|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Приказ Министерства иностранных дел Республики Беларусь, Государственного таможенного комитета Республики Беларусь от 29.04.1999 № 43/164-ОД "Об утверждении перечней специфических товаров (работ, услуг)"Документ утратил силу
< Главная страницаСтр. 10Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | ¦ ¦горячего плавления ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.2.1.6. ¦оборудование для ¦902219000; ¦ ¦ ¦неразрушающего контроля, ¦902229000; ¦ ¦ ¦способное обнаруживать дефекты ¦903180390 ¦ ¦ ¦в трех измерениях с ¦ ¦ ¦ ¦применением методов ¦ ¦ ¦ ¦ультразвуковой или ¦ ¦ ¦ ¦рентгеновской томографии, ¦ ¦ ¦ ¦специально созданное для ¦ ¦ ¦ ¦композиционных материалов ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.2.2. ¦Системы и компоненты, ¦ ¦ ¦ ¦специально предназначенные для ¦ ¦ ¦ ¦предотвращения загрязнения и ¦ ¦ ¦ ¦для производства металлических ¦ ¦ ¦ ¦сплавов, порошкообразных ¦ ¦ ¦ ¦металлических сплавов или ¦ ¦ ¦ ¦материалов на основе сплавов, ¦ ¦ ¦ ¦которые контролируются по ¦ ¦ ¦ ¦пунктам 1.3.2.1.2, 1.3.2.2 или ¦ ¦ ¦ ¦1.3.2.3 ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.2.3. ¦Инструменты, пресс-формы, ¦820730100 ¦ ¦ ¦матрицы или арматура для ¦ ¦ ¦ ¦суперпластического формования ¦ ¦ ¦ ¦или диффузионной сварки ¦ ¦ ¦ ¦титана, алюминия или их ¦ ¦ ¦ ¦сплавов, специально ¦ ¦ ¦ ¦предназначенных для ¦ ¦ ¦ ¦производства: ¦ ¦ ¦ ¦а) корпусов летательных ¦ ¦ ¦ ¦аппаратов или аэрокосмических ¦ ¦ ¦ ¦конструкций; ¦ ¦ ¦ ¦б) двигателей летательных или ¦ ¦ ¦ ¦аэрокосмических аппаратов; ¦ ¦ ¦ ¦в) компонентов, специально ¦ ¦ ¦ ¦предназначенных для таких ¦ ¦ ¦ ¦конструкций или двигателей ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3. ¦Материалы ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. До тех ¦ ¦ ¦ ¦пор пока нет возражений по ¦ ¦ ¦ ¦существу, термины "металлы" и ¦ ¦ ¦ ¦"сплавы" охватывают следующие ¦ ¦ ¦ ¦необработанные и ¦ ¦ ¦ ¦полуфабрикатные формы: ¦ ¦ ¦ ¦необработанные формы - аноды, ¦ ¦ ¦ ¦шары, полосы (включая ¦ ¦ ¦ ¦отрубленные полосы и ¦ ¦ ¦ ¦проволочные полосы), ¦ ¦ ¦ ¦металлические заготовки, ¦ ¦ ¦ ¦блоки, стальные болванки, ¦ ¦ ¦ ¦брикеты, бруски, катоды, ¦ ¦ ¦ ¦кристаллы, кубы, стаканы, ¦ ¦ ¦ ¦зерна, гранулы, слитки, глыбы, ¦ ¦ ¦ ¦катыши, чушки, порошок, ¦ ¦ ¦ ¦кольца, дробь, слябы, куски ¦ ¦ ¦ ¦металла неправильной формы, ¦ ¦ ¦ ¦губка, прутки; ¦ ¦ ¦ ¦полуфабрикатные формы ¦ ¦ ¦ ¦(независимо от того, ¦ ¦ ¦ ¦облицованы, анодированы, ¦ ¦ ¦ ¦просверлены либо прессованы ¦ ¦ ¦ ¦они или нет): ¦ ¦ ¦ ¦а) определенной формы или ¦ ¦ ¦ ¦обработанные материалы, ¦ ¦ ¦ ¦полученные путем прокатки, ¦ ¦ ¦ ¦волочения, горячей штамповки ¦ ¦ ¦ ¦выдавливанием, ковки, ¦ ¦ ¦ ¦импульсного выдавливания, ¦ ¦ ¦ ¦прессования, дробления, ¦ ¦ ¦ ¦распыления и размалывания, а ¦ ¦ ¦ ¦именно: угольники, швеллеры, ¦ ¦ ¦ ¦кольца, диски, пыль, хлопья, ¦ ¦ ¦ ¦фольга и лист, поковки, плиты, ¦ ¦ ¦ ¦порошок, изделия, обработанные ¦ ¦ ¦ ¦прессованием или штамповкой, ¦ ¦ ¦ ¦ленты, фланцы, прутки (включая ¦ ¦ ¦ ¦сварные брусковые прутки, ¦ ¦ ¦ ¦проволочные прутки и ¦ ¦ ¦ ¦прокатанные проволоки), ¦ ¦ ¦ ¦профили, формы, листы, ¦ ¦ ¦ ¦полоски, трубы и трубки ¦ ¦ ¦ ¦(включая трубные кольца, ¦ ¦ ¦ ¦трубные прямоугольники и ¦ ¦ ¦ ¦полостные трубки), тянутая или ¦ ¦ ¦ ¦экструдированная проволока; ¦ ¦ ¦ ¦б) литейный материал ¦ ¦ ¦ ¦(отливки), полученный литьем в ¦ ¦ ¦ ¦песке, матрице, металле, ¦ ¦ ¦ ¦пластике или других типах ¦ ¦ ¦ ¦материалов, включая литье под ¦ ¦ ¦ ¦высоким давлением, "шлаковые ¦ ¦ ¦ ¦формы" (оплавляемые модели) и ¦ ¦ ¦ ¦формы, полученные с помощью ¦ ¦ ¦ ¦порошковой металлургии. ¦ ¦ ¦ ¦Цель контроля не должна ¦ ¦ ¦ ¦нарушаться экспортом форм, ¦ ¦ ¦ ¦выдаваемых за законченные ¦ ¦ ¦ ¦изделия, не указанные в ¦ ¦ ¦ ¦списке, но которые на самом ¦ ¦ ¦ ¦деле представляют собой ¦ ¦ ¦ ¦контролируемые заготовки или ¦ ¦ ¦ ¦полуфабрикаты. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.1. ¦Материалы, специально ¦ ¦ ¦ ¦предназначенные для поглощения ¦ ¦ ¦ ¦электромагнитных волн, или ¦ ¦ ¦ ¦электропроводящие полимеры, ¦ ¦ ¦ ¦такие, как: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.1.1. ¦материалы для поглощения волн ¦381519000; ¦ ¦ ¦на частотах, превышающих ¦391000000 ¦ ¦ ¦2 х 10E-8 Гц, но меньших 3 x ¦ ¦ ¦ ¦10E-12 Гц ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. По пункту 1.3.1.1 ¦ ¦ ¦ ¦не контролируются: ¦ ¦ ¦ ¦а) абсорберы волосяного типа, ¦ ¦ ¦ ¦изготовленные из натуральных и ¦ ¦ ¦ ¦синтетических волокон, с ¦ ¦ ¦ ¦немагнитным наполнением для ¦ ¦ ¦ ¦абсорбции; ¦ ¦ ¦ ¦б) абсорберы, не имеющие ¦ ¦ ¦ ¦магнитных потерь, рабочая ¦ ¦ ¦ ¦поверхность которых не ¦ ¦ ¦ ¦является плоской, включая ¦ ¦ ¦ ¦пирамиды, конусы, клинья и ¦ ¦ ¦ ¦спиралевидные поверхности; ¦ ¦ ¦ ¦в) плоские абсорберы, имеющие ¦ ¦ ¦ ¦все следующие характеристики: ¦ ¦ ¦ ¦1) изготовленные из любых ¦ ¦ ¦ ¦следующих материалов: ¦ ¦ ¦ ¦пенопластических материалов ¦ ¦ ¦ ¦(гибких или негибких) с ¦ ¦ ¦ ¦углеродным наполнением или ¦ ¦ ¦ ¦органических материалов, ¦ ¦ ¦ ¦включая связывающие присадки, ¦ ¦ ¦ ¦обеспечивающих коэффициент ¦ ¦ ¦ ¦отражения более 5% по ¦ ¦ ¦ ¦сравнению с металлом в ¦ ¦ ¦ ¦диапазоне волн, отличающихся ¦ ¦ ¦ ¦от центральной частоты ¦ ¦ ¦ ¦падающей энергии более чем на ¦ ¦ ¦ ¦15%, и не способных ¦ ¦ ¦ ¦противостоять температурам, ¦ ¦ ¦ ¦превышающим 450 К (177 град. C) ¦ ¦ ¦ ¦или керамических материалов, ¦ ¦ ¦ ¦обеспечивающих более чем 20% ¦ ¦ ¦ ¦отражение по сравнению с ¦ ¦ ¦ ¦металлом в диапазоне волн, ¦ ¦ ¦ ¦отличающихся от центральной ¦ ¦ ¦ ¦частоты падающей энергии более ¦ ¦ ¦ ¦чем на +-15%, и не способных ¦ ¦ ¦ ¦противостоять температурам, ¦ ¦ ¦ ¦превышающим 800 К (527 град. C); ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Образцы для проведения ¦ ¦ ¦ ¦испытаний на поглощение по ¦ ¦ ¦ ¦последнему подпункту ¦ ¦ ¦ ¦примечания к пункту 1.3.1.1 ¦ ¦ ¦ ¦должны иметь форму квадрата со ¦ ¦ ¦ ¦стороной не менее пяти длин ¦ ¦ ¦ ¦волн на центральной частоте, ¦ ¦ ¦ ¦расположенной в дальней зоне ¦ ¦ ¦ ¦излучающего элемента. ¦ ¦ ¦ ¦2) с прочностью на растяжение ¦ ¦ ¦ ¦менее 7 х 10E-6 Н/кв.м и ¦ ¦ ¦ ¦3) с прочностью на сжатие ¦ ¦ ¦ ¦менее 14 х 10E-6 Н/кв.м; ¦ ¦ ¦ ¦г) плоские абсорберы, ¦ ¦ ¦ ¦выполненные из спеченного ¦ ¦ ¦ ¦феррита, имеющие: ¦ ¦ ¦ ¦1) удельный вес более 4,4 и ¦ ¦ ¦ ¦2) максимальную рабочую ¦ ¦ ¦ ¦температуру 548 К (275 град. C). ¦ ¦ ¦ ¦Особое примечание. Магнитные ¦ ¦ ¦ ¦материалы для обеспечения ¦ ¦ ¦ ¦поглощения волн, указанные в ¦ ¦ ¦ ¦примечании к пункту 1.3.1.1, ¦ ¦ ¦ ¦не освобождаются от контроля, ¦ ¦ ¦ ¦если они содержатся в красках. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.1.2. ¦материалы для поглощения волн ¦381519000; ¦ ¦ ¦на частотах, превышающих ¦391000000 ¦ ¦ ¦1,5 х 10E-14 Гц, но меньших ¦ ¦ ¦ ¦3,7 x 10E-14 Гц, и непрозрачные ¦ ¦ ¦ ¦для видимого света ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.1.3. ¦электропроводящие полимерные ¦ ¦ ¦ ¦материалы с объемной ¦ ¦ ¦ ¦электропроводностью свыше ¦ ¦ ¦ ¦10000 См/м или поверхностным ¦ ¦ ¦ ¦удельным сопротивлением менее ¦ ¦ ¦ ¦100 Ом/кв.м, выполненные на ¦ ¦ ¦ ¦основе любого из следующих ¦ ¦ ¦ ¦полимеров: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.1.3.1. ¦полианилина; ¦390930000 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.1.3.2. ¦полипиррола; ¦391190900 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.1.3.3. ¦политиофена; ¦391190900 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.1.3.4. ¦полифенилен-винилена или ¦391190900 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.1.3.5. ¦политиенилен-винилена ¦391990900 ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Объемная электропроводность и ¦ ¦ ¦ ¦поверхностное удельное ¦ ¦ ¦ ¦сопротивление должны ¦ ¦ ¦ ¦определяться в соответствии со ¦ ¦ ¦ ¦стандартной методикой ASTM ¦ ¦ ¦ ¦D-257 или ее национальным ¦ ¦ ¦ ¦эквивалентом. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2. ¦Металлические сплавы, порошки ¦ ¦ ¦ ¦металлических сплавов или ¦ ¦ ¦ ¦сплавленные материалы ¦ ¦ ¦ ¦следующего типа: ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. По пункту 1.3.2 не ¦ ¦ ¦ ¦контролируются металлические ¦ ¦ ¦ ¦сплавы, порошки металлических ¦ ¦ ¦ ¦сплавов или сплавленные ¦ ¦ ¦ ¦материалы, предназначенные для ¦ ¦ ¦ ¦грунтующих покрытий. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.1. ¦металлические сплавы, такие, как:¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.1.1. ¦нижеперечисленные сплавы на ¦ ¦ ¦ ¦основе никеля или титана в ¦ ¦ ¦ ¦форме алюминидов в виде сырья ¦ ¦ ¦ ¦или полуфабрикатов: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.1.1.1. ¦Никелевые алюминиды, ¦750220000 ¦ ¦ ¦содержащие минимально 15% (по ¦ ¦ ¦ ¦весу), максимально 38% (по ¦ ¦ ¦ ¦весу) алюминия и не менее ¦ ¦ ¦ ¦одного дополнительного ¦ ¦ ¦ ¦элемента сплава ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.1.1.2. ¦титановые алюминиды, ¦810810100 ¦ ¦ ¦содержащие 10% (по весу) или ¦ ¦ ¦ ¦более алюминия и не менее ¦ ¦ ¦ ¦одного дополнительного ¦ ¦ ¦ ¦элемента сплава ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.1.2. ¦металлические сплавы, ¦750220000 ¦ ¦ ¦изготовленные из порошкового ¦ ¦ ¦ ¦металлического сплава или ¦ ¦ ¦ ¦имеющие вкрапления материалов, ¦ ¦ ¦ ¦контролируемых по пункту ¦ ¦ ¦ ¦1.3.2.2, такие, как: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.1.2.1. ¦никелевые сплавы: ¦750220000 ¦ ¦ ¦а) со сроком эксплуатации ¦ ¦ ¦ ¦10000 ч или более до разрыва в ¦ ¦ ¦ ¦условиях нагружения на уровне ¦ ¦ ¦ ¦676 МПа при температуре 923 K ¦ ¦ ¦ ¦(650 град. C) или ¦ ¦ ¦ ¦б) с низким показателем ¦ ¦ ¦ ¦циклической усталости, 10000 ¦ ¦ ¦ ¦циклов или более, при ¦ ¦ ¦ ¦температуре 823 K (550 град. C) и¦ ¦ ¦ ¦максимальном нагружении 1095 ¦ ¦ ¦ ¦МПа ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.1.2.2. ¦ниобиевые сплавы: ¦811291310; ¦ ¦ ¦а) со сроком эксплуатации ¦811299300 ¦ ¦ ¦10000 ч или более до разрыва в ¦ ¦ ¦ ¦условиях нагружения на уровне ¦ ¦ ¦ ¦400 МПа при температуре 1073 K ¦ ¦ ¦ ¦(800 град. C) или ¦ ¦ ¦ ¦б) с низким показателем ¦ ¦ ¦ ¦циклической усталости, 10000 ¦ ¦ ¦ ¦циклов или более, при ¦ ¦ ¦ ¦температуре 973 K (700 град. C) и¦ ¦ ¦ ¦максимальном нагружении 700 ¦ ¦ ¦ ¦МПа ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.1.2.3. ¦титановые сплавы: ¦810810100 ¦ ¦ ¦а) со сроком эксплуатации ¦ ¦ ¦ ¦10000 ч или более до разрыва в ¦ ¦ ¦ ¦условиях нагружения на уровне ¦ ¦ ¦ ¦200 МПа при температуре 723 K ¦ ¦ ¦ ¦(450 град. C) или ¦ ¦ ¦ ¦б) с