Стр. 8
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 |
¦ ¦ ¦При РП свыше 10 до 20 ¦
¦ ¦ ¦- 0,1 РП + 4 ¦
¦ ¦ ¦При РП свыше 20 - 0,05¦
¦ ¦ ¦РП + 5, но не более 8 ¦
+---------------------+---------------------+----------------------+
¦Выпуклость корня шва ¦1,5 при D до 25 ¦ - ¦
¦при односторонней ¦включительно ¦ ¦
¦сварке труб без ¦2,0 при D свыше 25 до¦ ¦
¦подкладных колец ¦150 включительно ¦ ¦
¦ ¦2,5 при D свыше 150 ¦ ¦
+---------------------+---------------------+----------------------+
¦Вогнутость корня шва ¦0,12 РП + 0,4, но не ¦ - ¦
¦при односторонней ¦более 1,5 ¦ ¦
¦сварке труб без ¦ ¦ ¦
¦подкладных колец ¦ ¦ ¦
¦---------------------+---------------------+-----------------------
3. Капиллярный контроль
8. При контроле сварного соединения по индикаторным следам не допускаются удлиненные и неодиночные индикаторные следы. Количество одиночных округлых индикаторных следов не должно превышать норм, указанных в таблице для одиночных включений, а наибольший размер каждого индикаторного следа не должен превышать трехкратных значений этих норм.
9. Выявленные при контроле дефекты согласно пункту 8 настоящего приложения допускается оценить по их фактическим показателям после удаления реактива. При этом следует руководствоваться требованиями пункта и таблицей настоящего приложения. Результаты этой оценки являются окончательными.
4. Магнитопорошковый контроль
10. Нормы оценки качества при магнитопорошковом контроле должны соответствовать нормам для визуального контроля пункта 6 таблицы.
11. Выявленные при контроле согласно пункту 10 настоящего приложения дефекты допускается оценивать по их фактическому размеру после удаления эмульсии или порошка. Результаты этой оценки являются окончательными.
5. Радиографический контроль (РГГ)
12. Качество сварных соединений считается удовлетворительным, если на радиографическом снимке не будут зафиксированы трещины, непровары (за исключением случаев, оговоренных ТНПА), прожоги, свищи, недопустимые выпуклость и вогнутость корня шва, указанные в таблице пункта 7 настоящего приложения, а размер, число и суммарная приведенная площадь одиночных включений и скоплений не превышают норм, приведенных в таблице настоящего пункта и ТНПА. Требуемый уровень чувствительности снимка устанавливается ТНПА.
Нормы по суммарной приведенной площади устанавливаются ТНПА.
Таблица
------------+-----------------+---------------------+--------------¬
¦ Дефект ¦ Размерный ¦ Максимальный ¦Число дефектов¦
¦ ¦ показатель ¦ размер, мм ¦ на 100 мм шва¦
¦ ¦ сварного ¦ ¦ ¦
¦ ¦соединения РП, мм¦ ¦ ¦
+-----------+-----------------+---------------------+--------------+
¦Одиночные ¦От 2,0 до 15 ¦0,15 РП + 0,5 ¦Суммарное ¦
¦включения ¦включительно ¦ ¦число ¦
¦ ¦Свыше 15 до 40 ¦0,05 РП + 2,0 ¦одиночных ¦
¦ ¦включительно ¦ ¦включений и ¦
¦ ¦Свыше 40 ¦0,025 РП + 3,0, но ¦скоплений: ¦
¦ ¦ ¦не более 5 ¦0,25 РП + 12 ¦
+-----------+-----------------+---------------------+при РП от 2 до¦
¦Одиночные ¦От 2,0 до 15 ¦1,5 (0,15 РП + 0,5) ¦40; ¦
¦скопления ¦включительно ¦ ¦0,1 РП + 18, ¦
¦ ¦Свыше 15 до 40 ¦1,5 (0,05 РП + 2,0) ¦но не более 27¦
¦ ¦включительно ¦ ¦при РП свыше ¦
¦ ¦Свыше 40 ¦1,5 (0,025 РП +3,0), ¦40 ¦
¦ ¦ ¦но не более 8,0 ¦ ¦
+-----------+-----------------+---------------------+--------------+
¦Одиночные ¦От 2,0 до 5 ¦0,15 РП + 5, но не ¦ 2 ¦
¦протяженные¦включительно ¦более 14 ¦ ¦
¦включения ¦Свыше 5 до 50 ¦ ¦ 3 ¦
¦ ¦включительно ¦ ¦ ¦
¦ ¦Свыше 50 ¦ ¦ 4 ¦
¦-----------+-----------------+---------------------+---------------
6. Ультразвуковой контроль
13. Качество сварных соединений считается удовлетворительным при соблюдении следующих условий:
выявленные несплошности не являются протяженными (условная протяженность несплошности не должна превышать условную протяженность соответствующего эталонного отражателя);
расстояние по поверхности сканирования между двумя соседними несплошностями не менее условной протяженности несплошности с большим значением этого показателя (несплошности являются одиночными);
эквивалентные площади и количество одиночных несплошностей не превышают нормы, установленные в ТНПА, согласованным с Госпромнадзором.
