|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 25.06.1999 № 79 "Об утверждении 15-го и 42(45)-го выпусков Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"< Главная страница Стр. 3Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 Должен знать: технологический процесс сборки изделий; конструкцию и основные характеристики собираемых изделий; порядок сборки отдельных деталей и узлов; приемы сверления и пробивки сетчатых отверстий; рациональные способы подрезки края, швов и заделки мест, прилегающих к сетчатым отверстиям; требования, предъявляемые к качеству собираемых изделий; виды дефектов и способы их устранения. § 109. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ4-й разряд Характеристика работ. Сборка электрокерамических изделий: вводов, разрядников и ограничителей перенапряжения на напряжение до 500 кВ, антенных стеатитовых изоляторов и проходных изоляторов напряжением свыше 20 до 35 кВ, электроустановочных изделий свыше 8 комплектующих единиц. Установка и крепление цилиндров во втулках. Пайка и изоляция измерительного устройства. Оттяжка бесфланцевых маслонаполненных вводов на пружинах с центровкой верхней покрышки и поддона. Сборка каркаса маслонаполненных вводов конденсаторного типа. Установка вводов на сушку и вакуумную обработку. Установка консерватора с маслоуказателем. Уплотнение верхней мембраны. Сборка компенсирующего узла маслонаполненных вводов. Стабилизация вольтамперных характеристик переменных сопротивлений (дисков) разрядников. Сборка единичных искровых промежутков с вращающейся дугой с подгонкой разрядных напряжений. Монтаж колонок искровых промежутков и их шунтировка. Проверка герметичности вводов, разрядников и ограничителей перенапряжения на специальной вакуумной установке. Сборка сложных фарфоровых и фаянсовых изделий (вазы всех фасонов и размеров, кружки подарочные, кувшины, подливочники, сливочники и др.). Приставка отдельных отлитых деталей (носики, ручки и др.) к изделиям из фарфора и фаянса. Приготовление клеящего раствора по заданному рецепту. Снятие швов и подрезка неровностей. Заделка простейших дефектов литья и формования. Установка готовых изделий на транспортные средства. Должен знать: технологический процесс сборки изделий; конструкцию и основные характеристики собираемых изделий; требования, предъявляемые к собираемым деталям и готовым изделиям; способы зачалки и транспортировки вводов; правила герметизации разрядника и его испытания; способы подрезки приставных деталей и снятия швов; виды дефектов и способы их устранения. § 110. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ5-й разряд Характеристика работ. Полная сборка вводов, разрядников и ограничителей перенапряжения на напряжение свыше 500 до 750 кВ и проходных изоляторов напряжением свыше 35 до 110 кВ. Монтаж вводов на испытательные стенды и баки. Сборка схемы галлоидных и фрионовых течеискателей. Контроль сборки вакуум-сушильных установок и уплотнения вводов на них. Определение глубины вакуума вводов и сушильных агрегатов. Замеры основной изоляции остовов. Снятие вольт-амперных характеристик и определение коэффициента нелинейности. Сборка моделей и головных разрядников и вводов. Сборка высокохудожественных и уникальных фарфоровых и фаянсовых изделий, изделий с приставкой нескольких деталей, требующих симметрии (чайники, сахарницы, кофейники, вазы суповые и др.). Должен знать: свойства диэлектриков и проводников; требования, предъявляемые к качеству собираемых изделий; расчеты по подгонке емкости "С" до заданной величины; правила установки и проверки термопар в вакуумных сушилах; порядок сборки уникальных изделий; виды дефектов и способы их устранения. § 111. СБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ6-й разряд Характеристика работ. Полная сборка вводов, разрядников и ограничителей перенапряжения на напряжение свыше 750 кВ и проходных изоляторов напряжением свыше 110 кВ. Установка подгоночных конденсаторов в цепь основной емкости вводов и шунтирующих емкостей в цепь разрядников. Сборка опытных образцов вводов и разрядников. Проверка герметичности разрядников и вводов со встроенными компенсаторами. Должен знать: конструкцию и основные характеристики собираемых изделий; типы комплектуемых разрядников и схемы обслуживаемых аппаратов; устройство и правила технической эксплуатации высоковольтных установок; способы калибровки генераторов импульсных напряжений, импульсных токов и высоковольтных электротехнических контрольно-измерительных установок; правила установки и проверки термопар в двухступенчатых вакуумных сушилах; принцип действия оборудования и приборов глубокого вакуума; способы определения сопротивления на генераторе импульсных токов; правила транспортировки изделий и установки их на испытательные стенды. § 112. СБОРЩИК ХИМАППАРАТУРЫ И ХИМОБОРУДОВАНИЯ4-й разряд Характеристика работ. Сборка химаппаратуры и химоборудования путем склеивания соответствующих деталей, частей, монтажа и установки требуемых деталей (подшипников, сальников и т.п.) под руководством сборщика химаппаратуры и химоборудования более высокой квалификации. Подготовка комплектующих деталей, сборных частей и разметка их. Упаковка и сдача готовой продукции на склад. Должен знать: назначение химаппаратуры; технологический процесс сборки; правила подготовки комплектующих деталей, сборных частей и разметки их; правила упаковки готовой продукции. § 113. СБОРЩИК ХИМАППАРАТУРЫ И ХИМОБОРУДОВАНИЯ5-й разряд Характеристика работ. Сборка химаппаратуры и химоборудования путем склеивания соответствующих деталей, частей, монтажа и установки требуемых деталей (подшипников, сальников и т.п.). Обработка деталей на шлифовальном станке. Сверление отверстий, нарезание резьбы. Подгонка деталей по соответствующему квалитету (классу точности) и классу чистоты. Приготовление кислотостойкой клеящей массы. Проведение испытаний по показателям согласно требованиям технологического регламента. Должен знать: конструкцию собираемой продукции; технологический процесс сборки; требования, предъявляемые к качеству собираемых деталей и готовой продукции; приемы обработки, оправки и подгонки деталей; правила сборки и методы испытаний аппаратуры; правила чтения чертежей; виды дефектов и способы их устранения. § 114. СВЕРЛОВЩИК ЭЛЕКТРОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ2-й разряд Характеристика работ. Сверление, прорезка отверстий и пазов в керамических изделиях вручную по кондуктору и на полуавтоматах. Правка режущего инструмента. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования и инструмента; правила заточки и установки сверл; способы прорезки и сверловки отверстий; виды брака и способы его устранения. § 115. СВЕРЛОВЩИК ЭЛЕКТРОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ3-й разряд Характеристика работ. Сверление отверстий с одновременной накаткой резьбы в изделиях на горизонтальных спаренных автоматах. Установка заготовок в резьбонакатный полуавтомат. Накатка резьбы с помощью специальных метчиков. Установка изделий на транспортерную ленту. