Стр. 8
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 |
Расстояние от мест обслуживания газопроводов до неизолированных проводов должно быть не менее 3,0 м.
1925. При прокладке газопроводов в зоне прямого теплового воздействия должна быть предусмотрена тепловая защита, исключающая опасный перегрев газопроводов.
1926. Повороты газопроводов диаметром до 100 мм должны выполняться гнутыми или штампованными. Повороты газопроводов диаметром более 100 мм могут быть сварными либо крутозагнутыми.
1927. Во вновь строящихся цехах расположение газопотребляющих агрегатов должно быть таким, чтобы к ним могли быть подведены надземные газопроводы.
Это требование не распространяется на агрегаты, у которых по технологическим условиям или конструктивным особенностям топки должны быть расположены ниже уровня пола, а также при невозможности обеспечения безопасной эксплуатации надземного газопровода.
1928. На участках подвода газа к печам и другим агрегатам газопроводы природного газа допускается прокладывать в каналах при соблюдении требований:
каналы должны быть непроходными, минимальной длины и перекрыты прочным съемным несгораемым настилом;
зазор в свету до стенок и дна канала для газопроводов диаметром более 300 мм должен быть не менее 400 мм, а для газопроводов диаметром 300 мм и менее - не менее диаметра газопровода;
газопроводы, проложенные в каналах, не должны иметь запорной арматуры, а также фланцевых и резьбовых соединений. Количество сварных швов на таких газопроводах должно быть минимальным;
в каналах совместно с газопроводами допускается прокладка воздухопроводов к газопотребляющим агрегатам и трубопроводов инертных газов при условии монтажа этих трубопроводов на сварке и без арматуры;
каналы с проложенными в них газопроводами не должны пересекать другие каналы. При вынужденном пересечении каналов должны быть сделаны герметизированные перемычки, а газопровод заключен в футляр, концы которого должны быть выведены за пределы перемычки на 300 мм в обе стороны;
каналы должны иметь вытяжку для естественной вентиляции;
должна быть исключена возможность попадания в каналы коррозионно-активных жидкостей.
1929. Арматура на цеховых газопроводах должна устанавливаться:
на всех вводах газа в цехи (отделения), кроме случаев, когда расстояние от межцехового газопровода до цеха (отделения) не превышает 100 м, задвижка на вводе в цех может устанавливаться как внутри, так и снаружи здания цеха;
на отводах газа от цехового коллектора к агрегатам, при этом должны устанавливаться последовательно два запорных устройства со свечой между ними, причем если одно из запорных устройств расположено на крыше, а другое - внутри здания, то должно быть установлено две свечи: одна - непосредственно за первым запорным устройством (по ходу газа), а другая - перед вторым запорным устройством. За вторым запорным устройством следует устанавливать листовую заглушку;
на газопроводе непосредственно у газопотребляющего агрегата;
на многозонных печах - на газопроводе на каждую зону;
на газопроводе перед каждой горелкой.
Глава 108
ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПЕЧЕЙ И ДРУГИХ АГРЕГАТОВ.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
1930. Топки потребителей газа должны устраиваться надземными. Расположение топок ниже уровня пола допускается только в случаях, вызываемых технологическими условиями или конструктивными особенностями печей. В этом случае приямки топок должны быть открытыми, иметь ограждение и быть обеспечены естественной вентиляцией.
Допускается устройство приямков, перекрытых решетчатым настилом и оборудованных принудительной вентиляцией. Требование об устройстве решетчатого настила не распространяется на приямки нагревательных колодцев и печи с расположением газогорелочных устройств под подом печи.
1931. На печах и других агрегатах (далее - агрегаты) должны устанавливаться газовые горелки, изготовленные по проекту, выполненному или утвержденному специализированной проектной организацией.
Применение несертифицированных горелок запрещается. Горелки при вводе в эксплуатацию должны быть испытаны для проверки их основных показателей (производительности, оптимальных давлений газа и воздуха, коэффициента инжекции, пределов регулирования, полноты сгорания газа и других).
1932. Горелки должны устойчиво работать без отрыва пламени и проскока его внутрь горелки в пределах необходимого регулирования тепловой нагрузки агрегата.
1933. Для розжига газовых горелок и наблюдения за их работой в топочных дверках или во фронтальных плитах или других участках печи, доступных для обслуживания, должны устраиваться отверстия с крышками. Должна быть исключена возможность самопроизвольного открывания крышек.
1934. Расстояние от выступающих частей газовых горелок или их арматуры в открытом положении до стен или других частей здания, а также до сооружений и оборудования должно быть не менее 1 м.
1935. Должны быть приняты меры к снижению шума, создаваемого газогорелочными устройствами, чтобы уровень звука на постоянных рабочих местах в производственных помещениях с учетом других источников шума при измерении шумомером не превышал значений, указанных в ТНПА, устанавливающих требования в этой области, и СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-32-2002 "Шум на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданий и на территории жилой застройки", утвержденных постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 31 декабря 2002 г. N 158.
1936. Для контроля за давлением газа у потребителей и в цеховом
коллекторе после отключающего и регулирующего устройства должен быть
установлен прибор для измерения давления, а также сигнализатор
падения давления. Кроме того, приборы для измерения давления с
сигнализацией падения давления должны устанавливаться у отдельных
крупных потребителей или групп потребителей (при расходе газа более
6
42 x 10 кДж/ч).
1937. Агрегаты с температурой в рабочем пространстве ниже 800 град. C должны быть оснащены средствами контроля факела каждой горелки с выносом светозвукового сигнала при потухании горелок на щит теплотехнического контроля.
1938. На подводе газа к каждому агрегату с дутьевыми горелками возможно ближе к горелкам, а на многозонных агрегатах, как правило, на каждой зоне должны устанавливаться автоматические быстродействующие отсекающие клапаны, срабатывающие при падении давления газа или воздуха ниже установленных пределов независимо от наличия напряжения в сети газопотребляющего агрегата.
Допускается устанавливать один клапан на общем подводе газа к
группе газопотребляющих агрегатов (не более трех) при их суммарной
6
тепловой мощности до 12,6 x 10 кДж/ч.
Выбор типа быстродействующего клапана осуществляет организация, проектирующая систему автоматики печи.
Применение в качестве быстродействующих отсекающих клапанов электроприводных задвижек, дросселей и других устройств запрещается.
Быстродействующие отсекающие клапаны должны быть сблокированы с сигнализаторами падения давления газа и воздуха, устанавливаемыми на подводах газа и воздуха к агрегату, и иметь ручное управление на их открывание.
Для агрегатов, оборудованных инжекционными горелками, установка
быстродействующих отсекающих клапанов не требуется, на них должны
устанавливаться сигнализаторы падения давления. На многозонных
газопотребляющих агрегатах сигнализаторы устанавливаются на каждой
6
зоне. Для агрегатов тепловой мощностью до 12,6 x 10 кДж/ч
допускается установка одного сигнализатора.
Сигнализаторы должны быть звуковые и световые. Место отбора импульса для сигнализатора падения давления определяется проектом.
1939. Воздушный коллектор газопотребляющего агрегата должен быть оборудован:
прибором для измерения давления;
тупиковой продувочной свечой;
отключающими устройствами, установленными перед каждой горелкой или группой горелок.
1940. Вентиляторы, подающие воздух к горелкам, должны быть оборудованы электродвигателями, установленными на одном валу с вентиляторами или соединенными через редуктор. При необходимости допускается применение клиноременной передачи.
Применение для привода вентиляторов плоскоременной передачи запрещается.
Электроснабжение дутьевых вентиляторов и дымососов печей,
имеющих более шести горелок или несколько зон отопления общей
6
тепловой мощностью не менее 63 x 10 кДж/ч, должно осуществляться от
двух независимых друг от друга источников питания с автоматическим
повторным включением дутьевых вентиляторов и дымососов при
исчезновении напряжения на одном из вводов и переключением на второй
ввод.
