Стр. 2
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5
содержащая торговый знак предприятия-изготовителя, условное
обозначение или торговую марку, условный диаметр, максимальное
рабочее давление, стрелку, указывающую направление потока (или
надписи: "Вход", "Выход"), год выпуска.
Глава 11
ГИДРОУСКОРИТЕЛИ
108. Присоединительные и габаритные размеры - согласно ТД.
109. Время срабатывания не должно превышать 2 с.
110. Перепад давления, при котором срабатывает гидроускоритель,
- согласно ТД.
111. Номенклатуру испытаний и проверок гидроускорителей
принимать согласно приложению 8 (колонка 11) к настоящим Нормам.
112. На корпус гидроускорителя должна быть нанесена маркировка,
содержащая торговый знак предприятия-изготовителя, условное
обозначение или торговую марку (для условного диаметра более 20 мм),
условный диаметр, максимальное рабочее давление, стрелку,
указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход"), год
выпуска.
Глава 12
СИГНАЛИЗАТОРЫ ДАВЛЕНИЯ
113. Присоединительные и габаритные размеры - штуцер М20х1,5
или 1/2 " Труб.
114. Время срабатывания не должно превышать 2 с.
115. Давление срабатывания сигнализаторов давления должно быть
в пределах:
115.1. для контроля давления срабатывания сигнального клапана -
(0,02-0,06) МПа;
115.2. для контроля давления в питающем трубопроводе - согласно
ТД.
116. Номенклатуру испытаний и проверок сигнализаторов давления
принимать согласно приложению 8 (колонка 12) к настоящим Нормам.
117. На каждый сигнализатор давления должна быть нанесена
маркировка, содержащая торговый знак предприятия-изготовителя,
условное обозначение или торговую марку, диапазон рабочих давлений
(или максимальное рабочее давление), давление срабатывания
(настроенное), знак рабочего положения в пространстве (если оно
ограничено), знак заземления (если коммутируемое напряжение более 24
В), год выпуска.
Глава 13
СИГНАЛИЗАТОРЫ ПОТОКА ЖИДКОСТИ
118. Условный диаметр должен составлять 25, 32, 50, 65, 80,
100, 150, 200, 250 мм.
119. Присоединительные и габаритные размеры - согласно ТД.
120. Время срабатывания сигнализаторов потока жидкости не
должно превышать 2 с.
121. Минимальный расход воды, при котором срабатывает
сигнализатор потока жидкости, должен быть не более 0,63 л/с.
122. Номенклатуру испытаний и проверок сигнализаторов потока
жидкости принимать согласно приложению 8 (колонка 13) к настоящим
Нормам.
123. На каждый сигнализатор потока жидкости должна быть
нанесена маркировка, содержащая торговый знак
предприятия-изготовителя, условное обозначение или торговую марку,
условный диаметр, диапазон рабочих давлений (или максимальное
рабочее давление), расход, при котором происходит срабатывание, знак
рабочего положения в пространстве (если оно ограничено), стрелку,
указывающую направление потока (или надписи: "Вход", "Выход"), знак
заземления (если коммутируемое напряжение более 24 В), год выпуска.
Глава 14
ФИЛЬТРЫ
124. Присоединительные и габаритные размеры - согласно ТД.
125. Максимальный размер ячейки фильтра должен быть не более
2/3 диаметра минимального отверстия, защищаемого фильтром.
126. Полная площадь отверстий фильтра должна быть более чем в
20 раз больше площади отверстий, защищаемых фильтром.
127. Фильтры должны быть стойкими к коррозии.
128. Номенклатуру испытаний и проверок фильтров принимать
согласно приложению 8 (колонка 14) к настоящим Нормам.
129. На корпус фильтра должна быть нанесена маркировка,
содержащая торговый знак предприятия-изготовителя, условное
обозначение или торговую марку (для условного диаметра более 32 мм),
условный диаметр, максимальное рабочее давление, год выпуска.
Глава 15
КОМПЕНСАТОРЫ
130. Присоединительные и габаритные размеры - согласно ТД.
