|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 27.12.2005 № 56 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением"< Главная страница Стр. 5Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | +-----------------+------------+-----------+----------+-------------+ ¦03X18H11 ¦ТУ 14-1-1160¦От минус ¦Не ¦ТУ 14-1-1160 ¦ ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦270 до 450 ¦ограничено¦ ¦ +-----------------+------------+-----------+----------+-------------+ ¦03X17H14M3 ¦ТУ 14-1-3303¦От минус ¦5 (50) ¦ТУ 14-1-3303 ¦ ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦196 до 450 ¦ ¦ ¦ +-----------------+------------+-----------+----------+-------------+ ¦Н70МФ ¦ТУ 14-1-2260¦От минус 70¦1 (10) ¦ГОСТ 5949 ¦ ¦ТУ 14-1-2260 ¦ ¦до 300 ¦ ¦ОСТ 26-01-858¦ +-----------------+------------+-----------+----------+-------------+ ¦ХН65МВ ¦ТУ 14-1-3239¦От минус 70¦5 (50) ¦ГОСТ 5949 ¦ ¦ТУ 14-1-3239 ¦ ¦до 500 ¦ ¦ОСТ 26-01-858¦ +-----------------+------------+-----------+----------+-------------+ ¦ХН78Т ¦ТУ 14-1-3957¦От минус 70¦Не ¦ГОСТ 5949 ¦ ¦ТУ 14-1-3957 ¦ ¦до 700 ¦ограничено¦ОСТ 26-01-858¦ ¦ ¦ +-----------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦От 700 до ¦1,5 (15) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦900 ¦ ¦ ¦ +-----------------+------------+-----------+----------+-------------+ ¦ХН32Т ¦ТУ 14-1-284 ¦От минус 70¦Не ¦ТУ 14-1-284 ¦ ¦ТУ 14-1-284 ¦ ¦до 900 ¦ограничено¦ ¦ ¦-----------------+------------+-----------+----------+-------------- Стальные отливкиТаблица 5 --------------+-------------+----------------------+-------------+------- ¦Марка стали, ¦ Технические ¦ Рабочие условия ¦ Виды ¦Примечания,¦ ¦ обозначение ¦ требования +-----------+----------+ испытаний и ¦ данные в ¦ ¦стандарта или¦ ¦температура¦ давление ¦ требования ¦ конце ¦ ¦ технических ¦ ¦ стенки, ¦среды, МПа¦ ¦ таблицы ¦ ¦ условий ¦ ¦ град. C ¦(бар), не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ более ¦ ¦ ¦ +-------------+-------------+-----------+----------+-------------+-----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ +-------------+-------------+-----------+----------+-------------+-----------+ ¦20Л, 25Л ¦ГОСТ 977, ¦От минус 30¦ ¦ГОСТ 977, ¦пп. 1, 2 ¦ ¦ГОСТ 977 ¦группа 3 ¦до 450 ¦ ¦группа 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ТУ 26-02-19 ¦ ¦ +-------------+-------------+-----------+----------+-------------+-----------+ ¦35Л, 45Л ¦ГОСТ 977, ¦От минус 30¦ ¦ГОСТ 977, ¦П. 3 ¦ ¦ГОСТ 977 ¦группа 3 ¦до 450 ¦ ¦группа 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ТУ 26-02-19 ¦ ¦ +-------------+-------------+-----------+----------+-------------+-----------+ ¦20ХМЛ ¦ГОСТ 977, ¦От минус 40¦Не ¦ГОСТ 977, ¦ ¦ ¦ГОСТ 977 ¦группа 3 ¦до 540 ¦ ¦группа 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ограничено¦ТУ 26-02-19 ¦ ¦ +-------------+-------------+-----------+ +-------------+-----------+ ¦20Х5МЛ ¦ГОСТ 977, ¦От минус 40¦ ¦ГОСТ 977, ¦ ¦ ¦ГОСТ 977 ¦группа 3 ¦до 650 ¦ ¦группа 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ТУ 26-02-19 ¦ ¦ +-------------+-------------+-----------+ +-------------+-----------+ ¦ГОСТ 977 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+-------------+-----------+----------+-------------+-----------+ ¦20ГМЛ ¦ОСТ 26-07-402¦От минус 40¦Не ¦ОСТ 26-07-402¦ ¦ ¦ОСТ 26-07-402¦ ¦до 450 ¦ограничено¦ ¦ ¦ +-------------+-------------+-----------+ +-------------+-----------+ ¦20Х5ТЛ ¦ТУ 26-02-19 ¦От минус 40¦ ¦ТУ 26-02-19 ¦ ¦ ¦ТУ 26-02-19 ¦ ¦до 425 ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+-------------+-----------+ +-------------+-----------+ ¦20Х5ВЛ ¦ТУ 26-02-19 ¦От минус 40¦ ¦ТУ 26-02-10 ¦ ¦ ¦ТУ 26-02-19 ¦ ¦до 550 ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+-------------+-----------+----------+-------------+-----------+ ¦20Х8ВЛ ¦ГОСТ 977, ¦От минус 40¦Не ¦ГОСТ 977, ¦ ¦ ¦ГОСТ 977 ¦группа 3 ¦до 600 ¦ограничено¦группа 3, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ТУ 26-02-19 ¦ ¦ +-------------+-------------+-----------+ +-------------+-----------+ ¦20ХНЗЛ ¦ТУ 26-02-19 ¦От минус 70¦ ¦ТУ 26-02-19 ¦п. 4 ¦ ¦ТУ 26-02-19 ¦ ¦до 450 ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+-------------+-----------+ +-------------+-----------+ ¦12Х18Н9ТЛ, ¦ГОСТ 977, ¦От минус ¦ ¦ГОСТ 977, ¦ ¦ ¦10Х18Н9Л ¦группа 3 ¦253 до 600 ¦ ¦группа 3 ¦ ¦ ¦ГОСТ 977 ¦ ¦ ¦ ¦ТУ 26-02-19 ¦ ¦ +-------------+-------------+-----------+ +-------------+-----------+ ¦12Х18Н12М3ТЛ ¦ГОСТ 977, ¦От минус ¦ ¦ГОСТ 977, ¦ ¦ ¦ГОСТ 977 ¦группа 3 ¦196 до 600 ¦ ¦группа 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ТУ 26-02-19 ¦ ¦ +-------------+-------------+-----------+ +-------------+-----------+ ¦ЮХ21Н6М2Л ¦ ¦От минус 40¦ ¦ТУ 26-02-19 ¦ ¦ ¦ТУ 26-02-19 ¦ТУ 26-02-19 ¦до 300 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-------------+-------------+-----------+----------+-------------+------------ Примечания: 1. Для сварных элементов содержание углерода должно быть не более 0,25%. 2. Допускается применять отливки из углеродистых сталей марок 20Л, 25Л до температуры эксплуатации минус 40 град. C при условии проведения термической обработки в режиме нормализации плюс отпуск или закалки плюс отпуск. 3. Поставка отливок из сталей 35Л, 45Л производится только для несвариваемых элементов конструкций. 4. При температуре эксплуатации ниже минус 30 град. C требуется определение ударной вязкости при минус 70 град. C. Крепежные изделияТаблица 6 ---------------+-----------+------------------------+---------- ¦ Марка стали, ¦Технические¦ Рабочие условия ¦ Назначение ¦ ¦ обозначение ¦требования +-------------+----------+ ¦ ¦стандарта или ¦ ¦ температура ¦ давление ¦ ¦ ¦ технических ¦ ¦ стенки, ¦условное, ¦ ¦ ¦ условий ¦ ¦ град. C ¦МПа (бар),¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ не более ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦Класс ¦ГОСТ 1759 ¦От минус 30 ¦2,5 (25) ¦Шпильки, ¦ ¦прочности 5.6,¦ ¦до 300 ¦ ¦болты, гайки ¦ ¦6.6, 8.8, 21, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦22 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 1759 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦Ст3сп5 ¦ГОСТ 535 ¦От минус 20 ¦2,5 (25) ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 380 ¦ ¦до 300 ¦ ¦болты, гайки ¦ ¦ГОСТ 535 ¦ ¦ +----------+--------------+ ¦ ¦ ¦ ¦10 (100) ¦Шайбы ¦ ¦ +-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 350 ¦1,6 (16) ¦Болты, шпильки¦ ¦ ¦ ¦ +----------+--------------+ ¦ ¦ ¦ ¦2,5 (25) ¦Гайки ¦ ¦ ¦ ¦ +----------+--------------+ ¦ ¦ ¦ ¦10 (100) ¦Шайбы ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦Ст3сп4, Ст3сп3¦ОСТ 26-2043¦От минус 20 ¦2,5 (25) ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 380 ¦ ¦до 300 ¦ ¦болты, гайки ¦ ¦ГОСТ 535 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦10 ¦ОСТ 26-2043¦От 0 до 300 ¦2,5 (25) ¦Гайки ¦ ¦ГОСТ 1050 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 40 ¦10 (100) ¦Шайбы ¦ ¦ ¦ ¦до 450 ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 350 ¦2,5 (25) ¦Гайки ¦ ¦ ¦ +-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦От 0 до 450 ¦10 (100) ¦Шайбы ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦20 ¦ОСТ 26-2043¦От минус 40 ¦2,5 (25) ¦Шпильки, болты¦ ¦ГОСТ 1050 ¦ ¦до 425 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦ ¦10 (100) ¦Гайки ¦ ¦ ¦ +-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 40 ¦10 (100) ¦Шайбы ¦ ¦ ¦ ¦до 450 ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 400 ¦1,6 (16) ¦Болты, шпильки¦ ¦ ¦ +-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦ ¦10 (100) ¦Гайки ¦ ¦ +-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ОСТ 26-2043¦От 0 до 425 ¦2,5 (25) ¦Шпильки, болты¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦25 ¦ОСТ 26-2043¦От минус 40 ¦2,5 (25) ¦Шпильки, болты¦ ¦ГОСТ 1050 ¦ ¦до 425 +----------+--------------+ ¦ГОСТ 10702 ¦ ¦ ¦10 (100) ¦Гайки ¦ ¦ +-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 400 ¦1,6 (16) ¦Болты, шпильки¦ ¦ ¦ ¦ +----------+--------------+ ¦ ¦ ¦ ¦10 (100) ¦Гайки ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦30, 40, 45, 35¦ОСТ 26-2043¦От минус 40 ¦10 (100) ¦Шпильки, болты¦ ¦ГОСТ 1050 ¦ ¦до 425 +----------+--------------+ ¦ГОСТ 10702 ¦ ¦ ¦16 (160) ¦Гайки ¦ ¦ ¦ +-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 40 ¦16 (160) ¦Шайбы ¦ ¦ ¦ ¦до 450 ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 425 ¦10 (100) ¦Болты, шпильки¦ ¦ ¦ ¦ +----------+--------------+ ¦ ¦ ¦ ¦20 (200) ¦Гайки ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦35Х, 38ХА ¦ОСТ 26-2043¦От минус 50 ¦16 (160) ¦Шпильки, болты¦ ¦ГОСТ 4543 ¦ ¦до 425 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+ +--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 40 ¦ ¦Гайки, шайбы ¦ ¦ ¦ ¦до 450 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦35Х, 40Х ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 425 ¦20 (200) ¦Болты, шпильки¦ ¦ГОСТ 10702 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦От 0 до 450 ¦ ¦Гайки ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦40Х ¦ОСТ 26-2043¦От минус 50 ¦16 (160) ¦Шпильки, болты¦ ¦ГОСТ 4543 ¦ ¦до 425 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 40 ¦ ¦Гайки, шайбы ¦ ¦ ¦ ¦до 450 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ЗОХ ¦ГОСТ 10495 ¦От минус 50 ¦63 (630) ¦Гайки ¦ ¦ГОСТ 4543 ¦ ¦до 200 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦35Х, 38ХА, 40Х¦ГОСТ 10494 ¦От минус 50 ¦63 (630) ¦Шпильки ¦ ¦ГОСТ 4543 ¦ ¦до 200 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ГОСТ 10495 ¦От минус 50 ¦80 (800) ¦Гайки ¦ ¦ ¦ ¦до 400 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦09Г2С ¦ОСТ 26-2043¦От минус 70 ¦16 (160) ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 19281 ¦ ¦до 425 ¦ ¦болты, гайки ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 70 ¦ ¦Шайбы ¦ ¦ ¦ ¦до 450 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦I8X2H4MA ¦ОСТ 26-2043¦От минус 70 ¦16 (160) ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 4543 ¦ ¦до 400 ¦ ¦болты, гайки ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 70 ¦ ¦Шайбы ¦ ¦ ¦ ¦до 450 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦12X13, 20X13, ¦ОСТ 26-2043¦От минус 30 ¦10 (100) ¦Шпильки, ¦ ¦30X13 ¦ ¦до 475 ¦ ¦болты, гайки, ¦ ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦ ¦ ¦шайбы ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦20X13 ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 450 ¦Не ¦Болты, ¦ ¦ГОСТ 18968 ¦ ¦ ¦ограничено¦шпильки, шайбы¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦От 0 до 510 ¦ ¦Гайки ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦10X17H13M2T, ¦ОСТ 26-2043¦От минус 70 ¦16 (160) ¦Шпильки, ¦ ¦10X17H13M3T, ¦ ¦до 600 ¦ ¦болты, гайки, ¦ ¦08Х17Н15М3Т, ¦ ¦ ¦ ¦шайбы ¦ ¦31Х19Н9МВБТ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦31Х19Н9МВБТ ¦ГОСТ 23304 ¦От 0 до 625 ¦Не ¦Болты, ¦ ¦ГОСТ 5949 ¦ГОСТ 20700 ¦ ¦ограничено¦шпильки, гайки¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦06ХН28МДТ ¦ОСТ 26-2043¦От минус 70 ¦16 (160) ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦до 400 ¦ ¦болты, гайки, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шайбы ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦10Х14П4Н4Т ¦ОСТ 26-2043¦От минус 200 ¦16 (160) ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦до 500 ¦ ¦болты, гайки, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шайбы ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦07X21Г7АН5 ¦ОСТ 26-2043¦От минус 196 ¦Не ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 5632 ¦ТУ 14-1- ¦до 400 ¦ограничено¦болты, гайки, ¦ ¦ ¦1141 ¦ ¦ ¦шайбы ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦07X16Н6 ¦ОСТ 26-2043¦От минус 40 ¦10 (100) ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 5949 ¦ ¦до 325 ¦ ¦болты, гайки, ¦ ¦07X16Н6 ¦ ¦ ¦ ¦шайбы ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦08XI5H24B4TP ¦ОСТ 26-2043¦От минус 270 ¦Не ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦до 600 ¦ограничено¦болты, гайки, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шайбы ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦07X16Н6 ¦ОСТ 26-2043¦От минус 40 ¦10 (100) ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 5949 ¦ ¦до 325 ¦ ¦болты, гайки, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шайбы ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦10X11H22T3MP ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 650 ¦Не ¦Болты, ¦ ¦ГОСТ 5949 ¦ ¦ ¦ограничено¦шпильки, гайки¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ЗОХМА, 35ХМ ¦ОСТ 26-2043¦От минус 40 ¦16 (160) ¦Шпильки, болты¦ ¦ГОСТ 4543 ¦ ¦до 450 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+ +--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 40 ¦ ¦Гайки ¦ ¦ ¦ ¦до 510 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+ +--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 70 ¦ ¦Шайбы ¦ ¦ ¦ ¦до 450 ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 450 ¦Не ¦Болты, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ограничено¦шпильки, шайбы¦ ¦ +-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦От 0 до 510 ¦ ¦Гайки ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ЗОХМА, 35ХМ ¦ГОСТ 10494 ¦От минус 50 ¦80 (800) ¦Шпильки ¦ ¦ГОСТ 4543 ¦ ¦до 400 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ГОСТ 10495 ¦От минус 50 ¦100 (1000)¦Гайки ¦ ¦ ¦ ¦до 510 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦40ХФА ¦ГОСТ 10494 ¦От минус 50 ¦80 (800) ¦Шпильки ¦ ¦ГОСТ 4543 ¦ ¦до 400 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ЗОХМ ¦ОСТ 26-2043¦От минус 40 ¦16 (160) ¦Шпильки, болты¦ ¦ГОСТ 4543 ¦ ¦до 450 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+ +--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 40 ¦ ¦Гайки ¦ ¦ ¦ ¦до 510 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+ +--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 70 ¦ ¦Шайбы ¦ ¦ ¦ ¦до 450 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦25X1МФ ¦ОСТ 26-2043¦От минус 40 ¦16 (160) ¦Шпильки, болты¦ ¦ГОСТ 20072 ¦ ¦до 510 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+ +--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 40 ¦ ¦Гайки ¦ ¦ ¦ ¦до 540 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+ +--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 70 ¦ ¦Шайбы ¦ ¦ ¦ ¦до 540 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦25X1МФ ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 510 ¦Не ¦Болты, шпильки¦ ¦ГОСТ 20072 ¦ ¦ ¦ограничено¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+ +--------------+ ¦ ¦ ¦От 0 до 540 ¦ ¦Гайки ¦ ¦ +-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ГОСТ 10494 ¦От минус 50 ¦100 (1000)¦Шпильки, гайки¦ ¦ ¦ГОСТ 10495 ¦до 510 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦25Х2М1Ф ¦ОСТ 26-2043¦От минус 40 ¦16 (160) ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 20072 ¦ ¦до 540 ¦ ¦болты, гайки ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 