Право
Загрузить Adobe Flash Player
Навигация
Новые документы

Реклама

Законодательство России

Долой пост президента Беларуси

Ресурсы в тему
ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановления Минтруда и соцзащиты Беларуси

Постановления других органов Республики Беларусь

Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 25.04.2002 N 65 "Об утверждении 3 выпуска Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на 10 июля 2009 года

Архив

< Главная страница

Стр. 2


Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 |



Характеристика работ. Разработка грунта в кессоне вручную и пневматическим инструментом с перекидкой и погрузкой его в бадьи. Бурение шпуров. Выдача грунта и прием материалов в камере кессона. Устройство и разборка шпальных клеток в камере кессона.

Должен знать: основные свойства грунтов и способы их разработки; устройство шлюзовых аппаратов и применяемых подъемно-транспортных приспособлений; способы строповки и транспортирования грузов при выполнении работ в кессонах.



§ 48. КЕССОНЩИК-ПРОХОДЧИК



6-й разряд



Характеристика работ. Разработка грунта под ножом кессона. Снятие с подкладок и посадка кессона. Разработка грунта в кессоне с применением гидромонитора. Удаление препятствий из-под ножа в процессе опускания кессона. Укладка бетона и бутобетона при заполнении камеры кессона. Декелевка и раздекелевка шахтных труб. Монтаж и демонтаж кессона.

Должен знать: способы разработки грунта гидромониторами; правила пользования сифоном; правила снятия кессона с подкладок и посадки его; правила производства монтажных работ.



§ 49. КЕССОНЩИК-ЭЛЕКТРОМОНТАЖНИК



6-й разряд



Характеристика работ. Монтаж и демонтаж кессонного электрооборудования, электроаппаратов, арматуры, системы телефонной связи, электропроводки всех видов и системы сигнализации. Проверка правильности монтажа под напряжением. Обслуживание и ремонт электрооборудования в шлюзовом аппарате и кессоне. Составление электрической схемы включения моторов и пускорегулирующей аппаратуры. Определение и устранение неисправностей в сети и работе электроустановок.

Должен знать: устройство кессонного электрооборудования и системы телефонной связи; правила сигнализации.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.



§ 50. КИСЛОТОУПОРЩИК-ВИНИПЛАСТЧИК



3-й разряд



Характеристика работ. Разметка и резка конструкционных пластмасс для простых деталей и изделий вручную на дисковых и ленточных пилах по шаблону. Сгибание листов и труб из конструкционных пластмасс. Нагрев винипластовых труб. Сварка листов из конструкционных пластмасс внахлестку и встык прямым, У- и X-образными швами, валиком и угловым швом в вертикальном и горизонтальном положениях. Снятие фасок. Изготовление и сборка простых деталей и изделий. Обкладка простых аппаратов и оборудования винипластом, асбовинилом, фаолитом, полиэтиленом. Термическая обработка листов и труб из конструкционных пластмасс в нагревательном шкафу. Укладка пластиката на полы, лестничные площадки.

Должен знать: виды и основные свойства полуфабрикатов из конструкционных пластмасс; устройство сварочной горелки, дисковых и ленточных пил; способы сварки конструкционных пластмасс и термической обработки листов и труб из конструкционных пластмасс; способы обкладки простых аппаратов и оборудования винипластом, асбовинилом, фаолитом, полиэтиленом.



§ 51. КИСЛОТОУПОРЩИК-ВИНИПЛАСТЧИК



4-й разряд



Характеристика работ. Разметка и раскрой деталей с конфигурацией средней сложности. Сварка винипласта с пластикатом. Упрочнение изделий конструкционными обкладочными полимерными материалами. Подгонка и сборка частей и деталей изделий из конструкционных пластмасс. Обкладка винипластом, асбовинилом, фаолитом и полихлорвиниловым пластикатом поверхностей с конфигурацией средней сложности. Сварка во всех положениях изделий средней сложности, штамповка изделий и деталей из конструкционных пластмасс. Установка разъемных соединений винипластовых труб и вкладышей в каркас. Изготовление и сборка из сырого фаолита фасонных частей трубопроводов. Полимеризация при упрочнении обкладочными материалами по заданному режиму. Сварка пластиката ручной горелкой на месте укладки. Крепление к стене отбортовки пластиката. Укладка на лестничные марши.

Должен знать: порядок сборки частей и деталей изделий из конструкционных пластмасс; типы разъемных соединений винипластовых труб; способы раскроя конических и цилиндрических деталей и аппаратуры; способы штамповки и прессовки деталей и упрочнения конструкционных пластмасс; устройство полимеризационных камер и режимы полимеризации обкладочных полимерных материалов; способы обкладки поверхностей с конфигурацией средней сложности; способы сварки пластиката на месте укладки; устройство поршневых монтажных пистолетов и правила пользования ими.



§ 52. КИСЛОТОУПОРЩИК-ВИНИПЛАСТЧИК



5-й разряд



Характеристика работ. Разметка и раскрой изделий и деталей из конструкционных пластмасс для сложного оборудования и аппаратуры. Комплектование узлами и деталями сложных аппаратов и оборудования типа "Вакуум-фильтр". Подгонка винипластовых вкладышей, установленных на место. Запрессовка и отбортовка винипластовых труб на металлические фланцы. Изготовление винипластовых фитингов. Сварка во всех положениях изделий сложной конфигурации из конструкционных пластмасс. Приварка штуцеров и люков. Изготовление из винипласта отдельных узлов центробежных насосов, вентилей и запорных кранов (без токарно-фрезерных работ). Обкладка поверхностей сложной конфигурации винипластом, асбовинилом, фаолитом и полихлорвиниловым пластикатом. Изготовление шаблонов.

