|
ПРИКАЗ МИНИСТЕРСТВА ПО ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
28 августа 1998 г. № 81
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАЗРАБОТКЕ
ПОДЗЕМНЫМ СПОСОБОМ СОЛЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ РЕСПУБЛИКИ
БЕЛАРУСЬ" (ВТОРОЕ ИЗДАНИЕ)
_______________________________________________ _______ ___ _
Утратил силу постановлением Министерства по чрезвычайным
ситуациям от 27 ноября 2006 г. № 65
В соответствии с "Программой организационно-технических
мероприятий, направленных на повышение безопасности работ на
промышленных объектах ПО "Беларуськалий" на 1997-1999 гг."
приказываю:
1. Утвердить по согласованию с Министерством труда и
Министерством здравоохранения Республики Беларусь "Правила
безопасности при разработке подземным способом соляных месторождений
Республики Беларусь" (прилагаются).
2. Ввести в действие настоящие Правила на территории Республики
Беларусь с 1 апреля 1999 г.
3. Производственному объединению "Беларуськалий", тресту
Шахтоспецстрой, ОАО "Белгорхимпром" концерна Белнефтехим и
Солигорскому шахтопроходческому управлению Министерства архитектуры
и строительства в течение первого квартала 1999 года провести
изучение работниками предприятий настоящих Правил.
4. Контроль за соблюдением требований настоящих Правил
возложить на руководителей и специалистов предприятий, деятельность
которых связана с разработкой подземным способом соляных
месторождений.
5. С введением в действие настоящих Правил считать утратившими
силу "Правила безопасности при разработке подземным способом соляных
месторождений Республики Беларусь", утвержденные Коллегией
Госпроматомнадзора Республики Беларусь 25 марта 1994 г.
Министр И.А.КЕНИК
ПРАВИЛА
безопасности при разработке подземным способом
соляных месторождений Республики Беларусь
Сокращенные названия, понятия, принятые
в настоящих Правилах
АВР - автоматическое включение резерва
АПВ - автоматическое повторное включение
ВГСЧ - военизированная горноспасательная часть
ВГК - вспомогательная горноспасательная команда
ВМП - вентилятор местного проветривания
ВМ - взрывчатые материалы
ГДЯ - газодинамическое явление
ГСМ - горюче-смазочные материалы
ГЖ - горючие жидкости
ДВС - двигатель внутреннего сгорания
КИС - канатно-испытательная станция
ПВС - пылевентиляционная служба (подземный участок (ПУВ)
вентиляции)
ППЗ - проект противопожарной защиты
ПТБ - правила техники безопасности при эксплуатации
электроустановок потребителей
ПТЭ - правила технической эксплуатации электроустановок
потребителей
ПЛА - план ликвидации аварий
ПДК - предельно допустимая концентрация
ПММ - подземные механические мастерские
РТК - резинотросовые уравновешивающие канаты
РП - рудничное повышенной надежности против взрыва
РН - рудничное нормальное
РПП - распределительные подземные пункты
ЦПП - центральные подземные подстанции
НКПР - нижний концентрационный предел
Понятие "заводской" - конструкция или изделие, изготовленное на
предприятии, имеющем соответствующее право и подтвержденное
специальным разрешением.
СОДЕРЖАНИЕ
РАЗДЕЛ 1. ОБЩИЕ ПРАВИЛА
РАЗДЕЛ 2. ПРОИЗВОДСТВО ГОРНЫХ РАБОТ
2.1. Устройство выходов из горных выработок
2.2. Проведение и крепление горных выработок
Общие положения
Проходка, крепление и армировка вертикальных выработок
Проходка и крепление горизонтальных и наклонных выработок
2.3. Очистные работы
Общие положения
Крепление очистных выработок
2.4. Дополнительные требования при разработке пластов, опасных
по газодинамическим явлениям (ГДЯ)
2.5. Требования к забойным машинам и комплексам
2.6. Закладочные работы
2.7. Содержание и ремонт горных выработок
2.8. Ликвидация горных выработок
2.9. Предупреждение падения людей и предметов в горные
выработки
РАЗДЕЛ 3. ПРОВЕТРИВАНИЕ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК
3.1. Рудничный воздух
3.2. Общие правила проветривания подземных выработок
3.3. Проветривание тупиковых выработок
3.4. Дополнительные требования для рудников, опасных по газу
3.5. Вентиляционные устройства
3.6. Вентиляторные установки
3.7. Контроль за составом рудничной атмосферы и
контрольно-измерительная аппаратура
3.8. Вентиляционный надзор
РАЗДЕЛ 4. РУДНИЧНЫЙ ТРАНСПОРТ И ПОДЪЕМ
4.1. Передвижение и перевозка людей и грузов по горизонтальным
выработкам
Общие требования
Локомотивная откатка
Контактная сеть. Зарядка аккумуляторных батарей
Конвейерный транспорт
Самоходный (нерельсовый) транспорт (с электроприводом)
4.2. Передвижение и перевозка людей и грузов по наклонным и
вертикальным выработкам
4.3. Шахтный подъем
Армировка ствола и направляющие устройства подъемных сосудов
Подъемные машины и лебедки
Обслуживание подъемных установок
Рудничные канаты. Общие требования
Надзор за канатами
Испытания канатов
Инструментальный контроль и браковка канатов
Подвесные и прицепные устройства
Сигнализация и связь
РАЗДЕЛ 5. ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ
5.1. Общие требования
5.2. Электрические проводки
Прокладка кабелей в горизонтальных и наклонных (до 45°)
выработках
Прокладка кабелей в вертикальных и наклонных (более 45°)
выработках
Прокладка гибких кабелей
Соединение и присоединение кабелей
5.3. Электрические машины и аппараты. Область применения
5.4. Камеры для электрических машин и подстанций
5.5. Защита кабелей, электродвигателей и трансформаторов
5.6. Освещение лампами, питаемыми от электрической сети
5.7. Освещение индивидуальными светильниками
5.8. Телефонная связь и сигнализация
5.9. Заземление
5.10. Надзор и контроль
РАЗДЕЛ 6. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ И ТУШЕНИЕ РУДНИЧНЫХ ПОЖАРОВ
6.1. Общие требования
6.2. Тушение подземных пожаров
РАЗДЕЛ 7. ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ЗАТОПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК
7.1. Общие требования
7.2. Ведение горных работ на участках, примыкающих к
геологическим (геологоразведочным) скважинам
7.3. Предотвращение и ликвидация водорассолопроявлений
РАЗДЕЛ 8. ОБЩИЕ САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА
8.1. Общие требования
8.2. Профилактика профзаболеваний
8.3. Санитарные требования к подземным вспомогательным
сооружениям, питьевому водоснабжению и ассенизации
8.4. Санитарно-бытовые помещения
8.5. Медицинская помощь
РАЗДЕЛ 9. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ
Приложения
Приложение 1. Инструкция по составлению планов ликвидации
аварий
Приложение 2. Инструкция по составлению паспортов крепления и
управления кровлей подземных горных выработок
Приложение 3. Инструкция по ведению горных работ вблизи и при
вскрытии выработок, опасных по скоплению газов
Приложение 4. Инструкция по проверке действия реверсивных
устройств вентиляторных установок
Приложение 5. Инструкция по составлению вентиляционных планов
Приложение 6. Инструкция по отбору проб рудничного воздуха
Приложение 7. Инструкция по безопасному применению самоходного
оборудования с ДВС
Приложение 8. Инструкция по определению токов короткого
замыкания, выбору и проверке уставок максимальной токовой защиты в
сетях напряжением до 1140 В
Приложение 9. Инструкция по производству огневых работ в
подземных выработках и надшахтных зданиях
Приложение 10. Инструкция по противопожарной защите рудников
Приложение 11. Закачка рассолов в поглощающие горизонты
ФОРМЫ ЖУРНАЛОВ
Журнал записи фамилий лиц, не сдавших светильники по окончании
смены
Журнал регистрации ознакомления рабочих с запасными выходами
Журнал регистрации газодинамических явлений, их предвестников и
газовыделений из скважин
Вентиляционный журнал
Журнал учета работы вентилятора
Журнал записи результатов осмотра состояния стволов рудника
Журнал приемки и сдачи смен машинистами подъемных машин
Журнал записи результатов осмотра подъемных канатов и их
расхода
Журнал записи результатов осмотра подъемной установки
Журнал учета проявления рассолов в выработках рудника
Журнал режимных наблюдений за дебитом и химическим составом
рассолов в горных выработках
Журнал учета результатов анализов проб воздуха на запыленность
РАЗДЕЛ 1.
ОБЩИЕ ПРАВИЛА
1. Настоящие Правила обязательны для всех предприятий и
организаций, деятельность которых связана с разработкой подземным
способом соляных месторождений на территории Республики Беларусь.
Примечание. Рабочие обязаны руководствоваться инструкциями по
безопасным методам работы по их профессиям, в которые включаются
требования настоящих Правил.
2. Каждый рудник* обязан иметь утвержденный в установленном
порядке проект** разработки месторождения, по которому должны
осуществляться строительство рудника и подготовка горизонтов, план
развития горных работ на каждый год, согласованный с
Проматомнадзором, а также необходимую маркшейдерскую и геологическую
документацию. В проекты составной частью должны входить мероприятия
по технике безопасности.
Предприятия, осуществляющие разработку месторождений полезных
ископаемых, должны иметь разрешение (лицензию) на ведение горных
работ подземным способом, а предприятия, осуществляющие
строительно-монтажные, наладочные и ремонтные работы в руднике, -
разрешение (лицензию) на их проведение.
__________________________________________
*Под термином "рудник" следует понимать взаимосвязанную
производственную систему подземного хозяйства и технологического
комплекса поверхности, предназначенную для разработки соляных
месторождений подземным способом. Термину "рудник" равнозначно
понятие шахта.
**Проекты, указанные в 2, 61, 85, 87, 91, 95, 96, 97, 132,
148, 158, 577, 601 настоящих Правил, перед утверждением в
установленном порядке должны проходить независимую экспертизу.
3. Прием в эксплуатацию новых, реконструируемых рудников и
горизонтов, а также особо важных объектов (стволов рудников,
подъемных и дробильных комплексов) производится комиссией,
назначенной в соответствии с положениями СНиП I.03.04-92.
Запрещается прием в эксплуатацию новых, реконструируемых
рудников, горизонтов и других объектов, имеющих отступления от
Правил безопасности и технического проекта.
4. Все рудники в период строительства и во время эксплуатации
должны обслуживаться военизированными горноспасательными частями.
Порядок горноспасательного обслуживания, дислокация, структура
подразделений ВГСЧ и их численность определяются совместным решением
руководства предприятия и органами Проматомнадзора в соответствии с
нормативными документами.
5. Все трудящиеся, поступающие на рудник, подлежат
предварительному и периодическому медицинскому освидетельствованию в
соответствии с порядком, установленным Министерством здравоохранения
Республики Беларусь.
6. Все работающие на подземных работах рабочие и лица
технического надзора должны быть обеспечены индивидуальными
средствами защиты установленного образца (касками, изолирующими
самоспасателями, спецодеждой, обувью, рукавицами, предохранительными
поясами и другими средствами), соответствующими их профессии и
установленным нормам, и обязаны ими пользоваться.
7. На рудниках должны вести точный учет всех лиц,
спустившихся в рудник и выехавших (вышедших) из него. После выезда
из рудника светильники должны быть немедленно сданы в ламповую.
Если через 2 часа после окончания смены окажется, что
светильники возвращены не всеми спускавшимися в рудник, то старший
по смене работник ламповой обязан немедленно сообщить об этом
диспетчеру, который обязан немедленно выяснить причины задержки
людей в руднике и в случае необходимости принять соответствующие
меры. Одновременно старший по смене работник ламповой обязан занести
фамилии людей, не сдавших светильники, и их рабочие номера в "Журнал
записи фамилий лиц, не сдавших светильники по окончании смены". За
правильность организации и точность учета ответственность несет
лично начальник рудника.
8. Все рабочие, поступающие на рудник, а также переводимые на
работу по другой профессии, должны быть обучены профессии в
установленном порядке по программам, включающим вопросы охраны
труда. После сдачи экзаменов комиссии с участием представителей
Проматомнадзора рабочим выдаются удостоверения установленного
образца.
9. Перед обучением профессии все рабочие, поступающие на
рудник, а также переводимые на работу по другой профессии, должны
пройти предварительное обучение по охране труда, а направленные на
подземные работы, кроме того, должны быть обучены пользованию
самоспасателями с прохождением практической тренировки в "дымном
штреке" и первичными средствами пожаротушения.
Продолжительность предварительного обучения устанавливается:
а) для рабочих, поступающих на подземные работы и на работы,
требующие периодического посещения рудника, - 5 дней;
б) для рабочих, работающих на подземных работах, переводимых на
работу по другой профессии, а также рабочих шахтостроительных
организаций при переходе с одного ствола на другой - 2 дня;
в) для рабочих, поступающих на работы на поверхности и ранее не
работавших на рудниках, - 3 дня, а ранее работавших на рудниках - 1
день.
10. Предварительное обучение производится в учебных пунктах
(комбинатах) с отрывом от производства с обязательной сдачей
экзаменов в комиссиях под председательством главного инженера
рудника или его заместителя.
11. На время практического обучения (стажировки) по профессии
рабочие должны допускаться к работе совместно с опытными рабочими
или мастером-инструктором. К самостоятельной работе по профессии
рабочие допускаются после сдачи экзамена и получения
соответствующего удостоверения.
Рабочие, имеющие профессию, соответствующую данному рабочему
месту, в том числе выпускники профессионально-технических училищ при
поступлении на рудник также проходят стажировку на рабочем месте.
12. Рабочие очистных и подготовительных забоев, где принятой
организацией труда предусматривается совмещение производственных
профессий, должны быть обучены всем видам работ, предусмотренных
организацией труда, и иметь соответствующие удостоверения по
совмещаемой профессии.
13. Все рабочие должны проходить инструктажи по безопасности
труда в соответствии с действующим ГОСТом и "Типовым положением об
обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам
охраны труда".
14. Разовое посещение подземных горных выработок лицами, не
работающими на руднике, допускается по разрешению руководства
рудника в сопровождении лиц технического надзора участка или рудника
при условии проведения инструктажа по технике безопасности и
обучения пользованию самоспасателем.
15. Работники научно-исследовательских и
проектно-конструкторских организаций, учебных заведений, а также
строительных, монтажных, ремонтных и других предприятий допускаются
в подземные выработки для выполнения длительных (более одной смены)
работ по разрешению главного инженера рудника после прохождения
предварительного обучения по технике безопасности, первичного
инструктажа на рабочем месте и проверки знаний вопросов техники
безопасности и производственной санитарии.
Лица, имеющие удостоверение о сдаче экзаменов на знание
настоящих Правил, проходят только первичный инструктаж по рабочему
месту.
16. Студенты высших и средних специальных горнотехнических
учебных заведений, а также учащиеся профессионально-технических
училищ перед прохождением первой производственной практики должны
пройти пятидневное обучение и сдать экзамен по технике безопасности
наравне с подземными рабочими. Перед прохождением последующих
производственных практик студенты высших и средних горнотехнических
учебных заведений должны пройти инструктаж по технике безопасности,
а учащиеся профессионально-технических училищ - проверку знаний в
объеме программ предварительного обучения по технике безопасности
для подземных рабочих.
17. Администрация рудников обязана один раз в год производить
проверку знаний по охране труда у рабочих по их профессии.
18. Руководители и специалисты, поступающие на рудник (в том
числе и переводимые с другого предприятия), обязаны сдать экзамен по
настоящим Правилам не позднее одного месяца со дня назначения на
должность. Периодическая проверка знаний должна проводиться не реже
одного раза в 3 года. Проверка знаний должна проводиться комиссией с
участием представителей Проматомнадзора.
19. Все вновь поступающие на рудник подземные рабочие должны
быть ознакомлены с главными и запасными выходами из рудника на
поверхность путем непосредственного прохода от места работы по
выработкам и запасным выходам до стволов рудника с подъемом на
несколько лестничных полков в этих стволах в сопровождении лиц
надзора.
Повторное ознакомление всех рабочих с запасными выходами
производится лицами надзора через каждые 6 месяцев, а при изменении
запасных выходов - немедленно. Каждое ознакомление вновь поступивших
рабочих, а также повторное ознакомление всех рабочих с главными и
запасными выходами на поверхность должны заноситься в "Журнал
регистрации ознакомления рабочих с запасными выходами".
20. Всем лицам перед спуском в рудник должны выдаваться
исправные самоспасатели. На рудниках, опасных по газу или внезапным
выбросам соли и газа, должны выдаваться изолирующие самоспасатели.
Количество самоспасателей на руднике должно быть на 10% больше
списочного числа подземных трудящихся. Запрещается спуск в рудник и
нахождение на рабочих местах без самоспасателей. Все рабочие и лица
технического надзора, рабочее место которых не постоянно, должны
иметь при себе самоспасатели.
21. Повторный инструктаж и проверка знаний рабочими правил
пользования самоспасателями должны производиться начальниками
участков или их заместителями не реже одного раза в 6 месяцев с
записью в "Журнал регистрации ознакомления рабочих с запасными
выходами".
22. Проверка самоспасателей на герметичность и исправность
производится в соответствии с инструкциями по их эксплуатации
работником (мастером) службы вентиляции с участием представителя
ВГСЧ.
23. К техническому руководству работами в руднике допускаются
лица, имеющие законченное горнотехническое образование.
К техническому руководству горными и взрывными работами в
руднике допускаются инженерно-технические работники в соответствии с
"Указаниями о порядке допуска к руководству горными и взрывными
работами на предприятиях, организациях и на объектах, подконтрольных
Проматомнадзору".
К техническому руководству работами негорного характера в
руднике (участок подземного самоходного транспорта, подземные
механические мастерские и др.) и на поверхности рудников допускаются
также лица, имеющие законченное техническое образование
соответствующего профиля после прохождения обучения по программе,
разработанной на предприятии, согласованной с Проматомнадзором, и
сдачи экзамена на знание настоящих Правил.
К техническому руководству работами в руднике могут быть
допущены студенты институтов и учащиеся техникумов, направленные на
рудник для прохождения преддипломной практики, при условии сдачи ими
экзамена по технике безопасности в учебном заведении и на
предприятии. Допускается поручать руководство горными работами в
отдельных забоях бригадирам (звеньевым), имеющим законченное
горнотехническое образование и сдавшим экзамен на знание настоящих
Правил.
24. Для каждого рудника должен быть составлен план ликвидации
аварий в соответствии с "Инструкцией по составлению планов
ликвидации аварий" (приложение 1).
План ликвидации аварий пересматривается и утверждается один раз
в полугодие не позднее чем за 15 дней до начала следующего
полугодия.
При изменениях в течение полугодия в схеме выработок или
вентиляции рудника, а также при изменении путей вывода рабочих в
план ликвидации аварий не позднее чем на другой день после изменения
вносятся соответствующие исправления, о чем доводится до сведения
лиц технического надзора и рабочих.
Изучение плана ликвидации аварий техническим надзором
проводится под руководством главного инженера рудника до начала
полугодия.
Ознакомление рабочих с правилами личного поведения во время
аварий, в соответствии с планом ликвидации аварий, производит
начальник участка. Рабочие после ознакомления с правилами личного
поведения во время аварий расписываются об этом в "Журнале
регистрации ознакомления рабочих с запасными выходами". Запрещается
допускать к работе лиц, не ознакомленных с планом ликвидации аварий
и не знающих его в части, относящейся к месту их работы.
Для оповещения работающих на подземных работах о возникновении
аварии на каждом руднике, кроме телефонной связи, должна быть
оборудована специальная аварийная сигнализация (световая,
громкоговорящая).
25. Работы на рудниках должны выполняться по письменному
наряду, выданному в соответствии с Положением о нарядной системе,
утвержденному руководителем предприятия.
Запрещается выдача нарядов на работу в выработки (забои),
имеющие нарушения требований Правил безопасности, кроме нарядов по
устранению этих нарушений. В отдаленные от основных рабочих мест
выработки (забои) разрешается посылать одновременно не менее двух
опытных рабочих и только после осмотра этих выработок (забоев)
лицами технического надзора.
Перечень отдаленных от основных рабочих мест выработок (забоев)
один раз в полугодие утверждается главным инженером рудника.
26. На предприятии разрабатывается и утверждается Система
управления охраной труда.
Система управления охраной труда должна быть согласована с
Проматомнадзором.
27. Руководители и специалисты технического надзора рудника
обязаны систематически посещать подземные работы для обеспечения
контроля за состоянием техники безопасности и правильным ведением
горных работ.
Начальник участка или его заместитель обязаны посещать каждое
рабочее место на участке не менее одного раза в сутки.
Руководитель смены должен посетить в течение смены каждое
рабочее место, обеспечив при этом непосредственное руководство
работами в наиболее сложных горнотехнических условиях.
28. Каждое рабочее место должно обеспечиваться
проветриванием, освещением, средствами для оповещения об аварии,
находиться в состоянии полной безопасности для работы (отсутствие
нависающих кусков породы, исправная крепь, наличие ограждений
движущихся частей механизмов и пр.) и перед началом работы
осматриваться руководителем смены или по его поручению - бригадиром
(звеньевым).
Руководитель смены или бригадир, которому поручен осмотр,
обязаны принять меры по устранению нарушений, замеченных до начала
работ или во время работы. В случаях, когда устранение замеченных
опасностей невозможно, руководитель смены обязан не допустить
производство работ, вывести рабочих в безопасное место и немедленно
сообщить об этом непосредственному начальнику или диспетчеру
рудника.
29. Придя на рабочее место, рабочий должен до начала работы
удостовериться в безопасном состоянии забоя, кровли и боков
выработки, крепи, исправности предохранительных устройств, действии
вентиляции, а также проверить исправность инструментов, механизмов и
приспособлений, требующихся для работы. Обнаружив недостатки,
которые он сам не может устранить, рабочий, не приступая к работе,
обязан сообщить о них лицам технического надзора.
30. Каждый работающий в руднике и на поверхности, заметивший
опасность, угрожающую людям или предприятию, обязан наряду с
принятием мер для ее устранения немедленно заявить об этом бригадиру
(звеньевому) или лицу технического надзора. Начальник участка или
его заместитель и горный мастер при смене рабочих должны
предупредить рабочих другой смены о возможных опасностях в работе.
При смене на месте работы рабочие одной смены обязаны предупредить
рабочих другой смены о возможных опасностях в работе.
31. Запрещается одновременная отработка соляных месторождений
в пределах горного отвода подземным и другими способами.
32. Входы в подземные выработки, состояние которых
представляет опасность для людей или работы в которых полностью
закончены, должны быть изолированы решетчатыми или сплошными
перемычками, исключающими возможность свободного доступа в них
людей.
Отработанное пространство при камерной системе разработки
должно ограждаться знаками, запрещающими вход в отработанную зону,
которые переносятся по мере подвигания фронта очистных работ.
33. На всех рудниках у стволов, по которым производятся
подъем и спуск людей, должны устраиваться камеры ожидания. Размеры
камеры и ее оборудование определяются проектом.
Выходы из камер ожидания должны быть расположены в
непосредственной близости от ствола рудника. Камеры ожидания должны
быть оборудованы скамьями для сидения людей и освещены.
34. Все открытые движущиеся части машин, механизмов и
установок (муфты, передачи, шкивы и т.п.) должны быть надежно
ограждены.
35. Перед пуском механизмов в работу рабочий обязан убедиться
в отсутствии посторонних лиц в зоне действия механизма и дать
предупредительный сигнал. В случаях, когда требуется подача кодовых
сигналов, таблица сигналов должна быть вывешена на видном месте
вблизи механизмов, а значение сигналов должно быть известно лицам,
обслуживающим эти механизмы.
При сигнале об остановке или непонятном сигнале действующие
механизмы должны быть немедленно остановлены.
36. На все виды ремонтов основного горно-шахтного
оборудования должны быть составлены инструкции по безопасному
ведению работ.
Запрещается использовать в работе неисправные машины,
механизмы, инструменты и приспособления.
37. Чистка и смазка механизмов во время их работы
запрещаются, за исключением тех случаев, когда имеются специальные
устройства, обеспечивающие безопасность этих работ.
38. Лебедки, применяемые для доставки оборудования волоком по
почве и его монтажа, должны удовлетворять следующим требованиям:
комплектоваться канатом, обеспечивающим при номинальном тяговом
усилии запас прочности не менее 4-кратного;
иметь оперативный тормоз для каждого из барабанов;
иметь дистанционное управление;
обеспечивать при намотке или разматывании канатов вхолостую
упорядоченное движение канатов без их шкивления на барабанах;
иметь устройства для равномерной укладки каната.
39. Все инструменты с острыми кромками или лезвиями должны
переноситься в защитных чехлах или специальных сумках.
40. Запрещается оставлять без надзора светильник
индивидуального пользования или разводить открытый огонь в горных
выработках.
41. Запрещается допуск к работе и пребывание на территории
рудника и других объектов лиц в нетрезвом состоянии.
42. На рудниках, опасных по газу, запрещается проносить табак
и курительные принадлежности, а также курить и пользоваться открытым
огнем в подземных выработках, надшахтных зданиях, а также курить и
пользоваться открытым огнем на поверхности на расстоянии менее 30 м
от диффузора вентилятора.
Для предупреждения курения в руднике и проноса в него табака и
курительных принадлежностей должен быть организован осмотр
спускающихся в рудник.
Порядок и периодичность осмотра определяется администрацией
рудника.
Все лица, спускающиеся в рудник, должны оказывать содействие и
не препятствовать проведению осмотра на предмет обнаружения
курительных принадлежностей.
Лица, замеченные в нарушении требований настоящего параграфа,
привлекаются к ответственности в установленном порядке.
Примечание. Разрешается иметь при себе спички сварщикам,
кузнецам на молотах и прессах при наличии у них наряда на ведение
огневых работ.
43. Производство взрывных работ, хранение, транспортирование
и учет взрывчатых материалов должны осуществляться в соответствии с
требованиями "Единых правил безопасности при ведении взрывных
работ", утвержденных Госпроматомнадзором 29 мая 1992 г.
44. О каждом несчастном случае пострадавший или ближайший
свидетель несчастного случая должен немедленно сообщить лицам
технического надзора участка (рудника).
Расследование и учет несчастных случаев производятся в
соответствии с "Положением о расследовании и учете несчастных
случаев на производстве", а расследование аварий в соответствии с
"Положением о расследовании и учете аварий, не повлекших за собой
несчастных случаев, на объектах, подконтрольных Проматомнадзору
Республики Беларусь" и типовым "Положением о расследовании и учете
некатегорированных аварий и производственных неполадок, не повлекших
за собой несчастных случаев на объектах, подконтрольных
Проматомнадзору Республики Беларусь".
45. Безопасность работ при закачке рассолов в поглощающие
горизонты регламентируется требованиями приложения 11.
РАЗДЕЛ 2.
ПРОИЗВОДСТВО ГОРНЫХ РАБОТ
2.1. Устройство выходов из горных выработок
46. На каждом действующем руднике должно быть не менее двух
отдельных выходов на поверхность, приспособленных для передвижения
(перевозки) людей и расположенных так, чтобы в одном из них
направление вентиляционной струи было противоположным направлению
вентиляционных струй в других запасных выходах. Каждый горизонт
рудника должен также иметь не менее двух отдельных выходов на
вышележащий горизонт или поверхность, приспособленных для
передвижения (перевозки) людей. На вновь строящихся и
реконструируемых рудниках, а также при подготовке новых горизонтов
на действующих рудниках расстояние между выходами должно быть не
менее 30 м, а когда надшахтные здания и копры построены из
несгораемого материала - не менее 20 м.
Во всех выработках, ведущих к запасным выходам из рудника, а
также на разветвлениях этих выработок должны быть прикреплены
указатели с обозначениями наименования выработок, направлений к
выходам на поверхность и расстояний до них. Указатели должны быть
покрыты самосветящейся краской или освещены.
Две и более спаренные выработки с одним направлением
вентиляционной струи, приспособленные для передвижения людей,
считаются одним запасным выходом.
47. После проходки новых центрально расположенных стволов
рудников до проектных горизонтов или углубки их до нового горизонта
в первую очередь до начала проведения горизонтальных вскрывающих
выработок должны проводиться работы по сбойке стволов между собой,
по армировке стволов и оборудованию постоянного или временного
клетевого подъема с парашютными устройствами. При фланговом
расположении стволов в первую очередь (до проведения выработок,
обеспечивающих второй выход) должны проводиться работы по армировке
и оборудованию стволов постоянными или временными клетевыми
подъемами с парашютными устройствами.
В случае вскрытия нового горизонта одним стволом или подготовки
его уклонами в первую очередь проводятся выработки для обеспечения
горизонта двумя выходами на поверхность или на верхний горизонт и
эффективным проветриванием.
48. Если из рудника помимо двух выходов имеются и другие
выходы без постоянного обслуживания, то последние должны охраняться
или закрываться на запоры, открывающиеся изнутри без ключа, а
снаружи специальным ключом.
49. Если двумя выходами из подземных выработок на поверхность
служат вертикальные выработки, то они должны быть оборудованы, кроме
механических подъемов (из которых один должен быть клетевым),
лестничными отделениями. Лестничное отделение в одной из этих
выработок может отсутствовать при условии, если в ней имеются два
механических подъема с независимым подводом энергии. Оба ствола
должны быть оборудованы так, чтобы по каждому из них все рабочие со
всех горизонтов могли выехать (выйти) на поверхность. Лестничное
отделение в стволах глубиной более 500 м может отсутствовать при
условии, если в обоих стволах имеются по два механических подъема с
независимым подводом энергии или каждый ствол оборудован, кроме
основного подъема, инспекторским подъемом.
Примечания:
а) в вертикальных стволах глубиной до 70 м при наличии лестниц
в обоих стволах в одном из них механический подъем может
отсутствовать;
б) требование настоящего параграфа не распространяется на
период строительства или реконструкции рудников, проведения
ремонтных работ на одной из подъемных установок;
в) людские и грузолюдские подъемные установки должны быть
обеспечены питанием двумя взаимозаменяемыми кабельными линиями от
разных секций одной из поверхностных подстанций.
50. Когда двумя выходами из подземных выработок на
поверхность служат наклонные стволы с углом наклона менее 45°, то в
одном из них должна быть оборудована механическая доставка людей,
если разница отметок наклонного ствола превышает 40 м; при разнице
отметок более 70 м оба ствола должны быть оборудованы механическими
подъемами, из которых один должен быть оборудован для доставки
людей. На случай выхода механического подъема из строя должна быть
предусмотрена возможность выхода людей по стволу. Для этого в стволе
должны быть оборудованы при угле наклона ствола от 7° до 15° перила,
прикрепленные к крепи; от 15° до 30° - сходни со ступеньками и
перилами; от 30° до 45° - лестницы со ступеньками и перилами.
При угле наклона стволов более 45° установка лестниц
осуществляется так же, как в вертикальных выработках, а два выхода
из подземных выработок на поверхность должны оборудоваться в
соответствии с 49.
51. В лестничных отделениях стволов и других выработках с
углом наклона от 45° до 90° лестницы должны быть установлены с
уклоном не более 80°. Над устьем выработки и над каждым полком в
выработке лестницы должны выступать на 1 м или же над отверстием
полка в крепь выработки должны быть прочно заделаны металлические
скобы; внутренняя сторона скоб должна отстоять от крепи не менее
0,04 м, расстояние между скобами не должно превышать 0,4 м, а ширина
скоб должна быть не менее 0,4 м.
Установка лестниц в целях обеспечения возможности свободного
передвижения спасательных команд в респираторах должна удовлетворять
следующим условиям:
а) свободные размеры лазов без учета площади, занятой
лестницей, должны быть по длине лестницы не менее 0,7 м, а по ширине
не менее 0,6 м;
б) расстояние от основания лестницы до крепи выработки - не
менее 0,6 м;
в) расстояние между полками - не более 8 м;
г) лестницы должны быть прочными, устойчиво закреплены и
расположены так, чтобы они не находились над отверстиями в полках.
Ширина лестницы должна быть не менее 0,4 м, расстояние между
ступеньками - не более 0,4 м, а расстояние между тетивами лестницы -
не менее 0,28 м.
Отверстие над первой верхней лестницей должно закрываться
лядой.
Лестницы и полки должны содержаться в исправном состоянии и
очищаться от грязи и льда.
52. На действующих рудниках, вскрытых вертикальными стволами,
при эксплуатации нового горизонта, выход на другой горизонт
допускается по наклонным выработкам, в которых должна быть
предусмотрена механическая доставка людей. На случай выхода
механической доставки из строя должна быть предусмотрена возможность
выхода людей по наклонной выработке. Для этого она должна быть
оборудована в соответствии с требованиями 50.
53. Из каждого очистного блока лавы должны быть два ничем не
загроможденных выхода: один на вентиляционный и другой на
транспортный (конвейерный) штреки.
На сопряжениях лав со штреками должны обеспечиваться свободные
проходы в лаву (при необходимости под эстакадами) шириной не менее
0,6 м и высотой не менее 0,7 м.
При пересечении горных выработок на уровнях более 0,5 м в
местах прохода людей должны устанавливаться лестницы шириной не
менее 0,4 м, расстояние между ступеньками - не более 0,4 м.
2.2. Проведение и крепление горных выработок.
Общие положения
54. Все горные выработки должны быть своевременно закреплены
в соответствии с утвержденными для них паспортами крепления и
управления кровлей.
Изделия и материалы, применяемые для крепления выработок,
должны соответствовать требованиям стандартов, утвержденных
технических условий и паспортов.
Паспорт крепления и управления кровлей составляется в
соответствии с "Инструкцией по составлению паспортов крепления и
управления кровлей подземных горных выработок" (приложение 2).
Паспорта крепления и управления кровлей могут быть типовыми,
если горно-геологические и производственные условия для группы
однотипных выработок не имеют отличий, и входить в состав проекта
отработки блока, панели.
При изменении горно-геологических и производственных условий
паспорт должен быть в суточный срок пересоставлен, либо в него
внесены изменения или дополнения. До пересоставления паспорта или
внесения в него изменений или дополнений работы должны вестись с
выполнением дополнительных мероприятий по безопасности, указанных в
книге нарядов.
До начала работ рабочие и технический надзор участка должны
быть ознакомлены под роспись с паспортом, а также внесенными в него
изменениями. Запрещается ведение горных работ без утвержденного
проекта, паспорта, а также с отступлениями от них.
Примечание. В устойчивых породах выработки можно проходить и
оставлять без крепления, что должно быть отражено в паспорте.
Необходимость крепления сопряжений горизонтальных, наклонных и
вертикальных выработок в таких породах должна устанавливаться
проектом или паспортом крепления в зависимости от
горно-геологических условий.
55. Минимальные поперечные сечения выработок в свету
устанавливаются:
а) для главных конвейерных, транспортных и вентиляционных
выработок, а также выработок, предназначенных для механизированной
перевозки людей, - 6,0 кв.м при высоте не менее 2,0 м от почвы до
крепи или размещенного в выработке оборудования;
б) для участковых конвейерных, транспортных, вентиляционных,
вспомогательных выработок, бремсбергов - 6,0 кв.м при высоте не
менее 1,8 м от почвы до крепи или размещенного в выработке
оборудования;
в) для вентиляционных восстающих, сбоек и других выработок -
1,5 кв.м.
56. Все горизонтальные выработки, по которым проводится
транспортирование грузов, должны иметь на прямолинейных участках
расстояния (зазоры) между крепью или между размещенными в выработках
оборудованием и трубопроводами и наиболее выступающей кромкой
габарита подвижного состава не менее 0,7 м (свободный проход для
людей), а с другой стороны не менее 0,3 м. Указанная ширина
свободного прохода для людей должна быть выдержана по высоте
выработки не менее 1,8 м.
В выработках с доставкой ленточными конвейерами ширина прохода
должна быть с одной стороны не менее 0,7 м, с другой стороны - 0,4
м. В местах установки приводных станций зазор должен быть не менее
1,0 м с обеих сторон.
Расстояние от верхней плоскости ленты конвейера до верхняка или
кровли выработки должно быть не менее 0,5 м, а у натяжных и
приводных головок - не менее 0,6 м.
Свободные проходы для людей на всем протяжении выработок должны
устраиваться с одной и той же стороны.
Ширина междупутья (расстояние между осями двух параллельных
прямых путей) должна быть такой, чтобы зазор между встречными
электровозами (вагонетками) по наиболее выступающей кромке габарита
электровоза (вагонетки) был не менее 0,2 м. Указанные в настоящем
параграфе зазоры должны быть выдержаны также и на закруглениях.
Почва выработки со стороны свободного прохода для людей должна
быть выровнена или на ней должен быть уложен настил.
В местах установки дверей и перемычек (вентиляционных,
противопожарных и др.) свободный зазор между габаритом подвижного
состава и стенкой дверного проема (косяка) должен быть не менее 0,5
м. При наличии специальных дверей для прохода людей шириной не менее
0,5 м величина зазора между габаритом подвижного состава и косяком
со стороны свободного прохода может быть уменьшена до 0,2 м.
При применении в выработках самоходного транспорта с ДВС зазоры
между наиболее выступающей частью транспортного средства и стенкой
(крепью) выработок или размещенным в выработке оборудованием должны
составлять не менее 1,2 м со стороны прохода людей и не менее 0,3 м
с противоположной стороны. При устройстве пешеходной дорожки высотой
0,3 м и шириной 0,8 м или при устройстве ниш зазоры с обеих сторон
выработки должны составлять не менее чем по 0,3 м. Ниши должны
устраиваться на прямолинейных участках горизонтальных выработок
через 50 м, на закруглениях и в наклонных (более 5°) выработках -
через 25 м, высотой не менее 1,8 м, шириной не менее 1,2 м и
глубиной не менее 0,7 м. Зазор от крыши самоходной машины до кровли
выработки (крепления, подвесок и др.) должен быть не менее 0,3 м.
