Постановление Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь от 13.12.2012 № 79 "О внесении изменений в постановления Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь от 26.11.2012 г. № 76, от 29.11.2012 г. № 78, и об утверждении, введении в действие, отмене и изменении технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 6

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6

Остаточная деформация при сжатии определяется в соответствии с ISO 815 при минус 25 °C, используя образец для типовых испытаний.

4.3 Ускоренное старение

Испытательные образцы, подготовленные для определения твердости, предела прочности и относительного удлинения при разрыве (4.1), должны подвергаться старению в течение 7 дн. при температуре воздуха 70 °C в сушильном шкафу по ISO 188.

4.4 Релаксация напряжения при сжатии

Релаксация напряжения определяется методом по ISO 3384 с использованием готового уплотнителя швов длиной 100 мм после применения механической и тепловой обработки. Готовые уплотнители швов должны быть сжаты в специальных формах до номинальной ширины соединения.

Измерения должны проводиться через 3 ч, через 1, 3, 7, 30 и 100 дн. при 50 °C. Прямая линия должна быть определена регрессионным анализом с использованием логарифмического масштаба времени.

4.5 Восстановление при низких и высоких температурах

4.5.1 Принцип проведения испытаний

Испытательные образцы готовых уплотнителей швов должны быть сжаты между двумя параллельными пластинами и выдержаны определенное время при низких или высоких температурах. После снятия нагрузки определяется степень восстановления.

Примечание - Данная процедура позволяет быстро провести испытания, чтобы проверить качество профиля в случае расхождения шва. Чтобы проверить долгосрочное поведение профиля, необходимо использовать испытание на релаксацию напряжения.

4.5.2 Приборы и материалы

4.5.2.1 Устройство для сжатия, отвечающее требованиям ISO 5893, должно состоять из двух параллельных плоских, отполированных до зеркального блеска пластин из хромированной или нержавеющей стали либо другого коррозионно-стойкого материала.

4.5.2.2 Распорные детали из нержавеющей стали используются для регулирования расстояния между пластинами сжатия согласно стандартной ширине соединения в месте использования.

4.5.2.3 Прибор для измерения испытательного образца.

4.5.2.4 Вентилируемый сушильный шкаф, обеспечивающий температуру (70 +/- 1) °C.

4.5.2.5 Климатическая камера, обеспечивающая поддержание температуры (-25 +/- 2) °C.

4.5.3 Проведение испытания

При каждом испытании в устройстве для сжатия с использованием распорных деталей из нержавеющей стали три испытательных сегмента готового уплотнителя швов длиной 125 мм должны быть сжаты до стандартной ширины соединения в месте использования. Затем:

- сжатые сегменты выдерживаются в течение 24 ч +/- 15 мин при температуре минус 25 °C. После снятия нагрузки образец выдерживается в течение 1 ч +/- 5 мин при той же температуре;

- сжатые сегменты выдерживаются в течение 72 ч +/- 15 мин при температуре 70 °C. После снятия нагрузки сегмент выдерживается при температуре 23 °C в течение 1 ч +/- 5 мин.

По истечении необходимого времени измерительным прибором замеряется восстановленная ширина испытательного сегмента.

4.5.4 Обработка полученных результатов

Восстановление вычисляется следующим образом:

                         Восстановленная ширина сегмента
    Восстановление (%) = ------------------------------- x 100°.        (1)
                           Исходная сторона сегмента

4.5.5 Степень точности

Оценка повторяемости и воспроизводимости результатов данного метода испытаний пока отсутствует, но, как только она будет готова, в стандарт будут внесены соответствующие поправки.

4.6 Устойчивость к воздействию озона

Устойчивость к воздействию озона определяется по ISO 1431-1 при условиях, изложенных ниже:

- концентрация озона - (50 +/- 5) pphm (pphm - частей озона на объем в сто млн. частей воздуха);

- температура - (40 +/- 1) °C;

- предварительное растяжение (создание условий) - (72 +/- 2) ч;

- выдержка - (48 +/- 1) ч;

- удлинение при твердости от 36 до 75 IRHD - (20 +/- 2)% (IRHD - международные единицы твердости резины);

- удлинение при твердости от 76 до 85 IRHD - (15 +/- 2)%;

- относительная влажность - (55 +/- 5)%.

4.7 Защита от чрезмерного растяжения

Для определения данного показателя (защита от чрезмерного растяжения) образец длиной 1000 мм со свободной длиной 500 мм между зажимами должен быть растянут со скоростью 50 мм/мин при комнатной температуре до первого разрыва волокна.