131. Расход воды через компенсатор не должен превышать 0,45 л/с
при максимальном рабочем давлении.
132. Компенсаторы должны быть стойкими к коррозии.
133. Минимальный диаметр прохода - согласно ТД.
134. Номенклатуру испытаний и проверок компенсаторов принимать
согласно приложению 8 (колонка 15) к настоящим Нормам.
135. На корпус компенсатора должна быть нанесена маркировка,
содержащая торговый знак предприятия-изготовителя, диаметр прохода,
максимальное рабочее давление, год выпуска.
Глава 16
КАМЕРЫ ЗАДЕРЖКИ
136. Присоединительные и габаритные размеры - согласно ТД (под
сигнализатор давления - резьба внутренняя 1/2 " Труб или М20х1,5).
137. Вместимость - согласно ТД.
138. Продолжительность слива воды из камеры задержки не должна
превышать 4 мин.
139. При входном диаметре камеры задержки до 6 мм перед ней
должен быть установлен фильтр.
140. Номенклатуру испытаний и проверок камер задержки принимать
согласно приложению 8 (колонка 16) к настоящим Нормам.
141. На корпус камеры задержки должна быть нанесена маркировка,
содержащая торговый знак предприятия-изготовителя, условное
обозначение или торговую марку, максимальное рабочее давление,
вместимость, год выпуска.
РАЗДЕЛ VI
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
142. Требования безопасности - согласно ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ
12.2.063, а также согласно Правилам устройства электроустановок.
143. Доступ к отдельному комплектующему оборудованию УУ должен
быть удобным и безопасным согласно ГОСТ 12.4.009.
РАЗДЕЛ VII
ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
144. Номенклатуру и последовательность испытаний УУ в целом и
комплектующего оборудования следует принимать согласно приложению 8
к настоящим Нормам.
145. Последовательность проведения испытаний УУ в целом или
комплектующего оборудования - согласно нумерации колонки 1
приложения 8 к настоящим Нормам; очередность испытаний в пределах
групп строк пунктов 1-20, 21-23, 24-40, 41, 42, 44-46 колонки 1
приложения 8 к настоящим Нормам не регламентируется.
146. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если
предъявленные на испытания УУ (или комплектующее оборудование)
соответствуют требованиям настоящих Норм и ТД на эти изделия.
При несоответствии даже одного УУ (или комплектующего
оборудования) хотя бы одному из требований настоящего документа или
требованиям ТД на данное изделие выявляют причины, вызвавшие отказ,
устраняют их и проводят повторную проверку удвоенного количества
образцов. В случае повторной неисправности УУ (или комплектующее
оборудование) считают не выдержавшими испытания.
147. Каждый УУ или комплектующее оборудование, предъявленные на
испытания, должны быть приняты службой технического контроля
предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями ТД на эти
изделия.
148. Испытания должны проводиться при нормальных климатических
условиях согласно ГОСТ 15150 (если иное не оговорено в настоящих
Нормах).
149. Измерение параметров проводят:
давления - манометрическими приборами класса точности не ниже
0,6;
вместимости - мерными цилиндрами с ценой деления не более 2%
от значения измеряемой величины;
расхода - расходомерами, счетчиками воды или объемным способом
с погрешностью не более 4% от верхнего предела измерения;
времени - секундомером и хронометрами с ценой деления шкалы 0,1
с (для промежутков времени до 30 с включительно), 0,2 с (для
промежутков времени до 10 мин включительно) и 1 с (для промежутков
времени более 10 мин);
температуры - термометрами с погрешностью +-2%;
линейной величины - штангенциркулями с точностью 0,1 мм,
линейками и рулетками с ценой деления 1 мм;
усилия - динамометрами с диапазоном измерения не более 200 Н и
ценой деления не более 2 Н;
массы - на весах с погрешностью 2%;
электрического сопротивления, напряжения, тока и мощности -
комбинированными приборами, вольтметрами, амперметрами, ваттметрами
с погрешностью измерения 1,5%.