70 ¦ ¦Шайбы ¦ ¦ ¦ ¦до 540 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦25Х2М1Ф ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 535 ¦Не ¦Болты, шпильки¦ ¦ГОСТ 20072 ¦ГОСТ 10494 ¦ ¦ограничено¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+ +--------------+ ¦ ¦ ¦От 0 до 565 ¦ ¦Гайки ¦ ¦ ¦ +-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 50 ¦100 (1000)¦Шпильки ¦ ¦ ¦ ¦до 510 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦20Х1М1Ф1Р ¦ОСТ 26-2043¦От минус 40 ¦16 (160) ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 20072 ¦ ¦до 565 ¦ ¦болты, гайки ¦ ¦ ¦ +-------------+ +--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 70 ¦ ¦Шайбы ¦ ¦ ¦ ¦до 565 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦20Х1М1Ф1ТР, ¦ОСТ 26-2043¦От минус 40 ¦16 (160) ¦Шпильки, ¦ ¦20Х1М1Ф1БР ¦ ¦до 565 ¦ ¦болты, гайки ¦ ¦ГОСТ 20072 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+ +--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 70 ¦ ¦Шайбы ¦ ¦ ¦ ¦до 565 ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 580 ¦Не ¦Болты, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ограничено¦шпильки, гайки¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦15XM ¦ОСТ 26-2043¦От минус 70 ¦16 (160) ¦Шайбы ¦ ¦ГОСТ 4543 ¦ ¦до 565 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 545 ¦Не ¦Шайбы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ограничено¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦2ОХНЗА, 10Г2 ¦ОСТ 26-2043¦От минус 70 ¦16 (160) ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 4543 ¦ ¦до 425 ¦ ¦болты, гайки ¦ ¦ ¦ +-------------+ +--------------+ ¦ ¦ ¦От минус 70 ¦ ¦Шайбы ¦ ¦ ¦ ¦до 450 ¦ ¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦37Х12Н8Г8МФБ ¦ОСТ 26-2043¦От минус 40 ¦16 (160) ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦до 450 ¦ ¦болты, гайки ¦ ¦ ¦ +-------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦От минус 70 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦до 600 ¦ +--------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Шайбы ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦12X18H10T ¦ОСТ 26-2043¦От минус 70 ¦16 (160) ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦до 600 ¦ ¦болты, гайки, ¦ ¦ГОСТ 5949 ¦ ¦ ¦ ¦шайбы ¦ ¦ +-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 650 ¦Не ¦Шайбы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ограничено¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦08Х18Н10Т ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 650 ¦Не ¦Шайбы ¦ ¦ГОСТ 6532 ¦ ¦ ¦ограничено¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦45X14H14B2M ¦ОСТ 26-2043¦От минус 70 ¦16 (160) ¦Шпильки, ¦ ¦ГОСТ 5632 ¦ГОСТ 5949 ¦до 600 ¦ ¦болты, гайки ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦18Х12ВМБФР ¦ОСТ 26-2043¦От минус 40 ¦16 (160) ¦ ¦ ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦до 580 ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 5949 +-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 560 ¦Не ¦Болты, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ограничено¦шпильки, гайки¦ ¦ ¦ +-------------+ +--------------+ ¦ ¦ ¦От 0 до 580 ¦ ¦Шайбы ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦12Х1МФ ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 570 ¦Не ¦Шайбы ¦ ¦ГОСТ 20072 ¦ ¦ ¦ограничено¦ ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦08Х16Н13М2Б ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 625 ¦Не ¦Болты, ¦ ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦ ¦ограничено¦шпильки, гайки¦ ¦ ¦ +-------------+ +--------------+ ¦ ¦ ¦От 0 до 650 ¦ ¦Шайбы ¦ +--------------+-----------+-------------+----------+--------------+ ¦ХН35ВТ ¦ГОСТ 20700 ¦От 0 до 650 ¦Не ¦Болты, ¦ ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦ ¦ограничено¦шпильки, гайки¦ ¦--------------+-----------+-------------+----------+--------------- Примечания: 1. Крепежные детали по ГОСТ 20700 применяются для сосудов в энергомашиностроении. 2. Допускается применять крепежные изделия из марок стали 35Х, 38ХА, 40Х, 30Х, 30ХМА, 35ХМ при температурах ниже минус 40 град. C до минус 60 град. C, если испытания на ударную вязкость проводятся при рабочих отрицательных температурах образцов с концентратом вида V (тип II по ГОСТ 9454). При этом ни у одного из образцов ударная вязкость не должна быть менее 30 Дж/кв.см (3 кгс/кв.см). Цветные металлы и сплавыТаблица 7 ------------------+-----------+----------------------+----------+------- ¦ Марка стали, ¦Технические¦ Рабочие условия ¦ Виды ¦Примечания,¦ ¦ обозначение ¦требования +-----------+----------+испытаний ¦ данные в ¦ ¦ стандарта или ¦ ¦температура¦ давление ¦ и ¦ конце ¦ ¦ технических ¦ ¦ стенки, ¦ среды, ¦требования¦ таблицы ¦ ¦ условий ¦ ¦ град. C ¦МПа (бар),¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ не более ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦ 1. Листы и плиты ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦M1, М2, М3, М1р, ¦ГОСТ 495 ¦От минус ¦Не ¦ГОСТ 495 ¦пп. 1, 2 ¦ ¦М2р, М3р ¦ГОСТ 859 ¦270 до 360 ¦ограничено¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 859 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+ +----------+-----------+ ¦Л63, Л68, ЛС59-1,¦ГОСТ 931 ¦От минус ¦ ¦ГОСТ 931 ¦п. 3 ¦ ¦ЛО62-1 ¦ ¦270 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 15527 ¦ ¦до 250 ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+ +----------+-----------+ ¦ЛЖМц59-1-1 ¦ОСТ 48-24 ¦ ¦ ¦ТУ ¦ ¦ ¦ГОСТ 15527 ¦ ¦ ¦ ¦48-21-897 ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦НП2 ¦ГОСТ 6235 ¦От минус 70¦2,5 (25) ¦ГОСТ 6235 ¦пп. 1, 4, ¦ ¦ГОСТ 492 ¦ ¦до 360 ¦ ¦ ¦5 ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦НМЖМц28-2,5-1,5 ¦ГОСТ 5063 ¦От минус 70¦2,5 (25) ¦ГОСТ 5063 ¦п. 1 ¦ ¦ГОСТ 492 ¦ ¦до 360 ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦БрБ2 ¦ГОСТ 1789 ¦От минус ¦4 (40) ¦ГОСТ 1789 ¦п. 6 ¦ ¦ГОСТ 18175 ¦ ¦270 до 250 ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦А5, А6, АД0, АД1,¦ГОСТ 21631 ¦От минус ¦6 (60) ¦ГОСТ 21631¦пп. 1, 7 ¦ ¦АМц, АМг3, АМг5 ¦ ¦270 до 150 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 4784 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦АДО, АД1, А5, А6,¦ГОСТ 17232 ¦От минус 70¦6 (60) ¦ГОСТ 17232¦п. 8 ¦ ¦АМц ¦ ¦до 150 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 4784 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦АМг3, АМг5, ¦ГОСТ 17232 ¦От минус ¦6 (60) ¦ГОСТ 17232¦п. 8 ¦ ¦АМг6 ¦ ¦210 до 150 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 4784 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦ВТ1-0, ВТ1-00 ¦ГОСТ 22178 ¦От минус ¦Не ¦ГОСТ 22178¦ ¦ ¦ГОСТ 19807 ¦ ¦270 до 300 ¦ограничено¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦ОТ4-0 ¦ ¦От минус ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 19807 ¦ ¦196 до 400 ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦ВТ1-0 ¦ГОСТ 23755 ¦От минус ¦Не ¦ГОСТ 23755¦п. 9 ¦ ¦ГОСТ 19807 ¦ ¦196 до 300 ¦ограничено¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦ОТ4-0 ¦ ¦От минус ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 19807 ¦ ¦196 до 400 ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦ 2. Трубы ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦Л68, ЛО70-1, ¦ГОСТ 21646 ¦От минус ¦Не ¦ГОСТ 21646¦п. 11 ¦ ¦ЛОМш-70-1-0,05 ¦ ¦196 до 250 ¦ограничено¦ ¦ ¦ ¦ЛАМш77-2-0,05 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 15527 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+ +----------+-----------+ ¦Л63, Л68, ЛС-59-1¦ГОСТ 494 ¦От минус ¦ ¦ГОСТ 494 ¦п.