Право
Загрузить Adobe Flash Player
Навигация
Новые документы

Реклама

Законодательство России

Долой пост президента Беларуси

Ресурсы в тему
ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановление Совета Министров Союзного государства № 6 "О научно-технической программе Союзного государства "Повышение эффективности пищевых производств за счет переработки их отходов на основе прогрессивных технологий и техники" (2010 - 2012 годы)"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 4

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4

Стоимость разработки и изготовления опытного образца указанного оборудования составит 48000 тыс. рублей, в том числе 24000 тыс. рублей из средств бюджета Союзного государства, 24000 тыс. рублей - внебюджетные (собственные) средства предприятий. Срок разработки технологии и изготовления опытного образца установки составляет три года с начала реализации проекта.

Основные технико-экономические показатели представлены в таблице 7.



Таблица 7



-----+---------------------------------+-----------+---------+--------
¦ N  ¦    Наименование показателей     ¦Обозначение¦ Единица ¦   Объем    ¦
¦п/п ¦                                 ¦показателей¦измерения¦производства¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦                2                ¦     3     ¦    4    ¦     5      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦Годовой объем производства       ¦     Q     ¦  т/год  ¦  34560,0   ¦
¦    ¦продукции в натуральном выражении¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 2  ¦Цена единицы продукции           ¦     Ц     ¦тыс. руб.¦    7,0     ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 3  ¦Выручка от реализации продукции  ¦     В     ¦тыс. руб.¦  241920,0  ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 4  ¦Себестоимость единицы продукции  ¦    Се     ¦тыс. руб.¦    1,0     ¦
¦    ¦(по сыворотке)                   ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 5  ¦Себестоимость годового выпуска   ¦     С     ¦тыс. руб.¦  119197,8  ¦
¦    ¦продукции                        ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 6  ¦Валовая прибыль                  ¦     П     ¦тыс. руб.¦  122722,2  ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 7  ¦Текущие расходы, всего,          ¦    ТР     ¦тыс. руб.¦  118318,2  ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.1 ¦Затраты на сырье и материалы     ¦    Зсм    ¦тыс. руб.¦  115200,0  ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.2 ¦Затраты на оплату тепло-,        ¦    Зэн    ¦тыс. руб.¦   1678,2   ¦
¦    ¦электро-, газо-, водоснабжения   ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦и канализации                    ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.3 ¦Затраты на оплату труда          ¦    Зот    ¦тыс. руб.¦   1440,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 8  ¦Прочие и непредвиденные расходы  ¦    ПР     ¦тыс. руб.¦   879,6    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 9  ¦Отчисления в бюджет, всего,      ¦     Н     ¦тыс. руб.¦  68594,6   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.1 ¦Единый социальный налог          ¦    ЕСН    ¦тыс. руб.¦   374,4    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.2 ¦Налог на добавленную стоимость   ¦    НДС    ¦тыс. руб.¦  43545,6   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.3 ¦Налог на прибыль                 ¦    НПР    ¦тыс. руб.¦  24544,4   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.4 ¦Прочие налоги и отчисления       ¦    Нпр    ¦тыс. руб.¦   130,2    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 10 ¦Прибыль, остающаяся              ¦    Пч     ¦тыс. руб.¦  54127,6   ¦
¦    ¦в распоряжении предприятия       ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 11 ¦Расходы из всех источников       ¦     Р     ¦тыс. руб.¦  48000,0   ¦
¦    ¦финансирования, всего,           ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.1¦Бюджетное финансирование         ¦    Иб     ¦тыс. руб.¦  24000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.2¦Внебюджетное финансирование      ¦    Ивн    ¦тыс. руб.¦  24000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 12 ¦Срок окупаемости                 ¦    СОр    ¦   лет   ¦    0,9     ¦
¦----+---------------------------------+-----------+---------+-------------


Мероприятие 8 дает возможность создать технологию и изготовить опытный образец установки производительностью 100 кг/час по испаренной влаге для получения концентрированной и сухой деминерализованной и гидролизованной молочной сыворотки производительностью 10 кг/час.

Основным направлением переработки молочной сыворотки является производство гаммы сухих пищевых и кормовых продуктов. С повышением глубины переработки повышается эффект от реализации произведенных продуктов. Производство сухой сыворотки не всегда является рациональным направлением переработки, так как глубина переработки в этом случае минимальна, а продукт получается с рядом свойств, ограничивающих сферу его дальнейшего применения, прежде всего за счет высокого содержания золы и лактозы.

Новизна предлагаемого решения заключается в том, что будет разработана технология и оборудование производства сыворотки сухой деминерализованной и гидролизованной. В конечном продукте будет пониженное содержание минеральных веществ и проведен гидролиз лактозы, что позволит шире использовать сухой продукт в дальнейшей переработке при производстве продуктов специального питания.

Стоимость разработки и изготовления опытного образца данного оборудования составит 106000 тыс. рублей, в том числе 53000 тыс. рублей из средств бюджета Союзного государства, 53000 тыс. рублей - внебюджетные (собственные) средства предприятий. Срок разработки технологии и изготовления опытного образца установки составляет три года с начала реализации проекта.

Основные технико-экономические показатели предлагаемой технологии представлены в таблице 8.



