|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановление Государственного военно-промышленного комитета Республики Беларусь, Государственного таможенного комитета Республики Беларусь от 22.12.2006 № 14/129 "Об утверждении перечней специфических товаров (работ, услуг)"Документ утратил силу
< Главная страницаСтр. 9Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18 | Стр. 19 | Стр. 20 | Стр. 21 | Стр. 22 | +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Работы и услуги, выполняемые в интересах ¦ 20.1 ¦ ¦заказчика в отношении продукции военного ¦ ¦ ¦назначения категории 20 ¦ ¦ +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Комплектующие изделия для обеспечения ¦ 20.2 ¦ ¦лицензионного производства продукции военного ¦ ¦ ¦назначения категории 20 ¦ ¦ +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Холодное оружие военного назначения ¦ 21 ¦ +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Работы и услуги, выполняемые в интересах ¦ 21.1 ¦ ¦заказчика в отношении продукции военного ¦ ¦ ¦назначения категории 21 ¦ ¦ +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Комплектующие изделия для обеспечения ¦ 21.2 ¦ ¦лицензионного производства продукции военного ¦ ¦ ¦назначения категории 21 ¦ ¦ +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Переносные зенитные, а также самоходные и ¦ 22 ¦ ¦переносные противотанковые ракетные комплексы и¦ ¦ ¦системы, их отдельные компоненты, в том числе ¦ ¦ ¦ракеты и пусковые установки ¦ ¦ +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Техническая документация (нормативно- ¦ 22.1 ¦ ¦техническая, конструкторская, проектная, ¦ ¦ ¦технологическая, эксплуатационная, программная,¦ ¦ ¦инструктивно-методическая) к продукции военного¦ ¦ ¦назначения категории 22 ¦ ¦ +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Запасные части, агрегаты, узлы, приборы, ¦ 22.2 ¦ ¦комплектующие изделия, оборудование (в том ¦ ¦ ¦числе нестандартизированное, а также ¦ ¦ ¦предназначенное для полигонов), оснастка, ¦ ¦ ¦инструмент, специальное, учебное и ¦ ¦ ¦вспомогательное имущество к продукции военного ¦ ¦ ¦назначения категории 22, включая ¦ ¦ ¦горюче-смазочные материалы, масла и парафины ¦ ¦ ¦военного назначения ¦ ¦ +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Работы и услуги, выполняемые в интересах ¦ 22.3 ¦ ¦заказчика в отношении продукции военного ¦ ¦ ¦назначения категорий 22, 22.1 ¦ ¦ +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Комплектующие изделия для обеспечения ¦ 22.4 ¦ ¦лицензионного производства продукции военного ¦ ¦ ¦назначения категории 22 ¦ ¦ +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Ракетно-космическая техника военного назначения¦ 23 ¦ +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Техническая документация (нормативно- ¦ 23.1 ¦ ¦техническая, конструкторская, проектная, ¦ ¦ ¦технологическая, эксплуатационная, программная,¦ ¦ ¦инструктивно-методическая) к продукции военного¦ ¦ ¦назначения категории 23 ¦ ¦ +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Запасные части, агрегаты, узлы, приборы, ¦ 23.2 ¦ ¦комплектующие изделия, оборудование (в том ¦ ¦ ¦числе нестандартизированное, а также ¦ ¦ ¦предназначенное для полигонов), оснастка, ¦ ¦ ¦инструмент, жидкие ракетные топлива и их ¦ ¦ ¦компоненты, специальное, учебное и ¦ ¦ ¦вспомогательное имущество к продукции военного ¦ ¦ ¦назначения категории 23, включая ¦ ¦ ¦горюче-смазочные материалы, масла и парафины ¦ ¦ ¦военного назначения ¦ ¦ +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Работы и услуги, выполняемые в интересах ¦ 23.3 ¦ ¦заказчика в отношении продукции военного ¦ ¦ ¦назначения категорий 23, 23.1 ¦ ¦ +-----------------------------------------------+-----------------+ ¦Комплектующие изделия для обеспечения ¦ 23.4 ¦ ¦лицензионного производства продукции военного ¦ ¦ ¦назначения категории 23 ¦ ¦ ¦-----------------------------------------------+------------------ Примечание. К продукции военного назначения не относятся детали, агрегаты, оборудование, материалы, запасные части и комплектующие изделия, применяемые для обеспечения производства, эксплуатации и ремонта продукции военного назначения, если они имеют гражданское (общепромышленное) назначение или изготовлены для применения в продукции военного и гражданского назначения по единым требованиям. Приложение 6 ПЕРЕЧЕНЬ ТОВАРОВ И ТЕХНОЛОГИЙ ДВОЙНОГО ПРИМЕНЕНИЯРаздел 1--------------+------------------------------------+----------- ¦ N п/п ¦ Наименование ¦ Код ТН ВЭД ¦ ¦ ¦ ¦ <*> ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦<*> Здесь и далее код ТН ВЭД - код Товарной номенклатуры ¦ ¦внешнеэкономической деятельности Республики Беларусь. ¦ +------------------------------------------------------------------+ ¦ Категория 1. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1 ¦Системы, оборудование и компоненты ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.1 ¦Компоненты, изготовленные из ¦ ¦ ¦ ¦фторированных соединений: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.1.1 ¦Уплотнения, прокладки, ¦3919 90 900 0 ¦ ¦ ¦уплотнительные материалы или ¦ ¦ ¦ ¦топливные диафрагмы, специально ¦ ¦ ¦ ¦разработанные для применения в ¦ ¦ ¦ ¦летательных или аэрокосмических ¦ ¦ ¦ ¦аппаратах и изготовленные из ¦ ¦ ¦ ¦материалов, содержащих более 50% (по¦ ¦ ¦ ¦весу) любого материала, ¦ ¦ ¦ ¦контролируемого по пунктам 1.3.9.2 и¦ ¦ ¦ ¦1.3.9.3 ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.1.2 ¦Пьезоэлектрические полимеры и ¦3921 90 900 0 ¦ ¦ ¦сополимеры в виде листа или пленки ¦ ¦ ¦ ¦толщиной более 200 мкм, ¦ ¦ ¦ ¦изготовленные из фтористых ¦ ¦ ¦ ¦винилиденовых материалов, ¦ ¦ ¦ ¦контролируемых по пункту 1.3.9.1 ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.1.3 ¦Уплотнения, прокладки, седла ¦3919 90 900 0 ¦ ¦ ¦клапанов, диафрагмы или мембраны, ¦ ¦ ¦ ¦изготовленные из фторэластомеров, ¦ ¦ ¦ ¦содержащих по крайней мере одну ¦ ¦ ¦ ¦группу винилового эфира как ¦ ¦ ¦ ¦структурную единицу, специально ¦ ¦ ¦ ¦разработанные для летательных, ¦ ¦ ¦ ¦аэрокосмических аппаратов или ракет ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.2 ¦Конструкции из композиционных ¦ ¦ ¦ ¦материалов объемной или слоистой ¦ ¦ ¦ ¦структуры, имеющие любую из ¦ ¦ ¦ ¦следующих составляющих: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.2.1 ¦Органическую матрицу и выполненные ¦3926 90 100 0; ¦ ¦ ¦из материалов, контролируемых по ¦3926 90 910 0; ¦ ¦ ¦пунктам 1.3.10.3, 1.3.10.4 или ¦3926 90 990 ¦ ¦ ¦1.3.10.5; или ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.2.2 ¦Металлическую или углеродную матрицу¦ ¦ ¦ ¦и выполненные из: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.2.2.1 ¦Углеродных волокнистых или ¦3801; ¦ ¦ ¦нитевидных материалов с: ¦3926 90 100 0; ¦ ¦ ¦а) удельным модулем упругости, ¦3926 90 910 0; ¦ ¦ ¦ 6 ¦3926 90 990; ¦ ¦ ¦превышающим 10,15 x 10 м; и ¦6903 10 000 0 ¦ ¦ ¦б) удельной прочностью при ¦ ¦ ¦ ¦ 4 ¦ ¦ ¦ ¦растяжении, превышающей 17,7 x 10 ¦ ¦ ¦ ¦м; или ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.2.2.2 ¦Материалов, контролируемых по пункту¦ ¦ ¦ ¦1.3.10.3 ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Технические примечания: ¦ ¦1. Удельный модуль упругости - модуль Юнга, выраженный в паскалях ¦ ¦(Н/кв.