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический процесс сверловки отверстий и накатки резьбы; правила заточки и установки метчиков. § 116. СКЛЕЙЩИК ИЗДЕЛИЙ3-й разряд Характеристика работ. Склеивание изделий из фарфора, фаянса, керамики, электрокерамики, химаппаратуры. Подбор изделий и капселей для склеивания. Подготовка поверхности изделий к склейке. Приготовление клеящего состава по заданному рецепту. Нанесение равномерного слоя склеивающей массы. Установка изделий на транспортные средства. Должен знать: устройство и принцип действия применяемого оборудования и инструмента; состав и свойства склеивающей массы и способы ее приготовления; требования к поверхности склеиваемых изделий; способы протирки и склеивания изделий; правила чтения чертежей; виды брака и способы его устранения. § 117. СКЛЕЙЩИК ИЗДЕЛИЙ4-й разряд Характеристика работ. Склеивание электрокерамических изделий и отдельных элементов массой свыше 30 до 50 кг на содовом растворе, эпоксидных смолах и шликере с применением специальных приспособлений, подъемных механизмов и измерительного инструмента. Приготовление содового раствора и шликера. Нанесение склеивающей массы. Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования, приспособлений и инструмента; свойства применяемых материалов; требования к склеиваемым изделиям. При склеивании электрокерамических изделий массой свыше 50 кг на вертикальных станках - 5-й разряд § 118. СМЕСИТЕЛЬЩИК3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса смешивания различных пластичных материалов и шликера в мешалках различной конструкции. Смешивание сливного, фильтр-прессного и свежеприготовленного шликеров. Приготовление электролитов. Заливка электролита и воды в мешалки. Подготовка к работе сит, феррофильтров, сливных желобов, кранов. Определение степени готовности шликера к сливу. Отбор проб. Наблюдение за сливом шликера. Контроль за заполнением заливочных емкостей. Устранение неисправностей в работе оборудования и механизмов. Очистка канализации и оборудования от шликера. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования и механизмов; рецептуру приготовления шликера; способы загрузки мешалки и слива шликера; способы устранения неисправностей в работе оборудования. § 119. СОРТИРОВЩИК ИЗДЕЛИЙ2-й разряд Характеристика работ. Сортировка простых изделий из фарфора, фаянса, художественной керамики. Осмотр, зачистка, сортировка изделий в соответствии с требованиями нормативных документов. Укладка отсортированных изделий в установленные места. Подготовка упаковочных материалов: бумаги, картона, стружки. Склеивание коробок. Упаковка изделий. Наклейка и маркировка этикеток. Ведение учета годных и бракованных изделий. Должен знать: требования нормативных документов к сортируемым изделиям; способы сортировки и упаковки изделий; виды брака и способы его устранения; правила ведения учета. Примеры работ. Сортировка: Изделия фарфоровые, фаянсовые и художественной керамики: горшки для цветов, горчичницы, перечницы, солонки, стаканы, рюмки для яиц, чернильницы. § 120. СОРТИРОВЩИК ИЗДЕЛИЙ3-й разряд Характеристика работ. Сортировка изделий из фарфора, фаянса, художественной керамики, электрокерамики средней сложности; изделий строительной керамики: санитарно-строительных плиток керамических всех видов, труб керамических канализационных, кислотоупорных изделий. Съем изделий с конвейера и сетки печи. Осмотр и сортировка изделий. Анализ дефектов продукции. Укладка отсортированной продукции в установленное место. Подготовка упаковочных материалов: бумаги, картона, стружки, шпагата и др. Склеивание коробок. Группировка изделий по ассортименту, типоразмерам, сортам, разделкам. Комплектование наборов, сервизов. Упаковка изделий, перевязывание пакетов шпагатом. Укладка изделий, пакетов в коробки, ящики. Заклеивание и забивка коробок, ящиков. Установка изделий, коробок, ящиков на поддоны и в контейнеры. Наклейка и маркировка этикеток. Написание реестров. Ведение учета годной и бракованной продукции. Должен знать: требования нормативных документов к сортируемым изделиям; способы сортировки изделий; правила пользования контрольно-измерительным инструментом; правила ведения учета; виды брака и способы его устранения. Примеры работ. Сортировка: 1. Изделия художественной керамики, фарфоровые и фаянсовые: блюдца всех размеров, вазы, кружки, масленки, наборы для напитка, пиалы, подливочники, полоскательницы, чайные и кофейные сервизы, чашки. 2. Изделия электрокерамические массой до 1 кг. § 121. СОРТИРОВЩИК ИЗДЕЛИЙ4-й разряд Характеристика работ. Сортировка фарфоровых и фаянсовых изделий, художественной керамики, электрокерамических изделий и химаппаратуры. Сортировка керамической плитки и контроль основных параметров ее с помощью ПЭВМ. Осмотр и сортировка изделий. Анализ дефектов продукции. Маркировка дефектной плитки флуоресцентным маркером. Обслуживание пульта накопителя при сортировке плитки на автоматических линиях. Ведение учета годной и бракованной продукции. Должен знать: требования стандартов и технических условий к сортируемым изделиям; правила пользования контрольно-измерительным инструментом; правила установки и хранения изделий; порядок ведения учета. Примеры работ. Сортировка: 1. Изделия художественной керамики, фарфоровые и фаянсовые: блюда, кофейники, кувшины, сухарницы, тарелки, чайники. 2. Изделия электрокерамические массой свыше 1 до 20 кг. 3. Плитки керамические для полов, облицовки стен, плитки "GRES". При сортировке особо сложных изделий - 5-й разряд Примеры работ. Сортировка: 1. Изделия уникальные из фарфора и фаянса с высокохудожественными разделками красками, препаратами золота и серебра. 2. Изделия электрокерамические массой свыше 20 кг. § 122. СТАВИЛЬЩИК-ВЫБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ3-й разряд Характеристика работ. Ставка и выборка мелких фарфоровых, фаянсовых и электрокерамических изделий массой до 3 кг с вагонеток. Ставка и выборка изделий из керамики из печей периодического действия под руководством ставильщика-выборщика изделий более высокой квалификации. Подача вагонеток к месту установки изделий. Проверка исправности вагонеток. Чистка вагонеток и обдувка их. Установка колонок. Прочистка каналов пода вагонеток. Установка вагонеток на снижатель. Ставка изделий на вагонетку согласно схеме садки. Подготовка пода периодической печи перед ставкой. Установка и пуск передвижного ленточного конвейера. Укладка изделий на ленту конвейера для подачи в печь. Подача груженых вагонеток к туннельным печам. Перемещение вагонеток на разгрузочную площадку. Разгрузка изделий с вагонеток и укладка их в установленном порядке. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; требования технологического регламента к качеству изделий; схемы садки; правила ставки и выгрузки изделий; виды дефектов и способы их предупреждения. § 123. СТАВИЛЬЩИК-ВЫБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ4-й разряд Характеристика работ. Ставка и выборка фарфоровых и фаянсовых изделий средних размеров, электрокерамических изделий массой свыше 3 до 20 кг, плиток керамических всех видов, изделий художественной керамики, труб керамических канализационных диаметром до 300 мм с вагонеток. Ставка и выборка капселей, электрокерамических изделий массой до 20 кг, изделий художественной керамики из печей. Подача порожних сушильных и обжиговых вагонеток к прессам и на пост садки. Очистка пода вагонеток и обдувка их. Прочистка каналов пода вагонеток. Осмотр футеровки и замена отдельных колонок. Ставка изделий на сушильные и обжиговые вагонетки. Транспортировка вагонеток с изделиями к сушилам и печам. Съем изделий с сушильных вагонеток и укладка их на обжиговые. Перемещение вагонеток с изделиями после обжига к месту разгрузки. Подготовка пода и очистка камер печи перед ставкой. Установка изделий и капселей с изделиями в камеру печи. Выгрузка изделий и капселей из печи и установка их на транспортер или вагонетку с применением отвесов. Транспортировка вагонеток к месту разгрузки. Разгрузка изделий с отбраковкой негодных. Ведение учета загрузки-выгрузки изделий. Чистка вагонеточных и лафетных путей. Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; требования к качеству изделий; схемы садки применительно к ассортименту изделий; порядок ставки и выгрузки изделий; способы предупреждения обвалов колонн капселей с изделиями; виды брака при садке и способы его предупреждения. § 124. СТАВИЛЬЩИК-ВЫБОРЩИК ИЗДЕЛИЙ5-й разряд Характеристика работ. Ставка и выборка фарфоровых и фаянсовых изделий крупных размеров, электрокерамических изделий массой свыше 20 кг, санитарно-строительных изделий, химаппаратуры, труб керамических канализационных диаметром свыше 300 мм с вагонеток. Ставка и выборка санитарно-строительных изделий, плиток керамических, канализационных труб, фарфоровых, фаянсовых и электрокерамических изделий массой свыше 20 кг, кислотоупорных изделий, химаппаратуры из печи. Подача вагонеток к месту ставки изделий. Очистка пода вагонеток и обдувка их. Прочистка каналов пода вагонеток. Обмазка футеровки каолиновым раствором. Ставка изделий на вагонетку с соблюдением комбинированной схемы садки. Замена плит и колонок. Устранение отколов глазури и плещин после садки изделий на вагонетки. Подача вагонеток с изделиями к обжигательным печам. Установка изделий в камеру печи с применением подъемно-транспортных механизмов и приспособлений. Сооружение этажерок для многоярусной садки. Выгрузка изделий из камеры печи и установка их на транспортер или вагонетку с применением отвесов. Перемещение вагонеток с изделиями после обжига на пост разгрузки. Разгрузка изделий с отбраковкой негодных. Укладка изделий в установленном порядке. Ведение учета загрузки-выгрузки изделий. Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству полуфабриката и готовых изделий; схемы садки применительно к типу печи и ассортименту изделий; способы устройства этажерок; правила ставки и выгрузки изделий; виды брака при неправильной садке. § 125. СУШИЛЬЩИК5-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса сушки шликера в башенных распылительных сушилках и сушильных барабанах. Розжиг и остановка башенных сушилок. Подготовка системы питания сушилок шликером к работе. Проверка состояния и исправности оборудования, запорной арматуры, вентиляционной системы. Контроль за набором шликера в расходные бассейны. Регулирование режима работы сушилки. Контроль за работой вибросит и насосов. Периодическая проверка влажности и грансостава пресс-порошка. Очистка топок, стояков, дымососов, конусов, колодцев для разъема штанг, канализации. Откачивание отходов из бассейнов роспуска. Ведение журнала работы сушилок. Участие в замене форсунок. Устранение неисправностей в работе оборудования. Участие в ремонте. Должен знать: конструкцию и принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический процесс сушки шликера; правила регулирования технологических параметров; нормы расхода топлива; способы определения влажности шликера и пресс-порошка; требования, предъявляемые к качеству шликера. § 126. СЪЕМЩИК-УКЛАДЧИК ИЗДЕЛИЙ3-й разряд Характеристика работ. Съем канализационных труб диаметром до 300 мм со стола пресса и укладка их на цепной конвейер, вагонетку, площадку для вылеживания. Вкладывание цилиндров для предохранения их от деформации. Съем и укладка изделий строительной керамики, фарфоровых, фаянсовых и керамических изделий на полки конвейера, ленту лера, стенды и т.п. Укладка валюшки на транспортер и подача ее к прессу. Транспортировка изделий на сушку. Съем трубы с цепного конвейера с помощью съемного механизма. Установка трубы на приспособление для освобождения ее от штанги и тарели. Подача изделий к посту загрузки. Укладка изделий и установка труб на пол или щиток. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования и приспособлений; правила съема, укладки и транспортировки изделий; требования, предъявляемые к качеству изделий; виды брака и способы его устранения. При съеме и укладке канализационных труб диаметром свыше 300 мм - 4-й разряд § 127. ТРАВИЛЬЩИК ФАРФОРОВЫХ И ФАЯНСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ3-й разряд Характеристика работ. Травление кислотой, пастой, йодовым раствором с целью удаления с поверхности всех типов и видов раскрашенных изделий различных пятен, помарок, красок, препаратов золота и серебра без нарушения границ окраски. Заделка дефектных мест. Полировка остаточных дефектов. Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологический процесс удаления пятен и помарок с поверхности изделий; свойства применяемых кислот, растворов и правила обращения с ними; безопасные приемы травления. § 128. ТРАМБОВЩИК ОГНЕПРИПАСОВ ИЗ КАРБОРУНДА3-й разряд Характеристика работ. Трамбовка плит из карборундовой шихты с помощью пневматической трамбовки. Определение плотности массы. Разборка форм и выемка изделий. Оправка и отделка изделий. Передача готовых изделий на сушку. Должен знать: устройство и правила эксплуатации пневматической трамбовки; требования, предъявляемые к качеству шихты и плит; влияние усадки на размер и форму изделий; виды брака и способы его устранения. При трамбовке плит на полуавтоматах - 4-й разряд § 129. ФИЛЬТРОПРЕССОВЩИК4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса обезвоживания шликера. Подготовка к работе фильтр-пресса и другого вспомогательного оборудования. Осмотр целостности фильтр-прессных полотен, очистка их от налипшей массы. Замена поврежденных и износившихся полотен новыми. Сборка дисков. Зажим дисков с помощью гидравлического затвора. Подогрев шликера в расходном бассейне. Подача шликера в фильтр-пресс. Устранение утечки шликера в случае прорыва полотен фильтра-пресса. Разъем дисков и отделение коржей от полотен. Отбор проб коржа. Измельчение и загрузка коржей каолина в мешалки для роспуска. Смазка пресса. Стирка полотен. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический процесс обезвоживания шликера; способы зажима и разъема дисков; требования, предъявляемые к шликеру и коржам; способы устранения неисправностей в работе оборудования. § 130. ФОРМОВЩИК ИЗДЕЛИЙ2-й разряд Характеристика работ. Формование простых по форме фарфоровых, фаянсовых и керамических изделий из пластических масс. Подготовка формовочного оборудования к работе. Приготовление смазки. Контроль за состоянием гипсовых форм, влажностью и качеством массы, поступающей на формование. Съем отформованных изделий. Оправка, снятие заусенцев, заделка трещин и зачистка изделий с применением простейшего инструмента. Установка изделий на полку сушила. Устранение неисправностей в работе оборудования. Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; технологический процесс формования изделий; требования, предъявляемые к качеству формовочной массы и изделиям; виды брака и способы его устранения. Примеры работ. Формование: 1. Баночки аптечные, бомзы диаметром до 100 мм. 2. Горшки для цветов емкостью до 200 куб.см, гребенки, горчичницы простые. 3. Карандашницы. 4. Подставки к горшкам для цветов, перечницы. 5. Стаканы, солонки одногнездные, статуэтки анималистические. § 131. ФОРМОВЩИК ИЗДЕЛИЙ3-й разряд Характеристика работ. Формование на формовочных станках и полуавтоматах фарфоровых, фаянсовых и керамических изделий средней сложности из пластических масс. Формование электрокерамических изделий в гипсовых и металлических формах с выталкивателем или методом свободной формовки на вертикально-формовочных станках. Подготовка к работе формовочного оборудования. Установка шаблонов и планшайб. Смазывание соляро-стеариновой смазкой и парафином формующего роликового шаблона. Регулирование степени опускания шаблонодержателя формовочного станка. Определение степени изношенности и пригодности к работе гипсовых и синтетических форм. Контроль за влажностью и качеством формовочной массы. Съем отформованных изделий. Оправка, выравнивание, заглаживание, протирка, промывка и зачистка изделий с применением приспособлений и измерительного инструмента. Установка изделий на полку конвейерного сушила. Устранение неисправностей в работе оборудования. Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; технологический процесс формования изделий; требования, предъявляемые к формовочной массе и готовым изделиям; способы и правила установки планшайб и шаблонов; способы оправки изделий; виды брака и способы его устранения. Примеры работ. Формование: 1. Бомзы диаметром свыше 100 мм. 2. Горшки для цветов емкостью свыше 200 до 400 куб.см, горчичницы рельефные. 3. Изделия электрокерамические: изоляторы диаметром до 150 мм, изоляторы круглые, овальные и ребристые, капсели и обечайки высотой и внутренним диаметром до 200 мм, огнеупорные форсунки. 4. Кружки емкостью до 100 куб.см. 5. Пепельницы, пиалы. 6. Рюмки для яиц. 7. Солонки многогнездные. 8. Хренницы. § 132. ФОРМОВЩИК ИЗДЕЛИЙ4-й разряд Характеристика работ. Формование на формовочных станках, полуавтоматах или формовочно-сушильных агрегатах фарфоровых, фаянсовых и керамических изделий сложной конфигурации из пластических масс. Формование электрокерамических изделий средней сложности в гипсовых, металлических формах и методом свободной формовки на вертикально-формовочных станках. Подготовка формовочного оборудования к работе. Проверка состояния и пригодности к работе гипсовых и металлических форм, вакуумного присоса формовочно-сушильного агрегата. Регулирование степени опускания шаблонодержателя формовочного станка. Контроль за качеством промина и влажностью формовочной массы. Съем отформованных изделий. Оправка и отделка изделий с применением различных приспособлений. Установка изделий на полки конвейерного сушила. Устранение неисправностей в работе оборудования. Участие в ремонте. Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; технологический процесс формования изделий; требования, предъявляемые к формовочной массе и готовым изделиям; способы оправки изделий; виды брака и способы его устранения. Примеры работ. Формование: 1. Блюдца чайные и кофейные, бокалы емкостью до 400 куб.см, бочонки. 2. Вазы для варенья, бульона. 3. Горшки для цветов емкостью свыше 400 куб.см. 4. Изделия сервизные. 5. Изделия электрокерамические: изоляторы диаметром свыше 150 до 500 мм, капсели и обечайки высотой и внутренним диаметром свыше 200 мм. 6. Кружки емкостью свыше 100 куб.см. 7. Масленки, миски, молочники. 8. Подливочники, полоскательницы емкостью до 750 куб.см. 9. Салатники круглые, сухарницы простые. 10. Тарелки диаметром до 175 мм. 11. Чашки. § 133. ФОРМОВЩИК ИЗДЕЛИЙ5-й разряд Характеристика работ. Формование особо сложных и уникальных фарфоровых и керамических изделий из пластических масс. Формование электрокерамических изделий сложной конфигурации на различных вертикально-формовочных станках с применением более 5 шаблонов в разъемных формах. Подготовка формовочного оборудования к работе. Проверка состояния и пригодности форм к формованию, правильности и надежности крепления шаблона к рычагу шаблонодержателя. Регулирование степени опускания шаблона. Съем отформованных изделий. Оправка и отделка изделий с применением различных приспособлений. Установка изделий на полки конвейерного сушила. Устранение неисправностей в работе оборудования. Участие в ремонте. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический процесс формования и требования к качеству формовочной массы и формуемым изделиям; методы и способы формовки сложных заготовок и изделий; виды брака и способы его устранения. Примеры работ. Формование: 1. Блюда, бокалы емкостью свыше 400 куб.см. 2. Вазы для супа, фруктов, компота и декоративные. 3. Изделия электрокерамические - изоляторы диаметром свыше 500 мм. 4. Кисе, кофейники, кувшины. 5. Полоскательницы емкостью свыше 750 куб.см. 6. Сахарницы, селедочницы, сливочники, сухарницы рельефные. 7. Тарелки диаметром свыше 175 мм. 8. Чайники. § 134. ФОРМОВЩИК ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ2-й разряд Характеристика работ. Формование вручную, на одношпиндельных станках и прессах вставочных колец, коробов, лодочек, крышек, подставок под химаппаратуру, капселей диаметром до 190 мм, деталей к санизделиям. Набивка форм массой, утрамбовка, заглаживание, выравнивание и удаление излишков массы. Подготовка пресса к работе и подбор пресс-форм. Осмотр и очистка, сборка и смазка форм. Разборка форм и выемка (выбивка) изделий. Укладка изделий на вагонетки, поддоны, рамки, щитки, в штабеля. Оправка и маркировка изделий. Очистка поддонов, рамок, щитков. Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический процесс формования изделий; правила установки и проверки шаблонов; схемы укладки изделий; виды брака и способы его устранения. § 135. ФОРМОВЩИК ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ3-й разряд Характеристика работ. Формование вручную, на формовочных станках, прессах, а также с использованием гончарного круга втулок, кислотоупорных ванн, кранов диаметром до 80 мм, желобов, заслонок, фасонных камней и плит весом до 10 кг, насадочных колец, капселей диаметром свыше 190 до 260 мм, подставок для бескапсельного обжига и др. Подноска массы для формования шамотного припаса. Подготовка оборудования и форм к работе. Контроль за влажностью и качеством формовочной массы. Регулирование влажности бруса. Контроль за резрежением в вакуум-камере. Съем отформованных изделий. Подформовка деталей. Прорезка отверстий. Приставка составных частей. Выталкивание капселя из формы. Оправка, выравнивание, заглаживание, протирка и зачистка изделий с применением приспособлений и измерительного инструмента. Установка изделий на вагонетку, конвейер, поддон, деревянные щитки и подача их на подвялку и сушку. Чистка мундштука и решеток. Участие в работе по замене мундштуков. Устранение неисправностей в работе оборудования. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический процесс и параметры формования различных по назначению изделий; способы ручной формовки; правила регулирования параметров формования; виды брака и способы его устранения. При формовании фасонных камней и плит весом до 25 кг, кранов диаметром свыше 80 мм, капселей диаметром свыше 260 мм, кислотоупорных плиток, сосудов емкостью до 50 л, облицовочных блоков, огнеупорного припаса, ширм для бескапсельного обжига, труб алундовых, муфелей - 4-й разряд § 136. ФОРМОВЩИК ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ5-й разряд Характеристика работ. Формование из пластических масс вручную, на прессах, а также с использованием гончарного круга кислотоупорных труб, колонн, тройников, крестовин шиберов, отводов, переходов, кислотоупорных сосудов емкостью свыше 50 до 500 л, звеньев башен, коллекторов нутч-фильтров, абсорбционных башен, царг, вакуум-турил, змеевиков, аккумуляторных баков, фасонных плит и камней весом свыше 25 до 45 кг, пористой керамики, стоек и этажерочных плит для бескапсельного обжига. Подготовка к работе прессоформовочной линии. Наблюдение за поступлением и вакуумированием массы. Регулирование влажности выходящего бруса и рабочего давления. Контроль за качеством формуемых изделий. Чистка штампа, мундштука, пластин. Участие в работе по смене мундштуков. Устранение неисправностей в работе оборудования. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический процесс формования; способы регулирования технологических параметров; виды брака и способы его устранения. При формовании кислотоупорных сосудов емкостью свыше 500 л, управляющих головок автоматических монжусов, эксгаустеров, насосов и аппаратов, фасонных плит и камней весом свыше 45 кг - 6-й разряд § 137. ФОТОКЕРАМИК4-й разряд Характеристика работ. Проведение фотосъемок с натуры, рисунков, репродукций и печатных изображений. Проявление материалов и перевод черно-белых изображений на фарфоровые и фаянсовые изделия. Обработка поверхности изделий легкоплавкими материалами. Должен знать: технологический процесс изготовления изображений; свойства применяемых материалов и реактивов; требования, предъявляемые к качеству продукции. § 138. ФОТОКЕРАМИК5-й разряд Характеристика работ. Проведение особо ответственных фотосъемок с натуры, рисунков, репродукций и печатных изображений. Проявление материалов и перевод цветных изображений на изделия. Обработка поверхности изделий легкоплавкими материалами. Должен знать: технологический процесс изготовления особо сложных черно-белых и цветных изображений; требования, предъявляемые к качеству материалов и изображений; правила обработки поверхности изделий легкоплавкими материалами; виды дефектов и способы их устранения. § 139. ФРИТТОВЩИК4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса варки фритты в фриттоварочной печи. Подготовка печи и другого оборудования к работе. Дозировка материалов согласно заданной рецептуре. Загрузка материалов в фриттоварочную печь. Поддержание технологических параметров варки. Определение готовности фритты. Спуск в ванну или слив в кюбель готовой фритты. Наблюдение за охлаждением ее и измельчением. Выгрузка фритты и затаривание ее. Чистка приямков и бассейнов для слива фритты. Должен знать: конструкцию и принцип действия обслуживаемого оборудования; технологический процесс варки фритты; рецептуру загружаемых материалов; нормы расхода топлива; способы регулирования технологических параметров варки. При варке фритты в печи длиной свыше 1,5 м - 5-й разряд При обслуживании процесса варки многокомпонентных фритт в ванных печах непрерывного действия с автоматизированной системой управления - 6-й разряд § 140. ШИХТОВЩИК3-й разряд Характеристика работ. Составление шихты согласно заданной рецептуре. Подача компонентов шихты в бункера запаса. Дозирование компонентов. Наблюдение за поступлением компонентов шихты в смесительное оборудование. Перемешивание шихты. Обслуживание питателей, транспортирующего и смесительного оборудования. Чистка смесительных агрегатов. Устранение неисправностей в работе оборудования. Участие в ремонте. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; требования технологического регламента к компонентам и готовой шихте; рецептуру шихты; систему сигнализации и блокировки; способы устранения неисправностей в работе оборудования. § 141. ШЛИФОВЩИК ИЗДЕЛИЙ2-й разряд Характеристика работ. Шлифование, резка и торцовка электрокерамических изделий простой конфигурации на шайбах и специальных станках. Шлифование и полирование простых по форме фарфоровых и фаянсовых изделий на вертикальных и горизонтальных станках и полуавтоматах. Шлифование вручную поверхности ножек и края фарфоровых и фаянсовых изделий. Подбор абразивных материалов. Проверка исправности станка. Установка и правка шлифовальных кругов. Крепление обрабатываемых изделий. Удаление дефектов с поверхности изделий. Замеры обрабатываемых изделий. Укладка их по ассортименту и типоразмерам. Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; виды применяемых эмульсий и абразивных материалов; требования, предъявляемые к абразивным материалам и готовым изделиям; способы установки и правки шлифовальных кругов; правила пользования мерительным инструментом; виды дефектов и способы их устранения. Примеры работ. Шлифование: 1. Изделия фарфоровые и фаянсовые: блюдца для варенья, горчичницы, крышки, перечницы, рюмки для яиц, сервизы кукольные, солонки. 2. Изделия электрокерамические: огнеприпасы - шлифование, трубки - резка и торцовка. § 142. ШЛИФОВЩИК ИЗДЕЛИЙ3-й разряд Характеристика работ. Шлифование и полирование фарфоровых и фаянсовых изделий средней сложности на вертикальных и горизонтальных станках и полуавтоматах. Шлифование электрокерамических изделий по торцам абразивным и алмазным инструментом на радиально-шлифовальных, бесцентрово-шлифовальных и токарных станках. Шлифование и притирка кранов и вентилей по заданным допускам. Шлифование вручную поверхности ножек и края фарфоровых и фаянсовых изделий. Установка и правка абразивного и алмазного инструмента, шлифовальных кругов. Регулирование правильности установки шлифовальных и полировальных кругов. Подбор охлаждающей жидкости. Замеры обрабатываемых изделий. Установка отшлифованных изделий на конвейер или в ящики по ассортименту и типоразмерам. Устранение неисправностей в работе оборудования. Должен знать: устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологический процесс обработки изделий; марки и свойства абразивного и алмазного инструмента; правила применения контрольно-измерительного инструмента; систему допусков; правила чтения чертежей; виды брака и способы его устранения. Примеры работ. Шлифование: 1. Барельефы, блюдца чайные, бокалы, бюсты высотой до 300 мм. 2. Вазы для бульона, цветов, варенья и декоративные высотой до 300 мм. 3. Изделия электрокерамические высотой до 500 мм - шлифование на планшайбах с применением спецприспособлений, токарных и плоскошлифовальных станках; высотой до 900 мм - шлифование на радиально-шлифовальных станках. 