Фиксируют следующие значения:

- удлинение при первом воздействии на волокно (изменение в наклоне кривой);

- удлинение при силе растяжения в 300 Н;

- силу растяжения до первого разрыва волокна.

Примечание - Готовые уплотнители швов содержат стекловолокно, чтобы избежать сверхрасширения профиля во время установки. Эффективность этого стекловолокна контролируется путем расширения профиля в испытательной машине на растяжение до первого разрыва волокна.

***На бумажном носителе

Рисунок 1 - Диаграмма испытания образца

4.8 Рабочие испытания для областей низких температур

4.8.1 Общие положения

Данное испытание проводится, чтобы измерить способность готовых уплотнителей швов сохранять свойство упругости при низких температурах и после длительного сжатия при высоких температурах и постоянном натяжении.

4.8.2 Приборы

Испытательный прибор (см. рисунок 2) представляет собой климатическую камеру с испытательной установкой на растяжение и сжатие и регистрирующее устройство.

Климатическая камера, обеспечивающая температуру от 30 °C до минус 30 °C с точностью +/-2 °C.

Установка на растяжение и сжатие, позволяющая производить одновременное испытание трех образцов (три ячейки загрузки). Испытываемые образцы зажимаются между параллельными, отполированными до зеркального блеска пластинами из нержавеющей стали. Пластины должны быть достаточно твердыми, чтобы противостоять нагрузке, не сгибаясь, и достаточного размера, чтобы гарантировать неподвижность сжатого образца.

Двигатель испытательной установки должен обеспечивать постоянную скорость перемещения 0,60 мм/ч +/- 10% без смещения и вибрации образца.

Электронное регистрирующее устройство, обеспечивающее регистрацию силы сжатия с точностью до +2% минимальной силы сжатия, а также сбор полученной информации.

***На бумажном носителе

Рисунок 2 - Принципиальная схема изображения испытательной установки

4.8.3 Испытательные образцы

Для проведения каждого испытания необходимо вырезать не менее трех образцов из готового уплотнителя швов. Желательно, чтобы длина образцов была (70 +/- 1) или (100 +/- 1) мм.

4.8.4 Проведение испытаний

4.8.4.1 Испытание на соответствие техническим условиям

Испытательные образцы помещаются между пластинами в направлении сжатия уплотнителя, находящегося в работе, их сжимают до номинальной ширины соединения в соответствии с рекомендациями производителя +/-2%.

Затем собранная конструкция помещается в сушильный шкаф при температуре (70 +/- 1) °C. Продолжительность термостатирования - 30 дн.

После термостатирования испытание на соответствие техническим условиям должно начаться при температуре (11 +/- 1) °C, промежуток между пластинами должен быть равен номинальной ширине соединения и установлен как нулевое изменение ширины соединения.

Движение пластин должно быть синхронизировано с изменением температуры таким образом, чтобы 80% ширины от стандартной ширины в месте использования достигались при самой высокой температуре - 25 °C, а максимальная ширина в 150% достигалась при самой низкой температуре - минус 25 °C (см. рисунок 3).

Общее сжатие - это приращение Д общей ширины камеры, разделенное на номинальную общую ширину камеры в месте использования.

--------------------------------

Д - греческая буква "дельта"

Примечание - Например, номинальная общая ширина камеры равна 8 мм, следовательно, минимальная ширина должна составить 6,4 мм, а максимальная ширина - 12 мм.

Скорость деформации должна фиксироваться так, чтобы полное изменение ширины на 70% могло быть выполнено в течение 12 ч.

Примечание - Например, номинальная общая ширина камеры равна 8 мм, уровень деформации - 5,6 мм/12 ч, что составляет 0,47 мм/ч. Допуск скорости установлен +/-10%.

Один полный цикл занимает 24 ч.

Должны быть сделаны три полных испытательных цикла, как показано на рисунке 2.

Y1 - общее сжатие, %, определяется по формуле

                            Д ширины соединения
                  Y1 = ----------------------------- x 100;
                       номинальная ширина соединения

--------------------------------

Д - греческая буква "дельта"

Y2 - температура, °C; Х - время, ч;

1 - общее сжатие, %; 2 - температура, °C; 3 - 0 = номинальная ширина соединения;

4 - закрывание; 5 - открывание

Рисунок 3 - Цикл испытаний

4.8.5 Обработка полученных результатов

Необходимо произвести измерение усилия при сжатии (кН/м) как функции температуры и измерение ширины соединения. Диаграммы "время - усилие" могут быть представлены в виде кривых, показывающих на образцах изменение сжимающего усилия.