При отсутствии кабины расстояние от сиденья машиниста (водителя) до
кровли (крепления, подвесок) должно быть не менее 1,3 м.
57. В двухпутевых выработках в местах, где производятся
сцепка и расцепка вагонеток, маневровые работы у капитальных
погрузочных и разгрузочных пунктов (бункеров, рудоспусков,
породоспусков), а также в однопутевых околоствольных выработках
клетевых стволов (грузовая и порожняковая ветви) расстояние от крепи
или размещаемого в выработках оборудования и трубопроводов до
наиболее выступающей кромки габарита подвижного состава должно быть
не менее 0,7 м с обеих сторон выработки. Не допускается устройство в
двухпутевых выработках проходов для людей между путями.
58. Ходовые отделения восстающих, в том числе и находящихся в
проходке, должны отделяться от рудного или материального отделения
перегородкой и иметь исправные полки и лестницы.
Примечание. Настоящее требование не распространяется на
проходку восстающих с использованием проходческих комплексов типа
КПВ, подвесных клетей и способом секционного взрывания.
При проходке восстающих с применением подвесных клетей между
проходчиками, находящимися в клети, и машинистом лебедки должна быть
надежная двухсторонняя связь.
59. Помост и пороги у устьев шурфов и шахт должны
систематически очищаться от породы, снега и льда.
Порода, руда и материалы должны складываться от устья выработок
на расстоянии, исключающем опасность их падения в выработки.
60. Запрещается проводить горные выработки в неустойчивых
породах, если вблизи забоя не имеется сменного запаса крепежных
материалов.
Проходка, крепление и армировка вертикальных выработок
61. На проходку, углубку и крепление стволов рудников должен
быть составлен и утвержден проект организации работ.
62. Углубляемая часть вертикального ствола шахты должна быть
изолирована от рабочего горизонта, в соответствии с проектом,
прочным полком или целиком, оставляемым под зумпфом ствола. Целик
должен быть укреплен снизу надежной крепью со сплошной затяжкой.
63. При проходке ствола (шурфа) рабочие, находящиеся в забое,
должны быть защищены от возможного падения сверху предметов
предохранительным полком, расположенным вблизи забоя.
64. При одновременной проходке ствола и возведении постоянной
крепи подвесной полок, с которого производится крепление ствола,
должен быть прочным и иметь раструб для прохождения бадей, а также
приспособления (пальцы, домкраты и др.) для укрепления его в стволе
во время работы. Зазор между полком и возводимой крепью ствола или
опалубкой, считая от выступающих ребер кружал, должен быть не более
120 мм и во время работы плотно перекрыт. Высота бадейных раструбов
должна быть не менее 2000 мм. Направляющие рамки должны
устанавливаться на 0,5 м выше раструба подвесного полка.
65. При перемещении полков и наращивании ставов труб работа в
забое ствола запрещается. Все рабочие, кроме лиц, сопровождающих
полок и производящих наращивание труб, должны быть подняты на
поверхность. Работы по перемещению полка, подвесного оборудования,
подвесной металлической опалубки и наращиванию труб должны
производиться в присутствии лица технического надзора. Перемещение
подвесного полка должно производиться по специальным сигналам.
Работы с подвесного полка после перемещения его в новое
положение и в забое могут быть возобновлены только после центровки
полка и натяжной рамы по бадьям с закреплением их и нанесением новых
меток на указателе глубины подъемной машины.
Подвесной полок должен иметь прочное и надежное перекрытие для
защиты работающих на полке от падающих сверху предметов. При
наращивании проводников запрещается отсоединять прицепное
устройство, на котором опускается проводник, до прикрепления
проводника к ранее установленному.
66. Участок вертикальной выработки от забоя до постоянной
крепи должен быть закреплен временной крепью в соответствии с
проектом.
Допустимое отставание временной или постоянной крепи от забоя
должно устанавливаться проектом (паспортом крепления) в зависимости
от устойчивости боковых пород и условий безопасности работ.
67. При проходке вертикальных стволов в неустойчивых породах
с применением постоянной крепи из дерева установка вертикальных
прогонов (вандрутов) и постоянных распорок (расстрелов) должна
производиться сразу же по возведении нового звена крепи длиной,
равной длине вертикального прогона (вандрута). Нижние венцы, не
охваченные вертикальным прогоном, должны быть укреплены временными
распорками (расстрелами).
68. Запрещается закладка пустот лесом при креплении
несгораемыми материалами.
69. Место работы по возведению крепи должно быть защищено от
капежа водоотводящими устройствами.
70. При выдаче породы бадьями устье ствола должно открываться
только в части, необходимой для прохода бадей. Ляды должны
открываться только в момент прохода бадей; конструкция ляд не должна
допускать при разгрузке бадей падения в ствол кусков породы или иных
предметов.
71. До установки проходческого копра устье ствола должно быть
перекрыто или отгорожено решеткой высотой 2,5 м, в которой для
прохода людей должны устанавливаться решетчатые двери.
72. Бадьи должны не догружаться на 100 мм до борта.
Запрещается пользоваться бадьей, на борту которой отсутствуют
предохранительные кулачки (упоры) - по два с каждой стороны для
поддержания спущенной дужки на высоте не менее 40 мм от борта
бадьи.
73. Запрещается при открытых лядах погрузка материалов в
бадью, а также подвеска предметов к канату.
74. После взрывания и проветривания забоя, до начала работ по
уборке породы, ствол и находящееся в нем оборудование должны быть
тщательно осмотрены лицом сменного технического надзора и приведены
по его указаниям бригадиром или опытными рабочими в безопасное
состояние, после чего этим же лицом разрешается спуск рабочих в
забой.
Выявленные при осмотре ствола повреждения крепи, подвесного
оборудования и лестниц должны быть немедленно устранены, а куски
породы, заброшенные взрывом на крепь, на полки или на подвесное
проходческое оборудование, удалены. Особенно тщательно должен быть
осмотрен и приведен в порядок участок, закрепленный временной
крепью.
75. Выемку предохранительного целика или разборку
предохранительного полка, имеющихся в углубляемом стволе, можно
производить только после полного окончания углубки и рассечки
околоствольного двора.
Разборка предохранительного полка или выемка целика должны
производиться по специальному проекту, включающему организацию работ
с обязательным применением временной крепи. Проходчики должны
работать с предохранительными поясами, прикрепленными к надежным
опорам.
76. При проходке и углубке стволов на случай аварии с
подъемом должна быть подвесная лестница длиной, обеспечивающей
размещение на ней одновременно всех рабочих наибольшей по
численности смены.
Подвесная лестница должна быть прикреплена к канату лебедки и
располагаться над подвесным полком. Лебедка должна иметь
комбинированный привод (механический и ручной) и быть оборудована
тормозами.
77. При проходке и углубке стволов каждая подъемная установка
должна иметь не менее двух независимых сигнальных устройств. При
одновременной работе в забое и на подвесном полке сигнализация с
полка и забоя должна быть обособленной.
Между подвесным полком и забоем должна быть двухсторонняя
сигнализация.
Все рабочие, занятые на проходке и креплении ствола, должны
знать сигналы и уметь их подавать.
Запрещается подавать сигналы из забоя непосредственно машинисту
подъемной машины, минуя рукоятчика. Подача исполнительного сигнала
должна производиться только одним рукоятчиком на каждой подъемной
установке.
Для подачи сигналов и наблюдения за приемом, разгрузкой и
отправкой бадей в забое и на полке должны назначаться ответственные
лица, прошедшие специальный инструктаж.
При проходке стволов шахт с применением породопогрузочных машин
необходимо предусматривать автоматическую блокировку
породопогрузочных и подъемных машин.
78. При проходке вертикальных выработок во время уборки
породы пневматическим грейферным грузчиком запрещается:
а) производить осмотр и ремонт грейфера при наличии сжатого
воздуха в пневмокоммуникации грейфера;
б) стоять вблизи бадьи в момент разгрузки грейфера;
в) производить уборку породы в местах забоя, где остались
невзорвавшиеся шпуровые заряды;
г) использовать грейфер для выдергивания заклинившихся в шпурах
буров и для перемещения бадей по забою ствола.
79. При уборке породы из забоя ствола грейфером, управляемым
с поверхности, людям в забое находиться запрещается.
80. Сообщение с дозаторной камерой бункера из околоствольного
двора должно осуществляться по лестничному отделению ствола шахты
или по специальному ходку, оборудованному лестницей.
81. При производстве работ по проходке стволов шахт
специальными способами необходимо руководствоваться, кроме настоящих
Правил, "Правилами безопасности при проходке стволов шахт
специальными способами".
82. При креплении ствола шахты тюбинговыми кольцами:
а) установка тюбингов должна производиться с рабочего
подвесного полка или непосредственно из забоя;
б) при установке основных венцов должен составляться акт
осмотра и надежности пикотажа;
в) спуск сегментов-тюбингов производить со скоростью не более 1
м/с;
г) прицепное устройство для спуска сегментов в шахту должно
состоять из четырех цепей (строповых канатов), из которых две должны
быть снабжены болтами и две - крючьями для подхвата сегмента.
Применяемые канаты должны отвечать требованиям ГОСТа и иметь
свидетельство об их испытании; запас прочности канатов должен быть
не менее запаса прочности подъемного каната. Проверка и браковка
канатов должны производиться в соответствии с требованиями "Правил
устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов";
д) при укладке тюбинга на место разрешается освобождать его от
захвата только после взятия тюбинга не меньше чем на два болта;
е) при подаче тампонажного раствора в затюбинговое пространство
под давлением рабочие, занятые на этих работах, должны быть снабжены
защитными очками и резиновыми перчатками;
ж) установка сегмента при одном подъеме должна осуществляться с
помощью вспомогательных лебедок, установленных на поверхности или на
прочном полке, устроенном в части ствола, закрепленной крепью или же
с помощью полиспастов и блоков, укрепленных в стволе шахты;
з) запрещается без разрешения лиц технического надзора
открывать цементационные пробки в тюбинговой крепи;
и) величина незатампонированного закрепного пространства при
тюбинговой крепи не должна превышать одной заходки.
При заполнении затюбингового пространства тампонажным
материалом с помощью нагнетания допустимое давление должно быть
установлено проектом.
83. До начала проходки и углубки стволов рудников должна быть
пробурена скважина в центре предполагаемого сечения и отобран керн
на всю проектную глубину выработки. При пересечении водоносных
горизонтов необходимо отобрать пробы воды и проанализировать их на
содержание ядовитых и взрывчатых газов (сероводород, метан и др.).
84. При приближении забоя к зоне контакта соляной залежи с
водоносным горизонтом на расстояние не менее 20 м из забоя ствола
необходимо вести передовое разведочное бурение.
При пересечении водоносных горизонтов и появлении рассола у зон
контакта соляной залежи надлежит применять специальные способы
проходки, предусмотренные проектом и обеспечивающие надежность
гидроизоляции водоносных горизонтов в период проходки и эксплуатации
ствола.
85. Армирование ствола должно производиться по проекту,
утвержденному главным инженером предприятия, со специальных полков
или других устройств, конструкция которых предусматривает
безопасность людей, работающих в стволе. Проект производства работ
по одновременному армированию ствола и монтажу копра или
оборудования в нем должен предусматривать специальное перекрытие
ствола.
При армировании ствола сверху вниз разрешается нахождение на
верхнем этаже полка или люльки людей, защищенных нулевой рамой.
При производстве работ по армированию ствола запрещается
использовать подвесные люльки в качестве подъемного сосуда.
86. Работы по армированию стволов и перемещению подвесных
полков не допускается производить без предохранительных поясов.
Проходка и крепление горизонтальных и наклонных выработок
87. Очередность проведения подготовительных выработок,
выполнение мероприятий по их креплению и охране определяются
проектом (паспортом), разрабатываемым в соответствии с действующими
на месторождении нормативными документами.
88. При проведении горизонтальных и наклонных выработок,
требующих искусственного поддержания, до установки постоянной крепи,
в необходимых случаях, должна применяться временная крепь.
При остановке проходки выработки, подлежащей креплению на
длительный срок, крепь на пройденном участке должна быть подведена
вплотную к забою.
89. Необходимость применения временной крепи при возведении
металлической, каменной или бетонной крепи определяется проектом
(паспортом).
90. При проведении, углубке или ремонте наклонной выработки с
углом наклона более 30° работающие в забое должны быть защищены от
падения сверху предметов не менее чем двумя прочными заграждениями,
конструкция которых утверждается главным инженером рудника. Одно из
заграждений должно устанавливаться в устье выработки, а другое - не
выше 20 м от места работы.
2.3. Очистные работы. Общие положения
91. Очистная выемка, в том числе и выемка целиков, должна
вестись в соответствии с утвержденным проектом. Проекты должны
отражать принципиальные технические решения по подготовке и
отработке панелей, столбов, блоков, включать схемы вентиляции,
транспорта, электроснабжения. Проекты должны разрабатываться без
излишней детализации и повторений, в минимальном объеме, достаточном
для оценки проектных решений и выполнения горных работ.
Детальные размеры отдельных узлов, сопряжений, сбоек могут
уточняться паспортом крепления и управления кровлей.
Испытание новых систем разработки допускается с разрешения
главного инженера предприятия по проекту, согласованному с
Проматомнадзором.
92. При выборе систем разработки и определении ее параметров
должны обеспечиваться условия сохранения водозащитной толщи.
93. Очистная выемка должна начинаться только после проведения
всех предусмотренных проектом подготовительных и нарезных выработок,
необходимых для начала очистных работ, осуществления мер по
проветриванию и борьбе с пылью и других мероприятий, обеспечивающих
безопасность работ.
94. Очистные работы на вышележащем горизонте после подработки
его нижележащим системой с обрушением кровли разрешается проводить с
разрывом во времени, устанавливаемом проектом и обеспечивающим
безопасность работ.
95. Запрещается одновременно отрабатывать два горизонта
системой с обрушением кровли на участках, расположенных один над
другим. В исключительных случаях кратковременно разрешается
одновременная отработка таких участков на двух горизонтах по
проекту, утвержденному главным инженером предприятия и
согласованному с Проматомнадзором.
96. Очистные работы могут вестись одновременно на двух
горизонтах при отработке участков, расположенных один над другим
камерной системой с жесткими целиками, когда коэффициент извлечения
составляет не более 0,5. При коэффициенте извлечения более 0,5 хотя
бы на одном из горизонтов, одновременная отработка должна
производиться по проекту, утвержденному главным инженером
предприятия и согласованному с Проматомнадзором.
97. Выемка предохранительных целиков под охраняемыми
объектами может производиться только в соответствии с утвержденным в
установленном порядке проектом мер охраны, предусматривающим эту
выемку.
98. В процессе работы должна производиться проверка
устойчивости кровли и стенок выработки путем их осмотра и
простукивания. При опасности обрушения кровли или стенок должна
производиться оборка отслоившейся горной массы, а при необходимости
устанавливаться крепь.
Производство оборки допускается с прочного основания и из
безопасного места при помощи специального инструмента. Во время
осмотра, простукивания и оборки в забое не должны производиться
другие работы.
99. В очистных забоях, требующих постоянного присутствия
людей, высота очистного пространства должна быть не менее 0,8 м.
100. Запрещается входить в отработанные очистные камеры и
выработанное пространство лав. Выработки, ведущие в эти камеры и
выработанное пространство лав, должны быть перекрыты ограждающими
знаками. Вход в них в виде исключения допускается в следующих
случаях:
а) при производстве специальных работ. Порядок допуска в этих
случаях и меры безопасности устанавливаются главным инженером
рудника;
б) для производства работ, связанных с закладкой выработанного
пространства, временным складированием в отработанных выработках
полезного ископаемого или же в случае использования их в
народнохозяйственных целях.
101. Во время работы скрепера рабочие не должны находиться на
скреперной дорожке или в зоне действия скреперного троса. Скреперная
лебедка должна быть установлена так, чтобы с одной ее стороны
оставался проход шириной не менее 0,7 м для обслуживания лебедки, с
другой стороны - шириной не менее 0,6 м для ведения монтажных
работ.
102. Решетки грохота должны представлять собой прочную
металлическую конструкцию, надежно прикрепленную к почве выработки.
При размере ячейки более 400 мм решетка со стороны прохода для людей
должна ограждаться.
103. Высота камеры грохочения должна быть не менее 2 м в
свету, а ширина свободного прохода у решетки - не менее 0,5 м.
104. Для каждого шахтного поля должны быть определены типы
геологических нарушений и их параметры, при встрече с которыми
горные работы должны быть остановлены. Переход таких нарушений
должен производиться по проекту, утвержденному главным инженером
рудоуправления.
105. Размер и форма целиков, а также параметры крепления
камеры должны рассчитываться в соответствии с принятыми нормами и
правилами на устойчивость и исключать обрушение пород в рабочей
зоне. При отсутствии расчетных методик, учитывающих специфику
горнотехнических условий отрабатываемых пластов, параметры системы
разработки должны уточняться опытным путем.
106. Высота камер устанавливается в зависимости от
продуктивной мощности пласта и устойчивости слагающих его слоев
полезного ископаемого с учетом возможности систематического осмотра
кровли и боковых стенок камер в процессе их отработки.
107. В случае остановки работ в очистном забое на время более
суток должны быть приняты меры по предупреждению обрушения кровли в
призабойном пространстве, загазирования забоя и др. Возобновление
работ, прерванных на срок более 3 суток или после ликвидации аварии,
допускается с разрешения главного инженера рудника или его
заместителя после осмотра очистной выработки начальником или
заместителем начальника участка.
Крепление очистных выработок
108. В очистных выработках должна применяться крепь с
характеристикой, соответствующей горно-геологическим условиям.
109. Размеры проходов для людей в комплексно-механизированных
лавах определяются конструктивными размерами механизированных
крепей, при этом по всей длине лавы ширина свободного прохода должна
составлять не менее 0,7 м. Высота этого прохода должна быть не менее
0,5 м в рабочем положении крепи (в сложенном состоянии не менее 0,4
м).
110. Сопряжения комплексно-механизированных лав с
конвейерным, транспортным и вентиляционным штреками должны быть
закреплены механизированной передвижной или специальной крепью.
Мероприятия, обеспечивающие безопасность работ по передвижке
специальной крепи и переносу металлических стоек, должны включаться
в паспорт крепления и управления кровлей в очистном забое.
111. После остановки лавы на 3 и более суток все стойки
механизированной крепи должны быть последовательно проверены на
"дораспор" перед началом работы и приняты меры по устранению
выявленных неисправностей.
Работы по восстановлению крепи, вышедшей из строя, должны быть
выполнены прежде других работ.
2.4. Дополнительные требования при разработке пластов,
опасных по газодинамическим явлениям (ГДЯ)
112. Пласты, на которых имели место газодинамические явления,
а также пласты, для которых возможность подобных явлений установлена
прогнозом, переводятся в разряд выбросоопасных.
Отнесение пластов к выбросоопасным устанавливается ежегодно
совместным приказом Председателя Проматомнадзора и руководителя
предприятия.
113. Разработка пластов, отнесенных к выбросоопасным, должна
осуществляться в соответствии с "Инструкцией по безопасному ведению
горных работ на пластах, опасных по газодинамическим явлениям",
утвержденной в установленном порядке.
114. На рудниках, разрабатывающих выбросоопасные пласты,
должны проводиться научно-исследовательские работы по изучению
газодинамических явлений. При проявлении в шахтах новых классов
(типов) газодинамических явлений методы их прогноза, контроля за
появлением предупредительных признаков и предвестников и мероприятия
по предотвращению ГДЯ разрабатываются на основании
научно-исследовательского опыта и промышленных испытаний. При этом
вносятся изменения и дополнения в "Инструкцию по безопасному ведению
горных работ на пластах, опасных по газодинамическим явлениям",
которые согласовываются с Проматомнадзором.
115. К работе в очистных и подготовительных выработках на
пластах, отнесенных к выбросоопасным, допускаются лица технического
надзора и рабочие, обученные распознаванию предупредительных
признаков и предвестников, предшествующих ГДЯ.
116. При ведении очистной выемки отдельных панелей и блоков с
одновременным подвиганием фронтов очистных забоев навстречу друг
другу работы на этих участках допускаются при расстоянии между ними
не менее 60 м.
117. При обнаружении предвестников выброса работы в забое
должны быть немедленно прекращены, люди выведены в безопасное место,
о случившемся сообщено диспетчеру и руководству рудника.
Все электрооборудование в выработке, где обнаружены
предвестники выброса, должно быть отключено.
Дальнейшее ведение работ может быть возобновлено после
выполнения мероприятий, определенных "Инструкцией по безопасному
ведению горных работ на пластах, опасных по газодинамическим
явлениям".
118. О каждом случае ГДЯ и выявлении их предвестников
уведомляются местные органы Проматомнадзора, а также делается запись
в "Журнале регистрации газодинамических явлений, их предвестников и
газовыделений из скважин".
Расследование ГДЯ производится комиссией в соответствии с
"Инструкцией по расследованию аварий, не повлекших за собой
несчастных случаев на подконтрольных Проматомнадзору предприятиях и
объектах".
2.5. Требования к забойным машинам и комплексам
119. Забойные машины и комплексы должны соответствовать
требованиям настоящих правил и "Нормативам по безопасности забойных
машин и комплексов для рудников соляных месторождений Республики
Беларусь".
При эксплуатации забойных машин и комплексов должны соблюдаться
"Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок
потребителей", "Временные правила безопасной эксплуатации
электроустановок очистного оборудования напряжением 3-6 кВ на
рудниках соляных месторождений Республики Беларусь", если они не
противоречат настоящим Правилам.
120. Допуск к испытаниям в рудниках новых образцов
горно-шахтного оборудования, к которому предъявляются повышенные
требования по безопасности, и выдача разрешений на их применение
осуществляется в соответствии с "Инструкцией о порядке допуска к
приемочным испытаниям и выдачи разрешения на выпуск и применение на
рудниках соляных месторождений Республики Беларусь горно-шахтного
оборудования и электротехнических изделий, к которым предъявляются
повышенные требования по безопасности", утвержденной
Проматомнадзором.
121. Забойные машины и комплексы должны применяться в
горнотехнических условиях в соответствии с технической
документацией, утвержденной в установленном порядке.
122. Не допускаются изменения в конструкции забойных машин и
комплексов, затрагивающие уровень взрывозащиты электрооборудования,
механические, электрические блокировки, защиты и схемы управления,
изменяющие при этом существующий уровень безопасности, без
согласования с разработчиком документации на изделие или с
разработчиком, осуществившим в установленном порядке указанную
модернизацию (изменение) машин и комплексов, и с Проматомнадзором.
123. Система управления забойными машинами должна
обеспечивать:
а) включение и отключение машины путем кратковременного
воздействия на орган управления. При наличии в холодильных и других
подобных машинах датчиков давления рабочего агента, разрешающих
включение выемочной машины при достижении определенной величины
давления в системе охлаждения, допускается увеличение времени
воздействия на орган включения до времени действия предупредительной
сигнализации, но не более 15 с;
б) подачу предупредительного сигнала перед началом работы
машины;
в) двухстороннюю громкоговорящую связь в лаве;
г) дистанционное аварийное отключение;
д) наличие необходимых блокировок, связанных с технологией
работы, а также предусмотренных для обеспечения безопасности
эксплуатации машины (комплекса).
124. Конструкция механизированных крепей очистных комплексов
должна обеспечивать крепление лавы по всей длине, безопасное
передвижение людей по лаве под перекрытиями секций крепи во время
работы машин комплекса и доступ обслуживающих лиц к элементам
управления крепью, выемочной машине и к остальным частям комплекса
(оборудование для закладки и т.п.).
125. Управление передвигаемой секцией (комплектом) должно
производиться с блока управления, расположенного на другой секции
(комплекте) крепи, согласно паспорту управления кровлей.
Допускается выполнение отдельных операций, не связанных с
разгрузкой гидростоек и передвижной секции, производить с блока
управления той секции, на которой он расположен.
При групповой передвижке части секций крепи лавы пульт
управления должен располагаться под распертой секцией, причем
количество одновременно перемещаемых секций должно быть в пределах
видимости оператора, но не более трех.
126. Пульт управления крепью сопряжения должен быть вынесен
за пределы крепи или располагаться под защитой ее элементов таким
образом, чтобы обеспечивалась безопасность при передвижке крепи.
127. Системы управления забойными машинами и комплексами,
эксплуатация которых ведется на пластах, опасных по внезапным
выбросам соли и газа, должны предусматривать полуавтоматическое или
дистанционное управление включением и выключением комбайна во время
очистной выемки с бортового штрека лавы или от устья камеры при
нахождении машиниста и других лиц вне створа выработки (камеры или
лавы).
Проходческие комбайны с роторным исполнительным органом, кроме
того, должны быть оборудованы предохранительными щитами в
разгрузочном окне рабочего органа комбайна и перед пультом
управления.
128. При проходке выработок, требующих анкерного крепления
или дренажного бурения, комбайны должны быть оборудованы средствами
бурения шпуров.
129. Проходческие комбайны должны соединяться с
бункером-перегружателем с помощью жесткой сцепки.
130. Проверка технической исправности забойных машин и
комплексов должна осуществляться ежесменно горными мастерами,
еженедельно - электромеханиками и механиками участков, ежемесячно -
заместителями главного механика по горизонту в соответствии с
разработанным "Перечнем узлов, механизмов и систем горных
комплексов, подлежащих ежесменной и еженедельной проверке надзором
горного участка рудника" и методикой, определяющей порядок
проведения данных проверок с записью результатов проверки в бортовых
журналах.
131. При производстве буровых и геологоразведочных работ на
рудниках необходимо руководствоваться разделами 3, 5, 7, 8 "Правил
безопасности при геологоразведочных работах" и настоящими Правилами.
2.6. Закладочные работы
132. Способы закладки, источники и характеристики
закладочного материала, порядок и сроки проведения закладочных
работ, укладка магистральных трубопроводов и их оборудование должны
определяться проектом, утвержденным главным инженером предприятия.
Закладочные работы должны производиться в соответствии с
технологической инструкцией по производству закладочных работ или
паспортом, утвержденным главным инженером рудника.
133. При разработке пластов с закладкой рабочее пространство
должно быть надежно ограждено. Разрешается не ограждать рабочее
пространство при размещении закладочного материала под углом,
меньшим угла естественного откоса.
При гидрозакладке должна быть предусмотрена надежная изоляция
закладываемых участков и выработок, исключающая попадание пульпы или
рассола в действующие выработки.
134. Закладочный комплекс должен быть оборудован
контрольно-измерительными приборами для учета количества подаваемого
в рудник и на отдельные участки закладочного материала, замера
давления в напорных трубопроводах, периодического замера износа
стенок трубопроводов, количества выдаваемого из рудника (участка)
рассола.
135. Гидротранспортная установка должна работать на оборотном
рассоле.
Число насосных агрегатов для насосных станций главных
(околоствольных) рассолосборников принимается по данным табл.1.
Таблица 1
---------------------T----------------------------------------------
Общее число насосных¦ В том числе
агрегатов +------------T--------------T------------------
¦ в работе ¦ в резерве ¦ в ремонте
---------------------+------------+--------------+------------------
3 1 1 1
4 2 1 1
5 3 1 1
7 4 2 1
8 5 2 1
9 6 2 1
11 7 3 1
--------------------------------------------------------------------
Производительность рабочих насосных агрегатов должна
обеспечивать откачку суточной подачи рассола не более чем за 20 ч.
136. Производить закладку разрешается только при наличии
двухсторонней сигнализации или переговорной связи между местом
укладки закладочного материала и пунктом управления закладочным
комплексом.
137. Закладочный комплекс с гидротранспортом закладочного
материала должен включать поверхностные баки с рассолом,
обеспечивающие промывку пульпопровода в случае аварийного отключения
электроэнергии. Общая емкость баков определяется проектом, но должна
быть не менее объема пульпопровода, проложенного к наиболее
удаленному закладываемому участку.
138. Прокладка в стволах закладочных трубопроводов и
рассолопроводов против торцевых сторон клети допускается при
выполнении следующих мероприятий:
а) закрытия разъемных соединений металлическими экранами;
б) ограждения торцевой стороны клети, расположенной против
проложенных в стволе трубопроводов, сплошной дверью на высоту,
равную высоте этажа клети;
в) проверки сварных швов методами неразрушающего контроля.
139. Главные (околоствольные) и участковые рассолосборники
должны иметь емкость не менее суточной подачи рассола соответственно
на горизонт и участок. Все рассолосборники, кроме аварийных, должны
периодически очищаться. Загрязнение рассолосборников более чем на
30% его объема не допускается.
140. Насосные камеры главных рассолосборников должны
соединяться с шахтным стволом ходком, который выводится в ствол на
высоте не менее 7 м от уровня пола насосной камеры и с
околоствольным двором - ходком с герметичной дверью.
141. Все насосные агрегаты, рассолосборники и трубопроводы
должны ежесуточно осматриваться лицами, назначенными старшим
(главным) механиком рудника. Главные рассолосборники и насосные
станции должны осматриваться не реже одного раза в неделю старшим
(главным) механиком рудника или его заместителем. Результаты осмотра
фиксируются в "Книге осмотра и учета работы насосных агрегатов". Не
реже одного раза в год должна производиться ревизия и наладка
главных насосных агрегатов. Акт ревизии и наладки должен
утверждаться главным (старшим) механиком рудника.
142. При сухой закладке требования безопасности
регламентируются в "Нормативах по безопасности забойных машин и
комплексов для рудников соляных месторождений Республики Беларусь",
пп.3.12.6-3.12.9.
2.7. Содержание и ремонт горных выработок
143. Все действующие горные выработки в течение всего срока
эксплуатации должны содержаться в исправном состоянии и чистоте.
Запрещается загромождать людские проходы в выработках
оборудованием и материалами.
144. Все действующие выработки должны быть закреплены за
лицами технического надзора для наблюдения за состоянием крепи,
устройствами и оборудованием в соответствии с назначением выработок
и должностными обязанностями лиц надзора. Участковые горные
выработки должны осматриваться лицами надзора ежесуточно;
общешахтные, по которым не производится доставка людей и грузов, по
графикам, утвержденным главным инженером рудника. Бригадиры,
звеньевые, специально назначенные лица осматривают выработки, в
которых они работают, ежесменно. Состояние бетонной,
набрызгбетонной, каменной или кирпичной крепи выработок должно
проверяться лицами надзора не реже 2 раз в месяц.
В выработках со штанговой крепью и без крепи не реже 2 раз в
месяц должна производиться проверка устойчивости кровли и боков,
оборка отслоившейся породы и при необходимости - возведение крепи.
Закрепление действующих горных выработок для наблюдения между
лицами надзора, результаты осмотра выработок и принимаемые меры по
устранению нарушений заносятся в "Журнал записи результатов осмотра
крепи и состояния выработок".
Горные мастера по эксплуатации и вентиляции делают записи в
журнал в тех случаях, когда обнаруженные нарушения не были устранены
в течение смены.
145. Крепь и армировка вертикальных и наклонных стволов,
служащих для спуска, подъема людей и грузов, должны осматриваться
ежесуточно специально назначенными лицами. Периодически, но не реже
одного раза в месяц, крепь и армировка стволов должны осматриваться
начальником или главным инженером рудника.
При осмотре вертикального ствола с крыши подъемного сосуда
люди, производящие осмотр, должны находиться под защитными зонтами и
пользоваться предохранительными поясами.
Если нарушена нормальная работа подъема (застревание клети или
скипа в стволе, неплавное движение клети или скипа по проводникам и
т.п.), осмотр крепи и армировки ствола производится немедленно.
При обнаружении опасных нарушений крепи или армировки подъем
по этим стволам должен быть немедленно прекращен, а крепь и
армировка должны быть приведены в безопасное состояние. Результаты
осмотра заносятся в "Журнал записи результатов осмотра состояния
ствола рудников".
146. Стволы, служащие только для вентиляции, должны
осматриваться не реже одного раза в год, для чего вновь строящиеся
стволы должны оборудоваться соответствующими устройствами (клетью,
бадьей и т.п.). Сроки оборудования такими устройствами действующих
вентиляционных стволов устанавливаются отраслевым комитетом
(производственным объединением) по согласованию с Проматомнадзором.
147. Лица технического надзора и рабочие обязаны принимать
немедленные меры по восстановлению выбитой или нарушенной крепи, а в
выработках без крепи или с анкерной крепью - по удалению
отслоившихся с боков и кровли кусков породы.
148. Работы по капитальному ремонту стволов рудника в сложных
условиях (в зоне рыхлых отложений, при наличии плывунов или
водопритоков), а также работы по ликвидации последствий аварий
(обвалов, пожаров и других) должны производиться по проекту,
утвержденному главным инженером рудоуправления (рудника).
149. Стенки и проводники (в том числе проводники копра)
подлежат профилированию маркшейдерской службой рудника
(рудоуправления, объединения) или специализированной сторонней
организацией. Сроки и методы профилирования устанавливаются главным
инженером рудоуправления (рудника) для каждого ствола по
согласованию с местными органами Проматомнадзора, но не реже одного
раза в 3 года. Результаты профилирования отражаются на вертикальном
разрезе и докладываются главному инженеру рудника, который обязан
зафиксировать на нем свои указания о необходимых мероприятиях по
устранению выявленных отклонений от допустимых норм.
150. Перекрепление горизонтальных и наклонных выработок
должно производиться по паспорту, утвержденному главным инженером
рудника, с которым знакомят под роспись рабочих и соответствующих
лиц технического надзора. В особо опасных условиях работы по
перекреплению должны производиться под непосредственным руководством
лица технического надзора.
При замене пришедшей в негодность крепи не разрешается удалять
одновременно более двух рам (арок).
Рамы (арки), находящиеся вблизи и сзади удаленных, должны
предварительно усиливаться временной крепью. На расстоянии не менее
80 м от места ремонтных работ должны быть установлены сигналы
(предупредительные знаки).
Запрещается снимать сигналы (предупредительные знаки) до
завершения ремонтных работ.
151. Работы по перекреплению ствола должны производиться с
прочно укрепленного неподвижного или подвесного полка, закрепленного
на пальцах. С этого полка на промежуточный горизонт или до полка
лестничного отделения должна быть подвесная лестница.
Ниже места ремонта ствол должен быть перекрыт прочным
предохранительным полком, исключающим возможность падения в ствол
кусков породы, элементов крепи и инструмента.
Люди, работающие на ремонте ствола, должны быть снабжены
предохранительными поясами и касками. Для защиты работающих от
возможного падения предметов сверху должно быть устроено перекрытие
на высоте не более 6 м от места работы.
152. При восстановлении стволов старых шахт, шурфов и
гезенков спуск людей разрешается после проветривания этих выработок
и проверки соответствия состава воздуха в них установленным нормам.
153. При перекреплении ствола снятие вертикальных прогонов
(вандрутов) можно производить только в пределах одного звена с
обеспечением устойчивости крепи.
154. Работы по перекреплению стволов должны производиться
опытными рабочими под руководством лица технического надзора.
155. При проведении ремонтных работ в стволах запрещается
спуск и передвижение по ним людей, не занятых на ремонте.
Запрещается одновременно производить работы в стволе более чем
в одном месте.
При спуске и подъеме грузов, предназначенных для ремонта
ствола, должна быть сигнализация от лиц, принимающих груз, к
рукоятчику - сигналисту (стволовому).
Из места, где производятся ремонтные работы, должна
обеспечиваться возможность выезда (выхода) на ближайший рабочий
горизонт или поверхность.
156. После всякого рода ремонтов и исправлений крепи или
армировки ствол должен быть детально осмотрен лицом, назначенным
главным инженером рудника, проведены пробный спуск и подъем
подъемного сосуда с занесением результатов осмотра в "Журнал записи
результатов осмотра состояния стволов рудника".
157. При производстве работ в зумпфе ствола движение
подъемных сосудов по стволу должно быть полностью прекращено, а
работающие в зумпфе должны быть защищены от возможного падения
предметов сверху.
2.8. Ликвидация горных выработок
158. Ликвидация вертикальных стволов должна производиться по
проекту, утвержденному техническим руководителем рудоуправления
(объединения) и согласованному с Проматомнадзором.
Вертикальные стволы при ликвидации должны полностью заполняться
негорючим материалом (за исключением глины) с последующей досыпкой
его после осадки, а затем перекрываться железобетонным полком.
Вокруг устья ликвидируемого ствола должно быть поставлено
прочное ограждение и проведена водоотливная канавка.
Устья ликвидированных вертикальных стволов не реже одного раза
в год должны осматриваться комиссиями, назначенными техническим
руководителем рудоуправления.
Результаты осмотра оформляются актами.
159. Устья ликвидированных наклонных и горизонтальных
выработок должны быть закрыты кирпичными, каменными, бетонными или
солебетонными перемычками.
160. Запрещается извлечение крепи из стволов и других
вертикальных выработок. Извлечение крепи из горизонтальных и
наклонных выработок с углом до 15° допускается опытными рабочими с
погашением выработки в направлении, обеспечивающем выход к стволу
рудника.
161. Ликвидация горных выработок должна быть своевременно
отражена на маркшейдерских планах горных работ принятыми условными
обозначениями и в соответствии с действующей технической инструкцией
по производству маркшейдерских работ.
2.9. Предупреждение падения людей и предметов в горные
выработки
162. Устья действующих стволов рудников должны быть постоянно
ограждены с нерабочих сторон стенками или металлической сеткой
(решеткой) высотой не менее 2,5 м, а с рабочих сторон иметь двери
или решетки.
