ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 29.03.2001 № 37 "Об утверждении выпуска 66-го Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 4

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 |

Должен знать: технические условия на сборку выстрелов; технические требования, предъявляемые к порохам и зарядам; устройство различных зарядов, марки порохов; правила утряски порохов; правила утряски порохового заряда и назначение обтюрирующей системы; устройство запальных трубок и требования, предъявляемые к их запрессовке; технические условия на герметизацию зарядов в гильзах; назначение флегматизаторов и требования, предъявляемые при вставке их в гильзу; основные физико-химические свойства ВВ, порохов, пиротехнических составов и правила обращения с ними; способы засыпки порохов в картузы и зарядные мешки и правила зашивки зарядов в картузы; правила пользования рабочим и контрольно-измерительным инструментом.

Примеры работ.

1. Авиабомбы - обмотка лентой стыка корпуса со стабилизатором.

2. Боеприпасы - обмер наружных диаметральных и линейных размеров, определение весовых характеристик с помощью весов, снятие смазки.

3. Бомбы, мины, боевые зарядные отделения - разборка, чистка, грунтовка.

4. Воспламенители из трех призм - связывание.

5. Воспламенители, пламегасители, заряды - зашивка в картузы, сортировка по маркам и партиям пороха.

6. Воспламенитель - приклеивание к соску гильзы, крепление к заряду.

7. Втулки капсюльные и трубки запальные в гильзах - охолащивание.

8. Втулки капсюльные - рассортировка по номерам, клеймам, партиям и степени годности.

9. Гильзы - замер длины и диаметра фланца, запрессовка обтюрирующей системы и пробковых крышек на станках и вручную, выпрессовка запальных трубок из очка на станках и вручную, подрезка дульца и обточка фланца на токарном станке, обжим и развальцовка дульца.

10. Гильзы, снаряды - запиловка наплывов, заусенцев, забоин, калибровка гнезда метчиком.

11. Двигатель ракеты неснаряженный - расчехление, снятие гидроизоляции.

12. Днище стакана переднее - отделение от двигателя ракеты.

13. Заряды в гильзах - утряска вручную.

14. Заряды к выстрелам раздельного заряжания и выстрелам безоткатных орудий - комплектование.

15. Заряды пороховые - вкладывание (извлечение) в сборки и пеналы.

16. Камеры ракетные - вывинчивание предохранительного диска, заглушек.

17. Каркас с воспламенителем - вставка в двигатель.

18. Корпус воспламенителя - закрутка бортиков.

19. Корпус снаряда инертного наполнения - соединение с гильзой, расснаряжение (удаление наполнителя), привязка размедлителя.

20. Корпус снаряда, наполненного ВВ - стопорение головной части, выбивка номеров.

21. Корпуса снарядов - ввинчивание (вывинчивание) трассерных гаек, снаряжение инертными шашками.

22. Магазины, ленты пулеметные - снаряжение.

23. Мина 120 мм осветительная - комплектование деталей для сборки, ввинчивание пробки в головное гнездо.

24. Мины инертного снаряжения - ввинчивание стабилизаторов, реставрация для повторного выстрела, вставка основного заряда в стабилизатор.

25. Мины морские - снятие крышки.

26. Мины, реактивные снаряды инертного снаряжения - ввертывание втулок и холостых взрывателей, определение центра тяжести.

27. Мины, снаряженные ВВ - кернение стабилизатора и навеска дополнительных зарядов на стабилизатор.

28. Наконечники баллистические - навинчивание (отвинчивание) на головную часть снаряда.

29. Патроны зажигательные и сигнальные - капсюлирование гильз, вставка звездок в корпус, закатка и зиговка.

30. Пиропатроны - извлечение и проверка.

31. Пиросвечи - разборка, сборка, снаряжение пиропатронами.

32. Пламегасители, флегматизаторы, размедлители - укладка в гильзы с зарядами.

33. Порох бездымный - резка на заданный размер, протирка, обезжиривание.

34. Пороха трубчатые - вязка, укладка.

35. Пучки трубок для зарядов к артсистемам - связывание.

36. Пучки центральные для зарядов к морским орудиям - сборка.

37. Снаряды артиллерийские снаряженные - нанесение смазки на центрирующие утолщения, запоясковую часть, резьбы гнезда и резьбы в донной части.

38. Снаряды и мины артиллерийские неснаряженные - сверление гнезда под пятку стопорного винта на станке.

39. Снаряды и мины - проверка центрирующего утолщения и ведущих поясков снарядов кольцами, а мин трубами и проймами.

40. Снаряды, мины, авиабомбы различных калибров неснаряженные или инертного снаряжения - исправление дефектов резьбы гнезда головной и донной частей, резьбы под стопорный винт вручную и на станке.

41. Снаряды реактивные, снаряженные ВВ - отвертывание сопловых крышек и головных частей от камеры двигателей.

42. Стабилизаторы - правка и устранение качки.

43. Трассеры - крепление к крыльям стабилизаторов.

44. Трубки зарядного устройства в выстрелах для безоткатных орудий - присоединение, отсоединение.

45. Укупорка металлическая - рассортировка по видам и степени годности.

46. Шнур огнепроводный - замер длины.

§ 116. СБОРЩИК БОЕПРИПАСОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка (разборка) сложных узлов боеприпасов с часовыми механизмами. Сборка артиллерийских снарядов и мин калибром до 100 мм. Снаряжение гильз зарядами, патронирование и калибровка в поверочных камерах выстрелов калибра до 100 мм. Выполнение работ средней сложности по сборке боевых частей ракет весом до 500 кг, содержащих пороха, ВВ, пиротехнические составы и капсюли. Выполнение подготовительных и поверочных работ перед сборкой и в процессе сборки: высверливание гнезда под пятку стопорного винта в снаряжаемых изделиях, проверка изделий весом до 200 кг простой конфигурации (цилиндрической, конусной) на стапеле с установкой на стапель вручную или при помощи приспособлений, определение экваториального и полярного моментов инерции изделий инертного снаряжения. Проверка сопротивления изоляции и целостности цепей. Пайка оловом и припоями. Пневматические и гидравлические испытания изделий. Сборка малогабаритных зарядов на станках. Снаряжение двигателей зарядами, воспламенителями и запалами. Заливка готовых зарядов герметизирующим составом. Проверка, регулирование собранных двигателей. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании изделий. Предъявление собранных изделий ОТК.

Должен знать: основные физико-химические свойства порохов, ВВ и пиротехнических составов; виды и калибры изделий и правила обращения с ними; устройство, назначение и принцип действия собираемых узлов и изделий боеприпасов; технические условия на сборку изделий; маркировку на снарядах и клейма на взрывателях; правила подготовки и крепления головных взрывателей и трубок в снарядах.

Примеры работ.

1. Авиабомбы весом до 500 кг - свинчивание со стабилизатором.

2. Боеприпасы - взвешивание на весах и нанесение баллистических знаков, вставка капсюлей или запальных трубок, ввертывание электрических капсюльных втулок в гильзы, ввертывание снаряженных запальных стаканов и холостых взрывателей, распатронирование на станках или вручную, взвешивание на весах зарядов из комбинированного пороха.

3. Боеприпасы с часовыми механизмами - проверка точности срабатывания.

4. БЗО торпед - установка, закрепление для проверки сопротивления электроцепей, наполнение контейнера азотом.

5. Бомбы, БЗО, мины - сборка.

6. Втулки капсюльные - ввинчивание (вывинчивание) в патроны или заряды в гильзах, в гнезда снарядов и мин вручную и на станках, проверка на отвертываемость.

7. Выстрелы артиллерийские, взрыватели - разборка на узлы и детали.

8. Гильзы - вставка капсюлей или запальных трубок, обжим на станках или прессах, определение всех размеров до и после испытаний, снаряжение комбинированными зарядами, состоящими из трубчатого и зернистого порохов.

9. Гильзы с электрозапальной втулкой - охолащивание.

10. Двигатели пороховые реактивные - сборка, разборка при стендовых испытаниях.

11. Двигатели рулевые - снятие с ракеты.

12. Двигатели стартовые - заливка смазкой "сухарей" с установкой и снятием изделий при сборке.

13. Двигатели реактивные - отсоединение плиты от ступени.

14. Заглушки, пиросвечи - проверка изоляции.

15. Заряды в гильзах - утряска на станках (вибромашинах).

16. Заряды готовые - заливка герметизирующим составом.

17. Заряды из пироксилиновых порохов - сборка (вязка) на станке.

18. Заряды разминирования - установка реактивных двигателей и взрывных устройств.

19. Заряд разрывной - вставка шашек ВВ в гнездо заряда головной части реактивного снаряда.

20. Изделия ракетной техники весом до 200 кг - установка и проверка на стапеле.

21. Камера ракетная - свинчивание (отвинчивание) с головной частью.

22. Корпус снаряда - снаряжение трассерной гайки трассером и ввертывание трассерной гайки с трассером.

23. Корпуса снарядов всех калибров - вывинчивание, ввинчивание доньев, снаряжение взрывчатым веществом (блоками), ввинчивание головных боевых взрывателей и кернение их на станке.

24. Мины артиллерийские - отвертывание, завертывание стабилизаторов.

25. Мины снаряженные - вставка основного заряда в стабилизатор.

26. Патрон артиллерийский - обжимка с корпусом снаряда, снаряженным ВВ, на станке.

27. Патроны артиллерийские и корпуса снарядов, наполненные ВВ - проверка по камере и рейсмусу, сверление отверстия в гильзе и заклеивание его.

28. Ракета - окольцовка на монтажно-стыковых тележках.