(в ред. постановления МЧС от 16.04.2008 N 31)
7. Механические испытания
14. Качество сварных соединений по результатам механических испытаний считается удовлетворительным при условии выполнения следующих требований:
временное сопротивление должно быть не ниже минимально допустимого для основного металла, а при испытании сварных соединений элементов с разными нормативными значениями временного сопротивления этот показатель - не ниже минимально допустимого для менее прочного основного металла. Изменение указанных требований может быть предусмотрено ТНПА, согласованным с Госпромнадзором;
(в ред. постановления МЧС от 16.04.2008 N 31)
угол изгиба при испытании на статический изгиб и просвет между сжимаемыми поверхностями при испытании на сплющивание сварных стыков труб наружным диаметром менее 108 мм при толщине стенки менее 12 мм должны соответствовать требованиям таблицы настоящего пункта.
ударная вязкость при испытании на ударный изгиб образцов типа VI по ГОСТ 6996 с надрезом по шву должна быть не менее:
49 Дж/кв.см (5 кгс м/кв.см) - для сварных соединений элементов из сталей перлитного класса и высоколегированных сталей мартенситно-ферритного класса;
69 Дж/кв.см (7 кгс м/кв.см) - для сварных соединений элементов из хромоникелевых сталей аустенитного класса.
Таблица
Требования к результатам испытания сварных соединений
на изгиб и сплющивание
--------------------+------------+---------------+-----------------¬
¦Тип (класс) стали ¦Номинальная ¦Угол изгиба при¦ Просвет между ¦
¦ сваренных деталей ¦ толщина ¦ испытании на ¦ сжимаемыми ¦
¦ ¦ сваренных ¦ изгиб, град. ¦поверхностями при¦
¦ ¦деталей, s, ¦ (не менее) ¦ испытании на ¦
¦ ¦ мм ¦ ¦ сплющивание ¦
¦ ¦ ¦ ¦ (не более), мм ¦
+-------------------+------------+---------------+-----------------+
¦Углеродистые ¦До 20 ¦ 100 (70) ¦ 4s ¦
¦ ¦включительно¦ ¦ ¦
¦ ¦Свыше 20 ¦ 80 ¦ - ¦
+-------------------+------------+---------------+-----------------+
¦Марганцевые и ¦До 20 ¦ 80 (50) ¦ 5s ¦
¦кремнемарганцевые ¦включительно¦ ¦ ¦
¦ ¦Свыше 20 ¦ 60 ¦ - ¦
+-------------------+------------+---------------+-----------------+
¦Марганцевоникель- ¦До 20 ¦ 50 ¦ 6s ¦
¦молибденовые ¦включительно¦ ¦ ¦
¦хромомолибденовые ¦Свыше 20 ¦ 40 ¦ - ¦
¦и хромомолибдено- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ванадиевые ¦ ¦ ¦ ¦
¦перлитного класса ¦ ¦ ¦ ¦
¦и ¦ ¦ ¦ ¦
¦высоколегированные ¦ ¦ ¦ ¦
¦хромистые ¦ ¦ ¦ ¦
¦мартенситно- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ферритного класса ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------+------------+---------------+-----------------+
¦Хромоникелевые ¦До 20 ¦ 150 ¦ 4s ¦
¦аустенитного ¦включительно¦ ¦ ¦
¦класса ¦Свыше 20 ¦ 120 ¦ - ¦
¦-------------------+------------+---------------+------------------
В стыковых сварных соединениях элементов оборудования и трубопроводов с одинаковой номинальной толщиной стенки смещение (несовпадение) кромок свариваемых элементов (деталей) с наружной стороны шва не должно превышать значений, указанных в таблице:
Таблица
------------+-------------------------------------------------------¬
¦Номинальная¦ Максимально допустимое смещение (несовпадение) ¦
¦ толщина ¦ кромок в стыковых соединениях, мм ¦
¦ стенки +-------------------+-----------------------------------+
¦соединяемых¦ продольных, ¦ поперечных кольцевых ¦
¦ элементов ¦ меридиональных, +----------------+------------------+
¦ (деталей) ¦хордовых и круговых¦ на трубных и ¦ на цилиндрических¦
¦ s, мм ¦ на всех элементах,¦ конических ¦элементах из листа¦
¦ ¦ а также кольцевых ¦ элементах ¦ или поковок ¦
¦ ¦ при приварке днищ ¦ ¦ ¦