низким показателем ¦ ¦ ¦ ¦циклической усталости, 10000 ¦ ¦ ¦ ¦циклов или более, при ¦ ¦ ¦ ¦температуре 723 K (450 град. C) и¦ ¦ ¦ ¦максимальном нагружении 400 ¦ ¦ ¦ ¦МПа ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.1.2.4. ¦алюминиевые сплавы с пределом ¦760120; ¦ ¦ ¦прочности на растяжение: ¦760429100; ¦ ¦ ¦а) 240 МПа или более при темпе- ¦760820910; ¦ ¦ ¦ратуре 473 K (200 град. C) или ¦760820990 ¦ ¦ ¦б) 415 МПа или более при ¦ ¦ ¦ ¦температуре 298 K (25 град. C) ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.1.2.5. ¦магниевые сплавы с пределом ¦8104 ¦ ¦ ¦прочности на растяжение 345 ¦ ¦ ¦ ¦МПа или более и скоростью ¦ ¦ ¦ ¦коррозии менее 1 мм в год в ¦ ¦ ¦ ¦3-процентном водном растворе ¦ ¦ ¦ ¦хлорида натрия, измеренной в ¦ ¦ ¦ ¦соответствии со стандартной ¦ ¦ ¦ ¦методикой ASTM G-31 или ее ¦ ¦ ¦ ¦национальным эквивалентом ¦ ¦ ¦ ¦Технические примечания: 1. К ¦ ¦ ¦ ¦металлическим сплавам, ¦ ¦ ¦ ¦указанным в пункте 1.3.2.1, ¦ ¦ ¦ ¦относятся те, которые содержат ¦ ¦ ¦ ¦больший процент (по весу) ¦ ¦ ¦ ¦указанного металла, чем других ¦ ¦ ¦ ¦элементов. ¦ ¦ ¦ ¦2. Срок эксплуатации до ¦ ¦ ¦ ¦разрыва следует определять в ¦ ¦ ¦ ¦соответствии со стандартной ¦ ¦ ¦ ¦методикой ASTM Е-139 или ее ¦ ¦ ¦ ¦национальным эквивалентом. ¦ ¦ ¦ ¦3. Показатель циклической ¦ ¦ ¦ ¦усталости должен определяться ¦ ¦ ¦ ¦в соответствии со стандартной ¦ ¦ ¦ ¦методикой ASTM Е-606 ¦ ¦ ¦ ¦"Рекомендаций по тестированию ¦ ¦ ¦ ¦на усталость при небольшом ¦ ¦ ¦ ¦количестве циклов и постоянной ¦ ¦ ¦ ¦амплитуде" или ее национальным ¦ ¦ ¦ ¦эквивалентом. Тестирование ¦ ¦ ¦ ¦следует производить в осевом ¦ ¦ ¦ ¦направлении при среднем ¦ ¦ ¦ ¦значении показателя нагрузки, ¦ ¦ ¦ ¦равном единице, и коэффициенте ¦ ¦ ¦ ¦концентрации нагрузки (Kt), ¦ ¦ ¦ ¦равном единице. Средняя ¦ ¦ ¦ ¦нагрузка определяется как ¦ ¦ ¦ ¦частное от деления разности ¦ ¦ ¦ ¦максимальной и минимальной ¦ ¦ ¦ ¦нагрузок на максимальную ¦ ¦ ¦ ¦нагрузку. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.2. ¦порошки металлических сплавов ¦ ¦ ¦ ¦или частицы материала для ¦ ¦ ¦ ¦материалов, контролируемых по ¦ ¦ ¦ ¦пункту 1.3.2.1, такие, как: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.2.1. ¦изготовленные из любых ¦ ¦ ¦ ¦следующих композиционных ¦ ¦ ¦ ¦систем: ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. Х в ¦ ¦ ¦ ¦дальнейшем соответствует ¦ ¦ ¦ ¦одному или более элементам, ¦ ¦ ¦ ¦входящим в состав сплава. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.2.1.1. ¦никелевые сплавы (Ni-Al-X, ¦750400000 ¦ ¦ ¦Ni-X-Al), квалифицированные для ¦ ¦ ¦ ¦использования в составе частей ¦ ¦ ¦ ¦или компонентов турбин ¦ ¦ ¦ ¦двигателей, т.е. менее чем с ¦ ¦ ¦ ¦тремя неметаллическими ¦ ¦ ¦ ¦частицами (введенными в ¦ ¦ ¦ ¦процессе производства) крупнее ¦ ¦ ¦ ¦100 мкм в 10E-9 частицах сплава ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.2.1.2. ¦ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или ¦811291310; ¦ ¦ ¦Nb-X-Al, Nb-Si-X или Nb-X-Si, ¦811299300 ¦ ¦ ¦Nb-Ti-X или Nb-X-Ti) ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.2.1.3. ¦титановые сплавы (Ti-Al-X или ¦810810100 ¦ ¦ ¦Ti-X-Al) ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.2.1.4. ¦алюминиевые сплавы (Al-Mg-X ¦7603 ¦ ¦ ¦или Al-X-Mg, Al-Zn-X или ¦ ¦ ¦ ¦Al-X-Zn, Al-Fe-X или Al-X-Fe) ¦ ¦ ¦ ¦или ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.2.1.5. ¦магниевые сплавы (Mg-Al-X или ¦810430000 ¦ ¦ ¦Mg-X-Al) и ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.2.2. ¦изготовленные в контролируемой ¦ ¦ ¦ ¦среде при помощи одного из ¦ ¦ ¦ ¦нижеследующих процессов: ¦ ¦ ¦ ¦а) вакуумного распыления; ¦ ¦ ¦ ¦б) газового распыления; ¦ ¦ ¦ ¦в) центробежного распыления; ¦ ¦ ¦ ¦г) резкого охлаждения; ¦ ¦ ¦ ¦д) спиннингования расплава и ¦ ¦ ¦ ¦кристаллизации; ¦ ¦ ¦ ¦е) экстракции расплава и ¦ ¦ ¦ ¦кристаллизации или ¦ ¦ ¦ ¦ж) механического легирования ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.2.3. ¦сплавленные материалы в виде ¦750300900; ¦ ¦ ¦неизмельченных чешуек, ленты ¦750400000; ¦ ¦ ¦или тонких стержней, ¦750512000; ¦ ¦ ¦изготавливаемых в ¦7506; ¦ ¦ ¦контролируемой среде методом ¦760612910; ¦ ¦ ¦резкого охлаждения, ¦760692000; ¦ ¦ ¦спиннингования расплава или ¦760719; ¦ ¦ ¦экстракцией расплава, ¦760320000; ¦ ¦ ¦используемые при производстве ¦760429100; ¦ ¦ ¦порошка для металлических ¦810430000; ¦ ¦ ¦сплавов или частиц материалов, ¦810490100; ¦ ¦ ¦контролируемых по пункту ¦810810100; ¦ ¦ ¦1.3.2.2 ¦810810900; ¦ ¦ ¦ ¦810890300; ¦ ¦ ¦ ¦811291310; ¦ ¦ ¦ ¦811291390; ¦ ¦ ¦ ¦811299300 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.3. ¦Магнитные материалы всех типов ¦ ¦ ¦ ¦и любой формы, имеющие ¦ ¦ ¦ ¦какую-нибудь из следующих ¦ ¦ ¦ ¦характеристик: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.3.1. ¦начальную относительную ¦850511000; ¦ ¦ ¦магнитную проницаемость ¦850519; ¦ ¦ ¦120000 или более и толщину 0,05 ¦850519100; ¦ ¦ ¦мм или менее ¦850519900 ¦ ¦ ¦Техническое примечание. Замер ¦ ¦ ¦ ¦начальной относительной ¦ ¦ ¦ ¦магнитной проницаемости должен ¦ ¦ ¦ ¦осуществляться с ¦ ¦ ¦ ¦использованием полностью ¦ ¦ ¦ ¦отожженных материалов. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.3.2. ¦магнитострикционные сплавы, ¦720690000 ¦ ¦ ¦имеющие любую из следующих ¦ ¦ ¦ ¦характеристик: ¦ ¦ ¦ ¦а) магнитострикционное ¦ ¦ ¦ ¦насыщение более 5 x 10E--4 или ¦ ¦ ¦ ¦б) коэффициент ¦ ¦ ¦ ¦магнитомеханического сцепления ¦ ¦ ¦ ¦(к) более 0,8 или ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.3.3. ¦аморфная или ¦7206; ¦ ¦ ¦нанокристаллическая лента ¦7506; ¦ ¦ ¦сплава, имеющая все следующие ¦8105 ¦ ¦ ¦характеристики: ¦ ¦ ¦ ¦а) состав минимум 75% (по ¦ ¦ ¦ ¦весу) железа, кобальта или ¦ ¦ ¦ ¦никеля; ¦ ¦ ¦ ¦б) магнитную индукцию ¦ ¦ ¦ ¦насыщения (Bs) 1,6 Т или более и ¦ ¦ ¦ ¦в) любое из нижеследующего: ¦ ¦ ¦ ¦1) толщину ленты не более 0,02 ¦ ¦ ¦ ¦мм или ¦ ¦ ¦ ¦2) удельное электрическое ¦ ¦ ¦ ¦сопротивление 2 x 10E--4 Ом/см ¦ ¦ ¦ ¦или более ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Нанокристаллические материалы, ¦ ¦ ¦ ¦указанные в пункте 1.3.3.3, ¦ ¦ ¦ ¦являются материалами, имеющими ¦ ¦ ¦ ¦кристаллические зерна размером ¦ ¦ ¦ ¦50 нм или менее, что ¦ ¦ ¦ ¦определяется дифракцией Х-лучей. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.4. ¦Урано-титановые сплавы или ¦284410000; ¦ ¦ ¦вольфрамовые сплавы с матрицей ¦810810100; ¦ ¦ ¦на основе железа, никеля или ¦810199000 ¦ ¦ ¦меди, имеющие все следующие ¦ ¦ ¦ ¦характеристики: ¦ ¦ ¦ ¦а) плотность свыше ¦ ¦ ¦ ¦17,5 г/куб.см; ¦ ¦ ¦ ¦б) предел упругости свыше 1250 ¦ ¦ ¦ ¦МПа; ¦ ¦ ¦ ¦в) предел прочности на ¦ ¦ ¦ ¦растяжение более 1270 МПа; ¦ ¦ ¦ ¦г) относительное удлинение ¦ ¦ ¦ ¦свыше 8% ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.5. ¦Сверхпроводящие композиционные ¦ ¦ ¦ ¦материалы длиной более 100 м ¦ ¦ ¦ ¦или массой, превышающей 100 г, ¦ ¦ ¦ ¦такие, как: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.5.1. ¦многожильные сверхпроводящие ¦811299300; ¦ ¦ ¦композиционные материалы, ¦854419900 ¦ ¦ ¦содержащие одну или несколько ¦ ¦ ¦ ¦ниобиево-титановых нитей: ¦ ¦ ¦ ¦а) уложенные в матрицу не из ¦ ¦ ¦ ¦меди или не на основе ¦ ¦ ¦ ¦медьсодержащего материала или ¦ ¦ ¦ ¦б) имеющие площадь поперечного ¦ ¦ ¦ ¦сечения менее 0,28 x 10E--4 кв.мм¦ ¦ ¦ ¦(6 мкм в диаметре при нитях ¦ ¦ ¦ ¦круглого сечения) ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.5.2. ¦сверхпроводящие композиционные ¦854419900 ¦ ¦ ¦материалы, состоящие из одной ¦ ¦ ¦ ¦или более сверхпроводящих ¦ ¦ ¦ ¦нитей, выполненных не из ¦ ¦ ¦ ¦ниобий-титана, имеющие все ¦ ¦ ¦ ¦следующие характеристики: ¦ ¦ ¦ ¦а) с критической температурой ¦ ¦ ¦ ¦при нулевой магнитной ¦ ¦ ¦ ¦индукции, превышающей 9,85 K ¦ ¦ ¦ ¦(-263,31 град. C), но не ниже ¦ ¦ ¦ ¦24 K (-249,16 град. C); ¦ ¦ ¦ ¦б) площадь поперечного сечения ¦ ¦ ¦ ¦менее 0,28 x 10E--4 кв.мм и ¦ ¦ ¦ ¦в) остающиеся в состоянии ¦ ¦ ¦ ¦сверхпроводимости при температуре¦ ¦ ¦ ¦4,2 K (-268,96 град. C), находясь¦ ¦ ¦ ¦в магнитном поле, соответствующем¦ ¦ ¦ ¦магнитной индукции 12 Т ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6. ¦Жидкости и смазочные ¦ ¦ ¦ ¦материалы, такие, как: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.1. ¦гидравлические жидкости, ¦ ¦ ¦ ¦содержащие в качестве основных ¦ ¦ ¦ ¦составляющих любые из ¦ ¦ ¦ ¦следующих веществ и ¦ ¦ ¦ ¦материалов: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.1.1. ¦синтетические углеводородные ¦381900000; ¦ ¦ ¦масла или ¦290919000; ¦ ¦ ¦кремний-углеводородные масла, ¦391000000 ¦ ¦ ¦имеющие все следующие ¦ ¦ ¦ ¦характеристики: ¦ ¦ ¦ ¦а) точку возгорания свыше 477 ¦ ¦ ¦ ¦K (204 град. C); ¦ ¦ ¦ ¦б) точку застывания 239 K ¦ ¦ ¦ ¦(-34 град. C) или ниже; ¦ ¦ ¦ ¦в) коэффициент вязкости 75 или ¦ ¦ ¦ ¦более; ¦ ¦ ¦ ¦г) термостабильность при 616 K ¦ ¦ ¦ ¦(343 град. C) или ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.1.2. ¦хлоро-фторуглероды, имеющие ¦381900000; ¦ ¦ ¦все следующие характеристики: ¦382390960; ¦ ¦ ¦а) точка возгорания ¦2812; ¦ ¦ ¦отсутствует; ¦2826 ¦ ¦ ¦б) температуру ¦ ¦ ¦ ¦самовоспламенения свыше 977 K ¦ ¦ ¦ ¦(704 град. C); ¦ ¦ ¦ ¦в) точку застывания 219 K ¦ ¦ ¦ ¦(-54 град. C) или ниже; ¦ ¦ ¦ ¦г) коэффициент вязкости 80 или ¦ ¦ ¦ ¦более и ¦ ¦ ¦ ¦д) точку кипения 473 K ¦ ¦ ¦ ¦(200 град. C) или более ¦ ¦ ¦ ¦Примечания: 1. Для целей, ¦ ¦ ¦ ¦указанных в пункте 1.3.6.1.1, ¦ ¦ ¦ ¦кремний-углеводородные масла ¦ ¦ ¦ ¦содержат исключительно ¦ ¦ ¦ ¦кремний, водород и углерод. ¦ ¦ ¦ ¦2. Для целей, указанных в ¦ ¦ ¦ ¦пункте 1.3.6.1.2, ¦ ¦ ¦ ¦хлоро-фторуглероды содержат ¦ ¦ ¦ ¦исключительно углерод, фтор и ¦ ¦ ¦ ¦хлор. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.2. ¦смазочные материалы, ¦ ¦ ¦ ¦содержащие в качестве основных ¦ ¦ ¦ ¦составляющих следующие ¦ ¦ ¦ ¦вещества или материалы: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.2.1. ¦фениленовые или ¦290930900; ¦ ¦ ¦алкилфениленовые эфиры или ¦293090800 ¦ ¦ ¦тиоэфиры или их смеси, ¦ ¦ ¦ ¦содержащие более двух эфирных ¦ ¦ ¦ ¦или тиоэфирных функций или их ¦ ¦ ¦ ¦смесей или ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.2.2. ¦фторированные ¦391000000 ¦ ¦ ¦кремнийсодержащие жидкости, ¦ ¦ ¦ ¦характеризуемые кинематической ¦ ¦ ¦ ¦вязкостью менее 5000 кв.