В околоствольных дворах всех горизонтов у стволов должны быть
решетки или двери.
Двери или решетки у стволов рудников должны быть закрыты при
движении подъемного сосуда или на время его остановки на
промежуточных горизонтах.
На рельсовых путях клетевых околоствольных дворов и на приемных
площадках на поверхности перед каждым клетевым отделением должны
устанавливаться нормально закрытые задерживающие стопоры.
Зумпфы стволов должны иметь приспособления (посадочные брусья,
кулаки) для предотвращения случайного опускания в них клетей или
бадей. При пересечении ствола рудника с горизонтальной выработкой
для перехода людей с одной стороны ствола на другую должна быть
сделана обходная выработка.
Разрешается устройство проходов под лестничными отделениями
стволов.
163. Перед устьями стволов при подъеме в бадьях как на
нижней, так и на верхней приемных площадках должны быть установлены
прочные перегородки для опоры бадейщиков. При отсутствии
механического привода для открывания ляд бадейщики должны быть
снабжены предохранительными поясами.
164. Стволы рудников, служащие для спуска и подъема людей и
грузов, должны содержаться в чистоте, а зимой систематически
очищаться от льда. Лестничное отделение в стволе рудника должно быть
устроено так, чтобы допуск к нему из околоствольного двора не был
затруднен. Лестничное отделение стволов рудников должно быть
изолировано от прочих отделений дощатой или металлической
перегородкой по всей длине выработки сплошь или вразбежку, но с
промежутками не более 0,1 м.
165. Устья вентиляционных стволов рудников, не находящиеся в
надшахтных зданиях, должны быть ограждены прочной стенкой высотой не
менее 2,5 м.
Доступ к устьям стволов рудников должен быть только через
дверь, запирающуюся на замок. На замок должны запираться также
решетчатые двери, устраиваемые в околоствольных дворах при
пересечении горизонтальных выработок с вентиляционными стволами.
Если вентиляционные стволы рудников служат запасными выходами,
то решетчатые двери, устраиваемые при пересечении с горизонтальными
выработками, должны запираться на запоры без замков, а двери у устья
стволов рудников должны запираться на запоры, открывающиеся изнутри
без ключа.
Решетчатые двери после прохода должны закрываться.
166. Все недействующие гезенки, восстающие, рудоспуски и
другие вертикальные и наклонные подземные выработки должны быть
перекрыты сверху и снизу. Если эти выработки используются для
вентиляции, то они должны быть ограждены прочным барьером или
перекрыты металлической решеткой, исключающими опасность падения
людей в эти выработки.
РАЗДЕЛ 3.
ПРОВЕТРИВАНИЕ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК
3.1. Рудничный воздух
167. Рудники при разработке соляных месторождений
подразделяются на газовые, в которых выделяются метан, тяжелые
углеводородные газы, водород, примеси природных ядовитых газов, и
негазовые.
168. Содержание кислорода в воздухе выработок, в которых
находятся или могут находиться люди, должно составлять не менее 20%
(по объему). Содержание углекислого газа в рудничном воздухе не
должно превышать на рабочих местах 0,5%, в выработках с общей
исходящей струей шахты - 0,75% и при проведении и восстановлении
выработок по завалу - 1%.
Воздух в действующих подземных выработках не должен содержать
ядовитых газов (паров) больше предельно допустимой концентрации,
указанной в табл.2.
Таблица 2
-----------------T----------------T---------------------------------
¦ ¦Предельно допустимая концентрация
Наименование ¦ ¦газа в действующих выработках
ядовитых газов ¦ Формула ¦ рудников
(паров) ¦ +-----------------T---------------
¦ ¦ % по объему ¦ мг/куб.м
-----------------+----------------+-----------------+---------------
Окись углерода СО 0,0017 20
Двуокись азота NO2 0,00026 5
Сернистый газ SO2 0,00038 10
Сероводород H2S 0,00071 10
Акролеин СН2=СН=С=ОН 0,2
Формальдегид CH2O 0,5
--------------------------------------------------------------------
Примечание. При проверке достаточности разжижения ядовитых
продуктов взрыва 1 л двуокиси азота принимать эквивалентным 6,5 л
окиси углерода, 1 л сернистого ангидрида - 2,5 л окиси углерода и 1
л сероводорода - 2,5 л окиси углерода.
169. Количество воздуха, необходимое для проветривания
выработок, должно рассчитываться по наибольшему количеству людей в
смене, по взрывоопасным и природным ядовитым газам, по температуре
воздуха, по минимально допустимой скорости движения воздуха, по
газам от взрывных работ, по пыли и проверяться по выхлопным газам от
применяемого оборудования. Причем к учету принимается наибольшее
количество воздуха, полученное по вышеуказанным факторам.
Количество воздуха, рассчитываемого по числу людей, должно быть
не менее 6 куб.м/мин на каждого человека, считая по наибольшему
числу одновременно работающих людей в смене.
При производстве взрывных работ необходимое количество воздуха
как для участков, так и для всей шахты, должно определяться по
количеству ядовитых продуктов взрыва, образующихся при одновременном
взрывании наибольшего количества взрывчатого вещества, считая, что
при взрыве 1 кг взрывчатых веществ образуется в среднем 40 л
условной окиси углерода, в том числе включающей и окислы азота.
Перед допуском людей в выработку после взрывных работ
содержание вредных газов, указанных в табл.1, не должно превышать
0,008% по объему при пересчете на условную окись углерода. Такое
разжижение вредных газов должно достигаться не более чем за 30 мин
после взрывания зарядов.
Расчет необходимого количества воздуха для проветривания горных
выработок производится в соответствии с инструкцией, согласованной с
Проматомнадзором.
170. При стволах с поступающей струей воздуха должны быть
калориферные устройства, обеспечивающие поддержание температуры
воздуха в 5 м ниже сопряжения канала калорифера со стволом рудника
не менее +2°С.
Применение: огневых калориферов запрещается.
171. Скорость движения струи воздуха в очистных забоях при
температуре до +26°С должна быть не ниже 0,5 м/с, в подготовительных
выработках в проходке - не ниже 0,15 м/с. Скорость движения струи не
должна превышать следующих норм:
а) в очистных и подготовительных выработках - 4 м/с;
б) в квершлагах, вентиляционных и главных откаточных штреках,
капитальных бремсбергах и уклонах - 8 м/с;
в) в остальных выработках - 6 м/с;
г) в воздушных мостах (кроссингах) и главных вентиляционных
штреках - 10 м/с;
д) в стволах, по которым производятся спуск и подъем людей и
грузов, - 14 м/с;
е) в вентиляционных стволах, не оборудованных подъемами, - 15
м/c, а в вентиляционных каналах - 25 м/с;
ж) в вентиляционных скважинах и восстающих, не имеющих
лестничных отделений, скорость воздушной струи не ограничивается.
Температура воздуха в подготовительных, очистных и других
действующих выработках не должна превышать +26°С. При температуре
свыше +26°С должны приниматься специальные меры по ее снижению или
улучшению микроклимата на рабочих местах, согласованные с
Проматомнадзором.
Примечания:
1. В стволах, где скорость воздушной струи достигает 15 м/с,
допускается устройство лестничных отделений. Пользоваться ими
разрешается при ремонте ствола с доведением скорости воздуха до 8
м/с и в аварийных случаях.
2. В стволах, по которым производятся спуск и подъем людей,
должны выполняться мероприятия по предупреждению неблагоприятного
воздействия на людей воздушной струи.
3. Минимальная скорость струи воздуха 0,5 м/с не относится к
очистным забоям при разработке камерной системой и в забоях шириной
более 5 м, в которых скорость движения воздуха должна быть не ниже
0,15 м/с.
4. Скорость движения воздуха 14 м/с в стволах при спуске и
подъеме людей устанавливается при условии выполнения дополнительных
мероприятий, согласованных с Проматомнадзором, направленных на
обеспечение комфортных и безопасных условий для трудящихся в камерах
ожидания околоствольных дворов и клетях, а также снижения скорости
воздушной струи при проведении осмотра и ремонта стволов.
3.2. Общие правила проветривания подземных выработок
172. Все рудники должны иметь искусственную вентиляцию.
173. В случае обнаружения в выработках во время работы
ядовитых газов или снижения качества и количества воздуха против
норм, установленных 168 и 169 настоящих Правил, а также при
нарушении проветривания находящиеся в этих выработках люди должны
быть немедленно выведены на свежую струю.
Непроветриваемые выработки должны быть закрыты решетчатыми
перегородками или ограждены запрещающими знаками. Возобновление
работы в закрытых выработках допускается только после доведения
состава воздуха до установленных норм.
Выработки, проветриваемые после взрывных работ, должны быть
ограждены знаками (аншлагами) с надписями, запрещающими вход в
опасную зону.
174. Объединение двух смежных рудников с независимым
проветриванием в одну вентиляционную систему разрешается только по
проекту, выполненному проектной организацией. Рудники, объединенные
в одну вентиляционную систему, должны обслуживаться единой
пылевентиляционной службой и иметь один план ликвидации аварий.
В выработках, соединяющих два рудника с независимым
проветриванием и не объединенных в одну вентиляционную систему,
должны устанавливаться глухие взрывоустойчивые огнестойкие
перемычки. Места установки и конструкция перемычек определяются
проектом.
175. Камеры для зарядки аккумуляторных батарей электровозов,
склады ВМ, ГСМ, гаражи, ПММ должны проветриваться обособленной
струей свежего воздуха.
Допускается по разрешению главного инженера рудоуправления
устройство зарядных камер для электровозов без обособленного их
проветривания при условии:
а) одновременной зарядки не более трех аккумуляторных батарей
электровозов со сцепным весом до 5 т или одной батареи нормального
типа;
б) содержания водорода в струе воздуха, поступающего через
такие камеры в другие выработки, в количестве не более 0,5% в
моменты максимального выделения водорода от зарядки батарей;
в) систематического производства анализа воздуха на содержание
водорода.
Все машинные и трансформаторные камеры должны проветриваться
свежей струей воздуха; при этом камеры длиной до 10 м допускается
проветривать за счет диффузии при ширине входа в них не менее 1,5 м,
оборудованного решетчатой дверью.
В отдельных случаях, по разрешению главного инженера
рудоуправления, может быть допущено устройство таких камер на
исходящей струе при условии, что содержание метана в них не будет
превышать 0,5% или 10% НКПР и при отсутствии в струе воздуха
ядовитых газов.
176. Запрещается использование одного и того же вертикального
или наклонного ствола рудника для одновременного прохождения
входящей и исходящей струй воздуха.
Исключение может быть допущено на время проходки стволов и
околоствольных выработок до соединения с другим стволом или с
вентиляционной сбойкой. В этих случаях в стволе должны быть
расположены вентиляционные трубы соответствующего диаметра.
177. Для предупреждения утечек воздуха на пути его движения
необходимо принимать следующие меры:
а) закрывать воздухонепроницаемыми перемычками вентиляционные и
другие выработки по истечении в них надобности в результате
подвигания очистных или подготовительных работ;
б) между выработками с входящими и исходящими струями
устанавливать сплошные перемычки или перемычки с плотно
закрывающимися дверями;
в) в подготовительных выработках между входящими и исходящими
струями допускается устанавливать временные вентиляционные
сооружения (парусные перемычки, шлюзовые двери и др.);
г) осматривать перемычки не реже одного раза в месяц.
178. Запрещается подводить свежий воздух к действующим
подготовительным и очистным забоям, а также удалять воздух из них
через завалы и обрушения.
Это запрещение не распространяется на временные работы при
ликвидации аварии и работы по демонтажу лав.
179. Вентиляция рудника должна осуществляться так, чтобы
отдельные блоки и камеры имели независимое друг от друга
проветривание за счет общешахтной депрессии и чтобы в случае
необходимости некоторые блоки и камеры могли быть выключены из общей
схемы без нарушения проветривания других блоков, камер и участков.
Для перераспределения воздуха в очистных выработках разрешается
использование подземных вспомогательных вентиляторных установок
(ПВВУ), подземных передвижных вентиляторных установок (ППВУ) или,
по согласованию с органами Проматомнадзора, вентиляторов местного
проветривания.
В отдельных случаях может быть допущено последовательное
проветривание не более двух очистных камер (блоков, лав), причем
необходимо принимать меры (добавочная струя свежего воздуха и др.)
для обеспечения во второй камере качественного состава воздуха.
180. При скорости движения воздуха, превышающей 4 м/с,
соединение выработок между собой должно быть выполнено под тупым
углом или в виде закругления.
181. В рудниках допускается проветривание диффузией в
действующих выработках тупиков длиной до 10 м в соответствии с
проектом.
3.3. Проветривание тупиковых выработок
182. Действующие (находящиеся в проходке или используемые в
технологическом процессе) тупиковые выработки длиной более 10 м при
производстве в них работ и нахождении людей должны проветриваться
ВМП, установленными согласно проекту. Тупиковые выработки,
проходимые комбайнами, в конструкции которых предусмотрено
использование всасывающего способа проветривания, допускается
проветривать всасывающим способом, при этом должна быть обеспечена
возможность быстрого перехода на нагнетательный способ
проветривания.
Разрешается отключение вентиляторов местного проветривания в
выработках, в которых работы не проводятся. Допуск людей в эти
выработки производится после предварительного проветривания и замера
содержания метана лицами технического надзора.
183. У каждого ВМП, проветривающего тупиковую выработку,
должна устанавливаться доска, на которую после каждой установки ВМП
заносится расчетное и фактическое количество воздуха, поступающего в
забой, дата заполнения, должность, фамилия и подпись лица,
проводившего замер.
184. Расстояние от конца вентиляционных труб до забоя при
буровзрывном способе отбойки руды не должно превышать 10 м, при
механизированном - 20 м. При проходке восстающих концы
вентиляционных труб должны располагаться у отбойного полка и
находиться от забоя на расстоянии не более 6 м.
185. На проходку восстающих выработок должен быть составлен
проект организации работ, утвержденный главным инженером рудника. В
этот проект включаются паспорта крепления и буровзрывных работ,
расчеты и схемы установки вентиляторов местного проветривания.
Запрещается проходка восстающих, не оборудованных средствами
дистанционного контроля качественного состава воздуха, а также
проходка выработок длиной более 5 м из восстающих, не сбитых с
вентиляционным горизонтом.
Все рабочие, занятые на проходке восстающих, должны быть
обеспечены и обучены пользованию прибором экспресс-анализа
рудничного воздуха.
В отдельных случаях проходка выработок из восстающих, не сбитых
с верхним вентиляционным горизонтом, может производиться по проекту,
согласованному с местными органами Проматомнадзора.
186. Производительность вентилятора местного проветривания,
работающего на нагнетание, или вентилятора пылеотсоса комбайна,
действующего по отсасывающей схеме, не должна превышать 70%
количества воздуха, подаваемого к его всасу за счет общерудничной
депрессии. Вентилятор местного проветривания, работающий на
нагнетание, должен устанавливаться на свежей струе воздуха на
расстоянии не менее 10 м от исходящей струи.
3.4. Дополнительные требования для рудников, опасных по газу
187. К рудникам, опасным по газу, относятся такие, в которых
хотя бы на одном пласте (залежи) обнаружен метан, тяжелые
углеводородные газы (бутан, этан, пропан и т.д.), водород. Рудники,
в которых обнаружен метан, водород или тяжелые углеводородные газы,
должны переводиться на газовый режим.
188. В рудниках, где эксплуатируется несколько пластов
(залежей), при наличии среди них отдельных газовых пластов
(залежей), газовый режим распространяется только на эти отдельные
пласты (залежи), при условии обособленного их проветривания.
189. Опасность пластов или участков по метану устанавливается
ежегодно совместным приказом председателя Проматомнадзора и
руководителя предприятия.
190. В рудник должен подаваться воздух в количестве не менее
1,4 куб.м/мин на 1 куб.м среднесуточной добычи горной массы.
191. Содержание метана в атмосфере подземных выработок не
должно превышать норм, приведенных в табл.3.
Таблица 3
----------------------------------T---------------------------------
¦Предельно допустимая концентрация
Место обнаружения метана ¦ метана
+---------------T-----------------
¦в % по объему ¦ в % НКПР
----------------------------------+---------------+-----------------
Исходящая из очистной или
тупиковой выработки, камеры,
выемочного участка 0,5 10
Местные скопления метана в
очистных, тупиковых и других
выработках 1,0 20
--------------------------------------------------------------------
192. При обнаружении в атмосфере выработки метана в
концентрации, превышающей предельно допустимую, работы по добыче
руды должны быть прекращены, снято напряжение с забойного
оборудования (кроме вентиляторов местного проветривания), люди
выведены из забоев на свежую струю, поставлено в известность лицо
технического надзора и приняты меры по разжижению метана.
193. В случае остановки главного вентилятора или нарушения
вентиляции необходимо немедленно прекратить работы на участках,
вывести людей на свежую струю и отключить электроэнергию. Если
остановка главного вентилятора продолжается более 30 мин, то люди
должны выйти к стволу, подающему свежий воздух. Дальнейшие действия
должны определяться планом ликвидации аварий. Включение
электрических машин, аппаратов и возобновление работ разрешается
только после восстановления нормального режима вентиляции и
предварительного замера содержания метана последовательно на
расстоянии не менее 20 м со стороны свежей струи от мест установки
электрических машин и аппаратов, питающих забойное оборудование,
возле них и в местах производства работ. Замеры должны производиться
инженерно-техническими работниками и рабочими, имеющими на это
право.
194. Недействующие непроветриваемые тупиковые выработки
должны отшиваться решетчатыми или сплошными перемычками или
обозначаться запрещающими знаками.
Возобновление работ в этих выработках возможно только после их
проветривания и замера содержания метана лицами технического
надзора.
Сбойки между действующими выработками и выработанным
пространством, отработанным столбовой системой разработки, должны
быть изолированы сплошными перемычками согласно паспорту.
195. Вскрытие сплошных перемычек, изолирующих недействующие
выработки или отработанное пространство, и замер в них метана должны
производиться силами работников ВГСЧ.
При обнаружении в этих выработках метана в концентрации 1% и
более разгазование их должно осуществляться с соблюдением
мероприятий, изложенных в 196, 197, 198.
196. Порядок и мероприятия по безопасному разгазованию
выработок разрабатываются начальником участка, согласовываются с
начальником службы вентиляции, государственным горнотехническим
инспектором и утверждаются главным инженером рудника.
197. Мероприятия по разгазованию выработок должны
предусматривать:
а) снятие напряжения с электрооборудования и кабелей и
устранение других возможных источников воспламенения метана в
выработках, по которым будет двигаться исходящая струя;
б) выставление постов (на свежей струе) или запрещающих знаков
в местах возможного подхода людей к выработкам, по которым движется
исходящая струя при разгазовании;
в) способ разгазования, места и порядок проверки содержания
метана в выработках после окончания разгазования;
г) периодический контроль за загазованной выработкой и свежей
воздушной струей.
198. Разгазование выработок должно производиться под
руководством лица технического надзора по должности не ниже
заместителя начальника участка в присутствии лица технического
надзора службы вентиляции.
199. Горные работы вблизи и при вскрытии выработок, опасных
по скоплению газов, ведутся согласно "Инструкции по ведению горных
работ вблизи и при вскрытии выработок, опасных по скоплению газов"
(приложение 3).
200. Контроль за содержанием метана в рудничной атмосфере
должен осуществляться путем замеров его концентрации с помощью
переносных приборов эпизодического действия, автоматическими
стационарными, переносными приборами непрерывного действия, а также
с помощью лабораторных анализов.
Забои очистных выработок при столбовой системе разработки
должны быть оснащены средствами автоматического контроля за
содержанием метана, забои остальных выработок - переносными
приборами непрерывного действия.
201. Плановый отбор проб воздуха должен производиться
работниками ВГСЧ в присутствии представителя службы вентиляции в
соответствии с "Инструкцией по отбору проб рудничного воздуха"
(приложение 6). Места и сроки отбора проб устанавливаются
ежеквартальным планом, утвержденным главным инженером рудника по
согласованию с ВГСЧ. На основании этого плана лаборатория ВГСЧ
составляет на каждый месяц график отбора проб, результаты анализа
которых передаются руднику.
Контроль за качественным составом воздуха должен
осуществляться:
а) на рудничной исходящей струе по пластам и крыльям, на
исходящих струях участков, панелей - не реже 1 раза в квартал;
б) на исходящих струях очистных и подготовительных выработок,
блоков, на поступающих струях при последовательном проветривании
панелей, блоков, забоев - не реже 1 раза в месяц.
Результаты должны заноситься в "Вентиляционный журнал".
202. Оперативный контроль за содержанием метана должен
осуществляться:
а) в забоях действующих очистных, подготовительных и
разведочных выработок, не оборудованных средствами автоматического
контроля метана, в исходящих вентиляционных струях тупиковых
выработок замеры концентрации метана должны осуществляться не менее
четырех раз в смену (в том числе один раз в начале смены) лицами
сменного надзора или по их письменному наряду бригадирами
(звеньевыми);
б) в гаражах, складах, подземных мастерских и других машинных
камерах замеры концентрации метана должны производиться персоналом,
обслуживающим эти камеры, не менее двух раз в смену;
в) в забоях очистных, подготовительных и разведочных выработок,
оснащенных средствами автоматического контроля, показания приборов
автоматического контроля должны фиксироваться в журнале не менее
двух раз в смену (в том числе один паз в начале смены) лицами
сменного надзора или по их письменному наряду бригадирами
(звеньевыми).
В других местах, не указанных в пп. "а", "б", "в",
периодичность оперативного контроля устанавливается начальником
службы вентиляции и утверждается главным инженером рудника.
Ежесуточно один из замеров содержания метана в забое, указанных
в пунктах "а" и "в", должен быть выполнен работником ПВС (ПУВ).
203. При обнаружении неисправности или неправильных показаний
автоматических переносных или стационарных приборов лица сменного
надзора должны сообщить об этом диспетчеру и принять меры по замене
прибора в течение одной смены. До замены прибора замеры содержания
метана должны производиться с помощью переносных приборов
эпизодического действия.
204. Результаты замеров концентраций метана или показания
средств автоматического контроля, выполненные в течение смены,
заносятся работниками службы вентиляции, лицами надзора или по их
письменному наряду бригадирами (звеньевыми) на замерные доски,
установленные у устьев выработок. Кроме того, бригадиры (звеньевые,
машинисты горно-выемочных машин) должны заносить результаты замеров
в журналы, находящиеся на рабочих местах.
Работники службы вентиляции, кроме того, заносят результаты
выполненных замеров в наряд-путевки. Данные наряд-путевок,
показывающих наличие горючих газов, в течение суток должны быть
перенесены в "Книгу замеров горючих газов и учета загазований" и
подписаны начальником службы вентиляции.
Наряд-путевки должны храниться в службе вентиляции в течение 1
месяца.
205. В целях выявления возможных местных (слоевых) скоплений
метана замеры концентрации газов должны производиться у кровли
выработок.
206. В случае внезапных обрушений кровли выработок на высоту
более 0,5 м или интенсивном обрушении кровли при выемке руды лавами
все работы в выработке должны быть приостановлены, произведен замер
концентрации метана и приняты меры по обеспечению нормального режима
проветривания.
207. Замерам содержания горючих газов должны быть обучены
рабочие, руководители и специалисты, занятые на работах в руднике.
208. Все случаи загазования выработок выше предельно
допустимых значений должны расследоваться комиссией в составе
начальников горного участка, участка вентиляции, участкового геолога
и регистрироваться в "Журнале записи замеров метана и учета
загазований", который должен вестись с обязательной регистрацией
всех местных скоплений метана. О всех случаях загазования выработок
необходимо ставить в известность местные органы Проматомнадзора.
3.5. Вентиляционные устройства
209. Вентиляционные двери должны устанавливаться в сплошных
перемычках, выполненных герметично. Для предупреждения закорачивания
вентиляционных струй при устройстве дверей, разделяющих эти струи,
должны соблюдаться следующие требования:
а) число дверей должно быть не менее двух. На панелях, блоках
допускается установка одной двери при наличии устройств,
принудительно удерживающих двери в закрытом состоянии;
б) двери должны быть воздухонепроницаемыми, а в общерудничных
воздухоподающих выработках должны быть выполнены из металла, дерева,
обшитого листовым железом, или других негорючих материалов;
в) при наличии в выработке рельсовых путей должны быть приняты
меры для устранения утечки воздуха через порог двери.
В выработке, соединяющей стволы (подающие воздух и вытяжные),
должны быть устроены две каменные или бетонные перемычки, каждая с
двумя дверями, открывающимися в противоположные стороны.
210. Регулирование воздушных струй по общешахтным
вентиляционным выработкам производится лишь по указанию начальника
пылевентиляционной службы, а по внутриблоковым и панельным
выработкам - по указанию начальника участка.
211. Кроссинги разделяются на капитальные и участковые.
Капитальные кроссинги, обслуживающие несколько эксплуатационных
участков, должны быть типа "перекидной мост".
Для пропуска воздуха в количестве 20 куб.м/c и более должны
проходиться обходные выработки с плавными сопряжениями такого же
сечения и с такой же крепью, как и выработки, к которым они
примыкают.
Перемычки у кроссингов должны быть каменные, бетонные или
солебетонные.
Трубчатые кроссинги могут быть только участковыми при условии,
если потребуется пропускать воздуха не более 4 куб.м/c. Трубы должны
иметь сечение не менее 0,5 кв.м и быть изготовлены из металла
толщиной не менее 3 мм.
3.6. Вентиляторные установки
212. Подземные выработки должны проветриваться при помощи
непрерывно действующих вентиляторов, установленных на поверхности.
Установка подземных вентиляторов главного проветривания допускается
в отдельных случаях на действующих рудниках с разрешения органов
Проматомнадзора.
213. Вентиляторная установка для проветривания при проходке
ствола должна быть установлена на поверхности на расстоянии не менее
15 м от ствола.
Отставание вентиляционных труб от забоя ствола должно
определяться расчетом и быть не более 15 м; во время погрузки
грейфером это расстояние может быть увеличено до 20 м.
Трубы должны подвешиваться на канатах или крепиться жестко к
крепи.
214. Поверхностные вентиляторные установки должны быть
расположены у устья герметически закрытых стволов. Способ
проветривания может быть нагнетательным, всасывающим или
нагнетательно-всасывающим. При нагнетательно-всасывающем способе
проветривания количество воздуха, поступающего в рудник за счет
работы магистральных вентиляторов, должно быть не менее количества
воздуха, выдаваемого из рудника всасывающими вентиляторами.
Вентиляционные каналы главных и вспомогательных вентиляторных
установок главного проветривания должны осматриваться лицами
технического надзора не реже одного раза в месяц и периодически
очищаться. Каналы главных вентиляторных установок должны иметь ход с
поверхности, позволяющий производить их осмотр, очистку, а также
замеры количества воздуха, депрессии и т.п.
В местах сопряжений каналов со стволами должны устанавливаться
ограждающие решетки высотой не менее 1,5 м.
215. Главные вентиляторные установки должны состоять из двух
самостоятельных вентиляторных агрегатов, один из которых является
резервным на случай профилактики, ремонта и т.д. одного из них.
Вентиляторы для новых и реконструируемых установок должны быть
одного типа и размера.
На негазовых рудниках допускается установка одного
вентиляторного агрегата с резервным двигателем.
216. Главные вентиляторные установки должны быть оборудованы
реверсивными устройствами, позволяющими производить не более чем за
10 мин изменение направления вентиляционной струи, поступающей в
выработки, причем количество воздуха, проходящего по выработкам
после реверсирования, должно составлять не менее 60% от нормального
дебита вентилятора.
217. Осмотр реверсивных устройств на исправность их действия
без опрокидывания струи по выработкам должен производиться главным
механиком, энергетиком и начальником пылевентиляционной службы один
раз в месяц.
218. Проверка действия реверсивных устройств и реверсии
вентиляторов с пропуском опрокинутой воздушной струи по схеме,
предусмотренной в плане ликвидации аварий, должна производиться под
руководством главного инженера рудника начальником
пылевентиляционной службы, механиком (энергетиком) рудника в
присутствии представителей РГТИ и ВГСЧ один раз в шесть месяцев, в
нерабочее время согласно "Инструкции по проверке действия
реверсивных устройств вентиляторных установок" (приложение 4).
Результаты осмотра реверсивных устройств и проверки реверсии
вентилятора заносятся в "Вентиляционный журнал".
Результаты проверки реверсирования воздушной струи оформляются
актом, который должен быть приложен к плану ликвидации аварий.
219. Главные вентиляторные установки должны не реже одного
раза в сутки осматриваться работниками, специально назначенными
главным (старшим) механиком рудника. Кроме того, не реже одного раза
в неделю вентиляторные установки должны осматривать главный
(старший) механик и главный энергетик рудника или его помощник и
ответственное лицо по вентиляции рудника. Результаты осмотра должны
заноситься в книгу по форме, приведенной в "Инструкции по проверке
действия реверсивных устройств вентиляционных установок" (приложение
4).
220. Каждая главная и вспомогательная вентиляторная установка
главного проветривания должна обслуживаться машинистом, прошедшим
специальное обучение и сдавшим экзамены в квалификационной комиссии.
К самостоятельной работе на главной вентиляторной установке машинист
допускается только после прохождения стажировки под руководством
опытного машиниста продолжительностью не менее 5 дней.
Разрешается работа вентиляторной установки без машиниста при
условии выполнения следующих требований:
а) вентиляторная установка должна быть оборудована техническими
средствами, непрерывно контролирующими и регулирующими
производительность вентилятора и создаваемую им депрессию, а также
устройствами, сигнализирующими на пульт дистанционного управления об
отклонениях работы вентиляторной установки от заданных параметров
(производительность, депрессия, температура подшипников
электродвигателей и вентиляторов). Срок хранения регистрируемой
информации не менее одного месяца;
б) должны быть обеспечены дистанционный пуск и остановка
электродвигателя вентилятора и дистанционное реверсирование
вентиляционной струи;
в) пульт дистанционного управления и контроля работы
вентиляторной установки должен находиться в диспетчерском пункте, а
в случае его отсутствия - в помещении одной из постоянно
обслуживаемых стационарных установок на поверхности рудника, имеющем
телефонную связь, где должны быть обеспечены постоянное наблюдение
за действиями сигнализирующей аппаратуры и регистрация в журнале
всех поступающих сигналов;
г) аппаратура дистанционного управления и контроля работы
вентиляторов должна пройти предварительную промышленную проверку в
течение 720 часов их работы.
Результаты этой проверки должны быть оформлены актом, который
утверждает главный инженер рудоуправления (рудника).
Допускается работа автоматизированных вентиляторных установок,
кроме установок главного проветривания, без самопишущих приборов,
упомянутых в п."а", при условии обеспечения дистанционного контроля
за всеми изменениями в работе вентиляторной установки на пульте
управления.
221. Здание вентиляторной установки должно иметь постоянное и
резервное (переносные светильники) освещение, содержаться в чистоте
и порядке.
Здание вентиляторной установки при дистанционном управлении
должно быть закрыто. В здании должен быть установлен телефон в
шумоизолированной кабине с выведенным сигнальным вызовным
устройством, связанный непосредственно с диспетчером рудника.
При фланговом расположении вентиляторов, работающих на
всасывание, допускается печное отопление здания вентилятора, за
исключением рудников, опасных по выбросам и суфлярам. В здании
должны быть вывешены: схема реверсирования вентилятора,
индивидуальные характеристики вентилятора и инструкции для машиниста
по обслуживанию пульта управления вентиляторной установки.
Машинист вентилятора или дежурный пульта управления при
дистанционном управлении вентилятором обязаны вести "Журнал учета
работы вентилятора".
222. Остановку вентиляторов главного проветривания на ремонт
или изменение режимов их работы можно производить лишь по
письменному распоряжению главного инженера рудника.
О внезапных остановках вентиляторов, вызванных их
неисправностью или прекращением подачи энергии, должно быть
немедленно сообщено главному инженеру, главному (старшему) механику
и энергетику, начальнику пылевентиляционной службы и диспетчеру
рудника. Продолжительность и время остановки должны фиксироваться в
"Журнале учета работы вентилятора".
В случае остановки действующего вентилятора и невозможности
пуска резервного должны быть открыты двери шлюзового здания над
стволом или устройства, перекрывающие устье ствола.
223. Главная вентиляторная установка рудника должна
обеспечиваться электроэнергией как потребитель первой категории.
224. Разрешается применять электрооборудование в нормальном
исполнении для вентиляторных установок на поверхности рудников,
опасных по газу или пыли, при условии обеспечения герметичности
диффузора и примыкающего к нему канала в случае расположения их в
электромашинном отделении.
225. Дежурные по подстанции и электростанции должны
заблаговременно извещать главного инженера или диспетчера рудника о
предполагаемом прекращении подачи электроэнергии для принятия
своевременных мер в связи с остановкой вентилятора и необходимостью
вывода людей из подготовительных и очистных выработок.
3.7. Контроль за составом рудничной атмосферы и
контрольно-измерительная аппаратура
226. На каждом руднике должны составляться вентиляционные
планы с указанием на них направлений струй, а также всех
вентиляционных и противопожарных устройств.
Эти планы должны ежемесячно пополняться и один раз в полугодие
составляться заново в соответствии с "Инструкцией по составлению
вентиляционных планов" (приложение 5).
Для проверки правильности распределения воздуха по горизонтам,
крыльям, панелям и блокам (камерам) должны производиться замеры его
количества не реже одного раза в месяц, а также при всяком
значительном изменении вентиляционного режима.
Для определения качественного состава воздуха отбор проб должен
производиться не реже одного раза в месяц в блоках (камерах) и не
реже одного раза в квартал в остальных выработках в соответствии с
"Инструкцией по отбору проб рудничного воздуха" (приложение 6).
Контроль загазования забоя после взрывных работ и проветривания
перед допуском людей в забой должен производиться при помощи
экспресс-приборов.
На рудниках, опасных по выделению природных ядовитых газов,
должны регулярно в сроки и в местах, установленных главным инженером
рудника, отбираться пробы воздуха, а содержание ядовитых газов в них
должно определяться при помощи экспресс-приборов или отбором проб в
шахте и последующем их анализе в химической лаборатории.
Контрольная проверка качественного состава воздуха при проходке
стволов должна производиться: в стволах рудников с газовым режимом -
не реже двух раз, а в стволах с негазовым режимом - не реже одного
раза в месяц. Отбор проб воздуха должен производиться в двух местах:
в забое и на рабочем полке.
227. В рудниках с температурой воздуха на рабочих местах
более +26°С должны производиться замеры температуры воздуха.
Результаты замеров температуры, а также анализы качественного
состава воздуха заносятся в "Вентиляционный журнал".
228. Каждый рудник должен быть обеспечен замерными станциями.
В местах замера количества воздуха на главных входящих и исходящих
струях горизонтов, крыльев рудника должны быть устроены замерные
станции длиной не менее 4 м. Допускается для устройства замерных
станций использование участков выработки, закрепленных бетоном или
пройденных комбайнами, и имеющих гладкие поверхности.
В других выработках замер количества воздуха должен
производиться на прямолинейных незагроможденных участках с крепью,
плотно прилегающей к стенкам выработки, или со специально
обобранными стенками и кровлей выработки.
Во всех местах замера количества воздуха должны быть доски, на
которых записываются: дата замера, площадь поперечного сечения
выработки (замерной станции), расчетное и фактическое количество
воздуха, скорость воздушной струи.
229. На всех рудниках не реже одного раза в три года должна
производиться воздушно-депрессионная съемка. На труднопроветриваемых
рудниках с эквивалентным отверстием менее 1 кв.м
воздушно-депрессионные съемки должны производиться не реже одного
раза в год.
По результатам воздушно-депрессионных съемок главным инженером
рудоуправления (рудника) должны быть утверждены мероприятия и сроки
по устранению выявленных недостатков.
230. Главные вентиляторые установки рудника и вспомогательные
вентиляторы главного проветривания должны быть обеспечены
техническими средствами (устройствами) непрерывного контроля
депрессии и расхода воздуха.
231. Для определения количества и состава воздуха должна быть
следующая аппаратура: на негазовых шахтах - анемометры, секундомеры,
пылемеры и экспресс-аппаратура для определения содержания в воздухе
углекислого газа, окиси углерода и окислов азота; на газовых
рудниках (опасных по метану) - кроме того, аппаратура контроля
содержания горючих газов (метана).
Вся аппаратура должна содержаться в порядке, периодически
проверяться в специальных лабораториях, а также ремонтироваться в
специальных мастерских.
3.8. Вентиляционный надзор
232. Запрещается назначать начальником пылевентиляционной
службы (ПУВ) лиц, не имеющих высшего горнотехнического образования.
233. Газомерщиками должны назначаться рабочие, обученные по
программам, утвержденным главным инженером предприятия, и сдавшие
экзамен по данной специальности.
РАЗДЕЛ 4.
РУДНИЧНЫЙ ТРАНСПОРТ И ПОДЪЕМ
4.1. Передвижение и перевозка людей и грузов по горизонтальным
выработкам
Общие требования
234. Выбор типа рудничного транспорта, а также транспортных
устройств, установок и оборудования определяется проектом.
235. На действующих и строящихся рудниках перевозка людей
обязательна, если расстояние до места работ 1 км и более.
236. Для перевозки людей по горным выработкам должны
применяться транспортные средства, специально оборудованные и
допущенные к применению Проматомнадзором.
237. Кузова автомашин должны быть оборудованы сиденьями
заводской конструкции, металлической крышей и боковыми стенками на
всю их высоту.
238. Проемы для посадки людей должны иметь ширину не менее
0,7 м и быть оборудованы ограждающими приспособлениями.