4. Кофейники, кружки, кувшины. 5. Молочники. 6. Пепельницы, пиалы, полоскательницы. 7. Сахарницы, сливочники, скульптуры мелкие анималистические. 8. Тарелки диаметром до 175 мм. 9. Чайники, чашки. § 143. ШЛИФОВЩИК ИЗДЕЛИЙ4-й разряд Характеристика работ. Шлифование и полирование фарфоровых и фаянсовых изделий сложной конфигурации. Шлифование, доводка и притирка центробежных и вакуумных насосов в производстве химаппаратуры. Шлифование электрокерамических изделий на различных станках по заданным допускам. Шлифование торцов углов, фланцев, выборка канавок. Установка, выверка и крепление обрабатываемых изделий, абразивного и алмазного инструмента. Наладка обслуживаемого станка на различные режимы шлифования. Регулирование подачи воды на круг. Подбор охлаждающей жидкости. Замеры шлифуемых изделий. Установка отшлифованных изделий на конвейер или в тару по ассортименту и типоразмерам. Устранение неисправностей в работе оборудования. Должен знать: конструкцию и правила эксплуатации различных шлифовальных станков; технологический процесс обработки изделий; правила заточки абразивов; систему допусков; правила чтения чертежей; способы устранения дефектов с поверхности изделий. Примеры работ. Шлифование: 1. Блюда всех фасонов, бюсты высотой свыше 300 мм. 2. Вазы для компота, фруктов, суповые, для цветов и декоративные высотой свыше 300 мм. 3. Изделия электрокерамические высотой свыше 500 мм - шлифование конической и цилиндрической поверхностей на бесцентрово-шлифовальных станках; высотой свыше 900 мм - шлифование на радиально-шлифовальных станках; изделия из высокоглиноземистых материалов. 4. Масленки, подливочники. 5. Салатники, селедочницы, скульптуры крупные анималистические, сухарницы. 6. Тарелки диаметром свыше 175 мм, хренницы. § 144. ШЛИФОВЩИК ИЗДЕЛИЙ5-й разряд Характеристика работ. Шлифование, доводка и полировка особо сложных, ответственных и уникальных электрокерамических изделий на различных станках. Установка изделий на станок по индикатору и регулирование соосности изделий. Выверка и правка абразивного и алмазного инструмента. Подбор оптимальных режимов шлифования. Замеры шлифуемых изделий. Заточка абразивного инструмента. Установка обработанных изделий в соответствующую тару. Должен знать: конструкцию и правила эксплуатации обслуживаемых станков; правила проверки шлифовальных кругов на прочность; технологический процесс обработки; основы теории резания; виды брака и способы его устранения. Примеры работ. Шлифование изделий: из специальных керамических масс; с прерывной поверхностью; стеатитовых для мачтовых опор; ультрафарфоровых для герметичных вводов. ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС издания 1985 г.---+-------------------+--------+-------------------+--------+-------+---------------
¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ Наименование ¦ ¦ профессий рабочих ¦ ¦ Номер ¦ Сокращенное
N ¦профессий рабочих, ¦Диапазон¦ по действовавшим ¦Диапазон¦выпуска¦ наименование
п/п¦ помещенных в ¦разрядов¦выпускам и разделам¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ настоящем разделе ¦ ¦ ЕТКС издания ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 1985 г. ¦ ¦ ¦
---+-------------------+--------+-------------------+--------+-------+---------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-------------------+--------+-------------------+--------+-------+---------------
1. Армировщик 2 - 5 Армировщик 1 - 5 45 Электрокерамика
электрокерамических электрокерамических
изделий изделий
2. Аэрографист 2 - 4 Аэрографист 2 - 3 44 Стекольное
Аэрографщик 2 - 4 45 Общие
керамического
производства
3. Вакуум-прессовщик 3 - 5 Вакуум-прессовщик 2 - 5 45 Электрокерамика
керамической массы
и заготовок
4. Выбивщик изделий из 2 Выбивщик изделий из 1 - 2 45 -"-
гипсовых форм гипсовых форм
5. Выборщик изделий 2 - 3 Выборщик 1 - 3 45 Общие
фарфоровых, керамического
фаянсовых и производства
керамических
изделий
6. Глазуровщик 2 - 5 Ангобировщик 2 - 5 45 То же
(ангобировщик)
изделий Ангобировщик 5 45 Стройкерамика
санитарно-
строительных
изделий
Глазуровщик изделий 2 - 5 45 -"-
строительной
керамики
Глазуровщик 1 - 4 45 Фарфоро-
фарфоровых и фаянсовые
фаянсовых изделий изделия
Глазуровщик 2 - 5 45 Электрокерамика
электрокерамических
изделий
7. Гончар 3 - 6 Гончар 2 - 6 45 Общие
керамического
производства
8. Дозировщик 4 - 5 Дозировщик 2 - 3 45 Общие
керамических керамических керамического
материалов материалов производства
9. Дробильщик- 4 Дробильщик 4 45 То же
размольщик (размольщик)
10. Живописец 2 - 6 Живописец 2 - 6 45 Фарфоро-
фаянсовые
изделия
11. Заборщик изделий 2 - 4 Заборщик 2 - 4 45 Общие
фарфоровых, керамического
фаянсовых и производства
керамических
изделий
12. Заготовщик 2 - 4 Заготовщик 2 - 4 45 Электрокерамика
материалов и материалов и
деталей деталей
13. Загрузчик-выгрузчик 2 - 4 Загрузчик-выгрузчик 2 - 4 45 Общие
сушил сушил керамического
производства
14. Запайщик фарфоровых 2 Запайщик фарфоровых 2 45 То же
труб труб
15. Изготовитель капов 3 - 6 Изготовитель капов 3 - 6 45 -"-
16. Изготовитель 1 - 2 Изготовитель 1 - 2 45 Электрокерамика
профильных профильных
заготовок заготовок
17. Изготовитель 4 Изготовитель 4 45 Общие
формодержателей формодержателей керамического
производства
18. Изготовитель 5 Изготовитель 5 45 Фарфоро-
штампов штампов фаянсовые
изделия
19. Испытатель 3 - 5 Испытатель 3 - 5 45 Электрокерамика
электрокерамических электрокерамических
изделий изделий
20. Калибровщик 4 Калибровщик 4 45 Общие
гипсовых форм гипсовых форм керамического
производства
21. Кантователь 3 - 4 Кантователь 3 - 4 45 То же
керамических труб керамических труб
22. Комплектовщик 4 - 5 Комплектовщик 3 - 4 45 -"-
изделий и форм гипсовых форм
Комплектовщик 4 - 5 45 Фарфоро-
фарфоровых и фаянсовые
фаянсовых изделий изделия
23. Контролер - 3 - 5 Контролер - 2 - 5 45 Общие
приемщик изделий приемщик керамического
фарфоровых, производства
фаянсовых и
керамических
изделий
24. Лепщик 2 - 3 Лепщик 2 - 3 45 Электрокерамика
электрокерамических электрокерамических
изделий изделий
25. Литейщик гипсовых 3 - 5 Литейщик гипсовых 2 - 5 45 Общие
форм форм керамического
производства
26. Литейщик изделий 2 - 6 Литейщик 2 45 Стройкерамика
облицовочных плиток
Литейщик 2 - 4 45 Электрокерамика
электрокерамических
изделий
Отливщик фарфоровых 2 - 5 45 Фарфоро-
и фаянсовых изделий фаянсовые
изделия
27. Литейщик санитарно- 4 - 6 Литейщик санитарно- 4 - 5 45 Стройкерамика
строительных строительных
