Стр. 6
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 |
b
МПа (кгс/кв.мм); q - физический предел текучести при температуре
t
20 град. C, МПа (кгс/кв.мм); д - относительное удлинение, %; у -
относительное сужение, %; КС - ударная вязкость, Дж/кв.см; КСА -
ударная вязкость после механического старения, Дж/кв.см.
<2> Нормируемые показатели и объем контроля листов должны соответствовать указанным в ТНПА. Категория качества и дополнительные виды испытаний, предусмотренные в ТНПА, выбираются конструкторской организацией.
<3> Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии с пунктами 126 и 131 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии с пунктами 127 - 130 настоящих Правил.
<4> Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380) не допускается использовать для деталей, обогреваемых радиационным излучением топки или горячими газами с температурой выше 600 град. C.
<5> УЗК подвергаются листы толщиной более 20 мм, предназначенные для деталей котла при рабочем давлении более 6,4 МПа (64 бар), а также листы толщиной более 60 мм.
<6> Для плоских фланцев при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 бар) и температуре до 300 град. C допускается применение листа из стали Ст3сп 3, 4 и 5-й категорий и при давлении до 1,6 МПа (16 бар) и температуре до 200 град. C - листа из стали Ст2сп, Ст3сп, Ст3пс, Ст2пс, Ст3кп, Ст2кп 2-й и 3-й категорий.
Таблица 2
Бесшовные трубы
2.1. Трубы для поверхности нагрева котла
----------+----------------------------+----------------+-------------------+-----------------¬
¦Марка ¦ТНПА ¦Предельные ¦Обязательные ¦Контроль <2> ¦
¦стали ¦ ¦параметры ¦испытания <1>, <3> ¦ ¦
¦ ¦ ¦ +---------+---------+ ¦
¦ ¦ ¦ ¦меха- ¦техноло- ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦нические ¦гические ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦испытания¦испы- ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦<3> ¦тания <4>¦ ¦
¦ +-------------+--------------+-------+--------+---T--T--+ +-------+---------+
¦ ¦на трубы ¦на сталь ¦t, ¦p, ¦q ¦q ¦д ¦ ¦дефек- ¦микро- ¦
¦ ¦ ¦ ¦град. С¦МПа ¦ b ¦ t¦ ¦ ¦тоско- ¦струк- ¦
¦ ¦ ¦ ¦<7> ¦(бар) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пия <5>¦туры <13>¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦10, 20 ¦ГОСТ 8731 ¦ГОСТ 1050 ¦ 400 ¦ 5 (50) ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦(группа В), ¦ОСТ 14-21 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ГОСТ 8733 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦(группа В), ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ТУ 14-3-858 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦10, 20 ¦ТУ 14-3-190 ¦ОСТ 14-21 ¦ 450 ¦6,4 (64)¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-545 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-2560 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-1787 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-2228 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-4992 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-4944 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 108-17-1030¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦20 ¦ТУ 14-3-460 ¦ТУ 14-1-1529 ¦ 500 ¦Не ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ - ¦
¦ ¦ТУ 14-3Р-55 ¦ТУ 14-1-2560 ¦ ¦огра- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-5319 ¦ ¦ничено ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦20ПВ ¦ТУ 14-3-1881 ¦ТУ 14-1-5185 ¦ 500 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ - ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦12МХ ¦ТУ 14-3-610 ¦ТУ 14-1-1263 ¦ 530 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ - ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦15ГС ¦ТУ 14-3-460 ¦ТУ 14-1529 ¦ 450 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦ТУ 14-3Р-55 ¦ТУ 14-1-2560 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ТУ 108-874-95¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦15ХМ ¦ТУ 14-3-460 ¦ТУ 14-1-1529 ¦ 550 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦ТУ 14-3Р-55 ¦ТУ 14-1-2560 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦12Х1МФ ¦ТУ 14-3-460 ¦ТУ 14-1-1529 ¦ 585 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦ТУ 14-3Р-55 ¦ТУ 14-1-2560 ¦ <6> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-5319 