+-----------+-------------------+----------------+------------------+
¦ 0 - 5 ¦ 0,20s ¦ 0,20s ¦ 0,25s ¦
+-----------+-------------------+----------------+------------------+
¦ >5 - 10 ¦ 0,10s + 0,5 ¦ 0,10s + 0,5 ¦ 0,25s ¦
+-----------+-------------------+----------------+------------------+
¦ >10 - 25 ¦ 0,10s + 0,5 ¦ 0,10s + 0,5 ¦ 0,10s + 1,5 ¦
+-----------+-------------------+----------------+------------------+
¦ >25 - 50 ¦ 3(0,04s + 2,0) ¦ 0,06s + 1,5 ¦ 0,06s + 2,5 ¦
+-----------+-------------------+----------------+------------------+
¦ >50 - 100 ¦ 0,04s + 1,0 ¦ 0,03s + 3,0 ¦ 0,04s + 3,5 ¦
¦ ¦ (0,02s + 3,0) ¦ ¦ ¦
+-----------+-------------------+----------------+------------------+
¦ Свыше 100 ¦0,01s + 4,0, но не ¦ 0,015s + 4,5, ¦ 0,025s + 5,0, но ¦
¦ ¦ более 6,0 ¦но не более 7,5 ¦ не более 10,0 ¦
¦-----------+-------------------+----------------+-------------------
Примечания:
1. В стыковых сварных соединениях, выполняемых электродуговой сваркой с двух сторон, а также электрошлаковой сваркой, указанное смещение кромок не должно быть превышено ни с наружной, ни с внутренней стороны шва.
2. Значения, приведенные в скобках, могут быть допущены только в случаях, указанных в рабочих чертежах.
(введено постановлением МЧС от 16.04.2008 N 31)
8. Металлографические исследования
15. Нормы оценки качества сварных соединений по результатам металлографических исследований должны соответствовать требованиям НД. При этом недопустимыми дефектами являются дефекты, указанные в пункте 6 настоящего приложения.
Приложение 8
к Правилам
устройства и безопасной
эксплуатации паровых и
водогрейных котлов
ФОРМА ПАСПОРТА КОТЛА
(АВТОНОМНОГО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ, ЭКОНОМАЙЗЕРА)
Паспорт издается в жесткой обложке на листах формата 210 х 297 мм.
Формат паспорта типографского изданий 218 х 290 мм.
Обложка паспорта
____________________________________________________________________
(наименование котла)
____________________________________________________________________
(индекс котла, автономного пароперегревателя, экономайзера)
ПАСПОРТ
(Настоящий паспорт является образцом, на основании которого
организация-изготовитель должна составить паспорт применительно к
выпускаемым ею паровым или водогрейным котлам, автономному
пароперегревателю, экономайзеру (далее - котлу). При необходимости в
паспорт включаются дополнительные сведения, характеризующие
специфику выпускаемого котла.)
____________________________________________________________________
(обозначение паспорта)
Титульный лист
Котел подлежит регистрации в органах до пуска в работу.
Место товарного знака (эмблемы)
организации-изготовителя
_______________________________________
(наименование организации-изготовителя)
_______________________________________
(наименование, тип котла)
_______________________________________
(индекс котла)
ПАСПОРТ
____________________________________________________________________
(обозначение паспорта)
____________________________________________________________________
(регистрационный номер)
При передаче котла другому владельцу вместе с котлом должен
быть передан настоящий паспорт.
Оборот титульного листа
ВНИМАНИЮ ВЛАДЕЛЬЦА КОТЛА!
1. Паспорт постоянно должен находиться у владельца котла.
2. Разрешение на эксплуатацию котла должно быть получено в
порядке, установленном Правилами устройства и безопасной
эксплуатации паровых и водогрейных котлов.
3. При передаче котла другому владельцу вместе с котлом
передается настоящий паспорт.
4. Копии разрешений Госпромнадзора на отступление от
требований технических нормативных правовых актов должны быть
приложены к паспорту котла.