изделий изделий на
конвейере
Литейщик санитарно- 3 - 6 45 -"-
строительных
изделий на стенде
28. Металлизатор 3 - 4 Металлизатор 3 - 4 45 Электрокерамика
электрокерамических электрокерамических
изделий изделий
29. Модельщик 4 - 6 Модельщик 3 - 6 45 Общие
керамического керамического керамического
производства производства производства
30. Наборщик ковриков 2 - 4 Наборщик 2 - 3 45 Стройкерамика
керамических плиток
в ковры
Наборщик ковриков 2 - 4 44 Стекольное
из мозаичной плитки
31. Наладчик 4 - 7 Наладчик 4 - 5 45 Общие
оборудования оборудования керамического
керамического керамического производства
производства производства
32. Намотчик 3 - 6 Намотчик 3 - 6 45 Электрокерамика
изоляционных изоляционных
остовов вводов остовов вводов
33. Обжигальщик изделий 3 - 6 Обжигальщик в 2 - 3 44 Стекольное
производстве стекла
Обжигальщик изделий 2 - 6 45 Стройкерамика
строительной
керамики
Обжигальщик 3 - 4 45 Общие
материалов керамического
производства
Обжигальщик 4 - 5 45 Фарфоро-
фарфоровых и фаянсовые
фаянсовых изделий изделия
Обжигальщик 3 - 6 45 Электрокерамика
электрокерамических
изделий
34. Обжигальщик 4 Обжигальщик 3 - 4 26 Полиграфические
керамических керамических краски
пигментов пигментов
35. Оператор 4 - 5 Новая профессия - - -
автоматической
линии по
производству
керамических
изделий
36. Оператор по 5 Новая профессия - - -
приготовлению
пресс-порошков
37. Оправщик-чистильщик 2 - 6 Оправщик-чистильщик 1 - 5 45 Общие
керамического
производства
Оправщик 2 - 6 45 Электрокерамика
электрокерамических
изделий
38. Отводчик 2 - 4 Отводчик 2 - 4 45 Фарфоро-
фаянсовые
изделия
39. Переводчик рисунков 2 - 4 Переводчик рисунков 2 - 3 45 То же
Переводчик печати и 1 - 2 44 Стекольное
рисунка
40. Прессовщик изделий 4 - 5 Прессовщик изделий 2 - 4 45 Стройкерамика
строительной строительной
керамики керамики
Прессовщик 3 - 4 45 Общие
фарфоровых труб керамического
производства
41. Прессовщик 3 - 4 Прессовщик 2 - 3 45 Электрокерамика
электрокерамических электрокерамических
изделий изделий в резиновых
формах
Прессовщик 2 - 4 45 Электрокерамика
электрокерамических
изделий из
пластических масс
Прессовщик 2 - 4 45 -"-
электрокерамических
изделий из
порошковых масс
42. Приготовитель 3 - 4 Приготовитель 3 - 4 45 Общие
составов и масс ангоба и глазури керамического
производства
Приготовитель масс 1 - 3 45 То же
43. Приемщик-раздатчик 3 Приемщик-раздатчик 3 45 Фарфоро-
золотосодержащих золотосодержащих фаянсовые
препаратов препаратов изделия
44. Прокатчик 3 Прокатчик 3 45 Общие
фарфоровых труб фарфоровых труб керамического
производства
45. Промазчик форм 2 Промазчик форм 1 - 2 45 То же
46. Раклист 4 Раклист 4 45 Фарфоро-
фаянсовые
изделия
47. Резчик 2 - 3 Резчик 1 - 2 45 То же
декалькоманий декалькоманий
48. Резчик изделий 2 - 3 Резчик керамических 2 - 4 45 Общие
и фарфоровых керамического
изделий производства
49. Сборщик изделий 2 - 6 Сборщик фарфоровых 3 - 4 45 Фарфоро-
и фаянсовых изделий фаянсовые
изделия
Сборщик 2 - 6 45 Электрокерамика
электрокерамических
изделий
50. Сборщик 4 - 5 Сборщик 4 - 5 45 Стройкерамика
химаппаратуры и химаппаратуры и
химоборудования химоборудования
51. Сверловщик 2 - 3 Сверловщик 2 - 3 45 Электрокерамика
электрокерамических электрокерамических
изделий изделий
52. Склейщик изделий 3 - 5 Склейщик 2 - 3 45 Общие
керамических, керамического
фарфоровых и производства
фаянсовых изделий
Склейщик 3 - 5 45 Электрокерамика
электрокерамических
изделий
53. Смесительщик 3 Мешальщик 3 45 -"-
керамического
шликера
54. Сортировщик изделий 2 - 5 Сортировщик сырья, 2 - 5 45 Общие
фарфоровых, керамического
фаянсовых и производства
керамических
изделий
55. Ставильщик-выборщик 3 - 5 Ставильщик-выборщик 3 - 5 45 То же
изделий изделий из печей
Ставильщик-выборщик 2 - 5 45 -"-
фарфоровых,
фаянсовых и
керамических
изделий на
вагонетках
56. Сушильщик 5 Сушильщик 2 - 5 45 -"-
фарфоровых,
фаянсовых,
керамических
изделий и сырья
57. Съемщик-укладчик 3 - 4 Съемщик-укладчик 2 - 4 45 -"-
изделий фарфоровых,
фаянсовых и
керамических
изделий
58. Травильщик 3 Травильщик 3 45 Фарфоро-
фарфоровых и фарфоровых и фаянсовые
фаянсовых изделий фаянсовых изделий изделия
59. Трамбовщик 3 - 4 Трамбовщик 3 - 4 45 То же
огнеприпасов из огнеприпасов из
карборунда карборунда
60. Фильтропрессовщик 4 Фильтрпрессовщик 3 - 4 45 Общие
керамического
производства
61. Формовщик изделий 2 - 5 Формовщик 1 - 5 45 Фарфоро-
фарфоровых и фаянсовые
фаянсовых изделий изделия
Формовщик 2 - 5 45 Электрокерамика
электрокерамических
изделий
62. Формовщик изделий 2 - 6 Формовщик изделий 2 - 6 45 Стройкерамика
строительной строительной
керамики керамики
Формовщик капселей 2 - 4 45 Общие
керамического
производства
Формовщик 2 - 5 20 Радиодетали
радиокерамики
63. Фотокерамик 4 - 5 Фотокерамик 4 - 5 45 Фарфоро-
фаянсовые
изделия
64. Фриттовщик 4 - 5 Фриттовщик 4 - 5 45 Общие
керамического
производства
65. Шихтовщик 3 Шихтовщик 3 45 То же
66. Шлифовщик изделий 2 - 5 Шлифовщик изделий 2 - 4 45 Стройкерамика
строительной
керамики
Шлифовщик 2 - 4 45 Фарфоро-
фарфоровых и фаянсовые
фаянсовых изделий изделия
Шлифовщик 2 - 5 45 Электрокерамика
электрокерамических
изделий
-------------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделами ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпусков и разделов, в которые они включены---+-------------------+--------+-------------------+--------+-------+------------
¦ Наименование ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ профессий рабочих ¦ ¦профессий рабочих, ¦ ¦ Номер ¦Сокращенное
N ¦ по действовавшему ¦Диапазон¦ помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦выпуску и разделам ¦разрядов¦ действующих ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ ЕТКС издания ¦ ¦выпусках и разделах¦ ¦ ¦
¦ 1985 г. ¦ ¦ ЕТКС ¦ ¦ ¦
---+-------------------+--------+-------------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-------------------+--------+-------------------+--------+-------+------------
1. Ангобировщик 2 - 5 Глазуровщик 2 - 5 42 Керамика
(ангобировщик)
изделий
2. Ангобировщик 5 Глазуровщик 2 - 5 42 -"-
санитарно- (ангобировщик)
строительных изделий
изделий
3. Армировщик 3 - 4 Монтажник 2 - 7 3 Строительно-
санитарно- санитарно- монтажные
строительных технических систем
изделий и оборудования
4. Армировщик 1 - 5 Армировщик 2 - 5 42 Керамика
электрокерамических электрокерамических
изделий изделий
5. Аэрографщик 2 - 4 Аэрографист 2 - 4 42 -"-
6. Вакуум-прессовщик 2 - 5 Вакуум-прессовщик 3 - 5 42 -"-
керамической массы
и заготовок
7. Выбивщик изделий из 1 - 2 Выбивщик изделий из 2 42 -"-
гипсовых форм гипсовых форм
8. Выборщик 1 - 3 Выборщик изделий 2 - 3 42 -"-
фарфоровых,
фаянсовых и
керамических
изделий
9. Глазуровщик изделий 2 - 5 Глазуровщик 2 - 5 42 -"-
строительной (ангобировщик)
керамики изделий
10. Глазуровщик 1 - 4 Глазуровщик 2 - 5 42 -"-
фарфоровых и (ангобировщик)
фаянсовых изделий изделий
11. Глазуровщик 2 - 5 Глазуровщик 2 - 5 42 -"-
электрокерамических (ангобировщик)
изделий изделий
12. Гончар 2 - 6 Гончар 3 - 6 42 -"-
