ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановление Совета Министров Союзного государства № 18 "Об итогах реализации научно-технической программы Союзного государства "Повышение эффективности производства и переработки плодоовощной продукции на основе прогрессивных технологий и техники на 2005 - 2007 годы" с продлением срока ее реализации на 2008 год"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

--------------------------------

<*> Вступило в силу 26 июня 2009 года.

Совет Министров Союзного государства ПОСТАНОВЛЯЕТ:

1. Считать завершенной научно-техническую программу Союзного государства "Повышение эффективности производства и переработки плодоовощной продукции на основе прогрессивных технологий и техники на 2005 - 2007 годы" с продлением срока ее реализации на 2008 год (далее - Программа) и принять к сведению представленный Министерством сельского хозяйства Российской Федерации и Министерством сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь аналитический отчет (итоговый) о ее реализации (прилагается).

2. Согласиться с предложением Министерства сельского хозяйства Российской Федерации и Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь до принятия нормативных актов Союзного государства по реализации Соглашения между Российской Федерацией и Республикой Беларусь о регулировании отношений собственности Союзного государства оставить опытные образцы машин и оборудования, изготовленные в рамках Программы, за организациями, в которых они проходили государственные приемочные испытания в Российской Федерации и приемочные испытания в Республике Беларусь, для проведения опытной эксплуатации и испытаний на ресурс. При этом учет указанных опытных образцов машин и оборудования осуществлять в порядке, установленном законодательством соответствующего государства - участника Договора о создании Союзного государства.

3. Настоящее постановление вступает в силу со дня его подписания.

Председатель Совета Министров

Союзного государства В.Путин

Приложение
к постановлению
Совета Министров
Союзного государства
26.06.2009 N 18

АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОТЧЕТ (ИТОГОВЫЙ) О РЕАЛИЗАЦИИ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОГРАММЫ СОЮЗНОГО ГОСУДАРСТВА "ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА И ПЕРЕРАБОТКИ ПЛОДООВОЩНОЙ ПРОДУКЦИИ НА ОСНОВЕ ПРОГРЕССИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИКИ НА 2005 - 2007 ГОДЫ" С ПРОДЛЕНИЕМ СРОКА ЕЕ РЕАЛИЗАЦИИ НА 2008 ГОД

УТВЕРЖДАЮ                           УТВЕРЖДАЮ
Статс-секретарь - заместитель       Первый заместитель Министра
Министра сельского хозяйства        сельского хозяйства
Российской Федерации                и продовольствия
        А.В.Петриков                Республики Беларусь
13.04.2009                                 Н.Н.Котковец
                                    06.04.2009

Директор Департамента               Заместитель Министра
научно-технологической политики     сельского хозяйства
и образования Министерства          и продовольствия
сельского хозяйства                 Республики Беларусь
Российской Федерации                        В.К.Павловский
        Л.С.Орсик                   06.04.2009
03.04.2009

Научно-техническая программа Союзного государства "Повышение эффективности производства и переработки плодоовощной продукции на основе прогрессивных технологий и техники на 2005 - 2007 годы" утверждена постановлением Совета Министров Союзного государства от 21 апреля 2005 года N 18. Срок реализации Программы продлен на 2008 год постановлением Совета Министров Союзного государства от 26 января 2008 года N 10.

Государственный заказчик - координатор Программы - Министерство сельского хозяйства Российской Федерации, государственный заказчик - Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь.

Головные исполнители: от Российской Федерации - ОАО "ЦК МПФГ "Формаш"; от Республики Беларусь - РУП "НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства".

Всего на финансирование работ в 2005 - 2007 годах Программой предусматривалось выделить 749729,8 тыс. рублей, в том числе из бюджета Союзного государства - 374864,9 тыс. рублей, в том числе за счет отчислений Российской Федерации - 243662,2 тыс. рублей, за счет отчислений Республики Беларусь - 131202,7 тыс. рублей. Для выполнения работ в 2008 году постановлением Совета Министров Союзного государства от 26 января 2008 года N 10 было выделено 88909,3 тыс. рублей из средств бюджета Союзного государства, в том числе за счет отчислений Российской Федерации - 52821,0 тыс. рублей и за счет отчислений Республики Беларусь - 36088,3 тыс. рублей. Таким образом, на выполнение мероприятий Программы за 2005 - 2008 годы должно быть израсходовано 463774,2 тыс. рублей бюджетных средств Союзного государства, фактически - 460578,8 тыс. рублей. Все бюджетные средства использованы по целевому назначению. При выполнении заданий Программы Российской стороной были привлечены внебюджетные средства в объеме 266264,4 тыс. рублей, что на 30218,8 тыс. рублей меньше запланированной Программой суммы. Разница объясняется тем, что затраченные на разработку Программы средства в объеме 36758,8 тыс. рублей не были зачтены при очередной проверке Счетной палаты Российской Федерации.

В реализации мероприятий Программы от России участвовало 5 основных исполнителей и 31 предприятие - соисполнители; от Беларуси участвовало 4 института - основные исполнители и 9 предприятий - соисполнители.

Программа включает 63 задания, объединенных в два раздела: "Производство, транспортировка и хранение плодоовощной продукции" и "Глубокая комплексная переработка плодов и овощей".

По разделу I "Производство, транспортировка и хранение плодоовощной продукции" работы проводились по 10 технологическим и 31 машиностроительному этапу, в том числе Российской стороной проводились работы по 10 технологиям и 16 машинам и комплексам; Белорусской стороной - по 10 технологиям и 15 машинам и комплексам.

По разделу "Глубокая комплексная переработка плодов и овощей" выполнено 27 заданий, по которым разработано 13 новых технологий и 14 видов прогрессивных импортозамещающих машин и оборудования.

Машины и оборудование, изготовленные в рамках выполнения Программы, представлялись: на Российской агропромышленной выставке "Золотая осень" в 2005, 2006, 2007 годах и награждены дипломами и медалями выставки; на международной специализированной выставке "AGROTECH" в 2007 году, по результатам которой ОАО "ЦК МПФГ "Формаш" награждено золотой медалью за создание прогрессивных технологий и оборудования для глубокой комплексной переработки плодов и овощей; на 17-й международной специализированной выставке "БЕЛАГРО-2007", по результатам которой за активную и плодотворную совместную деятельность по разработке современной инновационной техники и технологий для производства и переработки плодоовощной продукции награждено дипломом; на выставках-ярмарках "РОСПРОДПИЩЕМАШ-2006 и 2007", где ОАО "ЦК МПФГ "Формаш" было награждено дипломами Министерства сельского хозяйства Российской Федерации за продвижение и реализацию программ в агропромышленный комплекс.

Итоги выполнения мероприятий по разделу I "Производство, транспортировка и хранение плодоовощной продукции"

Проведена разработка и отработка технологий выращивания и уборки овощных культур; разработаны, изготовлены и испытаны машины и комплексы для производства плодоовощной продукции.

В рамках разработанных технологий и с привлечением вновь созданных машин и агрегатов решались следующие вопросы:

Разработаны энергосберегающие технологии производства экологически чистой продукции овощных культур, в том числе:

комплексы агроприемов оздоровления фитосанитарного состояния почв в овощных севооборотах; экспресс-диагностика питания и водопотребления основных овощных культур; изучены и выявлены сорта и гибриды с высокой лежкостью, повышенным содержанием витаминов, углеводов, ферментов и антиоксидантов; экологически безопасная система борьбы с вредителями, болезнями и сорняками овощных культур; экологически безопасная система удобрений овощных культур с применением биокомпостов, адсорбентов, комплексных удобрений и стимуляторов роста; ресурсосберегающая система орошения и подкормки с минеральными удобрениями при капельном поливе.

Разработанные технологии производства экологически чистой продукции овощных культур позволяют снизить применение минеральных удобрений и пестицидной нагрузки на 1 кг овощей в 1,5 - 2 раза для получения экологически чистой продукции.

Разработана технология возделывания и уборки белокочанной капусты безрассадным способом, в том числе проведены:

комплексная проверка эффективности применения изготовленных машин: сеялки овощной точного высева СОНП-4,2 и СОНП-2,8; культиватора КЛ-4,2 и КЛ-2,8; малообъемного опрыскивателя ОНМ-700 и капустоуборочной машины УКМ-2Л; оценка применения различных агроприемов и препаратов для борьбы с бактериозом и фомозом и даны рекомендации по их использованию; оценка эффективности систем новых гербицидов на посевах белокочанной капусты. Выявлено влияние современных удобрений и внекорневых подкормок на повышение устойчивости растений капусты к болезням. Исследованы параметры точного высева семян для обоснования рядового и блочно-гнездового способов посева. Отработаны элементы технологии защиты всходов от крестоцветных блошек. Разработана технология применения удобрений и подкормок при выращивании безрассадной капусты и система защиты капусты от сорных растений, определены дозы минеральных удобрений и их влияние в сочетании с органическими на урожайность и качество капусты в безрассадной культуре. Определены наиболее эффективные меры борьбы с сорными растениями. Исследованы новые сорта и гибриды капусты на их пригодность для возделывания в однолетней культуре. Проведена производственная проверка технологии возделывания капусты безрассадным способом в хозяйствах, ухода за посевами, учета урожая и оценка качества полученной продукции.

Разработанные технологии возделывания и уборки белокочанной капусты безрассадным способом позволят повысить потенциальную урожайность с 60 т/га до 80 т/га, получить значительный экономический эффект.

Разработана технология производства столовых корнеплодов на грядах и гребнях, включая приемы повышения полевой всхожести семян; определение оптимальных параметров профиля поверхности почвы; целесообразность и эффективность использования агрогелей при возделывании столовых корнеплодов. Проведена сравнительная оценка совместимости разработанной технологии и новых образцов разработанной техники.

Разработанная технология производства столовых корнеплодов на грядах и гребнях обеспечивает увеличение плодородного слоя почвы в зоне корнеобитания растений, повышает аэрацию и прогреваемость почвы в ранневесенний период, исключает переувлажнение почвы в период обильного выпадения осадков, способствует снижению дозы внесения минеральных удобрений, также создает возможность копирования поверхности почвы рабочими органами при междурядной обработке.

Определено влияние разных способов профилирования поверхности почвы на качественные показатели овощной продукции и оптимальные параметры профиля поверхности почвы узкопрофильных гряд с применением агрегата комбинированного посевного АКП-4. Проведена оценка физико-химических свойств почвы в динамике и качества корнеплодов в зависимости от способов профилирования гряд. Составлена технологическая карта и разработана технология возделывания моркови и свеклы столовой на узкопрофильных грядах.

