|
ПРИКАЗ МИНИСТЕРСТВА ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
13 февраля 1995 г. № 16
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕТОДИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО РАСЧЕТУ
ПЛАНОВО-РАСЧЕТНЫХ ЦЕН НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ МЕХАНИЗМОВ,
АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ И ПРОДУКЦИЮ ПОДСОБНОГО
ПРОИЗВОДСТВА
[Изменения и дополнения:
Приказ Министерства жилищно-коммунального хозяйства от
10 апреля 2003 г. № 29].
В целях дальнейшего совершенствования расчетов за выполненные
ремонтно-строительные работы приказываю:
1. Утвердить и ввести в действие с 1 мая 1995 г.:
1.1. Методические рекомендации по разработке планово-расчетных
цен на эксплуатацию машин и механизмов при производстве
ремонтно-строительных работ (приложение 1);
1.2. Утратил силу.
_______________________________________________ _______ ___ _
Подпункт 1.2 утратил силу приказом Министерства
жилищно-коммунального хозяйства от 10 апреля 2003 г. № 29
1.2. Методические рекомендации по разработке
планово-расчетных цен на эксплуатацию автотранспортных
средств (приложение 2);
_______________________________________________ _______ ___ _
1.3. Методические рекомендации по разработке планово-расчетных
цен на продукцию подсобного производства методом калькулирования
(приложение 3).
1.4. Методические рекомендации по разработке планово-расчетных
цен на продукцию подсобного производства индексным методом
(приложение 4).
2. Институту "Белжилпроект" (Кришеник И.И.):
2.1. обеспечить заинтересованные предприятия и организации по
их заявкам указанными методическими рекомендациями;
2.2. оказывать объединениям, предприятиям и организациям
методическую помощь по внедрению указанных методических рекомендации
на договорной основе.
Министр Б.БАТУРА
УТВЕРЖДЕНО
Приказ
Министерства
жилищно-коммунального
хозяйства
Республики Беларусь
13.02.1995 № 16
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
по разработке планово-расчетных цен на продукцию
подсобного производства ремонтно-строительных организаций
Вводится в действие с 1 мая 1995 года
Часть 1. Метод калькулирования
Содержание
Общая часть
Структура затрат
Расчет стоимости сырья, материалов и полуфабрикатов
Стоимость затрат на топливо и электроэнергию
Расчет заработной платы рабочих
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
Накладные расходы
Непроизводительные затраты
Плановые накопления
Налоги и отчисления
Приложение 1. Пример расчета планово-расчетной цены перемычки
Приложение 2. Утверждаемые нормативные показатели потребления
ТЭР на 1994 год
Методические рекомендации определяют порядок определения
планово-расчетных цен на продукцию подсобного производства
ремонтно-строительных организаций, используемую при производстве
ремонтно-строительных работ на объектах, финансируемых из средств
бюджета.
Методические рекомендации учитывают особенности ценообразования
в ремонтно-строительном производстве республики и предназначены для
экономических служб заказчиков и подрядчиков, осуществляющих
капитальный, текущий ремонт и реконструкцию объектов
жилищно-коммунального, социального и культурно-бытового назначения,
финансируемых из средств бюджета.
Методическое руководство разработано специалистами:
Управления жилищного хозяйства Министерства
жилищно-коммунального хозяйства Республики Беларусь (Беккер В.А. -
руководитель, Халецкий А.Я., Синицына О.А.);
МАРСП "Минскремстрой" (Иванова Н.И., Крюковская Г.И., Хоружева
Е.В., Маркин А.К.);
Витебского городского подрядного ремонтно-строительного треста
(Коробочко В.В.);
объединения "Витебскоблремстрой" (Драгун С.С.);
Проектного института "Белжилпроект" (Хотько В.А., Полиенко
С.В.);
Отдела капитального строительства Министерства здравоохранения
Республики Беларусь (Огородникова Л.С.).
Методическое руководство подготовлено к изданию Полиенко С.В.
1. Общая часть
1.1. Методические рекомендации разработаны в целях оказания
подрядным ремонтно-строительным организациям методической помощи в
расчете планово-расчетных цен на продукцию подсобного производства,
используемую при капитальном ремонте зданий и сооружений
жилищно-коммунального и социально-культурного назначения,
финансируемых из бюджета.
1.2. Методическими рекомендациями устанавливается порядок
расчета планово-расчетных цен на продукцию подсобного производства с
использованием метода калькулирования статей затрат, включающего:
возмещение материальных затрат по действующим нормам их расхода
и ценам последнего приобретения;
возмещение затрат на оплату и стимулирование труда рабочих и
инженерно-технических работников, занятых организацией и управлением
производства продукции подсобного производства по установленным
Кабинетом Министров Республики Беларусь тарифным ставкам и
сложившегося в последнем отчетном периоде уровня премиальных доплат;
включение в стоимость изготавливаемой продукции налогов,
относимых на себестоимость продукции, и плановых накоплений,
устанавливаемых подрядной организацией без учета отчислений на
развитие производственных баз, но не свыше 30 процентов от расчетной
себестоимости изготовления продукции.
1.3. Для расчетов планово-расчетных цен на продукцию подсобного
производства методом калькулирования статей затрат требуется
организация раздельного первичного учета производственных затрат по
всем видам производств.
1.4. Разработанные планово-расчетные цены утверждаются
руководителем подрядной ремонтно-строительной организации.
1.5. При расчетах за выполненные работы подрядчик представляет
по требованию заказчика утвержденные планово-расчетные цены и
соответствующие технико-экономические расчеты.
1.6. Настоящие Методические рекомендации могут быть
использованы для:
разработки методом калькулирования планово-расчетных цен на
продукцию подсобного производства подрядной ремонтно-строительной
организации с использованием данных первичного бухгалтерского
расчета;
перерасчетов имеющихся планово-расчетных цен на продукцию
подсобного производства с использованием индексного метода (части 2
настоящих Методических рекомендаций).
1.7. Пример расчета планово-расчетной цены железобетонной
перемычки приведен в приложении 1.
Пример утверждаемых нормативных показателей потребления
теплоэнергетических ресурсов, используемых в расчетах, приведен в
приложении 2.
1.8. Настоящие Методические рекомендации предназначены для
работников подрядных организаций и заказчиков, занимающихся
разработкой планово-расчетных цен на продукцию подсобного
производства и организацией взаиморасчетов за выполненные работы с
использованием "Методического руководства по расчетам за выполненные
ремонтно-строительные работы".
2. Структура затрат
2.1. При определении себестоимости продукции подсобного
производства ремонтно-строительных организаций затраты на
производство единицы продукции подразделяются на:
прямые затраты;
накладные расходы.
2.2. Прямые затраты подразделяются на 2 группы расходов:
расходы, относимые на себестоимость продукции прямым счетом в
соответствии с установленными производственными нормами расхода
материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, воды,
пара, топлива и электроэнергии) и часовыми тарифными ставками
рабочих;
расходы, относимые на себестоимость продукции в размерах,
устанавливаемых расчетным путем исходя из их удельного веса в
общезаводских расходах (расходы на содержание и эксплуатацию
оборудования, накладные расходы).
2.3. Прямые затраты на производство единицы продукции
подразделяются, кроме того, по месту их возникновения:
на основном производстве (цехах или участках, перерабатывающих
сырье, материалы и полуфабрикаты в готовую продукцию: выпуск
столярных изделий, производство товарного бетона и раствора,
железобетонных конструкций и т.д.);
на вспомогательном производстве (цехах или участках,
обеспечивающих ритмичную работу основного производства:
ремонтно-механический, энергетический, погрузо-разгрузочный и т.д.).
При расчете себестоимости единицы продукции учитываются
следующие статьи прямых затрат:
стоимость сырья, материалов и полуфабрикатов;
производственные услуги сторонних организаций;
стоимость электроэнергии, топлива, пара, горячей и холодной
воды на технологические цели;
основная и дополнительная заработная плата производственных
рабочих;
расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
2.4. Определение планово-расчетной цены j-го изделия (ПРЦj)
производится по формуле
Нпн
ПРЦj = (Мj + Тэj + ЗПппj + 3сj + НРj) х (1 + ---) + Н, (2.1)
100
где Мj - стоимость материальных ресурсов, израсходованных на
изготовление j-го изделия, руб.;
Тэj - стоимость затрат на электроэнергию, топливо, пар, горячую
или холодную воду и др. ресурсы, использованные на изготовление j-го
изделия, руб.;
ЗПппj - заработная плата рабочих на изготовление j-го изделия,
руб.;
Зсj - расходы на содержание эксплуатационного оборудования,
использованного для изготовления j-го изделия, руб.;
HP - накладные расходы на изготовление j-го изделия, руб.;
Нпн - норма плановых накоплений, устанавливаемая подрядной
организацией в процентах от расчетной себестоимости изготовленной на
подсобном производстве продукции (без учета отчислений на развитие
производственных баз), но не свыше 30 процентов, %;
Н - налоги, относимые на себестоимость изготовленной продукции,
руб.
2.5. Пример расчета планово-расчетной цены приведен в
приложении 1.
3. Расчет стоимости сырья, материалов и полуфабрикатов
3.1. Стоимость сырья, материалов и полуфабрикатов,
израсходованных при изготовлении j-го изделия (Mj) определяется по
формуле
n во во вс
Mj = SUM ( Нij х Цi - Hij x Цi ) + Mj , (3.1)
i=1
где Hij - производственная норма расхода i-го материального
ресурса при изготовлении j-го изделия, в натуральных единицах
измерения (кг, м, кв.м, куб.м и т.д.);
Цi - цена i-го материального ресурса с учетом транспортных
затрат, руб.;
во
Hij - производственная норма образования возвратных отходов
i-го материального ресурса при изготовлении j-го изделия в
натуральных единицах измерения, (кг, м, кв.м, куб.м и т.д.);
во
Цi - цена возможного использования единицы возвратного
материала, руб.;
вс
Mj - стоимость вспомогательных материалов, использованных на
технологические нужды при изготовлении j-го изделия, руб.
3.2. Стоимость единицы материального ресурса включает:
оптовую цену единицы материального ресурса с учетом оплаты
процентов за банковский кредит;
стоимость тары;
комиссионные вознаграждения снабженческим организациям;
транспортно-заготовительные расходы, к которым относятся
следующие виды затрат:
наценки, уплаченные снабженческо-сбытовыми организациями;
провозная плата со всеми дополнительными сборами, если оптовые
цены установлены франко-вагон (франко-судно) станции отправления;
расходы на хранение, разгрузку и доставку материалов на склад
предприятия, осуществляемые сторонними организациями;
суммы потерь сырья и материалов в пути в пределах норм
естественной убыли, принимаемых по нормам приложения 5.1
"Технических рекомендаций на производство и приемку общестроительных
работ при капитальном ремонте жилых и общественных зданий",
Мн.,"Белжилпроект", 1991 г.
3.3. Оплата тары и упаковки (кроме деревянной и картонной)
сверх оптовой цены сырья и материалов, а также ее ремонт, за вычетом
стоимости возможного использования тары.
Расходы на оплату и ремонт деревянной и картонной тары сверх
оптовой цены на сырье и материалы на себестоимость продукции не
относятся, а возмещаются предприятию при реализации тары
организациями, занимающимися сбором тары. Порядок сдачи, возврата и
повторного использования указанной тары регламентируется
соответствующими инструкциями.
Если стоимость тары включена в оптовую цену сырья и материалов,
то из общей суммы затрат исключается стоимость возможного ее
использования или реализации (с учетом затрат на ремонт). Расходы на
возмещение износа возвратной тары относятся на стоимость сырья
материалов, поступивших в этой таре.
3.4. Под возвратными отходами понимают остатки сырья,
материалов, полуфабрикатов и др. видов материальных ресурсов,
образующихся в процессе производства продукции, утратившие частично
или полностью потребительские качества исходного материала.
Стоимость возвратных материалов учитывается в себестоимости
единицы продукции со знаком минус. Если остатки материальных
ресурсов, оставшиеся при производстве данного вида продукции,
передаются в другой цех, где являются сырьем, материалом или
полуфабрикатом при производстве другого вида продукции, то такие
остатки не являются отходами, как не являются отходами и попутная
продукция.
Оценка возвратных отходов производится:
по цене их возможного использования, если они применяются в
основном или вспомогательном производстве;
по полной стоимости исходного ресурса, если отходы реализуются
сторонним организациям для их использования в качестве полноценного
материала;
по действующей цене отходов за вычетом расходов на их сборку,
хранение и обработку, если отходы используются самим предприятием
или сдаются сторонним организациям.
Организации, производящие продукцию, должны обеспечивать
необходимый контроль за получением и рациональным использованием
возвратных потерь.
4. Стоимость затрат на топливо и электроэнергию
В статье "Топливо и электроэнергия" учитываются все виды
топлива (жидкое, твердое и газообразное), электроэнергию, как
полученные со стороны, так и вырабатываемые самим предприятием, и
потребляемые на технологические нужды (сушка лесоматериалов,
отделочных покрытий, термообработка сборных железобетонных изделий,
работа технологического оборудования и др.).
4.1. Расчет затрат на электроэнергию, топливо, а также воду и
пар, использованные при изготовлении j-го изделия (Тэj) производится
по формуле
n
Тэj = SUM (Нтэj х Цтэj), (4.1)
j=1
где Нтэj - норма расхода j-го вида электроэнергии, топлива, воды
или пара в натуральных единицах при изготовлении одного изделия,
утвержденная Министерством жилищно-коммунального хозяйства
Республики Беларусь по согласованию с Белэнергосбережением;
Цтэj - цена единицы j-го вида электроэнергии, топлива, воды или
пара на день расчета планово-расчетной цены, руб.
4.2. Нормы расхода электроэнергии, воды, пара и прочих видов
топливно-энергетических ресурсов предусмотрены постановлением Совета
Министров Республики Беларусь от 30 августа 1993 г. № 581 "О
дополнительных мерах по обеспечению народного хозяйства
теплоэнергетическими ресурсами и усилению контроля за эффективным их
использованием".
Нормы разрабатываются организациями, выпускающими продукцию, на
основании статистических данных за несколько предшествующих лет
работы цеха (завода) с учетом энергосберегающих мероприятий и
разработок.
Пример установленных нормативов на 1994 год приведен в
приложении 2.
Стоимость всех видов энергии, расходуемой на приведение в
движение станков и оборудования вспомогательного производства,
относится на статью "Расходы на содержание и эксплуатацию
оборудования".
5. Расчет заработной платы рабочих
5.1. Заработная плата рабочих основного производства, занятых
изготовлением j-го изделия (ЗПппj) определяется по формуле
ЗПппj = ЗПоj + ЗПпрj, (5.1)
где ЗПоj - основная заработная плата рабочих, заняты изготовлением
j-го изделия, рассчитанная по нормам затрат труда и тарифным
ставкам, установленным Кабинетом Министров на день разработки
планово-расчетных цен, руб. (рассчитывается по формуле 5.2);
ЗПпрj - приработок к основной заработной плате рабочих, занятых
изготовлением j-го изделия, рассчитываемый по формуле 5.3, руб.
5.2. Основная заработная плата рабочих (ЗПоj) рассчитывается
n
ЗПоj = SUM (TPкj х ТСк), (5.2)
к=1
где TPкj - трудоемкость К-й операции при изготовлении j-го изделия,
руб.;
ТСк - расценка К-й операции при изготовлении j-го изделия, руб.
5.3. Приработок рабочих основного производства к основной
заработной плате рабочих, занятых изготовлением j-го изделия (ЗПпрj)
рассчитывается по формуле
ЗПпрj = ЗПппj х Кпр , (5.3)
где Кпр - поправочный коэффициент к основной заработной плате
рабочих, занятых изготовлением однородной продукции, учитывающий
приработок в последнем отчетном периоде, рассчитываемый по формуле
б б
ЗПдоп + ЗПпр
Кпр = --------------, (5.3)
б
ЗПо
б
где ЗПдоп - дополнительная заработная плата рабочих основного
производства в предшествующем (базовом) периоде, руб.;
б
ЗПпр - премиальные выплаты рабочим в предшествующем (базовом)
периоде, но не свыше установленного необлагаемого налогом
нормируемого фонда оплаты труда, руб.;
б
ЗПо - основная заработная плата рабочих основного производства
в предшествующем (базовом) периоде, руб.
6. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
6.1. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (Зcj)
определяются по формуле
Зcj = Hcэоj х ЗПоj, (7.1)
где Нсэо - расчетный норматив затрат на содержание и эксплуатацию
оборудования, используемого при изготовлении j-го изделия;
ЗПоj - основная заработная плата рабочих, занятых на
изготовлении j-го изделия, руб.
6.2. Расчетный норматив затрат на содержание и эксплуатацию
оборудования, использованного при изготовлении j-го изделия
рассчитывается по формуле
б
Зсэо
Нсэо = ------, (7.2)
б
ЗПос
б
где Зсэо - затраты на содержание и эксплуатацию оборудования в
периоде, предшествующем расчету планово-расчетной цены (принимаются
в соответствии со сметой затрат на содержание и эксплуатацию
оборудования, пример составления которой приведен в табл.П.1.1
приложения 1), руб.;
б
ЗПос - основная заработная плата рабочих, занятых в подсобном
производстве, в периоде, предшествующем расчету, руб.
6.3. При составлении сметы "Расходы на содержание и
б
эксплуатацию оборудования" (Зсэо ) рассчитываются по формуле
б б б б б Б
Зсэо = А + ЭР + РЕМ + ТР + И , (7.3)
б
где А - амортизационные отчисления на полное восстановление
производственного оборудования по действующим нормам в последнем
отчетном периоде, руб.;
б
ЭР - расходы на эксплуатацию оборудования в последнем отчетном
периоде, руб., включающие:
стоимость смазочных, обтирующих и прочих вспомогательных
материалов, необходимых для ухода за оборудованием и содержанием его
в рабочем состоянии;
основную и дополнительную заработную плату вспомогательных
рабочих (слесарей, наладчиков, электромонтеров и др.);
стоимость потребляемых теплоэнергетических ресурсов на
приведение в движение оборудования и механизмов, не входящих в
состав основного технологического оборудования (определяется по
нормативу или счетчику);
б
РЕМ - затраты на текущий, средний и капитальный ремонты
технологического оборудования и транспортных средств в последнем
отчетном периоде, руб., включающие:
стоимость запасных частей и др. материалов, требуемых на
проведение ремонтных работ;
основную и дополнительную заработную плату ремонтных рабочих;
стоимость ремонтных услуг других цехов предприятия;
б
ТР - внутрицеховое перемещение грузов в последнем отчетном
периоде, предусматривающее расходы на эксплуатацию и содержание
собственных и привлеченных транспортных средств, стоимость
эксплуатации которых определяется в соответствии с "Методическими
рекомендациями по разработке планово-расчетных цен на эксплуатацию
машин и механизмов при производстве ремонтно-строительных работ",
руб.:
б
И - износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и
инвентаря в последнем отчетном периоде, руб.
Если технологическое оборудование используется при изготовлении
нескольких видов одноименной продукции (товарного бетона и
железобетонных изделий и др.), то затраты на его эксплуатацию на
каждый тип изделий определяются пропорционально объему выпуска
каждого типа изделия.
7. Накладные расходы
7.1. Накладные (цеховые) расходы включаются в планово-расчетную
цену j-гo изделия (HP) в размерах, определяемых по формуле
б
ЗПоj х Ннр
НР = -----------, (7.1)
100
б
где ЗПoj - основная заработная плата рабочих, занятых на
изготовлении j-го изделия, руб.;
Ннр - норма накладных расходов, устанавливаемая расчетным путем
в процентах от основной заработной платы рабочих, занятых
изготовлением однородной продукции, по формуле 7.2, %.
7.2. Норма накладных расходов определяется по формуле
НРб
Ннр = ----------, (7.2)
б
ЗПо
где НРб - масса накладных (цеховых) расходов в базовом периоде,
предшествующем расчету, руб.;
б
ЗПо - основная заработная плата рабочих, занятых изготовлением
однородной продукции за период, предшествующий расчету, руб.
Накладные расходы на изготовление продукции подсобного
производства цехом или цехами являются цеховыми расходами, которые
включают:
содержание аппарата управления цехом (основная и дополнительная
заработная персонала управления цеха, основные и дополнительные
расходы по оплате труда работников МОП, не относящихся к
управленческому персоналу цеха (отчисления на социальное страхование
включаются в себестоимость изготавливаемой продукции отдельно в
составе налогов);
амортизационные отчисления на полное восстановление зданий и
сооружений, используемых аппаратом управления для организации
производства (без учета амортизационных отчислений на полное
восстановление технологического оборудования);
расходы по содержанию зданий и сооружений и инвентаря цехов,
включающие стоимость материалов, израсходованных на хозяйственные
нужды цехов (стоимость топлива, израсходованного на отопление,
содержание бытовых помещений, содержание тепловых сетей,
водоснабжения, канализации и др. сетей), расходы на оплату труда
рабочих вспомогательного производства, занятых на хозяйственных
работах (уборка помещений, очистка территории и крыш от снега и
мусора и др.), стоимость потребляемых для хозяйственных нужд
электроэнергии, воды и пара;
затраты на текущий и капитальный ремонт зданий и сооружений
(стоимость ремонтно-строительных материалов, оплата труда рабочих,
выполняющих ремонтные работы);
производственные услуги сторонних организаций или затраты на
эксплуатацию машин, механизмов и др., имеющих постоянный характер;
затраты на проведение испытаний, рационализацию и
изобретательство (стоимость материалов и изделий, использованных на
проведение испытаний и внедрение рацпредложений, оплата труда
рабочих на этих работах и другие денежные расходы);
затраты на технику безопасности и улучшение условий труда;
износ малоценного инвентаря и инструментов;
прочие расходы (вневедомственная охрана и т.д.).
8. Непроизводственные затраты
Непроизводственные расходы (заработная плата во время простоев,
потери от брака и прочие аналогичные расходы) в планово-расчетную
цену изготовления продукции не включаются.
9. Плановые накопления
Плановые накопления включаются в планово-расчетную цену j-го
изделия по нормам, установленным подрядной организацией в процентах
от расчетной себестоимости продукции (без учета отчислений на
развитие производственных баз), но не свыше 30 процентов.
10. Налоги и отчисления
В планово-расчетную цену продукции подсобного производства,
используемой на объектах, финансируемых из бюджета, включаются и
оплачиваются заказчиком средства, относимые на себестоимость
изготавливаемой продукции.
Налоги и отчисления относятся на себестоимость продукции по
нормам, установленным действующим законодательством.
Приложение 1
Пример расчета
планово-расчетной цены перемычки
(приведенные данные условные)
"СОГЛАСОВАНО" "УТВЕРЖДАЮ"
Заказчик___________ Директор завода _____________
ПЛАНОВАЯ КАЛЬКУЛЯЦИЯ №
на изготовление перемычки брусковой
Цех № 1
Калькуляционная единица: куб.м
Прибыль: 26,1%
1. Расход материалов (расчет 1)
---T-------------------T------T-------------T-----------T-----------
№ ¦ Наименование ¦Ед. ¦ Количество ¦Цена, руб. ¦Сумма, руб.
п/п¦ ¦изм. ¦ по нормам ¦ ¦
---+-------------------+------+-------------+-----------+-----------
1. Цемент М-400 тн 0,3110 340000 105740
2. Вода куб.м 0,1700 1248 212
3. Арматура тн 0,0347 751845 26089
4. Щебень куб.м 0,8400 25900 21756
5. Песок куб.м 0,4400 12900 5676
--------------------------------------------------------------------
6. Итого: 159473
--------------------------------------------------------------------
2. Основная заработная плата (расчет 2)
---T----------------------T--------T-----------T------------T-------
№ ¦ Наименование ¦Ед. ¦Количество ¦ Цена, руб. ¦Сумма,
п/п¦ ¦изм. ¦по нормам ¦ ¦руб.
---+----------------------+--------+-----------+------------+-------
1. Формование перемычек куб.м 1,0000 4290 4290
2. Изготовление арматуры
перемычек тн 0,0163 27532 449
3. Приготовление бетона куб.м 1,0100 297 300
--------------------------------------------------------------------
4. Итого: 5039
--------------------------------------------------------------------
3. Приработок рабочих основного производства (расчет 3)
---T-------------------------------------------T--------T-----------
№ ¦ Наименование ¦Ед.изм. ¦ Величина
п/п¦ ¦ ¦
---+-------------------------------------------+--------+-----------
1. Дополнительная заработная плата руб. 1400000
2. Премиальные выплаты руб. 2400000
3. Итого приработок: руб. 3800000
4. Основная заработная плата руб. 2000000
5. Коэффициент, учитывающий приработок
(стр.3:стр.4) - 1,9
6. Основная заработная плата (расчет 2) руб. 5039
--------------------------------------------------------------------
7. Приработок (стр.5хстр.6) руб. 9574
--------------------------------------------------------------------
4. Затраты топлива и энергии (расчет 4)
---T-----------------T----------T-------------T----------T----------
№ ¦ Наименование ¦ Ед. ¦ Количество ¦ Цена, ¦Сумма,
п/п¦ ¦ изм. ¦ по нормам ¦ руб. ¦ руб.
---+-----------------+----------+-------------+----------+----------
1. Электроэнергия квт-ч 17,1400 150,06 2572
2. Газ куб.м 43,7000 1167,00 50993
--------------------------------------------------------------------
3. Итого: 53570
--------------------------------------------------------------------
5. Расчет затрат на содержание и эксплуатацию
оборудования (расчет 5)
стр.4 (расчет 2) х стр.3, гр.3 (табл.П.1.1) 5039 х 109,2
------------------------------------------ = ----------- = 5503 руб.
100 100
6. Расчет накладных (цеховых) расходов (расчет 6)
стр.4 (расчет 2) х стр.13, гр.3 (табл.П.2.1) 5039 х 248,8
--------------------------------------------- = ------------ =
100 100
= 12537 руб.