29. Снаряды и мины - исправление резьбы гнезда головной и донной частей и резьбы отверстия под стопорный винт метчиком, крепление головных взрывателей и трубок, высверливание гнезда под пятку стопорного винта на станке, завертывание, отвертывание запальных стаканов.

30. Снаряды - крепление данного взрывателя в гнезда снаряда кернением вручную, определение центра тяжести на 3-й гранной призме.

31. Снаряды кумулятивные невращающиеся - сборка.

32. Стабилизатор - отвинчивание, свинчивание с ракетной камерой.

33. Шашки взрывчатого вещества - склейка в блоки.

§ 117. СБОРЩИК БОЕПРИПАСОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка (разборка) сложных и ответственных узлов опытных партий боеприпасов с часовыми механизмами и пиротехнических изделий. Сборка артиллерийских, реактивных и кумулятивных снарядов и мин калибра свыше 100 до 152 мм, изделий минно-торпедного боезапаса и специальных изделий весом более 500 кг, сложных и ответственных узлов боевых частей ракет весом до 500 кг, содержащих пороха, ВВ, пиротехнические составы. Патронирование и калибровка в поверочных камерах выстрелов калибра свыше 100 мм и выстрелов с кумулятивными снарядами. Приведение выстрелов, снарядов, мин в окончательно снаряженный вид взрывателями и их кернение. Расчет, подбор и запрессовка уплотнительных прокладок, нанесение риски и контроль качества оттиска на прокладке при сборке артиллерийских снарядов. Сборка и монтаж электросхем, проверка электропроводимости электрических средств воспламенения, снаряжение двигателей и реактивных снарядов при полигонных испытаниях. Сборка зарядов средних размеров из отдельных блоков твердого топлива методом склеивания. Проверка собранных узлов двигателей на точность сборки и герметичность. Гидравлические и пневматические испытания собираемых изделий. Сдача изделий ОТК.

Должен знать: физико-химические свойства порохов, ВВ и пиротехнических составов; виды и калибры изделий и правила обращения с ними; назначение собираемых узлов и изделий и правила их сборки (разборки); применяемые электрические схемы для проверки электропроводимости цепей; устройство средств воспламенения; методику расчета при вставке заряда в двигатель и сборке артиллерийских снарядов; основные свойства твердых топлив и правила обращения с ними; технические условия на сборку (разборку) изделий; систему допусков и измерений изделий; основные сведения по электротехнике в объеме выполняемой работы.

Примеры работ.

1. БЗО - монтаж кабельных соединений.

2. Боеприпасы всех видов - завинчивание взрывателей вручную.

3. Взрыватели и трубки - охолащивание.

4. Выстрелы, снаряды, мины - приведение в окончательно снаряженный вид штатными взрывателями.

5. Двигатели ракетные пороховые весом до 3 т - сборка, разборка.

6. Двигатели ракеты рулевые - обмер внутреннего диаметра и длины, установка на ракете.

7. Двигатель - крепления воспламенителя к решетке и снаряжение двигателя зарядом, свинчивание донных и сопловых крышек, установка сопел и сопловой решетки.

8. Двигатель реактивный - установка боевой части в фюзеляже, соединение снаряжений ступени с фюзеляжем.

9. Изделия кумулятивные - сборка головок.

10. Камера ракетная - извлечение пороховых зарядов, воспламенителей и электровоспламенителей, свинчивание с головной частью.

11. Корпуса реактивных снарядов - вставка пиропатронов, пороховых зарядов и воспламенителей.

12. Корпуса, снаряженные ВВ, - измерение диаметра трассерной камеры, подбор уплотнительных прокладок.

13. Мины - подгонка рычагов клапана хвостовой части, проверка КАП-3.

14. Мины, БЗО, бомбы, снаряженные ВВ - калибровка.

15. Мины, снаряженные ВВ, - разборка, снятие дополнительных зарядов, экстракция основного заряда и вывинчивание взрывателей.

16. Пиропатроны - вставка в пиросвечи.

17. Приборы гидростатические минные и приборы с часовыми механизмами типа УГП, ПП-58, ГП-56, АППУ - сборка, проверка, регулирование.

18. Ракета (боевая часть) - проверка электроцепи.

19. Ракеты - снаряжение и сборка дополнительной установки и головной части.

20. Снаряд 130 мм реактивный - свинчивание головной части с реактивной, привинчивание доньев и головок.

21. Снаряды артиллерийские калибрами от 100 до 152 мм - свинчивание дна с головной частью.

22. Снаряды и мины - вывинчивание, ввинчивание головных и донных взрывателей, взвешивание на весах.

23. Снаряды и мины, наполненные ВВ, - ввертывание боевых взрывателей вручную с подбором уплотняющих прокладок.

24. Стаканы запальные и головки - отвинчивание, заполнение их боевыми и инертными веществами.

25. Трубки инициирующие - проверка на сопротивление с помощью моста УМВ.

§ 118. СБОРЩИК БОЕПРИПАСОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка (разборка) и регулирование особо сложных узлов опытных партий боеприпасов с часовыми механизмами. Сборка артиллерийских снарядов калибром 180 мм и более. Сборка сложных и ответственных узлов боевых частей ракет весом свыше 500 кг. Снаряжение пороховых реактивных стартовых двигателей весом до 10 т, сборка осветительных авиабомб всех размеров, содержащих пороха, ВВ, пиротехнические составы, заряды из смесевого твердого топлива. Отладка и регулирование всей системы взрывателя и взрывательного устройства с подгонкой деталей. Вставка отдельных сложных снаряженных узлов в изделие на эпоксидном компаунде и других закрепителях. Сборка опытных и баллистических зарядов. Приведение в окончательно снаряженный вид выстрелов с кумулятивными снарядами и их кернение. Сдача изделий ОТК.

Должен знать: технические требования на сборку (разборку) и регулирование особо сложных узлов и изделий; приемы сварки и регулирования взрывателей с часовыми механизмами и режимы их испытаний; системы взрывателей и взрывательных устройств; конструкцию и назначение собираемых узлов и изделий; способы замеров изделий.

Примеры работ.

1. Взрыватели электромеханические - сборка.

2. Двигатели реактивные, воспламенители - снаряжение.

3. Заряды - обмер с точностью до 0,01 мм.

4. Корпуса авиационных и трубных мин - стыковка якорей с корпусами.

5. Снаряды артиллерийские калибра 180 мм и более - сборка данного узла.

6. Снаряды и мины артиллерийские снаряженные - ввинчивание боевых взрывателей на станке.

7. Снаряды, мины и специзделия - определение момента инерции (полярного и экваториального) методом откачки на трехнитном подвесе, определение и расчет величины эксцентриситета центра масс на роликах или призмах.

§ 119. СБОРЩИК БОЕПРИПАСОВ

7-й разряд

Характеристика работ. Комплексные испытания изделий. Сборка особо сложных и ответственных узлов и агрегатов боевых частей ракет, реактивных мин. Перевод в степень готовности неконтактных мин.

Должен знать: технические условия на комплексные испытания изделий; приемы сборки и регулировки узлов и агрегатов ракет, мин; конструкцию и назначение собираемых узлов и изделий.

Примеры работ.

1. Изделие типа 3006 - проверка геометричности формы на специальном комплексе оборудования.

2. Функциональные системы, механизмы, установки минно-торпедных и торпедно-ракетных комплексов - проверка, ремонт, регулировка.

§ 120. СБОРЩИК РАКЕТНОГО И ТОРПЕДНОГО ОРУЖИЯ

2-й разряд

Характеристика работ. Разборка агрегатов и узлов простой и средней сложности. Выполнение несложных работ по подготовке оборудования, приборов, инструмента, приспособлений и элементов изделий к проверкам. Чистка, промывка, обдувка и смазка деталей и агрегатов изделий. Выправление вмятин оболочек несложных агрегатов. Составление красок и лаков простых колеров. Восстановление покраски поверхностей агрегатов и изделий. Нанесение цифр и букв по трафаретам. Соединение шлангов высокого и низкого давления. Выполнение отдельных монтажных операций при горизонтальных проверках изделий под руководством сборщика ракетного и торпедного оружия более высокой квалификации.

Должен знать: принцип устройства двигательной установки изделия и порядок подготовки оборудования и аппаратуры к проверкам; правила обращения с ракетами и торпедами; названия ремонтируемых торпед, ракет и агрегатов, устройство несложных агрегатов и наименования деталей; основные сведения по смазочным материалам и способы их применения; правила обращения с контрольно-измерительными приборами и шлангами высокого и низкого давления.

Примеры работ.

1. Практические зарядные отделения и кормовые отделения торпед - покраска наружных и внутренних поверхностей.

2. Резервуары, аккумуляторные и кормовые отделения торпед - чистка на станках с применением шлифовальной шкурки.

§ 121. СБОРЩИК РАКЕТНОГО И ТОРПЕДНОГО ОРУЖИЯ

3-й разряд

Характеристика работ. Разборка изделия на агрегаты. Разборка сложных агрегатов. Ремонт, сборка и регулирование агрегатов средней сложности. Пневматические и гидравлические испытания узлов и агрегатов давлением до 20 кг/кв.см. Проверка целостности жил и сопротивления изоляции токоведущих цепей узлов и агрегатов торпед. Проверка простых схем электроагрегатов. Выведение глубоких рисок и коррозии с наружных поверхностей изделий с применением шлифовальных машинок или шлифовальных кругов на станках. Устранение неисправностей, обнаруженных при проверках и испытаниях несложных агрегатов. Покраска внутренних труднодоступных поверхностей и наружных поверхностей с нанесением краски в 3-4 слоя. Обезжиривание и химическая обработка деталей, узлов и агрегатов изделий специальными растворами. Снятие и нанесение смазок на внутренние поверхности воздушных резервуаров, баллонов и водяных отсеков изделия. Выполнение монтажных работ при горизонтальных проверках изделий.

