|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановление Комитета по материальным резервам при Совете Министров Республики Беларусь от 14.05.2003 № 17 "Об утверждении Инструкции по длительному хранению, приемке и отпуску спецтехники для чрезвычайных ситуаций в подчиненных Министерству по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь организациях, обеспечивающих сохранность государственного материального резерва, и пунктах ответственного хранения"Документ утратил силу
< Главная страницаСтр. 4Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | ¦ ¦ингибированную ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бумагу. Детали и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦узлы с острыми ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦выступами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦завернуть поверх ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦парафинированной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бумаги в битумную¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +----------------+-----------------+--------------------+-----------------+----------+------------+---------------+ ¦13. Уложить ¦ ¦ ¦Стеллажи, ящики ¦ 1 ¦ 0,7 ¦ ¦ ¦упакованные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦детали на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стеллажи или в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ящики ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +----------------+-----------------+--------------------+-----------------+----------+------------+---------------+ ¦ ИТОГО средние трудозатраты на консервацию 1 т деталей 32 ¦ ¦------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 9. Консервация запасных частей из черных и цветных металлов ингибированным легкоснимаемым покрытием (ЛСП)----------------+-------------+---------------+--------------+----------+------------+----------- ¦ Наименование ¦ Технические ¦ Оборудование, ¦ Применяемые ¦Количество¦ Средние ¦ Примечание ¦ ¦ операций ¦ условия ¦приспособления,¦ материалы ¦работающих¦трудозатраты¦ ¦ ¦ ¦ ¦ инструмент ¦ ¦ ¦ на 1 т, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ чел.-ч ¦ ¦ +---------------+-------------+---------------+--------------+----------+------------+---------------+ ¦1. Приготовить ¦Эмаль ХВ-114 ¦Ванна с ¦Эмаль ХВ-114, ¦ 1 ¦ 0,5 ¦ ¦ ¦легкоснимаемое ¦довести до ¦подогревом, ¦растворитель ¦ ¦ ¦ ¦ ¦покрытие ¦вязкости 60 ¦емкость ¦Р-4, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сСт (по ¦ ¦присадка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вискозиметру ¦ ¦АКОР-1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ВЗ-4). ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Присадку ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦АКОР-1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подогреть до ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦температуры ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦70 - 80 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦град. C, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ввести 8% по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦массе в эмаль¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и тщательно ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦перемешать ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---------------+-------------+---------------+--------------+----------+------------+---------------+ ¦2. Погрузить ¦ ¦Ванна, корзины ¦Легкоснимаемое¦ 1 ¦ 3,5 ¦Соприкосновение¦ ¦детали в ванну ¦ ¦металлические ¦покрытие ¦ ¦ ¦изделий друг с ¦ ¦с раствором ¦ ¦с подвесками, ¦ ¦ ¦ ¦другом и ¦ ¦ингибированного¦ ¦резиновые ¦ ¦ ¦ ¦корзиной ¦ ¦покрытия ¦ ¦перчатки ¦ ¦ ¦ ¦должно быть ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦минимальным ¦ +---------------+-------------+---------------+--------------+----------+------------+---------------+ ¦3. Подвесить ¦Сушить не ¦Сетка ¦ ¦ 1 ¦ 11,7 ¦ ¦ ¦детали на ¦менее 30 мин ¦металлическая, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦металлические ¦ ¦крюки, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦крюки или ¦ ¦натянутая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦уложить на ¦ ¦проволока ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сетку для сушки¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---------------+-------------+---------------+--------------+----------+------------+---------------+ ¦4. Устранить ¦Оголенные ¦Кисти волосяные¦Легкоснимаемое¦ 1 ¦ 0,7 ¦ ¦ ¦дефекты в ¦места на ¦ ¦покрытие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦защитной пленке¦изделии не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с помощью ¦допускаются ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦волосяной кисти¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---------------+-------------+---------------+--------------+----------+------------+---------------+ ¦5. Нарезать ¦ ¦Стол, нож, ¦Бумага ¦ 1 ¦ 1,0 ¦ ¦ ¦оберточную ¦ ¦ножницы ¦оберточная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бумагу ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦соответственно ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦размерам ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦деталей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---------------+-------------+---------------+--------------+----------+------------+---------------+ ¦6. Завернуть ¦ ¦Стол, ¦Бумага ¦ 1 ¦ 2,4 ¦ ¦ ¦детали в ¦ ¦резиновые ¦оберточная, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оберточную ¦ ¦перчатки ¦лента липкая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бумагу и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заклеить ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦липкой лентой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---------------+-------------+---------------+--------------+----------+------------+---------------+ ¦7. Уложить ¦ ¦Ящики, стеллажи¦ ¦ 1 ¦ 0,7 ¦ ¦ ¦упакованные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦детали на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стеллажи и в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ящики ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---------------+-------------+---------------+--------------+----------+------------+---------------+ ¦ ИТОГО средние трудозатраты на консервацию 1 т деталей 20,5 ¦ ¦----------------------------------------------------------------------------------------------------- Приложение 4 Образец
УТВЕРЖДАЮ
Директор учреждения _____________________
_______________ _________________________
(подпись) (И.О.Фамилия)
"___" ____________ 20__ г.
ПЛАН
ПОСТАНОВКИ ТЕХНИКИ НА ДЛИТЕЛЬНОЕ ХРАНЕНИЕ
------------------------------+-------------+-----------+------
¦ Наименование мероприятий ¦Ответственные¦Исполнители¦ Срок ¦
¦ ¦за выполнение¦ ¦исполнения¦
+-----------------------------+-------------+-----------+----------+
¦1. Однодневное (двухдневное) ¦ ¦ ¦ ¦
¦практическое занятие с ¦ ¦ ¦ ¦
¦обслуживающим персоналом ¦ ¦ ¦ ¦
¦по подготовке спецтехники к ¦ ¦ ¦ ¦
¦длительному хранению ¦ ¦ ¦ ¦
¦2. Обеспечение работ ¦ ¦ ¦ ¦
¦эксплуатационными и ¦ ¦ ¦ ¦
¦консервационными материалами,¦ ¦ ¦ ¦
¦подготовка рабочих мест ¦ ¦ ¦ ¦
¦3. Техобслуживание ТО-2х ¦ ¦ ¦ ¦
¦компрессорной станции ¦ ¦ ¦ ¦
¦(указать марку и номер) ¦ ¦ ¦ ¦
¦4. Техобслуживание ТО-1х ¦ ¦ ¦ ¦
¦(указать марку и номер) ¦ ¦ ¦ ¦
¦5. Консервация и размещение ¦ ¦ ¦ ¦
¦на хранении ¦ ¦ ¦ ¦
¦(указать марку и номер) ¦ ¦ ¦ ¦
¦Консервация без герметизации ¦ ¦ ¦ ¦
¦(указать марку и номер) ¦ ¦ ¦ ¦
¦6. Оформление документации: ¦ ¦ ¦ ¦
¦карточек техники длительного ¦ ¦ ¦ ¦
¦хранения, формуляров и ¦ ¦ ¦ ¦
¦паспортов, акта закладки ¦ ¦ ¦ ¦
¦-----------------------------+-------------+-----------+-----------
Главный инженер _______________ __________________________
(подпись) (И.О.Фамилия)
"___" ____________ 20__ г.