7. Калькуляция статей затрат
---------------------------------------------------T----------------
Наименование статей затрат ¦ Сумма
---------------------------------------------------+----------------
1. Сырье и материалы (расчет 1) 159473
2. Топливо и энергия (расчет 4) 53510
3. Итого материальные затраты (стр.1+стр.2) 212983
4. Основная заработная плата (расчет 2) 5039
5. Приработок (расчет 3) 9574
6. Итого заработной платы (стр.4+стр.5) 14613
7. Расходы на содержание и эксплуатацию
оборудования (расчет 5) 5503
8. Накладные (цеховые) расходы (расчет 6) 12537
9. Итого себестоимость (стр.3+6+7+8) 245636
10. Прибыль (по нормативу 26,1% от стр.9) 64110
11. Налоги, относимые на себестоимость:
________________________________________
________________________________________ ___________
12. Итого цена изделия (стр.10+стр.11) ___________
Составил __________________
Таблица П.1.1
СМЕТА
расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
---------------------------------T------------T---------------------
¦ ¦ В том числе:
Наименование статей ¦ По заводу +---------T-----------
¦ ¦ цех 1 ¦ цех 2
---------------------------------+------------+---------+-----------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
---------------------------------+------------+---------+-----------
1. Амортизационные отчисления на
полное восстановление
оборудования и транспортных
средств 101112 67948 33164
2. Содержание оборудования
(заработная плата
обслуживающего персонала) 44055 30838 13217
3. Стоимость потребленного
сжатого воздуха для
механизмов и оборудования,
не входящего в состав
основного технологического
оборудования 10786 5997 4788
4. Износ малоценного и
быстроизнашивающегося
инвентаря 1022 510 512
5. Прочие расходы 97 60 37
6. Итого расходов: 157072 105353 51719
7. Фонд оплаты труда рабочих
основных производственных
цехов 217684 96515 121169
8. Удельный вес расходов на
содержание оборудования в
фонде оплаты труда, % 72,2 109,2 42,7
--------------------------------------------------------------------
Таблица П.2.1
СМЕТА
накладных (цеховых) расходов
тыс.руб.
-----------------------------------T-------------T------------------
¦ ¦ В том числе:
Наименование статей ¦ Расходы +-------T----------
¦ по заводу ¦ цех 1 ¦ цех 2
-----------------------------------+-------------+-------+----------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
-----------------------------------+-------------+-------+----------
1. Содержание аппарата управления 19669 10730 8939
2. Поощрительный фонд 14476 7897 6579
ИТОГО: 34145 18627 15518
3. Амортизационные отчисления на
здания и сооружения 31283 18488 12795
4. Содержание зданий и сооружений 1711 856 855
в том числе:
заработная плата уборщиц 1702 851 851
5. Прочие затраты (технический
транспорт УМ) 93631 55065 38566
6. Тепловая энергия на отопление 209874 89988 119886
7. Электроэнергия 56354 26978 29376
8. Износ малоценного и
быстроизнашивающихся предметов 287 147 140
9. Ремонтный фонд зданий и
сооружений цехов 25250 20000 5250
10. Производственные услуги
сторонних организаций 20000 10000 10000
11. ИТОГО: 472535 240149 233386
12. Фонд оплаты труда рабочих
основных производственных цехов 217684 96515 121169
13. Удельный вес расходов к
основной заработной плате
рабочих, % 217,1 248,8 192,6
--------------------------------------------------------------------
Приложение 2
"УТВЕРЖДАЮ" "СОГЛАСОВАНО"
Белэнергосбережение
____________ ___________________
УТВЕРЖДАЕМЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
потребления ТЭР на 1994 год
--------------------T------------T----------------------------------T---------
¦ ¦Обоснованные нормативные ¦Годовая
¦ ¦удельные расходы энергоресурсов ¦норма по
Вид продукции ¦Ед. измер. ¦ ¦виду
¦ +-------T------T-------T-----------+продукции
¦ ¦1 кв ¦2 кв ¦3 кв ¦4 кв ¦
--------------------+------------+-------+------+-------+-----------+---------
Электроэнергия
Железобетонные
изделия квт-ч/куб.м 15,2 15,2 15,2 15,2 15,2
Бетон, раствор -"- 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1
Пиломатериалы -"- 7,25 7,25 7,25 7,25 7,25
Сушка в сушилках -"- 123,0 123,0 123,0 123,0 123,0
Столярные изделия квт-ч/кв.м 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6
Изделия погонажные квт-ч/т.м.п 0,175 0,175 0,175 0,175 0,175
Металлоконструкции,
арматура квт-ч/т 8,25 8,25 8,25 8,25 8,25
Транспорт цемента -"- 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8
Выработка сжатого
воздуха квт-ч/куб.м 110,0 110,0 110,0 110,0 110,0
Выработка тепла квт-ч/Гкал 16,5 16,5 16,5 16,5 16,5
Теплоэнергия
Железобетонные изделия Гкал/куб.м 0,301 0,301 0,301 0,301 0,301
Бетон, раствор -"- 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031
Сушка в сушилках -"- 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
Сушка пиломатериалов -"- 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
Топливо
Выработка тепла кг
у.т./Гкал 166,8 166,8 166,8 166,8 166,8
Руководитель предприятия ______________
Часть 2. Индексный метод
Содержание
Общая часть
Расчет договорной цены изделия
Приложение. Пример расчета средневзвешенного индекса удорожания
прейскурантных цен 1991 года на продукцию столярного цеха по
состоянию на 1 августа 1994 г.
Таблица П.1. Определение расчетной стоимости материалов
столярного цеха, списанных в 1991 году, в ценах июля 1994 года
Таблица П.2. Определение расчетной стоимости
теплоэнергетических ресурсов, израсходованных в столярном цехе в
1991 году, в ценах июля 1994 года
Таблица П.3. Определение расчетной величины основной заработной
платы столярного цеха, выплаченной в 1991 году, в тарифных ставках
июля 1994 года
Таблица П.4. Определение расчетной величины заработной платы
столярного цеха, выплаченной в 1991 году, с учетом приработка июня
1994 года
Таблица П.5. Определение расчетной величины затрат на
эксплуатацию оборудования в столярном цехе в 1991 году в ценах июля
1994 года
Таблица П.6. Определение расчетной величины накладных (цеховых)
расходов в столярном цехе в 1991 году в ценах июля 1994 года
Таблица П.7. Определение расчетной себестоимости производства в
1991 году продукции столярного цеха в ценах июля 1994 года
Методические рекомендации определяют порядок определения
планово-расчетных цен на продукцию подсобного производства
ремонтно-строительных организаций, используемую при производстве
ремонтно-строительных работ на объектах, финансируемых из бюджета.
Методическое руководство разработано специалистами:
Управления жилищного хозяйства Министерства
жилищно-коммунального хозяйства Республики Беларусь (Халецкий А.Я. -
руководитель, Беккер В.А., Синицына О.А.);
Брестского ГПС РСТ (Яблонский В.А.);
МАРСП "Минскремстрой" (Иванова Н.И., Крюковская Г.И., Хоружева
Е.В., Каркин А.К.);
Витебского городского подрядного ремонтно-строительного треста
(Коробочко В.В.);
объединения "Витебскоблремстрой" (Драгун С.С.);
Гомельского ГПС РСТ "Гомельремстрой" (Кордюков А.Я.);
Гомеского ОПСРСО (Когочкин А.С.);
Могилевского ГПС РСТ (Потапович Л.Е.);
Проектного института "Белжилпроект" (Хотько В.А., Полиенко
С.В.);
Производственного управления жилищно-коммунального хозяйства
Могилевского облисполкома (Земцова О.И.);
Отдела капитального строительства Министерства здравоохранения
Республики Беларусь (Огородникова Л.С.).
Методическое руководство подготовлено к изданию Полиенко С.В.
1. Общая часть
1.1. Методические рекомендации разработаны в целях оказания
ремонтно-строительным организациям методической помощи в расчете
упрощенным (индексным) методом планово-расчетных цен на продукцию
подсобного производства, используемую на объектах
жилищно-коммунального, социального и культурно-бытового назначения,
финансируемых из средств бюджета.
1.2. Индексный метод основан на применении укрупненных индексов
изменения рассчитанных ранее планово-расчетных или утвержденных в
установленном порядке прейскурантных цен на продукцию подсобного
производства ремонтно-строительных организаций, приведенных в:
"Сборниках материалов по оптовым ценам строительных материалов,
санитарно-технического оборудования и изделий" (ч.1, 2, 3 и 4), Мн.,
"Белжилпроект", 1991 г.;
"Прейскурантах цен на продукцию подсобного производства,
разработанных институтом "Белжилпроект" и утвержденных Министерством
жилищно-коммунального хозяйства Республики Беларусь в установленном
порядке.
1.3. Расчет укрупненных индексов осуществляется по:
номенклатуре изделий, произведенных подсобным производством
(цехом) подрядной организации в 1991 году;
структуре себестоимости подсобного производства (цеха)
подрядной организации в 1991 году.
1.4. При расчете индексов удорожания разработанных ранее или
утвержденных в установленном порядке прейскурантных цен на продукцию
подсобного производства ремонтно-строительных организаций
предусматривается:
возмещение материальных затрат по действующим нормам их расхода
и ценам последнего приобретения;
возмещение затрат на оплату и стимулирование труда рабочих и
инженерно-технических работников, занятых организацией и управлением
производства продукции подсобного производства по установленным
Кабинетов Министров Республики Беларусь тарифным ставкам и
сложившегося в последнем отчетном периоде уровня премиальных доплат;
включение в стоимость изготавливаемой продукции налогов,
относимых на себестоимость, и нормативной величины плановых
накоплений (без учета отчислений на развитие производственных баз),
устанавливаемой подрядчиком, но не свыше 30 процентов от расчетной
себестоимости изготовленной продукции.
1.5. Разработанные договорные цены утверждаются руководителем
подрядной организации.
1.6. При расчетах за выполненные работы подрядчик представляет
по требованию заказчика утвержденные планово-расчетные цены и
соответствующие технико-экономические расчеты.
1.7. Настоящие Методические рекомендации предназначены для
работников подрядных организаций и заказчиков, занимающихся
разработкой планово-расчетных цен на продукцию подсобного
производства и организацией взаиморасчетов за выполненные
ремонтно-строительные работы с использованием "Методического
руководства по расчетам за выполненные ремонтно-строительные
работы".
1.8. Пример расчета индекса удорожания договорной цены изделия
к уровню прейскурантных цен 1991 года приведен в приложении.
2. Расчет договорной цены изделия
2.1. Договорная цена j-го изделия, изготовленного на подсобном
производстве определяется по формуле
Цj х I х К х (Нпн + 100)
ДЦj = ------------------------, (2.1)
100
где ДЦj - договорная цена j-го изделия, изготовленного на подсобном
производстве ремонтно-строительной организации в отчетном периоде,
руб./изд.;
Цj - прейскурантная цена j-го изделия в ценах 1991 года,
принимаемая в соответствии с утвержденными в установленном порядке
прейскурантами на продукцию подсобного производства
ремонтно-строительных организаций, перечень которых приведен в п.1.2
Общей части настоящих Методических рекомендаций, руб./изд.;
I - расчетный средневзвешенный индекс увеличения издержек
производства в последнем отчетном периоде к себестоимости
производства в 1991 году;
К - поправочный коэффициент к прейскурантным ценам 1984 года,
принимаемый в размере 1,98 (применяется только для прейскурантных
цен, введенных в действие до 1 января 1991 г.);
Нпн - норма плановых накоплений, устанавливаемая подрядчиком в
процентах к от расчетной себестоимости изготовленной продукции, но
не свыше 30%.
2.2. Расчетный средневзвешенный индекс увеличения издержек
производства в последнем отчетном периоде к себестоимости
производства в 1991 году (I) рассчитывается по формуле
94
Ср
I = -------, (2.2)
Сф
94
где Cр - расчетная себестоимость произведенных подсобным
производством (цехом) в 1991 году изделий, пересчитанная в ценах
последнего отчетного периода, руб.;
СФ - фактическая себестоимость производства продукции в
подсобном производстве (цехе) в 1991 году в разрезе основных статей
затрат, руб.
2.3. Расчетная себестоимость произведенных подсобным
производством (цехом) в 1991 году изделий, пересчитанная в ценах
94
последнего отчетного периода (Ср ) рассчитывается по формуле
94
Ср = МАТр + ТЭРр + ЗПр + ЭОр + НРр + Нр, (2.3)
где МАТр - расчетная стоимость материалов, исчисленная по
фактическому списанию материалов в 1991 году и ценам последнего
приобретения, руб.;
ТЭРр - расчетная стоимость теплоэнергетических и иных ресурсов
(тепловой и электрической энергии, холодной и горячей воды и др.),
исчисленная по фактическому их потреблению в 1991 году и ценам
последнего отчетного периода, руб.;
ЗПр - расчетная величина заработной платы рабочих подсобного
производства (основной, дополнительной заработной платы и
премиальных выплат), рассчитанная по фактическим трудозатратам 1991
года и тарифным ставкам последнего отчетного периода, руб.;
ЭОр - расчетная величина затрат на эксплуатацию оборудования
подсобного производства (цеха), сложившаяся в 1991 году, и
пересчитанная в ценах последнего отчетного периода, руб.;
НРр - расчетная величина накладных расходов подсобного
производства (цеха), сложившаяся в 1991 году, и перечитанная в ценах
последнего отчетного периода, руб.,
Нр - расчетная величина налогов по установленным ставкам,
относимых на себестоимость изготовленной продукции, руб.
2.5. Расчетная стоимость материалов (МАТр), рассчитывается по
формуле
n 91 94
MATp = (SUM Wij х Цj ), (2.4)
j=1
91
где Wij - количество j-го материального ресурса в натуральных
единицах измерения, израсходованного на изготовление i-го изделия в
1991 году;
94
Цj - учетная цена j-го материального ресурса с учетом
транспортно-заготовительных расходов по ценам последнего
приобретения, руб.
2.6. Расчетная стоимость теплоэнергетических и иных ресурсов
(ТЭРр) определяется по формуле
n n 91 94
ТЭРр = SUM SUM ( Нij х Vj х Цi ), (2.5)
i=1 j=1
где Нij - норма расхода в натуральном измерении i-го
теплоэнергетического ресурса на изготовление j-го изделия;
91
Vj - количество j-х изделий, изготовленных в последнем
отчетном, шт.;
94
Цi - цена единицы i-го теплоэнергетического ресурса в
последнем отчетном периоде, руб./ед.изм.
2.7. Расчетная величина заработной платы (ЗПр) определяется по
формуле
94 94
ЗПр = ЗПор + ПРр , (2.6)
94
где ЗПор - расчетная основная заработная плата рабочих подсобного
производства (цеха), рассчитанная по трудоемкости 1991 года и
тарифным ставкам, установленным Кабинетом Министров в последнем
отчетном периоде, руб. (рассчитывается по формуле 2.7);
94
ПРр - приработок к основной заработной плате рабочих
подсобного производства, рассчитанный по формуле 2.8, руб.
94
2.7.1. Расчетная основная заработная плата рабочих (ЗПор )
рассчитывается
94 n
ЗПор = (SUM ТРj х ТСj), (2.7)
j=1
где ТРj - трудоемкость j-й операции по ЕНиР, чел.-час;
ТСj - расценка j-й операции по ЕНиР, руб./изд.
94
2.7.2. Приработок к основной заработной плате рабочих (ПРр )
рассчитывается по формуле
94 94 94
ПРр = ЗПор х Кпр , (2.8)
94
где Кпр - поправочный коэффициент к основной заработной плате
рабочих подсобного производства (цеха), учитывающий приработок,
сложившийся в последнем отчетном период рассчитываемый по формуле
94 94
94 ЗПдопф + ПРФ
Кпр = ----------------, (2.9)
94
ЗПоф
94
где ЗПдопф - дополнительная заработная плата рабочих основного
производства в последнем отчетном периоде, руб.;
94
ПРф - премиальные выплаты рабочим в последнем отчетном
периоде, но не свыше установленного необлагаемого налогом
нормируемого фонда оплаты труда, руб.;
94
ЗПоф - основная заработная плата рабочих основного
производства в последнем отчетном периоде, руб.
2.8. Расчетная величина затрат на содержание и эксплуатацию
оборудования (ЭОр) определяется по формуле
94 94
ЭОр = ЗПор х Нэо , (2.10)
94
где Нэо - расчетный норматив затрат на содержание и эксплуатацию
оборудования, определяемый в процентах от основной заработной
платы последнего отчетного периода по формуле 2.11.
2.9. Расчетный норматив затрат на содержание и эксплуатацию
94
оборудования (Нэо ) определяется по формуле
94
94 Зф
Нэо = -------, (2.11)
94
ЗПоф
94
где Зф - фактические затраты на содержание и эксплуатацию
оборудования подсобного производства (цеха) в последнем отчетном
периоде, руб.;
94
ЗПоф - фактическая основная заработная плата рабочих
подсобного производства (цеха) в последнем отчетном периоде, руб.
2.10. Расчетная величина накладных (цеховых) расходов (НРр)
определяется по формуле
94 94
НРр = ЗПор х Ннр , (2.12)
94
где Ннр - расчетный норматив накладных (цеховых) расходов,
определяемый в процентах к основной заработной плате последнего
отчетного периода по формуле 2.13.
94
2.11. Расчетный норматив накладных (цеховых) расходов (Ннр )
рассчитывается по формуле
94
НР
Ннр = -------, (2.13)
94
ЗПо
94
где НР - фактическая величина акладных (цеховых) расходов в
последнем отчетном периоде, руб.;
94
ЗПо - фактическая основная заработная плата рабочих
подсобного производства (цеха) в последнем отчетном периоде, руб.
К накладным (цеховым) расходам относятся следующие затраты:
содержание аппарата управления цехом (основная и дополнительная
заработная персонала управления цеха, основные и дополнительные
расходы по оплате труда работников МОП, не относящихся к
управленческому персоналу цеха (отчисления на социальное страхование
включаются в себестоимость изготавливаемой продукции отдельно в
составе налогов);
амортизационные отчисления на полное восстановление зданий и
сооружений, используемых аппаратом управления для организации
производства (без учета амортизационных отчислений на полное
восстановление технологического оборудования);
расходы по содержанию зданий и сооружений и инвентаря цехов,
включающие стоимость материалов, израсходованных на хозяйственные
нужды цехов (стоимость топлива, израсходованного на отопление,
содержание бытовых помещений, содержание тепловых сетей,
водоснабжения, канализации и др. сетей), расходы на оплату труда
рабочих вспомогательного производства, занятых на хозяйственных
работах (уборка помещений, очистка территории и крыш от снега и
мусора и др.), стоимость потребляемых для хозяйственных нужд
электроэнергии, воды и пара;
затраты на текущий и капитальный ремонт зданий и сооружений
(стоимость ремонтно-строительных материалов, оплата труда рабочих,
выполняющих ремонтные работы);
производственные услуги сторонних организаций или затраты на
эксплуатацию машин, механизмов и др., имеющих постоянный характер;
затраты на проведение испытаний, рационализацию и
изобретательство (стоимость материалов и изделий, использованных на
проведение испытаний и внедрение рацпредложений, оплата труда
рабочих на этих работах и другие денежные расходы);
затраты на технику безопасности и улучшение условий труда;
износ малоценного инвентаря и инструментов;
прочие расходы (вневедомственная охрана и т.д.).
Приложение
ПРИМЕР РАСЧЕТА
средневзвешенного индекса удорожания прейскурантных цен
1991 года на продукцию столярного цеха по состоянию
на 1 августа 1994 г.
(данные условные)
Таблица П.1
Определение расчетной стоимости материалов
столярного цеха, списанных в 1991 году, в ценах
июля 1994 года (МАТр)
(расчет 1)
--------------------T------T----------T---------T-------------------
¦ ¦Количество¦ ¦Стоимость в ценах
Наименование ¦Ед. ¦материалов¦Цена июля¦июля 1994 г.,
¦изм. ¦списанных ¦1994 г. ¦тыс.руб.
¦ ¦в 1991 г. ¦ ¦
--------------------+------+----------+---------+-------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5
--------------------+------+----------+---------+-------------------
Лес куб.м 40000 48201 1928000,0
ДВП кв.м 3600 138 496,8
Гвозди кг 1500 343 514,5
Клей кг 600 180 108
Петля шт. 10000 156 1580
ДСП кв.м 400 1750 700
Олифа кг 800 510 408
Шурупы кг 500 524 262
--------------------------------------------------------------------
ИТОГО: 1932049,3
--------------------------------------------------------------------
Таблица П.2
Определение расчетной стоимости теплоэнергетических ресурсов,
израсходованных в столярном цехе в 1991 году, в ценах июля
1994 года (ТЭРр)
(расчет 2)
----------------T-------------T----------------T--------------------
Наименование ¦Израсходовано¦Отпускная цена ¦Стоимость в ценах
ресурса ¦в 1991 году, ¦июля 1994 года, ¦ июля 1994 г.
¦ квт-ч ¦ руб. ¦ тыс.руб.
----------------+-------------+----------------+--------------------
Электрическая
энергия 184000 1400 257600,0
--------------------------------------------------------------------
Таблица П.3
Определение расчетной величины основной заработной платы
столярного цеха, выплаченной в 1991 году в тарифных
ставках июля 1994 года
94
(ЗПор ) (расчет 3)
---------T-------------T------------------------T-------------------
¦Нормативная ¦ ¦Расчетная величина
¦трудоемкость ¦ ¦основной заработной
Разряд ¦изготовления ¦ Часовая тарифная ¦платы рабочих цеха
рабочих ¦продукции в ¦ставка в июле 1994 г., ¦в тарифных ставках
¦1991 г., ¦ руб./ч ¦июля 1994 года,
¦чел.-час ¦ ¦ тыс.руб.
---------+-------------+------------------------+-------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
---------+-------------+------------------------+-------------------
1. 20000 181500 3630,0
2. 40000 216600 8864,0
3. 60000 260580 15634,8
4. 60000 291720 17503,2
5. 40000 329640 13185,6
6. 13000 368160 4786,0
--------------------------------------------------------------------
ИТОГО: 63603,6
--------------------------------------------------------------------
Таблица П.4
Определение расчетной величины заработной платы
столярного цеха, выплаченной в 1991 году, с учетом
приработка июня 1994 года (ЗПр)
(расчет 4)
------------T---------------------------------T----------T----------
Расчетная ¦ Фактически выплачено ¦Расчетный ¦Расчетная
основная ¦ в июле 1994 года, тыс.руб. ¦норматив ¦величина
заработная +----------T--------------T-------+приработка¦заработной
плата в ¦основной ¦дополнительной¦премий ¦гр.(3+4) ¦платы,
июле 1994 г.¦заработной¦заработной ¦ ¦--------- ¦т.р.
тыс.руб. ¦платы ¦платы ¦ ¦ гр.2 ¦(ЗПр)
94 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гр.(1х5)
(ЗПо ) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
------------+----------+--------------+-------+----------+----------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6
------------+----------+--------------+-------+----------+----------
63603,6 80000 80000 240000 4,0 254414,4
--------------------------------------------------------------------
Таблица П.5
Определение расчетной величины затрат на эксплуатацию
оборудования в столярном цехе в 1991 году в ценах
июля 1994 года (ЭОр)
(расчет 5)
----------T------------T------------T--------------T----------------
Расчетная ¦Фактическая ¦Фактические ¦Расчетный ¦Расчетная
основная ¦основная ¦затраты на ¦норматив ¦величина
заработная¦заработная ¦эксплуатацию¦затрат на ¦затрат на
плата в ¦плата в июне¦оборудования¦эксплуатацию ¦эксплуатацию
июле ¦1994 года, ¦в июне ¦оборудования ¦оборудования
1994 г., ¦тыс.руб. ¦1994 г., ¦в июле 1994 г.¦в июле 1994 г.,
тыс.руб. ¦ ¦тыс.руб. ¦ гр.3 ¦тыс.руб.
94 ¦ ¦ ¦ -------- ¦гр.(1х4)
(ЗПо ) ¦ ¦ ¦ гр.2 ¦
----------+------------+------------+--------------+----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5
----------+------------+------------+--------------+----------------
63603,6 80000 70000 0,875 55653,1
--------------------------------------------------------------------
Таблица П.6
Определение расчетной величины накладных (цеховых)
расходов в столярном цехе в 1991 году в ценах июля
1994 года (НРр)
(расчет 6)
------------T-----------T-----------T---------T---------------------
Расчетная ¦Фактическая¦Фактические¦Расчетный¦Расчетная величина
основная ¦основная ¦накладные ¦норматив ¦накладных (цеховых)
заработная ¦заработная ¦(цеховые) ¦накладных¦расходов в июле
плата в ¦плата в ¦расходы в ¦(цеховых)¦1994 г., тыс.руб.
июле 1994 г.¦июне ¦июне ¦расходов ¦ гр.(1х4)
тыс.руб. ¦1994 г., ¦1994 г., ¦ гр.4 ¦
94 ¦тыс.руб. ¦тыс.руб. ¦---------¦
(ЗПо ) ¦ ¦ ¦ гр.3 ¦
------------+-----------+-----------+---------+---------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5
------------+-----------+-----------+---------+---------------------
63603,6 80000 40000 0,5 31801,8
--------------------------------------------------------------------
Таблица П.7
Определение расчетной себестоимости производства
в 1991 году продукции столярного цеха в ценах июля 1994 года
(расчет 7)
-----------------T-----------T------------T-------------------------
¦ ¦ ¦Средневзвешенный индекс
¦Фактические¦Расчетные ¦удорожания затрат в июле
Наименование ¦затраты в ¦затраты в ¦1994 года в сравнении с
статей затрат ¦1991 году, ¦ценах июля ¦1991 годом
¦тыс.руб. ¦1994 года ¦ гр.3
¦ ¦ ¦ ------
¦ ¦ ¦ гр.2
-----------------+-----------+------------+-------------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
-----------------+-----------+------------+-------------------------
Материалы 1500 1932049,3
(расчет 1) -
Электроэнергия 100 257600,0 _
(расчет 2)
Основная 400 63603,6
заработная (расчет 3) -
плата рабочих
Приработок 160 254414,4
рабочих (расчет 4) -
Затраты на 50 55653,1
содержание (расчет 5) -
оборудования
Накладные 80 31801,8
расходы (расчет 6) -
Налоги (по - 100000,0 -
расчету)
--------------------------------------------------------------------
ВСЕГО: 2290 2695123,0 1176,9
--------------------------------------------------------------------
_______________________________________________ _______ ___ _
Методические рекомендации утратили силу приказом
Министерства жилищно-коммунального хозяйства от 10 апреля
2003 г. № 29
УТВЕРЖДЕНО
Приказ
Министерства
жилищно-коммунального
хозяйства
Республики Беларусь
13.02.1995 № 16
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
по разработке планово-расчетных цен на
эксплуатацию автотранспортных средств
Вводится в действие с 1 мая 1995 года
Содержание
Общая часть
Сводный расчет планово-расчетной цены
Расчет амортизационных отчислений
Расчет затрат на горюче-смазочные материалы
Расчет затрат на техобслуживание и текущий ремонт
Расчет затрат на капитальный ремонт
Расчет затрат на оплату труда водителей
Расчет затрат на быстроизнашивающиеся части автомобиля
Расчет накладных расходов
Плановые накопления
Налоги и отчисления
Таблица 1. Нормативная продолжительность простоя подвижного
состава (выпуска после 1972 года) в техническом обслуживании и
ремонте
Таблица 2. Коэффициенты корректировки нормативов удельной
трудоемкости текущего ремонта (К4) и продолжительности 1 простоя в
техническом обслуживании и ремонте (К4) в зависимости от пробега с
начала эксплуатации
Таблица 3. Нормативы трудоемкости технического обслуживания и
текущего ремонта подвижного состава (выпуска после 1972 года)
Таблица 4. Поправочные коэффициенты к нормативам, учитывающим
условия эксплуатации подвижного состава (K1)
Таблица 5. Коэффициенты корректировки нормативов в зависимости
от модификации подвижного состава и организации его работы (K2)
Таблица 6. Периодичность технического обслуживания подвижного
состава
Таблица 7. Нормы на восстановление износа и ремонт шин на 1000
км (в процентах к прейскурантной стоимости одного комплекта)
Условный пример определения планово-расчетной цены за 1
машино-час эксплуатации автомобиля ГАЗ-33-07
Таблица П.1. Исходные данные для определения планово-расчетной
цены за 1 машино-час эксплуатации автомобиля ГАЗ-33-07 в ноябре 1993
года (приведенные данные условные)
Таблица П.2. Расчет годового фонда времени эксплуатации
автомобильного парка подрядной организации
Таблица П.3. Расчет амортизационных отчислений
Таблица П.4. Расчет затрат на горюче-смазочные материалы
Таблица П.5. Расчет трудоемкости текущего ремонта, технического
и сезонного обслуживания автомобилей
Таблица П.6. Расчет затрат на оплату труда ремонтных рабочих
при выполнении текущего ремонта, технического и сезонного
обслуживания
Таблица П.7. Расчет межремонтного цикла автомобиля (до
капитального ремонта)
Таблица П.8. Расчет затрат на капитальный ремонт автомобиля
Таблица П.9. Затраты на замену быстроизнашивающихся частей
(шин)
Таблица П.10. Затраты на оплату труда водителей
Таблица П.11. Планово-расчетная цена 1 машино-часа эксплуатации
автотранспортного средства
Использованная литература
Методические рекомендации определяют порядок определения
планово-расчетных цен на эксплуатацию автотранспортных средств,
используемых при производстве ремонтно-строительных работ.