Должен знать: порядок комплектования сложных аппаратов деталями и узлами из конструкционных пластмасс; способы обкладки поверхностей сложной конфигурации винипластом, полихлорвиниловым пластикатом, полиэтиленом, фаолитом и асбовинилом; правила выполнения сварочных работ.



§ 53. КИСЛОТОУПОРЩИК-ВИНИПЛАСТЧИК



6-й разряд



Характеристика работ. Разметка, раскрой и изготовление изделий и деталей особо сложной конфигурации из конструкционных пластмасс. Изготовление лекал и шаблонов. Обкладка особо сложных поверхностей пластикатом, винипластом, асбовинилом и фаолитом. Сборка из винипласта аппаратуры особо сложной конфигурации: вакуум-насосов, вентилей, вентиляторов, ванн для раствора к прядильным машинам искусственного волокна, обессоливающих установок и т.д. Контроль качества выполненных работ.

Должен знать: способы разметки, раскроя и сборки особо сложных изделий и деталей из конструкционных пластмасс; температурные режимы обработки, формовки, штамповки и прессования изделий из конструкционных пластмасс; способы обкладки особо сложных поверхностей; контроль качества сварных изделий и обкладок с помощью детектора.



§ 54. КИСЛОТОУПОРЩИК-ГУММИРОВЩИК



2-й разряд



Характеристика работ. Очистка, обезжиривание и промывка поверхности бензином. Просеивание песка для пескоструйной очистки. Набивка труб, фитингов и других деталей баритом или песком. Загрузка и разгрузка вулканизационных котлов. Очистка каландрированной резины, полиизобутилена и промазка их клеем.

Должен знать: основные материалы, применяемые при гуммировании; способы подготовки металлической и деревянной поверхности под гуммирование; порядок загрузки вулканизационных котлов.



§ 55. КИСЛОТОУПОРЩИК-ГУММИРОВЩИК



3-й разряд



Характеристика работ. Шероховка резины для гуммирования. Приготовление раствора хлористого кальция, клея для гуммировочных работ и самовулканизирующегося герметика. Снятие старого гуммировочного слоя. Промазка клеем металлических поверхностей. Подогревание аппаратуры и деталей в вулканизационном котле по установленному режиму. Дублирование каландрированной резины. Прикатка резиновых и полиизобутиленовых листов к поверхностям простой конфигурации.

Должен знать: устройство вулканизационных котлов и клеемешалок; рецептуру и способы приготовления резиновых клеев различной концентрации и самовулканизирующегося герметика; режимы прогрева аппаратуры и деталей; способы дублирования каландрированной резины, гуммирования и обкладки полиизобутиленом и другими материалами поверхностей простой конфигурации (прямолинейных и цилиндрических); способы снятия старого гуммировочного слоя; марки резины и полиизобутилена.



§ 56. КИСЛОТОУПОРЩИК-ГУММИРОВЩИК



4-й разряд



Характеристика работ. Обкладка резиной конических и сферических поверхностей. Оклейка вертикальных и горизонтальных поверхностей сверху асбестом и полиизобутиленом. Раскрой резины и полиизобутиленовых листов по готовой выкройке и шаблонам с обрезкой на конус. Изготовление шпонок и викелей на шприц-машине. Сварка швов полиизобутиленовых листов с прикаткой металлическими роликами. Прикатка резиновой и полиизобутиленовой обкладок роликами к поверхности с конфигурацией средней сложности. Вулканизация открытым способом. Нанесение на поверхность самовулканизирующегося герметика и хлоркаучука (неиритов).

Должен знать: свойства резины, полиизобутилена, самовулканизирующегося герметика, хлоркаучука (неириты) и требования к их качеству; способы обкладки конических и сферических поверхностей и оклейки их рулонными материалами; правила разметки и раскроя резины по готовым шаблонам; устройство шприц-машины; способы удаления вздутий; порядок подготовки емкостей и деталей к открытой вулканизации; устройство поршневых монтажных пистолетов и правила пользования ими.



§ 57. КИСЛОТОУПОРЩИК-ГУММИРОВЩИК



5-й разряд



Характеристика работ. Гуммирование аппаратуры сложной конфигурации: мешалок, нутч-фильтров, разъемных крышек для аппаратов, мембранных вентилей и т.п. Гуммирование труб с помощью викелей. Обкладка аппаратуры вулканизированной резиной. Оклейка сложных фигурных поверхностей резиной. Изготовление шаблонов и выкроек для нарезки заготовок из резины и полиизобутилена. Вулканизация закрытым способом в котлах под давлением.

Должен знать: способы гуммирования аппаратуры и деталей сложной конфигурации; правила разметки и раскроя резины для обкладки деталей и аппаратуры; требования, предъявляемые к качеству вулканизации и обкладке поверхности резиной; устройство вулканизационного котла и контрольно-измерительных приборов, применяемых при гуммировании.



§ 58. КИСЛОТОУПОРЩИК-ГУММИРОВЩИК



6-й разряд



Характеристика работ. Гуммирование различных видов особо сложных аппаратов и оборудования: башен, вакуум-фильтров непрерывного действия, центробежных насосов, вентиляторов и т.п. Вулканизация гуммированной аппаратуры и оборудования горячим воздухом. Контроль качества гуммировочных работ.

Должен знать: способы гуммирования поверхностей особо сложной конфигурации; способы вулканизации гуммированной аппаратуры и оборудования горячим воздухом; требования к качеству гуммировочных работ.



