Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28.03.2002 № 51 "Об утверждении выпуска 59 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 2

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 |

Примеры работ.

Обработка:

1. Гаммербанки.

2. Демпфергальтеры.

3. Капсюли.

4. Фигуры роялей.

5. Шпиллерлейстики.

6. Шультеры роялей.

§ 4. БРОНЗИРОВЩИК РАМ КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Нанесение бронзирующего состава или эмалей на лицевые поверхности металлических рам пианино и роялей вручную или распылителем. Выравнивание слоя бронзирующего состава. Лакирование лицевых поверхностей металлических рам по бронзирующему составу вручную, распылителем. Шлифование металлической рамы вручную. Проверка качества бронзировки и вторичное покрытие труднодоступных мест. Приготовление смесей лаков, бронзирующего состава и эмалей согласно рецептам с учетом режимов термической обработки и качества поверхности металлических рам.

Должен знать: приемы и методы нанесения бронзирующего состава, эмалей, лаков на металлическую раму пианино и роялей; правила подготовки рабочего инструмента; конструктивные особенности распылителей; физико-химические свойства и сорта лаков, эмалей, бронзирующего состава; требования, предъявляемые к качеству отделки металлической рамы; сроки технологических выдержек; основные параметры металлических рам; режимы покрытий.

§ 5. ГАРНИРОВЩИК МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов. Вклейка металлических и деревянных деталей, суконных и хлопчатобумажных материалов. Декатировка суконных втулочек. Проверка качества деталей, подлежащих гарнировке. Смазка осей в штифтованных деталях. Подготовка и установка лаг и специальных приспособлений.

Должен знать: методы и приемы выполнения простых операций по гарнировке деталей механики; наименование и назначение деталей механики; требования, предъявляемые к материалам, применяемым при гарнировке; свойства и сорта клеев; состав смеси для декатировки и зависимость степени усадки сукна от состава смеси.

Примеры работ.

1. Бентики - наклейка тесьмы на кожу.

2. Демпфергальтеры - запрессовка проволоки.

3. Капсюли - смазка вкладышей маслом, декатировка и гарнировка.

4. Фигуры - вклеивание пружин и запрессовка ложечек.

5. Шультеры - вставка пружин.

§ 6. ГАРНИРОВЩИК МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение операций средней сложности по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов. Оклеивание деревянных деталей механики пианино суконными, хлопчатобумажными, кожаными и войлочными материалами в специальных приспособлениях. Запрессовка металлических деталей в деревянные на рычажных приспособлениях. Смазка и декатировка суконных вкладышей в местах соединения деталей с капсюлями. Подбор полос сукна и кожи по толщине и ширине для гарнировки механики. Подбор клеевого раствора по колеру и консистенции. Изготовление пружинок и вырубка бентиков на специальных приспособлениях, подрез заусенцев. Заточка режущего инструмента под заданным углом резания.

Должен знать: приемы и методы выполнения операций средней сложности по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов; устройство и назначение специальных приспособлений; конструкцию механики пианино; назначение и принцип действия деталей механики; правила чтения чертежей; требования, предъявляемые к качеству основных материалов, их влияние на игровые свойства механики и звуковые свойства пианино; дефекты гарнировки и способы их устранения.

Примеры работ.

1. Демпфергальтеры пианино - наклейка кирзы под демпферную ложку и шайбы.

2. Демпферлейстики, шпиллерлейстики и ауслезерлейстики пианино - оклейка фильцем.

3. Демпферы пианино - наклейка сукна и фильца.

4. Контрфенгеры пианино - оклейка кожей с последующей разрезкой и вклейкой бентика.

5. Фигуры пианино - наклейка фильца, запрессовка металлических деталей.

6. Шультеры пианино - гарнировка сукном, войлоком, кожей-велюром, кирзой.

§ 7. ГАРНИРОВЩИК МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов. Склеивание в шипы нижней фигуры со стойками, шпиллера с соединительной частью рояльной механики в специальных ручных приспособлениях. Установка регулировочных винтов и шайб в рояльной механике. Регулирование взаимного расположения соединяемых деталей механики. Резка вручную гарнированных деталей рояля. Комплектование гарнированных деталей механики. Контроль качества выполнения работ по государственному стандарту.

Должен знать: приемы и методы выполнения сложных операций по гарнировке деталей механики клавишных музыкальных инструментов и раскроя гарнировочных материалов; устройство и правила пользования универсальными и специальными приспособлениями и контрольно-измерительными приборами; государственный стандарт и технические условия на деревянные и металлические детали механики клавишных музыкальных инструментов, заготовки из сукна, войлока, кирзы, кожи и других гарнировочных материалов; кинематику механизма роялей; породы, свойства и пороки древесины, применяемой при изготовлении механики клавишных музыкальных инструментов; геометрию заточки и правила правки режущего инструмента; расчеты и способы приготовления клеевого раствора соответствующей консистенции, температуры и цвета; комплект специальной оснастки для гарнировочных работ; влияние точности изготовления деталей на игровые и звуковые качества инструмента; дефекты приспособлений, влияющие на качество гарнировочных работ и способы их устранения; допуски и посадки; основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ.

1. Барабанчики рояльной механики - полная гарнировка.

2. Демпферы рояльной механики - полная гарнировка, комплектование по хорам струн мензуры инструмента.

3. Фигуры контрклавиатуры рояльной механики - свинцевание.

4. Фигуры нижние рояльной механики - вклеивание стоек.

5. Шультеры рояльной механики - полная гарнировка.

§ 8. ИЗГОТОВИТЕЛЬ МОЛОТОЧКОВ ДЛЯ КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление молоточков механики пианино и роялей. Подбор комплекта кернов по профилю, подгонка кернов и галтелей, оклеивание галтелей комплекта кернов. Раскрой заготовок из войлока на специальном приспособлении. Профилирование войлока по контршаблонам. Горячее прессование профилированного войлока. Запрессовывание и оклеивание комплекта молоточков с учетом изменения объемного веса войлока и точности установки войлока относительно галтели кернов. Определение режима прессования. Шлифование заготовки комплекта молоточков. Разрезание заготовки комплекта молоточков на отдельные молоточки на спецприспособлении. Контроль качества молоточков. Пропитка войлочной подушки молоточков специальным раствором. Комплектование молоточков по мензуре инструмента. Приготовление клея по специальному рецепту и режиму.

Должен знать: технологический процесс изготовления молоточков; условия эксплуатации и правила наладки прессов, приспособлений; контрольно-измерительный инструмент; конструкцию клавишного механизма пианино и роялей; государственный стандарт и технические условия на клавишный механизм и молоточки пианино и роялей; породы древесины, их свойства, пороки и влияние на качество кернов молоточков; состав и способы приготовления клеев; режимы склейки и выдержки; правила раскроя, обработки и профилирования войлочных заготовок; геометрию, правила заточки, правки режущего инструмента; методы органолептического определения примерной плотности молоточного войлока; правила чтения чертежей; систему допусков и посадок; основные сведения о параметрах обработки.

§ 9. КЛАВИАТУРЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей. Вклеивание сукна в пазовые отверстия планки клавиатурного капсюля. Шлифование планки клавиатурного капсюля. Подбор капсюлей по номерам клавиш всех регистров. Подготовка поверхностей клавиш под приклейку капсюля со снятием заусениц, подшлифовкой. Приклеивание польстера на задний брусок клавиатурной рамы по предварительной разметке.

Должен знать: приемы и методы выполнения простых работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей; режимы склеивания и сроки выдержки; виды столярного инструмента, правила его заточки и правки; виды и свойства столярных клеев; контрольно-измерительный инструмент и правила пользования им; пороки и свойства древесины; наименование и назначение деталей и узлов клавиатуры; требования, предъявляемые к качеству применяемых материалов.

Примеры работ.

1. Клавиши - комплектование по октавам.

2. Рамы клавиатурные - установка шайб.

§ 10. КЛАВИАТУРЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ средней сложности по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей. Вклеивание сукна в передние пазовые отверстия клавиатурного щита. Разметка клавиатурного щита по шаблону для распиловки его на клавиши. Балансировка клавиш пианино с точным вывешиванием их на специальных весах. Запрессовка свинцовых пломб в клавиши. Выравнивание клавиш и клавиатуры по пласти и кромке. Выравнивание шпаций клавиш по передним и средним штифтам. Установка и наладка приспособлений. Заточка и правка режущего инструмента.

Должен знать: приемы и методы выполнения средней сложности работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей; рецептуру применяемых клеев; причины брака при сборке, склейке; устройство и назначение применяемого инструмента; наименование и назначение деталей клавиатуры; физико-механические свойства, породы и пороки древесины; понятия о технологии обработки древесины; конструкцию приспособлений и правила пользования ими.

Примеры работ.

1. Капсюли - приклейка.

2. Клавиши - сборка с клавиатурной рамой.

3. Полутоны - приклейка.

§ 11. КЛАВИАТУРЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей. Склейка деталей и узлов клавиатуры вручную, на пневматических прессах и специальных приспособлениях. Вклейка реек в пазы переднего бруска. Наклеивание вагебанка на средний брусок клавиатурной рамы. Наклеивание целлулоидной накладки на клавиши тона. Контроль качества сборки, склейки узлов и устранение выявленных дефектов. Наладка, регулирование приспособлений. Заточка и правка режущего инструмента.

Должен знать: приемы и методы выполнения сложных работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей; устройство и правила подналадки пневматических прессов; конструкцию и правила применения специальных приспособлений; режимы склейки деталей в пневматических прессах и специальных приспособлениях; факторы, влияющие на игровые качества клавиатуры; требования к качеству материалов, применяемых для изготовления клавиатуры; способы приготовления столярных клеев; сорта и свойства целлулоида; чтение чертежей.