Приложение 5 УТВЕРЖДАЮ
Директор учреждения _____________________
_______________ _________________________
(подпись) (И.О.Фамилия)
"___" ____________ 20__ г.
ГОДОВОЙ ПЛАН
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ОПРОБОВАНИЯ СПЕЦТЕХНИКИ И
ИМУЩЕСТВА ДЛЯ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ, НАХОДЯЩИХСЯ НА
ДЛИТЕЛЬНОМ ХРАНЕНИИ В УЧРЕЖДЕНИИ ______ НА 20__ ГОД
(вариант заполнения)
-------+-----------+-------+------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+------
¦ Месяц¦ Марка ¦ Номер ¦ Выполняемые работы ¦Примечание¦
¦ года ¦ изделия, ¦изделия+------------------------+--------------+----------------+---------------------------------------------------------------+ ¦
¦ ¦количество,¦ или ¦техническое обслуживание¦ опробование ¦ переконсервация¦ освежение ¦ ¦
¦ ¦год выпуска¦партии +-----------+-------+----+-----+--------+---------+------+--------+----------+-------+---------+---------------+---------+ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ТО-1х или ¦ ТО-2х ¦ РТО¦ на ¦пробегом¦частичная¦полная¦автошины¦ АКБ и ¦топлива¦ масла ¦ комплектующих ¦ ЗИП ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ежемесячное¦ или ¦ ¦месте¦ и в ¦ ¦ ¦ ¦ других ¦ ¦моторного¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦годовое¦ ¦ ¦ работе ¦ ¦ ¦ ¦источников¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ тока ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------+-----------+-------+-----------+-------+----+-----+--------+---------+------+--------+----------+-------+---------+---------------+---------+----------+
¦Январь¦Эл.-ст. ¦ 001 ¦ ¦ + ¦ ¦ ¦ + ¦ ¦ + ¦ + ¦ ¦ ¦ ¦Перчатки ¦Прокладки¦ ¦
¦ ¦ЭД-100Т-400¦ 002 ¦ + ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ + ¦ ¦ ¦ + ¦ ¦ ¦диэлектрические¦ ¦ ¦
¦ ¦-РПМ2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ (6СТ-130 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦2 шт., ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 2 шт.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦1999 г. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Бензопила ¦ 010 ¦ ¦ ¦ + ¦ ¦ + ¦ ¦ + ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦"Урал-2" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦1 шт., ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦1997 г. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------+-----------+-------+-----------+-------+----+-----+--------+---------+------+--------+----------+-------+---------+---------------+---------+----------+
¦... ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦------+-----------+-------+-----------+-------+----+-----+--------+---------+------+--------+----------+-------+---------+---------------+---------+-----------
Главный инженер _______________ ___________________________
(подпись) (И.О.Фамилия)
Приложение 6 ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ И ПЕРЕКОНСЕРВАЦИИ ТЕХНИКИ-----------------+---------+----------------------------------+--------------- ¦ Наименование ¦ Единица ¦ Наименование техники ¦ Назначение ¦ ¦ материалов ¦измерения+------------+-------+-------------+ материала ¦ ¦ ¦ ¦ эл.-ст.с ¦эл.-ст.¦Компрессорные¦ ¦ ¦ ¦ ¦ бенз.дв. ¦ с ¦ станции ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦диз.дв.¦ ¦ ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Присадка АКОР-1 ¦ кг ¦ 3,0 ¦ 2,0 ¦ 3,0 ¦Добавка к рабочим ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦маслам для придания¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦им консервационных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦свойств ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Масло К- 17 ¦ " ¦ 2,0 ¦ 2,0 ¦ 1,0 ¦Консервация ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦неокрашенных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦наружных и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦внутренних ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхностей узлов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и агрегатов ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Смазка ПВК ¦ " ¦ 2,0 ¦ 2,0 ¦ 2,5 ¦Консервация ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦наружных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦неокрашенных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦металлических ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхностей ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Смазка ¦ " ¦ 0,5 ¦ 0,4 ¦ 0,3 ¦Смазка поверхностей¦ ¦графитная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубы глушителя, ¦ ¦(канатная) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стальных канатов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лебедок базовых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шасси и листов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рессор ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Ткань ¦ кв.м ¦ 2,4 ¦ 1,5 ¦ 2,5 ¦Герметизация ¦ ¦герметизирующая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦двигателя, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦агрегатов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трансмиссий, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦электрооборудования¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и зачехления ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦карданных шарниров ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Замазка У-20А ¦ " ¦ 4,8 ¦ 7,0 ¦ 3,0 ¦Герметизация машин ¦ ¦(ЗЗК-3у) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦методом "заклейка" ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Эмаль ¦ кг ¦ 3,0 ¦ 2,0 ¦ 3,0 ¦Окраска ¦ ¦перхлорвиниловая¦ ¦ ¦ ¦ ¦металлических и ¦ ¦ХВ-518 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦деревянных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦загрунтованных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхностей ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Эмаль МС-17 ¦ " ¦ 3,0 ¦ 1,0 ¦ 1,5 ¦Окраска ¦ ¦черная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхностей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦агрегатов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трансмиссий и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ходовой части ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Эмаль НЦ-273 ¦ " ¦ 0,7 ¦ 0,5 ¦ 2,7 ¦Полная окраска ¦ ¦алюминиевая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхностей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦двигателя и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦агрегатов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трансмиссии ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Лак ПФ-283 ¦ " ¦ 2,7 ¦ 3,0 ¦ 0,5 ¦Покрытие наружной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦части автошин и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦резинотехнических ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изделий ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Алюминиевая ¦ " ¦ 0,5 ¦ 0,3 ¦ 0,4 ¦То же ¦ ¦пудра ПАП-У ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Лак БТ-577 ¦ " ¦ 0,3 ¦ 1,0 ¦ 1,5 ¦Окраска траков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гусеничных лент, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ободов катков, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦клемм проводов ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Растворитель Р-4¦ " ¦ 2,4 ¦ 1,5 ¦ 2,4 ¦Разбавление