239. В выработках, по которым движется самоходный
(нерельсовый) транспорт, полотно дороги должно быть ровным,
обеспечивающим движение машин без резких толчков и тряски. В тех
случаях, когда почва выработок сложена из глинистых пород или
подвержена пучению, что приводит к образованию неровностей, дороги
должны устраиваться с твердым покрытием, либо периодически
выравниваться.
240. Предельные уклоны и подъемы дорог устанавливаются
проектом в зависимости от характеристики применяемых машин и условий
их эксплуатации.
241. Рельсовый путь при доставке грузов электровозами
выбирается в зависимости от веса электровоза и скорости движения
поезда. Для вагонеток емкостью до 2 куб.м должны применяться рельсы
типа Р-24, а при большей емкости - рельсы типов Р-33 и Р-38.
242. Горизонтальные выработки, по которым производится
откатка электровозами, на всем протяжении должны иметь уклон не
более 0,005. В выработках, где не производится передвижение людей,
величина уклона определяется проектом.
243. В качестве балластного слоя под шпалами разрешается
применение щебенки из каменной соли. Толщина балластного слоя должна
быть не менее 90 мм.
244. Конвейеры для перевозки людей должны оборудоваться в
соответствии с "Инструкцией по перевозке людей ленточными
конвейерами в подземных выработках", утвержденной в установленном
порядке.
245. При перевозке людей автомобильным транспортом скорость
движения не должна превышать 20 км/ч. На прямолинейных участках
горизонтальных выработок длиной более 500 м, имеющих твердое
дорожное покрытие, максимальная скорость груженых и порожних
автомобилей для перевозки людей может быть увеличена до 40 км/ч по
разрешению главного инженера рудника.
246. Во время движения транспортных средств запрещается
высовываться из автомашины, производить посадку и высадку людей до
полной остановки транспортных средств.
247. В автомашинах, предназначенных для перевозки людей,
могут перевозиться только инструменты и запасные части, которые не
выступают за габариты кузова.
Запрещается:
а) доставка в автомашинах, предназначенных для перевозки людей,
взрывчатых, легковоспламеняющихся и едких материалов;
б) перевозка людей по горным выработкам транспортными
средствами, не предназначенными для этих целей;
в) нахождение в самоходной машине людей сверх установленного
количества.
248. Вдоль выработок с локомотивной откаткой должны
устанавливаться типовые сигнальные знаки, указывающие наименование
выработки, номера пикетов, начало и конец кривой, пересечение путей,
приближение к погрузочным и обменным пунктам, необходимость и
величину ограничения скорости, начало торможения и ограждение места
проведения ремонтных работ.
249. В выработках, по которым движутся самоходные машины с
ДВС, должны быть установлены дорожные знаки, регламентирующие
движение согласно ГОСТу. Места установки знаков определяются главным
инженером рудника.
250. Эксплуатация машин с двигателями внутреннего сгорания
производится согласно "Инструкции по безопасному применению
самоходного оборудования с ДВС" (приложение 7).
Локомотивная откатка
251. Откатка рудничными контактными и аккумуляторными
электровозами в исполнении РН допускается во всех выработках
рудников, не опасных по газу, а в рудниках, опасных по газу - по
главным откаточным выработкам со свежей струей воздуха.
Во всех остальных выработках со свежей струей воздуха на
рудниках, опасных по газу, разрешается применение аккумуляторных
электровозов с уровнем взрывозащиты РП.
252. Управление электровозом должно производиться из кабины;
машинист не должен выходить из нее на ходу, а также самовольно
передавать управление другому лицу и выполнять ручные операции по
сцепке и расцепке электровоза с составом из кабины.
253. Тормозной путь состава на преобладающем уклоне при
перевозке грузов не должен превышать 40 м.
254. Локомотив во время движения должен находиться в голове
состава. Нахождение локомотива в хвосте состава разрешается только
при маневровых операциях, выполнять которые разрешается на участке
протяжением не более 300 м при скорости движения не более 2 м/с.
255. Для светового обозначения идущего поезда на последней
вагонетке должен быть установлен светильник с красным светом. В
случае передвижения локомотива без вагонеток при отсутствии фары с
красным светом светильник с красным светом должен быть установлен на
задней по ходу части локомотива.
256. Запрещается эксплуатация локомотива при:
а) неисправности буферов;
б) неисправности сцепных устройств;
в) неисправных или неотрегулированных тормозах;
г) неисправности песочниц или отсутствии песка в них (кроме
локомотивов со сцепным весом до 2 тс);
д) несветящихся или неисправных фарах;
е) неисправности сигнальных устройств;
ж) нарушении взрывобезопасности оборудования на локомотивах;
з) изношенных более чем на 2/3 толщины колодках и прокате
бандажей более 10 мм;
и) снятой крышке батарейного ящика аккумуляторного электровоза
или неисправном ее блокировочном устройстве;
к) неисправности электрооборудования, блокировочных устройств и
средств защиты.
257. Каждый локомотив, находящийся в эксплуатации, должен
осматриваться в следующие сроки:
а) ежесменно - машинистом при приемке локомотива;
б) ежесуточно - дежурным электрослесарем;
в) еженедельно - механиком участка рудничного транспорта;
г) один раз в квартал - начальником участка рудничного
транспорта.
258. Ежегодно должен производиться технический осмотр
локомотивов комиссией, назначенной распоряжением по руднику.
Результаты осмотра оформляются актом, утверждаемым главным
инженером рудника.
Контактная сеть. Зарядка аккумуляторных батарей
259. Для откатки контактными электровозами допускается
применение постоянного тока напряжением не выше 600 В. Контактная
сеть постоянного тока в подземных выработках рудников должна иметь
положительную полярность, а рельсовые пути - отрицательную.
260. Контактная сеть должна быть оборудована устройствами или
аппаратурой защиты от поражения людей электрическим током.
261. В тяговых подстанциях и зарядных установках
электровозной откатки должна быть защита от токов короткого
замыкания преобразователей, трансформаторов и отходящих
присоединений, питающих контактную сеть. Для указанной цели должны
применяться электрические аппараты с максимальной токовой защитой
без выдержки времени.
262. При контактной откатке для уменьшения сопротивления на
рельсовых путях должны устанавливаться электрические соединители.
263. На рудниках, где производится электровзрывание, все
рельсовые пути, не предназначенные для откатки контактными
электровозами, в местах соприкосновения с токоведущими рельсами
должны быть электрически изолированы от последующих в двух точках,
отстоящих одна от другой на расстоянии максимально возможной длины
состава.
264. Высота подвески контактного провода должна быть не менее
1,8 м от головки рельса при перевозке людей по выработкам или при
наличии отдельных выработок (отделений) для передвижения людей. На
посадочных и погрузочно-разгрузочных площадках, а также в местах
пересечения выработок, по которым перевозятся люди, с теми
выработками, где имеется контактный провод, высота подвески должна
быть не менее 2 м.
В околоствольном дворе на участке передвижения людей до места
посадки в вагонетки высота подвески контактного провода должна быть
не менее 2,2 м, а в остальных выработках околоствольного двора - не
менее 2 м от уровня головки рельса.
265. В местах подвески расстояние от контактного провода до
верхняка крепи должно быть не менее 0,2 м. Расстояние от
токоприемника электровоза до крепи выработки должно быть не менее
0,2 м.
266. На время спуска и подъема смены контактный провод должен
отключаться от ствола до посадочного пункта, расположенного в
околоствольном дворе.
267. Контактная сеть должна быть секционирована
выключателями, расстояние между которыми не должно превышать 500 м.
Секционные выключатели должны устанавливаться также на всех
ответвлениях контактного провода.
В контактных сетях двухколейных и многоколейных участков
допускается параллельное соединение контактных проводов при помощи
выключателей. При питании контактной сети от нескольких подстанций
сети должны быть изолированы одна от другой.
268. Контактный провод в местах ремонта выработок, выгрузки
(погрузки) длинномерных материалов и оборудования и на посадочных
площадках должен отключаться на время выполнения этих работ, а также
при посадке (высадке) людей. На погрузочных пунктах, посадочных,
погрузочно-разгрузочных площадках и пересечениях выработок, по
которым передвигаются люди, а также в местах выхода людей из лав и
других выработок, должны быть предусмотрены средства для отключения
участка контактного провода.
Места пересечения контактного провода с канатами,
трубопроводами, кабелями и т.п., должны выполняться таким образом,
чтобы исключалась возможность их соприкосновения.
Схемы указанных пересечений должны утверждаться главным
инженером рудника.
269. Зарядка аккумуляторных батарей должна производиться в
зарядных камерах на зарядных столах.
Допускается производить зарядку аккумуляторных батарей на раме
электровоза во временных камерах при подготовке новых горизонтов.
270. В рудниках, опасных по газу, ремонт аккумуляторных
электровозов, связанных с вскрытием электрооборудования, за
исключением замены плавких вставок, разрешается производить только в
гараже.
271. Для приготовления раствора электролита и доливки им
аккумуляторов должны применяться специальные приспособления,
предохраняющие от разбрызгивания и разливания электролита. Рабочие
должны быть снабжены защитными очками, резиновыми перчатками и
фартуками. В зарядной камере должны быть нейтрализующие растворы или
порошки на случай ожога тела электролитом.
Зарядные камеры должны быть оборудованы устройствами,
обеспечивающими механизированный съем и постановку батарейных ящиков
с электровозов.
272. Запрещается зарядка аккумуляторных батарей
непосредственно на электровозе.
273. Во время зарядки аккумуляторных батарей крышка
батарейного ящика должна быть снята, а крышки горловин аккумуляторов
открыты.
Аккумуляторы и батарейный ящик разрешается закрывать только
после прекращения газовыделения из аккумуляторов, но не раньше чем
через 1 час после окончания зарядки.
Перед выпуском аккумуляторной батареи из зарядной должна быть
проверена изоляция ее от корпуса батарейного ящика. Сопротивление
изоляции одной батареи должно быть не менее 10 кОм.
274. Запрещается в помещении зарядных камер пользоваться
открытым огнем.
275. Электрооборудование в зарядной камере должно быть во
взрывобезопасном или повышенной надежности исполнении. Допускается
применение аккумуляторных пробников в нормальном исполнении, но
измерение напряжения ими разрешается производить не ранее чем через
10 мин после снятия крышки с батарейного ящика.
276. Запрещается производить закатывание (выкатывание)
вагонеток в клеть с использованием электровозов.
Конвейерный транспорт
277. На предприятиях, эксплуатирующих конвейеры,
разрабатываются рабочие инструкции с учетом специфики местных
условий.
278. Монтаж-демонтаж, навеска ленты и эксплуатация конвейеров
производятся по проекту в соответствии с требованием настоящего
раздела и заводскими руководствами, учитывающими конструктивные и
другие особенности данного типа конвейера. Рабочие и
инженерно-технические работники, занимающиеся монтажом-демонтажом
конвейеров, должны быть ознакомлены с проектом под роспись.
279. Приводные, натяжные и отклоняющие барабаны ленточных
конвейеров должны иметь ограждения, выполненные согласно проекту,
сблокированные электрической блокировкой с пусковой аппаратурой
электродвигателей конвейера. Соединительные муфты, турбомуфты,
тормозные шкивы и натяжные барабаны должны быть закрыты кожухами.
Ограждение натяжной станции, расположенной в головной части
конвейера, должно быть выполнено с обеих сторон по всей ее длине.
280. Расстояние от почвы выработки до нижней ветви ленты
конвейера должно быть не менее 400 мм по всей его длине. При
расстоянии от почвы до нижней ветви ленты более 700 мм под
конвейером должно быть перекрытие, или это место должно быть
ограждено.
281. Ширина свободного прохода для людей и ремонта в районе
приводных барабанов ленточных конвейеров на протяжении 5 м с обеих
сторон должна быть не менее 1 м. Расстояние между параллельно
установленными конвейерами должно быть не менее 1 м.
282. В местах перехода через став конвейера должны быть
установлены переходные мостики шириной не менее 0,6 м, имеющие
перила и изготовленные из негорючих материалов. Зазор между лентой и
нижней частью мостика должен быть не менее 0,4 м, а высота прохода
для людей над мостиком - не менее 0,8 м. Переходные мостики через
став конвейера должны устанавливаться через 200-300 м для прохода к
запасным выходам, как правило, на пересечении выработок. Настил
мостика должен быть сплошным и негладким.
283. По всей длине трассы конвейера во время навески
конвейерной ленты при помощи привода или монтажных лебедок должна
быть устроена временная сигнализация, обеспечивающая передачу
сигнала и экстренную остановку привода или монтажной лебедки с
любого места выработки по ее длине.
284. На подземных ленточных конвейерах должна быть
установлена только огнестойкая лента. Запрещается установка ленты на
конвейер без сертификата завода-изготовителя или заводского клейма.
285. Места прохода под конвейерами должны быть закрыты
прочным перекрытием из негорючих материалов или древесных
материалов, пропитанных огнезащитным составом (для предохранения от
падения транспортируемого материала и самой ленты в случае обрыва),
выступающим за габариты конвейера не менее чем на 1 м.
286. Ленточные конвейеры должны оборудоваться:
а) центрирующими и другими устройствами, предотвращающими сход
ленты в сторону;
б) устройствами, обеспечивающими центральную загрузку материала
и плавный его перепуск в местах перегрузок. Перегрузочные узлы
должны оборудоваться и герметизироваться согласно проекту;
в) устройствами по очистке лент;
г) тормозными устройствами при углах наклона более 6°;
д) устройствами, улавливающими ленту при ее разрыве в
выработках с углом наклона более 10°;
е) средствами защиты, обеспечивающими отключение привода
конвейера при превышении допустимого уровня транспортируемого
материала в местах перегрузки, снижении скорости ленты до 75%
номинальной.
287. Все конвейерные установки должны оборудоваться
средствами, обеспечивающими:
а) подачу слышимого по всей длине конвейера предпускового
предупредительного звукового сигнала длительностью 6-15 с;
б) отключение привода конвейера при заклинивании тягового
органа;
в) отключение привода конвейера из любой точки по его длине, а
при длине става менее 10 м - аварийными кнопками "Стоп" в головной и
хвостовой частях конвейера;
г) защиту от недопустимых значений нагрева рабочей жидкости или
давления в турбомуфтах (гидромуфтах).
288. Конвейерные линии, состоящие из двух и более конвейеров,
должны быть оснащены аппаратурой автоматического или дистанционного
автоматизированного управления. При таком управлении должны
обеспечиваться:
а) автоматическая подача отчетливо слышимого по всей длине
конвейерной линии сигнала, действующего до момента окончания запуска
последнего конвейера линии. Действие сигнала должно начинаться за 6
с до начала запуска первого конвейера;
б) включение каждого последующего конвейера в линии только
после установления рабочей скорости движения тягового органа
предыдущего конвейера;
в) автоматическое отключение всех конвейеров, транспортирующих
груз на остановившийся конвейер, а в линии, состоящей из скребковых
конвейеров, при неисправности одного из них - отключение, кроме
того, впередистоящего;
г) автоматическое отключение привода конвейера при
неисправности электродвигателя, обрыве или остановке ленты,
затянувшемся пуске конвейера, неисправности цепей управления, завале
перегрузочного устройства, снижении скорости ленты до 75% от
номинальной;
д) невозможность дистанционного повторного включения
неисправного конвейера при срабатывании защиты;
е) местная блокировка, предотвращающая пуск данного конвейера и
всей линии с пульта управления во время ремонта;
ж) возможность перевода управления любым конвейером с
автоматизированного и дистанционного режима на ремонтно-наладочный;
при этом обязательна предварительная подача отчетливо слышимого
сигнала по всей длине конвейера продолжительностью 6-15 с. Перевод
на ремонтно-наладочный режим осуществляется по согласованию с
оператором с записью в "Журнале учета работы конвейеров";
з) двухсторонняя телефонная или громкоговорящая связь между
пунктами установки приводов и пультов управления.
289. Ленточные конвейеры в камерах перегрузки разгрузочных
комплексов грузовых стволов должны быть оборудованы дополнительной
дублирующей предпусковой световой сигнализацией.
290. Каждый вновь смонтированный конвейер подвергается
пробному пуску, сначала без нагрузки, а потом в загруженном
состоянии. Подача и снятие напряжения, а также начало и окончание
испытания должны производиться только по распоряжению руководителя
монтажа.
291. После выполнения монтажно-наладочных работ на конвейере
(линии) должна быть осуществлена пробная эксплуатация (обкатка) под
нагрузкой в автоматическом режиме в течение не менее 24 часов под
постоянным наблюдением эксплуатационного персонала и представителей
монтажной организации с целью устранения неполадок и дефектов
монтажа.
292. Прием в эксплуатацию стационарных (магистральных)
конвейеров производится комиссией, назначаемой руководством
рудоуправления с участием представителя местного органа
Проматомнадзора.
Участковые (панельные, блоковые) конвейеры принимаются
комиссиями, назначенными руководством рудника.
Результаты приемки оформляются актом, который утверждается
лицом, назначившим комиссию.
В случае если приемка конвейерной линии или конвейера
оговаривается в акте приемки рудника, горизонта, участка (лавы),
составление отдельного акта не требуется.
293. Запрещается эксплуатация конвейеров, работающих в режиме
местного управления, без присутствия машинистов.
294. Осмотр конвейеров и проверка работы аппаратуры
управления, роликов, натяжных устройств, состояние ленты и ее
стыков, а также устройств, обеспечивающих безопасность эксплуатации
конвейера (тормозных устройств, средств улавливания ленты и т.п.),
должны производиться ежесуточно механиком участка или специально
назначенным лицом.
295. Обнаруженные в процессе эксплуатации и осмотра неполадки
и произведенные ремонтные работы должны отмечаться в "Журнале записи
осмотра и ремонта конвейеров".
Раз в неделю механик (начальник) участка должен ознакомиться
под роспись с состоянием ведения "Журнала записи осмотра и ремонта
конвейеров", а главный механик рудника или специально назначенное им
лицо - раз в месяц.
296. Конвейеры с резинотросовой лентой должны быть оснащены
средствами противопожарной защиты в соответствии с проектом,
согласованным с Проматомнадзором.
297. При эксплуатации конвейеров запрещается:
а) проход людей во время работы конвейера в местах, где зазор
между стенкой выработки и конвейером менее 0,7 м;
б) перевозка на ленте лесных материалов, а также длинномерных
материалов и оборудования;
в) работа с заштыбованным ставом, приводными и натяжными
барабанами;
г) применять смазочные материалы с температурой вспышки для
редукторов приводов ниже 190°С и для остальных узлов - ниже 165°С;
д) прокладка линий связи по конвейерным выработкам, кроме линий
связи, предусмотренных конструкцией конвейера;
е) работа при неисправных тепловой защите и защите от
пробуксовки (при наличии их), реле скорости ленты, сигнальных
устройствах и устройствах экстренной остановки, размещенных вдоль
конвейера.
298. При аварийных остановках отдельных конвейеров
автоматизированной линии повторное их включение производится только
после осмотра конвейера.
299. С целью недопущения несанкционированной регулировки
параметров системы управления, оболочки блоков управления должны
быть опломбированы персоналом, осуществляющим техническое
обслуживание.
300. Запрещается управлять конвейерной линией с двух и более
мест (пультов).
301. Для производства ежесуточного технического обслуживания
конвейеров должен предусматриваться перерыв в их работе не менее 3
часов.
302. Для надежного закрепления в выработке приводных и
натяжных головок, механизированной передвижки и расштыбовки
скребковых конвейеров, а также для натяжения цепи при ее сборке и
разборке должны применяться специальные устройства заводского
изготовления. Допускается применение устройств, изготовляемых по
документации, утвержденной в установленном порядке.
303. Требования безопасности к забойным и штрековым
конвейерам регламентируются п.3.4 "Нормативов по безопасности
забойных машин и комплексов для рудников соляных месторождений
Республики Беларусь".
Самоходный (нерельсовый) транспорт (с электроприводом)
304. Для каждого типа электрических самоходных вагонов,
предназначенных для подземных работ, заводом-изготовителем совместно
с проектно-конструкторской организацией предусматриваются:
а) правила технической эксплуатации машины, в том числе порядок
и сроки проведения профилактических осмотров, текущих и капитальных
ремонтов в зависимости от пробега и времени работы;
б) правила контроля и регулировки привода, обеспечивающие
наибольшую надежность и безопасность работы;
в) величина номинальной нагрузки на двигатель.
305. Управление самоходными машинами с электроприводом
разрешается лицам, имеющим группу по электробезопасности не ниже II
в электроустановках до 1000 В, а ремонт - в соответствии с
требованиями "ПТЭ и ПТБ при эксплуатации электроустановок
потребителей".
306. Самоходная машина должна быть оборудована:
а) звуковой сигнализацией;
б) осветительными приборами (фарами с передней и задней
стороны);
в) рабочими тормозами;
г) стояночным тормозом.
307. Работы, связанные с техническим осмотром самоходной
машины, устранением неисправностей, очисткой и подготовкой к работе,
должны выполняться только при отключенном напряжении и установленных
тормозных башмаках под колесами, предотвращающих самопроизвольное
движение самоходной машины.
308. Запрещается эксплуатировать самоходную машину при:
а) неисправных тормозах;
б) неполадках в рулевом управлении;
в) несветящихся фарах;
г) неисправных сигнальных устройствах;
д) неполадках механизма укладки и намотки кабеля при работе с
намоткой кабеля на барабан;
е) поврежденном кабеле, незавулканизированном горячим способом;
ж) нарушенной взрывозащищенности электрооборудования и пусковой
электроаппаратуры;
з) неисправных защитах от утечки тока на землю, токов короткого
замыкания и заземления.
309. Работа самоходных машин разрешается в выработках, ширина
которых превышает габаритный размер по ширине не менее чем на 400 мм
(по 200 мм с каждой стороны), а на закруглениях не менее 300 мм с
внешней стороны. По высоте зазор между кровлей выработки и наиболее
выступающей частью машины (груза) должен быть не менее 300 мм. При
отсутствии кабины расстояние от сидения до наиболее выступающей
части кровли (крепи) должно быть не менее 1,3 м.
310. При работе самоходной машины в выработке шириной по низу
менее 3,8 м запрещается присутствие людей в пределах маршрута
движения машины. При этом все возможные входы на трассу движения
самоходной машины должны быть оборудованы световым табло "Проход
воспрещен" или освещенным запрещающим знаком.
Проход людей разрешается только с конечных пунктов маршрута по
согласованию с машинистом самоходной машины, при этом машина
останавливается, движение ее возобновляется лишь после получения
сигнала об отсутствии людей по трассе движения машины.
311. С целью оповещения машиниста самоходной машины об
отсутствии людей на трассе движения конечные пункты трассы
оборудуются двухсторонней световой сигнализацией. Порядок
пользования сигнализацией предусматривается инструкцией по охране
труда. Кнопки подачи сигналов должны находиться на расстоянии не
более 5 м от конечных пунктов трассы.
312. При работе самоходной машины в комплексе с передвижным
или съемным бункер-перегружателем (накопителем) последний должен
быть оснащен световой сигнализацией о заполнении приемного
устройства, хорошо видимой со стороны места управления самоходной
машины.
313. Предельный уклон горных выработок, по которым
разрешается движение самоходной машины, определяется технической
характеристикой и условиями ее эксплуатации. Движение самоходной
машины на участках с уклоном более 3° должно производиться на первой
передаче, со скоростью не более 2,5 км/ч.
314. Загрузка и разгрузка самоходной машины должна
производиться только в присутствии машиниста, который должен
находиться у пульта управления в кабине.
315. Запрещается устанавливать на самоходных вагонах
дополнительное оборудование, не предусмотренное заводской
конструкцией.
Установка дополнительного оборудования, узлов, деталей на
самоходных вагонах должна быть согласована с заводом-изготовителем
или с разработчиком, осуществившим в установленном порядке указанную
установку, и с Проматомнадзором.
316. Использование самоходных машин для других целей, не
оговоренных руководством по технической эксплуатации, разрешается
только по согласованию с заводом-изготовителем. При этом на каждый
вид работ должны разрабатываться инструкции по их безопасному
производству и утверждаться в установленном порядке.
317. Допускается эксплуатация силовых кабелей, питающих
самоходные машины, при наличии счалок, завулканизированных горячим
способом, но не более шести на 100 м длины кабеля. Повреждения
оболочки кабелей должны вулканизироваться горячим способом.
318. Монтаж и демонтаж самоходных машин должен производиться
в подземных электромеханических мастерских или в специальных
камерах, имеющих достаточную высоту и оборудованных грузоподъемными
механизмами.
319. При выполнении ремонтных работ, связанных с подъемом
самоходной машины или кузова, необходимо обеспечить фиксацию машины
от смещения при подъеме путем подкладки под колеса специальных
башмаков и фиксацией поднятой части машины или кузова с помощью
деревянных брусьев.
Транспортировка самоходных вагонов и машин, изготовленных на их
базе, по горным выработкам должна производиться по специальному
проекту, утвержденному главным инженером рудника, предусматривающему
схему электрических подключений по установленному маршруту
(исправных самоходных вагонов) или транспортными средствами с
помощью специально разработанных сцепок или перегонных устройств
(самоходных вагонов с неисправным электроприводом).
4.2. Передвижение и перевозка людей и грузов по наклонным и
вертикальным выработкам
320. По наклонным и вертикальным выработкам, служащим
выходами на поверхность и между горизонтами, должна быть оборудована
механизированная перевозка людей. Исключение допускается для
наклонных и вертикальных выработок, в которых разность между
отметками конечных пунктов выработки не превышает 40 м.
321. Перевозка людей по выработкам должна осуществляться
пассажирскими средствами в соответствии с указаниями, содержащимися
в заводских инструкциях по их эксплуатации. Для перевозки людей и
грузов по наклонным выработкам должны применяться средства,
предназначенные и допущенные в установленном порядке для этих целей.
322. Спуск и подъем людей по вертикальным выработкам должны
производиться в клетях. При проходческих работах в вертикальных
выработках спуск и подъем могут производиться также и в бадьях.
323. При спуске и подъеме людей в бадьях:
а) бадьи должны перемещаться по направляющим; движение бадей
без направляющих допускается на расстоянии не более 20 м от забоя.
При использовании на проходке вертикальных выработок проходческих
агрегатов (погрузочных машин, грейферов и др.) это расстояние может
быть увеличено до 40 м;
б) запрещается спуск и подъем людей в бадьях без направляющих
рамок, оборудованных зонтами для предохранения рабочих от
травмирования случайно упавшими предметами.
В отдельных случаях при выполнении аварийных и ремонтных работ
в стволе допускаются спуск и подъем людей в бадьях без направляющих
рамок. При этом:
- скорость движения бадьи по стволу не должна превышать 0,3
м/с;
- зазоры между кромкой бадьи и выступающими
металлоконструкциями элементов ствола должны быть не менее 400 мм;
- над бадьей должен быть установлен предохранительный зонт;
- направляющая рамка должна быть надежно закреплена на
разгрузочной площадке, а разгрузочные ляды закрыты;
в) посадка людей в бадьи и выход из них должны производиться на
нижней приемной площадке со специальных лестниц или по ступенькам
бадьи только при закрытых лядах и остановленной подъемной машиной;
г) посадка людей в бадьи и выход из них на промежуточных
горизонтах и камерах должны производиться с откидных площадок, а на
полках и натяжных рамах только тогда, когда борт остановленной бадьи
находится на уровне раструба или пола этажа при наличии дверей в
раструбе;
д) запрещается подниматься или опускаться стоя или сидя на краю
бадьи, а также производить спуск и подъем людей в груженой бадье;
е) бадья должна не догружаться на 100 мм до верхнего края
борта. Запрещается пользоваться бадьей без устройств для поддержания
дужки в опущенном состоянии (кулачков). Высота кулачков должна быть
не менее 40 мм.
324. При спуске и подъеме грузов и людей в бадьях
проходческие подъемные установки должны быть оборудованы
блокировочными устройствами, исключающими прохождение бадьи через
раструб в нижнем полке, когда под раструбом находится погрузочное
устройство.
325. Допускается до завершения работ по проходке, углубке,
сбойке (за исключением проведения выработок, обеспечивающих 2-й
выход при фланговом расположении стволов) и капитальному ремонту
вертикальных выработок спуск и подъем людей по ним, занятых на
проходке или ремонте, в клетях без парашютных устройств.
326. Допускается устройство лифтовых подъемных установок по
специальному проекту, утвержденному вышестоящей организацией по
согласованию с Проматомнадзором.
Эксплуатация лифтовых установок должна производиться в
соответствии со специальными инструкциями, утвержденными в
установленном порядке.
327. Клети, служащие для спуска и подъема людей, должны иметь
сплошные металлические открывающиеся крыши или крыши с открывающимся
лазом, а также сплошной прочный пол. Допускается иметь в полу
надежно укрепляемые съемные части или откидные ляды (лючки) в
местах, необходимых для осмотра стопорных устройств и спуска
длинномерных материалов. Длинные стороны (бока) клетей должны
обшиваться на полную высоту металлическими листами. Вдоль длинных
сторон клетей должны быть устроены поручни. С коротких (торцовых)
сторон клети должны быть устроены двери или другие надежные
ограждающие приспособления, предотвращающие возможность выпадения
людей из клети. Конструкция дверей не должна допускать соскакивания
их при движении клетей.
Двери должны открываться внутрь клети и надежно запираться
засовом, расположенным снаружи. Высота верхней кромки двери и других
ограждений над уровнем пола клети должна быть не менее 1,2 м, нижней
кромки - не более 150 мм. В клети должны быть устроены стопоры,
обеспечивающие надежное задержание вагонеток при движении клети по
стволу.
Вновь проектируемые грузовые и грузолюдские клети должны иметь
подвесные устройства для подъема и спуска крупногабаритного
оборудования и длинномерных материалов под клетью.
328. Клети для спуска и подъема людей и противовесы должны
быть снабжены устройствами (парашютами), предназначенными для
плавного торможения и остановки их в случае обрыва подъемных
канатов. Применение парашютных устройств на многоканатных подъемных
установках с числом головных канатов 4 и более не обязательно.
Приводная пружина ловителя парашюта клети должна ограждаться
предохранительным кожухом.
Замедление при торможении порожних клетей не должно превышать
50 м/с**2, а при торможении клетей с максимальным числом людей
должно быть не менее 60 м/с**2.
Все шарнирные соединения парашютов должны систематически
смазываться и свободно поворачиваться. Испытания парашютов должны
производиться не реже одного раза в 6 месяцев в соответствии со
специальной инструкцией (руководством) для данного типа парашютов.
Изготовление подвесных, прицепных устройств и деталей к ним, а
также деталей к парашютным устройствам допускается на предприятиях,
имеющих соответствующие лицензии, по разработанным техническим
требованиям, согласованным в установленном порядке.
Парашютные устройства должны заменяться новыми вместе с заменой
клети, за исключением парашютов с захватами за тормозные канаты,
которые должны заменяться не реже чем через 5 лет со дня навески.
Допускается продление срока службы парашютов, оснащенных
тормозными канатами, на два года. Решение о продлении срока службы
принимается комиссией, возглавляемой главным механиком рудника, при
условии получения положительных результатов дефектоскопии, износе
шарнирных соединений, не превышающих указанных в "Инструкции
(руководстве) по эксплуатации парашюта" и удовлетворительных
результатов испытаний парашютов. Акт комиссии должен утверждаться
главным механиком предприятия.
329. Подъемный канат противовеса должен быть того же
диаметра, что и подъемный канат сосуда, с аналогичными требованиями
надзора и испытаний. Масса противовеса людских подъемных установок
должна быть равна массе сосуда плюс половинная масса максимального
числа людей, помещающихся в сосуде, а для грузолюдских установок
равна массе клети плюс половина массы максимального расчетного
груза, который поднимается в данной клети.
330. Допускается отсутствие парашюта на:
а) клетях и противовесах двухканатных подъемных установок при
условии выбора и браковки подъемных канатов в соответствии с
требованиями 377, 386 к клетям и противовесам аварийно-ремонтных
подъемных установок;
б) клетях и противовесах подъемных установок фланговых стволов,
не предназначенных для постоянного спуска и подъема людей;
в) противовесах действующих наклонных подъемных установок;
г) противовесах действующих подъемных установок вертикальных
стволов со стесненными условиями*, если раздел клети и противовеса
отделены перегородкой. Разрешается отсутствие перегородки, если
высота рамы противовеса превышает 1,5 шага армировки при
двухстороннем и 1 шаг армировки при одностороннем расположении
проводников. Противовес в этом случае должен быть оборудован
предохранительными башмаками длиной не менее 400 мм с увеличенными
зазорами.
_____________________________________________
*Стесненными следует считать условия, при которых невозможно
разместить на противовесе площадку длиной 1,5 м и шириной 0,4 м.
331. Число людей, находящихся одновременно в каждом этаже
клети, определяется из расчета 5 человек на 1 кв.м полезной площади
пола, а в проходческих бадьях - из расчета 4 человека на 1 кв.м
днища.
332. На всех горизонтах рудника перед стволами должны быть
установлены предохранительные решетки для предупреждения перехода
людей через подъемные отделения.
333. На действующих и строящихся рудниках должны быть лица,
ответственные за организацию спуска и подъема людей и грузов. Эти
лица должны назначаться распоряжением по руднику.
334. Запрещается:
а) спуск и подъем людей на скипах, за исключением случаев
осмотра и ремонта ствола, проведения маркшейдерских работ, а также в
аварийных случаях;
б) спуск и подъем людей одновременно с грузом как в одной клети
- при одноклетевом подъеме, так и в разных клетях - при двухклетевом
подъеме.
335. Спуск и подъем людей в опрокидных клетях разрешается при
наличии приспособлений, гарантирующих невозможность опрокидывания
людей в бункер, а также опрокидывания клети при движении по стволу.
336. В стволах, оборудованных двумя и более подъемными
установками, предназначенными для спуска и подъема людей и груза,
работа грузовых подъемов в часы спуска-подъема людей запрещается.
337. На каждом руднике должна быть разработана и утверждена
главным инженером инструкция по спуску и подъему длинномерных и
негабаритных грузов с конкретным указанием последовательности
технологических операций.
4.3. Шахтный подъем
338. Максимальная скорость подъема и спуска людей по
вертикальным выработкам определяется проектом, но не должна
превышать 12 м/с, а по наклонным выработкам - 5 м/с. При подъеме и
спуске людей в бадьях по направляющим наибольшая скорость должна
быть не более 8 м/с, а в местах, где направляющие отсутствуют, - не
более 1 м/с.
Максимальная скорость при подъеме и спуске грузов по
вертикальным выработкам определяется проектом, а по наклонным
выработкам не должна превышать 7 м/с - при подъеме грузов в скипах и
5 м/с - при подъеме грузов в вагонетках.
При подъеме и спуске грузов в бадьях по направляющим скорость
движения бадей не должна превышать 12 м/с, а в местах, где
направляющие отсутствуют, - 2 м/с.
Скорость подъемных сосудов при спуске-подъеме подвешенных под
ними грузов не должна превышать 1 м/с.
339. Для подъемных установок в вертикальных и наклонных
выработках с углом наклона более 30°, оборудованных подъемными
машинами всех типов, при включении предохранительного тормоза должны
быть обеспечены установившиеся значения замедлений машины не менее
1,5 м/с**2 - при спуске расчетного груза и не более 5 м/с**2 - при
подъеме расчетного груза (при перегоне порожних скипов нижний предел
замедления должен быть 2,0 м/с**2).
При углах наклона менее 30° величина замедления, создаваемого
рабочим и предохранительным тормозами при подъеме расчетного груза,
не должна превышать значений, указанных в табл.4 (при условии
отсутствия набегания сосуда на канат).
Таблица 4
-------------------T------------------------------------------------
Угол наклона, в ¦
градусах ¦5 10 15 20 25 30
-------------------+------------------------------------------------
Замедление, м/с**2 ¦1,0 1,8 2,6 3,4 4,2 5,0
-------------------+------------------------------------------------
Для выработок с переменным углом наклона замедление
устанавливается по наименьшему углу наклона в данной выработке.
Величины замедлений для промежуточных углов наклона, не
указанных в табл.4, определяются путем интерполяции.
Примечание. Для тормозных устройств, обеспечивающих
двухступенчатое предохранительное торможение, все указанные выше
величины замедлений должны создаваться первой ступенью.
В установках со шкивами трения замедление как при рабочем, так
и при предохранительном торможении не должно превышать значения,
обусловленного возможностью проскальзывания каната по шкиву.
В отдельных случаях на действующих одноканатных и многоканатных
скиповых подъемных установках со шкивом трения по условию
нескольжения канатов допускается ограничивать нижний предел
замедления 1,2 м/с**2 при условии оборудования таких установок
блокировкой, исключающей возможность спуска груза со скоростью более
1 м/с.
Требования данного параграфа не распространяются на
проходческие лебедки и лебедки спасательных лестниц (при скорости
движения каната не более соответственно 0,2 и 0,25 м/с).
340. Высота переподъема для одноканатных подъемных установок
вертикальных и наклонных выработок (с углом наклона более 30°) при
наличии защиты должна быть:
а) на клетевых и скипо-клетевых подъемных установках со
скоростью подъема более 3 м/с - не менее 6 м;
б) на клетевых подъемных установках со скоростью подъема до 3
м/с - не менее 4 м;
в) на грузовых подъемных установках со скипами и опрокидными
клетями - не менее 2,5 м;
г) на бадьевом (проходческом) подъеме при спуске и подъеме
людей - не менее 4 м.