Методические рекомендации учитывают особенности ценообразования
в ремонтно-строительном производстве республики и предназначены для
экономических служб заказчиков и подрядчиков, осуществляющих
капитальный, текущий ремонт и реконструкцию объектов
жилищно-коммунального, социального и культурно-бытового назначения,
финансируемых из средств бюджета.
Методические рекомендации разработаны специалистами:
Управления жилищного хозяйства Министерства
жилищно-коммунального хозяйства Республики Беларусь (Беккер В.А. -
руководитель, Халецкий А.Я., Синицына О.А.);
МАРСП "Минскремстрой" (Иванова Н.И., Крюковская Г.И., Хоружева
Е.В., Маркин А.К.);
Витебского городского подрядного ремонтно-строительного треста
(Коробочко В.В.);
объединения "Витебсоблремстрой" (Драгун С.С.);
Проектного института "Белжилпроект" (Хотько В.А., Полиенко
С.В.);
Отдела капитального строительства Министерства здравоохранения
Республики Беларусь (Огородникова Л.С.).
Методическое руководство подготовлено к изданию Полиенко С.В.
1. Общая часть
1.1. Методические рекомендации разработаны в целях оказания
ремонтно-строительным организациям методической помощи в разработке
планово-расчетных цен на эксплуатацию автотранспортных средств,
используемых при капитальном ремонте зданий и сооружений
жилищно-коммунального, социального и культурно-бытового назначения,
финансируемых из средств бюджета.
1.2. Методическими рекомендациями устанавливается порядок
определения планово-расчетных цен на эксплуатацию автотранспортных
средств с использованием метода калькулирования статей затрат,
включающего:
возмещение материальных затрат по действующим нормам их расхода
и ценам последнего приобретения;
возмещение затрат на оплату и стимулирование труда рабочих и
инженерно-технических работников, занятых организацией и управлением
работы автотранспортных средств по установленным Кабинетом Министров
Республики Беларусь тарифным ставкам и сложившегося в последнем
отчетном периоде уровня премиальных доплат;
включение в стоимость изготавливаемой продукции налогов,
относимых на себестоимость продукции, и плановых накоплений,
устанавливаемых подрядной организацией без учета отчислений на
развитие производственных баз, но не более 30 процентов от расчетной
себестоимости затрат на эксплуатацию автотранспортных средств.
1.3. Для расчетов планово-расчетных цен на эксплуатацию
автотранспортных средств методом калькулирования статей затрат
требуется организация первичного бухгалтерского учета.
1.4. Разработанные планово-расчетные цены утверждаются
руководителем подрядной организации.
1.5. При расчетах за выполненные работы подрядчик представляет
по требованию заказчика утвержденные планово-расчетные цены и
соответствующие технико-экономические обоснования.
1.6. Настоящие Методические рекомендации предназначены для
работников ремонтно-строительных организаций и
организаций-заказчиков, занимающихся разработкой планово-расчетных
цен на услуги автомобильного транспорта и взаиморасчетами за
выполненные ремонтно-строительные работы с использованием
"Методического руководства по расчетам за выполненные
ремонтно-строительные работы".
1.7. Нормативы, необходимые для разработки планово-расчетных
цен приведены в таблицах 1-7.
1.8. Пример расчета планово-расчетной цены эксплуатации
автомашины ГАЗ-33-07 приведен в приложении.
2. Сводный расчет планово-расчетной цены
2.1. Планово-расчетная цена 1 машино-часа эксплуатации
автотранспортного средства (далее по тексту автомобиля) включает
затраты на:
полное восстановление основных производственных фондов
(амортизационные отчисления);
горюче-смазочные материалы (бензин, дизельное топливо, моторное
масло и др.);
ежедневное, техническое и сезонное обслуживание, текущий
ремонт;
капитальный ремонт;
замену быстроизнашивающихся частей (шин);
оплату труда водителя автомашины;
накладные расходы (расходы на организацию и управление работой
автомобильного парка).
2.2. Общая формула определения планово-расчетной цены (ПРЦ) 1
машино-часа эксплуатации автомобиля имеет вид:
Нпн
ПРЦ = (За + Зэ + Зр + Зкр + Ззп + Зш + НР) х (1 + ---) + Н, (2.1)
100
где За - затраты на полное восстановление автомобиля,
руб./маш.-час;
Зэ - затраты на горюче-смазочные материалы (бензин, дизельное
топливо, моторное масло и др.), руб./маш.-час;
Зр - затраты на проведение текущего ремонта, ежедневного,
технического и сезонного обслуживания, диагностирование, а также
смазочные материалы, руб./маш.-час;
Зкр - затраты на капитальный ремонт, руб./маш.-час;
Зэп - расходы на оплату и стимулирование труда водителей,
руб./маш.-час;
Зш - затраты на замену быстроизнашивающихся частей (шин),
автомобиля, руб./маш.-час;
НР - масса накладных расходов, руб./маш.-час;
Нпн - норма плановых накоплений, устанавливаемая подрядчиком в
соответствии с указаниями раздела 10 настоящих Методических
рекомендаций, %;
Н - налоги, относимые на себестоимость в соответствии с
указаниями раздела 11, руб./маш.-час.
3. Расчет амортизационных отчислений
3.1. Амортизационные отчисления, приходящиеся на 1 час
эксплуатации автомобиля (За), определяемые по формуле
С х На
За = -------------, (3.1)
Т х 100
где С - балансовая стоимость автомобиля на день разработки
планово-расчетной цены с учетом переоценки основных производственных
фондов, проводимой в установленном порядке, руб.;
На - годовая норма амортизационных отчислений на полное
восстановление автомобиля в процентах, принимаемая в соответствии с
"Едиными нормами амортизационных отчислений на полное восстановление
основных фондов народного хозяйства СССР", утвержденными
постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 3 января 1991
г. № 4 в зависимости от:
грузоподъемности и величины пробега (для грузовых автомобилей и
прицепов);
класса и назначения (для легковых автомобилей);
класса, направления использования и принадлежности (для
автобусов);
Т - годовой фонд времени эксплуатации автомашины в
эксплуатационном режиме предшествующего разработке планово-расчетных
цен периода, маш.-час/год.
3.2. При разработке планово-расчетных цен на группу однородных
автомобилей балансовая стоимость, принимаемая для расчета
амортизационных отчислений, определяется средневзвешенной величиной
(Сj) по формуле
n
SUM (Сij х Кij)
i=1
Cj = -------------------, (3.2)
n
SUM Кij
i=1
где Сij - балансовая стоимость i-ого автомобиля в j-й однородной
группе автомобильного парка на день разработки планово-расчетной
цены, руб.;
СijхКij - балансовая стоимость j-й группы автомобилей на день
разработки планово-расчетной цены, руб.;
Кij - количество i-х автомобилей в j-й однородной группе
автомобильного парка, шт.
3.3. Годовой фонд времени эксплуатации автомобиля определяется
по формуле
Т = (Ф - В - Рв) х Кс х Прр, (3.2)
где Ф - количество календарных дней в году (365 или 366), дн.;
В - количество выходных и праздничных дней в году, дн.;
Рв - суммарная нормативная продолжительность перерывов в работе
автомобиля, связанная с текущим ремонтом, техническим обслуживанием
и диагностированием, дн.;
Кс - коэффициент сменности работы автомобиля.
Кн х Тбн
Кс = ------------, (3.3)
Тб
где Кн - количество смен в день в предшествующем году;
Тбн - количество дней работы соответственно в одну, две, три
смены, дн.;
Тб - годовой фонд работы автотранспорта в году предшествующем
расчету, дн.;
Прр - средняя продолжительность работы в смену автомобиля без
учета времени на ежедневное техническое обслуживание, простои под
погрузкой и разгрузкой и иные технологические простои и потери
рабочего времени, ч.
3.4. Суммарная нормативная продолжительность перерывов в работе
автомобиля, связанная текущим ремонтом, техническим обслуживанием и
диагностированием определяется по формуле
1
Рв = (Рто-1 х Nто-1 + Рто-2 х Nто-2 + Ртр х Nтр) х К4 , (3.3.)
где Рто-1, Рто-2, Ртр - продолжительность простоя в техническом и
сезонном обслуживаниях и текущем ремонте, принимаемая согласно
таблицы 1, дн.;
Nто-1, Nто-2, Nтр - количество текущих обслуживаний, текущих
ремонтов в календарном году, принимаемое по графику
планово-предупредительных ремонтов и техобслуживания,
разрабатываемому отделом главного механика;
1
К4 - коэффициент корректировки продолжительности простоя в
техническом обслуживании и ремонте в зависимости от пробега с начала
эксплуатации, принимаемый в соответствии с таблицей 2.
4. Расчет затрат на горюче-смазочные материалы
4.1. Расчет затрат на горюче-смазочные материалы производится
по формуле
Зэ = Зг + Зсм, (4.1)
где Зг - затраты на энергоносители на 1 маш.-час, руб./маш.-час;
Зсм - затраты на моторное масло и смазку на 1 маш.-час,
руб./маш.-час.
4.2. Затраты на энергоносители определяются по формулам:
4.2.1. Для автомобилей, работающих на бензине:
Згб = Кв х Кт х Нэб х Цб, (4.2)
4.2.2. Для автомобилей, работающих на дизельном топливе или
газе:
Згд = (Кв х Нэг х Цд + Кэ х Нэб х Цб) х Кт, (4.3)
где Кв - коэффициент, учитывающий повышение расхода топлива в
зимнее время, принимаемый в размере 1,035;
Кт - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные
расходы, принимаемый в размере 1,1;
Кэ - коэффициент, учитывающий расход бензина при запуске
двигателя, работающего на дизельном топливе или сжиженном газе,
принимаемый в размере 0,033;
Нэб, Нэд - нормы расхода соответственно бензина и дизельного
топлива (газа) в л на 1 маш.-час работы автомобиля, л/маш.-час.;
Цб, Цд - цена 1 литра топлива на день разработки
планово-расчетной цены, руб./л.
4.3. Норма расхода топлива (Нэб) на 1 маш.-час эксплуатации
автомобиля в эксплуатационном режиме определяется по формуле
Нб
Нэб = ---- х L, (4.4)
100
где Нб - линейная норма расхода топлива на 100 км пробега
автомобиля, принимаемая в соответствии с "Линейными нормами расхода
дизельного топлива и сжиженного газа на 100 км пробега для
автомобильного транспорта", утвержденными Госпланом СССР от 17 июля
1983 г. № 171, л/100 км;
L - средний пробег автомобиля в час в эксплуатационном режиме,
км.
Vср х Прр
L = ----------- , (4.5)
Прд
где Vср - средняя скорость автомобиля в час в эксплуатационном
режиме, км/ч;
Прр - средняя продолжительность работы в смену автомобиля без
учета времени на ежедневное техническое обслуживание, простои под
погрузкой и иные технологические простои и перерывы, ч;
Прд - средние продолжительность рабочей смены, ч.
4.4. Затраты на моторное масло и смазку на 1 маш.-час работы
автомобиля в эксплуатационном режиме рассчитываются по формуле
Зсм = (Нм х Цм + Нс х Цс) х 1,1 х Нэб, (4.6)
где Нм, Нс - нормы расхода соответственно моторного масла и смазки
на 1 л расхода топлива, л и кг;
Цм, Цс - цена 1л моторного масла и 1 кг смазки на день расчета
планово-расчетной цены, руб./кг (л).
5. Расчет затрат на техобслуживание и текущий ремонт
5.1. Затраты на техническое и сезонное обслуживание и текущий
ремонт автомашины (Зр) определяются по формуле
Ннр
Зр = Зрр х (1 + ---) + Ззч, (5.1)
100
где Зрр - заработная плата рабочих, занятых на текущем ремонте и
техническом обслуживании автомобильного парка, рассчитываемая по
формуле 5.2, руб.;
Ннр - норма накладных расходов, связанных с техобслуживанием
автомашин, принимаемая в размере 42%;
Ззч - затраты на запасные части и ремонтные материалы,
определяемые расчетным путем по формуле 5.10, руб.
5.2. Затраты на оплату труда рабочих, занятых на техническом
обслуживании и текущем ремонте автопарка (Зрр) определяются
Зрр = ТСрр х ТРрр х (1 + Кпр), (5.2)
где ТСрр - часовая тарифная ставка рабочих, занятых на обслуживании
и ремонте автопарка, установленная на день разработки
планово-расчетной цены, руб./ч;
ТРрр - общая трудоемкость текущего ремонта, всех видов
технического обслуживания с учетом вспомогательных работ на 1
маш.-час работы автопарка, чел.-час;
Кпр - поправочный коэффициент к основной заработной плате
ремонтных рабочих, учитывающий величину приработка к их основной
заработной плате (рассчитывается по формуле 5.9).
5.2.1. Общая трудоемкость текущего ремонта и технического
обслуживания автомашины рассчитывается по формуле
ТРрр = (1 + Квс) х (ТРто-1 + ТРто-2 + ТРето + ТРсто + ТРтр), (5.3)
где Квс - коэффициент, учитывающий затраты труда на вспомогательных
работах, не включенных в нормативы трудоемкости технических
обслуживаний и текущего ремонта, составляющих не более 30% от
суммарной трудоемкости техобслуживаний и текущего ремонта;
ТРто-1, ТРто-2, ТРето, ТРсто, ТРтр - затраты труда на всех
видах технического обслуживания и текущего ремонта на 1 маш.-час
работы автомашины, чел.-час.
5.2.2. Затраты труда на технических обслуживаниях ТО-1 и ТО-2
на 1 маш.-час работы автомашины определяются по формулам
ТО-1 х К2
ТРто-1 = --------- х L, (5.4)
S1 х К1
ТО-2 х К2
ТРто-2 = ---------- х L, (5.5)
S2 х К1
где ТО-1, ТО-2 - нормативная трудоемкость одного технического
обслуживания автомашины, устанавливаемая в соответствии с Таблицей
3, чел.-час;
К1 - коэффициент, корректирующий нормативы в зависимости от
условий эксплуатации автомашины, устанавливаемый в соответствии с
таблицей 4;
К2 - коэффициент, корректирующий нормативы в зависимости от
модификации подвижного состава, устанавливаемый в соответствии с
таблицей 5;
S1, S2 - периодичность соответственно первого и второго
технических обслуживаний, принимаемых в соответствии с таблицей 6,
км.
L - средний пробег автомобиля в час в эксплуатационном режиме,
рассчитываемый по формуле 4.5, км.
5.2.3. Затраты труда на ежедневное техническое обслуживание на
1 маш.-час работы автомашины рассчитываются по формуле
ЕТО х К2
ТРето = ---------, (5.6)
Прд
где ЕТО - нормативная трудоемкость одного ежедневного обслуживания
автомашины, устанавливаемая в соответствии с таблицей 3, чел./час;
Прд - средняя продолжительность рабочей смены, час.
5.2.4. Затраты труда на сезонное техническое обслуживание на 1
маш.-час работы автомашины определяются:
СТО х Nсто
ТРсто = ------------, (5.7)
Т
где СТО - нормативная трудоемкость одного сезонного обслуживания
автомашины, принимаемая в размере 30% от нормативной трудоемкости
ТО-2, чел.-час;
Nсто - количество сезонных обслуживаний, принимаемое в
количестве 2-х;
Т - годовой фонд эксплуатации автомашины, ч.
5.2.6. Затраты труда на текущий ремонт на 1 маш.-час работы
автомашины, рассчитываемый по формуле
ТР х К1 х К2 х К4
ТРтр = ------------------ х L, (5.8)
1000
где ТР - нормативная трудоемкость одного текущего ремонта
автомобиля, производимого на 1000 км пробега, принимаемая в
соответствии с таблицей 3, чел.-час.
К4 - коэффициент корректировки норматива удельной трудоемкости
текущего ремонта автомашины в зависимости от пробега с начала
эксплуатации, принимаемый согласно таблицы 2;
L - средний пробег автомобиля в час в эксплуатационном режиме,
определяемый по формуле 4.5, км.
5.2.6. Поправочный коэффициент к основной заработной плате
ремонтных рабочих, учитывающий величину приработка к их основной
заработной плате (Кпр), определяется по формуле
б б
ЗПдоп + ЗПпр
Кпр = ----------------, (5.9)
б
ЗПо
б
где ЗПдоп - дополнительная заработная плата ремонтных рабочих в
предшествующем составлению планово-расчетной цены периоде, руб.;
б
ЗПпр - премиальные выплаты ремонтным рабочим в предшествующем
составлению планово-расчетной цены периоде, руб.;
б
ЗПо - основная заработная плата ремонтных рабочих в
предшествующем составлению планово-расчетной цены периоде, руб.
5.3. Затраты на запасные части и ремонтные материалы (Ззч)
определяются по формуле
2 2
Ззч = (Нзч х К1 х К2 ) х Iзч, (5.10)
где Нзч - норматив затрат на запасные части и ремонтные материалы
на производство всех видов технического обслуживания и текущего
ремонта на 1 маш.-час эксплуатации автомашины, руб.;
2
К2 - коэффициент корректировки, норматива затрат на запасные
части в зависимости от модификации подвижного состава и организации
его работы, принимаемый в соответствии с таблицей 5;
2
К1 - коэффициент корректировки норматива затрат на запасные
части, учитывающий условия эксплуатации подвижного состава,
принимаемый в соответствии с таблицей 4;
Iзч - индекс, учитывающий опережающий рост цен на запасные
части, ремонтно-смазочные материалы по сравнению с ростом заработной
платы, определяемый по формуле 5.12;
5.3.1. При отсутствии нормативов затрат на запасные части,
ремонтные и смазочные материалы их величина определяется по формуле
Ззч = Зрр х К5 х Iзч, (5.11)
где Зрр - затраты на оплату труда рабочих, занятых техническим
обслуживанием и текущим ремонтом автопарка, определяемые по формуле
5.2, руб.;
К5 - коэффициент перехода от заработной платы ремонтных
рабочих, занятых на текущем ремонте и техническом обслуживании, к
стоимости запасных частей, ремонтных и смазочных материалов,
устанавливаемый согласно данным ПТО "Автотранстехника" в размере:
1,3 - для легковых автомобилей;
1,8 - для грузовых автомобилей;
Iзч - индекс, учитывающий опережающий рост стоимости запасных
частей и горюче-смазочных материалов над заработной платой.
5.3.2. Величина индекса Iзч определяется частным от деления
затрат на запасные части, ремонтные и смазочные материалы,
использованные на автотранспортный парк в последнем отчетном
(базовом) периоде к величине фактически выплаченной заработной платы
ремонтных рабочих по формуле
б
Зрем
Iзч = ------, (5.12)
б
ЗПрем
б
где Зрем - фактические затраты на запасные части, ремонтные и
смазочные материалы в последнем отчетном (базовом) периоде,
использованные для ремонта автомобильного парка, руб.;
б
ЗПрем - фактическая заработная плата ремонтных рабочих,
занятых ремонтом и обслуживанием автомобильного парка, выплаченная в
последнем отчетном (базовом) периоде, руб.
6. Расчет затрат на капитальных ремонт
6.1. Капитальный ремонт подвижного состава, агрегатов и узлов
производится на специализированных ремонтных предприятиях, как
правило, обезличенным методом, предусматривающим полную разборку
объекта ремонта, дефектацию, восстановление или замену составных
частей, сборку, регулировку и испытание. Поэтому в
ремонтно-строительных организациях целесообразно формировать фонд
капитального ремонта.
6.2. Размер отчислений в фонд капитального ремонта, включаемый
в планово-расчетную цену 1 машино-часа эксплуатации автомобиля
определяется по формуле
УВкр х С
Зкт = ---------, (6.1)
Мр х 100
где УВкр - удельный вес затрат на капитальный ремонт автомобиля,
проведенный на специализированном автотранспортном предприятии,
в его балансовой стоимости, определяемый по формуле 6.2, %;
С - балансовая стоимость автомобиля на момент расчета
планово-расчетной цены, тыс.руб.;
Мр - межремонтный цикл в машино-часах.
6.3. Удельный вес затрат на капитальный ремонт автомобиля в его
балансовой стоимости определяется по формуле
б
Скр
УВкр = ------ х 100, (6.2)
б
С
б
где Скр - стоимость капитального ремонта автомобиля данной марки в
базисном периоде (по данным автотранспортного предприятия),
тыс.руб.;
б
С - балансовая стоимость автомобиля данной марки на момент
производства капитального ремонта в базисном периоде, тыс.руб.
6.4. Межремонтный цикл рассчитывается по формуле
1 1 1
W х К1 х К2 х К3
Мр =---------------------- х Кдм х Кдв, (6.3)
Vср
где W - норма пробега автомобиля до капитального ремонта, км (по
данным технического паспорта);
1
К1 - коэффициент, корректирующий пробег автомобиля до
капитального ремонта в зависимости от условий эксплуатации
подвижного состава (принимается по таблице 4, гр.4);
1
К2 - коэффициент, корректирующий пробег автомобиля до
капитального ремонта в зависимости от модификации подвижного состава
и организации его работы (принимается по таблице 5, гр.3);
1
К3 - коэффициент корректировки нормативов в зависимости от
природно-климатических условий, принимаемый для Беларуси в размере
1%;
Кдм - коэффициент использования двигателя по мощности
(определяется по техническому паспорту);
Кдв - коэффициент использования двигателя по времени,
рассчитываемый по формуле
Прр
Кдв = ------, (6.4)
Прд
где Прр - средняя продолжительность работы автомобиля в смену без
учета времени ежедневного технического обслуживания, простоев под
погрузкой, разгрузкой и прочих простоев, ч;
Прд - продолжительность рабочей смены автомобиля, ч.
7. Расчет затрат на оплату труда водителей
Затраты на оплату труда водителей определяются по формуле
Вэп = ТСв х Кпр х Котр х Ккл, (7.1)
где Тсв - часовая тарифная ставка водителей по тарифной сетке,
установленной Кабинетом Министров на день разработки
планово-расчетной цены, руб.;
Кпр - поправочный коэффициент, определяющий размер приработка
водителей к их основной заработной плате (рассчитывается аналогично
расчету этого же коэффициента для ремонтных рабочих по формуле 5.9);
Котр - отраслевой повышающий коэффициент, принимаемый в размере
1,2;
Ккл - коэффициент за классность, устанавливаемый по
средневзвешенной величине бригады водителей.
8. Расчет затрат на быстроизнашивающиеся части автомобиля
8.1. Затраты на замену быстроизнашивающихся частей автомобиля -
шин определяются по формуле
Ист х Цком х L
Зм = ---------------, (8.1)
100000
где Ист - норма отчислений на восстановление износа и ремонта шин
автомобиля на 1000 км пробега, принимаемая по таблице 13 гр.3 в
процентах к стоимости комплекта шин, %;
Цком - цена комплекта шин на день расчета планово-расчетной
цены с учетом транспортных расходов руб.;
L - средний пробег автомобиля в час в эксплуатационном режиме,
рассчитываемый по формуле 4.5, км.
9. Расчет накладных расходов
Накладные расходы на эксплуатацию автотранспортных средств,
включаемые в планово-расчетную цену (НР) определяются по формуле
НР = ЗПауп + МАТнр, (9.1)
где ЗПауп - заработная плата административно-управленческого
персонала автопарка и подрядной организации, осуществляющего
непосредственную организацию и управление его работой на
сложившемся в организации уровне, руб.;
МАТнр - материальные затраты на организацию и управление
работой автопарка подрядной организации на сложившемся в организации
уровне, руб.
Заработная плата административно-управленческого персонала,
осуществляющего организацию и управление работой автопарка (ЗПауп),
определяется по формуле
б
ФОТауп
ЗПауп = ---------- х ЗАТ, (9.2)
б
ЗАТ
б
где ФОТ - фонд оплаты труда административно-управленческого
персонала автопарка, осуществляющего организацию и управление его
работой, в предшествующем разработке планово-расчетной цены периоде,
руб.;
б
ЗАТ - фактические прямые затраты на эксплуатацию и ремонт
автопарка подрядной (без учета накладных расходов) в предшествующем
разработке планово-расчетной цены периоде, руб.;
ЗАТ - расчетная величина прямых затрат на эксплуатацию
автомобиля в разрабатываемой планово-расчетной цене (рассчитывается
по формулам и алгоритмам разделов 3-8 настоящих Методических
рекомендаций), руб.