5. ____________________________________________________________
(другие сведения, на которые необходимо обратить
внимание владельца котла)
Страница 1
Разрешение на изготовление
N _____ от "__" __________ 200_ г.
___________________________________
(наименование Госпромнадзора,
___________________________________
выдавшего разрешение на
изготовление котла)
1. Общие сведения
Таблица
---------------------------------------------------+---------------¬
¦Наименование и адрес организации-изготовителя ¦ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦Год изготовления ¦ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦Тип (модель) ¦ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦Наименование и назначение ¦ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦Заводской номер ¦ ¦
+--------------------------------------------------+---------------+
¦Назначенный срок службы котла, лет ¦ ¦
+--------------------------+-----------------------+---------------+
¦Расчетный ресурс <*>, ч ¦поверхности нагрева ¦ ¦
¦ +-----------------------+---------------+
¦ ¦выходного коллектора ¦ ¦
¦ +-----------------------+---------------+
¦ ¦пароперегревателя ¦ ¦
+--------------------------+-----------------------+---------------+
¦Расчетное количество ¦из холодного состояния ¦ ¦
¦пусков <**> +-----------------------+---------------+
¦ ¦из горячего состояния ¦ ¦
¦--------------------------+-----------------------+----------------
--------------------------------
<*> Допускается не указывать для котлов с рабочим давлением
менее 6 Мпа (60 бар).
<**> Допускается более подробное подразделение согласно
принятому изготовителем, например, экранная, ширмовая.
Страница 2
2. Технические характеристики и параметры
Таблица
------------------------------------------+------------------------¬
¦Расчетные виды топлива и их теплота ¦ ¦
¦сгорания, МДж/кг (ккал/кг) ¦ ¦
+-----------------------------------------+------------------------+
¦Растопочное топливо и его теплота ¦ ¦
¦сгорания, МДж/кг (ккал/кг) ¦ ¦
+----------------+------------------------+------------------------+
¦Расчетное ¦в барабане ¦ ¦
¦давление, МПа +------------------------+------------------------+
¦(бар) ¦в выходном коллекторе ¦ ¦
¦ ¦пароперегревателя ¦ ¦
+----------------+------------------------+------------------------+
¦Расчетная температура перегретого пара ¦ ¦
¦(жидкости), град. C ¦ ¦
+-----------------------------------------+------------------------+
¦Паропроизводительность, т/ч (кг/с) ¦ ¦
¦Теплопроизводительность, МДж/ч (ккал/ч) ¦ ¦
¦Тепловая мощность, Вт ¦ ¦
+----------------+------------------------+------------------------+
¦Поверхность ¦испарительная <*> ¦ ¦
¦нагрева +------------------------+------------------------+
¦парового котла, ¦перегревателя ¦ ¦
¦кв.м +------------------------+------------------------+
¦ ¦промежуточного ¦ ¦
¦ ¦перегревателя ¦ ¦
¦ +------------------------+------------------------+
¦ ¦экономайзера ¦ ¦
+----------------+---------+--------------+------------------------+
¦Объем, куб.м ¦парового ¦с естественной¦водяной при максимально ¦
¦ ¦котла ¦циркуляцией ¦допустимом уровне воды в¦
¦ ¦ ¦ ¦барабане <**> ¦
¦ ¦ ¦ +------------------------+
¦ ¦ ¦ ¦паровой при максимально ¦
¦ ¦ ¦ ¦допустимом уровне воды в¦
¦ ¦ ¦ ¦барабане ¦
¦ ¦ +--------------+------------------------+
¦ ¦ ¦прямоточного ¦паровой ¦
¦ ¦ ¦ +------------------------+
¦ ¦ ¦ ¦водяной ¦
¦ +---------+--------------+------------------------+
¦ ¦водогрейного котла ¦ ¦
¦----------------+------------------------+-------------------------
--------------------------------
<*> Допускается более подробное подразделение согласно
принятому изготовителем.
<**> Данные о допустимом верхнем и нижнем уровне согласно
чертежу N _________
Страница 3
3. Данные о предохранительных клапанах (устройствах)
------------+------+-----T--------+---------------+----------------¬
¦Тип ¦Коли- ¦Место¦Площадь ¦Коэффициент ¦Давление начала ¦
¦предохрани-¦чество¦уста-¦сечения ¦расхода пара j ¦открытия и диа- ¦
¦тельного ¦ ¦новки¦клапана,¦ п¦пазон давлений ¦
¦клапана ¦ ¦ ¦кв.мм ¦или жидкости j ¦начала открытия,¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ж¦МПа (бар) ¦
+-----------+------+-----+--------+---------------+----------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦
+-----------+------+-----+--------+---------------+----------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦-----------+------+-----+--------+---------------+-----------------
--------------------------------
j - греческая буква "альфа"
Примечание. Заполняется организацией - изготовителем котла
(автономного пароперегревателя, экономайзера).