эмалей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦типа ХВ-518, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ХВ-1100 ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Растворитель ¦ " ¦ 0,3 ¦ 0,1 ¦ 0,4 ¦Разбавление эмалей ¦ ¦N 646 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦типа НЦ-1125, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦НЦ-273 ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Тринатрийфосфат ¦ г ¦ 11,0 ¦ 30,0 ¦ 15,0 ¦Консервация ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦системы охлаждения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в составе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трехкомпонентной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦присадки ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Нитрит натрия ¦ " ¦ 11,0 ¦ 30,0 ¦ 15,0 ¦Консервация ЗИП из ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦черных металлов, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦системы охлаждения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в составе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трехкомпонентной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦присадки ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Двухромовокислый¦ " ¦ 11,0 ¦ 30,0 ¦ 15,0 ¦То же ¦ ¦калий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Тальк ¦ " ¦ 600,0 ¦1500,0 ¦ 900,0 ¦Протирка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦резинотехнических ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изделий (автошин, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦камер и пр.) ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Бензин (нефрас ¦ кг ¦ 3,9 ¦ 2,0 ¦ 7,0 ¦Обезжиривание ¦ ¦50/170) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхности перед ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦окраской ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Шкурка ¦ кв.дм ¦ 60,0 ¦ 30,0 ¦ 50,0 ¦Зачистка деталей ¦ ¦шлифовальная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦от продуктов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦коррозии ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Ветошь ¦ кг ¦ 10,0 ¦ 5,0 ¦ 6,0 ¦Очистка деталей от ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пыли, грязи, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦смазочных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦материалов ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Пленка ¦ " ¦ 5,0 ¦ 1,0 ¦ 5,0 ¦Для герметизации ¦ ¦полиэтиленовая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦машин, сборочных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦единиц деталей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦методом "чехол" ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Лента ¦ " ¦ 0,4 ¦ 0,1 ¦ 0,5 ¦Для герметизации ¦ ¦полиэтиленовая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦щелей и отверстий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в корпусах машин, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кузове-фургоне ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Шпагат ¦ " ¦ 0,2 ¦ 0,2 ¦ 0,2 ¦Для обвязки ¦ ¦технический ¦ ¦ ¦ ¦ ¦упакованных изделий¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Бумага ингибиро-¦ -"- ¦ ¦ ¦ ¦Для консервации ЗИП¦ ¦ванная УНИ-22-88¦ ¦ ¦ ¦ ¦из черных металлов ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Бумага ¦ " ¦ ¦ ¦ ¦Для консервации ¦ ¦ингибированная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ЗИП и изделий, ¦ ¦МБГИ-8-40 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦содержащих детали ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦из цветных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦металлов и сплавов ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Бумага ¦ " ¦ 1,0 ¦ 1,0 ¦ 1,0 ¦Для упаковки ЗИП ¦ ¦парафинированная¦ ¦ ¦ ¦ ¦после консервации ¦ +----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------+ ¦Лента изоляцион-¦ -"- ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦ ¦ная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦----------------+---------+------------+-------+-------------+-------------------- Приложение 7 ВЕДОМОСТЬ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ТЕХНИКИ-------------------+-------------------------------+----------- ¦ Наименование ¦ Назначение ¦ Заменитель ¦ ¦ материала ¦ ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦ Консервационные масла и смазки ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Масло ¦Консервация неокрашенных наруж-¦НГ-203Б ¦ ¦консервационное ¦ных и внутренних поверхностей ¦ ¦ ¦К-17 ¦узлов и агрегатов из черных и ¦ ¦ ¦ ¦цветных металлов при закрытом ¦ ¦ ¦ ¦хранении ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Пленкообразующий ¦Марка А предназначена для кон- ¦Пленкообразую- ¦ ¦ингибированный ¦сервации наружных неокрашенных ¦щий ингибиро- ¦ ¦нефтяной состав ¦поверхностей изделий, хранящих-¦ванный нефтяной¦ ¦(ПИНС) НГ-222А ¦ся на открытых площадках; марка¦состав (ПИНС) ¦ ¦ ¦Б - для консервации неокрашен- ¦НГ-216А, Б ¦ ¦ ¦ных поверхностей изделий при ¦ ¦ ¦ ¦закрытом хранении ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Смазка пушечная ¦Консервация наружных ¦Литол-24РК ¦ ¦ ¦неокрашенных металлических ¦ ¦ ¦ ¦поверхностей изделий из черных ¦ ¦ ¦ ¦и цветных металлов ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Смазка АМС-3 ¦Консервация наружных ¦АМС-1 ¦ ¦ ¦неокрашенных металлических ¦ ¦ ¦ ¦поверхностей изделий из черных ¦ ¦ ¦ ¦и цветных металлов ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Смазка канатная ¦Для смазывания стальных канатов¦Графитная, ¦ ¦38У ¦ ¦Литол-24, Лита ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Смазка графитная ¦Смазка поверхностей трубы ¦Солидол С, ¦ ¦ ¦глушителя, стальных канатов ¦солидол Ж ¦ ¦ ¦лебедок базовых шасси и листов ¦ ¦ ¦ ¦рессор ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Присадка АКОР-1 ¦Добавка к рабочим маслам для ¦Присадка КП ¦ ¦ ¦придания им консервационных ¦ ¦ ¦ ¦свойств без изменения ¦ ¦ ¦ ¦эксплуатационных характеристик ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Растворитель N 646¦Доведение до рабочей вязкости ¦ ¦ ¦ ¦нитроэмалей типа НЦ-1125, НЦ- ¦ ¦ ¦ ¦273 ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Ксилол ¦Доведение до рабочей вязкости ¦ ¦ ¦ ¦грунтовки ФЛ-03-К, ГФ-021 и ¦ ¦ ¦ ¦эмали МС-17 ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Нефтяной ¦Обезжиривание поверхностей ¦Уайт-спирит, ¦ ¦растворитель ¦перед окраской ¦керосин ¦ ¦Нефрас С 50/170 ¦ ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Замазка У-22 ¦Герметизация машин методом ¦Замазка ЗЗК-3у,¦ ¦ ¦"заклейка" ¦замазка У-20А ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Киперная лента или¦Для переплетения каркасов под ¦ ¦ ¦шпагат технический¦пленочное покрытие или получех-¦ ¦ ¦ ¦лы из пленок при герметизации ¦ ¦ ¦ ¦методом "получехол" ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Бумага ¦Для упаковки запасных частей ¦ ¦ ¦парафинированная ¦после консервации. Для ¦ ¦ ¦БП-5, БП-6 ¦обертывания деталей и составных¦ ¦ ¦ ¦частей изделий в процессе ¦ ¦ ¦ ¦консервации ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Бумага двухслойная¦ То же ¦ ¦ ¦упаковочная А-25, ¦ ¦ ¦ ¦АК-25 ¦ ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Бумага ¦ -"- ¦ ¦ ¦подпергаментная ¦ ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦ Материалы для приготовления консервирующих