ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановления Минтруда и соцзащиты Беларуси

Постановления других органов Республики Беларусь

Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 19.12.2011 № 132 "О внесении изменений и дополнений в выпуск 2-й Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Зарегистрировано в НРПА РБ 28 декабря 2011 г. N 8/24605

На основании подпункта 7.1.2 пункта 7 Положения о Министерстве труда и социальной защиты Республики Беларусь, утвержденного постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 31 октября 2001 г. N 1589 "Вопросы Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь", Министерство труда и социальной защиты Республики Беларусь ПОСТАНОВЛЯЕТ:

1. Внести в выпуск 2-й Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденный постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 декабря 2000 г. N 160, следующие изменения и дополнения:

1.1. в разделе "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы":

1.1.1. параграфы 65 и 66 изложить в следующей редакции:

§ 65. РИХТОВЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Рихтовка под окраску вручную прицепов, сварных каркасов автобусов и других механических транспортных средств длиной до 9 м. Рихтовка прямолинейных поверхностей, устранение перекосов дверных и оконных проемов механическим воздействием с помощью инструмента для рихтовки. Сверление отверстий под антикоррозионную обработку, заполнение труб антикоррозионными материалами.

Должен знать: технологию и методы рихтовки сварных конструкций механических транспортных средств; основные механические свойства конструкционных материалов; принцип работы и правила пользования инструментом для сверления отверстий; технологию проверки зазоров дверных и оконных проемов транспортных средств; технические требования, предъявляемые к качеству обрабатываемой поверхности; общее устройство транспортного средства.

§ 66. РИХТОВЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Рихтовка под окраску вручную прицепов, сварных конструкций каркасов автобусов и других механических транспортных средств длиной до 12 м. Рихтовка сложных формообразующих поверхностей с применением шаблонов. Устранение сложных перекосов каркасов с помощью специальных приспособлений и с использованием газопламенного нагрева с проверкой (выверкой) каркаса по диагонали. Выравнивание поясной линии транспортного средства. Замена отдельных элементов каркаса: вырезание поврежденной части, подготовка новой детали, приваривание, рихтовка, зачистка сварных швов зачистной машиной.

Должен знать: технологию рихтовки сложных поверхностей с помощью шаблонов; устройство газосварочной аппаратуры и правила ее регулирования в процессе работы; способы замены отдельных элементов каркасов; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в конструкциях после сварки; виды дефектов сварных швов и способы их устранения; способы разметки и изготовления шаблонов для рихтовки; способы контроля геометрии кузова.

При выполнении рихтовки сварных каркасов автобусов и других транспортных средств длиной свыше 14 м, а также опытных и выставочных образцов - 5-й разряд.";

1.1.2. параграфы 67 и 68 исключить;

1.2. в разделе "Слесарные и слесарно-сборочные работы":

1.2.1. дополнить параграфом 1а следующего содержания:

§ 1а. АВТОМЕХАНИК

5-й разряд

Характеристика работ. Определение неисправностей и текущий ремонт методом замены деталей, узлов двигателя, трансмиссии, ходовой части, подвески, рулевого управления, тормозной системы, систем освещения, сигнализации, комфорта, безопасности и общего электрооборудования транспортных средств.

Регламентные, контрольно-осмотровые и регулировочные работы, включая предпродажную подготовку и техническое обслуживание по технологии изготовителей транспортных средств.

Установка дополнительного оборудования, аксессуаров, сцепных и охранных устройств, прочие сопутствующие работы на транспортных средствах.

Должен знать: устройство, кинематические и электрические схемы транспортных средств; основы электротехники и электроники; принципы функционирования бензиновых, дизельных, электрических, гибридных двигателей; основные показатели работы двигателей, приборы для их измерения; классификацию и устройство систем подачи топлива, систем управления двигателями; технологию демонтажа и монтажа деталей и узлов; классификацию, маркировку и технологию замены масел и других технических жидкостей; порядок выполнения предпродажной подготовки, технического обслуживания, текущего ремонта транспортных средств и необходимое при этом оборудование и специальный инструмент; типовые методы определения неисправностей основных систем транспортных средств, включая компоненты цифровой электронной сети транспортного средства; устройство, конструктивные особенности и применение контрольно-измерительной аппаратуры; классификацию, свойства, основные характеристики материалов, применяемых при производстве и эксплуатации транспортных средств.

Требуется среднее специальное образование.

При техническом обслуживании и текущем ремонте без разборки узлов транспортных средств (методом замены деталей, узлов) с применением электронных сканеров (систем) - 6-й разряд.

Должен знать: технологию применения электронных сканеров (систем).

Требуется среднее специальное образование.

При техническом обслуживании и текущем ремонте, включая текущий ремонт агрегатов, с разборкой узлов транспортных средств с применением электронных сканеров (систем) - 7-й разряд.

Должен знать: технологию текущего ремонта агрегатов транспортных средств.

Требуется среднее специальное образование.

При выполнении целенаправленного определения неисправностей, диагностике блоков управления транспортных средств с использованием электронных сканеров (систем); при перепрограммировании и адаптации блоков управления, включая секретные компоненты; при техническом обслуживании и текущем ремонте транспортных средств с гибридным и электрическим приводом - 8-й разряд.

Должен знать: технологию перепрограммирования и адаптации блоков управления.

