|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 29.12.2003 № 42 "Об утверждении Правил организации деятельности газодымозащитной службы в органах и подразделениях по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь"< Главная страница Стр. 3Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | 228. Меры безопасности при ремонте и испытании кислородных (воздушных) баллонов: не допускать подогрева шейки баллона раньше, чем в нем не будет снижено давление кислорода до атмосферного; кислород из баллона следует выпускать в сторону от себя. В помещении не должны находиться промасленные тряпки, жиры и масла. Руки должны быть чистыми; при вывертывании вентиля из баллона не допускать нахождения людей напротив вентиля; при гидравлическом испытании баллонов запрещается присутствие людей в помещении, на рампе. Рампа должна иметь защитную стенку высотой 2 м; для внутреннего осмотра баллонов применять переносные электролампочки с напряжением не более 12 В. 229. Наружная поверхность баллонов окрашивается в соответствии с государственными стандартами или ТУ на их изготовление. Баллон с медицинским кислородом окрашивается в голубой цвет, на него наносится надпись черного цвета: "Кислород медицинский". Транспортный баллон с воздухом окрашивается в черный цвет, на него наносится надпись белого цвета: "Сжатый воздух". Для окраски и надписей могут применяться краски масляные, эмалевые или нитрокраски. Окраска и нанесение надписей на баллонах производятся на заводах-изготовителях, а в дальнейшем - на пунктах наполнения и испытания баллонов. 230. Не допускаются приемка и эксплуатация базами ГДЗС наполненных кислородом (воздухом) транспортных баллонов, если они не соответствуют требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Глава 23 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМПРЕССОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ231. При эксплуатации компрессорного оборудования должны выполняться требования инструкции по эксплуатации, а также правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов. 232. При работе с компрессорным оборудованием запрещается: использовать кислородные компрессоры для попеременной перекачки кислорода и воздуха (если после перекачки воздуха необходимо использовать компрессор для работы с кислородом, то его разбирают и полностью обезжиривают все части, включая трубопроводы и манометры); производить подтяжку соединений, находящихся под высоким давлением, для устранения в них течи; заполнять кислородом (воздухом) баллоны, если они не соответствуют предъявляемым требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. 233. После монтажа компрессорной установки производится проверка ее на герметичность. Для этого включается компрессор и при закрытых вентилях транспортных баллонов давление в системе поднимается до рабочего. При этом тщательно осматриваются и проверяются мыльной водой все места возможной утечки воздуха. Под давлением установка остается в течение времени, необходимого для тщательного осмотра, но не менее 1 часа. Падение давления (при закрытых вентилях на входе и выходе) не допускается. 234. После проверки герметичности составляется акт ввода установки в эксплуатацию, который утверждается приказом начальника областного (Минского городского) управления МЧС. Возглавляет комиссию представитель службы тыла областного (Минского городского) управления МЧС. 235. При нагнетании компрессорами воздуха давление в транспортных баллонах и баллонах изолирующего противогаза не должно превышать давление, указанное в техническом описании и инструкции по эксплуатации. 236. Если при работе компрессорной установки появляются стуки, удары, характерный шум, вибрация, нагрев подшипников, выход из строя измерительных приборов, утечка воздуха (кислорода) и так далее, необходимо немедленно прекратить работу и устранить неисправности. 237. Все компрессоры должны быть заземлены. На шкале манометра компрессора должна быть красная черта, соответствующая разрешенному давлению в транспортных баллонах или баллонах изолирующих противогазов. 238. Требования к фильтрующим устройствам: в качестве фильтров высокого давления применяются кислородные осушители ОКН-М, которые предназначены для очистки воздуха от масла, воды, аэрозолей, окиси углерода, углеводородов и других вредных примесей (требования к фильтру очистки воздуха изложены в инструкции по эксплуатации); адсорбер предназначен для поглощения остатков водяных паров, паров масла, окиси углерода, углеводородов и других вредных примесей из воздуха, поступающего от компрессора через влагоотделители фильтра. Для зарядки адсорбера в качестве сорбентов применяются силикагель и гопкалит. Заполнение адсорбера силикагелем и гопкалитом производится согласно приложению 36 (рисунок 1). Время непрерывной работы адсорберов при температуре окружающего воздуха 20 град. C - 50 часов (принимается по времени защитного действия силикагеля); по истечении срока работы адсорбера сорбент теряет свои поглощающие свойства, поэтому его необходимо заменить. Производить повторную регенерацию отработанного адсорбента и заряжать им адсорбер фильтров запрещается. 239. Перед засыпкой силикагеля и гопкалита в адсорбер их необходимо просеять через сито с отверстиями 2 - 3 мм. 240. Если полученный силикагель находился длительное время на открытом воздухе или на него попала влага, перед использованием его необходимо восстановить. Для этого силикагель засыпают на противни слоем 20 мм, которые устанавливаются на полке сушильного шкафа. Прогрев необходимо вести с таким расчетом, чтобы температура в шкафу поддерживалась в пределах 280 - 300 град. C. При установившейся температуре прогрев вести соответственно 4,5 часа и 3,5 часа. 241. Восстановленный силикагель не допускается долгое время держать на воздухе в открытом состоянии. После окончания прокаливания необходимо сразу приступить к засыпке его в адсорбер или герметично закрываемые барабаны. 242. В качестве фильтрующих устройств могут быть использованы и другие устройства. 243. При установке блоков очистки (фильтров) должны выполняться следующие требования: производительность компрессора не должна превышать пропускную способность блока очистки; давление подводимого воздуха не должно превышать расчетное рабочее давление блока очистки; в процессе эксплуатации необходимо учитывать продолжительность работы блока очистки (по времени или по количеству заполненных баллонов) с целью предотвращения прохождения вредных примесей из-за ухудшения качества адсорбента. Время работы фильтрующего устройства и количество наполненных баллонов учитываются в журнале учета работы фильтра очистки воздуха согласно приложению 37. Раздел IV МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТЫ ГАЗОДЫМОЗАЩИТНИКОВГлава 24 РАСЧЕТЫ ВРЕМЕНИ БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ ГАЗОДЫМОЗАЩИТНИКОВ В НЕПРИГОДНОЙ ДЛЯ ДЫХАНИЯ СРЕДЕ244. В целях обеспечения безопасной работы постовым на посту безопасности и самими газодымозащитниками ведутся расчеты. 245. Основными расчетами по безопасности работы газодымозащитников являются: расчет ожидаемого времени выхода звена ГДЗС (Твых); расчет давления в баллонах, при котором необходимо выходить на чистый воздух (Рвых); расчет примерного времени работы в непригодной для дыхания среде (Траб); расчет по времени защитного действия РП-8 (время защитного действия определяется согласно приложению 34). Для ведения расчетов применяются следующие переменные значения: Рб - давление в баллонах на входе в непригодную для дыхания среду, кгс/кв.см; Рр - остаточное (резервное) давление в баллонах, давление срабатывания звукового сигнала или включателя резерва, кгс/кв.см; Рвх - давление, израсходованное на движение к месту работы (очагу пожара), кгс/кв.см; Рно - давление, предусмотренное на задержку в пути движения в связи с непредвиденными обстоятельствами, кгс/кв.см; Руип - давление воздуха, расходуемое при выстрелах УИП (расчетная величина принимается 60 кгс/кв.см в соответствии с инструкцией по эксплуатации изолирующего противогаза); W - объем баллонов, л; Q - расход кислорода (воздуха), л в минуту. 246. При расчетах значение Q принимать равным 2 л в минуту для кислородных изолирующих противогазов и равным 40 л в минуту для изолирующих противогазов, работающих на сжатом воздухе, что соответствует расходам при нагрузке средней степени тяжести. 247. Расход воздуха изменяется в зависимости от вида работы, физического состояния пользователя и его опыта в использовании дыхательного аппарата согласно приложению 16 (таблица 4). 248. Расчеты производятся по следующим соотношениям: ожидаемое время выхода звена: Рб - Рр
Твых = ------- x W;
Q
для УИП: Рб - (Рр + Руип)
Твых = ---------------- x W.
Q
249. Расчет давления в баллонах, при котором необходимо выходить на чистый воздух (Рвых): Рвых = Рвх + Рно + Рр (кгс/кв.см).250. Расчет примерного времени работы в непригодной для дыхания среде: Рб - (Рвх + Рвых)
Траб = ----------------- x W;
Q
для УИП: Рб - Руип - (Рвх + Рвых)
Траб = ------------------------ x W.