и моющих составов ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Тринатрийфосфат ¦Для консервации систем ¦ ¦ ¦ ¦охлаждения в составе ¦ ¦ ¦ ¦трехкомпонентной присадки ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Двухромовокислый ¦ То же ¦ ¦ ¦калий ¦ ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Глицерин ¦Для консервации систем ¦ ¦ ¦ ¦охлаждения ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Сода кальциниро- ¦Нейтрализация кислоты в моющих ¦ ¦ ¦ванная техническая¦и консервирующих составах ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Мыло хозяйственное¦ То же ¦ ¦ ¦твердое ¦ ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦ Вспомогательные материалы ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Скипидар ¦Для обработки деревянных ¦Керосин ¦ ¦ ¦поверхностей, пораженных ¦ ¦ ¦ ¦плесенью и червоточиной ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Медный купорос ¦Для обработки деревянных по- ¦ ¦ ¦ ¦верхностей, пораженных грибком ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Формалин ¦Для обработки поверхностей ¦ ¦ ¦технический ¦деталей резины, пораженных ¦ ¦ ¦ ¦плесенью ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Тальк ¦Протирка внутренних и наружных ¦ ¦ ¦ ¦поверхностей резинотехнических ¦ ¦ ¦ ¦изделий (автошин, камер, резер-¦ ¦ ¦ ¦вуаров, кабельной сети и др.) ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Бумага оберточная ¦Для вторичной упаковки ¦ ¦ ¦ ¦законсервированных изделий ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Шпагат технический¦Для обвязки упакованных изделий¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦ Ингибиторы коррозии ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Нитрит натрия ¦Консервация запасных частей из ¦ ¦ ¦ ¦черных металлов. Для консерва- ¦ ¦ ¦ ¦ции систем охлаждения в составе¦ ¦ ¦ ¦трехкомпонентной присадки ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Бумага ингибиро- ¦Для консервации запасных частей¦ ¦ ¦ванная УНИ-22-80 ¦из черных металлов ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Бумага ¦Для консервации запасных частей¦ ¦ ¦ингибированная ¦и изделий, содержащих большое ¦ ¦ ¦МБГИ-8-40 ¦количество деталей из цветных ¦ ¦ ¦ ¦металлов и сплавов ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Бумага ¦То же из черных и цветных ¦ ¦ ¦ингибированная Г-2¦металлов ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Смазка Лита ¦Смазка рабочих поверхностей уз-¦Зимол, ГОИ-54П ¦ ¦ ¦лов трения всех типов приборов ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦ Лакокрасочные материалы ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Эмаль ХВ-1100 ¦Окраска деревянных или ¦Эмаль НЦ-1125 ¦ ¦различных цветов ¦загрунтованных металлических ¦ ¦ ¦ ¦поверхностей, нанесение ¦ ¦ ¦ ¦разметки корпусов (ватерлиний, ¦ ¦ ¦ ¦номеров и т.п.), окрашенных ¦ ¦ ¦ ¦эмалью ХВ-518 ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Эмаль ХВ-114 ¦Для изготовления пленочного ¦ ¦ ¦ ¦легкоснимаемого защитного ¦ ¦ ¦ ¦покрытия (ЛСП) и изготовления ¦ ¦ ¦ ¦покрытия типа "получехол" ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Эмаль ХВ-112 с ¦Для получения защитно-декора- ¦ ¦ ¦алюминиевой пудрой¦тивного слоя при изготовлении ¦ ¦ ¦ ¦покрытия типа "получехол" ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Лак ПФ-283 ¦Покрытие наружных поверхностей ¦ ¦ ¦ ¦автомобильных шин и ¦ ¦ ¦ ¦резинотехнических изделий ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Лак БТ-577 ¦Окраска траков гусеничных лент,¦ ¦ ¦ ¦необрезиненных ободьев катков, ¦ ¦ ¦ ¦нерабочих поверхностей ¦ ¦ ¦ ¦инструмента, клемм проводов ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Алюминиевая пудра ¦Покрытие наружных поверхностей ¦ ¦ ¦ПАП-4 ¦автомобильных шин и ¦ ¦ ¦ ¦резинотехнических изделий ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Грунт ФЛ-03К ¦Грунтовка поверхностей изделий ¦Грунт ГФ-021 ¦ ¦ ¦из черных металлов и дерева ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Эмаль ХВ-518 ¦Окраска металлических и ¦Эмаль ХВ-124, ¦ ¦ ¦деревянных загрунтованных ¦ХВ-125 ¦ ¦ ¦поверхностей ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Эмаль МС-17 черная¦Окраска поверхностей агрегатов ¦Эмаль НЦ-184 ¦ ¦ ¦трансмиссии и ходовой части ¦черная, эмаль ¦ ¦ ¦ ¦ХВ-785 черная, ¦ ¦ ¦ ¦лак БТ-577 ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Эмаль НЦ-283 ¦Полная окраска поверхностей ¦Эмаль ГФ-820 ¦ ¦алюминиевая ¦двигателя и агрегатов ¦ ¦ ¦ ¦трансмиссии ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Эмаль НЦ-1125 ¦Окраска загрунтованных ¦Эмаль НЦ-132 ¦ ¦различных цветов ¦металлических поверхностей при ¦ ¦ ¦ ¦частичном повреждении ¦ ¦ ¦ ¦лакокрасочного покрытия ¦ ¦ +------------------+-------------------------------+---------------+ ¦Растворитель Р-4 ¦Доведение до рабочей вязкости ¦ ¦ ¦ ¦перхлорвиниловых эмалей типа ¦ ¦ ¦ ¦ХВ-518, ХВ-1100 ¦ ¦ ¦------------------+-------------------------------+---------------- Приложение 8 ПРАВИЛА УХОДА ЗА СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫМИ АККУМУЛЯТОРНЫМИ БАТАРЕЯМИI. Условное обозначение аккумуляторных батарейСвинцово-кислотные аккумуляторные батареи (далее - АКБ) состоят из трех или шести последовательно соединенных аккумуляторов, имеющих каждый номинальное напряжение 2 В. Соответственно батареи из трех аккумуляторов называются шестивольтовыми, а батареи из шести аккумуляторов - двенадцативольтовыми. АКБ имеют на своих перемычках обозначения, характеризующие тип батарей: число последовательно соединенных аккумуляторов (3 или 6), назначение (СТ - стартерная или ТСТ -тракторная стартерная), номинальная емкость при 10-часовом режиме разряда в ампер-часах (далее - Ач) и обозначения, характеризующие материал моноблока (Э - эбонит, П - пластмасса, Т - полиэтиленовая композиция), материал сепараторов (М - мипласт, МС - мипласт и стекловолокно, Р - минор, В - поровинил), сухозаряженное исполнение - З и изготовление в соответствии с требованиями ГОСТа или ТУ. Примеры условных обозначений: 6СТ-68ЭМЗ - стартерные АКБ с шестью последовательно соединенными аккумуляторами номинальной емкостью 68 Ач в моноблоке из эбонита с сепараторами из мипласта в сухозаряженном исполнении. 6ТСТ-165ЭМС - тракторные стартерные АКБ с шестью последовательно соединенными аккумуляторами номинальной емкостью 165 Ач в моноблоке из эбонита с сепараторами из мипласта со стекловолокном. II. Приведение АКБ в рабочее состояние, заливка электролитомВ зависимости от климатического района, в котором работают АКБ, их заливают различными по плотности растворами аккумуляторной серной кислоты, указанными в таблице 1. Таблица 1 -----------------------------------+-----------+---------------- ¦ Климатический район ¦ Время ¦ Плотность ¦ ¦ ¦ года ¦ электролита, ¦ ¦ ¦ ¦ приведенная к ¦ ¦ ¦ ¦ 15 град. C, ¦ ¦ ¦ ¦ г/куб.см ¦ ¦ ¦ +-----------+--------+ ¦ ¦ ¦заливаемого¦ в конце¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1-го ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ заряда ¦ +----------------------------------+-----------+-----------+--------+ ¦Северные районы с температурой ¦Круглый год¦ 1,270 ¦ 1,290 ¦ ¦зимой до -40 град. C ¦ ¦ ¦ ¦ +----------------------------------+-----------+-----------+--------+ ¦Центральные районы с температурой ¦ " ¦ 1,250 ¦ 1,270 ¦ ¦зимой до -30 град. C ¦ ¦ ¦ ¦ +----------------------------------+-----------+-----------+--------+ ¦Южные районы ¦ " ¦ 1,250 ¦ 1,270 ¦ ¦----------------------------------+-----------+-----------+--------- Примечание. Допускаются отклонения плотности электролита от приведенных выше значений на +/- 0,01 г/куб.