1941. Отвод продуктов сгорания газа от газопотребляющих агрегатов (печей) необходимо производить по специально сооруженной системе (дымопровод - дымовая труба).
Допускается для небольших агрегатов тепловой мощностью до
6
0,42 x 10 кДж/ч, работающих на природном газе, производить сжигание
этих газов без организованного отвода продуктов сгорания при
условии, что они не будут создавать в воздухе рабочей зоны помещения
концентрацию вредных веществ выше предельно допустимых концентраций,
установленных ТНПА в этой области.
1942. Вся система, отводящая продукты сгорания газа от агрегатов, не должна иметь отверстий, трещин и других дефектов, через которые может происходить подсос воздуха и нарушаться тяга в системе.
1943. На дымопроводах должны быть сделаны люки для их чистки с плотно закрывающимися крышками.
1944. Для регулирования давления в топках или рабочем пространстве газопотребляющих агрегатов на дымоходах от каждого агрегата к общему дымопроводу должны быть установлены регулирующие клапаны. Управление регулирующими клапанами, как правило, должно быть вынесено на рабочее место оператора, обслуживающего агрегат. Положение регулирующего клапана должно фиксироваться указателями.
1945. Размеры зонтов для отвода продуктов сгорания газа от печей или агрегатов должны исключать выбросы продуктов сгорания в помещение цеха.
1946. Для агрегатов, оборудованных искусственной тягой (эжекторами или дымососами), в зависимости от конкретных условий необходимо предусматривать одно из нижеуказанных мероприятий на случай аварийного отключения эжекторов или дымососов:
установку быстродействующего отсекающего клапана и сигнализатора падения давления эжектирующего воздуха. Быстродействующий отсекающий клапан устанавливается на подводе газа к агрегату или на подводе газа к коллектору группы агрегатов, обслуживаемой одним вентилятором, должен автоматически закрываться при остановке дымососа или эжектора.
Для агрегатов с дутьевыми горелками должны использоваться быстродействующие отсекающие клапаны, устанавливаемые согласно требованиям пункта 1938 настоящего раздела;
при наличии обводного борова к дымовой трубе - автоматическое открывание дымового клапана обвода при остановке дымососа;
при наличии резервного дымососа - автоматическое включение резерва;
установку сигнализатора отсутствия тяги.
1947. Для постоянного контроля за давлением (разрежением) в топке или рабочем пространстве газопотребляющего агрегата должны устанавливаться соответствующие приборы.
1948. Отвод продуктов сгорания газа от газопотребляющих агрегатов, работающих на разных видах топлива, в общий дымопровод допускается (при соблюдении требований пункта 2068 настоящего раздела) только для существующих объектов, переводимых на газовое топливо.
1949. Топки и дымопроводы газопотребляющих агрегатов, имеющих температуру в рабочем пространстве ниже 800 град. C, должны быть, как правило, оборудованы взрывными клапанами.
Оснащение взрывными клапанами топок и дымопроводов паровых котлов должно соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 27 декабря 2005 г. N 57 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2006 г., N 24, 8/13828).
Установка взрывных клапанов на высокотемпературных (800 град. C и выше) термических и нагревательных печах не требуется.
На печах с отводом продуктов сгорания под зонт или непосредственно в цех установка взрывных клапанов не обязательна.
1950. Взрывные клапаны, как правило, должны устанавливаться в верхних частях топок и дымопроводов, а также в других местах, где возможно скопление газа. Место установки, число и размеры взрывных клапанов должны определяться проектом. Площадь одного взрывного клапана должна быть не менее 0,05 кв.м.
При срабатывании клапана должна обеспечиваться безопасность обслуживающего персонала.
При невозможности установки взрывных клапанов в местах, безопасных для обслуживающего персонала, должны быть предусмотрены защитные устройства на случай срабатывания клапана.
1951. Переоборудование агрегатов для работы их на газовом топливе должно выполняться по проекту.
1952. Вентиляция и освещение зданий, в которых расположены газопотребляющие агрегаты, должны соответствовать требованиям строительных норм и правил к производству, для которого эти здания предназначены.
Дополнительные требования к вентиляции и освещению этих зданий в связи с потреблением в них газового топлива не предъявляются.
1953. Газоразборные посты для газопламенной обработки металлов должны быть стационарными. При работе на сжиженном газе или ацетилене они могут быть также передвижными.
1954. Сооружение ацетиленопроводов и ацетиленовых установок и их эксплуатация должны осуществляться в соответствии с утвержденными в установленном порядке НПА, устанавливающими требования проведения работ во взрывоопасных и взрывопожароопасных производствах, и ТНПА, устанавливающими требования в этой области.
1955. Газоснабжение цехов, мастерских и участков для газопламенной обработки металлов с применением природного и сжиженного газов должно осуществляться по газопроводам. Допускается газоснабжение сжиженным газом от баллонных установок. Непосредственно у газоразборного поста разрешается установка лишь одного баллона сжиженного газа. При необходимости установки двух и более баллонов они должны быть объединены в групповую газобаллонную установку суммарной максимальной вместимостью не более 1000 л при размещении баллонов у стены снаружи здания и не более 1500 л при условии размещения баллонов на расстояниях от здания в соответствии с требованиями Правил технической безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь.
1956. Стационарные газоразборные посты могут размещаться в местах потребления газа на стенах, колоннах и других конструкциях с соблюдением следующих минимальных расстояний:
до изолированных проводов и электрокабелей 1 м;
до оголенных проводов 2 м.
Запрещается установка газоразборных постов сжиженных газов на расстоянии ближе 10 м от открытых подвалов, колодцев и других заглублений. Подвалы и приямки, расположенные на расстоянии менее 25 м от газоразборных постов сжиженного газа, должны быть оборудованы автоматическими газоанализаторами с сигнализацией, срабатывающей при содержании сжиженного газа не более 20% нижнего концентрационного предела воспламенения. Колодцы должны оснащаться люками с двумя крышками. Газоразборные посты следует надежно защищать от механических повреждений.
1957. Стационарные газоразборные посты должны быть размещены в металлических шкафах с отверстиями или щелями для вентиляции.
Расстояние между шкафами газоразборных постов для кислорода и горючего газа должно быть не менее 150 мм. Дверцы шкафов во время работы должны быть открыты. При отсутствии рабочего, пользующегося газоразборным постом, шкаф должен быть закрыт на замок. Опознавательная окраска шкафов и сигнально-предупредительные надписи на них должны соответствовать требованиям ТНПА в этой области.
1958. Стационарные газоразборные посты для ацетилена и газов - заменителей ацетилена должны быть оснащены соответствующей запорной арматурой и жидкостными затворами закрытого типа или сухими затворами. Жидкостные затворы должны изготовляться согласно требованиям соответствующих ТНПА и в зимний период времени заполняться незамерзающей жидкостью.
Для природного и сжиженного газов вместо предохранительных затворов допускается установка обратного клапана.
Предохранительные затворы жидкостного или сухого типа, а также обратные клапаны должны использоваться соответственно принятым давлению и расходу газа.
1959. В зависимости от типа применяемых горелок и резаков для газопламенной обработки давление горючих газов перед огневой аппаратурой должно соответствовать ТНПА, устанавливающим требования в этой области.
Так как нижний предел давления для I разряда газов - заменителей ацетилена ТНПА не установлен, он должен быть не ниже указанного в характеристике горелки или резака, но не ниже 3,0 кПа.
1960. При снабжении газоразборных постов природным газом, подаваемым по газопроводу, давление газа в газопроводе не должно превышать 0,3 МПа при условии оснащения газоразборных постов сетевыми редукторами. В случае отсутствия сетевых редукторов давление газа в газопроводе не должно превышать 0,15 МПа.
1961. При снабжении газоразборного поста газом от баллона на последнем должен быть установлен редуктор для снижения давления газа, одновременно выполняющий функции обратного клапана.
1962. К одному жидкостному затвору, сухому затвору или обратному клапану может быть присоединен только один резак. Если газоразборный пост питает машину, обслуживаемую одним оператором, то количество горелок или резаков, устанавливаемых на машине, ограничивается только пропускной способностью затвора или клапана.