§ 59. КОМПЛЕКТОВЩИК СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ



2-й разряд



Характеристика работ. Комплектование объектов строительства строительными материалами и изделиями. Прием материалов и изделий с распаковкой, подбором и сортировкой. Комплектование на квартиру или комнату линолеума, облицовочной плитки, замков, шпингалетов и других материалов и изделий.

Должен знать: номенклатуру и маркировку строительных материалов; способы их складирования и предохранения от порчи; правила и инструкции по комплектованию объектов строительства; правила применения измерительных приборов и инструмента; способы определения пригодности материалов и изделий.



§ 60. КОМПЛЕКТОВЩИК СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ



3-й разряд



Характеристика работ. Комплектование объектов строительства материалами и изделиями для производства санитарно-технических и электромонтажных работ. Комплектование по секциям и на объект труб центрального отопления, водоснабжения, газоснабжения и канализации, фасонных частей и запорной арматуры. Комплектование по секциям и на объект проводов и кабелей, стандартных светильников, установочных приборов, крепежных деталей, защитных устройств и ограждений.

Должен знать: номенклатуру и маркировку комплектуемых материалов и изделий; виды и сортаменты труб, деталей трубопроводов и арматуры; основные марки проводов и кабелей; сортамент черных и цветных металлов; основные виды крепежных деталей и конструкций.



§ 61. КОМПЛЕКТОВЩИК СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ



4-й разряд



Характеристика работ. Комплектование объектов строительства ответственными и дорогостоящими материалами и изделиями, требующими особой осторожности, стеклом различного вида и назначения, изделиями из фаянса, встроенной мебелью, газовыми и электрическими плитами, электрооборудованием. Ведение учета движения материалов и изделий. Оформление приемо-сдаточной документации.

Должен знать: номенклатуру и маркировку комплектуемых материалов и изделий; правила обращения с ними; способы проверки и определения комплектности приборов и оборудования; правила оформления приемо-сдаточной документации и составления комплектовочных ведомостей.



§ 62. КОПРОВЩИК



2-й разряд



Характеристика работ. Планировка площадок для складирования свай, деталей копров и других материалов. Перемещение свай и деталей копров. Строповка конструкций инвентарными стропами за монтажные петли.

Должен знать: основные виды такелажной оснастки и грузозахватных приспособлений; правила сигнализации при производстве свайных работ.



§ 63. КОПРОВЩИК



3-й разряд



Характеристика работ. Строповка, подтягивание и расстроповка свай и оболочек диаметром до 0,6 м. Строповка вибропогружателей. Крепление вибропогружателя к переходнику или к оболочке и отсоединение его. Установка и снятие хомутов и наголовников.

Должен знать: основные виды и способы погружения свай и оболочек; основы устройства лебедок, талей, домкратов и других такелажных приспособлений.



§ 64. КОПРОВЩИК



4-й разряд



Характеристика работ. Сборка, оснащение и разборка неуниверсальных копров со свободно падающим молотом. Забивка свай и шпунта неуниверсальным сухопутным или плавучим копром со свободно падающим молотом. Строповка и расстроповка оболочек диаметром более 0,6 м. Сболчивание стыков оболочек. Заводка свай в наголовник вибратора. Передвижка и закрепление копров. Перемещение винтовых свай с помощью крана. Выдергивание свай и шпунта с помощью талей и лебедок. Насадка металлических наконечников на заостренные концы свай.

Должен знать: устройство, способы сборки и разборки неуниверсальных копров и оснащения их свободно падающими молотами; способы транспортировки, подъема, установки и закрепления различных видов свай и оболочек в стрелах копра и направляющих; способы закрепления свай и шпунта при их выдергивании; правила транспортирования винтовых свай краном; требования, предъявляемые к качеству свай и оболочек.



§ 65. КОПРОВЩИК



5-й разряд



Характеристика работ. Установка и выверка положения винтовых вертикальных и наклонных свай. Перестановка и выверка шаблонов при сооружении ячеистых перемычек. Вертикальное погружение железобетонных свай копрами с паровыми, пневматическими и дизельными молотами и вибропогружателями без подмыва и с подмывом. Установка и снятие вибропогружателя. Сборка и разборка универсальных копров. Установка на краны навесного копрового оборудования. Оснащение копров и кранов паровыми, пневматическими и дизельными молотами и вибропогружателями. Выдергивание свай и шпунта с помощью молотов двойного действия и вибропогружателями.

Должен знать: устройство, способы сборки и разборки универсальных копров; способы установки на краны навесного копрового оборудования; способы оснащения копров и кранов паровыми, пневматическими и дизельными молотами и вибропогружателями; способы подмыва свай и оболочек при их погружении; способы устройства буровых и набивных свай.



§ 66. КОПРОВЩИК



6-й разряд



Характеристика работ. Разбивка мест свайных оснований и шпунтовых линий по готовым створам. Погружение винтовых свай с помощью кабестана и оболочек вибропогружателями. Сборка и разборка кабестанов. Погружение наклонных свай.

Должен знать: способы и правила погружения оболочек, наклонных и винтовых свай; правила разбивки свайных оснований и шпунтовых линий по выставленным обноскам и створам; способы проверки наклона стрел копра при забивке наклонных свай; способы сборки, оснащения и разборки кабестанов.



§ 67. КРОВЕЛЬЩИК ПО МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КРОВЛЯМ



2-й разряд



Характеристика работ. Распаковка, очистка и покрытие олифой кровельной листовой стали. Обрезка листов. Заготовка картин рядового покрытия. Разборка кровли из листовой стали.