см. ------------------------------+-------------------------------- ¦ Батареи, ¦ Плотность электролита, ¦ ¦ испытываемые на емкость, ¦ приведенная к 30 град. С, г/куб.см ¦ ¦ срок службы и саморазряд +-----------------+------------------+ ¦ ¦ заливаемого ¦ в конце ¦ ¦ ¦ ¦ контрольного ¦ ¦ ¦ ¦ заряда ¦ +-----------------------------+-----------------+------------------+ ¦ ¦ 1,265 +/- 0,005 ¦ 1,285 +/- 0,005 ¦ ¦-----------------------------+-----------------+------------------- Электролит готовится из аккумуляторной кислоты и дистиллированной воды, а в крайнем случае из снеговой или дождевой воды, собранной с железных крыш и не бывшей в железных сосудах. Для приготовления электролита применяется стойкая против действия серной кислоты посуда - керамиковая, эбонитовая, в которую заливается сначала вода, а затем при непрерывном перемешивании - кислота. Обратный порядок заливки кислоты не допускается. Для получения электролита соответствующей плотности руководствуются таблицей 2. Температура электролита, заливаемого в аккумуляторы, должна быть не ниже 15 град. C и не выше 25 град. C. Приблизительное количество электролита, необходимое для заливки батарей разных типов, приведено в таблице 2. Заполнение электролитом производится следующим образом: а) батареи с крышками, у которых вентиляционные отверстия для выхода газа расположены в пробках. Таблица 2 ---------------------------------+----------------------------- ¦ Плотность электролита, ¦ На 1 л воды добавить ¦ ¦ приведенная к 15 град. C, ¦ серной кислоты плотностью ¦ ¦ г/куб.см ¦ 1,83 г/куб.см, л ¦ +--------------------------------+---------------------------------+ ¦ 1,210 ¦ 0,245 ¦ +--------------------------------+---------------------------------+ ¦ 1,230 ¦ 0,280 ¦ +--------------------------------+---------------------------------+ ¦ 1,250 ¦ 0,310 ¦ +--------------------------------+---------------------------------+ ¦ 1,265 ¦ 0,335 ¦ +--------------------------------+---------------------------------+ ¦ 1,270 ¦ 0,345 ¦ +--------------------------------+---------------------------------+ ¦ 1,290 ¦ 0,385 ¦ +--------------------------------+---------------------------------+ ¦ 1,400 ¦ 0,650 ¦ ¦--------------------------------+---------------------------------- До заливки электролита вывернуть пробки. Предварительно снять с вентиляционных отверстий герметизирующую пленку или срезать выступ, если такой имеется. В батареях с пробками, в которых вентиляционные отверстия не закрыты, удалить проложенные под ними герметизирующие диски. Эти диски больше потом не применяются. После этого небольшой струей залить электролит в аккумуляторы. Заливку электролита следует продолжать до уровня на 10 - 15 мм выше предохранительного щитка, за исключением батарей типа 3СТ-195ЭМЗ, ЗСТ-195ЭРЗ, 6СТ-68ПМСЗ, 6СТ-68ЭМС, 6СТ-68ЭРС, 6СТ-68ТМС, 6СТ-68ТРС, 6СТ-81ЭМСЗ и батарей группы ТСТ, в которых заливка осуществляется до тех пор, пока поверхность его не коснется нижнего торца тубуса горловины, проверка уровня электролита в этих батареях ведется по этому признаку. В батареях, заливаемых электролитом до уровня 10 - 15 мм выше предохранительного щитка, проверка уровня электролита производится при помощи стеклянной трубки диаметром 3 - 5 мм, имеющей риски на высоте 10 - 15 мм; б) батареи, имеющие в крышках вентиляционные штуцера для автоматической регулировки уровня электролита. Сначала отверстия в штуцерах освобождаются от герметизирующих деталей (стержней, колпачков), которые больше потом уже не применяются. Затем отвертывают аккумуляторные пробки, плотно одевают их на вентиляционные штуцера и заливают электролит в аккумуляторы небольшой струей до верхнего среза заливочной горловины. После этого пробки со штуцеров снимают и уровень электролита в аккумуляторе автоматически снижают до нужного. III. ЗарядыАКБ ставятся на первый заряд после 3-часового стояния с электролитом. Положительную клемму аккумуляторной батареи присоединяют к положительному полюсу источника тока, а отрицательную - к отрицательному полюсу источника тока. Величина зарядного тока для каждого типа аккумуляторной батареи дана в таблице 3. Таблица 3 -----------------------+-------------+-------------+----------- ¦ Тип батареи ¦ Количество ¦ Зарядный ¦Ток 10-часового¦ ¦ ¦ электролита ¦ ток, А ¦режима разряда,¦ ¦ ¦на батарею, л¦ ¦ А ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦3СТ-60ЭМЗ ¦ 2,2 ¦ 6,0 ¦ 6,0 ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦3СТ-70ПМСЗ, 3СТ-70ПМЗ ¦ 2,8 ¦ 7,0 ¦ 7,0 ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦3СТ-84ПМСЗ, 3СТ-84ПМЗ ¦ 3,3 ¦ 8,4 ¦ 8,4 ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦3СТ-98ПМСЗ, 3СТ-98ПМЗ ¦ 3,9 ¦ 9,8 ¦ 9,8 ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦3СТ-135ЭМЗ, ¦ 4,8 ¦ 13,5 ¦ 13,5 ¦ ¦3СТ-135ЭРЗ, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3ТСТ-135ПМС, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3ТСТ-135ЭМС, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3ТСТ-135ЭРС, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3ТСТ-135ТМС, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3ТСТ-135ТРС ¦ ¦ ¦ ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦ЗСТ-195ЭМЗ ¦ 7,0 ¦ 19,5 ¦ 19,5 ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦6СТ-42ЭМЗ, 6СТ-42ЭРЗ ¦ 3,0 ¦ 4,2 ¦ 4,2 ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦6СТ-54ЭМЗ, 6СТ-54ЭРЗ ¦ 3,8 ¦ 5,4 ¦ 5,4 ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦6СТ-68ЭМЗ, 6СТ-68ЭРЗ, ¦ 5,0 ¦ 6,8 ¦ 6,8 ¦ ¦6СТ-68ПМСЗ, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6СТ-68ЭМС, 6СТ-68ТМС, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6СТ-68ТРС, 6СТ-68ЭРС ¦ ¦ ¦ ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦6СТ-81ЭМСЗ ¦ 6,0 ¦ 8,1 ¦ 8,1 ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦6СТ-95ЭМС, 6СТ-95ЭРС ¦ 7,0 ¦ 9,5 ¦ 9,5 ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦6СТ-128МС, ¦ 8,0 ¦ 10,0 ¦ 10,0 ¦ ¦6СТНК-128МС, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6СТМТ-128МС <*> ¦ ¦ ¦ ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦6ТСТ-45ЭМС, 6ТСТ-45ЭРС¦ 3,5 ¦ 4,5 ¦ 4,5 ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦6ТСТ-75ЭМС, 6ТСТ-75ЭРС¦ 5,4 ¦ 7,5 ¦ 7,5 ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦6ТСТ-120ЭМС, ¦ 8,0 ¦ 12,0 ¦ 12,0 ¦ ¦6ТСТ-120ЭРС ¦ ¦ ¦ ¦ +----------------------+-------------+-------------+---------------+ ¦6ТСТ-165ЭМС, ¦ 11,5 ¦ 16,5 ¦ 16,5 ¦ ¦6ТСТ-165ЭРС ¦ ¦ ¦ ¦ ¦----------------------+-------------+-------------+---------------- ------------------------------- <*> Номинальная емкость батарей 6СТ-128МС при 10-часовом режиме разряда составляет 100 Ач. Примечание. Несмотря на отсутствие в маркировке буквы "З" батареи группы ТСТ и батареи типа 6СТ-68 и 6СТ-95 выпускают в сухозаряженном исполнении. Допускается в случае необходимости ускоренный заряд АКБ двухступенчатым режимом. При первой ступени заряда принимается ток, в полтора раза больший по величине, чем соответствующий ток, указанный в таблице 3. Заряд первой ступени ведется до тех пор, пока напряжение на аккумуляторах не достигнет 2,4 В, далее при переходе на заряд второй ступенью ток следует снизить до значений, указанных в таблице 3. АКБ включается на заряд, если температура электролита в аккумуляторах не выше 30 град. C. При температуре электролита выше 30 град. C батарее следует дать остыть. Заряд ведут до тех пор, пока не наступит обильное газовыделение, "кипение" во всех аккумуляторах, а напряжение и плотность электролита будут постоянными в течение 3 ч подряд, что служит признаком конца заряда. Во время заряда через определенные промежутки времени проверяют температуру электролита и следят, чтобы она не поднималась выше 45 град. C. В случае, если температура достигнет 45 град. C, уменьшают зарядный ток наполовину или прерывают заряд на время, необходимое для снижения температуры до 30 град. C. Продолжительность первого заряда АКБ при сроке хранения их не более года может колебаться от 5 до 8 ч, а при более длительном хранении может достигать до 25 ч. В процессе заряда плотность электролита постепенно повышается и только к концу принимает постоянное значение. Если конечная плотность электролита отличается от нормы, указанной в таблице 1 (графа 4), производят доводку плотности электролита путем доливки дистиллированной воды в случаях, когда плотность выше, и доливкой электролита плотностью 1,400 г/куб.