ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 29.03.2001 № 37 "Об утверждении выпуска 66-го Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Зарегистрировано в НРПА РБ 25 мая 2012 г. N 8/25721

Министерство труда Республики Беларусь ПОСТАНОВЛЯЕТ:

1. Утвердить выпуск 66-й (раздел "Ремонт и испытание изделий спецпроизводств") Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (далее - ЕТКС) согласно приложению.

2. Государственной экспертизе условий труда и отделу охраны труда Министерства труда в связи с унификацией и изменением наименований отдельных профессий в данном выпуске ЕТКС подготовить предложения по внесению изменений в нормативные правовые акты Министерства труда Республики Беларусь.

3. Научно-исследовательскому институту труда Министерства труда Республики Беларусь обеспечить издание названного выпуска.

4. Настоящее постановление вступает в силу с 1 июля 2001 г.

5. После вступления в силу настоящего постановления 72-й выпуск ЕТКС, утвержденный постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 24 октября 1985 г. N 352/22-55, не применять.

Министр И.А.ЛЯХ

Приложение
к постановлению
Министерства труда
Республики Беларусь
29.03.2001 N 37

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. АВТОМАТЧИК ПО ОБНОВЛЕНИЮ ГИЛЬЗ И СБОРКЕ ВЫСТРЕЛОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Управление автоматической линией при выполнении работ по обновлению гильз или сборке выстрелов. Наладка и настройка автоматической линии для обновления гильз или сборке выстрелов различных калибров. Устранение неисправностей в автоматической линии. Загрузка и обеспечение бесперебойной работы автоматической линии и регулирование оборудования и механизмов в процессе работы. Сдача продукции ОТК.

Должен знать: устройство обслуживаемой автоматической линии, принципы ее работы и эксплуатационно-технические особенности; схему электрического питания и способы устранения обрывов электроцепи; технические требования, предъявляемые к обновлению гильз; инструмент, применяемый при обслуживании автоматической линии, и контрольно-измерительные приборы для определения качества выпускаемой продукции и нормальной работы автоматической линии; основы электротехники.

§ 1а. АППАРАТЧИК ПО УТИЛИЗАЦИИ БОЕПРИПАСОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса расснаряжения боеприпасов; вымывание тротила струей расплавленного парафина, отделение от парафина и подача тротила в сборник расплава и шкафы разлива, сверление корпусов и снятие ведущих поясков снарядов, переработка порохов в гранипоры. Отбор проб, подготовка боеприпасов к переработке; обслуживание оборудования и коммуникаций. Пуск и остановка оборудования, управление технологическим процессом дистанционное (с пульта управления) или местное. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Контроль технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов; запись показателей технологических процессов в производственный журнал.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов; системы смазки и охлаждения обслуживаемого оборудования и механизмов; общие сведения о взрыве; устройство и требования к перерабатываемым боеприпасам; способы установки и крепления боеприпасов; порядок пуска и остановки оборудования в нормальных и аварийных режимах; правила работы со взрывчатыми материалами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями; пожарную безопасность производства; правила защиты от статического электричества.

§ 1б. АППАРАТЧИК ПО УТИЛИЗАЦИИ БОЕПРИПАСОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса расснаряжения боеприпасов. Настройка и регулировка систем управления процессом; установка и отладка сменной технологической оснастки; настройка и смена измерительных приборов. Подготовка к ремонту и прием оборудования из ремонта.

Должен знать: устройство и кинематические схемы обслуживаемого оборудования; технологическую схему, правила ведения и регулирования технологического процесса; сменную технологическую оснастку, правила ее установки и наладки; устройство, правила настройки по технологическим режимам и замены контрольно-измерительных приборов, правила настройки систем управления; устройство и требования к перерабатываемым боеприпасам; правила подготовки к ремонту и очистки от остатков взрывчатых материалов технологического оборудования; общие сведения о взрыве; правила работы со взрывчатыми материалами, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями; пожарную безопасность производства; правила защиты от статического электричества.

§ 2. ВОДИТЕЛЬ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН

Характеристика работ. Управление боевыми и специальными машинами (танками, самоходными установками, бронетранспортерами, арттягачами и другими смонтированными на их базе машинами) при разгрузке и погрузке на транспорт, перегоне и в других случаях, не связанных с их испытанием. Техническое обслуживание и текущий ремонт боевых и специальных машин. Определение и устранение неисправностей в работе машин. Заправка машин горючими и смазочными материалами.

Должен знать: устройство машин, правила и инструкции по их эксплуатации, техническому уходу и профилактическому ремонту; нормы расхода горючих и смазочных материалов; правила разгрузки и погрузки машин на транспорт; слесарное дело.

При управлении бронетранспортерами и смонтированными на их базе арттягачами, боевыми и специальными машинами, а также специальными колесными шасси (МАЗ, БАЗ) -

6-й разряд

При управлении легкими танками, боевыми машинами пехоты (БМД, МТЛБ), средними, тяжелыми танками, арттягачами и смонтированными на их базе боевыми и специальными машинами -

7-й разряд

Примечание. Водитель боевых и специальных машин должен иметь удостоверение водителя автомобиля.

§ 2а. ВОДИТЕЛЬ - ИСПЫТАТЕЛЬ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН

Характеристика работ. Подготовка к испытаниям по типовым методикам и утвержденным программам боевых и специальных машин (танков, самоходных установок, бронетранспортеров, арттягачей и других созданных на их базе машин) в различных дорожных и природно-климатических условиях. Обкатка и технологические пробеговые испытания. Сложное маневрирование машин на площадках, полигонах и в дорожных условиях. Выявление дефектов в особенностях конструкций испытываемых машин. Техническое обслуживание и устранение неполадок в работе узлов и агрегатов при проведении испытаний. Замена деталей и агрегатов не прошедших испытаний при заводском и сдаточном пробегах, с последующей их регулировкой и проверкой в рабочем режиме. Ведение журнала учета результатов испытаний. Проведение эвакуации машин не прошедших испытаний. Послепробеговое обслуживание машин и представление заключений о результатах проверки. Сдача машин техническому контролю и заказчику.

Должен знать: назначение боевых и специальных машин; устройство, конструкцию и принцип работы отдельных узлов и агрегатов; технические условия и требования, предъявляемые к качеству сборки машин; порядок и правила регулирования механизмов, узлов и приборов; причины возникновения дефектов в процессе испытания; основы техпроцессов сборки-разборки и способы устранения дефектов; назначение и правила пользования специальными приборами, инструментом и приспособлениями, используемыми для установления технических характеристик машин; методику и программу испытания, порядок оформления документов по результатам испытания; правила работы с техническими чертежами; характер слесарных работ слесаря механосборочных работ 4-го разряда.

При испытании бронетранспортеров и созданных на их базе арттягачей, боевых и специальных машин, на базе специальных колесных шасси (МАЗ, БАЗ) -

7-й разряд

При испытании легких, средних и тяжелых танков, боевых машин пехоты (БМД, МТЛБ), арттягачей и созданных на их базе боевых и специальных машин -

8-й разряд

Примечание. Водитель-испытатель боевых и специальных машин должен иметь удостоверение водителя автомобиля и право допуска для работы со спецтехникой.

§ 3. ДЕФЕКТОВЩИК ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ

2-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния и соответствия ТУ несложных деталей, узлов и механизмов артсистем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия и машин внешним осмотром и с применением простейшего контрольно-измерительного инструмента и приборов (шаблонов, штангенциркулей, щупов, кронциркулей, калибров, лупы, амперметров, вольтметров и т.п.). Рассортировка их по категориям годности и видам ремонта. Оформление технической документации на дефектацию. Частичная разборка изделий при дефектации.

Должен знать: наименования, назначение и устройство дефектуемых деталей, узлов и механизмов; виды дефектов и способы их устранения; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости; технические условия на дефектацию деталей и изделий; методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей на краску, щупом, штихмасом; правила оформления документации на дефектацию; чтение чертежей на несложные детали и узлы.

Примеры работ.

Дефектация:

1. Батареи аккумуляторные, аккумуляторные ящики.

2. Бонки, скобы, бронировка и ограждение, болты, гайки, шайбы.

3. Валы и оси, изготовленные по 5-7-му классам точности.

4. Вращающиеся контактные устройства ВКУ-27 - дефектация деталей.

5. Гильзоулавливатели, накладки, цапфы, закрывающие механизмы.

6. Гусеницы, ведущие колеса, опорные и поддерживающие катки машин, цепи втулочно-роликовые, звездочки экскаваторов.

7. Дегазационные приборы, противогазы, средства защиты кожи - дефектация в собранном виде и подетально.

8. Домкраты артустановок, ЗИПы артиллерийские.

9. Картеры, поддоны, шкивы, крышки газораспределения двигателей типа КДМ-100, Д-40 и УД.

10. Концы электрокабелей, электропровода, наконечники, изоляция, бандажировка, кнопки стартеров КС-31, переключатели и выключатели освещения, розетки, вилки, сигнальные лампы, предохранители, штепсельные разъемы, клеммы и клеммные зажимы, реле тяговые, электроаппаратура звуковых сигналов, фары.

11. Крышки, простые рычаги и шарниры, лючки агрегатов и узлов машин, крепежные детали, резьбовые отверстия.

12. Ложи винтовок, карабинов и автоматов; приклады пистолетов-пулеметов; магазины, металлические ленты и коробки пулеметов.

13. Минометы до 120 мм в собранном виде и детали 160 мм минометов, соединительные болты установок.

14. Рамы и коляски мотоциклов, сидения, стеллажи, боеукладки, сепараторы погонов башни.

15. Трубопроводы, воздухоочистители, тяги приводов управления.