Таблица 8



-----+---------------------------------+-----------+---------+--------
¦ N  ¦    Наименование показателей     ¦Обозначение¦ Единица ¦   Объем    ¦
¦п/п ¦                                 ¦показателей¦измерения¦производства¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦                2                ¦     3     ¦    4    ¦     5      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦Годовой объем производства       ¦     Q     ¦  т/год  ¦   7142,4   ¦
¦    ¦сыворотки                        ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 2  ¦Цена единицы продукции           ¦     Ц     ¦тыс. руб.¦    16,0    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 3  ¦Выручка от реализации продукции  ¦     В     ¦тыс. руб.¦  114278,4  ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 4  ¦Себестоимость единицы продукции  ¦    Се     ¦тыс. руб.¦    1,0     ¦
¦    ¦(по сыворотке)                   ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 5  ¦Себестоимость годового выпуска   ¦     С     ¦тыс. руб.¦  39024,4   ¦
¦    ¦продукции                        ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 6  ¦Валовая прибыль                  ¦     П     ¦тыс. руб.¦  75254,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 7  ¦Текущие расходы, всего,          ¦    ТР     ¦тыс. руб.¦  38830,2   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.1 ¦Затраты на сырье и материалы     ¦    Зсм    ¦тыс. руб.¦  35712,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.2 ¦Затраты на оплату тепло-,        ¦    Зэн    ¦тыс. руб.¦   1678,2   ¦
¦    ¦электро-, газо-, водоснабжения   ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦и канализации                    ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.3 ¦Затраты на оплату труда          ¦    Зот    ¦тыс. руб.¦   1440,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 8  ¦Прочие и непредвиденные расходы  ¦    ПР     ¦тыс. руб.¦   194,2    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 9  ¦Отчисления в бюджет, всего,      ¦     Н     ¦тыс. руб.¦  36145,8   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.1 ¦Единый социальный налог          ¦    ЕСН    ¦тыс. руб.¦   374,4    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.2 ¦Налог на добавленную стоимость   ¦    НДС    ¦тыс. руб.¦  20570,1   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.3 ¦Налог на прибыль                 ¦    НПР    ¦тыс. руб.¦  15050,8   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.4 ¦Прочие налоги и отчисления       ¦    Нпр    ¦тыс. руб.¦   150,5    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 10 ¦Прибыль, остающаяся              ¦    Пч     ¦тыс. руб.¦  39108,2   ¦
¦    ¦в распоряжении предприятия       ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 11 ¦Расходы из всех источников       ¦     Р     ¦тыс. руб.¦  106000,0  ¦
¦    ¦финансирования, всего,           ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.1¦Бюджетное финансирование         ¦    Иб     ¦тыс. руб.¦  53000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.2¦Внебюджетное финансирование      ¦    Ивн    ¦тыс. руб.¦  53000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 12 ¦Срок окупаемости                 ¦    СОр    ¦   лет   ¦    2,7     ¦
¦----+---------------------------------+-----------+---------+-------------


Решение следующей проблемы (мероприятие 9) позволит разработать технологию и изготовить опытные образцы оборудования производительностью до 500 кг/час для получения новых продуктов на основе молочной сыворотки, в том числе напитков, паст, муссов, желе.

Рациональным путем использования всех компонентов молочной сыворотки является производство напитков, паст, муссов, желе, что обусловлено ее составом и свойствами, относительно невысокой ценой и доступностью, а также тем, что в этих продуктах используются все составные компоненты сыворотки. Благодаря широкому ассортименту добавок, вкусовых наполнителей, применяемых в производстве молочных продуктов, можно получить готовую продукцию с различными свойствами и органолептическими показателями.

Новизна предлагаемого решения заключается в том, что при разработке новых продуктов будут использованы компоненты глубокой переработки молочной сыворотки, что позволит создать продукты специального назначения с пониженным содержанием лактозы, депротеинизированные, деминерализованные, гидролизованные. В состав разрабатываемых продуктов будут входить компоненты функционального назначения. Данные продукты быстро усваиваются, дают большой энергетический заряд, улучшают функции иммунной защиты, быстро восстанавливают физические силы.

Стоимость разработки и изготовления опытных образцов оборудования составит 44000 тыс. рублей, в том числе 22000 тыс. рублей из средств бюджета Союзного государства, 22000 тыс. рублей - внебюджетные (собственные) средства предприятий. Срок разработки технологии и изготовления опытных образцов составляет три года с начала реализации проекта.

Основные технико-экономические показатели предлагаемой технологии представлены в таблице 9.



Таблица 9



-----+---------------------------------+-----------+---------+--------
¦ N  ¦    Наименование показателей     ¦Обозначение¦ Единица ¦   Объем    ¦
¦п/п ¦                                 ¦показателей¦измерения¦производства¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦                2                ¦     3     ¦    4    ¦     5      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦Годовой объем производства       ¦     Q     ¦  т/год  ¦   6912,0   ¦
¦    ¦продукции в натуральном выражении¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 2  ¦Цена единицы продукции           ¦     Ц     ¦тыс. руб.¦    18,0    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 3  ¦Выручка от реализации продукции  ¦     В     ¦тыс. руб.¦  124416,0  ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 4  ¦Себестоимость единицы продукции  ¦    Се     ¦тыс. руб.¦    1,0     ¦
¦    ¦(по сыворотке)                   ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 5  ¦Себестоимость годового выпуска   ¦     С     ¦тыс. руб.¦  48889,0   ¦
¦    ¦продукции                        ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 6  ¦Валовая прибыль                  ¦     П     ¦тыс. руб.¦  75527,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 7  ¦Текущие расходы, всего,          ¦    ТР     ¦тыс. руб.¦  48645,7   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.1 ¦Затраты на сырье и материалы     ¦    Зсм    ¦тыс. руб.¦  43776,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.2 ¦Затраты на оплату тепло-,        ¦    Зэн    ¦тыс. руб.¦   3429,7   ¦
¦    ¦электро-, газо-, водоснабжения   ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦и канализации                    ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.3 ¦Затраты на оплату труда          ¦    Зот    ¦тыс. руб.¦   1440,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 8  ¦Прочие и непредвиденные расходы  ¦    ПР     ¦тыс. руб.¦   243,2    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 9  ¦Отчисления в бюджет, всего,      ¦     Н     ¦тыс. руб.¦  37874,6   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.1 ¦Единый социальный налог          ¦    ЕСН    ¦тыс. руб.¦   374,4    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.2 ¦Налог на добавленную стоимость   ¦    НДС    ¦тыс. руб.¦  22394,8   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.3 ¦Налог на прибыль                 ¦    НПР    ¦тыс. руб.¦  15105,4   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.4 ¦Прочие налоги и отчисления       ¦    Нпр    ¦тыс. руб.¦    39,9    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 10 ¦Прибыль, остающаяся              ¦    Пч     ¦тыс. руб.¦  37652,4   ¦
¦    ¦в распоряжении предприятия       ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 11 ¦Расходы из всех источников       ¦     Р     ¦тыс. руб.¦  44000,0   ¦
¦    ¦финансирования, всего,           ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.1¦Бюджетное финансирование         ¦    Иб     ¦тыс. руб.¦  22000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.2¦Внебюджетное финансирование      ¦    Ивн    ¦тыс. руб.¦  22000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 12 ¦Срок окупаемости                 ¦    СОр    ¦   лет   ¦    1,2     ¦
¦----+---------------------------------+-----------+---------+-------------


Мероприятие 10 Программы предусматривает разработку технологии и изготовление опытных образцов оборудования производительностью до 2 т/смену для производства сухой жирной сыворотки (сухой жир) и выпуска сухих видов заменителей цельного молока методом сухого смешивания.