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦12Х1МФПВ ¦ТУ 14-3-1952 ¦ТУ 14-1-5271 ¦ 585 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦ ¦ ¦ <6> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦12Х2МФСР ¦ТУ 14-3-460 ¦ТУ 14-1-1529 ¦ 5856 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦ТУ 14-3Р-55 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦12Х ¦ТУ 14-3-460 ¦ТУ 14-1-1529 ¦ 620 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦11В2МФ ¦ТУ 14-3Р-55 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦12Х18Н12Т¦ТУ 14-3-460 ¦ТУ 14-1-1529 ¦ 640 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦<9>, <12>¦ТУ 14-3Р-55 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ТУ 14-3-917 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦ДИ59 ¦ТУ 14-3-917 ¦ТУ 14-1-2870 ¦ 650 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ - ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦10Х13Г12 ¦ТУ 14-3-1412 ¦ТУ 14-134-319 ¦ 620 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ - ¦
¦БС2Н2Д2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10Х9МФБ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦(ДИ82Ш) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦ Плавниковые трубы <8> ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---T--T--T---------+-------+---------+
¦20 ¦ТУ 14-3-34111¦ТУ 14-1-1529 ¦ 500 ¦Не ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦огра- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ничено ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+---------+
¦12Х1МФ ¦ТУ 14-3-34111¦ТУ 14-1-1529 ¦ 585 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦ + ¦ - ¦ + ¦
¦---------+-------------+--------------+-------+--------+---+--+--+---------+-------+----------
2.2. Трубы для коллекторов и трубопроводов
--------------------+----------------------------+--------------+-----------------------+----------------------¬
¦Марка ¦ТНПА ¦Предельные ¦Обязательные испытания ¦Контроль <2> ¦
¦стали ¦ ¦параметры ¦<1>, <3> ¦ ¦
¦ ¦ ¦ +-------------+---------+ ¦
¦ ¦ ¦ ¦механические ¦техноло- ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦испытания <2>¦гические ¦ ¦
¦ +---------------+------------+-------+------+--T--T-T--T--+испытания+------+--------+------+
¦ ¦на трубы ¦на сталь ¦t, ¦p, ¦q ¦q ¦д¦у ¦КС¦<4> ¦макро-¦дефекто-¦микро-¦
¦ ¦ ¦ ¦град. С¦МПа ¦ b¦ t¦ ¦ ¦ ¦ ¦струк-¦скопия ¦струк-¦
¦ ¦ ¦ ¦<7> ¦(бар) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦туры ¦<5> ¦туры ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦<13> ¦ ¦<13> ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦10, 20 ¦ГОСТ 8731 ¦ГОСТ 1050 ¦ 300 ¦ 1,6 ¦+ ¦+ ¦+¦- ¦- ¦ + ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦<10>, <11> ¦ ¦ ¦ (16) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦(группа В), ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ГОСТ 8733 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦<10>, <11> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦(группа В) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦10, 20 ¦ТУ 14-3-190 ¦ГОСТ 1050 ¦ 425 ¦ 6,4 ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ (64) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦(позиция введена постановлением МЧС от 16.04.2008 N 31) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦10, 20 ¦ТУ 14-3-460 ¦ГОСТ 14-21 ¦ 425 ¦ 6,4 ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ТУ 14-3Р-55 ¦ТУ 14-1-1545¦ ¦ (64) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-2560¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-1787¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-2228¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-4992¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-4944¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 108-17- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦1030 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦20 ¦ТУ 14-3-460 ¦ТУ 14-1-1529¦ 450 ¦Не ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦ - ¦
¦ ¦ТУ 14-3Р-55 ¦ТУ 14-1-2560¦ ¦огра- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-5319¦ ¦ничено¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦20ВП ¦ТУ 14-3-1881 ¦ТУ 14-1-5185¦ 450 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ - ¦ - ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦20 ¦ГОСТ 550 ¦ГОСТ 1050 ¦ 425 ¦ 5 ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦ - ¦
