Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановление Государственного военно-промышленного комитета Республики Беларусь, Государственного таможенного комитета Республики Беларусь от 28.12.2007 № 15/137 "Об утверждении перечней специфических товаров (работ, услуг)"< Главная страница Стр. 10Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18 | Стр. 19 | Стр. 20 | Стр. 21 | Стр. 22 | Стр. 23 | Стр. 24 | Стр. 25 | Стр. 26 | Стр. 27 | Стр. 28 | ¦ ¦ударного действия (типа "Слэппер") ¦ ¦ +-----------+-------------------------------------------+-----------------+ ¦ 1.1.8. ¦Заряды, устройства и компоненты: ¦3604 90 000 0 ¦ +-----------+-------------------------------------------+-----------------+ ¦ 1.1.8.1. ¦Кумулятивные заряды, имеющие все ¦ ¦ ¦ ¦нижеперечисленные характеристики: ¦ ¦ ¦ ¦а) количество нетто ВВ (КНВ) более 90 г; и ¦ ¦ ¦ ¦б) внешний диаметр оболочки, равный или ¦ ¦ ¦ ¦больше 75 мм ¦ ¦ +-----------+-------------------------------------------+-----------------+ ¦ 1.1.8.2. ¦Кумулятивные линейные заряды для резки, ¦ ¦ ¦ ¦имеющие все нижеперечисленные ¦ ¦ ¦ ¦характеристики, и специально разработанные ¦ ¦ ¦ ¦для них компоненты: ¦ ¦ ¦ ¦а) заряд ВВ более 40 г/м; и ¦ ¦ ¦ ¦б) ширину, равную или больше 10 мм ¦ ¦ +-----------+-------------------------------------------+-----------------+ ¦ 1.1.8.3. ¦Шнур детонирующий с внутренним зарядом ВВ ¦ ¦ ¦ ¦более 64 г/м ¦ ¦ +-----------+-------------------------------------------+-----------------+ ¦ 1.1.8.4. ¦Резаки, отличные от определенных в пункте ¦ ¦ ¦ ¦1.1.8.2, и другие отрезные средства, ¦ ¦ ¦ ¦имеющие КНВ более 3,5 кг ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Кумулятивные заряды - устройства, ¦ ¦ ¦ ¦концентрирующие действие ВВ в процессе его ¦ ¦ ¦ ¦взрыва ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. ¦ ¦ ¦ ¦К зарядам и устройствам, определенным в ¦ ¦ ¦ ¦пункте 1.1.8, относятся только те заряды, ¦ ¦ ¦ ¦которые содержат ВВ, перечисленные в ¦ ¦ ¦ ¦таблице к этому пункту, и их смеси ¦ ¦ ¦-----------+-------------------------------------------+------------------ Таблица к пункту 1.1.8 Перечень взрывчатых веществ-------+-------------------------------------------------------------- ¦ N ¦ Наименование взрывчатых веществ ¦ ¦пункта¦ ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 1. ¦Аминодинитробензофуроксан ¦ ¦ ¦(ADNBF; 7-амино-4,6-динитробензофуразан-1-оксид) (CAS 97096-78-1) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 2. ¦Цис-бис(5-тетранитразолато) тетраамин-кобальт (III) перхлорат ¦ ¦ ¦(BNCP) (CAS 117412-28-9) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 3. ¦Диаминодинитробензофуроксан (CL-14; 5,7-диамино-4,6- ¦ ¦ ¦динитробензофуразан-1-оксид) (CAS 117907-74-1) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 4. ¦Гексанитрогексаазаизовюрцитан (CL-20; HNIW) (CAS 135285-90-4); ¦ ¦ ¦клатраты (соединения/включения) вещества CL-20 ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 5. ¦2-(5-цианотетразолато)пентаамин-кобальт (III) перхлорат (СР) (CAS ¦ ¦ ¦70247-32-4) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 6. ¦1,1-диамино-2,2-динитроэтилен (DADE; FOX7) (CAS 145250-81-3) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 7. ¦Диаминотринитробензол (DATB) (CAS 1630-08-6) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 8. ¦1,4-динитродифуразанопиперазин (DDFP) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 9. ¦2,6-диамино-3,5-динитропиразин-1-оксид (DDPO; PZO) ¦ ¦ ¦(CAS 194486-77-6) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 10. ¦3,3'-диамино-2,2',4,4',6,6'-гексанитробифенил (DIPAM; дипикрамид) ¦ ¦ ¦(CAS 17215-44-0) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 11. ¦Динитрогликольурил (DNGU; DINGU) (CAS 55510-04-8) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 12. ¦Фуразаны: ¦ ¦ ¦а) диаминоазоксифуразан (DAAOF); ¦ ¦ ¦б) диаминоазофуразан (DAAzF) (CAS 78644-90-3) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 13. ¦Октоген (HMX) и его производные: ¦ ¦ ¦a) циклотетраметилентетранитрамин (НМХ; октоген; ¦ ¦ ¦октагидро-1,3,5,7-тетранитро-1,3,5,7-тетразин; ¦ ¦ ¦1,3,5,7-тетранитро-1,3,5,7-тетразациклооктан) (CAS 2691-41-0); ¦ ¦ ¦б) дифтораминированные аналоги октогена; ¦ ¦ ¦в) 2,4,6,8-тетранитро-2,4,6,8-тетраазабицикло[3,3,0]-октанон-3 ¦ ¦ ¦(тетранитросемигликольурил; ¦ ¦ ¦кето-бициклический октоген; К-55) (CAS 130256-72-3) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 14. ¦Гексанитроадамантан (HNAD) (CAS 143850-71-9) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 15. ¦Гексанитростильбен (HNS) (CAS 20062-22-0) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 16. ¦Имидазолы: ¦ ¦ ¦а) октагидро-2,5-бис(нитроимино)имидазо[4,5-d]имидазол (BNNII); ¦ ¦ ¦б) 2,4-динитроимидазол (DNI) (CAS 5213-49-0); ¦ ¦ ¦в) 1-фтор-2,4-динитроимидазол (FDIA); ¦ ¦ ¦г) N-(2-нитротриазоло)-2,4-динитроимидазол (NTDNIA); ¦ ¦ ¦д) 1-пикрил-2,4,5-тринитроимидазол (PTIA) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 17. ¦1-(2-нитротриазоло)-2-динитрометиленгидразин (NTNMH) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 18. ¦3-нитро-1,2,4-триазол-5-он (NTO; ONTA) (CAS 932-64-9) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 19. ¦Полинитрокубаны с числом нитрогрупп более четырех ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 20. ¦2,6-бис(пикриламино)-3,5-динитропиридин (PYX) (CAS 38082-89-2) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 21. ¦Гексоген (RDH) и его производные: ¦ ¦ ¦а) циклотриметилентринитрамин (гексоген; RDX; циклонит; Т4; ¦ ¦ ¦гексагидро-1,3,5-тринитро-1,3,5-триазин; ¦ ¦ ¦1,3,5-тринитро-1,3,5-триазациклогексан) (CAS 121-82-4); ¦ ¦ ¦б) кето-гексоген (Keto-RDX; К-6; ¦ ¦ ¦2,4,6-тринитро-2,4,6-триазациклогексанон) (CAS 115029-35-1) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 22. ¦Триаминогуанидиннитрат (TAGN) (CAS 4000-16-2) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 23. ¦Триаминотринитробензол (ТАТВ) (CAS 3058-38-6) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 