Новизна предлагаемого решения заключается в том, что впервые в Республике Беларусь и России будет разработан белково-жировой концентрат на основе сухой жирной сыворотки.

Пятьдесят процентов общего ресурса молочной сыворотки согласно разработанной программе переработки молочной сыворотки и производства сухих молочных продуктов в Республике Беларусь на 2008 - 2010 годы будет направлено на производство кормовых продуктов. Основным направлением принято развитие собственного производства заменителей молока и компонентов для их производства. Обеспечение сельхозпроизводителей высококачественными кормами для выращивания молодняка сельскохозяйственных животных (1 кг сухого заменителя равносилен 8 - 9 кг цельного молока) позволит высвободить цельное молоко на промышленную переработку и повысить товарность молока.

Стоимость разработки технологии и изготовления опытных образцов оборудования составит 50000 тыс. рублей, в том числе 25000 тыс. рублей из средств бюджета Союзного государства, 25000 тыс. рублей - внебюджетные (собственные) средства предприятий. Срок разработки составляет три года с начала реализации проекта.

Основные технико-экономические показатели представлены в таблице 10.



Таблица 10



-----+---------------------------------+-----------+---------+--------
¦ N  ¦    Наименование показателей     ¦Обозначение¦ Единица ¦   Объем    ¦
¦п/п ¦                                 ¦показателей¦измерения¦производства¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦                2                ¦     3     ¦    4    ¦     5      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦Годовой объем производства       ¦     Q     ¦  т/год  ¦   9216,0   ¦
¦    ¦продукции в натуральном выражении¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 2  ¦Цена единицы продукции           ¦     Ц     ¦тыс. руб.¦    14,5    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 3  ¦Выручка от реализации продукции  ¦     В     ¦тыс. руб.¦  133632,0  ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 4  ¦Себестоимость единицы продукции  ¦    Се     ¦тыс. руб.¦    1,0     ¦
¦    ¦(по сыворотке)                   ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 5  ¦Себестоимость годового выпуска   ¦     С     ¦тыс. руб.¦  52682,4   ¦
¦    ¦продукции                        ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 6  ¦Валовая прибыль                  ¦     П     ¦тыс. руб.¦  80949,6   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 7  ¦Текущие расходы, всего,          ¦    ТР     ¦тыс. руб.¦  52316,2   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.1 ¦Затраты на сырье и материалы     ¦    Зсм    ¦тыс. руб.¦  48384,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.2 ¦Затраты на оплату тепло-,        ¦    Зэн    ¦тыс. руб.¦   2972,2   ¦
¦    ¦электро-, газо-, водоснабжения   ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦и канализации                    ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.3 ¦Затраты на оплату труда          ¦    Зот    ¦тыс. руб.¦   960,0    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 8  ¦Прочие и непредвиденные расходы  ¦    ПР     ¦тыс. руб.¦   366,2    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 9  ¦Отчисления в бюджет, всего,      ¦     Н     ¦тыс. руб.¦  40779,2   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.1 ¦Единый социальный налог          ¦    ЕСН    ¦тыс. руб.¦   249,6    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.2 ¦Налог на добавленную стоимость   ¦    НДС    ¦тыс. руб.¦  24054,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.3 ¦Налог на прибыль                 ¦    НПР    ¦тыс. руб.¦  16189,9   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.4 ¦Прочие налоги и отчисления       ¦    Нпр    ¦тыс. руб.¦   285,7    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 10 ¦Прибыль, остающаяся              ¦    Пч     ¦тыс. руб.¦  41170,1   ¦
¦    ¦в распоряжении предприятия       ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 11 ¦Расходы из всех источников       ¦     Р     ¦тыс. руб.¦  50000,0   ¦
¦    ¦финансирования, всего,           ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.1¦Бюджетное финансирование         ¦    Иб     ¦тыс. руб.¦  25000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.2¦Внебюджетное финансирование      ¦    Ивн    ¦тыс. руб.¦  25000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 12 ¦Срок окупаемости                 ¦    СОр    ¦   лет   ¦    1,2     ¦
¦----+---------------------------------+-----------+---------+-------------


Мероприятие 11 посвящено разработке технологии и изготовлению опытных образцов оборудования производительностью до 1 т/смену по исходной сыворотке для фракционирования молочной сыворотки электро- и баромембранным методами.

Новизна предлагаемого решения заключается в том, что будет разработана технология концентрирования и деминерализации сыворотки следующих типов: подсырной соленой, творожной, казеиновой.

Использование нанофильтрации позволит провести концентрацию сыворотки и частичное удаление одновалентных ионов. А в комбинации ее с электродиализом появляется возможность решить проблему переработки кислой и соленой сывороток. Это обусловлено тем, что электромембранный процесс является одним из наиболее эффективных способов регулирования минерального состава молочного сырья, при этом не оказывающий существенного влияния на качество и содержание сывороточных белков, лактозы и витаминов. Одновременно с уменьшением содержания солей снижается титруемая кислотность, улучшаются органолептические показатели, что в конечном итоге позволит получать высококачественные пищевые продукты.

Новизна предлагаемого решения заключается в том, что будет разработана технология концентрирования и деминерализации сыворотки следующих типов: подсырной соленой, творожной, казеиновой.

Стоимость разработки технологии и изготовления опытных образцов оборудования составит 64000 тыс. рублей, в том числе 32000 тыс. рублей из средств бюджета Союзного государства, 32000 тыс. рублей - внебюджетные (собственные) средства предприятий. Срок разработки - три года с начала реализации проекта.

Основные технико-экономические показатели предлагаемой технологии представлены в таблице 11.