п. 12, ¦ ¦ЛЖМц-59-1-1 ¦ ¦253 до 250 ¦ ¦ ¦13, 14 ¦ ¦ГОСТ 15527 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦МНЖ5-1 ¦ГОСТ 17217 ¦От минус ¦Не ¦ГОСТ 17217¦п. 15 ¦ ¦ГОСТ 492 ¦ ¦196 до 200 ¦ограничено¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦МНЖМц30-1-1 ¦ГОСТ 10092 ¦От 0 до 250¦Не ¦ГОСТ 10092¦п. 1 ¦ ¦ГОСТ 492 ¦ ¦ ¦ограничено¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦АД0, ОД1, АМц ¦ГОСТ 18475 ¦От минус ¦6 (60) ¦ГОСТ 18475¦п. 16 ¦ ¦ГОСТ 4784 ¦ ¦270 ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+До 150 ¦ +----------+-----------+ ¦АМг2, АМг3, ¦ГОСТ 18482 ¦ ¦ ¦ГОСТ 18482¦ ¦ ¦АМг5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 4784 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦ВТ1-0, ВТ1-00 ¦ГОСТ 21945 ¦От минус ¦Не ¦ГОСТ 21945¦ ¦ ¦ГОСТ 19807 ¦ ¦270 до 300 ¦ограничено¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦ПТ-1М ¦ГОСТ 21945 ¦От минус ¦Не ¦ГОСТ 21945¦ ¦ ¦ГОСТ 19807 ¦ ¦270 до 300 ¦ограничено¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦M1, M2, М3, М1р, ¦ГОСТ 617 ¦От минус ¦Не ¦ГОСТ 617 ¦пп. 1, 10 ¦ ¦М2р, М3р ¦ ¦270 до 250 ¦ограничено¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 859 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦ 3. Прутки и литье ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦НМЖМц28-2,5-1,5 ¦ГОСТ 1525 ¦От минус 70¦2,5 (25) ¦ГОСТ 1525 ¦п. 1 ¦ ¦ГОСТ 492 ¦ ¦до 250 ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦ЛЦ23А6ЖЗМц2 ¦ГОСТ 17711 ¦От минус 70¦Не ¦ГОСТ 17711¦ ¦ ¦(ЛАЖМц66-6-3-2) ¦ ¦до 250 ¦ограничено¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 17711 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦АДО, АМг2, АМц ¦ГОСТ 21488 ¦От минус 70¦6 (60) ¦ГОСТ 21488¦ ¦ ¦ГОСТ 4784 ¦ ¦до 150 ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦ВТ1-0, ВТ1-00 ¦ГОСТ 26492 ¦От минус ¦Не ¦ГОСТ 26492¦ ¦ ¦ГОСТ 19807 ¦ ¦270 до 300 ¦ограничено¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------+-----------+----------+----------+-----------+ ¦ОТ4-0 ¦ГОСТ 26492 ¦От минус ¦Не ¦ГОСТ 26492¦ ¦ ¦ГОСТ 19807 ¦ ¦196 до 400 ¦ограничено¦ ¦ ¦ ¦-----------------+-----------+-----------+----------+----------+------------ Примечания: 1. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии. 2. Испытания на изгиб листов из раскисленной меди проводят по требованию потребителя, оговоренному в заказе. 3. Испытания на растяжение проводят в мягком состоянии марок Л63, Л68, ЛС59-1, а марки ЛО62-1 - в горячекатаном. 4. По требованию потребителя проводят испытания на глубину выдавливания мягких полос толщиной 1 и 1,2 мм. 5. По требованию потребителя проводят испытания на изгиб. 6. Испытания на растяжение, выдавливание, загиб и после дисперсионного отвердения проводить в мягком состоянии (после закалки). 7. Механические свойства листов без термической обработки и отожженных (кроме сплавов марок АМг3, АМг5, АМг6) изготовителем не контролируются, а обеспечиваются технологией изготовления (п. 4.6 ГОСТ 21631). 8. Механические свойства обеспечиваются технологией изготовления и проверяются по требованию потребителя (п. 4.4 ГОСТ 17232). 9. Испытания на изгиб проводят только для сплава марки ВТ1-0. 10. По соглашению сторон на предприятии-изготовителе проводят испытания гидравлическим давлением свыше 70 кгс/кв. см. 11. Испытания на растяжение латуни марки Л68 проводить в мягком состоянии. 12. Испытания на растяжение труб марок Л63, Л68 проводить в мягком состоянии, трубы марок ЛС69-1, ЛЖМц59-1-1 испытываются прессованными. 13. По требованию потребителя тянутые и холоднокатаные трубы с толщиной стенки 3 мм и менее подвергаются испытанию на сплющивание. 14. По согласованию изготовителя с потребителем трубы марок Л63, Л68 изготавливают с повышенной пластичностью. 15. Испытания на растяжение проводить в отожженном состоянии. 16. Механические свойства отожженных труб изготовитель не контролирует. 17. По требованию потребителя проводится испытание на раздачу. Отливки из чугунаТаблица 8 ---------------------+-----------+----------------------+--------- ¦ Марка материала, ¦Технические¦ Рабочие условия ¦ Виды ¦ ¦ обозначение ¦требования +-----------+----------+ испытаний и ¦ ¦ стандарта или ¦ ¦температура¦давление ¦ требования ¦ ¦технических условий ¦ ¦ стенки, ¦ среды, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ град. C ¦ МПа ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(бар), не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ более ¦ ¦ +--------------------+-----------+-----------+----------+-------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +--------------------+-----------+-----------+----------+-------------+ ¦СЧ15, СЧ20, ¦ГОСТ 1412 ¦От минус 15¦1,0 (10) ¦По ГОСТ 26358¦ ¦СЧ25, СЧ30 ¦ ¦до 300 ¦ ¦ ¦ +--------------------+-----------+-----------+----------+-------------+ ¦КЧ30-6, КЧ33-8, ¦ГОСТ 1215 ¦От минус 20¦2,0 (20) ¦По ГОСТ 26358¦ ¦КЧ35-10,КЧ37-12 ¦ ¦до 300 ¦ ¦ ¦ +--------------------+-----------+-----------+----------+-------------+ ¦ВЧ35-17, ВЧ40-12 ¦ГОСТ 7293 ¦От минус 15¦5,0 (50) ¦По ГОСТ 26358¦ ¦ ¦ ¦до 350 ¦ ¦ ¦ +--------------------+-----------+-----------+----------+-------------+ ¦СЧ-15М4, СЧ-17М3, ¦ГОСТ 7769 ¦От 0 до 700¦0,25 (2,5)¦По ГОСТ 26358¦ ¦СЧ-15, СЧ-17 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------+-----------+-----------+----------+-------------+ ¦ЧНХТ ¦ГОСТ 7769 ¦От минус 15¦1,0 (10) ¦По ГОСТ 26358¦ ¦ ¦ ¦до 300 ¦ ¦ ¦ ¦--------------------+-----------+-----------+----------+-------------- Перечень марок стали и сплавов, применяемых для изготовления баллоновТаблица 9 ----+------------+-----------+-----------------------+-----------+-------+---------+----------+------ ¦N ¦Марка стали ¦Химический ¦Временное сопротивле- ¦Предел ¦Терми- ¦Темпера- ¦Давление ¦Максималь-¦ ¦п/п¦ ¦состав ¦ние, МПа (бар) ¦текучести, ¦ческая ¦тура при-¦среды, ¦ная тол- ¦ ¦ ¦ ¦(ГОСТ, ТУ, ¦ ¦МПа (бар), ¦обра- ¦менения, ¦МПа, ¦щина ¦ ¦ ¦ ¦ОСТ) ¦ ¦не менее ¦ботка ¦град. C ¦(бар), не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------+-----------+ ¦ +----+----+более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не менее ¦не менее ¦ ¦ ¦не ¦не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ниже¦выше¦ ¦ ¦ +---+------------+-----------+-----------+-----------+-----------+-------+----+----+----------+----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ +---+------------+-----------+-----------+-----------+-----------+-------+----+----+----------+----------+ ¦ 1 ¦20ХН4ФА ¦ГОСТ 4543 ¦12,75 (130)¦15,21 (155)¦10,79 (110)¦3+0 ¦-80 ¦150 ¦Не ¦15 ¦ +---+------------+-----------+-----------+-----------+-----------+-------+----+----+ограничено+----------+ ¦ 2 ¦35ХНЗМФА ¦ТУ 14-3-883¦11,28 (115)¦13,73 (140)¦9,81 (100) ¦3+0 ¦-80 ¦150 ¦ ¦30 ¦ ¦ ¦38ХНЗМФА ¦ГОСТ 4543 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------+-----------+-----------+-----------+-----------+-------+----+----+----------+----------+ ¦ ¦40ХН2МА ¦ГОСТ 4543 ¦9,81 (100) ¦11,77 (120)¦8,34 (85) ¦3+0 ¦-50 ¦150 ¦Не ¦15 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦9,32 (95) ¦11,77 (120)¦7,85 (80) ¦3+0 ¦-50 ¦150 ¦ограничено¦25 ¦ +---+------------+-----------+-----------+-----------+-----------+-------+----+----+ +----------+ ¦ 4 ¦ЗОХМА ¦ГОСТ 4543 ¦10,30 (105)¦12,75 (130)¦8,83 (90) ¦3+0 ¦-50 ¦150 ¦ ¦15 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦9,32 (95) ¦11,77 (120)¦7,36 (75) ¦3+0 ¦-60 ¦150 ¦ ¦21 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦7,85 (80) ¦9,81 (100) ¦5,89 (60) ¦3+0 ¦-80 ¦150 ¦ ¦21 ¦ +---+------------+-----------+-----------+-----------+-----------+-------+----+----+ +----------+ ¦ 5 ¦ЗОХГСА ¦ГОСТ 4543 ¦8,83 (90) ¦12,26 (125)¦6,87 (70) ¦3+0 ¦-50 ¦150 ¦ ¦15 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6,87 (70) ¦Не ¦4,12 (42) ¦Н+0 ¦-50 ¦150 ¦ ¦Не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ограничено ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ограничено¦ +---+------------+-----------+-----------+-----------+-----------+-------+----+----+----------+----------+ ¦ 6 ¦40Х, 38ХА, ¦ГОСТ 4543 ¦8,83 (90) ¦11,77 (120)¦6,87 (70) ¦3+0 ¦-50 ¦150 ¦40 (400) ¦30 ¦ ¦ ¦35ХГМФ, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦38ХГР ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------+-----------+-----------+-----------+-----------+-------+----+----+----------+----------+ ¦ 7 ¦45 ¦ГОСТ 1050 ¦5,98 (61) ¦Не ¦3,53 (36) ¦Н ¦-50 ¦150 ¦25 (250) ¦Не ¦ +---+------------+-----------+-----------+ограничено +-----------+-------+----+----+----------+ограничено¦ ¦ 8 ¦40 ¦ГОСТ 1050 ¦5,69 (58) ¦ ¦3,34 (34) ¦Н ¦-50 ¦150 ¦25 (250) ¦ ¦ +---+------------+-----------+-----------+ +-----------+-------+----+----+----------+ ¦ ¦ 9 ¦35 ¦ГОСТ 1050 ¦5,30 (54) ¦ ¦3,14 (32) ¦Н ¦-50 ¦150 ¦25 (250) ¦ ¦ +---+------------+-----------+-----------+ +-----------+-------+----+----+----------+ ¦ ¦10 ¦30 ¦ГОСТ 1050 ¦4,91 (50) ¦ ¦2,94 (30) ¦Н ¦-50 ¦150 ¦25 (250) ¦ ¦ +---+------------+-----------+-----------+ +-----------+-------+----+----+----------+ ¦ ¦11 ¦25 ¦ГОСТ 1050 ¦4,51 (46) ¦ ¦2,75 (28) ¦Н ¦-50 ¦150 ¦25 (250) ¦ ¦ +---+------------+-----------+-----------+ +-----------+-------+----+----+----------+----------+ ¦12 ¦20 ¦ГОСТ 1050 ¦4,12 (42) ¦ ¦2,45 (25) ¦Н ¦-60 ¦350 ¦25 (250) ¦Не ¦ ¦ ¦20 <*> ¦ГОСТ 1577 ¦3,73 (38) ¦ ¦ ¦П ¦-40 ¦475 ¦5,0 (50) ¦ограничено¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Н ¦-50 ¦ ¦ ¦12 ¦ +---+------------+-----------+-----------+-----------+-----------+-------+----+----+----------+----------+ ¦13 ¦Ст3сп ¦ГОСТ 380 ¦373 (38) ¦ ¦- ¦П ¦-40 ¦425 ¦5,0 ¦ ¦ ¦ ¦Ст3сп <*> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Н ¦-50 ¦ ¦(50) ¦12 ¦ +---+------------+-----------+-----------+-----------+-----------+-------+----+----+----------+----------+ ¦14 ¦12X18H9 ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦ ¦2,55 (26) ¦А ¦-196¦150 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦12X18H10T ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦12X18H12T ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------+-----------+-----------+-----------+-----------+-------+----+----+----------+----------+ ¦15 ¦08X18H10T ¦ГОСТ 5632 ¦ ¦Не ¦2,55 (26) ¦А ¦-196¦150 ¦Не ¦Не ¦ ¦ ¦08X18H12T ¦ ¦ ¦ограничено ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ограничено¦ограничено¦ +---+------------+-----------+-----------+-----------+-----------+-------+----+----+----------+----------+ ¦16 ¦08X18H12T ¦ГОСТ 5632 ¦4,91 (50) ¦ ¦2,55 (26) ¦А ¦-196¦150 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦центробежно-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦литая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------+-----------+-----------+-----------+-----------+-------+----+----+----------+----------+ ¦17 ¦Сплав 14 ¦ГОСТ 19807 ¦6,87 (70) ¦ ¦4,91 (50) ¦Н ¦-50 ¦60 ¦ ¦ ¦ ¦---+------------+-----------+-----------+-----------+-----------+-------+----+----+----------+----------- -------------------------------- <*> Для сварных баллонов. Примечание. Н - нормализация, З - закалка, О - отпуск, А - аустенизация, П - без термообработки. Приложение 6 КАТЕГОРИЯ СТАЛЕЙ ДЛЯ СОСУДОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СРЕДНЕЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОЗДУХА НАИБОЛЕЕ ХОЛОДНОЙ ПЯТИДНЕВКИ---------------------------+----------------------------------- ¦ Средняя температура ¦ Марка стали и обозначение стандарта ¦ ¦ воздуха наиболее ¦ ¦ ¦ холодной пятидневки, ¦ ¦ ¦ град. C ¦ ¦ +--------------------------+---------------------------------------+ ¦ Не ниже минус 30 ¦Ст3пс3, Ст3сп3, Ст3Гпс3 по ГОСТ 14637 ¦ ¦ ¦15К-3, 16К-3, 18К-3, 20К-3 по ГОСТ 5520¦ +--------------------------+---------------------------------------+ ¦ От минус 31 до минус 40 ¦Ст3пс4, Ст3сп4, Ст3Гпс4 по ГОСТ 14637 ¦ ¦ ¦15К-5, 16К-5, 18К-5, 20К-5 по ГОСТ 5520¦ ¦ ¦16ГС-3, 09Г2С-3, 10Г2СС1-3 по ГОСТ 5520¦ +--------------------------+---------------------------------------+ ¦ От минус 41 до минус 60 ¦09Г2С-8, 10Г2С1-8 по ГОСТ 5520 ¦ ¦--------------------------+---------------------------------------- Примечания: 1. Если при проверке категории стали на соответствие требованию приложения 7 окажется, что обязательные приложения 6 и приложения 7 рекомендуют различные категории стали по ГОСТ 14637 или ГОСТ 5520, то необходимо применять сталь более высокой категории. 2. Пределы применения двухслойной стали определяются по основному слою. 3. Допускается применение сталей марок 09Г2С, 10Г2С1 по ГОСТ 5520 с испытанием на ударный изгиб при средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки для заданного района установки сосуда. Приложение 7 ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ РАЗМЕРОВ ПОВЕРХНОСТЕЙ------------------+-------------------------------------------- ¦ Размеры, мм ¦Предельные отклонения по ГОСТ 25347 и ГОСТ 26179¦ ¦ +----------------+---------+---------------------+ ¦ ¦ отверстий ¦ валов ¦ остальных ¦ +-----------------+----------------+---------+---------------------+ ¦ До 500 ¦ H17 ¦ H17 ¦ +/-IT17/2 ¦ +-----------------+----------------+---------+---------------------+ ¦Свыше 500 до 3150¦ H16 ¦ H16 ¦ +/-T16/2 ¦ +-----------------+----------------+---------+---------------------+ ¦ Свыше 3150 ¦ H15 ¦ H15 ¦ +/-T15/2 ¦ ¦-----------------+----------------+---------+---------------------- Приложение 8 УВОД (УГЛОВАТОСТЬ) КРОМОКТаблица 1 --------------------------------------------------------------- ¦ Максимальный увод (угловатость) f кромок в стыковых швах, мм ¦ +---------------+----------------------------+---------------------+ ¦ обечаек ¦ шаровых резервуаров и днищ ¦ конических днищ ¦ ¦ ¦ из лепестков ¦ ¦ +---------------+------------+---------------+---------+-----------+ ¦независимо от D¦ D <= 5000 ¦ D > 5000 ¦D <= 2000¦ D > 2000 ¦ +---------------+------------+---------------+---------+-----------+ ¦ 5 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 5 ¦ 7 ¦ ¦---------------+------------+---------------+---------+------------ Рис. 1. Увод (угловатость) кромок в сварных швах*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ СМЕЩЕНИЕ КРОМОК ЛИСТОВТаблица 2 ---------------------------------+----------------------------- ¦ Толщина стенки трубы S, ¦ Максимально допустимые смещения ¦ ¦ мм ¦ кромок, мм ¦ +--------------------------------+---------------------------------+ ¦ До 3 ¦ 0,2S ¦ +--------------------------------+---------------------------------+ ¦ Свыше 3 до 6 ¦ 0,1S + 0,3 ¦ +--------------------------------+---------------------------------+ ¦ Свыше 6 до 10 ¦ 0,15S ¦ +--------------------------------+---------------------------------+ ¦ Свыше 10 до 20 ¦ 0,05S + 1 ¦ +--------------------------------+---------------------------------+ ¦ Свыше 20 ¦ 0,1S, но не более 3 ¦ ¦--------------------------------+---------------------------------- Рис. 2. Смещение кромок листов*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ СМЕЩЕНИЕ КРОМОК СВАРИВАЕМЫХ ЗАГОТОВОК