Должен знать: устройство и принцип действия сложных агрегатов изделий; правила применения электроизмерительных приборов; основные сведения о материалах, применяемых при ремонте и их заменителях; основные понятия о допусках и посадках и обозначение их на чертежах; причины, вызывающие коррозию металла при хранении изделий, и методы защиты их от коррозии.

Примеры работ.

1. Баки топливные изделия - пневматические и гидравлические испытания.

2. Гермокороба приборов - пайка, проверка на герметичность.

3. Двигательные установки изделий - средний ремонт.

4. Люки лазов - ремонт, установка.

5. Практические зарядные отделения, кормовые изделия и хвостовые части изделия выпуска после 1955 года - разборка.

6. Практические зарядные отделения, кормовые отделения и хвостовые части изделий выпуска до 1955 года - сборка.

7. Приборы систем управления - снятие и установка.

8. Резервуары, аккумуляторные отделения, двигатели, парогазогенераторы, камеры сгорания, подогревательные и гидростатические аппараты, рулевые машинки, пусковые блоки, распределители смазки, регуляторы количества воды, водяные помпы, клапаны, механизмы переключения, замедлители, вытеснители, пневматические курки, контакторы - разборка.

9. Сеть кабельная изделий - демонтаж, монтаж, замена дефектных участков, проверка годности и сопротивления изоляции.

10. Соединения фланцевые топливных и воздушных систем - подготовка стыков и проверка на герметичность.

11. Топливные баки, приборные отсеки, хвостовые части - расстыковка.

12. Трубопроводы воздушной системы - демонтаж, ремонт и установка.

13. Шумоизлучатели, релейные блоки, распределительные коробки - проверка.

§ 122. СБОРЩИК РАКЕТНОГО И ТОРПЕДНОГО ОРУЖИЯ

4-й разряд

Характеристика работ. Монтажные работы при горизонтальных проверках изделий. Ремонт, сборка, регулирование и отработка сложных и разборка особо сложных агрегатов изделий. Притирка и подготовка клапанов и штоков узлов и агрегатов. Зенковка и развертка посадочных мест и притупление усиков притирами. Пневматические и гидравлические испытания узлов и агрегатов давлением свыше 20 кг/кв.см. Проверка агрегатов методом прогона. Вывеска практических зарядных отделений изделий. Центровка хвостовых частей изделий. Определение и устранение неисправностей, обнаруженных при проверках и испытаниях сложных агрегатов. Проверка барометрических приборов. Проверка магнитного состояния торпед и их размагничивание. Подготовка изделий в сборе к испытаниям наружным гидравлическим давлением. Подготовка изделий к выстрелу (пуску) под руководством сборщика ракетного и торпедного оружия более высокой квалификации. Травление, лужение и пайка доньев и корпусов резервуаров изделий при капитальном ремонте.

Должен знать: технические условия на регулирование и испытание агрегатов; устройство и принцип действия ответственных агрегатов ремонтируемых изделий; электросхемы и схемы путей энергокомпонентов разъемных частей изделий; притирочные материалы и способы их применения; назначение и состав химических и специальных растворителей для обезжиривания и отработки деталей, узлов и агрегатов изделий; назначение и свойства специальных смазок; основные требования при взаимозаменяемости деталей и сложных агрегатов; правила приготовления изделий к выстрелу; содержание и правила пользования формулярами; виды осмотров и ремонта изделий, сроки и причины, определяющие их выполнение.

Примеры работ.

1. Автоматика двигательных установок - разборка, замена элементов, сборка.

2. Арматура топливных баков - демонтаж, ремонт, установка.

3. Баки топливные, отсеки приборные, части хвостовые - ремонт, сборка узлов, состыковка.

4. Изделия и приборы системы управления - подключение к проверочной аппаратуре и отключение.

5. Изделия типа 239 - отработка.

6. КАП-3, ПАС-ГР, АД-3 - проверка.

7. Практические зарядные отделения, кормовые отделения и хвостовые части изделий выпуска после 1955 года - сборка.

8. Регуляторы давления, блоки запорных клапанов, водяные насосы, пакетные выключатели, инерционные ударники, дистанционные предохранители и электрозапальные устройства - разборка.

9. Резервуары, аккумуляторные отделения, двигатели, парогазогенераторы, камеры сгорания, подогревательные и гидростатические аппараты, рулевые машинки, пусковые блоки, распределители смазки, регуляторы количества воды, водяные помпы, машинные краны, клапаны, механизмы переключения, замедлители, вытеснители, пневматические курки, контакторы - сборка, регулирование.

10. Сигнализаторы контроля уровня - монтаж, испытания.

§ 123. СБОРЩИК РАКЕТНОГО И ТОРПЕДНОГО ОРУЖИЯ

5-й разряд

Характеристика работ. Подготовка оборудования и приборов к проверкам изделий. Проверка двигательной установки изделия. Монтаж и демонтаж элементов двигательной установки под руководством сборщика ракетного и торпедного оружия более высокой квалификации. Сборка, регулирование и отработка особо сложных агрегатов. Притирка и подгонка поршней, золотников и цилиндров узлов и агрегатов изделий. Тренировка емкостей специальными продуктами. Проверка работы материальной части, отработка стоповых и электрических схем изделий в сборе. Вывеска и центровка изделий в сборе. Определение и устранение неисправностей, обнаруженных при проверках и испытаниях более сложных агрегатов изделий.

Должен знать: устройство, принцип действия, правила эксплуатации проверочного оборудования, контрольно-измерительных приборов и инструмента; принцип устройства корпуса изделий и двигательной установки; программу проверок двигательной установки; технологическую схему работ при проверках; электросхемы и схемы изделий, энергокомпоненты изделий, находящихся в ремонте; срок испытаний изделий наружным гидравлическим давлением при хранении и подаче их на места; правила приготовления изделий к пуску и организацию подачи их на стартовые позиции; назначение и состав продуктов, применяемых при тренировках емкостей; назначение и устройство приборов курса, применяемых при проверках перекладки вертикальных рулей; чертежи и схемы особо сложных агрегатов.

Примеры работ.

1. Автоматы глубины, сильфонно-маятниковые приборы - ремонт.

2. Двигательные установки изделий - капитальный ремонт.

3. Донышки ВР - проверка на магнитном и ультразвуковом дефектоскопах.

4. Регуляторы давления изделия, блоки запорных клапанов, водяные насосы, пакетные выключатели, инерционные ударники, дистанционные предохранители и электрозапальные устройства - сборка, регулирование.

5. Резервуары - замер толщины стенок прибором УДМ-1.

§ 124. СБОРЩИК РАКЕТНОГО И ТОРПЕДНОГО ОРУЖИЯ

6-й разряд

Характеристика работ. Комплексные испытания изделий. Снятие и постановка элементов и приборов изделия при проверках. Пристрелка (проверка) изделий и определение неисправностей по снятым диаграммам. Отстрел двигателей и пуско-регулирующей аппаратуры изделий на специальных установках (тормозе, мулинетке, стенде) и их регулирование. Регулирование установок в процессе работ. Балансировка роторов двигателей изделий. Проверка перекладки горизонтальных и вертикальных рулей и их регулирование.

Должен знать: технические условия на комплексные испытания изделий; назначение, устройство и принцип действия изделия и двигательной установки; назначение и устройство электропневмооборудования; техническую документацию на изделие и двигательную установку; программы проведения проверок двигательной установки и ее элементов; технологию замены отдельных элементов изделия; методику определения влажности воздуха и порядок проверки его на отсутствие примесей и масла; основные законы газов; устройство и принцип действия пневмосистемы изделий; требования к проверкам пневмосистемы; назначение и устройство регистрирующих приборов и правила расшифровки диаграмм; назначение и устройство аппаратов для пристрелки изделий; назначение и устройство автоматов глубины; сроки регулирования специальных установок для отстрела двигателей изделий.

Примеры работ.

1. Автоматы глубины, сильфонно-маятниковые приборы - сборка, регулирование.

2. Двигатели ракет - общая сборка, отладка и регулирование систем.

3. Ракеты - общая сборка, отладка и регулирование систем; комплексные испытания.

§ 125. СБОРЩИК РАКЕТНОГО И ТОРПЕДНОГО ОРУЖИЯ

7-й разряд

Характеристика работ. Комплексные испытания изделий на автоматизированных контрольно-испытательных станциях. Настройка всех систем контрольно-проверочной аппаратуры, включая СЦВМ. Проведение контроля исправности СЦВМ с использованием специального программного обеспечения. Диагностирование, регулировка и ремонт особо сложных систем управления изделий, включая бортовые вычислительные устройства. Ремонт сложных измерительных элементов систем управления изделий, в том числе гироскопических приборов и специальных датчиков. Регулировка и ремонт изделий и их элементов с использованием специального оборудования (вибростенды, нивелировочные стенды и т.п.).

Должен знать: технические описания, инструкции по эксплуатации изделий, а также технические условия на проводимые работы с изделием и его составными частями; устройство и принцип действия всех составных частей изделия, включая особо сложные системы; специальное программное обеспечение для проведения настройки и ремонта изделия в целом и его элементов; технологию регулировки и ремонта особо сложных систем управления изделия; основы построения приемо-передающих систем, импульсной техники, микроэлектроники, техники СВЧ; устройство и принцип действия специализированного настроечного (ремонтного) оборудования и технологию его применения; назначение и устройство регистрирующих приборов и правила расшифровки их показаний.

