Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 25.01.2007 № 5 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПА (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115 град. C"< Главная страница Стр. 4Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 ¦ Дефект ¦Допустимый максимальный¦ Число дефектов ¦ ¦ ¦ размер, мм ¦ ¦ +------------------------+-----------------------+--------------------+ ¦Выпуклость стыкового шва¦Устанавливается ТНПА ¦ - ¦ ¦с наружной стороны ¦или КД в зависимости от¦ ¦ ¦ ¦вида сварки и типа ¦ ¦ ¦ ¦соединения ¦ ¦ +------------------------+-----------------------+--------------------+ ¦Западания (углубления) ¦0,12 РП + 0,6, но не ¦ - ¦ ¦между валиками и ¦ 1 ¦ ¦ ¦чешуйчатость поверхности¦более 2, ¦ ¦ ¦шва ¦(РП - размерный ¦ ¦ ¦ ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦показатель указан в ¦ ¦ ¦ ¦пункте 3) ¦ ¦ +------------------------+-----------------------+--------------------+ ¦Одиночные включения ¦0,12 РП + 0,2, ¦При РП от 2 до 10 - ¦ ¦ ¦но не более 2,5 ¦0,2 РП + 3 ¦ ¦ ¦ ¦При РП свыше 10 до ¦ ¦ ¦ ¦20 - 0,1 РП + 4 ¦ ¦ ¦ ¦При РП свыше 20 - ¦ ¦ ¦ ¦0,05 РП + 5, но не ¦ ¦ ¦ ¦более 8 ¦ +------------------------+-----------------------+--------------------+ ¦Выпуклость корня шва при¦1,5 при D до 25 ¦ - ¦ ¦односторонней сварке ¦включительно ¦ ¦ ¦труб без подкладных ¦2,0 при D свыше 25 до ¦ ¦ ¦колец ¦150 включительно ¦ ¦ ¦ ¦2,5 при D свыше 150 ¦ ¦ +------------------------+-----------------------+--------------------+ ¦Вогнутость корня шва при¦0,12 РП + 0,4, но не ¦ - ¦ ¦односторонней сварке ¦более 1,5 ¦ ¦ ¦труб без подкладных ¦ ¦ ¦ ¦колец ¦ ¦ ¦ ¦------------------------+-----------------------+--------------------- Глава 3 КАПИЛЛЯРНЫЙ КОНТРОЛЬ9. При контроле сварного соединения по индикаторным следам не допускаются удлиненные и неодиночные индикаторные следы. Количество одиночных округлых индикаторных следов не должно превышать норм, указанных в таблице пункта 7 настоящего приложения для одиночных включений, а наибольший размер каждого индикаторного следа не должен превышать трехкратных значений этих норм. 10. Выявленные при контроле дефекты согласно пункту 8 настоящего приложения допускается оценить по их фактическим показателям после удаления реактива. При этом следует руководствоваться требованиями пункта 7. Результаты этой оценки являются окончательными. Глава 4 МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ КОНТРОЛЬ11. Нормы оценки качества при магнитопорошковом контроле должны соответствовать нормам для визуального контроля пункта 8. 12. Выявленные при контроле согласно пункту 11 дефекты допускается оценивать по их фактическому размеру после удаления эмульсии или порошка. Результаты этой оценки являются окончательными. Глава 5 КОНТРОЛЬ РАДИОГРАФИЧЕСКИЙ (РГГ) И УЛЬТРАЗВУКОВОЙ (УЗК)13. Качество сварных соединений считается удовлетворительным, если на радиографическом снимке не будут зафиксированы трещины, непровары (за исключением случаев, оговоренных ТНПА), прожоги, свищи, недопустимые выпуклость и вогнутость корня шва, согласно пункту 8 настоящего приложения, а размер, число и суммарная приведенная площадь одиночных включений и скоплений не превышают норм, приведенных в ТНПА. Требуемый уровень чувствительности снимка устанавливается ТНПА. 14. Качество сварных соединений считается удовлетворительным при соблюдении следующих условий: выявленные несплошности не являются протяженными (условная протяженность несплошности не должна превышать условную протяженность соответствующего эталонного отражателя); расстояние по поверхности сканирования между двумя соседними несплошностями не менее условной протяженности несплошности с большим значением этого показателя (несплошности являются одиночными); эквивалентные площади и количество одиночных несплошностей не превышают нормы, установленные в ТНПА, согласованным с Госпромнадзором. Глава 6 МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ15. Качество сварных соединений по результатам механических испытаний считается удовлетворительным при условии выполнения следующих требований: временное сопротивление должно быть не