мм/с ¦ ¦ ¦ ¦(5000 сСт) при температуре ¦ ¦ ¦ ¦298 K (25 град. C) ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.3. ¦увлажняющие или флотирующие ¦ ¦ ¦ ¦жидкости с показателем чистоты ¦ ¦ ¦ ¦более 99,8%, содержащие менее ¦ ¦ ¦ ¦25 частиц размером 200 мкм или ¦ ¦ ¦ ¦более на 100 мл и ¦ ¦ ¦ ¦изготовленные по меньшей мере ¦ ¦ ¦ ¦на 85% из любых следующих ¦ ¦ ¦ ¦соединений и материалов: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.3.1. ¦дибромтетрафторэтана ¦290340800 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.3.2. ¦полихлортрифторэтилена (только ¦390469000 ¦ ¦ ¦маслянистые и воскообразные ¦ ¦ ¦ ¦модификации) или ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.3.3. ¦полибромтрифторэтилена ¦390469000 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.4. ¦фторуглеродные охлаждающие ¦382390980 ¦ ¦ ¦жидкости для электроники, ¦ ¦ ¦ ¦имеющие все следующие ¦ ¦ ¦ ¦характеристики: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.4.1. ¦содержащие 85% (по весу) или ¦ ¦ ¦ ¦более любого из следующих ¦ ¦ ¦ ¦веществ или их смесей: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.4.1.1. ¦мономерных форм ¦ ¦ ¦ ¦перфторполиалкилэфиртриазинов ¦ ¦ ¦ ¦или перфторалифатических эфиров ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.4.1.2. ¦перфторалкиламинов ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.4.1.3. ¦перфторциклоалканов или ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.4.1.4. ¦перфторалканов ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.4.2. ¦плотность 1,5 г/мл или более ¦ ¦ ¦ ¦при 298 K (25 град. C) ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.4.3. ¦жидкое состояние при 273 K ¦ ¦ ¦ ¦(0 град. C) и ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.6.4.4. ¦содержащие 60% (по весу) или ¦ ¦ ¦ ¦более фтора ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. Для ¦ ¦ ¦ ¦целей, указанных в пункте 1.3.6: ¦ ¦ ¦ ¦а) точка возгорания ¦ ¦ ¦ ¦определяется с использованием ¦ ¦ ¦ ¦метода кливлендской открытой ¦ ¦ ¦ ¦чашки, описанного в ¦ ¦ ¦ ¦стандартной методике ASTM D-92 ¦ ¦ ¦ ¦или ее национальных эквивалентах;¦ ¦ ¦ ¦б) точка плавления ¦ ¦ ¦ ¦определяется с использованием ¦ ¦ ¦ ¦специального метода, ¦ ¦ ¦ ¦описанного в стандартной ¦ ¦ ¦ ¦методике ASTM D-97 или ее ¦ ¦ ¦ ¦национальных эквивалентах; ¦ ¦ ¦ ¦в) коэффициент вязкости ¦ ¦ ¦ ¦определяется с использованием ¦ ¦ ¦ ¦специального метода, ¦ ¦ ¦ ¦описанного в стандартной ¦ ¦ ¦ ¦методике ASTM D-2270 или ее ¦ ¦ ¦ ¦национальных эквивалентах; ¦ ¦ ¦ ¦г) термостабильность ¦ ¦ ¦ ¦определяется в соответствии со ¦ ¦ ¦ ¦следующей методикой испытаний ¦ ¦ ¦ ¦или ее национальными ¦ ¦ ¦ ¦эквивалентами: 20 мл ¦ ¦ ¦ ¦испытуемой жидкости помещаются ¦ ¦ ¦ ¦в камеру объемом 46 мл из ¦ ¦ ¦ ¦нержавеющей стали типа 317, ¦ ¦ ¦ ¦содержащую шары номинального ¦ ¦ ¦ ¦диаметра 12,5 мм из ¦ ¦ ¦ ¦инструментальной стали М-10, ¦ ¦ ¦ ¦стали марки 52100 и ¦ ¦ ¦ ¦корабельной бронзы (60% Cu, ¦ ¦ ¦ ¦39% Zn, 0,75% Sn); камера ¦ ¦ ¦ ¦продута азотом, ¦ ¦ ¦ ¦загерметизирована при ¦ ¦ ¦ ¦давлении, равном атмосферному, ¦ ¦ ¦ ¦и температуре, повышенной до ¦ ¦ ¦ ¦(6446) K [(371+-6) град. C] и ¦ ¦ ¦ ¦выдерживаемой в течение шести ¦ ¦ ¦ ¦часов; образец признается ¦ ¦ ¦ ¦термостабильным, если по ¦ ¦ ¦ ¦завершении вышеописанной ¦ ¦ ¦ ¦процедуры выполняются ¦ ¦ ¦ ¦следующие условия: ¦ ¦ ¦ ¦1) потеря веса каждого шара не ¦ ¦ ¦ ¦превышает 10 мг/кв.мм его ¦ ¦ ¦ ¦поверхности; ¦ ¦ ¦ ¦2) изменение первоначальной ¦ ¦ ¦ ¦вязкости, определенной при 311 ¦ ¦ ¦ ¦K (38 град. C), не превышает 25%;¦ ¦ ¦ ¦3) общее кислотное или базовое ¦ ¦ ¦ ¦число не превышает 0,40; ¦ ¦ ¦ ¦д) температура автогенного ¦ ¦ ¦ ¦воспламенения определяется с ¦ ¦ ¦ ¦использованием специального ¦ ¦ ¦ ¦метода, описанного в ¦ ¦ ¦ ¦стандартной методике ASTM ¦ ¦ ¦ ¦E-659 или ее национальных ¦ ¦ ¦ ¦эквивалентах. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.7. ¦Материалы на керамической ¦ ¦ ¦ ¦основе, некомпозиционные ¦ ¦ ¦ ¦керамические материалы, ¦ ¦ ¦ ¦композиционные материалы с ¦ ¦ ¦ ¦керамической матрицей и ¦ ¦ ¦ ¦материалы-предшественники, ¦ ¦ ¦ ¦такие, как: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.7.1. ¦основные материалы из простых ¦285000900 ¦ ¦ ¦или сложных боридов титана, ¦ ¦ ¦ ¦имеющие суммарно металлические ¦ ¦ ¦ ¦примеси, исключая специальные ¦ ¦ ¦ ¦добавки, на уровне менее 5000 ¦ ¦ ¦ ¦частиц на миллион, при среднем ¦ ¦ ¦ ¦размере частицы, равном или ¦ ¦ ¦ ¦меньшем 5 мкм, и при этом не ¦ ¦ ¦ ¦более 10% частиц имеют размер ¦ ¦ ¦ ¦более 10 мкм ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.7.2. ¦некомпозиционные керамические ¦285000900 ¦ ¦ ¦материалы в сыром виде или в ¦ ¦ ¦ ¦виде полуфабриката на основе ¦ ¦ ¦ ¦боридов титана с плотностью ¦ ¦ ¦ ¦98% или более от теоретического ¦ ¦ ¦ ¦предела ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. По пункту 1.3.7.2 ¦ ¦ ¦ ¦не контролируются абразивы. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.7.3. ¦композиционные материалы типа ¦2849; ¦ ¦ ¦керамика-керамика со ¦285000; ¦ ¦ ¦стеклянной или оксидной ¦880390990; ¦ ¦ ¦матрицей, укрепленные ¦930690 ¦ ¦ ¦волокнами, имеющими удельную ¦ ¦ ¦ ¦прочность на растяжение ¦ ¦ ¦ ¦12,7 x 10E-3 м, любой из ¦ ¦ ¦ ¦нижеследующих систем: ¦ ¦ ¦ ¦а) Si-N; ¦ ¦ ¦ ¦б) Si-C; ¦ ¦ ¦ ¦в) Si-Al-O-N или ¦ ¦ ¦ ¦г) Si-O-N ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.7.4. ¦композиционные материалы типа ¦880390990; ¦ ¦ ¦керамика-керамика с постоянной ¦930690 ¦ ¦ ¦металлической фазой или без ¦ ¦ ¦ ¦нее, включающие частицы, ¦ ¦ ¦ ¦нитевидные кристаллы или ¦ ¦ ¦ ¦волокна, в которых матрица ¦ ¦ ¦ ¦образована из карбидов или ¦ ¦ ¦ ¦нитридов кремния, циркония или ¦ ¦ ¦ ¦бора ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.7.5. ¦материалы-предшественники ¦ 391000000 ¦ ¦ ¦(т.