Материальные затраты на организацию и управление работой
автомобильного парка, относимые на накладные расходы (МАТнр),
определяются по формуле
б
МАТнр
МАТнр = ---------- х ЗАТ, (9.3)
б
ЗАТ
б
где МАТнр - материальные затраты на организацию и управление
работой автопарка подрядной организации в предшествующем разработке
планово-расчетной цены периоде включают следующие элементы затрат:
амортизационные отчисления на содержание и ремонт зданий,
сооружений, гаражей и помещений для производства ремонта и
обслуживания автопарка подрядной организации;
обслуживание автопарка во внерабочее время, в том числе мойку,
зарядку аккумуляторов, накачку шин и др.;
износ и ремонт малоценного инвентаря, приспособлений и
инструментов, необходимых для осуществления ухода за автопарком;
стоимость электрической и тепловой энергии, холодной и горячей
воды, используемой для ремонта и обслуживания автопарка;
технику безопасности, охрану труда и проведение испытаний;
другие затраты, связанные с эксплуатацией и ремонтом.
10. Плановые накопления
Плановые накопления включаются в планово-расчетную цену 1
машино-часа эксплуатации автомобиля в случаях:
при доставке с заводов-поставщиков материалов на центральный
склад подрядной организации;
при транспортировке (вывозке) грунта или мусора с объекта
ремонта;
передачи автотранспортных средств подрядным организациям для
производства работ организациями (участками) механизации, имеющими
"юридический статус".
Величина плановых накоплений устанавливается в размере не свыше
30 процентов от расчетной себестоимости.
11. Налоги и отчисления
В планово-расчетную цену 1 машино-часа эксплуатации
автотранспортного средства включаются налоги, относимые на
себестоимость производства.
Налоги и платежи относятся на себестоимость по ставкам,
установленным налоговым законодательством.
Таблица 1
Нормативная продолжительность
простоя подвижного состава (выпуска после 1972 года)
в техническом обслуживании и ремонте
--------------------T------------------------T----------------------
Наименование ¦Техническое обслуживание¦Капитальный ремонт на
подвижного ¦ и текущий ремонт, ¦специализированном
состава ¦ дн./1000 км ¦предприятии, дней
--------------------+------------------------+----------------------
1 ¦ 2 ¦ 3
--------------------+------------------------+----------------------
Легковые автомобили 0,3-0,4 18
Автобусы особо
малого, малого и
среднего класса 0,3-0,5 20
Автобусы большого
класса 0,5-0,55 25
Грузовые автомобили
грузоподъемностью:
от 0,3 до 5 т 0,4-0,5 15
от 5 т и более 0,5-0,55 22
--------------------------------------------------------------------
Таблица 2
КОЭФФИЦИЕНТЫ
корректировки нормативов удельной трудоемкости
текущего ремонта (К4) и продолжительности 1
простоя в техническом обслуживании и ремонте (К4)
в зависимости от пробега с начала эксплуатации
-----------------------------------T--------------------------------
¦ Автомобили
Пробег с начала эксплуатации в +----------T-----------T---------
долях от нормативного пробега до ¦ легковые ¦ автобусы ¦ грузовые
капитального ремонта +----T-----+-----T-----+----T----
¦ ¦ 1 ¦ ¦ 1 ¦ ¦ 1
¦ К4 ¦ К4 ¦ К4 ¦ К4 ¦ К4 ¦ К4
-----------------------------------+----+-----+-----+-----+----+----
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
-----------------------------------+----+-----+-----+-----+----+----
до 0,25 0,4 0,7 0,5 0,7 0,4 0,7
от 0,25 до 0,50 0,7 0,7 0,8 0,7 0,7 0,7
от 0,50 до 0,75 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
от 0,75 до 1,00 1,4 1,3 1,3 1,3 1,2 1,2
от 1,00 до 1,25 1,5 1,4 1,4 1,4 1,3 1,3
от 1,25 до 1,50 1,6 1,4 1,5 1,4 1,4 1,3
от 1,50 до 1,75 2,0 1,4 1,8 1,4 1,6 1,3
от 1,75 до 2,00 2,2 1,4 2,1 1,4 1,9 1,3
свыше 2,00 2,5 1,4 2,5 1,4 2,1 1,3
--------------------------------------------------------------------
Таблица 3
НОРМАТИВЫ
трудоемкости технического обслуживания
и текущего ремонта подвижного состава
(выпуска после 1972 года)
-----------------------T-----------------------T-----------------T---------
Наименование подвижного¦Марки, модели ¦Трудоемкость ¦Текущий
состава и его основной ¦подвижного состава ¦на одно обслу- ¦ремонт,
параметр ¦(грузоподъемность) ¦живание, чел.-час¦чел.-час
¦ +-----T-----T-----+-------
¦ ¦ЕТО ¦ТО-1 ¦ТО-2 ¦1000 км
-----------------------+-----------------------+-----+-----+-----+---------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6
-----------------------+-----------------------+-----+-----+-----+---------
Легковые автомобили:
- малого класса ВАЗ (кроме 2121), 0,3 2,3 9,2 2,8
(рабочий объем ИЖ, АЗЛК 0,3 2,3 9,2 2,8
двигателя от 1,2 до
1,8 л; сухая масса
автомобиля - до
1150 кг)
- среднего класса ГАЗ 24-01 0,35 2,5 10,5 3,0
(рабочий объем ГАЗ 24-07 0,50 2,9 11,7 3,2
двигателя от 1,8 до
3,5 л; сухая масса от
1150 до 1500 кг)
Автобусы:
- особо малого класса РАФ 2303 0,50 4,0 15,0 4,5
(длинной до 5 м)
- малого класса ПАЗ 672 0,7 5,5 18,0 5,3
(длинной от 6,0 до КАВЗ 3685 0,7 5,5 18,0 5,5
7,5 м)
- среднего класса ЛАЗ 695Н 0,8 5,8 24,0 6,5
(длинной от 8,0 до ЛАЗ 697Н 0,8 5,8 24,0 6,5
9,5 м) ЛАЗ 697Р 0,8 5,8 24,0 6,5
ЛАЗ 695НГ 0,95 6,6 25,8 6,9
- большого класса ЛИАЗ 677 1,0 7,5 31,5 6,8
(длинной от 10,5 до ЛИАЗ 677М 1,0 7,5 31,5 6,8
12,0 м) ЛИАЗ 677Г 1,15 7,9 32,7 7,0
Грузовые автомобили
общетранспортного
назначения
- грузоподъемностью ИЖ 27151 0,2 2,2 7,2 2,8
до 1 т
- то же от 1 до 3 т ЕрАЗ 762А, 0,3 1,4 7,6 2,9
ЕрАЗ 762В 0,3 1,4 7,6 2,9
УАЗ 451М 0,3 1,5 7,7 3,6
УАЗ 451ДМ 0,3 1,5 7,7 3,6
ГАЗ 5204 (2,5 т) 0,4 2,1 9,0 3,6
ГАЗ 5207 (2,5 т) 0,55 2,5 10,2 3,8
ГАЗ 5227 (2,4 т) 0,55 2,9 10,8 4,0
- то же от 3 до 5 т ГАЗ 53А (4 т) 0,42 2,2 9,1 3,7
ГАЗ 5307 (4 т) 0,57 2,6 10,3 3,9
- то же от 5 до 8 т ЗИЛ 130 (5/6 т*) 0,45 2,5 10,6 4,0/3,6*
ЗИЛ 138 (5/6 т*) 0,60 3,1 12,0 4,2/3,8*
ЗИЛ 138А (5,4 т) 0,60 3,5 12,6 4,4/4,0*
КАЗ 608 (5,4 т) 0,35 3,5 11,6 4,6
КАЗ 608В (5,4 т) 0,35 3,5 11,6 4,6
УРАЛ 377 (7,5 т) 0,55 3,8 16,5 6,0
УРАЛ 377Н (7,5 т) 0,55 3,8 16,5 6,0
- то же свыше 8 т МАЗ 5335 (8 т) 0,30 3,2 12,0 5,8
МАЗ 500А (8 т) 0,30 3,4 13,8 6,0
КамАЗ 5320 (8 т) 0,50 3,4 14,5 8,5
КрАЗ 257 (12 т) 0,50 3,5 14,7 6,2
КрАЗ 257В (12 т) 0,50 3,5 14,7 6,2
Прицепы:
- одноосные, Все модели 0,1 0,4 2,1 0,4
грузоподъемностью
до 3 т
- двухосные, то же 0,2- 0,8- 4,4- 1,2-1,4
грузоподъемностью 0,3 1,0 5,5
до 8 т
- двухосные, то же 0,3- 1,3- 6,0- 1,8-2,0
грузоподъемностью 0,4 1,6 6,1
свыше 8 т
- полуприцепы, то же 0,2- 0,8- 4,2- 1,1-1,45
грузоподъемностью 0,3 1,0 5,0
свыше 8 т
----------------------------------------------------------------------------
______________________________
*В знаменателе данные для автомобилей выпуска после 1980 года.
Таблица 4
ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ
к нормативам, учитывающим условия эксплуатации
подвижного состава (К1)
----------------------T-------------T------------T------------T--------
¦Периодичность¦Удельная ¦Пробег до ¦Расход
Тип покрытия дорог ¦технического ¦трудоемкость¦капитального¦запасных
(условия эксплуатации)¦обслуживания ¦текущего ¦ремонта ¦частей
¦ ¦ремонта ¦ 1 ¦ 2
¦ (К1) ¦ (К1т) ¦ (К1 ) ¦ (К1 )
----------------------+-------------+------------+------------+--------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5
----------------------+-------------+------------+------------+--------
1. Цементно-бетонное, 1,0 1,0 1,0 1,0
асфальтобетонное,
брусчатка, мозаика
2. Битумо-минеральные 0,9 1,1 0,9 1,1
смеси, гравийное,
щебеночное
3. Булыжник, колотый 0,8 1,2 0,8 1,25
камень
4. Грунтовое 0,7 1,4 0,7 1,4
5. Естественное 0,6 1,5 0,6 1,65
-----------------------------------------------------------------------
Таблица 5
КОЭФФИЦИЕНТЫ
Корректировки нормативов в зависимости от
модификации подвижного состава и организации его работы (К2)
--------------------------------T-----------------------------------
¦ Нормативы
+------------T------------T---------
Модификация подвижного состава ¦трудоемкость¦пробег до ¦расход
и организация его работы ¦технического¦капитального¦запасных
¦обслуживания¦ремонта ¦частей
¦и текущего ¦ 1 ¦ 2
¦ремонта ¦ (К2 ) ¦ (к2 )
--------------------------------+------------+------------+---------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
--------------------------------+------------+------------+---------
Базовый автомобиль 1,00 1,00 1,00
Седельные тягачи 1,10 0,95 1,05
Автомобили с одним прицепом 1,15 0,90 1,10
Автомобили с двумя прицепами 1,20 0,85 1,20
Автомобили-самосвалы при работе
с плечом перевозки свыше 5 км 1,15 0,85 1,20
Автомобили-самосвалы с одним
прицепом при работе с плечом
перевозки до 5 км 1,20 0,80 1,25
Автомобили-самосвалы с двумя
прицепами 1,25 0,75 1,30
--------------------------------------------------------------------
Таблица 6
ПЕРИОДИЧНОСТЬ
технического обслуживания подвижного состава
км
-----------------------------------T---------------T----------------
Наименование подвижного состава ¦ ТО-1 ¦ ТО-2
+---------------+----------------
¦ год выпуска
+-------T-------T--------T-------
¦ до ¦после ¦ до ¦после
¦1972 г.¦1972 г.¦ 1972 г.¦1972 г.
-----------------------------------+-------+-------+--------+-------
Легковые автомобили 3500 4000 14000 16000
Автобусы 2600 3500 13000 14000
Грузовые автомобили и автобусы на
базе грузовых автомобилей 2200 3000 11000 12000
--------------------------------------------------------------------
Таблица 7
НОРМЫ
на восстановление износа и ремонт шин на 1000 км
(в процентах к прейскурантной стоимости одного комплекта)
-------------------------------T------------------------------------
¦ Нормы
+---------------T--------------------
Группы, виды автотранспорта ¦пробега, тыс.км¦Процент к стоимости
и размеры шин ¦(до ремонта и ¦комплекта на 1000 км
¦восстановления)¦пробега
¦(Нпроб) ¦(Нст)
-------------------------------+---------------+--------------------
1 ¦ 2 ¦ 3
-------------------------------+---------------+--------------------
Автомобили грузоподъемностью
от 2 до 6 т типа ЗИЛ и ГАЗ:
- шины радиальные с
металлокордным брекером:
260-508Р и 240-508Р 93 0,78
260-08Р модель ОИН 99 88 0,85
240-508Р модель КИ-63 110 0,60
- шины радиальные текстильные
200-508Р 77 1,03
- шины диагональные
260-508 72 1,13
240-508 69 1,13
220-508 77 1,03
Автомобили грузоподъемностью
от 6 до 12 т типа МАЗ и КрАЗ:
- шины радиальные с
металлокордным брекером
320-508Р 93 0,78
- шины диагональные:
320-508 72 1,12
300-508 77 1,03
Автобусы типа ПАЗ и КаВЗ
- шины радиальные с
металлокордным брекером
240-508Р 93 0,88
- шины диагональные:
240-508 77 1,12
220-508
Автобусы типа ЛАЗ, ЗИЛ,
ЛИАЗ и троллейбусы ЗИУ:
- шины радиальные с
металлокордным брекером:
320-508Р1 110 0,76
300-508Р2 100 0,86
280-508Р для ЛиАЗ - 158,
ЛАЗ 695, ЛАЗ 697 100 0,86
280-508Р для ЛиАЗ - 677 80 1,13
- шины диагональные
320-5081 95 0,96
300-5083 95 0,91
280-508 для ЛАЗ-695, ЛАЗ-697 85 1,05
Автобусы "Икарус-180"
шины 320-508Р 90 0,98
Автобусы "Икарус-250",
"Икарус-556"
шины 300-508Р 80 1,13
--------------------------------------------------------------------
Примечание. Приведенные в таблице нормы утверждены
Министерством автомобильного транспорта СССР от 11 мая 1975 г.
Приложение 1
УСЛОВНЫЙ ПРИМЕР
определения планово-расчетной цены за 1 машино-час
эксплуатации автомобиля ГАЗ-33-07
Таблица П.1
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
для определения планово-расчетной цены за 1 машино-час
эксплуатации автомобиля ГАЗ-33-07 в ноябре 1993 года
(приведенные данные условные)
---T-------------------------T----T----------T-----------T--------------------
№ ¦Наименование показателей ¦Ед. ¦Количество¦Обозначение¦Источник информации
п/п¦ ¦изм.¦ ¦ ¦
---+-------------------------+----+----------+-----------+--------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6
---+-------------------------+----+----------+-----------+--------------------
1. Годовая норма "Единные нормы
амортизационных амортизационных
отчислений % 10,0 На отчислений на
полное
восстановление
основных фондов
народного
хозяйтва СССР
(Постановление
Совета Министров
Республики
Беларусь от
3.01.1991 г. № 4)
2. Балансовая стоимость Данные
автомобиля на день бухгалтерского
расчета учета подрядной
планово-расчетной цены руб. 3500 С организации
3. Нормативная
продолжительность простоя
подвижного состава в дн. 0,45 Рто-1 Таблица 1
техобслуживании и текущем дн. 0,45 Рто-2 то же
ремонте дн. 0,45 Ртр то же
4. Количество технических
обслуживаний ТО-1 шт. 8 Nто-1 График
планово-
предупредительных
ремонтов
5. то же ТО-2 шт. 2 Nто-2 то же
6. то же текущего ремонта шт. 20 Nтр то же
7. Коэффициент корректировки
продолжительности простоя
в техническом
обслуживании и текущем
ремонте в зависимости от
пробега с начала 1
эксплуатации - 0,7 Кч Таблица 2
8. Норма расхода топлива на Линейные нормы
100 км пробега (газ) куб.м 28 Нэг расхода
автомобильного
бензина,
дизельного
топлива и
сжиженного газа
на 100 км пробега
автомобильного
транспорта,
утвержденные
Госпланом СССР
от 17.07.1983 г.
№ 171
9. Средняя скорость
автомобиля в час в
рабочем режиме км/ч 60 Vср по расчету
10. Количество часов работы
в смену ч 5 Прр то же
11. Продолжительность рабочей
смены ч 8,00 Прд то же
12. Норма расхода моторного
масла на 1 куб.м газа л 2,4 Нм см.Нормы
13. Учетная цена 1 куб.м газа руб. 772,8 Цэг Данные
бухгалтерского
учета
14. Учетная цена 1л моторного
масла руб. 1672 Цм то же
15. Нормативная трудоемкость
ежедневного технического чел.-
обслуживания (ЕТО) час 0,57 ЕТО Таблица 3
16. то же ТО-1 чел.-
час 2,6 ТО-1 то же
17. то же ТО-2 чел.-
час 10,3 ТО-2 то же
18. то же текущего ремонта чел.-
час 3,9 ТР то же
19. Периодичность ТО-1 км 3000 q1 Таблица 6
20. то же ТО-2 км 12000 q2 то же
21. Коэффициент,
корректирующий нормативы
трудоемкости
технического
обслуживания в
зависимости от условий
эксплуатации - 1 К1 Таблица 4
22. Коэффициент,
корректирующий нормативы
в зависимости от
модификации подвижного
состава - 1 К2 Таблица 5
23. Коэффициент,
корректирующий нормативы
трудоемкости текущего
ремонта в зависимости от
пробега с начала
эксплуатации - 1 К4 Таблица 2
24. Коэффициент перехода от
заработной платы
ремонтных рабочих к
стоимости запасных
частей ремонтных и
смазочных материалов - 1,55 К5 ф-ла 5.11
25. Стоимость капитального По счету
ремонта автомобиля в б специализирован.
базовом периоде руб. 150000 Скр автомобильного
предприятия
26. Балансовая стоимость По данным
автомобиля на день бухгалтерского
производства б учета подрядной
капитального ремонта руб. 1254000 С организации
27. Норма пробега автомобиля По данным
до капитального ремонта км 150000 L технического
паспорта
28. Коэффициент,
корректирующий пробег
автомобиля до
капитального ремонта в
зависимости от условий
эксплуатации подвижного 1
состава - 1 К1 Таблица 4 гр.4
29. Коэффициент,
корректирующий пробег
автомобиля до
капитального ремонта в
зависимости от
модификации подвижного
состава и организации 1
его ремонта - 1 К2 Таблица 5 гр.3
30. Коэффициент,
корректирующий пробег
автомобиля до
капитального ремонта в
зависимости от
природно-климатических 1
условий - 1 К3
31. Тарифный коэффициент Приложение 3
для водителей - 2,72 Кт Постановления
Совета Министров
Республики
Беларусь от
21.01.1993 г. № 5
32. Часовая тарифная ставка Постановление
рабочего 1 разряда в Кабинета
нормальных условиях Министров
труда руб. 191,64 ТС Республики
Беларусь
33.Отраслевой повышающий - 1,1 Котр Постановление
коэффициент Совета Министров
Республики
Беларусь от
21.01.1993 г. № 5
34. Коэффициент, Устанавливается
определяющий размер подрядной
премий - 1,4 Кпр организацией
35. Коэффициент за
классность - 1,25 Ккл
36. Нормы отчислений на
восстановление износа и
ремонт шин к стоимости
одного комплекта % 0,78 Нст Таблица 7 гр.3
37. Цена комплекта шин
(6 шт.) на момент
расчета с учетом Данные
транспортных расходов бухгалтерского
(6х200000) руб. 1200000 Цком учета
38. Коэффициент
использования двигателя По техническому
по мощности - 0,54 Кдм паспорту
39. Индекс роста заработной По данным
платы - 174,28 Jэп отраслевой
Службы анализа
40. Индекс роста стоимости По данным
материальных ресурсов - 2506,86 Jм отраслевой
Службы анализа
-------------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.2
РАСЧЕТ
годового фонда времени эксплуатации автомобильного парка
подрядной организации
----------T---------------------T----------------------T-------------T-----------------T-----------T-----------------
Марка ¦Продолжительность ¦Количество технических¦Количество ¦Коэффициент ¦Нормативный¦Расчет годового
автомобиля¦простоя в техническом¦обслуживаний и текущих¦часов работы ¦корректировки ¦коэффициент¦фонда времени
¦обслуживании и ¦ремонтов в году ¦в смену,ч ¦продолжительности¦сменности ¦эксплуатации
¦текущем ремонте, дн. ¦ ¦ ¦простоя ¦ ¦автомобиля (Та)
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Та={Ф-В-[гр.2х
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хгр.5+гр.3хгр.6+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+гр.4хгр.7]х
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хгр.9}хгр.8х
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хгр.10
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦----------------
+------T-------T------+------T--------T------+ ¦ 1 ¦ 1 ¦Справочно: Ф=365,
¦Рто-1 ¦Рто-2 ¦ Ртр ¦Nто-1 ¦ Nто-2 ¦ Nтр ¦ Прр ¦ Кч ¦ Кс ¦В=112 дн.
----------+------+-------+------+------+--------+------+-------------+-----------------+-----------+-----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11
----------+------+-------+------+------+--------+------+-------------+-----------------+-----------+-----------------
ГАЗ 33-07 0,45 0,45 0,45 8 2 20 5 0,7 1 {365-112-[0,45х
х(8+2+20)х0,7]}х
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Таблица П.3
РАСЧЕТ
аммортизационных отчислений
---------------T--------------T------------T------------------------
¦ Балансовая ¦Годовая ¦Величина амортизационных
Марка ¦ стоимость ¦норма ¦отчислений, тыс.руб.,
автомобиля ¦ машины на ¦амортизации,¦(За)
¦ день расчета,¦ % ¦ гр.2 х гр.3
¦ рублей ¦ ¦За=------------------
¦ (С) ¦ (На) ¦ 100хгр.11 табл.П.1
---------------+--------------+------------+------------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
---------------+--------------+------------+------------------------
ГАЗ 33-07 35000000 10,0 35000000х10,0
-------------=2874,1 руб.
100х1217,75
--------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.4
РАСЧЕТ
затрат на горюче-смазочные материалы
----------T-----------------------------T----------T----------------T-----------------T-----------------------------T------------------------
¦Норма расхода топлива и ¦Средняя ¦Количество часов¦Продолжительность¦ ¦Затраты на
¦ моторного масла ¦скорость ¦работы в смену ¦рабочей смены, ¦ ¦горюче-смазочные
¦ ¦автомобиля¦без учета ¦ ч ¦Цена горюче-смазочных ¦материалы (Зэ)
+----------T--------T---------+в рабочем ¦ времени ¦ ¦материалов на день расчета ¦ гр.5хгр.6
¦сжиженного¦бензина,¦моторного¦режиме, ¦на ежедневное ¦ ¦планово-расчетной цены ¦Зэ=(Квхгр.2х----------х
¦газа, ¦ ¦масла, ¦км/ч ¦техобслуживание,¦ ¦ ¦ 100хгр.7
Марка ¦куб.м ¦ л ¦ л ¦ ¦ ч ¦ +----------T--------T---------+ гр.3
автомобиля+----------+--------+---------+ ¦ ¦ ¦1 куб.м ¦1 л ¦1 л ¦хгр.8+Кэх---- хгр.10)х
¦100 км ¦100 км ¦куб.м ¦ ¦ ¦ ¦сжиженного¦бензина,¦моторного¦ 100
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦газа, ¦руб. ¦масла, ¦хКт+гр.4хгр.10хКтхгр.2
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦руб. ¦ ¦руб. +------------------------
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦справочно: Кв=1,035
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Кэ=0,033
¦(Нэ) ¦(Нэб) ¦(Нм) ¦(Vср) ¦ (Прр) ¦ (Прд) ¦(Цэг) ¦(Цэб) ¦(Цм) ¦ Кт=1,1
----------+--------- +--------+---------+----------+----------------+-----------------+----------+--------+---------+------------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11
----------+--------- +--------+---------+----------+----------------+-----------------+----------+--------+---------+------------------------
60х5
ГАЗ-33-07 28 13 0,024 60 5 8,00 772,8 1990 1672 Зэ=(1,035х0,28х----х
8,25
х772,8+0,033х0,13х1990)х
х1,1+0,024х1672х
60х5
х1,1х0,28х -----=
8,00
=8966,8+449,3=9416, руб.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.5
РАСЧЕТ
трудоемкости текущего ремонта, технического
и сезонного обслуживания автомобилей
----------T----------T------------------------T-------------T-----------------T--------------------------------------------------T-------------
¦Средний ¦Трудоемкость одного ¦Периодичность¦Продолжительность¦ Коэффициенты, корректирующие нормативы ¦Годовой фонд
Марка ¦пробег ¦ технического ¦технического ¦рабочей смены, +------------------------T-------------------------+времени
автомобиля¦автомобиля¦обслуживания чел.-час ¦обслуживания,¦ч ¦ периодичности ¦трудоемкости текущего ¦эксплуатации
¦в 1 час +----T----T----T----T----+ км ¦ ¦ техобслуживания ¦ремонта в зависимости от ¦автомобиля,
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----T-------+ ¦ в зависимости от ¦ ¦ч
¦ гр.(6х7) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------T-----------+------------T------------+(гр.11
¦ таб.П.4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦условий ¦модификации¦условий ¦пробега с ¦таб.П2)
¦{-------} ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦эксплуатации¦подвижного ¦эксплуатации¦начала ¦
¦ гр.8 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦состава ¦ ¦эксплуатации¦
¦ таб.П.4 ¦ТО-1¦ТО-2¦ЕТО ¦СТО ¦ТР ¦ S1 ¦ S2 ¦ Прд ¦ К1 ¦ К2 ¦ К1Т ¦ К4 ¦ Та
----------+----------+----+----+----+----+----+-----+-------+-----------------+------------+-----------+------------+------------+-------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12 ¦ 13 ¦ 14 ¦ 15
----------+----------+----+----+----+----+----+-----+-------+-----------------+------------+-----------+------------+------------+-------------
ГАЗ 33-07 60х5
----- =
8,25
= 36,4 2,6 10,3 0,57 3,09 3,9 3000 12000 8,25 1 1 1 1 1217,75
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
* &
Продолжение таблицы 5
-------------------------------------------------------------------------T---------------------------------
Трудоемкость технических обслуживаний и текущего ремонта ¦Общая трудоемкость технических
на 1 машино-час работы ¦обслуживаний и текущего ремонта
------------T------------T---------------T---------------T---------------+ а
Техническое ¦Техническое ¦Ежедневное ¦Сезонное ¦Текущий ремонт ¦ТРрр=1,3хгр.(16+17+18+19+20)
обслуживание¦обслуживание¦техобслуживание¦техобслуживание¦гр.(7х12х13х14)¦---------------------------------
1 ¦ 2 ¦гр.(5х12) ¦гр.(6х2) ¦-------------- ¦справочно:
(ТО-1) ¦(ТО-2) ¦---------- ¦-------- ¦ 1000 ¦коэффициент, учитывающий затраты
гр.(3х12х2) ¦гр.(4х12х2) ¦гр.10 ¦гр.15 ¦ ¦на вспомогательных работах, не
----------- ¦---------- ¦ ¦ ¦ ¦учтенных нормативами трудоемкости
гр.(8х11) ¦гр.(9х11) ¦ ¦ ¦ ¦Квс принимается в размере 0,3
(ТРто-1) ¦(ТРто-2) ¦(Рето) ¦(ТРсто) ¦ (ТРтр) ¦
------------+------------+---------------+---------------+---------------+---------------------------------
16 ¦ 17 ¦ 18 ¦ 19 ¦ 20 ¦ 21
------------+------------+---------------+---------------+---------------+---------------------------------
2,6х1 10,3х1 0,57х1 3,09 3,9х1х1х1 ТРрр=1,3х(0,О315+0,0312+
------х36,4= ------х36,4= ------= --------х2= ---------х36,4= +0,061+0,0051+0,142)=
3000х1 12000х1 8,25 1217,75 1000 =1,3х0,2789=0,3626
= 0,0315 = 0,0312 = 0,061 = 0,0051 =0,142
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.6
РАСЧЕТ
затрат на оплату труда ремонтных рабочих
при выполнении текущего ремонта,
технического и сезонного обслуживания
----------T-------------T---------------T----------T----------T---------T-------------------T---------------
Марка ¦Общая ¦Часовая ¦Индекс ¦Затраты ¦Индекс ¦Затраты на запасные¦Совокупные
автомобиля¦трудоемкость ¦тарифная ¦роста ¦труда на ¦роста ¦части и ремонтные ¦затраты на
¦тех. ¦ставка рабочих,¦заработной¦заработную¦стоимости¦материалы ¦все виды
¦обслуживаний ¦занятых на ¦платы ¦плату ¦запасных ¦ ¦технического
¦и текущего ¦ремонте и ¦ ¦рабочих, ¦частей ¦ ¦обслуживания
¦ремонта на ¦техобслуживании¦ ¦занятых на¦ ¦ ¦и текущий
¦1 маш.-час, ¦руб. ¦ ¦ремонте, ¦ ¦ гр.6 ¦ремонт
¦чел ¦ ¦ ¦руб. ¦ ¦гр.5хК5х---- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ гр.4 ¦
¦гр.21 таб.П.5¦ ¦ ¦гр.(2х3х4)¦ ¦ ¦гр.(5+7)
¦(ТРрр) ¦ (ТСрр) ¦ (Jэп) ¦(Зрр) ¦(Jэч) ¦ ¦
----------+-------------+---------------+----------+----------+---------+-------------------+---------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8
----------+-------------+---------------+----------+----------+---------+-------------------+---------------
ГАЗ-33-07 0,3626 191,64 1174,28 0,3626х 250,8 1211,0х1,5х250,8х 1211,0+2615,2=
х191,64х х174,28=2615,2 =3826,2
х174,28=
=1211,0
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.7
РАСЧЕТ
межремонтного цикла автомобиля
(до капитального ремонта)
----------T------------T----------T--------------------------------------T-------------T------------T-----------------T-------------T------------
¦ Норма ¦Средняя ¦ Коэффициенты, корректирующие ¦Коэффициент ¦Количество ¦Продолжительность¦Коэффициент ¦Межремонтный
Марка ¦ пробега ¦скорость ¦ пробег автомобиля до кап. ¦использования¦часов ¦рабочей смены ¦использования¦цикл,
автомобиля¦автомобиля ¦автомобиля¦ ремонта в зависимости от ¦двигателя по ¦работы ¦ ¦двигателя по ¦маш.час.