Высотой переподъема следует считать:
а) для неопрокидных клетей - высоту, на которую может свободно
подняться клеть от нормального положения при разгрузке на верхней
приемной площадке до соприкосновения верхнего жимка каната с ободом
направляющего шкива или отдельных частей клети с элементами копра;
б) для опрокидных клетей при подъеме и спуске людей - высоту,
на которую может подняться клеть от нормального положения при
посадке людей до начала поворота платформы клети, если не имеется
отвода разгрузочных направляющих при подъеме людей. При наличии
отвода разгрузочных направляющих высоту переподъема следует считать
от верхнего положения при посадке людей, как в п."а";
в) для грузовых подъемов в скипах и опрокидных клетях - высоту,
на которую может свободно подняться скип или опрокидная клеть от
нормального положения при разгрузке до соприкосновения верхнего
жимка каната с ободом направляющего шкива самого скипа или
опрокидной клети или отдельных их частей с элементами копра;
г) для бадьевого подъема при спуске и подъеме людей - высоту,
на которую может свободно подняться бадья от нулевой площадки до
соприкосновения верхнего жимка каната или верхней кромки
направляющей рамки с ободом направляющего шкива или выступающими
частями металлоконструкций подшкивной площадки. При этом высота, на
которую может подняться бадья от верхней приемной площадки при
разгрузке грузов до соприкосновения верхнего жимка каната или
верхней кромки направляющей рамки с ободом направляющего шкива или
металлоконструкциями подшкивной площадки, должна быть не менее 2,5
м.
Для вновь проектируемых скиповых подъемных установок - не менее
3 м, для клетевых и скипо-клетевых - не менее 6 м (независимо от
скорости равномерного хода).
Высота переподъема для многоканатных подъемных установок всех
типов должна быть не менее 7 м и состоять из высоты свободного
переподъема не менее 3 м и высоты для размещения предохранительных
устройств.
При этом свободным переподъемом считается высота, на которую
может свободно подняться сосуд от нормального положения его при
разгрузке на верхней приемной площадке до входа улавливающих частей
сосуда в амортизатор верхнего предохранительного устройства. При
расчете высоты для размещения предохранительных устройств необходимо
учитывать величину рабочего хода амортизатора предохранительного
устройства и дополнительного (резервного) хода амортизатора.
Величина резервного хода должна быть не менее половины длины
рабочего хода амортизатора.
Высота переподъема на проходческих копрах, оборудованных
бадьевым подъемом, определяется проектом, но не менее 2,5 м.
341. Для защиты от переподъема и превышения скорости шахтная
подъемная установка должна быть снабжена следующими
предохранительными устройствами:
а) для каждого подъемного сосуда (противовеса) - концевым
выключателем, установленном на копре, предназначенным для выключения
подъемной машины и включения предохранительного тормоза при подъеме
сосуда на 0,5 м выше уровня приемной площадки (нормального положения
его при разгрузке), и двумя концевыми выключателями, установленными
на указателе глубины или на регуляторе хода и предназначенными для
дублирования работы концевых выключателей, установленных на копре. В
наклонных выработках концевые выключатели должны устанавливаться на
расстоянии 0,5 м от места остановки: людских вагонеток - при посадке
людей на верхней посадочной площадке; грузовой партии - перед
спуском ее в наклонный заезд.
Подъемные установки с опрокидными клетями должны иметь
дополнительные концевые выключатели, установленные на копре на 0,5 м
выше уровня площадки, предназначенной для посадки людей в клети.
Работа этих концевых выключателей должна также дублироваться
концевыми выключателями, установленными на указателях глубины
(регуляторе хода).
Допускается установка дублирующих концевых выключателей на
копре на одном уровне с основными при питании их отдельными кабелями
и установке на пульте управления машиной для каждого из них
отдельных кнопок (без фиксации положения), предназначенных для
проверки исправности выключателей. Дополнительные концевые
выключатели (основные и дублирующие) на подъемных установках с
опрокидными клетями должны включаться в цепь защиты в зависимости от
поданного сигнала "груз" или "люди";
б) аппаратом, выключающим установку в случае превышения
максимальной скорости нормального хода на 15%;
в) ограничителем скорости, не допускающим подход сосуда к
приемным площадкам со скоростью более 1,5 м/с при спуске-подъеме
груза и 1 м/с при спуске-подъеме людей и срабатывающим при
превышении скорости подхода сосуда более чем на 15%. В период
замедления при наиболее тяжелом режиме предохранительного торможения
ограничитель скорости не должен допускать переподъем и жесткую
посадку подъемных сосудов (это требование распространяется на вновь
монтируемые подъемные установки, у которых скорость равного хода
более 2 м/с и эксплуатируемые со скоростью более 3 м/с);
г) амортизирующими устройствами, устанавливаемыми на копре и в
зумпфе (распространяются только на подъемные установки со шкивами
трения).
342. В стволах, где расположено несколько подъемных
установок, на пульте управления каждой из них должна находиться
кнопка аварийного отключения всех подъемных установок.
343. Шахтные подъемные установки должны быть оборудованы
следующими защитными, блокировочными и сигнальными устройствами:
а) блокировкой от чрезмерного износа тормозных колодок,
срабатывающей при увеличении зазора между ободом барабана и
тормозной колодкой более чем на 2 мм. Это требование не
распространяется на грузовые подъемные и проходческие лебедки;
б) максимальной и нулевой защитой, действующей при перегрузке
двигателя и отсутствии напряжения;
в) защитой от провисания струны каната (за исключением
проходческих и многоканатных подъемных установок);
г) защитой от напуска каната в ствол для подъемных установок,
имеющих сосуды с парашютными устройствами (кроме проходческих и
многоканатных подъемных установок).
Оснащение защитой от напуска каната сосудов, не имеющих
парашютных устройств, производится по мере ее создания и
изготовления;
д) защитой от проскальзывания каната (для подъемных машин со
шкивами трения);
е) дуговой блокировкой между контакторами реверсора, а также
динамического торможения;
ж) блокировкой предохранительных решеток приемных площадок
стволов, исключающей пуск подъемной машины при открытых решетках, а
также не допускающей открывания решеток при отсутствии клети на
приемной площадке. При заводке в ствол грузов, опускаемых под
клетью, блокировка решеток может быть отключена;
з) блокировкой, позволяющей включать двигатель после
переподъема сосуда только в сторону ликвидации переподъема;
и) блокировкой, не допускающей снятия предохранительного
тормоза, если рукоятка рабочего тормоза не находится в положении
"заторможено", а рукоятка аппарата управления (контролера) - в
нулевом положении;
к) блокировкой, обеспечивающей остановку бадьи при подходе ее к
нулевой площадке с закрытыми лядами, а также блокировкой,
обеспечивающей при проходке ствола остановку бадьи за 5 м до подхода
ее к рабочему полку и при подходе к забою ствола;
л) устройством, подающим сигнал стволовому или машинисту при
выдергивании тормозных канатов в месте их крепления в зумпфе;
м) устройством, подающим сигнал машинисту при недопустимом
поднятии петли уравновешивающего каната;
н) дублирующим ограничителем скорости, если основной
ограничитель не имеет полного самоконтроля. Это требование
распространяется только на людские и грузолюдские подъемные
установки;
о) блокировкой качающихся площадок и посадочных кулаков
приемных площадок, включающей сигнал "стоп" у машиниста при
наложенных качающихся площадках или подведенных посадочных кулаках;
п) автоматическим звонком, сигнализирующим о начале периода
замедления;
р) защитой от исчезновения тока электродинамического торможения
асинхронного подъемного электродвигателя.
Лебедки, служащие для спуска и подъема людей в клетях и
вагонетках по наклонным (с углом наклона свыше 18°) и вертикальным
выработкам, должны отвечать всем требованиям, предъявляемым к
подъемным машинам.
344. На случай поломки подъемной машины или застревания
клетей в стволе должны быть оборудованы аварийно-ремонтные подъемные
установки.
При наличии в одном стволе двух подъемных установок или одной
подъемной установки и лестничного отделения, а также в стволах,
оборудованных одним подъемом, используемых в аварийных случаях и для
ремонтных работ, дополнительная аварийно-ремонтная установка не
требуется.
Допускается отсутствие стационарной аварийно-ремонтной
подъемной установки при наличии на вооружении отряда ВГСЧ,
обслуживающего рудник, передвижной подъемной установки.
Для рудников глубиной до 100 м допускается применение для этой
цели ручных лебедок, оборудованных тормозами и храповичным
остановом.
При проходке и углубке стволов на случай аварии с подъемом
необходимо иметь подвесную аварийно-спасательную лестницу длиной,
обеспечивающей размещение на ней одновременно всех рабочих
наибольшей по численности смены. Лестница прикрепляется к канату
лебедки, оборудованной тормозами и имеющей комбинированный привод
(механический и ручной). Ручной привод лебедки должен обеспечивать
подъем лестницы при аварийном отключении электроэнергии.
На нижнем этаже рабочего полка должна находиться аварийная
канатная лестница необходимой длины для выхода людей из забоя ствола
на проходческий полок.
При проходке стволов глубиной до 100 м лебедки для подвески
аварийно-спасательных лестниц могут иметь только ручной привод и
должны быть оборудованы тормозами и храповичным остановом.
345. При подъеме и спуске людей, а также при работе подъема в
режиме "ревизия", механизмы обмена грузов (вагонеток) на всех
приемных площадках ствола должны отключаться.
Допускается применение на верхней приемной площадке дверей
гильотинного типа при наличии дополнительного ограждения,
препятствующего доступу людей к стволу до полной остановки клети и в
период ее отправления.
Требование сигнала "стоп" ( 342) не распространяется на
подъемные установки, оборудованные дверями гильотинного типа.
346. При проходке стволов во время спуска-подъема
оборудования проходческими лебедками работа подъема разрешается
только для перемещения рабочих и технического персонала, наблюдающих
за выполнением этих работ.
347. Все промежуточные, нижние и верхние приемные площадки
вертикальных стволов, по которым производится подъем и спуск грузов
в вагонетках, а также площадки перед опрокидывателем должны быть
оборудованы стопорными устройствами, предотвращающими произвольное
скатывание вагонеток.
348. Все вновь создаваемые защитные и предохранительные
средства (тормозные, парашютные, подвесные устройства), защитная и
предохранительная аппаратура (концевые выключатели, ограничители
скорости, регуляторы давления и др.), способы управления подъемными
установками должны согласовываться с отраслевыми институтами.
349. На промежуточных горизонтах должны применяться
качающиеся площадки. В отдельных случаях допускается как при ручном,
так и при автоматическом управлении подъемной машиной с разрешения
главного инженера предприятия применение на промежуточных горизонтах
кулаков при наличии сигнализации машинисту о положении кулаков или
блокирующих устройств, регулирующих взаимную работу подъемной
установки и кулаков.
Армировка ствола и направляющие устройства подъемных сосудов
350. Зазор между рабочими направляющими башмаками скольжения
длиной не более 400 мм и контактными поверхностями проводников при
их установке не должен превышать для металлических проводников
(рельсовых и коробчатых) 5 мм и для деревянных - 10 мм на сторону.
При увеличении указанных зазоров для металлических проводников
до 10 мм, а для деревянных - до 15 мм башмаки подлежат замене.
Применение на подъемных сосудах упругих рабочих направляющих
устройств разрешается только в сочетании с конструктивно
обособленными предохранительными башмаками, установленными
непосредственно на несущей конструкции подъемного сосуда.
При этом зазор между рабочими поверхностями проводников и
предохранительными башмаками при их установке не должен превышать
для рельсовых проводников 10 мм, а для деревянных и металлических
коробчатых - 15 мм на сторону. Предохранительные башмаки подлежат
замене при увеличении указанных зазоров для рельсовых проводников до
15 мм, а для деревянных и металлических - до 23 мм. Заменяемые
рабочие или предохранительные башмаки скольжения независимо от
степени износа проводника должны обеспечивать соответствующие
значения первоначальных зазоров.
Допускается в качестве рабочих башмаков на клетях и
противовесах устанавливать непрерывные корытообразные направляющие
по специально разработанному проекту, при этом длина их должна быть
не менее высоты металлоконструкции клети (противовеса).
Глубина зева рабочих направляющих башмаков скольжения открытого
типа при их установке должна быть не менее: для проводников из
рельсов с весом 1 пог.м до 45 кг - 60 мм; для прямоугольного сечения
и из рельсов с весом 1 пог.м более 45 кг - 20 мм. Глубина зева
предохранительных башмаков скольжения при их установке должна быть
не менее: для проводников из рельсов - 65 мм; для проводников
прямоугольного сечения - 110 мм.
Внутренний диаметр новых втулок направляющих муфт для канатных
проводников при их установке должен быть на 5 мм больше диаметра
соответствующего им проводникового каната. Не допускается износ
втулок направляющих муфт более 5 мм по диаметру. Применение
роликовых направляющих устройств сосудов при канатных проводниках не
допускается.
351. Проводники жесткой армировки подлежат замене при износе
на сторону: рельсовые до типоразмера Р38 включительно - свыше 8 мм;
рельсовые типоразмера Р43 и более - свыше 12 мм; деревянные - свыше
20 мм (в отдельных случаях по согласованию с отраслевыми институтами
износ деревянных проводников может быть увеличен против указанных);
стальные коробчатого сечения - свыше половины толщины стенки;
канатные при износе на 15% номинального диаметра каната, но не более
половины высоты или диаметра наружных проволочек. При этом
допускается суммарный лобовой износ противоположных звеньев
рельсовых проводников не более 16 мм. Износ полки, соединяющей
головку рельсового проводника с подошвой, допускается не более чем
на 25% номинальной ее толщины.
При парашютах резания деревянные проводники подлежат замене при
суммарном износе боковых сторон свыше 20 мм.
Полная инструментальная проверка износа проводников должна
производиться на каждом ярусе, каждой нитке (в местах наибольшего
его износа) службой главного механика рудника: металлических - через
2 года; деревянных - через 6 месяцев с записью результатов замеров в
специальном журнале.
352. Эксплуатационные зазоры между максимально выступающими
частями подъемных сосудов, крепью и элементами армировки в
вертикальных стволах стационарных подъемных установок должны
соответствовать значениям, приведенным в табл.5.
При проходческом подъеме зазор между средними направляющими
канатами должен быть не менее 300 мм. При глубине ствола свыше 400 м
обязательна установка отбойных канатов или других устройств,
предупреждающих возможность столкновения бадей. Эти устройства не
требуются, если зазоры между средними направляющими канатами больше
или равны 250+Н/З мм, где Н - глубина ствола, м.
Зазор между движущимися бадьями и крепью ствола или
выступающими частями оборудования, расположенного в стволе
(трубопроводами, балками и т.д.), должен быть не менее 400 мм.
Зазор между стенками раструба проходческого полка и
выступающими частями движущейся направляющей рамки бадьи должен быть
не менее 100 мм.
При проходке ствола с параллельным или последующим армированием
зазоры между наиболее выступающей частью бадьи или направляющей
рамки и расстрелами при канатных проводниках, расположенных в
плоскости, перпендикулярной расстрелам, должны быть не менее 350 мм;
при канатных проводниках, расположенных в плоскости, параллельной
расстрелам, - не менее 400 мм; при жестких проводниках - между
наиболее выступающей частью стойки направляющей рамки и проводником
- не менее 30 мм.
Перед пуском вновь навешенного или отремонтированного
подъемного сосуда (противовеса), а также после ремонтных работ в
стволе, связанных с рихтовкой армировки, проводников или крепи,
после падения в ствол предметов, могущих повлиять на положение
армировки, должна производиться проверка зазоров, пробный прогон
сосудов с записью результатов проверки в "Журнале записи результатов
осмотра состояния стволов рудников".
Зазоры между двумя подъемными сосудами в наклонных выработках
при всех углах наклона должны быть не менее 200 мм. Зазор между
крепью выработки и наиболее выступающей кромкой габарита подъемного
сосуда должен быть не менее 250 мм при крепи деревянной,
металлической и из железобетонных стоек и не менее 200 мм - при
бетонной и каменной.
353. Угол отклонения (девиация) струны каната на направляющих
шкивах и барабанах не должен превышать 1°30!, при
бицилиндроконических барабанах допускается увеличение угла
отклонения до 2° со стороны малого цилиндрического барабана в случае
выполнения его с желобчатой поверхностью; при конических барабанах
угол отклонения со стороны большого диаметра не должен превышать 1°
и со стороны малого диаметра 2°. Во вновь устанавливаемых подъемных
установках со шкивом трения направляющие шкивы на копре должны
располагаться в одной вертикальной плоскости со шкивом трения. Угол
отклонения (девиация) струны каната на проходческих направляющих
шкивах и барабанах проходческих грузовых лебедок не должен превышать
2°30!.
Таблица 5
Допустимые зазоры в стволах
-----------T------------T----------T--------T-----------------------
¦ ¦ ¦Мини- ¦
Вид ¦ Вид и ¦Наимено- ¦мальная ¦ Примечания
крепи ¦расположение¦вание ¦величина¦
ствола ¦ армировки ¦зазора ¦зазора, ¦
¦ ¦ ¦мм ¦
-----------+------------+----------+--------+-----------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5
-----------+------------+----------+--------+-----------------------
1. Деревян- Деревянная Между 200 Для рудников,
ная и метал- подъемными находящихся в
лическая с сосудами и эксплуатации, в случае
одно- и крепью особо стесненного
двухсторон- расположения подъемных
ним располо- сосудов в стволе с
жением деревянной армировкой
проводников допускается зазор не
менее 150 мм при
лобовом расположении
проводников, а также
при двухстороннем, если
наиболее выступающая
часть сосуда отстоит от
оси проводников не
более чем на 1 м
2. Бетон- Металличес- То же 150
ная, кая с одно-
кирпичная, и двухсто-
тюбинговая, ронним
бетонитовая расположе-
нием
проводников
3. Бетон- Деревянная Между 200
ная, с одно- и подъемными
кирпичная, двухсторон- сосудами и
тюбинговая, ним располо- крепью
бетонитовая жением
проводников
4. Деревян- Металличе- Между 150 При особо стесненном
ная, ские и подъемными расположении подъемных
бетонная, деревянные сосудами и сосудов в стволе этот
кирпичная, расстрелы, расстрела- зазор может быть
тюбинговая не несущие ми уменьшен до 100 мм
проводники
5. Деревян- Между Между 200 При жестких проводниках
ная, подъемными двумя
бетонная, сосудами движущими-
кирпичная, расстрел ся
тюбинговая отсутствует сосудами
6. Деревян- Односторон- Между 60 В эксплуатационных
ная, нее, двух- клетью и стволах, введенных
бетонная, стороннее элементами до 1973 г., этот зазор
кирпичная, боковое и посадочных может быть не менее
тюбинговая, лобовое устройств 40 мм
бетонитовая расположение
проводников
7. Деревян- Односторон- Между рас- 40 При наличии на
ная, нее, двух- стрелами и подъемном сосуде
бетонная, стороннее выступаю- выступающих
кирпичная, боковое и щими разгрузочных роликов
тюбинговая, лобовое частями зазор между роликом и
бетонитовая расположение подъемных расстрелом должен быть
проводников сосудов, увеличен на 25 мм
удаленных
от оси
проводни-
ков на
расстояние
до 750 мм
8. Деревян- Деревянная Между 50
ная, с лобовым расстре-
бетонная, расположе- лом,
кирпичная, нием несущим
тюбинговая, проводников проводник,
бетонито- и клетью
вая
9. Деревян- Металличес- Между 20
ная, кая и наружной
бетонная, деревянная, кромкой
кирпичная, независимо башмака
тюбинговая, от подъемного
бетонито- расположения сосуда и
вая проводников зажимным
устрой-
ством для
крепления
проводни-
ков с рас-
стрелами
10. Дере- Односторон- Между 25 Для проектируемых
вянная, нее, двух- наиболее рудников
кирпичная, стороннее и выступаю-
бетонная, лобовое щими и
тюбинговая, расположение удаленными
бетонитовая проводников от центра
частями
сосуда и
расстрелом
с учетом
износа
проводни-
ков и
направля-
ющих
башмаков и
возможного
поворота
сосуда
11. Дере- Металличе- Между 30
вянная, ская и рельсами
кирпичная, деревянная, приемных
бетонная, независимо площадок и
тюбинговая от клетей
расположения
проводников
12. Все Канатные Между 225 При глубине ствола до
виды крепи проводники подъемным 265 800 м.
многоканат- сосудом и При глубине ствола
ного крепью, более 800 м.
подъема расстрелом
или
отшивкой в
стволе.
Между 300 Проектные зазоры
движущими- выбираются по "Нормам
ся безопасности на
сосудами проектирование и
одного эксплуатацию
подъема канатных проводников
Между 350 многоканатных подъемных
движущими- установок";
ся эксплуатационные зазоры
сосудами во всех случаях должны
смежных быть не менее
подъемов 0,75 проектных
13. Все Канатные Между 300 Проектные зазоры
виды крепи проводники движущими- выбираются по
одноканат- ся "Временным техническим
ного сосудами условиям на
подъема одного проектирование
подъема. подъемных установок с
Между 350 канатными проводниками"
движущими-
ся
сосудами
смежных
подъемов.
Между 240
подъемным
сосудом и
крепью,
расстрелом
или
отшивкой в
стволе
--------------------------------------------------------------------
Подъемные машины и лебедки
354. Подъемные установки, имеющие асинхронный подъемный
электродвигатель, должны быть оснащены системой электродинамического
торможения. Система электродинамического торможения в случае
нарушения ее схемы должна воздействовать на предохранительный
тормоз.
355. Подъемные машины и лебедки должны быть снабжены
аппаратом (индикатором), показывающим машинисту положение сосудов в
стволе.
При работе подъемной машины на проходке или углубке ствола на
реборде барабана должна наноситься отметка верхнего среза раструба
проходческого подвесного полка.
На лебедках, предназначенных для подвески оборудования, при
проходке вертикальных стволов индикатор глубины не требуется.
Каждая подъемная машина должна иметь исправно действующие:
а) самопишущий скоростемер (для машин со скоростью свыше 3
м/с), снятая диаграмма с которого хранится в течение одного месяца;
б) вольтметры и амперметры, контролирующие параметры цепи
главного тока и динамического торможения;
в) манометры, показывающие давление сжатого воздуха или масла в
тормозной системе.
356. В каждой подъемной машине и лебедке должно быть
предусмотрено рабочее и предохранительное механическое торможение с
независимым друг от друга включением привода.
В проходческих лебедках и лебедках для спасательных лестниц
(скорость движения каната не более соответственно 0,2 и 0,35 м/с)
должны быть предусмотрены: маневровый тормоз на валу двигателя или
на промежуточном валу, предохранительный тормоз, стопорное
устройство на барабане (храповичный останов) и блокировка,
исключающая пуск электродвигателя в направлении спуска груза при
включенных предохранительном тормозе и стопорном устройстве.
357. В заторможенном (неподвижном) состоянии подъемной машины
(лебедки) отношения моментов, создаваемых предохранительным
тормозом, к статическим моментам должны быть не менее приведенных в
табл.6.
Таблица 6
---------------------------T-------T------T--------T----------------
Угол наклона, градус ¦ До 15 ¦ 20 ¦ 25 ¦ 30 и более
---------------------------+-------+------+--------+----------------
К = Мторм/Мстат ¦ 1,8 ¦ 2,0 ¦ 2,6 ¦ 3,0
---------------------------+-------+------+--------+----------------
Значение коэффициента К для промежуточных углов наклона, не
указанных в табл.6, определяется путем линейной интерполяции.
Для выработок с переменными углами наклона тормозной момент
должен рассчитываться для каждого из участков пути с постоянным
углом наклона и приниматься по наибольшему из полученных значений.
Рабочий тормоз в неподвижном состоянии подъемной машины должен
обеспечивать момент, не менее создаваемого предохранительным
тормозом.
При перестановке холостого барабана тормозное устройство должно
развивать на одном тормозном шкиве (ободе) момент, равный не менее
1,2 статического момента, создаваемого весом порожнего сосуда и
весом головного и уравновешивающего канатов.
У проходческих лебедок и лебедок для спасательных лестниц
тормозные моменты, создаваемые отдельно как маневровым, так и
предохранительным тормозом, должны быть не менее 2-кратного по
отношению к наибольшему статическому моменту нагрузки, причем
включение предохранительного тормоза должно сопровождаться
автоматическим срабатыванием маневрового тормоза.
Кроме тормоза, на случай регулировки положения барабанов или
ремонта тормозного устройства, в каждой подъемной машине должно быть
предусмотрено специальное стопорное устройство. При применении
барабанов, допускающих дистанционное отсоединение их от вала (с
целью регулирования взаимного положения подъемных сосудов), должна
быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая предварительное
застопоривание освобождаемого барабана.
358. Продолжительность холостого хода предохранительного
тормоза действующих подъемных машин не должна превышать:
а) 0,5 с - при пневмогрузовом приводе, а также пневмопружинном
приводе с угловым перемещением колодок;
б) 0,6 с - при гидрогрузовом приводе;
в) 0,3 с - при пневмопружинном и гидропружинном приводах, а
также для всех вновь создаваемых конструкций тормозных устройств.
Время срабатывания тормоза, независимо от типа привода тормоза,
не должно превышать 0,8 с.
Для проходческих лебедок продолжительность холостого хода не
должна превышать 1,5 с.
Одноконцевые подъемные установки в наклонных выработках, на
которых регулировкой тормозной системы не удается исключить
набегание вагонеток на канат при предохранительном торможении,
должны иметь устройство, управляющее предохранительным тормозом при
его включении и исключающее набегание в режиме подъема, а также
обеспечивающее в момент остановки барабана машины тормозной момент,
величиной не менее предусмотренной 357. Время срабатывания
предохранительного тормоза при этом может превышать 0,8 с.
Примечания:
1. Под холостым ходом тормоза подразумевается время,
протекающее с момента разрыва цепи защиты до момента появления
усилия в исполнительном органе тормоза.
2. Под временем срабатывания тормоза следует понимать время,
протекающее с момента разрыва цепи защиты до момента появления
тормозного усилия, равного статическому.
359. После замены элементов тормозной системы (тормозные
колодки, тяги, цилиндры и др.) необходимо производить ее испытание.
Результаты испытания оформляются актом, утверждаемым главным
механиком рудника.
360. На вертикальных и наклонных (выше 60°) грузолюдских и
людских подъемах навивка канатов на барабаны машин должна быть
однослойной.
На подъемных машинах грузовых вертикальных подъемов,
установленных на поверхности, людских и грузолюдских подъемов в
подземных выработках с углом наклона от 30° до 60° допускается
двухслойная навивка канатов на барабан.
Трехслойная навивка допускается на всех остальных
эксплуатационных подъемах и при проходке вертикальных и наклонных
выработок.
Навивочная поверхность барабана или его футеровка должна иметь
нарезные спиральные канавки независимо от числа слоев навивки.
При наличии более одного слоя навивки канатов на барабан должны
соблюдаться следующие условия:
а) реборды барабана должны выступать над верхним слоем на 2,5
диаметра каната;
б) за критическим участком каната длиной в четверть последнего
витка нижнего ряда (переход на верхний ряд) должно вестись усиленное
наблюдение (учет разорванных в этом месте проволок) и осуществляться
передвижение каната на четверть витка через каждые 2 месяца.
Барабаны проходческих лебедок должны иметь реборды с двух
сторон, выступающие над верхним слоем навивки не менее чем на 2,5
диаметра каната.
Примечания:
1. На действующих наклонных подъемных установках при доработке
горизонтов допускается с разрешения технического директора
производственного объединения (главного инженера комбината, треста)
превышение указанного числа слоев на один при условии выполнения
требования пп."а" и "б" и при наличии устройств для плавного
перехода каната с одного слоя на другой, а при слойной навивке
каната на барабан, кроме того при наличии защиты, исключающей
возможность работы подъема при навивке каната на пятый слой.
2. На проходческих лебедках, имеющих скорость не выше 0,2 м/с,
допускается иметь высоту реборды над верхним слоем навивки не менее
1,5 диаметра каната.
3. Наличие футеровки и нарезанных канавок на барабане
проходческих лебедок (скорость не выше 0,2 м/с) и лебедок для
спасательных лестниц (скорость до 0,35 м/с) не обязательно.
При строительстве и реконструкции рудников, а также при
необходимости проведения выработок околоствольного двора через
скиповой ствол разрешается двухслойная или трехслойная навивка
канатов на барабан грузолюдских подъемов на указанных стволах в
период проведения горизонтальных и наклонных выработок. При этом,
кроме соблюдения условий, указанных выше, должны разрабатываться и
утверждаться главным инженером шахтостроительного комбината (треста)
дополнительные мероприятия, обеспечивающие безопасность спуска и
подъема людей, занятых на этих работах.
361. Для ослабления натяжения каната в месте его прикрепления
к барабану на поверхности последнего должно быть не менее трех
витков трения на барабанах, футерованных деревом или прессмассой, и
не менее пяти витков трения на барабанах, не футерованных
фрикционными материалами.
Кроме витков трения должны быть запасные витки для
периодических испытаний канатов, которые могут располагаться как на
поверхности барабана, так и внутри него. Бобины, предназначенные для
размещения запасных витков каната, должны иметь специальное
устройство, позволяющее фиксировать их относительно барабана
машины.
362. Проходческие лебедки, предназначенные для подвески
полков, должны быть оснащены защитными средствами от перенапряжения
канатов.
363. Всякое размыкание цепи защиты, независимо от
длительности его действия, должно вызывать предохранительное
торможение подъемной машины с отключением подъемного двигателя от
сети. Действие предохранительного торможения может быть прекращено
только машинистом или обслуживающим персоналом.
Обслуживание подъемных установок
364. Подъемные сосуды, парашюты, стопоры, кулаки, качающиеся
площадки, подвесные и прицепные устройства, направляющие устройства,
проводники, посадочные, загрузочные и разгрузочные устройства,
направляющие и отклоняющие шкивы, их футеровка и подшипники,
тормозная система и все другие элементы подъемной машины, аппаратура
защиты, стволовая сигнализация и система управления должны
осматриваться и проверяться ежесуточно механиком подъема или лицом
надзора, назначенным распоряжением по руднику для этой цели. Этими
же лицами ежесуточно должна осматриваться армировка при скорости
движения сосудов до 1 м/с и не реже одного раза в неделю
производиться детальный ее осмотр при скорости 0,3 м/с. Участки
стволов, находящиеся в ремонте, должны детально осматриваться
ежесуточно также при скорости 0,3 м/с.
Допускается одновременное проведение осмотра армировки в
смежных отделениях ствола при синхронном движении сосудов, разность
отметок по высоте между подъемными сосудами, из которых производится
осмотр, допускается не более 5 м.
Сегменты футеровки ведущих шкивов подъемных установок со
шкивами трения и футерованных отклоняющих шкивов, а также на
копровых шкивах должны прикрепляться так, чтобы на кромках желоба
футеровки не было никаких соединительных частей, которые при
нарушении их крепления могли бы попасть в желоб под канат. Болты,
закрепляющие футеровку, подлежат осмотру еженедельно. Обнаруженные
при этом негодные болты подлежат немедленно замене новыми. Реборды
направляющих шкивов и шкивов трения вновь изготовляемых машин должны
выступать над верхней частью каната не менее чем на 1,5 его
диаметра.
Сегменты футеровки должны заменяться новыми при изношенности их
в глубину на один диаметр (без учета первоначального углубления), на
сторону - на половину диаметра каната.
Сегменты футеровки должны заменяться новыми также и в том
случае, если остаточная высота ее в результате износа окажется
равной 0,75 диаметра каната. Копровые шкивы должны иметь устройства
для удаления льда, конструкция которых определяется проектом.
Шкивы с литыми или штампованными ободами, не предусматривающие
применение футеровки, подлежат замене новыми или восстановлению
наплавкой по технологической карте, разработанной специализированной
организацией, при износе толщины обода или реборды до 50% их
начальной толщины.
Перед навеской нового каната и в дальнейшем не реже одного раза
в квартал шкивы подлежат осмотру главным механиком рудника или его
помощником, при этом измеряется сечение канавки. Результаты осмотра
записываются в "Журнал записи результатов осмотра подъемной
установки" с зарисовкой сечения канавки шкива наиболее изношенного
места.
Главный механик и главный энергетик рудника не реже одного раза
в 15 дней должны производить проверку правильности работы
предохранительного тормоза и защитных устройств и не реже одного
раза в месяц - исправность всех остальных вышеперечисленных
элементов подъемной установки. Результаты осмотра должны заноситься
в "Журнал записи результатов осмотра подъемной установки".
Копры должны осматриваться комиссией под председательством
главного инженера рудника.
Осмотр металлических и железобетонных копров должен
производиться один раз в год, а деревянных и проходческих - два раза
в год.
365. Ремонт и осмотр в стволе производится стоя на крыше
незагруженного скипа или клети.
Люди должны быть прикреплены к канату или элементам подвесного
устройства предохранительными поясами и защищены от случайно
падающих предметов съемными зонтами из листовой стали.
Запрещается прикрепление предохранительными поясами к армировке
ствола, к конструктивным элементам, заделанным в крепь ствола,
забитым в крепь крючьями и т.п.
366. Машинистами подъемных машин могут назначаться лица с
производственным стажем работы на руднике не менее одного года, а
также лица, имеющие специальное горнотехническое образование и
производственный стаж работы на руднике не менее одного года. Все
эти лица должны предварительно пройти медицинское
освидетельствование, специальное обучение и сдать по утвержденной
программе квалификационной комиссии экзамены на право управления
подъемными машинами и иметь месячный стаж по управлению подъемной
машиной под руководством опытного машиниста после окончания
обучения.
Машинисты персонально утверждаются главным инженером рудника и
ежегодно проходят всестороннее медицинское переосвидетельствование и
проверку знаний по специальности. Проверка знаний по специальности
проводится также во всех случаях при нарушении ими настоящих Правил.
После перерыва в работе более одного месяца (отпуск, болезнь и
т.п.), а также при переходе на работу на другую подъемную установку
одного или другого типа машинист должен получить инструктаж и пройти
проверку практических навыков работы под руководством другого
машиниста. К самостоятельному управлению машиной он может быть
допущен только после письменного разрешения главного механика
рудника.
367. В часы спуска и подъема смены рабочих, кроме сменного,
должен быть второй машинист, имеющий право на управление этой
машиной, в обязанности которого входит наблюдение за процессом
подъема и спуска и принятие необходимых мер в случае нарушения
нормальной работы подъемной машины и неправильных действий сменного
машиниста.
368. Машинист, принимающий смену, перед началом работы обязан
проверить исправность машины согласно "Инструкции по охране труда
для машинистов шахтных подъемных установок". Производить спуск и
подъем людей разрешается после предварительного перегона обоих
подъемных сосудов вниз-вверх вхолостую. Результаты проверки машинист
обязан занести в "Журнал приемки и сдачи смен машинистами подъемных
машин".
Во время проведения ремонтных работ проверка исправности
подъемной установки производится после окончания ремонта.
О всех замеченных повреждениях машинист подъемной машины обязан
сообщить механику или главному механику рудника и диспетчеру
рудника. Причины повреждений и меры, принятые для их устранения,
должны заноситься в указанный журнал механиком подъема.
369. Во время работы клетевого подъема на приемной
(посадочной) площадке надшахтного здания и в околоствольных дворах
действующих горизонтов должны находиться стволовые.
При разносторонней посадке в клеть и выходе из клети стволовые
должны иметь помощников, находящихся по другую сторону клети.
Если одновременно происходит посадка людей в несколько этажей
многоэтажной клети или выход из них, то в околоствольном дворе
должен находиться стволовой, а на приемной площадке его помощник.
Запрещается посадка и выход людей из клети после сигнала.
На промежуточных горизонтах, на которых не производится прием и
выдача грузов и имеется рабочая сигнализация машинисту и рукоятчику,
а также прямая телефонная связь с ними, допускается спуск (подъем)
людей при отсутствии на них стволовых при следующих условиях:
а) в клети находится лифтер (стволовой);
б) в клети имеется устройство для непосредственной сигнализации
рукоятчику и машинисту, а также телефонная связь.
При обслуживании подъемной установки лифтером из клети наличие
рукоятчика и стволового не обязательно.
370. У всех посадочных пунктов и в машинном отделении должны
быть вывешены объявления с указанием:
а) фамилии лица, ответственного за безопасную организацию
спуска и подъема людей;
б) расписания подъема и спуска людей;
в) применяемых сигналов;
г) числа людей, одновременно поднимаемых и спускаемых в каждом
этаже клети, бадье или в каждой вагонетке.
О всех запрещениях или ограничениях пользования подъемной
установкой для спуска и подъема людей в посадочных пунктах должны
быть вывешены объявления и проведен инструктаж машинистов подъема,
стволовых и рукоятчиков с разъяснением причин таких запрещений или
ограничений.
371. На всех приемных площадках должны быть вывешены таблицы
с указанием допустимой загрузки клетей, а для подъемных установок со
шкивами трения - указания об одновременной загрузке обеих клетей для
предотвращения опасности скольжения. Стволовые и рукоятчики не реже
одного раза в 6 месяцев должны инструктироваться о правилах и нормах
загрузки.
372. Перед вводом в эксплуатацию и в дальнейшем один раз в
год специализированная наладочная бригада с участием представителей
энергомеханической службы рудника должна производить ревизию и
наладку подъемной установки в объемах, предусмотренных "Руководством
по ревизии, наладке и испытанию шахтных подъемных установок".
Результаты ревизии должны быть представлены руднику в течение 45
дней со дня ее начала.
При ревизии тормозных устройств и валов вновь вводимых в
эксплуатацию подъемных установок необходимо производить их
дефектоскопию. В дальнейшем дефектоскопия должна производиться не
реже одного раза в 3 года.