24. ¦3,3,7,7-тетрабис(дифторамин)октагидро-1,5-динитро-1,5-диазоцин ¦ ¦ ¦(TEDDZ) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 25. ¦Тетразолы: ¦ ¦ ¦а) нитротриазоламинотетразол (NTAT); ¦ ¦ ¦б) 1-N-(2-нитротриазоло)-4-нитротетразол (NTNT) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 26. ¦Тринитрофенилметилнитрамин (тетрил) (CAS 479-45-8) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 27. ¦1,4,5,8-тетранитро-1,4,5,8-тетраазадекалин (TNAD) ¦ ¦ ¦(CAS 135877-16-6) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 28. ¦1,3,3-тринитроазетидин (TNAZ) (CAS 97645-24-4) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 29. ¦Тетранитрогликольурил (TNGU; SORGUYL) (CAS 55510-03-7) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 30. ¦1,4,5,8-тетранитропиридазино[4,5-d]пиридазин (TNP) ¦ ¦ ¦(CAS 229176-04-9) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 31. ¦Триазины: ¦ ¦ ¦а) 2-окси-4,6-динитроамино-s-триазин (DNAM) (CAS 19899-80-0); ¦ ¦ ¦б) 2-нитроимино-5-нитро-гексагидро-1,3,5-триазин (NNHT) (CAS ¦ ¦ ¦130400-13-4) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 32. ¦Триазолы: ¦ ¦ ¦а) 5-азидо-2-нитротриазол; ¦ ¦ ¦б) 4-амино-3,5-дигидразино-1,2,4-триазол динитрамид (ADHTDN) (CAS ¦ ¦ ¦1614-08-0); ¦ ¦ ¦в) 1-амино-3,5-динитро-1,2,4-триазол (ADNT); ¦ ¦ ¦г) бис(динитротриазол)амин (BDNTA); ¦ ¦ ¦д) 3,3'-динитро-5,5-би-1,2,4-триазол (DBT) (CAS 30003-46-4); ¦ ¦ ¦е) динитробистриазол (DNBT) (CAS 70890-46-9); ¦ ¦ ¦ж) 2-нитротриазол 5-динитрамид (NTDNA) (CAS 75393-84-9); ¦ ¦ ¦з) 1-N-(2-нитротриазоло) 3,5-динитротриазол (NTDNT); ¦ ¦ ¦и) 1-пикрил-3,5-динитротриазол (PDNT); ¦ ¦ ¦к) тетранитробензотриазолобензотриазол (ТАСОТ) (CAS 25243-36-1) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 33. ¦ВВ, не поименованные в настоящем перечне, имеющие при ¦ ¦ ¦максимальной плотности скорость детонации более 8700 м/с или ¦ ¦ ¦давление детонации более 34 ГПа (340 кбар) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 34. ¦Органические ВВ, не поименованные в настоящем перечне, вызывающие ¦ ¦ ¦детонационное давление 25 ГПа (250 кбар) или более и могущие ¦ ¦ ¦оставаться стабильными при температуре 523 К (250 °C) или выше в ¦ ¦ ¦течение 5 минут или более ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 35. ¦Нитроцеллюлоза с содержанием азота более 12,5% (CAS 9004-70-0) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 36. ¦Нитрогликоль (CAS 628-96-6) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 37. ¦Тетранитропентаэритрит (пентаэритриттетранитрат; ¦ ¦ ¦пентаэритритолтетранитрат; ТЭН; PETN) (CAS 78-11-5) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 38. ¦Пикрилхлорид (CAS 88-88-0) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 39. ¦2,4,6-тринитротолуол (TNT) (CAS 118-96-7) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 40. ¦Нитроглицерин (NG) (CAS 55-63-0) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 41. ¦Триацетонтрипероксид (ТАТР) (CAS 17088-37-8) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 42. ¦Гуанидин нитрат (CAS 506-93-4) ¦ +------+------------------------------------------------------------------+ ¦ 43. ¦Нитрогуанидин (NQ) (CAS 556-88-7) ¦ ¦------+------------------------------------------------------------------- ----------------+----------------------------------------+------------ ¦ N пункта ¦ Наименование <*> ¦Код ТН ВЭД <**> ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2. ¦Испытательное, контрольное и ¦ ¦ ¦ ¦производственное оборудование ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.1. ¦Оборудование, приведенное ниже, для ¦ ¦ ¦ ¦производства или контроля конструкций из¦ ¦ ¦ ¦композиционных материалов объемной или ¦ ¦ ¦ ¦слоистой структуры, определенных в ¦ ¦ ¦ ¦пункте 1.1.2, или волокнистых или ¦ ¦ ¦ ¦нитевидных материалов, определенных в ¦ ¦ ¦ ¦пункте 1.3.10, а также специально ¦ ¦ ¦ ¦разработанные для него компоненты и ¦ ¦ ¦ ¦вспомогательные устройства: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.1.1. ¦Машины для намотки волокон, специально ¦8445 40 000; ¦ ¦ ¦разработанные для производства ¦8445 90 000 1 ¦ ¦ ¦конструкций из композиционных материалов¦ ¦ ¦ ¦объемной или слоистой структуры из ¦ ¦ ¦ ¦волокнистых или нитевидных материалов, в¦ ¦ ¦ ¦которых движения, связанные с ¦ ¦ ¦ ¦позиционированием, пропиткой и намоткой ¦ ¦ ¦ ¦волокон, координируются и ¦ ¦ ¦ ¦программируются по трем или более осям ¦ ¦ ¦ ¦основного сервопозиционирования ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.1.2. ¦Машины для выкладки ленты, в которых ¦8445 40 000; ¦ ¦ ¦движения, связанные с позиционированием ¦8445 90 000 1 ¦ ¦ ¦и укладкой ленты или ее слоев, ¦ ¦ ¦ ¦координируются и программируются по пяти¦ ¦ ¦ ¦или более осям основного ¦ ¦ ¦ ¦сервопозиционирования и которые ¦ ¦ ¦ ¦специально разработаны для производства ¦ ¦ ¦ ¦элементов конструкций летательных ¦ ¦ ¦ ¦аппаратов или ракет из композиционных ¦ ¦ ¦ ¦материалов ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.1.3. ¦Многокоординатные ткацкие машины или ¦8446 21 000 0; ¦ ¦ ¦машины для плетения, включая ¦8447 90 000 ¦ ¦ ¦приспособления и устройства, специально ¦ ¦ ¦ ¦разработанные или модифицированные для ¦ ¦ ¦ ¦плетения, ткачества или переплетения ¦ ¦ ¦ ¦волокон для конструкций из ¦ ¦ ¦ ¦композиционных материалов объемной ¦ ¦ ¦ ¦структуры ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Для целей пункта 1.2.1.3 плетение ¦ ¦ ¦ ¦включает вязание ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.1.4. ¦Оборудование, специально разработанное ¦ ¦ ¦ ¦или приспособленное для производства ¦ ¦ ¦ ¦армирующих волокон: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.1.4.1. ¦Оборудование для превращения полимерных ¦8456 10 00; ¦ ¦ ¦волокон (таких как полиакрилонитриловые,¦8456 90 800 0; ¦ ¦ ¦вискозные, пековые или ¦8515 80 900 0 ¦ ¦ ¦поликарбосилановые) в углеродные или ¦ ¦ ¦ ¦карбидкремниевые волокна, включая ¦ ¦ ¦ ¦специальное оборудование для натяжения ¦ ¦ ¦ ¦волокон при нагреве ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.1.4.2. ¦Оборудование для химического осаждения ¦8419 89 989 0 ¦ ¦ ¦элементов или соединений из паровой фазы¦ ¦ ¦ ¦на нагретую нитевидную подложку в целях ¦ ¦ ¦ ¦производства карбидкремниевых волокон ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.1.4.3. ¦Оборудование для получения тугоплавких ¦8445 90 000 9 ¦ ¦ ¦керамических волокон (например, из ¦ ¦ ¦ ¦оксида алюминия) по мокрому способу ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.1.4.4. ¦Оборудование для преобразования путем ¦8514 10 800 0; ¦ ¦ ¦термообработки волокон ¦8514 20 100 0; ¦ ¦ ¦алюминийсодержащих прекурсоров в волокна¦8514 20 800 0; ¦ ¦ ¦оксида алюминия ¦8514 30 000 0; ¦ ¦ ¦ ¦8514 40 000 0 ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.1.5. ¦Оборудование для производства препрегов,¦8451 80 800 9; ¦ ¦ ¦определенных в пункте 1.3.10.5, методом ¦8477 59 100 0; ¦ ¦ ¦горячего плавления ¦8477 59 800 0 ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.1.6. ¦Оборудование для неразрушающего ¦ ¦ ¦ ¦контроля, специально разработанное для ¦ ¦ ¦ ¦композиционных материалов, такое как: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.1.6.1. ¦Системы рентгеновской томографии для ¦9022 12 000 0; ¦ ¦ ¦трехмерного обнаружения дефектов ¦9022 19 000 0; ¦ ¦ ¦ ¦9022 29 000 0 ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.1.6.2. ¦Установки ультразвуковой дефектоскопии с¦9031 80 380 0 ¦ ¦ ¦числовым программным управлением, в ¦ ¦ ¦ ¦которых перемещения для позиционирования¦ ¦ ¦ ¦трансмиттеров или приемников ¦ ¦ ¦ ¦одновременно координируются и ¦ ¦ ¦ ¦программируются по четырем или более ¦ ¦ ¦ ¦осям, чтобы отслеживать трехмерные ¦ ¦ ¦ ¦контуры обследуемого объекта ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.1.7. ¦Машины для выкладки жгута, в которых ¦8445 40 000; ¦ ¦ ¦движения, связанные с позиционированием ¦8445 90 000 1 ¦ ¦ ¦и укладкой жгута или его слоев, ¦ ¦ ¦ ¦координируются и программируются по двум¦ ¦ ¦ ¦или более осям основного ¦ ¦ ¦ ¦сервопозиционирования и которые ¦ ¦ ¦ ¦специально разработаны для производства ¦ ¦ ¦ ¦элементов конструкций летательных ¦ ¦ ¦ ¦аппаратов или ракет из композиционных ¦ ¦ ¦ ¦материалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Для целей пункта 1.2.1 основное ¦ ¦ ¦ ¦сервопозиционирование (позиционирование ¦ ¦ ¦ ¦от основного сервопривода) означает ¦ ¦ ¦ ¦управление положением рабочего органа ¦ ¦ ¦ ¦(например, головки) в пространстве с ¦ ¦ ¦ ¦помощью задающей направление ¦ ¦ ¦ ¦компьютерной программы для его точной ¦ ¦ ¦ ¦ориентации относительно осей координат ¦ ¦ ¦ ¦обрабатываемой детали и достижения ¦ ¦ ¦ ¦заданных требований обработки ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.2. ¦Оборудование, специально разработанное ¦ ¦ ¦ ¦для исключения загрязнения при ¦ ¦ ¦ ¦производстве металлических сплавов, ¦ ¦ ¦ ¦порошков металлических сплавов или ¦ ¦ ¦ ¦легированных материалов и использования ¦ ¦ ¦ ¦в одном из процессов, определенных в ¦ ¦ ¦ ¦пункте 1.3.2.3.2 ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.2.3. ¦Инструменты, пресс-формы, матрицы или ¦8207 30 100 0 ¦ ¦ ¦арматура для формообразования в условиях¦ ¦ ¦ ¦сверхпластичности или диффузионной ¦ ¦ ¦ ¦сварки титана, алюминия или их сплавов, ¦ ¦ ¦ ¦специально разработанные для ¦ ¦ ¦ ¦производства любого из следующего: ¦ ¦ ¦ ¦а) корпусных конструкций летательных ¦ ¦ ¦ ¦аппаратов или авиационно-космических ¦ ¦ ¦ ¦средств; ¦ ¦ ¦ ¦б) двигателей для летательных аппаратов ¦ ¦ ¦ ¦или авиационно-космических средств; или ¦ ¦ ¦ ¦в) компонентов, специально разработанных¦ ¦ ¦ ¦для конструкций, определенных в ¦ ¦ ¦ ¦подпункте "а" пункта 1.2.3, или ¦ ¦ ¦ ¦двигателей, определенных в подпункте "б"¦ ¦ ¦ ¦пункта 1.2.3 ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3. ¦Материалы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Термины "металлы" и "сплавы", если ¦ ¦ ¦ ¦специально не оговорено иное, относятся ¦ ¦ ¦ ¦к следующим необработанным формам и ¦ ¦ ¦ ¦полуфабрикатам: ¦ ¦ ¦ ¦а) необработанные формы - аноды, блюмы, ¦ ¦ ¦ ¦болванки, брикеты, бруски, гранулы, ¦ ¦ ¦ ¦губка, дробь, катоды, кольца, кристаллы,¦ ¦ ¦ ¦спеки, заготовки металла неправильной ¦ ¦ ¦ ¦формы, листы, окатыши, плитки, поковки, ¦ ¦ ¦ ¦порошки, прутки (включая надрубленные ¦ ¦ ¦ ¦прутки и заготовки для проволоки), ¦ ¦ ¦ ¦слитки, слябы, стаканы, сутунки, чушки, ¦ ¦ ¦ ¦шары; ¦ ¦ ¦ ¦б) полуфабрикаты (независимо от того, ¦ ¦ ¦ ¦имеют они плакирование, покрытие, ¦ ¦ ¦ ¦сверления, пробитые отверстия или нет): ¦ ¦ ¦ ¦1) материалы, подвергнутые обработке ¦ ¦ ¦ ¦давлением или иным способом, полученные ¦ ¦ ¦ ¦путем прокатки, волочения, штамповки ¦ ¦ ¦ ¦выдавливанием, ковки, штамповки ударным ¦ ¦ ¦ ¦выдавливанием, прессования, ¦ ¦ ¦ ¦гранулирования, распыления и ¦ ¦ ¦ ¦размалывания, а именно: диски, изделия ¦ ¦ ¦ ¦прессованные и штампованные, кольца, ¦ ¦ ¦ ¦ленты, листы, плиты, поковки, полосы, ¦ ¦ ¦ ¦порошки, профили, прутки (включая ¦ ¦ ¦ ¦непокрытые сварочные прутки, присадочную¦ ¦ ¦ ¦проволоку и катанку), пудры, трубы ¦ ¦ ¦ ¦круглого и квадратного сечения, уголки, ¦ ¦ ¦ ¦фасонные профили, фольга и тонкие листы,¦ ¦ ¦ ¦чешуйки, швеллеры; ¦ ¦ ¦ ¦2) отливки, полученные литьем в любые ¦ ¦ ¦ ¦формы (песчаные, металлические, гипсовые¦ ¦ ¦ ¦и другие), включая полученные литьем под¦ ¦ ¦ ¦давлением, а также спеченные заготовки и¦ ¦ ¦ ¦заготовки, полученные методами ¦ ¦ ¦ ¦порошковой металлургии. ¦ ¦ ¦ ¦Цель контроля не должна нарушаться при ¦ ¦ ¦ ¦экспорте не указанных выше заготовок или¦ ¦ ¦ ¦полуфабрикатов, выдаваемых за готовые ¦ ¦ ¦ ¦изделия, но, по существу, представляющих¦ ¦ ¦ ¦собой контролируемые заготовки или ¦ ¦ ¦ ¦полуфабрикаты ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.1. ¦Материалы, специально разработанные для ¦ ¦ ¦ ¦поглощения электромагнитных волн, или ¦ ¦ ¦ ¦полимеры, обладающие собственной ¦ ¦ ¦ ¦проводимостью: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.1.1. ¦Материалы для поглощения ¦3815 19; ¦ ¦ ¦электромагнитных волн в области частот ¦3910 00 000 9 ¦ ¦ ¦ 8 12 ¦ ¦ ¦ ¦от 2 x 10 Гц до 3 x 10 Гц ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Примечания: ¦ ¦ ¦ ¦1. Пункт 1.3.1.1 не применяется: ¦ ¦ ¦ ¦а) к поглотителям войлочного типа, ¦ ¦ ¦ ¦изготовленным из натуральных и ¦ ¦ ¦ ¦синтетических волокон, содержащим ¦ ¦ ¦ ¦немагнитный наполнитель; ¦ ¦ ¦ ¦б) к поглотителям, не имеющим магнитных ¦ ¦ ¦ ¦потерь, рабочая поверхность которых не ¦ ¦ ¦ ¦является плоской, включая пирамиды, ¦ ¦ ¦ ¦конусы, клинья и спиралевидные ¦ ¦ ¦ ¦поверхности; ¦ ¦ ¦ ¦в) к плоским поглотителям, имеющим все ¦ ¦ ¦ ¦нижеперечисленные характеристики: ¦ ¦ ¦ ¦1) изготовленным из любых следующих ¦ ¦ ¦ ¦материалов: ¦ ¦ ¦ ¦вспененных полимерных материалов (гибких¦ ¦ ¦ ¦или негибких) с углеродным наполнением ¦ ¦ ¦ ¦или органических материалов, включая ¦ ¦ ¦ ¦связующие, обеспечивающих более 5% ¦ ¦ ¦ ¦отражения по сравнению с металлом в ¦ ¦ ¦ ¦диапазоне волн, отличающихся от средней ¦ ¦ ¦ ¦частоты падающей энергии более чем на ¦ ¦ ¦ ¦+/-15%, и неспособных выдерживать ¦ ¦ ¦ ¦температуры, превышающие 450 К (177 °C);¦ ¦ ¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦керамических материалов, обеспечивающих ¦ ¦ ¦ ¦более 20% отражения по сравнению с ¦ ¦ ¦ ¦металлом в диапазоне волн, отличающихся ¦ ¦ ¦ ¦от средней частоты падающей энергии ¦ ¦ ¦ ¦более чем на +/-15%, и не способных ¦ ¦ ¦ ¦выдерживать температуры, превышающие ¦ ¦ ¦ ¦800 К (527 °C) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Для целей подпункта 1 пункта "в" ¦ ¦ ¦ ¦примечания 1 к пункту 1.3.1.1 образцы ¦ ¦ ¦ ¦для проведения испытаний на поглощение ¦ ¦ ¦ ¦должны иметь форму квадрата со стороной ¦ ¦ ¦ ¦не менее пяти длин волн средней частоты ¦ ¦ ¦ ¦и располагаться в дальней зоне ¦ ¦ ¦ ¦излучающего элемента; ¦ ¦ ¦ ¦2) прочность при растяжении менее ¦ ¦ ¦ ¦ 6 ¦ ¦ ¦ ¦7 x 10 Н/кв.м; и ¦ ¦ ¦ ¦ 6 ¦ ¦ ¦ ¦3) прочность при сжатии менее 14 x 10 ¦ ¦ ¦ ¦Н/кв.м; ¦ ¦ ¦ ¦г) к плоским поглотителям, выполненным ¦ ¦ ¦ ¦из спеченного феррита и имеющим все ¦ ¦ ¦ ¦нижеперечисленные характеристики: ¦ ¦ ¦ ¦удельный вес более 4,4 г/куб.см; и ¦ ¦ ¦ ¦максимальную рабочую температуру 548 К ¦ ¦ ¦ ¦(275 °C). ¦ ¦ ¦ ¦2. Магнитные материалы для обеспечения ¦ ¦ ¦ ¦поглощения волн, указанные в примечании ¦ ¦ ¦ ¦1 к пункту 1.3.1.1, не освобождаются от ¦ ¦ ¦ ¦контроля, если они содержатся в красках ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.1.2. ¦Материалы для поглощения волн на ¦3815 19; ¦ ¦ ¦ 14 ¦3910 00 000 9 ¦ ¦ ¦частотах, превышающих 1,5 x 10 Гц, но ¦ ¦ ¦ ¦ 14 ¦ ¦ ¦ ¦ниже чем 3,7 x 10 Гц, и непрозрачные ¦ ¦ ¦ ¦для видимого света ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.1.3. ¦Электропроводящие полимерные материалы с¦ ¦ ¦ ¦объемной электропроводностью выше 10000 ¦ ¦ ¦ ¦См/м (Сименс/м) или поверхностным ¦ ¦ ¦ ¦удельным сопротивлением менее 100 ¦ ¦ ¦ ¦Ом/кв.м, полученные на основе любого из ¦ ¦ ¦ ¦следующих полимеров: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.1.3.1. ¦Полианилина ¦3909 30 000 0 ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.1.3.2. ¦Полипиррола ¦3911 90 990 0 ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.1.3.3. ¦Политиофена ¦3911 90 990 0 ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.1.3.4. ¦Полифенилен-винилена; или ¦3911 90 990 0 ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.1.3.5. ¦Политиенилен-винилена ¦3919 90 000 0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Объемная электропроводность и ¦ ¦ ¦ ¦поверхностное удельное сопротивление ¦ ¦ ¦ ¦должны определяться в соответствии со ¦ ¦ ¦ ¦стандартной методикой ASTM D-257 или ее ¦ ¦ ¦ ¦национальным эквивалентом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦В отношении материалов, указанных в ¦ ¦ ¦ ¦пунктах 1.3.1 - 1.3.1.3.5, см. также ¦ ¦ ¦ ¦пункты 1.3.1 - 1.3.1.3.5 разделов 2 и 3 ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2. ¦Металлические сплавы, порошки ¦ ¦ ¦ ¦металлических сплавов и легированные ¦ ¦ ¦ ¦материалы следующих типов: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.1. ¦Алюминиды: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.1.1. ¦Алюминиды никеля, содержащие от 15 до ¦7502 20 000 9 ¦ ¦ ¦38% (по весу) алюминия и по крайней мере¦ ¦ ¦ ¦один дополнительный легирующий элемент ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.1.2. ¦Алюминиды титана, содержащие 10% (по ¦8108 20 000; ¦ ¦ ¦весу) или более алюминия и по крайней ¦8108 90 300 9; ¦ ¦ ¦мере один дополнительный легирующий ¦8108 90 500 9; ¦ ¦ ¦элемент ¦8108 90 600 2; ¦ ¦ ¦ ¦8108 90 600 8; ¦ ¦ ¦ ¦8108 90 900 9 ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.2. ¦Металлические сплавы, приведенные ниже, ¦ ¦ ¦ ¦изготовленные из порошков или частиц ¦ ¦ ¦ ¦материалов, определенных в пункте ¦ ¦ ¦ ¦1.3.2.3: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.2.1. ¦Никелевые сплавы с: ¦7502 20 000 9 ¦ ¦ ¦а) ресурсом длительной прочности 10000 ¦ ¦ ¦ ¦часов или более при напряжении 676 МПа и¦ ¦ ¦ ¦температуре 923 К (650 °C); или ¦ ¦ ¦ ¦б) малоцикловой усталостью 10000 циклов ¦ ¦ ¦ ¦или более при температуре 823 К (550 °C)¦ ¦ ¦ ¦и максимальном напряжении цикла 1095 МПа¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.2.2. ¦Ниобиевые сплавы с: ¦8112 92 310 0; ¦ ¦ ¦а) ресурсом длительной прочности 10000 ¦8112 99 300 0 ¦ ¦ ¦часов или более при напряжении 400 МПа и¦ ¦ ¦ ¦температуре 1073 К (800 °C); или ¦ ¦ ¦ ¦б) малоцикловой усталостью 10000 циклов ¦ ¦ ¦ ¦или более при температуре 973 К (700 °C)¦ ¦ ¦ ¦и максимальном напряжении цикла 700 МПа ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.2.3. ¦Титановые сплавы с: ¦8108 20 000; ¦ ¦ ¦а) ресурсом длительной прочности 10000 ¦8108 90 300 9; ¦ ¦ ¦часов или более при напряжении 200 МПа и¦8108 90 500 9; ¦ ¦ ¦температуре 723 К (450 °C); или ¦8108 90 600 2; ¦ ¦ ¦б) малоцикловой усталостью 10000 циклов ¦8108 90 600 8; ¦ ¦ ¦или более при температуре 723 К (450 °C)¦8108 90 900 9 ¦ ¦ ¦и максимальном напряжении цикла 400 МПа ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.2.4. ¦Алюминиевые сплавы с пределом прочности ¦7601 20; ¦ ¦ ¦при растяжении: ¦7604 29 100 9; ¦ ¦ ¦а) 240 МПа или выше при температуре 473 ¦7608 20 810 9; ¦ ¦ ¦К (200 °C); или ¦7608 20 890 9 ¦ ¦ ¦б) 415 МПа или выше при температуре 298 ¦ ¦ ¦ ¦К (25 °C) ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.2.5. ¦Магниевые сплавы: ¦8104 ¦ ¦ ¦а) с пределом прочности при растяжении ¦ ¦ ¦ ¦345 МПа или выше; и ¦ ¦ ¦ ¦б) со скоростью коррозии в 3-процентном ¦ ¦ ¦ ¦водном растворе хлорида натрия менее 1 ¦ ¦ ¦ ¦мм в год, измеренной в соответствии со ¦ ¦ ¦ ¦стандартной методикой ASTM G-31 или ее ¦ ¦ ¦ ¦национальным эквивалентом ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.3. ¦Порошки металлических сплавов или ¦ ¦ ¦ ¦частицы материала, имеющие все следующие¦ ¦ ¦ ¦характеристики: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.3.1. ¦Изготовленные из любых следующих по ¦ ¦ ¦ ¦составу систем: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Х в дальнейшем соответствует одному или ¦ ¦ ¦ ¦более легирующим элементам ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.3.1.1. ¦Никелевые сплавы (Ni-Al-X, Ni-X-Al), для¦7504 00 000 9 ¦ ¦ ¦деталей или компонентов газотурбинных ¦ ¦ ¦ ¦двигателей, содержащие менее трех ¦ ¦ ¦ ¦неметаллических частиц размером более ¦ ¦ ¦ ¦100 мкм (введенных в процессе ¦ ¦ ¦ ¦ 9 ¦ ¦ ¦ ¦производства) на 10 частиц сплава ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.3.1.2. ¦Ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или Nb-X-Al, ¦8112 92 310 0 ¦ ¦ ¦Nb-Si-X или Nb-X-Si, Nb-Ti-X или ¦ ¦ ¦ ¦Nb-X-Ti) ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.3.1.3. ¦Титановые сплавы (Ti-Al-X или Ti-X-Al) ¦8108 20 000 5 ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.3.1.4. ¦Алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или Al-X-Mg,¦7603 ¦ ¦ ¦Al-Zn-X или Al-X-Zn, Al-Fe-X или ¦ ¦ ¦ ¦Al-X-Fe); или ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.3.1.5. ¦Магниевые сплавы (Mg-Al-X или Mg-X-Al); ¦8104 30 000 0 ¦ ¦ ¦и ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.3.2. ¦Изготовленные в контролируемой среде с ¦ ¦ ¦ ¦использованием одного из нижеследующих ¦ ¦ ¦ ¦процессов: ¦ ¦ ¦ ¦а) вакуумное распыление; ¦ ¦ ¦ ¦б) газовое распыление; ¦ ¦ ¦ ¦в) центробежное распыление; ¦ ¦ ¦ ¦г) скоростная закалка капли; ¦ ¦ ¦ ¦д) спиннингование расплава и последующее¦ ¦ ¦ ¦измельчение; ¦ ¦ ¦ ¦е) экстракция расплава и последующее ¦ ¦ ¦ ¦измельчение; или ¦ ¦ ¦ ¦ж) механическое легирование ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.3.3. ¦Могущие быть исходными материалами для ¦ ¦ ¦ ¦получения сплавов, определенных в пункте¦ ¦ ¦ ¦1.3.2.1 или 1.3.2.2 ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.2.4. ¦Легированные материалы, ¦7504 00 000 9; ¦ ¦ ¦характеризующиеся всем нижеследующим: ¦7505 12 000 9; ¦ ¦ ¦а) изготовлены из любых систем, ¦7506; ¦ ¦ ¦определенных в пункте 1.3.2.3.1; ¦7603 20 000 0; ¦ ¦ ¦б) имеют форму неизмельченных чешуек, ¦7604 29 100 9; ¦ ¦ ¦ленты или тонких стержней; и ¦7606 12 920 9; ¦ ¦ ¦в) изготовлены в контролируемой среде ¦7606 92 000 0; ¦ ¦ ¦любым из следующих методов: ¦7607 19; ¦ ¦ ¦скоростная закалка капли; ¦8104 30 000 0; ¦ ¦ ¦спиннингование расплава; или ¦8104 90 000 0; ¦ ¦ ¦экстракция расплава ¦8108 20 000; ¦ ¦ ¦ ¦8108 90 300 9; ¦ ¦ ¦ ¦8108 90 500 9; ¦ ¦ ¦ ¦8112 92 210 9; ¦ ¦ ¦ ¦8112 92 310 0; ¦ ¦ ¦ ¦8112 99 300 0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Пункт 1.3.2 не применяется к ¦ ¦ ¦ ¦металлическим сплавам, порошкам ¦ ¦ ¦ ¦металлических сплавов и легированным ¦ ¦ ¦ ¦материалам для подложек, предназначенных¦ ¦ ¦ ¦для нанесения покрытий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Технические примечания: ¦ ¦ ¦ ¦1. К металлическим сплавам, указанным в ¦ ¦ ¦ ¦пункте 1.3.2, относятся сплавы, которые ¦ ¦ ¦ ¦содержат больший процент (по весу) ¦ ¦ ¦ ¦указанного металла, чем любых других ¦ ¦ ¦ ¦элементов. ¦ ¦ ¦ ¦2. Ресурс длительной прочности следует ¦ ¦ ¦ ¦измерять в соответствии со стандартной ¦ ¦ ¦ ¦методикой ASTM E-139 или ее национальным¦ ¦ ¦ ¦эквивалентом. ¦ ¦ ¦ ¦3. Малоцикловую усталость следует ¦ ¦ ¦ ¦измерять в соответствии со стандартной ¦ ¦ ¦ ¦методикой ASTM E-606 "Технические ¦ ¦ ¦ ¦рекомендации по испытаниям на ¦ ¦ ¦ ¦малоцикловую усталость при постоянной ¦ ¦ ¦ ¦амплитуде" или ее национальным ¦ ¦ ¦ ¦эквивалентом. Образцы должны нагружаться¦ ¦ ¦ ¦в осевом направлении при среднем ¦ ¦ ¦ ¦значении показателя нагрузки, равном ¦ ¦ ¦ ¦единице, и коэффициенте концентрации ¦ ¦ ¦ ¦напряжения (Кt), равном единице. Средний¦ ¦ ¦ ¦показатель нагрузки определяется как ¦ ¦ ¦ ¦частное от деления разности максимальной¦ ¦ ¦ ¦и минимальной нагрузок на максимальную ¦ ¦ ¦ ¦нагрузку ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.3. ¦Магнитные металлические материалы всех ¦ ¦ ¦ ¦типов и в любой форме, имеющие любую из ¦ ¦ ¦ ¦следующих характеристик: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.3.1. ¦Начальную относительную магнитную ¦8505 11 000 0; ¦ ¦ ¦проницаемость 120000 или более и толщину¦8505 19 100 0; ¦ ¦ ¦0,05 мм или менее ¦8505 19 900 0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Измерение начальной относительной ¦ ¦ ¦ ¦магнитной проницаемости следует ¦ ¦ ¦ ¦проводить на полностью отожженных ¦ ¦ ¦ ¦материалах ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.3.2. ¦Магнитострикционные сплавы, имеющие ¦2803 00 000 0; ¦ ¦ ¦любую из следующих характеристик: ¦2846 90 000 0 ¦ ¦ ¦а) магнитострикцию насыщения более ¦ ¦ ¦ ¦ -4 ¦ ¦ ¦ ¦5 x 10 ; или ¦ ¦ ¦ ¦б) коэффициент магнитомеханического ¦ ¦ ¦ ¦взаимодействия (к) более 0,8; или ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.3.3. ¦Ленты из аморфных или ¦7226 11 000 0; ¦ ¦ ¦нанокристаллических сплавов, имеющие все¦7506; ¦ ¦ ¦следующие характеристики: ¦8105 ¦ ¦ ¦а) содержание железа, кобальта или ¦ ¦ ¦ ¦никеля не менее 75% (по весу); ¦ ¦ ¦ ¦б) магнитную индукцию насыщения (Bs) 1,6¦ ¦ ¦ ¦Т или более; и ¦ ¦ ¦ ¦в) любое из нижеследующего: ¦ ¦ ¦ ¦толщину ленты 0,02 мм или менее; или ¦ ¦ ¦ ¦удельное электрическое сопротивление ¦ ¦ ¦ ¦ -4 ¦ ¦ ¦ ¦2 x 10 Ом·см или более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦К нанокристаллическим материалам, ¦ ¦ ¦ ¦указанным в пункте 1.3.3.3, относятся ¦ ¦ ¦ ¦материалы, имеющие размер ¦ ¦ ¦ ¦кристаллических зерен 50 нм или менее, ¦ ¦ ¦ ¦определенный методом рентгеновской ¦ ¦ ¦ ¦дифракции ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.4. ¦Урано-титановые сплавы или вольфрамовые ¦2844 10 900 0; ¦ ¦ ¦сплавы с матрицей на основе железа, ¦8101 94 000 0; ¦ ¦ ¦никеля или меди, имеющие все следующие ¦8101 96 000 0; ¦ ¦ ¦характеристики: ¦8101 99 100 0; ¦ ¦ ¦а) плотность выше 17,5 г/куб.