Q
251. Запас давления в баллонах на непредвиденные обстоятельства следует принимать равным половине давления, израсходованного на движение к месту работы (Рно = 0,5 Рвх). При работе в подземных сооружениях метрополитена, многоэтажных подвалах со сложной планировкой запас давления в баллонах на непредвиденные обстоятельства должен быть не менее давления, израсходованного на движение к месту работы (Рно = Рвх). 252. Остаточное (резервное) давление в баллонах для работы газодымозащитника (срабатывания звукового сигнала, включателя резерва) принимается в соответствии с инструкцией по эксплуатации изолирующего противогаза, но не менее 30 кгс/кв.см. Давление воздуха, расходуемое при выстрелах УИП, принимается 60 кгс/кв.см или в соответствии с инструкцией по эксплуатации изолирующего противогаза. 253. Допускается упрощение расчетов в зависимости от конкретного типа применяемых аппаратов, не наносящее ущерба безопасности газодымозащитников, согласно приложению 13. 254. Для сокращения времени расчетов рекомендуется в журнале поста безопасности ГДЗС иметь вкладыш согласно приложению 13. Глава 25 ТРЕБОВАНИЯ К ТРЕНИРОВОЧНЫМ КОМПЛЕКСАМ ГДЗС255. Для осуществления подготовки и тренировок газодымозащитников в гарнизонах, учебных центрах областных (Минского городского) управлениях МЧС, учреждениях образования МЧС создаются тренировочные комплексы. Целесообразно тренировочные комплексы совмещать с полигоном или огневой полосой психологической подготовки спасателей. 256. Тренировочный комплекс включает в себя: здание теплодымокамеры; площадку с набором спортивных снарядов и тренажеров для проведения тренировок газодымозащитников на чистом воздухе; учебный класс; 256.1. здание теплодымокамеры возводится, как правило, по типовому проекту. Оборудование и оснащение должны позволять создавать обстановку, максимально приближенную к реальной при тушении пожаров (ликвидации ЧС), обеспечивать безопасность газодымозащитников при проведении занятий; 256.2. учебный класс размещается, как правило, в здании теплодымокамеры (допускается размещать его и в других зданиях тренировочного комплекса); 256.3. учебный класс должен быть оборудован столами на 20 - 30 посадочных мест, стендами и наглядными пособиями по порядку работы в изолирующих противогазах и порядку проверки (всех видов и типов изолирующих противогазов гарнизона). 257. Здание теплодымокамеры включает в себя следующие помещения: теплокамеру, дымокамеру, контрольный пост ГДЗС, душевую, комнаты для медицинского осмотра, включения (выключения) в изолирующие противогазы газодымозащитников в зимнее время, дымообразующих установок, аппаратную (пульт управления) для управления приборами и контроля за работой газодымозащитников; 257.1. теплокамера оборудуется тренажерами, грузами различной массы и эргометрами для создания физических нагрузок, приборами контроля температуры в помещении и за функциональными медицинскими показаниями газодымозащитников; 257.2. для осуществления визуального контроля за нахождением газодымозащитников в теплокамере целесообразно располагать ее рядом с аппаратной управления, а в стене (перегородке) устраивать оконный проем из такого расчета, чтобы был обеспечен обзор всей площади теплокамеры; 257.3. теплодымокамера оборудуется электроосвещением, громкой связью, трансформируемыми перегородками для изменения планировки, тренажерами, позволяющими повышать физическую и психологическую нагрузку при проведении тренировок, устройствами и приборами для создания и контроля за температурным режимом. В теплодымокамере в обязательном порядке оборудуется система аварийного освещения, принудительной вытяжной вентиляции и контроля за местонахождением газодымозащитников. 258. Дополнительные требования к тепловой камере: 258.1. тепловая камера состоит из предкамеры и камеры, соединяющихся между собой тамбуром. В стене между ними необходимо устраивать смотровое окно (предкамера может быть общей для дымовой и тепловой камер); 258.2. подогрев воздуха в камере осуществляется от электронагревательных печей или калориферов. Управление их работой должно быть автоматическое; 258.3. относительная влажность воздуха в камере должна контролироваться с помощью психрометра; 258.4. стены, потолок и полотнища дверей камеры должны иметь необходимую теплоизоляцию. 259. Дополнительные требования к дымокамере: 259.1. площадь зала для тренировок должна быть рассчитана на одновременную тренировку двух звеньев (из расчета не менее 10 кв.м на одного газодымозащитника), высота помещений дымокамеры не менее 2,5 м; 259.2. зал для тренировок оборудуется двумя и более выходами. Над выходами с внутренней стороны устанавливаются световые указатели с надписью: "Выход", включаемые с пульта управления; 259.3. перед помещениями для задымления следует устраивать незадымляемые тамбуры для исключения проникновения дыма в другие помещения дымокамеры; 259.4. пол в дымокамере должен быть ровным, нескользким (бетон, асфальт и тому подобное) с уклоном в сторону трапов для стока воды в канализацию. Стены и потолок выполняются из материалов, допускающих их мойку водой. 260. При проведении занятий в теплодымокамере должны соблюдаться следующие условия: 260.1. в теплокамере: температура воздуха - 60 +/- 2 град. C; относительная влажность - 25 - 30%; концентрация углекислого газа - не более 5%; концентрация окиси углерода (CO) - не более 0,024%; освещенность - 150 - 200 лк; 260.2. в дымокамере: температура воздуха - не более 30 град. C; относительная влажность - до 100%. 261. Аварийная принудительная вентиляция должна обеспечивать содержание в помещении дымокамеры по истечении 5 минут с момента ее включения углекислого газа не более 5%, а окиси углерода - не более 0,024%. Приложение 1 ПОРЯДОК МЕДИЦИНСКОГО ОБСЛЕДОВАНИЯ РАБОТНИКОВ ОРГАНОВ И ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ПО ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ, РАБОТАЮЩИХ В ИЗОЛИРУЮЩИХ ПРОТИВОГАЗАХ, И ИХ ДОПУСКА К РАБОТЕ1. Медицинское освидетельствование граждан, поступающих на службу, и работников органов и подразделений по чрезвычайным ситуациям при смене должности для работы в изолирующих противогазах проводится военно-врачебными комиссиями (далее - ВВК) в соответствии с Положением о военно-врачебной экспертизе, утвержденным постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 1 июня 1998 г. N 868 (Собрание декретов, указов Президента и постановлений Правительства Республики Беларусь, 1998 г., N 16, ст. 432). 2. К работе в изолирующих противогазах допускаются работники, признанные ВВК годными к службе и прошедшие первоначальную подготовку к работе в изолирующих противогазах. 3. Назначение на должности, предусматривающие использование изолирующих противогазов при работе, без предварительного освидетельствования ВВК запрещается. 