Право
Загрузить Adobe Flash Player
Навигация
Новые документы

Реклама

Законодательство России

Долой пост президента Беларуси

Ресурсы в тему
ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановления СМ РБ

Постановления других органов Республики Беларусь

Постановление Совета Министров Республики Беларусь от 23.10.2009 № 1386 "О Государственной программе "Инновационные биотехнологии" на 2010 - 2012 годы и на период до 2015 года"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 9

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 |

                                                                                                            12 тыс. рублей
                                                                                                          ожидаемая годовая
                                                                                                          прибыль -
                                                                                                          220 млн. рублей

                                                                                                          срок окупаемости
                                                                                                          проекта - 6,8 года

                                                                                                          место реализации -
                                                                                                          пос. Самохваловичи
                                                                                                          Минского района

                                                                                                          потребители -
                                                                                                          внутренний и внешний
                                                                                                          потребительские рынки

                                Обеспечение качества и безопасности продуктов детского питания

7. Разработка и      РУП "Институт     2010 - 2011   80     40   40    -    -    -    -   республиканский обеспечение
научное обоснование  мясо-молочной                                                        бюджет          показателей
требований к         промышленности"                                                                      безопасности и
говядине и телятине                                                                                       качества мясного сырья
при производстве                                                                                          для продуктов детского
продуктов детского                                                                                        питания, а также его
питания,                                                                                                  получения и сохранения
гармонизированных с
международными                                                                                            место внедрения -
стандартами                                                                                               организации,
                                                                                                          производящие сырье для
                                                                                                          мясных продуктов
                                                                                                          детского питания

8. Разработка и      РУП "Институт     2010 - 2011   80     40   40    -    -    -    -   республиканский обеспечение
научное обоснование  мясо-молочной                                                        бюджет          современных
требования к         промышленности"                                                                      показателей качества и
качеству                                                                                                  безопасности
полуфабрикатов                                                                                            полуфабрикатов мясных
мясных и                                                                                                  и мясорастительных
мясорастительных                                                                                          рубленых для детского
рубленых для                                                                                              питания
детского питания,
гармонизированных с                                                                                       место внедрения -
международными                                                                                            организации,
стандартами                                                                                               производящие сырье для
                                                                                                          мясных продуктов
                                                                                                          детского питания

9. Разработка        ГНУ "Институт     2010 - 2012   250    81   81    88   -    -    -   республиканский разработка методики
конструкции и        биоорганической                                                      бюджет          измерения содержания
технологии           химии НАН                                                                            хлорамфеникола в
изготовления набора  Беларуси",                      25     8     8    9    -    -    -   собственные     различных видах
реагентов для        Белорусский                                                          средства УП     продовольственного
иммуноферментного    государственный                                                      "ХОП ИБОХ НАН   сырья животного
определения          ветеринарный                                                         Беларуси"       происхождения и
антибиотика          центр                                                                                создание наборов
хлорамфеникола в                                                                                          реагентов для
продовольственном                                                                                         количественного
сырье                                                                                                     определения, что важно
                                                                                                          для решения вопросов
                                                                                                          сертификации продуктов
                                                                                                          при их импорте

                                                                                                          социальный эффект -
                                                                                                          обеспечение качества и
                                                                                                          безопасности сырья и
                                                                                                          готовой продукции, в
                                                                                                          том числе для детского
                                                                                                          питания

                                                                                                          место внедрения -
                                                                                                          лаборатории по
                                                                                                          контролю качества
                                                                                                          пищевых продуктов

10. Разработка       исполнитель и     2011 - 2012  1050    -    850  200   -    -    -   республиканский разработка технологии
технологий создания  изготовитель -                                                       бюджет          получения штаммов
штаммов              РУП "Институт                                                                        молочнокислых бактерий
молочнокислых        мясо-молочной                                                                        с применением
бактерий и их        промышленности"                                                                      современных
внедрение на заводе                                                                                       биотехнологических
по производству                                                                                           приемов селекции и
бактериальных                                                                                             молекулярно-
концентратов                                                                                              генетических методов
                                                                                                          идентификации из
  в том числе                                        650    -    650   -    -    -    -         -"-       природных и иных
  приобретение                                                                                            источников для
  оборудования                                                                                            производства
                                                                                                          бактериальных
                                                     200    -     -   200   -    -    -   собственные     концентратов для
                                                                                          средства        молокоперерабатывающей
                                                                                                          промышленности, в том
                                                                                                          числе и
                                                                                                          глубокозамороженных

                                                                                                          организации-
                                                                                                          потребители - РУП
                                                                                                          "Институт мясо-
                                                                                                          молочной
                                                                                                          промышленности",
                                                                                                          производства
                                                                                                          бактериальных
                                                                                                          концентратов и молока

                                                                                                          освоение (штаммов):
                                                                                                            2013 год - 10
                                                                                                            2014 год - 15
                                                                                                            2015 год - 20

                        Производство бактериальных заквасок и концентратов для молочной промышленности

11. Техническое      РУП "Институт     2011 - 2013  4360    -   4360   -    -    -    -   кредитные       создание производства:
перевооружение       мясо-молочной                   <*>                                  ресурсы           быстрозамороженных
опытно-              промышленности"                                                                        бактериальных
технологического                                                                                            концентратов для
производства РУП                                                                                            молочной
"Институт мясо-                                                                                             промышленности
молочной                                                                                                      объемы
промышленности",                                                                                              производства
третий пусковой                                                                                               (усл. т):
комплекс - создание                                                                                              2014 год - 32
современного                                                                                                     2015 год - 36
наукоемкого                                                                                                      2016 год - 40
биотехнологического                                                                                         бактериальных
производства                                                                                                концентратов для
                                                                                                            изготовления сухих
                                                                                                            консервантов кормов
                                                                                                              объемы
                                                                                                              производства
                                                                                                              (усл. т):
                                                                                                                 2013 год - 0,1
                                                                                                                 2014 год - 1
                                                                                                                 2015 год - 2
                                                                                                          импортозамещение -
                                                                                                          около 3,5
                                                                                                          млн. долларов США в
                                                                                                          год