Глава 109
ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫЕ ОБЪЕКТЫ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА
1963. Категории зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной опасности необходимо принимать по нормам пожарной безопасности Республики Беларусь НПБ 5-2005.
1964. Классификация взрывоопасных зон у газовых установок, размещаемых внутри и вне помещений, по отношению к устанавливаемому в этих зонах электрооборудованию должна производиться в соответствии с требованиями НПА, утвержденными в установленном порядке. При этом наружные и внутрицеховые надземные трубопроводы для горючих газов, работающие под избыточным давлением (включая зоны у трубопроводной арматуры, клапанов, фланцевых соединений, КИП, помещения конденсатоотводчиков всех горючих газов и их смесей, ГРП и ГРУ, а также шкафные установки общего назначения относятся к невзрывоопасным объектам. Газопроводы и газовые установки, работающие под разрежением, размещаемые в колодцах конденсатоотводчики всех горючих газов и их смесей относятся к взрывоопасным объектам.
1965. Требования к объектам газового хозяйства, расположенным в помещениях категории А, приведены в приложении 5.
Глава 110
ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ ПУНКТЫ И ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫЕ УСТАНОВКИ
1966. Снижение давления газа и поддержание его на заданном уровне в системах газоснабжения должно производиться:
в ГРП, сооружаемых на территории организаций;
в ГРУ, сооружаемых в помещениях, где расположены газопотребляющие агрегаты.
1967. ГРП и ГРУ в зависимости от величины давления газа на входе в них делятся на:
ГРП и ГРУ среднего давления с давлением газа более 0,1 до 0,3 МПа;
ГРП и ГРУ высокого давления с давлением газа более 0,3 до 1,2 МПа.
1968. Требования к размещению и устройству ГРП и ГРУ приведены в приложении 6.
Глава 111
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
1969. КИП должны быть расположены в местах, удобных для наблюдения, обслуживания и защиты их от возможных повреждений. Для смены приборов должны быть предусмотрены отключающие устройства.
1970. В помещениях категорий А и Б в качестве первичных приборов должны применяться взрывобезопасные датчики расхода и давления горючих газов.
Для помещений категории А при отсутствии взрывобезопасных датчиков горючих газов допускается применение указанных датчиков общего назначения при условии размещения их снаружи здания цеха в обогреваемых закрытых шкафах. Шкафы в верхней части должны иметь свечу, а в нижней части - отверстия для вентиляции. Датчики можно располагать открыто вблизи мест отбора импульсов в шкафах и в специальных помещениях датчиков, соответствующих требованиям пункта 1972 настоящего раздела.
В помещениях категорий Г и Д допускается применение электрических датчиков общего назначения.
1971. В постах управления и щитовых помещениях должны устанавливаться только вторичные измерительные приборы расхода и давления горючих газов. Ввод импульсных трубных проводок горючих газов в эти помещения независимо от давления газа запрещается.
1972. Ввод импульсных трубных проводок горючих газов во встроенные помещения цехов категорий Г и Д с установкой в них датчиков общего назначения допускается при условии, если встроенное помещение сообщается с цехом открытыми проемами, располагаемыми в верхней и нижней частях встроенного помещения. При этом площадь проемов в верхней части должна быть не менее 15%, а в нижней части - не менее 10% площади встроенного помещения.
1973. Закрытые встроенные помещения в существующих зданиях цехов категорий Г и Д, если в них введены импульсные трубные проводки горючих газов, а устройство проемов для сообщения с цехом согласно требованиям пункта 1972 настоящего раздела невозможно, должны быть оборудованы вентиляцией, обеспечивающей шестикратный обмен воздуха за 1 ч при токсичных газах и трехкратный при нетоксичных газах с выводом вентиляционных выбросов за пределы цеха.
1974. Пристройки к зданиям цехов (наглухо отделенные от них) для размещения датчиков горючих газов должны быть отнесены к помещениям с производствами категории А.
Если пристроенное помещение сообщается со зданием цеха открытыми проемами в соответствии с требованиями пункта 1972 настоящего раздела, то оно должно быть отнесено к категории здания цеха.
При размещении датчиков в шкафах последние должны иметь в верхней и нижней частях отверстия для вентиляции, а также устройство для обогрева, если цех не отапливается.
Помещения датчиков допускается размещать непосредственно под межцеховыми трубопроводами, к которым они относятся. При этом расстояние от кровли помещения до нижней образующей трубопровода в свету должно быть не менее 2 м.
1975. При расположении импульсных проводок влажного газа, измерительных диафрагм, датчиков и регулирующей арматуры (дроссельные клапаны и тому подобное) вне помещений или в неотапливаемых помещениях должно быть предусмотрено их утепление.
1976. Присоединение КИП к газовым аппаратам и газопроводам должно осуществляться металлическими трубками.
При давлении газа до 0,1 МПа допускается присоединять КИП с помощью резинотканевых рукавов в соответствии с ТНПА, устанавливающими требования в этой области класса I на рабочее давление до 0,6 МПа или другими ТНПА, если технические требования, предъявляемые к рукавам, будут соответствовать требованиям упомянутого стандарта.
Резинотканевые рукава должны быть длиной не более 1 м и закрепляться на штуцерах газопроводов и приборов хомутами.
1977. Применение радиоактивных изотопов допускается в случае невозможности применения других методов контроля за техническими процессами с соблюдением требований пункта 2114.
1978. Ширина проходов между щитами КИП и оборудованием или стеной здания должна быть не менее 0,8 м.
Глава 112
ТРУБЫ И МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ СООРУЖЕНИИ
ГАЗОПРОВОДОВ И ГАЗОВЫХ УСТАНОВОК
1979. Для сооружения газопроводов должны применяться стальные трубы в соответствии с требованиями, приведенными в приложении 7.
1980. Изготовление аппаратов газовых установок и труб из стального листа должно производиться в соответствии с ТНПА, устанавливающими требования в этой области.
1981. Уплотнение фланцевых соединений должно производиться:
на газопроводах природного газа низкого давления при любом диаметре фланцев - плетеным асбестовым шнуром, пропитанным суриком на натуральной олифе;
на газопроводах природного газа среднего и высокого давления независимо от диаметра фланцев - паронитом.
1982. Для уплотнения резьбовых соединений должна применяться льняная прядь, пропитанная суриком или белилами на натуральной олифе.
Применение пеньки или заменителей натуральной олифы не допускается.
Глава 113
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
1983. Сборка и сварка газопроводов должны осуществляться в соответствии с Правилами технической безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь и настоящим разделом. Контроль сварных стыков и проведение испытаний газопроводов на прочность и плотность осуществляются в соответствии с требованиями глав 114 - 116. Нормы контроля сварных стыков газопроводов физическими методами - согласно приложению 8.
1984. При сооружении газопроводов из сварных труб продольные сварные швы при стыковке труб должны смещаться относительно друг друга не менее чем на 50 мм.
При сооружении газопроводов как из сварных труб, так и из цельнотянутых труб привариваемые к трубам патрубки отводов, штуцеры, патрубки люков, свечей и так далее должны отстоять от сварных стыков на расстоянии не менее 100 мм, считая от образующей патрубка, и не должны располагаться на сварных швах трубопроводов.
1985. Работы по присоединению новых участков газопроводов и газовых установок к действующим газопроводам относятся к газоопасным и должны выполняться эксплуатационным персоналом или под его руководством с соблюдением требований главы 126 настоящего раздела.
Глава 114
ИСПЫТАНИЕ ГАЗОПРОВОДОВ И ГАЗОВЫХ УСТАНОВОК.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1986. Все вновь сооружаемые и реконструируемые газопроводы и газовые установки должны быть испытаны на прочность и плотность.
1987. До проведения испытаний строительно-монтажная организация должна предъявить для внешнего осмотра представителям организации газопроводы и газовые установки после окончания основных строительно-монтажных работ.