4. Результаты медицинского освидетельствования ВВК о годности к работе в изолирующих противогазах оформляются справкой ВВК и записываются в личную карточку газодымозащитника, если об этом указано в направлении кадрового аппарата (для работы в КИП). 5. Газодымозащитники, работающие в изолирующих противогазах, ежегодно проходят плановый медицинский осмотр (далее - диспансеризация) в медицинских учреждениях МВД или по согласованию в медицинских учреждениях других министерств. 6. Работники, за которыми закреплены кислородные изолирующие противогазы, при диспансеризации проходят дополнительное медицинское освидетельствование для определения годности к работе. Результат освидетельствования фиксируется врачом в личных карточках газодымозащитников, работающих в КИП. 7. Ответственность за своевременное направление газодымозащитников, работающих в изолирующих противогазах, на диспансеризацию возлагается на руководителя подразделения по чрезвычайным ситуациям. 8. Контрольная функция за медицинским осмотром личного состава возлагается на медицинского работника подразделения по чрезвычайным ситуациям, если в штате имеется медицинский работник. 9. Работники, не прошедшие своевременно по различным причинам (отпуск, командировка, болезнь и так далее) диспансеризацию, к работе в изолирующих противогазах не допускаются. 10. Внеочередному медицинскому осмотру подлежат работники, имеющие жалобы на состояние здоровья, а также после перенесенного заболевания, отравления, травмы, если по окончании лечения остается нарушение функций органов и систем, препятствующее работе в изолирующих противогазах. 11. Начальник дежурной смены перед заступлением на боевое дежурство опрашивает личный состав, работающий в изолирующих противогазах, о наличии жалоб на состояние здоровья. Направляет работников с жалобами на состояние здоровья в медицинское учреждение для прохождения медицинского осмотра. 12. Работники, признанные негодными к работе в изолирующих противогазах, направляются руководством подразделения по чрезвычайным ситуациям на ВВК с целью определения степени годности к дальнейшей службе в органах и подразделениях по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь. Приложение 2 КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОТИВОГАЗОВ --------Противогазы--
¦ ¦
фильтрующие ----изолирующие
¦ ¦ ¦
¦ тип: тип:
¦ кислородные воздушные
¦ ¦ ¦
¦ на сжатом ¦
противопылевые кислороде шланговые
¦ газообразном ¦
¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦
¦ на жидком на сжатом
противогазовые кислороде воздухе
¦ ¦ ¦
¦ с химически ¦
комбинированные связанным комбинированные
кислородом
Приложение 3 ЖУРНАЛ приема в ремонт (на проверку N 3) и выдачи изолирующих противогазовНачат _____________ -----+--------------+--------------+---------------------------------------------------------- ¦Дата¦Прием в ремонт¦Результат ¦Результаты проверки N 2 ¦ ¦при-¦(на проверку ¦ремонта ¦ ¦ ¦ема ¦N 3) ¦(проверки N 3)¦ ¦ ¦изо-+----+----T----+----+----T----+-----+----T-----+----T-----+----T-----+------+----T-----+-----+ ¦ли- ¦от- ¦но- ¦под-¦дата¦пе- ¦под-¦гер- ¦доза¦сра- ¦сра-¦гер- ¦вто-¦дав- ¦давле-¦по- ¦дата ¦под- ¦ ¦рую-¦куда¦мер ¦пись¦вы- ¦ре- ¦пись¦ме- ¦по- ¦баты-¦ба- ¦ме- ¦рич-¦ление¦ние ¦ка- ¦вы- ¦пись ¦ ¦щего¦по- ¦изо-¦мас-¦пол-¦чень¦мас-¦тич- ¦дачи¦вание¦ты- ¦тич- ¦ное ¦сра- ¦сраба-¦за- ¦дачи ¦ра- ¦ ¦про-¦сту-¦ли- ¦тера¦не- ¦не- ¦те- ¦ность¦кис-¦пре- ¦ва- ¦ность¦дав-¦баты-¦тыва- ¦ния ¦из ¦бот- ¦ ¦ти- ¦пил ¦рую-¦ ¦ния ¦ис- ¦ра, ¦при ¦ло- ¦до- ¦ние ¦при ¦ле- ¦вания¦ния ¦ма- ¦ре- ¦ника,¦ ¦во- ¦изо-¦щего¦ ¦ ¦пра-¦вы- ¦избы-¦рода¦хра- ¦ле- ¦раз- ¦ние ¦пре- ¦зву- ¦но- ¦монта¦полу-¦ ¦газа¦ли- ¦про-¦ ¦ ¦вно-¦пол-¦точ- ¦в ¦ни- ¦гоч-¦реже-¦в ¦до- ¦кового¦мет-¦(про-¦чив- ¦ ¦ ¦рую-¦ти- ¦ ¦ ¦стей¦нив-¦ном ¦л/ ¦тель-¦ного¦нии ¦ре- ¦хра- ¦сиг- ¦ра ¦вер- ¦шего ¦ ¦ ¦щий ¦во- ¦ ¦ ¦и ¦ше- ¦дав- ¦мин ¦ного ¦ав- ¦в мм ¦дук-¦ни- ¦нала ¦ ¦ки ¦изо- ¦ ¦ ¦про-¦газа¦ ¦ ¦за- ¦го ¦лении¦ ¦кла- ¦то- ¦вод. ¦торе¦тель-¦(вклю-¦ ¦N 3) ¦лиру-¦ ¦ ¦ти- ¦ ¦ ¦ ¦ме- ¦ре- ¦в мм ¦ ¦пана ¦мата¦ст. ¦в ¦ного ¦чате- ¦ ¦ ¦ющий ¦ ¦ ¦во- ¦ ¦ ¦ ¦нен-¦монт¦вод. ¦ ¦при ¦при ¦ ¦кгс/¦кла- ¦ля, ¦ ¦ ¦про- ¦ ¦ ¦газ ¦ ¦ ¦ ¦ных ¦ ¦ст. ¦ ¦дав- ¦раз-¦ ¦кв. ¦пана ¦резер-¦ ¦ ¦тиво-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦де- ¦ ¦(бар)¦ ¦лении¦ре- ¦ ¦см ¦ре- ¦ва) ¦ ¦ ¦газ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦та- ¦ ¦ ¦ ¦в мм ¦же- ¦ ¦на ¦дук- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лей ¦ ¦ ¦ ¦вод. ¦нии ¦ ¦л/ ¦тора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ст. ¦в мм¦ ¦мин ¦в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вод.¦ ¦ ¦кгс/ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ст. ¦ ¦ ¦кв.см¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +----+----+----+----+----+----+----+-----+----+-----+----+-----+----+-----+------+----+-----+-----¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12 ¦ 13 ¦ 14 ¦ 15 ¦ 16 ¦ 17 ¦ 18 ¦ +----+----+----+----+----+----+----+-----+----+-----+----+-----+----+-----+------+----+-----+-----+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦----+----+----+----+----+----+----+-----+----+-----+----+-----+----+-----+------+----+-----+------ Приложение 4 НОРМЫ (ПРИМЕРНЫЕ) РАСХОДА ХП-И, КИСЛОРОДА НА ОДИН КИСЛОРОДНЫЙ ИЗОЛИРУЮЩИЙ ПРОТИВОГАЗ И СЖАТОГО ВОЗДУХА НА ОДИН АСВ В ГОД----+--------------------+-------------------------+----------- ¦ N ¦ Вид работы в КИП ¦ Для КИП ¦Расход воздуха ¦ ¦п/п¦ или АСВ +-----------+-------------+для АСВ в куб.м¦ ¦ ¦ ¦расход ХП-И¦ расход ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ в кг ¦ кислорода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ в куб.м ¦ ¦ +---+--------------------+-----------+-------------+---------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +---+--------------------+-----------+-------------+---------------+ ¦ 1 ¦Учебно-тренировочные¦ 15 ¦ 2,5 ¦ 120 ¦ ¦ ¦занятия ¦ ¦ ¦ ¦ +---+--------------------+-----------+-------------+---------------+ ¦ 2 ¦Работа на пожарах ¦ 15 ¦ 2,5 ¦ 120 ¦ ¦---+--------------------+-----------+-------------+---------------- Нормы расхода ХП-И и кислорода на один КИП, а также сжатого воздуха на один АСВ предусматривают исходя из общего среднего расхода в течение года. Образец этикетки
ХП-И годен
Барабан N __________ Партия N __________
Изготовлен ______________
(месяц, год)
Результаты анализа:
-----------------------+-------------------+--------------------
¦ Влага, % ¦ СО2, % ¦Время защитного действия¦
+----------------------+-------------------+------------------------+
¦ ¦ ¦ ¦
¦----------------------+-------------------+-------------------------
Анализ произведен "__" ____________ 200_ г.