150. При испытаниях допускается применять средства измерений,
не оговоренные в настоящих Нормах, при условии обеспечения ими
требуемой точности измерений.
РАЗДЕЛ VIII
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
151. Все УУ и комплектующее оборудование предварительно
осматривают для выявления очевидных дефектов, контролируют
маркировку на соответствие пунктам 55-59, 69, 77, 83, 89, 93, 100,
107, 112, 117, 123, 129, 135, 141 настоящих Норм, проверяют
соответствие обвязки ТД пункту 42 настоящих Норм, условный диаметр
на соответствие пунктам 43, 60, 78, 84, 90, 118 настоящих Норм,
диапазон рабочих давлений на соответствие пункту 15 настоящих Норм,
комплектность на соответствие разделу X настоящих Норм, цвет окраски
на соответствие пункту 41 настоящих Норм, стойкость к коррозии на
соответствие пунктам 127, 132 настоящих Норм, наличие узлов для
опломбирования на соответствие пункту 40 настоящих Норм, необходимых
выходных отверстий или штуцеров на соответствие пунктам 38, 63, 64
настоящих Норм, выясняют удобство доступа для контроля состояния как
собственно УУ, так и входящего в его состав комплектующего
оборудования, ревизии запорного органа сигнального клапана,
устранения повреждений деталей и сборочных единиц проточной части
сигнальных клапанов УУ и замены деталей, подверженных усиленному
износу, на соответствие пункту 48 настоящих Норм, а также проверяют
необрабатываемые поверхности отливок на отсутствие раковин, на
соответствие пункту 39 настоящих Норм, наличие клеммы и знака
заземления - на соответствие пункту 52 настоящих Норм.
152. Проверку габаритных и присоединительных размеров на
соответствие пунктам 37, 61, 63, 70, 79, 85, 91, 94, 101, 108, 113,
119, 124, 130, 136 настоящих Норм, монтажных резьб обвязки и
технологических отверстий на соответствие пунктам 38, 63, 64
настоящих Норм, размера ячейки фильтра на соответствие пункту 125
настоящих Норм и полной площади отверстий фильтра на соответствие
пункту 126 настоящих Норм осуществляют соответствующим мерительным
инструментом.
153. Проверку минимального диаметра прохода на соответствие
пунктам 44, 133 настоящих Норм осуществляют путем измерения
наименьшего диаметра проходного сечения сигнального клапана,
затвора, задвижки и компенсатора; для традиционных УУ за минимальный
диаметр прохода принимают наименьший диаметр в последовательно
соединенных задвижке (затворе) - сигнальном клапане - задвижке
(затворе).
При использовании в качестве узла управления сигнализатора
потока жидкости за минимальный диаметр прохода принимают наименьший
диаметр в последовательно соединенных задвижке (затворе) -
сигнализаторе потока жидкости.
154. Проверку массы на соответствие пункту 54 настоящих Норм
проводят взвешиванием на весах.
155. Проверку возможности визуального контроля состояния
задвижек, затворов и кранов "Открыто"-"Закрыто" на соответствие
пункту 45 настоящих Норм осуществляют визуально; рукоятки кранов в
открытом положении должны располагаться вдоль продольной оси кранов,
в закрытом положении - поперек продольной оси кранов.
156. Проверку наличия в УУ выходов для подсоединения линий
пожарного звукового гидравлического оповещателя, гидравлического
(пневматического) дублирующего привода и дренажной линии на
соответствие пункту 46 настоящих Норм проводят визуально и
сравнением наличия соответствующих выходов УУ по ТД.
157. Проверку наличия устройств для сигнализации о срабатывании
УУ, дренажа воды из промежуточной камеры спринклерного воздушного
сигнального клапана и устройств для заливки воды в питающий
трубопровод, средств подачи звукового сигнала, если вода в питающем
трубопроводе дренчерной и воздушной спринклерной установок
поднимается выше запорного органа сигнального клапана на 0,5 м,
обводной линии акселератора и эксгаустера, устройств измерения
давления на соответствие пункту 47 настоящих Норм осуществляют
визуально и сравнением конструкции УУ с ТД.