Разработана интенсивная ресурсосберегающая технология производства лука в однолетней культуре и лука-севка, которая позволит получить свежую продукцию, сохраняющую высокие вкусовые и товарные качества в течение всего года. Технология включает в себя способы предпосевной обработки семян лука; сорта и гибриды, пригодные для возделывания репчатого лука посевом семян в грунт; сортимент и схемы применения гербицидов. Даны рекомендации по снижению норм их расхода при выращивании лука-репки в однолетней культуре и лука-севка и рекомендации по применению новых машин на посевах лука в однолетней культуре и лука-севка.

Разработана экологобезопасная система защиты лука-репки от болезней и вредителей. Проведена оценка лука на лежкость в период хранения. Изучено влияние доз минеральных удобрений и внекорневых подкормок на урожайность лука-репки и лука-севка. Дана экономическая оценка разрабатываемых агроприемов выращивания лука-севка и лука-репки в однолетней культуре из семян. Проведены полевые исследования по оценке различных способов предпосевной подготовки семян лука и глубины заделки семян на полевую всхожесть, а также отработка схем посева на урожайность и товарность лука-репки. Проведены испытания сортов и гибридов лука на их пригодность при возделывании в однолетней культуре и влияние доз минеральных удобрений и внекорневых подкормок на урожайность лука-репки и лука-севка. Изучен сортимент, нормы расхода и схемы применения гербицидов на луке-севке и луке-репке в однолетней культуре. Разработана технологическая карта производства лука-севка и лука-репки в однолетней культуре.

Разработана технология производства семян овощных культур высших репродукций в пленочных теплицах и укрытиях (капуста белокочанная и цветная, морковь, зеленные культуры).

Установлены оптимальные площади питания растений, обеспечивающие получение максимальной урожайности семян капусты цветной и салата кочанного; изучены дозы и сроки внесения минеральных удобрений под цветную капусту и салат кочанный при выращивании их на семенные цели; влияние минеральных удобрений на урожайность и качество семян; способы повышения устойчивости семенников капусты цветной и салата кочанного к комплексу болезней (слизистый и сосудистый бактериозы, кила, альтернариоз, мучнистая роса и др.); влияние яровизации семян на урожай и качество маточников и семян сельдерея; выявлены оптимальные схемы посадки маточников сельдерея, обеспечивающие максимальный урожай семян; определен оптимальный размер маточников сельдерея, обеспечивающий максимальную продуктивность семян; исследовано влияние сроков посева и густоты стояния на рост, развитие и семенную продуктивность неполновозрастных маточных растений капусты белокочанной; определены оптимальные соотношения основных элементов питания при выращивании штеклингов капусты белокочанной в ограниченном объеме субстрата. Обоснована необходимость применения регуляторов роста на розеточных растениях. Выявлена результативность использования препаратов для защиты маточных растений капусты белокочанной от болезней в период зимнего хранения. Оценена экономическая эффективность получения семян капусты белокочанной, используя данный элемент технологии, применительно к условиям Московской области. Разработаны режимы выращивания семенников моркови в теплицах и система борьбы с болезнями и вредителями семенников моркови. Усовершенствована система питания семенных растений моркови. Оценено влияние исследуемых технологических приемов на сортовые и урожайные качества семян моркови, капусты, сельдерея листового и салата кочанного.

На основании проведенных исследований установлено:

при выращивании семян цветной капусты в пленочных укрытиях следует идти на загущенную схему посадки (50 x 25). Это способствует ускорению созревания семян на 2 - 5 суток, повышению устойчивости к слизистому бактериозу и, как следствие этого, увеличению урожайности на 25 - 30 процентов и всхожести семян на 9 процентов;

для кочанного салата в пленочных теплицах оптимальная схема посева 45 x 25 см; увеличение площади питания привело к увеличению в 2,5 раза заболеваемости растений слизистым бактериозом. Дробное внесение минеральных удобрений способствовало увеличению урожая семян на 60 - 70 процентов и повышению всхожести семян на 3 - 4 процента. Обработка семян и растений БАВ снижает заболеваемость растений бактериозом на 8 - 11 процентов;

яровизация семян сельдерея листового в течение 30 - 45 суток способствует ускорению роста растений 1-го года, увеличивается число стеблюющихся растений. Яровизация семян сказалась и на семенной продуктивности растений на 2-й год - увеличение на 25 - 30 процентов;

при выращивании семян моркови в пленочных теплицах повышение густоты стояния растений с 6 до 9,5 растения на кв.м приводит к снижению продуктивности растений, но к повышению урожайности на 20 - 30 процентов и лабораторной всхожести семян на 3 - 5 процентов. Всхожесть семян моркови достигает 91 - 94 процентов.

Разработанная технология производства семян овощных культур высших репродукций в пленочных теплицах и укрытиях (капуста белокочанная и цветная, морковь, зеленные культуры) приведет к снижению расходов пестицидов на 20 процентов, повышению оранжерейной всхожести с 80 до 90 процентов, снижению заболеваемости маточников с 20 до 2 процентов, повышению урожайности на 20 - 30 процентов с высоким качеством семян.

Разработана технология производства семян моркови и столовой свеклы в открытом грунте для селекции и семеноводства, что приведет к получению оригинальных и товарных семян моркови и свеклы столовой с высокими посевными качествами, при этом было изучено: влияние густоты стояния семенных растений моркови столовой различного сортового, линейного и фракционного состава на посевные качества семян; влияние формы и рельефа поверхности на развитие семенных растений и посевные качества семян; влияние количества культивации - окучиваний на развитие и устойчивость семенных растений и посевные качества семян; влияние десикации на урожайность и качество семян моркови при обработке десикантами в различные сроки; влияние обработки регуляторами роста корнеплодов моркови на их семенную продуктивность; влияние размера маточника свеклы столовой на качество семян; влияние возраста штеклинга свеклы столовой на качество семян. Установлено влияние формы семенника свеклы на качество семян. Выяснено влияние доз удобрений и профили поверхности гряды на качество и урожайность семян свеклы столовой. Разработана система удобрений для выращивания семенников моркови и система способов борьбы с сорняками на посевах семенников моркови столовой. Применена десикация как метод повышения дружности созревания семян свеклы столовой. Изучено влияние режимов орошения семенников моркови столовой и естественных осадков в период созревания зонтиков на качество семян; применение сменно-модульной машины со сменными рабочими органами. Разработана система защиты растений моркови 2-го года жизни в условиях повышенной влажности и пониженных температур. Установлено повышение эффективности работы переносчиков пыльцы путем создания для них соответствующих условий. Изучено влияние использования орошения на формирование урожая семян свеклы столовой и влияние применения фунгицидов на поражаемость семенников болезнями свеклы столовой; влияние применения фунгицидов на посевные качества семян свеклы столовой. Определено влияние атмосферных осадков на посевные и урожайные качества семян свеклы столовой. Изучено влияние укрытий спанбондом посадок маточников моркови и влияние сроков десикации на урожайность и качество семян. Определена энергия прорастания и всхожесть семян моркови и свеклы столовой в зависимости от способов выращивания. Проведены исследования по выявлению влияния доз органических удобрений в сочетании с минеральными на урожайность и качество семян столовой свеклы, мульчирования поверхности почвы на засоренность, рост и развитие семенников моркови и свеклы столовой, урожайность и качество семян. Дана оценка физико-химическим свойствам почвы в динамике. Изучено влияние внекорневых подкормок семенных растений моркови и свеклы столовой на урожайность и качество семян. Проведена доработка семян, определены их посевные качества; разработана технологическая карта производства семян моркови и свеклы столовой в открытом грунте для селекции и семеноводства.

Разработан технологический процесс предпосевной подготовки семян овощных и пряно-ароматических культур с инкрустацией и дражированием, что позволит снизить расходы пестицидов на 20 процентов, повысить всхожесть семян до 92 - 95 процентов, снизить заболеваемость растений грибковыми болезнями и повреждение вредителями на 5 процентов и, соответственно, повысить стандартность растений с 85 процентов до 90 процентов.

Обоснованы требования к посевным и технологическим показателям семян капусты белокочанной, моркови столовой, свеклы столовой, лука репчатого, томата, укропа, кориандра, сельдерея, мяты для обеспечения их равномерного высева. В опытно-производственных условиях отработана технология подготовки семян к точному высеву с использованием разработанных в рамках данной программы машин технологического комплекса для послеуборочной доработки и предпосевной подготовки семян овощных и пряно-ароматических культур с оценкой эффективности инкрустирования и дражирования семян овощных и пряно-ароматических культур.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Комплекс оборудования для послеуборочной доработки и предпосевной подготовки семян овощных культур

Проведена оценка способов подготовки семян овощных культур на качество посева семян аппаратом однозернового точного высева. Дана оценка эффективности способов обработки семян овощных культур на энергию прорастания и всхожесть. Разработан технологический процесс обработки семян стимуляторами роста и средствами защиты при их микродражировании. Разработан инкрустирующий состав для семян овощных культур с использованием поливинилацетатов в качестве пленкообразующего материала. Определены эффективные способы посева семян, обеспечивающие наиболее высокую полевую всхожесть. Проведены исследования различных способов подготовки семян, обеспечивающие повышение полевой всхожести. Составлена технологическая карта обработки семян.

Разработана технология возделывания овощных растений в малообъемной культуре на органических субстратах и водной культуре.

В процессе исследований проводилась разработка основных элементов выращивания перца и томата по малообъемной технологии, обеспечивающей увеличение урожайности продукции с единицы площади во внесезонный период и повышение экономической эффективности производства этих культур в сооружениях защищенного грунта. Агротехнические исследования проводили в зимних теплицах 7-й световой зоны Дальнего Востока и Кировской области, а также в Республике Беларусь.