в лаборатории ______________________________________________________
(указать предприятие)
Лаборант _____________________ ________________
(разборчиво фамилия) (подпись)
Приложение 5 ЖУРНАЛ проверки годности ХП-И---------+------+--------+-------+----------+----------+------------+----------+----------------+------ ¦ Дата ¦Номер ¦ Номер ¦ Год, ¦ Весовое ¦ Место ¦ Фамилия и ¦Заключение¦ Подпись ¦Примечание¦ ¦проверки¦партии¦барабана¦ месяц ¦содержание¦проведения¦ инициалы, ¦о годности¦ руководителя ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦выпуска¦ в ¦ анализа ¦ должность ¦ ХП-И ¦ органа ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ХП-И ¦процентах ¦ качества ¦проводившего¦ ¦(подразделения) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----+ ¦ анализ ¦ ¦ и начальника ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦влага¦CO2 ¦ ¦ ¦ ¦ лаборатории ¦ ¦ +--------+------+--------+-------+-----+----+----------+------------+----------+----------------+----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ +--------+------+--------+-------+-----+----+----------+------------+----------+----------------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦--------+------+--------+-------+-----+----+----------+------------+----------+----------------+----------- Приложение 6 ЖУРНАЛ снаряжения РП-8 ХП-ИНачат ______________ -----------------+-----------------------------------------------+------- ¦ Данные о ХП-И,¦ Данные о патроне ¦ Подпись ¦ ¦ находящемся в ¦ ¦ работника,¦ ¦ барабане ¦ ¦получившего¦ +--------+-------+-----+---------+---------------+---------------+ патрон ¦ ¦ номер ¦ дата ¦номер¦ время ¦дата испытания ¦в какой орган ¦ ¦ ¦барабана¦анализа¦РП-8 ¦защитного¦ и зарядки ¦(подразделение)¦ ¦ ¦и партии¦ ХП-И ¦ ¦действия ¦ патрона, ¦ выдан ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ РП-8 ¦ фамилия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ работника, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ снарядившего ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ патрон ¦ ¦ ¦ +--------+-------+-----+---------+---------------+---------------+-----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +--------+-------+-----+---------+---------------+---------------+-----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦--------+-------+-----+---------+---------------+---------------+------------ Приложение 7 СПИСОК БАЛЛОНОВ, ПОДВЕРГШИХСЯ ТЕХНИЧЕСКОМУ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЮ И ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ИСПЫТАНИЮ"__" _____________ 200_ г. ----+------------+-------+------------+-------+--------+--------+---------+----------+------ ¦ N ¦Завод- ¦ Номер ¦ Дата ¦Емкость¦Рабочее ¦Пробное ¦Результат¦Причина ¦Примечание¦ ¦п/п¦изготовитель¦баллона¦изготовления¦баллона¦давление¦давление¦испытания¦выбраковки¦ ¦ ¦ ¦баллона ¦ ¦ (год и ¦ ¦в кгс/ ¦в кгс/ ¦(годен, ¦(указать ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ месяц) ¦ ¦кв.см ¦кв.см ¦негоден) ¦дефекты) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------+-------+------------+-------+--------+--------+---------+----------+----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ +---+------------+-------+------------+-------+--------+--------+---------+----------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------+-------+------------+-------+--------+--------+---------+----------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ кислородные ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------+-------+------------+-------+--------+--------+---------+----------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------+-------+------------+-------+--------+--------+---------+----------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------+-------+------------+-------+--------+--------+---------+----------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ воздушные ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------+-------+------------+-------+--------+--------+---------+----------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------+-------+------------+-------+--------+--------+---------+----------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦---+------------+-------+------------+-------+--------+--------+---------+----------+----------- Приложение 8 ЖУРНАЛ учета заправки АСВНачат ______________ ----+---------+--------+--------+-----------+------------+---------------+-------- ¦ N ¦Номер АСВ¦ Дата ¦Давление¦ Емкость ¦ Фамилия ¦ В какой орган ¦ Подпись ¦ ¦п/п¦(баллона)¦заправки¦ ¦ баллонов ¦ мастера, ¦(подразделение)¦ работника, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(суммарная)¦наполнявшего¦ выдан АСВ ¦получившего ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ баллон ¦ (баллон) ¦АСВ (баллон)¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+---------+--------+--------+-----------+------------+---------------+------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ +---+---------+--------+--------+-----------+------------+---------------+------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦---+---------+--------+--------+-----------+------------+---------------+------------- Журнал ведется на базе ГДЗС старшим мастером (мастером), в органе (подразделении) - заправщиком из числа личного состава, прошедшим обучение и имеющим допуск. Журнал пронумеровывается, прошнуровывается и скрепляется печатью. Приложение 9 ДАННЫЕ О БАЛЛОНЕ1. Клеймо испытательного пункта (диаметр 12 мм). 2. Товарный знак завода-изготовителя. 3. Номер баллона 4. Месяц и год проведенного (IV-2006) и год последующего (2011) освидетельствования. 5. Месяц и год изготовления (IV-2001) и год следующего (2006) освидетельствования. 6. Рабочее давление, Р, кгс/кв.см. 7. Пробное гидравлическое давление, П, кгс/кв.см. 8. Вместимость в литрах, Е. 9. Фактическая масса порожнего баллона, В, кг. 10. Клеймо ОТК завода-изготовителя (диаметр 10 мм). Место на баллонах, где указаны паспортные данные, должно быть покрыто бесцветным лаком и обведено краской в форме рамки. Рис. 1*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ Приложение 10 УТВЕРЖДАЮ
Руководитель учреждения
________________________
"__" __________ 200__ г.
Протокол внутреннего осмотра и гидравлического
испытания кислородных (воздушных) баллонов
"__" __________ 200_ г. г. _______________
Мною, _________________________________________________________
(должность работника, проводившего техническое
____________________________________________________________________
освидетельствование, фамилия, имя, отчество)
удостоверение на право производства освидетельствования N __________
____________________________________________________________________
(когда и кем выдано)
произведен внутренний осмотр кислородных (воздушных) баллонов в
количестве _______ шт. _____________________________________________
(указать результаты произведенного
____________________________________________________________________
внутреннего осмотра)
При гидравлическом испытании пробным давлением
__________________________ кгс/кв.см и снижении давления до рабочего
(указать какое)
____________________________________________________________________
(указать результаты осмотра при рабочем давлении)
Признаны годными ______ баллонов, из них:
кислородные:
емкостью ___ л _____________________ шт.
емкостью ___ л _____________________ шт.
емкостью ___ л _____________________ шт.
воздушные:
емкостью ___ л ______________________ шт.
емкостью ___ л ______________________ шт.
емкостью ___ л ______________________ шт.
емкостью ___ л ______________________ шт.
Признаны негодными к дальнейшей эксплуатации ______ шт., из
них:
кислородные:
емкостью ___ л _____________________ шт.
емкостью ___ л _____________________ шт.
емкостью ___ л _____________________ шт.
воздушные:
емкостью ___ л ______________________ шт.
емкостью ___ л ______________________ шт.
емкостью ___ л _______________________шт.
емкостью ___ л _______________________шт.
Все баллоны в количестве _____ шт., выдержавшие техническое
освидетельствование и испытание, подлежат клеймению и допускаются к
дальнейшей эксплуатации сроком на 5 лет согласно прилагаемому
списку.
Воздушные (кислородные) баллоны в количестве ___ шт. (заводские
номера ___), не выдержавшие испытания, подлежат изъятию из
эксплуатации с постановкой клейма (знак) X - "Брак".
____________________________________________________________________
(подпись, И.О.Фамилия работника, проводившего освидетельствование)
Приложение 11 ЖУРНАЛ внутреннего осмотра и гидравлических испытаний кислородных (воздушных) баллонов____________________________________________________________________
(наименование базы ГДЗС)
Регистрационный N ________
Зарегистрирован в __________________________________________________
(указать организацию, где зарегистрирован)
----+------------+-------+-------+------------+-------+---------+---------+----------+---------+------
¦ N ¦Завод- ¦ Тип ¦ Номер ¦ Дата ¦Емкость¦ Рабочее ¦ Пробное ¦Результаты¦ Дата ¦Примечание¦
¦п/п¦изготовитель¦баллона¦баллона¦(месяц, год)¦баллона¦давление,¦давление,¦ осмотра ¦испытания¦ ¦
¦ ¦баллона ¦ ¦ ¦изготовления¦ ¦кгс/кв.см¦кгс/кв.см¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ баллона ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+------------+-------+-------+------------+-------+---------+---------+----------+---------+----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦
+---+------------+-------+-------+------------+-------+---------+---------+----------+---------+----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦---+------------+-------+-------+------------+-------+---------+---------+----------+---------+-----------
Журнал нумеруется, прошнуровывается, скрепляется печатью и хранится в течение 5 лет. Приложение 12 ЖУРНАЛ поста безопасности ГДЗС------+---------------+---------+-----------------------------------------+------------+---------+---------------+-------- ¦Дата ¦ Наименование ¦ Состав ¦ Сведения о работе ¦ Поступающие¦Давление ¦ Время ¦ Фамилия и ¦ ¦ и ¦ органа ¦ звена +------+----------+-----------+-----------+распоряжения¦кислорода¦ защитного ¦ инициалы ¦ ¦номер¦(подразделения)¦(фамилия ¦ место¦ время ¦ ожидаемое ¦фактическое¦и информация¦(воздуха)¦ действия ¦ постового ¦ ¦звена¦ ¦ и ¦работы¦ начала ¦ время ¦ время ¦ ¦ в ¦регенеративного¦ поста ¦ ¦ ¦ ¦инициалы)¦ ¦ работы (с¦возвращения¦возвращения¦ ¦аппаратах¦ патрона ¦безопасности¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ момента ¦ ¦ ¦ ¦ при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦включения)¦ ¦ ¦ ¦включении¦ ¦ ¦ +-----+---------------+---------+------+----------+-----------+-----------+------------+---------+---------------+------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ +-----+---------------+---------+------+----------+-----------+-----------+------------+---------+---------------+------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-----+---------------+---------+------+----------+-----------+-----------+------------+---------+---------------+------------- Приложение 13 ПРИМЕРЫ РАСЧЕТОВ ПРИ РАБОТЕ В ИЗОЛИРУЮЩИХ ПРОТИВОГАЗАХ И ТАБЛИЦЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ РАБОТЫ В НЕПРИГОДНОЙ ДЛЯ ДЫХАНИЯ СРЕДЕ1. При входе в непригодную для дыхания среду постовой на посту безопасности отметил, что наименьшее давление кислорода в КИП звена ГДЗС составляет 160 кгс/кв.см. На движение к месту работы на станции метрополитена звено ГДЗС израсходовало 20 кгс/кв.см кислорода. 2. Ожидаемое время выхода звена: 160 - 20
Твых = -------- x 1 = 70 мин.