см; ¦8101 99 900 0; ¦ ¦ ¦б) предел упругости выше 880 МПа; ¦8108 20 000; ¦ ¦ ¦в) предел прочности при растяжении выше ¦8108 90 300 9; ¦ ¦ ¦1270 МПа; и ¦8108 90 500 9; ¦ ¦ ¦г) относительное удлинение более 8% ¦8108 90 600 2; ¦ ¦ ¦ ¦8108 90 600 8; ¦ ¦ ¦ ¦8108 90 900 9 ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.5. ¦Следующие сверхпроводящие проводники из ¦ ¦ ¦ ¦композиционных материалов длиной более ¦ ¦ ¦ ¦100 м или массой, превышающей 100 г: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.5.1. ¦Проводники из сверхпроводящих ¦8544 ¦ ¦ ¦композиционных материалов, содержащие ¦ ¦ ¦ ¦одну или несколько ниобийтитановых ¦ ¦ ¦ ¦нитей, имеющих все нижеперечисленное: ¦ ¦ ¦ ¦а) уложенных в матрицу не из меди или не¦ ¦ ¦ ¦на основе меди; и ¦ ¦ ¦ ¦б) имеющих площадь поперечного сечения ¦ ¦ ¦ ¦ -4 ¦ ¦ ¦ ¦менее 0,28 x 10 кв.мм (6 мкм в ¦ ¦ ¦ ¦диаметре для нитей круглого сечения) ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.5.2. ¦Проводники из сверхпроводящих ¦8544 ¦ ¦ ¦композиционных материалов, содержащие ¦ ¦ ¦ ¦одну или несколько сверхпроводящих ¦ ¦ ¦ ¦нитей, выполненных не из ниобийтитана, ¦ ¦ ¦ ¦имеющих все нижеперечисленное: ¦ ¦ ¦ ¦а) критическую температуру при нулевом ¦ ¦ ¦ ¦магнитном поле, превышающую 9,85 К ¦ ¦ ¦ ¦(-263,31 °C); и ¦ ¦ ¦ ¦б) остающихся в сверхпроводящем ¦ ¦ ¦ ¦состоянии при температуре 4,2 К ¦ ¦ ¦ ¦(-268,96 °C) в магнитном поле, ¦ ¦ ¦ ¦ориентированном в любых направлениях, ¦ ¦ ¦ ¦перпендикулярных продольной оси ¦ ¦ ¦ ¦проводника, и соответствующем магнитной ¦ ¦ ¦ ¦индукции 12 Т, при пропускании ¦ ¦ ¦ ¦электрического тока критической ¦ ¦ ¦ ¦плотностью более 1750 А/кв.мм по всему ¦ ¦ ¦ ¦сечению проводника ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.5.3. ¦Проводники из сверхпроводящих ¦8544 ¦ ¦ ¦композиционных материалов, содержащие ¦ ¦ ¦ ¦одну или несколько сверхпроводящих ¦ ¦ ¦ ¦нитей, остающихся в сверхпроводящем ¦ ¦ ¦ ¦состоянии при температуре выше 115 К ¦ ¦ ¦ ¦(-158,16 °C) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Для целей пункта 1.3.5 нити могут быть в¦ ¦ ¦ ¦виде проволоки, цилиндра, пленки, ленты ¦ ¦ ¦ ¦или полосы ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.6. ¦Жидкости и смазочные материалы: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.6.1. ¦Гидравлические жидкости, содержащие в ¦ ¦ ¦ ¦качестве основных составляющих любые из ¦ ¦ ¦ ¦следующих соединений или материалов: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.6.1.1. ¦Синтетические кремнийуглеводородные ¦3910 00 000 9 ¦ ¦ ¦масла, имеющие все следующие ¦ ¦ ¦ ¦характеристики: ¦ ¦ ¦ ¦а) температуру воспламенения выше 477 К ¦ ¦ ¦ ¦(204 °C); ¦ ¦ ¦ ¦б) температуру застывания 239 К (-34 °C)¦ ¦ ¦ ¦или ниже; ¦ ¦ ¦ ¦в) индекс вязкости 75 или более; ¦ ¦ ¦ ¦г) термостабильность при температуре 616¦ ¦ ¦ ¦К (343 °C) или выше; или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Для целей пункта 1.3.6.1.1 ¦ ¦ ¦ ¦кремнийуглеводородные масла содержат ¦ ¦ ¦ ¦исключительно кремний, водород и углерод¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.6.1.2. ¦Хлорофторуглероды, имеющие все следующие¦2812; ¦ ¦ ¦характеристики: ¦2826; ¦ ¦ ¦а) температуру воспламенения не имеют; ¦2903 71 000 0; ¦ ¦ ¦б) температуру самовоспламенения выше ¦2903 72 000 0; ¦ ¦ ¦977 К (704 °C); ¦2903 73 000 0; ¦ ¦ ¦в) температуру застывания 219 К (-54 °C)¦2903 74 000 0; ¦ ¦ ¦или ниже; ¦2903 75 000 0; ¦ ¦ ¦г) индекс вязкости 80 или более; и ¦2903 76; ¦ ¦ ¦д) температуру кипения 473 К (200 °C) ¦2903 77; ¦ ¦ ¦или выше ¦3819 00 000 0; ¦ ¦ ¦ ¦3824 71 000 0 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Для целей пункта 1.3.6.1.2 ¦ ¦ ¦ ¦хлорофторуглероды содержат исключительно¦ ¦ ¦ ¦углерод, фтор и хлор ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Для целей пункта 1.3.6.1: ¦ ¦ ¦ ¦а) температура воспламенения ¦ ¦ ¦ ¦определяется с использованием метода ¦ ¦ ¦ ¦Кливлендской открытой чашки, описанного ¦ ¦ ¦ ¦в стандартной методике ASTM D-92 или ее ¦ ¦ ¦ ¦национальном эквиваленте; ¦ ¦ ¦ ¦б) температура застывания определяется с¦ ¦ ¦ ¦использованием метода, описанного в ¦ ¦ ¦ ¦стандартной методике ASTM D-97 или ее ¦ ¦ ¦ ¦национальном эквиваленте; ¦ ¦ ¦ ¦в) индекс вязкости определяется с ¦ ¦ ¦ ¦использованием метода, описанного в ¦ ¦ ¦ ¦стандартной методике ASTM D-2270 или ее ¦ ¦ ¦ ¦национальном эквиваленте; ¦ ¦ ¦ ¦г) термостабильность определяется в ¦ ¦ ¦ ¦соответствии со следующей методикой ¦ ¦ ¦ ¦испытаний или ее национальным ¦ ¦ ¦ ¦эквивалентом: ¦ ¦ ¦ ¦20 мл испытуемой жидкости помещается в ¦ ¦ ¦ ¦камеру объемом 46 мл из нержавеющей ¦ ¦ ¦ ¦стали типа 317, содержащую шары ¦ ¦ ¦ ¦номинального диаметра 12,5 мм из ¦ ¦ ¦ ¦инструментальной стали М-10, стали марки¦ ¦ ¦ ¦52100 и корабельной бронзы (Cu - 60%, ¦ ¦ ¦ ¦Zn - 39%, Sn - 0,75%). ¦ ¦ ¦ ¦Камера наполняется азотом, ¦ ¦ ¦ ¦герметизируется при давлении, равном ¦ ¦ ¦ ¦атмосферному, температура повышается до ¦ ¦ ¦ ¦(644 +/- 6) К [(371 +/- 6) °C] и ¦ ¦ ¦ ¦выдерживается в течение шести часов. ¦ ¦ ¦ ¦Образец считается термостабильным, если ¦ ¦ ¦ ¦по завершении вышеописанной процедуры ¦ ¦ ¦ ¦выполнены все следующие требования: ¦ ¦ ¦ ¦потеря веса каждым шаром не превышает 10¦ ¦ ¦ ¦мг/кв.