На основании проведенных исследований установлено:

выращивание рассады овощей методом гидропоники улучшает качественные показатели растений и увеличивает урожайность культуры томата на 1,5 - 2,0 кг/м. Максимальная ранняя и общая урожайность (4,7 и 23,8 кг/кв.м) была достигнута при выращивании томата на субстрате цеолит 50% + опилки 50%, что достоверно превысило контроль (органический грунт) на 23,7 и 12,3% соответственно. В этом варианте опыта также получено максимальное количество сахаров и сухого вещества в плодах томата. Изучение влияния концентрации питательного раствора на урожайность томата показало, что лучшие условия по агрохимическим показателям получены при применении питательного раствора уменьшенной концентрации (0,7 мСм/см) и изменении по фазам вегетации до 2,5 мСм/см на органическом и цеолитовом субстрате. Урожайность как ранняя, так и общая в этих вариантах была выше, чем в контроле, на 40 - 75% и 28,4 - 40,6%. Результаты исследования по технологии производства рассады перца показали: для нормального роста рассады минимальный объем субстрата (горшка) должен быть не менее 0,5 л. Дальнейшее увеличение объема субстрата до 0,7 - 1,0 л существенно не влияет на качественные показатели рассады; наилучшие размерно-массовые характеристики рассады (высота, площадь листьев, объем корневой системы, масса корней и надземной части и др.) получены при концентрации раствора от 3,0 до 5,0% мСм/см; на качество рассады оказывают существенное влияние также состав субстрата и соотношение элементов питания. Разработан макет технологического рукава для проведения исследований, проведен учет урожая томата и огурца в зимних теплицах. Дана оценка различных технологических систем на продуктивность, качество растений томата и огурца и развитие корневой системы. Разработаны способы фиксации растений в технологическом рукаве. Определен способ изготовления технологической системы для выращивания овощных растений в водной культуре. Проведена оценка расхода минеральных удобрений в динамике вегетационного периода овощных культур.

Разработанная технология возделывания овощных растений в малообъемной культуре на органических субстратах и водной культуре приведет к увеличению производства овощей, повышению урожайности, улучшению качества продукции и снижению затрат труда, материалов и энергии в защищенном грунте.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Технология возделывания овощных растений в зимних теплицах на водной культуре

Разработана технология производства пряно-ароматических культур (укроп, сельдерей, кориандр).

В процессе исследований были решены следующие задачи:

исследованы и обоснованы технологические процессы возделывания укропа, сельдерея и кориандра на разных профилях поверхности по различным схемам посева и дана оценка по основным агротехническим и эксплуатационно-технологическим показателям. Разработан и адаптирован комплекс малогабаритных машин для производства пряно-ароматических культур к разработанной и применяемой на Дальнем Востоке технологии возделывания овощей на грядах 180 см и гребнях 90 см. Разработана система органо-минерального питания пряно-ароматических культур (укроп, сельдерей, кориандр). Разработаны способы профилактики и борьбы с сорняками и болезнями на посевах пряно-ароматических культур. Подобраны оптимальные сорта пряно-ароматических культур. Проведено опытно-производственное внедрение технологии и разработана технологическая карта производства пряно-ароматических культур. Исследованы и обоснованы технологические процессы возделывания с посевом шлифованными и нешлифованными семенами. Определены биохимические показатели зеленных культур в зависимости от исследуемых способов. Определена энергия прорастания и всхожести семян укропа и кориандра в лабораторных и производственных условиях. Определены биохимические показатели продукции укропа и кориандра в зависимости от разрабатываемых технологических приемов выращивания культур. Подготовлены технологические карты производства укропа и кориандра на зелень.

Разработанная технология производства пряно-ароматических культур (укроп, сельдерей, кориандр) приведет к повышению полевой всхожести с 50 процентов до 80 процентов, повышению урожайности на 20 процентов, экономии семян на 50 процентов, обеспечению равномерности стояния и, как следствие, повышению качества продукции.

Разработаны экологически безопасные ресурсосберегающие технологии хранения промышленных сортов яблок и груш в нормальной атмосфере и регулируемой газовой среде, которые позволяют обеспечить более низкие энергозатраты и себестоимость получаемой продукции, снижение потерь и сохранность высоких товарных качеств.

Работы проводились в условиях Нечерноземной и Черноземной зон Российской Федерации.

В условиях Нечерноземной зоны изучено влияние послеуборочных обработок плодов яблони и груши высокими концентрациями СO2 и антиоксидантами на развитие у них функциональных расстройств, грибных болезней и сохранение качества при длительном хранении.

В условиях Черноземной зоны плоды яблони хранили в обычной атмосфере (O2 - 21%; СО2 - 0,03%), стандартной регулируемой атмосфере (О2 - 2,5%; СО2 - 2,5%) и в атмосфере с ультранизким содержанием кислорода (О2 - 1,0 - 1,5%; СО2 - 1,0 - 1,5%).

В результате проведенных исследований установлено положительное влияние послеуборочных обработок плодов высокими дозами СO2 и антиоксидантами на ингибирование развития функциональных расстройств, грибных болезней и сохранение их качества при длительном хранении.

Использование регулируемой атмосферы позволяет продлить сроки хранения плодов до 5 - 6 и более месяцев, при этом хранение без обработки антиоксидантами нецелесообразно.

Определены физико-химические показатели плодов яблони и груши во время вегетации в саду и при закладке на хранение. Разработаны оптимальные режимы хранения яблок и груш белорусского сортимента.

Разработан и рекомендован к серийному производству технологический комплекс машин для послеуборочной доработки и предпосевной подготовки семян овощных и пряно-ароматических культур.

В 2007 году были изготовлены, а в 2008 году доработаны следующие машины: шасталка-терка ШСС-0,5; пневмосортировальный стол ПСС-1,0; фрикционный сепаратор ССФ-30; воздушно-решетная машина МВР-2; инкрустатор-дражиратор ИД-10; пучковая селекционная молотилка МСС-1,0. Проведенными государственными испытаниями установлено, что все машины соответствуют требованиям разработанных технических заданий. Рабочей конструкторской документации присвоена литера О1.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Пневмосортировальный стол ПСС-1,0

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Фрикционный сепаратор ССФ-30

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Воздушно-решетная машина МВР-2

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Инкрустатор-дражиратор ИД-10

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Молотилка МСС-1,0

Комплекс машин шириной захвата 1,8 метра для возделывания пряно-ароматических культур

Проведены разработка, изготовление и государственные приемочные испытания комплекса машин в составе: гребнеобразователь фрезерный ГФН-1,8; сеялка точного высева СТВ-5; культиватор пропашной КПН-1,8. Все машины обеспечивают работы с мелкосеменными культурами (0,5 мм), повышают качество высева и обработки. Все машины комплекса рекомендованы к постановке на серийное производство.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Сеялка точного высева СТВ-5

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Общий вид культиватора КПН-1,8 (вид сзади)

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Гребнеобразователь ГФН-1,8

Универсальный копатель-валкоукладчик

Белорусской стороной проведена разработка, изготовление и приемочные испытания копателя-валкоукладчика.

Универсальный копатель-валкоукладчик оборудован сменным комплектом подкапывающих органов, позволяющих убирать различные овощные культуры и картофель, что обеспечивает повышение производительности труда на уборке на 20 - 30 процентов и позволяет снизить себестоимость продукции на 5 - 10 процентов.

Универсальный копатель-валкоукладчик предназначен для выкапывания овощных и луковичных культур с частичным отделением вороха от почвы, растительных остатков и укладки его на прикатанную поверхность убранного поля.

Техническая характеристика

Агрегатирование с трактором класса                               1,4

Производительность за 1 час основного времени, га                0,27...1,0

Рабочая ширина захвата, м                                        1,4

Повреждения корнеклубнеплодов, %, не более (по массе)            3

Полнота уборки, %, не менее                                      97

Масса, кг                                                        800

Ориентировочная потребность копателей для Беларуси - 500 шт., России - 5000 шт.

Сеялка овощная точного высева

Разработаны, изготовлены и прошли государственные приемочные испытания образцы сеялки овощной точного высева СОНП-4,2 и СОНП-2,8 шириной захвата 4,2 и 2,8 метра для фермерских хозяйств. Образцы были представлены на выставке "Золотая осень - 2007". Принято решение Госкомиссии о постановке на производство. РКД присвоена литера O1.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Сеялка овощная точного высева СОНП-2,8

Комбинированный модульный почвообрабатывающий посевной агрегат

Белорусской стороной разработан, изготовлен и испытан комбинированный модульный почвообрабатывающий посевной агрегат.

Комбинированный модульный почвообрабатывающий посевной агрегат включает почвообрабатывающий модуль, обеспечивающий обработку почвы с формированием гладкой или гребневой поверхности, и посевной модуль, обеспечивающий посев различных овощных культур.

Агрегат МПО-2,8 за один проход обеспечивает предпосевную обработку почвы с формированием гладкой или профилированной поверхности и одновременно качественный сев дражированных семян овощных культур в заданных нормах и требуемых схемах и обеспечивает следующие показатели: агрегатируется с тракторами класса 2,0, ширина захвата 3 м, рабочая скорость 3 - 5 км/ч, глубина обработки 12 - 20 см, производительность за час основного времени - 0,9...1,5 га

Ориентировочная потребность агрегатов МПО-2,8 для Беларуси - 150 шт., России - 1500 шт.

Модульная рассадопосадочная машина

Машина МРМ-6 разработана, изготовлена и доработана с целью улучшения технологического процесса. Машина прошла государственные приемочные испытания, характеристики соответствуют техническому заданию, документации присвоена литера O1. Машина рекомендована к серийному производству.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Модульная рассадопосадочная машина

Была представлена на выставке "Золотая осень - 2008", где отмечена дипломом.

Высадкопосадочная машина для маточников столовой свеклы и моркови

Разработана, изготовлена и испытана высадкопосадочная машина для маточников столовой свеклы и моркови.

Высадкопосадочная машина для маточников столовой свеклы и моркови позволит на 60 процентов снизить трудоемкость механизированных работ, обеспечит годовой экономический эффект не менее 12 млн. руб. на одну машину.

Машина агрегатируется с тракторами класса 1,4. 4-рядная, с шириной междурядий 70 см. Имеет бункер емкостью 1,4 т с возможностью загрузки маточников из самосвальных транспортных средств.

Потребность Беларуси в высадкопосадочных машинах составляет 200 шт., для России - 2000 шт.

Культиватор овощной универсальный

Разработан, изготовлен и испытан культиватор овощной универсальный.

Культиватор овощной универсальный обеспечивает повышение производительности труда на 10 - 20 процентов, снижение себестоимости продукции на 5 - 10 процентов. Универсальность культиватора достигается не только вариантами устанавливаемых рабочих органов, но и возможностью быстро переналаживаться под различные овощные культуры. Агрегатируется с тракторами класса 1,4. Ширина захвата 2,8 м. Рабочая скорость 4 - 8 км/ч. Производительность за час основного времени не менее 1,1 га.