Примеры работ.

1. Бруски передние рам клавиатурных - вклеивание реек.

2. Клецы щитов клавиатурных - приклеивание.

3. Рамы клавиатурные - запрессовка штифтов.

§ 12. КЛАВИАТУРЩИК

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по изготовлению и сборке деталей и узлов клавиатуры пианино и роялей. Комплексное выполнение всех столярных, сборочных, отделочных и регулировочных работ при изготовлении клавиатур пианино и роялей вручную и на станках. Изготовление отдельных деталей клавиатуры с точной подгонкой по месту крепления. Точное регулирование шпаций между клавишами на передних и средних штифтах. Пуск на ход клавиатуры. Регулирование глубины опускания переднего конца клавиши (друка). Пересмотр регулировочных работ. Выявление и устранение обнаруженных дефектов.

Должен знать: технологический процесс изготовления клавиатур пианино и роялей различных моделей; устройство и принцип работы ленточно-пильных, ленточно-шлифовальных, сверлильных станков; конструктивные особенности и правила применения специальных приспособлений; конструкцию клавиатур пианино и роялей различных моделей; зависимость игровых качеств клавиатуры от точности и чистоты обработки деталей и узлов клавиатуры; метод составления эскизов на клавиатуру по требованию заказчика.

Примеры работ.

1. Вагебанки - ремонт.

2. Клавиши - выравнивание по высоте.

3. Клавиши - изготовление, замена дефектных.

4. Рамы клавиатурные - смена передних и задних брусков.

§ 13. НАСТРОЙЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Предварительная настройка (цвиковка) струн пианино и роялей вручную на слух или по приборам. Натяжение струны ноты "ля" первой октавы на 1/2 тона выше основного тона до частоты колебаний 466 Гц. Настройка струн всего хора в унисон. Настройка основной октавы с интервалами квинты и кварты. Примерная разбивка темперации. Настройка струн дискантового и басового регистров с интервалами в октаву. Обмятие струн с подстройкой. Проверка качества звучания.

Должен знать: способы выполнения предварительной настройки (цвиковки) пианино и роялей; цели завышения стандартной высоты настройки струн при цвиковках; государственный стандарт и технические условия на футор, корпус роялей и пианино всех марок, вирбели, струны; наименование и назначение деталей футора; мензуру струнной одежды всех моделей пианино и роялей; ассортимент струн; способы замены струн и вирбелей пианино и роялей; основы музыкальной грамоты; требования, предъявляемые к качеству струн пианино и роялей.

§ 14. НАСТРОЙЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Первая и вторая настройка верхнего, среднего и нижнего регистров пианино и роялей по октавам с выравниванием тонов по всему диапазону с незаметной на слух разницей в настройке диссонирующих звуков. Настройка первой струны по камертону (эталону) "ля" первой октавы, имеющего частоту колебаний 440 Гц с превышением частоты тона на 1/4 тона для первой настройки (453 Гц), на 1/8 тона для второй настройки (446 Гц). Подстройка под первую струну всех струн хора ноты "ля" в унисон. Настройка первой октавы с разбивкой темперации по кварто-квинтовому кругу 12-ступенного звукоряда. Настройка дискантового и басового регистров с интервалами в октаву. Проверка плотности прилегания струн к штегам, репетиционных и игровых качеств механики, клавиатуры и педального механизма, правильности расположения линии удара молоточков по струнам, нахдрука, ауслезера, штейнунга, друка клавиш. Проверка качества настройки пианино и роялей по всему диапазону путем проигрывания.

Должен знать: способы первой и второй настройки пианино и роялей; принцип взаимодействия механики, клавиатуры; требования, предъявляемые к качеству регулирования взаимодействия деталей и узлов механики и всего клавишного механизма, установки струнной одежды, вирбелей, штегов и других узлов, непосредственно влияющих на звуковые качества пианино; музыкальную грамоту; правила чтения нот; сведения о строях, музыкальных интервалах в их математических выражениях равномерно-темперированного строя 12-ступенного звукоряда; цели завышения стандартной высоты настройки струн на цвиковке, первой и второй настройках; мензуру струн пианино и роялей; порядок планировки струн по хорам в соответствии с тональностью; правила и порядок подсчета числа биений в секунду при настройке и проверке настройки пианино; правила работы с настроечным ключом при поворотах вирбелей с целью равномерного натяжения струн и снятия с них напряжения по всей длине струн.

§ 15. НАСТРОЙЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Окончательная точная настройка пианино и роялей на стандартную высоту по камертону (эталону) "ля" первой октавы, имеющего частоту колебаний 440 Гц. Настройка ноты "ля" первой октавы. Настройка зоны темперации, хоров дискантового и басового регистров с интервалами в октаву. Проверка настройки всего инструмента при помощи различных музыкальных интервалов путем проигрывания и прослушивания отдельных музыкальных произведений. Контроль настройки органа, как эталонного регистра, так и унисонных голосов в отдельности и в сочетаниях. Ежедневное проигрывание органа для выявления дефектов в функционировании игровой и регистровой трактур, установление причин появления дефектов и их устранение. При обнаружении дефектов - регулировка механической и электрической частей до получения требуемой точности хода, ровности функционирования. Проверка игровой трактуры по звеньям со всех клавиатур: ход клавиши, наличие нормального люфта по линии подъема и опускания. Выявление и устранение дефектов, влияющих на точность настройки. Контроль соблюдения норм обращения с инструментом.

Должен знать: приемы и методы окончательной настройки пианино и роялей на стандартную высоту ноты "ля"; зоны темперации; методику и порядок настройки органов; правила обращения с трубами и технику работы на них; общую конструкцию органа, различные виды трактур; основные сведения об акустике, природе звука; законы колебания струн; несколько музыкальных произведений наизусть для опробования инструмента после настройки; технические условия на монтажные и регулировочные работы, на струны, вирбели, штифты, механику и клавиатуру; наименование и взаимодействие узлов пианино и роялей; принцип расчета мензуры струн пианино и роялей различных моделей; правила выполнения монтажных и регулировочных работ на отдельных узлах и деталях; способ обработки фильцов молоточков.

§ 16. НАСТРОЙЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

7-й разряд

Характеристика работ. Выравнивание клавиатуры по линии подъема и опускания клавиш. Проверка качества струнной одежды: раскладки струн по хорам, их направлению, высоте, углу прилегания к штегу и каподастру. Проверка правильности навивки и закрепления струн на вирбелях. Осмотр состояния вирбельбанка, чугунной рамы, резонансного щита, педального механизма и других узлов рояля. Настройка первой струны тона "ля" первой октавы по камертону 440 Гц (443 - 444 Гц "Оркестровый строй") для специальных фортепианных классов и концертных площадок. Подстройка под первую струну остальных струн хора ноты "ля" в унисон. Настройка всех хоров струн в зоне темперации с использованием кварт, квинт, больших терций и больших секст. Настройка всех струн инструмента по всему диапазону с проверкой по октавам, терциям, квартам, квинтам, секстам и децимам. Интонировка инструмента по всему диапазону. Проверка качества фильца молоточков и выравнивания яркости звучания по всем струнам, не допуская резкости звучания. Многократное проигрывание при настройке музыкального инструмента хроматической гаммы по всему диапазону и отдельных участков с целью определения равномерности звучания по тембру отдельных нот. Просмотр дефектной ведомости и сопоставление ее с наличием дефектов при просмотре музыкального инструмента на месте. Своевременный контроль процессов старения органов и устранение неполадок, появляющихся вследствие их воздействия. Проведение ежегодных чисток с частичным демонтажем и ремонта изношенных деталей в условиях мастерских. Проведение темперации и генеральной настройки органов, ремонта поврежденных труб. Окончательное регулирование клавишного и педального механизмов на точность установки клавиш, шпаций между ними, легкость работы и быстроту ответа удара при нажиме на клавишу. Настройка двух роялей в унисон. Обеспечение работы специальных фортепианных классов высших учебных заведений культуры, осуществляющих подготовку профессиональных музыкантов-исполнителей (консерваторий). Обеспечение проведения филармонических концертов.

Должен знать: конструкции концертных роялей ведущих мировых фирм, установленных в специальных фортепианных классах и концертных залах; методы проверки и регулирования взаимодействия узлов и деталей рояля; правила точного установления деталей механики в положение максимального извлечения звука определенной тональности и частоты каждой струны; различные методы настройки рояля по всему диапазону; строй, интервалы и звукоряды двенадцатиступенного темперированного строя; правила интонировки концертных роялей; специфику концертных роялей фирм: "Стенвей", "Ямаха", "Бехштейн", "Безендорфер"; особенности подготовки концертных роялей к международным конкурсам пианистов; основные сведения о консервации, реконструкции и реставрации органов; международные нормы содержания исторических органов-памятников; индивидуальные требования ведущих исполнителей мира; специфику подготовки и проведения сеансов звукозаписи в концертных залах и студиях звукозаписи.

При выполнении работ по настройке концертных роялей в "оркестровый строй", настройке двух, трех и более роялей в унисон с общей интонировкой применительно к акустике данного концертного зала, окончательном регулировании механики рояля на точность по линии удара молоточка по струнам, быстроту передачи удара, легкость и точность взаимодействия всего механизма согласно требованиям фирмы-изготовителя и с учетом особенностей музыканта-исполнителя, выработке режима эксплуатации обслуживаемого органа и выработке методики его консервации, проведении экспертных работ по определению школы авторства -

8-й разряд

Для 7 - 8-го разрядов требуется стаж работы с профессиональными музыкальными инструментами не менее 5 лет.