§ 4. ДЕФЕКТОВЩИК ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ

3-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния деталей, узлов, агрегатов и механизмов средней сложности орудий всех систем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия и машин с применением сборочных кондукторов и универсальных приспособлений: плит, призм и угольников, струбцин, домкратов и стендов, и при помощи необходимых контрольно-измерительных приборов. Дефектация деталей, узлов и механизмов простейших оптических приборов. Укомплектование дефектуемых изделий годными деталями взамен выбракованных. Проверка деталей и комплектующих элементов на магнитном дефектоскопе и люминесцентной установке. Оформление технической документации на дефектуемые изделия.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы дефектуемых деталей, узлов, агрегатов и механизмов; технические условия на дефектацию и проведение испытаний; виды дефектов и способы их устранения; принцип работы магнитных и люминесцентных дефектоскопов; правила учета, хранения и сбережения оптических приборов; порядок оформления документации на дефектацию и испытание изделий; схемы и чертежи на узлы и агрегаты средней сложности; элементарные сведения по физике и электротехнике в объеме выполняемых работ.

Примеры работ.

Дефектация:

1. Агрегаты башни АБ-61 - дефектация деталей и узлов.

2. Баки топливные; детали заливных горловин, смотровых люков, кабин управления, замков, дверок и ящиков, внутренней обшивки специальных кузовов; краны, вентили, клиновые задвижки, поплавковые указатели уровня топлива, водоотделители с грязеотстойниками, предохранительно-перепускные клапаны, ограничители наполнения цистерн.

3. Балансиры, кривошипы ленивцев, штоки, пружины подвески, торсионные валы, барабаны бортового фрикциона и планетарного механизма поворота, диски фрикционов и сцепления.

4. Бинокли, коллиматоры типа ВК-3, ВК-4, К-8-Т; перископы ТР, приборы смотровые типа МК-4, прицелы типа ПО-IМ, ППУ-8-Т, ОП2-50 и МПМ-46, треноги дальномеров; футляры, ранцы и укладочные ящики к оптическим приборам.

5. Бульдозеры типа ОСМ, СТУ, БТУ - дефектация навесного оборудования.

6. Гермоукупорка, гидравлические амортизаторы, армированные шланги.

7. Датчики тахометров, детали пусковых магнето, реостаты, индукционные катушки.

8. Двигатели и коробки перемены передач мотоциклов - дефектация деталей.

9. Затворы и прицельные приспособления винтовок, карабинов и пулеметов, ракурсные прицелы ЗПУ, спусковые коробки и механизмы пистолетов-пулеметов, автоматов, ручных и станковых пулеметов; револьверы, пистолеты ТТ, Макарова, Стечкина; станки к пулеметам СГ, ДШК.

10. Затворы, люльки, подставки стволов, тормозные устройства орудий.

11. Изделия типа 8Т137, 8Т113 и 2ТЗ - дефектация в собранном виде.

12. Кабели.

13. Кулисы, муфты зубчатые.

14. Механизмы поворотные кранов, рамы автогрейдеров, скреперы.

15. Минометы 160 мм, такелажно-съемные узлы ракет, поворотная рама и стопоры поворотной рамы боевых машин.

16. Моторы МБ-208 - испытание.

17. Моторы МВ-42, моторы МПБ-54, моторы вентиляторов АПА, МТС, ДТ-75 - дефектация деталей и узлов.

18. Муфты сцепления, рамы, рулевые управления, регуляторы двигателя, механизмы включения в редукторы бронетранспортеров и специальных машин.

19. Обтекатели, желоба, люки, заглушки заправочно-сливных магистралей, тяги крепления магистральных трубопроводов ракет.

20. Радиаторы, подогреватели.

21. Рессоры подвесок, полуоси, колеса.

22. Тросы подъемных механизмов и машин.

23. Фильтры топливные и масляные, корпуса регуляторов.

§ 5. ДЕФЕКТОВЩИК ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ

4-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния сложных деталей, узлов, агрегатов и механизмов орудий всех систем, ракетных и артиллерийских установок, стрелкового оружия, машин и двигателей. Дефектация орудий наземной артиллерии в собранном виде. Дефектация с разборкой и сборкой оптических приборов средней сложности. Комплектация приборов годными деталями взамен выбракованных. Установления характера ремонта и восстановления деталей, механизмов и агрегатов. Настройка применяемых при дефектации контрольно-измерительного инструмента, приборов, приспособлений и стендов.

Должен знать: устройство, назначение и принцип действия дефектуемых агрегатов, механизмов и изделий; технические условия на дефектацию сложных узлов, агрегатов и изделий; виды дефектов и способы их устранения; правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструмента, приборов и стендов; основные сведения по физике и электротехнике в объеме выполняемых работ.

Примеры работ.

Дефектация:

1. Башни (рубки), специальные кабины; броня съемная.

2. Буссоли ПАБ, визиры коллиматорные типа К-10Т и К-8Т, дальномеры с базой до 1 метра, панорамы орудийные, приборы призменные перископические типа ПЕР-17а, приборы смотровые типа ТНП, ТПК, прицелы ПБО, приборы ПОС-1, стереотрубы, топографические и геодезические приборы типа ТТ-2, ТТ-3, РТ, кипрегели КБ, нивелиры.

3. Валы главные, шестерни и зубчатые венцы, гильзы и головки блока.

4. Воздухопроводы изделия типа 8Г33 - дефектация и опрессовка под давлением.

5. Генераторы всех типов, стартеры, пускорегулирующая аппаратура - дефектация и испытание.

6. Гидравлические подъемные механизмы.

7. Заправщики типа ЗАК-32 и ЗАК-41, изделия типа 8Т311 - дефектация в собранном виде.

8. Затворы орудий калибра 203 мм и более, замково-стопорные устройства установки.

9. Изделия типа 8Т26, 2Т8, 8Т211, 8Г135, 8Т22, 8Т116 - дефектация в собранном виде.

Карбюраторы, механизмы газораспределения, топливные насосы, форсунки.

10. Коробки перемены передач, бортовые передачи, бортовые фрикционы, коробки отбора мощности, раздаточные коробки отбора мощности, раздаточные коробки и лебедки спецмашин и бронетранспортеров.

11. Корпуса плавающих транспортеров типа К-61.

12. Кронштейны нижней подвески, втулки балансиров и ленивцев.

13. Мосты передние и задние машин автомобильного типа, ходовая часть РЛС.

14. Направляющие артустановки БМ ГМЧ - калибровка пакета.

15. Насосы водяные и масляные - дефектация деталей.

16. Погоны башен и люков.

17. Преобразователи типа ПО-750, 4500, 6000; дроссели РЛС.

18. Прицелы механические САУ, орудия наземной артиллерии и минометы калибра более 160 мм, подъемные и поворотные механизмы.

19. Реле-регуляторы типа РРТ-30, Р-5, РА-ЧП, РКС-10, Р3-ЗП, РУ-2П, ТР3 - дефектация испытанием.

20. Стрелы экскаваторов и кранов.

21. Трубопроводы топливных и воздушных систем, компенсаторы и специальные кабели ракетных установок.

22. Узлы изделий типа 2П16, 2П26, 8У23, 8У218, 2В30, СМ-63-П.

23. Установки зенитные типа ЗПУ-1, ЗПУ-2, пулеметы крупнокалиберные, стволы всех образцов стрелкового оружия, ствольные коробки винтовок, карабинов, автоматов и пулеметов всех систем.

24. Шарико- и роликоподшипники.

25. Элементы автоматики двигательных установок.

§ 6. ДЕФЕКТОВЩИК ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ

5-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния особо сложных и ответственных узлов и агрегатов артиллерийских орудий, машин и двигателей. Дефектация в собранном виде автоматических и полуавтоматических зенитных орудий, имеющих механизированную наводку, электросилового и пускового оборудования ракетных установок. Проведение микрометрического обмера сложных и точных деталей в соответствии с технологией, разборкой и сборкой сложных и особо сложных оптических и контрольно-юстировочных приборов. Дефектация особо сложной и ответственной электроаппаратуры специального назначения с очень сложной электросхемой и приборов, состоящих из нескольких механизмов со сложными самостоятельными электромонтажными схемами, основанными на электронике. Выполнение при дефектации всех предусмотренных техническими условиями испытаний с применением всевозможного специального и универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов, а также специальных стендов. Настройка и регулирование применяемых при дефектации приборов, стендов и приспособлений.

Должен знать: устройство, назначение и принцип действия дефектуемых изделий; технические условия на дефектацию особо сложных и ответственных узлов, механизмов и изделий, способы устранения дефектов; технологический процесс разборки и сборки оптических и контрольно-юстировочных приборов; интерференционные методы проверки весьма точных плоскостей; системы электрических приводов дистанционного управления постоянного и переменного тока, их устройство и принцип работы; способы наладки и настройки контрольно-измерительной аппаратуры, приборов и специальных установок для проверки изделий; сборочные чертежи на особо сложные узлы и агрегаты; электротехнику, электронику и механику в объеме выполняемых работ.

Примеры работ.

Дефектация:

1. Дальномеры с базой свыше 1 метра, коллиматоры широкоугольные и длиннофокусные, компараторы, микроскопы измерительные, оптиметры, прицелы типа СТ-10 и ТШ, электронно-оптические приборы.

2. Двигатели, пневмо- и гидросистемы высокого давления изделий и агрегатов.

3. Детандеры, турбомуфты, дисковые литрометры типа ДБ-70, ДБ-40, тахометры, термометры, манометры, спидометры.

4. Изделия типа 37 АЗП, 85 мм зенитная пушка, КС-19, КС-30, С-60 - дефектация в собранном виде.

5. Изделия типа 2П16, 2П26, 8У218, 2В30, 8Г315, 8Г113, 8Г140, ГВ32, СМ-63-П - дефектация в собранном виде.

6. Изделия типа ЭСП-57.