мм его поверхности; ¦ ¦ ¦ ¦изменение первоначальной вязкости, ¦ ¦ ¦ ¦определенной при температуре 311 К ¦ ¦ ¦ ¦(38 °C), не превышает 25%; и ¦ ¦ ¦ ¦суммарное кислотное или основное число ¦ ¦ ¦ ¦не превышает 0,40; ¦ ¦ ¦ ¦д) температура самовоспламенения ¦ ¦ ¦ ¦определяется с использованием метода, ¦ ¦ ¦ ¦описанного в стандартной методике ASTM ¦ ¦ ¦ ¦E-659 или ее национальном эквиваленте ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.6.2. ¦Смазочные материалы, содержащие в ¦ ¦ ¦ ¦качестве основных составляющих следующие¦ ¦ ¦ ¦соединения или материалы: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.6.2.1. ¦Фениленовые или алкилфениленовые эфиры ¦2909 30 900 0; ¦ ¦ ¦или тиоэфиры или их смеси, содержащие ¦2930 90 600 0; ¦ ¦ ¦более двух эфирных или тиоэфирных ¦2930 90 990 0 ¦ ¦ ¦функциональных групп или их смесей; или ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.6.2.2. ¦Фторированные кремнийорганические ¦3910 00 000 9 ¦ ¦ ¦жидкости, имеющие кинематическую ¦ ¦ ¦ ¦вязкость менее 5000 кв.мм/с (5000 ¦ ¦ ¦ ¦сантистоксов) при температуре 298 К ¦ ¦ ¦ ¦(25 °C) ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.6.3. ¦Амортизаторные или флотационные ¦2903 76 900 0; ¦ ¦ ¦жидкости, отвечающие всему следующему: ¦3904 69 200 0; ¦ ¦ ¦а) имеющие чистоту более 99,8%; ¦3904 69 800 0 ¦ ¦ ¦б) содержащие менее 25 частиц размером ¦ ¦ ¦ ¦200 мкм или более на 100 мл; и ¦ ¦ ¦ ¦в) полученные по меньшей мере на 85% из ¦ ¦ ¦ ¦любого из следующего: ¦ ¦ ¦ ¦дибромтетрафторэтана (CAS 25497-30-7, ¦ ¦ ¦ ¦CAS 124-73-2, CAS 27336-23-8); ¦ ¦ ¦ ¦полихлортрифторэтилена (только ¦ ¦ ¦ ¦маслообразные и воскообразные ¦ ¦ ¦ ¦модификации); или ¦ ¦ ¦ ¦полибромтрифторэтилена ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.6.4. ¦Фторуглеродные охлаждающие жидкости для ¦2903 77 100 0; ¦ ¦ ¦электроники, имеющие все следующие ¦2903 77 200 0; ¦ ¦ ¦характеристики: ¦2903 77 900 0; ¦ ¦ ¦а) содержащие 85% (по весу) или более ¦3824 90 870 9; ¦ ¦ ¦любого из следующих веществ или любой из¦3824 90 970 9 ¦ ¦ ¦их смесей: ¦ ¦ ¦ ¦мономерных форм ¦ ¦ ¦ ¦перфторполиалкилэфиртриазинов или ¦ ¦ ¦ ¦перфторалифатических эфиров; ¦ ¦ ¦ ¦перфторалкиламинов; ¦ ¦ ¦ ¦перфторциклоалканов; или ¦ ¦ ¦ ¦перфторалканов; ¦ ¦ ¦ ¦б) плотность 1,5 г/мл или более при ¦ ¦ ¦ ¦температуре 298 К (25 °C); ¦ ¦ ¦ ¦в) жидкое состояние при температуре 273 ¦ ¦ ¦ ¦К (0 °C); и ¦ ¦ ¦ ¦г) содержащие 60% (по весу) или более ¦ ¦ ¦ ¦фтора ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.7. ¦Исходные керамические материалы, ¦ ¦ ¦ ¦некомпозиционные керамические материалы,¦ ¦ ¦ ¦композиционные материалы с керамической ¦ ¦ ¦ ¦матрицей и соответствующие прекурсоры: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.7.1. ¦Исходные материалы из простых или ¦2850 00 900 0 ¦ ¦ ¦сложных боридов титана, имеющие суммарно¦ ¦ ¦ ¦металлические примеси, исключая ¦ ¦ ¦ ¦специальные добавки, менее 5000 частей ¦ ¦ ¦ ¦на миллион, при среднем размере частицы,¦ ¦ ¦ ¦равном или меньше 5 мкм, и при этом не ¦ ¦ ¦ ¦более 10% частиц имеют размер более 10 ¦ ¦ ¦ ¦мкм ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.7.2. ¦Некомпозиционные керамические материалы ¦2850 00 900 0 ¦ ¦ ¦в сыром виде или в виде полуфабриката на¦ ¦ ¦ ¦основе боридов титана с плотностью 98% ¦ ¦ ¦ ¦или более от теоретической плотности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Пункт 1.3.7.2 не применяется к абразивам¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.7.3. ¦Композиционные материалы типа керамика- ¦2849; ¦ ¦ ¦керамика со стеклянной или оксидной ¦2850 00; ¦ ¦ ¦матрицей, армированной волокнами, ¦8803 90 200 0; ¦ ¦ ¦имеющими все следующие характеристики: ¦8803 90 300 0; ¦ ¦ ¦а) изготовлены из любых нижеследующих ¦8803 90 900 0; ¦ ¦ ¦материалов: ¦9306 90 ¦ ¦ ¦Si-N; ¦ ¦ ¦ ¦Si-C; ¦ ¦ ¦ ¦Si-Al-O-N; или ¦ ¦ ¦ ¦Si-O-N; и ¦ ¦ ¦ ¦б) имеют удельную прочность при ¦ ¦ ¦ ¦ 3 ¦ ¦ ¦ ¦растяжении, превышающую 12,7 x 10 м ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.7.4. ¦Композиционные материалы типа керамика- ¦2849 20 000 0; ¦ ¦ ¦керамика с непрерывной металлической ¦2849 90 100 0; ¦ ¦ ¦фазой или без нее, включающие частицы, ¦2850 00 200 0; ¦ ¦ ¦нитевидные кристаллы или волокна, в ¦8113 00 200 0; ¦ ¦ ¦которых матрица образована из карбидов ¦8113 00 900 0 ¦ ¦ ¦или нитридов кремния, циркония или бора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦В отношении материалов, указанных в ¦ ¦ ¦ ¦пунктах 1.3.7.3 и 1.3.7.4, см. также ¦ ¦ ¦ ¦пункты 1.3.2 - 1.3.2.2 раздела 2 ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.7.5. ¦Следующие материалы-предшественники (то ¦3910 00 000 9 ¦ ¦ ¦есть полимерные или металлоорганические ¦ ¦ ¦ ¦материалы специализированного ¦ ¦ ¦ ¦назначения) для производства какой-либо ¦ ¦ ¦ ¦фазы или фаз материалов, определенных ¦ ¦ ¦ ¦в пункте 1.3.7.3: ¦ ¦ ¦ ¦а) полидиорганосиланы (для производства ¦ ¦ ¦ ¦карбида кремния); ¦ ¦ ¦ ¦б) полисилазаны (для производства ¦ ¦ ¦ ¦нитрида кремния); ¦ ¦ ¦ ¦в) поликарбосилазаны (для производства ¦ ¦ ¦ ¦керамики с кремниевыми, углеродными или ¦ ¦ ¦ ¦азотными компонентами) ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.7.6. ¦Композиционные материалы типа керамика- ¦6903; ¦ ¦ ¦керамика с оксидными или стеклянными ¦6914 90 000 0 ¦ ¦ ¦матрицами, армированными непрерывными ¦ ¦ ¦ ¦волокнами любой из следующих систем: ¦ ¦ ¦ ¦а) AL2O3 (CAS 1344-28-1); или ¦ ¦ ¦ ¦б) Si-C-N ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Пункт 1.3.7.6 не применяется к ¦ ¦ ¦ ¦композиционным материалам, армированным ¦ ¦ ¦ ¦указанными волокнами из этих систем, ¦ ¦ ¦ ¦имеющими предел прочности при растяжении¦ ¦ ¦ ¦ниже 700 МПа при температуре 1273 К ¦ ¦ ¦ ¦(1000 °C) или деформацию ползучести ¦ ¦ ¦ ¦более 1% при напряжении 100 МПа и ¦ ¦ ¦ ¦температуре 1273 К (1000 °C) за 100 ч ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.8. ¦Нефторированные полимерные вещества: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.8.1. ¦Нижеперечисленные плавкие имиды в жидкой¦ ¦ ¦ ¦или твердой форме, в том числе в виде ¦ ¦ ¦ ¦смол, порошков, гранул, пленок, листов, ¦ ¦ ¦ ¦лент или