ДНИЩТаблица 3 -----------------+--------------------------------------------- ¦ Толщина ¦ Максимально допустимые смещения стыкуемых ¦ ¦ свариваемых ¦ кромок в кольцевых швах, мм ¦ ¦ листов S, Мм +-------------------+-----------------------------+ ¦ ¦в кольцевых швах на¦ в кольцевых и продольных ¦ ¦ ¦ монометаллических ¦ швах на биметаллических ¦ ¦ ¦ сосудах ¦ сосудах со стороны ¦ ¦ ¦ ¦ коррозионно-стойкого слоя ¦ +----------------+-------------------+-----------------------------+ ¦ До 20 ¦ 0,1S + 1 ¦ 50% от толщины плакирующего ¦ +----------------+-------------------+ слоя ¦ ¦ Свыше 20 до 50 ¦ 0,15S, ¦ ¦ ¦ ¦ но не более 5 ¦ ¦ +----------------+-------------------+-----------------------------+ ¦Свыше 50 до 100 ¦ 0,04S + 3,5 <*> ¦ 0,04S + 3, но не более ¦ ¦ ¦ ¦ толщины плакирующего слоя ¦ +----------------+-------------------+-----------------------------+ ¦ Свыше 100 ¦ 0,025S + 5 <*>, ¦0,025S + 5, но не более 8 и ¦ ¦ ¦ но не более 10 ¦ не более толщины ¦ ¦ ¦ ¦ плакирующего слоя ¦ ¦----------------+-------------------+------------------------------ -------------------------------- <*> При условии наплавки на стыкуемые поверхности с уклоном 1:3 для сварных соединений, имеющих смещение кромок более 5 мм. СМЕЩЕНИЕ КРОМОК В СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ ТРУБТаблица 4 ---------------------------+----------------------------------- ¦Толщина стенки трубы S, мм¦Максимально допустимые смещения кромок,¦ ¦ ¦ мм ¦ +--------------------------+---------------------------------------+ ¦ До 3 ¦ 0,2 x S ¦ +--------------------------+---------------------------------------+ ¦ Свыше 3 до 6 ¦ 0,1 x S + 0,3 ¦ +--------------------------+---------------------------------------+ ¦ Свыше 6 до 10 ¦ 0,15 x S ¦ +--------------------------+---------------------------------------+ ¦ Свыше 10 до 20 ¦ 0,05 x S + 1 ¦ +--------------------------+---------------------------------------+ ¦ Свыше 20 ¦ 0,1 x S, но не более 3 ¦ ¦--------------------------+---------------------------------------- Приложение 9 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРУППЫ СОСУДОВ--------+----------------+--------------+---------------------- ¦Группа ¦ Расчетное ¦ Температура ¦ Рабочая среда ¦ ¦сосудов¦ давление, МПа ¦стенки, град.¦ ¦ ¦ ¦ (бар) ¦ C ¦ ¦ +-------+----------------+--------------+--------------------------+ ¦ 1 ¦ Свыше 0,07 ¦ Независимо ¦ Взрывоопасная или ¦ ¦ ¦ (0,7) ¦ ¦ пожароопасная, или 1-го, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2-го классов опасности по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ГОСТ 12.1.007 ¦ +-------+----------------+--------------+--------------------------+ ¦ 2 ¦ До 2, 5 (25) ¦Ниже минус 70,¦ Любая, за исключением ¦ ¦ ¦ ¦ выше 400 ¦ указанной для 1-й группы ¦ ¦ +----------------+--------------+ сосудов ¦ ¦ ¦Свыше 2, 5 (25) ¦Ниже минус 70,¦ ¦ ¦ ¦ до 4 (40) ¦ выше 200 ¦ ¦ ¦ +----------------+--------------+ ¦ ¦ ¦ Свыше 4 (40) ¦Ниже минус 40,¦ ¦ ¦ ¦ До 5 (50) ¦ выше 200 ¦ ¦ ¦ +----------------+--------------+ ¦ ¦ ¦ Свыше 5 (50) ¦ Независимо ¦ ¦ +-------+----------------+--------------+ ¦ ¦ 3 ¦ До 1,6 (16) ¦ От минус 70 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ до минус 20 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦От 200 до 400 ¦ ¦ ¦ +----------------+--------------+ ¦ ¦ ¦ Свыше 1,6 (16) ¦От минус 70 до¦ ¦ ¦ ¦ до 2,5 (25) ¦ 400 ¦ ¦ ¦ +----------------+--------------+ ¦ ¦ ¦ Свыше 2,5 (25) ¦От минус 70 до¦ ¦ ¦ ¦ до 4 (40) ¦ 200 ¦ ¦ ¦ +----------------+--------------+ ¦ ¦ ¦ Свыше 4 (40) ¦От минус 40 до¦ ¦ ¦ ¦ до 5 (50) ¦ 200 ¦ ¦ +-------+----------------+--------------+ ¦ ¦ 4 ¦ до 1,6 (16) ¦От минус 20 до¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 200 ¦ ¦ ¦-------+----------------+--------------+--------------------------- Приложение 10 МЕТОДЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ-------------------------------------------------------+------- ¦ Метод неразрушающего контроля ¦Обозначение¦ +------------------------------------------------------+-----------+ ¦ Для обнаружения поверхностных дефектов ¦ +------------------------------------------------------T--T--------+ ¦Вихретоковый контроль ¦ЕТ¦ (ВТМ) ¦ +------------------------------------------------------+--+--------+ ¦Магнитопорошковый контроль ¦МТ¦ (МПД) ¦ +------------------------------------------------------+--+--------+ ¦Капиллярный контроль ¦PT¦ (ЦД) ¦ +------------------------------------------------------+--+--------+ ¦Визуальный контроль (с использованием вспомогательных ¦VT¦ (ВИК) ¦ ¦средств, т.е. визуальный и измерительный контроль) ¦ ¦ ¦ +------------------------------------------------------+--+--------+ ¦ Для обнаружения внутренних дефектов ¦ +------------------------------------------------------T--T--------+ ¦Радиографический контроль ¦RT¦ (РГГ) ¦ +------------------------------------------------------+--+--------+ ¦Ультразвуковой контроль ¦UT¦ (УЗК) ¦ +------------------------------------------------------+--+--------+ ¦ Для обнаружения сквозных дефектов ¦ +------------------------------------------------------T--T--------+ ¦Контроль герметичности ¦LT¦ ¦ ¦------------------------------------------------------+--+--------- Приложение 11 РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СОЧЕТАНИЯ МЕТОДОВ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ----------------+---------------------------------------------- ¦Толщина ¦Рекомендуемые сочетания неразрушающих методов ¦ ¦контролируемого¦контроля ¦ ¦металла, мм +------------+-----------+--------------+----------+ ¦ ¦Низкоуглеро-¦Высоколеги-¦Титановых ¦Алюминие- ¦ ¦ ¦дистых и ¦рованных, ¦сплавов ¦вых спла- ¦ ¦ ¦низколеги- ¦в том числе¦ ¦вов ¦ ¦ ¦рованных ¦аустенитных¦ ¦ ¦ ¦ ¦сталей ¦сталей и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦жаропрочных¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сплавов ¦ ¦ ¦ +---------------+------------+-----------+--------------+----------+ ¦ Менее 4 ¦ RT и <*> ¦ RT и PT ¦ RT и PT ¦ RT и PT ¦ ¦ ¦ МТ или PT ¦ ¦ ¦ ¦ +---------------+------------+-----------+--------------+----------+ ¦ От 4 до 25 ¦RT или UT и ¦RT или UT и¦ RT или UT и ¦RT или UT ¦ ¦ ¦ МТ или PT ¦ PT ¦ PT ¦ и PT ¦ +---------------+------------+-----------+--------------+----------+ ¦ От 25 до 80 ¦RT или UT и ¦ RT и PT ¦ RT или UT и ¦RT или UT ¦ ¦ ¦ МТ или PT ¦ ¦ PT ¦ и PT ¦ +---------------+------------+-----------+--------------+----------+ ¦ От 80 до 250 ¦UT или RT и ¦ RT и PT ¦UT или RT и PT¦RT или UT ¦ ¦ ¦ МТ или PT ¦ ¦ ¦ и PT ¦ +---------------+------------+-----------+--------------+----------+ ¦ От 250 до 500 ¦UT или RT и ¦ RT и PT ¦UT или RT и PT¦UT или RT ¦ ¦ ¦ МТ или PT ¦ ¦ ¦ И PT ¦ +---------------+------------+-----------+--------------+----------+ ¦ Свыше 500 ¦ UT и ¦ RT и PT ¦UT или RT и PT¦UT или RT ¦ ¦ ¦ МТ или PT ¦ ¦ ¦ И PT ¦ ¦---------------+------------+-----------+--------------+----------- -------------------------------- <*> Союз и означает обязательное применение одного из указанных после него методов контроля. Приложение 12 ОЦЕНКА КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПО ТВЕРДОСТИ---------------+--------------------------+-------------------- ¦ Марка ¦ Допустимые пределы ¦ Допустимая твердость ¦ ¦ стали ¦ твердости основного ¦ металла шва и зоны ¦ ¦ ¦ металла, ед. НВ <*> ¦ термического влияния, ¦ ¦ ¦ ¦ ед. НВ, не более ¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦Ст. 2, ст. 3, ¦ 120 - 160 ¦ 180¦ ¦Сталь 10, 15, ¦ ¦ ¦ ¦ 20, 15К, 