После ревизии и наладки подъемной установки главный механик и
главный энергетик рудника совместно с руководителем наладочной
бригады производят контрольные испытания ее. О проведении
контрольных испытаний составляется протокол, который утверждается
главным механиком предприятия.
Не реже одного раза в год маркшейдерская служба рудника,
специализированная группа производственного объединения
(рудоуправления, комбината, треста) или специализированная
организация выполняет полную проверку геометрических связей шахтного
подъема, копра и шкивов в соответствии с "Инструкцией по
производству маркшейдерских работ". По результатам проверки
оформляется акт, который утверждается главным инженером рудника.
Один экземпляр акта маркшейдер рудника передает под роспись главному
механику рудника.
Через 6 месяцев после ревизии и наладки каждая эксплуатационная
и проходческая подъемная установка должна подвергаться техническому
осмотру и испытанию комиссией под руководством главного механика и
главного энергетика рудника.
Объем технического осмотра и испытаний определяется
"Инструкцией по техническому осмотру и испытанию эксплуатационных и
проходческих подъемных установок", утвержденной руководителем
отрасли.
О проведении осмотра и испытаний составляется акт и
утверждается главным инженером рудника.
373. На каждой подъемной установке должны быть:
а) график работы подъема, утвержденный главным инженером
рудника, с указанием времени, необходимого для производства
ежесуточных осмотров элементов подъемной установки;
б) паспорт подъемной машины и редуктора;
в) детальная схема тормозного устройства с указанием основных
размеров;
г) исполнительные электрические схемы (принципиальные,
монтажные);
д) схема парашютных устройств с контролируемыми размерами;
е) инструкция для машинистов подъемных установок;
ж) прошнурованные книги: "Журнал записи результатов осмотра
подъемной установки", "Журнал записи результатов осмотра подъемных
канатов и их расхода", "Журнал приемки и сдачи смен машинистами
подъемных машин", "Журнал записи результатов осмотра
уравновешивающих (хвостовых канатов)".
Схема тормозного устройства, исполнительная электрическая
схема, схема парашютных устройств и инструкция для машиниста должны
быть вывешены в машинном отделении.
В здании подъемной машины должны быть кроме рабочего освещения
еще и аварийное, независимое от рабочей осветительной сети. Не
допускается для аварийного освещения применение индивидуальных
светильников всех типов.
Рудничные канаты. Общие требования
374. Стальные канаты, применяемые на канатных откатках и
подъемных установках рудников, должны отвечать требованиям
действующих ГОСТов или ТУ.
Для подъема со шкивами трения должны применяться канаты из
оцинкованной проволоки или имеющие специальные покрытия,
обеспечивающие антикоррозионную устойчивость.
Применение импортных канатов, изготовленных по
несоответствующим отечественным стандартам, допускается по
согласованию с отраслевыми институтами.
Конструкции канатов должны выбираться в соответствии с
требованиями по эксплуатации стальных канатов для конкретных
подъемных установок.
375. К навеске на многоканатной подъемной установке
допускаются канаты одной и той же конструкции, диаметра,
изготовленные на одном и том же заводе, с одинаковой маркой
проволок, одной партии.
На каждой многоканатной подъемной установке количество канатов
левой и правой свивки должно быть одинаковым.
Разница значений разрывных усилий отдельных канатов не должна
превышать 5% по отношению к наибольшему разрывному усилию.
При выходе из строя одного из головных подъемных канатов
заменяются все головные канаты.
При выходе из строя 1-2 канатов в результате нарушения их
конструктивной целостности в процессе навески или в начальный период
эксплуатации (не более двух месяцев) допускается замена только
вышедших из строя канатов.
376. Подъемные канаты людских и грузолюдских подъемных
установок должны быть грузолюдскими марки В, а остальные - не ниже
марки I. В качестве тормозных, а также амортизационных канатов
парашютов должны применяться нераскручивающиеся круглопрядные канаты
с органическим сердечником. Диаметр наружных проволочек тормозных
канатов должен быть не менее 2 мм.
377. Канаты для подъемных сосудов и противовесов рудничных
подъемных установок должны иметь при навеске запас прочности по
максимальной статической нагрузке не ниже:
а) 9-кратного - для людских и аварийно-ремонтных подъемных
установок, людских и грузолюдских (при расчете по людям)
двухканатных подъемных установок со шкивами трения, не оборудованных
парашютами;
б) 8-кратного - для подъемных установок со шкивами трения
одноканатных (людских, грузолюдских и грузовых) и многоканатных
(людских и грузолюдских) подъемных установок;
в) 7,5-кратного - для грузолюдских подъемных установок, для
подвески механических грузчиков (грейферов) в стволе, проходческих
люлек;
г) 7-кратного - для грузовых многоканатных подъемных
установок;
д) 6,5-кратного - для грузовых подъемных установок;
е) 6-кратного - для передвижных аварийных подъемных установок,
спасательных лестниц, канатных проводников шахт, находящихся в
эксплуатации, канатов для подвески полков, насосов, труб водоотлива,
проходческих агрегатов;
ж) 5,5-кратного - для резинотросовых уравновешивающих
канатов;
з) 5-кратного - для отбойных канатов, канатных проводников
проходческого оборудования, за исключением указанного в пп."в" и
"е", для новых подъемных канатов при разовом спуске под подъемным
сосудом негабаритных грузов и при навеске (замене) подъемных сосудов
на многоканатных подъемных установках;
и) 3-кратного от максимальной динамической нагрузки - для
тормозных и амортизационных канатов парашютов;
к) 6,5-кратного - для стропов многократного использования при
пускании негабаритных и длинномерных грузов под подъемным сосудом,
для сигнальных тросов грузолюдских и людских подъемных установок.
Стыковые соединения резинотросовых уравновешивающих канатов
должны иметь запасы прочности в соответствии с требованиями
"Инструкции по эксплуатации огнестойких резинотросовых
уравновешивающих канатов (РТК) на шахтных стволах".
378. Подъемные канаты для вертикальных стволов при
максимальной длине отвеса более 600 м могут навешиваться, если
отношение суммарного разрывного усилия всех проволок каната к
концевому грузу (без учета массы подъемного каната) не менее:
а) 13-кратного - для людских подъемных установок;
б) 10-кратного - для грузолюдских подъемных установок;
в) 8,5-кратного - для грузовых подъемных установок;
г) 11,5-кратного - для подъемных установок со шкивами трения,
одноканатных (людских, грузолюдских и грузовых) и многоканатных
людских и грузолюдских установок, кроме двухканатных подъемов, не
оборудованных парашютами;
д) 9,5-кратного - для многоканатных грузовых подъемных
установок.
Запас прочности с учетом массы каната должен быть: не ниже
4,5-кратного - для грузовых подъемов и 5-кратного для людских и
грузолюдских подъемных установок.
379. На одноканатных подъемных установках с канатными
проводниками для обоих подъемных сосудов должны навешиваться
головные канаты одного диаметра, конструкции и направления свивки.
380. На каждом многоканатном подъеме, независимо от его
назначения, должно быть не менее 2 уравновешивающих канатов.
381. В качестве канатных проводников и отбойных канатов
эксплуатационных стволов должны применяться канаты закрытой
конструкции, имеющие в наружном слое проволоки фасонного профиля
высотой не менее 5 мм. Для этих целей допускается применение
круглопрядных нераскручивающихся однослойных канатов крестовой
свивки с металлическим сердечником и диаметром наружных проволок не
менее 2 мм. Рекомендуется применение оцинкованных канатов. В
качестве канатных проводников проходческих подъемов должны
применяться такие же однослойные круглопрядные канаты как с
металлическим, так и с органическим сердечником, а также
многопрядные канаты, имеющие наружные проволоки диаметром не менее
1,5 мм.
382. Запас прочности каната определяется как отношение
суммарного разрывного усилия всех проволок каната к расчетной
статической нагрузке на канат. Проволоки, не выдержавшие испытания
на разрыв или перегиб, а также оборванные, в расчет суммарного
разрывного усилия каната не принимаются.
Расчетная статическая нагрузка подъемного каната складывается
из веса клети или скипа с прицепными устройствами, веса
максимального груза, веса каната от точек схода его со шкива до
точки прикрепления к клети или скипу, находящихся на приемной
площадке нижнего горизонта. Для наклонных выработок расчетная
статическая нагрузка подсчитывается так же, но с учетом наибольшего
угла наклона выработки.
На установках с тяжелым нижним уравновешивающим канатом
(большего линейного веса, чем у подъемного) при расчете статической
нагрузки вместо веса подъемного каната должен приниматься вес
нижнего уравновешивающего каната при положении подъемного сосуда на
верхней приемной площадке.
Запас прочности нижнего уравновешивающегося каната определяется
как отношение суммарного разрывного усилия каната к статической
нагрузке на канат (вес каната и половина веса натяжного шкива, если
последний имеется).
Надзор за канатами
383. Запрещается навешивать или продолжать работу счаленными
стальными канатами, с порванными, выпученными или запавшими прядями,
узлами, "жучками" и другими явными повреждениями, а также с
утонением более 10% номинального диаметра.
При проходке стволов в случае применения для подвесного
оборудования канатов длиной более 1000 м допускается соединение их
спаренными коушами с установкой на каждой ветви каната жимков.
384. Канаты рудничных подъемных установок подлежат осмотру
лицами, специально назначенными распоряжением по руднику, в
следующие сроки:
а) ежесуточно - подъемные канаты сосудов и противовесов
вертикальных подъемных установок, уравновешивающие канаты подъемных
установок со шкивами трения;
б) еженедельно - головные и уравновешивающие канаты подъемных
установок с машинами барабанного типа, тормозные и проводниковые
канаты с участием механика подъема (старшего механика);
в) ежемесячно - амортизационные и отбойные канаты, подъемные и
уравновешивающие канаты, включая участки каната в запанцировке, с
участием главного механика рудника или его заместителя.
385. Все канаты должны осматриваться по всей рабочей длине
при скорости движения не более 0,3 м/с.
Поврежденные участки канатов, а также стыковые соединения
резинотросовых канатов должны осматриваться при неподвижном канате.
Для осмотра подъемных и нижних уравновешивающих канатов должны
быть оборудованы специальные площадки, обеспечивающие безопасность
при осмотре и позволяющие осуществлять контроль за состоянием
канатов по всей их длине.
На подъемных установках ежесуточный осмотр канатов, у которых
число оборванных проволок не превышает 2% от общего числа проволок
каната на длине одного шага свивки, допускается производить при
скорости движения не более 1 м/с при условии, что один человек
осматривает не более двух канатов одновременно на многоканатных
установках.
386. Запрещается эксплуатация стальных прядевых канатов
рудничных подъемных установок при наличии на каком-либо участке
обрывов проволок, число которых на шаге свивки от общего их числа в
канате достигает:
а) 5% - для подъемных канатов сосудов и противовесов, канатов
для подвески полков и механических грузчиков (грейферов);
б) 10% - для канатов грузовых концевых откаток по наклонным
выработкам с углом наклона до 30°, уравновешивающих,
амортизационных, проводниковых, отбойных канатов.
Если этот участок находится в месте крепления каната к
прицепному устройству, то разрешается этот конец каната с
оборванными проволоками отрубить и снова прикрепить канат к ковшу.
Тормозной канат парашютов подлежит замене: при износе, а также
коррозии наружных проволок на 50% площади их сечения или когда на
каком-либо участке, равном шагу свивки, число оборванных проволок
достигает 10% общего их числа в канате.
В "Журнале записи осмотра подъемных канатов и их расхода"
должен быть отмечен наиболее поврежденный участок (шаг), на котором
число оборванных проволок превышает 2% общего числа проволок
каната.
387. Запрещается эксплуатация подъемных канатов закрытой
конструкции:
а) при износе более половины высоты проволок наружного слоя;
б) при нарушении замка наружных проволок фасонного профиля
(расслоение проволок);
в) при выходе проволоки из замка на поверхность каната, если
она не поддается заделке в канат или запайке;
г) при наличии трех оборванных проволок (включая и запаянные)
фасонного профиля наружного слоя на длине участка, равной трем шагам
их свивки, или двенадцати оборванных проволок на всей рабочей длине
каната.
Допускается эксплуатация канатов, имеющих волнообразные участки
без нарушения замка наружных проволок и сохраняющих гладкую
поверхность до явного нарушения замка (расслоение) наружных проволок
или выхода одной проволоки из замка на указанном участке.
388. Проводниковые канаты подлежат замене:
а) при износе на 15% номинального диаметра, но не более
половины высоты наружных проволок;
б) если на 100 м длины каната закрытой конструкции обнаружено
два обрыва наружных проволок.
Если при обрыве наружные проволоки в канате закрытой
конструкции выходят из замка, то их необходимо запаять.
389. Замене по предельному сроку службы подлежат канаты в
соответствии с графой 2 табл.7, если они не подвергаются
инструментальной проверке.
390. На многоканатных подъемных установках должен еженедельно
осуществляться контроль распределения нагрузки между головными
канатами. Если относительная перегрузка одного из канатов
многоканатной подъемной установки в нижнем положении подъемных
сосудов превышает 15% или в верхнем - 25%, то подъемная установка
должна быть остановлена для регулировки распределения нагрузки на
канаты.
391. На каждую подъемную установку для спуска и подъема людей
должен иметься испытанный и годный для навески запасной канат (для
многоканатных подъемов - полный комплект головных канатов).
В отдельных случаях допускается для группы подъемных установок
рудника иметь один канат, пригодный для навески на каждую подъемную
установку.
При хранении перед навеской канаты должны промазываться
безкислотной смазкой и должны храниться на деревянном настиле под
навесом, предотвращающем попадание на них атмосферных осадков.
Канаты неоцинкованные или не имеющие специального покрытия во
время эксплуатации должны смазываться специальной канатной смазкой
не реже двух раз в месяц.
При изготовлении головных канатов для подъемных машин со
шкивами трения на проволоки в процессе свивки прядей должна
наноситься антикоррозионная фрикционная канатная смазка. В процессе
эксплуатации эти канаты могут смазываться только антикоррозионной
фрикционной смазкой.
Испытания канатов
392. Подъемные канаты должны испытываться в соответствии с
"Инструкцией по испытанию шахтных канатов" на канатно-испытательных
станциях.
Резервный испытательный канат перед навеской может вторично не
испытываться, если срок хранения его не превышает 12 месяцев.
393. Все подъемные канаты вертикальных и наклонных рудничных
подъемов (за исключением канатов на грузовых наклонных подъемах с
углом наклона менее 30°), канаты для подвески полков, спасательных
лестниц и проходческих люлек должны быть испытаны перед навеской.
394. Канаты, испытанные перед навеской, должны повторно
испытываться (за исключением подъемных шестипрядных канатов с
органическим сердечником в вертикальных стволах и на людских и
грузолюдских клетьевых подъемах в наклонных выработках с углом
наклона более 60°, проверяемых прибором типа ИИСК; канатов в
установках с одноканатными и многоканатными шкивами трения; канатов
для подвески полков) в следующие сроки:
а) через каждые 6 месяцев - на людских и грузолюдских подъемных
установках, а также для проходческих люлек;
б) через 12 месяцев - после навески и затем через каждые 6
месяцев на грузовых, аварийно-ремонтных и передвижных подъемных
установках, а также спасательных лестниц;
в) через 6 месяцев - после навески, а затем через каждые 3
месяца - подъемные многопрядные неоцинкованные малокрутящиеся канаты
(грузовые и грузолюдские).
Срок повторных испытаний канатов исчисляется с момента их
навески.
Канаты, используемые для спасательных лестниц и проходческих
люлек, могут повторно не испытываться, если они проверяются прибором
типа ИИСК в соответствии с требованием табл.8.
Круглопрядные подъемные канаты барабанных людских, грузовых и
грузолюдских подъемных установок с посадкой сосудов под загрузку на
жесткие посадочные устройства подлежат перепанцировке в прицепных
устройствах не реже одного раза в 6 месяцев.
Каждая проволока вновь навешенного каната должна быть испытана
на разрыв и перегиб в соответствии с действующим ГОСТом. Проволока
канатов, служащих для людских и грузолюдских подъемов, допускается
не ниже марки I.
При повторных испытаниях канатов норму гибкости проволок
допускается принимать по нижеследующей группе (канаты марки В
испытываются по марке I, канаты марки I - по марке II). Канат должен
быть забракован, если при испытании перед его навеской суммарная
площадь поперечного сечения проволок, не выдержавших испытания на
разрыв и перегиб составляет:
а) для канатов, служащих для подъема и спуска людей (марка В) -
6%;
б) для грузовых канатов (марка I) - 10%.
395. Канат должен быть снят и заменен другим, если при
повторном испытании:
а) запас его прочности окажется ниже 7-кратного - для людских и
аварийно-ремонтных подъемов; 6-кратного - для грузолюдских подъемов
и проходческих люлек; 5-кратного - для грузовых, передвижных
подъемных установок и спасательных лестниц;
б) суммарная площадь проволок, не выдержавших испытания на
разрыв и перегиб, достигает 25% общей площади поперечного сечения
всех проволок каната.
На канаты с максимальной длиной отвеса более 600 м в
вертикальных стволах, рассчитанных по переменному запасу прочности,
распространяется только требование п."б".
396. Для испытания каната отрезается его конец длиной не
менее 1,5 м. Для повторных испытаний каната отрезается кусок его
такой же длины над последним жимком запанцировки.
Каждый образец каната, направляемый на испытание, должен быть
снабжен копией заводского паспорта, заверенной руководством рудника
и дощечкой или металлическим ярлыком, прикрепленным к канату
проволокой. На ярлыке должны быть указаны: комбинат, трест, номер и
назначение подъема, канат правый или левый, заводской номер каната,
ГОСТ, диаметр каната, конструкция каната, даты навески, отрубки и
отправки каната на испытание. Оба конца образца каната должны быть
надежно обвязаны проволокой.
Инструментальный контроль и браковка канатов
397. Если канаты подъемных комплексов подвергаются
инструментальной проверке приборами типа ИИСК согласно
установленному регламенту на испытания, то срок службы таких канатов
определяется графой 3 табл.7.
Таблица 7
----------------------T-------------T-----------------------------
Назначение и ¦ Предельный ¦Порядок и условия продления
конструкция каната ¦срок службы, ¦ срока службы каната
¦ лет ¦
----------------------+-------------+-------------------------------
1 ¦ 2 ¦ 3
----------------------+-------------+-------------------------------
1. Подъемные установок
со шкивом трения:
а) шестипрядные с По результатам осмотра и
органическим инструментального контроля
сердечником потери сечения металла
оцинкованные 2 через каждые 6 месяцев, до
4 лет
б) шестипрядные с По результатам осмотра и
металлическим инструментального контроля
сердечником и потери сечения металла
многопрядные 1 через каждые 6 месяцев, до
2 лет
2. Уравновешивающие
подъемных установок:
а) шестипрядные с По результатам осмотра и
органическим инструментального контроля
сердечником 2 потери сечения металла
через каждые 6 месяцев, до
4 лет
б) плоские стальные:
машины барабанного 4 Не продлевается
типа
шкивы трения 2 По результатам осмотра
через каждые 6 месяцев для
оцинкованных канатов, до
4 лет
в) круглые По результатам осмотра и
многопрядные инструментального контроля
малокрутящиеся 2 потери сечения металла
через каждые 12 месяцев
для оцинкованных канатов,
до 4 лет
г) резинотросовые По результатам осмотра и
от стыка до стыка инструментального контроля
(или до конца у обрывов тросов через
прицепного устройства) 5 каждые два года, до 10 лет
3. Тормозные парашютов 4 По результатам осмотра и
инструментального контроля
потери сечения металла
через каждые 12 месяцев,
до 5 лет
4. Амортизаторов 5 Не продлевается
улавливающих устройств
(предохранительных
рамок) многоканатных
подъемов, а также
аммортизационных
парашютов клетей
5. Проводниковые и
отбойные:
I рудников,
находящихся в
эксплуатации:
а) закрытые несущие 15 Не продлевается
б) прядевые 4 По результатам осмотра и
инструментального контроля
потери сечения металла
через каждые 6 месяцев, до
7 лет
II строящихся 3 По результатам осмотра и
рудников инструментального контроля
потери сечения металла через
каждые 6 месяцев, до 5 лет
6. Для подвески полка
и проходческого
оборудования (труб,
кабелей и др.):
а) прядевые, которые По результатам осмотра и
можно проверять на инструментального контроля
потерю сечения потери сечения металла через
металла 3 каждые 6 месяцев, до 7 лет
б) прядевые, которые 3 Не продлевается
нельзя проверить на
потерю металла,
например, из-за
стесненных условий
в) закрытые подъемные 3 По результатам контроля
потери сечения металла по
всей длине, если он возможен,
через каждый год, до 10 лет или
по результатам испытаний
отрезка каната, взятого с его
нижнего конца, через каждый год
в канатно-испытательной
станции, до 7 лет
7. Для подвески 2 Не продлевается
механических месяца
грузчиков
(грейферов) при
проходке стволов
--------------------------------------------------------------------
Примечание. Срок службы канатов продлевается решением
специальной комиссии под руководством главного механика рудника. Акт
комиссии должен утверждаться главным механиком предприятия.
398. Подъемные прядевые канаты, эксплуатируемые в
вертикальных стволах на людских и грузолюдских клетевых подъемах в
наклонных выработках с углом наклона более 60°, должны подвергаться
инструментальному контролю для определения по всей их длине потери
сечения металла. Сроки проведения указанного контроля приведены в
табл.8.
Таблица 8
--------------T------------T----------------------------------------
¦ ¦ Период времени, мес
¦ +--------T-------------------------------
Назначение ¦Угол наклона¦ ¦ между последующими
и тип каната ¦ выработок, ¦ до ¦ проверками при потере
¦ град. ¦ первой ¦ сечения металла, %
¦ ¦проверки+-------T--------T--------------
¦ ¦ ¦ до 12 ¦ до 15 ¦ свыше 15
--------------+------------+--------+-------+--------+--------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6
--------------+------------+--------+-------+--------+--------------
Подъемный:
оцинкованный 90 12 6 1 0,5
без покрытия 90 6 2 1 0,5
Подъемный более 60 6 2 1 0,5
Для подвески
спасательных
лестниц и
проходческих
люлек 90 6 2 1 0,5
--------------------------------------------------------------------
Если канаты подвергаются периодическим испытаниям в КИС для
определения запаса прочности, то срок службы таких канатов
продляется по результатам испытаний.
399. Канаты должны быть сняты и заменены новыми при потере
сечения металла, достигающей:
а) 10% - для подъемных канатов в вертикальных стволах с длиной
отвеса более 600 м, навешиваемых в соответствии с 378 по отношению
суммарного разрывного усилия всех проволок к максимальному концевому
грузу, для подъемных канатов людских и грузолюдских двухканатных
установок, не оборудованных парашютами, а также для тормозных
канатов парашютов;
б) 15% - для подъемных канатов с металлическим сердечникам,
трехграннопрядных, с круглыми пластически обжатыми прядями,
навешиваемыми по запасам прочности ( 376), а также для канатов всех
конструкций в вертикальных стволах с длиной отвеса до 900 м,
навешиваемых в соответствии с 377;
в) 18% - для круглопрядных канатов с органическим сердечником
на вертикальных и наклонных людских и грузолюдских подъемах, а также
диаметром 45 мм и менее на грузовых подъемах, навешиваемых по
запасам прочности ( 377), а также для проводниковых канатов при
строительстве и эксплуатации рудников и канатов для подвески
проходческого оборудования;
г) 20% - для круглопрядных канатов диаметром более 45 мм с
органическим сердечником на вертикальных грузовых подъемах,
навешиваемых с запасом прочности не менее 6,5-кратного, для отбойных
канатов и канатов для подвески полков;
д) 24% - для уравновешивающих канатов.
400. Резинотросовые уравновешивающие канаты должны
подвергаться инструментальному контролю для определения целостности
тросов и браковаться в соответствии с "Инструкцией по навеске и
безопасной эксплуатации огнестойких резинотросовых уравновешивающих
канатов (РТК) на скиповых подъемах шахт и рудников".
401. Результаты осмотра и контроля канатов должны в тот же
день заноситься в "Журнал записи результатов осмотра подъемных
канатов и их расхода". В эту книгу заносятся также все, без
исключения, случаи повреждения канатов и их перепанцировки.
402. В случае экстренного напряжения каната (зажатие клети в
проводниках, резкая остановка машины торможением и т.п.) спуск и
подъем должны быть немедленно прекращены для осмотра каната. Если
при осмотре окажется, что канат подвергся повреждению или получил
удлинение (на участке, подвергнувшемся экстренному напряжению) на
0,5% и более, то канат должен быть заменен.
Подвесные и прицепные устройства
403. Клети людских и грузолюдских одноканатных подъемов
должны иметь двойную независимую подвеску - рабочую и
предохранительную.
Допускается отсутствие предохранительной подвески на
многоканатных подъемах, независимо от их назначения, при условии
крепления сосудов и противовесов к канатам не менее чем в двух
точках. Противовесы одноканатных подъемов предохранительной
подвеской не оборудуются.
Круглые уравновешивающие канаты должны прикрепляться к сосуду
посредством вертлюжных устройств.
404. При навеске запасы прочности (по отношению к расчетной
статической нагрузке) должны быть не менее:
а) 13-кратного - для подвесных и прицепных устройств людских
подъемных установок, а также для прицепных устройств и дужек
проходческих бадей;
б) 10-кратного - для подвесных и прицепных устройств сосудов
вертикальных подъемов и наклонных подъемов с концевыми канатами,
независимо от их назначения, монорельсовых и напочвенных дорог,
прицепных устройств стволового проходческого оборудования (полков,
опалубок и т.д.). Запасы прочности прицепных устройств для
уравновешивающих канатов должны определяться по отношению к их весу.
Подвесные и прицепные устройства грузолюдских подъемных установок
должны обеспечивать 13-кратный запас прочности по отношению к
расчетной массе максимально спускаемого количества людей;
в) 6-кратного - для подвесных и прицепных устройств
уравновешивающих, проводниковых и отбойных канатов, сцепных
устройств вагонеток и прицепных устройств при откатке бесконечным
канатом (по отношению к максимальной статической нагрузке);
г) 4-кратного по отношению к пределу текучести материала - для
прицепных устройств типа "баранчик" при откатке бесконечным
канатом.
405. Каждый тип прицепного устройства должен обеспечивать
прочность закрепленного в нем каната не менее 85% агрегатной
прочности нового каната.
На эксплуатационных подъемно-транспортных установках срок
службы подвесных и прицепных устройств должен быть не более 5 лет,
или согласно паспортных данных завода-изготовителя, а прицепных
устройств бадей и дужек бадей - не более 2 лет. Решением специальной
комиссии под руководством главного механика рудника по результатам
инструментальной проверки с применением методов неразрушающего
контроля, срок службы подвесных и прицепных устройств может быть
продлен для эксплуатационных установок на 2,0 года, дужек
проходческих бадей - на 1 год. Этой же комиссией на многоканатных
установках срок службы подвесных устройств (без прицепных),
проработавших 7 лет, может быть продлен до 3 лет с учетом заключения
отраслевого института, при условии проведения ежегодной
дефектоскопии элементов подвесных устройств. Акт комиссии должен
утверждаться главным механиком предприятия.
Дужка бадьи подлежит замене или ремонту при износе ее проушины
или сменной втулки в проушине более чем на 5% диаметра оси.
Суммарный износ проушины или сменной втулки дужки и оси,
соединяющей ее с бадьей, не должен превышать 10% диаметра оси.
Прицепные устройства бадей должны иметь приспособление, надежно
закрывающее зев крюка во время движения бадьи и исключающие ее
самопроизвольную отцепку.
Подвесные и прицепные устройства всех типов должны иметь
маркировку с указанием заводского номера, даты изготовления,
допускаемой нагрузки. Запрещается изготовление цепей, применяемых в
качестве предохранительных подвесок, кузнечной сваркой и ручной
электросваркой.
406. При проведении наклонных или вертикальных выработок, где
производится подъем и спуск людей и грузов, подвесные устройства
перед навеской должны быть испытаны на двойную концевую нагрузку,
такие же испытания производятся не реже одного раза в полугодие, за
исключением устройства подвесного проходческого оборудования.
Запанцированные прицепные устройства при откатке концевым
канатом по наклонным выработкам должны испытываться при каждой
запанцировке каната путем спуска и подъема максимального груза.
Результаты испытаний должны заноситься в "Журнал записи
результатов осмотра подъемной установки".
Сигнализация и связь
407. Людские и грузолюдские подъемные установки должны быть
оборудованы рабочей сигнализацией для подачи сигналов от стволового
к рукоятчику и от рукоятчика к машинисту, а грузовые - рабочей
сигнализацией для подачи сигналов от стволового (оператора дозатора)
к машинисту подъема.
При осмотре и ремонте стволов и подъемных сосудов для связи
между машинистом подъемной установки и людьми, находящимися на
подъемном сосуде, должна применяться двухсторонняя высокочастотная
переговорная связь, используемая в качестве ремонтной сигнализации.
Допускается использовать тросовую сигнализацию.
408. На людских и грузолюдских вертикальных и наклонных
подъемных установках (с углом наклона выработки более 50°), кроме
рабочей и ремонтной сигнализации, должна предусматриваться также и
резервная с обособленным питанием по отдельному кабелю. По
функциональным возможностям резервная сигнализация не должна
отличаться от рабочей.
При наличии двух подъемных установок в одном стволе, каждая из
которых обеспечивает спуск и подъем людей со всех горизонтов или
двух стволов, каждый из которых оснащен подъемной установкой,
обеспечивающей спуск и подъем людей со всех горизонтов, резервная
сигнализация может отсутствовать.
409. При подъеме людей из рудника на скипах в аварийных
случаях, предусмотренных планом ликвидации аварий, должна быть
обеспечена возможность подачи сигналов машинисту подъема с места
посадки и высадки людей.
410. Если установка обслуживает несколько горизонтов, то
должно быть устройство, показывающее, с какого горизонта
производится подъем людей, а также блокировка, препятствующая
одновременному поступлению сигналов стволовому или машинисту подъема
с двух и более пунктов, кроме аварийного сигнала "стоп".
411. На одноклетевых людских подъемных установках,
оборудованных сигнализацией из клети, подача сигнала из клети
машинисту должна осуществляться только лифтером, прошедшим
специальное обучение и назначенным приказом по шахте.
На грузолюдских одноканатных подъемных установках,
оборудованных сигнализацией из клети, кроме того, должна
предусматриваться и сигнализация с приемных площадок, а также
устройство, не допускающее одновременную подачу сигналов из клети и
с приемных площадок.
Ремонтная сигнализация на таких подъемных установках может
отсутствовать.
412. Каждая подъемная установка, используемая при проходке и
углубке ствола, должна иметь не менее двух независимых сигнальных
устройств, одно из которых должно выполнять функции рабочей
сигнализации, а второе - резервной и ремонтной. Устройство рабочей
сигнализации должно обеспечивать возможность подачи сигналов из
забоя на полок, с полка - рукоятчику и от рукоятчика - машинисту, а
ремонтной или резервной, если она выполняет функции ремонтной - с
любой точки ствола.
413. При наличии в одном стволе, находящемся в проходке, двух
равноценных подъемных установок функции резервной и ремонтной
сигнализации могут выполняться одним сигнальным устройством при
наличии к нему доступа из сосудов обеих подъемных установок.
Если ствол оборудован более чем одной подъемной установкой,
подача исполнительного сигнала должна производиться только
рукоятчиком каждой подъемной установки.
414. Схема стволовой сигнализации людских и грузолюдских
подъемных установок должна предусматривать возможность подачи
аварийного сигнала "Стоп" с любой приемной площадки непосредственно
машинисту. Тональности аварийного и рабочего звуковых сигналов
должны отличаться. Каждый непонятый сигнал должен восприниматься
стволовым, рукоятчиком и машинистом как сигнал "Стоп". Возобновление
работы подъемной установки разрешается только после личного
выяснения машинистом причин подачи неясного сигнала.
415. Запрещается передавать сигнал из околоствольного двора
непосредственно машинисту, минуя рукоятчика. Указанное запрещение не
распространяется:
а) на сигнальное устройство, имеющее блокировку, препятствующую
пуску машины до получения разрешительного сигнала от рукоятчика;
б) на одноклетевые подъемные установки с подачей сигнала из
клети;
в) на скиповые подъемные установки;
г) на установки с опрокидными клетями при подъеме груза;
д) на ремонтную и аварийную сигнализацию.
416. Между машинистом подъемной машины и рукоятчиком, а также
между рукоятчиком и стволовым должна оборудоваться прямая телефонная
связь. Такая же связь должна быть и на скиповых подъемных установках
между машинистом и операторами загрузочного и разгрузочного
устройств. На вновь строящихся рудниках к моменту сдачи их в
эксплуатацию, кроме того, необходимо устанавливать производственную
двухстороннюю громкоговорящую связь.
417. При проходке и углубке стволов должна быть оборудована
прямая двухсторонняя телефонная связь поверхности с полком.
418. У центрального пульта управления подъемной машиной или
лебедкой должна быть вывешена таблица условных сигналов.
РАЗДЕЛ 5.
ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ
5.1. Общие требования
419. Электротехнические установки на поверхности рудника
должны отвечать требованиям действующих "Правил устройства
электроустановок", "Правил технической эксплуатации электроустановок
потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации
электроустановок потребителей".
Указанные Правила, а также "Временные правила безопасной
эксплуатации электроустановок очистного оборудования напряжением 3-6
кВ на рудниках соляных месторождений Республики Беларусь"
обязательны и для подземных электротехнических установок, если они
не противоречат настоящим Правилам.
420. Запрещается в рудниках применение электрических сетей с
глухозаземленной нейтралью трансформатора за исключением специальных
трансформаторов для питания преобразовательных устройств контактных
сетей электровозной откатки. Подсоединение других потребителей и
устройств к таким трансформаторам и питаемым от них сетям, кроме
случаев, предусмотренных настоящими Правилами, запрещается.
421. Защита людей от поражения электрическим током должна
осуществляться применением защитного заземления, а в подземных
электроустановках напряжением до 1140 В - также и реле утечки тока с
автоматическим отключением поврежденной сети. Общее время отключения
поврежденной сети напряжением 380, 660, 1000 В и контактных сетей не
должно превышать 0,2 с, а напряжением 1140 В - 0,12 с.
Для сетей напряжением 127 и 220 В время срабатывания реле
утечки устанавливается заводской инструкцией по рекомендации
испытательной организации.
На трансформаторах, находящихся на поверхности и питающих
подземные электрические сети напряжением до 1140 В, снабженные
защитой от утечек пробивные предохранители могут не устанавливаться.
422. Дистанционное, телемеханическое и автоматическое
управление электроприемниками выше 1140 В разрешается только при
наличии блокировки, не допускающей включения линий и
электроприемников с пониженным сопротивлением изоляции относительно
земли. Это требование не распространяется на линии, питающие
центральные подземные подстанции (ЦПП) и распределительные подземные
пункты (УРП).
423. На руднике должна быть однолинейная схема
электроснабжения подземных потребителей. На схеме должны быть
указаны тип электроприемников и пускозащитной аппаратуры, напряжение
питания (для подстанций и трансформаторов), мощность потребителей,
величины уставок тока максимальной токовой защиты и номинальный ток
плавких вставок предохранителей в аппаратах силовой и осветительной
сети, марка и длина кабеля, ток двухфазного короткого замыкания в
наиболее удаленных точках защищаемой магистрали или ответвления.
На рудниках, имеющих разветвленную сеть горных выработок и
большое количество потребителей, однолинейные схемы электроснабжения
составляются по горизонтам и участкам (службам).
На схемах горизонтов должны быть нанесены ЦПП, высоковольтные
кабели, высоковольтные распределительные пункты, трансформаторные
подстанции и силовые трансформаторы.
На схемах участков (служб) должны быть нанесены силовые кабели
и электрооборудование до и выше 1000 В, принадлежащие участку
(службе), а также высоковольтные распределительные пункты, к которым
присоединены потребители.
На схемах горизонтов и участков (служб) указываются параметры
электроустановок в объеме требований первого абзаца настоящего
параграфа.
Комплект всех схем должен находиться в отделе главного
энергетика рудника.
Переключения в сетях электроснабжения должны выполняться с
разрешения ответственного за электрохозяйство подразделения.
Изменения в электрические схемы должны вноситься не позднее чем на
следующий день с ведома главного энергетика рудника или его
заместителя.
424. На каждом пусковом аппарате должна быть четкая надпись,
указывающая тип аппарата, напряжение питания, величину уставки тока
максимальной токовой защиты или номинального тока плавкой вставки
предохранителя силовой сети, наименование потребителя.
Крышки оболочек электрооборудования с пускозащитной аппаратурой
должны пломбироваться. Требование не распространяется на
высоковольтное электрооборудование, находящееся в камерах и
обслуживаемое постоянным дежурным персоналом, а также в камерах,
запирающихся на замок.
425. На рукоятках всех отключающих аппаратов, с помощью
которых может быть подано напряжение к месту работы людей,
персоналом, производящим отключение, должен быть вывешен плакат "Не
включать. Работают люди". Плакаты снимаются по окончании работ
вывесившим их персоналом или лицом его заменившим.