Берется минимальная сила сжатия из трех циклов для каждого испытательного образца при температуре минус 25 °C.

Результат выражается наименьшей величиной минимальной силы сжатия трех испытательных образцов при температуре минус 25 °C.

4.8.6 Степень точности

5 Протокол испытания

Протокол испытания для каждого метода испытания должен включать следующую информацию:

a) ссылку на настоящий стандарт;

b) наименование и тип уплотнителя/профиля;

c) номер партии уплотнителя/профиля;

d) используемый метод подготовки к испытанию;

e) температуру при испытании;

f) продолжительность испытания;

g) результаты испытания;

h) подробное описание нестандартного поведения испытываемого материала;

i) любые отклонения от установленных условий испытания;

j) дату проведения испытания, название лаборатории.

БИБЛИОГРАФИЯ

[1] ISO 3302-1    Резина. Допуски на изделия. Часть 1. Допуски на размеры".

(ИУ ТНПА N 12-2012)

МКС 83.160.10

ИЗМЕНЕНИЕ N 4 ПРАВИЛА ЕЭК ООН N 108 (00)

ЕДИНООБРАЗНЫЕ ПРЕДПИСАНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ ОФИЦИАЛЬНОГО УТВЕРЖДЕНИЯ В ОТНОШЕНИИ ПРОИЗВОДСТВА ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН С ВОССТАНОВЛЕННЫМ ПРОТЕКТОРОМ ДЛЯ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ И ИХ ПРИЦЕПОВ

Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 13.12.2012 N 79

Дата введения 2014-01-01

E/ECE/324/Rev.2/Add.107/Amend.3/Corr.1 -
E/ECE/TRANS/505/Rev.2/Add.107/Amend.3/Corr.1

23 November 2010

Соглашение О принятии единообразных технических предписаний для колесных транспортных средств, предметов оборудования и частей, которые могут быть установлены и / или использованы на колесных транспортных средствах, и об условиях взаимного признания официальных утверждений, выдаваемых на основе этих предписаний <*>

(Пересмотр 2, включающий поправки, вступившие в силу 16 октября 1995 года)

Добавление 107: Правила N 108

Опечатка

Поправка 3, стр. 1, строка 10, вместо "Пересмотр 2 - Поправка 3" читать "Поправка 3".

Единообразные предписания, касающиеся официального утверждения в отношении производства пневматических шин с восстановленным протектором для автотранспортных средств и их прицепов

ОРГАНИЗАЦИЯ ОБЪЕДИНЕННЫХ НАЦИЙ

--------------------------------

<*> Прежнее название Соглашения: Соглашение о принятии единообразных условий официального утверждения и о взаимном признании официального утверждения предметов оборудования и частей механических транспортных средств, совершено в Женеве 20 марта 1958 года.

                         E/ECE/
                         E/ECE/TRANS/505            } Rev.2/Add.107/Amend.3

                         11 May 2010

СОГЛАШЕНИЕ О ПРИНЯТИИ ЕДИНООБРАЗНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ПРЕДПИСАНИЙ ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ, ПРЕДМЕТОВ ОБОРУДОВАНИЯ И ЧАСТЕЙ, КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ УСТАНОВЛЕНЫ И / ИЛИ ИСПОЛЬЗОВАНЫ НА КОЛЕСНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВАХ, И ОБ УСЛОВИЯХ ВЗАИМНОГО ПРИЗНАНИЯ ОФИЦИАЛЬНЫХ УТВЕРЖДЕНИЙ, ВЫДАВАЕМЫХ НА ОСНОВЕ ЭТИХ ПРЕДПИСАНИЙ <*>

(Пересмотр 2, включающий поправки, вступившие в силу 16 октября 1995 года)

Добавление 107: Правила N 108

Пересмотр 2 - Поправка 3

Дополнение 3 к первоначальному варианту Правил - Дата вступления в силу: 17 марта 2010 года

ЕДИНООБРАЗНЫЕ ПРЕДПИСАНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ ОФИЦИАЛЬНОГО УТВЕРЖДЕНИЯ В ОТНОШЕНИИ ПРОИЗВОДСТВА ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН С ВОССТАНОВЛЕННЫМ ПРОТЕКТОРОМ ДЛЯ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ И ИХ ПРИЦЕПОВ