7. Картеры верхние и нижние, блоки цилиндров, коленчатые валы, рубашки цилиндров.

8. Корпуса танков и САУ, механизмы поворота башен, гитары, сцепления, компрессоры.

9. Механизмы наведения, ПУО.

10. Мосты задние бронекорпусов (корма) - проверка на соосность.

11. Передачи бортовые и главные, коробки перемены передач, бортовые редукторы, компрессоры пневмотормозов танков и САУ и машин, созданных на их базе.

12. Передачи вертикальные и передачи к агрегатам.

13. Приводы следящие (дистанционные, гидравлические) зенитных орудий типа КС-19.

14. Регуляторы давления, рулевые машинки, камеры сгорания ТНА, редукторы, баллоны и емкости высокого давления.

15. Системы гидравлические боевых и специальных машин.

16. Системы сигнализации контроля уровня - дефектация сложных узлов.

17. Системы электрогидравлические следящие - дефектация в собранном виде.

18. Трансмиссии планетарные с механизмами управления, противооткатные устройства орудий.

19. Фундаменты под двигатели и опоры под коробки перемены передач.

§ 7. ДЕФЕКТОВЩИК ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ

6-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния особо сложных и особо ответственных узлов, агрегатов и приборов ракетного вооружения специального назначения с применением специального инструмента, приборов и испытательных стендов. Наладка, регулирование контрольного инструмента, приборов и стендов перед применением.

Должен знать: назначение и конструкцию ракетного вооружения; технические условия на дефектацию вооружения и параметры проверяемых изделий на стендах; наиболее типичные неисправности вооружения и приборов, причины их возникновения и методы обнаружения; устройство инструмента, приборов и стендов, применяемых при дефектации.

Примеры работ.

Блоки указателей стабилизации и интеграторов, статистические преобразователи - дефектация с замером выходных параметров на специальных стендах.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 8. ДЕФЕКТОВЩИК РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ И ПРИБОРОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния несложных деталей, узлов, межблочных кабелей и жгутов радиоблоков, высокочастотной аппаратуры уплотнения, телефонных и телеграфных коммутаторов и концентраторов, телефонов абонентской аппаратуры, синхронных и стартстопных телеграфных аппаратов внешним осмотром и с применением несложного контрольно-измерительного инструмента, приборов и шаблонов. Распайка проводов, жгутов, деталей. Оформление документации на дефектуемые детали и узлы.

Должен знать: наименования, назначение и устройство деталей, применяемых в аппаратуре связи, и их обозначение на схемах; технические условия на дефектуемые детали, узлы и изделия; маркировку деталей, проводов и кабелей в аппаратуре; правила чтения несложных монтажных схем и чертежей; порядок укладки и хранения деталей и узлов после дефектации; порядок оформления документации на дефектацию; сведения по электротехнике и радиотехнике в объеме выполняемой работы.

Примеры работ.

Дефектация:

1. Гарнитуры телефонные.

2. Жгуты с числом проводов до 30.

3. Индукторы телефонных аппаратов.

4. Кабели с числом проводов до 6.

5. Клавиатура телеграфных аппаратов.

6. Ламповые панели, переходные колодки, предохранители.

7. Микрофоны.

8. Номеронабиратели.

9. Переключатели галетные, переключатели радиостанций и ТПУ - проверка четкости фиксации.

10. Сопротивления переменные.

11. Фильтры, передние панели.

12. Цепи питания синхронных и стартстопных аппаратов - прозванивание.

13. Шнуры коммутаторные.

14. Ящики разные.

§ 9. ДЕФЕКТОВЩИК РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ И ПРИБОРОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния узлов и деталей радиоаппаратуры средней сложности, несложных блоков и панелей высокочастотной аппаратуры уплотнения, телефонных и телеграфных коммутаторов и концентраторов, а также телефонной абонентской аппаратуры в целом с применением электроизмерительных приборов средней сложности и путем проверки на стендах. Проверка сопротивления цепей и их изоляции, кабеля на специальной аппаратуре и специальных стендах. Дефектация деталей фототелеграфных аппаратов и узлов синхронных и стартстопных аппаратов.

Должен знать: устройство, принцип действия и назначение дефектуемых деталей и изделий; технические условия на дефектацию; технологию разборки блоков и панелей; монтажные и принципиальные схемы аппаратуры средней сложности; правила пользования электроизмерительными и радиоизмерительными приборами; общие сведения по электрорадиоизмерениям; основы электротехники и радиотехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ.

Дефектация:

1. Блоки коммутаторов шнуровые емкостью 40-60 номеров.

2. Блоки питания радиостанций, антенные устройства.

3. Жгуты с числом проводов более 30.

4. Кабели с числом проводов более 6.

5. Конденсаторы переменной емкости - проверка.

6. Платы разделительных предохранителей.

7. Радиоблоки без регулировок - проверка электрическим включением, снятие характеристик, дефектация.

8. Радиолампы, антенны.

9. Разъемы штепсельные, электрокоробки, монтажные коробки.

10. Реле поляризованные и электромагнитные.

11. Станции кнопочные, штепсельные разъемы.

12. Токовращатели.

§ 10. ДЕФЕКТОВЩИК РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ И ПРИБОРОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния сложных узлов, блоков и панелей средней сложности высокочастотной аппаратуры уплотнения, радиостанций, одноканальной и малоканальной (до 6 каналов) аппаратуры уплотнения, телефонных и телеграфных коммутаторов и концентраторов в целом с применением при дефектации сложных электро- и радиоизмерительных приборов. Определение технического состояния синхронных и стартстропных аппаратов в целом. Проверка и регулирование электро- и радиоизмерительных приборов на стенде или с применением сборно-разборных схем. Составление акта технического состояния аппаратуры и ведомости объема работ по ее ремонту.

Должен знать: схемы, устройство и принцип действия аппаратуры средней сложности дальней связи и телефонно-телеграфной, радиостанций; технические условия на дефектацию аппаратуры и радиостанций; правила составления актов технического состояния; основы импульсной техники в объеме выполняемой работы; правила чтения чертежей и схем сложных узлов, блоков и панелей.

Примеры работ.

Дефектация:

1. Аппараты стартстопные - проверка причин искажений.

2. Аппараты ТПУ.

3. Демодуляторы.

4. Кабели высокочастотные.

5. Коммутаторы и концентраторы - выявление причин повышения вносимого затухания выше нормы.

6. Платы измерительные.

7. Приборы радиоизмерительные (звуковые генераторы типа ЗГ-1, ЗГ-10, ЗГ-12, волномеры малой точности ВТМ-10, универсальные мосты УМ-2, выпрямители всех типов - ВВС-1, ВУС-1, ВСА-5), радиоблоки с регулированием - дефектация электрическим включением, снятие характеристик.

8. Приемники синхронных аппаратов.

9. Системы дифференциальные.

10. Трансмиттеры автоматики синхронных аппаратов.

11. Узлы синхронизации фототелеграфных аппаратов.

12. Усилители низкой частоты передачи и приема.

13. Устройства переговорно-вызывные.

§ 11. ДЕФЕКТОВЩИК РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ И ПРИБОРОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния сложных радиоблоков, радиоизмерительных приборов, блоков и панелей высокочастотной аппаратуры уплотнения с применением сложной радиоизмерительной аппаратуры и специальных сборно-разборных систем (схем) измерительных приборов. Определение технического состояния многоканальной (свыше 6 каналов) аппаратуры. Дефектация комплекса узла проводной связи, узлов средней сложности фототелеграфной и факсимильной аппаратуры, персональных ЭВМ в составе рабочих мест. Определение причин износа и появления неисправностей в дефектуемой аппаратуре.

Должен знать: устройство и работу отдельных систем радиолокационных станций, аппаратуры запроса, систем опознавания и аппаратуры защиты от помех; схемы, устройство и конструктивные особенности сложной телефонно-телеграфной аппаратуры и аппаратуры дальней связи; настройку и расчет по графикам низкочастотных и высокочастотных фильтров; технические условия на многоканальную аппаратуру уплотнения и узлы проводной связи в целом; правила чтения чертежей и схем сложных комплектов аппаратуры; основы радиолокации.

Примеры работ.

Дефектация:

1. Аппараты фототелеграфные.

2. Генераторы несущих частот.

3. Коммутаторы до 100 номеров.

4. Модуляторы аппаратуры уплотнения.

5. Платы контрольных частот.

6. Приборы радиоизмерительные (25И, 26И, 28И, ИО-4), волномеры средней точности (ВСТ-10), измерители частоты (ИЧ-5), испытатели радиоламп (ИЛ-12, ИЛ-13, ИЛ-14), измерители большой мощности (ИБМ), измерители импульсной мощности (ИИМ-1), ламповые вольтметры (ЛВ-9, ВКС-7Б, ВЛУ-2, ВИН-1), генераторы стандартных сигналов ГСС-6, ГСС-7, ГСС-17), калибраторы частоты (КЧ-1, КЧ-2), вторичные и первичные эталоны частот (ПЧИУ) - дефектация электрическим включением, снятие характеристик.

7. Приемники тонального вызова.

8. Системы автоматического регулирования уровня.

9. Фильтры.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 12. ДЕФЕКТОВЩИК РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ И ПРИБОРОВ

7-й разряд

Характеристика работ. Определение технического состояния особо сложных радиоблоков, радиоизмерительных приборов, блоков и панелей высокочастотной и цифровой аппаратуры уплотнения с применением сложной радиоизмерительной аппаратуры и специальных сборно-разборных систем (схем) измерительных приборов. Разработка и сборка электроизмерительных и радиоизмерительных трактов для ускорения операций и уточнения результатов дефектации. Дефектация отдельных блоков сложных персональных ЭВМ с применением тестовых устройств и специального программного обеспечения, беспроводных телефонных аппаратов - радиоудлинителей всех частотных диапазонов. Определение причин износа и появления неисправностей в дефектуемой аппаратуре.