Таблица 11



-----+---------------------------------+-----------+---------+--------
¦ N  ¦    Наименование показателей     ¦Обозначение¦ Единица ¦   Объем    ¦
¦п/п ¦                                 ¦показателей¦измерения¦производства¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦                2                ¦     3     ¦    4    ¦     5      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦Годовой объем производства       ¦     Q     ¦  т/год  ¦   6912,0   ¦
¦    ¦продукции в натуральном выражении¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 2  ¦Цена единицы продукции           ¦     Ц     ¦тыс. руб.¦    20,5    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 3  ¦Выручка от реализации продукции  ¦     В     ¦тыс. руб.¦  141696,0  ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 4  ¦Себестоимость единицы продукции  ¦    Се     ¦тыс. руб.¦    1,0     ¦
¦    ¦(по сыворотке)                   ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 5  ¦Себестоимость годового выпуска   ¦     С     ¦тыс. руб.¦  37651,3   ¦
¦    ¦продукции                        ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 6  ¦Валовая прибыль                  ¦     П     ¦тыс. руб.¦  104044,7  ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 7  ¦Текущие расходы, всего,          ¦    ТР     ¦тыс. руб.¦  37464,0   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.1 ¦Затраты на сырье и материалы     ¦    Зсм    ¦тыс. руб.¦  34560,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.2 ¦Затраты на оплату тепло-,        ¦    Зэн    ¦тыс. руб.¦   1464,0   ¦
¦    ¦электро-, газо-, водоснабжения   ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦и канализации                    ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.3 ¦Затраты на оплату труда          ¦    Зот    ¦тыс. руб.¦   1440,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 8  ¦Прочие и непредвиденные расходы  ¦    ПР     ¦тыс. руб.¦   187,3    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 9  ¦Отчисления в бюджет, всего,      ¦     Н     ¦тыс. руб.¦  46800,6   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.1 ¦Единый социальный налог          ¦    ЕСН    ¦тыс. руб.¦   374,4    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.2 ¦Налог на добавленную стоимость   ¦    НДС    ¦тыс. руб.¦  25505,2   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.3 ¦Налог на прибыль                 ¦    НПР    ¦тыс. руб.¦  20808,9   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.4 ¦Прочие налоги и отчисления       ¦    Нпр    ¦тыс. руб.¦   112,1    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 10 ¦Прибыль, остающаяся              ¦    Пч     ¦тыс. руб.¦  57244,1   ¦
¦    ¦в распоряжении предприятия       ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 11 ¦Расходы из всех источников       ¦     Р     ¦тыс. руб.¦  64000,0   ¦
¦    ¦финансирования, всего,           ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦в том числе                      ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.1¦Бюджетное финансирование         ¦    Иб     ¦тыс. руб.¦  32000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.2¦Внебюджетное финансирование      ¦    Ивн    ¦тыс. руб.¦  32000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 12 ¦Срок окупаемости                 ¦    СОр    ¦   лет   ¦    1,1     ¦
¦----+---------------------------------+-----------+---------+-------------


В результате реализации мероприятия 12 планируется разработать безотходную технологию концентрирования и очистки вторичных сырьевых ресурсов рыбоперерабатывающих предприятий способом ультрафильтрации и изготовить опытный образец ультрафильтрационной установки производительностью 125 л/час с использованием керамических мембранных элементов.

Основные преимущества предлагаемой технологии и техники достигаются за счет использования современных керамических мембранных элементов и состоят в следующем:

возможности концентрирования подпрессовых бульонов без их предварительного охлаждения от 75 - 80 до 55 °C, что делает процесс переработки полностью непрерывным при длительном (более 5 лет) рабочем ресурсе керамических мембран;

возможности получения конечного продукта с постоянным химическим составом на протяжении всего срока эксплуатации керамических мембран;

возможности применения для санитарной обработки керамических мембран, высококонцентрированных дешевых химических реагентов и перегретого пара, что уменьшает себестоимость белково-липидного концентрата;

в пять раз более высокой средней удельной производительности керамических мембран по фильтрату по сравнению с полимерными, что сокращает металлоемкость мембранных установок и затраты на их изготовление.

Изготовленный опытный образец ультрафильтрационной установки в составе оборудования по переработке подпрессового бульона планируется разместить на территории предприятия - производителя кормовой рыбной муки, обеспеченного всеми необходимыми санитарно-техническими коммуникациями и энергоносителями: водой, электроэнергией, паром.

В настоящее время рабочих аналогов предлагаемого оборудования в мире не существует.

Стоимость разработки технологии и изготовления опытного образца указанного оборудования составит 20000 тыс. рублей, в том числе 10000 тыс. рублей из средств бюджета Союзного государства, 10000 тыс. рублей - внебюджетные (собственные) средства предприятий. Срок разработки - три года с начала реализации проекта.

Основные технико-экономические показатели представлены в таблице 12.