158. Проверку наличия устройств фильтрации, а также устройств
для выдачи сигнала о положении запорного органа задвижек и затворов
"Открыто"-"Закрыто" на соответствие пунктам 47, 139 настоящих Норм
проводят сравнением соответствующего оборудования со спецификацией
(комплектностью) согласно ТД.
159. Проверку обеспечения удобного доступа для контроля и
ревизии запорного органа сигнального клапана, возможности устранения
повреждений деталей и сборочных единиц проточной части сигнальных
клапанов, а также замены деталей, подверженных усиленному износу, на
соответствие пунктам 48, 143 настоящих Норм осуществляют путем
проведения соответствующих операций, связанных с достижением
планируемых целей. За критерий удобства принимают возможность
использования стандартных инструментов и принадлежностей.
Длительность каждой операции должна быть не более 5 мин,
продолжительность всех операций по всей совокупности комплектующего
оборудования - не более 0,5 ч.
160. Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям (на
холодоустойчивость и теплоустойчивость) на соответствие пункту 36
настоящих Норм проводят по ГОСТ 15150 (теплоустойчивость - не ниже
50°С). УУ или комплектующее оборудование выдерживают при
соответствующих температурах в течение не менее 3 ч. Между
испытаниями на холодоустойчивость и теплоустойчивость и после
испытаний УУ или комплектующее оборудование выдерживают в нормальных
климатических условиях в течение не менее 3 ч. Признаки
механического повреждения комплектующего оборудования не
допускаются.
161. Испытание на срабатывание в диапазоне рабочих давлений на
соответствие пункту 15 настоящих Норм должно проводиться в следующем
порядке:
161.1. срабатывание спринклерного УУ или спринклерного
сигнального клапана проверяют при давлении (0,14+-0,01) МПа и
максимальном рабочем давлении +10%. При испытаниях спринклерного
воздушного сигнального клапана или УУ с этим клапаном давление
воздуха должно быть (0,20+-0,02) МПа. Длина выходного трубопровода
(1,0+-0,1) м, диаметр не менее 10 мм; минимальный диаметр прохода
запорного устройства, установленного на конце выходного трубопровода
(8+-1) мм. Число испытаний при каждом значении давления не менее 3.
Критериями положительной оценки являются открытие запорного
органа сигнального клапана, срабатывание контактной группы
устройства сигнализации, срабатывание автоматического дренажного
клапана, наличие давления на линии пожарного звукового
гидравлического оповещателя не менее 0,1 МПа;
161.2. проверку срабатывания дренчерного УУ или дренчерного
сигнального клапана осуществляют путем соответствующего воздействия
на органы управления, смонтированные по типовой для данного вида УУ
схеме. Длина выходного трубопровода (1,0+-0,1) м, диаметр не менее
10 мм, минимальный диаметр прохода запорного устройства,
установленного на конце выходного трубопровода, (8+-1) мм.
Испытания проводят при давлении (0,14+-0,01) МПа и максимальном
рабочем давлении +10%. Число испытаний при каждом значении давления
не менее 3.