¦ до ¦в час в +------------T-----------T-------------+мощности ¦в смену ¦ ¦времени ¦
¦капитального¦рабочем ¦условий ¦модификации¦природно- ¦ ¦без учета ¦ ¦ гр.8 ¦гр.2хгр.4х
¦ремонта, км ¦режиме ¦эксплуатации¦подвижного ¦климатических¦ ¦времени ¦ ¦ ---- ¦-----------
¦ ¦ ¦подвижного ¦состава и ¦условий ¦ ¦ежедневного ¦ ¦ гр.9 ¦
¦ ¦ ¦состава ¦организации¦ ¦ ¦обслуживания¦ ¦ ¦хгр.5хгр.6
¦ ¦ ¦ ¦его работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦---------- х
¦ ¦ ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ гр.3
¦ L ¦ Vср ¦ К1 ¦ К2 ¦ К3 ¦ Кдм ¦ Прр ¦ Прд ¦ ¦хгр.7хгр.10
----------+------------+----------+------------+-----------+-------------+-------------+------------+-----------------+-------------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11
----------+------------+----------+------------+-----------+-------------+-------------+------------+-----------------+-------------+------------
ГАЗ 33-07 150000 60 1 1 1 0,54 5 8,25 0,606 150000х1х1х1
-----------х
60
х0,54х0,606=
=818,1 руб.
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.8
РАСЧЕТ
затрат на капитальный ремонт автомобиля
----------T--------------------T------------T------------T------------T-------------
Марка ¦Балансовая стоимость¦Стоимость ¦Удельный вес¦Межремонтный¦Затраты на
автомобиля¦автомобиля, тыс.руб.¦капитального¦затрат на ¦цикл, ¦капитальный
+----------T---------+ремонта ¦капитальный ¦маш.-час. ¦ремонт
¦в базисном¦на момент¦автомобиля ¦ремонт в ¦ ¦автомобиля на
¦периоде ¦расчета ¦данной ¦базисном ¦ ¦1 машино-час
¦ ¦ ¦марки в ¦периоде, ¦ ¦работы
¦ ¦ ¦базисном ¦ гр.4 ¦ ¦ гр.5хгр.3
¦ ¦ ¦периоде, ¦ ---- ¦ ¦Зкт=---------
¦ ¦ ¦тыс.руб. ¦ гр.2 ¦ ¦ гр.6
¦ Сб ¦ (Са) ¦ (Скт) ¦ (Нкт) ¦ (Мр) ¦
----------+----------+---------+------------+------------+------------+-------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
----------+----------+---------+------------+------------+------------+-------------
ГАЗ 33-07 1254 3500 150 150:1254= 818,1 0,12х3500
=0,12 Зкт=--------=
813,1
=514 руб.
------------------------------------------------------------------------------------
Таблица П.9
ЗАТРАТЫ
на замену быстроизнашивающихся частей (шин)
----------T--------------T--------------T----------T--------------------
Марка ¦Норма ¦Средний пробег¦Цена ¦Затраты на замену
автомобиля¦отчислений на ¦автомобиля ¦комплекта ¦быстроизнашивающихся
¦восстановление¦в час, км ¦шин на ¦частей (шин)
¦износа и ¦ ¦момент ¦(Зш)
¦ремонта ¦ ¦расчета ¦ гр.(2х3х4)
¦пробега, % к ¦ ¦с учетом ¦Зш=-----------
¦стоимости ¦ ¦транходов,¦ 100000
¦комплекта шин ¦ ¦тыс.руб. ¦
¦на 1000 км, ¦ ¦ ¦
¦% к стоимости ¦ ¦ ¦
¦комплекта ¦ ¦ ¦
¦ (Нст) ¦ (L) ¦ (Цком) ¦
----------+--------------+--------------+----------+--------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5
----------+--------------+--------------+----------+--------------------
ГАЗ 33-07 0,78 36 200000х6= 0,78х36х1200000
=1200000 Зш=---------------=
100000
=340 руб.
------------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.10
ЗАТРАТЫ
на оплату труда водителей
----------T-----------T-------------T-----------T------------T-------------T-----------------
¦ Тарифный ¦ Часовая ¦Отраслевой ¦Коэффициент,¦Повышающий ¦Затраты на оплату
Марка ¦коэффициент¦ тарифная ¦коэффициент¦орпеделяющий¦коэффициент ¦труда водителей,
автомобиля¦ для ¦ ставка ¦ ¦размер ¦за классность¦руб.(Ззп)
¦водителей ¦ рабочего ¦ ¦премий ¦ ¦
¦ ¦ 1 разряда ¦ ¦ ¦ ¦Ззп=гр.2хгр.3х
¦ ¦с нормальными¦ ¦ ¦ ¦хгр.4хгр.5хгр.6
¦ ¦ условиями ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ труда ¦ ¦ ¦ ¦
¦ (Кт) ¦ (ТС) ¦ (Котр) ¦ (Кпр) ¦ (Ккл) ¦
----------+-----------+-------------+-----------+------------+-------------+-----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
----------+-----------+-------------+-----------+------------+-------------+-----------------
ГАЗ 33-07 2,7 191,64 1,2 1,4 1,25 Зэп=2,72х191,64х
х1,2х1,4х1,25=
=1095 руб.
---------------------------------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.11
ПЛАНОВО-РАСЧЕТНАЯ ЦЕНА
1 машино-часа эксплуатации автотранспортного средства
----------T---------------------------------------------------------------------------------------- T------------T---------T-----T----------T-------
¦ Затраты на эксплуатацию ¦Итого прямые¦Накладные¦Итого¦Плановые ¦Всего
Марка +---------------T----------------T------------T-----------T--------------------T----------+затраты на ¦расходы ¦ ¦накопления¦
автомобиля¦амортизационные¦горюче-смазочные¦техническое ¦капитальный¦ замена ¦заработная¦эксплуатацию¦по ¦ ¦ ¦
¦отчисления ¦материалы ¦обслуживание¦ремонт ¦быстроизнашивающихся¦плата ¦за 1маш.-час¦расчету ¦ ¦ ¦
¦Табл.П.3 ¦Табл.П.4 ¦и текущий ¦Табл.П.8 ¦ частей ¦водителей ¦ ¦(30%) ¦ ¦ ¦
¦гр.5 ¦гр.11 ¦ремонт ¦гр.7 ¦ Табл.П.9 ¦Табл.П.10 ¦гр.(2+3+4+5+¦гр.8х0,3 ¦гр. ¦26,1% от ¦гр.
¦ ¦ ¦Табл.П.6 ¦ ¦ гр.5 ¦гр.7 ¦+6+7) ¦ ¦(8+9)¦гр.10 ¦(10+11)
¦ ¦ ¦гр.8 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ (За) ¦ (Зэ) ¦ (Зрр) ¦ (Зкт) ¦ (Зш) ¦ (Зэп) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
----------+---------------+----------------+------------+-----------+--------------------+----------+------------+---------+-----+----------+-------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12
----------+---------------+----------------+------------+-----------+--------------------+----------+------------+---------+-----+----------+-------
ГАЗ-33-07 2874,1 9416,1 3826,2 514 340 1095 18066 18066х 23486 6130 29616
х0,30= руб.
=5420
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Использованная литература
1. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного
состава автомобильного транспорта. М., "Транспорт", 1988.
2. Сборник руководящих материалов по эффективному использованию
горюче-смазочных материалов на автомобильном транспорте.
Минпромстрой СССР, ГТУ КТИ, Тула, 1986.
3. Линейные нормы расхода автомобильного бензина, дизельного
топлива и сжиженного газа на 100 км пробега для автомобильного
транспорта. Министерство автомобильного транспорта, 1986.
4. "О нормах затрат на восстановление износа и ремонт
автомобильных шин", приказ Министерства автомобильного транспорта
СССР от 11 мая 1975 г.
5. Постановление СМ СССР от 22 октября 1990 г. № 1072 "О единых
нормах амортизационных отчислений на полное восстановление основных
фондов народного хозяйства СССР".
6. Постановление СМ БССР "Единые нормы амортизационных
отчислений на полное восстановление основных фондов народного
хозяйства СССР".
_______________________________________________ _______ ___ _
УТВЕРЖДЕНО
Приказ
Министерства
жилищно-коммунального
хозяйства
Республики Беларусь
13.02.1995 № 16
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
по разработке планово-расчетных цен на
эксплуатацию машин и механизмов при
производстве ремонтно-строительных работ
Вводится в действие с 1 мая 1995 года
Содержание
Общая часть
Сводный расчет планово-расчетной цены
Расчет амортизационных отчислений
Расчет затрат на энергоносители
Расчет затрат на текущий и капитальный ремонт, техническое и
сезонное обслуживание
Расчет затрат на замену быстроизнашивающихся частей
строительной машины
Затраты на оплату и стимулирование труда рабочих, управляющих
строительной машиной
Затраты на перебазировку строительной машины
Расчет накладных расходов
Плановые накопления
Налоги и отчисления
Пример определения планово-расчетной цены за 1 машино-час
эксплуатации экскаватора ЭО-2621
Исходные данные для определения планово-расчетной цены за 1
машино-час эксплуатации экскаватора ЭО-2621 в ноябре 1993 года
Таблица 1. Годовой фонд рабочего времени для строительной
техники
Таблица 2. Показатели периодичности трудоемкости и
продолжительности ремонтов и технического обслуживания строительных
машин
Таблица 3. Коэффициенты использования двигателей по мощности в
течение смены
Таблица 4. Коэффициенты к основной заработной плате ремонтных
рабочих для определения затрат на ремонтные материалы и запасные
части
Таблица 5. Нормы расхода запасных частей, сменных деталей и
узлов на 1 год эксплуатации строительных машин и механизмов
Таблица 6. Срок службы различных видов сменной оснастки
Таблица 7. Средняя скорость передвижения самоходных машин
Исходные данные для расчета стоимости перебазировки машин в
кузове на буксире автомобиля или на большегрузном прицепе
Таблица П.1.1. Расчет годового фонда времени работы машины
Таблица П.1.2. Расчет амортизационных отчислений
Таблица П.1.3. Расчет затрат на энергоносители для машин и
механизмов, работающих на бензиновом и дизельном топливе
Таблица П.1.4. Расчет затрат на оплату труда ремонтных рабочих,
запасные части и ремонтные материалы
Таблица П.1.5. Расчет затрат на замену быстроизнашивающихся
частей
Таблица П.1.6. Расчет затрат на оплату труда рабочих,
управляющих машинами и механизмами
Таблица П.1.7. Расчет затрат на перебазировку машины
Таблица П.1.8. Расчет удельных показателей заработной платы и
материальных затрат в накладных расходах
Таблица П.1.9. Расчет накладных расходов на эксплуатацию машин
и механизмов
Таблица П.1.10. Расчет планово-расчетной цены 1 машино-часа
эксплуатации строительных машин и механизмов
Использованная литература
Методические рекомендации определяют порядок определения
планово-расчетных цен на эксплуатацию машин и механизмов при
производстве ремонтно-строительных работ.
Методические рекомендации учитывают особенности ценообразования
в ремонтно-строительном производстве республики и предназначены для
экономических служб заказчиков и подрядчиков, осуществляющих
капитальный, текущий ремонт и реконструкцию объектов
жилищно-коммунального, социального и культурно-бытового назначения,
финансируемых за счет средств бюджета.
Методические рекомендации разработаны специалистами:
Управления жилищного хозяйства Министерства
жилищно-коммунального хозяйства Республики Беларусь (Беккер В.А.
(руководитель) и Халецкий А.Я.);
МАРСП "Минскремстрой" (Иванова Н.И., Хоружева Е.В., Маркин
А.К.);
Витебского городского подрядного ремонтно-строительного треста
(Коробочко В.В.);
объединения "Витебскоблремстрой" (Драгун С.С.);
Проектног института "Белжилпроект" (Хотько В.А., Полиенко
С.В.);
Отдела капитального строительства Министерства здравоохранения
Республики Беларусь (Огородникова Л.С.).
Методические рекомендации подготовлены к изданию Полиенко С.В.
1. Общая часть
1.1. Методические указания разработаны в целях оказания
подрядным организациям помощи в расчете планово-расчетных цен на
эксплуатацию машин и механизмов, обеспечивающим возмещение их
производственных затрат на эксплуатацию, обслуживание и ремонт.
1.2. Методическими рекомендациями предусмотрено формирование
планово-расчетных цен с использованием:
действующих норм расхода материалов и затрат труда на
эксплуатацию, обслуживание и ремонт строительных машин и механизмов;
цен на горюче-смазочные и ремонтные материалы, сложившихся в
подрядной организации по состоянию на 15 число отчетного месяца;
сложившегося в последнем отчетном периоде уровня премиальных
доплат ремонтным рабочим и административно-управленческому
персоналу, занятому организацией и управлением работой строительных
машин и механизмов;
сложившегося в последнем отчетном периоде уровня затрат на
организацию и управление работой строительных машин и механизмов.
1.3. Планово-расчетные цены определяются методом
калькулирования издержек подрядной организации на основании
раздельного учета затрат на их эксплуатацию, обслуживание и ремонт.
1.4. Разработанные планово-расчетные цены утверждаются
руководителем подрядной организации по состоянию на 15 число
отчетного месяца и действуют до их последующего пересмотра и
переутверждения, вызванного изменением цен, тарифов и тарифных
ставок на продукцию, работы и услуги.
1.5. Настоящие Методические рекомендации предназначены для
определения стоимости затрат на эксплуатацию машин и механизмов в
ценах отчетного периода с использованием нормативного (сметного)
времени их эксплуатации на ремонтируемых объектах.
1.6. Пример расчета планово-расчетной цен эксплуатации
экскаватора ЭО-2621 приведен в приложении.
Нормативы, используемые для расчета планово-расчетных цен,
приведены в таблицах 1-6.
2. Сводный расчет планово-расчетной цены
Планово-расчетная цена машино-часа эксплуатации строительной
машины или механизма (далее по тексту строительной машины) включает
затраты на:
полное восстановление основных производственных фондов
(амортизационные отчисления);
энергоносители (бензин, дизельное топливо, газ,
электроэнергию);
капитальный и текущий ремонт; диагностирование, техническое и
сезонное обслуживание, затраты на смазочные материалы и
гидравлическую жидкость; замену сменной оснастки и
быстроизнашивающихся частей (транспортерной ленты, шин);
оплату труда машинистов, управляющих машинами;
перебазировку строительных машин и механизмов.
В общем виде планово-расчетная цена (ПРЦ) машино-часа
эксплуатации строительной машины определяется по формуле
Нпн
ПРЦ = (За + Зэ + Зр + Зч + Ззп + Зпп + НР) х (1 + ----) + Н, (2.1)
100
где За - затраты на полное восстановление строительной машины
(амортизационные отчисления), руб./маш.-час;
Зэ - затраты на энергоносители (бензин, дизельное топливо,
сжатый воздух, электроэнергию), руб./маш.-час;
Зр - усредненные затраты на проведение текущего и капитального
ремонта, технического и сезонного обслуживания, диагностирование, а
также смазочные материалы и гидравлическую жидкость, руб./маш.-час;
Зч - усредненные затраты на замену быстроизнашивающихся частей
строительной машины (тросов, канатов, транспортерной ленты, шин и
др.), руб./маш.-час;
Ззп - расходы на оплату и стимулирование труда машинистов,
управляющих строительной машиной, руб./маш.-час;
Зпп - затраты на перебазировку машины с одной строительной
площадки (базы механизации) на другую, руб./маш.-час;
НР - масса накладных расходов, руб./маш.-час;
Нпн - норма плановых накоплений, устанавливаемая подрядчиком,
но не свыше 30% от расчетной себестоимости;
Н - налоги, относимые на себестоимость, включаемые в
планово-расчетные цены в соответствии с указаниями раздела 11,
руб./маш.-час.
3. Расчет амортизационных отчислений
3.1. Амортизационные отчисления, приходящиеся на 1 час
эксплуатации строительной машины (За), определяются по формуле
С х На
За = ----------, (3.1)
Т х 100
где С - балансовая стоимость строительной машины на день разработки
планово-расчетной цены, руб.,
На - годовая норма амортизационных отчислений на полное
восстановление строительной машины, принимаемая в соответствии с
"Едиными нормами амортизационных отчислений на полное восстановление
основных фондов народного хозяйства СССР", утвержденными
постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 3 января 1991
г. № 4, %;
Т - годовой фонд времени эксплуатации строительной машины в
эксплуатационном режиме предшествующего разработке планово-расчетных
цен периода, маш.-час/год.
3.2. При разработке планово-расчетных цен на группу однородных
строительных машин балансовая стоимость, принимаемая для расчета
амортизационных отчислений, определяется как средневзвешенная
величина (Сj) по формуле
n m
SUM SUM (Cij х Kij)
i=1 j=1
Cj = -------------------, (3.2)
n m
SUM SUM Кij
i=1 j=1
где Cij - балансовая стоимость i-й строительной машины в j-й
однородной группе машин на день разработки планово-расчетной цены,
руб.;
Kij - количество i-х строительных машин в j-й однородной
группе, шт.
3.3. Годовой фонд времени эксплуатации строительной машины в
эксплуатационном режиме (Т) рассчитывается по формуле
Т = Тч х Кс х Крс, (3.3)
где Тч - нормативный годовой фонд рабочего времени
строительной машины в днях, принимаемый в соответствии с таблицей 1,
устанавливающей среднестатистические данные, обобщенные ЦНИИОМП
Госстроя СССР по районам строительства;
Кс - нормативный коэффициент сменности работы строительной
машины (однородной группы строительных машин);
Крс - продолжительность одной рабочей смены строительной машины
(однородной группы строительных машин), маш.-час/день.
Величины Кс и Крс принимаются на основании анализа данных
организации за несколько лет, предшествующих текущему году. При
определении показателя Крс учитывается время подготовки машины к
началу работы и ее сдачи в конце смены, все перерывы,
регламентированные нормативной системой планово-предупредительного
обслуживания машин для обеспечения работоспособности ее в течение
смены, а также отдых рабочих, управляющих машиной.
Для механизмов, не включенных в таблицу 1, а также для
строительных машин, фактический годовой фонд рабочего времени
которых отличается от нормативного, годовой фонд их рабочего времени
определяется по фактическим (статистическим) данным их работы в
организации за несколько предшествующих лет, а при отсутствии такого
учета - определяется по формуле
Т = {(Ф - В) - (М + SUMРв + Пв)} х Кс х Крс, (3.4)
где Ф - количество календарных дней в году (365 или 366), дн.;
В - количество выходных и праздничных дней в году, дн.;
М - перерывы в работе машины, обусловленные метеоусловиями,
дн.;
SUMРв - нормативная продолжительность перерывов в работе машины
в течение года, связанная с текущим и капитальным ремонтом,
техническим и сезонным обслуживанием и диагностированием, дн.;
Пв - количество дней в году, затраченных на перебазировку
строительной машины или механизма, включая монтаж и демонтаж, дн.
Показатель Рв устанавливается по маркам строительных машин и
механизмов в соответствии с системой планово-предупредительного
обслуживания и ремонта, разработанной и утвержденной в организации
главным инженером (главным механиком).
Показатель Пв принимается в соответствии с годовыми графиками
работ и схемой расположения объектов данной организации.
4. Расчет затрат на энергоносители
4.1. Затраты на энергоносители определяются в зависимости от
вида использованных строительной машиной энергоносителей.
4.1.1. Для машин с бензиновым двигателей (Зэб):
Зэб = Кв х Кт х Нэб х Цб, (4.1)
где Кв - коэффициент, учитывающий повышение расхода бензина в
зимнее время (принимается в размере 1,035);
Кт - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные
расходы (принимается в размере 1,1);
Нэб - норма расхода бензина в кг при работе строительной машины
в технологическом режиме летнего времени (принимается в соответствии
со Сборником норм расхода топлива на работу автомашин и механизмов в
системе Минжилкомхоза, утвержденным 8 апреля 1986 г.), кг/маш.-час;
Цб - учетная цена бензина на день разработки планово-расчетной
цены, руб.
Перерасчет нормы расхода бензина, выраженной в кг, в литры
осуществляется с использованием переводных коэффициентов,
принимаемых для бензина марки АИ-93 в размере 0,75 и для бензина
марки АИ-76 - 0,725.
4.1.2. Для машин с дизельным двигателем (Зэд):
Зэд = (Кв х Нэд х Цд + Кэ х Нэб х Цб) х Кт, (4.2)
где Нэд - норма расхода дизельного топлива при работе в
технологическом режиме (принимается в соответствии со Сборником норм
расхода топлива на работу автомашин и механизмов в системе
Минжилкомхоза, утвержденным 8 апреля 1986 г.), кг/маш.-час;
Цд - цена дизельного топлива на день расчета планово-расчетной
цены, руб./кг;
Кэ - коэффициент, учитывающий расход бензина при запуске
двигателя, работающего на дизельном топливе (принимается в размере
0,0033).
Кв, Кэ и Кт - см. условные обозначения к формуле 4.1.
Перерасчет нормы расхода дизельного топлива, выраженной в кг, в
литры осуществляется с использованием переводного коэффициента,
принимаемого в размере 0,84 для дизельного топлива и 1,34 - для
мазута.
4.1.3. Для машин с электродвигателем (Зээ):
Зээ = Кч х Му х Цэ, руб./маш.-час (4.3)
где Кч - коэффициент использования двигателя строительной машины
по времени;
Му - установленная мощность строительной машины по техническому
паспорту (при оснащении строительной мамины несколькими
электродвигателями для расчета планово-расчетной цены принимается
мощность одновременно работающих в технологическом режиме
двигателей), квт;
Цэ - отпускная цена 1 квт-часа электроэнергии, руб./квт-час.
Для машин, перебазировка которых осуществляется своим ходом,
нормы расхода энергоносителя определяются отдельно для эксплуатации
в технологическом режиме и для транспортировки.
5. Расчет затрат на текущий и капитальный
ремонт, техническое и сезонное обслуживание
Затраты на текущий и капитальный ремонт, техническое и сезонное
обслуживание и диагностирование строительной машины (Зр)
определяется одним из приведенных ниже методов исходя из наличия
исходной информации для проведения расчетов:
по сложившемуся в подрядной организации в предшествующем
разработке планово-расчетных цен периоде уровню издержек;
аналитическим методом с использованием установленных
нормативными документами пропорций между статьями и структурой
затрат планово-расчетных цен;
нормативным методом с использованием норм расхода ресурсов в
натуральном выражении и учетных цен подрядной организации на день
разработки планово-расчетных цен, принимаемых по бухгалтерским
данным.
6.1. Затраты на текущий и капитальный ремонт, техническое и
сезонное обслуживание и диагностирование с использованием
сложившегося в подрядной организации уровня издержек определяются по
формуле
С х Нр
Зр = ---------, (5.1)
Т х 100
где Нр - расчетный норматив затрат подрядной организации в
предшествующем разработке планово-расчетной цены периоде,
учитывающий среднегодовые затраты на проведение текущего и
капитального ремонтов, технического и сезонного обслуживания и
диагностирования, % в год;
Т - годовой фонд времени эксплуатации строительной машины в
эксплуатационном режиме, маш.-час;
С - см. условные обозначения к формуле 3.1.