Должен знать: виды кровельной листовой стали; способы ручной заготовки картин рядового покрытия; способы очистки и проолифки кровельной стали; порядок разборки кровельных покрытий.



§ 68. КРОВЕЛЬЩИК ПО МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КРОВЛЯМ



3-й разряд



Характеристика работ. Покрытие и ремонт одно- и двухскатных крыш кровельной сталью. Заготовка картин для карнизных свесов и настенных желобов. Изготовление прямых звеньев водосточных труб. Сборка водосточных труб из готовых прямых участков, колен, отводов и воронок с лотками. Изготовление и установка водосточных желобов, колпаков, зонтов на дымовые и вентиляционные трубы. Обделка свесов, примыканий и ендов кровельной листовой сталью, в том числе и при рулонных кровлях. Частичная замена листов кровельного покрытия.

Должен знать: основные свойства кровельной стали; способы разметки, ремонта и устройства покрытий простых кровель; правила заготовки картин и установки деталей покрытия; требования, предъявляемые к качеству материалов и покрытий крыш.



§ 69. КРОВЕЛЬЩИК ПО МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КРОВЛЯМ



4-й разряд



Характеристика работ. Устройство покрытий и ремонт трех- и четырехскатных, шатровых, мансардных и вальмовых, Т- и Г-образных в плане крыш из листовой кровельной стали и металлочерепицы с обделкой свесов. Изготовление секционных и переменного сечения колен, отливов и воронок. Изготовление и установка дефлекторов. Запаивание швов в покрытиях из оцинкованной стали. Навеска и смена водосточных труб. Установка лестниц, пешеходных мостиков и снегоупоров при покрытиях из металлочерепицы.

Должен знать: способы устройства покрытий и ремонта крыш средней сложности из листовой кровельной стали и металлочерепицы; способы изготовления шаблонов и сборки по шаблонам изделий, деталей и фасонных частей покрытий; механизированные способы заготовки элементов покрытий из кровельной стали; правила пайки швов покрытий из кровельной стали.



§ 70. КРОВЕЛЬЩИК ПО МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КРОВЛЯМ



5-й разряд



Характеристика работ. Устройство и ремонт покрытий купольных, конусообразных, сводчатых и других сложных кровель из листовой кровельной стали, металлочерепицы и алюминиевых листов. Устройство и реставрация декоративных элементов из металла на кровлях и фасадах зданий (подзоров, кокошников, флюгеров и т.п.). Устройство покрытий из металлочерепицы с использованием коньковых, стыковых, карнизных и торцевых элементов.

Должен знать: способы разметки, устройства и ремонта крыш сложной формы; способы крепления алюминиевых листов; особенности устройства примыканий различных видов; правила выполнения декоративно-художественных работ при реставрации и устройстве кровель и обделок на фасадах из металла; требования, предъявляемые к качеству покрытий кровель сложной формы.



§ 71. КРОВЕЛЬЩИК ПО МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КРОВЛЯМ



6-й разряд



Характеристика работ. Реставрация и устройство позолоченных и омедненных кровель уникальных зданий и памятников архитектуры.

Должен знать: способы устройства покрытий, реставрации и ремонта кровель и обделок на фасадах уникальных зданий и памятников архитектуры из омедненных листов, жести, алюминиевых сплавов; способы золочения медных и омедненных листов (плакировка гомогенной пайкой, наклейка сусального золота); требования, предъявляемые к качеству кровель из современных материалов.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.



§ 72. КРОВЕЛЬЩИК ПО РУЛОННЫМ КРОВЛЯМ И ПО КРОВЛЯМ

ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ



2-й разряд



Характеристика работ. Очистка рулонных материалов от посыпки. Перемотка двухстороннего рубероида и беспокровных рулонных материалов. Огрунтовка оснований вручную под наклейку. Укатка катком рулонного ковра. Резка рулонных и штучных материалов. Обрезка углов у листов и плиток. Сверление отверстий. Сортировка листов, плиток и черепицы. Приготовление раствора для промазки стыков и швов. Конопатка и промазка раствором швов между черепицами. Разборка кровли из штучных и рулонных материалов.

Должен знать: виды рулонных и штучных материалов и способы их обработки; способы огрунтовки оснований и приготовления растворов для промазки стыков между листами; приемы укатки покрытий после наклейки; способы разборки простых кровель.



§ 73. КРОВЕЛЬЩИК ПО РУЛОННЫМ КРОВЛЯМ И ПО КРОВЛЯМ

ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ



3-й разряд



Характеристика работ. Приготовление мастик и грунтовок. Устройство покрытий и ремонт одно- и двухскатных крыш рулонными и мастичными материалами. Покрытие одно- и двухскатных крыш асбестоцементными листами и плитками (шифером), черепицей - глиняной и цементно-песчаной. Покрытие крыш наплавляемым рубероидом, рулонными материалами типа "Кровляэласт", "Изопласт", "Бикрост", "Бикропласт", "Унифлекс", "Линокром" и др. Укладка дополнительного слоя ковра с пришивкой гвоздями при устройстве кровель на простых крышах по деревянному основанию. Армирование рулонной кровли рубленым стекловолокном. Покрытие поверхности готового ковра горячей мастикой с посыпкой песком или мелким гравием. Обшивка фахверковых стен зданий асбестоцементными плитами.

Должен знать: основные свойства рулонных, мастичных и штучных кровельных материалов; способы разметки, ремонта и устройства покрытий рулонными и штучными материалами крыш простой формы; технологию приготовления холодных и горячих мастик, способы просушки, просеивания и подогрева наполнителей; устройство и правила обращения с агрегатами и приспособлениями для разогрева наплавляемого рубероида; требования, предъявляемые к качеству материалов и покрытий крыш.