¦ ¦(группа А) ¦ ¦ ¦ (50) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦15ГС ¦ТУ 14-3-460 ¦ТУ 14-1-1529¦ 450 ¦Не ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦ - ¦
¦ ¦ТУ 14-3Р-55 ¦ТУ 14-1-2560¦ ¦огра- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ТУ 14-3-420 ¦ТУ 14-1-1787¦ ¦ничено¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦16ГС ¦ТУ 108-1267 ¦ОСТ ¦ 450 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦ - ¦
¦ ¦ТУ 3-923 ¦108.030.113 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 3-923 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦12МХ ¦ТУ 14-3-610 ¦ТУ 14-1-1263¦ 520 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦ - ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦15ХМ ¦ТУ 14-3-460 ¦ТУ 14-1-1529¦ 550 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦ - ¦
¦ ¦ТУ 14-3Р-55 ¦ТУ 14-1-2560¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦12Х1МФ ¦ТУ 14-3-460 ¦ТУ 14-1-1529¦ 570 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦ТУ 14-3Р-55 ¦ТУ 14-1-2560¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ТУ 14-1-5319¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦12Х1МФПВ ¦ТУ 14-3-1952 ¦ТУ 14-1-5271¦ 570 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦15Х1М1Ф ¦ТУ 14-3-460 ¦ТУ 14-1-1529¦ 575 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦ТУ 14-3Р-55 ¦ТУ 14-1-2560¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ТУ 3-923 ¦ТУ 14-1-1787¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ТУ 14-3-420 ¦ТУ 3-923 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ТУ 108-874-95 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦10Х9МФБ ¦ТУ 14-3-1892 ¦ТУ 134-319 ¦ 600 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦- ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦ - ¦
¦(ДИ82Ш) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦12Х18Н12Т <9>, <10>¦ТУ 14-3-460 ¦ТУ 14-3-460 ¦ 610 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦12Х18Н12Т <12> ¦ТУ 14-3Р-55 ¦ТУ 14-3Р-55 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦08Х16Н9М2 ¦ТУ 14-3-446 ¦ТУ 14-3-446 ¦ 610 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦- ¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
+-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+------+
¦12Х18Н12Т ¦ТУ 14-3-796 <9>¦ТУ 14-3-796 ¦ 610 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+ ¦- ¦ + ¦ - ¦ + ¦ + ¦
¦(12Х18Н10Т) ¦ГОСТ 9941 <9> ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦ ¦+ ¦- ¦+¦- ¦- ¦ + ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ГОСТ 14162 <9> ¦ ¦ ¦ ¦+ ¦- ¦+¦- ¦- ¦ + ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦-------------------+---------------+------------+-------+------+--+--+-+--+--+---------+------+--------+-------
--------------------------------
q - греческая буква "сигма"
д - греческая буква "дельта"
у - греческая буква "пси"
--------------------------------
<1> q - временное сопротивление при температуре 20 град. C,
b
МПа (кгс/кв.мм); q - физический предел текучести при температуре 20
t
град. C, МПа (кгс/кв.мм); д - относительное удлинение, %; у -
относительное сужение, %; КС - ударная вязкость, Дж/кв.см.
<2> Нормируемые показатели и объем контроля труб должны соответствовать указанным в ТНПА. Дополнительные виды испытаний, предусмотренные ТНПА, выбираются конструкторской организацией.
<3> Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии с пунктами 126 и 131 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии с пунктами 127 - 130 настоящих Правил.
<4> Технологические испытания следует проводить при диаметре труб: до 60 мм - на загиб вокруг оправки или на раздачу; свыше 60 мм до 108 мм - на раздачу или на сплющивание; свыше 108 мм до 273 мм - на сплющивание или на загиб полосы; более 273 мм и толщине стенки до 25 мм - на загиб полосы. Для труб, используемых в вальцовочных соединениях, испытания на раздачу обязательны.
<5> При давлении более 6,4 МПа (64 бар) радиографическому, УЗК или другому равноценному контролю должны подвергаться все трубы поверхности нагрева (кроме плавниковых труб) и коллекторов, а также необогреваемые трубы котлов.