Критериями положительной оценки срабатывания являются открытие
запорного органа сигнального клапана УУ, срабатывание контактной
группы устройства сигнализации, наличие давления на линии пожарного
звукового гидравлического оповещателя не менее 0,1 МПа;
161.3. срабатывание дренажного клапана проверяют в двух
режимах: при постепенном увеличении давления от 0 до Рмакс, а затем
при его снижении до "0". Дренажный клапан должен быть в открытом
состоянии при давлении Р<0,14 МПа и в закрытом состоянии при Р>=0,14
МПа. Расход воды должен быть в диапазоне 0,13-0,63 л/с;
161.4. срабатывание обратного клапана проверяют при давлении
(0,14+-0,01) МПа и максимальном рабочем давлении +10%. Обе полости
клапана заполняют водой; при равных давлениях в обеих полостях
запорный орган клапана должен находиться в закрытом состоянии. При
снижении давления на выходе до 0,05 МПа (от установочного значения)
запорный орган должен открыться. Число испытаний при каждом значении
давления не менее 3;
161.5. срабатывание затворов, задвижек и кранов проверяют при
давлении Р=0 и максимальном рабочем давлении +10%. При воздействии
на рабочий орган управления добиваются перемещения запорного органа
из одного крайнего положения в другое. При этом в крайних положениях
задвижек и затворов должны срабатывать контактные группы конечных
выключателей. Число испытаний при каждом значении давления - не
менее 3;
161.6. срабатывание акселераторов и эксгаустеров проверяют при
пневматическом давлении (0,20+-0,02) и (0,60+-0,03) МПа; при
разгерметизации воздушной линии, предназначенной для подсоединения к
питающему трубопроводу, запорный орган быстродействующего устройства
должен открыться. Наименьший диаметр прохода трубопровода или
управляющего запорного устройства должен составлять (3,0+-0,1) мм.
Число испытаний при каждом значении давления - не менее 3;
161.7. срабатывание гидроускорителя проверяют при
гидравлическом давлении (0,14+-0,01) МПа и максимальном рабочем
давлении +10%. При разгерметизации выходного трубопровода диаметром
не менее 10 мм и длиной (1,0+-0,1) м, при диаметре прохода
управляющего запорного устройства (10+-1) мм запорное устройство
гидроускорителя должно открыться. Число испытаний при каждом
значении давления - не менее 3;
161.8. срабатывание сигнализатора давления проверяют при
нагружении гидравлическим давлением от 0 до Рраб.макс. В диапазоне
от 0,02 до Рраб.макс контакты должны находиться в сработанном
состоянии. Скорость нарастания давления не более 0,1 МПа/с. Число
испытаний при каждом значении давления - не менее 3;
161.9. срабатывание сигнализатора потока жидкости проверяют при
расходе не более 35 л/мин. В диапазоне давлений от (0,14+-0,01) МПа
до Рраб.макс контакты сигнализатора потока жидкости должны
находиться в сработанном состоянии. Скорость нарастания давления не
более 0,1 МПа/с. Число испытаний при каждом значении давления - не
менее 3.
162. Проверку наличия управляющего воздействия на сигнализатор
давления и пожарный звуковой гидравлический оповещатель на
соответствие пункту 66 настоящих Норм и давления в трубопроводах к
этому оборудованию на соответствие пункту 18 настоящих Норм
осуществляют при гидравлическом давлении на входе (0,14+-0,01) МПа.
При срабатывании спринклерного сигнального клапана в линиях
сигнализатора давления и пожарного звукового гидравлического
оповещателя давление должно быть не менее (0,10+-0,01) МПа. Диаметр
выходного отверстия на питающем трубопроводе должен быть (20+-2) мм.
163. Проверку работоспособности фильтров в обвязке УУ на
соответствие пункту 49 настоящих Норм осуществляют путем помещения в
трубопровод акселератора, эксгаустера, гидроускорителя или камеры
задержки (соответственно комплектации) органического материала,
например, семян подсолнуха объемом (3,0+-0,3) куб.см (габариты
частиц (13,0+-1,5)х(8+-1)х(5+-1) мм) или цилиндрических кусочков
древесины объемом (6,0+-0,5) куб.см (диаметр и длина частиц
(3,0+-0,5) мм). Давление подачи воды через клапан (0,14+-0,01) МПа,
выходное отверстие диаметром от 10 до 15 мм. Испытания на каждом
виде искусственного загрязнителя проводят не менее 4 раз. За
положительный критерий испытаний принимают срабатывание узла
управления в пределах нормативного значения времени.