см, когда она ниже нормы. Перед доливкой воды или электролита плотностью 1,400 г/куб.см часть электролита из аккумулятора отбирают с помощью груши. Доведение плотности электролита производится обязательно в конце заряда, когда плотность электролита достигает постоянства и когда благодаря "кипению" обеспечивается быстрое и полное перемешивание электролита. Если за один прием не удается довести плотность электролита, то доводку продолжают. Для полного перемешивания электролита промежутки между двумя добавками воды или электролита должны быть не менее 30 - 40 мин. После первого заряда АКБ могут быть сданы в эксплуатацию. Примечания: 1. В особых случаях, при необходимости срочного ввода в эксплуатацию, допускается установка на спецтехнику АКБ без подзаряда при условии, что плотность электролита после 3-часового стояния с момента их заливки понизилась не более чем на 0,04 г/куб.см. 2. Заряд АКБ, подготавливаемых к испытанию на первом цикле, должен производиться в течение 5 ч независимо от того, достигнуто или не достигнуто за это время постоянство напряжения и плотности электролита в аккумуляторах. В связи с этим корректировка плотности электролита в конце 5-часового заряда этих батарей не производится. Тренировочные циклы заряд-разряд проводятся на батареях либо в тех случаях, когда требуется тренировка АКБ в связи с подготовкой их к испытаниям на емкость или по соответствующим ТУ, либо в тех случаях, когда имеется необходимость в тренировке для получения возможно большей отдачи их емкости в эксплуатации. Тренировочный цикл состоит из полного заряда АКБ, но без корректировки плотности электролита в конце и тренировочного разряда при температуре 25+5 град. C током 10-часового режима, указанным для разных типов батарей в таблице 3. Постоянство тока должно соблюдаться в течение всего разряда, который заканчивается в момент снижения напряжения до 1,7 В на наихудшей АКБ. При снижении напряжения на одном из аккумуляторов до 1,85 В замер напряжения производится через каждые 15 мин, а при снижении напряжения до 1,75 В выходящий аккумулятор контролируется непрерывно, чтобы уловить конец разряда. Как только на указанном аккумуляторе напряжение падает до 1,7 В, немедленно производится замер напряжения всех аккумуляторов и батарея отключается от разрядной цепи. IV. Хранение аккумуляторных батарейА. В сухом виде Новые, не залитые электролитом АКБ можно хранить в неотапливаемых помещениях при температуре до минус 30 град. C. Хранение при более низкой температуре не рекомендуется во избежание образования трещин мастики. АКБ устанавливаются в один ряд в нормальном положении выводными клеммами вверх и защищаются от действия прямых солнечных лучей. Перед постановкой на хранение следует проверить, чтобы пробки на батареях были плотно ввинчены, герметизирующие детали, уплотнительные диски, герметизирующие пленки, стержни, колпачки в вентиляционных отверстиях аккумуляторных крышек не были удалены. По окончании хранения необходимо проверить на батареях состояние мастики и в случаях обнаружения трещин удалить их путем оплавления слабым пламенем или разогретым металлическим прутком. Б. Хранение с электролитом АКБ с электролитом следует устанавливать на хранение в состоянии полной заряженности и по возможности в прохладном помещении при температуре не выше 0 град. C для замедления саморазряда и коррозии аккумуляторных пластин. Допустимый срок хранения АКБ с электролитом составляет не более 1,5 года, если батареи хранятся при температуре не выше 0 град. C, и не более 9 месяцев, если батареи хранятся при комнатной температуре и выше. Батареи, приведенные в действие, но не бывшие в эксплуатации, устанавливаются на хранение после их заряда и доведения плотности электролита до нормы, соответствующей данному климатическому району. Исключение составляют АКБ с электролитом плотностью 1,310 г/куб.см, принятой для зимнего времени эксплуатации в районах с резко континентальным климатом. В этих батареях следует плотность электролита понизить до 1,290 г/куб.см, так как хранение в электролите высокой плотности ускоряет разрушение аккумуляторных пластин. АКБ, снятые со спецтехники после длительной эксплуатации, следует после заряда и доводки плотности электролита подвергнуть разряду током 10-часового режима, чтобы удостовериться в удовлетворительности их технического состояния. Если при этом длительность разряда батарей окажется меньшей, чем указано в таблице 4, то на длительное хранение, в особенности при положительной температуре, эти батареи ставить не рекомендуется, так как долго работавшие аккумуляторные пластины значительно быстрее корродируют во время бездействия, чем в начале своей эксплуатации. После проверки 10-часовым режимом разряда батареи, устанавливаемые на хранение, надо вновь полностью зарядить и тщательно протереть. АКБ, поставленные на хранение в качестве резерва, который может потребоваться в любой момент для работы, должны поддерживаться в состоянии возможно полной заряженности. Поэтому батареи, поставленные на хранение при положительной температуре, следует для восстановления емкости, потерянной от саморазряда, один раз в месяц подзаряжать. На батареях же, поставленных на хранение при температуре 0 град. C и ниже, следует ограничиваться ежемесячной проверкой плотности электролита и подзаряжать их только в тех случаях, когда установлено падение плотности электролита ниже 1,230 г/см куб. (15 град. C). Таблица 4 --------------------------------+------------------------------ ¦ Плотность электролита ¦ Продолжительность разряда ¦ ¦ заряженной батареи, ¦ 10-часовым режимом не менее, ч ¦ ¦ приведенная к 15 град. С, ¦ ¦ ¦ г/куб.