Должен знать: схемы, устройство и конструктивные особенности особо сложной телефонной аппаратуры и аппаратуры дальней связи; настройку и расчет по графикам низкочастотных и высокочастотных фильтров; технические условия на многоканальную аппаратуру уплотнения и узлы проводной связи в целом; чертежи и схемы сложных комплектов аппаратуры; принципы построения и работы современной телефонной аппаратуры.

Примеры работ.

Дефектация:

1. Аппараты факсимильные, в т.ч. импортного производства.

2. Беспроводные телефонные аппараты всех частотных диапазонов, в том числе в составе факсимильных аппаратов и мини-АТС импортного производства.

3. Коммутаторы до 512 номеров.

4. Модуляторы аппаратуры уплотнения.

5. Платы контрольных частот.

6. Сложные фильтры.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 13. ИСПЫТАТЕЛЬ БОЕПРИПАСОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Установление соответствия изделий требованиям нормативно-технической документации (НТД): проверка габаритных размеров, массы; проверка соответствия комплектующих изделий условиям их применения. Испытание на механическую прочность. Работа в бригаде по сборке и разборке, транспортированию и установке на стенд проверяемых изделий. Приготовление моющих растворов; нейтрализация деталей стендовых агрегатов, очистка их после испытаний; мойка химической посуды после анализов и инструмента после разрядки. Получение и проверка дистиллированной воды. Сушка и определение влажности взрывчатых веществ (ВВ). Испытание несложных изделий под руководством испытателя боеприпасов более высокой квалификации.

Должен знать: основные правила разборки стендовых агрегатов и устройств; порядок подготовки к испытаниям стендов для проверки механической прочности ИБП; материалы и вещества, применяемые при очистке оборудования для приготовления моющих растворов; правила выполнения работ по получению дистиллированной воды, сушке и определению влажности ВВ.

§ 14. ИСПЫТАТЕЛЬ БОЕПРИПАСОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Испытание на механическую прочность на стендах "Тряска", СУ-1, СИТ-М, СИТ-2М и других сложных ИБП под руководством испытателя боеприпасов более высокой квалификации. Наблюдение за температурой и влажностью в испытательных пунктах. Подготовка для анализа проб ВВ, порохов, ПТС. Испытание на безотказность действия и полноту детонации. Воздушно-гидравлические испытания ИБП на герметичность. Проверка на время замедления часовых, пиротехнических, сахарных, электрохимических и электронных замедлителей. Разборка неснаряженных ИБП; разрядка, отбор проб путем высверливания столбиков ВВ из неокончательно снаряженных ИБП под руководством испытателя боеприпасов более высокой квалификации. Проверка физических характеристик ВВ (температуры затвердения, плотности).

Должен знать: основные правила установки изделий на стенды "Тряска", СУ-1, СИТ-М, СИТ-2М и другие; программы, методики и инструкции на проведение испытаний; правила выполнения воздушно-гидравлических испытаний и эксплуатации применяемого для этого оборудования, выполнения работ, эксплуатации оборудования при испытаниях на время замедления; назначение, устройство, правила эксплуатации контрольно-измерительного инструмента; порядок оформления результатов испытаний; меры безопасности при выполнении работ.

§ 15. ИСПЫТАТЕЛЬ БОЕПРИПАСОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Подготовка испытательного оборудования, аппаратуры, пультов и инструмента к проведению испытаний. Монтаж и демонтаж приспособлений. Испытание на механическую прочность на вибростендах, при падении, имитирующем случайное. Проведение климатических испытаний, регулировка климатических режимов в испытательных камерах. Испытание на безопасность действия и полноту детонации ИБП при климатических воздействиях и нормальных условиях. Проведение испытаний в условиях опытного минного поля. Подготовка и обслуживание воздушных, газовых, гидравлических систем и сосудов. Проведение работ по проверке и замеру сопротивления электроизоляции пустых и снаряженных ИБП при помощи измерительной аппаратуры и приборов. Разрядка, отбор проб путем высверловки столбиков ВВ из неокончательно снаряженных мин и зарядов. Проверка физических характеристик ВВ (чувствительности, бризантности). Ведение записей испытаний в журнале.

Должен знать: правила эксплуатации стендов 12 МВ-196 (вибрация), "Сброс", КТК-800, ТV-1000 и других; программы, методики и инструкции на проводимые работы; физико-химические свойства бризантных ВВ, порохов, ПТС; назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов, применяемых при испытаниях; устройство и назначение пиропатронов, электрозапалов, электродетонаторов; правила эксплуатации сосудов высокого давления.

§ 16. ИСПЫТАТЕЛЬ БОЕПРИПАСОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Подготовка и проведение испытаний реактивных двигателей на работоспособность (время горения, неразрушаемость при работе). Лабораторная проверка работоспособности приборов. Подготовка и техническое обслуживание стендового оборудования. Монтаж и установка испытательных приспособлений и приборов для выполнения сложных проверок работоспособности ИБ (ВМЗУ, НВУ-П, БКМ-6 и пр.). Подбор приборов и сборка схем для контроля изделий при испытаниях. Определение и устранение отклонений при работе аппаратуры. Проведение необходимых вычислений. Подготовка и обслуживание систем и сосудов высокого давления. Проверка электроизоляции изделий. Проведение сложных физико-химических анализов ВВ, неизвестных взрывчатых составов. Испытание ВВ на ИВК "Вулкан", его обслуживание и подготовка к работе. Проверка электрических параметров всех типов электродетонаторов, электровоспламенителей.

Должен знать: общее устройство подрывных машинок; производство стендовых испытаний ИБП, в том числе на испытательном комплексе "Вольер"; ведение процесса и величину подаваемого напряжения при проверке электроизоляции; порядок обработки (вычислений) результатов испытаний; правила выполнения полного ФХА ВВ; правила выполнения испытаний и меры безопасности при работе на ИВК "Вулкан"; основы электротехники.

§ 17. ИСПЫТАТЕЛЬ БОЕПРИПАСОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Подготовка и проведение испытаний новых образцов ИБП. Монтаж сложных испытательных схем. Отработка программ и методик испытаний, показателей и норм категорирования, норм отбора новых ИБП, ВВ. Оформление протоколов испытаний. Участие в исследованиях нового оборудования и ИБП и в разработке мероприятий по устранению дефектов.

Должен знать: технологию проведения испытаний, технические условия на ИБП; методы испытания приборов, аппаратуры, оборудования, ИБП реактивных двигателей; способы обнаружения и устранения дефектов, выявленных при испытаниях; виды применяемых при испытаниях инструмента, приборов, стендов и др. оборудования, их наладку, регулировку и проверку.

При проведении работ с использованием кислот, щелочей и ядовитых технических жидкостей; сжигании боеприпасов, их остатков и взрывчатых веществ после проведения физико-химических анализов; расснаряжении боеприпасов методом выжигания; обезвреживании (уничтожении различными способами) отказавших в действии боеприпасов -

7-й разряд

При проведении всех видов опытных работ с новыми, трофейными, неизвестными боеприпасами; утилизации устаревших номенклатур ИБП; подготовке и проведении испытаний боеприпасов сложных конструкций (с электронными, электрическими схемами, кассетных) -

8-й разряд

Для присвоения 6-8-го разряда требуется среднее специальное (профессиональное) образование

§ 18. ИСПЫТАТЕЛЬ ВООРУЖЕНИЯ

3-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к испытаниям и проведение всех видов испытательных стрельб из артиллерийских орудий калибра до 85 миллиметров и минометов. Оборудование огневой позиции и установка на нее артиллерийских систем и минометов с креплением и выверкой. Проведение всех видов испытательных стрельб (кроме прицельных) из стрелкового оружия (винтовок, карабинов, пистолетов-пулеметов, ручных и танковых пулеметов). Подготовка боеприпасов к стрельбе в зависимости от вида испытаний. Заряжение и разряжение артиллерийских орудий и минометов. Чистка и смазка стволов артиллерийских орудий, минометов и стрелкового оружия до и после стрельбы. Устранение неисправностей, обнаруженных в процессе испытаний. Оформление документации по результатам испытаний. Замена стволов автоматического оружия с подгонкой их по калибрам.

Должен знать: устройство испытываемых артиллерийских систем, минометов и стрелкового оружия и взаимодействие их механизмов и частей, основные характеристики испытуемого вооружения; инструкцию по организации и проведению испытаний и соблюдению мер безопасности; всевозможные виды испытаний вооружения и требования технических условий на испытание вооружения; порядок подготовки вооружения к испытаниям; устройство огневых позиций и порядок установки на них артиллерийских орудий и минометов; приборы и инструмент, применяемые при испытании; правила обращения с боеприпасами и подготовка их к стрельбе; порядок заряжения и разряжения вооружения; правила оформления документации на проведение испытания.

§ 19. ИСПЫТАТЕЛЬ ВООРУЖЕНИЯ

4-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к испытаниям и проведение всех видов испытаний стрельбой артиллерийских орудий калибром свыше 85 миллиметров, автоматических и полуавтоматических зенитных орудий. Подготовка к испытаниям и проведение всех видов испытаний стрельбой (за исключением прицельных и велосимметрических) опытного стрелкового оружия, станковых и крупнокалиберных пулеметов, установленных на боевых машинах. Замена стволов с подгонкой их по калибрам. Разборка и сборка стрелкового оружия при устранении всевозможных дефектов, обнаруженных при испытании. Устранение неисправностей в работе затворов, полуавтоматики и механизмов внедрения. Проведение испытаний боевых ручных гранат, запалов, взрывателей и пиротехнических средств.