Культиватор для ленточного внесения жидких удобрений и пестицидов

Разработан, изготовлен и испытан культиватор КЛ-4,2 и КЛ-2,8 шириной захвата 4,2 и 2,8 м с оборудованием для внутрипочвенного внесения жидкостей, напыления пестицидов, внесения гранулированных удобрений. Предназначен для овощеводческих хозяйств. Документации присвоена литера О1. Культиватор рекомендован к серийному производству.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Культиватор для ленточного внесения жидких удобрений и пестицидов КЛ-2,8

Модернизация корнеплодоуборочного комбайна ММТ-1

Проведена модернизация навесного теребильного однорядного комбайна с целью изготовления навесной облегченной модификации, улучшения технологического процесса. Комбайн прошел государственные приемочные испытания. Документации присвоена литера O1.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Корнеплодоуборочный комбайн ММТ-1

Модернизация капустоуборочного комбайна УКМ-2

Произведена модернизация комбайна. В результате создана возможность для уборки капусты в транспортное средство и в валок без доработки на переборочной линии. Комбайн прошел государственные приемочные испытания, по результатам которых рабочей конструкторской документации присвоена литера О1 и установлено соответствие рабочих характеристик комбайна техническому заданию. Комбайн УКМ-2Л рекомендован к серийному производству.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Капустоуборочный комбайн УКМ-2Л

Машина для уборки лука-репки

Изготовлен универсальный копатель КЛН-1200 для использования на уборке лука и картофеля. Произведена доработка подборщика лука КПЛ-1200. Копатель и подборщик прошли государственные приемочные испытания, по их результатам документации присвоена литера O1. Копатель и подборщик рекомендованы для серийного производства.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Подборщик лука КПЛ-1200

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Универсальный копатель КЛН-1200

Машина для уборки лука-севка

Разработана, изготовлена и испытана машина для уборки лука-севка.

Машина для уборки лука-севка позволит повысить качество уборки лука-севка, снизить затраты труда на 40 процентов, потери продукции на 250 - 30 процентов. Годовой экономический эффект на одну машину составит не менее 15 млн. рублей.

Потребность Беларуси в машинах для уборки лука-севка - 150 шт., потребность России - не менее 1500 шт.

Универсальная платформа для уборки овощей

Разработана, изготовлена и испытана универсальная платформа для уборки овощей.

Универсальная платформа для уборки овощей обеспечит заполнение технологической позиции необходимым средством, повышающим производительность труда на 5 - 10 процентов, позволит снизить себестоимость продукции на 5 - 10 процентов, улучшить качество процесса уборки и сократить сроки его выполнения, расширить возможность машины на уборке различных видов овощей.

Универсальная платформа предназначена для уборки и загрузки в тару или транспортное средство плодов огурца, ранней, цветной капусты, столовых корнеплодов и капусты белокочанной. Агрегатируется платформа с тракторами класса 1,4 (с ходоуменьшителем). Тип машины полуприцепной.

Универсальная платформа монтируется в двух модулях:

модуль-А для уборки огурца, который состоит из центральной части - остова, двух опорных колес, двух поперечных транспортеров, приводимых одним гидромотором; 12 площадок для расположения рабочих-сборщиков; поперечные транспортеры перемещают продукцию в тару;

модуль-Б для уборки ранней, цветной капусты, различных корнеплодов состоит из остова, одного поперечного транспортера и одного наклонного загрузочного транспортера, закрепленного к остову. Загрузочный транспортер обеспечен опорным рояльным колесом.

Ширина захвата конструктивная, м                                  14 - 15

Рабочая скорость движения, км/ч                                   0,8

Производительность за 1 час эксплуатационного времени, га         0,6 - 0,8

Комплекс машин для производства плодово-ягодной продукции и выращивания семенных подвоев плодовых культур, состоящий из следующих машин:

сменно-модульная машина на базе высококлиренсного энергетического средства МРП-4 для работы в питомниках; культиватор фрезерный КФС-2,7А; культиватор пропашной КС-2,7А; опрыскиватель малообъемный ОМ-400; агрегат пневматический АСВ-8В.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Сменно-модульная машина МРП-4

Машина прошла государственные приемочные испытания. Конструкторской документации присвоена литера O1. Установлено соответствие технических характеристик комбайна техническому заданию. Машина рекомендована для серийного производства;

агрегат блочно-модульный для возделывания садов АМС-7. Агрегат навешивается на трактор МТЗ-82 и состоит из общей рамы, на которую навешиваются модули: режущий аппарат для контурной обрезки, грабельный захват, ковш для сыпучих материалов, вильчатый подхват. Грузоподъемное устройство с крюком: бур для столбов, стряхиватель плодов с деревьев, опорожнитель контейнеров.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Агрегат блочно-модульный для возделывания садов АМС-7

Агрегат прошел государственные приемочные испытания. Установлено соответствие рабочих характеристик техническому заданию. Конструкторской документации присвоена литера О1. Агрегат рекомендован для серийного производства;

комбайн сменно-модульный для уборки ягод и ухода за насаждениями. Разработан, изготовлен и прошел государственные испытания комбайн КСМ-5, состоящий из универсального высококлиренсного энергетического средства с навешивающимися агрегатами: уборочный модуль, опрыскиватель, культиватор фрезерный, обрезчик контурный.

Установлено соответствие комбайна показателям технического задания. Рабочей конструкторской документации присвоена литера О1. Комбайн рекомендован к серийному производству;

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Комбайн сменно-модульный для уборки ягод и ухода за насаждениями КСМ-5

косилка садовая для перемещения скошенной травы в приствольные полосы, оснащенная рядом "ноу-хау" технологического плана и оригинальных решений конструктивного исполнения, внедрение которых позволит получить годовой экономический эффект не менее 3,5 тыс. евро.

Косилка садовая КС-3 производит скашивание травы в междурядьях садов и перемещение ее в приствольные полосы и обеспечивает следующие показатели: агрегатируется с тракторами класса 1,4, ширина захвата - 2,3 - 3 м, производительность за час основного времени - 1,2...2,1 га, масса - 1200 кг.

Ориентировочная потребность косилок садовых для Беларуси - 300 шт., России - 3000 шт.

Оборудование для внесения мульчирующих материалов в приствольные полосы позволяет вести борьбу с растительностью в приствольных полосах, способствует накоплению влаги, гумуса и развитию полезных микроорганизмов.

Техническая характеристика

Тип оборудования                                              полуприцепное

Масса оборудования, кг, не более                              2380

Вместимость кузова, куб.м                                     10

Ширина приствольной полосы в одну сторону от штамба, м        0,60...0,75

Толщина слоя мульчирующего материала, мм                      120 - 150

Доза внесения, т/га                                           40 - 60

Производительность за 1 час основного времени
(при дозе внесения 40 - 60 т/га), га, не менее                4

Обслуживающий персонал, чел.                                  1

Приспособление для уборки облепихи обеспечивает съем 80 - 95 процентов плодов облепихи, а также будет превосходить показатели машин ведущих мировых фирм при более низкой стоимости в 2 - 3 раза.

Корнеуборочная машина выкапывающего типа с одновременным удалением ботвы

Корнеуборочная машина выкапывающего типа с одновременным удалением ботвы обеспечит получение экологически чистой продукции с малыми затратами труда при высокой культуре земледелия.

Машина предназначена для однофазной уборки столовых корнеплодов (морковь, свекла) с одновременным удалением ботвы и погрузкой в контейнеры или транспортные средства.

Агрегатируется с трактором класса                                1,4

Ширина захвата, м                                                0,7

Количество обрабатываемых гряд                                   1

Производительность, га/ч:

на уборке моркови                                                0,13...0,3

на уборке столовой свеклы                                        0,09...0,3

Ориентировочная потребность копателей для Беларуси - 500 шт., России - 5000 шт.

Малообъемный опрыскиватель для внесения пестицидов и внекорневых подкормок "Заря-600-12-ОНГ-10"

Изготовлен и доработан опрыскиватель с вращающимися распылителями. Расход рабочей жидкости доведен до 50 - 200 л/га. Установлено соответствие агротребованиям на порошковых пестицидах с расходом до 4 кг/га. Проведены государственные приемочные испытания, по их результатам рабочей конструкторской документации присвоена литера О1. Опрыскиватель рекомендован к серийному производству.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Малообъемный опрыскиватель для внесения пестицидов и внекорневых подкормок "Заря-600-12-ОНГ-10"

Комплект оборудования капельного полива в открытом грунте

Комплект оборудования капельного полива в открытом грунте, включающий систему капельного полива для выполнения необходимой технологической операции по поливу овощей, приведет к повышению и стабилизации урожая на 15 - 25 процентов, улучшению качества плодов.

Предназначен для капельного полива овощей в открытом грунте, а также может быть использован в блоке с питателем для внесения в почву растворимых удобрений вместе с поливной водой.

Площадь одновременно поливаемого участка
(коллектора ленточного), га, не менее                         1

Номинальное рабочее давление поливной воды, МПа               0,06 +/- 0,01

Минимальное рабочее давление, МПа, не менее                   0,03

Номинальный общий расход воды, т/ч, не менее                  25

Номинальный расход каждой капельницы, л/ч, не менее           0,5

Производительность (при норме полива 100 т/га), га/ч          0,5

Общая масса комплекта, кг, не более                           1200

Срок службы комплекта (кроме оросительных лент), лет,
не менее                                                      10

Ориентировочная потребность комплектов ККП-1 для Беларуси - 1500, России - 15000.

Оборудование для полива садов и ягодников

Оборудование для полива садов и ягодников оснащено мобильной шланговой дождевальной установкой для выполнения необходимой технологической операции по поливу садов и ягодников, обеспечивает повышение производительности труда при поливе на 15 - 20 процентов, снижение себестоимости продукции на 10 - 15 процентов при улучшении ее качества.

Производительность (при норме полива 200 куб.м/га), га/ч     0,15

Скорость движения оросительной тележки, м/ч                  0 - 130

Расход, куб.м/ч                                              30

Распылитель, тип                                             среднеструйный

Рабочее давление на гидротурбину, МПа                        0,3 - 1,0

Рабочая ширина захвата, м                                    21

Рабочая длина захвата, м                                     600

Площадь полива позиции без перекрытия, га                    1,26

Масса оборудования, кг                                       3500

Ориентировочная потребность ОП-600 для Беларуси - 1500 шт., России - 15000 шт.

Комплект оборудования универсальной линии для послеуборочной доработки лука и корнеклубнеплодов предназначен для послеуборочной очистки и калибровки лука-севка, убранного механизированным или ручным способом, а также для предреализационной и предпосадочной доработки его после хранения (по аналогу Bijlsma Hercules, Grimme), позволяет снизить себестоимость механизированных работ на 40%, трудоемкость работ на 10 - 15 процентов. Годовой экономический эффект не менее 70 млн. руб. на комплект оборудования.

Проводимые исследовательские работы в Беларуси и России по данному технологическому процессу позволили разработать и организовать производство машины с технологическими и техническими параметрами, не уступающими зарубежным аналогам.