м), деленный на удельный вес в Н/куб.м, измеренные при ¦ ¦температуре (296 +/- 2) К [(23 +/- 2) град. C] и относительной ¦ ¦влажности (50 +/- 5)% ¦ ¦2. Удельная прочность при растяжении -предел прочности при ¦ ¦растяжении, выраженный в паскалях (Н/кв.м), деленный на удельный ¦ ¦вес в Н/куб.м, измеренные при температуре (296 +/- 2) К [(23 +/- ¦ ¦2) град. C] и относительной влажности (50 +/- 5)% ¦ +------------------------------------------------------------------+ ¦Примечание. ¦ ¦По пункту 1.1.2 не контролируются: ¦ ¦а) полностью или частично изготовленные конструкции, специально ¦ ¦разработанные для следующего только гражданского использования: ¦ ¦в спортивных товарах ¦ ¦в автомобильной промышленности ¦ ¦в станкостроительной промышленности ¦ ¦в медицинских целях ¦ ¦б) элементы конструкций из композиционных материалов объемной или ¦ ¦слоистой структуры с размерами, не превышающими 1 кв.м, ¦ ¦изготовленные из пропитанных эпоксидной смолой углеродных ¦ ¦волокнистых или нитевидных материалов, для ремонта летательных ¦ ¦аппаратов ¦ +------------------------------------------------------------------+ ¦Особое Примечание. ¦ ¦В отношении конструкций из композиционных материалов, указанных в ¦ ¦пунктах 1.1.2 - 1.1.2.2.2, см. также пункты 1.1.1 - 1.1.1.2.2 ¦ ¦раздела 2 и пункт 1.1.1 раздела 3 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.3 ¦Изделия из нефторированных ¦3919 90 900 0; ¦ ¦ ¦полимерных материалов, ¦3920 99 900 0 ¦ ¦ ¦контролируемых по пункту 1.3.8.1.3, ¦ ¦ ¦ ¦в виде пленки, листа, ленты или ¦ ¦ ¦ ¦полосы: ¦ ¦ ¦ ¦а) толщиной более 0,254 мм; или ¦ ¦ ¦ ¦б) покрытые или ламинированные ¦ ¦ ¦ ¦углеродом, графитом, металлами или ¦ ¦ ¦ ¦магнитными веществами ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Примечание. ¦ ¦По пункту 1.1.3 не контролируются изделия, покрытые или ¦ ¦ламинированные медью и разработанные для производства электронных ¦ ¦печатных плат ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.4 ¦Защитное снаряжение, аппаратура ¦ ¦ ¦ ¦систем обнаружения и комплектующие ¦ ¦ ¦ ¦изделия, разработанные не специально¦ ¦ ¦ ¦для военного применения: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.4.1 ¦Противогазы, коробки противогазов с ¦9020 00 900 0 ¦ ¦ ¦фильтрами и оборудование для их ¦ ¦ ¦ ¦обеззараживания, разработанные либо ¦ ¦ ¦ ¦модифицированные для защиты от ¦ ¦ ¦ ¦биологических факторов или ¦ ¦ ¦ ¦радиоактивных материалов, ¦ ¦ ¦ ¦приспособленных для военного ¦ ¦ ¦ ¦применения, или химического оружия, ¦ ¦ ¦ ¦а также специально разработанные для¦ ¦ ¦ ¦них компоненты ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.4.2 ¦Защитные костюмы, перчатки и обувь, ¦3926 20 000 0; ¦ ¦ ¦специально разработанные или ¦4015 19 900 0; ¦ ¦ ¦модифицированные для защиты от ¦4015 90 000 0; ¦ ¦ ¦биологических факторов или ¦6204 23; ¦ ¦ ¦радиоактивных материалов, ¦6210 40 000 0; ¦ ¦ ¦приспособленных для военного ¦6210 50 000 0; ¦ ¦ ¦применения, или химического оружия ¦6216 00 000 0; ¦ ¦ ¦ ¦6401 91; ¦ ¦ ¦ ¦6401 92; ¦ ¦ ¦ ¦6401 99; ¦ ¦ ¦ ¦6402 91 000 0; ¦ ¦ ¦ ¦6402 99 100 0; ¦ ¦ ¦ ¦6402 99 930 0; ¦ ¦ ¦ ¦6404 19 900 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.4.3 ¦Системы, специально разработанные ¦9027 10 100 0; ¦ ¦ ¦или модифицированные для обнаружения¦9027 10 900 0; ¦ ¦ ¦или распознавания биологических, ¦9027 80 170 0; ¦ ¦ ¦химических факторов или ¦9027 80 970 0; ¦ ¦ ¦радиоактивных материалов, ¦9027 90 800 0; ¦ ¦ ¦приспособленных для военного ¦9030 10 900 0; ¦ ¦ ¦применения, и специально ¦9030 89 920 0; ¦ ¦ ¦разработанные для них компоненты ¦9030 89 990 0; ¦ ¦ ¦ ¦9030 90 800 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Примечание. ¦ ¦По пункту 1.1.4 не контролируются: ¦ ¦а) персональные радиационные дозиметры ¦ ¦б) оборудование, ограниченное конструктивно или функционально ¦ ¦применением в технике безопасности в таких гражданских отраслях, ¦ ¦как: горное дело, работы в карьерах, сельское хозяйство, ¦ ¦фармацевтическая и медицинская промышленность, ветеринария, ¦ ¦охрана окружающей среды, сбор и утилизация отходов или пищевая ¦ ¦промышленность ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.1.5 ¦Бронежилеты и специально ¦6211 43 900 0 ¦ ¦ ¦разработанные для них компоненты, ¦ ¦ ¦ ¦изготовленные не по военным ¦ ¦ ¦ ¦стандартам или техническим условиям ¦ ¦ ¦ ¦и не равноценные им по ¦ ¦ ¦ ¦характеристикам ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Примечания: ¦ ¦1. По пункту 1.1.5 не контролируются бронежилеты или защитная ¦ ¦одежда, которые вывозятся пользователем для собственной ¦ ¦индивидуальной защиты ¦ ¦2. По пункту 1.1.5 не контролируются бронежилеты, разработанные ¦ ¦для обеспечения только фронтальной защиты как от осколков, так и ¦ ¦от взрыва невоенных взрывных устройств ¦ +------------------------------------------------------------------+ ¦Особое Примечание. ¦ ¦Для нитевидных и волокнистых материалов см. пункт 1.3.10 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.2 ¦Испытательное, контрольное и ¦ ¦ ¦ ¦производственное оборудование ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.2.1 ¦Оборудование для производства ¦ ¦ ¦ ¦волокон, препрегов, преформ или ¦ ¦ ¦ ¦композиционных материалов, ¦ ¦ ¦ ¦контролируемых по пункту 1.1.2 или ¦ ¦ ¦ ¦1.3.10, а также специально ¦ ¦ ¦ ¦разработанные для него компоненты и ¦ ¦ ¦ ¦вспомогательные устройства: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.2.1.1 ¦Машины для намотки волокон, ¦8445 40 000 0 ¦ ¦ ¦специально разработанные для ¦ ¦ ¦ ¦производства конструкций из ¦ ¦ ¦ ¦композиционных материалов слоистой ¦ ¦ ¦ ¦структуры из волокнистых или ¦ ¦ ¦ ¦нитевидных материалов, в которых ¦ ¦ ¦ ¦движения, связанные с ¦ ¦ ¦ ¦позиционированием, пропиткой и ¦ ¦ ¦ ¦намоткой волокон, координируются и ¦ ¦ ¦ ¦программируются по трем или более ¦ ¦ ¦ ¦направлениям ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.2.1.2 ¦Машины для выкладки ленты или жгута,¦8445 40 000 0 ¦ ¦ ¦в которых движения, связанные с ¦ ¦ ¦ ¦позиционированием и укладкой ленты, ¦ ¦ ¦ ¦жгута или их слоев, координируются и¦ ¦ ¦ ¦программируются по двум или более ¦ ¦ ¦ ¦осям и которые специально ¦ ¦ ¦ ¦разработаны для производства ¦ ¦ ¦ ¦элементов конструкций летательных ¦ ¦ ¦ ¦аппаратов или ракет из ¦ ¦ ¦ ¦композиционных материалов ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.2.1.3 ¦Многокоординатные ткацкие машины или¦8446 21 000 0; ¦ ¦ ¦машины для плетения, включая ¦8447 90 000 ¦ ¦ ¦приспособления и устройства для ¦ ¦ ¦ ¦плетения, ткачества, переплетения ¦ ¦ ¦ ¦волокон, предназначенные для ¦ ¦ ¦ ¦получения объемных структур, ¦ ¦ ¦ ¦являющихся заготовками для ¦ ¦ ¦ ¦конструкций из композиционных ¦ ¦ ¦ ¦материалов ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Техническое примечание. ¦ ¦Для целей пункта 1.2.1.3 плетение включает вязание ¦ +------------------------------------------------------------------+ ¦Примечание. ¦ ¦По пункту 1.2.1.3 не контролируется текстильное оборудование, не ¦ ¦модифицированное для вышеуказанного конечного применения ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.2.1.4 ¦Оборудование, специально ¦ ¦ ¦ ¦разработанное или приспособленное ¦ ¦ ¦ ¦для производства армирующих волокон:¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.2.1.4.1 ¦Оборудование для превращения ¦8456 10; ¦ ¦ ¦полимерных волокон (таких, как ¦8456 99 800 0; ¦ ¦ ¦полиакрилонитриловые, вискозные, ¦8515 80 990 0 ¦ ¦ ¦пековые или поликарбосилановые) в ¦ ¦ ¦ ¦углеродные или карбидкремниевые ¦ ¦ ¦ ¦волокна, включая специальное ¦ ¦ ¦ ¦оборудование для натяжения волокон ¦ ¦ ¦ ¦при нагреве ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.2.1.4.2 ¦Оборудование для химического ¦8419 89 989 0 ¦ ¦ ¦осаждения элементов или соединений ¦ ¦ ¦ ¦из паровой фазы на нагретую ¦ ¦ ¦ ¦нитевидную подложку в целях ¦ ¦ ¦ ¦производства карбидкремниевых ¦ ¦ ¦ ¦волокон ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.2.1.4.3 ¦Оборудование для получения ¦8445 90 000 0 ¦ ¦ ¦тугоплавких керамических волокон ¦ ¦ ¦ ¦(например, из оксида алюминия) по ¦ ¦ ¦ ¦мокрому способу ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.2.1.4.4 ¦Оборудование для преобразования ¦8514 10 800 0; ¦ ¦ ¦путем термообработки волокон ¦8514 20 100 0; ¦ ¦ ¦алюминийсодержащих прекурсоров в ¦8514 20 800 0; ¦ ¦ ¦волокна оксида алюминия ¦8514 30 190 0; ¦ ¦ ¦ ¦8514 30 990 0; ¦ ¦ ¦ ¦8514 40 000 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.2.1.5 ¦Оборудование для производства ¦8451 80 800 0; ¦ ¦ ¦препрегов, контролируемых по пункту ¦8477 59 100 0; ¦ ¦ ¦1.3.10.5, методом горячего плавления¦8477 59 800 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.2.1.6 ¦Оборудование для неразрушающего ¦9022 12 000 0; ¦ ¦ ¦контроля с возможностью трехмерного ¦9022 19 000 0; ¦ ¦ ¦обнаружения дефектов методом ¦9022 29 000 0; ¦ ¦ ¦ультразвуковой или рентгеновской ¦9031 80 390 0 ¦ ¦ ¦томографии, специально разработанное¦ ¦ ¦ ¦для композиционных материалов ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.2.2 ¦Оборудование, специально ¦ ¦ ¦ ¦разработанное для исключения ¦ ¦ ¦ ¦загрязнения при производстве ¦ ¦ ¦ ¦металлических сплавов, порошков ¦ ¦ ¦ ¦металлических сплавов или ¦ ¦ ¦ ¦легированных материалов и ¦ ¦ ¦ ¦использования в одном из процессов, ¦ ¦ ¦ ¦указанных в пункте 1.3.2.3.2 ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.2.3 ¦Инструменты, пресс-формы, матрицы ¦8207 30 100 0 ¦ ¦ ¦или арматура для формообразования в ¦ ¦ ¦ ¦условиях сверхпластичности или ¦ ¦ ¦ ¦диффузионной сварки титана, алюминия¦ ¦ ¦ ¦или их сплавов, специально ¦ ¦ ¦ ¦разработанные для производства: ¦ ¦ ¦ ¦а) корпусных авиационных или ¦ ¦ ¦ ¦аэрокосмических конструкций ¦ ¦ ¦ ¦б) двигателей для летательных или ¦ ¦ ¦ ¦аэрокосмических аппаратов; или ¦ ¦ ¦ ¦в) конструктивных элементов, ¦ ¦ ¦ ¦специально разработанных для таких ¦ ¦ ¦ ¦конструкций или двигателей ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3 ¦Материалы ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Техническое примечание. ¦ ¦Термины "металлы" и "сплавы", если специально не оговорено иное, ¦ ¦относятся к следующим необработанным формам и полуфабрикатам: ¦ ¦а) необработанные формы-аноды, блюмы, болванки, брикеты, бруски, ¦ ¦гранулы, губка, дробь, катоды, кольца, кристаллы, спеки, ¦ ¦заготовки металла неправильной формы, листы, окатыши, плитки, ¦ ¦поковки, порошки, прутки (включая надрубленные прутки и заготовки ¦ ¦для проволоки), слитки, слябы, стаканы, сутунки, чушки, шары ¦ ¦б) полуфабрикаты (независимо от того, имеют они плакирование, ¦ ¦покрытие, сверления, пробитые отверстия или нет): ¦ ¦1) материалы, подвергнутые обработке давлением или иным способом, ¦ ¦полученные путем прокатки, волочения, штамповки выдавливанием, ¦ ¦ковки, штамповки ударным выдавливанием, прессования, ¦ ¦гранулирования, распыления и размалывания, а именно: диски, ¦ ¦изделия прессованные и штампованные, кольца, ленты, листы, плиты, ¦ ¦(включая непокрытые сварочные прутки, присадочную проволоку и ¦ ¦катанку), пудры, трубы круглого и квадратного сечения, уголки, ¦ ¦фасонные профили, фольга и тонкие листы, чешуйки, швеллеры ¦ ¦2) отливки, полученные литьем в любые формы (песчаные, ¦ ¦металлические, гипсовые и другие), включая полученные литьем под ¦ ¦давлением, а также спеченные заготовки и заготовки, полученные ¦ ¦методами порошковой металлургии ¦ ¦Цель контроля не должна нарушаться при экспорте не указанных выше ¦ ¦заготовок или полуфабрикатов, выдаваемых за готовые изделия, но, ¦ ¦по существу, представляющих собой контролируемые заготовки или ¦ ¦полуфабрикаты ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.1 ¦Материалы, специально разработанные ¦ ¦ ¦ ¦для поглощения электромагнитных ¦ ¦ ¦ ¦волн, или полимеры, обладающие ¦ ¦ ¦ ¦собственной проводимостью: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.1.1 ¦Материалы для поглощения ¦3815 19; ¦ ¦ ¦электромагнитных волн в области ¦3910 00 000 0 ¦ ¦ ¦ 8 12 ¦ ¦ ¦ ¦частот от 2 x 10 Гц до 3 x 10 Гц ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Примечания: ¦ ¦1. По пункту 1.3.1.1 не контролируются: ¦ ¦а) поглотители войлочного типа, изготовленные из натуральных и ¦ ¦синтетических волокон, содержащие немагнитный наполнитель; ¦ ¦б) поглотители, не имеющие магнитных потерь, рабочая поверхность ¦ ¦которых не является плоской, включая пирамиды, конусы, клинья и ¦ ¦спиралевидные поверхности ¦ ¦в) плоские поглотители, обладающие всеми следующими признаками: ¦ ¦1) изготовленные из любых следующих материалов: ¦ ¦вспененных полимерных материалов (гибких или негибких) с ¦ ¦углеродным наполнением или органических материалов, включая ¦ ¦связующие, обеспечивающих более 5% отражения по сравнению с ¦ ¦металлом в диапазоне волн, отличающихся от средней частоты ¦ ¦падающей энергии более чем на +/-15%, и не способных выдерживать ¦ ¦температуры, превышающие 450 К (177 рад. C); или ¦ ¦керамических материалов, обеспечивающих более 20% отражения по ¦ ¦сравнению с металлом в диапазоне волн, отличающихся от средней ¦ ¦частоты падающей энергии более чем на +/-15%, и не способных ¦ ¦выдерживать температуры, превышающие 800 К (527 град. C) ¦ ¦ 6 ¦ ¦2) прочностью при растяжении менее 7 x 10 Н/кв.