Должен знать: устройство испытываемых артиллерийских систем и стрелкового оружия и взаимодействие их частей и механизмов; требования технических условий на испытание вооружения; виды испытаний вооружения; инструкцию по организации и проведению испытаний; правила и порядок устранения неисправностей вооружения в процессе испытания; влияние атмосферных условий на результаты испытаний; элементы внешней баллистики (кривизна траекторий, элементы рассеивания).

§ 20. ИСПЫТАТЕЛЬ ВООРУЖЕНИЯ

5-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к испытаниям и проведение испытаний стрельбой особо мощных образцов артиллерийских орудий и реактивных установок, самоходно-танковых орудий. Подготовка и проведение прицельных и велосимметрических испытательных стрельб из стрелкового оружия. Определение основных характеристик опытных образцов стрелкового оружия. Проведение испытательных стрельб по определению баллистических характеристик оружия. Испытание опытных гранат, взрывателей и пиротехнических средств. Устранение неисправностей, обнаруженных при испытаниях вооружения.

Должен знать: устройство и назначение испытываемого вооружения; виды испытаний вооружения; особенности испытаний самоходно-танковых орудий и реактивных установок; требования технических условий на испытание вооружения.

§ 21. ИСПЫТАТЕЛЬ ВООРУЖЕНИЯ

6-й разряд

Характеристика работ. Подготовка к испытаниям и проведение испытаний стрельбой особо мощных образцов корабельной артиллерии и опытных образцов стабилизированного танкового вооружения. Производство пусков из особо сложных ракетных установок. Устранение неисправностей, обнаруженных при испытании вооружения.

Должен знать: устройство и назначение особо мощной корабельной артиллерии и стабилизированного вооружения; порядок производства пусков ракет; основные дефекты вооружения и причины их возникновения.

§ 22. ИСПЫТАТЕЛЬ-ТРЕНИРОВЩИК ПРИБОРОВ РАДИОВЗРЫВАТЕЛЕЙ

3-й разряд

Характеристика работ. Электрическая и механическая тренировка и испытание узлов и приборов радиоаппаратуры средней сложности. Тренировка узлов и приборов в течение установленного времени. Настройка стендов на заданный режим. Замер электропараметров с составлением протоколов.

Должен знать: устройство и схему электропитания тренировочных стендов; приемы испытания узлов и приборов; регулирующую контрольно-измерительную аппаратуру; режим тренировки; общие сведения из электротехники и радиотехники.

§ 23. ИСПЫТАТЕЛЬ-ТРЕНИРОВЩИК ПРИБОРОВ РАДИОВЗРЫВАТЕЛЕЙ

4-й разряд

Характеристика работ. Электрическая и механическая тренировка и испытание сложных узлов, приборов и изделий. Настройка стендов на заданный режим. Тренировка в течение заданного времени. Контроль электропараметров во время тренировки с оформлением документации.

Должен знать: устройство и схему электропитания тренировочных стендов; приемы и методы испытаний узлов и приборов; регулирующую контрольно-измерительную аппаратуру; нахождение и устранение дефектов в тренировочных стендах; основные сведения из электротехники и радиотехники.

§ 23а. КОНТРОЛЕР - ИСПЫТАТЕЛЬ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН <*>

--------------------------------

<*> Постановление Минтруда и соцзащиты Республики Беларусь от 10 февраля 2003 г. N 18.

5-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка по техническим условиям узлов, агрегатов и отдельных комплектов боевых и специальных машин в собранном виде для представления их к проведению испытания в дорожных условиях по установленной программе. Участие в работе и контроль за проведением стендовых испытаний. Заправка боевых и специальных машин контрольными нормами топлива, масла, охлаждающей жидкости и специальных жидкостей. Контроль сборки и испытание агрегатов автоматики и устройств, установленных на машине. Проведение контроля работы зарядного агрегата. Проверка готовности, комплектности и регулировка отдельных механизмов и агрегатов для проведения испытаний в дорожных условиях. Выявление дефектов и сбоя в работе установленных устройств и машины, классификация брака при проведении испытания в стационарных условиях. Ведение журнала результатов испытаний с записью параметров работы систем и агрегатов. Составление технического заключения о годности машины. Представление документации на бракованные узлы и оборудование машины. Приемка машины после устранения дефектов. Оформление приемо-сдаточной документации.

Должен знать: устройство, принципы работы, назначение узлов и механизмов боевых и специальных машин; технические условия на сборку и испытания; объем и технологию проведения испытаний; правила пользования контрольной оснасткой, стендами и приборами; правила ведения журнала испытаний.

§ 23б. КОНТРОЛЕР - ИСПЫТАТЕЛЬ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН

6-й разряд

Характеристика работ. Подготовка и проведение контроля работы машины с модернизированными узлами и механизмами в стационарных условиях. Проведение стационарных испытаний машин и устройств в командирском варианте по установленной программе. Участие в работе при проведении стендовых испытаний. Контроль ходовых испытаний машин с проверкой работы всех систем и агрегатов в полевых условиях, в том числе личное вождение. Выведение машины на полигон. Выполнение программы испытания, контроль ходовых испытаний машин и агрегатов в дорожных условиях, регулирование работы узлов и агрегатов. Контроль отработки средств связи, функционирования, пристрелки и выверки систем вооружения и прицелов. Отработка стабилизатора вооружения и автомата (механизма) заряжения пушки. Осмотр и оценка состояния агрегатов и моторно-трансмиссионной системы на остановках и после окончания полевых испытаний. Выявление дефектов и сбоя в работе установленных устройств и машины, классификация брака при проведении испытания в полевых условиях. Оформление приемо-сдаточной документации.

Должен знать: конструкцию и принцип работы механизмов боевых и специальных машин; технические требования на сборку и испытания; технологические процессы сборки; правила эксплуатации специальных приборов, установок, порядок их настройки; устройство, принципы работы, назначение и основные технические характеристики модернизированных систем и агрегатов навигационной аппаратуры, зарядного устройства, радиостанции дальней связи, правила их эксплуатации; программу и технологию испытаний; оформление документов по приемке машин.

При испытании особо сложных экспериментальных и командирских машин с гидравлическим и электрическим приводом по специальной программе в стационарных и дорожных условиях -

7-й разряд

Примечание. Контролер-испытатель боевых и специальных машин должен иметь удостоверение водителя автомобиля и право допуска для работы со спецтехникой.

§ 24. КОНТРОЛЕР ПО КОНСЕРВАЦИИ И УКОМПЛЕКТОВАННОСТИ ИЗДЕЛИЙ

2-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка качества консервации и укомплектованности групповых комплектов, запасных частей сложных узлов, простых агрегатов и машин согласно техническим условиям и инструкциям на кратковременное и длительное хранение. Контроль за выполнением технологического процесса консервации и доукомплектования агрегатов и узлов. Контроль правильности и надежности контровки и пломбирования окончательно принятых изделий. Применение необходимых контрольно-измерительных приспособлений и инструмента. Ведение учета годной и бракованной продукции с классификацией причин брака. Проверка качества упаковки изделий.

Должен знать: технические условия и инструкции на консервацию деталей, узлов и агрегатов; наименование и назначение деталей, узлов и агрегатов; устройство и назначение установок, стендов и специального оборудования, применяемого при консервации; основные свойства антикоррозийных материалов; технологический процесс консервирования; оформление сопроводительной документации; марки и наименования масел и смазок, применяемых для консервации; комплектовочные ведомости; порядок контровки и пломбирования принятой продукции; назначение и правила пользования инструментом и контрольно-измерительными приборами и приспособлениями при проверке.

§ 25. КОНТРОЛЕР ПО КОНСЕРВАЦИИ И УКОМПЛЕКТОВАННОСТИ ИЗДЕЛИЙ

3-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка качества консервации сложных агрегатов, двигателей и машин в целом, согласно техническим условиям и комплектовочным ведомостям. Контроль подготовки смазки для консервации. Регулирование контрольно-измерительных приборов, инструмента и приспособлений, применяемых при контроле и приемке. Оформление документации по контролю и приемке.

Должен знать: правила и последовательность разборки и сборки двигателей и машин при консервации; технические условия на консервацию машин и двигателей; порядок комплектации изделий и комплектовочные ведомости; технологический процесс приготовления консервирующих смазок и их свойства; методы анализа консервирующих смазок; конструкцию и назначение установок для консервации.

§ 26. КОНТРОЛЕР - ПРИЕМЩИК БОЕПРИПАСОВ, ПОРОХОВ И ЗАРЯДОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Проверка полноты выемки боеприпасов из всех видов укупорки. Контроль боеприпасов по весовым признакам, высыпки зарядов из картузов или отсылочных мешков, утряски зарядов в гильзах, правильности укладки и запрессовки обтюрирующей системы, правильности навинчивания трассеров, маркировки боеприпасов, укладки и закрепления боеприпасов в укупорку, качества сшитых картузов. Контроль качества взрывателей и трубок наружным осмотром, правильности вставки в гильзы воспламенителей, пламегасителей и флегматизаторов. Контроль правильности рассортировки патронов стрелкового оружия, качества герметизации порохового заряда в ракетной камере. Проверка направляющих штифтов. Контроль качества стабилизаторов проймой и веса размедлителей.

Должен знать: технические условия на контроль и приемку боеприпасов, порохов и зарядов; правила обращения с боеприпасами, порохами и гильзами; классификацию снарядов и мин по калибру и действию; требования, предъявляемые к калибровке боеприпасов, весовым знакам на снарядах и минах, к утряске зарядов, снаряжению гильз, изготовлению картузов, вставке воспламенителей, пламегасителей и флегматизаторов, изготовлению рулонов, реметизации порохового заряда в ракетной камере, к сборке снарядов и изготовлению размедлителей; виды брака и способы его исправления; конструкцию отдельных боевых элементов выстрела; применяемый контрольно-измерительный инструмент и приспособления общего и специального назначения; устройство технических весов и правила их эксплуатации.