<6> Для необогреваемых участков труб, соединяющих змеевики из аустенитной стали с коллекторами из перлитной стали, допускается применение труб из хромомолибденованадиевых сталей (12Х1МФ и 12Х2МФСР) при температуре до 600 град. C.
<7> Для необогреваемых участков труб поверхностей нагрева (кроме труб из аустенитной стали) допускается увеличение температуры на 20 град. C, но не более чем до 500 град. C для углеродистых, 470 град. C - для кремне-марганцовистых, 570 град. C - для хромомолибденовых, 600 град. C - для хромомолибденованадиевых, 630 град. C - для высокохромистых сталей.
<8> Предельные параметры, а также требования к материалам проставок между трубами газоплотных конструкций устанавливаются соответствующей ТНПА, согласованным с технадзором.
<9> Трубы наружным или (внутренним) диаметром менее 20 мм из стали марок 12Х18Н12Т и 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941, ГОСТ 14162 и по ТУ 14-3-796 допускаются к использованию для трубопроводов отбора проб пара и воды.
<10> Для экспериментальных установок допускается применение труб из стали 12Х18Н10Т (ГОСТ 9941) и ГОСТ 14162 для температур до 630 град. C при условии изготовления их в соответствии с техническими требованиями ТУ 14-3-460, ТУ 14-3Р-55 к стали 12Х18Н12Т.
<11> Допускается применение труб по ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733, изготовленных из слитка методом пилигриммовой прокатки, при условии проведения сплошного ультразвукового контроля у изготовителя.
<12> Для высокосернистых мазутов и углей изготовление выходных секций перегревателей из стали марки 12Х18Н12Т допускается при температуре до 610 град. C.
<13> Результаты контроля микро(макро)структуры труб принимаются по сертификатным данным на трубную заготовку.
Таблица 3
Сварные трубы
--------+-------------------------+-------------+-------------------+------+--------¬
¦Марка ¦ТНПА ¦Предельные ¦Обязательные ¦Техно-¦Дефек- ¦
¦стали ¦ ¦параметры ¦испытания <1> ¦логи- ¦тоскопия¦
¦ ¦ ¦ +-------------------+ческие¦сварного¦
¦ ¦ ¦ ¦механические ¦испы- ¦шва ¦
¦ ¦ ¦ ¦испытания ¦тания ¦<2>, <5>¦
¦ ¦ ¦ ¦<2>, <3>, <6> ¦<4> ¦ ¦
¦ +------------+------------+-------+-----+-----------+-------+ ¦ ¦
¦ ¦на трубы ¦на сталь ¦t, ¦p, ¦основной ¦сварной¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦град. C¦МПа ¦металл <3> ¦шов ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦(бар)+--T--T-T---+--T----+ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦q ¦q ¦д¦КС ¦q ¦КС ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ b¦ t¦ ¦ ¦ b¦ ¦ ¦ ¦
+-------+------------+------------+-------+-----+--+--+-+---+--+----+------+--------+
¦ 3.1. Трубы поверхностей нагрева для котлов производительностью до 1 т/ч ¦
+-------+------------+------------+-------+-----T--T--T-T---T--T----+------+--------+
¦Ст2сп2 ¦ГОСТ 10705 ¦ГОСТ 380 ¦ 300 ¦ 1,6 ¦+ ¦- ¦+¦ - ¦- ¦ - ¦ + ¦ + ¦
¦Ст3сп2 ¦(группа В) ¦ ¦ ¦(16) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Ст3пс2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+------------+------------+-------+-----+--+--+-+---+--+----+------+--------+
¦08, 10,¦ГОСТ 10705 ¦ГОСТ 1050 ¦ 300 ¦ 2,5 ¦+ ¦- ¦+¦ - ¦- ¦ - ¦ + ¦ + ¦
¦20 ¦(группа В) ¦ ¦ ¦(25) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+------------+------------+-------+-----+--+--+-+---+--+----+------+--------+
¦ 3.2. Трубы для трубопроводов в пределах котла ¦
+-----------------------------------------------------------------------------------+
¦ 3.2.1. Прямошовные трубы ¦
+-------+------------+------------+-------+-----T--T--T-T---T--T----+------+--------+