13. Дозировщик 2 - 3 Дозировщик 4 - 5 42 -"-
керамических керамических
материалов материалов
14. Дробильщик 2 - 3 Дробильщик 3 - 6 40 Строительные
(размольщик) материалы
4 Дробильщик- 4 42 Керамика
размольщик
15. Живописец 2 - 6 Живописец 2 - 6 42 -"-
16. Заборщик 2 - 4 Заборщик изделий 2 - 4 42 -"-
фарфоровых,
фаянсовых и
керамических
изделий
17. Заготовщик 2 - 4 Заготовщик 2 - 4 42 -"-
материалов и материалов и
деталей деталей
18. Загрузчик-выгрузчик 2 - 3 Аннулирована - - -
обжигательных печей
19. Загрузчик-выгрузчик 2 - 4 Загрузчик-выгрузчик 2 - 4 42 Керамика
сушил сушил
20. Загрузчик 2 - 3 Дробильщик 3 - 6 40 Строительные
дробильно- материалы
помольного
оборудования
21. Запайщик фарфоровых 2 Запайщик фарфоровых 2 42 Керамика
труб труб
22. Изготовитель капов 3 - 6 Изготовитель капов 3 - 6 42 -"-
23. Изготовитель 1 - 2 Изготовитель 1 - 2 42 -"-
профильных профильных
заготовок заготовок
24. Изготовитель 4 Изготовитель 4 42 -"-
формодержателей формодержателей
25. Изготовитель 5 Изготовитель 5 42 -"-
штампов штампов
26. Испытатель 3 - 5 Испытатель 3 - 5 42 -"-
электрокерамических электрокерамических
изделий изделий
27. Калибровщик 4 Калибровщик 4 42 -"-
гипсовых форм гипсовых форм
28. Кантователь 3 - 4 Кантователь 3 - 4 42 -"-
керамических труб керамических труб
29. Комплектовщик 3 - 4 Комплектовщик 4 - 5 42 -"-
гипсовых форм изделий и форм
30. Комплектовщик 4 - 5 Комплектовщик 4 - 5 42 -"-
фарфоровых и изделий и форм
фаянсовых изделий
31. Контролер - 2 - 5 Контролер - 3 - 5 42 -"-
приемщик приемщик изделий
фарфоровых,
фаянсовых и
керамических
изделий
32. Лепщик 2 - 3 Лепщик 2 - 3 42 -"-
электрокерамических электрокерамических
изделий изделий
33. Литейщик гипсовых 2 - 5 Литейщик гипсовых 3 - 5 42 -"-
форм форм
34. Литейщик 2 Литейщик изделий 2 - 6 42 -"-
облицовочных плиток
35. Литейщик санитарно- 4 - 5 Литейщик санитарно- 4 - 6 42 -"-
строительных строительных
изделий на изделий
конвейере
36. Литейщик санитарно- 3 - 6 Литейщик санитарно- 4 - 6 42 -"-
строительных строительных
изделий на стенде изделий
37. Литейщик 2 - 4 Литейщик изделий 2 - 6 42 -"-
электрокерамических
изделий
38. Металлизатор 3 - 4 Металлизатор 3 - 4 42 -"-
электрокерамических электрокерамических
изделий изделий
39. Мешальщик 3 Смесительщик 3 42 -"-
керамического
шликера
40. Модельщик 3 - 6 Модельщик 4 - 6 42 -"-
керамического керамического
производства производства
41. Наборщик 2 - 3 Наборщик ковриков 2 - 4 42 -"-
керамических плиток
в ковры
42. Наладчик 4 - 5 Наладчик 4 - 7 42 -"-
оборудования оборудования
керамического керамического
производства производства
43. Намотчик 3 - 6 Намотчик 3 - 6 42 -"-
изоляционных изоляционных
остовов вводов остовов вводов
44. Обжигальщик изделий 2 - 6 Обжигальщик изделий 3 - 6 42 -"-
строительной
керамики
45. Обжигальщик 3 - 4 Обжигальщик изделий 3 - 6 42 -"-
материалов
46. Обжигальщик 4 - 5 Обжигальщик изделий 3 - 6 42 -"-
фарфоровых и
фаянсовых изделий
47. Обжигальщик 3 - 6 Обжигальщик изделий 3 - 6 42 -"-
электрокерамических
изделий
48. Оправщик-чистильщик 1 - 5 Оправщик-чистильщик 2 - 6 42 -"-
49. Оправщик 2 - 6 Оправщик-чистильщик 2 - 6 42 -"-
электрокерамических
изделий
50. Отводчик 2 - 4 Отводчик 2 - 4 42 -"-
51. Отливщик фарфоровых 2 - 5 Литейщик изделий 2 - 6 42 -"-
и фаянсовых изделий
52. Парафинировщик 2 Аннулирована - - -
керамических и
фарфоровых изделий
53. Переводчик рисунков 2 - 3 Переводчик рисунков 2 - 4 42 Керамика
54. Прессовщик изделий 2 - 4 Прессовщик изделий 4 - 5 42 -"-
строительной строительной
керамики керамики
55. Прессовщик 3 - 4 Прессовщик изделий 4 - 5 42 -"-
фарфоровых труб строительной
керамики
56. Прессовщик 2 - 3 Прессовщик 3 - 4 42 -"-
электрокерамических электрокерамических
изделий в резиновых изделий
формах
57. Прессовщик 2 - 4 Прессовщик 3 - 4 42 -"-
электрокерамических электрокерамических
изделий из изделий
пластических масс
58. Прессовщик 2 - 4 Прессовщик 3 - 4 42 -"-
электрокерамических электрокерамических
изделий из изделий
порошковых масс
59. Приготовитель 3 - 4 Приготовитель 3 - 4 42 -"-
ангоба и глазури составов и масс
60. Приготовитель масс 1 - 3 Приготовитель 3 - 4 42 -"-
составов и масс
61. Приемщик-раздатчик 3 Приемщик-раздатчик 3 42 -"-
золотосодержащих золотосодержащих
препаратов препаратов
62. Прокатчик 3 Прокатчик 3 42 -"-
фарфоровых труб фарфоровых труб
63. Промазчик форм 1 - 2 Промазчик форм 2 42 -"-
64. Просевальщик 2 Просевщик 3 40 Строительные
порошков материалы
65. Пудровщик 1 Аннулирована - - -
66. Разбивщик сырья 3 Аннулирована - - -
67. Раклист 4 Раклист 4 42 Керамика
68. Раскольщик блоков 3 Аннулирована - - -
69. Резчик 1 - 2 Резчик 2 - 3 42 Керамика
декалькоманий декалькоманий
70. Резчик керамических 2 - 4 Резчик изделий 2 - 3 42 -"-
и фарфоровых
изделий
71. Сборщик фарфоровых 3 - 4 Сборщик изделий 2 - 6 42 -"-
и фаянсовых изделий
72. Сборщик 4 - 5 Сборщик 4 - 5 42 -"-
химаппаратуры и химаппаратуры и
химоборудования химоборудования
73. Сборщик 2 - 6 Сборщик изделий 2 - 6 42 -"-
электрокерамических
изделий
74. Сборщик этажерочных 4 Огнеупорщик 2 - 7 3 Строительно-
вагонеток монтажные
75. Сверловщик 2 - 3 Сверловщик 2 - 3 42 Керамика
электрокерамических электрокерамических
изделий изделий
76. Склейщик 2 - 3 Склейщик изделий 3 - 5 42 -"-
керамических,
фарфоровых и
фаянсовых изделий
77. Склейщик 3 - 5 Склейщик изделий 3 - 5 42 -"-
электрокерамических
изделий
78. Сортировщик сырья, 2 - 5 Сортировщик изделий 2 - 5 42 -"-
фарфоровых,
фаянсовых и
керамических
изделий
79. Ставильщик-выборщик 3 - 5 Ставильщик-выборщик 3 - 5 42 -"-
изделий из печей изделий
80. Ставильщик-выборщик 2 - 5 Ставильщик-выборщик 3 - 5 42 -"-
фарфоровых, изделий
фаянсовых и
керамических
изделий на
вагонетках
81. Сушильщик 2 - 4 Сушильщик 3 - 5 40 Строительные
фарфоровых, материалы
фаянсовых,
керамических Сушильщик 5 42 Керамика
изделий и сырья
82. Съемщик-укладчик 2 - 4 Съемщик-укладчик 3 - 4 42 -"-
фарфоровых, изделий
фаянсовых и
керамических
изделий
83. Травильщик 3 Травильщик 3 42 -"-
фарфоровых и фарфоровых и
фаянсовых изделий фаянсовых изделий
84. Трамбовщик 3 - 4 Трамбовщик 3 - 4 42 -"-
огнеприпасов из огнеприпасов из
карборунда карборунда
85. Фильтропрессовщик 3 - 4 Фильтрпрессовщик 4 42 -"-
86. Формовщик изделий 2 - 6 Формовщик изделий 2 - 6 42 -"-
строительной строительной
керамики керамики
87. Формовщик капселей 2 - 4 Формовщик изделий 2 - 6 42 -"-
строительной
керамики
88. Формовщик 1 - 5 Формовщик изделий 2 - 5 42 -"-
фарфоровых и
фаянсовых изделий
89. Формовщик 2 - 5 Формовщик изделий 2 - 5 42 -"-
электрокерамических
изделий
90. Фотокерамик 4 - 5 Фотокерамик 4 - 5 42 -"-
91. Фриттовщик 4 - 5 Фриттовщик 4 - 5 42 -"-
92. Шихтовщик 3 Шихтовщик 3 42 -"-
93. Шлифовщик изделий 2 - 4 Шлифовщик изделий 2 - 5 42 -"-
строительной
керамики
94. Шлифовщик 2 - 4 Шлифовщик изделий 2 - 5 42 -"-
фарфоровых и
фаянсовых изделий
95. Шлифовщик 2 - 5 Шлифовщик изделий 2 - 5 42 -"-
электрокерамических
изделий
----------------------------------------------------------------------------------
Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