Примеры работ.

1. Гильзы новые, обновленные, стреляные - контрольный осмотр состояния и приемка.

2. Заряды в гильзах - проверка герметичности.

3. Патроны стрелкового оружия - контроль и приемка герметизации и упаковки.

4. Резьба очков снарядов и гильз - контроль резьбовыми калибрами.

5. Рулоны - контроль изготовления.

6. Снаряды и мины - контроль и приемка; контроль рассортировки по весовым знакам и партиям.

§ 27. КОНТРОЛЕР - ПРИЕМЩИК БОЕПРИПАСОВ, ПОРОХОВ И ЗАРЯДОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Проверка полноты извлечения порохов и взрывчатых веществ из укупорки. Проверка правильности комплектования заряда к выстрелам раздельного гильзового заряжения и безоткатных систем. Контроль веса зарядов, глубины посадки средств воспламенения, качества чистки и окраски боеприпасов, правильности засыпки пороха и крепления дополнительных пучков, годности порохов и детонаторов, герметичности заполненной металлической укупорки. Приемка скомплектованного заряда и воспламенителя к реактивным снарядам. Контроль электроцепи пиропатронов, трассеров и контактов заглушек. Приемка отремонтированных снарядов, ракетных и головных частей реактивных снарядов. Контроль очка снарядов и мин под трубку и взрыватель. Проверка качества и правильности снаряжения снаряда взрывчатым веществом. Контроль корпусов снарядов на твердость металла, на отсутствие трещин методом намагничивания и дефектоскопии. Контроль длины и диаметра зарядов. Проверка исправности мостика накаливания и крепления воспламенителей, заливки пека и глубины посадки инертного вещества в практических снарядах, снаряжения практических зарядов дымовым элементом. Контроль готовых дымовых элементов и отремонтированных флегматизаторов, правильности соединения снаряда с гильзой. Контрольная проверка гильз контрольно-измерительными приборами и приспособлениями (камерой). Контроль пассивирования и фосфатирования гильз. Занесение сведений о собранных или отремонтированных боеприпасах в цеховой журнал и составление формуляра. Учет брака и готовой продукции.

Должен знать: правила обращения с взрывчатыми веществами; требования, предъявляемые на развеску порохов в заряды, на сборку выстрелов, к средствам воспламенения, флегматизаторам и гильзам при пассивировании и фосфатировании, к снаряжению практических снарядов дымовым элементом, к окраске боеприпасов, изготовлению зарядов, соединению снарядов с гильзой, к проверке гильз каморой; правила обращения с реактивными боеприпасами и испытание укупорки на герметичность; технические условия на ремонт боеприпасов и правила заполнения и ведения цеховых журналов и формуляров на боеприпасы; технические условия на сборку выстрелов; предельные допуски на приемку боеприпасов; рецептуры лаков и других покрытий для лакировки камор снарядов и мин; свойства кислот и щелочей, употребляемых при обновлении гильз.

Примеры работ.

1. Блоки - проверка правильности и качества склейки.

2. Взрыватели и трубки - проверка правильности установки крана, колпачка и чеки.

3. Гильзы - проверка ровности среза дульца и толщины фланца.

4. Картузы, воспламенители - проверка веса и зашивка.

5. Пороха дымные и бездымные - проверка на чистоту.

6. Снаряды - контроль глубины посадки дымового элемента и проверка наружным осмотром пригодности сажи и дымного пороха; проверка диаметрального размера и глубины камеры под взрывчатое вещество, проверка камер отсеков наружным осмотром.

§ 28. КОНТРОЛЕР - ПРИЕМЩИК БОЕПРИПАСОВ, ПОРОХОВ И ЗАРЯДОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Проверка правильности приведения боеприпасов в окончательно снаряженный вид. Контроль взрывчатого вещества в снарядах и минах на рост и наличие течи тротилового масла, а также боеприпасов, прошедших рассверловку и расточку взрывчатого вещества. Контроль выстрелов или зарядов в гильзах поверочной каморой или контрольной трубой. Контроль свинчивания камер двигательной установки и крышки. Контроль снаряжения и сборки двигательной установки и головной части. Проверка сопротивления электрических цепей головной части. Проверка качества изготовления герметизирующего состава для герметизации данного узла. Контроль полной сборки выстрелов. Проверка правильности комплектации изделий и сверка технического наряда с ярлыком, паспортом и формулярами на снаряды и гильзы. Сверка ярлыков на пороха и взрывчатые вещества с маркировкой на укупорке. Контроль боеприпасов в процессе хранения. Приемка пороховых зарядов после ремонта.

Должен знать: правила по приведению боеприпасов в окончательно снаряженный вид; допускаемые размеры посадки взрывчатого вещества от головного среза до поверхности разрывного заряда; технологический процесс сборки выстрелов; порядок настройки контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; виды дефектов металла корпуса снарядов, мин, капсюльных втулок, гильз и взрывателей; устройство средств воспламенения; правила рассверловки взрывчатого вещества в снарядах под взрыватель; величину зазоров и допусков на расточку; виды брака взрывчатого вещества и способы его устранения; порядок оформления документов на принятые изделия, чертеж на боеприпасы.

§ 29. КОНТРОЛЕР - ПРИЕМЩИК БОЕПРИПАСОВ, ПОРОХОВ И ЗАРЯДОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка полной сборки и монтажа ракет. Контроль приведения в окончательно снаряженный вид опытных боеприпасов и ракет. Контроль изготовления опытных зарядов и полной сборки опытных унитарных выстрелов и выстрелов с повышенной опасностью. Контроль воспламенителей, сборки головной части ракет и сборки двигателей для испытания на стендах, монтажа электроцепи ракеты и заполнения ракет топливом.

Должен знать: технические условия на приемку ракет, правила их приемки; чертежи на сборку выстрелов и ракет; устройство ракет и двигателей; электрическую схему ракет; виды брака по наружному виду изделий и зарядов; порядок сборки и монтажа воспламенителей в ракете; снаряжение пиросвечей по чертежу; порядок сборки опытных унитарных выстрелов и выстрелов с повышенной опасностью; порядок сборки головной части ракет и двигателей; окончательный контроль сборки и монтажа электросхем ракет.

§ 30. КОНТРОЛЕР - ПРИЕМЩИК ВООРУЖЕНИЯ

2-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей, узлов и агрегатов вооружения после сборочных операций механической, слесарной и гальванической обработки с применением контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений, шаблонов, линеек, штангенциркулей, штангенрейсмусов, индикаторов, щупов, кронциркулей, оправок, кондукторов. Контроль качества и соответствия техническим условиям деталей и материалов, поступающих на сборку. Проверка узлов и конструкций после их установки на место. Оформление документов на принятую продукцию.

Должен знать: устройство, назначение и взаимодействие простых узлов и деталей вооружения; технические условия на приемку деталей и изделий после механической, слесарной, гальванической обработки и сборочных операций; размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку; устройство, назначение и правила пользования контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости; виды антикоррозийных покрытий.

Примеры работ.

1. Вооружение - контроль и приемка консервации и упаковки.

2. Детали вооружения - контроль и приемка после гальванического покрытия и полирования.

3. Карабины, винтовки - приемка отстрелом на кучность, меткость и взаимодействие механизмов.

4. Ленты патронные и коробки к ним, магазины пистолетов и автоматов - контроль.

5. Сошки ручных пулеметов, штыки винтовок и карабинов - контроль.

§ 31. КОНТРОЛЕР - ПРИЕМЩИК ВООРУЖЕНИЯ

3-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка деталей средней сложности после механической и слесарной обработки узлов и механизмов вооружения после сборочных операций согласно чертежам и техническим условиям. Проведение контрольных испытаний ответственных узлов, агрегатов и механизмов с применением сборочных кондукторов и универсальных приспособлений: плит, призм и угольников, струбцин и домкратов. Проверка и испытание отдельных агрегатов и механизмов на стендах с применением контрольно-измерительных приборов. Классификация брака по видам, установление причин его появления и принятие мер к его устранению. Оформление документации на принятую и забракованную продукцию.

Должен знать: технические условия на сборку, испытание и приемку деталей, узлов и механизмов средней сложности после механической и слесарной обработки и сборочных операций; методы проверки прямолинейных поверхностей оптическими приборами, лекалами, микроскопом и индикатором; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; устройство сборных кондукторов, приборов, испытательной аппаратуры и стендов; материалы и полуфабрикаты, поступающие на сборку; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

1. Агрегаты типа 8Т131, 8Т133, 8Т134, 8Т139, 8Т148, 8Г27, 8М41, ТРМБ-60 и машины ЗИП - контроль и приемка.

2. Коробки ствольные и затворы винтовок - контроль, приемка.

3. Люльки 85-мм зенитных пушек - контроль после переклепки.

4. Механизмы ножного спуска 37-мм АЗП - контроль сборки.

5. Механизмы поворотные - контроль и приемка.

6. Минометы 82-мм и 120 мм - контроль сборки.

7. Приборы смотровые МК-4 - контроль и приемка.

8. Прицелы типа ППУ-8Т и ОП2-50 - контроль и приемка.

9. Пулеметы ДТ и ДТМ - контроль, приемка.

10. Станки пулеметные - контроль сборки.

11. Шланги типа СРГС-100; СРГС-12, СРГС-20, ЗИП агрегатов, электросиловое оборудование - контроль и приемка.

12. Щиты орудий - приемка после ремонта.

§ 32. КОНТРОЛЕР - ПРИЕМЩИК ВООРУЖЕНИЯ

4-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка сложных деталей после механической и слесарной обработки, узлов, механизмов и отдельных агрегатов артиллерийского вооружения и ракетных установок после окончательной сборки с проверкой точности изготовления и сборки с применением различного контрольно-измерительного инструмента и приборов. Контроль соблюдения технологического процесса ремонта и сборки вооружения и приборов. Контроль технического состояния вооружения и приборов на складах хранения. Ведение учета и отчетности по принятой продукции.