§ 17. ОПЕРАТОР СТЕНДА ПО ОБЫГРЫВАНИЮ КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса обыгрывания клавишных музыкальных инструментов на специальном обыгрывающем стенде. Подготовка стенда к установке инструмента. Подкатка инструмента, установка в обыгрывающем стенде. Опускание проигрывающей части стенда до соприкосновения ударных молоточков с клавишами инструмента. Проверка правильности установки инструмента на стенде. Фиксирование инструмента в установленном положении. Установка звукоизолирующего колпака, включение стенда по обыгрыванию. Соблюдение режима обыгрывания. Снятие инструмента со стенда.

Должен знать: устройство и принцип работы стенда по обыгрыванию клавишных музыкальных инструментов; режим работы стенда; влияние обыгрывания на процесс регулирования и настройки инструмента, на стабильность строя и регулирования его в период эксплуатации.

§ 18. РЕГУЛИРОВЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение работ по подготовке механики и клавиатуры клавишных музыкальных инструментов к процессу регулирования. Съем отдельных узлов и установка их после регулирования.

Должен знать: последовательность выполнения подготовительных работ к регулированию клавишных музыкальных инструментов и предъявляемые к ним требования; наименования и назначение деталей и узлов клавишного механизма; конструкции, назначение и способ применения несложного специального инструмента, шаблонов, применяемых на участке регулировочных работ.

Примеры работ.

1. Клавиатуры пианино - очистка кромок клавиш.

2. Корпусы пианино - очистка от пыли и стружки.

3. Струны - очистка от масла, пыли, пемзы, коррозии.

§ 19. РЕГУЛИРОВЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых операций по регулированию клавишных музыкальных инструментов. Установка деталей в правильном положении на осях. Закрепление винтов в шультерах, фигурах механики, демпфергальтерах. Перештифтовка капсюлей молоточков. Замена винтов.

Должен знать: методы и способы выполнения простых регулировочных работ; конструкцию механики и клавиатуры пианино и роялей; взаимодействие деталей и узлов клавишного механизма; последовательность выполнения работ по регулированию; технические условия на гарнировку и сборку механики клавишных музыкальных инструментов; влияние нарушения правил монтажа и регулирования на игровые качества инструмента; контрольно-измерительный инструмент и специальные приспособления; правила заточки и правки специального инструмента.

Примеры работ.

1. Гаммерштили - нагревание.

2. Молоточки пианино - шлифование и выравнивание по линейке.

§ 20. РЕГУЛИРОВЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение операций средней сложности по регулированию пианино и роялей. Установка штейнунга, шпиллерлюфта, пуск клавиатуры на ход. Точное выравнивание клавиатуры по специальной линейке. Пооперационная проверка правильности монтажа. Выявление и исправление недостатков.

Должен знать: методы и способы выполнения работ средней сложности по регулированию пианино и роялей; технические условия на монтаж и регулирования механики пианино и роялей; методы проверки всех деталей на точность установки в процессе взаимодействия их между собой; влияние дефектов регулирования на качество звучания инструмента и легкость игры на нем.

Примеры работ.

1. Клавиатуры - установка высоты по шаблону.

2. Пилоты - регулирование.

§ 21. РЕГУЛИРОВЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных операций по регулированию клавишных музыкальных инструментов. Окончательное регулирование механики и взаимодействия всего механизма пианино, кроме высококачественных, по особому заказу. Регулирование расстояния между деталями по установленным допускам и чертежам. Регулирование расстояния между ауслезерной кнопкой (пупкой) и шпиллером. Подшлифовка клавиш, выравнивание струн, регулирование хода молоточков и выравнивание их по линейке. Проверка точности установки штейнунга и молоточков по хорам. Выравнивание шпаций между клавишами, молоточками, фигурами и промер шпаций специальными шаблонами и линейками. Регулирование ауслезера и глубины опускания клавиш, фенгеров, бентиков левой и правой педали, демпферов на штанге и на ложечке фигуры. Проверка точности работы всех узлов и деталей механизма пианино проигрыванием. Проверка игровых качеств механизма пианино.

Должен знать: методы и способы выполнения сложных работ по регулированию клавишных музыкальных инструментов; основы технологического процесса изготовления клавишных музыкальных инструментов всех конструкций; гарнировку и сборку механики и клавиатуры; связь между настройкой и регулированием; технологический процесс монтажа клавишного механизма и требования к качеству материалов, деталям и узлам, применяемым при сборке; основные сведения о музыкальной грамоте; зависимость игровых качеств клавишного механизма от взаимодействия отдельных узлов и качеств сборки механизма; строение, породы, физико-механические свойства и пороки древесины.

§ 22. РЕГУЛИРОВЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение особо сложных операций по регулированию клавишных музыкальных инструментов. Окончательное регулирование механики роялей и высококачественных, по особому заказу, пианино. Вывод молоточков на линию удара по расчету мензуры пианино и роялей всех систем. Регулирование статических нагрузок клавиш. Установление взаимодействия деталей и узлов механизма для создания свободного движения молоточков к струнам и возврат их в исходное положение. Регулирование демпферной системы механизма при глушении колебания струн в процессе проигрывания. Устранение шумовых помех, негармоничных призвуков при движении узлов механики. Регулирование педального механизма при игре форте, фортиссимо, пиано, пианиссимо. Просмотр правильности соблюдения установленных размеров при монтаже механизма и взаимодействия молоточков со струнами. Подготовка концертных, кабинетных роялей и пианино для проигрывания и прослушивания экспертным советом.

Должен знать: методы и способы выполнения особо сложных работ по регулированию клавишных музыкальных инструментов; конструкцию роялей и пианино всех моделей; кинематическую схему клавишного механизма во взаимодействии с основными узлами корпуса; статическое сопротивление механики; требования, предъявляемые пианистами к игровым качествам пианино и роялей; влияние регулировочных работ на качество игры и звучание инструмента; принцип расчета мензуры инструментов в зависимости от их системы; требования к молоточному фильцу, капсюльному сукну и другим материалам, применяемым в производстве клавишных музыкальных инструментов.

§ 23. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж простых деталей и узлов пианино и роялей. Сборка крышки пианино с обкладкой. Приклейка обкладки к верхнему и нижнему щитам. Вклеивание деревянных штапиков в зазоры между металлической рамой и деталями корпуса пианино. Сборка консолей с металлическими планками. Подправка шипов. Укрепление на гаммербанке капсюлей шультера, фигуры и демпфергальтера. Установка пружин демпферной штанги и угольника рулейстика. Проверка качества металлических деталей механики и замена дефектных. Прошивка молоточков пианино и роялей проволокой на специальном прошивочном станке с применением приспособлений, суланг и режущего инструмента. Нанесение на керны молоточков порядкового номера. Наладка и регулирование станка по размеру молоточков. Заточка и правка режущего и ручного столярного инструмента.

Должен знать: приемы и методы сборки, монтажа простых деталей и узлов пианино и роялей; наименование, назначение и взаимодействие деталей механики клавиатуры; конструкции специальных прошивочных станков, способы их наладки и регулирования; правила заточки, установки сверл, резцов и другого режущего инструмента; технические условия на готовые молоточки пианино и роялей; породы, свойства и пороки древесины; состав и свойства применяемых клеев; виды столярного инструмента, правила его правки; устройство специальных приспособлений и способы их применения; правила пользования простым контрольно-измерительным инструментом; правила чтения чертежей; виды брака и способы его устранения.

Примеры работ.

1. Кнопки резонансные - крепление.

2. Палки и ходы педальные - обработка.

3. Штанги демпферные - установка пружин.

§ 24. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка, монтаж деталей и узлов средней сложности пианино и роялей. Сборка рамы футора. Сборка карнизных ходов с бачкой. Вклеивание шпиллера в фигуру механики пианино под установленным углом согласно мензуре. Обеспечение точного хода ударного конца шпиллера под шультер во время игры. Монтаж узла рулейстика. Обеспечение параллельности отхода подвижной части рулейстика во время натяжения левой педали. Подбор деталей узла подвижного и неподвижного рулейстика и их сборка. Проверка гаммерштилей на косослойность, рассортировка по цвету. Проверка гаммерштилей на излом и упругость. Проверка расстановки струн по хорам. Установка и закрепление рулейстика. Соединений шультера, фигуры, шпиллера, демпфергальтера, петли рулейстика с капсюлем осевой проволокой. Крепление узлов механики в суконных вкладышах капсюля на осевом штифте. Закрепление осевого штифта в деревянных деталях механики со свободным вращением в суконных вкладышах капсюля. Определение точно установленных соотношений в размерах деталей, упругости суконного вкладыша, размеров внутренних диаметров вкладыша и диаметров осевой проволоки по требованию технических условий. Проверка в каждом штифтуемом узле люфта и хода узла. Проверка качества заготовок, сборки деталей, узлов и устранение обнаруженных дефектов.

Должен знать: приемы и методы сборки, монтажа средней сложности деталей и узлов пианино и роялей; конструкции основных узлов пианино и роялей; установленный порядок выполнения операций; влияние качества сборки деталей и узлов на звуковые качества инструмента; устройство, назначение и правила применения специальных лаг, шаблонов и приспособлений; контрольно-измерительный инструмент, приборы и правила пользования ими; физико-механические свойства, правила определения дефектов древесины, брака в деталях и способы их устранения; правила применения клеев в соответствии с качеством и породой древесины; государственный стандарт и технические условия на механику пианино и роялей; правила заточки осевой проволоки и влияние качества штифтовки на точность работы механики; допуски и посадки; основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ.

1. Гаммерштили пианино - вклеивание в керны молоточные.

2. Корпусы пианино - сборка отдельных узлов и установка деталей по месту.

