонта и реставрации. Выполнение вспомогательных и подготовительных работ при ремонте. Составление эскизов и чертежей на детали, подлежащие изготовлению или реставрации. Изготовление сулаг, шаблонов, форм. Расчет мензур инструментов. Подбор и подготовка материала для изготовления заготовок ремонтируемых деталей и узлов. Изготовление отдельных деталей и узлов на станках или вручную. Ремонт и реставрация корпусов смычковых и щипковых музыкальных инструментов со вскрытием деки. Вставка реек и наращивание дек. Переклейка пружин. Изменение угла наклона грифа над корпусом, установка новых ладовых пластин по мензуре. Изготовление и подгонка подставок. Установка струн. Установка душки с регулированием качества звучания инструмента. Ремонт смычков. Отделка внешнего вида смычковых и щипковых музыкальных инструментов, полирование, исправление резьбы по дереву и позолоты. Регулирование взаимодействия частей главного распределительного и педального механизмов арф. Проверка работы каждой педали "ля", "соль", "фа", "ми", "ре", "до", "си" с проверкой усилия при переводе педалей из положения бемолей в положение бекаров и диезов. Предварительная настройка арф и вытяжка струн до получения их постоянного натяжения. Точная настройка третьей октавы арфы по камертону (эталону) "ля" первой октавы, имеющему частоту колебаний 440 Гц в тоне "до-бемоль-мажор". Настройка всех октав по третьей октаве. Регулирование арф в бекарном и диезном положениях с настройкой в тоне "до-мажор" и "до-диез-минор". Выявление в процессе регулирования и настройки посторонних призвуков и их устранение. Проверка плавности и легкости работы всех систем и механизмов арф и определение качества звучания арф по всему диапазону. Заточка, правка и термообработка режущего столярного и слесарного инструмента.

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 |

Архів документів Папярэдні | Наступны


	Под общей редакцией Валерия Левоневского

Постановления Минтруда и соцзащиты Беларуси

Стр. 3

ПРОИЗВОДСТВО ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. АРМАТУРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 2. АРМАТУРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 3. ГОФРИРОВЩИК МЕХОВЫХ КАМЕР

§ 4. ГОФРИРОВЩИК МЕХОВЫХ КАМЕР

§ 5. ГОФРИРОВЩИК МЕХОВЫХ КАМЕР

§ 6. ЗАЛИВЩИК ГОЛОСОВЫХ ПЛАНОК

§ 7. ЗАЛИВЩИК ГОЛОСОВЫХ ПЛАНОК

§ 8. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ГОЛОСОВЫХ ПЛАНОК

§ 9. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ГОЛОСОВЫХ ПЛАНОК

§ 10. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ГОЛОСОВЫХ ПЛАНОК

§ 11. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ГОЛОСОВЫХ ПЛАНОК

§ 12. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ГОЛОСОВЫХ ПЛАНОК

§ 13. НАСТРОЙЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 14. НАСТРОЙЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 15. НАСТРОЙЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 16. РЕГУЛИРОВЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 17. РЕГУЛИРОВЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 18. СБОРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 19. СБОРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 20. СБОРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 21. СБОРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 22. СБОРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 23. СБОРЩИК ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

ПРОИЗВОДСТВО ДУХОВЫХ И УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 2. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 3. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 4. ИЗГОТОВИТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 5. НАСТРОЙЩИК ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 6. СБОРЩИК ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 7. СБОРЩИК ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 8. СБОРЩИК ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 9. СБОРЩИК ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 10. СБОРЩИК УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 11. СБОРЩИК УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 12. СБОРЩИК УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

РЕМОНТ И РЕСТАВРАЦИЯ МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. РЕСТАВРАТОР ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 2. РЕСТАВРАТОР ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 3. РЕСТАВРАТОР КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 4. РЕСТАВРАТОР КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 5. РЕСТАВРАТОР КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 6. РЕСТАВРАТОР СМЫЧКОВЫХ И ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 7. РЕСТАВРАТОР СМЫЧКОВЫХ И ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