2
3. Давление, при котором звено должно прекратить работу и начать движение на выход: Рвых = 20 + 20 + 30 = 70 кгс/кв.см.4. Время работы звена: 160 - (20 + 70)
Траб = --------------- x 1 = 35 мин.
2
5. При входе в непригодную для дыхания среду постовой поста безопасности отметил, что наименьшее давление воздуха в АСВ-2 (с 4-литровыми баллонами) звена ГДЗС составляет 170 кгс/кв.см. На движение к месту работы звено израсходовало 30 кгс/кв.см. 6. Ожидаемое время выхода звена: 170 - 30
Твых = -------- x 8 = 28 мин.
40
Для упрощения расчета определяем для каждого типа изолирующего противогаза расход воздуха в атм/мин. Это соотношение расхода воздуха л/мин Q к объему баллона (баллонов) W. Для изолирующего противогаза АСВ-2 это: 40/8 = 5 кгс/кв.см в минуту. 170 - 30
Твых = -------- = 28 мин.
5
7. Давление, при котором звено должно прекратить работу и начать движение на выход: Рвых = 30 + 15 + 30 = 75 кгс/кв.см8. Время работы звена: 170 - (30 + 75)
Траб = ---------------- x 8 = 13 мин
40
9. Или по упрощенной формуле: 170 - (30 + 75)
Траб = --------------- = 13 мин.
5
Расчет давления Рвых, времени работы в непригодной для дыхания среде по периоду времени. Постовой поста безопасности отметил, что наименьшее давление воздуха в аппаратах звена ГДЗС составляет 160 кгс/кв.см. Звено ГДЗС ушло в непригодную для дыхания среду в 14 ч 00 мин. В 14 ч 06 мин от командира звена поступила информация, что звено очаг пожара не обнаружило. Необходимо определить давление, при котором звено должно начать движение на выход, рассчитать время работы у места пожара (возникновения ЧС), по истечении которого звену необходимо возвращаться на чистый воздух (Траб). Рвых = Рвх + Рно + Рр.Принимаем Рно = 0,5Рвх Рвх = Твх x 5,где 5 - приблизительный расход воздуха (кгс/кв.см) из АСВ за 1 минуту; 8 x 160 = 1280 л - объем воздуха, находящийся в баллонах АСВ при нормальных условиях. Если указанное количество воздуха поделить на производительность работы легких человека при средних нагрузках (40 л/мин), то получим, что время защитного действия изолирующего противогаза равно 1280 / 40 = 32 мин,то есть 1280 л воздуха, находящегося под Р = 160 кгс/кв.см, расходуется газодымозащитником примерно за 32 минуты. Отсюда, составив пропорцию, определяем: 32 мин - 160 кгс/кв.см, 1 мин - x кгс/кв.см.Тогда x (количество воздуха, выраженного в кгс/кв.см, расходуемого газодымозащитником за 1 минуту) равен 160 / 32 = 5 кгс/кв.см. 10. Определяем давление, израсходованное при движении к месту пожара: Рвх = Твх x 5 = 6 x 5 = 30 кгс/кв.см.Рвых рассчитывается по формуле Рвых = 1,5Рвх + Рр,где Рр - давление резерва воздуха или срабатывания звукового сигнала (принимается в соответствии с инструкцией по эксплуатации изолирующего противогаза). (При работе в подземных сооружениях метрополитена, многоэтажных подвалах со сложной планировкой Рвых = 2Рвх + Рр.) Указанные примечания необходимы по причине того, что в реальных условиях постовому на посту безопасности ГДЗС сложно определить давление, затраченное на путь к очагу, а время на путь к очагу, даже без дополнительной связи со звеном, легко определить по информации, передаваемой командиром звена ГДЗС на ЦОУ, РТП и так далее. 11. Определяем давление, необходимое для движения на чистый воздух: Рвых = 1,5Рвх + 30 = 1,5 x 30 + 30 = 75 кгс/кв.см.12. Определяем время работы у места пожара, по истечении которого звену необходимо возвращаться на чистый воздух: Траб = Рб - (Рвх + Рвых) / 5 = 160 - (30 + 75) / 5 = 11 мин,то есть в 14 ч 17 мин (14 ч 06 мин + 11 мин) постовой на посту безопасности ГДЗС должен сообщить командиру звена о необходимости выхода на чистый воздух. Для АСВ-2: объем баллонов - 8 литров; падение давления в баллонах при расходе воздуха 40 литров в минуту равно 5 кгс/кв.см в минуту. Таблица 1 ----------------------------------------------------+---------- ¦ Давление в баллонах, Рбал (кгс/кв.см) ¦ Время ¦ +---+---T---+---T---+---T---+---T---+---T---+---T---+ на путь ¦ ¦160¦165¦170¦175¦180¦185¦190¦195¦200¦205¦210¦215¦220¦ к очагу, ¦ +---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+ мин ¦ ¦ Ожидаемое время выхода звена, Твых (мин) ¦ ¦ +---+---T---+---T---+---T---+---T---+---T---+---T---+ ¦ ¦26 ¦27 ¦28 ¦29 ¦30 ¦31 ¦32 ¦33 ¦34 ¦35 ¦36 ¦37 ¦38 ¦ ¦ +---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+ ¦ ¦ Время работы у очага, Траб (мин) ¦ ¦ +---+---T---+---T---+---T---+---T---+---T---+---T---+--------------+ ¦23 ¦24 ¦25 ¦26 ¦27 ¦28 ¦29 ¦30 ¦31 ¦32 ¦33 ¦34 ¦35 ¦ 1 ¦ +---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+--------------+ ¦21 ¦22 ¦23 ¦24 ¦25 ¦26 ¦27 ¦28 ¦29 ¦30 ¦31 ¦32 ¦33 ¦ 2 ¦ +---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+--------------+ ¦18 ¦19 ¦20 ¦21 ¦22 ¦23 ¦24 ¦25 ¦26 ¦27 ¦28 ¦29 ¦30 ¦ 3 ¦ +---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+--------------+ ¦16 ¦17 ¦18 ¦19 ¦20 ¦21 ¦22 ¦23 ¦24 ¦25 ¦26 ¦27 ¦28 ¦ 4 ¦ +---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+--------------+ ¦13 ¦14 ¦15 ¦16 ¦17 ¦18 ¦19 ¦20 ¦21 ¦22 ¦23 ¦24 ¦25 ¦ 5 ¦ +---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+--------------+ ¦11 ¦12 ¦13 ¦14 ¦15 ¦16 ¦17 ¦18 ¦19 ¦20 ¦21 ¦22 ¦23 ¦ 6 ¦ +---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+--------------+ ¦ 8 ¦ 9 ¦10 ¦11 ¦12 ¦13 ¦14 ¦15 ¦16 ¦17 ¦18 ¦19 ¦20 ¦ 7 ¦ +---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+--------------+ ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦10 ¦11 ¦12 ¦13 ¦14 ¦15 ¦16 ¦17 ¦18 ¦ 8 ¦ +---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+--------------+ ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦10 ¦11 ¦12 ¦13 ¦14 ¦15 ¦ 9 ¦ +---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+--------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦10 ¦11 ¦12 ¦13 ¦ 10 ¦ ¦---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+---+--------------- Для АСВ-Дрегер (2-баллонное исполнение). Объем баллонов - 13,6 литра; падение давления в баллонах при расходе воздуха 40 литров в минуту равно 3 кгс/кв.см в минуту. Таблица 2 ---------------------------------------------------+----------- ¦ Давление в баллонах, Рбал (кгс/кв.см) ¦ Время на путь ¦ +----+----T-----+----T-----+-----T-----+-----T-----+ к очагу, мин ¦ ¦240 ¦250 ¦ 260 ¦270 ¦ 280 ¦ 290 ¦ 300 ¦ 310 ¦ 320 ¦ ¦ +----+----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+ ¦ ¦ Ожидаемое время выхода звена, Твых (мин) ¦ ¦ +----+----T-----+----T-----+-----T-----+-----T-----+ ¦ ¦ 64 ¦ 68 ¦ 71 ¦ 74 ¦ 78 ¦ 81 ¦ 85 ¦ 88 ¦ 91 ¦ ¦ +----+----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+ ¦ ¦ Время работы у очага, Траб (мин) ¦ ¦ +----+----T-----+----T-----+-----T-----+-----T-----+---------------+ ¦ 62 ¦ 65 ¦ 68 ¦ 72 ¦ 75 ¦ 79 ¦ 82 ¦ 85 ¦ 89 ¦ 1 ¦ +----+----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+---------------+ ¦ 59 ¦ 63 ¦ 66 ¦ 69 ¦ 73 ¦ 76 ¦ 80 ¦ 83 ¦ 86 ¦ 2 ¦ +----+----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+---------------+ ¦ 57 ¦ 60 ¦ 63 ¦ 67 ¦ 70 ¦ 74 ¦ 77 ¦ 80 ¦ 84 ¦ 3 ¦ +----+----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+---------------+ ¦ 54 ¦ 58 ¦ 61 ¦ 64 ¦ 68 ¦ 71 ¦ 75 ¦ 78 ¦ 81 ¦ 4 ¦ +----+----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+---------------+ ¦ 52 ¦ 55 ¦ 58 ¦ 62 ¦ 65 ¦ 69 ¦ 72 ¦ 75 ¦ 79 ¦ 5 ¦ +----+----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+---------------+ ¦ 49 ¦ 53 ¦ 56 ¦ 59 ¦ 63 ¦ 66 ¦ 70 ¦ 73 ¦ 76 ¦ 6 ¦ +----+----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+---------------+ ¦ 47 ¦ 50 ¦ 53 ¦ 57 ¦ 60 ¦ 64 ¦ 67 ¦ 70 ¦ 74 ¦ 7 ¦ +----+----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+---------------+ ¦ 44 ¦ 48 ¦ 51 ¦ 54 ¦ 58 ¦ 61 ¦ 65 ¦ 68 ¦ 71 ¦ 8 ¦ +----+----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+---------------+ ¦ 42 ¦ 45 ¦ 48 ¦ 52 ¦ 55 ¦ 59 ¦ 62 ¦ 65 ¦ 69 ¦ 9 ¦ +----+----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+---------------+ ¦ 39 ¦ 43 ¦ 46 ¦ 49 ¦ 53 ¦ 56 ¦ 60 ¦ 63 ¦ 66 ¦ 10 ¦ ¦----+----+-----+----+-----+-----+-----+-----+-----+---------------- Данные таблицы для аппаратов с одним баллоном уменьшаются в два раза. Для АСВ-6 (однобаллонное исполнение). Объем баллона - 7 литров. Падение давления в баллонах при расходе воздуха 40 литров в минуту равно 6 кгс/кв.