При внешнем осмотре должны быть проверены соответствие сооруженного объекта проекту, наличие всех врезок, работоспособность отключающих задвижек и готовность объекта к испытанию. Результаты осмотра должны оформляться актом.
1988. Испытание газопроводов и газовых установок должно проводиться строительно-монтажной организацией с участием представителей организации. Испытание должно проводиться в соответствии с программой, составленной с учетом требований настоящего раздела, согласованной с руководством организации и утвержденной главным инженером строительно-монтажной организации.
О проведении испытаний должны составляться акты с указанием результатов испытания.
1989. Перед испытанием внутренние полости смонтированных газопроводов и газовых установок должны быть очищены от строительного мусора и посторонних предметов и монтажных приспособлений, а также продуты воздухом или инертным газом (если доступ персонала внутрь их невозможен). Скорость потока в продуваемой полости должна в два раза превышать максимальную скорость газа, рассчитанную из условий одновременной работы всех потребителей.
1990. Испытание газопроводов и газовых установок на прочность и плотность должно проводиться воздухом или инертным газом, за исключением испытаний на прочность наружных газопроводов высокого давления выше 0,3 МПа, которые должны проводиться водой.
В зимнее время, а также при диаметре газопровода более 300 мм допускается замена воды воздухом или инертным газом при условии осуществления дополнительных мероприятий по безопасности согласно требованиям пункта 1996 настоящего раздела.
1991. Испытания должны проводиться при закрытой отключающей арматуре без установки заглушек. Если арматура, оборудование, предохранительные и регулирующие устройства или приборы не рассчитаны на испытательное давление, они должны быть на время испытания на прочность отключены с помощью заглушек. Отключение испытываемого газопровода от оборудования и других газопроводов, находящихся под давлением газа, должно производиться только заглушками; использование для этой цели запорной арматуры запрещается.
1992. Заглушки, устанавливаемые на испытываемом объекте, должны быть рассчитаны в проекте организации работ на максимальное испытательное давление и соответствовать требованиям пункта 1858 настоящего раздела.
1993. При проведении испытаний газопроводов и газовых установок должны применяться манометры, обеспечивающие необходимую точность замеров давления:
при испытательном давлении до 0,1 МПа включительно - U-образные жидкостные манометры с ртутным заполнением и пружинные манометры по ТНПА, устанавливающим требования в этой области;
при испытательном давлении выше 0,1 МПа на прочность и на плотность следует применять пружинные манометры класса не ниже 1,5.
Каждый манометр и дифманометр должен иметь непросроченное и ненарушенное государственное поверительное клеймо.
1994. Испытания на давление 0,07 МПа и более разрешается производить при наружной температуре воздуха выше минус 20 град. C, испытания на давление до 0,7 МПа - при температуре воздуха выше минус 30 град. C.
Глава 115
ИСПЫТАНИЕ ГАЗОПРОВОДОВ
1995. Все вновь сооруженные и реконструированные цеховые и межцеховые газопроводы должны подвергаться испытаниям. Испытания цеховых и межцеховых газопроводов проводятся раздельно.
Наружные цеховые газопроводы, проложенные на отдельно стоящих опорах, по стенам снаружи зданий и крышам, должны испытываться отдельно от внутрицеховых газопроводов.
1996. Перед пневматическим испытанием газопроводов на прочность должны быть установлены опасные зоны, из которых должны быть удалены люди, не связанные с проведением испытания. Граница зоны на время испытаний должна быть отмечена красными флажками и охраняться.
Размеры зоны должны быть:
для газопроводов, расположенных вне помещений, - не менее 50 м во все стороны от испытуемого объекта при испытательном давлении выше 0,3 МПа и не менее 25 м при испытательном давлении выше 0,1 до 0,3 МПа;
для газопроводов, расположенных внутри помещения, опасная зона должна быть установлена по согласованию с начальником соответствующего цеха, но не менее 10 м во все стороны от объекта.
Должны быть также предусмотрены мероприятия по защите трубопроводов и сосудов, расположенных в опасной зоне и находящихся под давлением газа или воздуха выше 0,07 МПа. Эти мероприятия должны быть разработаны строительно-монтажной организацией, согласованы с предприятием и отражены в программе испытаний, предусмотренной в пункте 1988 настоящего раздела.
При проведении испытания на плотность после испытания на прочность установление опасной зоны не производится.
1997. Печные газовые коллекторы с отводами к горелкам должны испытываться на прочность с обязательной установкой заглушек за кранами или задвижками перед горелками. Испытание на плотность всего отвода к каждой печи от цехового коллектора до горелок должно проводиться со всей установленной арматурой без установки заглушек.
1998. Нормы испытательных давлений на прочность и плотность надземных межцеховых и цеховых газопроводов должны приниматься в соответствии с данными, указанными ниже:
------------------------------+------------------------------------¬
¦Расчетное давление Р газа в ¦ Испытательное давление, МПа ¦
¦ газопроводе, МПа +---------+--------------------------+
¦ ¦ на ¦ на плотность ¦
¦ ¦прочность¦ ¦
+-----------------------------+---------+--------------------------+
¦Низкое давление, Р <= 0,1 ¦ - ¦ 1,25 Р, но не менее 0,02 ¦
+-----------------------------+---------+--------------------------+
¦Среднее и высокое давление, ¦ 1,25 Р ¦ Р ¦
¦0,1 < Р <= 1,2 ¦ ¦ ¦
¦-----------------------------+---------+---------------------------
1999. Цеховые и межцеховые газопроводы, предназначенные для работы под разрежением, следует подвергать пневматическому испытанию на прочность давлением, равным расчетному разрежению с коэффициентом 2, и на плотность - с коэффициентом 1,25. После этого газопроводы должны быть испытаны под разрежением, создаваемым тягодутьевыми средствами системы, и выдержаны под испытательным разрежением в течение 1 ч.
2000. Цеховые и межцеховые газопроводы при испытании на прочность должны выдерживаться под испытательным давлением не менее 1 ч, после чего давление должно снижаться до нормы, установленной для испытания на плотность, и производится осмотр газопровода и арматуры. При этом, если газопроводы испытываются пневматически, должна проверяться плотность сварных швов, фланцевых и резьбовых соединений мыльным раствором или незамерзающим пенным индикатором.
Во время осмотра и проверки соединений мыльным раствором или незамерзающим пенным индикатором в газопроводе должно поддерживаться постоянное давление.
Устранение выявленных при испытании дефектов должно производиться после снижения давления в газопроводе до атмосферного. Повышение и понижение давления в газопроводах при проведении испытаний должно производиться плавно.
Газопровод считается выдержавшим испытание при отсутствии деформаций и повреждений элементов газопроводов, видимого падения давления по манометру и утечек воздуха или воды за время испытания на прочность.
2001. Испытание газопроводов на плотность как в помещениях, так и вне помещений должно проводиться только после того, как температура в газопроводе будет выровнена, а также уравнена с температурой окружающей среды. Для наблюдения за температурой в газопроводе в начале и в конце испытываемого участка должны быть установлены термометры.
Давление и температура воздуха в газопроводе определяются как среднее арифметическое показаний всех манометров и термометров, установленных на газопроводе во время испытаний.
2002. Цеховые и межцеховые газопроводы при испытании на плотность должны выдерживаться под испытательным давлением не менее 2 ч, а газопроводы среднего и высокого давления - не менее 12 ч, после чего, не снижая давления, следует произвести осмотр трассы газопровода и проверку плотности фланцевых и резьбовых соединений и сальниковых уплотнений мыльным раствором или пенным индикатором.
2003. Газопровод считается выдержавшим испытание, если падение давления в нем за время испытания его на плотность, подсчитанное по формуле
Ркон Тнач
P = 100 x (1 - ---- x ----),
Рнач Ткон
где Р - фактическая величина падения давления, % от начального испытательного давления;
Рнач - сумма манометрического и барометрического давлений в начале испытания, МПа;
Ркон - то же, в конце испытания, МПа;
Тнач - абсолютная температура воздуха в газопроводе в начале испытания, К;
Ткон - то же, в конце испытания, К, -
для внутрицеховых газопроводов будет не более 1%;
для наружных газопроводов будет не более следующих значений:
диаметр газопровода, мм:
до 300 и менее - 2,0%;
более 300 до 1000 - 1,5%;
более 1000 - 1,0%.