Примеры работ.

1. Изделия - диагностирование и регулировка особо сложных систем управления; комплексные и автономные испытания.

2. Контрольно-проверочная аппаратура - настройка и регулировка всех систем; контроль исправности СЦВМ.

§ 126. СЛЕСАРЬ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ РАКЕТНОГО ТРЕКА

2-й разряд

Характеристика работ. Установка инварных реек по уровню специальных штативов на рельсовые нити под оптические приборы при проведении съемок на ракетном треке. Уход за рельсовыми нитями и профилактика узлов крепления. Установка и снятие с ракетного трека направляющей тележки. Соединение направляющей тележки со ступенью ракетного поезда перед протаскиванием.

Должен знать: правила установок инварных реек по уровню и спецштативов; виды рабочего инструмента и правила пользования им при производстве работ; технические условия и порядок установки и снятия с ракетного трека направляющей тележки; устройство шарового и цилиндрического уровня.

§ 127. СЛЕСАРЬ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ РАКЕТНОГО ТРЕКА

3-й разряд

Характеристика работ. Погрузка, транспортирование и разгрузка ступени ракетного поезда. Предварительная правка и выверка рельсовых нитей путем перемещения подрельсовых балок. Установка измерительной базы для правки и рихтовки рельсовой нити. Правка первой рельсовой нити ракетного трека по струне и второй рельсовой нити по первой (базовой). Демонтаж разрушенного участка рельсовой нити. Подготовка рельсовых нитей к сварке и шлифовке мест сварки. Установка вспомогательного оборудования под руководством слесаря по обслуживанию ракетного трека более высокой квалификации.

Должен знать: виды контрольно-измерительного инструмента и правила пользования им при производстве ремонтно-восстановительных работ ракетного трека; допустимые припуски, разновысотности и углы при подготовке рельсовых нитей к сварке; абразивные материалы и инструмент, применяемые для шлифования сварных стыков; устройство, принцип действия и порядок установки натяжного устройства с динамометром, прибора разновысотности и измерителя ширины колен, устройство передвижного шлифовального станка, правила его обслуживания и настройки.

§ 128. СЛЕСАРЬ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ РАКЕТНОГО ТРЕКА

4-й разряд

Характеристика работ. Определение отклонений рельсовой нити ракетного трека от реперной линии по индикаторному жезлу. Измерение отклонений рельсовой нити в плане по подвижной визирной цели, с точностью до 0,01 мм. Предпусковая проверка рельсовых дорожек по ширине колеи и подготовка ее к пуску изделий. Установка на ракетном трапе контактных кронштейнов по ступени ракетного поезда. Установка на рельсовую дорожку ракетного трека и испытание неснаряженной ступени ракетного поезда протаскиванием. Установка на рельсовую дорожку снаряженных ступеней ракетного поезда, стыковка ракетного поезда. Установка шпангоутов на финише ракетного трека по заданным углам встречи.

Должен знать: устройство контрольно-измерительного инструмента и правила пользования им; технические требования к рельсовому пути ракетного трека, способы их проверки; устройство и правила управления путеизмерительной тележкой; правила установки контактных кронштейнов на ракетном треке; порядок проведения испытания неснаряженной ступени ракетного поезда протаскиванием; правила установки снаряженных ступеней ракетного поезда на рельсовой дорожке и последовательность проведения работ по их стыковке в ракетный поезд; порядок и правила установки шпангоутов по заданным углам встречи с помощью буссоли, квадрата и нивелира; методику плановой и высотной выверки рельсовой дорожки; устройство и правила эксплуатации оптических приборов.

§ 129. СЛЕСАРЬ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ РАКЕТНОГО ТРЕКА

5-й разряд

Характеристика работ. Перемещение опорных точек рельсовой нити и их установка в проектное положение. Подвеска боевой головки ракеты на эстакаду. Установка наиболее сложных ракетных поездов на рельсовую дорожку ракетного трека.

Должен знать: точность установки рельсовых нитей в опорных точках в плане и по высоте; устройство и принцип работы приборов для измерения ширины колеи и разновысотности, правила их обслуживания и настройки; технические условия и правила подвески головки ракеты на эстакаду; методику проверки оптических приборов; причины возникновения дефектов в измерительных приборах, меры их предупреждения и способы устранения.

§ 130. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН

2-й разряд

Характеристика работ. Демонтаж, разборка, сборка и установка отдельных простых деталей и узлов боевых и специальных машин. Обрубка и рубка зубилом вручную. Опиловка и зачистка заусенцев, облоя, сварных швов. Промывка, чистка и смазка деталей. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Прогонка резьбы. Сверление отверстий по разметке и кондуктору пневматическими и электрическими машинками. Выполнение подготовительных работ при разборке машин, механизмов и узлов.

Должен знать: устройство простых узлов и деталей боевых и специальных машин и технические условия на их демонтаж, разборку и сборку; назначение и правила применения простого слесарного и измерительного инструмента; правила работы на электрических и пневматических сверлильных машинках, номенклатуру обрабатываемых деталей.

Примеры работ.

1. Бонки, сколбы, планки и кронштейны крепления запасных баков, ЗИПа и боеукладок - демонтаж, ремонт и установка по шаблонам.

2. ЗИП, запасные траки, баки наружные, тросы буксирные - снятие.

3. Трубы газовые - резка ножовкой.

4. Хомутики универсальные, скобы из различного материала и различных размеров - изготовление и сборка.

5. Щитки грязевые задние - снятие и установка.

§ 131. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН

3-й разряд

Характеристика работ. Техническое обслуживание, демонтаж, ремонт, сборка, регулирование и испытание несложных узлов и механизмов боевых и специальных машин. Слесарная обработка и подгонка деталей по 11 - 12-му квалитетам с применением универсальных приспособлений. Сборка деталей и узлов под прихватку и сварку. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка деталей. Заточка и заправка режущего и слесарного инструмента. Заправка машин и агрегатов смазкой, топливом, водой. Установка несложных узлов и агрегатов внутри и снаружи машин.

Должен знать: устройство и назначение ремонтируемых узлов, механизмов и агрегатов боевых и специальных машин; технические условия на разборку, сборку, регулирование и испытание узлов и агрегатов средней сложности; правила применения разметочного, режущего, электрического, пневматического и контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; способы пайки и сращивания проводов и тросов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; основные сведения по технологии металлов; чертежи на ремонтируемые узлы и детали.

Примеры работ.

1. Боеукладка - снятие, разборка, сборка и установка на место.

2. Броня съемная, броневые пробки, крышки люков днища и над двигателем - снятие и установка на место с подгонкой.

3. Валы карданные - снятие, разборка.

4. Глушители и выхлопные трубы двигателей - снятие и установка.

5. Гусеницы металлические и резинометаллические - разборка.

6. Кингстоны плавающих машин - снятие, разборка.

7. Колеса бронетранспортеров - снятие и установка, демонтаж и монтаж шин.

8. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные и поддерживающие - разборка.

9. Оборудование для подводного вождения - снятие, разборка, сборка.

10. Перегородки моторные, крылья, кронштейны, надгусеничные полки - снятие, разборка, ремонт, сборка и установка с подгонкой.

11. Погон башни - установка уплотнителей.

12. Приборы смотровые - снятие.

13. Прокладки резиновые - приклейка на корпусе и башне.

14. Прокладки специальные из картона, паронита, резины - изготовление.

15. Рессоры колесных машин - разборка, сборка, установка.

16. Рычаги, обоймы сальников, сателлиты, манжеты - разборка, сборка.

17. Устройства буксирные тягачей - снятие, разборка.

18. Фильтры грубой и тонкой очистки - разборка, сборка.

19. Шланги дюритовые - испытание на герметичность.

§ 132. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН

4-й разряд

Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы легких танков, артиллерийских тягачей, бронетранспортеров и специальных машин, смонтированных на их шасси. Техническое обслуживание, разборка, сборка, регулирование, испытание на стенде, установка и центровка агрегатов и узлов средней сложности. Слесарная обработка, изготовление и подгонка деталей и узлов по 7 - 10-му квалитетам с применением универсальных приспособлений. Шабровка, притирка и рихтовка деталей и узлов при выполнении сборочных работ. Разметка мест под приварку и установку деталей и узлов. Сверление и развертывание отверстий в деталях корпуса и башни. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов средней сложности.

Должен знать: устройство, назначение, принцип работы узлов и агрегатов средней сложности ремонтируемых машин; технические условия и инструкции на разборку боевых и специальных машин, установку и центровку, сборку, регулирование и испытание агрегатов средней сложности; способы устранения дефектов, возникающих при сборке, испытании и регулировании узлов и агрегатов машин; устройство универсальных и специальных приспособлений, применяемых при ремонте; слесарно-сборочный инструмент и контрольно-измерительные приборы; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы черчения и технологии металлов.

Примеры работ.

1. Агрегаты и узлы опытных образцов машин - крепление после их установки и центровки.

2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, гитары, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота - разборка.

3. Балансиры, балансиры в сборке с катками - разборка, ремонт, сборка.

4. Баллоны воздушные и ППО - ремонт, сборка, испытание.

5. Башни, погоны, башенки, поворотные механизмы - снятие, разборка.

6. Блок цилиндров - снятие.

7. Валы коленчатые, головки блоков, нагнетатели - разборка.

8. Валы карданные - ремонт, сборка, регулирование.

9. Вентили - разборка, сборка, испытание, установка.