см ¦ ¦ +-------------------------------+----------------------------------+ ¦ 1,290 ¦ 7,5 ¦ +-------------------------------+----------------------------------+ ¦ 1,270 ¦ 6,5 ¦ +-------------------------------+----------------------------------+ ¦ 1,250 ¦ 5,5 ¦ ¦-------------------------------+----------------------------------- В. Хранение действующих АКБ без электролита Хранение действующих АКБ следует применять только в случае необходимости их транспортировки на дальние расстояния. Перед удалением электролита АКБ следует полностью зарядить, затем 2-часовой выдержкой в опрокинутом виде над сборником кислоты удалить из них электролит. После этого закрыть батареи пробками (без уплотнительных деталей) и протереть ветошью, смоченной в 10-процентном растворе нашатырного спирта. Максимальный срок хранения АКБ без электролита, не вызывающий уменьшения емкости и срока службы аккумуляторов, составляет при температуре хранения не выше 0 град. C около 12 месяцев, а при температуре хранения не ниже комнатной - около 3 месяцев. Поэтому время транспортировки и бездействия до последующего приведения в рабочее состояние батарей без электролита в летнее время не должно превышать 3 месяцев. Заливка электролита и приведение в действие АКБ, хранившихся без электролита, должны проводиться в соответствии с настоящими правилами ухода. V. Контроль зарядного режимаПри эксплуатации необходимо контролировать зарядный режим АКБ, чтобы не было излишнего перезаряда, сокращающего срок их службы. В связи с этим следует периодически производить проверку, а в случае отклонений от принятой нормы - перерегулировку реле-регулятора. Проверку и перерегулировку реле-регулятора следует производить при техническом обслуживании ТО-2х, а также в случае обнаружения каких-либо ненормальностей в работе реле-регулятора. Для увеличения срока службы АКБ в эксплуатации рекомендуется при регулировке реле-регулятора придерживаться таблицы 5. Таблица 5 --------------+-------+--------------------+------------------------------------------- ¦Климатический¦ Время ¦Электрооборудование,¦Установка аккумуляторной батареи на автомобиле ¦ ¦ район ¦ года ¦ В +-----------+-----------------------------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ наружная ¦ подкапотная ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------+-----------------------------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ наименование параметра, подлежащего проверке ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ при температуре реле-регулятора 20 град. С ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦ ¦ ¦ ¦регулировка¦напряжение ¦регулировка¦напряжение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦регулятора ¦ включения ¦регулятора ¦ включения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦напряжения,¦ реле ¦напряжения,¦ реле ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ В ¦ обратного ¦ В ¦ обратного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ тока, В ¦ ¦ тока, В ¦ +-------------+-------+--------------------+-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦Центральные ¦Круглый¦ 12,0 ¦ 14,2 ¦12,0 - 12,5¦ 13,7 ¦12,0 - 12,2¦ ¦районы и ¦ год ¦ ¦ ¦ 6,0 - 6,3 ¦ ¦ ¦ ¦районы с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦температурой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦зимой до ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-30 град. C ¦ ¦ 6,0 ¦ 7,1 ¦ ¦ 6,9 ¦ 6,0 - 6,1 ¦ ¦-------------+-------+--------------------+-----------+-----------+-----------+------------ Примечания: 1. Реле-регуляторы РР-315, РР-315Б, РР-315Д, имеющие переключатель типа "зима-лето", должны регулироваться с переключателем в положении "лето" на величины напряжения, указанные в таблице для летнего времени эксплуатации при подкапотной установке аккумуляторной батареи. 2. Регулировка регулятора напряжения производится при скорости вращения якоря генератора n = 3000 об/мин (если нет других специальных указаний для конкретного типа генератора) и при токе нагрузки, равном половине номинального. 3. а) Перерегулировка регулятора напряжения производится в случае отклонения от значений, указанных в таблице, более чем на +/- 0,5 В на автомобилях с 12-вольтовым электрооборудованием и более чем на +/- 0,3 В при 6-вольтовом электрооборудовании. б) При регулировке регулятора напряжения допускаемое отклонение от значений, указанных в таблице, должно быть не более +/- 0,2 В. 4. В зимнее время года в случае систематического недозаряда батарей допускается перерегулировка регулятора напряжения на 0,5 В выше указанного в таблице для автомобилей с 12-вольтовым электрооборудованием и на 0,3 В выше - при 6-вольтовом электрооборудовании. VI. Эксплуатация и уход за АКБа) Срок службы АКБ в эксплуатации, гарантируемый при соблюдении правил ухода и исправности электрооборудования, приведен в таблице 6. Таблица 6 ---------------------------------------------------+----------- ¦ Классификация батарей по материалу ¦ Минимальный ¦ ¦ сепараторов ¦ срок службы ¦ ¦ ¦ батарей, мес.¦ +--------------------------------------------------+---------------+ ¦Батареи с сепараторами из мипласта или мипора, ¦ 24 ¦ ¦комбинированными со стекловолокном ¦ ¦ +--------------------------------------------------+---------------+ ¦Батареи с сепараторами из мипласта или мипора ¦ 18 ¦ ¦--------------------------------------------------+---------------- Примечание. Минимальный срок службы батарей в условиях малоинтенсивной эксплуатации должен быть независимо от вида сепараторов не менее 3 лет. б) Срок службы АКБ в эксплуатации, гарантируемый по ТУ при соблюдении правил ухода, приведен в таблице 6.1. Таблица 6.1 ---------------------------------+----------------------------- ¦ Минимальный срок службы, ¦ При количестве моточасов ¦ ¦ мес. ¦ не более ¦ +--------------------------------+---------------------------------+ ¦ 24 ¦ 3000 ¦ ¦--------------------------------+---------------------------------- Примечания: 1. Срок службы в эксплуатации батарей типа 3ТСТ-135ПМС гарантируется не более 24 месяцев при наработке не менее 1500 моточасов; 3СТ-195ЭМЗ, 3СТ-195ЭРЗ - не более 24 месяцев при наработке не менее 2000 моточасов. 2. При замене батарей 6СТ-68ПМС и 3ТСТ-135ПМС соответствующей батареей, собранной в моноблоке из полиэтилена меньшего размера, место установки на спецтехнике сохраняется. Для надежного крепления между батареями 3ТСТ-135 необходимо проложить прокладку из дерева, прессованной стружки, пенопласта, резины или другого аналогичного материала. Для батареи 6СТ-68 достаточно резиновой прокладки под раму. Для правильного ухода за АКБ на спецтехнике необходимо не реже одного раза в 2 недели: а) очищать батарею от пыли и грязи. Электролит, пролитый на поверхность, вытирать чистой ветошью, смоченной в 10-процентном растворе нашатырного спирта или кальцинированной соды. Очистить окислившиеся выводные клеммы батареи и наконечники проводов; б) проверить плотность крепления АКБ в гнезде и плотность контакта наконечника проводов с выводными клеммами. Не допускать натяжения проводов для предупреждения порчи выводных клемм и образования трещин в мастике; в) проверять и при необходимости прочищать вентиляционные отверстия в пробках или крышках; г) проверять уровень электролита в каждой АКБ и при необходимости доливать дистиллированной водой до уровня; д) доливать в АКБ электролит воспрещается, за исключением тех случаев, когда точно известно, что понижение уровня электролита произошло за счет его выплескивания; е) проверять целостность моноблока и поверхность маски на отсутствие трещин и просачивания электролита. Устранение трещин с поверхности мастики действующих АКБ должно проводиться на ремонтно-зарядных станциях с соблюдением следующих необходимых мер предосторожности против взрывов гремучей смеси: сначала батарею разрядить, затем удалить из нее электролит, продуть сжатым воздухом, протереть и после этого приступить к оплавлению мастики. Не реже одного раза в квартал, а также при участившихся случаях ненадежного запуска двигателя необходимо проверить степень заряженности батареи по замеру плотности электролита. Одновременно следует замерять температуру электролита, чтобы учесть температурную поправку, указанную в таблице 7. Таблица 7 ----------------------------------+---------------------------- ¦ Температура электролита в ¦ Поправка к показанию ареометра ¦ ¦ градусах ¦ ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ +45 ¦ +0,02 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ +30 ¦ +0,01 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ 0 ¦ -0,01 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ -15 ¦ -0,02 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ -30 ¦ -0,03 ¦ ¦---------------------------------+--------------------------------- После определения плотности электролита в АКБ следует с учетом исходной плотности электролита полностью заряженной батареи, найденной для данного климатического района по таблице 1 настоящих правил ухода, установить степень ее разряженности по таблице 8. Таблица 8 --------------------------------------------------------------- ¦ Плотность электролита, приведенная к 15 град. С, г/куб.