3. Ролики с ножками и нижней обвязкой футоров - сборка.

4. Рулейстики - подбор заготовок валичного и технического сукна и оклеивание им деталей.

§ 25. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж сложных деталей и узлов пианино и роялей. Сборка резонансной деки со штегами. Обработка резонансной деки, подготовка к отделке. Сборка футора. Сборка металлической рамы с футором. Сверление отверстий под пробки вирбелей. Сборка бокового узла корпуса пианино. Монтаж педального механизма в корпус пианино. Сборка штульрамы с обкладкой. Заточка столярного инструмента. Соединение деталей механики в узлы. Регулирование легкости хода узла при допустимой нагрузке. Монтаж узла гаммербанка механики пианино. Монтаж узлов механики на гаммербанк с предварительной проверкой их комплектов. Проверка шпаций клавиш, выравнивание их по линейке. Установка друка клавиш с обеспечением оптимальной силы удара молоточков. Посадка войлочных и суконных подушек. Установление шпиллерлюфта. Установка бакенклеца, цирлейстика, педальных ходов и палок.

Должен знать: приемы и методы сборки и монтажа сложных деталей и узлов пианино и роялей; конструкцию моделей клавишных музыкальных инструментов, взаимодействие элементов клавишного механизма; назначение механики в клавишном музыкальном инструменте; влияние на игровые качества инструмента правильности установления параметров, расстояний, люфтов; требования, предъявляемые к игровым качествам клавишного механизма; конструкцию приспособлений и сулаг, контрольно-измерительных приборов и инструмента, правила пользования ими; требования, предъявляемые к качеству применяемых материалов; допуски и посадки; основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ.

1. Гаммерштили роялей - вклеивание в керны молоточные.

2. Деки резонансные - сборка с футором.

3. Корпусы пианино - застрожка.

4. Контрфенгеры - выравнивание по линейке.

5. Пилоты - креповка, обжатие подушечек.

6. Узлы деталей механики роялей - соединение нижнего рычага фигуры с капсюлем, шпиллером, верхним репетиционным рычагом; соединение контрклавиатуры с капсюлем.

7. Узлы шультера, фигуры демпфергальтера - монтаж.

8. Узлы фигурные механики - сборка.

§ 26. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж особо сложных деталей и узлов пианино и роялей. Термическая обработка резонансного щита по заданным влаготемпературным режимам. Сборка деки. Расположение рипок на деке в соответствии с их длиной и сечением по чертежам. Сборка резонансного узла. Приправка металлической рамы к вирбельбанку, басовым и дискантовым штегам с установлением друка. Фрезерование хоров на штегах. Выравнивание расстояний между струнами в хорах и выравнивание расстояний между хорами. Установка консолей в корпус. Установка клавиатуры и механики в корпус. Вклеивание молоточков, демпферов. Проверка параметров механики пианино и роялей. Регулирование демпферных ложек пианино по величине отхода демпферов от струн. Приправка вирбельбанка с установкой и креплением его в корпусе рояля. Подгонка, установка и крепление в корпусе рояля металлической рамы с регулированием друка. Установка ауслезерных винтов на гаммербанке механики. Крепление на ауслезерный винт ауслезерной кнопки (пупки) с выверкой и присоединением ауслезерных шайб. Крепление гаммербанка и фигурного бруска на металлических стойках рояльной механики. Монтаж на гаммербанке узлов гаммерштиля. Проверка положения хода гаммерштиля и ширины шпаций механики роялей. Монтаж фигурных узлов на фигурном бруске. Установка узлов фигуры контрклавиатуры на контрклавиатурном бруске. Подбор свинцовых пломб и свинцевание фигур контрклавиатуры по мензуре механики роялей.

Должен знать: способы сборки и монтажа особо сложных деталей и узлов пианино и роялей; конструкции всех моделей механики и клавиатуры роялей и пианино; основы кинематической схемы механики роялей и пианино; назначение механики и клавиатуры в клавишном инструменте и влияние точности обработки и сборки деталей и узлов на игровые и звуковые качества клавишного музыкального инструмента; монтажную схему корпуса пианино и взаимодействие клавиатуры, механики и струнной одежды; основы технологического процесса изготовления пианино и роялей; требования, предъявляемые к качеству изготовления механики роялей и механизмов пианино в соответствии с государственным стандартом; качественный и химический состав компонентов клеевого раствора; основы музыкальной грамоты; систему допусков и посадок; основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ.

1. Вирбельбанки - сборка.

2. Контрклавиатуры роялей - полный монтаж.

3. Корпусы пианино и роялей - полная сборка.

4. Механика пианино и роялей - полный монтаж.

§ 27. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Полная сборка и монтаж высококачественных пианино и роялей всех марок на экспорт, выставки, по особым заказам. Сборка и обработка опорных, акустических и игровых элементов кабинетного и концертного роялей, пианино высшего качества. Сборка деки с обеспечением прочности, надежности резонирования, наилучшего звучания музыкального инструмента. Установка клавишного механизма со строгим соблюдением статического положения плеч рычагов и опорных точек узлов. Установка молоточков по ударной линии.

Должен знать: технологический процесс изготовления пианино и роялей; техническую документацию на пианино и рояли всех марок, изготавливаемых на экспорт и по особому заказу; конструкции пианино и роялей различных моделей; теорию звукообразования, колебания и резонирования струн; расчеты мензуры пианино и роялей; технологию обработки материалов, применяемых в процессе изготовления клавишных музыкальных инструментов; методы сушки древесины и влияние влажности воздуха на изготовление клавишных музыкальных инструментов.

Примеры работ.

1. Корпусы роялей - изготовление с установкой на ножки.

2. Рояли концертные и пианино высококачественные - резонансные работы.

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по ранее действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1985 г.

---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
   ¦  Наименование  ¦        ¦ Наименование  ¦        ¦       ¦
   ¦   профессий    ¦        ¦   профессий   ¦        ¦       ¦
 N ¦    рабочих,    ¦Диапазон¦  рабочих по   ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦  помещенных в  ¦разрядов¦действовавшему ¦разрядов¦выпуска¦наименование
   ¦   настоящем    ¦        ¦   выпуску и   ¦        ¦ ЕТКС  ¦  раздела
   ¦    разделе     ¦        ¦ разделу ЕТКС  ¦        ¦       ¦
   ¦                ¦        ¦издания 1985 г.¦        ¦       ¦
---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
1.  Автоматчик по     2 - 4   Автоматчик по    2 - 4     63    Клавишные
    изготовлению              изготовлению                     инструменты
    деталей                   деталей
    клавишных                 клавишных
    инструментов              музыкальных
                              инструментов

2.  Бронзировщик        4     Бронзировщик       4       63       То же
    рам клавишных             рам клавишных
    инструментов              инструментов

3.  Гарнировщик       2 - 4   Гарнировщик      2 - 4     63        -"-
    музыкальных               музыкальных
    инструментов              инструментов

4.  Изготовитель        5     Изготовитель       5       63        -"-
    молоточков для            молоточков для
    клавишных                 клавишных
    инструментов              инструментов

5.  Клавиатурщик      2 - 5   Клавиатурщик     2 - 5     63        -"-

6.  Настройщик        4 - 8   Настройщик       4 - 6     63        -"-
    клавишных                 пианино и
    инструментов              роялей

7.  Оператор            2     Оператор стенда    2       63        -"-
    стенда по                 по обыгрыванию
    обыгрыванию               клавишных
    клавишных                 инструментов
    инструментов

8.  Регулировщик      2 - 6   Регулировщик     2 - 6     63        -"-
    клавишных                 пианино и
    инструментов              роялей

9.  Сборщик-          2 - 6   Сборщик-         2 - 6     63        -"-
    монтажник                 монтажник
    клавишных                 клавишных
    инструментов              инструментов
---------------------------------------------------------------------------

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в которые они включены

---+-----------------+--------+--------------+--------+-------+------------
   ¦  Наименование   ¦        ¦ Наименование ¦        ¦       ¦
   ¦   профессий     ¦        ¦  профессий   ¦        ¦       ¦
 N ¦   рабочих по    ¦        ¦   рабочих,   ¦        ¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦ действовавшему  ¦Диапазон¦ помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
   ¦   выпуску и     ¦разрядов¦ действующем  ¦разрядов¦ ЕТКС  ¦  раздела
   ¦  разделу ЕТКС   ¦        ¦  выпуске и   ¦        ¦       ¦
   ¦ издания 1985 г. ¦        ¦ разделе ЕТКС ¦        ¦       ¦
---+-----------------+--------+--------------+--------+-------+------------
 1. Автоматчик по      2 - 4   Автоматчик по   2 - 4     59    Клавишные
    изготовлению               изготовлению                    инструменты
    деталей                    деталей
    клавишных                  клавишных
    музыкальных                инструментов
    инструментов

 2. Бронзировщик         4     Бронзировщик      4       59       То же
    рам клавишных              рам клавишных
    инструментов               инструментов

 3. Гарнировщик        2 - 4   Гарнировщик     2 - 4     59        -"-
    музыкальных                музыкальных
    инструментов               инструментов

 4. Изготовитель         5     Изготовитель      5       59        -"-
    молоточков для             молоточков для
    клавишных                  клавишных
    инструментов               инструментов

 5. Клавиатурщик       2 - 5   Клавиатурщик    2 - 5     59        -"-

 6. Настройщик         4 - 6   Настройщик      4 - 8     59        -"-
    пианино и                  клавишных
    роялей                     инструментов

 7. Оператор             2     Оператор          2       59        -"-
    стенда по                  стенда по
    обыгрыванию                обыгрыванию
    клавишных                  клавишных
    инструментов               инструментов

 8. Регулировщик       2 - 6   Регулировщик    2 - 6     59        -"-
    пианино и                  клавишных
    роялей                     инструментов

 9. Сборщик-           2 - 6   Сборщик-        2 - 6     59        -"-
    монтажник                  монтажник
    клавишных                  клавишных
    инструментов               инструментов
---------------------------------------------------------------------------

ПРОИЗВОДСТВО СМЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. НАСТРОЙЩИК-РЕГУЛИРОВЩИК СМЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Настройка и регулирование смычковых музыкальных инструментов по камертону (эталону) "ля" первой октавы, имеющему частоту колебаний 440 Гц. Установление и соблюдение выдержки инструментов до полной релаксации струн. Повторная настройка инструментов, окончательная установка душки и подставки. Проверка звучания инструментов по их тембровым и динамическим характеристикам. Проверка мензуры скрипок и ее монтажных размеров. Определение правильности установки подставки по углу наклона к корпусу, точности припасовки ножек подставки к сфере верхней деки. Проверка разбивки струн и высоты их подъема над грифом, соответствия выпиловки акустических элементов подставки утвержденному образцу. Проверка порядка расположения струн в колковой коробке. Регулирование плавности хода колков. Контроль отделки подручного места шейки. Проверка правильности монтажа струнодержателя.