12. Разработка и     РУП "Институт     2010 - 2011   100    50   50    -    -    -    -   республиканский внедрение методов
внедрение в опытное  мясо-молочной                                                        бюджет          криозамораживания и
производство         промышленности"                                                                      повышения сохранности
методики                                                                                                  культур рода
криозамораживания                                                                                         Lactobacillus, быстро
бактериальной массы                                                                                       теряющих при
пробиотических                                                                                            неблагоприятном
культур рода                                                                                              воздействии
Lactobacillus                                                                                             биохимическую
                                                                                                          активность

                                                                                                          подбор защитных сред
                                                                                                          для повышения
                                                                                                          выживаемости культур
                                                                                                          при замораживании - 2
                                                                                                          среды

                                                                                                          подготовка:
                                                                                                            ТНПА
                                                                                                            технологической
                                                                                                            документации на
                                                                                                            криозамороженные
                                                                                                            концентраты
                                                                                                            пробиотических
                                                                                                            культур рода
                                                                                                            Lactobacillus
                                                                                                          производство
                                                                                                          криозамороженных
                                                                                                          концентратов
                                                                                                          пробиотических культур
                                                                                                          рода Lactobacillus
                                                                                                          (порций):
                                                                                                            2012 год - 100
                                                                                                            2013 год - 200
                                                                                                            2014 год - 1500
                                                                                                          место внедрения - РУП
                                                                                                          "Институт мясо-
                                                                                                          молочной
                                                                                                          промышленности"

                                                                                                          экономический эффект
                                                                                                          от внедрения
                                                                                                          криозамороженных
                                                                                                          бактериальных
                                                                                                          концентратов - 69
                                                                                                          млн. рублей в год при
                                                                                                          производстве 1500
                                                                                                          порций за счет
                                                                                                          импортозамещения, или
                                                                                                          1,52 рубля на 1 рубль
                                                                                                          затрат

                                                                                                          срок окупаемости - 3
                                                                                                          года

13. Разработка       РУП "Институт     2010 - 2011   200   100   100   -    -    -    -   республиканский подбор культур в
технологии и         мясо-молочной                                                        бюджет          состав консорциумов
освоение             промышленности"                                                                      микроорганизмов для
производства                                                                                              бактериального
бактериальных                                                                                             концентрата прямого
концентратов                                                                                              внесения
прямого внесения
для регулирования                                                                                         внедрение технологии
микробиологических                                                                                        производства
процессов при                                                                                             бактериальных
производстве                                                                                              концентратов прямого
твердых сычужных                                                                                          внесения
сыров
                                                                                                          подготовка:
                                                                                                            ТНПА
                                                                                                            технологической
                                                                                                            документации по
                                                                                                            производству
                                                                                                          производство
                                                                                                          бактериальных
                                                                                                          концентратов прямого
                                                                                                          внесения (порций):
                                                                                                            2012 год - 200
                                                                                                            2013 год - 1000
                                                                                                            2014 год - 2000
                                                                                                          экономический эффект -
                                                                                                          85,6 млн. рублей в год
                                                                                                          при производстве 2000
                                                                                                          порций за счет
                                                                                                          расширения
                                                                                                          производства и
                                                                                                          импортозамещения, или
                                                                                                          1,57 рубля на 1 рубль
                                                                                                          затрат

                                                                                                          срок окупаемости -
                                                                                                          3 года

                                                                                                          место внедрения - РУП
                                                                                                          "Институт мясо-
                                                                                                          молочной
                                                                                                          промышленности"

14. Разработка       РУП "Институт     2013 - 2015  2800    -     -    -   1200 650  950  республиканский создание технологии
технологии           мясо-молочной                                                        бюджет          получения заквасочных
получения            промышленности",                                                                     консорциумов
заквасочных          ГНУ "Институт                   885    -     -    -   170  320  395  собственные     лактококков и
консорциумов         генетики и                                                           средства РУП    термофильного
лактококков и        цитологии НАН                                                        "Институт мясо- стрептококка
термофильного        Беларуси"                                                            молочной
стрептококка,                                                                             промышленности" организация
основанной на        изготовитель -                                                                       производства
генетической         РУП "Институт                                                                        заквасочных
диагностике          мясо-молочной                                                                        консорциумов
природных изолятов,  промышленности"
и освоение их                                                                                             подготовка:
производства                                                                                                2013 год - отчета о
                                                                                                            патентных
  в том числе        РУП "Институт                  1000    -     -    -   300  200  500  республиканский   исследованиях
  приобретение       мясо-молочной                                                        бюджет            2014 год - проекта
  оборудования       промышленности"                                                                        технологической
                                                                                                            инструкции
                                                                                                            2015 год -
                                                                                                            методических
                                                                                                            указаний
                                                                                                          объемы выпуска
                                                                                                          консорциумов (штук):
                                                                                                            2016 год - 2
                                                                                                            2017 год - 4
                                                                                                            2018 год - 6
                                                                                                          рентабельность - 25
                                                                                                          процентов

                                                                                                          импортозамещение -
                                                                                                          50 тыс. долларов США

                                                                                                          экспорт - 10
                                                                                                          тыс. долларов США

                                                                                                          импортоемкость -
                                                                                                          18 процентов

                                                                                                          количество новых
                                                                                                          рабочих мест - 3

                     Обеспечение санитарно-гигиенических мероприятий в организациях пищевой промышленности