426. Запрещается:
а) оперативное обслуживание электроустановок напряжением выше
1140 В без применения защитных средств (диэлектрических перчаток,
бот, ковриков или изолирующих подставок и т.д.);
б) оперативное обслуживание и управление электрооборудованием и
электрофицированными машинами и механизмами напряжением до 1140 В,
незащищенными реле утечки, без применения диэлектрических перчаток,
за исключением электрооборудования напряжением 42 В и ниже,
электрооборудования с искробезопасными цепями, аппаратуры
автоматизации и связи и при проведении электросварочных работ в
помещениях без повышенной опасности и повышенной опасности;
в) ремонт электрооборудования и кабелей, находящихся под
напряжением;
г) эксплуатировать электрооборудование при неисправных
средствах взрывозащиты (электрооборудования эксплуатируемого в
тупиковых выработках, в лавах, в выработках с исходящей из лав
струей воздуха, при бурении геологоразведочных скважин, в складах
ГСМ и ВМ), блокировках, заземлении, аппаратах защиты, нарушениях
схем управления и защиты, а также поврежденных кабелях и неисправных
реле утечки;
д) иметь под напряжением неиспользуемые электрические сети, за
исключением резервных, предусмотренных схемой электроснабжения;
е) открывать крышки оболочек взрывобезопасного
электрооборудования без предварительного снятия напряжения со
вскрываемого отделения оболочки и замера концентрации метана;
ж) изменять заводскую конструкцию и схему электрооборудования,
схемы аппаратуры управления, защиты и контроля, а также градуировку
устройств защиты на руднике, за исключением случаев, когда такие
изменения согласованы с отраслевым институтом и Проматомнадзором;
з) снимать с аппаратов знаки, надписи и пломбы лицам, не
имеющим на это прав;
и) вести ремонт кабелей и электрооборудования лицам, не имеющим
прав на производство данных работ.
427. Электродуговая сварка в подземных выработках проводится
в соответствии с "Инструкцией по производству огневых работ в
подземных выработках и надшахтных зданиях". Сварочные установки при
ручной дуговой сварке переменным током для обеспечения безопасности
при смене электрода должны оснащаться ограничителями напряжения
холостого хода, которые должны снижать напряжение холостого хода на
выходных зажимах сварочной цепи до значения, не превышающего 12 В,
не более чем через 1 с после размыкания сварочной цепи.
Для сварочных установок ручной дуговой сварки на постоянном
токе такие ограничители не требуются.
Напряжение холостого хода источника тока для дуговой сварки при
номинальном напряжении сети не должно превышать: 80 В эффективного
значения - для ручной дуговой и полуавтоматической сварки; 100 В
среднего значения - для источников постоянного тока.
428. Работы по креплению и перекреплению выработок, в которых
проложены высоковольтные кабельные линии, допускаются при условии
составления организационно-технических мероприятий, согласованных с
главным энергетиком рудника.
429. По условиям электробезопасности подземные
электроустановки разделяются на установки напряжением до 1140 В
включительно и выше 1140 В. На подземные электроустановки
напряжением до 1140 В включительно распространяются требования
безопасности при производстве работ, предусмотренные ПТЭ и ПТБ для
электроустановок до 1000 В включительно.
Очистное оборудование, имеющее в своем составе электроустановки
напряжением 3-6 кВ, гальванически не связанные с питающей
общешахтной сетью 6 кВ, эксплуатируется в соответствии с "Временными
правилами безопасной эксплуатации очистного оборудования напряжением
3-6 кВ на рудниках соляных месторождений Республики Беларусь".
430. Персонал, обслуживающий рудничные электроустановки,
электрооборудование и электрифицированные машины, должен иметь
соответствующую квалификационную группу по электробезопасности,
которая присваивается:
а) лицам, производящим монтаж, наладку, испытания, ремонт,
ревизию, демонтаж, обслуживание электрооборудования и организующим
эти работы;
б) персоналу, эксплуатирующему и обслуживающему
электрофицированные машины, механизмы, установки и ручной
электроинструмент.
Квалификационные группы могут также присваиваться
инженерно-техническим работникам горных неэлектрических
специальностей.
Квалификационные группы по профессиям и должностям
устанавливаются ответственным за электрохозяйство рудоуправления,
объединения (главным энергетиком).
431. Индивидуальная периодическая проверка знаний "Правил
технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил
техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей"
должна производиться в сроки, указанные в этих правилах.
432. Центральные подземные подстанции (ЦПП), людские и
грузолюдские шахтные подъемные установки, вентиляторные установки
главного проветривания, насосные противопожарной защиты (ППЗ) на
поверхности, должны быть обеспечены электроэнергией по двум взаимно
резервирующим кабельным линиям от независимых источников питания на
поверхности, а насосные подземной ППЗ - от разных секций шин ЦПП.
5.2. Электрические проводки
433. Для передачи и распределения электрической энергии в
подземных выработках должны применяться кабели с медными или
алюминиевыми жилами, с покровами, не распространяющими горение:
а) для стационарной прокладки по горизонтальным и наклонным (до
45°) выработкам - бронированные в свинцовой, алюминиевой или
поливинилхлоридной оболочке, с бумажной, резиновой или
поливинилхлоридной изоляцией жил; небронированные с бумажной,
резиновой, поливинилхлоридной изоляцией жил, в свинцовой,
алюминиевой или поливинилхлоридной оболочке в сплошном
поливинилхлоридном шланге поверх металлической оболочки.
Допускается присоединять установленные стационарно потребители
электрической энергии (электродвигатели, трансформаторы и др.) к
пусковым аппаратам гибкими резиновыми или с пластмассовой изоляцией
кабелями, если вводные устройства этих потребителей рассчитаны на
ввод только гибких кабелей;
б) для стационарной прокладки по вертикальным (глубиной более
200 м) и наклонным (более 45°) выработкам и скважинам -
бронированные кабели с проволочной броней, в свинцовой, алюминиевой
или поливинилхлоридной оболочке, с резиновой, поливинилхлоридной или
бумажной обедненно пропитанной изоляцией жил; бронированные с
ленточной броней, в сплошном поливинилхлоридном шланге поверх брони,
с резиновой или поливинилхлоридной изоляцией жил, в
поливинилхлоридной оболочке;
в) для присоединения передвижных подстанций и участковых
распределительных пунктов - бронированные кабели, гибкие
экранированные кабели;
г) для присоединения передвижных машин и механизмов - гибкие
экранированные кабели;
д) для стационарных осветительных сетей - бронированные в
свинцовой, алюминиевой или поливинилхлоридной оболочке;
небронированные в свинцовой, алюминиевой или поливинилхлоридной
оболочке, в сплошном поливинилхлоридном шланге поверх металлической
оболочки, гибкие экранированные и неэкранированные кабели;
е) для осветительных сетей очистных и подготовительных забоев -
гибкие экранированные и неэкранированные кабели;
ж) для присоединения ручного электроинструмента - гибкие
экранированные и неэкранированные кабели и шнуры.
434. Кабели с алюминиевыми жилами или в алюминиевой оболочке
допускается применять:
а) в выработках со свежей струей воздуха - до ближайшего к
забою высоковольтного электрооборудования, при условии ежегодного
испытания их повышенным выпрямленным напряжением;
б) для стационарного освещения;
в) для магистрального и панельного конвейерного транспорта,
складов руды, камер служебного назначения (ПЭММ, гаражи и др.) при
условии ежегодного измерения сопротивления изоляции мегаомметром на
напряжение 2500 В.
435. Запрещается применять кабели с алюминиевыми жилами или в
алюминиевой оболочке в складах ГСМ и ВМ, очистных и подготовительных
забоях, на вентиляционных штреках и других выработках с исходящей
струей воздуха.
В выработках чистки зумпфов для питания силового и
осветительного оборудования должны применяться бронированные или
гибкие экранированные кабели.
436. Для контрольных цепей, цепей управления, сигнализации,
блокировки допускается применение:
а) при прокладке в вертикальных и наклонных (более 45°)
выработках - кабелей контрольных и телефонных с проволочной или
ленточной броней в сплошном поливинилхлоридном шланге поверх брони;
б) при прокладке в горизонтальных и наклонных (до 45°)
выработках - кабелей контрольных и телефонных бронированных и
небронированных, гибких резиновых кабелей.
Для этих же целей, для передвижных машин и механизмов должны
применяться гибкие кабели или вспомогательные жилы гибких кабелей.
437. Для линий общешахтной диспетчерской, телефонной связи,
местной связи подъемного комплекса должны применяться шахтные
телефонные кабели.
438. Для местных линий связи в забоях допускается применение
гибких контрольных кабелей, а также вспомогательных жил гибких
силовых экранированных кабелей.
439. Для новых линий систем аварийного оповещения должны
применяться телефонные, контрольные, силовые кабели и провода с
двойной изоляцией.
440. Запрещается прокладка силовых кабелей по наклонным
выработкам (стволам, уклонам и др.), подающим струю свежего воздуха
и оборудованным рельсовым транспортом, а также - по вертикальным
стволам с деревянной крепью.
441. В случае применения бронированных кабелей с наружным
джутовым (горючим) покровом на участках прокладки в электромашинных
камерах последний должен удаляться, а броня покрываться лаком,
предохраняющим ее от коррозии. Покрытие лаком должно производиться
систематически, не допуская разрушения брони.
Прокладка кабелей в горизонтальных и наклонных (до 45°)
выработках
442. Кабели, проложенные над почвой в выработках с
металлической или деревянной крепью, должны подвешиваться не жестко
(на гибких лентах, деревянных колышках, полках, крючьях и т.п.), с
провисанием, и располагаться на высоте, исключающей возможность
повреждения транспортными средствами, а в случае падения (срыва) с
подвесок кабель не должен упасть на решетки, ленту конвейера, рельсы
и т.п.
Расстояние между нижней точкой в месте провисания кабеля и
наиболее выступающей частью транспортного средства должно быть не
менее 300 мм. Кабели (в том числе бронированные), проложенные на
высоте менее 2 м от почвы, в местах передвижения машин и механизмов
должны быть защищены от механических повреждений.
443. В выработках с бетонной, кирпичной или аналогичной
крепью, а также в выработках, пройденных в устойчивых породах, не
требующих крепления, допускается жесткое крепление кабелей.
444. В выработках с металлической крепью допускается
использование элементов крепи в качестве подвесок.
445. Расстояние между соседними точками подвески (крепления)
кабеля должно быть не более 3 м, а между соседними кабелями - не
менее 5 см.
446. При необходимости прокладки кабеля по почве он должен
быть защищен от механических повреждений прочными ограждениями из
несгораемого материала.
447. Через перемычки (вентиляционные, противопожарные и др.),
на вводах и выводах через стены электромашинных камер, подстанций,
камер служебного назначения кабели должны прокладываться в трубах
(металлических, бетонных и т.п.).
448. После прокладки кабеля незаполненное сечение трубы
должно быть уплотнено глиной.
449. Телефонные магистральные кабели связи, как правило,
должны прокладываться по вентиляционным штрекам с ответвлениями к
абонентам через коробки. При прокладке по другим выработкам
расстояние до силовых кабелей должно быть не менее 20 см.
Кабели управления, диспетчеризации, сигнализации, как правило,
должны быть проложены по конвейерным штрекам. При этом, если в
выработке проложен кабель освещения, то последний прокладывается со
стороны свободного прохода над вышеназванными кабелями не ближе 20
см от них (кроме энергопоездов гидромеханизированных очистных
забоев).
Допускается совместная прокладка на одной полке металлических
подвесок (кронштейнов), в одном пучке нескольких кабелей управления,
связи, сигнализации (кроме кабеля антенны системы оповещения об
аварии).
450. Силовые кабели, как правило, должны быть проложены по
транспортным штрекам и располагаться на металлических подвесках
(конструкциях), предпочтительно по кровле выработки.
Допускается прокладка силовых кабелей по другим горным
выработкам (кроме вентиляционных штреков) при невозможности
прокладки их по транспортным штрекам.
451. Антенные кабели систем аварийного оповещения, как
правило, должны прокладываться по выработкам, где обеспечивается
максимальная эффективность действия системы и минимальная опасность
различных (механических, термических и др.) их повреждений.
Прокладка кабелей в вертикальных и наклонных (более 45°)
выработках
452. Подвеска кабелей должна производиться с помощью
приспособлений, разгружающих кабель от действия собственного веса.
453. Приспособления для крепления кабеля должны исключать
опасность повреждения изоляции, брони и оболочки кабеля.
454. Расстояние между местами крепления кабеля в наклонных
выработках не должно превышать 3 м, а в вертикальных - 6,5 м.
Расстояние между соседними кабелями должно быть не менее 5 см.
455. При прокладке кабеля по скважине он должен быть жестко
закреплен к стальному тросу по всей длине. Скважина, пробуренная по
неустойчивым или обводненным породам, должна быть закреплена
обсадными трубами.
456. При монтаже кабеля с проволочной или ленточной броней до
постоянного его закрепления он должен быть прикреплен к стальному
тросу во избежание растягивания под действием собственного веса.
457. Расстояние между кабелями и движущимися сосудами
(транспортными средствами) должны быть не меньше минимальных зазоров
между максимально выступающими частями сосудов, крепью и
расстрелами.
Прокладка гибких кабелей
458. Гибкие кабели подвешиваются не жестко, с соблюдением
требований, содержащихся в 442, 445 настоящих Правил.
459. Гибкие кабели, питающие передвижные машины и комплексы,
должны прокладываться так, чтобы исключалась возможность их
повреждения.
460. Запрещается эксплуатировать гибкие кабели под
напряжением в бухтах и "восьмерках", за исключением тех случаев,
когда по условиям эксплуатации экранированные кабели должны
находиться в бухтах или на барабанах, в корзинах, на полках. При
этом нагрузка на кабель должна быть снижена на 30% от номинальной.
461. Кабели, прокладываемые в лавах, должны быть защищены от
механических повреждений устройствами, входящими в состав комплекса,
или подвешены на крепь.
462. Кабели, питающие передвижные машины на участке от
трансформаторной подстанции или пускозащитного аппарата до места
укладки технологически необходимого резерва, должны быть подвешены.
Ближайшая к передвижной машине часть питающего гибкого кабеля на
протяжении не более 15 м может быть проложена по почве, при этом
должна быть исключена опасность его повреждения движущейся машиной.
Допускается прокладка гибкого кабеля по почве выработки на
протяжении более 15 м при:
а) присоединении самоходного оборудования, если технология
работ и конструкция машины исключают необходимость подвески кабеля;
б) присоединении машин, имеющих кабелеукладчик или устройство
аналогичного назначения;
в) присоединении комбайнов и врубовых машин, если конструкцией
машин кабелеукладчик не предусмотрен;
г) эксплуатации самоходных вагонов с устройством прокладки
кабеля методом волочения.
463. Гибкие кабели, если они подвешиваются, должны
располагаться на другой стороне выработки относительно
вентиляционных труб или подвешиваться на расстоянии не менее 20 см
от них.
464. Кабели к ручному электроинструменту могут прокладываться
по почве, начиная от пускового агрегата (источника питания), если
отсутствует опасность их повреждения движущимся транспортом или
горной массой. Если движение транспорта не исключено, то при
невозможности безопасного расположения кабеля по почве, последний
должен быть подвешен, а по почве могут прокладываться ближайшие к
электроинструменту 15 м кабеля.
В очистных камерах и подготовительных выработках кабели к
буровому инструменту и переносным светильникам допускается
прокладывать по почве.
465. После окончания работ и при отсутствии технологического
персонала гибкие кабели, питающие передвижные машины и механизмы,
ручной электроинструмент и переносные светильники, должны быть
отключены.
Соединение и присоединение кабелей
466. Присоединение кабелей к машинам и аппаратам должно
производиться во вводных коробках (муфтах). Кабельные вводы во
вводных коробках должны быть надежно уплотнены, а неиспользуемые -
заглушены.
467. Запрещается присоединение жил кабелей к машинам и
аппаратам без применения наконечников, специальных шайб или других
приспособлений, предотвращающих расчленение многопроволочных жил
кабелей.
468. Запрещается присоединение жил нескольких кабелей к
одному зажиму аппарата, если такое присоединение конструкцией зажима
не предусмотрено.
469. Соединение и присоединение бронированных кабелей должно
выполняться в соответствии с "Технологической инструкцией по
выполнению соединений силовых бронированных кабелей с помощью
термоусаживаемых материалов на основе полиэтиленовых композиций" и
"Инструкцией по заделке концов и соединению шахтных бронированных с
бумажной и пластмассовой изоляцией кабелей на напряжение 1000 и 6000
В, применяемых в подземных выработках шахт".
470. Ремонт, ввод, соединение и присоединение к
электрооборудованию гибких кабелей должны производиться согласно
"Инструкции по выполнению концевых заделок гибких высоковольтных
кабелей типа КГЭ для условий подземных рудников", а также - других
действующих инструкций.
471. На гибких кабелях для передвижных машин и механизмов
допускается иметь не более шести вулканизированных счалок на каждые
100 м длины (восстановление целостности поврежденной оболочки и
изоляции жил не считается счалкой).
472. Допускается соединение отрезков гибких кабелей между
собой и присоединение гибких кабелей к машинам, механизмам и
аппаратам с помощью штепсельных муфт, при условии применения
искробезопасных цепей дистанционного управления с защитой от
замыкания на землю.
473. Контактные пальцы штепсельных муфт при размыкании цепи,
за исключением искробезопасных цепей и цепей напряжением не выше 42
В, должны оставаться без напряжения, для чего следует монтировать их
на кабеле со стороны потребителя.
474. Соединение отрезков бронированного и гибкого кабелей в
силовых цепях должно производиться через зажимы аппаратов, а также в
коробках или соединительных муфтах, разрешенных к применению. Для
соединения кабелей в линиях освещения, сигнальных, контрольных
проводках, линиях автоматизации допускается применение кабельных
соединительных и тройниковых муфт, коробок, ящиков.
В выработках со свежей струей воздуха допускается соединение
контрольных кабелей искробезопасных цепей управления, сигнализации и
связи посредством невулканизированных (холодных) счалок.
475. Кабели гибкие и бронированные должны соединяться муфтами
или коробками так, чтобы растягивающие усилия передавались только на
наружную оболочку кабеля.
476. Вес муфты не должен передаваться на кабель, каждая муфта
должна быть подвешена.
477. Применение распределительных коробок без установки на
ответвлениях аппаратов защиты в силовых цепях до 1140 В допускается
только для многодвигательных приводов при условии обеспечения защиты
от токов короткого замыкания групповым аппаратом.
6.3. Электрические машины и аппараты. Область применения
478. В подземных выработках должны применяться электрические
машины, трансформаторы, аппараты и приборы только в рудничном
исполнении.
479. В тупиковых выработках, в лавах при столбовой системе
разработки с обрушением кровли, в выработках с исходящей из лав
струей воздуха, при бурении геологоразведочных скважин, в складах
ГСМ, ВМ должно применяться рудничное электрооборудование во
взрывозащищенном исполнении.
В остальных подземных выработках может применяться
электрооборудование в рудничном нормальном исполнении.
Импортное электрооборудование, изготовленное в Польше, и в
странах, являющихся членами Европейского комитета по координации
электротехнических норм (CENELEC), может применяться в горных
выработках различного назначения в зависимости от фактического
уровня взрывозащиты согласно "Нормативам соответствия
взрывозащищенных электротехнических изделий ведущих европейских
стран-изготовителей горно-шахтного оборудования условиям применения
в рудниках соляных месторождений Республики Беларусь" (Руководящий
документ "Оборудование горно-шахтное для соляных месторождений
Республики Беларусь. Порядок проведения контрольной экспертизы и
выдачи заключений по общей безопасности").
Допускается применение импортного электрооборудования с
комбинированной взрывозащитой - "взрывонепроницаемая оболочка"
(маркировка EExdI согласно европейскому стандарту EN 50014) и
"повышенная надежность" (маркировка EExel), при этом вид
взрывозащиты EExeI должен относиться только к оболочкам, не имеющим
в нормальном режиме искрящих контактов (вводные коробки,
присоединительные части и др.).
480. В подземных механических мастерских, центральных
подземных подстанциях, в выработках околоствольного двора на свежей
струе воздуха и других камерах служебного назначения, проветриваемых
за счет общешахтной депрессии, допускается применение
электрооборудования и средств автоматизации в общепромышленном
исполнении.
Применение в других подземных выработках электрооборудования в
общепромышленном исполнении допускается на основании проекта
(типового), утвержденного главным инженером предприятия и
согласованного с Проматомнадзором.
481. Для питания ручных электрических машин и инструмента
(сверл, отбойных молотков, паяльников, электропил и т.д.) должно
применяться напряжение (линейное) не выше 220 В.
482. Для питания стационарных приемников электрической
энергии, передвижных подстанций, а также при проходке стволов
допускается применение напряжения не выше 10000 В.
Для питания передвижных приемников электрической энергии
допускается применение напряжения не выше 1140 В.
Для питания электроустановок очистного оборудования допускается
применение напряжения 3000-6000 В, при условии гальванического
отделения их от общешахтной высоковольтной сети.
483. Для питания цепей управления допускается: для
стационарных механизмов - напряжение до 380 В, если заводской
конструкцией аппаратов предусмотрено указанное напряжение; для
передвижных механизмов при кабельной проводке - не выше 42 В.
В негазовых рудниках допускается проводка голыми проводами при
напряжении до 24 В.
484. Запрещается применять в подземных выработках при
напряжении до 1140 В коммутационные, пусковые аппараты и
трансформаторы, содержащие масла или другую горючую жидкость. Это
требование не распространяется на контроллеры, автотрансформаторы и
реостаты, установленные в несгораемых машинных камерах.
485. Мощность короткого замыкания в подземной сети рудника
должна быть ограничена величиной, соответствующей номинальным
характеристикам установленного в шахте электрооборудования и сечению
кабелей, и не должна превышать 50 MBxA.
На вновь строящихся и реконструируемых рудниках мощность
короткого замыкания может быть повышена до 100 MBxА, если этому
соответствуют характеристики электрооборудования и сечение кабелей.
Мощность отключения выключателей КРУ общепромышленного
исполнения при установке их в руднике должна быть в два раза выше
мощности короткого замыкания сети.
486. В рудниках запрещается ремонт электрооборудования,
связанный с восстановлением и изготовлением деталей и сборочных
единиц, неисправность которых может повлечь за собой нарушение
взрывозащищенности электрооборудования.
5.4. Камеры для электрических машин и подстанций
487. Кровля электромашинных камер и камер подстанций крепится
согласно "Паспортов крепления и управления кровлей".
Допускается установка электрооборудования напряжением выше 1140
В с масляным заполнением в камерах выработанного пространства при
условии отсутствия опасности обрушения и падения кусков соли.
488. На дверях электромашинных камер и камер подстанций
должны выполняться надписи о служебном назначении камер (УРП, ЦПП и
т.д.) и вывешиваться плакаты "Вход посторонним запрещен", а на
дверях камер, в которых установлены машины и аппараты напряжением
выше 1140 В, кроме того, должен вывешиваться предупреждающий плакат
с изображением знака опасности.
Указанные камеры должны быть укомплектованы:
а) однолинейными схемами электрических соединений.
Все изменения схем соединений, производимые в электроустановке,
должны быть отмечены на схеме немедленно после внесения изменений;
б) защитными средствами в соответствии с "Правилами применения
средств защиты, используемых в электроустановках".
Допускается отсутствие диэлектрических перчаток в камерах без
постоянного дежурства оперативного персонала;
в) оперативной документацией (для камер с постоянным дежурством
персонала):
- оперативный журнал;
- бланки наряд-допусков на производство работ в
электроустановках;
- журнал дефектов и неполадок в электроустановках;
- журнал учета количества отключений высоковольтных ячеек;
- списки лиц, имеющих право единоличного осмотра, выдачи
наряд-допусков и распоряжений, быть ответственным руководителем
работ, производителем работ и наблюдающим.
489. Установку аппаратуры для вновь проектируемых центральных
подземных подстанций предусматривать так, чтобы места в аппаратах,
доступных для проникновения воды к токоведущим частям, были на
высоте не менее 1 м от уровня головки рельсов околоствольного двора
(у ствола).
490. Камеры должны закрываться металлическими дверями,
открывающимися наружу и не препятствующими в открытом положении
движению по выработке. Сплошные металлические двери должны иметь
вентиляционные окна, закрываемые вручную или автоматически в случае
необходимости прекращения доступа воздуха в камеру.
Допускается устройство металлических решетчатых дверей при
наличии дополнительных сплошных дверей, которые при пожаре в камере
должны закрываться вручную или автоматически. В камерах УРП
устройство сплошных дверей не требуется.
Запрещается устройство падающих дверей. Это требование не
распространяется на устройство вентиляционных окон.
491. В камерах подстанций длиной более 10 м должны быть два
выхода, расположенных в наиболее удаленных друг от друга частях
камеры.
492. Между машинами и аппаратами в камерах должны быть
оставлены проходы, достаточные для транспортирования машин и
аппаратов при их ремонте или замене, но не менее 0,8 м. Со стороны
стен камер должны оставляться монтажные зазоры не менее 0,5 м.
Если при обслуживании, монтаже и ремонте машин и аппаратов нет
необходимости в доступе к ним с задней и боковых сторон, то они
могут устанавливаться вплотную друг к другу и к стене камеры.
493. Запрещается в камерах загромождать проходы какими-то ни
было предметами и оборудованием.
494. Течи из масляных аппаратов, трансформаторов и машин
должны немедленно устраняться, а пролитая жидкость убираться.
495. Запрещается устройство специальных маслосборных ям в
подземных камерах, оборудованных аппаратами и трансформаторами,
содержащими масло.
496. На оборудовании в камере должны быть четкие надписи,
указывающие назначение аппаратов и трансформаторов.
497. В камерах, где нет постоянного обслуживающего персонала,
двери должны запираться на замок.
498. Разъединители (выключатели нагрузки) передвижных
трансформаторных подстанций, питающих очистные и горнопроходческие
комплексы, должны иметь электрическую блокировку с высоковольтными
ячейками.
Допускается не выполнять данную блокировку при обеспечивании
питания подстанций от индивидуальных высоковольтных ячеек.
Подключение к трансформаторным подстанциям, питающим
проходческие комплексы, электроприемников, не входящих в их состав,
производится по разрешению лица, ответственного за электрохозяйство
участка (службы).
5.5. Защита кабелей, электродвигателей и трансформаторов
499. В подземных сетях напряжением выше 1140 В должна
осуществляться защита линий, трансформаторов и электродвигателей от
токов короткого замыкания и утечек (однофазных замыканий) на землю.
500. В подземных сетях напряжением до 1140 В должна
осуществляться защита:
а) трансформаторов и каждого отходящего от них присоединения, -
от токов короткого замыкания - автоматическими выключателями с
максимальной токовой защитой;
б) электродвигателей и питающих их кабелей, отходящих от
распределительного пункта участка или магистральных линий, - от
токов короткого замыкания - мгновенная или селективная с выдержкой
не более 0,2 с.
Защита от токов короткого замыкания, установленная со стороны
питания, должна резервировать действие защиты смежного с ним участка
сети в направлении удаления от источника питания, то есть
обеспечивать селективность;
в) электродвигателей и питающих их кабелей с изоляцией,
распространяющей горение, - от перегрузки. Защита может не
применяться, если она не предусмотрена конструкцией пускозащитных
аппаратов;
г) электрической сети - от опасных токов утечки на землю -
автоматическими выключателями в комплексе с одним реле утечки тока
на всю электрически связанную сеть (подключенную к одному или группе
параллельно работающих трансформаторов) или с реле утечки на каждое
ответвление (в случае применения селективной защиты).
При срабатывании реле утечки тока должна отключаться вся
гальванически связанная сеть или поврежденная линия (при применении
селективной защиты), подключенная к указанным трансформаторам, за
исключением отрезка кабеля длиной не более 10 м, соединяющего
трансформаторы с общесетевым автоматическим выключателем, работающим
с реле утечки.
501. Защита от утечки тока может не применяться в сетях с
напряжением не выше 42 В, искробезопасных цепях управления и защиты,
цепях дистанционного управления, измерений и блокировки КРУ, цепях
вторичного напряжения сварочных трансформаторов, неразветвленных
вспомогательных цепях напряжением не более 380 В, не выходящих за
пределы взрывобезопасных оболочек электрооборудования, цепях
местного освещения высоковольтных и низковольтных участковых
распределительных пунктов и передвижных трансформаторных подстанций,
питающихся от встроенных трансформаторов освещения при длине кабеля,
питающего светильник, не более 10 м. Требование защиты от утечек
тока не распространяется на искробезопасные системы.
502. Величина уставки тока срабатывания реле максимального
тока автоматических выключателей, магнитных пускателей и станций
управления, а также номинальный ток плавкой вставки должны
выбираться согласно "Инструкции по определению токов короткого
замыкания, выбору и проверке уставок максимальной токовой защиты в
сетях напряжением до 1140 В".
503. Запрещается применять предохранители без патронов, а
также некалиброванные плавкие вставки.
504. Разрешается автоматическое повторное включение (АПВ) или
автоматическое включение резерва (АВР) линии, питающих рудничные
подстанции на поверхности, а также АВР для центральных подземных
подстанций.
В подземных сетях или на питающих их линиях напряжением до 1140
В и выше допускается однократное АПВ при условии применения
аппаратуры с надежно действующими блокировками против подачи
напряжения на линии и электроустановки с поврежденной изоляцией
относительно земли и коротком замыкании в них.
505. Запрещается применение схем, допускающих пуск машин и
механизмов или подачу напряжения на них одновременно с двух и более
мест.
5.6. Освещение лампами, питаемыми от электрической сети
506. На поверхности рудника должны освещаться: все места
работы, приемные площадки у ствола, лестницы, проходы для людей,
помещения электромеханических установок, склады, автотранспортные и
другие пути.
507. Светильниками, питаемыми от электрической сети, должны
освещаться следующие подземные выработки:
а) околоствольные;
б) забои подготовительных и очистных выработок освещаются
светильниками и фарами, смонтированными на проходческих и очистных
комбайнах; электрические цепи, питающие эти светильники и фары,
должны быть, как правило, искробезопасными. Допускается питание
светильников и фар от неискробезопасных электрических цепей, при
наличии защиты от токов короткого замыкания и утечек тока на землю;
в) электромашинные камеры, подземные мастерские, электровозные
депо, медпункты, склады взрывчатых материалов, центральные подземные
подстанции, гаражи, склады ГСМ, склады противопожарных материалов и
прочие камеры;
г) магистральные ленточные конвейеры (при выполнении ремонтных
и монтажных работ), приводные и натяжные станции ленточных
конвейеров, работающих в режиме дистанционного (автоматизированного)
управления;
д) места посадки людей в транспортное средство и выходы из
него;
е) забои лав, отрабатываемых гидромеханизированными
комплексами, и транспортная линия от лавы до ленточного конвейера.
Минимальные нормы освещенности выработок приведены в табл.9.
Таблица 9
--------------------T---------------------------T-------------------
Место работы ¦ Плоскость, в которой ¦ Минимальная
¦ нормируется освещенность ¦ освещенность, лк
--------------------+---------------------------+-------------------
1 ¦ 2 ¦ 3
--------------------+---------------------------+-------------------
Забои очистных и горизонтальная на почве, 15
подготовительных вертикальная на забое 10
выработок
Приемные площадки горизонтальная на почве, 15
стволов вертикальная на сигнальных
табло 20
Выработки чистки горизонтальная на почве 15
зумпфа, места
посадки людей в
транспортное
средство и выхода из
него, транспортная
линия от лавы до
ленточного
конвейера, приводные
и натяжные станции
ленточных конвейеров
Центральные горизонтальная по почве, 75
подземные вертикальная на щит 150
электроподстанции, контрольно-измерительных (при
электромашинные приборов комбинированном
камеры освещении)
Подземные горизонтальная на высоте
медицинские 0,8 м 100
пункты
Склады ВМ горизонтальная на почве 30
Подземные горизонтальная на почве 50
мастерские, гаражи;
склады ГСМ, ППМ
--------------------------------------------------------------------
508. Для питания подземных осветительных сетей должно
применяться напряжение не выше 220 В.
509. Для ручных переносных светильников, питаемых от
электрической сети, допускается напряжение не выше 42 В.
510. Для питания светильников в подземных выработках
запрещается применять трансформаторы в общепромышленном исполнении.
5.7. Освещение индивидуальными светильниками
511. Запрещается спуск в рудник, передвижение людей по
выработкам, а также производство работ без включенного
индивидуального аккумуляторного светильника.
512. Количество исправных аккумуляторных светильников на
каждом руднике должно быть на 10% больше списочного числа подземных
трудящихся.
513. Каждый аккумуляторный светильник должен быть закреплен
за трудящимся и снабжен табличкой, на которой указан его табельный
номер.
514. Аккумуляторные светильники, выдаваемые трудящимся,
должны быть опломбированы и обеспечивать непрерывное нормальное
горение не менее 10 часов, считая с момента выдачи из ламповой.
Запрещается вскрывать светильники в руднике.
515. Аккумуляторные светильники должны выдаваться в чистом
исправном виде. Не реже одного раза в месяц должна производиться их
контрольная проверка. Результаты осмотра должны оформляться актом, а
неисправные светильники должны быть изъяты из употребления.
516. При каждом руднике на поверхности должна быть устроена
ламповая, размещаемая в помещении из негорючего материала. При ее
размещении внутри административно-бытового комбината, она должна
отделяться от остальной части здания стенами из негорючих
материалов, в которых разрешается устраивать проемы с металлическими
дверями.
517. Отопление ламповых должно быть водяным или паровым.
518. Обтирочные материалы должны храниться в металлических
ящиках с плотно закрывающимися крышками.
519. Все помещения ламповых должны содержаться в чистоте и
иметь приточно-вытяжную вентиляцию как общую, так и местную.
520. Курить в ламповой, а также применять открытый огонь
запрещается, о чем на видном месте должны быть вывешены плакаты как
снаружи, так и внутри ламповой.
521. Ламповые должны быть обеспечены средствами
пожаротушения.
522. В ламповых должно быть предусмотрено место для хранения,
проверки и выдачи самоспасателей.
523. Ламповые для аккумуляторных светильников, кроме
помещений для рабочих, получающих и сдающих светильники, должны
иметь следующие помещения:
а) для приемки, разборки, чистки светильников, приготовления
электролита и заливки аккумуляторов;
б) для хранения и выдачи аккумуляторных светильников;
в) для зарядки аккумуляторов;
г) для выпрямительных агрегатов;
д) для лица, ответственного за ламповую, при числе
аккумуляторных светильников 1000 шт. и более;
е) вспомогательные помещения (мастерские, кладовые и т.п.).
Примечание. Ламповые, оборудованные автоматическими зарядными
станциями, могут иметь совмещенное (общее) помещение для рабочих,
сдающих и получающих светильники, зарядки аккумуляторов и
выпрямительных устройств, а также для хранения самоспасателей.
524. Для приготовления раствора электролита и заливки им
аккумуляторов должны применяться специальные приспособления,
предохраняющие от разбрызгивания электролита. Рабочие должны
снабжаться защитными очками, резиновыми перчатками и фартуками.
В помещении должны быть нейтрализующие растворы или порошок на
случай ожога тела электролитом.
525. Зарядные станки для аккумуляторных светильников должны
быть оборудованы измерительными приборами.
526. Получая светильник, трудящийся должен лично
удостовериться в его исправности. При обнаружении неисправности
светильника его необходимо сдать в ламповую и получить взамен
исправный.
5.8. Телефонная связь и сигнализация
527. Каждый рудник должен быть оборудован системой телефонной
связи.
Телефонные аппараты должны устанавливаться на всех
эксплуатационных и подготовительных участках, основных пунктах
откатки и транспортирования грузов, во всех электромашинных камерах,
центральных подстанциях, у стволов, в складах ВМ, в медпунктах, в
местах, предусмотренных планом ликвидации аварий, а при оборудовании
диспетчерской телефонной связью в соответствии с проектом.
В медпунктах, центральных подземных подстанциях, в зданиях
вентиляторов должны быть установлены телефоны, имеющие
непосредственную связь с диспетчером рудника.
528. Все подземные телефонные линии в рудниках должны быть
двухпроводными.
529. Питание аппаратуры подземной телефонной связи и
сигнализации должно производиться напряжением (линейным) не выше 127
В от сети, аккумуляторных батарей или выпрямительных устройств.
Для питания аппаратуры сигнализации допускается напряжение не
выше 220 В при наличии защиты от утечек тока.
Для питания цепей подземной громкоговорящей связи и аппаратуры
искробезопасной громкоговорящей связи должны применяться
искробезопасные источники напряжением не выше 60 В.
530. Линии связи и сигнализации в подземных выработках должны
выполняться:
а) магистральные линии - кабелями с медными жилами в резиновой,
поливинилхлоридной или свинцовой оболочке. Кабели со свинцовой
оболочкой должны иметь проволочную или ленточную броню. Наличие
брони для кабелей с резиновой или поливинилхлоридной оболочкой не
обязательно;
б) абонентские (распределительные) линии - кабелями с медными
жилами в резиновой или поливинилхлоридной оболочке.
531. Питание предупредительной и предпусковой сигнализации
допускается от осветительной сети и трансформаторов цепей
управления.
532. Прокладка кабелей связи и сигнализации должна
производиться на стороне выработки, свободной от силовых кабелей, а
в случае невозможности выполнения этого требования - на расстоянии
не менее 0,2 м от силовых кабелей.
5.9. Заземление
533. Заземлению подлежат металлические части электроустановок
и оборудования, нормально не находящиеся под напряжением, но которые
могут оказаться под напряжением вследствие повреждения изоляции,
как-то: корпуса машин, аппаратов, трансформаторов, измерительных
приборов и светильников, каркасы распределительных устройств,
металлические оболочки кабелей, корпуса муфт и т.п., а также
трубопроводы, сигнальные тросы и др., расположенные в выработках, в
которых имеются электрические установки и проводки.
Требования настоящего параграфа не распространяются на
металлическую крепь, нетоковедущие рельсы, а также на металлические
устройства для подвески кабелей, трос экстренного останова
конвейеров и металлоконструкции става конвейеров.