¦Ст3сп3 ¦ГОСТ 10706 ¦ГОСТ 380 ¦ 115 ¦ 1 ¦+ ¦+ ¦+¦ + ¦+ ¦ + ¦ - ¦ + ¦
¦Ст3сп4 ¦(группа В) ¦ ¦ ¦(10) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+------------+------------+-------+-----+--+--+-+---+--+----+------+--------+
¦Ст3сп5 ¦ГОСТ 10705 ¦ГОСТ 380 ¦ 300 ¦ 1,6 ¦+ ¦+ ¦+¦ + ¦+ ¦ - ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦(группа В) ¦ ¦ ¦(16) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+------------+------------+-------+-----+--+--+-+---+--+----+------+--------+
¦10, 20 ¦ГОСТ 10705 ¦ГОСТ 1050 ¦ 300 ¦ 1,6 ¦+ ¦+ ¦+¦ + ¦+ ¦ - ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦(16) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+------------+------------+-------+-----+--+--+-+---+--+----+------+--------+
¦20 ¦ГОСТ 20295 ¦ГОСТ 1050 ¦ 350 ¦ 2,5 ¦+ ¦+ ¦+¦ + ¦+ ¦ + ¦ - ¦ + ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦(25) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ <7>¦ ¦ ¦
+-------+------------+------------+-------+-----+--+--+-+---+--+----+------+--------+
¦17ГС, ¦ТУ 14-3-620 ¦ТУ 14-1-1921¦ 300 ¦ 1,6 ¦+ ¦+ ¦+¦ + ¦+ ¦ - ¦ - ¦ + ¦
¦17Г1С, ¦ ¦ТУ 14-1-1950¦ ¦(16) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17Г1СУ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+------------+------------+-------+-----+--+--+-+---+--+----+------+--------+
¦17ГС ¦ГОСТ 20295 ¦ГОСТ 19281 ¦ 425 ¦ 2,5 ¦+ ¦+ ¦+¦ + ¦+ ¦ + ¦ - ¦ + ¦
¦17Г1С ¦ ¦ ¦ ¦(25) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ <7>¦ ¦ ¦
+-------+------------+------------+-------+-----+--+--+-+---+--+----+------+--------+
¦17ГС, ¦ТУ 14-3-1138¦ТУ 14-1-1950¦ 425 ¦ 2,5 ¦+ ¦+ ¦+¦ + ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦17Г1С, ¦ ¦ ¦ ¦(25) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17Г1СУ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+------------+------------+-------+-----+--+--+-+---+--+----+------+--------+
¦ 3.2.2. Трубы со спиральным швом ¦
+-------+------------+------------+-------+-----T--T--T-T---T--T----+------+--------+
¦Ст3сп5 ¦ТУ 14-3-954 ¦ТУ 14-1-4636¦ 300 ¦ 2,5 ¦+ ¦+ ¦+¦ + ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦(25) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+------------+------------+-------+-----+--+--+-+---+--+----+------+--------+
¦20 ¦ТУ 14-3-808 ¦ТУ 14-1-2471¦ 350 ¦ 2,5 ¦+ ¦+ ¦+¦ + ¦+ ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦(25) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+------------+------------+-------+-----+--+--+-+---+--+----+------+--------+
¦20 ¦ГОСТ 20295 ¦ГОСТ 1050 ¦ 350 ¦ 2,5 ¦+ ¦+ ¦+¦ + ¦+ ¦ + ¦ - ¦ + ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦(25) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ <7>¦ ¦ ¦
+-------+------------+------------+-------+-----+--+--+-+---+--+----+------+--------+
¦17ГС, ¦ГОСТ 20295 ¦ГОСТ 19281 ¦ 350 ¦ 2,5 ¦+ ¦+ ¦+¦ + ¦+ ¦ + ¦ - ¦ + ¦
¦17Г1С, ¦ТУ 14-3-954 ¦ ¦ ¦(25) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ <7>¦ ¦ ¦
¦17Г1С, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17Г1СУ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦-------+------------+------------+-------+-----+--+--+-+---+--+----+------+---------
--------------------------------
q - греческая буква "сигма"
д - греческая буква "дельта"
--------------------------------
<1> q - временное сопротивление при температуре 20 град. C,
b
МПа (кгс/кв.мм); q - физический предел текучести при температуре 20
t
град. C, МПа (кгс/кв.мм); д - относительное удлинение, %; КС -
ударная вязкость, Дж/кв.см.