15. Разработка       РУП "Институт     2013 - 2015  3100    -     -    -   1300 800  1000 республиканский создание технологии
технологии и         мясо-молочной                                                        бюджет          отечественного
создание             промышленности",                                                                     комплексного
производства         ГНУ "Институт                   570    -     -    -   170  250  150  собственные     дезинфицирующего
высокоэффективного   химии новых                                                          средства РУП    препарата с широким
отечественного       материалов НАН                                                       "Институт мясо- спектром действия для
комплексного         Беларуси"                                                            молочной        санитарной обработки
дезинфицирующего                                                                          промышленности" предприятий пищевой
препарата с широким  изготовитель -                                                                       промышленности
спектром действия    РУП "Институт
для санитарной       мясо-молочной                                                                        организация
обработки пищевых    промышленности"                                                                      производства
предприятий                                                                                               отечественного
                                                                                                          комплексного
  в том числе:                                                                                            дезинфицирующего
                                                                                                          препарата
  приобретение       РУП "Институт                  1000    -     -    -   600  150  250  республиканский
  оборудования       мясо-молочной                                                        бюджет          создание:
                     промышленности"                                                                        2013 год -
                                                                                                            лабораторного
  капитальный               -"-                      500    -     -    -    -   200  300        -"-         образца
  ремонт                                                                                                    дезинфицирующего
                                                                                                            препарата
                                                                                                            2014 год -
                                                                                                            технических условий
                                                                                                            2015 год - опытно-
                                                                                                            промышленного
                                                                                                            регламента
                                                                                                          объемы выпуска
                                                                                                          дезинфицирующего
                                                                                                          препарата:
                                                                                                            2016 год - 2 т
                                                                                                            2017 год - 7 т
                                                                                                            2018 год - 15 т
                                                                                                          экономический эффект -
                                                                                                          4,5 млн. долларов США
                                                                                                          в год

                                                                                                          рентабельность -
                                                                                                          25 процентов

                                                                                                          импортозамещение - 500
                                                                                                          тыс. долларов США

                                                                                                          импортоемкость -
                                                                                                          20 процентов

                                                                                                          экспорт - 58
                                                                                                          тыс. долларов США

                                                                                                          количество новых
                                                                                                          рабочих мест - 5 - 7

                                                                                                          место внедрения -
                                                                                                          предприятия пищевой
                                                                                                          промышленности
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Итого                                               36565  794  20019 8397 2840 2020 2495

  в том числе за
  счет:

  средств                                           11930  631  4706  693  2500 1450 1950
  республиканского
  бюджета

    из них на:

    научное                                         5640   631   916  693  1600 900  900
    обеспечение

    капитальное                                     2710    -   2710   -    -    -    -
    строительство

    оборудование                                    3080    -   1080   -   900  350  750

    капитальный                                      500    -     -    -    -   200  300
    ремонт

  собственных                                       4974   163  1452  1904 340  570  545
  средств
  организаций

  кредитных                                         19661   -   13861 5800  -    -    -
  ресурсов


--------------------------------

<*> Объем финансирования будет уточнен по результатам разработки проектно-сметной документации.



Приложение 2
к подпрограмме "Биотехнология
в пищевой промышленности"



ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ МЕРОПРИЯТИЙ ПОДПРОГРАММЫ "БИОТЕХНОЛОГИЯ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ", ЗАВЕРШИВШИХСЯ В 2010 ГОДУ

--------------------------------+------------------------------------------
 Наименование мероприятия, срок ¦Показатели внедрения разработанной научно-
      выполнения, головная      ¦          технической продукции
    организация-исполнитель     ¦
--------------------------------+------------------------------------------
1. Создание инновационного       сухие бактериальные концентраты для
участка синтеза и производства   молочной промышленности
новой генерации бактериальных
концентратов                     организация-изготовитель - РУП "Институт
                                 мясо-молочной промышленности"
2010 год
РУП "Институт мясо-молочной      плановый выпуск бактериальных концентратов
промышленности"                  в год:
                                   2010 год - 3500 т
                                   2011 год - 1500 т
                                   2012 - 2015 годы - 2000 т в год
                                 организации-потребители - предприятия
                                 агропромышленного комплекса

                                 место внедрения - РУП "Институт мясо-
                                 молочной промышленности"

2. Создание участка по           сухие бактериальные концентраты для
производству детского питания    молочной промышленности

2009 год                         организация-изготовитель - РУП "Институт
РУП "Институт мясо-молочной      мясо-молочной промышленности"
промышленности"
                                 плановый выпуск ферментированных молочных
                                 продуктов для детского питания в год:
                                   2010 год - 200 т
                                   2011 год - 400 т
                                   2012 год - 510 т
                                   2013 - 2015 годы - 510 т
                                 организации-потребители - торговые
                                 предприятия Республики Беларусь

                                 место внедрения - РУП "Институт мясо-
                                 молочной промышленности"

3. Разработка и внедрение        солод ржаной
ресурсосберегающей безотходной
технологии получения ржаных      организация-изготовитель - ОАО
солодов с повышенной             "Машпищепрод"
ферментативной активностью и
максимальным сохранением         плановый выпуск солода ржаного
биологически активных веществ    (ферментированного/неферментированного) в
                                 год:
2010 год                           2011 год - 800 т (400 т / 400 т)
ОАО "Машпищепрод"                  2012 год - 900 т (400 т / 500 т)
                                   2013 год - 1000 т (500 т / 500 т)
                                   2014 - 2015 годы - 1000 т (500 т / 500
                                   т)
                                 организации-потребители - хлебозаводы
                                 Республики Беларусь

                                 место внедрения - ОАО "Машпищепрод"
---------------------------------------------------------------------------


Приложение 6
к Государственной программе
"Инновационные биотехнологии"
на 2010 - 2012 годы и на период
до 2015 года



ПОДПРОГРАММА "БИОЭНЕРГЕТИКА (ЭНЕРГОРЕСУРСЫ)"

В 2008 году мировая добыча нефти составила около 5 млрд. тонн при ее общих разведанных запасах 90 - 100 млрд. тонн. По самым оптимистичным прогнозам их достаточно еще на 30 - 40 лет. По мере уменьшения запасов нефти возрастает необходимость поиска новых возобновляемых источников для получения различных видов топлива и энергии. Среднегодовая потребность республики в нефти для переработки составляет около 21 млн. тонн, из них для внутреннего рынка требуется около 8,5 - 9 млн. тонн. Собственные ресурсы республики в общем объеме потребляемой нефти составляют около 9 - 10 процентов, а остальное количество импортируется из-за рубежа.

Известно несколько альтернативных источников топлива на основе возобновляемых биологических источников. Одним из них является дизельное биотопливо из растительных масел, в том числе из масла рапса. За последние 20 лет в мире площади посевов рапса расширились более чем в 4 раза, а в Европе - в 10 раз. В странах Европейского союза общая площадь посевов рапса составляет около 7 млн. гектаров при средней урожайности культуры более 30 центнеров с 1 гектара. Планируется, что к 2015 году площадь посевов достигнет 12 млн. гектаров.