м; и ¦ ¦ 6 ¦ ¦3) прочностью при сжатии менее 14 x 10 Н/кв.м ¦ ¦г) плоские поглотители, выполненные из спеченного феррита, ¦ ¦имеющие: удельный вес более 4,4 г/куб.см и максимальную рабочую ¦ ¦температуру 548 К (275 град. C) ¦ ¦2. Магнитные материалы для обеспечения поглощения волн, указанные ¦ ¦в примечании 1 к пункту 1.3.1.1, не освобождаются от контроля, ¦ ¦если они содержатся в красках ¦ +------------------------------------------------------------------+ ¦Техническое примечание. ¦ ¦Образцы для проведения испытаний на поглощение, приведенные в ¦ ¦подпункте 1 пункта "в" примечания 1 к пункту 1.3.1.1, должны ¦ ¦иметь форму квадрата со стороной не менее пяти длин волн средней ¦ ¦частоты и располагаться в дальней зоне излучающего элемента ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.1.2 ¦Материалы для поглощения волн на ¦3815 19; ¦ ¦ ¦ 14 ¦3910 00 000 0 ¦ ¦ ¦частотах, превышающих 1,5 x 10 Гц,¦ ¦ ¦ ¦ 14 ¦ ¦ ¦ ¦но ниже, чем 3,7 x 10 Гц, и ¦ ¦ ¦ ¦непрозрачные для видимого света ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.1.3 ¦Электропроводящие полимерные ¦ ¦ ¦ ¦материалы с объемной ¦ ¦ ¦ ¦электропроводностью выше 10000 См/м ¦ ¦ ¦ ¦(Сименс/м) или поверхностным ¦ ¦ ¦ ¦удельным сопротивлением менее 100 ¦ ¦ ¦ ¦Ом/кв.м, полученные на основе любого¦ ¦ ¦ ¦из следующих полимеров: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.1.3.1 ¦Полианилина ¦3909 30 000 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.1.3.2 ¦Полипиррола ¦3911 90 990 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.1.3.3 ¦Политиофена ¦3911 90 990 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.1.3.4 ¦Полифенилен-винилена; или ¦3911 90 990 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.1.3.5 ¦Политиенилен-винилена ¦3919 90 900 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Техническое примечание. ¦ ¦Объемная электропроводность и поверхностное удельное ¦ ¦сопротивление должны определяться в соответствии со стандартной ¦ ¦методикой ASTM D-257 или ее национальным эквивалентом ¦ +------------------------------------------------------------------+ ¦Особое Примечание. ¦ ¦В отношении материалов, указанных в пунктах 1.3.1 - 1.3.1.3.5, ¦ ¦см. также пункты 1.3.1 - 1.3.1.3.5 разделов 2 и 3 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2 ¦Металлические сплавы, порошки ¦ ¦ ¦ ¦металлических сплавов и легированные¦ ¦ ¦ ¦материалы следующих типов: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.1 ¦Алюминиды: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.1.1 ¦Алюминиды никеля, содержащие от 15 ¦7502 20 000 0 ¦ ¦ ¦до 38% (по весу) алюминия и по ¦ ¦ ¦ ¦крайней мере один дополнительный ¦ ¦ ¦ ¦легирующий элемент ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.1.2 ¦Алюминиды титана, содержащие 10% (по¦8108 20 000; ¦ ¦ ¦весу) или более алюминия и по ¦8108 90 300 0; ¦ ¦ ¦крайней мере один дополнительный ¦8108 90 500 0; ¦ ¦ ¦легирующий элемент ¦8108 90 700 0; ¦ ¦ ¦ ¦8108 90 900 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.2 ¦Металлические сплавы, изготовленные ¦ ¦ ¦ ¦из материалов, контролируемых по ¦ ¦ ¦ ¦пункту 1.3.2.3: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.2.1 ¦Никелевые сплавы с: ¦7502 20 000 0 ¦ ¦ ¦а) ресурсом длительной прочности ¦ ¦ ¦ ¦10000 часов или более при напряжении¦ ¦ ¦ ¦676 МПа и температуре 923 К (650 ¦ ¦ ¦ ¦град. C); или ¦ ¦ ¦ ¦б) малоцикловой усталостью 10000 ¦ ¦ ¦ ¦циклов или более при температуре 823¦ ¦ ¦ ¦К (550 град. C) и максимальном ¦ ¦ ¦ ¦напряжении цикла 1095 МПа ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.2.2 ¦Ниобиевые сплавы с: ¦8112 92 310 0; ¦ ¦ ¦а) ресурсом длительной прочности ¦8112 99 300 0 ¦ ¦ ¦10000 часов или более при напряжении¦ ¦ ¦ ¦400 МПа и температуре 1073 К (800 ¦ ¦ ¦ ¦град. C); или ¦ ¦ ¦ ¦б) малоцикловой усталостью 10000 ¦ ¦ ¦ ¦циклов или более при температуре 973¦ ¦ ¦ ¦К (700 град. C) и максимальном ¦ ¦ ¦ ¦напряжении цикла 700 МПа ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.2.3 ¦Титановые сплавы с: ¦8108 20 000; ¦ ¦ ¦а) ресурсом длительной прочности ¦8108 90 300 0; ¦ ¦ ¦10000 часов или более при напряжении¦8108 90 500 0; ¦ ¦ ¦200 МПа и температуре 723 К (450 ¦8108 90 700 0; ¦ ¦ ¦град. C); или ¦8108 90 900 0 ¦ ¦ ¦б) малоцикловой усталостью 10000 ¦ ¦ ¦ ¦циклов или более при температуре 723¦ ¦ ¦ ¦К (450 град. C) и максимальном ¦ ¦ ¦ ¦напряжении цикла 400 МПа ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.2.4 ¦Алюминиевые сплавы с пределом ¦7601 20; ¦ ¦ ¦прочности при растяжении: ¦7604 29 100 0; ¦ ¦ ¦а) 240 МПа или выше при температуре ¦7608 20 910 0; ¦ ¦ ¦473 К (200 град. C); или ¦7608 20 990 0 ¦ ¦ ¦б) 415 МПа или выше при температуре ¦ ¦ ¦ ¦298 К (25 град. C) ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.2.5 ¦Магниевые сплавы: ¦8104 ¦ ¦ ¦а) с пределом прочности при ¦ ¦ ¦ ¦растяжении 345 МПа или выше; и ¦ ¦ ¦ ¦б) со скоростью коррозии в ¦ ¦ ¦ ¦3-процентном водном растворе хлорида¦ ¦ ¦ ¦натрия менее 1 мм в год, измеренной ¦ ¦ ¦ ¦в соответствии со стандартной ¦ ¦ ¦ ¦методикой ASTM G-31 или ее ¦ ¦ ¦ ¦национальным эквивалентом ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3 ¦Порошки металлических сплавов или ¦ ¦ ¦ ¦частицы материала, имеющие все ¦ ¦ ¦ ¦следующие характеристики: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1 ¦Изготовленные из любых следующих по ¦ ¦ ¦ ¦составу систем: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Техническое примечание. ¦ ¦X в дальнейшем соответствует одному или более легирующим ¦ ¦элементам ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.1 ¦Никелевые сплавы (Ni-Al-X, Ni-X-Al),¦7504 00 000 0 ¦ ¦ ¦для деталей или компонентов ¦ ¦ ¦ ¦газотурбинных двигателей, содержащие¦ ¦ ¦ ¦менее трех неметаллических частиц ¦ ¦ ¦ ¦размером более 100 мкм (введенных в ¦ ¦ ¦ ¦ 9 ¦ ¦ ¦ ¦процессе производства) на 10 частиц¦ ¦ ¦ ¦сплава ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.2 ¦Ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или Nb-X- ¦8112 92 310 0 ¦ ¦ ¦Al, Nb-Si-X или Nb-X-Si, Nb-Ti-X или¦ ¦ ¦ ¦Nb-X-Ti) ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.3 ¦Титановые сплавы (Ti-Al-X или Ti-X- ¦8108 20 000 5 ¦ ¦ ¦Al) ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.4 ¦Алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или Al- ¦7603 ¦ ¦ ¦X-Mg, Al-Zn-X или Al-X-Zn, Al-Fe-X ¦ ¦ ¦ ¦или Al-X-Fe); или ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.1.5 ¦Магниевые сплавы (Mg-Al-X или Mg-X- ¦8104 30 000 0 ¦ ¦ ¦Al); и ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.2 ¦Изготовленные в контролируемой среде¦ ¦ ¦ ¦с использованием одного из ¦ ¦ ¦ ¦нижеследующих процессов: ¦ ¦ ¦ ¦а) вакуумное распыление ¦ ¦ ¦ ¦б) газовое распыление ¦ ¦ ¦ ¦в) центробежное распыление ¦ ¦ ¦ ¦г) скоростная закалка капли ¦ ¦ ¦ ¦д) спиннингование расплава и ¦ ¦ ¦ ¦последующее измельчение ¦ ¦ ¦ ¦е) экстракция расплава и последующее¦ ¦ ¦ ¦измельчение; или ¦ ¦ ¦ ¦ж) механическое легирование ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.3.3 ¦Могущие быть исходными материалами ¦ ¦ ¦ ¦для получения сплавов, ¦ ¦ ¦ ¦контролируемых по пункту 1.3.2.1 или¦ ¦ ¦ ¦1.3.2.2 ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.2.4 ¦Легированные материалы, ¦7504 00 000 0; ¦ ¦ ¦характеризующиеся всем ¦7505 12 000 0; ¦ ¦ ¦нижеследующим: ¦7506; ¦ ¦ ¦а) изготовлены из любых систем, ¦7603 20 000 0; ¦ ¦ ¦определенных в пункте 1.3.2.3.1 ¦7604 29 100 0; ¦ ¦ ¦б) имеют форму неизмельченных ¦7606 12 910 0; ¦ ¦ ¦чешуек, ленты или тонких стержней; и¦7606 92 000 0; ¦ ¦ ¦в) изготовлены в контролируемой ¦7607 19; ¦ ¦ ¦среде любым из следующих ¦8104 30 000 0; ¦ ¦ ¦методов:скоростная закалка ¦8104 90 000 0; ¦ ¦ ¦каплиспиннингование расплаваили ¦8108 20 000; ¦ ¦ ¦экстракция расплава ¦8108 90 300 0; ¦ ¦ ¦ ¦8108 90 500 0; ¦ ¦ ¦ ¦8112 92 310 0; ¦ ¦ ¦ ¦8112 92 390 0; ¦ ¦ ¦ ¦8112 99 300 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Примечание. ¦ ¦По пункту 1.3.2 не контролируются металлические сплавы, порошки ¦ ¦металлических сплавов или легированные материалы для подложек ¦ ¦покрытий ¦ +------------------------------------------------------------------+ ¦Технические примечания: ¦ ¦1. К металлическим сплавам, указанным в пункте 1.3.2, относятся ¦ ¦сплавы, которые содержат больший процент (по весу) указанного ¦ ¦металла, чем любых других элементов ¦ ¦2. Ресурс длительной прочности следует измерять в соответствии со ¦ ¦стандартной методикой ASTM E-139 или ее национальным эквивалентом ¦ ¦3. Малоцикловую усталость следует измерять в соответствии со ¦ ¦стандартной методикой ASTM E-606 "Технические рекомендации по ¦ ¦испытаниям на малоцикловую усталость при постоянной амплитуде" ¦ ¦или ее национальным эквивалентом. Образцы должны нагружаться в ¦ ¦осевом направлении при среднем значении показателя нагрузки, ¦ ¦равном единице, и коэффициенте концентрации напряжения (Кt), ¦ ¦равном единице. Средний показатель нагрузки определяется как ¦ ¦частное от деления разности максимальной и минимальной нагрузок ¦ ¦на максимальную нагрузку ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.3 ¦Магнитные металлические материалы ¦ ¦ ¦ ¦всех типов и в любой форме, имеющие ¦ ¦ ¦ ¦какую-нибудь из следующих ¦ ¦ ¦ ¦характеристик: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.3.1 ¦Начальную относительную магнитную ¦8505 11 000 0; ¦ ¦ ¦проницаемость 120000 или более и ¦8505 19 100 0; ¦ ¦ ¦толщину 0,05 мм или менее ¦8505 19 900 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Техническое примечание. ¦ ¦Измерение начальной относительной магнитной проницаемости следует ¦ ¦проводить на полностью отожженных материалах ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.3.2 ¦Магнитострикционные сплавы, имеющие ¦2803 00; ¦ ¦ ¦любую из следующих характеристик: ¦2846 90 000 0 ¦ ¦ ¦а) магнитострикцию насыщения более ¦ ¦ ¦ ¦ -4 ¦ ¦ ¦ ¦5 x 10 ; или ¦ ¦ ¦ ¦б) коэффициент магнитомеханического ¦ ¦ ¦ ¦взаимодействия (к) более 0,8; или ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.3.3 ¦Ленты из аморфных или ¦7226 11; ¦ ¦ ¦нанокристаллических сплавов, имеющие¦7506; ¦ ¦ ¦все следующие характеристики: ¦8105 ¦ ¦ ¦а) содержание железа, кобальта или ¦ ¦ ¦ ¦никеля не менее 75% (по весу) ¦ ¦ ¦ ¦б) магнитную индукцию насыщения (Bs)¦ ¦ ¦ ¦1,6 Т или более; и ¦ ¦ ¦ ¦в) любое из нижеследующего: толщину ¦ ¦ ¦ ¦ленты 0,02 мм или менее; или ¦ ¦ ¦ ¦удельное электрическое сопротивление¦ ¦ ¦ ¦ -4 ¦ ¦ ¦ ¦2 x 10 Ом·см или более ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Техническое примечание. ¦ ¦К нанокристаллическим материалам, указанным в пункте 1.3.3.3, ¦ ¦относятся материалы, имеющие размер кристаллических зерен 50 нм ¦ ¦или менее, определенный методом рентгеновской дифракции ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.4 ¦Урано-титановые сплавы или ¦2844 10 900 0; ¦ ¦ ¦вольфрамовые сплавы с матрицей на ¦8101 94 000 0; ¦ ¦ ¦основе железа, никеля или меди, ¦8101 95 000 0; ¦ ¦ ¦имеющие все следующие ¦8101 96 000 0; ¦ ¦ ¦характеристики: ¦8101 99 000 0; ¦ ¦ +------------------------------------+---------------+ ¦ ¦а) плотность выше 17,5 г/куб.см ¦8108 20 000; ¦ ¦ +------------------------------------+---------------+ ¦ ¦б) предел упругости выше 880 МПа ¦8108 90 300 0; ¦ ¦ +------------------------------------+---------------+ ¦ ¦в) предел прочности при растяжении ¦8108 90 500 0; ¦ ¦ ¦выше 1270 МПа; и ¦8108 90 700 0; ¦ ¦ +------------------------------------+---------------+ ¦ ¦г) относительное удлинение более 8% ¦8108 90 900 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.5 ¦Следующие сверхпроводящие проводники¦ ¦ ¦ ¦из композиционных материалов длиной ¦ ¦ ¦ ¦более 100 м или массой, превышающей ¦ ¦ ¦ ¦100 г: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.5.1 ¦Проводники из многожильных ¦8544 ¦ ¦ ¦сверхпроводящих композиционных ¦ ¦ ¦ ¦материалов, содержащих одну или ¦ ¦ ¦ ¦несколько ниобийтитановых нитей: ¦ ¦ ¦ ¦а) уложенные в матрицу не из меди ¦ ¦ ¦ ¦или не на основе меди; или ¦ ¦ ¦ ¦б) имеющие площадь поперечного ¦ ¦ ¦ ¦ -4 ¦ ¦ ¦ ¦сечения менее 0,28 x 10 кв.мм ¦ ¦ ¦ ¦(6 мкм в диаметре для нитей круглого¦ ¦ ¦ ¦сечения) ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.5.2 ¦Проводники из сверхпроводящих ¦8544 ¦ ¦ ¦композиционных материалов, ¦ ¦ ¦ ¦содержащие одну или несколько ¦ ¦ ¦ ¦сверхпроводящих нитей, выполненных ¦ ¦ ¦ ¦не из ниобийтитана, имеющие все ¦ ¦ ¦ ¦нижеперечисленное: ¦ ¦ ¦ ¦а) критическую температуру при ¦ ¦ ¦ ¦нулевом магнитном поле, превышающую ¦ ¦ ¦ ¦9,85 К (-263,31 град. C), но ниже ¦ ¦ ¦ ¦24 К (-249,16 град. C) ¦ ¦ ¦ ¦б) площадь поперечного сечения менее¦ ¦ ¦ ¦ -4 ¦ ¦ ¦ ¦0,28 x 10 кв.