Требуется среднее специальное образование.";

1.2.2. дополнить параграфами 47а, 47б, 47в и 47г следующего содержания:

§ 47а. КУЗОВЩИК

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых работ при правке деталей и элементов кузовов автомобилей и кабин грузовых автомобилей с помощью инструмента для правки. Правка деталей кузова механических транспортных средств для возможности их разборки. Замена съемных деталей кузова. Ремонт поврежденных ненесущих деталей кузова с заменой или путем применения ремонтных вставок.

Должен знать: общее устройство механического транспортного средства; технологическую последовательность правки; назначение и правила работы со слесарным и кузовным инструментом; основы материаловедения; свойства металлов, проявляющиеся при изгибе и вытяжке; устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов.

Примеры работ.

1. Бамперы, двери, детали переднего и заднего оперения, капоты, поручни, простые плоские обшивки салонов, полы и другое - снятие и установка.

2. Крылья, крыши и другие детали грузовых автомобилей - правка.

3. Крылья съемные - выравнивание, снятие, установка.

§ 47б. КУЗОВЩИК

4-й разряд

Характеристика работ. Правка лицевых деталей и элементов кабин и кузовов механических транспортных средств с помощью слесарного и кузовного инструмента и с применением наполнителей и шпатлевок. Подгонка элементов и дверей кабин и кузовов механических транспортных средств с доводкой зазоров и мест сопряжений. Подгонка и регулировка съемных деталей кузовов автомобилей. Сборка и разборка деталей салона автомобиля. Демонтаж деталей подвески, рулевого управления, трансмиссии, тормозной системы для обеспечения проведения ремонта кузова. Подготовка автомобиля к установке на контрольно-рихтовочный стенд.

Должен знать: способы правки деталей и элементов кабин и кузовов механических транспортных средств; виды и свойства применяемых для подготовки поверхностей наполнителей и шпатлевок; технические требования, предъявляемые к качеству обрабатываемой поверхности деталей и элементов кабин и кузовов; основы рихтовки; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ.

1. Сложные формованные с потайными креплениями обшивки салонов - снятие, установка, регулировка положения.

2. Съемные детали кузовов:

бамперы, детали оперения - регулировка положения;

двери, капоты, крышки багажников - регулировка положения, рихтовка предварительная.

§ 47в. КУЗОВЩИК

5-й разряд

Характеристика работ. Правка особо сложных поверхностей лицевых деталей и элементов кузовов автомобилей с помощью специального инструмента и с применением различных наполнителей, шпатлевок, герметиков. Ремонт поврежденных поверхностей: металлических - методом правки и шпатлевки; изготовленных из пластика - методом склеивания и сварки. Демонтаж и установка устройств системы пассивной безопасности. Вырезание поврежденных участков кузова, обработка мест реза, подгонка детали, приваривание, грунтование и герметизация шва. Выравнивание вмятин сварочным оборудованием. Подготовка и антикоррозийная обработка скрытых поверхностей кузова, днища и арок колес. Снятие и установка приборов освещения и сигнализации, стекол, декоративных и тюнинговых элементов кузова, прицепных устройств.

Должен знать: способы правки особо сложных поверхностей деталей и элементов кузовов; технологию ремонта деталей из пластика; устройство обслуживаемой электро- и газосварочной аппаратуры; правила подбора режима сварки в зависимости от марки свариваемых металлов; виды дефектов сварных швов и способы их устранения; устройство и правила обращения с техническими средствами системы пассивной безопасности; способы демонтажа стекла механическим и ручным инструментом; материалы и технологию вклеивания стекол; способы наладки инструмента для правки.

Примеры работ.

1. Бамперы пластиковые - ремонт.

2. Подушки безопасности - снятие, установка.

3. Проемы дверей, капоты, крышки багажника - выравнивание перекоса, сварка, рихтовка, подготовка под окраску.

4. Стекла - вырезание из проема, грунтование, вклеивание.

§ 47г. КУЗОВЩИК

6-й разряд

Характеристика работ. Замена и восстановление несущих (силовых) элементов конструкции кузова: вырезание поврежденной части, подготовка новой детали - отрезание, подгонка по месту, приваривание, обработка швов и их герметизация. Рихтовка каркасов кабин автомобилей. Устранение сложных перекосов кузова: выравнивание, сварка, рихтовка, шлифование, шпатлевание с использованием специальных приспособлений, наполнителей, герметиков. Выполнение работ на контрольно-рихтовочном стенде: установка кузова на стапель, измерение контрольных точек, устранение перекосов, сварка, рихтовка. Выполнение сложных сварочных работ. Подбор технологических параметров и приемов при правке деталей и элементов кузова. Локальные ремонтные работы с использованием технологии беспокрасочного удаления вмятин. Замена и ремонт деталей из композиционных материалов.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации контрольно-рихтовочного стенда и его измерительных систем; способы измерения контрольных точек и устранения перекосов; технологию ведения сложных восстановительных и реставрационных работ кузовов и кабин автомобилей; свойства применяемых композиционных материалов и технологию восстановления деталей и элементов из них; правила оформления протокола измерений геометрии кузова; методы испытаний сварных швов.

Примеры работ.

1. Арка заднего колеса, лонжерон, боковина кузова, каркас кабины - восстановление поврежденных частей конструкций.

2. Крыша, капот, крышка багажника и тому подобное - устранение повреждений методом беспокрасочного удаления вмятин.".

2. Настоящее постановление вступает в силу со дня его подписания.

Министр М.А.Щеткина

Archive documents Папярэдні | Наступны