Другим перспективным топливом являются смесевые бензины, которые в качестве добавки содержат оксигенаты - кислородсодержащие соединения (этанол, метанол и метилтретил-бутиловый эфир). В ряде ведущих стран мира работы в этом направлении ведутся в течение последних 25 лет. Установлено, что оксигенаты повышают октановое число топлива и улучшают характеристики горения, что позволяет сократить вредные выбросы. Мировое потребление оксигенатов составляет 25 млн. тонн в год, что сопоставимо с производством автомобильного бензина в Российской Федерации.

Биоэтанол производится в основном из сельскохозяйственной продукции, содержащей углеводы. Топливный этанол не содержит воду, но содержит метанол и сивушные масла, что делает его непригодным для питья. Наиболее широко этанол используется в Бразилии, где более 90 процентов автомобилей с бензиновыми двигателями работают на топливе, содержащем этанол.

Республика Беларусь располагает 5 млн. гектаров пахотных земель, в том числе 25 процентов из них пригодны для выращивания рапса. Эффективное использование этого ресурса может обеспечить в перспективе производство 600 - 800 тыс. тонн дизельного биотоплива в год, то есть в значительной мере обеспечить внутренних потребителей биотопливом. За счет создания и внедрения в производство высокопродуктивных и зимостойких отечественных сортов рапса появилась возможность возделывания этой культуры также и в северо-восточных регионах республики - Витебской и Могилевской областях и расширения посевных площадей почти в 2 раза. За последние 10 лет валовой сбор маслосемян рапса в республике увеличился почти в 5 раз и в 2008 году составил 585,3 тыс. тонн, а к 2010 году доведен до 1 млн. тонн.

Одним из перспективных направлений развития топливной биоэнергетики является создание производств биобутанола - бутилового спирта, получаемого из растительного сырья и гидролизатов древесины с использованием штаммов-продуцентов типа C. acetobutylicum. В отличие от этанола бутанол является более качественной добавкой к бензину. Использование современных технологий непрерывного культивирования и иммобилизованных клеток позволяет получать бутанол с высоким выходом, достигающим предела биологических возможностей используемых культур микроорганизмов, что обеспечивает экономическую эффективность процесса. Поэтому в последние годы производители биоэтанола в Европе переходят на производство биобутанола. Республика Беларусь располагает сырьевой, материально-технической базой и кадровым потенциалом, необходимым для создания производства топливного биобутанола. В связи с этим представляется перспективной разработка отечественной технологии получения биобутанола.

В последнее время в ряде стран получило широкое развитие производство твердых видов топлива из растительной биомассы. Так, в Финляндии и Швеции на долю топлива из биомассы приходится до 20 процентов в общем энергетическом балансе этих стран. Существенный прогресс достигнут в Австрии, Дании, Германии и других странах. В Республике Беларусь из отходов переработки древесины производят топливные гранулы (пеллеты) открытые акционерные общества "Пинскдрев" и "Экогран" (г. Бобруйск). Вместе с тем ресурсы растительного сырья в республике позволяют радикально увеличить мощности по выпуску топлива из этого сырья. Помимо древесины для этого можно использовать солому зерновых культур и рапс. Расчеты показывают, что суммарный топливный ресурс биомассы неиспользуемой соломы зерновых культур в республике равен примерно 1,74 млн. тонн условного топлива, что составляет 6,2 процента от общего энергопотребления в стране в 2006 году.

Еще одним важным источником энергии является биогаз. В большинстве развитых стран переработка органических отходов в биогазовых установках используется в основном для производства тепловой энергии и электричества и составляет в среднем около 3 - 4 процентов всей потребляемой энергии, достигая в отдельных странах до 15 - 20 процентов. В Германии насчитывается около 2000 больших установок анаэробного сбраживания, в Австрии более 120 биогазовых установок с объемами реакторов более 2000 куб. метров каждая, около 25 установок находятся в стадии планирования и постройки.

Располагая значительным сырьевым потенциалом для производства биогаза, прежде всего отходами крупных животноводческих комплексов и птицефабрик, Республика Беларусь пока существенно отстает от других стран в освоении биогазовых технологий. По оценкам Национальной академии наук Беларуси, энергетический потенциал биомассы отходов животноводческих комплексов и птицефабрик республики составляет около 450 тыс. тонн условного топлива в год. В настоящее время введены в эксплуатацию две установки на республиканском унитарном предприятии "Племптицезавод "Белорусский" и республиканском унитарном сельскохозяйственном предприятии "СГЦ "Западный" с производительностью по выработке биогаза соответственно 1,2 и 1,7 млн. куб. метров в год. Фирмой "BIOGAS NORD" (Германия) произведены установка и два биореактора объемом по 1500 куб. метров. В качестве сырья используются куриный помет (38,4 тонны в сутки) и жидкий навоз крупного рогатого скота (6,6 тонны в сутки). Завершена, но не введена в эксплуатацию установка в открытом акционерном обществе "Гомельская птицефабрика".

Реализация технологии создания отечественных биогазовых установок позволит получать из органосодержащих стоков ферм крупного рогатого скота биогаз повышенной калорийности (24 - 26 МДж/куб. метров при содержании метана 70 - 75 процентов), который может быть использован для выработки электрической и тепловой энергии в когенерационном блоке, и высококачественные обеззараженные органоминеральные удобрения. Проектом предусматривается создание и введение в эксплуатацию в IV квартале 2012 г. производства по изготовлению биогазовой установки общей энергетической мощностью 250 кВт по переработке 25 куб. метров навозных стоков в сутки с последующим ее внедрением на фермах крупнорогатого скота на 200 - 500 голов, свинофермах на 2 - 4 тыс. голов и птицефабриках до 50 тыс. птиц. Потребность республики в установках такого типа составляет не менее 650 единиц.

Цель настоящей подпрограммы - разработка микробиологических и химических технологий получения различных видов биотоплива и создание их производства в Республике Беларусь.