Кроме того, при проверке фланцевых и резьбовых соединений и сальниковых уплотнений мыльным раствором должны отсутствовать утечки воздуха или инертного газа.
Глава 116
ИСПЫТАНИЕ ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫХ ПУНКТОВ
И ГАЗОРЕГУЛЯТОРНЫХ УСТАНОВОК
2004. Испытание всех вновь сооруженных и реконструированных газопроводов и газового оборудования ГРП и ГРУ должно производиться на прочность и плотность воздухом или инертным газом в границах от задвижки на входном газопроводе до задвижки на выходном газопроводе со всеми импульсными линиями к КИП до кранов перед этими приборами.
Элементы управления регуляторов давления и головки сбросных предохранительных клапанов при испытании на прочность и плотность отключаются, если они не рассчитаны по паспорту на эти давления.
2005. Нормы испытательных давлений ГРП и ГРУ должны приниматься: на прочность 1,25 Р, на плотность Р, где Р - расчетное давление газа на высокой стороне.
2006. При испытании ГРП и ГРУ на прочность испытательное давление в системе должно выдерживаться в течение 1 ч, после чего давление снижают до норм, установленных для испытаний на плотность, и производят выявление дефектных мест путем внешнего осмотра оборудования и проверки мыльной эмульсией всех соединений. ГРП и ГРУ считаются выдержавшими испытание, если видимое падение давления по манометру за время испытания отсутствует, а также нет деформаций, трещин и других повреждений.
2007. Испытание ГРП и ГРУ на плотность должно проводиться в течение 12 ч. При этом падение давления, подсчитанное по формуле пункта 2003, за время испытания не должно превышать 1% начального давления.
После испытания ГРП на плотность с отключенными регуляторами и головками сбросных предохранительных клапанов должно быть проведено второе испытание на плотность с включенными регуляторами и головками сбросных предохранительных клапанов по нормам, указанным в паспортах на это оборудование.
2008. Дефекты, выявленные в оборудовании в процессе проведения испытания ГРП и ГРУ, должны устраняться после снижения давления до атмосферного.
Дефекты в сварных швах (непровар, трещины и другое) должны устраняться путем вырубки или вырезки всего шва и повторной сварки. Неплотные фланцевые и резьбовые соединения должны быть разобраны и собраны вновь.
После устранения обнаруженных утечек и дефектов испытание на плотность должно быть повторено.
Глава 117
ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОБЪЕКТОВ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА
2009. Объекты газового хозяйства после окончания строительства (реконструкции) или капитального ремонта должны быть приняты рабочей комиссией в соответствии с требованиями СНБ 1.3.04-2000 и Правил технической безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь.
2010. При приемке в эксплуатацию газопроводов и газовых установок высокого давления свыше 0,3 МПа в состав комиссий должны включаться представители Проматомнадзора, которые должны быть извещены о предстоящей приемке объекта в эксплуатацию не менее чем за 5 дней.
2011. Запрещается приемка в эксплуатацию объектов газового хозяйства, имеющих отступление от настоящего раздела.
2012. Акт рабочей комиссии о приемке в эксплуатацию законченного строительством или капитально отремонтированного объекта является разрешением на ввод объекта в эксплуатацию.
2013. Если объект газового хозяйства, принятый рабочей комиссией, не был введен в эксплуатацию в течение шести месяцев, то перед вводом его в эксплуатацию должно быть проведено повторное испытание газопроводов и газовых установок на плотность и проверено состояние дымоотводящих и вентиляционных систем, комплектность и исправность оборудования, арматуры, защитно-предохранительных устройств и систем автоматики. Все обнаруженные дефекты должны быть устранены до ввода объекта в эксплуатацию.
2014. Акты рабочих комиссий должны храниться у заказчика и передаются государственной комиссии по приемке производственного комплекса, в состав которого входит объект газового хозяйства.
Глава 118
ДИСПЕТЧЕРСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ, СВЯЗЬ И СИГНАЛИЗАЦИЯ
2015. Для обеспечения рационального газораспределения по цехам-потребителям, поддержания нормального газового режима и обеспечения безопасной эксплуатации газопроводов и газовых установок, а также повышения надежности и оперативности управления и контроля за работой газового хозяйства в целом в организациях должна быть организована диспетчерская служба газового хозяйства.
2016. Вновь строящиеся и реконструируемые диспетчерские пункты газового хозяйства в организациях должны быть оборудованы средствами телемеханизации.
Объем телеметрической информации, передаваемой на диспетчерский пункт газового хозяйства (далее - ДПГХ), должен определяться проектом и обеспечивать возможность оперативного вмешательства диспетчера в управление системой газоснабжения.
В технически обоснованных случаях должна быть предусмотрена возможность компьютеризации для оптимального автоматического перераспределения газов при изменении условий газопотребления.
2017. На ДПГХ должны выноситься сигнальные лампы и приборы, контролирующие давление и температуру газа в наиболее характерных точках газопроводов, давление, температуру и расход газа, поступающего в газопроводы организации, давление и расход газа у всех крупных и наиболее удаленных потребителей, у работающих в автоматическом режиме объектов.
2018. На мнемосхеме в ДПГХ должны указываться крайние положения задвижек дистанционного управления.
ДПГХ должен быть оснащен средствами управления задатчиками регуляторов давления, дроссельными клапанами и задвижками на газопроводах природного газа.
2019. Установки оперативного контроля, регулирования, связи и сигнализации объектов газового хозяйства на ДПГХ должны снабжаться электроэнергией по I категории.
2020. ДПГХ должен быть связан телефонной связью со всеми цехами, производящими и потребляющими газы.
Прямая телефонная связь обязательна с помещениями управления каждой печи, машинными залами непрерывного литья, газоспасательной службой, пожарной охраной организации, медпунктом, основными службами газового цеха, диспетчером организации и главным энергетиком.
ДПГХ крупных организаций должны быть оборудованы оперативной радиосвязью и оперативной автомашиной, иметь ремонтную группу и обходчиков с магнитофонами для записи команд диспетчера.
2021. На ДПГХ должна быть выведена охранная сигнализация от объектов газового хозяйства, работающих без постоянного обслуживающего персонала.
2022. ДПГХ допускается размещать отдельно или совместно с диспетчерскими пунктами других видов энергохозяйства организации. Здание ДПГХ должно быть I и II степени огнестойкости.
Ввод горючих газов в ДПГХ не допускается. Размещение диспетчерских пунктов в помещениях категории А запрещается.
2023. В оперативном подчинении диспетчера должны находиться аварийно-ремонтная бригада и специально оборудованная автомашина. В обязанность указанной бригады должно входить выполнение всех работ, связанных с аварийной остановкой оборудования и профилактическим надзором за оборудованием, работающим без постоянного обслуживающего персонала.
2024. В структуре управления газовым цехом крупных организаций должны предусматриваться гараж для оперативной машины и помещение для аварийно-ремонтной бригады, оснащенное прямой связью и сигнализацией с ДПГХ.
Глава 119
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2025. Разграничение участков обслуживания и надзора между газовым цехом или газовой службой и цехами, в ведении которых находятся цеховые газопроводы и установки, а также между цехами, имеющими общий газопровод, должно быть оформлено приказом (распоряжением) по организации с приложением схем пограничных участков с четким указанием границ.
2026. При снабжении организации газом от магистральных или городских газопроводов границей обслуживания газопроводов должна приниматься граница организации. При этом кроме отключающего устройства, установленного вне границ организации и находящегося в ведении организации, подающей газ, должно быть установлено отключающее устройство при вводе газопровода на организацию на ее территории.