16К ¦ ¦ ¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 18К ¦ 120 - 160 ¦ 190¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 20К, 22К ¦ 130 - 190 ¦ 200¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 20ЮЧ ¦ 140 - 190 ¦ 220¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 09Г2С ¦ 120 - 180 ¦ 225¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 10Г2С1 ¦ 130 - 190 ¦ 225¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 16 ГС ¦ 120 - 180 ¦ 225¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 10Г2 ¦ 120 - 190 ¦ 225¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 12МХ ¦ 140 - 180 ¦ 240¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 12ХМ ¦ 140 - 170 ¦ 240¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 15ХМ ¦ 140 - 200 ¦ 240¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 12Х1МФ ¦ 130 - 170 ¦ 240¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 1Х2М1 ¦ ¦ ¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 15Х5М ¦ 130 - 170 ¦ 240¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 15Х5МУ ¦ 170 - 235 ¦ 270¦ +--------------+--------------------------+------------------------+ ¦ 08Х18Н10Т ¦ 150 - 180 ¦ 200¦ +--------------+ ¦ ¦ ¦ 12Х18Н10Т ¦ ¦ ¦ +--------------+ ¦ ¦ ¦ 10Х17Н13М2Т ¦ ¦ ¦ +--------------+ ¦ ¦ ¦ 10Х17Н13М3Т ¦ ¦ ¦ ¦--------------+--------------------------+------------------------- -------------------------------- <*> Допустимое отклонение указанных пределов не должно превышать +20 НВ и -10 НВ. Примечания: 1. По заключению головной специализированной организации в отдельных случаях сосуд (аппарат) может быть допущен к эксплуатации при твердости металла, отличающейся от приведенных значений. 2. Твердость коррозионного слоя и переходного слоя в швах сварных соединений из двухслойной стали не должна быть более 220 НВ. Приложение 13 НОРМЫ ДОПУСТИМЫХ ПОР, ВЫЯВЛЯЕМЫХ ПРИ ВИЗУАЛЬНОМ КОНТРОЛЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ------------------+------------------------+------------------- ¦ Номинальная ¦ Допустимый ¦ Допустимое число ¦ ¦толщина наиболее ¦ максимальный размер ¦ дефектов на любые 100 ¦ ¦тонкой детали, мм¦ дефекта, мм ¦ мм шва ¦ +-----------------+------------------------+-----------------------+ ¦ От 2 до 3 вкл. ¦ 0,5¦ 3¦ +-----------------+------------------------+-----------------------+ ¦ Св. 3 до 4 вкл. ¦ 0,6¦ 4¦ +-----------------+------------------------+-----------------------+ ¦ Св. 4 до 5 вкл. ¦ 0,7¦ 4¦ +-----------------+------------------------+-----------------------+ ¦ Св. 5 до 6 вкл. ¦ 0,8¦ 4¦ +-----------------+------------------------+-----------------------+ ¦ Св. 6 до 8 вкл. ¦ 1,0¦ 5¦ +-----------------+------------------------+-----------------------+ ¦ Св. 8 до 10 вкл.¦ 1,2¦ 5¦ +-----------------+------------------------+-----------------------+ ¦Св. 10 до 15 вкл.¦ 1,5¦ 5¦ +-----------------+------------------------+-----------------------+ ¦Св. 15 до 20 вкл.¦ 2,0¦ 6¦ +-----------------+------------------------+-----------------------+ ¦Св. 20 до 40 вкл.¦ 2,5¦ 7¦ +-----------------+------------------------+-----------------------+ ¦ Св. 40 ¦ 2,5¦ 8¦ ¦-----------------+------------------------+------------------------ Приложение 14 ОБЪЕМ КОНТРОЛЯ RT И UT-------------------------------------+------------------------- ¦ Группа сосудов ¦Длина контролируемого участка¦ ¦ (см. табл. 5) ¦швов от длины каждого шва, % ¦ +------------------------------------+-----------------------------+ ¦ 1 ¦ 100 ¦ +------------------------------------+-----------------------------+ ¦ 2 ¦ 100 ¦ +------------------------------------+-----------------------------+ ¦ 3 ¦ Не менее 50 ¦ +------------------------------------+-----------------------------+ ¦ 4 ¦ Не менее 25 ¦ ¦------------------------------------+------------------------------ Приложение 15 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОНЯТИЙ ОДНОТИПНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙОднотипными сварными соединениями является группа сварных соединений, имеющих следующие общие признаки: способ сварки; марка (сочетание марок) основного металла. В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей из сталей различных марок, для сварки которых согласно технологии предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок); марка (сочетание марок) сварочных материалов. В одну группу допускается объединять сварные соединения, выполненные с применением различных сварочных материалов, марки (сочетаний марок), которые согласно технологии могут использоваться для сварки деталей из одной и той же стали; электроды должны иметь одинаковый вид покрытия по ГОСТ 9466 (основной, рутиловый, целлюлозный кислый); номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки. В одну группу допускается объединять сварные соединения с номинальной толщиной деталей в зоне сварки в пределах одного из следующих диапазонов: до 3 мм включительно; от 3 до 10 мм включительно; от 10 до 50 мм включительно; свыше 50 мм. Для угловых, тавровых и нахлесточных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; толщину основных деталей разрешается не учитывать; радиус кривизны в зоне сварки. В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей с радиусом кривизны в зоне сварки (для труб - с половиной наружного номинального диаметра) в пределах одного из следующих диапазонов: до 12,5 мм включительно; от 12,5 до 50 мм включительно; от 50 до 250 мм включительно; свыше 250 мм (включая плоские детали). Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; радиусы кривизны основных деталей разрешается не учитывать; вид сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное). В одну группу могут быть объединены угловые, тавровые и нахлесточные соединения, кроме угловых сварных соединений приварки штуцеров (труб) к элементам сосудов; форма подготовки кромок. В одну группу допускается объединять сварные соединения с одной из следующих форм подготовки кромок: с односторонней разделкой кромок и углом их скоса более 8 градусов; с односторонней разделкой кромок и углом их скоса до 8 градусов включительно (узкая разделка); с двусторонней разделкой кромок; без разделки кромок; способ сварки корневого слоя: на остающейся подкладке (подкладном кольце), на расплавляемой подкладке, без подкладки (свободное формирование обратного валика) с подваркой корня шва; термический режим сварки: с предварительным и сопутствующим подогревом, без подогрева, с послойным охлаждением; режим термической обработки сварного соединения. Контрольным сварным соединением является соединение, вырезанное из числа производственных сварных соединений или сваренное отдельно, но являющееся идентичным либо однотипным по отношению к производственным сварным соединениям и предназначенное для проведения разрушающего контроля при аттестации технологий сварки или проверки качества и свойств производственных сварных соединений. Приложение 16 ДОПУСТИМЫЙ УГОЛ ИЗГИБА ПРИ ИСПЫТАНИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ----------------------------+---------------------------------- ¦ Тип, класс стали <*> ¦ Минимально допустимый угол изгиба, ¦ ¦ ¦ град. ¦ ¦ +-----------------------+--------------+ ¦ ¦ электродуговая, ¦газовая сварка¦ ¦ ¦ контактная и ¦ ¦ ¦ ¦электрошлаковая сварка ¦ ¦ ¦ +-----------------------+--------------+ ¦ ¦при толщине свариваемых элементов, мм ¦ ¦ +-----------+-----------+--------------+ ¦ ¦не более 20¦ более 20 ¦ до 4 ¦ +---------------------------+-----------+-----------+--------------+ ¦ Углеродистый ¦ 100¦ 100¦ 70¦ +---------------------------+-----------+-----------+--------------+ ¦ Низколегированный ¦ 80¦ 60¦ 50¦ ¦ марганцовистый, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ марганцово-кремнистый ¦ ¦ ¦ ¦ +---------------------------+-----------+-----------+--------------+ ¦ Низколегированный ¦ 50¦ 40¦ 30¦ ¦ хромомолибденовый, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ хромомолибденованадиевый ¦ ¦ ¦ ¦ +---------------------------+-----------+-----------+--------------+ ¦ Мартенситный ¦ 50¦ 40¦ -¦ +---------------------------+-----------+-----------+--------------+ ¦ Ферритный ¦ 50¦ 40¦ -¦ +---------------------------+-----------+-----------+--------------+ ¦ Аустенитно-ферритный ¦ 80¦ 60¦ -¦ +---------------------------+-----------+-----------+--------------+ ¦ Аустенитный ¦ 100¦ 100¦ -¦ +---------------------------+-----------+-----------+--------------+ ¦Сплавы на железоникелевой и¦ 100¦ 100¦ -¦ ¦ никелевой основе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦---------------------------+-----------+-----------+--------------- -------------------------------- <*> Подразделение сталей на типы и классы указаны в приложении 4. Приложение 17 УДАРНАЯ ВЯЗКОСТЬ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ--------------------+------------------------------------------ ¦ Температура ¦ Минимальное значение ударной вязкости, ¦ ¦испытания, град. C ¦ Дж/кв.см (кгс х м/кв.см) ¦ ¦ +-----------------+--------------+-------------+ ¦ ¦для всех сталей, ¦ для сталей ¦ для сталей ¦ ¦ ¦кроме ферритного,¦ ферритного и ¦ аустенитного¦ ¦ ¦ аустенитно- ¦ аустенитно- ¦ класса ¦ ¦ ¦ ферритного и ¦ ферритного ¦ ¦ ¦ ¦ аустенитного ¦ классов ¦ ¦ ¦ ¦ класса ¦ ¦ ¦ ¦ +--------+--------+------+-------+------+------+ ¦ ¦ KCU ¦ KCV ¦ KCU ¦ KCV ¦ KCU ¦ KCV ¦ +-------------------+--------+--------+------+-------+------+------+ ¦ 20 ¦ 50 (5) ¦35 (3,5)¦40 (4)¦30 (3) ¦70 (7)¦50 (5)¦ +-------------------+--------+--------+------+-------+------+------+ ¦ Ниже минус 20 ¦ 30 (3) ¦20 (2) ¦30 (3)¦20 (2) ¦30 (3)¦20 (2)¦ ¦-------------------+--------+--------+------+-------+------+------- Приложение 18 ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ СОСУДА ПОД ПРОБНЫМ ДАВЛЕНИЕМ-----------------------------------------------+--------------- ¦ Толщина стенки сосуда, мм ¦Время выдержки, мин¦ +----------------------------------------------+-------------------+ ¦ До 50 ¦ 10¦ +----------------------------------------------+-------------------+ ¦ Свыше 50 до 100 ¦ 20¦ +----------------------------------------------+-------------------+ ¦ Свыше 100 ¦ 30¦ +----------------------------------------------+-------------------+ ¦ Для литых неметаллических и многослойных ¦ 60¦ ¦ сосудов независимо от толщины стенки ¦ ¦ ¦----------------------------------------------+-------------------- Приложение 19 ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ СВАРНЫХ ШВОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ СМАЧИВАНИЕМ КЕРОСИНОМ------------------+-------------------------------------------- ¦ Толщина шва ¦ Время выдержки, мин ¦ ¦ +----------------------+-------------------------+ ¦ ¦в нижнем положении шва¦в потолочном вертикальном¦ ¦ ¦ ¦ положении шва ¦ +-----------------+----------------------+-------------------------+ ¦ До 4 ¦ 20¦ 30¦ +-----------------+----------------------+-------------------------+ ¦ Свыше 4 до 10 ¦ 25¦ 35¦ +-----------------+----------------------+-------------------------+ ¦ Свыше 10 ¦ 30¦ 40¦ ¦-----------------+----------------------+-------------------------- Приложение 20 ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЙ СОСУДОВ, НАХОДЯЩИХСЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ И НЕ ПОДЛЕЖАЩИХ РЕГИСТРАЦИИ В ГОСПРОМНАДЗОРЕТаблица 1 ----+------------------------------------+----------+---------- ¦N ¦ Наименование ¦Наружный и¦Гидравлическое¦ ¦п/п¦ ¦внутренний¦ испытание ¦ ¦ ¦ ¦ осмотры ¦ пробным ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ давлением ¦ +---+------------------------------------+----------+--------------+ ¦ 1 ¦Сосуды, работающие со средой, ¦ 4 года ¦ 8 лет ¦ ¦ ¦вызывающей разрушение и физико- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦химическое превращение материала ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(коррозия и т.п.) со скоростью не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦ +---+------------------------------------+----------+--------------+ ¦ 2 ¦Сосуды, работающие со средой, ¦ 2 года ¦ 8 лет ¦ ¦ ¦вызывающей разрушение и физико- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦химическое превращение материала ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(коррозия и т.п.) со скоростью более¦ ¦ ¦ ¦ ¦0,1 мм/год ¦ ¦ ¦ ¦---+------------------------------------+----------+--------------- ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЙ СОСУДОВ, ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫХ В ГОСПРОМНАДЗОРЕТаблица 2 ----+-----------------------+-------------+--------------------- ¦ N ¦Наименование ¦Ответственным¦Экспертом органа Госпром-¦ ¦п/п¦ ¦по надзору ¦надзора или специалистом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦организации, имеющей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦разрешение Госпромнадзора¦ ¦ ¦ +-------------+----------+--------------+ ¦ ¦ ¦наружный и ¦наружный и¦гидравлическое¦ ¦ ¦ ¦внутренний ¦внутренний¦испытание ¦ ¦ ¦ ¦осмотры ¦осмотры ¦пробным ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦давлением ¦ +---+-----------------------+-------------+----------+--------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +---+-----------------------+-------------+----------+--------------+ ¦ 1 ¦Сосуды, работающие со ¦ 2 года ¦ 4 года ¦ 8 лет ¦ ¦ ¦средой, вызывающей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦разрушение и физико- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦химическое превращение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦материала (коррозия и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦т.п.) со скоростью не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------+-------------+----------+--------------+ ¦ 2 ¦Сосуды, работающие со ¦ 12 мес. ¦ 4 года ¦ 8 лет ¦ ¦ ¦средой, вызывающей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦разрушение и физико- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦химическое превращение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦материала (коррозия и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦т.п.) со скоростью ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------+-------------+----------+--------------+ ¦ 3 ¦Сосуды, зарытые в ¦ - ¦ 10 лет ¦ 10 лет ¦ ¦ ¦грунт, предназначенные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦для хранения жидкого ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нефтяного газа с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦содержанием ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сероводорода не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5 г/100 куб.м, и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сосуды, изолированные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на основе вакуума и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦предназначенные для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦транспортирования и ¦ ¦ ¦ ¦ Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