Расчетный норматив затрат Нр определяется по формуле
б
Зр х 100
Нр = ---------, (5.2)
б
С
б
где Зр - среднегодовые затраты на текущий и капитальный ремонт,
техническое и сезонное обслуживание и диагностирование, приходящиеся
на каждую группу (класс) строительных машин в предшествующем
разработке планово-расчетных цен периоде, руб.;
б
С - балансовая стоимость каждой группы (класса) строительных
машин в предшествующем разработке планово-расчетных цен периоде,
руб.
Среднегодовые затраты на текущий и капитальный ремонт,
техническое и сезонное обслуживание и диагностирование включают
следующие затраты:
б
затраты на оплату труда ремонтных рабочих (Зрр );
б
затраты на запасные части и ремонтные материалы (З зч);
б
затраты на смазочные и обтирочные материалы (З зм) и
определяются по формуле
б б б б
З р = З рр + З зч + 3 зм. (5.3)
Величина этих затрат определяется по данным бухгалтерской
отчетности за период, предшествующий разработке планово-расчетных
цен. При отсутствии раздельного учета затрат по группам (классам)
строительных машин издержки производства, приходящиеся на эти
машины, определяются расчетным путем исходя из их удельного веса в
себестоимости затрат участка механизации на эксплуатацию, ремонт и
обслуживание машинного парка.
5.2. Затраты на текущий и капитальный ремонт, техническое и
сезонное обслуживание и диагностирование с использованием
аналитического метода определяется по формуле
Зр = ТР х ТСрр х (Кпр + Кмз х Iзп), (5.4)
где ТР - совокупные затраты труда одного технического и сезонного
обслуживания, текущего и капитального ремонта, приходящиеся
на 1 машино-час эксплуатации строительной машины, чел.-час
(определяются по формуле 5.5);
ТСрр - средняя часовая тарифная ставка ремонтных рабочих,
занятых на ремонте и техническом обслуживании строительных машин, по
тарифной сетке, установленной правительством на день разработки
планово-расчетной цены, руб./ч;
Кпр - расчетный норматив, учитывающий приработок рабочих,
управляющих строительными машинами и механизмами, определяемый
частным от деления фактически выплаченной этим рабочим заработной
платы на тарифную заработную плату с учетом имеющихся надбавок;
Кмз - коэффициент перехода от заработной платы ремонтных
рабочих к затратам на запасные части и другие ремонтные и смазочные
материалы (принимается в соответствии с таблицей 4 приложения);
Iзм - индекс, учитывающий опережающий рост цен на материалы в
сравнении с заработной платой (устанавливается отраслевой службой
анализа цен на ремонтно-строительные работы или рассчитываемый по
формуле 5.7).
5.2.1. Совокупные затраты труда на ремонт, обслуживание и
диагностирование строительной машины (ТР):
ТРто ТРтр ТРкр 2ТРсо
ТР = ( ------ + ------ + ------- ) х Кдм + -------, (5.5)
то тр кр Т
Мц Мц Мц
где ТРто, ТРтр, ТРкр, ТРсо - трудоемкость одного соответственно
технического обслуживания, текущего и капитального ремонта и
сезонного обслуживания в человеко-часах, принимаемая в соответствии
с таблицей 2 приложения, чел.-час;
то тр кр
Мц , Мц , Мц - продолжительность эксплуатации строительной
машины без ремонта или обслуживания (периодичность выполнения
соответственно технического обслуживания, технического и
капитального ремонта строительной машины), маш.-час, принимаемая в
соответствии с таблицей 2 приложения;
Кдм - коэффициент использования двигателей по мощности,
принимаемый в соответствии с таблицей 3 приложения;
Т - годовой фонд времени эксплуатации строительной машины в
эксплуатационном режиме, маш.-час.
5.2.2. Коэффициент, учитывающий опережающий рост цен на
материалы над ростом заработной платой (Iэм):
Iм
Iэм = -------, (5.6)
Iэп
где Iм - средневзвешенный индекс роста цен на общестроительные
материалы в последнем отчетном периоде к уровню цен 1991 года,
определяемый частным от деления стоимости основных материалов по
ценам последнего приобретения на их стоимость в ценах 1991 года;
Iзп - индекс роста средней заработной платы в подрядной
организации в последнем отчетном периоде к уровню 1991 года.
5.3. Затраты на текущий и капитальный ремонт, техническое и
сезонное обслуживание и диагностирование (Зр) определяются
нормативным методом по формуле
Зр = Зрр + Ззч + Ззм, (5.7)
где Зрр - расчетная величина заработной платы ремонтных рабочих,
приходящаяся на 1 машино-час эксплуатации строительной машины,
руб./маш.-час;
Ззч - нормативная величина затрат на запасные части и ремонтные
материалы, приходящихся на 1 машино-час эксплуатации строительной
машины, руб./маш.-час;
Ззм - нормативная величина затрат на смазочные и обтирочные
материалы, приходящиеся на 1 машино-час эксплуатации строительной
машины, руб./маш.-час.
5.3.1. Расчетная величина заработной платы ремонтных рабочих
(Зрр):
Зрр = ТР к ТСрр х Кпр, (5.8)
где ТР, ТСрр, Кпр - см. условные обозначения к формуле 5.4.
5.3.2. Нормативная величина затрат на запасные части (Ззч)
может быть рассчитана двумя способами:
5.3.2.1. по норме расхода запасных частей в натуральных
измерителях по формуле
n
SUM (Нрэi х Цэi)
i=1
Ззч = -----------------, (5.9)
Т
где Нрэi - норма расхода i-го вида ремонтных материалов (запасных
частей, деталей и др.) в натуральных измерителях на один год
эксплуатации строительных машин и механизмов, шт.;
Цэi - учетная цена i-го вида ремонтных материалов (запасных
частей, деталей и др.) на день разработки планово-расчетной цены,
руб.;
Т - годовой фонд времени эксплуатации строительной машины в
эксплуатационном режиме, маш.-час.
5.3.2.2. по норме расхода запасных частей в стоимостном
измерении по формуле
Нрз
Ззч = ------- х Iзч, (5.10)
Т
где Нрз - норма расхода запасных частей, сменных деталей и узлов
на 1 год эксплуатации строительной машины, руб. (нормы расхода
запасных частей на 1 год эксплуатации приведены в таблице 5
приложения);
Iзп - индекс роста стоимости запасных частей, сменных деталей и
узлов, устанавливаемый подрядной организацией аналитическим путем.
6. Расчет затрат на замену быстроизнашивающихся
частей строительной машины
Затраты на замену быстроизнашивающихся частей строительной
машины (тросов, канатов, шин и др.) Зч рассчитываются по каждому
L-му виду оснастки и быстроизнашивающихся частей по формуле
n Цч х Пч х Кр
Зч = SUM -------------, (6.1)
L=1 Тсм
где Цч - учетная цена быстроизнашивающейся части оснастки на день
разработки планово-расчетной цены с учетом
транспортно-заготовительных расходов, руб.;
Пч - количество одновременно используемых на строительной
машине быстроизнашивающихся частей;
Кр - коэффициент, учитывающий затраты на ремонт сменной
оснастки с учетом транспортных затрат на ее доставку (принимается в
размере 1,1);
Тсм - нормативный ресурс использования сменной оснастки или
быстроизнашивающейся части строительной машины (принимается в
соответствии с таблицей 6 приложения).
7. Затраты на оплату и стимулирование
труда рабочих, управляющих строительной машиной
Затраты на оплату и стимулирование труда рабочих, управляющих
строительной машиной (Ззп) определяются по формуле
Ззп = ТСм х Кпр, (7.1)
где ТСм - суммарная тарифная ставка звена рабочих-машинистов,
одновременно занятых обслуживанием строительной машины, по тарифной
сетке, установленной правительством на день разработки
планово-расчетной цены, руб./маш.-час;
Кпр - см. условные обозначения к формуле 5.4.
Тарифные разряды машинистов устанавливаются по Единому
тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий (ЕТКС).
8. Затраты на перебазировку строительной машины
Затраты на перебазировку строительной машины на строительную
площадку в зависимости от вида строительной техники осуществляются
одним из следующих способов:
перебазировка строительных машин на автомобильном шасси (своим
ходом) при транспортной скорости этих машин свыше 20 км/ч
(автомобильные краны, автобетономешалки и др.) с ежедневным
возвращением строительной машины на базу подрядной организации;
перебазировка строительных машин на буксире при транспортной
скорости их менее 20 км/ч (краны на пневмоходу, передвижные
компрессоры и др.);
перебазировка строительных машин и механизмов на трайлерах и
прицепах-тяжеловозах без демонтажа и монтажа (бульдозеры и др.) ;
перебазировка строительных машин и механизмов на трайлерах и
прицепах с демонтажом и монтажом (башенные краны, копры и др.).
8.1. Затраты на перебазировку строительных машин на
автомобильном шасси (своим ходом) (Зсх) определяются по формуле
В1
Зсх = ------ х З1, (8.1)
Крс
где В1 - время, затрачиваемое в течение суток, на перебазировку
строительной машины на строительный объект и возврат на базу
подрядной организации (определяется по формуле 8.2), маш.-час;
Крс - усредненное время эксплуатации строительной машины в
течение суток на строительной площадке (определяется аналитическим
путем на основании статистических данных участка механизации в
предшествующем разработке планово-расчетной цены периоде), маш.-час;
З1 - расчетные прямые затраты в планово-расчетных ценах на
эксплуатацию строительной машины в планируемом периоде, исчисленные
по формулам и алгоритмам разделов 3-7 настоящих Методических
рекомендаций, включая амортизационные отчисления, затраты на
энергоносители, проведение ремонта и обслуживания, замену
быстроизнашивающихся частей машин, оплату труда рабочих-машинистов,
управляющих строительной техникой, руб.
Время, затрачиваемое в течение суток на перебазировку
строительной машины (В1) определяется по формуле
Рп
В1 = ---------, (8.2)
Vсх
где Рп - среднее расстояние одной перебазировки строительной
машины в предшествующем разработке планово-расчетной цены году,
определяемое по маркам строительных машин средневзвешенной величиной
их пробега в предшествующем разработке планово-расчетных цен периоде
(для строительных машин, ежедневно возвращающихся к месту
постоянного базирования, величина Рп удваивается), км;
Vсх - средняя путевая скорость строительной машины при
перебазировке своим ходом, км/ч (принимается согласно таблице 7
"Рекомендаций по расчету экономической эффективности технических
решении в области организации, технологии и механизации строительных
работ", М. Стройиздат, 1985), км/ч.
8.2. Затраты на перебазировку строительной машины на буксире
(Збук) определяются по формуле
(Зт + Зм + Ззп) х (В2 + Впр)
Збук =-------------------------------, (8.3)
Впл
где Зт, Зм - расчетные прямые затраты на эксплуатацию в плановом
периоде соответственно тягача и машины сопровождения, определяемые
по формулам и алгоритмам разделов 3-7 настоящих Методических
рекомендаций, включая амортизационные отчисления, затраты на
энергоносители, ремонт и обслуживание, быстроизнашивающиеся
части машин, заработную плату рабочих-машинистов, управляющих
строительной техникой, руб./маш.-час;
Ззп - затраты на оплату и стимулирование труда
рабочих-машинистов перебазируемой строительной машины во время ее
перебазировки, определяемые по формуле 7.1 настоящих Методических
рекомендаций, руб.;
В2 - усредненное время эксплуатации тягача и машины
сопровождения на одну перебазировку строительной машины с
использованием буксира (определяется аналитическим путем на
основании статистических данных участка механизации в предшествующем
разработке планово-расчетной цены периоде), маш.-час;
Впр - время погрузки и разгрузки перебазируемой строительной
машины (время ожидания при погрузке, прицепке и отцепке) в
маш.-часах, принимаемое в соответствии с таблицей 8 "Рекомендаций по
расчету экономической эффективности технических решений в области
организации, технологии и механизации строительных работ", М.,
Стройиздат, 1985;
Впл - среднегодовое время эксплуатации группы строительных
машин, перебазируемых с использованием буксира, сложившееся в
подрядной организации в предшествующем разработке планово-расчетной
цены году, маш.-час (определяется по формуле 8.4).
Среднегодовое время эксплуатации строительной машины на
строительной площадке, сложившееся в подрядной организации, (Впл)
определяется:
Т
Впл = ------, (8.4)
Nк
где Т - годовой фонд времени эксплуатации группы строительных
машин подрядной организации, перебазируемых на строительные объекты
на буксире, маш.-час;
Nк - количество перебазировок этой группы строительных машин в
предшествующем разработке планово-расчетной цены году (определяется
аналитическим путем на основании статистических данных).
8.3. Затраты на перебазировку строительной машины на трайлере и
прицепе-тяжеловозе без их монтажа и демонтажа (Зтр) определяются
(Зт + Зтр + Зм + Ззп) х (В2 + Впр)
Зтр = ----------------------------------, (8.5)
Впл1
где Зт, Зм, Ззп, В2, Впр - см. условные обозначения к формуле 8.3;
Зтр - расчетные прямые затраты в планово-расчетных ценах на
эксплуатацию трайлера (амортизационные отчисления, затраты на ремонт
и техническое обслуживание, заработную плату водителей и замену
быстроизнашивающихся частей), руб./маш.-час;
Впл1- среднегодовое время эксплуатации группы строительных
машин, перебазируемых с использованием тягача, трайлера и машины
сопровождения (определяется по статистическим данным участка
механизации подрядной организации в предшествующем разработке
планово-расчетной цены периоде), ч.
8.4. Затраты на перебазировку строительной машины на трайлерах
и прицепах с демонтажом и монтажом на строительной площадке (Зд)
определяются по формуле
(Зт + Зтр + Зм + Ззп) х (В2 + Впр) + Ззпм +Зкр
Зд = ----------------------------------------------, (8.6)
Впл2
где Зт, Зтр, Зм, Ззп, В2 и Впр - см. условные обозначения к формуле
8.5;
Ззпм - затраты на оплату и стимулирование труда
рабочих-монтажников, осуществляющих демонтаж и монтаж строительной
машины на строительной площадке (определяются по формуле 8.7), руб.;
Зкр - затраты на эксплуатацию монтажных кранов, используемых
для демонтажа и монтажа на строительной площадке строительной машины
(определяются по формуле 8.9), руб.;
Впл - среднегодовое время эксплуатации группы строительных
машин, перебазируемых с использованием тягача, трайлера, машины
сопровождения с демонтажом и монтажом на строительной площадке
(определяется по статистическим данным участка механизации подрядной
организации в предшествующем разработке планово-расчетной цены
периоде), ч.
Затраты на оплату и стимулирование труда рабочих-монтажников
(Ззпм) определяются по формуле
м
(ТРд + ТРм) х ТСм х Кпр
Ззпм = -------------------------, (8.7)
168,7
где ТРд и ТРм - трудоемкость монтажных работ по демонтажу и монтажу
строительной машины, принимаемая в соответствии со Сборниками
единичных норм и расценок, чел.-час;
ТСм - месячная тарифная ставка рабочих-монтажников, принимаемая
для среднего разряда выполняемых ими работ, по тарифной сетке,
установленной правительством на день разработки планово-расчетной
цены, руб./мес.;
м
Кпр - расчетный норматив, учитывающий приработок
рабочих-монтажников, определяемый частным от деления фактически
выплаченной заработной платы в последнем отчетном периоде на их
тарифную заработную плату.
Затраты на эксплуатацию монтажных кранов, используемых для
демонтажа и монтажа строительной машины на строительном объекте
(Зкр) определяются по формуле
Зкр = Вмон х Змкр, (8.8)
где Вмон - нормативное время демонтажа и монтажа строительной
машины на строительном объекте, рассчитанное по нормам времени
Сборников единичных норм и расценок, ч;
Змкр - прямые затраты в планово-расчетных ценах на эксплуатацию
монтажных кранов в планируемом периоде, рассчитанные по формулам и
алгоритмам разделов 3-7 настоящего Методических рекомендаций, руб.
9. Расчет накладных расходов
Накладные расходы на эксплуатацию строительных машин и
механизмов, включаемые в планово-расчетную цену (НР) определяются по
формуле
НР = ЗПауп + МАТнр, (9.1)
где ЗПауп - заработная плата административно-управленческого
персонала участка механизации и подрядной организации,
осуществляющего организацию и управление работой участка механизации
на сложившемся в организации уровне, руб.;
МАТнр - материальные затраты на организацию и управление
работой участка механизации на сложившемся в организации уровне,
руб.
Заработная плата административно-управленческого персонала,
осуществляющего организацию и управление участком механизации
(ЗПауп), определяется по формуле
б
ФОТауп
ЗПауп = ---------- х ПЗ, (9.2)
б
ПЗ
б
где ФОТ - фонд оплаты труда административно-управленческого
персонала участка механизации и подрядной организации,
осуществляющего организацию и управление работой машинного парка в
предшествующем разработке планово-расчетной цены периоде, руб.;
б
ПЗ - прямые затраты участка механизации подрядной организации
на эксплуатацию машинного парка (без учета накладных расходов) в
предшествующем разработке планово-расчетной цены периоде, руб.;
ПЗ - прямые затраты в планово-расчетной цене на эксплуатацию
строительной машины (без учета накладных расходов), рассчитанные по
формулам и алгоритмам разделов 3-8 настоящих Методических
рекомендаций, руб.
Материальные затраты на организацию и управление работой
машинного парка, относимые на накладные расходы (МАТнр),
определяются по формуле
б
МАТнр
МАТнр = -------- х ПЗ, (9.3)
б
ПЗ
б
где МАТнр - материальные затраты на организацию и управление
работой машинного парка подрядной организации в предшествующем
разработке планово-расчетной цены периоде, включающие следующие
элементы затрат:
амортизационные отчисления на содержание и ремонт зданий,
сооружений, гаражей и помещений для производства ремонта и
обслуживания машинного парка подрядной организации;
обслуживание строительных машин во внерабочее время, в том
числе мойку, зарядку аккумуляторов, накачку шин и др.;
износ и ремонт малоценного инвентаря, приспособлений и
инструментов, необходимых для осуществления ухода за машинным
парком;
стоимость электрической и тепловой энергии, холодной и горячей
воды, используемой для ремонта и обслуживания машинного парка;
техника безопасности, охрана труда и проведение испытаний;
другие затраты, связанные с эксплуатацией и ремонтом машинного
парка.
10. Плановые накопления
Плановые накопления включаются в планово-расчетную цену
эксплуатации 1 машино-часа строительной машины и механизма в
случаях, когда строительные машины и механизмы предоставляются
подрядной организации по договору или на условиях аренды.
При этом масса плановых накоплений устанавливается в процентах
от расчетной себестоимости затрат на эксплуатацию машин и механизмов
в размере не свыше 30 процентов.
11. Налоги и отчисления
В планово-расчетную цену 1 машино-часа эксплуатации
строительной машины включаются и оплачиваются заказчиком:
налоги, относимые на себестоимость и исчисляемые от заработной
платы;
налог на добавленную стоимость.
Прочие налоги, относимые на себестоимость, учитываются при
составлении акта выполненных работ на объекте ремонта.
* &
Приложение
ПРИМЕР
определения планово-расчетной цены за 1 машино-час
эксплуатации экскаватора ЭО-2621
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
для определения планово-расчетной цены за 1 машино-час
эксплуатации экскаватора ЭО-2621 в ноябре 1993 года
(приведенные данные условные)
----T-----------------------------T----------T----------T-----------T-------------------------
№ ¦Наименование показателей ¦Ед.изм. ¦Количество¦Обозначение¦Источник информации
п/п ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
----+-----------------------------+----------+----------+-----------+-------------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6
----+-----------------------------+----------+----------+-----------+-------------------------
1. Годовая норма амортизационных % 12,5 На "Единые нормы
отчислений амортизационных
отчислений на полное
восстановление
основных фондов
народного хозяйства
СССР" (постановление
Совета Министров
Республики Беларусь
от 3.01.91 г. № 4)
2. Цена машины тыс.руб 22500 С Данные бухгалтерского
учета подрядной
организации
3. Коэффициент, учитывающий - 1,1
затраты на первоначальную
доставку машины с
завода-изготовителя
4. Нормативный коэффициент - 1,0 Кс Данные подрядной
сменности организации в
последнем отчетном
периоде
5. Продолжительность одной ч 6,25 Крс Данные подрядной
рабочей смены организации в
последнем отчетном
периоде
6. Перерывы в работе машины, дн. 8 М Данные подрядной
обусловленные организации по
метеоусловиями наблюдениям за
несколько
последних лет
7. Нормативная дн. 32 Рв По плану
продолжительность технического
перерывов в работе машины обслуживания и
в году, связанная со всеми ремонта машин
видами ремонтов и и механизмов
технического обслуживания
8. Количество дней в году, дн. 5 Пв Годовой график работ
затраченных на и размещение объектов
перебазировку, демонтаж и (по сложившемуся за
монтаж ряд последних лет
уровню)
9. Норма расхода бензина при кг 6,0 Нэб Отраслевые нормы
работе в технологическом ---- расхода*
режиме летнего времени маш.-час
10. Норма расхода дизельного кг 4,4 Нэд то же
топлива ----
маш.-час
11. Коэффициент перевода веса - 0,74 Кл Раздел 4 настоящих
бензина из кг в литры Методических
рекомендаций
12. Коэффициент перевода веса - 0,84 Кл Раздел 4 -"-
дизельного топлива из кг
в литры
13. Коэффициент, учитывающий - 1,035 К1 Раздел 4 -"-
повышение расхода бензина
в зимнее время
14. Трудоемкость, технического чел.-час 4 ТРто-1 Таблица 2 гр.5
обслуживания (ТО-1)
15. Трудоемкость технического чел.-час 20 Трто-2 то же
обслуживания (ТО-2)
16. Трудоемкость сезонного чел.-час 35 ТРсо то же
обслуживания (СО)
17. Трудоемкость текущего чел.-час 800 ТРтр -"-
ремонта
18. Трудоемкость капитального чел.-час 1050 ТРкр -"-
ремонта
то-1
19. Периодичность ТО-1 ч 60 Мц Таблица 2 гр.3
то-2
20. Периодичность ТО-2 ч 240 Мц то же
тр
21. Периодичность текущего ч 960 Мц -"-
ремонта
кр
22. Периодичность капитального ч 5760 Мц -"-
ремонта
23. Часовая тарифная ставка руб/ 213 ТСрр Постановление Совета
ремонтных рабочих в ноябре маш.-час Министров Республики
1993 года Беларусь "О повышении
размера минимальной
заработной платы и
отдельных социальных
выплатах"
24. Коэффициент, учитывающий - 1,4 Кпр Устанавливается
размер приработка коллективным договором
ремонтных рабочих или иным документом,
утвержденным подрядной
организацией
25. Коэффициент перехода от - 3 Кмз
заработной платы ремонтных
рабочих к затратам на
запасные части и ремонтные
материалы Таблица 4
26. Коэффициент использования - 0,6 Кдм
двигателей внутреннего
сгорания Таблица 3
27. Средневзвешенный индекс - 2129,88 1 м Устанавливается
удорожания цен на отраслевой службой
строительные материалы по анализу цен, а до ее
создания - соответствующими
службами при
облисполкомах или
Госстроем
28. Индекс роста средней - 174,28 1зп то же
заработной платы
29. Срок службы:
29.1 канатов стальных, ч 525 Тсм
подъемных для одноковшовых
экскаваторов Таблица 5
29.2 то же, тяговых, опрокидных ч 700 Тсм
и оттяжных для ковша Таблица 5
30. Цена стального каната руб. 15600 Цч Цена поставщика
31. Часовая тарифная ставка руб. 615,6 ТС (3,74х30000:172,2)
машиниста экскаватора
32. Отраслевой коэффициент - 1,1 Котр Постановление Совета
Министров Республики
Беларусь от
21.01.93 г. № 5;
33. Расстояние одной км 10 Рп Данные подрядной
перебазировки организации по путевым
листам в последнем
отчетном периоде
34. Средняя путевая скорость км/ч 4 Vсх Таблица 6
строительной техники при
перебазировке своим ходом
35. Сумма фактических руб. 6725000 НРб Бухгалтерские данные
накладных расходов, подрядной организации
связанных с эксплуатацией
машин и механизмов в
базисном периоде
б
36. Прямые затраты на руб. 16012000 Зпр то же
эксплуатацию машин и
механизмов в базисном
периоде
___________________________________
*1. Н08.04.86 ТО2 "Нормы расхода топлива на работу автомобилей,
машин и механизмов в системе Минжилкомхоза БССР", НПО
"Жилкоммунтехника", 1987;
2. "Временные нормы расхода газового топлива на работу
автомобилей коммунального назначения", утвержденные приказом
Минжилкомхоза от 31 мая 1990 г. № 75;
3. "Временные нормы расхода газового топлива на работу
специализированных автомобилей коммунального назначения",
утвержденные приказом Минжилкомхоза от 31 июля 1989 г. № 133.
Таблица 1
Годовой фонд рабочего времени для строительной техники
---T------------------T---------------------------------------------
№ ¦Область Беларуси ¦ Среднегодовой фонд рабочего времени, дн.