Должен знать: правила и приемы настройки и регулирования смычковых музыкальных инструментов; мензуры и строй всех видов смычковых музыкальных инструментов; аккорды струн и основные требования к их качеству; метод проверки строя смычковых музыкальных инструментов по кварто-квинтовому кругу и правила точности установки душки, подставки и порожков; музыкальную грамоту; акустические характеристики громкости; интервалы и нотную систему записи; правила проверки влияния акустических данных подставки на оптимальные параметры звучания смычковых музыкальных инструментов; способы регулирования душки и подставки в зависимости от вида инструмента и оптимальных данных тембровых и динамических характеристик инструментов; физико-механические свойства древесины, идущей на изготовление смычковых музыкальных инструментов и влияние породы древесины на акустические данные инструмента; конструкции визуальных приборов настройки и метод работы на них; основные сведения об оптимальных параметрах характеристик смычковых музыкальных инструментов и их применении при настройке и регулировании инструментов; требования, предъявляемые к качеству смычковых музыкальных инструментов.

§ 2. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК СМЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж простых деталей и узлов смычковых музыкальных инструментов. Сборка латунных и дюралюминиевых головок с винтами. Запрессовка и обработка головок в специальных приспособлениях. Плотная навивка мишуры на цилиндрический конец трости смычка. Разметка, нарезка, приклейка лаковых колец на концы окантовки мишуры. Изготовление и подготовка к монтажу задвижек колодочки.

Должен знать: приемы и методы сборки простых деталей и узлов смычковых музыкальных инструментов; физико-механические свойства и пороки древесины, металла, кожи, пластмасс, целлулоида; наименование, размеры и назначение собираемых деталей и узлов; требования, предъявляемые к качеству их сборки; размеры мишуры, приемы навивки ее на спецстанке и требования, предъявляемые к ее качеству; устройство и правила применения специальных приспособлений; правила заточки и правки инструмента; наименования и свойства вспомогательных материалов.

Примеры работ.

1. Бочонки и кольца латунные - монтаж.

2. Головки смычков - оклеивание целлулоидом.

§ 3. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК СМЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж средней сложности деталей и узлов смычковых музыкальных инструментов. Полная сборка смычков всех видов. Строжка криволинейной поверхности грифа по двум пересекающимся дугам с разными радиусами. Обработка радиусов порожков. Отделка подручного места шейки. Подгонка и приклейка грифа к шейке. Установка душки по оптимальным параметрам распора дек. Подгонка ножек подставки к поверхности деки, установка ее с регулированием верхней части по овалу и высоте грифа. Центровка и сверление отверстий под кнопку. Склеивание двух половинок пластмассовой колодочки толуолом. Подгонка и вставка задвижки в колодочку вручную. Подгонка колодочки к трости. Подбор и вязка пучков волоса по цвету, размеру и количеству волосков по размерам смычков. Вставка волоса, его крепление, поджиг для выравнивания концов. Проверка натяжения волоса, ровности хода винта и стрелы прогиба трости смычка. Сборка подбородников. Наклеивание кожи на скобы подбородника. Сверление отверстия под скобу, монтаж скобы и муфт.

Должен знать: приемы и методы сборки деталей и узлов средней сложности смычковых музыкальных инструментов; виды смычковых инструментов; свойства клеев, лаков, политур; приемы склеивания и режимы выдержки; виды шаблонов, приспособлений и режущего инструмента для сборки и монтажа деталей; виды шлифовальных шкурок и правила пользования ими; правила наладки и регулирования сверлильных станков; основные сведения по музыкальной грамоте; приемы игры на музыкальном инструменте; правила монтажа смычковых музыкальных инструментов, смычков, подбородников; основные размеры и параметры собираемых деталей и узлов, влияющие на звуковые качества смычковых музыкальных инструментов.

Примеры работ.

1. Струнодержатели - монтаж.

2. Усы (жилки) - вставка во все виды инструментов.

§ 4. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК СМЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж сложных деталей и узлов смычковых музыкальных инструментов. Полная сборка простых смычковых музыкальных инструментов. Подгонка, стыковка на ус и сборка в формах сложноизогнутых деталей, образующих рамку смычковых музыкальных инструментов. Сборка корпусов простых смычковых музыкальных инструментов. Выравнивание свесов деки по периметру рамки. Центровка осей деки и рамки инструментов. Прорезка гнезда и подгонка шейки грифа к корпусу. Художественная обработка пяточки и подручного места шейки. Центровка и сверление конусных отверстий под колки и кнопку. Накладка, натяжка и предварительная настройка струн. Проверка правильности монтажа. Устранение мелких дефектов с заменой отдельных деталей. Окончательное акустическое регулирование душки по тембровой и динамической характеристике скрипок и альтов.

Должен знать: конструкции и технологический процесс сборки простых смычковых музыкальных инструментов; режимы обработки собираемых деталей и узлов; правила подбора древесины; состав и свойства применяемых клеев, их влияние на звуковые качества смычковых музыкальных инструментов; геометрию заточки, правки специального режущего инструмента; приемы точной столярной обработки деталей и узлов; наименование, назначение и качество материалов, идущих для отделки смычковых музыкальных инструментов; тембровые и динамические характеристики; расположение струн в струнодержателе, на подставке и в верхнем порожке; правила и приемы проигрывания инструментов.

Примеры работ.

1. Грифы - приклейка и отделка.

2. Колки - монтаж.

3. Подставки - регулирование по корпусу и струнам.

4. Порожки - подгонка, приклейка.

5. Скрипки и альты - полная сборка.

6. Струнодержатели - установка на корпус.

§ 5. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК СМЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Полная сборка смычковых музыкальных инструментов средней сложности. Подгонка, стыковка и сборка в формах гнутых крупноразмерных деталей. Ручная обработка продольного овала грифа с учетом параметров двух пересекающихся дуг на криволинейной поверхности. Подгонка грифа к шейке, отделка шейки грифа. Обработка порожков по овалу грифа и деки. Сборка корпусов смычковых музыкальных инструментов средней сложности. Расчет и подгонка высоты обечаек. Прирезка и подгонка шейки к корпусу по величине наклона и высоте грифа над сводом деки. Внешняя столярная и художественная отделка корпуса. Определение высоты верхнего овала подставки и ее расположение согласно мензуре инструмента, угла наклона грифа к корпусу и его высоты. Монтаж струнодержателей с изготовлением подвязки. Разметка и прирезка порожков. Накладка струн, настройка и регулирование инструментов. Монтаж кнопки и штока. Контроль качества монтажа и устранение дефектов.

Должен знать: конструкции и технологический процесс сборки смычковых музыкальных инструментов средней сложности; наименование деталей и узлов, их размеры; свойства, рецептуру применяемых клеев; республиканский стандарт на смычковые музыкальные инструменты; метод проверки качества сборки и монтажа деталей и узлов; конструкцию сулаг, специальных приспособлений и правила пользования ими; правила чтения чертежей; контрольно-измерительный инструмент и правила пользования им; геометрию, правила заточки и правки режущего столярного и слесарного инструмента; основы музыкальной грамоты и акустики; способы выявления дефектов монтажных работ при проигрывании; правила расчетов толщин верхней и нижней дек; конструктивные особенности применяемых станков, методы их наладки и регулирования; допуски и посадки; основные сведения о параметрах обработки.

Примеры работ.

Полная сборка, отделка и настройка:

1. Альты высококачественные, сольные.

2. Скрипки высококачественные, сольные.

§ 6. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК СМЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Полная сборка сложных смычковых музыкальных инструментов. Сборка рамок виолончелей и контрабасов из обечаек, контрообечаек, уголков, клецев и их отделка. Обработка рамки и верхнего клеца. Сборка корпусов сложных смычковых музыкальных инструментов. Прорезка на корпусе паза под ус, вставка уса и окончательная отделка уса. Изготовление грифа. Подгонка грифа к пласти шейки, черновая приклейка и его отделка. Разметка, прирезка, подгонка и вклейка шейки с грифом в корпус инструмента. Расчет мензуры для всех видов и размеров виолончелей и контрабасов. Определение угла наклона шейки к оси корпуса, оптимальной высоты грифа над сводом верхней деки. Установление угла скоса верхнего клеца и силы натяжения дек. Определение акустики дек по данным статического прогиба и соответственной частоты колебаний.