Машина для очистки и калибровки лука-севка

Разработана, изготовлена и испытана машина для очистки и калибровки лука-севка. Предназначена для послеуборочной очистки и калибровки лука-севка, убранного механизированным или ручным способом, а также для предреализационной и предпосадочной доработки его после хранения.

Проведенные исследовательские и опытно-конструкторские работы в Беларуси и России по данному технологическому процессу позволяют разработать и организовать производство машины с технологическими и техническими параметрами, не уступающими зарубежным аналогам.

Ориентировочная потребность машин очистки и калибровки лука-севка для Беларуси - 50 шт., России - 500 шт.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Схема улучшенного опытного образца ОКС-2,0

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Инспекционный стол

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Блок очистки ОКС-2,0

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Блок калибровки ОКС-2,0

Комплект оборудования автоматизированной системы регулирования поступления солнечной радиации в сооружениях защищенного грунта

Оборудование предназначено для автоматического дозирования солнечной радиации, защиты сооружения от перегрева, сокращения ночного радиационного выхолаживания теплиц. Оборудование изготовлено как система жалюзи с зеркальной поверхностью с автоматическим регулированием закрытия и открытия их. Проведены государственные приемочные испытания. Госкомиссией рекомендована постановка оборудования на серийное производство.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Комплект оборудования автоматизированной системы регулирования поступления солнечной радиации в сооружениях защищенного грунта

Корректор соотношений компонентов воздуха в среде хранения овощей и фруктов на основе биосинтеза микроорганизмов

Комплект оборудования для систем автоматического регулирования режимами хранения (температура, влажность и газовый состав) овощей

Темы взаимоувязаны. Разработана и изготовлена холодильная камера с системой автоматики с раздельными воздушными контурами охлаждения и хранения. Изготовлена отдельная герметичная камера. Проведены испытания отечественного препарата "Фито-Маг" для создания необходимых условий, предотвращающих накопление этилена в овощах и фруктах. Проведены государственные приемочные испытания. Госкомиссией рекомендована постановка оборудования на серийное производство.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Корректор соотношений компонентов воздуха в среде хранения овощей и фруктов на основе биосинтеза микроорганизмов

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Комплект оборудования для систем автоматического регулирования режимами хранения (температура, влажность и газовый состав) овощей

Контейнеровоз для доставки овощей с поля

Разработан, изготовлен и испытан контейнеровоз для доставки овощей с поля. Предназначен для погрузки затаренных в контейнеры овощей, транспортировки и выгрузки в хранилище или площадку.

Применение контейнеровоза обеспечивает повышение производительности труда на 5 - 10 процентов, снижение себестоимости продукции на 5 - 10 процентов.

Агрегатируется с тракторами класса                                    1,4

Грузоподъемность, т                                                   6 - 7

Количество перевозимых современных евроконтейнеров емкостью 1 т, шт.  6

Потребность Беларуси в контейнеровозах составляет 200 шт., для России - 2000 шт.

Линия для предреализационной подготовки корнеплодов и капусты, осуществляющая очистку, мойку, резку, упаковку и взвешивание продукции

Линия изготовлена, дооснащена встроенным модулем для быстрой заморозки овощной продукции. Производительность 500 кг/ч овощей. Проведены государственные приемочные испытания, по их результатам линия рекомендована к серийному производству. РКД присвоена литера O1.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Линия для предреализационной подготовки корнеплодов и капусты, осуществляющая очистку, мойку, резку, упаковку и взвешивание продукции

Реализация этих новейших технологий и техники обеспечит увеличение валового сбора экологически чистой плодоовощной продукции в 1,2 - 1,3 раза, снижение затрат на ее транспортировку примерно в 1,4 - 1,6 раза, на хранение - в 1,3 - 1,4 раза, уменьшение потерь питательных веществ в плодоовощной продукции при длительном ее хранении - в 2 - 2,5 раза.

Итоги выполнения мероприятий по разделу 2 Программы "Глубокая комплексная переработка плодов и овощей"

В 2005 - 2008 годах выполнялось 27 заданий, предусмотренных Программой на весь период реализации, по которым разработано 13 новых технологий и 14 видов прогрессивных импортозамещающих машин и комплексов оборудования.

Разработана технология и создано оборудование для производства плодоовощной продукции в стеклянных банках с винтовой укупоркой, в том числе для детского питания.

Разработанная технология позволяет осуществить переход консервной промышленности на новые современные виды стеклянной тары, ее укупоривание и контроль герметичности, что обеспечит стабильное качество потребительских свойств готовой консервной продукции.

Изготовлены опытные образцы автоматов укупорочного и контроля герметичности для банки "Твист-офф", автомата наполнительного для жидких соков в банки типа "Твист-офф" объемом 0,5 и 1,0 литра. В 2007 году проведены государственные приемочные испытания. Госкомиссией рекомендована постановка на серийное производство. По результатам испытаний откорректирована конструкторская документация на литеру O1.

Автомат укупорочный предназначен для укупоривания стеклянных банок для консервов с венчиком горловины типа III металлическими крышками.

Автомат выполняет следующие операции: подача крышек и их ориентация, подача банок, нагревание крышек, подача пара под крышку в незаполненный объем банок, надевание крышки на банку, укупоривание, выдача укупоренных банок.

Автомат контроля герметичности предназначен для контроля герметичности упаковки "Твист-офф" путем измерения прогиба крышки.

На автомате выполняются следующие технологические операции:

автоматическое измерение величины прогиба крышки;

автоматический сброс некондиционной упаковки;

цифровая индикация величины прогиба крышек;

счет годных банок;

счет бракованных банок.

Автомат наполнительный предназначен для фасования соков в стеклянные банки с венчиком горловины типа III по ГОСТ 5717 емкостью 0,5; 1,0 л.

Автомат выполняет следующие технологические операции:

прием банок;

дозирование продукта;

наполнение банок;

выдача наполненных банок.

В 2008 году разработан и изготовлен опытный образец автомата укупорочного для бутылок с винтовым венчиком горловины. Разработана программа и методика испытаний, проведены заводские и государственные приемочные испытания, по их результатам проведена доработка рабочей конструкторской документации с присвоением литеры O1.

Автомат укупорочный предназначен для укупоривания стеклянных бутылок с резьбовым венчиком горловины металлическими крышками.

Автомат выполняет следующие операции: подача крышек и их ориентация, подача бутылок, нагревание крышек, подача пара под крышку в незаполненный объем бутылок, надевание крышки на бутылку, укупоривание, выдача укупоренных бутылок.

Разработана технология и создано оборудование для наполнения плодоовощной продукцией и закатки жестяных и алюминиевых банок.

Разработанная технология, предусматривающая разделение процессов наполнения тары жидкой и твердой фазами продукта, обеспечит выпуск одно- и многокомпонентных консервов полностью механизированным способом на одной технологической линии.

Изготовлены автомат закаточный для жестяных и алюминиевых банок, машина для наполнения плодоовощной продукцией в металлические консервные банки и машина для их наполнения соусами и заливами. В 2007 году проведены государственные приемочные испытания. Госкомиссией рекомендована постановка на серийное производство. По результатам испытаний откорректирована конструкторская документация на литеру О1.

Автомат закаточный для металлических банок предназначен для закатывания металлических круглых банок диаметром 72,8; 99 мм и высотой 27...125 мм.

Автомат выполняет операции:

подача банок, заполненных продукцией;

подача крышек;

сборка банок с крышками;

первая и вторая операции закатывания;

выдача закатанных банок.

Машина для наполнения соусами и заливами плодоовощной продукции в металлические консервные банки

Машина предназначена для дозирования продуктов в жидком и вязкотекучем состоянии и может применяться для наполнения соусами и заливками плодоовощной продукции в металлических консервных банках. Машина может быть использована как в технологических линиях, так и автономно.

Машина может заполнять консервные банки с овощами заливками и соусами, а также как дозатор повидла, томатной пасты, майонеза и др.

На машине обеспечиваются следующие технологические операции:

автоматические операции по приему, выдаче, позиционированию банок под дозирующими головками и передвижению банок внутри машины;

автоматическая подача в расходный бак на машине в зависимости от нижнего и верхнего уровня дозируемого продукта;

автоматическое перемешивание дозируемого продукта в расходном баке;

автоматическое формирование дозы продукции;

автоматическое наполнение банки продукцией с заданной массой и производительностью;

возможность бесступенчатого регулирования производительности без остановки машины;

автоматическая блокировка дозирования при отсутствии тары, при настройке и очистке машины;

возможность изменения типоразмеров применяемых банок.

При создании машины применялись современные, разрешенные к применению Минздравом РФ материалы, покупные изделия, соответствующие разрабатываемому изделию по техническим характеристикам, режимам работы, гарантийным срокам и условиям эксплуатации.

Машина для наполнения плодоовощной продукции в металлические консервные банки

Машина предназначена для дозирования плодоовощной продукции (зеленый горошек, фасоль, в виде кубиков, брусочков, кружочков овощей) в металлические консервные банки.

Машина может быть использована как в технологических линиях, так и автономно.

Разработаны технология и комплект оборудования для производства плодовых соков.

Разработана технология ферментной обработки фруктовых соков на непрерывно действующей установке.

Данная технология заменяет используемые в настоящее время технологии производства осветленных и концентрированных соков с применением ферментаторов периодического действия, обеспечивает непрерывность процесса, позволяет снизить потери сокоматериалов и улучшить качество как сока-полуфабриката, так и готового продукта.

Установка разработана впервые и не имеет аналогов в мировой практике. Разработана КД и изготовлены два насоса-дозатора для подачи ферментных препаратов, две емкости с узлами приготовления растворов ферментных препаратов. В результате проведения государственных приемочных испытаний установлено, что в основном комплекс машин соответствует техническому заданию. Проведена доработка РКД на литеру O1. Госкомиссией рекомендована постановка комплекса на производство с учетом устранения замечаний.

Созданная в рамках Программы установка для непрерывной ферментативной обработки сокоматериалов с использованием непрерывно действующего пресса, созданного Белорусской стороной, позволяет получить осветленный натуральный сок из свежих плодов. Установка дополнена в 2008 году оборудованием, состоящим из сепаратора и фильтра для осветления сока.

Разработан технологический регламент подготовки сырья и извлечения плодовых соков, разработана технологическая инструкция на процесс подготовки сырья и извлечения плодовых соков.

Увеличение выхода сока осуществляется за счет двойной системы его отделения и улучшения технико-экономических характеристик пресса, позволяющих повысить выход сока до 3 процентов, снизить удельную массу комплекта оборудования на 20 - 30 процентов, снизить удельные затраты электроэнергии на 20 - 30 процентов.