Таблица 12



-----+---------------------------------+-----------+---------+--------
¦ N  ¦    Наименование показателей     ¦Обозначение¦ Единица ¦   Объем    ¦
¦п/п ¦                                 ¦показателей¦измерения¦производства¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦                2                ¦     3     ¦    4    ¦     5      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦Годовой объем производства       ¦     Q     ¦  т/год  ¦   520,5    ¦
¦    ¦продукции в натуральном выражении¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦кормовой муки, белково-липидного ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦концентрата                      ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 2  ¦Усредненная цена единицы         ¦     Ц     ¦тыс. руб.¦    49,7    ¦
¦    ¦продукции (кормовой муки         ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦и белково-липидного концентрата) ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 3  ¦Выручка от реализации продукции  ¦     В     ¦тыс. руб.¦  25868,8   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 4  ¦Усредненная себестоимость единицы¦    Се     ¦тыс. руб.¦    18,0    ¦
¦    ¦продукции                        ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 5  ¦Себестоимость годового выпуска   ¦     С     ¦тыс. руб.¦   7541,7   ¦
¦    ¦продукции                        ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 6  ¦Валовая прибыль                  ¦     П     ¦тыс. руб.¦  18327,1   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 7  ¦Текущие расходы, всего,          ¦    ТР     ¦тыс. руб.¦   7089,7   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.1 ¦Затраты на сырье и материалы     ¦    Зсм    ¦тыс. руб.¦   3274,4   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.2 ¦Транспортные расходы             ¦    Зтр    ¦тыс. руб.¦   163,7    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.3 ¦Затраты на оплату тепло-,        ¦    Зэн    ¦тыс. руб.¦   771,6    ¦
¦    ¦электро-, газо-, водоснабжения   ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦и канализации                    ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.4 ¦Затраты на оплату труда          ¦    Зот    ¦тыс. руб.¦   2880,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 8  ¦Прочие и непредвиденные расходы  ¦    ПР     ¦тыс. руб.¦   452,0    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 9  ¦Отчисления в бюджет, всего,      ¦     Н     ¦тыс. руб.¦   9282,3   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.1 ¦Единый социальный налог          ¦    ЕСН    ¦тыс. руб.¦   748,8    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.2 ¦Налог на добавленную стоимость   ¦    НДС    ¦тыс. руб.¦   4656,4   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.3 ¦Налог на прибыль                 ¦    НПР    ¦тыс. руб.¦   3665,4   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.4 ¦Прочие налоги и отчисления       ¦    Нпр    ¦тыс. руб.¦   211,7    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 10 ¦Прибыль, остающаяся              ¦    Пч     ¦тыс. руб.¦   9044,8   ¦
¦    ¦в распоряжении предприятия       ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 11 ¦Расходы из всех источников       ¦     Р     ¦тыс. руб.¦  20000,0   ¦
¦    ¦финансирования, всего,           ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.1¦Бюджетное финансирование         ¦    Иб     ¦тыс. руб.¦  10000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.2¦Внебюджетное финансирование      ¦    Ивн    ¦тыс. руб.¦  10000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 12 ¦Срок окупаемости                 ¦    СОр    ¦   лет   ¦    2,2     ¦
¦----+---------------------------------+-----------+---------+-------------


Весьма актуальной (мероприятие 13) является разработка комплексной безотходной технологии кормовых белковых продуктов, жиров из отходов рыбоперерабатывающих предприятий на основе ферментативного способа и изготовление опытного образца установки производительностью 50 кг/час.

Предлагаемые технология и оборудование позволят расширить ассортимент и объемы вырабатываемых кормовых продуктов с функционально заданными свойствами, пользующимися большим спросом в сельском хозяйстве и рыбоводстве.

Стоимость разработки и изготовления опытного образца оборудования по получению сухого кормового белкового концентрата на основе ферментативного способа составляет 30000 тыс. рублей, в том числе за счет бюджетных средств Союзного государства 15000 тыс. рублей, 15000 тыс. рублей - внебюджетные (собственные) средства предприятий. Срок разработки технологии и изготовления опытного образца - три года.

Основные технико-экономические показатели проекта представлены в таблице 13.



Таблица 13



-----+---------------------------------+-----------+---------+--------
¦ N  ¦    Наименование показателей     ¦Обозначение¦ Единица ¦   Объем    ¦
¦п/п ¦                                 ¦показателей¦измерения¦производства¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦                2                ¦     3     ¦    4    ¦     5      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦Годовой объем производства       ¦     Q     ¦  т/год  ¦   292,7    ¦
¦    ¦продукции в натуральном выражении¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 2  ¦Цена единицы продукции           ¦     Ц     ¦тыс. руб.¦    80,0    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 3  ¦Выручка от реализации продукции  ¦     В     ¦тыс. руб.¦  23416,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 4  ¦Себестоимость единицы продукции  ¦    Се     ¦тыс. руб.¦    25,6    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 5  ¦Себестоимость годового выпуска   ¦     С     ¦тыс. руб.¦   7108,0   ¦
¦    ¦продукции                        ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 6  ¦Валовая прибыль                  ¦     П     ¦тыс. руб.¦  16308,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 7  ¦Текущие расходы, всего,          ¦    ТР     ¦тыс. руб.¦   6815,9   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.1 ¦Затраты на сырье и материалы     ¦    Зсм    ¦тыс. руб.¦   5486,7   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.2 ¦Транспортные расходы             ¦    Зтр    ¦тыс. руб.¦   274,3    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.3 ¦Затраты на оплату тепло-,        ¦    Зэн    ¦тыс. руб.¦   190,9    ¦
¦    ¦электро-, газо-, водоснабжения   ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦и канализации                    ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.4 ¦Затраты на оплату труда          ¦    Зот    ¦тыс. руб.¦   864,0    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 8  ¦Прочие и непредвиденные расходы  ¦    ПР     ¦тыс. руб.¦   292,1    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 9  ¦Отчисления в бюджет, всего,      ¦     Н     ¦тыс. руб.¦   7765,9   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.1 ¦Единый социальный налог          ¦    ЕСН    ¦тыс. руб.¦   224,6    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.2 ¦Налог на добавленную стоимость   ¦    НДС    ¦тыс. руб.¦   4214,9   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.3 ¦Налог на прибыль                 ¦    НПР    ¦тыс. руб.¦   3261,6   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.4 ¦Прочие налоги и отчисления       ¦    Нпр    ¦тыс. руб.¦    64,8    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 10 ¦Прибыль, остающаяся              ¦    Пч     ¦тыс. руб.¦   8542,1   ¦
¦    ¦в распоряжении предприятия       ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 11 ¦Расходы из всех источников       ¦     Р     ¦тыс. руб.¦  30000,0   ¦
¦    ¦финансирования, всего,           ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.1¦Бюджетное финансирование         ¦    Иб     ¦тыс. руб.¦  15000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.2¦Внебюджетное финансирование      ¦    Ивн    ¦тыс. руб.¦  15000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 12 ¦Срок окупаемости                 ¦    СОр    ¦   лет   ¦    3,5     ¦
¦----+---------------------------------+-----------+---------+-------------


Мероприятие 14 намечает разработку технологии и изготовление опытного образца оборудования для очистки дурнопахнущих вентиляционных выбросов при производстве сухих животных кормов (мясокостной муки) из отходов продуктов убоя и кости.

Промышленные предприятия по производству сухих животных кормов (мясокостной муки) из отходов продуктов убоя и кости загрязняют атмосферный воздух окислами и оксидами азота, сероводородом, аммиаком и другими вредными для здоровья человека веществами, распространяя их на значительные расстояния.

Предлагаемые к разработке оборудование и технология очистят вентиляционные выбросы от газообразных загрязнений органической природы путем полного их каталитического окисления озоном, полученным из атмосферного кислорода.