ОРГАНИЗАЦИЯ ОБЪЕДИНЕННЫХ НАЦИЙ

--------------------------------

Пункт 1 изменить следующим образом (включая добавление новой сноски <**>):

"1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие Правила распространяются на производство пневматических шин с восстановленным протектором, предназначенных преимущественно для транспортных средств категорий M1, N1, O1 и O2. <*> <**> Однако они не применяются к производству:

1.1 шин с восстановленным протектором, способных выдерживать скорости меньше 120 км/ч или свыше 300 км/ч;

1.2 шин, на которых изначально не было указано обозначений скорости и / или индексов нагрузки;

1.3 шин, которые изначально были изготовлены без официального утверждения по типу конструкции и без нанесения знака "Е" или "е";

1.4 шин, предназначенных для оснащения автомобилей, произведенных до 1939 года;

1.5 шин, предназначенных исключительно для соревнований или для внедорожного использования и имеющих соответствующую маркировку;

1.6 шин, предназначенных для использования в качестве запасных шин временного пользования типа "Т".

--------------------------------

<*> В соответствии с определениями, содержащимися в приложении 7 к Сводной резолюции о конструкции транспортных средств (СР.3) (документ TRANS/WP.29/78/Rev.1 с последними поправками на основании Amend.4).

<**> Настоящие правила устанавливают требования в отношении шин как элемента оборудования. Они не ограничивают их установку на ту или иную категорию транспортных средств".

(ИУ ТНПА N 12-2012)

Приложение 7
к постановлению
Государственного комитета
по стандартизации
Республики Беларусь
13.12.2012 N 79

ОТМЕНЯЕМЫЕ С 1 АПРЕЛЯ 2013 Г. ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

СТБ 1435-2004 "Производство лекарственных средств. Надлежащая производственная практика (GMP)";

СТБ 1613-2006 "Производство лекарственных средств. Надлежащая производственная практика для активных фармацевтических ингредиентов";

СТБ ISO/IEC 17021-2010 "Национальная система подтверждения соответствия Республики Беларусь. Оценка соответствия. Требования к органам, проводящим аудит и сертификацию систем управления".

Приложение 8
к постановлению
Государственного комитета
по стандартизации
Республики Беларусь
13.12.2012 N 79

ОТМЕНЯЕМЫЕ С 1 СЕНТЯБРЯ 2013 Г. ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

СТБ EN 1015-11-2009 "Методы испытания кладочного раствора. Часть 11. Определение прочности на растяжение, изгиб и прочности на сжатие затвердевшего раствора";

СТБ EN 1015-17-2009 "Методы испытания кладочного раствора. Часть 17. Определение содержания водорастворимого хлорида в растворной смеси";

СТБ 1164.0-99 "Основания и фундаменты зданий и сооружений. Контроль качества и приемка работ. Параметры контроля и состав контролируемых показателей";

СТБ 1205-2000 "Полуфабрикаты шоколадного производства. Какао жмых и какао порошок производственный. Технические условия";

СТБ ЕН 1744-1-2007 "Методы испытаний по определению химических характеристик гранулометрических фракций горных пород. Часть 1. Химический анализ";

ГОСТ 8.026-96 "Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений энергии сгорания и удельной энергии сгорания (калориметров сжигания)";

ГОСТ 108-76 "Какао-порошок. Технические условия" в части требований к какао-порошку для промышленной переработки с целью изготовления кондитерских изделий и полуфабрикатов, пищевых концентратов и других пищевых продуктов, а также к какао-порошку для реализации.

Приложение 9
к постановлению
Государственного комитета
по стандартизации
Республики Беларусь
13.12.2012 N 79

ОТМЕНЯЕМЫЕ С 1 ЯНВАРЯ 2014 Г. ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Правила ЕЭК ООН N 103 (00) "Единообразные предписания, касающиеся официального утверждения сменных каталитических нейтрализаторов для механических транспортных средств";

Правила ЕЭК ООН N 105 (03) "Единообразные предписания, касающиеся официального утверждения транспортных средств, предназначенных для перевозки опасных грузов, в отношении их конструктивных особенностей";

Правила ЕЭК ООН N 106 (00) "Единообразные предписания, касающиеся официального утверждения пневматических шин для сельскохозяйственных транспортных средств и их прицепов".

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6

Архив документов Папярэдні | Наступны


	Под общей редакцией Валерия Левоневского