<2> Нормируемые показатели и объем контроля сварных труб должны соответствовать требованиям, указанным в ТНПА. Дополнительные виды испытаний, предусмотренные ТНПА, выбираются конструкторской организацией.
<3> Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии с пунктами 126 и 131 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии с пунктами 127 - 130 настоящих Правил.
<4> Технологические испытания следует проводить при диаметре сварных труб: до 60 мм - на загиб вокруг оправки или на раздачу; свыше 60 мм до 108 мм - на раздачу или на сплющивание; свыше 108 мм до 152 мм - на сплющивание; свыше 152 мм до 530 мм - на сплющивание или на загиб полосы. Для сварных труб, используемых в вальцовочных соединениях, испытания на раздачу обязательны.
<5> Радиографическому контролю или УЗК должны подвергаться сварные швы по всей длине.
<6> Механические испытания на растяжение и на ударную вязкость сварного соединения проводятся для труб диаметром 425 мм и более.
<7> Для труб диаметром 530 - 820 мм.
Таблица 4
Стальные поковки
--------+------------------------------+--------------+------------------+--------------¬
¦Марка ¦ТНПА ¦Предельные ¦Обязательные ¦Контроль <2> ¦
¦стали ¦ ¦параметры ¦испытания <1> ¦ ¦
¦ +--------------+---------------+-------+------+------------------+ ¦
¦ ¦на ¦на сталь ¦t, ¦p, ¦механические ¦ ¦
¦ ¦поковки <5> ¦ ¦град. C¦МПа ¦испытания <1>, <3>¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦(бар) +---T--T--T--T--T--+------+-------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦q ¦q ¦д ¦у ¦КС¦Н ¦макро-¦дефек- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ в ¦ t¦ ¦ ¦ ¦ ¦струк-¦тоско- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦туры ¦пия <4>¦
+-------+--------------+---------------+-------+------+---+--+--+--+--+--+------+-------+
¦Ст2сп3 ¦ГОСТ 8479 ¦ГОСТ 380 ¦ 200 ¦ 1,6 ¦ + ¦+ ¦+ ¦- ¦+ ¦+ ¦ + ¦ - ¦
¦Ст3сп3 ¦(группа IV) ¦ ¦ ¦ (16) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Ст4сп3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+--------------+---------------+-------+------+---+--+--+--+--+--+------+-------+
¦15, 20,¦ГОСТ 8479 ¦ГОСТ 1050 ¦ 450 ¦ 6,4 ¦ + ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ - ¦ - ¦
¦25 ¦(группа V, V) ¦ ¦ ¦ (64) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦<6> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+--------------+---------------+-------+------+---+--+--+--+--+--+------+-------+
¦20 ¦ОСТ ¦ОСТ 108.030.113¦ 450 ¦Не ¦ + ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦108.030.113 ¦ ¦ ¦огра- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ничено¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+--------------+---------------+-------+------+---+--+--+--+--+--+------+-------+
¦10Г2, ¦ГОСТ 8479 ¦ГОСТ 4543 ¦ 450 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ - ¦ + ¦
¦10Г2С ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+--------------+---------------+-------+------+---+--+--+--+--+--+------+-------+
¦22К ¦ОСТ ¦ОСТ 108.030.113¦ 350 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦108.030.113 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+--------------+---------------+-------+------+---+--+--+--+--+--+------+-------+
¦15ГС, ¦ОСТ ¦ОСТ 108.030.113¦ 450 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦
¦16ГС ¦108.030.113 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+--------------+---------------+-------+------+---+--+--+--+--+--+------+-------+
¦16ГНМА ¦ОСТ ¦ОСТ 108.030.113¦ 350 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦108.030.113 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+--------------+---------------+-------+------+---+--+--+--+--+--+------+-------+
¦12МХ ¦ГОСТ 8479 ¦ГОСТ 20072 ¦ 530 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ - ¦ + ¦
¦ ¦(группа IV, V)¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+--------------+---------------+-------+------+---+--+--+--+--+--+------+-------+
¦15ХМ ¦ГОСТ 8479 ¦ГОСТ 4543 ¦ 550 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦(группа IV, V)¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+--------------+---------------+-------+------+---+--+--+--+--+--+------+-------+
¦12Х1МФ ¦ОСТ ¦ОСТ 108.030.113¦ 570 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦108.030.113 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+--------------+---------------+-------+------+---+--+--+--+--+--+------+-------+
¦15Х1М1Ф¦ОСТ ¦ОСТ 108.030.113¦ 575 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ + ¦ - ¦
¦ ¦108.030.113 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+--------------+---------------+-------+------+---+--+--+--+--+--+------+-------+
¦10Х9МФБ¦ТУ 0900-006- ¦ТУ 0900-006- ¦ 620 ¦ -"- ¦ + ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ - ¦ + ¦
¦(ДИ82Ш)¦057644-17 ¦057644-17 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦-------+--------------+---------------+-------+------+---+--+--+--+--+--+------+--------
--------------------------------
q - греческая буква "сигма"
д - греческая буква "дельта"
у - греческая буква "пси"
--------------------------------
<1> q - временное сопротивление при температуре 20 град. C,
b
МПа (кгс/кв.мм); q - физический предел текучести при температуре 20
t
град. C, МПа (кгс/кв.мм); д - относительное удлинение, %; КС -
ударная вязкость, Дж/кв.см; Н - твердость НВ, МПа (кгс/кв.мм).
<2> Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в ТНПА. Категория, группа качества поковок и дополнительные испытания, предусмотренные ТНПА, выбираются конструкторской организацией.
<3> Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии с пунктами 126 и 131 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии с пунктами 127 - 130 настоящих Правил.
<4> Все поковки деталей паровых котлов, работающих при давлении более 6,4 МПа (64 бар ), имеющие один из габаритных размеров более 200 мм или толщину более 50 мм, подлежат радиографическому контролю или УЗК.
<5> Круглый прокат, применяемый согласно пункту 143 настоящих Правил допускается использовать по ТНПА на прокат при условиях, указанных в таблице 4, то есть изготовлять из тех же марок стали, на те же параметры, при выполнении того же контроля механических свойств (на растяжение и ударную вязкость) и сплошного радиографического контроля или УЗК. При диаметре проката более 80 мм контроль механических свойств следует проводить на образцах тангенциального направления.
<6> Допускается применение поковок из стали 20, 25 и 12Х1МФ по
ГОСТ 8479 (группа II) для Д < 100 мм без ограничения давления при
у
температурах до 350 град. C для сталей 20 и 25 и до 570 град. C для
12Х1МФ.