Задачи настоящей подпрограммы:

создание системы производств дизельного биотоплива из рапсового масла;

совершенствование технологии получения и организация производства биоэтанола;

разработка технологии получения и организация производства топливного биобутанола;

разработка технологии получения и организация производства топливных гранул из соломы злаковых культур и рапса;

создание производства печных и котельных топлив, содержащих биодобавки;

разработка технологии, оборудования и создание производства для выработки биогаза.

В результате выполнения настоящей подпрограммы ожидается:

создание и внедрение в производство 6 новых технологий, 1 нового прибора, 2 технологических процессов;

разработка технико-экономического обоснования производства топливного биоэтанола и биобутанола, топливных гранул из растительного сырья, отечественных установок для производства биогаза;

выполнение поисковых проектов в целях исследования различных характеристик топлива из биомассы энергоинтенсивных культур, разработка технико-экономического обоснования целесообразности интродуцирования из мировой флоры и выращивания в республике биоэнергетических культур для получения различных видов топлива;

создание и сертификация испытательного центра по контролю качества твердого и жидкого биотоплива, предлагаемого к использованию в Республике Беларусь для двигателей внутреннего сгорания;

организация производства метиловых эфиров жирных кислот в открытых акционерных обществах "Гродно Азот" и "Могилевхимволокно", рапсового масла на унитарном конструкторско-производственном предприятии "Завод по переработке масличных культур".

Ввод в эксплуатацию только 10 биогазовых установок мощностью 250 кВт позволит экономить в год не менее 18 млн. кВт·ч электроэнергии.

Экономический эффект в целом от реализации настоящей подпрограммы составит не менее 122 млн. долларов США в год (без учета экономического эффекта от создания крупнотоннажных производств биобутанола и биоэтанола). Ее реализация позволит к 2015 году обеспечить потребление дизельного биотоплива не менее 8 процентов и биотоплива для бензиновых двигателей не менее 12 процентов от общего объема топлива, используемого на транспортные нужды, экономить за счет производства топливных гранул из соломы и отходов древесины не менее 0,5 млн. тонн условного топлива, или около 6 процентов от общего объема энергопотребления в стране.

Мероприятия по реализации подпрограммы "Биоэнергетика (энергоресурсы)" согласно приложению 1 будут финансироваться за счет средств республиканского бюджета, предусматриваемых на научную, научно-техническую и инновационную деятельность в установленном порядке, а также иных источников.

Внедрение результатов завершившихся в 2010 году мероприятий настоящей подпрограммы будет осуществляться согласно приложению 2.



Приложение 1
к подпрограмме "Биоэнергетика
(энергоресурсы)"
(в редакции постановления
Совета Министров
Республики Беларусь
14.03.2013 N 180)



МЕРОПРИЯТИЯ ПО РЕАЛИЗАЦИИ ПОДПРОГРАММЫ "БИОЭНЕРГЕТИКА (ЭНЕРГОРЕСУРСЫ)" НА 2010 - 2015 ГОДЫ

--------------------+-------------------+------------+-----------------------------------+-----------------+-------------------------
                    ¦                   ¦            ¦Объемы финансирования, млн. рублей ¦                 ¦
    Наименование    ¦                   ¦   Срок     +-----+-----------------------------+    Источники    ¦
    мероприятий     ¦   Исполнители     ¦выполнения, ¦     ¦    в том числе по годам     ¦ финансирования  ¦  Ожидаемые результаты
                    ¦                   ¦   годы     ¦всего+----+----T----+----T----+----+                 ¦
                    ¦                   ¦            ¦     ¦2010¦2011¦2012¦2013¦2014¦2015¦                 ¦
--------------------+-------------------+------------+-----+----+----+----+----+----+----+-----------------+-------------------------
                                  Производство топливного биоэтанола из крахмалсодержащего сырья

1. Совершенствование ГНУ "Институт       2010 - 2012   350  115  115  120   -    -    -   республиканский   создание технологического
процесса биосинтеза  физико-                                                              бюджет            процесса биосинтеза
этилового спирта из  органической химии                                                                     этанола, позволяющего без
крахмалсодержащего   НАН Беларуси"                                                                          существенных материальных
сырья                                                                                                       затрат значительно
                                                                                                            повысить
                                                                                                            производительность (до
                                                                                                            15 процентов) заводов по
                                                                                                            производству спирта и
                                                                                                            снизить себестоимость
                                                                                                            целевого продукта

                                                                                                            освоение - 2010 год

                                                                                                            экономический эффект -
                                                                                                            снижение себестоимости
                                                                                                            этанола до 15 процентов,
                                                                                                            что составит около
                                                                                                            12 млн. долларов США в
                                                                                                            год

                                                                                                            место внедрения - заводы
                                                                                                            по производству спирта

                                     Создание технологий получения твердого и жидкого топлива

2. Разработка        НИИ физико-         2010 - 2012   600  200  200  200   -    -    -   республиканский   создание технологии
составов и           химических проблем                                                   бюджет            производства твердых
технологии           БГУ, ГНУ                                                                               топлив из
производства твердых "Центральный                                                                           энергоинтенсивных
топлив из биомасс    ботанический сад                                                                       растительных культур
энергоинтенсивных    НАН Беларуси", ГП
растительных культур "Институт                                                                              разработка и утверждение
                     системных                                                                              технических условий на
                     исследований в АПК                                                                     новые виды топлив
                     НАН Беларуси"
                                                                                                            выход энергии с 1 га
                                                                                                            составит от 4 до 12 т
                                                                                                            нефтяного эквивалента

                                                                                                            производство трех опытных
                                                                                                            партий топлива объемом
                                                                                                            1 т

                                                                                                            работы будут продолжаться
                                                                                                            до 2014 года

3. Разработка        НИИ физико-         2010 - 2012   250   80   80   90   -    -    -   республиканский   создание прибора для
средства измерения   химических проблем                                                   бюджет            контроля теплотворной
теплотворной         БГУ, БГУ                                                                               способности жидких и
способности жидкого                                    20    6    6    8    -    -    -   собственные       твердых топлив
и твердого                                                                                средства НИИ      различного, в том числе
биотоплива                                                                                физико-химических растительного,
                                                                                          проблем БГУ       происхождения по
                                                                                                            международным стандартам:
                                                                                                              2011 год - опытная
                                                                                                              модель
                                                                                                              2012 год - серийная
                                                                                                              модель