Для водогрейных котлов следует указать перечень устройств для
защиты от повышения давления (или температуры).
Страница 4
4. Данные об указателях уровня воды
--------------------------+--------------------+-------------------¬
¦Тип указателя уровня воды¦ Количество ¦ Место установки ¦
+-------------------------+--------------------+-------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦
+-------------------------+--------------------+-------------------+
¦Прямого действия ¦ ¦ ¦
¦Дистанционного действия ¦ ¦ ¦
+-------------------------+--------------------+-------------------+
¦ ¦ ¦ ¦
¦-------------------------+--------------------+--------------------
Примечание. Заполняется организацией - изготовителем котла.
Страница 5
5. Данные об основной арматуре
---------+------+-------+-------+------+--------------+----------+-----¬
¦Наиме- ¦Коли- ¦ГОСТ ¦Услов- ¦Услов-¦Рабочие ¦Материал ¦Место¦
¦нование ¦чество¦или ТУ ¦ный ¦ное ¦параметры <**>¦корпуса ¦уста-¦
¦арматуры¦ ¦(марка)¦проход,¦давле-+------+-------+-----+----+новки¦
¦ ¦ ¦ ¦мм ¦ние, ¦давле-¦темпе- ¦марка¦ГОСТ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦МПа ¦ние, ¦ратура,¦ ¦или ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦(бар) ¦МПа ¦град. C¦ ¦ТУ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(бар) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------+------+-------+-------+------+------+-------+-----+----+-----+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦
+--------+------+-------+-------+------+------+-------+-----+----+-----+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦--------+------+-------+-------+------+------+-------+-----+----+------
Примечания:
1. Заполняется организацией - изготовителем котла (автономного
пароперегревателя, экономайзера).
2. Графы 6, 7 заполняются при поставке арматуры по рабочим
параметрам.
Страница 6
6. Данные об основной аппаратуре для измерения,
управления, сигнализации, регулирования и
автоматической защиты
----------------------+-----------+------------------+-------------¬
¦ Наименование ¦Количество ¦ Тип (марка) ¦ ГОСТ или ТУ ¦
+---------------------+-----------+------------------+-------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦---------------------+-----------+------------------+--------------
Примечание. Заполняется предприятием - изготовителем котла
(автономного пароперегревателя, экономайзера) в случае поставки
аппаратуры совместно с котлом. В других случаях заполняется
владельцем котла.
Страница 7
7. Питательные и циркуляционные насосы
-------+-------+------+------------+-------------------+-----------¬
¦Тип ¦Изгото-¦Коли- ¦Максимально ¦Параметры ¦Тип привода¦
¦насоса¦витель ¦чество¦допустимая +-------+-----------+(паровой, ¦
¦ ¦ ¦ ¦температура ¦номи- ¦напор ¦электри- ¦
¦ ¦ ¦ ¦на входе в ¦нальная¦насоса при ¦ческий) ¦
¦ ¦ ¦ ¦питательный ¦подача,¦номинальной¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦насос, ¦куб.м/ч¦подаче, ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦град. C ¦ ¦МПа (бар) ¦ ¦
+------+-------+------+------------+-------+-----------+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+------+-------+------+------------+-------+-----------+-----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦------+-------+------+------------+-------+-----------+------------
Примечание. Заполняется организацией - изготовителем котла
(автономного пароперегревателя, экономайзера) в случае поставки
питательных или циркуляционных насосов совместно с котлом.
Для энергоблоков тепловых электростанций заполняется владельцем
котлов.
Страница 8
8. Данные об основных элементах котла
-----------------+------+-----------------+----------+---------------------+-----------------------------¬
¦Наименование ¦Коли- ¦Размер, мм ¦Материал ¦Данные о сварке ¦Данные по термообработке ¦
¦(обечайки днища ¦чество+------+-----T----+-----+----+-----+---------+-----+---+--------+---------+------+
¦барабанов или ¦ ¦диа- ¦тол- ¦дли-¦марка¦ТНПА¦вид ¦элект- ¦метод¦вид¦темпе- ¦продолжи-¦спо- ¦
¦корпусов котлов,¦ ¦метр ¦щина ¦на ¦стали¦ ¦свар-¦роды и ¦и ¦ ¦ратура ¦тельность¦соб ¦
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 |
| 