Должен знать: конструкции и технологический процесс сборки сложных смычковых музыкальных инструментов; акустические свойства и особенности разных пород древесины; требования, предъявляемые к сложным смычковым музыкальным инструментам по физико-механическим, эстетическим и акустическим качествам; музыкальную грамоту; правила расчета мензур всех видов и размеров смычковых музыкальных инструментов; правила расчетов угла наклона шейки грифа по отношению к корпусу и высоте грифа над сводом деки; расчет столба воздуха в корпусе; методы акустического подбора дек в пары; способы проверки качества сборки смычковых музыкальных инструментов и устранения дефектов сборки.

Примеры работ.

Полная сборка, отделка и настройка:

1. Виолончели.

2. Контрабасы.

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по ранее действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1985 г.

---+--------------+--------+-------------+---------+----------+------------
   ¦              ¦        ¦Наименование ¦         ¦          ¦
   ¦ Наименование ¦        ¦  профессий  ¦         ¦          ¦
   ¦  профессий   ¦        ¦ рабочих по  ¦         ¦  Номер   ¦Сокращенное
 N ¦   рабочих,   ¦Диапазон¦действовавшим¦Диапазон ¦ выпуска  ¦наименование
п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦  выпуску и  ¦разрядов ¦   ЕТКС   ¦  раздела
   ¦  настоящем   ¦        ¦разделу ЕТКС ¦         ¦          ¦
   ¦   разделе    ¦        ¦   издания   ¦         ¦          ¦
   ¦              ¦        ¦   1985 г.   ¦         ¦          ¦
---+--------------+--------+-------------+---------+----------+------------
1.  Настройщик-       6     Настройщик-       6         63     Смычковые
    регулировщик            регулировщик                       инструменты
    смычковых               смычковых
    инструментов            инструментов

2.  Сборщик-        2 - 6   Сборщик-        2 - 6       63        То же
    монтажник               монтажник
    смычковых               смычковых
    инструментов            инструментов
---------------------------------------------------------------------------

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в которые они включены

---+--------------+--------+------------+----------+---------+-------------
   ¦ Наименование ¦        ¦Наименование¦          ¦         ¦
   ¦  профессий   ¦        ¦ профессий  ¦          ¦         ¦
   ¦  рабочих по  ¦        ¦  рабочих,  ¦          ¦  Номер  ¦Сокращенное
 N ¦действовавшему¦Диапазон¦помещенных в¦ Диапазон ¦ выпуска ¦наименование
п/п¦  выпуску и   ¦разрядов¦действующем ¦ разрядов ¦  ЕТКС   ¦  раздела
   ¦ разделу ЕТКС ¦        ¦ выпуске и  ¦          ¦         ¦
   ¦   издания    ¦        ¦разделе ЕТКС¦          ¦         ¦
   ¦   1985 г.    ¦        ¦            ¦          ¦         ¦
---+--------------+--------+------------+----------+---------+-------------
1.  Настройщик-       6     Настройщик-      6         59     Смычковые
    регулировщик            регулировщик                      инструменты
    смычковых               смычковых
    инструментов            инструментов

2.  Сборщик-        2 - 6   Сборщик-       2 - 6       59        То же
    монтажник               монтажник
    смычковых               смычковых
    инструментов            инструментов
---------------------------------------------------------------------------

ПРОИЗВОДСТВО ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. АЭРОГРАФИСТ ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Нанесение покрытия водными или спиртовыми красителями и лаками методом аэрографии на детали и узлы щипковых музыкальных инструментов. Тонирование от темного тона к светлому распылителем. Установка деталей и узлов в распылительной кабине. Контроль качества аэрографии.

Должен знать: приемы и методы окрашивания деталей и узлов музыкальных инструментов методом аэрографии; правила работы распылителем в распылительной кабине; составы и свойства красителей и лаков, применяемых при аэрографии, их влияние на музыкальные качества каждого вида инструмента.

Примеры работ.

Нанесение покрытия методом аэрографии:

1. Грифы гитар.

2. Корпусы гитар.

§ 2. АЭРОГРАФИСТ ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Нанесение покрытия водными или спиртовыми красителями или лаками методом аэрографии на готовые щипковые музыкальные инструменты. Художественное тонирование от темного тона к светлому распылителем. Установка изделия в распылительной кабине. Подготовка красителя по заданной рецептуре. Определение дальности, диаметра и угла наклона струи распылителя. Выявление и устранение обнаруженных дефектов.

Должен знать: приемы и методы окрашивания щипковых музыкальных инструментов методом аэрографии; способы нанесения красителей по колеру; породы, пороки и физико-механические свойства древесины, ее восприятие лаков и красителей при порозаполнении; световой и цветовой спектры, способ перехода от одного тона к другому; способы художественного подбора оттенков красителей при отделке поверхности различных видов щипковых музыкальных инструментов; метод устранения дефектов в крашении и подгонке красителя по общему фону колера.

Примеры работ.

Нанесение покрытия методом аэрографии:

1. Балалайки.

2. Мандолины.

3. Оркестровые инструменты.

§ 3. АЭРОГРАФИСТ ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Нанесение рисунка или орнамента простой композиции на деки, корпусы и готовые щипковые музыкальные инструменты по трафарету. Доведение рисунка кистью, нанесение оттенков и бликов. Исправление неровностей рисунка, растушевка резких переходов тонов красок. Приготовление красителя и составление колера красок с подбором тонов по рисунку. Определение дальности струи и диаметра факела по вязкости лака и консистенции красителя.

Должен знать: приемы и методы нанесения рисунка или орнамента простой композиции на поверхность древесины; методы составления простых орнаментов и рисунков; требования, предъявляемые к качеству отделки музыкальных инструментов, влияние аэрографии на их внешний вид.

Примеры работ.

1. Балалайки, мандолины полуовальные высококачественные - покрытие методом аэрографии, с нанесением рисунка.

2. Гитары эстрадные высококачественные - покрытие цветными лаками методом аэрографии.

§ 4. АЭРОГРАФИСТ ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Нанесение рисунка или орнамента средней сложности и сложной композиции на деки, корпусы и готовые щипковые музыкальные инструменты. Разработка рисунков и орнаментов и изготовление по ним трафаретов. Имитация древесины под ценные породы распылителем. Доработка рисунка кистью различными лаками и красителями. Многократное покрытие рисунка лаком, сушка в естественных условиях, расшлифовка лаковой пленки. Подбор красителей и составление колера по разработанной тональности светового спектра рисунка. Расчет композиции рисунка по габариту музыкального инструмента с соблюдением масштабности. Составление красителя, определение его вязкости. Регулирование и настройка распылителя.

Должен знать: приемы и методы нанесения рисунка или орнамента средней сложности и сложной композиции на поверхность древесины; способы разработки художественных рисунков и орнаментов; правила подбора лаков, красок и метод нанесения их по выбранному колеру; технологический процесс изготовления лаков и их растворителей; требования, предъявляемые к качеству отделки аэрографией; способ регулирования и настройки распылителя на все виды красителей разной консистенции.

Примеры работ.

Художественная аэрография:

1. Гитары концертные.

2. Инструменты высококачественные музыкальные по особому заказу.

3. Инструменты высококачественные оркестровые.

§ 5. НАСТРОЙЩИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Настройка простых щипковых музыкальных инструментов. Проверка качества пазов на порожке под струны балалаек-прима. Приправка подставок по высоте в зависимости от величины наклона грифа по отношению к корпусу. Установление местоположения подставки на деке по мензуре инструмента. Размещение струн на подставке и пропиливание на ней пазов под струны. Настройка первой струны балалаек-прима по камертону (эталону) "ля" первой октавы, имеющего частоту колебаний 440 Гц. Настройка второй и третьей струн в соответствии со строем инструмента. Проверка звучания струн в октаву и уточнение местоположения подставки на деке. Проигрывание каждой струны по всем ладам и определение на слух правильности строя балалаек-прима по всему диапазону. Устранение обнаруженных недостатков при настройке.

Должен знать: правила и приемы настройки простых щипковых музыкальных инструментов и способ проверки правильности расположения ладов по мензуре; конструкцию простых щипковых музыкальных инструментов; основы музыкальной грамоты; методы проверки игровых качеств инструмента, настройки и чистоты звучания по соответствующему строю.

§ 6. НАСТРОЙЩИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Настройка щипковых музыкальных инструментов средней сложности. Установление высоты струн над ладовыми пластинами гитар по чертежам. Настройка первой струны по камертону (эталону) "ля" первой октавы, имеющего частоту колебаний 440 Гц. Настройка остальных струн по первой струне в соответствии со строем. Проверка звучания гитар и точности их настройки проигрыванием по всему диапазону. Проверка точности установления ладовых пластин на грифе с устранением дефектов. Вытягивание струн при настройке и определение устойчивости их в эксплуатации. Оценка игровых и звуковых качеств гитар.

Должен знать: конструкцию, правила и приемы настройки щипковых музыкальных инструментов средней сложности; расчет и метод построения мензуры; определение чистоты звучания инструмента; правила применения медиаторов.

§ 7. НАСТРОЙЩИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Настройка и регулирование сложных щипковых музыкальных инструментов. Регулирование в процессе настройки постановки грифа, высоты струн над ладовыми пластинами, высоты и местоположения подставки и порожка. Устранение дефектов в установке и отделке ладовых пластин на грифе. Точная настройка инструментов, оборудованных струнами на капроне, нейлоне после их вытягивания. Монтаж закрытого колкового механизма оркестровых инструментов, навесных панцирей высококачественных гитар, домр и балалаек. Монтаж электромагнитного звукоснимателя эстрадных гитар. Субъективная оценка качества звучания высококачественных музыкальных инструментов, удобств игры в соответствии с требованиями музыкантов-профессионалов.