4. Создание органа   НИИ физико-         2010 - 2012  2420  806  806  808   -    -    -   республиканский   создание:
по сертификации      химических проблем                                                   бюджет              испытательного центра
твердого и жидкого   БГУ, ГНУ "Институт                                                                       по контролю
топлив на базе       тепло- и                                                                                 качественных
аккредитованной      массообмена НАН                                                                          параметров различных
лаборатории топлив,  Беларуси"                                                                                видов жидких моторных
масел и кормов НИИ                                                                                            и котельных топлив на
физико-химических                                                                                             основе или с добавками
проблем БГУ                                                                                                   биокомпонентов, а
                                                                                                              также твердого
                                                                                                              биотоплива в
                                                                                                              соответствии с
                                                                                                              республиканскими и
                                                                                                              международными
                                                                                                              техническими
                                                                                                              нормативными правовыми
                                                                                                              актами (СТБ, CEN, EN,
                                                                                                              ISO, ASTM, ГОСТ), а
                                                                                                              также лаборатории по
                                                                                                              анализу и
                                                                                                              сертификационным
                                                                                                              испытаниям жидких
                                                                                                              топлив

5. Организация       РУП "НПЦ НАН        2011 - 2012  1500   -   1500  -    -    -    -   республиканский   разработка типовых
производства         Беларуси по                                                          бюджет            проектно-технологических
биогазовых установок механизации                                                                            решений биогазовых
по отечественным     сельского                                                                              установок по переработке
технологиям.         хозяйства", ГП                                                                         в биогаз органических
Создание полигона по "Экспериментальная                                                                     отходов крупного рогатого
инженерно-           база "Зазерье" РУП                                                                     скота, свинокомплексов и
техническому         "НПЦ НАН Беларуси                                                                      птицефабрик; разработка и
обеспечению          по механизации                                                                         построение отечественной
исследований,        сельского                                                                              пилотной биогазовой
разработке и         хозяйства"                                                                             установки, организация
испытаниям                                                                                                  производства биогазовых
энергетического                                                                                             установок мощностью
оборудования                                                                                                250 кВт. На построенной
агропромышленного                                                                                           биогазовой установке
комплекса,                                                                                                  ежегодно будет
использующего                                                                                               вырабатываться 2500 Гкал
местные виды                                                                                                тепловой и 2000 МВт·ч
топлива, а также                                                                                            электрической энергии,
возобновляемые и                                                                                            что позволит экономить
нетрадиционные                                                                                              около 1100 т.у.т.
источники энергии
                                                                                                            экономический эффект -
  в том числе                                         1500   -   1500  -    -    -    -          -"-        около 3 млрд. рублей
  строительно-
  монтажные работы                                                                                          окупаемость - 3,2 года

                                                      8200   -   4800 3400  -    -    -   кредитные ресурсы

                                 Производство печного и котельного топлива, содержащего биодобавки

6. Разработка и      НИИ физико-         2010 - 2012   250   80   80   90   -    -    -   республиканский   внедрение технологии
освоение опытно-     химических проблем                                                   бюджет            получения различных
промышленного        БГУ, НИИ ядерных                                                                       твердых биотоплив на
производства         проблем БГУ, ИООО                 250   80   80   90   -    -    -   собственные       основе гидрофобизованного
твердого биотоплива  "ЭКОИНСТАЛЬБЕЛ",                                                     средства ИООО     лигнина и отходов
из жидких нефте- и   ИП                                                                   "ЭКОИНСТАЛЬБЕЛ",  нефтепродуктов и масел
маслосодержащих      "Глобальтрейдойл"                                                    ИП
отходов                                                                                   "Глобальтрейдойл" проведение
                                                                                                            государственной
                                                                                                            сертификации
                                                                                                            создание опытно-
                                                                                                            промышленного
                                                                                                            производства сорбента

                                                                                                            организация участка по
                                                                                                            изготовлению и упаковке
                                                                                                            конечной продукции
                                                                                                            твердых биотоплив

                                                                                                            освоение - 2012 год

                                                                                                            объем внедрения - 10 т

                                                                                                            утилизация лигнина,
                                                                                                            масло- и нефтесодержащих
                                                                                                            отходов

7. Разработка        НИИ физико-         2010 - 2012   480  180  180  120   -    -    -   республиканский   создание технологии
технологии получения химических проблем                                                   бюджет            получения котельного
и освоение           БГУ, ОДО                                                                               топлива из био- и
производства         "ЭкоДисТранс"                     480  180  180  120   -    -    -   собственные       нефтеотходов
смесевых                                                                                  средства ОДО
диспергированных                                                                          "ЭкоДисТранс"     разработка и утверждение
котельных топлив на                                                                                         технических условий - 1
основе отходов
производства                                                                                                опытно-промышленное
нефтепродуктов,                                                                                             производство смесевого
эфиров жирных                                                                                               котельного топлива
кислот, растительных
масел, жиров                                                                                                экономический эффект
                                                                                                            будет обеспечен за счет
                                                                                                            использования вторичных
                                                                                                            ресурсов, а также
                                                                                                            импортозамещения

                                   Производство топливного биоэтанола из лигноцеллюлозного сырья

8. Разработка        НИИ ФХП БГУ,        2013 - 2015  2100   -    -    -   700  700  700  республиканский   создание технологии
энерго- и            Могилевский                                                          бюджет            получения биоэтанола из
ресурсосберегающей   государственный                                                                        лигноцеллюлозного сырья
технологии получения университет                       900   -    -    -    -    -   900  собственные
биоэтанола из        продовольствия,                                                      средства ОАО      организация производства
лигноцеллюлозного    БНТУ                                                                 "Кленовичи"       биоэтанола
сырья и организация                                                                                         (экспортоориентированное)
его производства     изготовитель -
                     ОАО "Кленовичи"                                                                        создание:
                                                                                                              2013 год -
                                                                                                              лабораторной партии
                                                                                                              2014 год -
                                                                                                              технического задания
                                                                                                              на проектирование
                                                                                                              2015 год - опытно-
                                                                                                              промышленной партии
                                                                                                            объемы выпуска
                                                                                                            биоэтанола:
                                                                                                              2016 год - 1000 т
                                                                                                              2017 год - 3000 т
                                                                                                              2018 год - 3000 т
                                                                                                            рентабельность -
                                                                                                            50 процентов