Состав оборудования: опрокидыватель контейнеров, машина моечная, конвейер ленточный с ополаскивателем, дробилка, сокостекатель, пресс ленточный, пульт управления.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Пресс ленточный для получения соков СИПФ.842.00

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Контейнероопрокидыватель СИПФ.837.00

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Машина моечная СИПФ.838.00

Переоснащение консервных предприятий новым высокоавтоматизированным оборудованием позволит обеспечить снижение потерь выращенного урожая, а также потерь в производстве, увеличить производство натуральных соков из местного сырья, обогатить рацион питания здоровой пищей, компенсировав недостаток витаминов в течение всего года, защитить отечественного производителя от конкуренции путем снижения объемов импорта за счет более низких цен на собственную продукцию.

Разработаны технология и оборудование для асептического консервирования готовой плодоовощной продукции и полуфабрикатов в полимерной и комбинированной таре вместимостью до 1 куб.м, обезвреживания и дезинфекции комбинированной полимерной тары.

Технология асептического консервирования плодоовощных пюреобразных полуфабрикатов обеспечивает в потоке трехстадийную обработку исходных продуктов: подогрев до температуры стерилизации, выдержку при температуре стерилизации и охлаждение до температуры фасования. Технология позволяет осуществлять обработку исходных продуктов с различным значением активной кислотности (рН) и с разным значением массовой доли титруемых кислот. Разработанные режимы стерилизации внесены в "Технологическую инструкцию по производству фруктовых полуфабрикатов асептического консервирования".

Внедрение технологии позволяет обеспечить в значительных объемах заготовку высококачественных пюреобразных полуфабрикатов, из которых в межсезонный период будут изготавливаться различные поликомпонентные продукты (кетчупы, соусы, начинки, повидло, десерты, пюре для детского питания).

Разработаны научные основы создания оборудования для фасования жидких и пюреобразных стерильных пищевых продуктов в асептических условиях в стерильную тару из комбинированных полимерных материалов.

Проведены исследования по технологическим основам создания асептических условий в фасовочных установках на современной отечественной элементной базе при неизбежной экзогенной контаминации (микробного обсеменения) асептической зоны фасования продуктов.

Разработаны методы и технические средства для санитарной обработки, стерилизации и удержания асептических условий в зонах фасования и укупоривания стерильной тары с продуктом, обеспечения непрерывной работы оборудования в технологическом цикле производства жидких и пюреобразных пищевых продуктов.

Впервые создана отечественная технология обезвреживания и дезинфекции полимерной комбинированной тары для целей асептической фасовки пюреобразных и жидких продуктов путем воздействия на комбинированный материал высоковольтного разряда в зоне стерилизации. Внедрение технологии позволит заменить применяемую в настоящее время экологически опасную ионизирующую обработку в реакторах с кобальтом-90.

Изготовлено оборудование для асептической стерилизации и асептического фасования жидких и пюреобразных продуктов и изготовлена установка для обеззараживания и дезинфекции полимерной комбинированной тары. В 2007 году проведены государственные приемочные испытания. Госкомиссией рекомендована постановка на серийное производство. По результатам испытаний откорректирована конструкторская документация на литеру O1.

В состав комплекта входят:

установка для асептической стерилизации сокоматериалов и пюреобразных продуктов производительностью до 3000 кг в час;

установка фасования жидких и пюреобразных продуктов в стерильных условиях;

установка для обеззараживания и дезинфекции тары.

Установка для асептической стерилизации предназначена для быстрого нагрева, стерилизации сокоматериалов, фруктового и овощного пюре в закрытом потоке.

Технические характеристики установки

---+-----------------------------------------------------+------------
¦1 ¦Продукт                                              ¦Пюре до 30% с.в.¦
+--+-----------------------------------------------------+----------------+
¦2 ¦Производительность, л/ч (плавная регулировка)        ¦3000            ¦
+--+-----------------------------------------------------+----------------+
¦3 ¦Температура, °С                                      ¦                ¦
+--+-----------------------------------------------------+----------------+
¦4 ¦исходного продукта                                   ¦50              ¦
+--+-----------------------------------------------------+----------------+
¦5 ¦стерилизации (устанавливается) до                    ¦105...125       ¦
+--+-----------------------------------------------------+----------------+
¦6 ¦выходящего продукта из установки (после охлаждения)  ¦25...30         ¦
+--+-----------------------------------------------------+----------------+
¦7 ¦Время выдержки при температуре стерилизации, с       ¦120             ¦
L--+-----------------------------------------------------+-----------------

Установка фасования жидких и пюреобразных продуктов в стерильных условиях

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Состав:

головка асептическая;

зажим для мешка;

станина;

шкаф электро- и пневмооборудования;

пульт управления;

подставка для шкафа;

зажим для мешка.

Установка для обеззараживания и дезинфекции тары

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Внешний вид опытно-промышленной установки для обеззараживания и дезинфекции полимерной комбинированной тары

Разработаны технология и оборудование для производства уваренных в сахарном сиропе овощей и бахчевых культур, фасованных в потребительскую тару, в том числе из комбинированных полимерных материалов.

Разработана технология поточного производства уваренных сахаронасыщенных овощей, плодов и бахчевых культур, фасованных в потребительскую тару, в том числе из комбинированных полимерных материалов.

Изготовлено оборудование для производства уваренных в сахарном сиропе овощей и бахчевых культур, фасованных в потребительскую тару, в том числе из комбинированных полимерных материалов. Небольшие энерго- и эксплуатационные затраты позволяют организовать выпуск продуктов высокой пищевой ценности в небольших хозяйствах и предприятиях, максимально приближенных к зонам выращивания сырья.

Технологическое оборудование, ранее не выпускавшееся отечественной промышленностью, в 2007 году прошло государственные приемочные испытания в п. Марьина Горка Республики Беларусь. Госкомиссией рекомендована постановка на серийное производство. По результатам испытаний откорректирована конструкторская документация на литеру O1.

В комплект оборудования входят: машина моечная, машина очистительная, машина резательная, машина ополаскивающая, инспекционный конвейер, ванны-накопители - 3 шт., комплект оборудования для уваривания, сушки и упаковки.

Разработанная технология и оборудование для производства уваренных в сахарном сиропе овощей и бахчевых культур, фасованных в потребительскую тару, в том числе из комбинированных материалов, позволяет внедрить принципиально новую высокоэкономичную технику и дает возможность получить высококачественный продукт с хорошими питательными свойствами. Это ведет к сокращению потерь, появлению дополнительных рабочих мест и новых видов отечественных продуктов питания.

Оборудование для производства уваренных в сахарном сиропе овощей и бахчевых культур

Основные технические характеристики

Производительность, кг/смену                                      450 - 500

Время одной варки, ч, не более                                    2,5

Рабочий объем, куб. м                                             0,5

Диаметр внутренний, мм, не менее                                  700

Корзина для продукта:

грузоподъемность, кг, не менее                                    200

Характеристика готового продукта

Массовая доля сухих веществ, %, не менее                                 84

Массовая доля сахара (в расчете на инвертный), %, не менее               70

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Машина моечная СИПФ.УБО.02

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Ванна-накопитель 1 СИПФ.УБО.0

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Машина очистительная СИПФ.УБО.04

Разработаны технология и оборудование для производства быстрозамороженных овощных смесей.

Технология регламентирует эффективные режимы операций подготовки овощей к замораживанию, рекомендации по подбору сортов и условиям их хранения до переработки, режимы замораживания и хранения с использованием современной холодильной техники, расширяет рекомендуемый ассортимент продукции.

В технологию введен этап дифференцируемого предварительного охлаждения и осушки сырья до замораживания. Это позволило снизить микробиологическую обсемененность в 10 - 15 раз, замедлить дополнительно к бланшированию активность ряда окислительных ферментов, вызывающих органолептические холодовые нарушения окраски. Удаление поверхностной влаги ликвидирует потери от комкования при замораживании.

Технология обеспечивает высокое качество, санитарно-гигиеническую безопасность и повышает конкурентоспособность отечественных быстрозамороженных смесей.

Разработаны технологическая инструкция, технические условия на производство быстрозамороженных овощных смесей и аппаратурно-технологические схемы производства широкого ассортимента смесей овощей и исходные технологические требования на современное холодильное оборудование, включая установку для предварительного охлаждения и скороморозильный аппарат.

Рисунок 1. Оборудование для производства быстрозамороженных овощных смесей

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Технические характеристики

1. Базовый продукт                                         овощное сырье

2. Производительность, кг/ч                                500/1000 упак./ч

3. Установленная мощность, кВт                             170

4. Расход воды, куб.м/ч                                    7

5. Расход воздуха, куб.м/мин.                              0,6

6. Ориентировочная длина, м                                45

7. Ориентировочная масса, кг                               20000

Разработанное оборудование для производства быстрозамороженных овощных смесей позволит эффективно использовать сырьевой потенциал страны, предупредить потери плодов и овощей, удовлетворить потребительский спрос различных регионов Беларуси и Российской Федерации. Кроме того, изготовлено оборудование для мойки, чистки и многопрофильной резки плодоовощного сырья (ИТЦ "Плодоовощпроект", ОАО "Машпищепрод"). В 2007 году проведены приемочные испытания с рекомендацией постановки на серийное производство. Оформлен акт и протокол приемочных испытаний.

Овощерезка ОР-1

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Техническая характеристика

1. Производительность, кг/ч                               3000

2. Установленная электрическая мощность, кВт              1,5

3. Габаритные размеры L x B x H, мм                       1000 x 740 x 1400

4. Масса, кг                                              400

Разработано оборудование для быстрого замораживания и упаковывания овощных смесей.

В 2007 году проведены государственные приемочные испытания. Госкомиссией рекомендована постановка на серийное производство. По результатам испытаний откорректирована конструкторская документация на литеру О1. В результате работ создан скороморозильный аппарат и упаковочный автомат с дозатором. Вместе с тем, в ходе работ выявлено, что наряду со скороморозильным аппаратом и упаковочным автоматом встает вопрос обеспечения длительной сохранности продуктов.

Аппарат скороморозильный для замораживания овощей россыпью типа АСМФ-600

Аппарат скороморозильный флюидиазационный типа АСМФ-600 непрерывного действия предназначен для быстрого замораживания овощных смесей россыпью в потоке холодного воздуха методом флюидизации. Аппарат используется в составе технологических линий на перерабатывающих предприятиях по производству быстрозамороженных овощных смесей, фруктов и ягод. Процесс заморозки идет на конвейере на нержавеющей ленте ячеистой структуры, продуваемой снизу потоком холодного воздуха. В аппарате расположены испарительные батареи для охлаждения воздуха, вентиляторы для создания воздушного потока. Все это смонтировано в теплоизолированной камере из панелей типа "сэндвич". Рядом с аппаратом расположена холодильная установка.