Должен знать: виды механической обработки деталей; технические условия на приемку сложных деталей, сборку и испытание сложных узлов и механизмов вооружения; методы испытания узлов и механизмов вооружения; правила расчета координатных точек, необходимых для замеров при приеме деталей; технологический процесс ремонта и сборки вооружения; величины допусков для деталей, поступающих на сборку; дефекты сборки; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

1. Винтовки, карабины, автоматы и пистолеты - приемка с разборкой и проверкой калибрами после отстрела.

2. Затворы орудий - приемка.

3. Изделия типа 8Т311, 8Г17, 8Г114 - контроль и приемка.

4. Механизмы наведения, механизмы подъемные - испытание и приемка.

5. Приборы смотровые ТНП и ТПК - контроль и приемка.

6. Приспособления прицельные - контроль и приемка.

7. Прицелы телескопические ПС-10 - контроль и приемка.

8. Пулеметы СГ, СГМ, ДШК и КПВТ - контроль сборки, приемка с испытанием.

9. Стволы орудийные всех калибров, стволы, ствольные и затворные коробки стрелкового оружия всех систем - контроль, приемка.

§ 33. КОНТРОЛЕР - ПРИЕМЩИК ВООРУЖЕНИЯ

5-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка особо сложных и ответственных деталей, изделий после механической и слесарной обработки, а также узлов, механизмов, агрегатов и изделий вооружения в целом после окончательной сборки с выполнением всех предусмотренных техническими условиями испытаний с применением специального и универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов. Проверка на специальных стендах соответствия технических характеристик собранного вооружения паспортным данным. Контроль и приемка готовности артиллерийских орудий большой мощности к испытательным стрельбам. Оформление документов на проведенные испытания и принятую продукцию.

Должен знать: технические условия на приемку особо сложных и ответственных деталей и изделий после механической обработки, узлов, механизмов, агрегатов и изделий вооружения после окончательной сборки; правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; способы и порядок испытания принимаемых узлов, механизмов и изделий вооружения; порядок заполнения формуляров и паспортов.

Примеры работ.

1. Артсистемы всех калибров - контроль монтажа в машине и балансировки на цапфах.

2. Артсистемы - контроль искусственного отката на стенде и в машине, контроль в собранном виде.

3. Дальномеры всех баз - контроль сборки и приемка.

4. Изделия типа 2П16, 2П26, 8У23, 8У218, 8Г113, 8Н113, 8Н213, 8Г315А - контроль и приемка.

5. Коллиматоры широкоугольные и длиннофокусные - контроль и приемка.

6. Перископы дальнего наблюдения - контроль и приемка.

7. Приборы прицельные оптические - контроль юстировки.

8. Приборы ПУАЗО - контроль и приемка.

9. Прицелы телескопические типа СТ-10 и ТШ - контроль и приемка.

10. Теодолиты всех шифров - контроль и приемка.

§ 34. КОНТРОЛЕР - ПРИЕМЩИК ВООРУЖЕНИЯ

6-й разряд

Характеристика работ. Контроль и приемка особо сложных и ответственных узлов, механизмов, агрегатов и приборов автоматического, стабилизированного ракетно-артиллерийского вооружения и вооружения в целом после окончательной сборки с выполнением всех предусмотренных техническими условиями испытаний. Проверка наладки сложных и особо сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, работающих с применением оптико-механических, пневматических, гидравлических и электронных систем. Участие в исследовании дефектов, выявленных при контроле и испытаниях, и в разработке мероприятий по их устранению. Составление паспортов и формуляров на принятую продукцию, оформление приемных актов и протоколов испытаний.

Должен знать: технические условия на ремонт, сборку и испытание принимаемого ракетно-артиллерийского вооружения; методы его контроля и испытаний; основные виды дефектов, выявляемых при сборке и испытаниях; контрольно-измерительные приборы и аппаратуру, применяемую при контроле и приемке вооружения.

Примеры работ.

1. Артсистемы всех калибров - контроль и приемка в собранном виде АУВ орудий типа КС-19 и КС-30 - контроль и приемка.

2. Гидроприводы орудий типа КС-19 и КС-30 - контроль сборки по узлам и в собранном виде на стендах.

3. ГСП-100, ГСП-130 на собранных системах - контроль и приемка.

4. Установки стартовые всех образцов - контроль в собранном виде с проверкой на функционирование под током, приемка.

§ 35. ЛАБОРАНТ ПО ИСПЫТАНИЮ БОЕПРИПАСОВ, ПОРОХОВ И ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

2-й разряд

Характеристика работ. Приготовление растворов кислот, щелочей и солей с последующей проверкой их концентрации ареометром. Подготовка для анализа проб пороха, взрывчатых веществ, пиротехнического состава и невзрывчатых препаратов. Проведение под руководством лаборанта по испытанию боеприпасов, порохов и взрывчатых веществ более высокой квалификации количественного определения графита, летучих веществ. Определение удельного веса растворителей с помощью денсиметра. Разделка окончательно снаряженных боеприпасов. Определение герметичности металлических коробок со средствами взрывания, воспламенения и пиротехническими составами. Тряска и калибровка пиротехнических средств. Измельчение порохов. Определение размеров пороховых элементов. Поддержка установленного температурного режима при испытаниях. Взвешивание на технических и аналитических весах. Приготовление моющих растворов. Мойка химической посуды после анализов и инструмента после разрядки боеприпасов с применением органических растворителей, хромовой смеси и других обезжиривающих средств. Нейтрализация кислот и щелочей после анализов. Получение дистиллированной воды. Сушка ВВ и определение их влажности.

Должен знать: основные свойства порохов, пиротехнических составов, взрывчатых веществ, правила хранения и обращения с ними; правила обращения с кислотами, щелочами и органическими растворителями; основные методы испытания порохов, пиротехнических составов и взрывчатых веществ (определение прочности зерен, влажности пыжей и пороха, вышибного заряда и т.п.); свойства реактивов; правила и способы разборки порохов и пиротехнических средств для испытания; правила подготовки ВВ к анализам; правила мойки лабораторной посуды растворителями, кислотами и щелочами и меры предосторожности при работе с ними; правила пользования электронагревательными приборами.

§ 36. ЛАБОРАНТ ПО ИСПЫТАНИЮ БОЕПРИПАСОВ, ПОРОХОВ И ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

3-й разряд

Характеристика работ. Подготовка оборудования, приспособлений и приборов к испытаниям. Подготовка порохов, пиротехнических средств к физико-химическим анализам. Физико-химический анализ взрывчатых веществ, дымного пороха и пиротехнических составов под руководством лаборанта по испытанию боеприпасов, порохов и взрывчатых веществ более высокой квалификации. Определение стойкости пороха по лакмусовой пробе, по пробе Власова и на бурые пары. Определение характеристик взрывчатых веществ в лабораторных условиях (чувствительных к удару, наколу, трению, фугасности, бризантности, скорости детонации). Качественный и количественный анализ растворителей, масел и консистентных смазок по стандартной методике. Определение вязкости смазок. Очистка реактивов перегонкой и кристаллизацией. Испытание порохов и пиротехнических составов на качественное определение дифениламина, кислотности, летучих веществ и т.п. Отбор проб путем высверловки столбиков взрывчатого вещества из различных частей разрывного заряда. Испытание средств воспламенения на безотказность действия и безопасность в обращении. Определение внешнего качественного состояния: взрывчатых веществ, антикоррозийных покрытий оболочек боеприпасов и лаковых покрытий на месте соприкосновения их со взрывчатыми веществами. Проверка боеприпасов с несложными электрическими схемами. Разборка часовых механизмов взрывателей, подготовка деталей к сборке и испытание часовых взрывателей. Механические испытания боеприпасов и отдельных их элементов. Воздушные и гидравлические испытания боеприпасов под давлением до 20 кг/кв.см. Отстрел пиротехнических средств, определение высоты подъема при испытании, наблюдении за действиями при стрельбе, определение цвета и видимости их. Проведение наружного контрольного осмотра средств взрывания и воспламенения на безопасность и соответствие учетным документам. Определение герметичности взрывателей и трубок. Определение размеров пороховых элементов. Разборка и прием образцов порохов и уничтожение их остатков после проведения испытаний. Проверка сопротивления изоляции и целостности цепей. Оформление результатов осмотра состояния разрывных зарядов взрывчатого вещества и оболочек боеприпасов. Ведение журналов наружного осмотра и испытаний образцов.

Должен знать: методы и цели исследования порохов и взрывчатых веществ; основные физико-химические свойства пороха и взрывчатых веществ; методику анализа неоднородных взрывчатых веществ, пиротехнических составов и порохов всех марок; устройство аппаратуры и приборов, применяемых при исследованиях и испытаниях порохов и взрывчатых веществ; правила отбора и подготовки образцов порохов и пиротехнических составов для анализа; технологию разрядки снарядов и мин; устройство боеприпасов, снаряженных бризантными взрывчатыми веществами; устройство и действие средств взрывания и воспламенения; правила отстрела пиротехнических средств; классификацию и действия взрывателей, трубок, запалов, средств взрывания и воспламенения, пиротехнических составов и требования, предъявляемые к ним; концентрации растворов, применяемых при анализе порохов и взрывчатых веществ; правила пользования справочным материалом и оформления результатов испытаний; основные сведения по электротехнике.

Примеры работ.

1. Боеприпасы - предварительный подогрев в горячей воде и извлечение разрывных зарядов, вскрытие оболочки (корпуса) на станках и извлечение разрывного заряда, испытание на полноту детонации.

2. Взрывчатые вещества - взятие пробы на маслянистость.