Планируется, что установка обеспечит очистку воздуха, содержащего органические газообразные загрязнения, с эффективностью до 99,5 процента.

Преимущества предлагаемого оборудования для очистки дурнопахнущих вентиляционных выбросов состоят в следующем:

малые габариты и гибкое конструктивное размещение оборудования позволит легко его монтировать на действующих производствах;

при работе очистителей воздуха синтезируется озон в регулируемом количестве, поэтому происходят не только окислительно-восстановительные реакции для очистки воздуха от газовых загрязнений, но и глубокая бактериологическая дезинфекция воздуха;

остаточный озон полностью распадается естественным разложением в течение короткого промежутка времени до кислорода;

оборудование будет сконструировано по модульному принципу и сможет обеспечить необходимую концентрацию озона для любых объемов воздуха;

в эксплуатации и ремонте оборудование будет простым, не требующим специального обучения;

созданное оборудование будет дешевле других систем очистки воздуха на 30 - 50 процентов;

генераторы озона, предлагаемые к использованию в установке для очистки дурнопахнущих вентиляционных выбросов воздуха, сертифицированы в Республике Беларусь и Российской Федерации.

Стоимость разработки и изготовления опытного образца оборудования составляет 36000 тыс. рублей, в том числе за счет бюджетных средств Союзного государства 18000 тыс. рублей, 18000 тыс. рублей - внебюджетные (собственные) средства предприятий. Срок разработки технологии и изготовления опытного образца - три года.

Составляющие экономического эффекта:

снижение токсичности вентиляционных выбросов, что уменьшает риск заболеваний такими болезнями как онкологические, ишемическая болезнь сердца, гипертония, бронхиальная астма, эмфизема легких, кожные болезни;

снижение факторов стресса, влияющих на психику и иммунные функции организма, которые не менее опасны, чем отравление химическими веществами;

возможность возвращения теплого воздуха обратно в цеха и использования циркуляционных воздушных бактерицидных устройств;

подавление неприятных запахов сероводорода, аммиака и прочих, а также снижение микробной обсемененности в воздухе рабочей зоны до уровня загрязнений 370 - 400 КОЕ/куб.м;

снижение потребления энергоресурсов, которые используются на нагрев и вентиляцию помещений. Промышленные системы вентиляции (кондиционирования) воздуха и отопление являются наиболее энергоемким оборудованием и в цене любого изделия доля затрат на отопление и вентиляцию составляет 40 - 60 процентов;

озонирование воздуха позволяет в 1,5 - 2 раза сократить расходы на электро-, теплоэнергию за счет многократного использования нагретого воздуха.

В Программу включено мероприятие 15 по разработке технологии и изготовлению опытного образца оборудования производительностью до 2 - 3 т/сутки по исходному продукту для производства кормовой добавки на основе витамина B12 из послеспиртовой барды для производства высококачественных комбикормов.

В рамках настоящего проекта будет разработана технология и изготовлен опытный образец оборудования для производства кормовых добавок на основе витамина B12, включающий в себя ферментаторы и высокопроизводительные центробежные жидкостные сепараторы.

Аналоги на оборудование для производства кормовой добавки на основе витамина B12 из послеспиртовой барды в настоящее время отсутствуют.

Стоимость разработки технологии и изготовления опытного образца составляет 77800 тыс. рублей, в том числе из бюджетных средств Союзного государства 38900 тыс. рублей, 38900 тыс. рублей - внебюджетные (собственные) средства предприятий. Срок разработки технологии и изготовления опытного образца составляет три года с начала реализации проекта.

Основные технико-экономические показатели мероприятия представлены в таблице 15.



Таблица 15



-----+---------------------------------+-----------+---------+--------
¦ N  ¦    Наименование показателей     ¦Обозначение¦ Единица ¦   Объем    ¦
¦п/п ¦                                 ¦показателей¦измерения¦производства¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦                2                ¦     3     ¦    4    ¦     5      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦Годовой объем производства       ¦     Q     ¦  т/год  ¦   520,0    ¦
¦    ¦продукции в натуральном выражении¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 2  ¦Цена единицы продукции           ¦     Ц     ¦тыс. руб.¦    80,0    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 3  ¦Выручка от реализации продукции  ¦     В     ¦тыс. руб.¦  41600,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 4  ¦Себестоимость единицы продукции  ¦    Се     ¦тыс. руб.¦    2,1     ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 5  ¦Себестоимость годового выпуска   ¦     С     ¦тыс. руб.¦   1672,6   ¦
¦    ¦продукции                        ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 6  ¦Валовая прибыль                  ¦     П     ¦тыс. руб.¦  39927,4   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 7  ¦Текущие расходы, всего,          ¦    ТР     ¦тыс. руб.¦   1572,6   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.1 ¦Затраты на сырье и материалы     ¦    Зсм    ¦тыс. руб.¦     0      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.2 ¦Транспортные расходы             ¦    Зтр    ¦тыс. руб.¦     0      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.3 ¦Затраты на оплату тепло-,        ¦    Зэн    ¦тыс. руб.¦    144     ¦
¦    ¦электро-, газо-, водоснабжения   ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦и канализации                    ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.4 ¦Затраты на оплату труда          ¦    Зот    ¦тыс. руб.¦   1428,6   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 8  ¦Прочие и непредвиденные расходы  ¦    ПР     ¦тыс. руб.¦    100     ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 9  ¦Отчисления в бюджет, всего,      ¦     Н     ¦тыс. руб.¦  15877,6   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.1 ¦Единый социальный налог          ¦    ЕСН    ¦тыс. руб.¦   371,4    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.2 ¦Налог на добавленную стоимость   ¦    НДС    ¦тыс. руб.¦   7488,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.3 ¦Налог на прибыль                 ¦    НПР    ¦тыс. руб.¦   7985,5   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.4 ¦Прочие налоги и отчисления       ¦    Нпр    ¦тыс. руб.¦    32,7    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 10 ¦Прибыль, остающаяся              ¦    Пч     ¦тыс. руб.¦  24049,8   ¦
¦    ¦в распоряжении предприятия       ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 11 ¦Расходы из всех источников       ¦     Р     ¦тыс. руб.¦  77800,0   ¦
¦    ¦финансирования, всего,           ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.1¦Бюджетное финансирование         ¦    Иб     ¦тыс. руб.¦  38900,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.2¦Внебюджетное финансирование      ¦    Ивн    ¦тыс. руб.¦  38900,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 12 ¦Срок окупаемости                 ¦    СОр    ¦   лет   ¦    3,2     ¦
¦----+---------------------------------+-----------+---------+-------------


Мероприятие 16 предусматривает разработку ресурсосберегающей технологии и изготовление опытного образца оборудования, обеспечивающих эффективную переработку отходов пивоваренного и солодовенного производств.