10. Воздухоочистители, котлы подогрева - ремонт, установка.

11. Втулки балансиров - установка.

12. Гусеницы металлические и резинометаллические - сборка.

13. Движители водометные, двери-баки изделий типа 765 - снятие, разборка.

14. Двигатели внутреннего сгорания однорядные мощностью до 100 л.с. - разборка.

15. Диски зубчатые ленивцев - подгонка зубьев по шаблону.

16. Картер нижний - сшивка с верхним картером.

17. Картеры - ремонт отверстий под подшипники передач.

18. Кингстоны плавающих машин - сборка, установка.

19. Колеса ведущие и направляющие, катки опорные и поддерживающие - сборка.

20. Корпус бронетранспортера - ремонт.

21. Мосты ведущие колесных машин - разборка.

22. Нагнетатели, валы коленчатые, головки блоков - разборка.

23. Насосы водяные, масляные, топливоподкачивающие - разборка, сборка.

24. Насосы топливные высокого давления - разборка.

25. Подшипники упорные - установка на коленчатый вал.

26. Приборы смотровые - установка.

27. Приводы управления, валики уравнительные и переходные, коробки поводковые, вилки скоростей, кулисы, стопоры башен, сервомеханизмы - снятие, разборка, сборка.

28. Рессоры пневматические изделий типа 915 - снятие, разборка, сборка.

29. Тормоза гидравлические и пневматические - снятие.

30. Устройства буксирные артиллерийских тягачей - установка, сборка.

31. Ходовая часть гусеничных машин - снятие.

§ 133. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН

5-й разряд

Характеристика работ. Разборка на агрегаты и узлы средних и тяжелых танков и смонтированных на их шасси специальных машин. Техническое обслуживание, сборка, регулирование и испытание сложных и ответственных узлов и агрегатов боевых и специальных машин. Сборка легких танков, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров с центровкой основных агрегатов и механизмов и проведение стационарных испытаний. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 6 - 7-му квалитетам. Ремонт корпуса и башни танков и бронетранспортеров. Разборка сложных опытных узлов, агрегатов и машин, сборка и испытание опытных узлов и агрегатов средней сложности.

Должен знать: конструкцию, устройство, принцип работы и техническую характеристику ремонтируемых агрегатов и боевых и специальных машин; технические условия и инструкции на установку и центровку основных агрегатов и механизмов и стационарные испытания легких танков, САУ, артиллерийских тягачей и бронетранспортеров; основы механики и технологии обработки металлов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; сложные монтажные чертежи и технологические карты.

Примеры работ.

1. Агрегаты навесные двигателей - замена и регулирование без выемки двигателя из машины.

2. Баки масляные и топливные, радиаторы водяные и масляные - испытание, монтаж внутри машины.

3. Балансиры с торсионами на машинах - монтаж.

4. Башенки - ремонт, сборка, установка на машину.

5. Бронетранспортеры, легкие танки, САУ - общая сборка и стационарное испытание.

6. Валик привода генератора - проверка соосности с валом генератора.

7. Валы главные, грузовые, промежуточные коробок передач, планетарных механизмов - сборка с регулированием зацепления шестерен и подшипников.

8. Валы карданные - установка.

9. Винты гребные плавающих машин - восстановление профиля и балансировка.

10. Двери-баки изделий типа 765 - сборка, испытание.

11. Двигатели внутреннего сгорания дизельные и У-образные, коробки передач автоматические и планетарные с гидроуправлением - разборка.

12. Двигатели внутреннего сгорания однорядные (бензиновые) - сборка, регулирование.

13. Двигатели, коробки передач, гитары легких танков, бронетранспортеров, артиллерийских тягачей - установка, центровка.

14. Конусы фрикционов, шестерни конические, червячные пары, гнезда подшипников - подбор пар, притирка, подгонка и шабровка.

15. Корпуса гусеничных машин - подготовка к испытаниям и испытание на герметичность.

16. Насосы масляные, водяные, топливоподкачивающие - испытание.

17. Насосы топливные высокого давления - сборка.

18. Оборудование для подводного вождения - установка, испытание.

19. Передачи бортовые - подбор по зазору в зубьях шестерок и колец подшипников в гнезда картеров.

20. Погоны - монтаж.

21. Приводы вентилятора и компрессора - сборка.

22. Приводы управления - установка и регулирование.

23. Регулятор скорости универсальный (гидравлический) - сборка, установка.

24. Ходовая часть гусеничных машин - монтаж.

25. Эжекторы всех типов - сборка, установка с подгонкой по месту.

§ 134. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН

6-й разряд

Характеристика работ. Техническое обслуживание, сборка, регулирование, испытание и сдача особо сложных и ответственных агрегатов и механизмов боевых и специальных машин. Сборка средних и тяжелых танков, САУ, артиллерийских тягачей и смонтированных на их базе специальных машин, центровка и установка основных агрегатов и механизмов, стационарное испытание. Полная сборка, регулирование и испытание на стендах опытных узлов и агрегатов. Слесарная обработка, подгонка и доводка деталей и узлов по 6-му квалитету. Статистическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации. Устранение дефектов, выявленных при сборке и испытании основных агрегатов, механизмов и машин. Сдача машин ОТК с оформлением сдаточных документов.

Должен знать: конструктивные особенности боевых и специальных машин всех моделей, их технические и эксплуатационные характеристики; устройство, принцип действия; назначение опытных агрегатов и машин; технические условия и конструкции на сборку и испытание средних и тяжелых танков и САУ; основы технологии металлов; устройство испытательных стендов; порядок сдачи машин ОТК.

Примеры работ.

1. Автоматы давления типа АДУ-2с - сборка, испытание.

2. Амортизаторы гидравлические, вентиляторы, главные и бортовые фрикционы, планетарные механизмы поворота, бортовые передачи, бортовые редукторы, водометные движители, коробки передач - сборка, регулирование и испытание.

3. Башня - монтаж.

4. Воздухораспределители - установка и регулирование.

5. Гильзы цилиндров - притирка и установка.

6. Двигатели бензиновые мощностью свыше 100 л.с. - регулирование и испытание.

7. Двигатели дизельные и У-образные - сборка.

8. Двигатели, коробки передач, планетарные трансмиссии, бортовые и главные редукторы средних и тяжелых танков - установка, регулирование и центровка.

9. Корпуса и башни броневые - окончательная выверка согласно ТУ и чертежей.

10. Кронштейны балансиров и ленивцев, подмоторные фундаменты, опоры коробок передач и гитар, цапфы крепления артсистем, кронштейны подъемных механизмов пушек - ремонт, замена с подгонкой по месту.

11. Механизмы клапанные разных систем опытных образцов - сборка, регулирование.

12. Механизмы подъемные и поворотные танков - сборка, регулирование, испытание.

13. Нагнетатели - сборка.

14. Насосы топливные высокого давления, форсунки - регулирование, испытание на стенде.

15. Передачи двигателей в верхнем и нижнем картерах - сборка, регулирование.

16. Погоны башен - сборка.

17. Приводы управления - окончательное регулирование в собранной машине с замерами зазоров, свободных ходов и усилий на рычагах.

18. Система автоматическая защиты от оружия массового поражения противопожарного оборудования, системы питания топливом, воздухом, смазки, охлаждения - монтаж, испытание.

19. Ходовая часть танков - выставка по струне.

20. Шатуны - комплектование по весу.

§ 135. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ БОЕВЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН

7-й разряд

Характеристика работ. Сборка, регулирование, центровка опытных экспериментальных машин, особо сложных и ответственных узлов и механизмов. Сборка, регулирование и испытание особо сложных специальных узлов, механизмов и приборов боевых машин. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и регулировании экспериментальных машин и механизмов. Проверка правильности сборки машин со снятием эксплуатационных характеристик. Диагностика, профилактика и ремонт сложного оборудования в гибких производственных системах.

Должен знать: конструктивные особенности, устройство, кинематические схемы, регулирование и центровку опытных машин и механизмов; технические условия на сборку, регулировку и центровку особо сложных специальных механизмов приборов и систем; методы диагностики, ремонта, сборки, проверки и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы и профилактические меры по предупреждению неисправностей; технологические процессы ремонта, испытания и сдачи в эксплуатацию сложного оборудования; инструкции на проверку правильности сборки машин и снятие эксплуатационных характеристик.

Примеры работ.

1. Газораспределение двигателей - установка, регулирование.

2. Двигатели газотурбинные типа ГТД-100, дизельные типа 5 ТДФ - сборка, регулирование.

3. Коробки передач автоматические, планетарные с гидроуправлением - сборка, регулирование, испытание.

4. Оборудование специальное (системы стабилизации, приборы инфракрасной техники) - сборка, регулирование и испытание со снятием характеристик.

§ 136. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ВООРУЖЕНИЯ

2-й разряд

Характеристика работ. Демонтаж, разборка и сборка несложных узлов и агрегатов артиллерийского и стрелкового вооружения, бомбометных установок и торпедных аппаратов. Промывка, чистка от грязи и коррозии, смазка деталей и узлов. Рубка зубилом, резка ножовкой, зачистка заусенцев, облоя, сварных швов, опиловка плоскостей, фасок и радиусов по шаблонам. Прогонка резьбы гаек, болтов и шпилек. Нарезка резьбы вручную метчиками и плашками на деталях. Изготовление простых прокладок из различных материалов. Наружная консервация (расконсервация) деталей и узлов на короткое или длительное время хранения. Сверление и рассверливание отверстий в неответственных деталях и конструкциях по разметке, кондуктору пневматическими и электрическими машинками.