                                                                                                            экспорт -
                                                                                                            2730 тыс. долларов США
                                                                                                            (за 3000 т)

                                                                                                            импортоемкость -
                                                                                                            5 процентов

                                                                                                            количество новых рабочих
                                                                                                            мест - 39
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Итого                                                 17800 1727 8027 5046 700  700  1600

  в том числе за
  счет:

  средств                                             7950  1461 2961 1428 700  700  700
  республиканского
  бюджета

    из них на:

    научное                                           6450  1461 1461 1428 700  700  700
    обеспечение

    капитальное                                       1500   -   1500  -    -    -    -
    строительство

  собственных                                         1650  266  266  218   -    -   900
  средств
  организаций

  кредитных                                           8200   -   4800 3400  -    -    -
  ресурсов


Приложение 2
к подпрограмме "Биоэнергетика
(энергоресурсы)"
(в редакции постановления
Совета Министров
Республики Беларусь
02.02.2012 N 111)



ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ МЕРОПРИЯТИЙ ПОДПРОГРАММЫ "БИОЭНЕРГЕТИКА (ЭНЕРГОРЕСУРСЫ)", ЗАВЕРШЕННЫХ В 2010 ГОДУ

------------------------------------+--------------------------------------
 Наименование мероприятия, головная ¦  Показатели внедрения разработанной
      организация-исполнитель       ¦     научно-технической продукции
------------------------------------+--------------------------------------
1. Организация производства          метиловые эфиры жирных кислот
метиловых эфиров жирных кислот
мощностью до 50 тыс. т в год в ОАО   организация-изготовитель - ОАО "Гродно
"Гродно Азот"                        Азот"

Концерн "Белнефтехим", ОАО "Гродно   плановый выпуск продукции на 2011
Азот"                                год - 12 тыс. т, с 2012 до 2015 года -
                                     по согласованию с Советом Министров
                                     Республики Беларусь

                                     организация-потребитель - ОАО "Гродно
                                     Азот"

                                     место внедрения - ОАО "Гродно Азот"

2. Организация производства          метиловые эфиры жирных кислот
метиловых эфиров жирных кислот
мощностью до 50 тыс. т в год в ОАО   организация-изготовитель - ОАО
"Могилевхимволокно"                  "Могилевхимволокно"

Концерн "Белнефтехим", ОАО           плановый выпуск продукции на 2011
"Могилевхимволокно"                  год - 12 тыс. т, с 2012 до 2015 года -
                                     по согласованию с Советом Министров
                                     Республики Беларусь

                                     организация-потребитель - ОАО
                                     "Могилевхимволокно"

                                     место внедрения - ОАО
                                     "Могилевхимволокно"

3. Проведение подготовки             автозаправочные станции РУП "ПО
автозаправочных станций РУП "ПО      "Белоруснефть"
"Белоруснефть" для реализации
смесевого дизельного биотоплива      количество подготовленных
                                     автозаправочных станций в 2010 году -
                                     260 единиц, через них реализовано
                                     174,9 тыс. т биодизеля

РУП "ПО "Белоруснефть"               организации-потребители - автопарки
                                     Министерства транспорта и коммуникаций

4. Организация производства и сбыта  смесевое дизельное биотопливо на
смесевого дизельного биотоплива на   основе метиловых эфиров жирных кислот
основе метиловых эфиров жирных
кислот организациями РУП "ПО         организации-изготовители - ОАО "Гродно
"Белоруснефть" в объеме до 1 млн. т  Азот", ОАО "Могилевхимволокно", ОАО
в год                                "Белшина", РУП "ПО "Белоруснефть"

РУП "ПО "Белоруснефть", ОАО "Гродно  плановый выпуск продукции на 2011
Азот", ОАО "Могилевхимволокно", ОАО  год - 500 тыс. т, с 2012 до 2015
"Белшина", концерн "Белнефтехим"     года - по согласованию с Советом
                                     Министров Республики Беларусь

                                     организации-потребители -
                                     автозаправочные станции РУП "ПО
                                     "Белоруснефть"

5. Организация производства          рапсовое масло и метиловые эфиры
рапсового масла и метиловых эфиров   жирных кислот
жирных кислот на его основе
мощностью до 5 тыс. т в год          организация-изготовитель - ОАО
                                     "Белшина" (УКПП "Завод по переработке
                                     масличных культур" передал
                                     производство ОАО "Белшина")

УКПП "Завод по переработке масличных плановый выпуск продукции на 2011
культур" (дер. Химы, Бобруйский      год - 1 тыс. т метиловых эфиров жирных
район, Могилевская область), концерн кислот, 30 тыс. т смесевого дизельного
"Белнефтехим", ОАО "Белшина"         биотоплива, с 2012 до 2015 года - по
                                     согласованию с Советом Министров
                                     Республики Беларусь

                                     организация-потребитель - РУП "ПО
                                     "Белоруснефть"

6. Разработка технологии получения   технология получения топливного
биобутанола из растительного сырья,  биобутанола, его опытно-промышленное
его выделения и очистки и            производство
организация опытно-промышленного
производства топливного биобутанола  плановый выпуск продукции на 2013 -
                                     2015 годы - 300 т в год

НИИ физико-химических проблем БГУ,   место внедрения - ОАО "Кленовичи"
ГНУ "Институт микробиологии НАН      (г.п. Бобр, Крупский район, Минская
Беларуси", УО "Могилевский           область)
государственный университет"
---------------------------------------------------------------------------


Приложение 7
к Государственной программе
"Инновационные биотехнологии"
на 2010 - 2012 годы и на период
до 2015 года



ПОДПРОГРАММА "МЕДИЦИНСКАЯ БИОТЕХНОЛОГИЯ"

В Республике Беларусь за последние 7 лет снижена инфекционная заболеваемость населения в 2,6 раза (главным образом за счет вакцинации). Список инфекционных заболеваний, контролируемых средствами иммунопрофилактики, будет расширяться, особенно в целях защиты населения младших и старших возрастных групп. Потребности в применяемых и новых вакцинах будут возрастать, спектр их использования будет также расширяться.