При подаче газа металлургическим предприятием другому предприятию границей обслуживания газопровода является граница территории предприятия, подающего газ.
2027. Границей обслуживания между газовым цехом или газовой службой и цехом-потребителем, как правило, должна быть задвижка на отводе от межцехового газопровода к цеху-потребителю, находящаяся в ведении газового цеха или газовой службы.
2028. ГРП могут быть в ведении как газового цеха или газовой службы организации, так и цеха - потребителя газа. Если ГРП находится в ведении газового цеха или газовой службы, то границей обслуживания должна быть задвижка за ГРП, находящаяся в ведении газового цеха или газовой службы, а при ее отсутствии - наружная грань здания цеха-потребителя.
Если ГРП находится в ведении цеха-потребителя, границей обслуживания должна быть задвижка перед ГРП, находящаяся в ведении газового цеха или газовой службы. ГРУ должны относиться к газовому хозяйству цеха-потребителя и находиться в его ведении.
2029. На каждую газоиспользующую установку (печи, другие агрегаты) в организации (заказчиком) должен быть составлен технический паспорт по форме, согласованной с Проматомнадзором.
В период эксплуатации в паспорте должны указываться все изменения, внесенные в объект, с приложением чертежей или схем изменений, а также данные о проведенных капитальных ремонтах.
Ведение паспортов возлагается на руководство цеха, в котором находятся объекты газового хозяйства.
2030. Регуляторы различного назначения, автоматические сигнализаторы, индикаторы загазованности и другие устройства должны иметь паспорта заводов-изготовителей.
2031. На отдельных объектах газового цеха, а также в цехах, в составе которых имеются объекты газового хозяйства, должен вестись агрегатный журнал с указанием выполненных ремонта, ревизий и настройки приборов агрегатов, а также эксплуатационный (сменный) журнал, в который должны записываться неисправности, выявленные в течение каждой смены, в том числе нарушения настоящего раздела и инструкций по безопасности труда, а также мероприятия по устранению нарушений и фактические сроки их выполнения.
Журналы должны быть прошнурованы и находиться в ведении дежурного персонала, который должен вести регулярные записи в эксплуатационном журнале.
2032. Контроль за правильным ведением паспортов, а также документации по эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства осуществляется лицом, ответственным за техническое состояние и безопасную эксплуатацию.
2033. Непосредственно у агрегата или у места нахождения обслуживающего персонала должны быть вывешены копии четких схем газовых устройств с обозначением мест установки запорной арматуры, газового оборудования и КИП. Нумерация запорной арматуры должна соответствовать ее нумерации на схеме.
2034. Задвижки, краны и вентили перед установкой на газопроводах должны подвергаться ревизии и испытанию согласно требованиям соответствующих технических условий.
2035. Газопроводы, газовые установки и газовое оборудование должны подвергаться планово-предупредительным осмотрам, техническому обслуживанию и ремонту в сроки, предусмотренные графиками, утвержденными нанимателем (главным энергетиком). При составлении графиков ремонта должны соблюдаться сроки, указанные в паспортах или инструкциях заводов-изготовителей, с учетом местных условий эксплуатации каждого вида оборудования.
2036. Исправное действие автоблокировки и сигнализации должно проверяться в соответствии с инструкцией по эксплуатации приборов не реже одного раза в месяц путем имитации, а также при плановой остановке газопотребляющего агрегата при достижении заданного предельного параметра. Ревизия систем автоблокировки и сигнализации должна производиться в сроки, указанные в паспортах или технических условиях заводов-изготовителей.
2037. Плотность присоединения импульсных труб и резинотканевых рукавов к штуцерам газопроводов КИП, расположенных в помещениях, должна проверяться не реже одного раза в неделю, а вне помещений - не реже одного раза в месяц. Проверка плотности должна осуществляться визуально или с помощью газоанализаторов.
2038. Осмотр газопроводов, газовых установок и газового оборудования должен производиться не менее двух раз в год комиссией, назначенной начальником цеха, в ведении которого находятся объекты газового хозяйства.
Осмотр должен включать проверку:
состояния и исправности действия затворов, свечей, конденсатоотводчиков, компенсаторов, регуляторов, пылеспускных устройств, запорной арматуры, газогорелочных устройств и устройств для продувки и сигнализации;
плотности люков и свечей, проверку водяных затворов;
плотности швов и фланцевых соединений газопроводов и аппаратов, находящихся внутри зданий;
состояния трубопроводов, положения трубопроводной арматуры, колонн, их опорных седел и башмаков, анкерных болтов и надземной части фундаментов;
выполнения настоящего раздела и местных инструкций по технике безопасности, а также ведения агрегатного и эксплуатационного журналов.
Результаты осмотра должны оформляться актами с указанием необходимых мероприятий по устранению выявленных дефектов и работ по планово-предупредительному ремонту.
Акты цеховых комиссий должны утверждаться начальником цеха и храниться в делах цеха. Копии утвержденных актов цеховых комиссий должны направляться цехами отделу главного энергетика, а при его отсутствии - ответственному специалисту по эксплуатации газового хозяйства для осуществления контроля.
О всех работах, проведенных во исполнение мероприятий, указанных в актах, необходимо делать записи в агрегатном журнале.
2039. Наружные поверхности межцеховых и цеховых газопроводов, а также газовых аппаратов должны через каждые 5 лет, а фланцы и болты - через каждые два года окрашивать масляной краской, лаком или другим покрытием, выдерживающим температурные изменения и влияние атмосферных осадков.
На газопроводы и установки, включая опорные конструкции, площадки и лестницы, расположенные в местах, загрязненных коррозионно-активными газами или парами, как правило, не реже одного раза в три года должно наноситься специальное антикоррозионное покрытие. Необходимость досрочного нанесения такого покрытия устанавливается комиссией, предусмотренной в пункте 2038 настоящего раздела.
2040. Огневые работы (сварка, газовая резка и тому подобное) на пожароопасных объектах газовых хозяйств должны выполняться в соответствии с ППБ 1.03-92.
2041. Газовую резку и сварку на действующих наружных газопроводах и аппаратах разрешается производить при избыточном давлении газа в них не менее 0,5 кПа и не более 1,0 кПа для природного газа.
Для газопроводов смешанного газа верхний допустимый предел давления должен приниматься по газу, преобладающему в смеси по объему. Врезку новых газопроводов в действующие, находящиеся под указанным выше давлением, допускается производить только на наружных газопроводах и аппаратах.
Электросварочные работы на газопроводах токсичных газов при ремонтах разрешается производить при избыточном давлении газа в них не более 0,3 МПа.
Для контроля за давлением газа в месте производства работ должен быть установлен манометр, за которым должно быть организовано постоянное наблюдение в течение всего времени работы.
2042. Газовая резка и сварка на действующих газопроводах и аппаратах, находящихся под разрежением, как правило, запрещается. При необходимости проведения этих работ на действующих газопроводах и аппаратах, отключение которых по технологическим условиям недопустимо, газовая резка и сварка допускаются при непрерывном контроле через каждые 5 мин содержания кислорода в газе, которое не должно превышать 1%.
2043. При проведении газовой резки или сварки на действующих газопроводах во избежание образования большого пламени места выхода газа необходимо чеканить асбестовым шнуром, металлическими клинышками и обмазывать мягкой шамотной глиной, смешанной с асбестовой крошкой.
На месте проведения работ необходимо иметь первичные средства пожаротушения.
2044. После врезки в действующий газопровод выполненный сварной шов должен проверяться на плотность мыльным раствором.
2045. При производстве сварки или газовой резки в помещениях (местах), где проложены газопроводы и где имеются газопотребляющие агрегаты, должна проводиться проверка воздуха на загазованность, при этом содержание кислорода в пробах должно быть не менее 99% от содержания кислорода в окружающем воздухе.
Отбор проб воздуха следует производить: для газа легче воздуха (природный и другие) - из верхней зоны; для газа тяжелее воздуха (пропан-бутан и другие) - из нижней зоны.