ниже минимально допустимого для основного металла, а при испытании сварных соединений элементов с разными нормативными значениями временного сопротивления этот показатель - не ниже минимально допустимого для менее прочного основного металла. Изменение указанных требований может быть предусмотрено ТНПА, согласованным с Госпромнадзором; угол изгиба при испытании на статический изгиб и просвет между сжимаемыми поверхностями при испытании на сплющивание сварных стыков труб наружным диаметром менее 108 мм при толщине стенки менее 12 мм должны соответствовать требованиям таблицы настоящего пункта; ударная вязкость при испытании на ударный изгиб образцов типа VI по ГОСТ 6996 с надрезом по шву должна быть не менее: 49 Дж/кв.cм (5 кгс м/кв.cм) - для сварных соединений элементов из сталей перлитного класса и высоколегированных сталей мартенситно-ферритного класса; 69 Дж/кв.cм (7 кгс м/кв.cм) - для сварных соединений элементов из хромоникелевых сталей аустенитного класса. Требования к результатам испытания сварных соединений на изгиб и сплющивание приведены в таблице. Таблица -------------------------+-------------+----------+------------ ¦ Тип (класс) стали ¦ Номинальная¦ Угол ¦Просвет между ¦ ¦ сварных деталей ¦ толщина ¦изгиба при¦ сжимаемыми ¦ ¦ ¦ сварных ¦ испытании¦поверхностями ¦ ¦ ¦ деталей, ¦ на изгиб,¦при испытании на¦ ¦ ¦ s, мм ¦ град. (не¦сплющивавание ¦ ¦ ¦ ¦ менее) ¦(не более), мм ¦ +------------------------+-------------+----------+----------------+ ¦Углеродистые ¦До 20 ¦ 100 (70) ¦ 4s ¦ ¦ ¦включительно ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Свыше 20 ¦ 80 ¦ - ¦ +------------------------+-------------+----------+----------------+ ¦Марганцевые и ¦До 20 ¦ 80 (50) ¦ 5s ¦ ¦кремнемарганцевые ¦включительно ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Свыше 20 ¦ 60 ¦ - ¦ +------------------------+-------------+----------+----------------+ ¦Марганцевоникель- ¦До 20 ¦ 50 ¦ 6s ¦ ¦молибденовые ¦включительно ¦ ¦ ¦ ¦хромомолибденовые и ¦Свыше 20 ¦ 40 ¦ - ¦ ¦хромомолибденованадиевые¦ ¦ ¦ ¦ ¦перлитного класса и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦высоколегированные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хромистые мартенситно- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ферритного класса ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+-------------+----------+----------------+ ¦Хромоникелевые ¦До 20 ¦ 150 ¦ 4s ¦ ¦аустенитного класса ¦включительно ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Свыше 20 ¦ 120 ¦ - ¦ ¦------------------------+-------------+----------+----------------- 16. Нормы оценки качества сварных соединений по результатам металлографических исследований должны соответствовать требованиям ТНПА. При этом недопустимыми дефектами являются дефекты, указанные в пункте 7. Приложение 7 Таблица Допустимые значения смещения кромок свариваемых элементов с наружной стороны---------------+----------------------------------------------- ¦ Номинальная ¦ Максимально допустимое смещение (несовпадение) ¦ ¦толщина стенки¦ кромок в стыковых соединениях, мм ¦ ¦ соединяемых +----------------------+----------------------------+ ¦ элементов ¦ продольных, ¦ поперечных кольцевых ¦ ¦ (деталей), s,¦ меридиональных, +-----------+----------------+ ¦ мм ¦хордовых и круговых на¦на трубных ¦ на ¦ ¦ ¦ всех элементах, а ¦ и ¦ цилиндрических ¦ ¦ ¦ также кольцевых при ¦конических ¦ элементах из ¦ ¦ ¦ приварке днищ ¦ элементах ¦ листа или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ поковок ¦ +--------------+----------------------+-----------+----------------+ ¦ 0 - 5 ¦ 0,20s ¦ 0,20s ¦ 0,25s ¦ +--------------+----------------------+-----------+----------------+ ¦ > 5 - 10 ¦ 0,10s+0,5 ¦ 0,10s+0,5 ¦ 0,25s ¦ +--------------+----------------------+-----------+----------------+ ¦ > 10 - 25 ¦ 0,10s+0,5 ¦ 0,10s+0,5 ¦ 0,10s+1,5 ¦ +--------------+----------------------+-----------+----------------+ ¦ > 25 - 50 ¦ 3(0,04s+2,0) ¦ 0,06s+1,5 ¦ 0,06s+2,5 ¦ +--------------+----------------------+-----------+----------------+ ¦ > 50 - 100 ¦ 0,04s+1,0 ¦ 0,03s+3,0 ¦ 0,04s+3,5 ¦ ¦ ¦ (0,02s+3,0) ¦ ¦ ¦ +--------------+----------------------+-----------+----------------+ ¦ Свыше 100 ¦ 0,01s+4,0, ¦0,015s+4,5,¦ 0,025s+5,0, ¦ ¦ ¦ но не более 6,0 ¦но не более¦но не более 10,0¦ ¦ ¦ ¦ 7,5 ¦ ¦ ¦--------------+----------------------+-----------+----------------- Приложение 8 Таблица Диаметр труб выкидного предохранительного устройства для паровых котлов-----------------------+----------+----------------------+------ ¦Паропроизводительность¦Внутренний¦Паропроизводительность¦Внутренний¦ ¦ котла, т/ч ¦ диаметр ¦ котла, т/ч ¦ диаметр ¦ +----------+-----------+трубы, мм +-----------+----------+трубы, мм ¦ ¦ от ¦ до ¦ ¦ от ¦ до ¦ ¦ +----------+-----------+----------+-----------+----------+----------+ ¦ 0,124¦ 0,233¦ 65 ¦ 1,241¦ 2,017¦ 150 ¦ +----------+-----------+----------+-----------+----------+----------+ ¦ 0,233¦ 0,372¦ 75 ¦ 2,017¦ 3,103¦ 173 ¦ +----------+-----------+----------+-----------+----------+----------+ ¦ 0,372¦ 0,698¦ 100 ¦ 3,103¦ 4,654¦ 200 ¦ +----------+-----------+----------+-----------+----------+----------+ ¦ 0,698¦ 1,241¦ 125 ¦ 4,654¦ 6,982¦ 225 ¦ ¦----------+-----------+----------+-----------+----------+----------- Приложение 9 Таблица 1 ----+---------------------+------------------------------------ ¦ N ¦ Показатели ¦ Нормы качества ¦ ¦п/п¦ +------------------------+---------------+ ¦ ¦ ¦ При сжигании жидкого и ¦ При сжигании ¦ ¦ ¦ ¦ газообразного топлива ¦ твердого ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ топлива ¦ +---+---------------------+------------------------+---------------+ ¦ 1 ¦Общая жесткость в ¦ 50 ¦ 100 ¦ ¦ ¦мкг-экв/кг, не более ¦ ¦ ¦ +---+---------------------+------------------------+---------------+ ¦ 2 ¦Прозрачность по ¦ 30 ¦ ¦ ¦шрифту не менее, см ¦ ¦ +---+---------------------+------------------------+---------------+ ¦ 3 ¦Значение рН, не менее¦ 7 ¦ 7 ¦ ¦---+---------------------+------------------------+---------------- Таблица 2 ----+-----------------------+---------------------------------- ¦ N ¦ Показатели ¦ Система теплоснабжения ¦ ¦п/п¦ +------------------+-------------------+ ¦ ¦ ¦ Закрытая ¦ Открытая ¦ ¦ ¦ +------------------+-------------------+ ¦ ¦ ¦ Топливо ¦ ¦ ¦ +--------+---------+--------+----------+ ¦ ¦ ¦Твердое ¦ Газ, ¦Твердое ¦ Газ, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ жидкое ¦ ¦ жидкое ¦ +---+-----------------------+--------+---------+--------+----------+ ¦ 1 ¦Прозрачность по шрифту ¦ 30 ¦ 30 ¦ 40 ¦ 40 ¦ ¦ ¦не менее, см ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------+--------+---------+--------+----------+ ¦ 2 ¦Карбонатная жесткость с¦ 800 ¦ 700 ¦ 800 ¦ 700 ¦ ¦ ¦рН до 8,5, мкг-экв/кг ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------+--------+---------+--------+----------+ ¦ 3 ¦Условная сульфатно- ¦ 4,5 ¦ 4,5 ¦ ¦ ¦кальциевая жесткость, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мг-экв/кг ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------+------------------+-------------------+ ¦ 4 ¦Значение рН при ¦ от 7 до 11 ¦ от 7 до 8,5 ¦ ¦ ¦температуре 25 град. C ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------+--------+---------+--------+----------+ ¦ 5 ¦Соединение железа в ¦ 600 ¦ 500 ¦ 300 ¦ 300 ¦ ¦ ¦пересчете на Fe, мкг/кг¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------+--------+---------+--------+----------+ ¦ 6 ¦Свободная углекислота ¦Должна отсутствовать или находиться в ¦ ¦ ¦ ¦ пределах, обеспечивающих рН > 7 ¦ +---+-----------------------+------------------+-------------------+ ¦ 7 ¦Масла и нефтепродукты ¦ 1,0 ¦ - ¦ ¦ ¦не более, мг/кг ¦ ¦ ¦ ¦---+-----------------------+------------------+-------------------- Таблица 3 ----+-------------------------+-------------------------------- ¦ N ¦ Показатели ¦ Нормы качества ¦ ¦п/п¦ +----------------+-------------------+ ¦ ¦ ¦ при сжигании ¦при сжигании других¦ ¦ ¦ ¦жидкого топлива ¦ видов топлива ¦ +---+-------------------------+----------------+-------------------+ ¦ 1 ¦Общая жесткость не более,¦ 50 ¦ 100 ¦ ¦ ¦мкг-экв/кг ¦ ¦ ¦ +---+-------------------------+----------------+-------------------+ ¦ 2 ¦Прозрачность по шрифту не¦ 40 ¦ ¦ ¦менее, см ¦ ¦ +---+-------------------------+------------------------------------+ ¦ 3 ¦Значение рН при ¦ 7 - 8,5 ¦ ¦ ¦температуре 25 град. C ¦ ¦ +---+-------------------------+------------------------------------+ ¦ 4 ¦Содержание ¦ 1,0 ¦ ¦ ¦нефтепродуктов, мг/кг ¦ ¦ ¦---+-------------------------+------------------------------------- Приложение 10 ПАСПОРТ котельной Регистрационный N _______________ К паспорту котельной должны быть приложены следующие документы: чертежи помещения котельной (план, продольный и поперечный разрезы с расположением котлов и всего установленного оборудования). На чертежах должны быть указаны регламентированные Правилами размеры, а также проходы и выходы; принципиальная тепловая схема котельной с указанием котлов, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов, насосов и вспомогательного оборудования; удостоверение о качестве монтажа котлов. ПАСПОРТ КОТЕЛЬНОЙ 1. Министерство _______________________________________________ ____________________________________________________________________ 2. Наименование организации, ее адрес и номер телефона ________ ____________________________________________________________________ 3. Адрес и номер телефона котельной ___________________________ ____________________________________________________________________ 4. Назначение котельной _______________________________________ ____________________________________________________________________ 5. Общие сведения о котельной (расположение котельной; конструкции стен, перекрытий; площадь пола; высота помещения; устройство вентиляции; наличие бытовых помещений; количество и расположение выходов) ______________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 6. Используемое топливо _______________________________________ ____________________________________________________________________ 7. Наличие водоподготовки и ее вид ____________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 8. Характеристика оборудования котельной, работающей на газообразном или жидком топливе ____________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 9. Насосы питательные, сетевые, подпиточные (количество, характеристика) ____________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 10. Аварийное освещение _______________________________________ ____________________________________________________________________ 11. Технические данные котлов: ----+------+---------+---------+-----------+------------+------ ¦N ¦Назна-¦Заводской¦Рабочее ¦Поверхность¦Тепло- или ¦Примечание¦ ¦п/п¦чение ¦номер ¦давление,¦нагрева, ¦паропроизво-¦ ¦ ¦ ¦и тип ¦ ¦МПа (бар)¦кв.м ¦дительность,¦ ¦ ¦ ¦котла ¦ ¦ ¦ ¦МВт (ккал/ч)¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦или кг/ч ¦ ¦ +---+------+---------+---------+-----------+------------+----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +---+------+---------+---------+-----------+------------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦---+------+---------+---------+-----------+------------+----------- Руководитель организации _____________ (подпись) М.П. 12. Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов ---------------+-------------+--------------------+------------ ¦ Номер и дата ¦ Должность, ¦ Дата последней ¦ Подпись ¦ ¦ приказа о ¦фамилия, имя,¦ проверки знаний, ¦ ответственного ¦ ¦ назначении ¦ отчество ¦номер удостоверения ¦ лица ¦ +--------------+-------------+--------------------+----------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +--------------+-------------+--------------------+----------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦--------------+-------------+--------------------+----------------- 13. Отметки представителя Госпромнадзора о проведенном обследовании: -------------+--------------------------------+---------------- ¦ Дата ¦ Фамилия, имя, отчество ¦ Подпись ¦ ¦обследования¦ представителя Госпромнадзора. ¦ представителя ¦ ¦ ¦ Должность, фамилия, имя, ¦ Госпромнадзора. ¦ ¦ ¦отчество руководителя, которому ¦Подпись руководителя¦ ¦ ¦ вручен акт-предписание ¦ организации ¦ +------------+--------------------------------+--------------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +------------+--------------------------------+--------------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦------------+--------------------------------+--------------------- РЕГИСТРАЦИЯ Котельная зарегистрирована за N _______________________________ в __________________________________________________________________ (наименование территориального органа Госпромнадзора, ____________________________________________________________________ проведшего регистрацию) В паспорте пронумеровано ________ страниц и прошнуровано всего _______ листов, в том числе чертежей ________ листов. _________________________________________ ___________________ (должность лица, проведшего регистрацию) (подпись) М.П. "__" ___________________ 200_ г. Примечания: 1. При передаче котельной другому владельцу передается и паспорт котельной. 2. Паспорт должен быть в жесткой обложке форматом 210 х 297 мм. Приложение 11 АКТ приемки-сдачи котла в эксплуатацию Владелец котла ________________________________________________ тип (марка) котла __________________________________________________ заводской номер ____________________________________________________ дата выпуска _______________________________________________________ установленного по адресу: __________________________________________ ____________________________________________________________________ настоящим подтверждает, что он: в достаточной степени информирован о характеристиках оборудования и согласен с выбором отопительного оборудования; ознакомлен с инструкциями по обслуживанию и эксплуатации котла и комплектующего оборудования, смонтированного на котле (горелки, предохранительных клапанов, КИП, автоматики безопасности и другое); все необходимые инструкции получены владельцем и приняты к сведению. Организация _______________ в лице _____________, выполнившая монтаж данного котла, настоящим подтверждает, что: имеет все необходимые разрешения на монтаж данного оборудования; монтаж котла произведен профессионально при соблюдении указаний изготовителя по монтажу, указаний, предписанных официальным законоположением, и при соблюдении действующих положений по монтажу данного вида техники; предусмотренные установочные размеры профессионально проверены и осмотрены. Настоящий акт составлен в двух экземплярах, по одному для каждой заинтересованной стороны. Организация, выполнившая монтаж Владелец Адрес: ________________________ Подпись _______________ _______________________________ Дата __________________ Подпись _______________________ М.П. Дата __________________________ М.П. Приложение 12 ЗАКЛЮЧЕНИЕ Объект строительства __________________________________________ (полное наименование и адрес) ____________________________________________________________________ По результатам рассмотрения исполнительской технической документации осмотра объекта (стройки) в натуре с выборочной проверкой узлов, деталей, систем по следующим входящим в компетенцию органа вопросам: ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ а) выявлены нарушения проекта, дефекты и недоделки, препятствующие нормальной эксплуатации объекта (перечень прилагается <1>). -------------------------------- <1> Перечень дефектов и недоделок может быть приведен на обратной стороне заключения и должен быть заверен подписью лица, выдавшего заключение, и печатью Госпромнадзора. Разрешение на приемку объекта в эксплуатацию будет выдано после устранения всех дефектов и повторной его проверки. ___________________________ _________________ ____________________ (должность лица, выдавшего (подпись, печать (инициалы, фамилия) заключение) органа) Дата ______________________ б) возражения против приемки объекта в эксплуатацию: ____________________________________________________________________ (отсутствуют, имеются) ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ___________________________ _________________ ____________________ (должность лица, выдавшего (подпись, печать (инициалы, фамилия) заключение) органа) Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|