Должен знать: правила и приемы настройки сложных щипковых музыкальных инструментов, их конструкцию, строй; диапазон звучания различных щипковых музыкальных инструментов; номенклатуру колкового механизма, струн, струнодержателей, кнопок, подставок и других деталей; породы, пороки и физико-механические свойства древесины; контрольно-измерительный инструмент и правила пользования им.

Примеры работ.

Настройка:

1. Инструменты щипковые оркестровые.

2. Инструменты щипковые по особым заказам, кроме арф.

§ 8. НАСТРОЙЩИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Настройка особо сложных щипковых музыкальных инструментов (арф) по камертону (эталону) "ля" первой октавы, имеющего частоту колебаний 440 Гц, по кварто-квинтовому кругу в тональности "до-бемоль - мажор". Регулирование арф в бекарном и диезном положениях педалей по тональности соответственно "до-мажор" и "до-диез - минор". Проверка работы педального и главного механизмов, регулирование силы нажатия на педали при перестройке струн из одной тональности в другую. Определение качества струн. Регулирование силы натяжения струн. Обыгрывание арф после регулирования. Устранение выявленных дефектов, призвуков, шумов в педальном и главном механизмах. Оценка звуковых и игровых качеств арф. Определение тембра и динамичности звучания.

Должен знать: правила настройки и регулирования арф в бекарном и диезном положениях педалей; технику обыгрывания; способы устранения обнаруженных дефектов; конструкцию арфы, взаимодействие частей главного и педального механизмов; правила игры на арфе в объеме музыкального училища; методы определения качества звучания арфы и ее игровых особенностей.

§ 9. РАСШЛИФОВЩИК ФИЛЬЕРОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Расшлифовка новых и доводка в размер бывших в употреблении алмазных, кремневых и победитовых фильеров на специальных станках. Волочение латунной и красномедной проволоки на волочильных станках. Многократная смена стальной конусной иглы во вращающемся фильере. Контрольная протяжка через фильер отрезков проволоки. Установка зажимной цанги по диаметру обрабатываемого фильера. Проверка правильности установки фильера, цанги, устранение биений. Изготовление и подбор по размерам стальных конусных игл для фильеров. Составление шлифовальной смеси.

Должен знать: методы расшлифовки и доводки в размер фильеров; конструкции специальных станков по шлифовке фильеров; последовательность хода фильеров при расшлифовке; основные свойства металла и особенности его обработки; свойства применяемых карбидного порошка, алмазной пудры и других вспомогательных материалов; способ приготовления шлифовальной смеси; метод изготовления стальных конусных игл; правила пользования контрольно-измерительным инструментом.

§ 10. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ к сборке щипковых музыкальных инструментов. Подбор деталей по цвету древесины. Очистка деталей и узлов от пыли сжатым воздухом в распылительной кабине. Подготовка деталей к общей сборке.

Должен знать: способы и основные приемы, применяемые при выполнении подготовительных работ к сборке щипковых музыкальных инструментов; правила пользования ручным столярным инструментом; состав и свойства клеев; наименование и назначение деталей; требования, предъявляемые к деталям перед сборкой.

Примеры работ.

1. Винты и ключи гитарные - сборка.

2. Жилки розеточные - подбор и связка в пучки.

3. Обкладки задинок балалайки - приклеивание.

4. Стрелки корпусов гитар и мандолин - подбор и вклеивание.

5. Точки грифа целлулоидные - вставка.

§ 11. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж простых узлов щипковых музыкальных инструментов с применением специальных приспособлений. Монтаж струнодержателей, кнопок и других деталей на корпус щипковых музыкальных инструментов, кроме оркестровых и высококачественных. Обработка простых деталей и узлов на специальных станках. Натяжение струн на специальном станке и установление их на порожке грифа гитары. Проверка качества материалов, полуфабрикатов, готовых деталей.

Должен знать: технологический процесс сборки и монтажа простых узлов в соответствии с видом щипкового музыкального инструмента; номенклатуру, государственный стандарт и технические условия на колковый механизм, струны, подставки, струнодержатели и другие детали, применяемые при сборке и монтаже; ассортимент выпускаемых щипковых музыкальных инструментов; устройство применяемых станков; ручной столярный инструмент и метод его заточки.

Примеры работ.

1. Головки грифов гитар, балалаек, мандолин - сверление отверстий под шурупы.

2. Корпусы гитар - зачистка фальца.

3. Механизмы колковые гитар, балалаек, мандолин - установка в гнезда головки грифа.

§ 12. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж средней сложности узлов щипковых музыкальных инструментов с применением специальных приспособлений. Станочная обработка собранных узлов на деревообрабатывающих станках. Подбор деталей по цвету, текстуре и видам распиловки. Приклеивание и дополнительное крепление подставок к корпусу гитар. Зачистка лаковой пленки на станке. Сборка грифов гитар с корпусами. Определение угла наклона грифов. Разметка отверстий под винт в клеце корпусов. Сверление отверстий под винт грифов на горизонтально-сверлильных станках. Сборка колкового механизма щипковых музыкальных инструментов. Монтаж узла червяка, колонки, червячных шестеренок со стойкой и соединительной планкой. Обкатка собранного колкового механизма на специальном разверточном станке. Проверка правильности взаимодействия узлов колкового механизма в соответствии с чертежами.

Должен знать: технологический процесс сборки и монтажа средней сложности узлов щипковых музыкальных инструментов; конструкции и мензуры щипковых музыкальных инструментов; правила расчета местоположения подставок на корпусах и расчета мензуры на грифах; консистенции применяемых клеев; температурные режимы склеивания деталей и узлов в зависимости от качества древесины; геометрию заточки и правки режущего инструмента; контрольно-измерительный инструмент и правила пользования им; устройство применяемых станков и правила работы на них.

Примеры работ.

1. Деки гитар - вклеивание розеток.

2. Корпусы гитар, балалаек, мандолин плоских и полуовальных - полная сборка.

3. Панцири балалаек - вклеивание в деку.

4. Ручки грифов гитар, балалаек, мандолин - приклеивание наклеек.

5. Ручки грифов мандолин полуовальных и плоских - приклеивание к корпусу.

6. Щитки и бортики мандолин овальных - приклеивание к корпусу.

§ 13. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж сложных узлов щипковых музыкальных инструментов с применением специальных приспособлений. Полная сборка простых щипковых музыкальных инструментов. Профильная столярная обработка деталей, узлов и собранных щипковых музыкальных инструментов вручную по чертежам. Подбор целлулоида по цвету. Станочная обработка отдельных узлов. Установка и крепление порожка на грифе, подгонка его по высоте. Установка и крепление колкового механизма на головке грифа оркестровых музыкальных инструментов. Проверка плотности прилегания планки. Проверка точности установки ладовых пластин по мензуре и зачистка их по высоте грифа в одной плоскости. Проверка разбивки мензуры по двенадцатиступенному равномерно темперированному строю. Заоваливание вручную ладовых пластин по кромке грифа. Разметка положения дополнительных ладов на деке оркестровых щипковых музыкальных инструментов. Наладка, регулирование станков. Заточка фрез, сверл и установка их на станках.

Должен знать: технологический процесс сборки и монтажа сложных узлов для каждого вида щипковых музыкальных инструментов; чтение чертежей; ассортимент оркестровых щипковых музыкальных инструментов, их мензуру и конструкции; породы, пороки древесины; сорта и свойства целлулоида; режимы обработки деталей; номенклатуру струн и колковых механизмов для различных видов щипковых музыкальных инструментов; припуски и допуски на обработку деталей; конструктивные особенности применяемых станков, способы их наладки и регулирования.

Примеры работ.

1. Гитары высококачественные - сборка.

2. Грифы щипковых музыкальных инструментов - доводка профиля.

3. Домры - установка и обработка клеца на специальном приспособлении.

4. Ручки грифов оркестровых балалаек - выборка гнезд под головку и вклейка головки.

§ 14. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка и монтаж особо сложных узлов щипковых музыкальных инструментов с применением специальных приспособлений. Точная подгонка и доводка деталей и узлов корпусов. Полная сборка щипковых музыкальных инструментов средней сложности. Подбор деталей для сборки щипковых музыкальных инструментов по цвету, текстуре и по направлению древесных волокон с учетом акустических свойств древесины. Монтаж педального механизма и основания арф и предварительное регулирование взаимодействия частей. Установка звукоснимателя, монтаж электрической схемы и узла, регулирование громкости звучания электрогитары. Подбор металлических и жильных струн по специальному прибору по октавам, установка их и натяжение. Предварительная настройка и первое регулирование. Установка, правка и крепление станочного и ручного режущего инструмента и приспособлений.

Должен знать: технологический процесс сборки и монтажа особо сложных узлов щипковых музыкальных инструментов; зависимость звуковых качеств щипковых музыкальных инструментов от технологических факторов; плотность, звукопроводность, упругость, макроструктуру и физико-механические свойства древесины; режимы склейки и сроки выдержки после склейки; припуски и допуски на детали и собранные узлы; электрические схемы звукоснимателя электрогитар.

Примеры работ.

1. Арфы - монтаж струнной одежды с предварительной настройкой.

2. Гитары сольные 12-струнные - сборка.

3. Гусли клавишные - изготовление и регулирование клавиатурного механизма.

4. Балалайки оркестровые - прима, секунда, альт - сборка.

5. Домры оркестровые - пикколо, прима, альт, тенор - сборка.

6. Мандолины овальные семнадцатиклепочные - сборка.

7. Электрогитары - сборка.