§ 74. КРОВЕЛЬЩИК ПО РУЛОННЫМ КРОВЛЯМ И ПО КРОВЛЯМ

ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ



4-й разряд



Характеристика работ. Устройство покрытий и ремонт трех- и четырехскатных, шатровых, мансардных и вальмовых, Т- и Г-образных в плане крыш из рулонных материалов. Покрытие трех- и четырехскатных, шатровых, мансардных и вальмовых, Т- и Г-образных в плане крыш асбестоцементными листами или плитками (шифером), черепицей. Покрытие вертикальных поверхностей наплавляемым рубероидом. Нанесение тиоколового и акрилового герметика кистью и механизированным способом. Обделка коньков, ребер и слуховых окон штучными материалами. Огрунтовка оснований с помощью распылителей.

Должен знать: способы устройства покрытий и ремонта крыш средней сложности из рулонных и штучных кровельных материалов; устройство распылителей для нанесения мастик и грунтовок, водосточных воронок в плоской кровле и патрубков для прохода труб через кровлю; способы механизированной обработки штучных кровельных материалов.



§ 75. КРОВЕЛЬЩИК ПО РУЛОННЫМ КРОВЛЯМ И ПО КРОВЛЯМ

ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ



5-й разряд



Характеристика работ. Устройство и ремонт покрытий из рулонных и штучных кровельных материалов купольных, конусообразных, сводчатых и других сложных кровель. Устройство мастичных кровель. Устройство кровель одно- и двухскатных крыш машинами для наклейки рулонных материалов. Обделка внутренних водостоков и покрытие межфонарных зон и разжелобков рулонными материалами. Устройство кровель из армогидробутила, ковролита, изопласта и других аналогичных материалов.

Должен знать: способы разметки, покрытия и ремонта крыш сложной формы из рулонных и штучных материалов; особенности устройства примыканий различных видов; устройство машин, применяемых для наклейки рулонных материалов; требования, предъявляемые к качеству покрытий кровель сложной формы.



§ 76. ЛЕПЩИК АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ



2-й разряд



Характеристика работ. Варка клея и формопласта. Приготовление скульптурной глины. Приготовление по заданному составу растворов, смазки и бумажно-клеевой массы (папье-маше). Заготовка арматуры, пакли и дранки. Снятие (без сохранения) лепных архитектурных деталей с зачисткой оснований.

Должен знать: виды основных материалов, применяемых при изготовлении моделей и лепных архитектурных деталей; способы приготовления клея, формопласта, скульптурной глины и гипсовых растворов.



§ 77. ЛЕПЩИК АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ



3-й разряд



Характеристика работ. Изготовление форм по гипсовым моделям для небольших плоских лепных архитектурных деталей с гладкой поверхностью и с простым орнаментом. Изготовление черновых форм с глиняных и пластилиновых моделей и отливка в этих формах гипсовых моделей или их частей со снятием форм. Изготовление гипсовых и цементных кусковых форм, клеевых и формопластовых эластичных форм. Отливка и отбивка всех размеров гипсовых, цементных плоских, небольших объемных изделий, лепных архитектурных деталей с гладкой поверхностью и с простым орнаментом. Набивка небольших плоских изделий из бумажно-клеевой массы с гладкой поверхностью и с простым орнаментом. Установка небольших плоских изделий и лепных архитектурных деталей с гладкой поверхностью и с простым орнаментом. Снятие лепных архитектурных деталей небольших размеров с простым орнаментом с сохранением их для отливки форм. Зачистка плоских изделий и лепных архитектурных деталей с простым орнаментом.

Должен знать: основные свойства применяемых материалов; устройство гипсовых (кусковых) и эластичных форм; способы подготовки небольших глиняных моделей для снятия с них черновых форм; способы изготовления форм.



§ 78. ЛЕПЩИК АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ



4-й разряд



Характеристика работ. Изготовление форм по гипсовым моделям для отливки изделий и лепных архитектурных деталей. Установка плоских крупных изделий и лепных архитектурных деталей с гладкой поверхностью и с простым орнаментом, небольших - с орнаментом средней сложности и сложным. Установка объемных изделий небольших с гладкой поверхностью и с простым орнаментом и крупных с гладкой поверхностью. Изготовление комбинированных форм. Отливка, отбивка и набивка изделий и лепных архитектурных деталей различных видов. Отделка изделий всех видов. Снятие лепных архитектурных деталей со сложным орнаментом и громоздких с сохранением их для отливки форм.

Должен знать: устройство комбинированных форм из гипса и клея, гипса и формопласта, гипса и дерева; требования, предъявляемые к качеству изделий и лепных архитектурных деталей; способы подготовки больших глиняных моделей для снятия с них черновых форм.



§ 79. ЛЕПЩИК АРХИТЕКТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ



5-й разряд



Характеристика работ. Изготовление черновых форм с глиняных и пластилиновых моделей. Отливка в черновых формах гипсовых моделей и их частей. Изготовление гипсовых кусковых, комбинированных и эластичных форм. Установка изделий, не перечисленных в характеристиках 3-го и 4-го разрядов.

Должен знать: способы разметки, применяемые при сложной отделке помещений и фасадов лепными изделиями.