В течение всего времени проведения сварки или газовой резки указанные помещения (места) должны хорошо проветриваться.
2046. При необходимости отключения участка газопровода или газового аппарата с последующим выполнением работ внутри него последний должен быть отделен от действующих газопроводов с помощью имеющихся запорных устройств, при этом за отключающим запорным устройством должна быть установлена листовая заглушка. Если отключающим устройством является листовая задвижка, установка заглушки не требуется.
Отключение газопроводов иным способом запрещается.
2047. Для освобождения от газа отключенных аппаратов и участков газопровода следует осуществлять их продувку инертным газом или воздухом.
Окончание продувки аппаратов и газопроводов токсичных газов следует определять путем анализов, при которых содержание оксида углерода в двух последовательно взятых пробах из внутренней полости газопроводов или аппарата не будет превышать 20 мг/ куб.м.
Окончание продувки газопроводов природного газа следует определять аналогично путем анализа на содержание метана, которого в пробах должно быть не более 1% по объему.
Окончание продувки газопровода сжиженного газа следует определять по содержанию пропан-бутана, которого должно быть не более 0,5% объема.
2048. Газопроводы и аппараты при заполнении газом должны продуваться до полного вытеснения всего воздуха. Продувка должна производиться только через свечи. Продувка с выпуском газовоздушной смеси в топки печей, котлов и других агрегатов запрещается. Перед продувкой газопровода задвижки должны быть установлены в нужное положение, водяные затворы залиты водой, а все люки, лазы и свечи плотно закрыты, за исключением той свечи, через которую будет производиться продувка.
Продувку газопроводов следует производить непрерывно и последовательно по участкам с постепенным приближением к потребителям. Поджигание газа, выпускаемого при продувке, запрещается. Окончание продувки должно определяться только путем анализа отбираемых проб газа из конечной свечи, на которую ведется продувка. При этом содержание кислорода в газе не должно превышать 1% в двух последовательно отобранных пробах.
2049. В период продувки газопровода у мест выброса газовоздушной смеси в атмосферу в радиусе 50 м должно быть приостановлено движение всех видов транспорта, запрещено применение открытого огня и производство сварочных работ, а также нахождение людей, не связанных с продувкой газопровода. На время продувки газопроводов и отдельных аппаратов у мест выбросов газа должны выставляться посты.
2050. Установка и выемка заглушек, а также замена измерительных диафрагм на действующих газопроводах должна проводиться при избыточном давлении газа в них не менее 0,5 и не более 2,0 кПа.
2051. Проведение ремонтных и других работ, связанных с нахождением людей внутри газопроводов и аппаратов токсичных газов, разрешается только после отключения и освобождения их от газа в соответствии с требованиями пунктов 2046, 2047 настоящего раздела. Кроме того, воздушная среда в газопроводах и аппаратах в процессе ведения работ должна проверяться на содержание оксида углерода путем взятия проб воздуха в наиболее плохо вентилируемых местах не реже чем через каждый час.
2052. Запрещается применять открытый огонь для обогрева газопроводов и при обнаружении утечки газа.
Проверка плотности соединений и арматуры газопроводов, резьбовых и фланцевых соединений, швов и тому подобного должна проводиться мыльным или другим пенообразующим раствором. При отрицательных температурах в раствор следует добавлять хлористый кальций или хлористый натрий.
2053. Работы, указанные в пунктах 2041 - 2052 настоящего раздела, являются газоопасными и должны выполняться в соответствии с требованиями главы 126 настоящего раздела.
2054. Минимально допустимое давление газа непосредственно перед потребителем (до регулирующих органов) не должно быть ниже 0,5 кПа.
При падении давления газа ниже минимально допустимого потребители газа должны быть немедленно отключены. Отключение должно быть произведено вручную даже при наличии автоматического отключающего устройства.
2055. Режим потребления газа цехами должен определяться распоряжением диспетчера газового хозяйства на основе плана газопотребления, утвержденного нанимателем.
Персонал цехов, производящих и потребляющих топливные газы, должен немедленно сообщать диспетчеру газового хозяйства о всех изменениях режима производства и потребления газа.
Распоряжение диспетчера газового хозяйства является обязательным для немедленного исполнения, а при отсутствии ДПГХ контроль за режимом поступления и потребления газа должен быть возложен на общезаводскую диспетчерскую службу организации.
2056. Запрещается использовать продувочные свечи для выпуска в атмосферу избыточного газа, кроме аварийных случаев (при условии принятия мер безопасности).
2057. В цехах, имеющих объекты газового хозяйства, должны быть составлены планы ликвидации аварий в соответствии с Правилами технической безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь.
2058. Меры противопожарной защиты объектов газового хозяйства организации должны соответствовать требованиям ППБ РБ 1.01-94.
Газовые хозяйства должны обеспечиваться средствами пожаротушения в соответствии с нормами первичных средств пожаротушения согласно ППБ РБ 1.01-94.
Глава 120
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОПРОВОДОВ
2059. За состоянием газопроводов должен быть установлен систематический надзор. Не реже одного раза в сутки следует производить осмотр газопроводов, опорных конструкций и запорной арматуры по всей трассе, при этом должна быть проверена исправность действия конденсатоотводчиков, дроссельных клапанов и других устройств. Проверка исправности действия запорной арматуры должна осуществляться не реже одного раза в квартал.
Осмотр компенсаторов и их запорной арматуры должен производиться не реже одного раза в месяц. В зимнее время особое внимание следует обращать на обогрев или утепление мест, где возможно обмерзание.
Плотность цеховых газопроводов должна проверяться при рабочем давлении газа один раз в полугодие путем визуального осмотра. Плотность фланцевых соединений и арматуры должна проверяться путем нанесения мыльного раствора.
Все обнаруженные неисправности должны немедленно устраняться. Результаты осмотров и проверки исправности действия устройств на газопроводах должны быть записаны в эксплуатационном журнале с указанием принятых мер по устранению неисправностей.
Сроки и периодичность осмотров и проверок исправности действия отдельных устройств газопроводов при их эксплуатации должны быть уточнены соответствующими приказами по цехам в зависимости от местных условий.
2060. При резком снижении давления газа в газопроводах, работающих под избыточным давлением, должны быть приняты меры для поддержания избыточного давления газа в газопроводе, пока потребители не будут оповещены и отключены. При этом избыточное давление газа в одном из межцеховых газопроводов должно поддерживаться за счет перепуска газа из другого газопровода.
Для кратковременного поддержания избыточного давления в цеховых газопроводах допускается подача в них пара при соблюдении требований пункта 2061 настоящего раздела.
2061. Подачу пара в газопроводы для пропарки, продувки и отогрева следует производить постепенно в соответствии с заводской инструкцией. Подъем температуры газа не должен превышать 15 град. C за 1 ч. Подъем температуры газа в газопроводах выше 65 град. C запрещается.
2062. Если давление газа на каком-либо участке газопровода падало до нуля, то перед пуском должны быть продуты газом, кроме этого участка, все последующие по ходу газа газопроводы, включая цеховые газопроводы и отводы к потребителям. Продувка газопроводов должна производиться с соблюдением требований пунктов 2047 и 2048 настоящего раздела.
За образованием льда в газопроводах должен быть установлен тщательный контроль путем периодических замеров перепадов давления. Удаление из газопроводов ледяных пробок, как правило, должно производиться обогревом паром с соблюдением требований пункта 2061 настоящего раздела.
Нивелировка действующих газопроводов должна производиться один раз в 5 лет, а вновь сооружаемых - ежегодно на протяжении двух лет после окончания строительства. Результаты нивелировки должны сопоставляться с проектными данными и результатами предыдущей нивелировки.
Отклонения от проектных отметок, могущие создать опасное перераспределение нагрузок на опоры и нарушить схему отвода конденсата, должны быть немедленно устранены.
Если вблизи фундаментов опор действующих газопроводов производились работы с рытьем котлованов или траншей, нивелировка газопроводов на этих участках должна производиться так же, как и для вновь сооружаемых.