мм; и ¦ ¦ ¦ ¦в) остающиеся в сверхпроводящем ¦ ¦ ¦ ¦состоянии при температуре 4,2 К ¦ ¦ ¦ ¦(-268,96 град. C) в магнитном поле, ¦ ¦ ¦ ¦соответствующем магнитной индукции ¦ ¦ ¦ ¦12 Т ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.6 ¦Жидкости и смазочные материалы: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.6.1 ¦Гидравлические жидкости, содержащие ¦ ¦ ¦ ¦в качестве основных составляющих ¦ ¦ ¦ ¦любые из следующих соединений или ¦ ¦ ¦ ¦материалов: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.6.1.1 ¦Синтетические кремнийуглеводородные ¦3910 00 000 0 ¦ ¦ ¦масла, имеющие все следующие ¦ ¦ ¦ ¦характеристики: ¦ ¦ ¦ ¦а) температуру воспламенения выше ¦ ¦ ¦ ¦477 К (204 град. C) ¦ ¦ ¦ ¦б) температуру застывания 239 К ¦ ¦ ¦ ¦(-34 град. C) или ниже ¦ ¦ ¦ ¦в) индекс вязкости 75 или более ¦ ¦ ¦ ¦г) термостабильность при температуре¦ ¦ ¦ ¦616 К (343 град. C); или ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.6.1.2 ¦Хлорофторуглероды, имеющие все ¦2812; ¦ ¦ ¦следующие характеристики: ¦2826; ¦ ¦ ¦а) температуру воспламенения не ¦2903 41 000 0; ¦ ¦ ¦имеют ¦2903 42 000 0; ¦ ¦ ¦б) температуру самовоспламенения ¦2903 43 000 0; ¦ ¦ ¦выше 977 К (704 град. C) ¦2903 44; ¦ ¦ ¦в) температуру застывания 219 К ¦2903 45; ¦ ¦ ¦(-54 град. C) или ниже ¦3819 00 000 0; ¦ ¦ ¦г) индекс вязкости 80 или более; и ¦3824 71 000 0 ¦ ¦ ¦д) температуру кипения 473 К ¦ ¦ ¦ ¦(200 град. C) или выше ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Технические примечания: ¦ ¦1. Для целей, указанных в пункте 1.3.6.1.1, кремнийуглеводородные ¦ ¦масла содержат исключительно кремний, водород и углерод ¦ ¦2. Для целей, указанных в пункте 1.3.6.1.2, хлорофторуглероды ¦ ¦содержат исключительно углерод, фтор и хлор ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.6.2 ¦Смазочные материалы, содержащие в ¦ ¦ ¦ ¦качестве основных составляющих ¦ ¦ ¦ ¦следующие соединения или материалы: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.6.2.1 ¦Фениленовые или алкилфениленовые ¦2909 30 900 0; ¦ ¦ ¦эфиры или тиоэфиры или их смеси, ¦2930 90 700 0 ¦ ¦ ¦содержащие более двух эфирных или ¦ ¦ ¦ ¦тиоэфирных функциональных групп или ¦ ¦ ¦ ¦их смесей; или ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.6.2.2 ¦Фторированные кремнийорганические ¦3910 00 000 0 ¦ ¦ ¦жидкости, имеющие кинематическую ¦ ¦ ¦ ¦вязкость менее 5000 кв.мм/с (5000 ¦ ¦ ¦ ¦сантистоксов) при температуре 298 К ¦ ¦ ¦ ¦(25 град. C) ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.6.3 ¦Амортизаторные или флотационные ¦ ¦ ¦ ¦жидкости с чистотой более 99,8%, ¦ ¦ ¦ ¦содержащие менее 25 частиц размером ¦ ¦ ¦ ¦200 мкм или более на 100 мл и ¦ ¦ ¦ ¦полученные по меньшей мере на 85% из¦ ¦ ¦ ¦любых следующих соединений или ¦ ¦ ¦ ¦материалов: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.6.3.1 ¦Дибромтетрафторэтана ¦2903 46 900 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.6.3.2 ¦Полихлортрифторэтилена (только ¦3904 69 900 0 ¦ ¦ ¦маслообразные и воскообразные ¦ ¦ ¦ ¦модификации); или ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.6.3.3 ¦Полибромтрифторэтилена ¦3904 69 900 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.6.4 ¦Фторуглеродные охлаждающие жидкости ¦2903 41 000 0; ¦ ¦ ¦для электроники, имеющие все ¦2903 42 000 0; ¦ ¦ ¦следующие характеристики: ¦2903 45 100 0; ¦ ¦ +------------------------------------+---------------+ ¦ ¦а) содержащие 85% (по весу) или ¦3824 90 990 0 ¦ ¦ ¦более любого из следующих веществ ¦ ¦ ¦ ¦или любой из их смесей: ¦ ¦ ¦ ¦мономерных форм ¦ ¦ ¦ ¦перфторполиалкилэфиртриазинов или ¦ ¦ ¦ ¦перфторалифатических эфиров ¦ ¦ ¦ ¦перфторалкиламинов ¦ ¦ ¦ ¦перфторциклоалканов; или ¦ ¦ ¦ ¦перфторалканов ¦ ¦ ¦ ¦б) плотность 1,5 г/мл или более при ¦ ¦ ¦ ¦температуре 298 К (25 град. C) ¦ ¦ ¦ ¦в) жидкое состояние при температуре ¦ ¦ ¦ ¦273 К (0 град. C); и ¦ ¦ ¦ ¦г) содержащие фтора 60% (по весу) ¦ ¦ ¦ ¦или более ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Техническое примечание. ¦ ¦Для целей, указанных в пункте 1.3.6: ¦ ¦а) температура воспламенения определяется с использованием метода ¦ ¦Кливлендской открытой чашки, описанного в стандартной методике ¦ ¦ASTM D-92 или ее национальном эквиваленте ¦ ¦б) температура застывания определяется с использованием метода, ¦ ¦описанного в стандартной методике ASTM D-97 или ее национальном ¦ ¦эквиваленте ¦ ¦в) индекс вязкости определяется с использованием метода, ¦ ¦описанного в стандартной методике ASTM D-2270 или ее национальном ¦ ¦эквиваленте ¦ ¦г) термостабильность определяется в соответствии со следующей ¦ ¦методикой испытаний или ее национальным эквивалентом: 20 мл ¦ ¦испытуемой жидкости помещается в камеру объемом 46 мл из ¦ ¦нержавеющей стали типа 317, содержащую шары номинального диаметра ¦ ¦12,5 мм из инструментальной стали М-10, стали марки 52100 и ¦ ¦корабельной бронзы (60% Cu, 39% Zn, 0,75% Sn). Камера наполняется ¦ ¦азотом, герметизируется при давлении, равном атмосферному, ¦ ¦температура повышается до (644 +/- 6) К (371 +/- 6) град. C и ¦ ¦выдерживается в течение шести часов. Образец считается ¦ ¦термостабильным, если по завершении вышеописанной процедуры ¦ ¦удовлетворены следующие требования: ¦ ¦отеря веса каждым шаром не превышает 10 мг/кв.мм его поверхности ¦ ¦изменение первоначальной вязкости, определенной при температуре ¦ ¦311 К (38 град. C), не превышает 25% ¦ ¦суммарное кислотное или основное число не превышает 0,40 ¦ ¦д) температура самовоспламенения определяется с использованием ¦ ¦метода, описанного в стандартной методике ASTM E-659 или ее ¦ ¦национальном эквиваленте ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.7 ¦Исходные керамические материалы, ¦ ¦ ¦ ¦некомпозиционные керамические ¦ ¦ ¦ ¦материалы, композиционные материалы ¦ ¦ ¦ ¦с керамической матрицей и ¦ ¦ ¦ ¦соответствующие прекурсоры: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.7.1 ¦Исходные материалы из простых или ¦2850 00 900 0 ¦ ¦ ¦сложных боридов титана, имеющие ¦ ¦ ¦ ¦суммарно металлические примеси, ¦ ¦ ¦ ¦исключая специальные добавки, менее ¦ ¦ ¦ ¦5000 частей на миллион, при среднем ¦ ¦ ¦ ¦размере частицы, равном или меньше 5¦ ¦ ¦ ¦мкм, и при этом не более 10% частиц ¦ ¦ ¦ ¦имеют размер более 10 мкм; ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.7.2 ¦Некомпозиционные керамические ¦2850 00 900 0 ¦ ¦ ¦материалы в сыром виде или в виде ¦ ¦ ¦ ¦полуфабриката на основе боридов ¦ ¦ ¦ ¦титана с плотностью 98% или более от¦ ¦ ¦ ¦теоретической плотности ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Примечание. ¦ ¦По пункту 1.3.7.2 не контролируются абразивы ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.7.3 ¦Композиционные материалы типа ¦2849; ¦ ¦ ¦керамика-керамика со стеклянной или ¦2850 00; ¦ ¦ ¦оксидной матрицей, армированной ¦8803 90 200 0; ¦ ¦ ¦волокнами, имеющими