Примечание. К небольшим плоским изделиям относятся: буквы накладные высотой до 500 мм, венки диаметром до 500 мм, вентиляционные решетки площадью до 0,5 кв.м, гербы высотой до 500 мм, гирлянды длиной (по огибу) до 750 мм, картуши наибольшим измерением до 500 мм, листы длиной до 750 мм, маски-замки высотой до 500 мм, погонные изделия (гладкие - сумма высоты и относа, рельефные - высота, выпуклые - высота по огибу) до 500 мм, розетки (круглые - диаметр, эллиптические - полусумма главных осей, ромбические - полусумма диагоналей) до 500 мм, триглифы высотой до 750 мм, эмблемы круглые диаметром до 500 мм, эмблемы портальные площадью до 0,5 кв.м.

К небольшим объемным изделиям относятся: вазы высотой (без плиты) до 250 мм, балясины высотой до 750 мм, вазы наибольшим измерением до 500 мм, капители высотой до 250 мм, капли штучные высотой до 500 мм, кронштейны наибольшим измерением до 500 мм, модильоны наибольшим измерением до 500 мм, поручни длиной до 1000 мм, сухари штучные высотой до 500 мм, тетивы длиной до 1000 мм, шишки высотой до 500 мм.

Изделия, размеры которых превышают указанные выше, относятся к крупным.



§ 80. МАШИНИСТ (АВТОДОРОЖНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ)



Характеристика работ. Управление машинами и механизмами различного типа и назначения, применяемыми при сооружении и ремонте верхнего строения автомобильных дорог и строительстве аэродромов. Техническое обслуживание машины, проверка исправности ее систем и узлов. Заправка горючими и смазочными материалами. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых машин и механизмов. Профилактический ремонт и участие в других видах ремонта.

Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемых машин, прицепного оборудования и приспособлений; правила и инструкции по их эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту; правила дорожного движения; технологию выполнения работ с помощью обслуживаемой машины; нормы расхода горючих и смазочных материалов и электроэнергии; марки и свойства масел и топлива; технические требования к качеству работ, материалов и элементам сооружений; основы электротехники, механики, гидравлики; слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря строительного, тарифицируемого на разряд ниже машиниста.

При управлении автодорожными строительными машинами:



4-й разряд



1. Катки самоходные с гладкими вальцами массой до 5 т.

2. Щебнераспределители с механической системой управления.



5-й разряд



1. Автобетоноломы.

2. Автогрейдеры с двигателем мощностью до 66 кВт (до 90 л. с.).

3. Заливщики швов.

4. Катки самоходные с гладкими вальцами массой свыше 5 до 10 т.

5. Машины для нанесения пленкообразующей жидкости.

6. Машины комбинированные для ремонта и содержания дорог на базе трактора с двигателем мощностью до 59 кВт (до 80 л.с.).

7. Нарезчики швов самоходные.

8. Финишеры.

9. Щебнераспределители с гидростатической системой управления.



6-й разряд



1. Автогрейдеры с двигателем мощностью свыше 66 до 100 кВт (свыше 90 до 135 л.с.)

2. Бетоноукладчики.

3. Катки самоходные комбинированные, катки самоходные и полуприцепные на пневматических шинах, катки самоходные с гладкими вальцами массой свыше 10 т.

4. Машины для укладки дорожных бордюров.

5. Машины для устройства защитных шероховатых слоев дорожных покрытий производительностью до 300 кв.м/ч.

6. Машины комбинированные для ремонта и содержания дорог на базе трактора с двигателем мощностью свыше 59 до 100 кВт (свыше 80 до 135 л.с.)

7. Передвижные варочные котлы для приготовления асфальтобетонной смеси с емкостью котла до 1000 л.

8. Смесители асфальтобетона передвижные производительностью до 25 т/ч.

9. Укладчики асфальтобетона производительностью до 150 т/ч.

10. Установки мобильные по сортировке и приготовлению минеральных материалов для устройства защитных слоев покрытия по типу "Сларри Сил".

11. Фрезы дорожные с двигателем мощностью до 120 кВт (до 160 л.с.).



7-й разряд



1. Автогрейдеры с двигателем мощностью свыше 100 до 150 кВт (свыше 135 до 200 л.с.); автогрейдеры, оснащенные системой стабилизации рабочих органов.

2. Машины для устройства защитных шероховатых слоев дорожных покрытий производительностью свыше 300 кв.м/ч.

3. Машины комбинированные для ремонта и содержания дорог на базе трактора с двигателем мощностью свыше 100 кВт (свыше 135 л.с.).

4. Мобильные агрегатированные комплексы для приготовления растворов и бетонных смесей.

5. Передвижные варочные котлы для приготовления асфальтобетонной смеси с емкостью котла свыше 1000 л.

6. Профилировщики с двигателем мощностью до 125 кВт (до 170 л.с.) исключительно.

7. Ремиксеры с двигателем мощностью до 135 кВт (до 180 л.с.).

8. Смесители асфальтобетона передвижные производительностью свыше 25 до 60 т/ч.

9. Укладчики асфальтобетона производительностью свыше 150 т/ч.

10. Фрезы дорожные с двигателем мощностью свыше 120 до 150 кВт (свыше 160 до 200 л.с.).



8-й разряд



1. Автогрейдеры с двигателем мощностью свыше 150 до 180 кВт (свыше 200 до 240 л.с.).

2. Бетоноукладчики, входящие в комплект машин типа ДС-100 и ДС-110, производительностью до 180 куб.м/ч.

3. Профилировщики с двигателем мощностью 125 кВт (170 л.с.) и более.

4. Ресайклеры с двигателем мощностью до 180 кВт (до 240 л.с.).

5. Смесители асфальтобетона передвижные производительностью свыше 60 т/ч.

6. Укладчики асфальтобетона, входящие в комплект машин термопрофилирования.