Должен знать: назначение и устройство несложных узлов и агрегатов артиллерийского и стрелкового вооружения, бомбометных установок и торпедных аппаратов; назначение и правила применения простого слесарного и измерительного инструмента; наименование и маркировку металлов, материалов, масел, смазок и моющих составов, применяемых при ремонте; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости.

Примеры работ.

1. Детали - подготовка к гальваническим покрытиям, разделка трещин под сварку.

2. Коробки ствольные ППШ - ремонт трубчатой оси и разрезной чеки.

3. Крышки масленок пулеметов - высверливание и замена сломанного стержня кисточки.

4. Материал листовой - прямолинейная резка ручными ножницами, ножовками.

5. Обтекатели, крышки, кронштейны типа АКС-3М - снятие с изделия, разборка, сборка.

6. Отверстия в деталях и узлах - развертывание под штифты.

7. Пистолет - сборка скобы.

8. Плиты минометные - разделка трещин под сварку.

9. Приклады АК - снятие арматуры.

10. Пулеметы типа ДП, ДТ и РПД - соединение возвратно-боевой пружины с рамой и заправка сломанного конца пружины, зачистка верхних направляющих ствольной коробки, установка спусковой скобы.

11. Рамы затворные ДП - постановка нового поршня на направляющий стержень.

12. Рессоры и механизмы подрессоривания - разборка.

13. Тарели минометов - правка.

§ 137. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ВООРУЖЕНИЯ

3-й разряд

Характеристика работ. Разборка и сборка стрелкового оружия, разборка минометов. Разборка, сборка, регулирование и испытание отдельных средней сложности узлов, агрегатов и механизмов артиллерийского и стрелкового вооружения, торпедных аппаратов и бомбометных установок. Слесарная обработка и подгонка деталей по 11 - 12-му квалитетам с применением универсальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Опиловка фигурных контуров деталей по калибрам и шаблонам. Разметка деталей. Выполнение работ на сверлильных и резьбонарезных станках и прессах. Маркировка ремонтируемых деталей и узлов по трафарету. Комплектование узлов и изделий средней сложности по чертежам и спецификациям. Распайка и пайка несложных участков электроцепей.

Должен знать: устройство и принцип действия ремонтируемого артиллерийского и стрелкового вооружения, торпедных аппаратов и бомбометных установок; технические условия на ремонтируемые и собираемые узлы и механизмы; правила применения слесарного, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; правила разметки деталей; способы устранения деформации деталей после термической обработки и сварки; основные понятия о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости; чертежи и схемы на простые детали; основные сведения по электротехнике и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ.

1. Агрегаты типа ЭК-48, механизмы АОС, КВСБ, прицелы коллиматорные - демонтаж с самолета, разборка.

2. Бронеколпаки и амбразурные крышки - ремонт.

3. Винтовки, карабины, пистолеты - разборка и сборка, постановка защелки магазина, подшарошка и шлифовка дульного среза, сборка боевой личинки и затвора.

4. Гранатометы СГ-82 - разборка.

5. Грузы уравновешивающие - монтаж.

6. Затворы и узлы затворов с полуавтоматикой артиллерийских орудий - разборка.

7. Клин затвора - сборка ударного механизма.

8. Колеса хода миномета - устранение разбега.

9. Механизмы спусковые автоматов АК, карабинов СКС, пулеметов типа ДП, РПД - сборка, подгонка, регулирование.

10. Минометы М-160, М-140 - разборка.

11. Прицелы ручных пулеметов - ремонт.

12. Пулеметы, шаровые установки, спуски электрические РП-1, турельные установки пулеметов - снятие с изделий.

13. Пулеметы типа РПД, СГ, ПКП - подгонка и постановка предохранителя-мушки, сборка и регулирование сошек, замена стержня затворной рамы.

14. Пушки типа НР-30, НР-23, АМ-23 - расконсервация.

15. Ручные гранатометы - разборка и сборка.

16. Сиденья катапультируемые - демонтаж и разборка.

17. Станки пулеметные - разборка.

18. Станции прицельные, держатели кассетные и ПБД-48, МВН-48 - разборка на узлы.

19. Стопора штормовые, ящики соединительные изделий 37у и 38у, траверсы изделия 31у, ограничители вращения аппаратов, маслопроводы - разборка.

20. Тормоза дульные - снятие.

21. Тяги стопора пушки - установка.

22. Уровни боковые и поперечные - сборка, регулирование.

23. Установки зенитные типа ЗУ-23, ЗПУ-2, ЗПУ-4, пулеметы ДШК, ДТ, РПД, ДП - разборка.

24. Щиты пулеметов ДШК, СГ - подгонка к станкам.

§ 138. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ВООРУЖЕНИЯ

4-й разряд

Характеристика работ. Разборка артиллерийских орудий и установок малого калибра, крупнокалиберных пулеметов, торпедных аппаратов и бомбометных установок. Разборка, сборка и регулирование узлов, агрегатов и механизмов вооружения средней сложности. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 7-10-му квалитетам с применением универсальных приспособлений. Пневматические и гидравлические испытания узлов, агрегатов и механизмов давлением до 20 кг/кв.см. Разметка, шабровка, притирка деталей и узлов средней сложности. Пайка различными припоями. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании. Статическая балансировка ответственных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках, призмах и роликах.

Должен знать: конструкцию и принцип действия артиллерийских орудий и установок малого калибра, крупнокалиберных пулеметов, торпедных аппаратов и бомбометных установок; технические условия на сборку, регулирование узлов, агрегатов и механизмов средней сложности; механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на их изменение; состав твердых и мягких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; порядок разметки деталей средней сложности; принципиальные монтажные схемы электрооборудования и правила пользования ими; основы электротехники и механики в объеме выполняемых работ.

Примеры работ.

1. Боек ударника - подгонка выхода по шаблону.

2. Воздухопроводы, цепи Галля подъемника ЭРГБ - ремонт.

3. Горловины, пробки, кронштейны, походные крепления, ограничители вращения аппаратов, ролики совковые и переносные, маслопроводы, стопоры штормовые, ящики соединительные изделий 37у и 38у, траверсы изделия 31у - сборка и установка.

4. Затворы автоматов и пистолетов-пулеметов - подбор и подгонка по шашкам.

5. Зацепы курковые, приборы установки глубины, боевые клапаны, блоки-коробки, отсекатели, клапаны перепускные и выпускные - снятие, разборка.

6. Кожухи ствольной коробки пулеметов ДП, РП-46 и РПД - правка.

7. Коробки ствольные - разборка, ремонт и сборка.

8. Кронштейны к пулеметам СГ и СГМ - сборка.

9. Кронштейны подъемных механизмов - правка.

10. Крышки задние и горловины торпедных аппаратов - замена резины.

11. Люльки артиллерийских орудий - разборка и сборка.

12. Магазины пулеметов ДТ и ДТМ - сборка.

13. Механизмы поворотные и подъемные - разборка и сборка.

14. Механизмы спусковые - ремонт, сборка.

15. Механизмы ударные - сборка.

16. Минометы М-160, М-240, минометные хода - полная сборка.

17. Мушки - переклепка основания.

18. Накатники пружинные 37-миллиметровые, АЗП, С-80 - ремонт, сборка, регулирование.

19. Накатники КС-19, КСМ-65 - проверка количества жидкости.

20. Накладки усилительные зева затворов коробок ППШ - обработка с подгонкой по калибрам.

21. Орудия наземные, безоткатные - разборка узлов.

22. Пакет труб, люлька, погон изделия БМ-21 - разборка.

23. Пистолеты-пулеметы типа ППШ и ППС - сборка с подгонкой ствольной коробки к затворной коробке и постановка ствола.

24. Приспособления противооткатные с пружинными накатниками - ремонт и сборка.

25. Приспособления стреляющие минометов - сборка с подгонкой деталей.

26. Прицелы наземной и зенитной артиллерии - разборка.

27. Прицелы типа АСП-5Н, ОПБ - снятие, разборка.

28. Пулеметы - регулирование на машинах.

29. Пулеметы типа ДТ и ДТМ - подборка замыкателя ствола и устранение боковой и круговой качки ствола и утыкания поршня в патрубок регулятора.

30. Пулеметы типа ДШК и КПТВ - ремонт узлов станка.

31. Пушки типа НР-30, АМ-23, фотоконтрольная аппаратура типа АКС-5, АКС-3М, СШ-45, усилители электронные типа УК-6, прицелы стрелковые АСП-3П, АСП-3НМ, держатели кассетные - разборка, демонтаж.

32. Распределители и системы смазки, механизмы открывания задней крышки, контрольные краники, бачки катаринта, переключатели золотников, буфера - снятие, ремонт и установка.

33. Спуски пулеметов ДШК - регулирование.

34. Трубопроводы воздушные - монтаж с подгонкой.

35. Установки артиллерийские (неавтоматические) - подъем, регулирование, ремонт механизмов наведения В-11, 70-К.

36. Установки шаровые и электроспуски пулеметов - разборка, ремонт, сборка, установка и регулирование.

37. Фотокинопулеметы С-13 - монтаж.

§ 139. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ВООРУЖЕНИЯ

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка артиллерийских орудий и установок малого калибра, крупнокалиберных пулеметов, торпедных аппаратов и бомбометных установок. Разборка на узлы и агрегаты артиллерийских орудий крупных калибров и большой мощности. Разборка, ремонт, сборка и испытания сложных и ответственных узлов, агрегатов и механизмов вооружения. Слесарная обработка и подгонка деталей и узлов по 6-7-му квалитетам с применением универсальных приспособлений. Пневматические и гидравлические испытания узлов и агрегатов давлением свыше 20 кг/кв.см. Статическая и динамическая балансировка ответственных деталей и узлов вооружения сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании. Центровка монтируемых деталей, узлов и агрегатов.