164. Проверка работоспособности устройств сигнализации на
соответствие пункту 50 настоящих Норм должна проводиться в следующем
порядке:
164.1. выдачу сигнала о срабатывании УУ проверяют по
срабатыванию пожарного сигнализатора, смонтированного в обвязку
сигнального клапана, при расходе воды через сигнальный клапан
(35+-4) л/мин и давлении (0,14+-0,01) МПа;
164.2. контроль давления в водозаполненных УУ осуществляют по
двум манометрам, установленным до и после запорного органа
сигнального клапана, в воздушных УУ - дополнительно по манометру,
подсоединенному к воздушной камере акселератора (или эксгаустера);
164.3. работоспособность сигнализации о положении запорного
органа задвижки и затвора "Открыто"-"Закрыто" проверяют в крайних
положениях органа управления (маховика); контактные группы конечных
выключателей в этих положениях должны переключаться;
164.4. выдачу сигнала о наличии воды выше запорного органа
более чем на 0,5 м проверяют по факту замыкания (размыкания)
контактной группы датчика давления или другого контролирующего
устройства.
165. Вместимость камеры задержки на соответствие пункту 137
настоящих Норм и продолжительность слива воды из нее на соответствие
пунктам 19 и 138 настоящих Норм проверяют следующим образом. Камеру
задержки заполняют водой из мерного цилиндра и отмечают объем
залитой воды. Затем проводят слив воды из полностью заполненной
камеры. При проверке слива воды из камеры задержки, смонтированной в
обвязке УУ, положение органов управления, находящихся на данной
дренажной линии, должно соответствовать дежурному режиму узла
управления. На конце дренажной линии устанавливают любое
дополнительное запорное устройство с проходным сечением, которое не
меньше сечения прохода дренажной линии. Продолжительность слива
устанавливают с момента открытия дополнительного запорного
устройства до прекращения вытекания струи воды из дренажной линии.
166. Проверку срабатывания дренажного клапана спринклерного
воздушного сигнального клапана на соответствие пункту 20 настоящих
Норм и проверку расхода воды из воздушной камеры через дренажную
линию на соответствие пункту 21 настоящих Норм осуществляют при
гидравлическом давлении на входе УУ (0,14+-0,01) МПа, на выходе -
при пневматическом давлении (0,20+-0,02) МПа. В воздушную камеру
подают воду с расходом 35+4 л/мин. Продолжительность испытаний не
менее 5 мин. Задержка срабатывания сигнализатора давления должна
быть установлена на значение "0". Критерием дренажа является
отсутствие срабатывания сигнализатора давления.
167. Проверка расхода должна проводиться в следующем порядке:
167.1. проверку расхода воды через дренажный клапан на
соответствие пункту 71 настоящих Норм осуществляют при
гидравлическом давлении (0,14-0,01) МПа. Расход воды не должен
отличаться от паспортного значения более чем на 10%;
167.2. проверку расхода воздуха через акселератор или
эксгаустер на соответствие пунктам 96, 103 настоящих Норм
осуществляют при открытом запорном органе этих устройств и давлении
(0,20+-0,02) МПа. Расход воздуха не должен отличаться от паспортного
значения более чем на 10%;
167.3. проверку расхода воды через компенсатор на соответствие
пункту 131 настоящих Норм осуществляют при максимальном рабочем
давлении. Расход воды не должен отличаться от паспортного значения
более чем на 10%.
168. Гидравлические потери давления в УУ, сигнальных клапанах,
затворах, задвижках и обратных клапанах на соответствие пунктам 16,
17 настоящих Норм определяют при расходах воды согласно приложению 9
к настоящим Нормам. Потери давления не должны превышать 0,02 МПа.
169. Проверку срабатывания дренчерного сигнального клапана при
ручном управлении на соответствие пункту 51 настоящих Норм
осуществляют путем соответствующего воздействия на органы
управления, смонтированные по типовой для данного клапана схеме.
Испытания проводят при минимальном и максимальном рабочих
давлениях на входе УУ. Число испытаний при каждом значении давления
- не менее 3.