Техническая характеристика

1. Базовый продукт                                       овощные смеси

2. Температура продукта:

начальная                                                плюс 20 °С

конечная                                                 минус 18 °С

3. Производительность, кг/ч                              600

4. Холодопотребление, кВт                                76

5. Хладоагент                                            R22

6. Оттайка воздуоохладителей                             горячим паром

7. Аппарат комплектуется компрессорным агрегатом АКК-80В
с   выносными    конденсаторами    и    маслоохладителем
производительностью при Т = - 40 °С, Т = +40 °С, кВт     76

8. Габаритные размеры L x B x H, мм                      8314 x 3200 x 3300

9. Масса, кг                                             7970

Фасовочно-упаковочный автомат РЭ713-909.00.00.00.000

Фасовочно-упаковочный автомат для быстрозамороженных овощных смесей РЭ713-909.00.00.00.000 предназначен для упаковывания продовольственных товаров в полимерную пленку в вакууме или среде защитного газа.

Фасовочно-упаковочный автомат представляет собой полуавтоматическую установку, формирующую из полимерной пленки емкости, в которые укладываются пищевые продукты, с последующим вакуумированием емкости с продуктом, наполнением ее при необходимости защитным газом и свариванием нижней и верхней пленок по периметру.

Упаковка представляет собой отформованную емкость с крышкой, заваренную по замкнутому контуру вакуумным швом.

Упаковочный автомат может применяться автономно или в составе технологического оборудования по производству пищевых продуктов на предприятиях пищевой промышленности, а также в других отраслях производства.

1. Производительность, упак./ч                          720; 1440; 2880

2. Установленная электрическая мощность, кВт            7,0

3. Время цикла минимальное, с                           5

4. Привод                                               пневматический и
                                                        электромеханический

5. Расход воздуха, л/мин.                               350 - 500

6. Габаритные размеры линии L x B x H, мм               2500 x 800 x 1500

7. Масса, кг                                            700

С целью получения устойчивых режимов обработки продукции, снижения ее обсемененности возникла необходимость разработать оборудование для получения экологически безопасных антисептических растворов для обработки пищевых продуктов при холодильном хранении и холодильной обработке. С помощью такой установки увеличиваются сроки хранения замороженных овощных смесей и возможно снизить риск порчи продуктов при нарушении температурных режимов хранения. В 2008 году разработана рабочая конструкторская документация, изготовлен опытный образец оборудования для получения и обработки озоно-водными смесями и диоксидом углерода пищевых продуктов, проведены заводские испытания, подготовлена программа и методика государственных приемочных испытаний оборудования. Проведены государственные приемочные испытания в ООО "Биотехнология" Пензенской области, по результатам которых оборудование рекомендовано к постановке на серийное производство.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Установка для обработки пищевых продуктов озоно-водными смесями

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Озонатор

Разработаны технология и оборудование подготовки и упаковки свежих овощей.

Разработан технологический процесс подготовки и упаковки свежих овощей, обеспечивающий сохранность питательных свойств, качество и снижение потерь овощей при дальнейшей транспортировке и хранении.

Изготовлен опытный образец оборудования. В 2007 году проведены государственные приемочные испытания. Госкомиссией рекомендована постановка на серийное производство. По результатам испытаний откорректирована конструкторская документация на литеру O1.

Оборудование подготовки и упаковки свежих овощей

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Основные технические характеристики

Установка водяного душирования с загрузочным бункером

Производительность, кг/ч, не менее                        50,0

Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм, не более              6000 х 600 х 2000

Масса, кг, не более                                       500

Режим работы                                              периодический

Потребляемая мощность, кВт, не более                      2

Установка для упаковывания зелени

Производительность, пакетов/ч, не менее        100

Режим работы                                   периодический

Потребляемая мощность, кВт, не более           2,5

Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм, не более   1200 х 800 x 1200

Среда в упакованном пакете                     вакуум, инертный газ, воздух

Разработаны технология и оборудование гидротермической обработки бобовых (гороха, фасоли, сои) для производства комбинированных консервированных продуктов.

Технология гидротермической обработки бобовых.

Наиболее перспективным направлением решения проблемы компенсации недостатка в продуктах питания пищевого белка, сбалансированного по аминокислотному составу, является увеличение выпуска консервированных продуктов питания на основе растительного белка из сои, гороха и фасоли. Однако технологический процесс их производства в настоящее время ограничен из-за его максимального насыщения ручными операциями.

Внедрение технологии непрерывной гидротермической обработки бобовых позволяет полностью ликвидировать ручной труд на основных процессах, на порядок сокращает продолжительность цикла подготовки сырья, обеспечивает автоматизированный контроль заданных параметров, сокращает расход технологической воды.

Применение гидротермической установки позволяет организовать выпуск консервов из бобовых культур в течение всего года, что исключает проблему сезонности работы предприятий.

Создана технологическая инструкция по подготовке бобовых культур для производства закусочных консервов.

Разработана КД на установку, и изготовлено оборудование для гидротермической обработки бобовых.

При гидротермической обработке бобовых культур на непрерывно действующей установке, созданной в рамках Программы, была выявлена необходимость разработки технологии и оборудования для утилизации отработанной воды и создания автоматизированной системы управления этой установкой с целью использования очищенной воды для технических нужд предприятия.

В 2008 году разработана рабочая конструкторская документация на автономную установку водоподготовки, проведены ее изготовление и заводские испытания. Государственные приемочные испытания проведены в ОПП "Торговый дом Богучарово-Маркет". По результатам испытаний работа рекомендована к постановке на серийное производство.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Оборудование для гидротермической обработки бобовых

Разработаны технология и оборудование для консервирования гороха и кукурузы.

Созданная технология позволяет вести в непрерывном режиме приготовление различных заливок для консервированных продуктов:

томатные и овощные соусы для закусочных и бобовых консервов;

заливки для натуральных овощных маринадов и бобовых консервов;

сиропы для натуральных фруктовых консервов.

Использование данной технологии и оборудования для производства консервов широкого ассортимента позволит загрузить производственные мощности в течение всего года.

Разработан и изготовлен горизонтальный 2-корзиночный автоклав для стерилизации консервов в банках и в мягких пакетах из комбинированного материала с устройством очистки автоклавной воды для повторного использования.

Выполнено научное обоснование конструкции горизонтального автоклава для возможности стерилизации консервируемых продуктов в металлической, стеклянной и полимерной таре с обеспечением экономного расходования энергетических ресурсов и технологической воды.

Созданное оборудование предназначено для замены на консервных предприятиях морально устаревших вертикальных автоклавов и для экономии средств на приобретение аналогичного оборудования по импорту.

В 2007 году проведены государственные приемочные испытания автоклава с устройством очистки автоклавной воды для повторного использования. Госкомиссией рекомендована постановка на серийное производство после устранения отмеченных недостатков. По результатам испытаний откорректирована конструкторская документация на литеру O1.

Установка для очистки автоклавной воды

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Техническая характеристика

Производительность, куб.м/ч                                 до 0,5

Режим работы                                                периодический

Потребляемая мощность, кВ·А                                  до 8,0

Рабочее давление, МПа                                       0,1 - 0,6

Температура обрабатываемой воды, °С                         от +1,0 до 28,0

Концентрация озона, г/куб.м                                 до 20,0

Расход воздуха, куб.м/ч                                     до 1,2

Электропитание установки:

напряжение, В                                               380/220

число фаз                                                   3

частота тока, Гц                                            50,0

Масса установки, кг                                         до 1200

Занимаемая площадь, кв.м                                    до 10,0

Горизонтальный 2-корзиночный автоклав для стерилизации консервов в банках и в мягких пакетах из комбинированного материала

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Основные технические характеристики

Максимальная температура стерилизации, °С                   150

Рабочее давление (пар, вода, воздух), МПа                   0,4

Градиент температур в полости автоклава, °С, не более       +/- 0,5

Внутренний размер корзины, мм                               950 х 820 х 780

Внутренний диаметр полости автоклава, мм                    1300

Длина с закрытой крышкой, не более, мм                      2800

Масса, не более, кг                                         2700

Скорость подъема температуры/охлаждения, °С/мин., не менее  5/4

Потребляемая мощность, кВт, не более                        5

В 2008 году разработана машина полуавтоматической загрузки и выгрузки автоклавных корзин стеклянными и металлическими банками. Проведены государственные приемочные испытания с присвоением литеры O1.

Разработанная машина предусматривает выполнение всех операций укладки, выемки на установке для полуавтоматической укладки и выгрузки банок в прямоугольные автоклавные корзины с ложным дном.

Установка полуавтоматической загрузки и выгрузки автоклавных корзин стеклянными и металлическими консервными банками

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Основные технические характеристики

Техническая производительность по банке емкостью
0,5 л, шт./мин., не менее                                64

Скорость движения конвейера, м/с, не более               0,15 (загрузка)

                                                         0,23 (выгрузка)

Скорость перемещения подъемника, м/с, не более           0,018

Ход подъемника, мм, не менее                             820

Общая установленная мощность, кВт, не более              1,5

Габаритные размеры установки, мм, не более               2600 x 1400 x 1200

Масса установки, кг, не более                            500

Разработана станция приготовления заливы.

Разработана КД, и изготовлен опытный образец станции приготовления заливы. В 2007 году проведены государственные приемочные испытания, по результатам испытаний откорректирована конструкторская документация на литеру О1.

Разработаны технология и оборудование, обеспечивающее получение сухих продуктов в порошкообразном и гранулированном видах.

Технология производства сухого томатного порошка из томатной пасты (как наиболее сложного по физико-химическим свойствам продукта) обеспечивает оптимизацию энергообеспечения процесса сушки, распыление исходного сырья и вывод сухого продукта.

Разработаны методики испытания томатного порошка по показателям влажности, общего содержания сахаров, кислотности и степени дисперсности.

Выбранные условия температурного режима и общей технологии сушки позволили получить томатный порошок, сохраняющий после восстановления свойства, присущие исходному продукту (томатная паста).

Разработаны технологические процессы и опытный образец, обеспечивающий производство сухих продуктов длительного хранения в порошкообразном, гранулированном видах методом сушки.

Разработана сушилка распылительная для производства сухих порошкообразных и гранулированных видов плодоовощной продукции.

Изготовлена распылительная сушилка. В 2007 году проведены государственные приемочные испытания. Госкомиссией рекомендована постановка на единичное, мелкосерийное производство. По результатам испытаний откорректирована конструкторская документация.