§ 15. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка сложных и особо сложных щипковых музыкальных инструментов в специальных сулагах и приспособлениях с элементами конструирования отдельных узлов и деталей. Столярная доработка деталей перед сборкой. Монтаж и точное регулирование главного механизма и отдельных механизмов арфы. Устранение выявленных дефектов в процессе обыгрывания арф. Самостоятельный ремонт и регулирование арф. Заточка, наладка и правка ручного столярного инструмента.

Должен знать: технологический процесс сборки сложных и особо сложных щипковых музыкальных инструментов; методы конструирования отдельных узлов и деталей; зависимость звуковых качеств инструмента от конструктивных особенностей музыкального инструмента и режима обработки деталей и узлов; правила выбора рационального режима обработки деталей и узлов, применяемых при сборке и монтаже щипковых музыкальных инструментов; способы достижения высокой точности сборки; влияние угла заточки инструмента на чистоту поверхности и звуковые качества дек, доньев, сводов; контрольно-измерительный инструмент, приборы и правила пользования ими.

Примеры работ.

Полная сборка:

1. Арфы.

2. Балалайки оркестровые - бас, контрабас.

3. Домры - бас.

4. Инструменты щипковые музыкальные по особому заказу.

5. Мандолины овальные двадцатитрехклепочные.

§ 16. УСТАНОВЩИК ЛАДОВЫХ ПЛАСТИН

2-й разряд

Характеристика работ. Запрессовка установленных ладовых пластин в гриф щипковых музыкальных инструментов по мензуре в гидравлическом прессе или вручную. Определение качества и основных размеров ладовых пластин (головки, ножки) калибрами. Проверка качества запрессовки пластин специальным контрольно-измерительным инструментом. Выравнивание ладов по всей плоскости грифа. Определение центра давления пресса на гриф инструмента с учетом его мензуры. Установка приспособлений в пресс и их регулирование. Проверка мензуры музыкального инструмента. Расчет мензуры для каждого вида инструмента.

Должен знать: способы запрессовки и выравнивания ладовых пластин по всей плоскости грифа; конструкцию гидравлического пресса и правила работы на нем; правила применения специального контрольно-измерительного инструмента; требования, предъявляемые к игровым свойствам щипковых музыкальных инструментов; основы музыкальной грамоты; правила проверки расчета мензур щипковых музыкальных инструментов.

§ 17. УСТАНОВЩИК ЛАДОВЫХ ПЛАСТИН

3-й разряд

Характеристика работ. Установка ладовых пластин в гнезда грифов простых щипковых музыкальных инструментов в специальных приспособлениях. Подгонка ладовых пластин вручную на установленную высоту и ширину. Проверка мензуры. Окраска наклеек грифов. Пропиливание гнезд под ладовые пластины в грифах простых щипковых музыкальных инструментов на многопильных мензурных запиловочных станках. Регулирование, наладка и установка набора мензурных пил с прокладными кольцами между ними.

Должен знать: способы точной установки ладовых пластин в гнезда грифов простых щипковых музыкальных инструментов; размеры мензур простых щипковых музыкальных инструментов; требования к качеству ладовой проволоки, ее размеры для каждого вида щипковых музыкальных инструментов; устройство и правила подналадки многопильных мензурных запиловочных станков; размеры пил; условия применения специальных приспособлений; основные сведения о мензуре струн; количество ладов для разных видов щипковых музыкальных инструментов; назначение гнезд под ладовые пластины в грифах щипковых музыкальных инструментов; правила чтения чертежей и применения контрольно-измерительного инструмента.

Примеры работ.

Балалайки-прима - пропиливание гнезд и установка ладовых пластин.

§ 18. УСТАНОВЩИК ЛАДОВЫХ ПЛАСТИН

4-й разряд

Характеристика работ. Установка ладовых пластин в гнезда грифов щипковых музыкальных инструментов средней сложности по мензуре в специальных приспособлениях. Отделка концов ладовых пластин заподлицо с кромками грифа на специальном станке. Шлифование ладовых пластин до определенной высоты с доводкой по мензуре с точностью до 0,1 мм. Определение размеров ладовой проволоки по диаметру, подбор ее для каждого вида щипкового музыкального инструмента в соответствии с чистотой звучания и удобствами игры. Измерение угла наклона рифления и толщины ножки в соответствии с глубиной и шириной пазов в наклейке грифа. Пропиливание гнезд под ладовые пластины в грифах щипковых музыкальных инструментов средней сложности на многопильных мензурных запиловочных станках. Наладка и регулирование специальных и многопильных мензурных запиловочных станков.

Должен знать: способы установки ладовых пластин в гнезда грифов щипковых музыкальных инструментов средней сложности; методы расчета мензуры для щипковых музыкальных инструментов и их индивидуальные особенности; пороки и физико-механические свойства древесины, идущей для изготовления грифов; метод проверки угла наклона посадки грифа в корпус каждого вида щипковых музыкальных инструментов; конструктивные особенности, правила наладки и регулирования применяемых специальных и многопильных мензурных запиловочных станков.

Примеры работ.

Пропиливание пазов и установка ладовых пластин:

1. Балалайки оркестровые - секунда, альт.

2. Гитары.

3. Домры - прима, альт.

4. Мандолины.

§ 19. УСТАНОВЩИК ЛАДОВЫХ ПЛАСТИН

5-й разряд

Характеристика работ. Установка ладовых пластин в гнезда грифов сложных щипковых музыкальных инструментов по мензуре в специальных приспособлениях. Расчет мензуры оркестровых, концертных и сольных щипковых музыкальных инструментов по двадцатиступенному равномерно темперированному строю. Изготовление трафаретов или специальных мензурных коробок по рассчитанной мензуре. Разметка мензуры на грифе инструментов. Пропиливание пазов под ладовые пластины по разметке или по специальной мензурной коробке с точным обеспечением правильности строя сложных щипковых музыкальных инструментов во всех регистрах. Подбор ладовой проволоки по размеру, обеспечивающему чистоту звучания инструмента и удобства игры. Точная выверка и доводка ладовых пластин по мензуре различных видов щипковых музыкальных инструментов. Проверка качества грифа с установленными на нем ладовыми пластинами. Подготовка трафаретов, мензурных коробок, ручного инструмента и зажимных приспособлений к рабочему процессу.

Должен знать: способы установки ладовых пластин в гнезда грифов сложных щипковых музыкальных инструментов; значение мензуры и влияние точности установки и качества отделки ладовых пластин на игровые качества и акустические свойства щипковых музыкальных инструментов; способы разбивки мензуры для каждого вида инструмента и зависимость мензуры от вида щипкового музыкального инструмента; индивидуальные звуковые особенности всех видов щипковых музыкальных инструментов; правила запиловки гнезд в грифах сложных щипковых музыкальных инструментов; основные сведения по акустике звука; музыкальную грамоту; интервалы и строй.

Примеры работ.

1. Балалайки оркестровые - бас, контрабас, домры оркестровые - пропиливание пазов, установка и отделка ладовых пластин.

2. Гитары концертные - расчет мензуры.

3. Инструменты щипковые сольные - обработка пазов, установка и отделка ладовых пластин.

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по ранее действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1985 г.

----+------------+-----------+--------------+--------+-------+-------------
    ¦            ¦           ¦ Наименование ¦        ¦       ¦
    ¦Наименование¦           ¦  профессий   ¦        ¦       ¦
    ¦ профессий  ¦           ¦  рабочих по  ¦        ¦ Номер ¦Сокращенное

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 |

Archiv Dokumente Папярэдні | Наступны


	Под общей редакцией Валерия Левоневского

Постановления Минтруда и соцзащиты Беларуси

Стр. 2

§ 4. БРОНЗИРОВЩИК РАМ КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 5. ГАРНИРОВЩИК МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 6. ГАРНИРОВЩИК МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 7. ГАРНИРОВЩИК МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 8. ИЗГОТОВИТЕЛЬ МОЛОТОЧКОВ ДЛЯ КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 9. КЛАВИАТУРЩИК

§ 10. КЛАВИАТУРЩИК

§ 11. КЛАВИАТУРЩИК

§ 12. КЛАВИАТУРЩИК

§ 13. НАСТРОЙЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 14. НАСТРОЙЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 15. НАСТРОЙЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 16. НАСТРОЙЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 17. ОПЕРАТОР СТЕНДА ПО ОБЫГРЫВАНИЮ КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 18. РЕГУЛИРОВЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 19. РЕГУЛИРОВЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 20. РЕГУЛИРОВЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 21. РЕГУЛИРОВЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 22. РЕГУЛИРОВЩИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 23. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 24. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 25. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 26. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 27. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК КЛАВИШНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

ПРОИЗВОДСТВО СМЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. НАСТРОЙЩИК-РЕГУЛИРОВЩИК СМЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 2. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК СМЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 3. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК СМЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 4. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК СМЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 5. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК СМЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 6. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК СМЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

ПРОИЗВОДСТВО ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. АЭРОГРАФИСТ ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 2. АЭРОГРАФИСТ ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 3. АЭРОГРАФИСТ ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 4. АЭРОГРАФИСТ ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 5. НАСТРОЙЩИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 6. НАСТРОЙЩИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 7. НАСТРОЙЩИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 8. НАСТРОЙЩИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 9. РАСШЛИФОВЩИК ФИЛЬЕРОВ

§ 10. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 11. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 12. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 13. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 14. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 15. СБОРЩИК-МОНТАЖНИК ЩИПКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

§ 16. УСТАНОВЩИК ЛАДОВЫХ ПЛАСТИН

§ 17. УСТАНОВЩИК ЛАДОВЫХ ПЛАСТИН

§ 18. УСТАНОВЩИК ЛАДОВЫХ ПЛАСТИН

§ 19. УСТАНОВЩИК ЛАДОВЫХ ПЛАСТИН