все следующие ¦8803 90 300 0; ¦ ¦ ¦характеристики: ¦8803 90 980 0; ¦ ¦ ¦а) изготовлены из любых ¦9306 90 ¦ ¦ ¦нижеследующих материалов: ¦ ¦ ¦ ¦Si-NSi-C ¦ ¦ ¦ ¦Si-Al-O-N; или ¦ ¦ ¦ ¦Si-O-N; и ¦ ¦ ¦ ¦б) имеют удельную прочность при ¦ ¦ ¦ ¦ 3 ¦ ¦ ¦ ¦растяжении, превышающую 12,7 x 10 м¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.7.4 ¦Композиционные материалы типа ¦2849 20 000 0; ¦ ¦ ¦керамика-керамика с непрерывной ¦2849 90 100 0; ¦ ¦ ¦металлической фазой или без нее, ¦2850 00 200 0; ¦ ¦ ¦включающие частицы, нитевидные ¦8113 00 200 0; ¦ ¦ ¦кристаллы или волокна, в которых ¦8113 00 900 0 ¦ ¦ ¦матрица образована из карбидов или ¦ ¦ ¦ ¦нитридов кремния, циркония или бора ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Особое Примечание. ¦ ¦В отношении материалов, указанных в пунктах 1.3.7.3 и 1.3.7.4, ¦ ¦см. также пункты 1.3.2 - 1.3.2.2 раздела 2 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.7.5 ¦Следующие материалы-предшественники ¦3910 00 000 0 ¦ ¦ ¦(то есть полимерные или ¦ ¦ ¦ ¦металлоорганические материалы ¦ ¦ ¦ ¦специализированного назначения) для ¦ ¦ ¦ ¦производства какой-либо фазы или фаз¦ ¦ ¦ ¦материалов, контролируемых по пункту¦ ¦ ¦ ¦1.3.7.3: ¦ ¦ ¦ ¦а) полидиорганосиланы (для ¦ ¦ ¦ ¦производства карбида кремния) ¦ ¦ ¦ ¦б) полисилазаны (для производства ¦ ¦ ¦ ¦нитрида кремния) ¦ ¦ ¦ ¦в) поликарбосилазаны (для ¦ ¦ ¦ ¦производства керамики с кремниевыми,¦ ¦ ¦ ¦углеродными или азотными ¦ ¦ ¦ ¦компонентами) ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.7.6 ¦Композиционные материалы типа ¦6903; ¦ ¦ ¦керамика-керамика с оксидными или ¦6914 90 900 0 ¦ ¦ ¦стеклянными матрицами, армированными¦ ¦ ¦ ¦непрерывными волокнами любой из ¦ ¦ ¦ ¦следующих систем: ¦ ¦ ¦ ¦а) AL2O3; или ¦ ¦ ¦ ¦б) Si-C-N ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Примечание. ¦ ¦По пункту 1.3.7.6 не контролируются композиционные материалы, ¦ ¦армированные указанными волокнами из этих систем, имеющими предел ¦ ¦прочности при растяжении ниже 700 МПа при температуре 1273 К ¦ ¦(1000 град. C) или деформацию ползучести более 1% при напряжении ¦ ¦100 МПа и температуре 1273 К (1000 град. C) за 100 ч ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.8 ¦Нефторированные полимерные вещества:¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.8.1.1 ¦Бисмалеимиды ¦2925 19 950 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.8.1.2 ¦Ароматические полиамид-имиды ¦3908 90 000 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.8.1.3 ¦Ароматические полиимиды ¦3911 90 990 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.8.1.4 ¦Ароматические полиэфиримиды, имеющие¦3907 20 990 0; ¦ ¦ ¦температуру перехода в ¦3907 91 900 0 ¦ ¦ ¦стеклообразное состояние (Tg) выше ¦ ¦ ¦ ¦513 К (240 град. C) ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Примечание. ¦ ¦По пунктам 1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4 не контролируются неплавкие ¦ ¦порошки для форм, используемых для литья под давлением, или ¦ ¦фасонных форм ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.8.2 ¦Термопластичные жидкокристаллические¦3907 91 900 0 ¦ ¦ ¦сополимеры, имеющие температуру ¦ ¦ ¦ ¦термодеформации выше 523 К (250 ¦ ¦ ¦ ¦град. C), измеренную в соответствии ¦ ¦ ¦ ¦с международным стандартом ISO 75 - ¦ ¦ ¦ ¦3 (2004) или его национальным ¦ ¦ ¦ ¦эквивалентом при нагрузке 1,82 ¦ ¦ ¦ ¦Н/кв.мм, и состоящие из: ¦ ¦ ¦ ¦а) любой из следующих групп: ¦ ¦ ¦ ¦фенилена, бифенилена или нафталена; ¦ ¦ ¦ ¦или метил, трет-бутил или ¦ ¦ ¦ ¦фенилзамещенного фенилена, ¦ ¦ ¦ ¦бифенилена или нафталена; и ¦ ¦ ¦ ¦б) любой из следующих кислот: ¦ ¦ ¦ ¦терефталевой кислоты6-гидрокси-2 ¦ ¦ ¦ ¦нафтойной кислоты 4- ¦ ¦ ¦ ¦гидроксибензойной кислоты ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.8.3 ¦Полиариленовые эфир-кетоны: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.8.3.1 ¦Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК) ¦3907 91 900 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.8.3.2 ¦Полиэфиркетон-кетон (ПЭКК) ¦3907 91 900 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.8.3.3 ¦Полиэфиркетон (ПЭК) ¦3907 91 900 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.8.3.4 ¦Полиэфиркетонэфиркетон-кетон ¦3907 91 900 0 ¦ ¦ ¦(ПЭКЭКК) ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.8.4 ¦Полиариленовые кетоны ¦3907 99 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.8.5 ¦Полиариленовые сульфиды, где ¦3911 90 190 0 ¦ ¦ ¦ариленовая группа представляет собой¦ ¦ ¦ ¦бифенилен, трифенилен или их ¦ ¦ ¦ ¦комбинации ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.8.6 ¦Полибифениленэфирсульфоны, имеющие ¦3911 90 190 0 ¦ ¦ ¦температуру перехода в ¦ ¦ ¦ ¦стеклообразное состояние (Tg) выше ¦ ¦ ¦ ¦513 К (240 град. C) ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Техническое примечание. ¦ ¦Температура перехода в стеклообразное состояние (Tg) для ¦ ¦материалов, контролируемых по пункту 1.3.8, определяется с ¦ ¦использованием метода, описанного в международном стандарте ISO ¦ ¦11357-2 (1999) или его национальном эквиваленте ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.9 ¦Необработанные фторированные ¦ ¦ ¦ ¦соединения: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.9.1 ¦Сополимеры винилидена фторид (1,1 - ¦3904 69 900 0 ¦ ¦ ¦дифторэтилена), содержащие 75% или ¦ ¦ ¦ ¦более бета-кристаллической ¦ ¦ ¦ ¦структуры, полученной без ¦ ¦ ¦ ¦вытягивания ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.9.2 ¦Фторированные полиимиды, содержащие ¦3904 69 900 0 ¦ ¦ ¦10% (по весу) или более связанного ¦ ¦ ¦ ¦фтора ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.9.3 ¦Фторированные фосфазеновые ¦3904 69 900 0 ¦ ¦ ¦эластомеры, содержащие 30% (по весу)¦ ¦ ¦ ¦или более связанного фтора ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.10 ¦Нитевидные или волокнистые ¦ ¦ ¦ ¦материалы, которые могут быть ¦ ¦ ¦ ¦использованы в композиционных ¦ ¦ ¦ ¦материалах объемной или слоистой ¦ ¦ ¦ ¦структуры с органической, ¦ ¦ ¦ ¦металлической или углеродной ¦ ¦ ¦ ¦матрицей: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.10.1 ¦Органические волокнистые или ¦5402 10 100 0; ¦ ¦ ¦нитевидные материалы, имеющие все ¦5404 10 900 0; ¦ ¦ ¦следующие характеристики: ¦5501 10 000 1; ¦ ¦ ¦а) удельный модуль упругости более ¦5503 10 110 0 ¦ ¦ ¦ 6 ¦ ¦ ¦ ¦12,7 x 10 м; и ¦ ¦ ¦ ¦б) удельную прочность при растяжении¦ ¦ ¦ ¦ 4 ¦ ¦ ¦ ¦более 23,5 x 10 м ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Примечание. ¦ ¦По пункту 1.3.10.1 не контролируется полиэтилен ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.10.2 ¦Углеродные волокнистые или ¦6815 