Должен знать: устройство и принцип действия артиллерийских орудий и установок, торпедных аппаратов и бомбометных установок и технические условия на их ремонт; устройство и взаимодействие частей и механизмов крупнокалиберных, станковых и ручных пулеметов, автоматических установок и технические условия на их ремонт, сборку и регулирование; основы баллистики, механики, технологии металлов и основные законы радиотехники; причины, вызывающие неисправности в ремонтируемых узлах и механизмах и меры их предупреждения; устройство прицелов наземных, зенитных орудий и установок.

Примеры работ.

1. Автоматы - выверка прицельной линии автомата по оптическому прибору, сборка спускового механизма.

2. Агрегаты типа ЭК-48, КВСБ, прицелы коллиматорные - регулирование.

3. Вычислители, коробки управления, станции прицельные - монтаж.

4. Гидроприводы к установкам типа 2М-3, 2М-6, 2М-8 - испытание на стенде.

5. Досылатели - разборка, ремонт и сборка.

6. Зацепы курковые, приборы установки глубины - сборка, регулирование и установка.

7. Изделие "АК" - установка затвора по шашкам.

8. Каналы стволов, цилиндры противооткатных устройств - обмер звездкой.

9. Клапаны накатников воздушные - ремонт и регулирование.

10. Клин затвора артсистемы - сборка.

11. Комингсы ТА - наплавка, шабровка с проверкой по плите.

12. Коробки гидравлические - сборка и гидроиспытание.

13. Коробки ствольные - подгонка.

14. Механизмы горизонтального и вертикального наведения артсистем всех калибров - сборка и регулирование.

15. Механизмы подъемные системы типа Д-44 - регулирование.

16. Механизмы слома стрел пусковых установок - ремонт, регулирование и испытание.

17. Механизмы уравновешивающие - разборка, ремонт, сборка и регулирование.

18. Механизмы электроразъема пусковых установок, ограничители опасных зон - регулирование и испытание.

19. Приводы 142Т, автоматы стопоров, стопоры передние, передачи к возвратным механизмам УРС - снятие, ремонт, установка.

20. Прицелы механические - установка и выверка.

21. Прицелы пулеметных установок - ремонт, согласование и регулирование.

22. Прицелы пулеметов - регулирование вертикального и горизонтального движков.

23. Пулеметы станковые - установка на станок с подгонкой механизмов наведения.

24. Пулемет спаренный - установка и выверка.

25. Пулеметы типа ДШК, СГ, СГМ - сборка и наладка всех механизмов, подгонка затвора по шашкам.

26. Пушки типа НР-30, АМ-23, фотоконтрольная аппаратура, блоки распределительные, турельные установки, прицелы стрелковые типа АСП-3П, АСП-3, держатели кассетные - сборка и монтаж на самолете.

27. Рамы спусковые - подгонка по ствольной коробке. Стволы крупнокалиберных, станковых и ручных пулеметов - правка, подгонка по ствольной коробке.

28. Стволы орудий - сборка с заменой казенника, замена. Тормоз отката - гидравлическое испытание на прочность и герметичность.

29. Тяги открывания передних крышек, редукторы, передачи червячные, клапаны, механизмы наводки, пакеты стволов изделий типа 31у - ремонт, сборка и установка.

30. Усилители нулевых гироскопов прицелов, коробки релейные прицелов АСП-5Н - монтаж.

31. Установки артиллерийские типа В-11, 70-К, 90-К, 92-К, Б-34, С-60, М-30, Д-1 - разборка, сборка и регулирование. Устройства противооткатные артиллерийских орудий крупного калибра - разборка.

32. Установки пулеметные типа ЗПУ-2, ЗПУ-4, 2М-1, 2М-7 - выверка, согласование осей стволов и параллелограммов установок, осей каналов стволов с осями оптических прицелов коллиматоров.

33. Устройства противооткатные артиллерийских систем калибра 76, 85 и 100 мм - сборка, регулирование и испытание.

34. Хомутики прицельные винтовок и карабинов - подгонка по месту.

35. Штыки - подгонка с заменой трубок.

§ 140. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ВООРУЖЕНИЯ

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка, регулирование и испытание особо сложных и ответственных узлов и агрегатов артиллерийских орудий и установок, торпедных аппаратов и бомбометных установок. Сборка артиллерийских орудий крупных калибров и большой мощности с проведением испытаний на взаимодействие частей и механизмов с помощью специальной аппаратуры. Слесарная обработка и доводка деталей и узлов по 6-му квалитету. Устранение неисправностей, обнаруженных при сборке и испытании особо сложных узлов и агрегатов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов особо сложной конфигурации. Сдача ОТК и представителю заказчика собранного вооружения.

Должен знать: конструкцию, устройство и принцип действия особо сложных и ответственных узлов и агрегатов артиллерийских орудий и установок, торпедных аппаратов и бомбометных установок, конструкцию, устройство и принцип действия артиллерийских орудий крупных калибров и большой мощности, а также артиллерийских автоматических установок среднего калибра и технические условия на их ремонт; приборы управления, связанные непосредственно с артиллерийскими и стартовыми установками, и правила обращения с ними.

Примеры работ.

1. Автоматика затвора артсистем - установка, подгонка и регулирование.

2. Блоки особо сложных стрелковых и бомбардировочных прицелов и вычислительных установок, гироскопические вычислительные блоки - монтаж.

3. Гидроприводы, сервоприводы, УРСы - сборка, испытание.

4. Гироскопы нулевые прицелов АСП-5Н, головки прицельные, вычислители с электронным реле, усилители нулевых гироскопов - сборка и регулирование.

5. Дифференциалы, секторы с шарниром вертикального наведения и редукторы коренного, горизонтального и вертикального наведения изделий типа 32у - сборка и установка.

6. Зацепы курковые - выставка по шаблону.

7. Казенник артсистем - сборка со втулкой, стволом и кожухом.

8. Компенсаторы досылателей - сборка.

9. Лейнеры артиллерийских установок среднего калибра - проверка и замена.

10. Линии прицельные - выверка.

11. Лотки досылателей артиллерийских установок типа КС-19, Б-13, Б-2-ЛМ - сборка и регулирование.

12. Механизм подъемный с электромагнитной муфтой - сборка.

13. Механизмы наведения зенитных орудий - регулирование.

14. Механизмы пусковые артиллерийских установок типа КС-19, СМ-20-ЗИФ, ЗИФ-31Б, ЗИФ-21, ЗИФ-71, ЗИФ-75 - ремонт и сборка.

15. Передачи зубчатые и червячные механизмов и агрегатов торпедных аппаратов и бомбометных установок - центровка.

16. Прицелы к зенитным и танковым артиллерийским системам - сборка, выверка и регулирование.

17. Прицелы механические к зенитным орудиям всех калибров - ремонт с выверкой на стенде.

18. Прицелы ОПБ-115 - сборка, регулирование.

19. Пушки автоматические авиационные, зенитные, морские - общая сборка с отладкой питания для подачи правой и левой стороны.

20. Пушки типа НР-30, АМ-23, усилители электрические, устройства пусковые ПУ-2, ПУС-36-Д, прицелы АСП-3П, АСП-3НМ - проверка, регулирование.

21. Секторы орудий крупных калибров - шабровка и прикатка по краске.

22. Сиденья катапультируемые - проверка.

23. Системы артиллерийские калибра 100 мм и выше - монтаж в башне, балансировка на цапфах.

24. Системы артиллерийские - сборка, регулирование и согласование работы механизмов с электроспуском и электроосвещением прицелов и приборов.

25. Стабилизаторы СН-4 - регулирование.

26. Стаканы нижние и станины системы типа М-46 и М-47 - сборка.

27. Стволы с механизмами досылания артиллерийских систем типа Б-13 - сборка и регулирование.

28. Тормоза артиллерийских орудий калибра более 122 мм - сборка.

29. Трубы торпедных аппаратов - калибровка с проверкой обтюрирующих колец.

30. Тяги открывания передних крышек, редукторы, передачи червячные, клапаны, механизмы наводки, пакеты стволов изделий типа 31у - выверка и регулирование.

31. Установки пусковые типа СМ-63, СМ-90 - сборка, регулирование, согласование работы механизмов, сдача ОТК.

32. Устройства обтюрирующие артиллерийских систем среднего калибра - подгонка.

33. Устройства противооткатные зенитной, самоходной, наземной и корабельной артиллерии крупного калибра - сборка и регулирование.

34. Элеваторы цепные - согласование с электрочастью и регулирование.

§ 141. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ВООРУЖЕНИЯ

7-й разряд

Характеристика работ. Сборка, регулирование и испытание особо сложных агрегатов и механизмов автоматических, полуавтоматических зенитных орудий среднего и крупного калибра, а также имеющих механизированную наводку артиллерийских орудий крупного калибра, торпедных аппаратов и бомбометных установок. Комплексное регулирование и отладка вооружений на стендах и изделиях с составлением поверочных карт и снятием эксплуатационных характеристик в соответствии с техническими условиями. Полная сборка по чертежам и отладка опытных и экспериментальных образцов пушек с заменой отдельных узлов. Динамическая балансировка особо сложных и ответственных узлов и агрегатов в целом. Устранение дефектов, обнаруженных при комплексной проверке вооружения. Обмер каналов стволов с применением универсального контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений. Диагностика, профилактика, ремонт, регулировка узлов, ракетных и бомбометных установок, торпедных аппаратов с центровкой, подгонкой по размеру деталей, обкаткой агрегатов. Калибровка и балансировка деталей и узлов вооружения.