7. Фрезы дорожные с двигателем мощностью свыше 150 кВт (свыше 200 л.с.).

8. Щебнераспределители с электронной системой управления.

Для присвоения 7 - 8-го разрядов требуется среднее специальное (профессиональное) образование.



§ 81. МАШИНИСТ (ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ)



Характеристика работ. Управление машинами и механизмами различного типа и назначения при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ. Заправка машин горючими и смазочными материалами. Регулирование рабочих механизмов машин на заданный режим работы. Техническое обслуживание машин и механизмов. Выявление и устранение неисправностей в их работе. Профилактический ремонт и участие в других видах ремонта обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемых машин и механизмов; правила и инструкции по их эксплуатации, проведению технического обслуживания и текущего ремонта; правила дорожного движения при работе с машинами на автоходу; установленную сигнализацию; правила производства работ; нормы расхода горюче-смазочных материалов и электроэнергии; схемы и периодичность смазки узлов машин и механизмов; технические требования к качеству выполняемых работ; слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря строительного, тарифицируемого на разряд ниже машиниста.

При управлении машинами:



3-й разряд



1. Средства малой механизации: бетоносмесители передвижные объемом замеса до 425 л, подъемники мачтовые, стоечные и шахтные, растворонасосы, растворосмесители передвижные объемом замеса до 325 л, лебедки электрические.

2. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью до 37 кВт (до 50 л.с.).



4-й разряд



1. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема до 15 м.

2. Автокомпрессоры производительностью до 3 куб.м/мин.

3. Агрегаты безвоздушного распыления высокого давления.

4. Компрессоры передвижные производительностью до 10 куб.м/мин.

5. Краны автомобильные грузоподъемностью до 6,3 т (исключительно).

6. Машины для изоляции газонефтепродуктопроводов в стационарных условиях.

7. Средства малой механизации: бетононасосные установки производительностью до 20 куб.м/ч, бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 425 до 1200 л, малярные и штукатурные станции передвижные, подъемники грузопассажирские, растворосмесители передвижные объемом замеса свыше 325 до 750 л.

8. Трубогибочные установки передвижные для гнутья труб диаметром до 1200 мм.

9. Установки высокого и низкого давления - баровые установки на тракторах мощностью до 43 кВт (до 60 л.с.).

10. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью от 37 до 73 кВт (от 50 до 100 л.с.).

11. Электростанции передвижные с двигателем мощностью до 37 кВт (до 50 л.с.).



5-й разряд



1. Автобетононасосы производительностью до 40 куб.м/ч.

2. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 15 до 25 м.

3. Автогудронаторы.

4. Автокомпрессоры производительностью свыше 3 куб.м/мин.

5. Бурильные и бурильно-крановые самоходные машины с глубиной бурения до 6 м; автоямобуры.

6. Гидросеялки самоходные.

7. Землеройно-фрезерные машины - дренажные машины.

8. Компрессоры для подачи воздуха водолазам.

9. Компрессоры передвижные производительностью свыше 10 до 50 куб.м/мин.

11. Краны автомобильные грузоподъемностью от 6,3 до 10 т (исключительно).

12. Машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром до 800 мм (исключительно).

13. Механизированные натяжные устройства для изготовления напряженно-армированных конструкций.

14. Механизированное оборудование по подъему передвижной (скользящей) опалубки.

15. Средства малой механизации: бетононасосные установки производительностью свыше 20 куб.м/ч, бетоносмесители передвижные объемом замеса свыше 1200 до 2400 л.

16. Трубогибочные установки передвижные для гнутья труб диаметром свыше 1200 мм.

17. Трубоочистительные машины с двигателем мощностью до 73 кВт (до 100 л.с.).

18. Трубоукладчики с двигателем мощностью до 73 кВт (до 100 л.с.).

19. Уплотняющие и планировочно-уплотняющие машины.

20. Установки высокого и низкого давления: баровые установки на тракторах мощностью свыше 43 до 73 кВт (свыше 60 до 100 л.с.), вакуумные установки.

21. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью до 60 куб.м/ч.

22. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью свыше 73 до 110 кВт (свыше 100 до 150 л.с.).

23. Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 37 до 110 кВт (свыше 50 до 150 л.с.).



6-й разряд



1. Автобетононасосы производительностью свыше 40 до 60 куб.м/ч.

2. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 25 до 35 м.

3. Битумоплавильные передвижные установки.

4. Бурильные и бурильно-крановые самоходные машины с глубиной бурения свыше 6 м.

5. Землеройно-фрезерные самоходные машины.

6. Компрессоры передвижные производительностью свыше 50 до 70 куб.м/мин.

7. Контактно-сварочные установки передвижные для сварки магистральных газонефтепродуктопроводов.

9. Краны автомобильные грузоподъемностью от 10 до 20 т.

10. Машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром от 800 до 1000 мм (исключительно).

11. Трубоочистительные машины с двигателем мощностью свыше 73 кВт (свыше 100 л.с.).

12. Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 73 до 100 кВт (свыше 100 до 140 л. с.).

13. Установки высокого и низкого давления (баровые установки на тракторах мощностью свыше 73 кВт (свыше 100 л.с.).

14. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью до 80 куб.м/ч.

15. Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения до 500 мм.

16. Электросварочные передвижные агрегаты с двигателем внутреннего сгорания мощностью свыше 110 кВт (свыше 150 л.с.).

17 Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 110 до 175 кВт (свыше 150 до 240 л.с.).



7-й разряд



1. Автобетононасосы производительностью свыше 60 до 180 куб.м/ч.

2. Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 35 м.

3. Бурильные и бурильно-крановые самоходные машины с мощностью двигателя 100-180 л.с. при диаметре бурения свыше 400 до 1200 мм.

4. Компрессоры передвижные производительностью свыше 70 куб.м/мин.

6. Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 20 до 40 т.

7. Машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром от 1000 до 1200 мм (исключительно).

8. Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 100 до 145 кВт (свыше 140 до 200 л.с.).

9. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных и грунтовых смесей в притрассовых карьерах производительностью от 80 до 120 куб.м/ч (исключительно).

10. Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения от 500 до 1000 мм.

11. Электростанции передвижные с двигателем мощностью свыше 175 кВт (свыше 240 л.с.).



8-й разряд



1. Автобетононасосы производительностью свыше 180 куб.м/ч.

2. Краны автомобильные грузоподъемностью свыше 40 до 60 т.

3. Машины для изоляции в трассовых условиях газонефтепродуктопроводов диаметром 1200 мм и более.

4. Трубоукладчики с двигателем мощностью свыше 145 до 220 кВт (свыше 200 до 300 л.с.) (исключительно).

5. Установки передвижные автоматизированные непрерывного действия для приготовления бетонных смесей производительностью 120 куб.м/ч и более.

6. Установки по продавливанию и горизонтальному бурению грунта при прокладке трубопроводов диаметром бурения свыше 1000 мм.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование для присвоения 7 - 8-го разрядов.

Примечание. Машинисты кранов автомобильных с башенно-стреловым оборудованием типа АБКС тарифицируются на один разряд выше при той же грузоподъемности крана.



§ 82. МАШИНИСТ СВАЕБОЙНЫХ УСТАНОВОК



Характеристика работ. Управление установками различного типа и назначения, применяемыми для зондирования грунта, забивки и погружения свай при устройстве свайных фундаментов, грунтовых и причальных ограждений, подпорных стенок и других аналогичных конструкций в ходе строительства объектов и инженерных сооружений. Техническое обслуживание машин, проверка исправности их систем и узлов. Подбор режима работы. Регулирование рабочих механизмов на заданный режим. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых установок. Профилактический ремонт и участие во всех видах ремонта базовой машины и навесного оборудования.

Должен знать: устройство, технические характеристики и правила технической эксплуатации обслуживаемых установок, базовых машин, механизмов и приспособлений; правила монтажа и демонтажа установок; технологический регламент ведения работ; способы устройства буровых и набивных свай; правила управления процессом с учетом геологических условий; нормы расхода горюче-смазочных материалов и электроэнергии; марки и свойства топлива и масел; причины возникновения неполадок и способы их устранения; основы геологии, механики, электротехники, гидравлики; слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря строительного, тарифицируемого на разряд ниже машиниста сваебойных установок.

При управлении машинами:

Вибровдавливающие погружатели свай самоходные с двигателем мощностью до 73 кВт (до 100 л.с.), вибропогружатели бескопровые, дизель-молоты бескопровые; копры (простые сухопутные) -



5-й разряд



Вибровдавливающие погружатели свай самоходные с двигателем мощностью свыше 73 кВт (свыше 100 л.с.); копры универсальные, копры-краны, копры плавучие несамоходные -



6-й разряд



Сваевдавливающее навесное оборудование на гусеничных кранах грузоподъемностью свыше 20 т; копровые установки самоходные -



7-й разряд



Буросвайные установки для устройства буроиньекционных свай (БИС) с навесным оборудованием (НБО) на гусеничных кранах грузоподъемностью свыше 20 т -



8-й разряд



Для присвоения 6 - 8 разрядов требуется среднее специальное (профессиональное) образование.



§ 83. МАШИНИСТ (МАШИНЫ ДЛЯ ПОДВОДНОЙ РАЗРАБОТКИ

И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГРУНТА)



Характеристика работ. Управление машинами различного типа и назначения, применяемыми для подводной разработки и гидротранспортирования грунта при строительстве каналов, устройстве котлованов гидротехнических и промышленных сооружений, дноуглублений рек и закрытых водоемов. Техническое обслуживание машины, проверка исправности ее систем и узлов. Выявление и устранение неисправностей в работе машин. Участие в планово-предупредительном ремонте.

Должен знать: назначение и устройство обслуживаемых машин; правила и инструкции по их эксплуатации; способы производства гидромеханизированных работ и технические требования к их качеству; правила судоходства по внутренним речным путям, отличительные огни судов, створные знаки, основные сигналы; правила производства судовых такелажных работ.

При управлении машинами:

4-й разряд



1. Механическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок производительностью до 2000 куб.м/ч.

2. Электрическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок производительностью до 2000 куб.м/ч.



5-й разряд



1. Землесосные плавучие несамоходные снаряды производительностью до 2000 куб.м/ч.

2. Механическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок производительностью свыше 2000 до 4000 куб.м/ч.

3. Электрическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок производительностью свыше 2000 до 4000 куб.м/ч.



6-й разряд



1. Гидромониторно-эжекторные плавучие несамоходные снаряды.

2. Землесосные плавучие несамоходные снаряды производительностью свыше 2000 до 4000 куб.м/ч.

3. Механическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок производительностью свыше 4000 куб.м/ч.

4. Электрическое оборудование землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок производительностью свыше 4000 куб.м/ч.



7-й разряд





Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 |




< Главная страница

Новости законодательства

Новости Спецпроекта "Тюрьма"

Новости сайта
Новости Беларуси

Полезные ресурсы

Счетчики
Rambler's Top100
TopList