п/п¦ +-------------------------------T-------------
¦ ¦Экскаваторов, бульдозеров, ¦Автогрейдеров
¦ ¦стреловых кранов, погрузчиков, ¦
¦ ¦компрессоров и др. ¦
---+------------------+-------------------------------+-------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
---+------------------+-------------------------------+-------------
1. Брестская 252,4 162,0
2. Витебская 253,2 147,6
3. Гродненская 253,5 147,8
4. Гомельская 252,8 156,2
5. Минская 253,2 147,2
6. Могилевская 253,7 160,5
--------------------------------------------------------------------
* &
Таблица 2
Показатели периодичности трудоемкости и
продолжительности ремонтов и технического
обслуживания строительных машин
---T------------------------T----------------T-------------T------------T------------T-----------------
№ ¦ ¦Вид технического¦Периодичность¦Число ¦Трудоемкость¦Продолжительность
п/п¦ ¦обслуживания и ¦выполнения ¦технических ¦выполнения ¦одного
¦ Вид машин ¦ремонта ¦технических ¦обслуживаний¦одного ¦технического
¦ ¦ ¦обслуживаний ¦и ремонтов в¦технического¦обслуживания и
¦ ¦ ¦и ремонтов, ¦одном цикле ¦обслуживания¦ремонта в рабочих
¦ ¦ ¦час ¦ ¦и ремонта ¦днях
¦ ¦ ¦ ¦ ¦чел.-час ¦
---+------------------------+----------------+-------------+------------+------------+-----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+------------------------+----------------+-------------+------------+------------+-----------------
Землеройные машины
Экскаваторы одноковшовые с механическим приводом
1. На пневмоколесном ходу, ТО-1 60 72 4 0,2
3-й размерной группы с ТО-2 240 18 20 1
ковшом вместимостью СО 2 раза в год 35 1
0,4 куб.м Т 960 5 680 9
К 5760 1 1050 14
2. На гусеничном ходу, 3-й ТО-1 60 72 5 0,3
размерной группы с ТО-2 240 18 22 1
ковшом вместимостью СО 2 раза в год 40 2
0,4 куб.м Т 960 5 780 11
К 5760 1 1260 20
Экскаваторы одноковшовые с гидравлическим приводом
3. На базе пневмоколесного ТО-1 60 72 3 0,2
трактора, с ковшом ТО-2 240 18 7 0,5
вместимостью 0,25 куб.м СО 2 раза в год 25 1
Т 960 5 450 7
К 5760 1 650 11
4. На пневмоколесном ходу, ТО-1 60 96 3 0,2
3-й размерной группы, с ТО-2 240 24 9 0,6
ковшом вместимостью СО 2 раза в год 29 1
0,4-0,65 куб.м Т 960 7 500 8
К 7680 1 1100 17
Грузоподъемные машины
Краны стреловые автомобильные
5. Грузоподъемностью 4 т ТО-1 50 80 5 0,2
ТО-2 250 15 20 1
СО 2 раза в год 10 0,5
Т 1000 4 540 6
К 5000 1 720 13
6. Грузоподъемностью 6,3 т ТО-1 50 80 6 0,2
ТО-2 250 15 24 1
СО 2 раза в год 12 0,5
Т 1000 4 620 7
К 5000 1 1080 19
7. Грузоподъемностью 10 т ТО-1 50 80 7 0,3
ТО-2 250 15 28 1
СО 2 раза в год 14 0,5
Т 1000 4 710 8
К 5000 1 1360 21
8. Грузоподъемностью 16 т ТО-1 50 80 8 0,3
ТО-2 250 15 322 1
СО 2 раза в год 16 0,5
Т 1000 4 820 9
К 5000 1 1540 23
Краны стреловые пневмоколесные
9. Грузоподъемностью 16 т ТО-1 60 60 6 0,3
ТО-2 240 15 28 1
СО 2 раза в год 28 1
Т 960 4 880 9
К 4800 1 1920 29
10. Грузоподъемностью 25 т ТО-1 60 72 7 0,4
ТО-2 240 18 30 1
СО 2 раза в год 30 11
Т 960 5 960 11
К 5760 1 2060 29
Краны стреловые гусеничные
11. Грузоподъемностью 10 т ТО-1 60 60 6 0,3
ТО-2 240 15 26 1
СО 2 раза в год 26 1
Т 960 4 800 9
К 4800 1 1500 23
12. Грузоподъемностью 16 т ТО-1 60 60 7 0,3
ТО-2 240 15 30 1
СО 2 раза в год 30 1
Т 960 4 920 10
К 4800 1 2200 29
13. Грузоподъемностью 25 т ТО-1 60 72 8 0,3
ТО-2 240 18 32 1
СО 2 раза в год 32 1
Т 960 5 1040 13
К 5760 1 2520 34
Прочие краны
14. На базе тракторов класса ТО-1 60 72 6 0,3
Т-100м и Т-130, 10 т ТО-2 240 18 20 1
СО 2 раза в год 50 2
Т 960 5 580 8
К 5760 1 1440 15
15. Переносные ТО 150 24 3 0,2
грузоподъемностью до 1 т Т 600 7 22 2
(Пионер, Т-108) К 4800 1 86 3
Землеройно-транспортные и планировочные машины
Бульдозеры
16. На базе пневмоколесного ТО-1 60 72 3 0,1
трактора "Беларусь", ТО-2 240 18 8 0,3
класса 1,4 т СО 2 раза в год 30 1
Т 960 5 240 4
К 5760 1 460 9
17. На базе гусеничного ТО-1 60 72 4 0,2
трактора Т-74, Т-75 ТО-2 240 18 10 0,5
и ДТ-75, класса 3 т СО 2 раза в год 35 1
Т 960 5 380 6
К 5760 1 730 12
18. На базе гусеничного ТО-1 60 72 5 0,3
трактора Т-4 и Т-4м, ТО-2 240 18 16 1
класса 4 т СО 2 раза в год 50 2
Т 960 5 460 8
К 5760 1 850 14
Скреперы
19. Прицепные с ковшом ТО-1 60 72 5 0,3
вместимостью 3-5 куб.м ТО-2 240 18 12 0,6
с тракторами Т-74, Т-75 СО 2 раза в год 40 1,5
и ДТ-75, класса 3 т Т 960 5 320 6
К 5760 1 700 12
Грейдеры
20. Автогрейдеры легкого ТО-1 60 84 5 0,3
типа ТО-2 240 21 12 0,7
СО 2 раза в год 40 2
Т 960 6 250 4
К 6720 1 500 7
21. Автогрейдеры среднего ТО-1 60 84 6 0,3
типа ТО-2 240 21 18 0,6
СО 2 раза в год 45 2
Т 960 6 300 5
К 6720 1 560 1
Рыхлители
22. С тракторами Т-100м и ТО-1 60 72 5 0,3
Т-130, класса 10 т ТО-2 240 18 15 0,8
СО 2 раза в год 45 1,5
Т 960 5 430 7
К 5760 1 800 13
23. С тракторами Т-180 и ТО-1 60 60 6 0,3
Т-180Г, класса 15 т ТО-2 240 15 17 1
СО 2 раза в год 55 2
Т 960 4 670 8
К 4800 1 1590 17
Планировщики
24. С тракторами Т-74 и ТО-1 60 72 4 0,2
ДТ-75, класса 3 т ТО-2 240 18 12 0,7
СО 2 раза в год 37 1
Т 960 5 400 6
К 5760 1 740 13
Корчеватели
25. Навесные на базе ТО-1 60 60 4 0,2
тракторов Т-74 и ДТ-75, ТО-2 240 15 10 0,5
класса 3 т СО 2 раза в год 35 1
Т 960 4 400 6
К 4800 1 700 70
26. Навесные на базе ТО-1 60 60 5 0,2
тракторов Т-100м и ТО-2 240 15 16 1
Т-130, класса 10 т СО 2 раза в год 45 2
Т 960 4 430 10
К 4800 1 800 14
27. Навесные на базе ТО-1 60 60 6 0,2
тракторов Т-180 и ТО-2 240 15 18 1
Т-180г, класса 15 т СО 2 раза в год 56 2
Т 960 4 670 65
К 4800 1 1560 150
Кусторезы
28. Навесные на базе ТО-1 60 60 4 -
тракторов Т-74, Т-75 ТО-2 240 15 10 -
и ДТ-75, класса 3 т СО 2 раза в год 34 -
Т 960 4 400 4
К 4800 1 610 70
29. Навесные на базе ТО-1 60 60 5 -
тракторов Т-100м и ТО-2 240 15 16 -
Т-130, класса 10 т СО 2 раза в год 44 -
Т 960 4 425 41
К 4800 1 790 80
Машины для устройства дорожных покрытий
30. Прицепные, легкие ТО-1 60 72 4 0,2
кулачковые, статические ТО-2 240 18 10 0,5
с тракторами Т-74 и СО 2 раза в год 32 1
Т-75, класса 3 т Т 960 5 380 6
К 5760 1 640 12
31. Прицепные, средние ТО-1 60 72 5 0,2
кулачковые, статические ТО-2 240 18 15 1
с тракторами Т-100м и СО 2 раза в год 43 1,5
Т-130, класса 10 т Т 960 5 440 7
К 5760 1 790 13
32. Прицепные, легкие, на ТО-1 60 72 4 0,2
пневматических шинах, ТО-2 240 18 11 0,6
статические с тракторами СО 2 раза в год 33 1
Т-74 и ДТ-75, класса 3 т Т 960 5 390 6
К 5760 1 660 12
33. Прицепные, средние на ТО-1 60 72 6 0,3
пневматических шинах, ТО-2 240 18 16 1
статические с тракторами СО 2 раза в год 54 1,5
Т-100м и Т-130, класса Т 960 5 450 7
10 т К 5760 1 810 13
34. Самоходные, средние с ТО-1 60 72 2 0,1
гладкими вальцами, ТО-2 240 18 6 0,3
статические, массой СО 2 раза в год 20 1
(без балласта) до 6 т Т 960 5 180 3
К 5760 1 370 7
35. Трамбовочная машина на ТО-1 60 72 6 0,3
базе трактора Т-100м и ТО-2 240 18 24 1
Т-130, класса 10 т СО 2 раза в год 57 2
Т 960 5 510 8
К 5760 900 620 14
36. Самоходные ТО-1 60 72 3 0,2
распределители ТО-2 240 18 9 0,5
(укладчики) СО 2 раза в год 15 1
дорожно-строительных Т 960 5 320 5
материалов и смесей К 5760 1 540 12
производительностью
до 75 куб.м/ч
37. Самоходные ТО-1 60 72 3 0,2
профилировщики основания ТО-2 240 18 10 0,5
производительностью СО 2 раза в год 15 1
до 48 куб.м/ч Т 960 5 330 5
К 5760 1 560 12
Подъемно-транспортные машины
Краны башенные
38. С грузовым моментом ТО-1 200 40 12 0,6
до 25 тм ТО-2 600 10 54 1,5
СО 2 раза в год 10 0,5
Т 1200 9 260 7
К 12000 1 600 17
39. С грузовым моментом ТО-1 200 40 12 0,6
60 тм ТО-2 600 10 56 1,5
СО 2 раза в год 11 0,6
Т 1200 9 270 7
К 12000 1 675 17
Погрузчики одноковшовые
40. На базе тракторов Т-74 ТО-1 60 72 5 0,2
и Дт-75, класса 3 т ТО-2 240 18 15 1
СО 2 раза в год 34 1
Т 960 5 410 6
К 5760 1 710 13
41. На базе тракторов ТО-1 60 72 6 0,3
Т-100м и Т-130, ТО-2 240 18 20 1
класса 10 т СО 2 раза в год 44 2
Т 960 5 450 7
К 5760 1 880 15
42. На пневмоколесном ходу ТО-1 60 72 3 0,2
грузоподъемностью до 2 т ТО-2 240 18 12 1
СО 2 раза в год 32 1
Т 960 5 380 6
К 5760 1 620 12
43. На пневмоколесном ходу ТО-1 60 72 4 0,2
грузоподъемностью 3 т ТО-2 240 18 14 1
СО 2 раза в год 35 1
Т 960 5 420 6
К 5760 1 680 12
44. На пневмоколесном ходу ТО-1 60 72 5 0,3
грузоподъемностью 4 т ТО-2 240 18 16 1
СО 2 раза в год 38 1
Т 960 5 460 7
К 5760 1 760 13
Автопогрузчики
45. Грузоподъемностью ТО-1 50 96 3 0,2
до 2 т ТО-2 250 21 10 1
СО 2 раза в год 6 1
Т 2000 2 150 3
К 6000 1 560 9
46. Грузоподъемностью 3-5 т ТО-1 50 128 4 0,2
ТО-2 250 28 12 1
СО 2 раза в год 8 1
Т 2000 3 260 4
К 8000 1 750 12
47. Грузоподъемностью ТО-1 50 128 5 0,3
свыше 5 т ТО-2 250 28 14 1
СО 2 раза в год 10 1
Т 2000 3 370 5
К 8000 1 860 14
Подъемники строительные мачтовые
48. Грузоподъемностью ТО 100 45 1 0,1
320 кг СО 2 раза в год 1 0,1
Т 1600 2 15 1
К 4800 1 30 2
49. Грузоподъемностью 500 кг ТО 100 45 1 0,1
СО 2 раза в год 1 0,1
Т 1600 2 18 1
К 4800 1 36 2
Лебедки
50. Электрореверсивные, ТО 200 24 2 0,2
однобарабанные с тяговым Т 800 7 10 1
усилием 0,5-1 т К 6400 1 60 3
51. Фрикционные, ТО 200 24 2 0,2
однобарабанные с тяговым Т 800 7 10 1
усилием 0,5-1,25 т К 6400 1 56 3
52. Фрикционные, ТО 200 24 2 0,2
двухбарабанные с тяговым Т 800 7 13 1
усилием 1,25-5 т К 6400 1 72 3
53. Фрикционные, ТО 200 24 2 0,2
трехбарабанные с тяговым Т 600 7 15 1
усилием 3-5 т К 6400 1 82 3
54. Монтажные, однобарабанные ТО 200 24 2 0,2
с тяговым усилием 3-5 т Т 800 7 13 1
К 6400 1 82 3
55. Монтажные с тяговым ТО 200 24 2 0,2
усилием 8-15 т Т 800 7 15 1
К 6400 1 82 3
Машины для приготовления и транспортировки бетона и раствора
Бетоносмесители
56. Передвижные, ТО 150 28 2 0,2
вместимостью до 165 л Т 1200 3 18 1
К 4800 1 65 2
Растворосмесители
57. Вместимостью 30-65 л ТО 150 14 1 0,1
Т 1200 4 12 1
К 4800 1 55 2
58. Вместимостью 125-250 л ТО 150 35 2 0,2
Т 1200 4 17 1
К 2400 1 80 3
59. Вместимостью 400 л ТО 150 35 3 0,2
Т 1200 4 30 1
К 6000 1 150 5
60. Вместимостью 800 л ТО 150 35 4 0,3
Т 1200 4 40 2
К 6000 1 260 7
61. Вместимостью 1200 л ТО 150 35 8 0,6
Т 1200 4 80 3
К 6000 1 350 9
Растворонасосы
62. Производительностью ТО 100 28 2 0,2
1-3 куб.м/ч Т 800 3 18 1
К 3200 1 30 3
63. Производительностью ТО 100 28 3 0,3
4-6 куб.м/ч Т 800 3 22 1
К 3200 1 60 4
Бетононасосы
64. Производительностью ТО 150 28 3 0,3
10 куб.м/ч Т 1200 3 60 3
К 4800 1 320 8
65. Производительностью ТО 150 28 3 0,3
20 куб.м/ч Т 1200 3 70 3
К 4800 1 370 9
Прочие машины
66. Цемент-пушки ТО 100 44 2 0,2
Т 1200 3 10 1
К 4800 1 70 3
67. Штукатурные агрегаты ТО 100 40 3 0,3
производительностью Т 600 7 14 1
до 4 куб.м/ч К 4800 1 60 3
68. Известигасители ТО 150 28 1 0,1
производительностью Т 1200 3 12 1
до 2 т/ч К 4800 1 60 3
69. Известигасители ТО 150 28 1 0,1
производительностью Т 1200 3 22 2
до 4 т/ч К 4800 1 90 4
Электросварочное оборудование
70. Передвижные сварочные ТО-1 50 120 2 0,2
агрегаты с двигателем ТО-2 250 24 6 0,5
ГАЗ СО 2 раза в год 1 0,1
Т 1250 5 55 1
К 7500 1 190 5
71. Передвижные сварочные ТО-1 50 120 3 0,3
агрегаты с двигателем ТО-2 250 24 7 0,6
ЗИЛ СО 2 раза в год 1 0,1
Т 1250 5 75 1
К 7500 1 250 6
72. Передвижные сварочные ТО-1 50 120 3 0,3
агрегаты с двигателем ТО-2 250 24 8 0,6
ЯАЗ мощностью СО 2 раза в год 1 0,1
147,2-176,6 квт Т 1250 5 80 1
(200-240 л.с.) К 7500 1 275 6
73. Электросварочные ТО 250 24 1 0,1
агрегаты постоянного Т 1250 5 50 1
тока ПС-100 К 7500 1 190 4
74. Машины для точечной ТО 250 24 1 0,1
сварки мощностью Т 1000 7 3 0,3
до 25 квт СО 8000 1 75 3
Передвижные электростанции
75. Мощностью до 10 квт ТО-1 60 48 2 0,2
ТО-2 240 12 6 0,5
СО 2 раза в год 2 0,2
Т 960 3 40 2
К 3840 1 150 5
Компрессоры
76. Передвижные, с ТО-1 100 15 1 0,1
электроприводом, ТО-2 200 10 2 0,2
производительностью СО 2 раза в год 1 0,1
0,25-0,5 куб.м/мин Т 600 4 20 1
К 3000 1 100 5
77. Передвижные, с ТО-1 100 18 2 0,2
электроприводом, ТО-2 200 12 3 0,3
производительностью СО 2 раза в год 1 0,1
1-2 куб.м/мин Т 800 5 40 2
К 3600 1 160 6
78. Передвижные, с ТО-1 100 25 2 0,2
электроприводом, ТО-2 200 20 4 0,3
производительностью СО 2 раза в год 1 0,1
3-5 куб.м/мин Т 1000 4 100 3
К 5000 1 250 8
79. Передвижные, с приводом ТО-1 60 72 2 0,2
от двигателя внутреннего ТО-2 240 18 8 0,6
сгорания, СО 2 раза в год 2 0,2
производительностью 5-6 Т 960 5 140 3
куб.м/мин К 5760 1 400 9
80. Стационарные, с ТО-1 100 35 3 0,3
элекроприводом, ТО-2 200 28 5 0,5
производительностью СО 2 раза в год 1 0,1
3-5 куб.м/мин Т 1000 6 100 3
К 7000 1 230 6
81. Компрессорные станции ТО-1 100 25 35 1
типа УКП-20 и УКП-80 ТО-2 200 20 185 3
СО 2 раза в год 30 1
Т 1000 4 700 8
К 5000 1 1900 23
Буровые машины и станки
82. Бурильно-крановые машины ТО-1 60 60 6 0,3
на базе трактора ТО-2 240 15 15 1
класса 3 т СО 2 раза в год 30 1
Т 960 4 380 6
К 4800 1 660 14
Тракторы
Тракторы пневмоколесные
83. Т-40 и Т-40а ТО-1 60 72 2 0,1
ТО-2 240 18 6 0,5
СО 2 раза в год 20 0,5
Т 960 5 180 3
К 5760 1 360 7
84. "Беларусь" и КМЗ всех ТО-1 60 72 2 0,1
модификаций ТО-2 240 18 7 0,5
СО 2 раза в год 25 0,7
Т 960 5 200 4
К 5760 1 410 8
85. Т-150 и Т-150к ТО-1 60 72 2 0,1
ТО-2 240 18 5 0,6
СО 2 раза в год 20 0,8
Т 960 5 280 6
К 5760 1 660 11
86. К-700, К-701 и К-702 ТО-1 60 72 5 0,2
ТО-2 240 18 10 0,5
СО 2 раза в год 30 1
Т 960 5 360 6
К 5760 1 800 14
Тракторы гусеничные
87. Т-74 и ДТ-75 ТО-1 60 72 3 0,2
ТО-2 240 18 9 0,5
СО 2 раза в год 30 1
Т 960 5 360 6
К 5760 1 600 12
88. Т-100м, Т-130 и их ТО-1 60 72 4 0,2
модификации ТО-2 240 18 14 0,8
СО 2 раза в год 40 1,5
Т 960 5 410 7
К 5760 1 740 13
89. Т-4 и Т-4м ТО-1 60 72 4 0,2
ТО-2 240 18 14 0,8
СО 2 раза в год 45 1,5
Т 960 5 430 7
К 5760 1 790 14
90. Т-140, Т-180 и Т-180г ТО-1 80 72 5 0,2
ТО-2 240 18 16 1
СО 2 раза в год 50 2
Т 960 5 640 8
К 5760 1 1500 17
Примечание. Показатели периодичности, трудоемкости и
продолжительности технического обслуживания и ремонтов машин приняты
в соответствии с "Рекомендациями по организации технического
обслуживания и ремонта строительных машин", ЦНИИОМТП Госстроя СССР и
ВНИИ стройдормаш Министерства строительного, дорожного и
коммунального машиностроения, М., Стройиздат, 1978 г.
Таблица 3
КОЭФФИЦИЕНТЫ
использования двигателей по мощности
в течение смены
---T--------------------------------------------------T-------------
№ ¦ ¦Коэффициент
п/п¦ Группы машин ¦использования
¦ ¦двигателей
¦ ¦внутреннего
¦ ¦сгорания по
¦ ¦мощности,
¦ ¦Кдм
---+--------------------------------------------------+-------------
1 ¦ 2 ¦ 3
---+--------------------------------------------------+-------------
1. Машины самоходные с навесным экскаваторным
оборудованием 0,6
2. Экскаваторы одноковшовые с ковшом вместимостью
до 0,4 куб.м 0,6
3. Экскаваторы одноковшовые с ковшом вместимостью
свыше 0,4 куб.м 0,5
4. Планировщики 0,4
5. Бульдозеры 0,4
6. Скреперы прицепные и самоходные 0,8
7. Автогрейдеры 0,5
8. Машины маркировочные, асфальторазогреватели 0,3
9. Машины для устройства полос уширения и укрепления
откосов 0,4
10. Снегоочистители шнекороторные 0,8
11. Снегоочистители газоструйные 0,8
12. Катки 0,5
13. Машины трамбующие самоходные 0,27
14. Рыхлители на базе трактора 0,8
15. Цементовозы-распределители 0,4
16. Установки асфальтосмесительные 0,6
17. Асфальтоукладчики 0,3
18. Бетоносмесители цикличного действия стационарные
вместимостью до 500 л 0,4
19. Установки бетоносмесительные 0,5
20. Растворосмесители 0,4
21. Автобетоносмесители, автобетоновозы,
авторастворовозы 0,5
22. Краны стреловые автомобильные грузоподъемностью
до 6,3 т 0,25
23. Краны стрелковые автомобильные грузоподъемностью
6,3 - 10 т 0,25
24. Краны стрелковые пневмоколесные 0,25
25. Краны стреловые гусеничные 0,3
26. Погрузчики одноковшовые 0,3
27. Корчеватели, кусторезы 0,35
28. Машины для штукатурных работ 0,7
29. Установки компрессорные для малярных работ 0,6
30. Растворонасосы производительностью до 2 куб.м/час 0,7
31. то же производительностью свыше 2 куб.м/час 0,6
32. Станции малярные 0,7
--------------------------------------------------------------------
Таблица 4
КОЭФФИЦИЕНТЫ
к основной заработной плате ремонтных
рабочих для определения затрат на
ремонтные материалы и запасные части
(К мэ)
---T---------------------------------------------------T------------
№ ¦ Наименование машин ¦Коэффициенты
п/п¦ ¦ (Кмз)
---+---------------------------------------------------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3
---+---------------------------------------------------+------------
1. Вагонетки, вагоны, грейдеры, катки прицепные,
платформы, рыхлители 0,78
2. Домкраты, конвейеры, краны переносные, лебедки,
мачты монтажные, подъемники 1,8
3. Бетоносмесители, бульдозеры, канавокопатели,
компрессоры, краны на автомобильном, гусеничном
и пневмоколесном ходу, краны тракторные,
краны-трубоукладчики, кусторезы, мотодрезины,
мотовозы, пневмоинструмент, распределители
вяжущего, растворосмесители, смесители
асфальтобетона, укладчики асфальтобетона,
цемент-пушки, экскаваторы одноковшовые
до 1,25 куб.м, экскаваторы многоковшовые,
электроинструмент 2,25
4. Автогрейдеры, агрегаты сварочные, бетононасосы,
буровые комплекты и станки, дорожно-строительные
машины, катки моторные, краны башенные, краны
мачтово-стреловые, погрузчики, путевые машины,
тракторы, скреперы, экскаваторы одноковшовые более
1,25 куб.м 3,0
Примечание. Коэффициенты приняты в соответствии с "Дополнениями
и изменениями Методических указаний по разработке норм для
определения нормативной себестоимости машино-часа строительных
машин", утвержденных Госстроем СССР 12 октября 1981 г.
Таблица 5
НОРМЫ
расхода запасных частей, сменных деталей и
узлов на 1 год эксплуатации строительных
машин и механизмов
---T--------------------------------------------------T-------------
¦ ¦Норма расхода
¦ ¦запасных
¦ ¦частей,
№ ¦ Наименование и марка машины ¦сменных
п/п¦ ¦деталей и
¦ ¦узлов
¦ ¦на 1 год
¦ ¦эксплуатации,
¦ ¦руб.
---+--------------------------------------------------+-------------
1 ¦ 2 ¦ 3
---+--------------------------------------------------+-------------
Экскаваторы
1. Э-153 358
2. Э-153А 335
3. Э-1514 261
4. Э-157А 400
5. ЭО-2621 (Э-2515) 374
6. Э-302, Э-302А 583
7. Э-302Б 485
8. Э-303 809
9. Э-303А 757
10. Э-304, Э-304А 735
11. Э-304Б 602
12. Э-304В 682
13. Э-352 358
14. Э-352А 375
15. Э-5015 2255
16. Э-5015А 1948
17. Э-652, Э-652А 1010
18. Э-801 1833
19. ЭП-1 2153
20. ЭП-10011 2010
21. Э-10011А 2027
22. Э-1251, Э-1252 2153
23. Э-1251Б, Э1252Б 2165
Экскаваторы-краны
24. Э-1258 1617
25. Э-1258Б 1728
26. Э-2503 5242
Краны башенные
27. КБ-60 454
28. КБ-100.0 378
29. КБ-100.1 433
30. КБ-100.2 617
31. КБ-100.4 616
32. КБ-306 433
Краны стреловые на гусеничном ходу
33. Э-2502 1553
Краны стреловые на пневмоколесном ходу
34. К-106 303
35. К-161 413
36. К-255 259
37. К-401 451
Краны автомобильные
38. ЛАЗ-690 170
39. К-51 368
40. К-61 362
41. К-64 369
42. К-67 251
43. К-68А 305
44. АК-75 282
45. АК-75В 310
46. КС-2561Д 238
47. К-104 295
Бульдозеры
48. Д-159Б 35
49. Д-271А с лебедкой, Д-269 126
50. Д-384 275
Погрузчик-бульдозер
51. Д-442 156
52. Д-444 40
53. Д-492А с лебедкой, Д-499Б 247
54. Д-493А 169
55. Д-521, Д-521А 241
56. Д-535 52
57. Д-572 363
58. Д-575А, (Д-335) 323
Скреперы
59. Д-374А с лебедкой 222
60. Д-374Б 91
61. Д-458 36
62. Д-498 82
63. Д-569 66
Грейдеры
64. Д-20БМ 48
65. Д-241А 44
402
Автогрейдеры
66. Д-144А 845
67. Д-395А 394
68. Д-446Б 622
68. Д-557 642
70. Д-557А 325
71. Д-598 330
72. Д-598А 320
73. Д-710
Машины для уплотнения дорожных покрытий
74. Каток Д-211В 75
75. -"- Д-399А 52
76. -"- Д-400А 54
77. Виброкаток Д-455 96
78. -"- Д-469А 69
79. -"- Д-613 50
80. Пневмокаток Д-551 29
81. Лебедка Д-269 44
82. -"- Д-323 121
83. -"- Д-499Б 61
Примечание. Нормы приняты в соответствии с "Нормативами расхода
запасных частей, сменных деталей и узлов для ремонта машин и
оборудования, выпускаемых предприятиями Министерства строительного,
дорожного и коммунального машиностроения", Министерство
строительного, дорожного и коммунального машиностроения
ЦНИИТЭстроймаш, М., 1976 г. (тома 1, 2, 5, 6).