е. полимерные или ¦ ¦ ¦ ¦металлоорганические материалы ¦ ¦ ¦ ¦специализированного ¦ ¦ ¦ ¦назначения) для производства ¦ ¦ ¦ ¦какой-либо фазы или фаз ¦ ¦ ¦ ¦материалов, контролируемых по ¦ ¦ ¦ ¦пункту 1.3.7.3, такие, как: ¦ ¦ ¦ ¦а) полидиорганосиланы (для ¦ ¦ ¦ ¦производства карбида кремния); ¦ ¦ ¦ ¦б) полисилазаны (для ¦ ¦ ¦ ¦производства нитрида кремния); ¦ ¦ ¦ ¦в) поликарбосилазаны (для ¦ ¦ ¦ ¦производства керамики с ¦ ¦ ¦ ¦кремниевыми, углеродными или ¦ ¦ ¦ ¦азотными компонентами) ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.7.6. ¦композиционные материалы типа ¦6903; ¦ ¦ ¦керамика-керамика с оксидными ¦691490900 ¦ ¦ ¦или стеклянными матрицами, ¦ ¦ ¦ ¦укрепленные непрерывными ¦ ¦ ¦ ¦волокнами любой из следующих ¦ ¦ ¦ ¦систем: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.7.6.1. ¦Al2O3 или ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.7.6.2. ¦Si-C-N ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. По пункту 1.3.7.6 ¦ ¦ ¦ ¦не контролируются ¦ ¦ ¦ ¦композиционные материалы, ¦ ¦ ¦ ¦содержащие волокна из этих ¦ ¦ ¦ ¦систем, имеющие предел ¦ ¦ ¦ ¦прочности на растяжение менее ¦ ¦ ¦ ¦700 МПа при 1273 K (1000 град. C)¦ ¦ ¦ ¦или относительное удлинение ¦ ¦ ¦ ¦более 1% при нагрузке 100 МПа ¦ ¦ ¦ ¦и 1273 K (1000 град. C) за 100 ч.¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.8. ¦Полимерные вещества, не ¦ ¦ ¦ ¦содержащие фтор, такие, как: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.8.1.1. ¦бисмалеимиды ¦292519900 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.8.1.2. ¦ароматические полиамидимиды ¦390890000 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.8.1.3. ¦ароматические полиимиды ¦390930000 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.8.1.4. ¦ароматические полиэфиримиды, ¦390720900; ¦ ¦ ¦имеющие температуру перехода в ¦390791900 ¦ ¦ ¦стеклообразное состояние (Tg) ¦ ¦ ¦ ¦более 513 K (240 град. C), ¦ ¦ ¦ ¦измеренную сухим методом, ¦ ¦ ¦ ¦описанным в стандартной ¦ ¦ ¦ ¦методике ASTM D-3418 ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. По пункту 1.3.8.1 ¦ ¦ ¦ ¦не контролируются неплавкие ¦ ¦ ¦ ¦порошки для формообразования ¦ ¦ ¦ ¦под давлением или фасонных форм. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.8.2. ¦термопластичные ¦390791900 ¦ ¦ ¦жидкокристаллические ¦ ¦ ¦ ¦сополимеры, имеющие ¦ ¦ ¦ ¦температуру тепловой деформации ¦ ¦ ¦ ¦более 523 K (250 град. C), ¦ ¦ ¦ ¦измеренную в соответствии ¦ ¦ ¦ ¦со стандартной методикой ASTM ¦ ¦ ¦ ¦D-648, метод А, или ее ¦ ¦ ¦ ¦национальными эквивалентами, ¦ ¦ ¦ ¦при нагрузке 1,82 Н/кв.мм, и ¦ ¦ ¦ ¦образованные сочетанием: ¦ ¦ ¦ ¦а) любого из следующих веществ: ¦ ¦ ¦ ¦1) фенилена, бифенилена или ¦ ¦ ¦ ¦нафталина или ¦ ¦ ¦ ¦2) метила, тетрабутила или ¦ ¦ ¦ ¦фенилзамещенного фенилена, ¦ ¦ ¦ ¦бифенилена или нафталина и ¦ ¦ ¦ ¦б) любой из следующих кислот: ¦ ¦ ¦ ¦1) терефталиковой кислоты; ¦ ¦ ¦ ¦2) 6-гидроксил-2 нафтоиковой ¦ ¦ ¦ ¦кислоты; ¦ ¦ ¦ ¦3) 4-гидроксил бензойной кислоты ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.8.3. ¦полиариленовые эфирные кетоны, ¦ ¦ ¦ ¦такие, как: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.8.3.1. ¦полиэфироэфирокетон (ПЭЭК) ¦390791900 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.8.3.2. ¦полиэфирокетон-кетон (ПЭКК) ¦390791900 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.8.3.3. ¦полиэфирокетон (ПЭК) ¦390791900 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.8.3.4. ¦полиэфирокетон эфирокетон-кетон ¦380791900 ¦ ¦ ¦(ПЭКЭКК) ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.8.4. ¦полиариленовые кетоны ¦390799000 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.8.5. ¦полиариленовые сульфиды, где ¦391190900 ¦ ¦ ¦ариленовая группа представляет ¦ ¦ ¦ ¦собой бифенилен, трифенилен ¦ ¦ ¦ ¦или их комбинации ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.8.6. ¦полибифениленэфирсульфон ¦391190900 ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Температура перехода в ¦ ¦ ¦ ¦стеклообразное состояние (Tg) ¦ ¦ ¦ ¦для материалов, контролируемых ¦ ¦ ¦ ¦по пункту 1.3.8, определяется ¦ ¦ ¦ ¦с использованием метода, ¦ ¦ ¦ ¦описанного в стандартной ¦ ¦ ¦ ¦методике ASTM D-3418, ¦ ¦ ¦ ¦применяющей сухой метод. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.9. ¦Необработанные соединения ¦390469000 ¦ ¦ ¦фтора, такие, как: ¦ ¦ ¦ ¦а) сополимеры винилидена ¦ ¦ ¦ ¦фторида, содержащие 75% или более¦ ¦ ¦ ¦структуры бета-кристаллина, ¦ ¦ ¦ ¦полученной без вытягивания; ¦ ¦ ¦ ¦б) фтористые полиимиды, ¦ ¦ ¦ ¦содержащие 10% (по весу) или ¦ ¦ ¦ ¦более связанного фтора; ¦ ¦ ¦ ¦в) фтористые фосфазеновые ¦ ¦ ¦ ¦эластомеры, содержащие 30% ¦ ¦ ¦ ¦(по весу) или более связанного ¦ ¦ ¦ ¦фтора ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.10. ¦Нитевидные или волокнистые ¦ ¦ ¦ ¦материалы, которые могут быть ¦ ¦ ¦ ¦использованы в органических, ¦ ¦ ¦ ¦металлических или углеродных ¦ ¦ ¦ ¦матричных композиционных ¦ ¦ ¦ ¦материалах или слоистых ¦ ¦ ¦ ¦структурах, такие, как: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.10.1. ¦органические волокнистые или ¦392690100 ¦ ¦ ¦нитевидные материалы, имеющие ¦ ¦ ¦ ¦все следующие характеристики: ¦ ¦ ¦ ¦а) удельный модуль упругости ¦ ¦ ¦ ¦свыше 12,7 x 10E-6 м и ¦ ¦ ¦ ¦б) удельную прочность на ¦ ¦ ¦ ¦растяжение свыше 23,5 x 10E-4 м ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. По пункту 1.3.10.1 ¦ ¦ ¦ ¦не контролируется полиэтилен. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.10.2. ¦углеродные волокнистые или ¦3801; ¦ ¦ ¦нитевидные материалы, имеющие ¦392690100; ¦ ¦ ¦все следующие характеристики: ¦540210100; ¦ ¦ ¦а) удельный модуль упругости ¦540490900; ¦ ¦ ¦свыше 12,7 x 10E-6 м и ¦681510000; ¦ ¦ ¦б) удельную прочность на ¦690310000 ¦ ¦ ¦растяжение свыше 23,5 x 10E-4 м ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Свойства материалов, указанных ¦ ¦ ¦ ¦в пункте 1.3.10.2, должны ¦ ¦ ¦ ¦определяться методами 12-17 ¦ ¦ ¦ ¦(SRM 12-17), рекомендуемыми ¦ ¦ ¦ ¦Ассоциацией производителей ¦ ¦ ¦ ¦усовершенствованных ¦ ¦ ¦ ¦композиционных материалов ¦ ¦ ¦ ¦(SACMA), или их национальными ¦ ¦ ¦ ¦эквивалентами и должны ¦ ¦ ¦ ¦основываться на средних ¦ ¦ ¦ ¦значениях из большого ¦ ¦ ¦ ¦количества опытов. ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. По пункту 1.3.10.2 ¦ ¦ ¦ ¦не контролируются изделия, ¦ ¦ ¦ ¦изготовленные из волокнистых ¦ ¦ ¦ ¦или нитевидных материалов, для ¦ ¦ ¦ ¦ремонта структур летательных ¦ ¦ ¦ ¦аппаратов или ламинаты, у ¦ ¦ ¦ ¦которых размеры единичных ¦ ¦ ¦ ¦листов не превышают 50x90см. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.10.3. ¦неорганические волокнистые или ¦392690100; ¦ ¦ ¦нитевидные материалы, имеющие ¦810192000; ¦ ¦ ¦все следующие характеристики: ¦810890300 - ¦ ¦ ¦а) удельный модуль упругости, ¦810890700 ¦ ¦ ¦превышающий 2,54 x 10E-6 м и ¦ ¦ ¦ ¦б) точку плавления, ¦ ¦ ¦ ¦размягчения, разложения или ¦ ¦ ¦ ¦сублимации в инертной среде, ¦ ¦ ¦ ¦превышающую 1922 K (1649 град. C)¦ ¦ ¦ ¦Примечание. По пункту 1.3.10.3 ¦ ¦ ¦ ¦не контролируются: ¦ ¦ ¦ ¦а) дискретные, многофазные, ¦ ¦ ¦ ¦поликристаллические волокна ¦ ¦ ¦ ¦глинозема, содержащие 3% или ¦ ¦ ¦ ¦более (по весу) кремнезема, ¦ ¦ ¦ ¦имеющие удельный модуль ¦ ¦ ¦ ¦упругости менее 10 x 10E-6 м; ¦ ¦ ¦ ¦б) молибденовые волокна и ¦ ¦ ¦ ¦волокна из молибденовых сплавов; ¦ ¦ ¦ ¦в) волокна на основе бора; ¦ ¦ ¦ ¦г) дискретные керамические ¦ ¦ ¦ ¦волокна с температурой ¦ ¦ ¦ ¦плавления, размягчения, ¦ ¦ ¦ ¦разложения или сублимации в ¦ ¦ ¦ ¦инертной среде менее ¦ ¦ ¦ ¦2043 K (1770 град. C). ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.10.4. ¦волокнистые или нитевидные ¦ ¦ ¦ ¦материалы: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.10.4.1. ¦изготовленные из любого из ¦ ¦ ¦ ¦следующих материалов: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.10.4.1.1. ¦полиэфиримидов, контролируемых ¦540249990; ¦ ¦ ¦по пунктам ¦550190000; ¦ ¦ ¦1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4 или ¦550390900 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.10.4.1.2. ¦материалов, контролируемых по ¦540224990; ¦ ¦ ¦пунктам 1.3.8.2, 1.3.8.3, ¦550190900; ¦ ¦ ¦1.3.8.4, 1.3.8.5 или 1.3.8.6 или ¦550390900 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.10.4.2. ¦изготовленные из материалов, ¦ ¦ ¦ ¦контролируемых по пунктам ¦ ¦ ¦ ¦1.3.10.4.1.1 или 1.3.10.4.1.2, ¦ ¦ ¦ ¦и связанные с волокнами других ¦ ¦ ¦ ¦типов, контролируемых по ¦ ¦ ¦ ¦пунктам 1.3.10.1, 1.3.10.2 или ¦ ¦ ¦ ¦1.3.10.3 ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.10.5. ¦волокна, импрегнированные ¦3801; ¦ ¦ ¦смолой или пеком (препреги), ¦392690100; ¦ ¦ ¦волокна, покрытые металлом или ¦681510000; ¦ ¦ ¦углеродом (преформы), или ¦681599900; ¦ ¦ ¦преформы углеродных волокон ¦690310000; ¦ ¦ ¦следующего типа: ¦701910; ¦ ¦ ¦а) изготовленные из ¦701920 ¦ ¦ ¦волокнистых или нитевидных ¦ ¦ ¦ ¦материалов, контролируемых по ¦ ¦ ¦ ¦пунктам 1.3.10.1, 1.3.10.2 или ¦ ¦ ¦ ¦1.3.10.3; ¦ ¦ ¦ ¦б) изготовленные из ¦ ¦ ¦ ¦органических или углеродных ¦ ¦ ¦ ¦волокнистых или нитевидных ¦ ¦ ¦ ¦материалов: ¦ ¦ ¦ ¦1) с удельной прочностью на ¦ ¦ ¦ ¦растяжение, превышающей ¦ ¦ ¦ ¦17,7 x 10E-4 м; ¦ ¦ ¦ ¦2) с удельным модулем ¦ ¦ ¦ ¦упругости, превышающим ¦ ¦ ¦ ¦10,15 x 10E-6 м; ¦ ¦ ¦ ¦3) не контролируемых по ¦ ¦ ¦ ¦пунктам 1.3.10.1 или 1.3.10.2 и ¦ ¦ ¦ ¦4) пропитанных материалами, ¦ ¦ ¦ ¦контролируемыми по пункту ¦ ¦ ¦ ¦1.3.8 или подпункту "б" пункта ¦ ¦ ¦ ¦1.3.9, обладающими ¦ ¦ ¦ ¦температурой перехода в ¦ ¦ ¦ ¦стеклообразное состояние (Tg) ¦ ¦ ¦ ¦свыше 383 K (110 град. C), ¦ ¦ ¦ ¦фенольными либо эпоксидными ¦ ¦ ¦ ¦смолами, имеющими температуру ¦ ¦ ¦ ¦перехода в стеклообразное ¦ ¦ ¦ ¦состояние (Tg), равную или ¦ ¦ ¦ ¦превышающую 418 K (145 град. C) ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. По пункту 1.3.10.5 ¦ ¦ ¦ ¦не контролируются: ¦ ¦ ¦ ¦а) матрицы из эпоксидной ¦ ¦ ¦ ¦смолы, импрегнированные ¦ ¦ ¦ ¦углеродными волокнистыми или ¦ ¦ ¦ ¦нитевидными материалами ¦ ¦ ¦ ¦(препрегами), для ремонта ¦ ¦ ¦ ¦структур летательных аппаратов ¦ ¦ ¦ ¦или ламинаты, у которых размер ¦ ¦ ¦ ¦единичных листов препрегов не ¦ ¦ ¦ ¦превышает 50x90 см; ¦ ¦ ¦ ¦б) препреги, импрегнированые ¦ ¦ ¦ ¦фенольными или эпоксидными ¦ ¦ ¦ ¦смолами, имеющими температуру ¦ ¦ ¦ ¦перехода в стеклообразное ¦ ¦ ¦ ¦состояние (Tg) менее 433 K ¦ ¦ ¦ ¦(160 град. C) и температуру ¦ ¦ ¦ ¦отверждения меньшую, чем ¦ ¦ ¦ ¦температура перехода в ¦ ¦ ¦ ¦стеклообразное состояние. ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Температура перехода в ¦ ¦ ¦ ¦стеклообразное состояние (Tg) ¦ ¦ ¦ ¦для материалов, контролируемых ¦ ¦ ¦ ¦по пункту 1.3.10.5, ¦ ¦ ¦ ¦определяется с использованием ¦ ¦ ¦ ¦метода, описанного в ASTM ¦ ¦ ¦ ¦D-3418, с применением сухого ¦ ¦ ¦ ¦метода. Температура перехода в ¦ ¦ ¦ ¦стеклообразное состояние для ¦ ¦ ¦ ¦фенольных эпоксидных смол ¦ ¦ ¦ ¦определяется с использованием ¦ ¦ ¦ ¦метода, описанного в ASTM ¦ ¦ ¦ ¦D-4065, при частоте 1 Гц и ¦ ¦ ¦ ¦скорости нагрева 2 град. С в ¦ ¦ ¦ ¦минуту, с применением сухого ¦ ¦ ¦ ¦метода. ¦ ¦ ¦ ¦Технические примечания: 1. ¦ ¦ ¦ ¦Удельный модуль упругости ¦ ¦ ¦ ¦определяется как модуль Юнга, ¦ ¦ ¦ ¦выраженный в Па или в Н/кв.м, ¦ ¦ ¦ ¦деленный на удельный вес в ¦ ¦ ¦ ¦Н/куб.м, измеренный при ¦ ¦ ¦ ¦температуре (296+-2) К ¦ ¦ ¦ ¦[(23+-2) град. С] и относительной¦ ¦ ¦ ¦влажности (50+-5)%. ¦ ¦ ¦ ¦2. Удельная прочность на ¦ ¦ ¦ ¦растяжение определяется как ¦ ¦ ¦ ¦критическая прочность на ¦ ¦ ¦ ¦разрыв, выраженная в Па или в ¦ ¦ ¦ ¦Н/кв.м, деленная на удельный вес ¦ ¦ ¦ ¦в Н/куб.м, измеренная при ¦ ¦ ¦ ¦температуре (296+-2) К ¦ ¦ ¦ ¦[(23+-2) град. С] и относительной¦ ¦ ¦ ¦влажности (50+-5)%. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.11. ¦Металлы и компаунды, такие, как: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.11.1. ¦металлы в виде частиц с ¦810430000; ¦ ¦ ¦размерами менее 60 мкм, ¦810910100 ¦ ¦ ¦имеющие сферическую, ¦ ¦ ¦ ¦пылевидную, сфероидальную ¦ ¦ ¦ ¦форму, расслаивающиеся или ¦ ¦ ¦ ¦молотые, изготовленные из ¦ ¦ ¦ ¦материала, содержащего 99% ¦ ¦ ¦ ¦или более циркония, магния или ¦ ¦ ¦ ¦их сплавов ¦ ¦ ¦ ¦Особое примечание. Металлы или ¦ ¦ ¦ ¦сплавы, указанные в пункте ¦ ¦ ¦ ¦1.3.11.1, подлежат контролю ¦ ¦ ¦ ¦независимо от того, ¦ ¦ ¦ ¦инкапсулированы они или нет в ¦ ¦ ¦ ¦алюминий, магний, цирконий или ¦ ¦ ¦ ¦бериллий. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.11.2. ¦бор или карбид бора чистотой ¦280450100; ¦ ¦ ¦85% или выше и с размером ¦284990100 ¦ ¦ ¦частиц 60 мкм или менее ¦ ¦ ¦ ¦Особое примечание. Металлы или ¦ ¦ ¦ ¦сплавы, указанные в пункте ¦ ¦ ¦ ¦1.3.11.2, подлежат контролю ¦ ¦ ¦ ¦независимо от того, ¦ ¦ ¦ ¦инкапсулированы они или нет в ¦ ¦ ¦ ¦алюминий, магний, цирконий или ¦ ¦ ¦ ¦бериллий. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.11.3. ¦гуанидин нитрат ¦282510000; ¦ ¦ ¦ ¦283429900; ¦ ¦ ¦ ¦2904 ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.12. ¦Материалы для ядерных тепловых ¦ ¦ ¦ ¦источников, такие, как: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.12.1. ¦плутоний в любой форме с ¦284420910; ¦ ¦ ¦содержанием изотопа ¦284420990 ¦ ¦ ¦плутония-238 более 50% (по весу) ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. По пункту 1.3.12.1 ¦ ¦ ¦ ¦не контролируются: ¦ ¦ ¦ ¦а) поставки, содержащие один ¦ ¦ ¦ ¦грамм плутония или менее; ¦ ¦ ¦ ¦б) поставки, содержащие ¦ ¦ ¦ ¦три "эффективных ¦ ¦ ¦ ¦грамма" плутония или менее при ¦ ¦ ¦ ¦использовании в качестве ¦ ¦ ¦ ¦чувствительного элемента в ¦ ¦ ¦ ¦приборах. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.3.12.2. ¦предварительно очищенный ¦284440000 ¦ ¦ ¦нептуний-237 в любой форме ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. По пункту 1.3.12.2 ¦ ¦ ¦ ¦не контролируются поставки с ¦ ¦ ¦ ¦содержанием в один грамм ¦ ¦ ¦ ¦нептуния-237 или менее. ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.4. ¦Программное обеспечение ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.4.1. ¦Программное обеспечение, ¦ ¦ ¦ ¦специально спроектированное ¦ ¦ ¦ ¦или модифицированное для ¦ ¦ ¦ ¦разработки, производства или ¦ ¦ ¦ ¦применения оборудования, ¦ ¦ ¦ ¦контролируемого по пункту 1.2 ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.4.2. ¦Программное обеспечение для ¦ ¦ ¦ ¦разработки органических ¦ ¦ ¦ ¦матриц, металлических матриц ¦ ¦ ¦ ¦или углеродных матричных ¦ ¦ ¦ ¦ламинатов или композиционных ¦ ¦ ¦ ¦материалов ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.5. ¦Технология ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.5.1. ¦Технологии, в соответствии с ¦ ¦ ¦ ¦общим технологическим ¦ ¦ ¦ ¦примечанием предназначенные ¦ ¦ ¦ ¦для разработки или ¦ ¦ ¦ ¦производства оборудования или ¦ ¦ ¦ ¦материалов, контролируемых по ¦ ¦ ¦ ¦пунктам 1.1.1.2, 1.1.1.3, ¦ ¦ ¦ ¦1.1.2 - 1.1.5, 1.2 или 1.3 ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.5.2. ¦Другие технологии, такие, как: ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.5.2.1. ¦технологии для разработки или ¦ ¦ ¦ ¦производства полибензотиазолов ¦ ¦ ¦ ¦или полибензоксазолей ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.5.2.2. ¦технологии для разработки или ¦ ¦ ¦ ¦производства фтористых ¦ ¦ ¦ ¦эластомерных соединений, ¦ ¦ ¦ ¦содержащих по крайней мере ¦ ¦ ¦ ¦один винилэфирный мономер ¦ ¦ +---------------+---------------------------------+-------------------+ ¦1.5.2.3. ¦технологии для проектирования ¦ ¦ ¦ ¦или производства следующих ¦ ¦ ¦ ¦базовых материалов или ¦ ¦ ¦ ¦некомпозиционных керамических ¦ ¦ Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