полос: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.8.1.1. ¦Бисмалеимиды ¦2925 19 950 0 ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.8.1.2. ¦Ароматические полиамидимиды (PAI), ¦3908 90 000 0 ¦ ¦ ¦имеющие температуру перехода в ¦ ¦ ¦ ¦стеклообразное состояние (Tg) выше 563 К¦ ¦ ¦ ¦(290 °C) ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.8.1.3. ¦Ароматические полиимиды ¦3911 90 990 0 ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.8.1.4. ¦Ароматические полиэфиримиды, имеющие ¦3907 20 990 0; ¦ ¦ ¦температуру перехода в стеклообразное ¦3907 91 900 0 ¦ ¦ ¦состояние (Tg) выше 513 К (240 °C) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Для неплавких ароматических полиимидов в¦ ¦ ¦ ¦форме пленки, листа, ленты или полосы ¦ ¦ ¦ ¦см. пункт 1.1.3 ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.8.2. ¦Термопластичные жидкокристаллические ¦3907 91 900 0 ¦ ¦ ¦сополимеры, имеющие температуру ¦ ¦ ¦ ¦термодеформации выше 523 К (250 °C), ¦ ¦ ¦ ¦измеренную в соответствии с ¦ ¦ ¦ ¦международным стандартом ISO 75-2 ¦ ¦ ¦ ¦(2004), метод А, или его национальным ¦ ¦ ¦ ¦эквивалентом при нагрузке 1,80 Н/кв.мм, ¦ ¦ ¦ ¦и состоящие из: ¦ ¦ ¦ ¦а) любых из следующих соединений: ¦ ¦ ¦ ¦фенилена, бифенилена или нафталена; или ¦ ¦ ¦ ¦метил, третбутил или фенилзамещенного ¦ ¦ ¦ ¦фенилена, бифенилена или нафталена; и ¦ ¦ ¦ ¦б) любой из следующих кислот: ¦ ¦ ¦ ¦терефталевой кислоты (CAS 100-21-0); ¦ ¦ ¦ ¦6-гидрокси-2 нафтойной кислоты (CAS ¦ ¦ ¦ ¦16712-64-4); или 4-гидроксибензойной ¦ ¦ ¦ ¦кислоты (CAS 99-96-7) ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.8.3. ¦Полиариленовые кетоны ¦3907 99 ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.8.4. ¦Полиариленовые сульфиды, где ариленовая ¦3911 90 190 0 ¦ ¦ ¦группа представляет собой бифенилен, ¦ ¦ ¦ ¦трифенилен или их комбинации ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.8.5. ¦Полибифениленэфирсульфоны, имеющие ¦3911 90 190 0 ¦ ¦ ¦температуру перехода в стеклообразное ¦ ¦ ¦ ¦состояние (Tg) выше 513 К (240 °C) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Температура перехода в стеклообразное ¦ ¦ ¦ ¦состояние (Tg) для материалов, ¦ ¦ ¦ ¦определенных в пункте 1.3.8, ¦ ¦ ¦ ¦определяется с использованием метода, ¦ ¦ ¦ ¦описанного в международном стандарте ISO¦ ¦ ¦ ¦11357-2 (1999) или его национальном ¦ ¦ ¦ ¦эквиваленте. Кроме того, для ¦ ¦ ¦ ¦ароматических полиамид-имидов (PAI), ¦ ¦ ¦ ¦указанных в пункте 1.3.8.1.2, ¦ ¦ ¦ ¦температура перехода в стеклообразное ¦ ¦ ¦ ¦состояние (Tg) определяется на образце, ¦ ¦ ¦ ¦первоначально отвержденном при ¦ ¦ ¦ ¦минимальной температуре 310 °C в течение¦ ¦ ¦ ¦15 минут ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.9. ¦Необработанные фторированные соединения:¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.9.1. ¦Сополимеры винилидена фторида ¦3904 69 200 0; ¦ ¦ ¦(1,1-дифторэтилена), содержащие 75% или ¦3904 69 800 0 ¦ ¦ ¦более бета-кристаллической структуры, ¦ ¦ ¦ ¦полученной без вытягивания ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.9.2. ¦Фторированные полиимиды, содержащие 10% ¦3904 69 200 0; ¦ ¦ ¦(по весу) или более связанного фтора ¦3904 69 800 0 ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.9.3. ¦Фторированные фосфазеновые эластомеры, ¦3904 69 200 0; ¦ ¦ ¦содержащие 30% (по весу) или более ¦3904 69 800 0 ¦ ¦ ¦связанного фтора ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.10. ¦Волокнистые или нитевидные материалы: ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.10.1. ¦Органические волокнистые или нитевидные ¦5402 11 000 0; ¦ ¦ ¦материалы, имеющие все следующие ¦5404 12 000 0; ¦ ¦ ¦характеристики: ¦5404 19 000 0; ¦ ¦ ¦а) удельный модуль упругости более ¦5501 10 000 1; ¦ ¦ ¦ 6 ¦5503 11 000 0 ¦ ¦ ¦12,7 x 10 м; и ¦ ¦ ¦ ¦б) удельную прочность при растяжении ¦ ¦ ¦ ¦ 4 ¦ ¦ ¦ ¦более 23,5 x 10 м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Пункт 1.3.10.1 не применяется к ¦ ¦ ¦ ¦полиэтилену ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.10.2. ¦Углеродные волокнистые или нитевидные ¦6815 10 100 0 ¦ ¦ ¦материалы, имеющие все следующие ¦ ¦ ¦ ¦характеристики: ¦ ¦ ¦ ¦а) удельный модуль упругости более ¦ ¦ ¦ ¦ 6 ¦ ¦ ¦ ¦14,65 x 10 м; и ¦ ¦ ¦ ¦б) удельную прочность при растяжении ¦ ¦ ¦ ¦ 4 ¦ ¦ ¦ ¦более 26,82 x 10 м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Свойства материалов, описанных в пункте ¦ ¦ ¦ ¦1.3.10.2, должны определяться в ¦ ¦ ¦ ¦соответствии с методами 12 - 17 (SRM ¦ ¦ ¦ ¦12 - 17), рекомендуемыми Ассоциацией ¦ ¦ ¦ ¦поставщиков современных композиционных ¦ ¦ ¦ ¦материалов (SACMA), международным ¦ ¦ ¦ ¦стандартом ISO 10618 (2004), 10.2.1, ¦ ¦ ¦ ¦метод А, или их национальным ¦ ¦ ¦ ¦эквивалентом для испытания волокон, и ¦ ¦ ¦ ¦должны основываться на усредненных ¦ ¦ ¦ ¦значениях большого количества измерений ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Примечание. ¦ ¦ ¦ ¦Пункт 1.3.10.2 не применяется: ¦ ¦ ¦ ¦а) к элементам конструкций из ¦ ¦ ¦ ¦волокнистых или нитевидных материалов ¦ ¦ ¦ ¦объемной или слоистой структуры для ¦ ¦ ¦ ¦ремонта гражданских летательных ¦ ¦ ¦ ¦аппаратов, имеющим все следующее: ¦ ¦ ¦ ¦площадь, не превышающую 1 кв.м; ¦ ¦ ¦ ¦длину, не превышающую 2,5 м; и ¦ ¦ ¦ ¦ширину более 15 мм; ¦ ¦ ¦ ¦б) к механически штапелированным, ¦ ¦ ¦ ¦валяным или резаным (кусковым) ¦ ¦ ¦ ¦углеродным волокнистым или нитевидным ¦ ¦ ¦ ¦материалам длиной 25 мм или менее ¦ ¦ +---------------+----------------------------------------+----------------+ ¦ 1.3.10.3. ¦Неорганические волокнистые или ¦8101 96 000 0; ¦ ¦ ¦нитевидные материалы, имеющие все ¦8101 99 900 0; ¦ ¦ ¦следующие характеристики: ¦8108 90 300 9; ¦ ¦ ¦а) удельный модуль упругости, ¦8108 90 900 9 ¦ ¦ ¦ 6 ¦ ¦ ¦ ¦превышающий 2,54 x 10 м; и ¦ ¦ Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 | Стр. 13 | Стр. 14 | Стр. 15 | Стр. 16 | Стр. 17 | Стр. 18 | Стр. 19 | Стр. 20 | Стр. 21 | Стр. 22 | Стр. 23 | Стр. 24 | Стр. 25 | Стр. 26 | Стр. 27 | Стр. 28 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|