см ¦ +------------------+-----------------------------------------------+ ¦ полностью ¦ батарея разряженная ¦ ¦заряженная батарея+------------------+----------------------------+ ¦ ¦ 25% ¦ 50% ¦ +------------------+------------------+----------------------------+ ¦ 1,310 ¦ 1,270 ¦ 1,230 ¦ +------------------+------------------+----------------------------+ ¦ 1,290 ¦ 1,250 ¦ 1,210 ¦ +------------------+------------------+----------------------------+ ¦ 1,270 ¦ 1,230 ¦ 1,190 ¦ +------------------+------------------+----------------------------+ ¦ 1,250 ¦ 1,210 ¦ 1,170 ¦ +------------------+------------------+----------------------------+ ¦ 1,230 ¦ 1,190 ¦ 1,150 ¦ ¦------------------+------------------+----------------------------- АКБ, разряженную более чем на 25% зимой и более чем на 50% летом, следует поставить на подзаряд. Пуск стартера производить короткими включениями. Езда при помощи стартера не допускается. VII. Порядок предъявления претензий (рекламаций)При обнаружении в новых АКБ дефектов, а также несоответствия батарей по емкости и сроку службы рекламации высылать в адрес завода. Рекламации могут предъявляться только по тем АКБ, которые не подвергались вскрытию для проведения ремонта и если они эксплуатировались с соблюдением настоящих правил ухода. При направлении претензий необходимо указывать типы АКБ, дату выпуска, заводской номер и описание заводского знака, нанесенного на межэлементное соединение. Рекламации по механическим повреждениям АКБ заводом не рассматриваются. Все вопросы, замечания и пожелания по АКБ направлять по адресу завода-изготовителя. Температура замерзания электролита в зависимости от его плотности приведена в таблице 9. Таблица 9 ----------------------------------+---------------------------- ¦ Плотность электролита, ¦ Температура замерзания в ¦ ¦ приведенная к 15 град. C, ¦ градусах ¦ ¦ г/куб.см ¦ ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ 1,050 ¦ 3,0 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ 1,075 ¦ 5,0 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ 1,100 ¦ 7,0 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ 1,125 ¦ 10,0 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ 1,150 ¦ 14,0 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ 1,175 ¦ 19,0 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ 1,200 ¦ 25,0 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ 1,225 ¦ 37,0 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ 1,250 ¦ 50,0 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ 1,275 ¦ 59,0 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ 1,300 ¦ 68,0 ¦ +---------------------------------+--------------------------------+ ¦ 1,300 ¦ 66,0 ¦ ¦---------------------------------+--------------------------------- Приложение 9 СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ Начальник Департамента Директор учреждения ____________ по материальным резервам Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь _________ _________________ _________ _________________ (подпись) (И.О.Фамилия) (подпись) (И.О.Фамилия) "___" ____________ 20__ г. "___" ____________ 20__ г. ПЕРСПЕКТИВНЫЙ ПЛАН ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ОПРОБОВАНИЯ СПЕЦТЕХНИКИ И ИМУЩЕСТВА ДЛЯ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ, НАХОДЯЩИХСЯ НА ДЛИТЕЛЬНОМ ХРАНЕНИИ В УЧРЕЖДЕНИИ ______________ НА 20__ - 20__ ГОДЫ (вариант заполнения)----+----------+-------+-------------+---------------------------------------------------------------------------------------------------------+------ ¦ N ¦ Номер ¦ Месяц ¦Номер и дата ¦ Выполняемые работы ¦ Отметка ¦ ¦п/п¦ позиции, ¦ и год ¦ приказа о +------------+--------------+-----------------+-----------------------------------------------------------+о снятии ¦ ¦ ¦количество¦выпуска¦ постановке ¦ техническое¦ опробования ¦ переконсервация ¦ освежение ¦ с ¦ ¦ ¦ изделий в¦ ¦на хранение, ¦обслуживание¦ ¦ ¦ ¦хранения ¦ ¦ ¦ партии, ¦ ¦ способ +-----+------+-----+--------+---------+-------+-------+----------+--------+-----------+-------------+-----+ ¦ ¦ ¦ заводской¦ ¦ консервации ¦ТО-2х¦ РТО ¦ на ¦пробегом¦частичная¦ полная¦автошин¦ АКБ и ¦топлива,¦ смазок, ¦комплектующих¦ ЗИП ¦ ¦ ¦ ¦ номер ¦ ¦ ¦ ¦ ¦месте¦ и в ¦ ¦ ¦ ¦ других ¦ масла ¦специальных¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ изделия и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ работе ¦ ¦ ¦ ¦источников¦ ¦ жидкостей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ номер ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ тока ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ партии ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+----------+-------+-------------+-----+------+-----+--------+---------+-------+-------+----------+--------+-----------+-------------+-----+----------+ ¦ Спецтехника ¦ +---+------------+-------+-------------+-----T------+-----T--------+---------+-------+-------+----------+--------+-----------+-------------+-----T--------+ ¦1 ¦Позиция 820 ¦ ¦N 34 от ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2 шт. ¦ ¦18.04.2000 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦N 000001 ¦5-1998 ¦фургон- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦N 000002 ¦12-1999¦"заклейка", ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦агрегат- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦"чехол" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хранилище N 8¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------+-------+-------------+-----+------+-----+--------+---------+-------+-------+----------+--------+-----------+-------------+-----+--------+ ¦2 ¦Позиция 816 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦10 шт., ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в том числе:¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦"Урал-2" ¦ ¦N 8 от ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦N 000001 ¦2002 ¦10.01.2003, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦N 000002 ¦12-2002¦без ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и т.д. ¦ ¦герметизации,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в заводской ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦упаковке, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хранилище N 7¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------+-------+-------------+-----+------+-----+--------+---------+-------+-------+----------+--------+-----------+-------------+-----+--------+ ¦ ¦"Дружба-4М" ¦ ¦N 48 от ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