3. Взрыватели, трубки, средства воспламенения и запалы - контрольный осмотр на безопасность и подготовка к испытаниям.

4. Пороха - определение содержания летучих веществ и потери веса при повышенной температуре, определение удельного веса и количества графита.

5. Пороха - определение азота под руководством лаборанта по испытанию боеприпасов, порохов и взрывчатых веществ более высокой квалификации, количественное определение компонентов методом объемного анализа.

6. Разрывные заряды - отбор проб на границах соприкосновения их с оболочками снарядов и дополнительными детонаторами для исследования пикратов железа, пикратов алюминия и др.

§ 37. ЛАБОРАНТ ПО ИСПЫТАНИЮ БОЕПРИПАСОВ, ПОРОХОВ И ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

4-й разряд

Характеристика работ. Проведение сложных испытаний взрывчатых веществ порохов и элементов боеприпасов с применением оборудования и аппаратуры в соответствии с требованиями технических условий. Полная разрядка взрывателей и трубок, проверка качества деталей и правильности их сборки. Подготовка взрывателей, трубок и запалов к испытаниям. Испытание средств воспламенения ствольной и реактивной артиллерии на безотказность действия и безопасность обращения. Испытание на безотказность действия, проводимость и сопротивление электрических средств воспламенителей. Разрядка не полностью подействовавших и разделка не выдержавших испытаний на безопасность средств воспламенения и взрывания. Испытание порохов на стойкость. Определение энергетических характеристик порохов и взрывчатых веществ. Газовый анализ продуктов превращения порохов и взрывчатых веществ с помощью газоанализатора. Изготовление реагентной бумаги, расчет концентрации растворов, применяемых при испытании порохов. Определение процентного содержания вещества осаждением, фильтрованием, прокаливанием. Наладка лабораторного оборудования. Ведение записей испытаний и наружного осмотра в журнале.

Должен знать: физико-химические и баллистические характеристики порохов; свойства бездымных порохов всех марок и требования, предъявляемые к ним; методику качественного анализа и правила выполнения анализа по этим методикам; химизм реакций, протекающих при проведении экспериментальных работ с порохами, взрывчатыми веществами, спецрецептурами и пиротехническими средствами; технические условия и инструкции на испытание порохов, взрывчатых веществ и боеприпасов; устройство и взаимодействие артсистем, на которых проводятся испытания; перечень запрещенных боеприпасов; порядок и способы подготовки материальной части артиллерии для проведения испытания изделий; правила приема, разборки, хранения и подготовки образцов к испытаниям; устройство и действие приборов, применяемых при регулировании хода часовых механизмов.

Примеры работ.

1. Боеприпасы - взрывные испытания.

2. Взрыватели - разделки на детали, проверка правильности сборки ударных и часовых механизмов, разборка поворотных механизмов и удаление капсюлей, испытание на взводимость.

3. Взрывчатые вещества - определение температуры затвердевания, плавления и вспышки, содержания летучих веществ, нерастворимых остатков в растворителях, кислотности, химической стойкости, содержания компонентов, плотности, качественный анализ суррогатных взрывчатых веществ, качественное и количественное определение пикратов и тротилового масла.

4. Лучевые капсюли-детонаторы - испытание на инициирующую способность, на стойкость к сотрясению и замедлителей на форс огня и на время горения.

5. Пиропатроны, электрозапалы и другие электрические средства воспламенения - подготовка к испытаниям и испытание правильности и величины сопротивления мостиков накаливания.

6. Пороха - определение механических характеристик содержания и скорости расходования азота и стабилизаторов; количественное определение катализаторов и пластификаторов, растворителей в порохе на труднолетучем растворителе, теплоты взрывчатого разложения и газовый анализ продуктов разложения.

7. Пороха дымные - качественный и количественный анализ.

8. Схемы подрыва - составление, монтаж и проверка исправности.

9. Элементы выстрела - испытание трассеров на время действия и фотометрирования.

§ 38. ЛАБОРАНТ ПО ИСПЫТАНИЮ БОЕПРИПАСОВ, ПОРОХОВ И ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

5-й разряд

Характеристика работ. Проведение полного качественного и количественного анализа пиротехнических составов, твердых топлив, опытных и неизвестных составов взрывчатых веществ и порохов. Структурный анализ взрывчатых веществ с применением микроскопа и других специальных приборов. Колориметрические определения. Проведение испытаний источников тока радиоаппаратуры и пьезоэлектрических устройств, применяемых в боеприпасах и их элементах. Испытание взрывателей, трубок и запалов на время горения, время действия, огневую цепь и полноту детонации. Испытание взрывателей на безотказность и время действия часовых механизмов. Проверка отдельных элементов взрывателей с помощью электроизмерительных приборов и электронной аппаратуры. Устранение обнаруженных дефектов в подготовке материальной части и приборов к испытаниям. Производство расчетов по результатам анализов и определение качественного состояния и сроков годности испытанного имущества. Анализ ядовитых веществ с применением радиоактивных индикаторов или других методов анализа. Составление сводок и таблиц во всем видам испытаний.

Должен знать: зависимость между физико-химическими свойствами порохов, взрывчатых веществ и пиротехнических составов и их эксплуатационными характеристиками; методы структурного анализа взрывчатых веществ, правила выполнения анализа по этим методам и специальные приборы, применяемые при анализах; устройство и действие взрывателей (в том числе и радиовзрывателей), трубок и запалов; порядок дефектирования и виды дефектов; последовательность сборки и разборки, устройство и действие капсюлей-воспламенителей, капсюлей-детонаторов, детонаторов и замедлителей; технологическую последовательность испытаний взрывателей, трубок и запалов; устройство и правила эксплуатации сложного испытательного оборудования и приборов проверки времени; устройство и электрическую схему приборов и аппаратуры, применяемых при испытании порохов (питрометр Лунче, аппараты для экстрагирования, термостаты для лакмусовой пробы, колориметрическую установку и др.), правила их обслуживания и регулирования; методы подсчетов поправок средних и срединных величин отклонений при испытании на время действия; расчеты проведенных испытаний и правила оформления их результатов.

Примеры работ.

1. Взрыватели - разрядка сборок взрывателей, давших отказ при испытании электроцепи.

2. Запалы - определение причины отказа запала в действии и уничтожение его на месте подрывом.

3. Пороха - определение содержания нитроэфира и нитроклетчатки.

4. Пороха и твердое топливо - анализ результатов испытания и составление характеристик.

§ 39. ЛАБОРАНТ ПО ИСПЫТАНИЮ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ И ТЕЛЕФОННО-ТЕЛЕГРАФНОЙ АППАРАТУРЫ СВЯЗИ

4-й разряд

Характеристика работ. Определение соответствия техническим условиям полевых телефонных и телеграфных аппаратов, коммутаторов малой и средней емкости. Устранение повреждений в узлах и блоках аппаратуры. Подготовка приборов, стендов и телефонно-телеграфной аппаратуры к испытаниям и проведение испытаний. Измерение и снятие отдельных электрических характеристик испытуемой аппаратуры. Проведение контрольных осмотров законсервированного имущества. Оформление документации по результатам испытания аппаратуры и осмотренного имущества.

Должен знать: технические условия на испытание телефонно-телеграфной аппаратуры; правила чтения схем, чертежей испытуемой аппаратуры; типы, устройство (конструкции) телефонных коммутаторов малых и средних емкостей, телеграфных аппаратов; назначение и взаимодействие узлов и блоков испытуемой аппаратуры; приборы, применяемые для испытания аппаратуры, и правила их эксплуатации; источники питания телефонно-телеграфной аппаратуры; правила эксплуатации, хранения и консервации телефонно-телеграфной аппаратуры и имущества связи; основы электротехники, телефонирования и телеграфирования.

Примеры работ.

1. Аппараты телеграфные всех видов - электрическое и механическое регулирование.

2. Аппараты телеграфные типа СТ-2М, РТА-50-2, СТА-2М - проверка работы и регулирование электроконтактного центробежного регулятора, проверка натяжения пружин на движущейся оси реверсионного механизма.

3. Аппараты телеграфные типа СТА-2М, ЛТА-57 - проверка работы и регулирование трансмиттерных репорфораторных приставок и счетчиков знаков в строке.

4. Аппараты телеграфные типа СТ-2М, СТА-2М, РТА-50-2, ЛТА-57 - проверка работы "на себя", в симплексном и дуплексных режимах совместно с приставками ДП-49.

5. Коммутаторы полевые - проверка исправности испытательного блока, состояния изоляции каждого провода по отношению к "земле" и друг к другу, исправности цепей, прохождение вызова, разговора и отбоя от абонента к абоненту.

§ 40. ЛАБОРАНТ ПО ИСПЫТАНИЮ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ И ТЕЛЕФОННО-ТЕЛЕГРАФНОЙ АППАРАТУРЫ СВЯЗИ

5-й разряд

Характеристика работ. Определение соответствия техническим условиям линейных коммутаторов, контрольно-испытательных коммутаторов одноканальной аппаратуры высокочастотного телефонирования, одноканальной аппаратуры тонального телеграфирования, фототелеграфных аппаратов и низкочастотных телефонно-телеграфных усилителей. Проверка электрических параметров узлов и блоков аппаратуры, устранение повреждений в них. Определение качества монтажа, проверка исправности и испытание на соответствие техническим условиям радиостанций малой мощности, электроизмерительных и радиоизмерительных приборов, радиоприемников всех классов с применением несложных приборов. Определение исправности электровакуумных и полупроводниковых приборов. Измерение режима питания отдельных блоков радиостанций малой мощности. Сборка типовых измерительных систем по принципиальным схемам.

Страницы документа:

Стр. 1, Стр. 2, Стр. 3, Стр. 4, Стр. 5

Archive documents Папярэдні | Наступны