Распылительная сушилка для сушки неосветленных плодоовощных соков

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Основные технические характеристики

Производительность по испаренной влаге, кг/ч, не менее          50,0

Температура на входе, °С                                        100 - 120

Температура на выходе, °С                                       80 - 100

Установленная мощность, кВт, не более                           50

Габаритные размеры (диаметр х высота), мм, не более             3000 х 8000

Содержание  плотных  веществ  в   продукте,   поступающем   на
сушку, %, не более                                              10

Содержание плотных веществ в высушенном продукте, %, не более   3,5

Разработана сушилка с виброкипящим слоем для производства сухих порошкообразных и гранулированных видов плодоовощной продукции.

Оборудование обеспечивает получение сухих продуктов в порошкообразном и гранулированном видах, сохранность питательных свойств и улучшение качества сухих видов плодоовощной продукции по сравнению с существующими. Разработан и изготовлен опытный образец трехленточной сушилки с виброкипящим слоем. В 2007 году проведены приемочные испытания с рекомендацией постановки на серийное производство. Оформлен акт и протокол приемочных испытаний.

Разработана технология получения сухих продуктов из отходов дорогостоящего сырья - плодовых и дикорастущих ягод - черники, клюквы, смородины и др.

Отходы от производства соков указанного сырья подвергаются обработке ферментами, и производится их варка, протирание, кондиционирование и смешивание, далее формованные в виде гранул подаются в сушилку с виброкипящим слоем и далее на досушку в сушилки ленточного типа.

Как технология производства, так и разработанная сушилка принципиально отличаются от существующих производств.

Сушилка с виброкипящим слоем изготовлена в ОАО "Машпищепрод" и используется для переработки значительных резервов сырья для получения сухих продуктов в виде порошков и гранул из отходов сокового производства (выжимок), содержащих ингредиенты, приносящие пользу здоровью человека.

В комплект входит сушилка, состоящая из виброблока для снятия первичной влаги и 3-ленточной сушилки для окончательной досушки исходного сырья.

Разработаны технология и оборудование для производства пищевкусовых добавок из натурального сырья, внедрение которых позволит отказаться от ввоза дорогостоящих импортных добавок, снизить себестоимость готовых продуктов на 8 - 10% за счет использования относительно дешевого собственного сырья, расширить их ассортимент путем придания готовым продуктам определенного вкуса, цвета, аромата, улучшения их качества, пищевой ценности за счет обогащения биологически активными веществами, содержащимися в натуральном растительном сырье. В технологической инструкции представлены ассортимент соусов, сырье и материалы, используемые при их производстве, а также способы доставки, приемки и хранения. Разработаны четыре рецептуры обогащенных соусов. В соусе овощном к томатной основе добавлены обогащающие добавки (морковь и перец), богатые бета-каротином, витаминами С и РР, калием, кальцием и другими минеральными веществами. Кроме того, в состав соуса входят чеснок, зелень укропа и кориандра, богатые витаминами и минеральными веществами. В соусах овощефруктовых, кроме овощных пюре (томатное, тыквенное), используются фруктовые пюре - яблочное, клюквенное. Добавки в виде овощных пюре богаты каротином, ликопином, пектиновыми веществами, калием, железом и др.

Используемое пюре из клюквы, также как и яблочное пюре, содержит значительное количество веществ Р-витаминного действия. Минеральный состав представлен в основном калием, кальцием, железом. Высокое содержание органических кислот и пектиновых веществ позволяет создать продукт с хорошими органолептическими показателями.

Разработаны технология и опытные образцы оборудования для производства пищевкусовых добавок из натурального сырья.

Показано значение разрабатываемых продуктов питания для снабжения организма человека энергией, а также для профилактики и лечения заболеваний. Разработан перечень овощного сырья, предназначенного для производства пищевкусовых добавок в сушеном виде (порошки, кусочки): морковь, свекла, тыква, перец сладкий, зелень.

Разработаны ассортимент и рецептуры соусов овощных и овощефруктовых с использованием вышеуказанных добавок.

Изготовлен опытный образец оборудования для производства пищевкусовых добавок из натурального плодоовощного сырья. В 2007 году проведены приемочные испытания и государственные приемочные испытания с рекомендацией постановки на серийное производство. Оформлен акт и протокол приемочных испытаний.

Комплект оборудования для производства пищевкусовых добавок из натурального сырья изготовлен и используется для расширения ассортимента путем придания готовым продуктам определенного вкуса, цвета, аромата, улучшения их качества, пищевой ценности за счет обогащения биологически активными веществами, содержащимися в натуральном растительном сырье.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Измельчитель СИПФ.КДП. 03

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Просеиватель СИПФ.КДП. 04

В комплект входит 5 единиц оборудования: устройство инспекционное, измельчитель, просеиватель, кондиционер-агломератор, установка сушильная.

Оборудование, обеспечивающее получение сухих продуктов в порошкообразном и гранулированном видах, и комплект оборудования для производства пищевкусовых добавок из натурального сырья будут использованы для разработки способов промышленной переработки пряно-ароматического лекарственного сырья для дальнейшего использования в фармацевтической промышленности.

Разработаны технологии и оборудование для тонкого размола овощей, фруктов и зеленных культур в среде жидкого азота.

Технологические процессы позволяют получать плодоовощные порошки заданного гранулометрического состава, что обеспечивает возможность изменять структурно-механические свойства продуктов в широких пределах. Это особенно важно при использовании плодоовощных порошков в качестве функциональных добавок и наполнителей при производстве широкого ассортимента пищевых продуктов (кондитерских, мучных, молочных), в том числе для детского питания.

Технология, обеспечивающая щадящий тепловой режим обработки сырья по всей технологической цепи - удаление поверхностной влаги, вакуумная сушка, криоизмельчение, позволяет максимально сохранить витаминный состав и другие биологически активные вещества в продукте.

В 2007 году проведены государственные приемочные испытания. Госкомиссией рекомендована постановка на серийное производство. По результатам испытаний откорректирована конструкторская документация на литеру O1.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Вакуумная сушилка

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ

Шаровая мельница

Заключение

Разработанные технологии по разделу I Программы находятся на хранении у государственного заказчика - координатора Программы - Минсельхоза России и у ответственного исполнителя ГНУ ВНИИО Россельхозакадемии.

Разработанные технологии по разделу II Программы переданы на места опытной эксплуатации оборудования, контрольные экземпляры находятся в Минсельхозе России.

Опытные образцы оборудования, изготовленные в рамках выполнения Программы, оставлены на местах проведения государственных приемочных испытаний и приемочных испытаний для проведения опытной эксплуатации и испытаний на ресурс.

Использование разработанных в рамках реализации Программы технологий и техники позволит обеспечить увеличение валового сбора экологически чистой плодоовощной продукции в 1,2 - 1,3 раза; снизить затраты на ее транспортировку примерно в 1,4 - 1,6 раза, на хранение - в 1,3 - 1,4 раза; уменьшить потери при длительном ее хранении в 2 - 2,5 раза, а также увеличить уровень потребления плодов и овощей в переработанном виде в 2 - 3 раза; снизить потери сырья при переработке на 10 - 15%, трудозатрат - на 10 - 20%; исключить закупки оборудования по импорту.

Предложения по дальнейшему использованию и внедрению в серийное производство результатов, полученных в ходе реализации научно-технической программы Союзного государства "Повышение эффективности производства и переработки плодоовощной продукции на основе прогрессивных технологий и техники на 2005 - 2007 годы", включая опытные образцы оборудования, технологии и конструкторскую документацию

1. Установить, что по согласованию с государственным заказчиком изготовленные в ходе выполнения мероприятий Программы результаты в виде опытных образцов приборов, машин и комплексов оборудования остаются в распоряжении организаций, в которых они проходят государственные испытания и производственную проверку для подконтрольной эксплуатации и отработки на ресурс. На указанные опытные образцы распространяется порядок учета, установленный соответствующим законодательством каждого из государств-участников.

2. Министерству сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь и Министерству сельского хозяйства Российской Федерации способствовать организации производства и внедрению созданных технологий и оборудования с учетом фактической потребности субъектов хозяйствования Республики Беларусь и Российской Федерации, для чего включать разработанное в ходе выполнения Программы оборудование в Реестр сельскохозяйственной техники для производства и переработки сельскохозяйственной продукции Республики Беларусь и Государственный реестр сельскохозяйственной техники и оборудования для реализации сельхозтоваропроизводителям на условиях финансовой аренды (лизинга) Российской Федерации.

3. Министерству сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь оказывать содействие организациям-изготовителям по поставкам оборудования для производства и переработки сельскохозяйственной продукции, разработанного в ходе реализации Программы, на тендерной основе при реконструкции, переоснащении сельскохозяйственных комплексов в рамках Государственной программы возрождения и развития села на 2005 - 2010 годы, утвержденной Указом Президента Республики Беларусь от 25 марта 2005 г. N 150.

4. Рекомендовать ОАО "Росагролизинг" принять меры по удовлетворению заявок сельскохозяйственных товаропроизводителей на разработанное в рамках реализации Программы оборудование, включенное в Государственный реестр сельскохозяйственной техники и оборудования, для реализации сельхозтоваропроизводителям на условиях финансовой аренды (лизинга) Российской Федерации в рамках реализации приоритетного национального проекта "Развитие АПК".

5. Просить правительства Российской Федерации и Республики Беларусь рассмотреть возможность предоставления льготных кредитных ресурсов предприятиям-изготовителям для ускорения сроков освоения разработанного в ходе выполнения Программы оборудования в строгом соответствии с технической документацией.

6. Государственным заказчикам Программы организовать постоянное авторское сопровождение головными исполнителями от Республики Беларусь и Российской Федерации внедрения созданного в рамках Программы оборудования с учетом его работы в хозяйствах для поддержания высокого технического уровня, соответствующего лучшим мировым образцам, и конкурентоспособности данного оборудования путем его совершенствования и улучшения потребительских свойств, а также увеличения продолжительности его "жизненного цикла" и объемов продаж.

7. Рекомендовать Постоянному Комитету Союзного государства создать рабочую группу с участием заинтересованных органов государственного управления Республики Беларусь и Российской Федерации по разработке нормативно-правовой базы использования результатов, полученных в ходе выполнения программ Союзного государства, и имущества, приобретенного за счет средств бюджета Союзного государства. При этом предусмотреть, что при изготовлении продукции в соответствии с результатами, полученными в ходе выполнения программ Союзного государства (конструкторская документация, технологии, патенты и т.п.), и ее реализации предприятие-изготовитель производит соответствующие отчисления в бюджет Союзного государства и патентодержателям, а также инвесторам, вложившим средства при выполнении Программы и получении конечных результатов.

Архіў дакументаў Папярэдні | Наступны