Должен знать: конструктивные особенности и системы взаимодействия узлов, установок вооружения; правила и технологию регулировки, центровки, калибровки, обкатки; методы диагностики и испытания вооружения; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы и профилактические меры по предупреждению неисправностей; конструкцию, назначение и принцип действия, способы комплексного регулирования и отладки автоматических, полуавтоматических и имеющих механизированную наводку зенитных орудий среднего и крупного калибра и артиллерийский орудий всех калибров; правила технической эксплуатации и технические условия на ремонт и проверку артиллерийских орудий всех калибров и образцов; способы определения и устранения неисправностей в артиллерийских орудиях крупного калибра; правила обмера каналов стволов и способы замены лейнеров; взаимодействие артиллерийских орудий с системами ПУС, ДУ и оптическими приборами при комплексной проверке; порядок оформления документации.

Примеры работ.

1. Агрегаты КЗА типа К-12-61, К-4-51 - проверка и регулирование.

2. Аппараты торпедные - отстрел с индикаторами.

3. Блоки гироскопические и вычислительные - регулирование на стендах и самолете после монтажа.

4. Гидроприводы орудий типа КС-19, КС-30 - регулирование и испытание на стенде.

5. Золотники боевых клапанов, глубоководные регуляторы режима БТС (в погруженном состоянии), коробки стрельбы - регулирование и сдача в эксплуатацию.

6. Индикаторы - подготовка к отстрелу, переборка и проверка исправности после отстрела ТА.

7. Комплексы механизированной подачи, гидроаккумуляторы КТ-100У, КТ-106У - ремонт, испытание.

8. Лейнеры артиллерийских установок крупных калибров - проверка и замена.

9. Механизмы наведения установок вооружения - дефектация, регулировка.

10. Направляющие боевых машин - замена с наладкой и регулированием.

11. Орудия зенитные автоматические - комплексное регулирование.

12. Пробойники артиллерийских установок типа МК-5, МБ-2-180 - регулирование.

13. Приборы ГРР БТС - регулирование (на швартовых).

14. Система ЗИФ-67 с дистанционным управлением - установка и регулирование привода элеватора, направляющих с обоймоотводом на артсистему, регулирование гидропроводов подачи и перезарядки.

15. Системы стабилизации, приборы инфракрасной техники - монтаж, регулирование и испытание со снятием параметров.

16. Стволы башенных орудий - проверка параллельности.

17. Установки артиллерийские и пусковые типа СМ-5-16, СМ-2, К-19, Б-2-ЛМ, СМ-59, Б-160, Б-161 - регулирование, комплексная проверка и испытание с системой ПУС и ДУ.

18. Установщики автоматических взрывателей (АУВ) и привода к принимающему взрывателю орудий КС-19 и КС-30 - сборка, регулирование.

§ 142. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ВООРУЖЕНИЯ

8-й разряд

Характеристика работ. Диагностика, профилактика, ракетных и бомбометных установок, торпедных аппаратов с их регулировкой, установкой, обкатной, балансировкой, испытаниями и выводом на заданные параметры работы. Испытания вооружения после ремонта. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации.

Должен знать: конструкции всех образцов вооружения; схемы и системы взаимодействия узлов, агрегатов и установок вооружения; контрольно-измерительные приборы, стенды для диагностирования и ремонта; профилактические меры по предупреждению поломок и коррозионного износа.

Примеры работ.

Бомбометные установки в комплексе, КТ-100У, КТ-106У, ТА НК, ТА ПЛ - дефектация (предремонтное освидетельствование), регулировка, испытание.

§ 143. СЛЕСАРЬ-СТЕНДОВИК

2-й разряд

Характеристика работ. Сборка и разборка, установка стендовых агрегатов и стендового оборудования весом до 1 т и не требующих сложной выверки. Очистка деталей стендовых агрегатов после испытаний, неполная нейтрализация стендовой площадки и деталей стендовых агрегатов и устройств. Демонтаж подогревательной установки. Сбор остатков заряда и осколков после испытания. Снятие двигателя с вибростенда, ударного стенда. Сборка и испытание несложных узлов под руководством слесаря-стендовика более высокой квалификации.

Должен знать: основные правила разборки стендовых агрегатов и устройств, правила безопасности при нейтрализации ядовитых веществ, выделяющихся при испытании; правила пользования защитными средствами; принципиальное устройство вибро- и ударных стендов; правила крепления кронштейна и пусковой установки на вибро- и ударном стенде; наименование и назначение простого слесарного и измерительного инструмента и его применение; правила установки двигателей на пусковой установке, установленной на вибро- и ударном стенде; правила безопасности при сборе остатков заряда и упаковка их в тару для транспортирования на место уничтожения.

§ 144. СЛЕСАРЬ-СТЕНДОВИК

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка, разборка, транспортирование, установка на стенд тяжелых крупногабаритных изделий. Съем со стенда, разборка, полная нейтрализация изделия. Изготовление нестандартного оборудования с примеркой по месту на стенде. Монтаж и демонтаж неподвижного стапеля. Погрузка, транспортирование и разгрузка стендового оборудования. Извлечение двигателя из укупорки и установка на ложемент. Установка технологического шатра на двигатель и снятие его. Установка подогревательной машины в технологическом шатре. Установка и крепление рамы на подставки с помощью крана и растяжек. Снятие двигателя со стапеля, перевод его в горизонтальное положение при помощи кантователя и установка на транспортировочный ложемент. Сборка и испытание сложных узлов под руководством слесаря-стендовика более высокой квалификации.

Должен знать: основные правила сборки, разборки и ремонта стендового оборудования; принципиальное устройство различных стапелей и принцип их работы; правила установки двигателей на люнетах и крепление их в стапеле; устройство ручных талей и их установка на люнетах; физико-химические свойства агрессивных, ядовитых и взрывоопасных жидкостей и паров и их воздействие на организм человека; правила по обслуживанию сосудов, работающих под давлением; устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; основные свойства топлив.

§ 145. СЛЕСАРЬ-СТЕНДОВИК

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка, стыковка, транспортирование и установка на стенд крупногабаритных изделий. Установка люнета на подставки с точностью +/-1°. Установка стапеля с помощью крана на открытом стенде. Установка и крепление поджимов поддона на двигателе. Установка и крепление обоймы на двигателе, подвеска снаряженного двигателя на стойках при помощи растяжек. Установка двигателя перпендикулярно плоскости упора и выверка оси двигателя по контрольной плоскости с помощью буссоли и квадранта. Подключение пусковой линии к пульту управления, запуск двигателя с пульта управления. Опускание двигателя на ложементы транспорта и установка двигателя на тележки с помощью талей. Запуск в эксплуатацию подогревателей и обслуживание их в процессе работы.

Должен знать: основные сведения о принципах работы, устройство, ремонт, правила установки в стенде люнетов, подвесок, талей; схему пожаротушения приточно-вытяжной вентиляции; материальную часть испытываемых изделий; устройство воспламенителей, пиропатронов, пусковых машинок и пультов управления; схему пиролиний; правила установки пиропатронов и воспламенителей и их подключения к пиролинии; систему сигнализации и сигналы, подаваемые при пусках; устройство и принцип работы ударного стенда; устройство, назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов.

§ 146. СЛЕСАРЬ-СТЕНДОВИК

5-й разряд

Характеристика работ. Стыковка, транспортирование, установка на стенд двигателей всех систем и габаритов. Обслуживание стендового, стапельного, монтажного, кранового оборудования. Выверка правильности установки двигателей упорной плиты в вертикальной и горизонтальной плоскостях по буссоли и квадранту. Установка двигателя в гнездо стапеля при помощи крана и растяжек для проведения испытаний на вертикальном стенде. Проведение испытаний двигателя на вибростенде.

Должен знать: конструкцию двигателей и их особенности; свойства материалов и инертных газов в объеме выполняемых работ; правила и порядок выверки двигателя, упорной плиты в вертикальной и горизонтальной плоскостях; устройство и принцип работы вибростенда и правила проведения испытаний на нем; технологию сборки, схемы подачи сжатого воздуха и азота для гашения двигателя; разметку деталей, эскизирование.

§ 147. СЛЕСАРЬ-СТЕНДОВИК

6-й разряд

Характеристика работ. Подготовка и проведение испытаний новых образцов техники и ответственных узлов, блоков, агрегатов и аппаратуры изделий.

Должен знать: технологию испытательных и монтажных работ; методы испытаний приборов, агрегатов, аппаратуры, оборудования двигателей ракет; виды применяемого для испытаний инструмента, приборов, аппаратуры, стендов и другого оборудования, их наладку, регулирование и проверку.

§ 148. СЛЕСАРЬ-СТЕНДОВИК

7-й разряд

Характеристика работ. Подготовка и проведение испытаний новых образцов специальной техники и особо ответственных узлов, блоков, агрегатов и аппаратуры изделий. Обслуживание стационарных установок по расснаряжению боеприпасов, приготовлению смесевых взрывчатых веществ, гранулированию взрывчатых веществ, дроблению порохов, изготовлению изделий с использованием взрывчатых веществ и порохов. Промывка, чистка, пропаривание узлов вымывания, продуктопроводов, запорной арматуры. Устранение неисправностей в работе установок. Испытание отремонтированного оборудования. Монтаж контрольно-измерительных приборов. Проведение текущего ремонта оборудования.

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 |

Архив документов Папярэдні | Наступны