170. Проверку усилия приведения в действие вручную УУ или
комплектующего оборудования на соответствие пункту 22 настоящих Норм
осуществляют при минимальном и максимальном рабочих давлениях на
входе на всех предназначенных для этих целей органах управления; для
затворов, задвижек и кранов испытания проводят также при давлении
Р=0. Динамометр крепят на рукоятке или маховике органа управления в
центре того места, к которому прикладывается усилие руки. Ось
приложения усилия должна быть перпендикулярна рукоятке. Рукоятку или
маховик поворачивают из одного крайнего положения в другое и в
обратную сторону. Количество циклов испытаний - не менее трех. За
результат принимают максимальное значение усилия. Усилие приведения
в действие управляющего органа должно быть не более 110 Н.
171. Проверку напряжения питания на соответствие пункту 23
настоящих Норм осуществляют путем изменения его в пределах от -15 до
+10% от номинального значения. При крайних значениях напряжения
питания УУ или комплектующего электрического оборудования проверяют
его срабатывание по методу, изложенному в пункте 161 настоящих Норм.
Количество испытаний при каждом значении напряжения - не менее
3.
Критерием положительной оценки является срабатывание
испытываемого устройства во всех данных испытаниях.
172. Потребляемую мощность включенных электропотребителей УУ на
соответствие пунктам 24, 67, 87 настоящих Норм определяют при
напряжении питания соответственно переменным током 220+22 В или
постоянным током 24,0+2,4 В. Потребляемая мощность не должна
превышать паспортные значения.
173. Электрическое сопротивление изоляции токоведущих цепей на
соответствие пункту 25 настоящих Норм определяют мегаомметром с
номинальным напряжением 500 В. Сопротивление измеряют между каждой
клеммой электрического проводника и наружной оболочкой проводника, а
также между каждой клеммой электрического проводника и корпусом
данного электромеханического оборудования или клеммой заземления.
174. Проверку коммутируемого тока и напряжения сигнализаторов
давления и потока жидкости, конечных выключателей задвижек и
затворов на соответствие пункту 26 настоящих Норм осуществляют
одновременно с испытаниями данных устройств на работоспособность
(число циклов срабатывания), на соответствие пункту 27 настоящих
Норм путем включения в сеть напряжением 242-22 В переменного тока
(или 26,4-2,4 В постоянного тока) и напряжением 0,2-0,02 В
переменного или постоянного тока с последовательной эквивалентной
резисторной нагрузкой, коммутируемой контактной группой. Резисторная
нагрузка контактной группы должна обеспечивать два значения как
переменного, так и постоянного тока: (22-2)х10**-6 А и согласно ТД,
но не менее 3,2 А. Общее количество срабатываний - 500 циклов, из
них не менее чем 250 срабатываний на максимальном - переменном и/или
постоянном напряжении при коммутируемом токе согласно ТД, но не
менее 3,2 А, остальные срабатывания на переменном и/или постоянном
напряжении 0,2-0,02 В и при силе тока (22-2)х10**-6 А.
Испытания со слаботочной нагрузкой должны следовать после
испытаний с нагрузкой, обеспечивающей ток в коммутируемой цепи
3,2-0,2 А.
Число циклов в минуту - не более 20.
За критерии отказа принимают отсутствие срабатывания контактной
группы или появление механических дефектов.
175. Проверку работоспособности механизма, предотвращающего
возврат запорного органа сигнального клапана в исходное положение,
на соответствие пункту 53 настоящих Норм осуществляют при давлении
(0,14+-0,01) МПа и расходе воды (60+-6) л/мин. Критерием
работоспособности является фиксация запорного органа в открытом
положении при срабатывании сигнального клапана и при последующей
подаче воды через него.
176. Проверку рабочего давления воздуха воздушного УУ или
спринклерного воздушного сигнального клапана на соответствие пункту
15 настоящих Норм осуществляют при минимальном и максимальном
значениях рабочего давления воздуха (при отсутствии паспортных
данных при (0,10+-0,01) и (0,60+-0,03) МПа) и минимальном и
максимальном рабочем давлении воды. Длина выходного трубопровода
(1,0+-0,1) м, диаметр не менее 10 мм; минимальный диаметр прохода
запорного устройства, установленного на конце выходного
Страницы:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5
|