см в минуту. Таблица 3 ------------------------------------------------------+-------- ¦ Давление в баллонах, Рбал (кгс/кв.см) ¦ Время ¦ +-----+-----T-----+-----T-----+-----T-----+-----T-----+ на путь ¦ ¦ 240 ¦ 250 ¦ 260 ¦ 270 ¦ 280 ¦ 290 ¦ 300 ¦ 310 ¦ 320 ¦ к очагу, ¦ +-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+ мин ¦ ¦ Ожидаемое время выхода звена, Твых (мин) ¦ ¦ +-----+-----T-----+-----T-----+-----T-----+-----T-----+ ¦ ¦ 32 ¦ 34 ¦ 35 ¦ 37 ¦ 39 ¦ 41 ¦ 42 ¦ 44 ¦ 46 ¦ ¦ +-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+ ¦ ¦ Время работы у очага, Траб (мин) ¦ ¦ +-----+-----T-----+-----T-----+-----T-----+-----T-----+------------+ ¦ 29 ¦ 31 ¦ 33 ¦ 35 ¦ 36 ¦ 38 ¦ 40 ¦ 42 ¦ 43 ¦ 1 ¦ +-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------------+ ¦ 27 ¦ 29 ¦ 30 ¦ 32 ¦ 34 ¦ 36 ¦ 37 ¦ 39 ¦ 41 ¦ 2 ¦ +-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------------+ ¦ 24 ¦ 26 ¦ 28 ¦ 30 ¦ 31 ¦ 33 ¦ 35 ¦ 37 ¦ 38 ¦ 3 ¦ +-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------------+ ¦ 22 ¦ 24 ¦ 25 ¦ 27 ¦ 29 ¦ 31 ¦ 32 ¦ 34 ¦ 36 ¦ 4 ¦ +-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------------+ ¦ 19 ¦ 21 ¦ 23 ¦ 25 ¦ 26 ¦ 28 ¦ 30 ¦ 32 ¦ 33 ¦ 5 ¦ +-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------------+ ¦ 17 ¦ 19 ¦ 20 ¦ 22 ¦ 24 ¦ 26 ¦ 27 ¦ 29 ¦ 31 ¦ 6 ¦ +-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------------+ ¦ 14 ¦ 16 ¦ 18 ¦ 20 ¦ 21 ¦ 23 ¦ 25 ¦ 27 ¦ 28 ¦ 7 ¦ +-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------------+ ¦ 12 ¦ 14 ¦ 15 ¦ 17 ¦ 19 ¦ 21 ¦ 22 ¦ 24 ¦ 26 ¦ 8 ¦ +-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------------+ ¦ 9 ¦ 11 ¦ 13 ¦ 15 ¦ 16 ¦ 18 ¦ 20 ¦ 22 ¦ 23 ¦ 9 ¦ +-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------------+ ¦ 7 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 12 ¦ 14 ¦ 16 ¦ 17 ¦ 19 ¦ 21 ¦ 10 ¦ ¦-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------------- Для УИП. Объем баллонов - 7 литров, падение давления в баллонах при расходе воздуха 40 литров в минуту равно 6 кгс/кв.см в минуту, давление, расходуемое установкой при выстрелах (Рв), принимается 60 кгс/кв.см. Таблица 4 ----------------------------------------------------------+---- ¦ Давление в баллонах, Рбал (кгс/кв.см) ¦ Время ¦ +-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+на путь ¦ ¦ 240 ¦ 250 ¦ 260 ¦ 270 ¦ 280 ¦ 290 ¦ 300 ¦к очагу,¦ +-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+ минут ¦ ¦ Ожидаемое время выхода звена, Твых (мин) ¦ ¦ +-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+ ¦ ¦ 22 ¦ 24 ¦ 26 ¦ 28 ¦ 29 ¦ 31 ¦ 33 ¦ ¦ +-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+ ¦ ¦ Время работы у очага, Траб (мин) ¦ ¦ +-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+ ¦ 20 ¦ 21 ¦ 23 ¦ 25 ¦ 27 ¦ 28 ¦ 30 ¦ 1 ¦ +-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+ ¦ 17 ¦ 19 ¦ 21 ¦ 22 ¦ 24 ¦ 26 ¦ 28 ¦ 2 ¦ +-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+ ¦ 14 ¦ 16 ¦ 18 ¦ 20 ¦ 21 ¦ 23 ¦ 25 ¦ 3 ¦ +-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+ ¦ 12 ¦ 14 ¦ 15 ¦ 17 ¦ 19 ¦ 21 ¦ 22 ¦ 4 ¦ +-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+ ¦ 9 ¦ 11 ¦ 13 ¦ 14 ¦ 16 ¦ 18 ¦ 20 ¦ 5 ¦ +-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+ ¦ 7 ¦ 9 ¦ 11 ¦ 13 ¦ 14 ¦ 15 ¦ 18 ¦ 6 ¦ +-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+ ¦ 4 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 9 ¦ 11 ¦ 14 ¦ 16 ¦ 7 ¦ +-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+ ¦ 2 ¦ 3 ¦ 5 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 10 ¦ 12 ¦ 8 ¦ +-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+ ¦ - ¦ - ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 10 ¦ 9 ¦ +-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------+ ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 1 ¦ 3 ¦ 5 ¦ 7 ¦ 10 ¦ ¦-------+-------+--------+-------+-------+--------+-------+--------- Приложение 14 ОПИСАНИЕ ЛИЧНОГО ЖЕТОНА ГАЗОДЫМОЗАЩИТНИКА И ПОРЯДОК ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯЛичный жетон выдается всем газодымозащитникам и должен отражать следующие данные: 1. Для КИП - фамилия и инициалы, номер изолирующего противогаза, наименование подразделения, давление в баллоне, время защитного действия РП-8. 2. Для АСВ - фамилия и инициалы, номер аппарата, наименование подразделения, давление в баллонах. 3. Жетон выполняется из органического стекла или другого материала, пригодного для ведения записи карандашом (данные по давлению и времени защитного действия РП-8). Имеет прямоугольную форму и размер 45 х 60 мм. 4. При постановке в боевой расчет и проведении проверки N 1 газодымозащитник обязан заполнить личный жетон. 5. Перед повторным включением в изолирующий противогаз газодымозащитник обязан откорректировать записи в жетоне с учетом изменения давления в баллоне и времени защитного действия РП-8. 6. Каждый газодымозащитник перед входом в непригодную для дыхания среду обязан сдать жетон постовому на посту безопасности, а при возвращении получить его. 7. Постовой на посту безопасности, собрав жетоны, сверяет записи с докладами газодымозащитников, производит расчет ожидаемого времени выхода (Твых) звена ГДЗС и переносит записи в журнал учета работающих звеньев ГДЗС. Жетоны закрепляются на рабочей доске постового на посту безопасности, верхним закрепляется жетон изолирующего противогаза с наименьшим защитным временем. Приложение 15 ОПИСАНИЕ СЦЕПКИ И НАПРАВЛЯЮЩЕГО ТРОСА. ПОРЯДОК ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯСцепка для звена ГДЗС*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ 1. Сцепками обеспечиваются все звенья ГДЗС. 2. Сцепка изготавливается из тонкого металлического троса диаметром не менее 2 мм и длиной 3 - 7 м, зачаленного с двух сторон. 3. Перед входом в непригодную для дыхания среду командир звена и замыкающий закрепляются карабинами за концы сцепки, а остальные газодымозащитники - за сцепку между командиром и замыкающим. Если проложен направляющий трос, то командир звена закрепляется и за него. 4. Кольца на концах троса затесьмованы, внутренние кольца свободные. 5. Направляющими тросами обеспечивается каждое звено ГДЗС. Тросы вывозятся на аварийно-спасательной и пожарной технике (машине). 6. На катушку наматывается тонкий металлический трос длиной 50 - 100 м, диаметром не менее 3 мм, зачаленный с одного конца, с надетым карабином. 7. На катушке предусматривается стопорное устройство, рукоятка для сматывания троса и лямка для переноски (по аналогии с катушкой СПУ-3К). 8. При использовании направляющего троса звено ГДЗС перед входом в непригодную для дыхания среду закрепляет его у поста безопасности, а затем прокладывает его к месту работы и закрепляет его. Трос используется как ориентир. При следовании к месту работы и возвращении обратно командир звена закрепляется карабином за этот трос и следует первым. Замыкающим назначается наиболее опытный газодымозащитник. Убирается трос звеном, возвращающимся последним. Для продвижения звеньев ГДЗС в другом направлении также используются направляющие тросы. Приложение 16 Таблица 1 Сигналы управления при работе в непригодной для дыхания среде с помощью направляющего троса, спасательной веревки----+-------------------+---------------------+---------------- ¦ N ¦ Сигнал ¦ Значение сигнала ¦ Значение сигнала ¦ ¦п/п¦ ¦ к звену ¦ от звена ¦ +---+-------------------+---------------------+--------------------+ ¦ 1 ¦Дернуть один раз ¦Как самочувствие? ¦Все хорошо ¦ ¦ ¦ ¦Повтори ¦ ¦ +---+-------------------+---------------------+--------------------+ ¦ 2 ¦Дернуть два раза ¦Стой! Прекратить ¦Стоп! Останови ¦ ¦ ¦ ¦спуск / подъем ¦спуск / подъем ¦ +---+-------------------+---------------------+--------------------+ ¦ 3 ¦Дернуть три раза ¦Выходите. Начинаем ¦Выходим. Начинайте ¦ ¦ ¦ ¦подъем ¦подъем ¦ +---+-------------------+---------------------+--------------------+ ¦ 4 ¦Дернуть четыре раза¦Стой! Направляем ¦Запутался. Требуется¦ ¦ ¦ ¦второе звено ¦помощь ¦ +---+-------------------+---------------------+--------------------+ ¦ 5 ¦Подергивание более ¦Тревога. Срочно ¦Тревога. Мне плохо. ¦ ¦ ¦четырех раз ¦выходите ¦Выхожу ¦ ¦---+-------------------+---------------------+--------------------- Таблица 2 Требования, предъявляемые к ХП-И------+------------------------------------+------------------- ¦N п/п¦ Наименование показателя ¦ Нормы, % ¦ +-----+------------------------------------+-----------------------+ ¦ 1 ¦Фракционный состав, диаметр зерен по¦ ¦ ¦ ¦фракциям, мм ¦ ¦ ¦ +------------------------------------+-----------------------+ ¦ ¦от 5,5 до 6,5 ¦ Не более 5,0 ¦ ¦ +------------------------------------+-----------------------+ ¦ ¦2,8 до 5,5 ¦ Не менее 90,0 ¦ ¦ +------------------------------------+-----------------------+ ¦ ¦1,0 до 2,8 ¦ Не более 5,0 ¦ ¦ +------------------------------------+-----------------------+ ¦ ¦до 1,0 ¦ Не более 0,6 ¦ +-----+------------------------------------+-----------------------+ ¦ 2 ¦Содержание влаги ¦ 16,0...21,0 ¦ +-----+------------------------------------+-----------------------+ ¦ 3 ¦Содержание CO2 (по массе) ¦ До 5,0 ¦ ¦-----+------------------------------------+------------------------ Таблица 3 Количество воды, требуемое для увлажнения ХП-И-------------+------------------+--------------+--------------- ¦ Влажность ¦ Добавляется воды ¦ Влажность ¦ Добавляется воды ¦ ¦ ХП-И, % ¦ на 1 кг ХП-И, г ¦ ХП-И, % ¦ на 1 кг ХП-И, г ¦ +------------+------------------+--------------+-------------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +------------+------------------+--------------+-------------------+ ¦ 8,0 ¦ 120 ¦ 12,0 ¦ 72 ¦ +------------+------------------+--------------+-------------------+ ¦ 8,5 ¦ 114 ¦ 12,5 ¦ 66 ¦ +------------+------------------+--------------+-------------------+ ¦ 9,0 ¦ 108 ¦ 13,0 ¦ 60 ¦ +------------+------------------+--------------+-------------------+ ¦ 9,5 ¦ 102 ¦ 13,5 ¦ 54 ¦ +------------+------------------+--------------+-------------------+ ¦ 10,0 ¦ 96 ¦ 14,0 ¦ 48 ¦ +------------+------------------+--------------+-------------------+ ¦ 10,5 ¦ 90 ¦ 14,5 ¦ 42 ¦ +------------+------------------+--------------+-------------------+ ¦ 11,0 ¦ 84 ¦ 15,0 ¦ 36 ¦ +------------+------------------+--------------+-------------------+ ¦ 11,5 ¦ 78 ¦ 15,5 ¦ 30 ¦ ¦------------+------------------+--------------+-------------------- Таблица 4 Изменение расхода воздуха в зависимости от вида выполняемых работ-----------------------------------+-------------+------------- ¦Полный покой ¦ 5 - 8 ¦ л/мин ¦ +----------------------------------+-------------+-----------------+ ¦Неподвижное сидение ¦ 8 - 10 ¦ л/мин ¦ +----------------------------------+-------------+-----------------+ ¦Ходьба ¦ 10 - 25 ¦ л/мин ¦ +----------------------------------+-------------+-----------------+ ¦Медленный бег ¦ 30 - 50 ¦ л/мин ¦ +----------------------------------+-------------+-----------------+ ¦Кратковременное сильное напряжение¦ 70 - 100 ¦ л/мин ¦ ¦----------------------------------+-------------+------------------ Приложение 17 Учетная карточка на изолирующий противогаз
Тип изолирующего противогаза _______________________________________
Заводской номер изолирующего противогаза ___________________________
Наименование завода-изготовителя ___________________________________
Год выпуска изолирующего противогаза _______________________________
Дата начала эксплуатации изолирующего противогаза __________________
Ремонт и замена частей изолирующего противогаза
----+----T----------------+-----------------+--------------------
¦ N ¦Дата¦Где, какой и кем¦ Наименование ¦ Подпись работника, ¦
¦п/п¦ ¦ проведен ремонт¦замененных частей¦ проводившего ремонт ¦
¦ ¦ ¦ изолирующего ¦ изолирующего ¦ или замену частей ¦
¦ ¦ ¦ противогаза ¦ противогаза ¦изолирующего противогаза¦
+---+----+----------------+-----------------+------------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+---+----+----------------+-----------------+------------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦---+----+----------------+-----------------+-------------------------
Дата выбраковки изолирующего противогаза "__" ______ 200_ г. Изолирующий противогаз сдан на базу и списан по акту от "__" _________ 200_ г. Порядок ведения учетной карточки на изолирующий противогаз: 1. Записи в учетной карточке производятся старшим мастером (мастером) ГДЗС. 2. Строка "Дата выбраковки изолирующего противогаза" заполняется только при окончательной выбраковке изолирующего противогаза. 3. При передаче изолирующего противогаза из одного органа (подразделения) в другое или для ремонта на базу учетная карточка пересылается вместе с изолирующим противогазом. 4. Учетная карточка без паспорта считается недействительной. 5. Эксплуатация изолирующего противогаза без учетной карточки не допускается. 6. Учетная карточка хранится вместе с заводским паспортом изолирующего противогаза. Приложение 18 ТАБЕЛЬ ПОЛОЖЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ, ИНСТРУМЕНТА И РЕМОНТНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ БАЗЫ ГДЗС ПО РЕМОНТУ АСВ----+---------------------------------------+-------+------+--- ¦ N ¦ Наименование оборудования, инвентаря ¦Единица¦Коли- ¦Приме- ¦ ¦п/п¦ и инструмента ¦измере-¦чество¦чание ¦ ¦ ¦ ¦ния ¦ ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦ Для ремонта ¦ +------------------------------------------------------------------+ ¦ I. Оборудование, инвентарь и инструмент ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦ 1 ¦Стол для разборки и сборки аппаратов ¦ шт. ¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦ 2 ¦Верстак слесарный с тисками на одно ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦рабочее место ¦ ¦ ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦ 3 ¦Стеллаж-шкаф для хранения запасных ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦деталей и инструмента ¦ ¦ ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦ 4 ¦Стеллаж-шкаф для хранения аппаратов, ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦принятых в ремонт ¦ ¦ ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦ 5 ¦Сушильное устройство для сушки деталей ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦и масок изолирующего противогаза ¦ ¦ ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦ 6 ¦Станок сверлильный настольный с ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦диаметром сверления до 12 мм ¦ ¦ ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦ 7 ¦Ванна для проверки герметичности ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦аппаратов размером 0,4 х 0,6 х 0,6 м ¦ ¦ ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦ 8 ¦Станок для заточки инструмента ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦ 9 ¦Раковина с водопроводным краном для ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦мойки деталей аппаратов ¦ ¦ ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦10 ¦Ножовка по металлу ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦11 ¦Ключи гаечные рожковые от 5 до 24 мм ¦ компл.¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦12 ¦Ключи разводные N 2 и N 3 ¦ шт. ¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦13 ¦Ключи специальные (шестигранные) ¦ компл.¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦14 ¦Кусачки, пассатижи ¦ шт. ¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦15 ¦Оселки для правки инструмента ¦ -"- ¦ 3 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦16 ¦Ножницы для резки металла ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦17 ¦Ножницы канцелярские ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦18 ¦Молотки слесарные разных размеров ¦ -"- ¦ 2 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦19 ¦Напильники разных размеров ¦ -"- ¦ 4 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦20 ¦Напильники бархатные разных размеров ¦ -"- ¦ 2 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦21 ¦Шаберы разных размеров ¦ -"- ¦ 2 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦22 ¦Зубило слесарное ¦ -"- ¦ 2 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦23 ¦Кернер ¦ -"- ¦ 2 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦24 ¦Бородок ¦ -"- ¦ 2 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦25 ¦Отвертки разных размеров ¦ -"- ¦ 3 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦26 ¦Шило прямое ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦27 ¦Пинцет ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦28 ¦Метчики разные от 5 до 18 мм ¦ компл.¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦29 ¦Сверла диаметром от 1,8 до 10 мм ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦30 ¦Тиски малые настольные ¦ шт. ¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦31 ¦Лампа паяльная ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦ II. Ремонтно-эксплуатационные материалы и запасные части ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦32 ¦Полотно наждачное ¦ кв.м ¦ 1,00 ¦На 50 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоли- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рующих ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проти- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вогазов¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в год ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦33 ¦Краска желтая эмалевая ¦ кг ¦ 0,25 ¦На 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоли- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рующий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проти- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вогаз ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в год ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦34 ¦Краска черная нитроэмалевая ¦ -"- ¦ 0,01 ¦ То же ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦35 ¦Спирт-ректификат ¦ л ¦ 0,075¦На 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоли- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рующий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проти- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вогаз ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦провер-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ки N 3 ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦36 ¦Глет свинцовый ¦ кг ¦ 0,1 ¦На 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вентиль¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦баллона¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в год ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦37 ¦Лак спиртовой ¦ -"- ¦ 0,01 ¦На 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦баллон ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоли- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рующего¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проти- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вогаза ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в год ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦38 ¦Мыло хозяйственное ¦ -"- ¦ 0,02 ¦На 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоли- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рующий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проти- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вогаз ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в год ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦39 ¦Кисти малярные ¦ шт. ¦ 2 ¦На 100 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоли- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рующих ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проти- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вогазов¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в год ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦40 ¦Глицерин химический ¦ кг ¦ 1,8 ¦На 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦комп- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рессор ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в год ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦41 ¦Бензин ¦ -"- ¦ 0,2 ¦На 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоли- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рующий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проти- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вогаз ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в год ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦42 ¦Проволока латунная диаметром 2 мм ¦ -"- ¦ 0,05 ¦На 100 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоли- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рующих ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проти- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вогазов¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в год ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦43 ¦Масло автомобильное ¦ -"- ¦ 1,5 ¦На 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦комп- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рессор ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в год ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦44 ¦Масло МС-20 ¦ -"- ¦ 20 ¦ То же ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦45 ¦Литол-24 или солидол Ж ¦ -"- ¦ 1,0 ¦ -"- ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦46 ¦Силикагель КОМ или активный гликозем ¦ -"- ¦ 3,5 ¦На 50 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦часов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦комп- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рессора¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦47 ¦Гапколит ¦ -"- ¦ 1,0 ¦ То же ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦48 ¦Растворитель ¦ л ¦ 0,05 ¦На 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоли- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рующий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проти- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вогаз ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в год ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦ Для контрольной проверки ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦49 ¦Стол специальный для проверки ¦ шт. ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦изолирующих противогазов ¦ ¦ ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦50 ¦Реометр-манометр (тестирующее ¦ -"- ¦ 2(1) ¦ ¦ ¦ ¦устройство) ¦ ¦ ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦51 ¦Стеллаж-шкаф для аппаратов ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦52 ¦Устройство для отсчета времени (таймер,¦ -"- ¦ 1 ¦Разме- ¦ ¦ ¦часы с секундной стрелкой и тому ¦ ¦ ¦щается ¦ ¦ ¦подобное) ¦ ¦ ¦стацио-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нарно ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦53 ¦Стол канцелярский для оформления и ¦ -"- ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦хранения документов ¦ ¦ ¦ ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦ Для зарядки баллонов воздухом ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦54 ¦Воздушный компрессор с электроприводом ¦ -"- ¦ 2 ¦В том ¦ ¦ ¦на давление 150 кгс/кв.см ¦ ¦ ¦числе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦один ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦резерв-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ный ¦ +---+---------------------------------------+-------+------+-------+ ¦55 ¦Дожимающий воздушный компрессор с ¦ -"- ¦ 2 ¦В том ¦ ¦ ¦электроприводом на давление не менее ¦ ¦ ¦числе ¦ Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