Вместе с тем мировая тенденция в области инфекционной патологии характеризуется постоянным ухудшением эпидемиологической ситуации, что связано с появлением новых, в том числе и особо опасных, инфекций, изменением характера давно известных заболеваний, формированием резистентности микроорганизмов к антибиотикам и противовирусным препаратам, а также заносом эпидемически значимых инфекционных агентов с других территорий. В связи с этим вопросы биологической безопасности (анализ, прогноз и предупреждение возникновения биологической угрозы техногенного или преднамеренного характера) должны быть постоянно в центре внимания. Разработка эффективных мер и средств диагностики, лечения и профилактики на основе отечественных препаратов является одним из ключевых элементов биологической безопасности страны.

В Республике Беларусь на 1 декабря 2008 г. статистическому учету подлежало 96 нозоформ инфекционных заболеваний. Наша страна нуждается в 459 диагностических препаратах. В 2008 году были закуплены диагностические препараты на сумму 2,9 млрд. рублей, в том числе у зарубежных производителей - на 1,2 млрд. рублей, у отечественных - на 1,7 млрд. рублей.

Тест-системы для диагностики инфекционных заболеваний выпускают 5 отечественных организаций-производителей. Это 174 диагностических препарата и питательных сред, используемых в инфекционной практике (37,9 процента от потребности). В рамках государственного заказа производится 102 вида препаратов (22,2 процента). Качество продукции, выпускаемой отечественными производителями, соответствует лучшим мировым аналогам. Выпуск продукции будет увеличен в 2 - 3 раза. Импортозамещающий эффект от реализации настоящей подпрограммы составит более 3,3 млрд. рублей в год.

На мировом рынке производится препаратов из плазмы крови на сумму около 6 млрд. долларов США. Их производство ежегодно увеличивается на 5 - 10 процентов. Основные производители препаратов из плазмы крови по современным технологиям находятся в развитых странах. Так, 10 ведущих организаций перерабатывают около 78 процентов мирового объема плазмы.

В Республике Беларусь заготавливается 99725 литров донорской плазмы в год, из них 39092 литра идет на переработку. Тем не менее ежегодно импорт препаратов, получаемых из плазмы крови, увеличивается. В 2008 году проведены закупки на сумму 3,45 млн. долларов США, в 2009 - 5,64 млн. долларов США.

Емкость внутреннего рынка препаратов крови в стране предполагает увеличение производственных мощностей государственного учреждения "Республиканский научно-практический центр гематологии и трансфузиологии" (далее - РНПЦ гематологии и трансфузиологии) для выпуска раствора альбумина, иммуноглобулинов (в том числе и внутривенного) и поставку плазмы на крупнейшие предприятия Европы для переработки, что позволит значительно снизить расходы на закупку импортных препаратов для свертывания крови.

Реконструкция производственных площадей РНПЦ гематологии и трансфузиологии в 2010 - 2012 годах позволит увеличить объемы переработки плазмы крови в 2 раза, расширить выпуск альбумина и препаратов внутримышечных иммуноглобулинов до 2 млн. долларов США. На реконструированных площадях планируется освоение выпуска препарата нормального иммуноглобулина человеческого для внутривенного введения в объеме около 200 килограммов стоимостью около 8 млн. долларов США в год.

Ориентировочная стоимость организации современного производства в РНПЦ гематологии и трансфузиологии по переработке 50000 литров плазмы в год составляет 58 млрд. рублей. Затраты на его реконструкцию окупятся в течение 5 лет.

В Республике Беларусь производится пересадка гемопоэтических стволовых клеток (импортные трансплантаты, потребность - около 160 пересадок в год), пересадка собственных мобилизованных стволовых клеток периферической крови (ежегодно проводится около 40 пересадок, потребность - около 100 пересадок в год), пересадка стволовых клеток пуповинной крови (ежегодно производится 1 - 3 пересадки, потребность - 20 в год), клеточная терапия собственными активированными in vitro лимфоцитами онкологических больных (ежегодно обслуживается 5 - 6 больных, потребность - от 50 до 100 в год).

Гемопоэтические стволовые клетки закупаются в зарубежных банках доноров. Стоимость одной поставки составляет около 23000 долларов США. В Беларуси своего банка доноров костного мозга для аллогенной трансплантации стволовых клеток нет, имеется банк клеток пуповинной крови, в котором хранятся 50 образцов клеток. Исследования в области биотехнологии стволовых клеток ведутся узким фронтом в нескольких учреждениях Министерства здравоохранения и Национальной академии наук Беларуси. В Республике Беларусь целесообразно создание Республиканского регистра доноров костного мозга для трансплантации стволовых клеток на базе РНПЦ гематологии и трансфузиологии, банка стволовых клеток пуповинной крови на базе государственного учреждения "Республиканский научно-практический центр трансплантологии и клеточной биотехнологии". Следует расширить исследования в области биологии стволовых клеток и разработать методы получения взрослых стволовых клеток из тканей и органов человека.

В развитых странах разработаны ДНК-диагностические тесты для большинства моногенных наследственных и инфекционных заболеваний вирусной и бактериальной этиологии, а также для определения предрасположенности ко многим мультифакториальным болезням, в особенности сердечно-сосудистым и онкологическим патологиям. Интенсивно исследуется и уже нашло применение молекулярно-генетическое тестирование профилизации спортсменов по результатам генотипирования. Затраты на закупку импортных реагентов и диагностикумов для государственного учреждения "Республиканский научно-практический центр "Мать и дитя" составляют около 50 тыс. долларов США в год, государственного учреждения "Республиканский научно-практический центр детской онкологии и гематологии" - свыше 300 тыс. долларов США в год.


Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 | Стр. 9 | Стр. 10 | Стр. 11 | Стр. 12 |



Archiv Dokumente
Папярэдні | Наступны
Новости законодательства

Новости Спецпроекта "Тюрьма"

Новости сайта
Новости Беларуси

Полезные ресурсы

Счетчики
Rambler's Top100
TopList