Предприятия пивоваренной промышленности являются источником значительного количества отходов органического происхождения. Эти отходы являются ценным кормовым продуктом, однако, быстро разлагаясь, становятся непригодными для дальнейшего использования. Поэтому переработка основных отходов пивоварения является важной задачей для обеспечения кормовой базы сельскохозяйственного комплекса и предотвращения загрязнения окружающей среды.

Актуальной задачей является разработка технологии ресурсосберегающей малоотходной переработки пивной дробины в кормовые продукты и обеспечения охраны окружающей среды.

Стоимость разработки технологии и изготовления опытного образца составляет 29740 тыс. рублей, в том числе из бюджетных средств Союзного государства 14870 тыс. рублей, 14870 тыс. рублей - внебюджетные (собственные) средства предприятий. Срок разработки технологии и изготовления опытного образца составляет три года с начала реализации проекта.

Основные технико-экономические показатели проекта представлены в таблице 16.



Таблица 16



-----+---------------------------------+-----------+---------+--------
¦ N  ¦    Наименование показателей     ¦Обозначение¦ Единица ¦   Объем    ¦
¦п/п ¦                                 ¦показателей¦измерения¦производства¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦                2                ¦     3     ¦    4    ¦     5      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦Годовой объем производства       ¦     Q     ¦  т/год  ¦   2500,0   ¦
¦    ¦продукции в натуральном выражении¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 2  ¦Цена единицы продукции           ¦     Ц     ¦тыс. руб.¦    15,0    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 3  ¦Выручка от реализации продукции  ¦     В     ¦тыс. руб.¦  37500,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 4  ¦Себестоимость единицы продукции  ¦    Се     ¦тыс. руб.¦    2,1     ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 5  ¦Себестоимость годового выпуска   ¦     С     ¦тыс. руб.¦   1672,6   ¦
¦    ¦продукции                        ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 6  ¦Валовая прибыль                  ¦     П     ¦тыс. руб.¦  35827,4   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 7  ¦Текущие расходы, всего,          ¦    ТР     ¦тыс. руб.¦   1572,6   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.1 ¦Затраты на сырье и материалы     ¦    Зсм    ¦тыс. руб.¦     0      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.2 ¦Транспортные расходы             ¦    Зтр    ¦тыс. руб.¦     0      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.3 ¦Затраты на оплату тепло-,        ¦    Зэн    ¦тыс. руб.¦    144     ¦
¦    ¦электро-, газо-, водоснабжения   ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦и канализации                    ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.4 ¦Затраты на оплату труда          ¦    Зот    ¦тыс. руб.¦   1428,6   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 8  ¦Прочие и непредвиденные расходы  ¦    ПР     ¦тыс. руб.¦    100     ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 9  ¦Отчисления в бюджет, всего,      ¦     Н     ¦тыс. руб.¦  14319,5   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.1 ¦Единый социальный налог          ¦    ЕСН    ¦тыс. руб.¦   371,4    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.2 ¦Налог на добавленную стоимость   ¦    НДС    ¦тыс. руб.¦   6750,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.3 ¦Налог на прибыль                 ¦    НПР    ¦тыс. руб.¦   7165,4   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.4 ¦Прочие налоги и отчисления       ¦    Нпр    ¦тыс. руб.¦    32,7    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 10 ¦Прибыль, остающаяся              ¦    Пч     ¦тыс. руб.¦  21507,9   ¦
¦    ¦в распоряжении предприятия       ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 11 ¦Расходы из всех источников       ¦     Р     ¦тыс. руб.¦  29740,0   ¦
¦    ¦финансирования, всего,           ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.1¦Бюджетное финансирование         ¦    Иб     ¦тыс. руб.¦  14870,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.2¦Внебюджетное финансирование      ¦    Ивн    ¦тыс. руб.¦  14870,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 12 ¦Срок окупаемости                 ¦    СОр    ¦   лет   ¦    1,4     ¦
¦----+---------------------------------+-----------+---------+-------------


Заключительное мероприятие 17 решает проблему разработки технологии и изготовления опытного образца оборудования для переработки отходов картофелеперерабатывающих производств.

В настоящее время в картофелеперерабатывающей отрасли промышленности коэффициент использования сухих веществ сырья на основную продукцию составляет в среднем около 60 процентов.

Основным отходом крахмального производства является разбавленная водой мезга. В мезгу переходит значительная часть крахмала в связанном и свободном состоянии.

Мезга, получаемая при производстве крахмала, содержит 90 - 95 процентов воды, что затрудняет ее хранение и транспортирование, а также требует строительства специальных хранилищ. В сыром виде мезга в настоящее время применяется в качестве корма для животных и может быть использована лишь в непосредственной близости от места ее получения.

На большинстве картофелекрахмальных заводов отходы используются частично, а соковые воды вообще не находят применения.

В связи с возрастающими объемами переработки картофеля на продукты питания соответственно увеличивается и количество отходов. Поэтому возникла необходимость в разработке технологии и изготовлении оборудования для переработки отходов картофелеперерабатывающих производств.

Стоимость разработки технологии и изготовления опытного образца составляет 54000 тыс. рублей, в том числе из бюджетных средств Союзного государства 27000 тыс. рублей, 27000 тыс. рублей - внебюджетные (собственные) средства предприятий. Срок разработки технологии и изготовления - три года с начала реализации.

Основные технико-экономические показатели приведены в таблице 17.