Таблица 6
Срок службы различных видов сменной оснастки
---T--------------------------------------------------------T-------
№ ¦ ¦ Срок
п/п¦ Вид сменной оснастки ¦службы,
¦ ¦ ч
---+--------------------------------------------------------+-------
1 ¦ 2 ¦ 3
---+--------------------------------------------------------+-------
1. Гибкий электрический кабель для:
мачтово-стреловых и башенных кранов 3000
электрических экскаваторов 1700
2. Канаты стальные:
грузовые для кранов грузоподъемностью до 15 т 1000
грузовые для кранов грузоподъемностью свыше 15 т 2000
стрелоподъемные для кранов грузоподъемностью 2000
свыше 15 т 4000
подъемные для одноковшовых экскаваторов тяговые,
опрокидные и оттяжные для ковша одноковшовых 525
экскаваторов 700
стрелоподъемные 1800
для бульдозеров 350
для скреперов 500
3. Ленты транспортеров передвижных и звеньевых 2800
4. Приводные ремни:
клиновидные 700
плоские 1000
5. Рукава насосов 1400
6. Шины пневматические для:
автобетономешалок, автобетоновозов 7000
автогрейдеров, автогудронаторов, автоцистерн, катков,
машин поливо-моечных, фрез дорожных, скреперов, кранов,
погрузчиков, экскаваторов, передвижных компрессоров,
передвижных электростанций и др. машин 1000
скатов для перевозки башенных кранов 1700
7. Шланги для:
ацетиленовых генераторов 1500
краскопультов и растворонасосов 1900
пескоструйных аппаратов и пневмоинсрументов 1200
бульдозеров, скреперов, кранов, экскаваторов и пр.машин
с гидроприводом 2300
Примечание. Сроки службы оснастки приняты в соответствии с
"Рекомендациями по составлению планово-расчетной цены машино-часа
эксплуатации машин и механизмов", Министерство строительства и
эксплуатации автомобильных дорог БССР НПО "Дорстройтехника", Минск,
1991 г.
Таблица 7
Средняя скорость передвижения самоходных машин
км/ч
----------------------------------------------T---------------------
¦ Средняя скорость
¦передвижения машин по
Наименование и марка машин ¦ дорогам
+-------T------T------
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3
¦класса ¦класса¦класса
----------------------------------------------+-------+------+------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
----------------------------------------------+-------+------+------
Краны пневмоколесные
КС 4361-л 3,6 2,9 2,41
КС-4362, МКП-25А, КС-7361, КС-161С 3,0 2,4 2,01
КС-6362 (К-406), КС-5363КЛ 3,2 2,56 2,14
КС-6361 (К-401), КС-7362 2,8 2,24 1,86
КС-5361 (К255), КС-8361 (К1001), К-255С 4,0 3,2 2,68
МКП-40 5,0 4,0 3,35
Автогрейдеры
ДЗ 99-1-4, ДЗ-99-1-2, ДЗ 99А-1-4, ДЗ 99А-1-2,
ДЗ-99А-1-1 19,0 15,2 12,75
ДЗ-99-1-1 16,2 13,0 10,85
ДЗ 31-1 (Д-557-1) 18,4 14,72 13,33
ДЗ 31-2 19,5 15,6 13,07
ДЗ-98, ДЗ-105, ДЗ-96 20,0 16,0 13,4
ДЗ-98-01 22,5 18,0 15,08
Автопогрузчики
4008 М 5,0 4,0 3,35
4045 М, 4043 М, 4014, 4045 Н, 4045 Р 7,5 6,0 5,03
4022, 4008, ВП-25 10,0 8,0 6,7
4045 Л, 4045 М, 4049 А 12,5 10,0 8,36
Краны автомобильные грузоподъемностью до 10 т 23,0 23,0 23,0
то же свыше 10 т 21,0 21,0 21,0
Примечание. Приведенные данные приняты в соответствии, с
"Рекомендациями по расчету экономической эффективности технических
решений в области организации, технологии и механизации строительных
работ", М., Стройиздат, 1985.
* &
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
для расчета стойкости перебазировки машин в кузове,
на буксире автомобиля или на большегрузном прицепе
---T-----------------------------------T----------------T--------------------T-----------------T-----------------T-----------------
№ ¦ ¦Грузоподъемность¦ Средняя скорость ¦Продолжительность¦Продолжительность¦Продолжительность
п/п¦ Наименование и марка машины ¦автомобиля, т ¦ передвижения, ¦погрузки и ¦монтажа и ¦работы
¦ ¦ ¦ км/ч по дорогам ¦разгрузки, час ¦демонтажа час. ¦вспомогательного
¦ ¦ +------T------T------+(Впр) ¦(Вч) ¦крана, маш/час.
¦ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦класса¦класса¦класса¦ ¦ ¦
---+-----------------------------------+----------------+------+------+------+-----------------+-----------------+-----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9
---+-----------------------------------+----------------+------+------+------+-----------------+-----------------+-----------------
1. Бетононасосы производительностью,
куб.м/ч:
до 20 5 13,5 10,8 9,1 10 23 23
20-40 7 11,2 9 7,5 30 40 40
2. Бетоносмесители передвижные
вместимостью до 250 л 2,5 10,5 8,4 7 2 - -
3. то же стационарные вместимостью, л:
250-500 4 13,5 10,8 9,1 2 - -
до 1200 5 13,5 10,8 9,1 4 - -
1200-2400 12 10,5 8,4 7 4 - -
4. Битумоплавильные установки
УБ-1, УБ-2, УБ-4 5 13,5 10,8 9,1 4 - -
5. Бульдозеры на базе трактора
ДТ-54, ДТ-75 7 11,2 9 7,5 1,5 - -
Т-100, ИГП 7 11,2 9 7,5 2,9 - -
Т-140, Т-180 12 10,5 8,4 7 3,4 - -
6. Компрессоры передвижные
производительностью до 10 куб.м/мин 4 22,5 18 15,1 0,5 - -
7. Краны стреловые гусеничные,
грузоподъемностью, т
5-6,3 7 11,2 9 7,5 2,1 - -
10-25 12 10,5 8,4 7,0 4 6,4 6,4
40-60 14 12,7 10,2 8,5 4 9,3 9,3
8. Краны стреловые пневмоколесные,
максимальной грузоподъемностью, т
5-16 7 18,7 15 12,6 0,5 - -
25 12 17,5 14 11,7 0,5 6,4 6,4
40 12 17,5 14 11,7 1,5 9,3 9,3
9. Краны передвижные и переносные
грузоподъемностью 0,3-1,0 т 2,5 10,5 8,4 7,0 0,5 - 1,5
10. то же, тракторные монтажные
грузоподъемностью 5-7 т 7 11,2 9,0 7,5 3 1,0 1,3
11. Мачтовые строительные подъемники
(стоечные) грузоподъемностью 1 т 5 13,5 10,8 9,1 5 16,0 10,0
12. Насосы производительностью,
куб.м/час:
35 2,5 10,5 8,4 7,0 0,5 - 0,5
36-100 4 13,5 10,8 9,1 1,0 - 1,0
свыше 100 5 13,5 10,8 9,1 2,0 - 2,0
13. Погрузчики одноковшовые
пневмоколесные грузоподъемностью
1,2-2 т 7 18,7 15 12,6 - - -
14. Погрузчики одноковшовые гусеничные
грузоподъемностью до 5 т 7 11,2 9 7,5 2,9 - -
15. Растворосмесители передвижные и
стационарные емкостью до 750 л 4 13,5 10,8 9,1 2 - 2
16. Растворонасосы производительностью,
куб.м/час:
1-3 5 13,5 10,8 9,1 1,5 4 3
4-6 5 13,5 10,8 9,1 3,0 6 4
17. Скреперы прицепные (с трактором) с
ковшом вместимостью, куб.м
до 3 7 11,2 9,0 7,5 2 - -
до 6 7 11,2 9,0 7,5 3,4 - -
до 10-15 14 12,7 10,2 8,5 3,9 - -
18. Укладчики асфальтобетона 7 11,2 9,0 7,5 4,0 - -
19. Экскаваторы гусеничные одноковшовые
вместимостью, куб.м:
0,25-0,4 7 11,2 9,0 7,5 2,1 - -
до 0,8 7 11,2 9,0 7,5 2,1 - -
20. Электросварочные агрегаты
постоянного тока (с двигателем
внутреннего сгорания) 2,5 17,5 14,0 11,7 0,5 - -
21. Электросварочные агрегаты
постоянного тока (ПС-100, ПС-300,
ПС-500) 4,0 13,5 10,8 9,1 1,0 - -
22. Электростанции передвижные
мощностью, квт:
до 21 2,5 17,5 14,0 11,7 0,5 - -
22-150 4,0 22,5 18,0 15,1 0,5 - -
23. Экскаваторы пневмоколесные с ковшом
вместимостью, куб.м:
0,25-0,65 7 18,7 15,0 12,6 0,5 - -
Примечание. Исходные данные для расчета стоимости перебазировки
машин приняты в соответствии с "Рекомендациями по расчету
экономической эффективности технических решений в области
организации, технологии и механизации строительных работ", М.,
Стройиздат, 1985.Р
* &
Таблица П.1.1
РАСЧЕТ
годового фонда времени работы машины
------------T-----------T---------------T-----------------T--------------T-----------------T-----------T---------------------
Наименование¦Количество ¦Перерывы в ¦Нормативная ¦Количество ¦Продолжительность¦Нормативный¦Годовой фонд рабочего
машины ¦выходных и ¦работе машины, ¦продолжительность¦дней на ¦одной рабочей ¦коэффициент¦времени, Т
¦праздничных¦обусловленные ¦перерывов в связи¦перебазировку,¦смены, дн. ¦сменности ¦
¦дней, дн. ¦метеоусловиями,¦со всеми видами ¦монтаж и ¦ ¦ ¦Т={[365(366)-гр.2]-
¦ ¦ дн. ¦ремонтов и ¦демонтаж, дн. ¦ ¦ ¦-(гр.3+гр.4+гр.5)}х
¦ ¦ ¦техобслуживания, ¦ ¦ ¦ ¦хгр.6хгр.7
¦ ¦ ¦дн. ¦ ¦ ¦ ¦
¦ (В) ¦ (М) ¦ (SUMРв) ¦ (Пр) ¦ (Крс) ¦ (Кс) ¦
------------+-----------+---------------+-----------------+--------------+-----------------+-----------+---------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8
------------+-----------+---------------+-----------------+--------------+-----------------+-----------+---------------------
Экскаватор
Э-2621 112 8 32 5 6,25 1 {(365-112)-(8+32+5)}х
х1х6,25=1300
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Таблица П.1.2
РАСЧЕТ
амортизационных отчислений
----------T-------------T-------T------------T-----------------------------
Наимено- ¦Балансовая ¦Годовая¦Годовой фонд¦Величина амортизационных
вание ¦стоимость ¦норма ¦рабочего ¦отчислений, тыс.руб.,
машин и ¦машины на ¦аморти-¦времени ¦(За)
механизмов¦день расчета,¦зации, ¦машины, дн. ¦ гр.2хгр.3
¦млн.руб. ¦% ¦ ¦За=------------------------
¦ (С) ¦ (На) ¦ (Т) ¦ 100хгр.4х(гр.8 табл.П.1.1)
----------+-------------+-------+------------+-----------------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5
----------+-------------+-------+------------+-----------------------------
Экскаватор
Э-2621 22,5 12,5 1300 2500х12,5
---------=2163 руб.
100х1300
---------------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.1.3
РАСЧЕТ
затрат на энергоносители для машин и механизмов,
работающих на бензиновом и дизельном топливе
------------T-----------T------------------T------------------T---------------------------------
Наименование¦Коэффициент¦Норма расхода ¦Цена 1 литра ¦Затраты на энергоносители для
машин и ¦перевода ¦топлива, ¦топлива на момент ¦1. машины с бензиновым двигателем
механизмов ¦ веса ¦кг/машино-час ¦расчета плановой ¦ гр.3
¦топлива из ¦ ¦цены, рублей ¦Зэб=1,035х1,1х------хгр.5
¦кг в литры +-------T----------+-------T----------+ гр.2
¦ ¦бензина¦дизельного¦бензина¦дизельного¦2. машины с дизельным двигателем
¦ ¦ ¦топлива ¦ ¦топлива ¦ гр.4 гр.3
¦ ¦ 1 ¦ 1 ¦ ¦ ¦Зд=(1,035х---хгр.6+0,0033х----х
¦ (Кл) ¦Нэб ¦Нэд ¦Цб ¦ Цд ¦ гр.2 гр.2
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хгр.5)х1,1
------------+-----------+-------+----------+-------+----------+---------------------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
------------+-----------+-------+----------+-------+----------+---------------------------------
Экскаватор дизельн. 6,0 4,4 1250 850 4,4 6,0
Э-2621 топлива (1,035х----х850+0,0033х---х1250)х
0,84 0,84 0,74
0,74 х1,1=(4608+33,4)х1,1=4641,4х1,1=
=5105 руб.
------------------------------------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.1.4
РАСЧЕТ
затрат на оплату труда ремонтных рабочих,
запасные части и ремонтные материалы
------------T----------------------------------T----------------------------------T----------T---------T--------T----------T-----------
¦ Трудоемкость, чел.-час ¦Продолжительность межремонтного ¦Коэффи- ¦Трудоем- ¦Часовая ¦Норматив ¦Коэффициент
¦ ¦ цикла, час ¦циент ¦кость ¦тарифная¦приработка¦перехода от
Наименование+------------T--------T------------+------------T--------T------------+использо- ¦сезонного¦ставка ¦ремонтных ¦заработной
машин и ¦технического¦текущего¦капитального¦технических ¦текущих ¦капитального¦вания ¦обслужи- ¦рабочих,¦рабочих в ¦платы
механизмов ¦обслуживания¦ремонта ¦ремонта ¦обслуживаний¦ремонтов¦ремонта ¦двигателей¦вания, ¦занятых ¦октябре ¦ремонтных
¦ (ТРто1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦по ¦чел.-дн. ¦ремонтом¦1994 г. ¦рабочих к
¦ то2) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мощности ¦ ¦в ноябре¦ ¦стоимости
¦ то2) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1994 г.,¦ ¦запчастей
¦ то2) ¦ ¦ ¦ то ¦ тр ¦ кр ¦ ¦ ¦руб./ч ¦ ¦
¦ иТР то2) ¦(ТРтр) ¦(ТРкр) ¦ (Мц ) ¦ (МЦ ) ¦ (Мц ) ¦(Кдм) ¦(ТРсо) ¦(ТСрр) ¦(Кпр) ¦(Кмз)
------------+------------+--------+------------+------------+--------+------------+----------+---------+--------+----------+-----------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12
------------+------------+--------+------------+------------+--------+------------+----------+---------+--------+----------+-----------
Экскаватор 4(ТО-1) 60(ТО-1)
Э-2621 20(ТО-2) 680 1050 240(ТО-2) 960 5760 0,6 35 213,356 1,4 3,0
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
* &
Продолжение расчета затрат
-----------------T--------------T------------------------------------------------T-------------T------------T----------------T-------------
Средневзвешенный ¦Индекс ¦ Затраты труда в чел.-часах на: ¦Общие затраты¦Заработная ¦ Стоимость ¦Совокупные
индекс удорожания¦роста +---------------T-------T-----------T------------+труда на ¦плата ¦ запасных ¦затраты на
материалов ¦средней ¦техобслуживание¦текущий¦капитальный¦сезонное ¦техническом ¦рабочих, ¦ частей, ¦ремонт и
¦з/платы ¦ гр.2 ¦ремонт ¦ремонт ¦обслуживание¦обслуживании ¦занятых на ¦ смазочных, ¦техническое
¦в подрядной ¦ ----х ¦гр.3 ¦гр.4 ¦гр.9х2 ¦и ремонте ¦ремонте и ¦ ремонтных ¦обслуживание
¦организации ¦ гр.5 ¦--- х ¦--- хгр.8 ¦------ ¦ гр.15+ ¦техническом ¦ материалов ¦(Зр)
¦(iэп) ¦ хгр.8 ¦гр.6 ¦гр.7 ¦гр.9 ¦+гр.16+ ¦обслуживании¦ гр.10хгр.12 ¦гр.20+гр.21
(iм) ¦ ¦ ¦хгр.8 ¦ ¦таб.П.1.1 ¦+гр.17+ ¦гр.10х ¦ хгр.19х ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+гр.18 ¦хгр.11х ¦ гр.13 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хгр.19 ¦ х(-----) ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ гр.14 ¦
-----------------+--------------+---------------+-------+-----------+------------+-------------+------------+----------------+-------------
13 ¦ 14 ¦ 15 ¦ 16 ¦ 17 ¦ 18 ¦ 19 ¦ 20 ¦ 21 ¦ 22
-----------------+--------------+---------------+-------+-----------+------------+-------------+------------+----------------+-------------
2129,88 174,28 4 60 680х0,6 1050х0,6 35 213,356х 213,356х3,0х 202,5+5303,5=
(----+----)х ------= --------= ------х2= х1,4х0,678= 2129,88 = 5506
60 240 5760 5760 1300 202,5 х0,678х--------=
х0,6= 0,09 = 0,425 = 0,11 =0,0053 0,678 174,28
= 5303,5
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.1.5
РАСЧЕТ
затрат на замену быстроизнашивающихся частей
--------------------T------------T--------------------T------------T-------------T--------------------
Наименование машин, ¦Количество ¦Учетная цена ¦Коэффициент,¦Нормативный ¦Затраты на
механизмов и ¦одновременно¦быстроизнашивающейся¦учитывающий ¦ресурс ¦замену и
быстроизнашивающихся¦используемых¦части, руб. ¦затраты ¦использования¦ремонт
частей машин ¦быстроизнаш.¦ ¦на ремонт ¦сменной ¦быстроизнашивающихся
¦частей ¦ ¦сменной ¦оснастки, ч ¦частей (Зч)
¦ ¦ ¦оснастки ¦ ¦ гр.2хгр.3хгр.4
¦ ¦ ¦ ¦ ¦Зч=-------------
¦ (Nч) ¦ (Ц) ¦ (Кр) ¦ (Тсм) ¦ гр.5
--------------------+------------+--------------------+------------+-------------+--------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6
--------------------+------------+--------------------+------------+-------------+--------------------
Канаты стальные для
одноковшовых
экскаваторов 1 15,6 1,1 525 1560х1,1 15600х1,1
--------+---------=
525 700
=32,7+24,5=57,2
то же, тяговые
опрокидные и
оттяжные для ковша 1 15,6 700
------------------------------------------------------------------------------------------------------
Таблица П.1.6
РАСЧЕТ
затрат на оплату труда рабочих, управляющих
машинами и механизмами
------------T------------T-----------T-----------T-----------------
Наименование¦Состав звена¦Часовая ¦Норматив, ¦Затраты на оплату
машин и ¦рабочих, ¦тарифная ¦учитывающий¦труда машинами
механизмов ¦управляющих ¦ставка, ¦средний ¦(Ззп), руб.
¦машинами и ¦руб./ ¦приработок ¦Ззп=гр.3хгр.4х1,1
¦их разряд ¦маш.-час. ¦рабочих, ¦
¦ ¦ ¦управляющих¦
¦ ¦ ¦машинами ¦
------------+------------+-----------+-----------+-----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5
------------+------------+-----------+-----------+-----------------
Экскаватор Машинист 615,6х1,4х1,1=
Э-2621 5р=1 615,6 1,4 = 948,02 руб.
--------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.1.7
РАСЧЕТ
затрат на перебазировку машины
--------------------T--------------T-------------T--------------T------------------------T-------------------
Наименование машин и¦Расстояние ¦Средняя ¦Время, ¦Расчетные прямые затраты¦Затраты на
механизмов ¦одной ¦путевая ¦затраченное ¦труда (З1) ¦перебазировку
¦перебазировки,¦скорость ¦на ¦ 31=гр.5 таб.П.1.2+ ¦(Зсх)
¦км (Рп) ¦строительной ¦перебазировку ¦ +гр.7 таб.П.1.3+ ¦ гр.5
¦ ¦машины при ¦своим ходом в ¦ +гр.22 таб.П.1.4+ ¦Зсх=----хгр.6
¦ ¦перебазировке¦течение суток,¦ +гр.6 таб.П.1.5+ ¦ 6,25
¦ ¦своим ходом ¦маш.-час, (В1)¦ +гр.5 таб.П.1.6 ¦
¦ ¦(Vсх) ¦ гр.2 ¦ ¦
¦ ¦ ¦В1=---- ¦ ¦
¦ ¦ ¦ гр.4 ¦ ¦
--------------------+--------------+-------------+--------------+------------------------+-------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6
--------------------+--------------+-------------+--------------+------------------------+-------------------
Экскаватор 10 2,5
Э-2621 10 4 --= 2,5 2163+4641,4+5506+57,2+ --- х13315,6=5326,2
4 +948,01=13315,6 6,25
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.1.8
РАСЧЕТ
удельных показателей заработной платы и материальных
затрат в накладных расходах
--------------T------------T------------T------------T------------T------------
Период ¦ Прямые ¦Фонд оплаты ¦Материальные¦Удельный вес¦Удельный вес
(месяц), ¦ затраты ¦труда АУП ¦затраты на ¦заработной ¦материальных
предшествующий¦ участка ¦участка ¦организацию ¦платы АУП в ¦затрат в
расчету ¦механизации,¦механизации,¦и управление¦прямых ¦прямых
¦ млн.руб. ¦руб. ¦работой ¦затратах, % ¦затратах, %
¦ ¦ ¦машинного ¦гр.3 ¦гр.4
¦ ¦ ¦парка, руб. ¦---- ¦----
¦ ¦ б ¦ б ¦гр.2 ¦гр.2
¦ (ЗАТб) ¦(ФОТауп ) ¦(МАТнр ) ¦ ¦
--------------+------------+------------+------------+------------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6
--------------+------------+------------+------------+------------+------------
Октябрь 18,3 2,9 3,5 16,0 19,0
1993г.
-------------------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.1.9
РАСЧЕТ
накладных расходов на эксплуатацию машин и механизмов
-----------------T-------------------T-------------------------------T----------------------T-------------------
¦Прямые затраты в ¦Заработная плата ¦Материальные затраты в¦Накладные расходы в
¦планово-расчетной ¦административно-управленческого¦планово-расчетной цене¦планово-расчетной
Наименование ¦цене: ¦персонала в планово-расчетной ¦ ¦цене
машин и ¦SUM(гр.5 таб.П.1.2+¦цене ¦ ¦
механизмов ¦ +гр.7 таб.П.1.3+ ¦гр.5 таб.П.1.8хгр.2 ¦гр.6 таб.П.1.8хгр.2 ¦гр.3+гр.4
¦ +гр.22 таб.П.1.4+¦ ¦ ¦
¦ +гр.6 таб.П.1.5+ ¦ ¦ ¦
¦ +гр.5 таб.П.1.6+ ¦ ¦ ¦
¦ +гр.6 таб.П.1.7) ¦ ¦ ¦
-----------------+-------------------+-------------------------------+----------------------+-------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5
-----------------+-------------------+-------------------------------+----------------------+-------------------
Экскаватор
Э-2621 18641,8 2982,7 3541,9 6524,6
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
* &
Таблица П.1.10
РАСЧЕТ
планово-расчетной цены 1 машино-часа эксплуатации
строительных машин и механизмов
--------------------T-------T-----------------T-----------------T--------------------------------------------------T-----------------
¦Прямые ¦Планово-расчетная¦Фонд оплаты труда¦Налоги, исчисляемые в % от фонда оплаты труда ¦Итого
¦затраты¦цена с учетом ¦гр.20 таб.П.1.4+ +-------------T---------T---------------T----------+планово-расчетная
Наименование машин и¦гр.2 ¦плановых ¦+гр.5 таб.П.1.6+ ¦ на ¦ в фонд ¦в фонд развития¦в фонд ¦цена:
механизмов ¦таб.1.9¦накоплений в ¦+гр.3 таб.П.1.9 ¦страхование ¦занятости¦здравоохранения¦ликвидации¦ гр.3+
¦ + ¦размере 26,1% ¦ ¦по ставке 35%¦по ставке¦по ставке ¦поледствий¦ +гр.5+
¦гр.5 ¦гр.2х1,261 ¦ ¦гр.4х0,35 ¦1% ¦гр.4х0,036 ¦на ЧАЭС по¦ +гр.6+
¦таб.1.9¦ ¦ ¦ ¦гр.4х0,01¦ ¦ставке 12%¦ +гр.7+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гр.4х0,12 ¦ +гр.8
--------------------+-------+-----------------+-----------------+-------------+---------+---------------+----------+-----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9
--------------------+-------+-----------------+-----------------+-------------+---------+---------------+----------+-----------------
Экскаватор 18641,8+ 31458,3 948,02+202,5+ 1446,6 41,3 148,8 496 31458,3+1446,6+
Э-2621 +6524,8= +2982,7=4133,2 41,3+148,8+496=
=25166,6 =33591
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Использованная литература
1. Ритов М.Н. Методика расчета стоимости машино-смен дорожных
машин. М., "Транспорт", 1971.
2. Рекомендации по организации технического обслуживания и
ремонта строительных машин. М., "Стройиздат", 1978.
3. Методика расчета стоимости машино-часа строительных машин.
Минпромстрой СССР, Главное техническое управление, Тула, 1985.
4. Методические рекомендации по расчетам за работу машин в
строительстве. М., НИИЭС, 1973.
5. Рекомендации по определению годовых режимов работы и
эксплуатационной производительности строительных машин. М.,
"Стройиздат", 1982.
6. Рекомендации по разработке и применению планово-расчетных
цен на эксплуатацию строительных машин. М., ЦНИИЭУС, 1991.
7. Киселев М.М. Топливно-смазочные материалы для строительных
машин. М., "Стройиздат", 1988.
8. Рекомендации по расчету экономической эффективности
технических решений в области организации, технологии и механизации
строительных работ. М., "Стройиздат", 1985.
9. Постановление СМ СССР от 22 октября 1990 г. № 1072 "О единых
нормах амортизационных отчислений на полное восстановление основных
фондов народного хозяйства СССР".
10. Постановление СМ БССР от 3 января 1991 г. № 4 "Единые нормы
амортизационных отчислений на полное восстановление основных
производственных фондов народного хозяйства СССР".
|