Таблица 5
Стальные отливки
-------------+---------------------+--------------+--------------+--------¬
¦Марка стали ¦ТНПА ¦Предельные ¦Обязательные ¦Дефекто-¦
¦ ¦ ¦параметры ¦испытания <1> ¦скопия ¦
¦ ¦ ¦ +--------------+сварного¦
¦ ¦ ¦ ¦механические ¦шва ¦
¦ ¦ ¦ ¦испытания ¦<2>, <4>¦
¦ ¦ ¦ ¦<1>, <3>, <5> ¦ ¦
¦ +----------+----------+-------+------+--T--T-T-T--T-+ ¦
¦ ¦на отливку¦на сталь ¦t, ¦p, ¦q ¦q ¦д¦у¦КС¦Н¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦град. C¦МПа ¦ в¦ t¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦(бар) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+----------+----------+-------+------+--+--+-+-+--+-+--------+
¦15Л, 20Л, ¦ГОСТ 977 ¦ГОСТ 977 ¦ 300 ¦ 5 ¦+ ¦+ ¦+¦-¦- ¦-¦ - ¦
¦25Л, ¦(группа 2)¦ ¦ ¦ (50) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦30Л, 35Л ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+----------+----------+-------+------+--+--+-+-+--+-+--------+
¦20Л, 25Л, ¦ГОСТ 977 ¦ГОСТ 977 ¦ 350 ¦Не ¦+ ¦+ ¦+¦-¦+ ¦-¦ + ¦
¦30Л, 35Л ¦(группа 3)¦ ¦ ¦огра- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ничено¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+----------+----------+-------+------+--+--+-+-+--+-+--------+
¦25Л ¦ОСТ ¦ОСТ ¦ 425 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦+¦ + ¦
¦ ¦108.961.03¦108.961.03¦ <5> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+----------+----------+-------+------+--+--+-+-+--+-+--------+
¦20ГСЛ ¦ОСТ ¦ОСТ ¦ 450 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦+¦ + ¦
¦ ¦108.961.03¦108.961.03¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+----------+----------+-------+------+--+--+-+-+--+-+--------+
¦20ХМЛ ¦ОСТ ¦ОСТ ¦ 520 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦+¦ + ¦
¦ ¦108.961.03¦108.961.03¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+----------+----------+-------+------+--+--+-+-+--+-+--------+
¦20ХМФЛ ¦ОСТ ¦ОСТ ¦ 540 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦+¦ + ¦
¦ ¦108.961.03¦108.961.03¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+----------+----------+-------+------+--+--+-+-+--+-+--------+
¦15Х1М1ФЛ ¦ОСТ ¦ОСТ ¦ 570 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦+¦ + ¦
¦ ¦108.961.03¦108.961.03¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+----------+----------+-------+------+--+--+-+-+--+-+--------+
¦12Х18Н9ТЛ ¦ГОСТ 977 ¦ГОСТ 977 ¦ 610 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦-¦ + ¦
¦ ¦(группа 3)¦(группа 3)¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+----------+----------+-------+------+--+--+-+-+--+-+--------+
¦12Х18Н12МЗТЛ¦ГОСТ 977 ¦ГОСТ 977 ¦ 610 ¦ -"- ¦+ ¦+ ¦+¦+¦+ ¦-¦ + ¦
¦ ¦(группа 3)¦(группа 3)¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦------------+----------+----------+-------+------+--+--+-+-+--+-+---------
--------------------------------
q - греческая буква "сигма"
д - греческая буква "дельта"
у - греческая буква "пси"
--------------------------------
<1> q - временное сопротивление при температуре 20 град. C,
b
МПа (кгс/кв.мм); q - физический предел текучести при температуре 20
t
град. C, МПа (кгс/кв.мм); д - относительное удлинение, %; КС -
ударная вязкость Дж/кв.см; Н - твердость НВ, МПа (кгс/кв.мм).
<2> Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в ТНПА. Группа качества и дополнительные виды испытаний, предусмотренные ТНПА, выбираются конструкторской организацией.
<3> Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии с пунктами 126 и 131 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии с пунктами 127 - 130 настоящих Правил.
<4> Отливки для паровых котлов и трубопроводов, работающих при давлении более 6,4 МПа (64 бар), подлежат радиографическому контролю, УЗК или другому равноценному контролю. Объем контроля устанавливается техническими условиями на отливки. При этом обязательному контролю подлежат концы патрубков, подвергающихся сварке.
<5> Для отливок, изготавливаемых по ОСТ 108.961.03 из стали 25Л с толщиной стенки во внефланцевой части до 55 мм, предельная температура их применения устанавливается до 450 град. C.
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 |
| 