Таблица 17



-----+---------------------------------+-----------+---------+--------
¦ N  ¦    Наименование показателей     ¦Обозначение¦ Единица ¦   Объем    ¦
¦п/п ¦                                 ¦показателей¦измерения¦производства¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦                2                ¦     3     ¦    4    ¦     5      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 1  ¦Годовой объем производства       ¦     Q     ¦  т/год  ¦   500,0    ¦
¦    ¦продукции в натуральном выражении¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 2  ¦Цена единицы продукции           ¦     Ц     ¦тыс. руб.¦    65,0    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 3  ¦Выручка от реализации продукции  ¦     В     ¦тыс. руб.¦  32500,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 4  ¦Себестоимость единицы продукции  ¦    Се     ¦тыс. руб.¦    2,1     ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 5  ¦Себестоимость годового выпуска   ¦     С     ¦тыс. руб.¦   1672,6   ¦
¦    ¦продукции                        ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 6  ¦Валовая прибыль                  ¦     П     ¦тыс. руб.¦  30827,4   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 7  ¦Текущие расходы, всего,          ¦    ТР     ¦тыс. руб.¦   1572,6   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.1 ¦Затраты на сырье и материалы     ¦    Зсм    ¦тыс. руб.¦     0      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.2 ¦Транспортные расходы             ¦    Зтр    ¦тыс. руб.¦     0      ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.3 ¦Затраты на оплату тепло-,        ¦    Зэн    ¦тыс. руб.¦    144     ¦
¦    ¦электро-, газо-, водоснабжения   ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦и канализации                    ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦7.4 ¦Затраты на оплату труда          ¦    Зот    ¦тыс. руб.¦   1428,6   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 8  ¦Прочие и непредвиденные расходы  ¦    ПР     ¦тыс. руб.¦   100,0    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 9  ¦Отчисления в бюджет, всего,      ¦     Н     ¦тыс. руб.¦  12419,5   ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.1 ¦Единый социальный налог          ¦    ЕСН    ¦тыс. руб.¦   371,4    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.2 ¦Налог на добавленную стоимость   ¦    НДС    ¦тыс. руб.¦   5850,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.3 ¦Налог на прибыль                 ¦    НПР    ¦тыс. руб.¦   6165,4   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦9.4 ¦Прочие налоги и отчисления       ¦    Нпр    ¦тыс. руб.¦    32,7    ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 10 ¦Прибыль, остающаяся              ¦    Пч     ¦тыс. руб.¦  18407,3   ¦
¦    ¦в распоряжении предприятия       ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 11 ¦Расходы из всех источников       ¦     Р     ¦тыс. руб.¦  54000,0   ¦
¦    ¦финансирования, всего,           ¦           ¦         ¦            ¦
¦    ¦в том числе:                     ¦           ¦         ¦            ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.1¦Бюджетное финансирование         ¦    Иб     ¦тыс. руб.¦  27000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦11.2¦Внебюджетное финансирование      ¦    Ивн    ¦тыс. руб.¦  27000,0   ¦
+----+---------------------------------+-----------+---------+------------+
¦ 12 ¦Срок окупаемости                 ¦    СОр    ¦   лет   ¦    2,9     ¦
¦----+---------------------------------+-----------+---------+-------------


Изложенные выше основные технико-экономические показатели реализации мероприятий Программы свидетельствуют о высокой экономической и социальной эффективности каждого мероприятия в отдельности и Программы в целом. Выполнение Программы в полном объеме силами российских и белорусских ведущих институтов, конструкторских бюро и предприятий пищевой и перерабатывающих отраслей промышленности в течение трех лет (2010 - 2012 годы) позволит:

создать 18 технологий и 20 видов оборудования для переоснащения отраслей пищевой промышленности путем разработки и внедрения ресурсосберегающих технологий и технических средств для получения из отходов производства ценных кормовых и пищевых продуктов и снижения антропогенной нагрузки на окружающую среду, в том числе:

шесть производств для спиртовой промышленности, которые позволят сократить выход послеспиртовой барды, получать белковые и белково-углеводные кормовые продукты и дрожжевой кормовой концентрат, повысить степень очистки сточных вод, получать топливный этанол;

восемь производств в молочной промышленности, позволяющих резервировать различные виды молочной сыворотки, получать новые продукты на ее основе;

шесть современных производств в различных областях пищевой промышленности, которые дадут возможность:

эффективно использовать рыбное сырье и повысить рентабельность производства рыбоперерабатывающих предприятий за счет переработки вторичных сырьевых ресурсов (тузлуков, рыбных подпрессовых бульонов и промывных вод), увеличить объем производства белковых кормовых продуктов, пищевого рыбьего жира и биологических активных добавок;

очищать дурнопахнущие вентвыбросы при производстве сухих животных кормов;

производить кормовые добавки на основе витамина B12 из послеспиртовой барды для производства высококачественных комбинированных кормов;

перерабатывать отходы пивоваренного и солодовенного производств - пивной дробины в кормовые продукты, увеличить усвоение домашними животными клетчатки, содержащейся в полученных продуктах;

перерабатывать до 500 тыс. тонн в год твердых и жидких отходов картофельного производства;

обеспечить создание новых рабочих мест на машиностроительных и пищеперерабатывающих предприятиях;

обеспечить улучшение экологической обстановки за счет снижения вредных выбросов в окружающую среду;

сформировать технологические предпосылки для повышения темпов экономического роста за счет увеличения в структуре соответствующих отраслей промышленности доли продукции с высоким уровнем добавленной стоимости;

обеспечить сохранение и создание новых рабочих мест на предприятиях высокотехнологичных отраслей промышленности;

обеспечить улучшение экологической обстановки за счет снижения вредных выбросов в окружающую среду;

обеспечить ежегодный объем налогов, поступающих в бюджет, в размере 474,2 тыс. рублей, что в течение одного года превысит размер бюджетных расходов на выполнение Программы. Экономическая эффективность реализации Программы характеризуется следующими показателями:

чистая прибыль предприятий - 430,9 тыс. рублей в год;

срок окупаемости (период возврата) расходов из всех источников финансирования по чистому доходу предприятий - 2,4 года;

срок окупаемости (период возврата) бюджетных средств по налоговым поступлениям - менее одного года.




Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4



Архів документів
Папярэдні | Наступны
Новости законодательства

Новости Спецпроекта "Тюрьма"

Новости сайта
Новости Беларуси

Полезные ресурсы

Счетчики
Rambler's Top100
TopList