Глава 121
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ГАЗОПОТРЕБЛЯЮЩИХ АГРЕГАТОВ
2063. Перед пуском в работу газопотребляющих агрегатов следует проветрить топки и дымоходы, используя для этого вентилятор для подачи воздуха к горелкам или дымосос, а при отсутствии их - тягу дымовой трубы. Время проветривания должно быть указано в технологической инструкции. Проверка исправности дымососа и его балансировка должны производиться при плановых осмотрах и ремонте оборудования.
2064. До розжига газопотребляющего агрегата должны быть продуты газом газопровод перед коллектором агрегата через свечу, а затем коллектор агрегата через концевую свечу. Продувка газопровода и коллектора агрегата должна производиться при закрытых задвижках на горелках.
2065. Непосредственно перед зажиганием горелок необходимо проверить наличие достаточного давления газа в газопроводе перед газопотребляющим агрегатом, а при подаче воздуха от дутьевых устройств и давления воздуха. Кроме того, должно быть проверено наличие разрежения в топке или дымопроводе (до регулирующего клапана) и в случае необходимости должна быть отрегулирована тяга.
2066. Отключающее устройство на газопроводе перед горелкой разрешается открывать только после поднесения к горелке запальника, факела или другого средства, воспламеняющего газ.
Подачу газа без поднесения запальника, факела или другого воспламеняющего средства допускается производить, если температура кладки в разогретой зоне превышает 800 град. C.
2067. При зажигании горелок в топку следует подавать минимальное количество воздуха, обеспечивающее полное сгорание газа и исключающее отрыв пламени от горелки. Тяга должна быть ограничена. Горелки необходимо зажигать в следующем порядке:
прикрыть регулирующие дроссельные клапаны воздуховодов дутьевых горелок, а регулирующие шайбы инжекционных горелок закрыть;
открыть быстродействующий отсечной клапан на газопроводе дутьевых горелок и зафиксировать в открытом положении. Открыть задвижку или краны на последней по ходу газа горелке и плавно подать газ на открытое пламя запальника (факела). Затем последовательно открыть задвижки на остальных горелках.
Отсечной быстродействующий клапан на газопроводе включить в действие после достижения устойчивой работы горелок.
Если газ при подаче через первую горелку не загорится или, загоревшись, в процессе регулирования потухнет, необходимо прекратить подачу газа, проветрить топку и дымоходы, проверить давление газа и воздуха и после устранения неполадок приступить к повторному зажиганию.
Газ и воздух при зажигании и регулировании горелок необходимо подавать постепенно и только при установившемся давлении.
При увеличении нагрузки на горелку следует сначала увеличить подачу газа, затем воздуха; при уменьшении нагрузки сначала необходимо сократить подачу воздуха, а затем газа. Установление режимных расходов топлива следует производить по мере прогрева топки или рабочего пространства.
2068. Если агрегаты работают на разных видах топлива и имеют общий дымопровод, пуск агрегатов на газовом топливе должен производиться при неработающих агрегатах, использующих другие виды топлива.
2069. Пуск агрегатов на газовом топливе при работающих агрегатах на других видах топлива, остановка которых по технологии производства невозможна, допускается только при соблюдении специальной пусковой инструкции, утвержденной нанимателем.
2070. При ремонте или длительной остановке (продолжительность которой в каждом конкретном случае устанавливается заводской инструкцией, а при отсутствии установленных сроков остановки - более суток) газопотребляющих агрегатов их газопроводы должны отключаться от действующих газопроводов запорными устройствами и листовыми задвижками или заглушками после них.
Продувочные свечи после отключения газопровода должны оставаться в открытом положении.
Пуск агрегата после длительной остановки или остановки для производства ремонта внутри агрегата разрешается при наличии акта о проверке газопроводов, дымопроводов и КИП.
2071. Запрещается оставлять без присмотра включенные в работу газопотребляющие агрегаты, кроме оборудования, контроль за которым осуществляется с диспетчерского пункта, при расположении оборудования в обособленном помещении, оснащенном охранной сигнализацией и контрольным освещением во взрывобезопасном исполнении.
2072. Проверка состояния дымопроводов газопотребляющих агрегатов должна производиться при каждом очередном планово-предупредительном ремонте агрегатов или при нарушении режима тяги.
Запрещается эксплуатировать газопотребляющие агрегаты в случае их неисправности или неисправности приборов для контроля регулируемых параметров и при отсутствии тяги.
2073. Осмотр и ремонт топок агрегатов с нахождением в них людей разрешаются только после отключения агрегатов от действующих газопроводов (согласно требованиям пункта 2046 настоящего раздела) и общего дымопровода, проветривания и проверки воздуха путем анализа на содержание вредных веществ. Все имеющиеся в топке дверцы и люки должны быть открыты. В необходимых случаях в топки должен принудительно подаваться чистый воздух. Кроме того, при выполнении указанных работ должны соблюдаться требования главы 126 настоящего раздела.
Глава 122
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ
ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
2074. Работы по газовой резке, сварке и другим видам газопламенной обработки металлов, а также применение открытого огня от других источников допускается на следующих минимальных расстояниях (по горизонтали):
до групповых газобаллонных установок - 10 м;
до отдельных баллонов с кислородом и горючими газами - 5 м;
до трубопроводов горючих газов, а также до газоразборных постов: при ручных работах - 3 м, при механизированных работах - 1,5 м.
2075. При работе передвижных газоразборных постов, питаемых от отдельных баллонов, разрешается установка на одной тележке специальной конструкции баллона с горючим газом и баллона с кислородом. Баллоны должны быть закреплены для исключения их удара один о другой или падения.
Во время работы баллоны со сжиженным газом должны находиться в вертикальном положении, баллоны со сжатыми газами разрешается устанавливать в наклонном положении с вентилем, направленным вверх.
2076. Максимально допустимая температура баллона со сжиженным газом должна быть не более 45 град. C.
Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем - не менее 5 м.
Не допускается нагревание баллонов со сжиженным газом прямыми солнечными лучами или другими источниками тепла.
2077. Переносные горелки и передвижные агрегаты разрешается присоединять к газопроводам, в том числе сжиженного газа, при помощи резинотканевых рукавов по ТНПА, устанавливающему требования в этой области, класса I на давление 0,63 МПа.
Длина рукава, как правило, не должна превышать 30 м. Он должен состоять не более чем из трех отдельных кусков, соединенных между собой специальными двусторонними ниппелями.
В исключительных случаях с разрешения руководства цеха допускается применение рукавов длиной до 50 м. Концы рукавов должны надежно закрепляться на газопроводе и на горелке хомутами. Отключающий кран (помимо крана, имеющегося на горелке или передвижном агрегате) должен быть расположен до рукава.
2078. Запрещается производить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной обработки металлов с применением сжиженных газов в цокольных и подвальных помещениях, а также в колодцах, шахтах и других подземных сооружениях.
2079. При питании передвижного рабочего поста сжиженным газом от баллона отбирать газ из баллона при снижении в нем рабочего давления ниже требуемого запрещается.
2080. Подходы ко всем газоразборным постам должны быть свободными. Установка баллонов в проходах и проездах запрещается.
2081. Производить ремонт горелок, резаков и другой аппаратуры на рабочем месте газосварщиками и резчиками запрещается.
2082. При зажигании ручной горелки или резака в первую очередь должен быть немного приоткрыт вентиль кислорода, затем открыт вентиль горючего газа и после кратковременной продувки рукава для удаления воздуха зажжена горючая смесь газов.
При работе пламя горелки (резака) должно быть направлено в сторону, противоположную источнику газоснабжения. При невозможности выполнить указанное требование источник газоснабжения должен быть огражден металлическими щитами или ширмами из несгораемых материалов.
2083. Запрещается продувать рукав для горючих газов кислородом и кислородный рукав горючим газом, а также взаимозаменять рукава при работе.
Глава 123
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫХ ОБЪЕКТОВ
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 |
| 