10 100 0 ¦ ¦ ¦нитевидные материалы, имеющие все ¦ ¦ ¦ ¦следующие характеристики: ¦ ¦ ¦ ¦а) удельный модуль упругости более ¦ ¦ ¦ ¦ 6 ¦ ¦ ¦ ¦12,7 x 10 м; и ¦ ¦ ¦ ¦б) удельную прочность при растяжении¦ ¦ ¦ ¦ 4 ¦ ¦ ¦ ¦более 23,5 x 10 м ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Техническое примечание. ¦ ¦Свойства материалов, указанных в пункте 1.3.10.2, должны ¦ ¦определяться методами 12 - 17 (SRM 12 - 17), рекомендуемыми ¦ ¦Ассоциацией производителей современных композиционных материалов ¦ ¦(SACMA), или их национальным эквивалентом, и должны основываться ¦ ¦на средних значениях из большого количества измерений ¦ +------------------------------------------------------------------+ ¦Примечание. ¦ ¦По пункту 1.3.10.2 не контролируются ткани, изготовленные из ¦ ¦волокнистых или нитевидных материалов, для ремонта конструкций ¦ ¦летательных аппаратов или листы слоистой структуры, размеры ¦ ¦которых не превышают 50 x 90 см ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.10.3 ¦Неорганические волокнистые или ¦8101 96 000 0; ¦ ¦ ¦нитевидные материалы, имеющие все ¦8101 99 000 0; ¦ ¦ ¦следующие характеристики: ¦8108 90 300 0; ¦ ¦ ¦а) удельный модуль упругости, ¦8108 90 900 0 ¦ ¦ ¦превышающий ¦ ¦ ¦ ¦ 6 ¦ ¦ ¦ ¦2,54 x 10 м; и ¦ ¦ ¦ ¦б) точку плавления, размягчения, ¦ ¦ ¦ ¦разложения или сублимации в инертной¦ ¦ ¦ ¦среде, превышающую температуру 1922 ¦ ¦ ¦ ¦К (1649 град. C) ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Примечание. ¦ ¦По пункту 1.3.10.3 не контролируются: ¦ ¦а) дискретные, многофазные, поликристаллические волокна оксида ¦ ¦алюминия в виде рубленых волокон или беспорядочно уложенных в ¦ ¦матах, содержащие 3% или более (по весу) диоксида кремния и ¦ ¦ 6 ¦ ¦имеющие удельный модуль упругости менее 10 x 10 м ¦ ¦б) молибденовые волокна и волокна из молибденовых сплавов ¦ ¦в) волокна бора ¦ ¦г) дискретные керамические волокна с температурой плавления, ¦ ¦размягчения, разложения или сублимации в инертной среде ниже 2043 ¦ ¦К (1770 град. C) ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.10.4 ¦Волокнистые или нитевидные ¦ ¦ ¦ ¦материалы: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.10.4.1 ¦Состоящие из любого из нижеследующих¦ ¦ ¦ ¦материалов: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.10.4.1.1 ¦Полиэфиримидов, контролируемых по ¦5402 10 100 0; ¦ ¦ ¦пунктам 1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4; или ¦5402 20 000 0; ¦ ¦ ¦ ¦5402 49 990 0; ¦ ¦ ¦ ¦5404 10 900 0; ¦ ¦ ¦ ¦5501 10 000 1; ¦ ¦ ¦ ¦5501 20 000 0; ¦ ¦ ¦ ¦5501 90 900 0; ¦ ¦ ¦ ¦5503 10 110 0; ¦ ¦ ¦ ¦5503 20 000 0; ¦ ¦ ¦ ¦5503 90 900 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.10.4.1.2 ¦Материалов, контролируемых по ¦5402 20 000 0; ¦ ¦ ¦пунктам 1.3.8.2 - 1.3.8.6; или ¦5402 49 990 0; ¦ ¦ ¦ ¦5404 10 900 0; ¦ ¦ ¦ ¦5501 20 000 0; ¦ ¦ ¦ ¦5501 90 900 0; ¦ ¦ ¦ ¦5503 20 000 0; ¦ ¦ ¦ ¦5503 90 900 0 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.10.4.2 ¦Изготовленные из материалов, ¦ ¦ ¦ ¦контролируемых по пункту ¦ ¦ ¦ ¦1.3.10.4.1.1 или 1.3.10.4.1.2, и ¦ ¦ ¦ ¦связанные с волокнами других типов, ¦ ¦ ¦ ¦контролируемых по пунктам 1.3.10.1 -¦ ¦ ¦ ¦1.3.10.3 ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Особое Примечание. ¦ ¦В отношении материалов, указанных в пунктах 1.3.10.3 - ¦ ¦1.3.10.4.2, см. также пункты 1.3.3 - 1.3.3.2.2 раздела 2 ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.10.5 ¦Волокна, пропитанные смолой или ¦3801; ¦ ¦ ¦пеком (препреги), волокна, покрытые ¦3926 90 100 0; ¦ ¦ ¦металлом или углеродом (преформы), ¦6815 10 100 0; ¦ ¦ ¦или углеродные волокнистые преформы:¦6815 10 900; ¦ ¦ ¦а) изготовленные из волокнистых или ¦6815 99 900 0; ¦ ¦ ¦нитевидных материалов, ¦7019 11 000 0; ¦ ¦ ¦контролируемых по пунктам 1.3.10.1 -¦7019 12 000 0; ¦ ¦ ¦1.3.10.3 ¦7019 19; ¦ ¦ ¦б) изготовленные из органических или¦7019 40 000 0; ¦ ¦ ¦углеродных волокнистых или ¦7019 51 000 0; ¦ ¦ ¦нитевидных материалов: ¦7019 52 000 0; ¦ ¦ ¦с удельной прочностью при ¦7019 59 000 0 ¦ ¦ ¦ 4 ¦ ¦ ¦ ¦растяжении, превышающей 17,7 x 10 ¦ ¦ ¦ ¦мс ¦ ¦ ¦ ¦удельным модулем упругости, ¦ ¦ ¦ ¦ 6 ¦ ¦ ¦ ¦превышающим 10,15 x 10 м ¦ ¦ ¦ ¦не контролируемых по пункту 1.3.10.1¦ ¦ ¦ ¦или 1.3.10.2; и ¦ ¦ ¦ ¦пропитанных материалами, ¦ ¦ ¦ ¦контролируемыми по пункту 1.3.8 или ¦ ¦ ¦ ¦1.3.9.2, имеющими температуру ¦ ¦ ¦ ¦перехода в стеклообразное состояние ¦ ¦ ¦ ¦(Tg) выше 383 К (110 град. C), ¦ ¦ ¦ ¦фенольными либо эпоксидными смолами,¦ ¦ ¦ ¦имеющими температуру перехода в ¦ ¦ ¦ ¦стеклообразное состояние (Tg), ¦ ¦ ¦ ¦равную или превышающую 418 К (145 ¦ ¦ ¦ ¦град. C) ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦Примечание. ¦ ¦По пункту 1.3.10.5 не контролируются: ¦ ¦а) углеродные волокнистые или нитевидные материалы, пропитанные ¦ ¦эпоксидной смолой (препреги), для ремонта элементов конструкций ¦ ¦летательных аппаратов или листы слоистой структуры, имеющие ¦ ¦размеры единичных листов препрегов, не превышающие 50 x 90 см ¦ ¦б) препреги, если импрегнирующие фенольные или эпоксидные смолы ¦ ¦имеют температуру перехода в стеклообразное состояние (Tg) ниже ¦ ¦433 К (160 град. C) и температуру отверждения ниже, чем ¦ ¦температура перехода в стеклообразное состояние ¦ +------------------------------------------------------------------+ ¦Техническое примечание. ¦ ¦Температура перехода в стеклообразное состояние (Tg) для ¦ ¦материалов, контролируемых по пункту 1.3.10.5, определяется с ¦ ¦использованием метода, описанного в ASTM D 3418, с применением ¦ ¦сухого метода. Температура перехода в стеклообразное состояние ¦ ¦для фенольных эпоксидных смол определяется с использованием ¦ ¦метода, описанного в ASTM D 4065, при частоте 1 Гц и скорости ¦ ¦нагрева 20 С в минуту, с применением сухого метода ¦ +------------------------------------------------------------------+ ¦Технические примечания: ¦ ¦1. Удельный модуль упругости - модуль Юнга, выраженный в паскалях ¦ ¦(Н/кв.м), деленный на удельный вес в Н/куб.м, измеренные при ¦ ¦температуре (296 +/- 2) К [(23 +/- 2) град. C] и относительной ¦ ¦влажности (50 +/- 5)% ¦ ¦2. Удельная прочность при растяжении - предел прочности при ¦ ¦растяжении, выраженный в паскалях (Н/кв.м), деленный на удельный ¦ ¦вес в Н/куб.м, измеренные при температуре (296 +/- 2) К [(23 +/- ¦ ¦2) град. C] и относительной влажности (50 +/- 5)% ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ ¦1.3.11 ¦Следующие металлы и соединения: ¦ ¦ +-------------+------------------------------------+---------------+ Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18 | Стр. 19 | Стр. 20 | Стр. 21 | Стр. 22 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