534. В подземных выработках рудников должна устраиваться
общая сеть заземления, к которой должны присоединяться все
подлежащие заземлению объекты, а также главные заземлители и
дополнительный общешахтный контур.
Заземление выполняется в соответствии с "Инструкцией по
устройству, осмотру и измерению сопротивления заземлений в условиях
рудников Солигорского бассейна".
535. Электрическое сопротивление заземляющей сети между
передвижной машиной и дополнительным общешахтным заземляющим
контуром не должно превышать 1 Ом.
536. Суммарная величина переходного сопротивления заземления
не должна превышать 8 Ом при измерении у наиболее удаленного от
главного заземлителя заземляемого объекта.
Результаты внешнего осмотра и измерения суммарного переходного
сопротивления заземления заносятся в "Журнал осмотра и измерения
заземления".
537. Корпуса металлических кабельных муфт, соединяющих
бронированные кабели, должны заземляться на дополнительный
общешахтный контур.
Заземление корпуса свинцовой муфты и защитной трубы на
дополнительный общешахтный контур не требуется.
538. Запрещается последовательное включение в заземляющий
проводник нескольких заземляющих элементов, кроме кабельных муфт,
тройниковых муфт и светильников в цепи стационарного освещения.
5.10. Надзор и контроль
539. Электрооборудование разрешается открывать и
ремонтировать только лицам, имеющим соответствующую квалификацию и
право на производство таких работ.
Открывать или ремонтировать машины и аппараты напряжением выше
1140 В могут только лица, назначенные главным энергетиком рудника и
имеющие допуск к обслуживанию таких установок.
540. Все электрические машины, аппараты, трансформаторы и
другое электрооборудование, их взрывобезопасные оболочки, кабели,
заземление должны периодически осматриваться:
а) ежесменно - лицами, работающими на машинах и механизмах и
имеющими группу по электробезопасности не ниже II в установках
напряжением до 1000 В;
б) ежесуточно - электрослесарями в ремонтную смену;
в) еженедельно - механиками или электромеханиками участков;
г) периодически, но не реже одного раза в три месяца, главным
энергетиком рудника или назначенным им лицом с занесением
результатов осмотра в "Журнал осмотра электрооборудования" по форме,
установленной главным инженером предприятия (рудоуправления,
объединения).
541. Реле утечки тока должно проверяться на срабатывание в
начале каждой смены.
Общее отключение сети напряжением 380, 660, 990, 1000, 1140 В
под действием реле утечки должно измеряться не реже одного раза в
шесть месяцев при создании искусственной однофазной утечки через
сопротивление 1 кОм.
В электрических сетях, питающих электродвигатели
автоматизированного конвейерного транспорта, работающего без
остановки в добычные смены, реле утечки может проверяться один раз в
сутки в ремонтную смену.
Результаты проверки реле утечки должны заноситься в "Журнал
проверки реле утечки" или в бортовые журналы комплексов.
542. Измерение сопротивления изоляции электрооборудования и
кабелей должно производиться перед включением после монтажа и
переноски, после аварийного отключения защитой, после длительного
пребывания в бездействии (более 3 месяцев), если реле утечки не
позволяет включать сеть, а также периодически: для стационарных
электроустановок - не реже одного раза в год; для передвижных,
переносных и периодически перемещаемых электроустановок - не реже
одного раза в три месяца.
Электрооборудование и кабели, сопротивление изоляции которых не
соответствует нормам, и вызывает срабатывание реле утечки, должны
быть отсоединены от сети для проведения мероприятий по повышению
сопротивления их изоляции или ремонта.
Измерение сопротивления изоляции электрооборудования и кабелей
напряжением до 1140 В должно производиться с помощью мегаомметра на
напряжение 500-1000 В, а в электроустановках выше 1000 В - с помощью
мегаомметра на напряжение 2500 В.
При периодическом измерении сопротивления изоляции отдельного
оборудования и кабелей, а также после монтажа перед включением в
работу результаты измерения заносятся в журнал по форме,
установленной главным инженером предприятия (рудоуправления,
объединения), во всех других случаях занесение в журнал не
требуется.
543. Максимальная токовая защита электрических аппаратов (как
новых, так и вышедших из ремонта) перед вводом в работу аппарата
должна подвергаться проверке.
Последующие проверки должны производиться не реже одного раза в
год.
Проверка и контрольная наладка селективной защиты от однофазных
замыканий на землю и многофазных коротких замыканий в сети 6 кВ - не
реже одного раза в год.
544. Наружный осмотр силовых и осветительных гибких кабелей в
течение смены производится лицами, обслуживающими
электрифицированные машины и механизмы. Запрещается применение
гибких кабелей с невулканизированными счалками.
545. При ремонте горных выработок снимать и подвешивать
бронированный кабель должны электрослесари рудника или обученные
рабочие.
546. Эксплуатационный персонал обязан ежесменно производить
наружный осмотр состояния элементов защитного заземления (открыто
проложенных проводников от заземляемого объекта до дополнительного
контура и присоединительных контактов). Запрещается эксплуатация
электрооборудования с неисправным заземлением.
547. На каждом руднике не реже одного раза в месяц должен
производиться наружный осмотр дополнительного контура (заземляющих
проводников и их присоединительных контактов), а также измерение
переходного сопротивления заземляющей цепи между заземляемым
объектом и дополнительным общешахтным контуром (общей сетью
заземления).
Измерения переходного сопротивления заземляющей цепи необходимо
выполнять также перед включением вновь смонтированной или
перенесенной установки.
548. Трансформаторное масло, применяемое в аппаратах,
установленных в подземных выработках, должно быть испытано на
электрическую прочность и физико-химические свойства не реже одного
раза в сроки, приведенные в табл.10.
Таблица 10
----------------T------------T-------------T------------------------
Наименование ¦ Испытания ¦ Физико- ¦
установки ¦ на пробой, ¦ химический ¦ Примечания
¦ месяцы ¦ анализ, ¦
¦ ¦ месяцы ¦
----------------+------------+-------------+------------------------
Трансформаторы 6 12 Кроме того, масло из
и выключатели баков масляных
Контроллеры, 3 - выключателей должно
реверсоры, авто- испытываться после
трансформаторы отключения трех
коротких замыканий
или заменяться
--------------------------------------------------------------------
Если необходимо добавить масло в аппаратуру, оно должно быть
предварительно испытано на электрическую прочность и
физико-химические свойства.
Протоколы испытаний, произведенных лабораториями, должны
храниться у главного энергетика рудника.
Масло должно быть заменено, если анализом установлена его
непригодность к эксплуатации.
Масло, которым заполняются аппараты и трансформаторы, должно
отвечать требованиям ГОСТа.
РАЗДЕЛ 6.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ И ТУШЕНИЕ РУДНИЧНЫХ ПОЖАРОВ
6.1. Общие требования
549. На всех рудниках, находящихся в эксплуатации,
строительстве и реконструкции, должны быть выполнены противопожарные
мероприятия, предотвращающие возникновение пожаров в горных
выработках, а также позволяющие быстро ликвидировать или
локализовать их.
Прием в эксплуатацию новых рудников, горизонтов, участков и
блоков, в которых в полной мере не выполнены противопожарные
мероприятия, запрещается.
Противопожарные мероприятия должны включаться в проекты новых
или реконструируемых рудников и в планы развития горных работ на
действующих и подготавливаемых горизонтах.
550. Копры и надшахтные здания при стволах, подающих свежий
воздух, должны сооружаться из несгораемого материала.
Негорючими материалами должны быть закреплены:
а) устья стволов, подающих свежий воздух, на протяжении не
менее 10 м от поверхности;
б) сопряжения стволов, подающих свежий воздух, с выработками
горизонтов и околоствольных дворов на протяжении не менее 10 м в
каждую сторону от прилегающей стенки пересекаемых горизонтальных и
наклонных выработок и по стволу шахты - на высоту околоствольной
части двора;
в) устья капитальных уклонов, бремсбергов и ходков при них и
сопряжения этих выработок с конвейерными и вентиляционными штреками
на протяжении не менее 10 м в каждую сторону от прилегающей стенки
пересекаемых выработок.
Разрешается для крепления обшивки копров применять деревянные
брусья с огнезащитным покрытием.
551. Устья стволов рудников, подающих свежий воздух, должны
иметь металлические ляды. Эти устройства должны легко и плотно
закрывать сечение выработки и содержаться в исправном состоянии.
552. Все вентиляторные здания и вентиляционные каналы главных
вентиляторных установок и тех вспомогательных вентиляторных
установок, которые работают на нагнетание, а также все калориферные
каналы и их сопряжения с выработками должны быть сооружены на
протяжении 10 м из негорючего материала. В вентиляционных каналах
должны устанавливаться два металлических клапана (заслонки) с
самостоятельными приводами, препятствующие при их закрытии доступу
наружного воздуха в рудник.
Подъемные стволы рудников, предназначенные для подачи свежего
воздуха, должны быть оборудованы вентиляционным каналом, устье
которого должно выходить в отдельное здание из несгораемого
материала с решетками на окнах и металлическими дверями, легко
открывающимися изнутри. При наличии в стволе рудника лестничного
отделения вентиляционный ход должен быть соединен с ним. Это здание
должно располагаться от других зданий и сооружений на расстоянии,
предусмотренном СНиП II-89-90 "Генеральные планы промышленных
предприятий. Нормы проектирования".
Сопряжение этого вентиляционного канала (хода) с лестничным
отделением ствола рудника должно находиться на глубине не менее 4 м
от устья ствола до кровли вентиляционного канала (хода).
Вход должен служить запасным выходом и иметь размеры по высоте
не менее 1,8 м и по ширине 1,4 м.
553. Запрещается курить и пользоваться открытым огнем в
надшахтных зданиях и в помещениях, в которых имеются смазочные и
обтирочные материалы, а также в электромашинных камерах и
электроподстанциях независимо от вида их крепи, о чем должно быть
вывешено объявление на видном месте.
554. Запрещается располагать лесные и угольные склады, а
также отвалы котельных шлаков ближе, чем на 100 м от надшахтных
зданий и сооружений.
Отвалы котельных шлаков должны располагаться с учетом
господствующих ветров, чтобы продукты горения не могли засасываться
в рудник.
555. Промывать и чистить узлы горно-шахтного оборудования,
бурильные молотки в подземных выработках разрешается только в
специально устроенных камерах, закрепленных крепью из несгораемых
материалов, оборудованных металлическими дверями и обеспеченных
противопожарными средствами.
556. Смазку вагонеток в подземных выработках разрешается
производить лишь в специально отведенных местах, закрепленных
несгораемой крепью и снабженных противопожарными дверями. Смазка
вагонеток допускается в надшахтном здании при условии, если в местах
смазки стены и пол обшиты железом и имеются необходимые
противопожарные средства.
557. Смазочные, обтирочные материалы на участках должны
храниться в закрывающихся металлических сосудах (бочках, бидонах,
ящиках) в количествах, определяемых главным механиком рудника, но не
свыше трехсуточной потребности в каждом из видов материалов.
Проливы горюче-смазочных материалов в местах расположения
горно-шахтного и транспортного оборудования должны немедленно
засыпаться песком или соляным штыбом и убираться.
Пол в помещениях, в которых производятся хранение и переливание
смазочных материалов, должен быть из несгораемого материала и
посыпан песком или соляным штыбом, убираемым и заменяемым по мере
его загрязнения.
Использованные обтирочные материалы должны помещаться в
закрывающиеся металлические ящики или ведра и в них выдаваться из
рудника по мере накопления (но не более 20 кг).
Смазку вагонеток, машин, механизмов и пр. разрешается
производить только с помощью специальных закрытых приспособлений
(масленок, дозировочных пипеток и пр.).
Примечание. Допускается хранение в горных выработках жидкого
топлива, смазочных и обтирочных материалов в количествах не свыше
недельной потребности в специально оборудованных пунктах.
558. Производство в подземных выработках рудников и в
надшахтных зданиях огневых работ, а также применение паяльных ламп
должно осуществляться в соответствии с "Инструкцией по производству
огневых работ в подземных выработках и надшахтных зданиях"
(приложение 9). Запрещается для отогревания замерзших трубопроводов
сжигать тряпки и обтирочные материалы. Запрещается осматривать
выработки, люки и бункера, бросая в них зажженные горючие
материалы.
559. Конвейерные ленты и вентиляционные трубы, применяемые в
горных выработках, должны быть изготовлены из негорючих,
трудногорючих или трудновоспламеняющихся материалов.
Запрещается применять дерево и другие горючие материалы для
футеровки барабанов и роликов конвейеров, закрепления головок
ленточных конвейеров, приспособлений, предотвращающих сход ленты в
сторону, изготовления конструкций переходных мостиков через
конвейеры.
Допускается применение древесных материалов, пропитанных
огнезащитными веществами, для устройства настилов обслуживающих
площадок у приводов конвейеров, переходных мостиков, перекрытий
проходов под конвейерами.
560. Каждый рудник должен быть обеспечен необходимым
противопожарным оборудованием и материалами в соответствии с
"Инструкцией по противопожарной защите рудников" (приложение 10).
561. Персональная ответственность за наличие и качество
материалов, находящихся в противопожарных подземных и поверхностных
складах, возлагается на начальника рудника.
562. Запрещается использование материалов, находящихся в
противопожарных складах, на нужды, не связанные с ликвидацией
аварий. Материалы, израсходованные со складов при ликвидации пожаров
и других аварий, должны быть пополнены в течение суток.
563. Все противопожарные склады должны быть закрыты на замок
и опломбированы. Ключи от складов противопожарных материалов (на
поверхности и подземных) должны храниться в кабинете начальника
рудника на видном месте в ящике под стеклом, а также в диспетчерском
пункте рудника. В случае аварий замки этих складов можно взламывать.
564. В рудниках, имеющих очаги пожара, при остановке
вентиляторов или нарушениях установленного режима вентиляции
работающие в горных выработках должны быть немедленно выведены на
поверхность. После пуска вентилятора или восстановления режима
вентиляции рудника выработка должна быть хорошо проветрена, а состав
воздуха проверен анализом. Только по получении положительных
результатов анализа рабочие могут быть допущены в горные выработки.
6.2. Тушение подземных пожаров
565. Лица технического надзора и рабочие, обнаружившие пожар
или проявление каких-либо его признаков, должны немедленно сообщить
об этом главному инженеру или начальнику рудника, диспетчеру и в
соответствии с планом ликвидации аварий принять меры по удалению
людей из угрожаемых выработок и ликвидации пожара всеми имеющимися в
их распоряжении средствами.
566. При получении сообщения о пожаре главный инженер рудника
или заменяющее его лицо технического надзора должны немедленно
принять меры, предусмотренные планом ликвидации аварии, совместно с
прибывшим командиром ВГСЧ или лицом, его заменяющим, уточнить план
работ по спасению людей и ликвидации пожара и в соответствии с этим
дать командиру ВГСЧ или лицу, его заменяющему, письменные задания,
предусматривающие:
а) меры по спасению людей, застигнутых пожаром, а также людей,
которым может угрожать опасность;
б) меры по предупреждению проникновения продуктов горения на
другие участки;
в) первоначальные мероприятия по тушению пожара.
В дальнейшем должен быть составлен план ликвидации пожара,
предусматривающий способы тушения пожара, количество требующихся
материалов и оборудования, а также способы доставки их к месту
работ.
567. При возникновении пожара должны быть, в соответствии с
планом ликвидации аварии, приняты меры для предупреждения
самоопрокидывания воздушной струи и проникновения продуктов горения
в выработки, где по установленной схеме вентиляции должна проходить
струя свежего воздуха.
568. Ответственность за проведение мер по ликвидации пожара
возлагается на главного инженера рудника или лицо, его заменяющее.
569. Перемычки (в случае необходимости) должны сооружаться из
негорючих материалов (камень, бетон, соляной штыб и т.п.).
570. Забор проб воздуха в выработках с исходящей из пожарных
участков струей в период возведения перемычек должен производиться
респираторщиками ВГСЧ.
571. Работы по ликвидации пожаров в загазированной атмосфере
(возведение перемычек, перекрепление и т.п.) разрешается производить
только горноспасателям или членам добровольных вспомогательных
горноспасательных команд, включенных в изолирующие респираторы.
572. Работы на свежей струе и при постоянном ее направлении
могут производиться рабочими рудника. При этом должны приниматься
следующие меры предосторожности:
а) все рабочие должны иметь самоспасатели;
б) работы производятся под непосредственным наблюдением лиц
надзора;
в) вблизи мест работы должно находиться отделение
горноспасателей, снабженных средствами оказания первой помощи
(ингаляторы, оживляющие приборы и пр.) и регулярно проводящих отбор
проб воздуха на содержание окиси углерода.
РАЗДЕЛ 7.
ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ЗАТОПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК
7.1. Общие требования
573. До сдачи месторождения или участка месторождения для
промышленного освоения должен быть проведен комплекс геофизических и
геолого-гидрогеологических работ, которые обеспечивают детальное
изучение геологической структуры отрабатываемых площадей и их
гидрогеологию (мощность и строение водозащитной толщи,
распространение и мощность водоносных горизонтов и др.).
574. В составе проектов на строительство, реконструкцию и
техническое перевооружение предприятий по добыче соляных руд должен
быть представлен раздел "Меры защиты рудника от затопления",
разработанный в соответствии с настоящими Правилами, "Указаниями по
защите рудников от затопления в условиях Старобинского
месторождения"*, инструкциями и рекомендациями специализированных
организаций.
__________________________________________
*Во всех случаях при отсутствии на предприятии "Указаний по
защите рудников от затопления" меры охраны рудников разрабатывают
на основании рекомендаций отраслевого института и согласовывают с
Проматомнадзором.
575. Применяемые меры охраны должны предотвращать поступление
в горные выработки вод и рассолов по возможным источникам их
проникновения: шахтные стволы, скважины, трещины, краевые зоны,
тектонические нарушения и др.
576. В проектах на отработку отдельных выемочных единиц
(блоков, столбов, панелей и др.) должны быть отражены геологические
и гидрогеологические сведения, представляемые геологической службой
рудников, на основе которых определяются параметры отработки и
другие необходимые меры по предотвращению прорывов вод и рассолов.
577. Возможность безопасного производства горных работ на
руднике при наличии потенциально опасных участков, затопленных
выработок (смежных рудников) или других обводненных зон определяется
в соответствии с "Указаниями по защите рудников от затопления...".
Горные работы на таких участках могут производиться только при
наличии утвержденного главным инженером предприятия проекта
отработки этого участка.
578. Если на одном месторождении расположена группа рудников,
на границах шахтных полей должны быть оставлены барьерные
междушахтные целики, размер которых устанавливается в соответствии с
"Указаниями по защите рудников от затопления...".
579. Главный маркшейдер рудоуправления обязан проверить
правильность и полноту нанесения на маркшейдерских планах контуров
потенциально опасных участков и барьерных (предохранительных)
целиков.
580. Мерами охраны рудников от затопления через шахтные
стволы являются:
а) осуществление проходки стволов, их крепление и ликвидация
пустот в закрепном пространстве в соответствии с проектами и
действующими инструкциями и рекомендациями;
б) охрана стволов предохранительными целиками.
581. Не реже одного раза в месяц геологом (гидрогеологом)
рудника должна производиться проверка состояния стволов, при этом
выявляются места поступления подземных вод (рассолов) через крепь,
которые фиксируются в "Журнале записей результатов осмотра состояния
стволов рудников" и в "Журнале учета проявления рассолов в
выработках рудника".
В местах водо-, рассолопроявлений оборудуются пункты режимных
наблюдений за притоком и химическим составом поступающих вод
(рассолов) с частотой наблюдений не реже 1 раза в 6 месяцев.
Результаты режимных наблюдений заносятся в "Журнал режимных
наблюдений за дебетом и химическим составом рассолов в горных
выработках".
582. При проверке состояния стволов рудника комиссией,
назначаемой главным инженером рудника, дополнительно к требованиям,
изложенным в 145, должна осуществляться визуальная проверка
болтовых соединений тюбингов и пикотажных швов не реже 1 раза в
квартал. Этой же комиссией не реже одного раза в два года должна
производиться проверка состояния тюбинговой крепи и затюбингового
пространства.
Результаты проверок должны оформляться соответствующими
актами.
583. Стволы рудников и технические скважины должны быть
расположены и их устья оборудованы так, чтобы поверхностные воды не
могли проникнуть в горные выработки.
При погашении эти выработки должны быть надежно изолированы от
попадания в рудник воды с поверхности.
584. Планируемое затопление горных выработок допускается в
случаях складирования жидких отходов, отвода аварийных притоков и
др. только в соответствии с проектом, утвержденным главным инженером
объединения.
585. Места для сброса рассолов, выкачиваемых из рудника,
должны быть согласованы с Госсанинспекцией.
586. Каждый ствол рудников должен иметь зумпфовой
водосборник. Зумпфы должны систематически очищаться. Загрязнение
зумпфов более чем на 30% их объема не допускается.
7.2. Ведение горных работ на участках, примыкающих к
геологическим (геологоразведочным) скважинам
587. Для всех буровых геологоразведочных и поглощающих
скважин должны быть установлены опасные зоны (околоскважинные
предохранительные целики) согласно "Указаний по защите рудников от
затопления...".
588. Организация, производящая бурение геологоразведочных
скважин, обязана осуществлять геодезическую привязку их устья
независимо дважды с погрешностью определения координат не более 1,0
метра, а также двойное измерение зенитных и азимутальных углов их
искривления с интервалом не реже чем через 25,0 метров. В каталогах
координат устьев скважин и ведомостях углов их искривления, которые
геологоразведочная организация обязана официально направить
соответствующему горному предприятию, должны указываться погрешности
определения координат и погрешности измерения углов искривления.
589. Бурение геологоразведочных скважин на шахтном поле
горного предприятия допускается только при согласовании с главными
маркшейдером и геологом этого предприятия и Проматомнадзором.
590. Все геологоразведочные скважины, пробуренные с
поверхности и пересекающие водоносный горизонт, должны быть
затампонированы в соответствии с действующей инструкцией по
производству тампонажа.
591. Главный маркшейдер рудника (маркшейдер рудника) обязан
нанести на планы горных работ утвержденные границы опасных зон
(околоскважинных целиков) и письменно уведомить главного инженера
рудника и начальника соответствующего участка о подходе горных работ
к опасной зоне.
592. При внезапном (незапланированном) вскрытии выработками
геологоразведочных скважин должны осуществляться мероприятия,
направленные на предотвращение развития деформаций с разгружением
пород в околоскважинных зонах и ликвидацию возможных
рассолопроявлений в соответствии с "Указаниями по защите рудников от
затопления..." и рекомендациями специализированных организаций.
7.3. Предотвращение и ликвидация водо-, рассолопроявлений
593. На каждом руднике в течение всего срока его эксплуатации
должны храниться в полной исправности и готовности к использованию
необходимое оборудование, аппаратура и материалы для борьбы с
аварийными водо-, рассолопроявлениями.
Допускается иметь на поверхности один централизованный склад
для группы рудников.
594. При обнаружении рассолопроявлений в горных выработках
производится запись в "Журнале учета проявления рассолов в
выработках рудника".
595. В месте рассолопроявления оборудуется пункт режимных
наблюдений за притоком и химическим составом рассолов. При описании
рассолопроявления отмечают все сопутствующие ему явления - обрушение
пород, выброс газа или породы, газовыделения и др. Производится
соответствующая запись в "Журнале режимных наблюдений за дебитом и
химическим составом рассолов в горных выработках".
596. При появлении в забое выработки водо-,
рассолопроявлений, угрожающих затоплением, необходимо вывести людей
из забоя и из всех выработок, находящихся под угрозой затопления.
Дальнейшее производство горных работ осуществляется в соответствии с
"Указаниями по защите рудников от затопления...".
597. Степень опасности рассолопроявлений определяется по
результатам режимных наблюдений за изменением дебита рассолов и их
химического состава в соответствии с "Указаниями по защите рудников
от затопления...".
598. При каждом притоке воды или рассолов в горные выработки,
представляющем опасность затопления рудника, должны производиться
тампонаж рассоловыделяющих трещин, устанавливаться гидроизоляционные
перемычки и осуществляться другие мероприятия, обеспечивающие
локализацию притока и ликвидацию опасности затопления рудника.
599. При возведении гидроизоляционных перемычек должны
соблюдаться следующие условия:
а) работы должны производиться по специальному проекту;
б) участок, на котором устанавливаются перемычки, на протяжении
15 м в обе стороны от пункта установки должен проходиться без
применения взрывных работ. Запрещается разделка вруба под перемычку
буровзрывным способом. На этом участке не должно быть трещин, в том
числе и заполненных продуктами вторичных образований;
в) участки выработки, в которых устанавливаются перемычки, не
должны находиться в зоне влияния каких-либо других выработок;
г) в зоне протяженностью 50 м от возводимой перемычки не должно
быть геологических нарушений и пройденных разведочных скважин;
д) после возведения перемычки должен быть произведен тампонаж
контактных зон под давлением, превышающим не менее чем на 10%
ожидаемое максимальное давление воды на перемычки;
е) перемычка должна быть гидронепроницаема и устойчива к
коррозии.
600. При строительстве новых рудников в условиях опасности
прорыва воды и плывунов в действующие горные выработки
околоствольные дворы должны ограждаться от остальных выработок
рудника водонепроницаемыми перемычками, рассчитанными на максимально
возможное давление воды и плывунов.
Необходимость оборудования водоотливных установок определяется
проектом на строительство рудника.
РАЗДЕЛ 8.
ОБЩИЕ САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА
8.1. Общие требования
601. Каждый проект разработки соляных месторождений полезных
ископаемых, реконструкции действующих рудников или горизонтов должен
содержать специальный раздел, предусматривающий комплекс мероприятий
по борьбе с пылью как с профессиональной вредностью.
При проектировании блоков, лав и других очистных забоев в
проектах необходимо предусматривать перечень обязательных средств по
борьбе с пылью.
602. Запрещается ввод в эксплуатацию новых и реконструируемых
рудников и горизонтов, не обеспеченных комплексом мер по борьбе с
пылью.
603. Все действующие и строящиеся рудники должны иметь
пылевентиляционную службу и планы мероприятий по борьбе с пылью.
604. На действующих и строящихся рудниках во всех местах
пылеобразования должны осуществляться мероприятия по снижению
запыленности рудничного воздуха.
Таблица 11
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в
воздухе рабочей зоны
-----------------------------------T--------------------------------
Наименование веществ ¦ Величина ПДК, мг/куб.м
-----------------------------------+--------------------------------
1. Сильвинит 5
2. Полиминеральная калийная руда
с содержанием SiO2 до 10% 5
3. Натрия хлорид 5
4. Пыль, содержащая от 10 до 70%
свободной SiО2 2
5. Пыль гранита 2
6. Пыль цемента, глин, минералов
и их примесей, не содержащая
свободной SiO2 6
--------------------------------------------------------------------
605. Воздух в действующих выработках и на рабочих местах в
рудниках не должен содержать пыли более установленных норм. При
концентрациях пыли, превышающих ПДК, все работающие должны быть
обеспечены средствами индивидуальной защиты (табл.11).
606. На всех рудниках пылевентиляционными службами должен
вестись "Журнал учета результатов анализов проб воздуха на
запыленность".
607. Запрещается подача воздуха в очистные выработки по
рудоспускам и рудоспускным воронкам.
608. Запрещается эксплуатация горных машин и механизмов без
принятия мер по снижению интенсивности шума и вибрации. Не
допускается использование оборудования с неисправными или
демонтированными устройствами по уменьшению шума и вибрации.
609. Все горнодобывающее оборудование, в процессе
эксплуатации которого образуется пыль, должно быть оснащено исправно
действующими пылеподавляющими или пылеулавливающими устройствами.
610. Запрещается применение в подземных выработках машин с
двигателями внутреннего сгорания без эффективных нейтрализаторов
выхлопных газов.
611. Работа устройств для борьбы с пылью и другими
неблагоприятными факторами не должна вызывать появление в
производственной среде дополнительных вредностей.
612. На каждом руднике должен быть сооружен водопровод,
обеспечивающий подачу воды в выработки околоствольного двора для
технических целей.
8.2. Профилактика профзаболеваний
613. При превышении предельно допустимых уровней
неблагоприятных производственных факторов необходимо использовать
соответствующие индивидуальные средства защиты.
На рудниках, где применяются индивидуальные средства защиты,
должны быть помещения для их хранения, проверки, чистки и ремонта.
Проверку средств индивидуальной защиты необходимо производить в
соответствии с заводской инструкцией (руководством) по их
эксплуатации. Порядок организации этой работы определяет начальник
рудника.
614. Работники рудников должны обеспечиваться
противоаэрозольными респираторами, спецодеждой, спецобувью и другими
средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими
отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и
предохранительных приспособлений рабочим и служащим.
615. Точки отбора проб воздуха и выполнения измерений
параметров физических факторов устанавливаются начальником
пылевентиляционной службы и утверждаются главным инженером рудника.
Отбор проб и выполнение измерений должны производиться в
соответствии с действующей нормативной документацией.
616. Работающие в подземных условиях при разработке соляных
месторождений должны проходить предварительные и периодические
медицинские осмотры в сроки и в объеме, установленные Министерством
здравоохранения Республики Беларусь.
Лица, у которых при медицинских осмотрах обнаружено
заболевание, препятствующее использованию их на выполняемой работе,
должны быть незамедлительно переведены на другую работу в
соответствии с заключением врачебной комиссии.
8.3. Санитарные требования к подземным вспомогательным
сооружениям, питьевому водоснабжению и ассенизации
617. На всех действующих горизонтах и на поверхности у
шахтных стволов, предназначенных для спуска и подъема людей, а также
в постоянных пунктах посадки людей в рудничный транспорт и выхода из
него, необходимо устраивать камеры ожидания для рабочих. Они должны
быть оборудованы стационарным освещением, скамьями для сидения,
проветриваться. Площадь камеры ожидания должна определяться из
расчета 0,5 кв.м на каждого ожидающего поездку человека.
618. На рабочих местах стволовых должны устраиваться
специальные камеры (кабины) для защиты работающих от неблагоприятных
производственных условий.
619. Почва транспортных выработок должна увлажняться с целью
предупреждения пылеобразования.
620. Предприятие обязано обеспечить всех работающих под
землей индивидуальными флягами для питьевой воды. Фляга должна быть
снабжена ремнями для ношения, иметь емкость не менее 0,75 л и
заполняться централизованно на питьевой станции или в специально
оборудованном месте от питьевого водопровода. Запрещается применение
стеклянных фляг.
Воду питьевого источника в сроки, согласованные с
Госсаннадзором, необходимо подвергать химико-бактериологическому
исследованию для определения ее пригодности для питья.
621. Сосуды для питьевой воды должны изготовляться из
оцинкованного железа или, по согласованию с Госсаннадзором, из
других материалов, легко очищаемых и дезинфицируемых; запрещается
применение деревянных сосудов.
622. Сосуды для питьевой воды должны быть снабжены кранами
фонтанчикового типа с ограждением, препятствующим прикосновению к
крану ртом, помещены в местах сосредоточения рабочих, защищены от
загрязнения крышками и закрыты на замок.
623. Сосуды для питьевой воды необходимо не реже одного раза
в неделю промывать горячей водой или дезинфицировать.
624. Работники, обслуживающие питьевое водоснабжение, должны
проходить медицинский осмотр в сроки, установленные органами
санитарного надзора.
625. В подземных выработках должны устраиваться уборные.
Стационарные подземные уборные устраиваются в специальных
камерах-нишах с закрывающимися дверями, углубленными в нишу на
ширину двери. Высота камеры должна быть не ниже 2,2 м. В
нише-уборной устанавливаются вагонетки-приемники из расчета одно
очко на 50 человек. Приемники для нечистот должны быть непроницаемы
для жидкостей и приспособлены для удобного и полного слива.
Приспособление для слива должно быть расположено снизу и иметь
герметичный затвор.
626. На поверхности для очистки и дезинфекции приемников
устраиваются утепленные промывные пункты, имеющие водонепроницаемую
выгребную яму с подведенной к ней водой для смыва нечистот.
Месторасположение промывного пункта согласовывается с
Госсаннадзором. Уборные должны ежедневно дезинфицироваться и
регулярно очищаться.
8.4. Санитарно-бытовые помещения
627. На каждом руднике должен быть административно-бытовой
комбинат с санитарно-бытовыми помещениями с отделениями для мужчин и
женщин в соответствии со строительными и санитарными нормами и
правилами. Комбинаты должны располагаться вблизи надшахтных зданий и
соединяться с ними утепленным крытым или подземным переходом.
К началу работ по строительству рудников должны быть устроены
душевые и гардеробные.
628. Санитарно-бытовые помещения должны иметь: раздевальню с
отделением для хранения домашнего платья и спецодежды, мастерскую
для починки спецодежды и спецобуви, сушилку для мокрой спецодежды,
помещение для чистки и мойки обуви, теплые уборные, кладовую для
хранения предметов уборки и, по требованию органов здравоохранения,
комнату для ультрафиолетового облучения в зимнее время. В отделениях
для хранения спецодежды число мест должно соответствовать списочному
составу всех работников, занятых на подземных работах и на
поверхности, для домашнего платья - числу рабочих указанных
категорий, занятых в двух наиболее многочисленных сменах.
629. Раздевальня и душевые должны иметь такую пропускную
способность, чтобы смена с максимальным числом рабочих затрачивала
на мытье и переодевание не более 45 минут.
630. Душевые должны быть обеспечены горячей и холодной водой
из расчета 125 л теплой (при температуре 37°С) воды на каждого
моющегося и иметь смесительные устройства с регулирующими кранами.
Регулирующие краны должны иметь указатели "Хол." и "Гор." или
быть окрашены в разные цвета. Магистральные трубопроводы, подводящие
пар и горячую воду, должны быть изолированы и ограждены на высоту не
менее 2 м.
631. При раздевальнях должны быть устроены уборные с
умывальником и с автоматически промывающимися чашами.
632. В душевой и в раздевальне с отделением для хранения
спецодежды стены, пол и потолок должны быть из водонепроницаемого
материала. В этих помещениях должны быть устроены краны со шлангом
для обмывания пола и стен.
633. Все санитарно-бытовые помещения должны иметь вентиляцию
в соответствии с действующими нормами.
634. В отделении для хранения домашнего платья и спецодежды
должны быть устроены шкафы или открытые вешалки с отдельным отсеком
для хранения обуви.
635. На каждом руднике по мере надобности, но не реже двух
раз в месяц должна производиться стирка спецодежды. Починка обуви и
спецодежды производится по мере необходимости.
8.5. Медицинская помощь
636. Все подземные рабочие должны быть снабжены
индивидуальными перевязочными пакетами в прочной водонепроницаемой
оболочке.
Лица технического надзора и бригадиры (звеньевые) должны иметь
при себе во время работы не менее двух таких же индивидуальных
перевязочных пакетов.
Подземные рабочие и лица технического надзора должны быть
обучены оказанию первой доврачебной помощи.
637. На каждом руднике аптечки первой помощи должны
находиться в раздевальне для домашнего платья, в надшахтном здании,
в околостовольном дворе (в случае отсутствия подземного медпункта) и
в выработках, находящихся вблизи мест ведения горных работ.
638. На поверхности рудника должен быть организован пункт
первой медицинской помощи. Организация работы и оснащение пункта
согласовывается с органами здравоохранения.
639. На рудниках с числом подземных рабочих по списочному
составу свыше 600 человек должны устраиваться подземные пункты
первой медицинской помощи в специальных камерах, расположенных в
районе околоствольных дворов или на крыльях рудника.
Подземные медпункты первой помощи должны быть оборудованы всем
необходимым инвентарем, медикаментами и перевязочными материалами
для оказания первой медицинской помощи.
640. Пункты первой медицинской помощи должны иметь телефонную
связь с диспетчером рудника.
641. Для доставки пострадавших или внезапно заболевших на
работе с пункта первой медицинской помощи в лечебное учреждение на
каждом руднике должны быть специальные перевозочные средства -
санитарный автомобиль, использование которого для других целей
запрещается.
Для перевозки пострадавших в зимнее время каждый автомобиль
должен быть снабжен теплой одеждой и теплыми одеялами.
РАЗДЕЛ 9.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ
642. Должностные лица предприятий и организаций, ведущих
разработку соляных месторождений подземным способом, а также
должностные лица учреждений, осуществляющих проектирование,
конструирование, исследования и другие работы для этих предприятий и
организаций, виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную
ответственность независимо от того, привело или не привело это
нарушение к аварии или несчастному случаю. Выдача должностными
лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных нарушать
правила безопасности и инструкции к ним, самовольное возобновление
работ, остановленных органами Проматомнадзора или Комитета по
инспекции труда Республики Белаmусь, а также непринятие этими лицами
мер по устранению нарушений, которые допускаются в их присутствии
подчиненными им должностными лицами или рабочими, являются
грубейшими нарушениями правил.
В зависимости от характера нарушений и их последствий все
указанные лица несут ответственность в дисциплинарном,
административном или судебном порядке.
643. Рабочие при невыполнении ими требований безопасности,
изложенных в инструкциях по безопасным методам работ по их
профессиям, в зависимости от характера нарушений несут
ответственность в дисциплинарном или судебном порядке.
Приложение 1
ИНСТРУКЦИЯ ПО СОСТАВЛЕНИЮ ПЛАНОВ
ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ
К 24 "Правил безопасности при
разработке подземным способом
соляных месторождений
Республики Беларусь"
1. Общие положения
1.1. План ликвидации аварий (ПЛА) должен составляться для
каждого эксплуатируемого, реконструируемого или строящегося
рудника.
1.2. План ликвидации аварий разрабатывается на каждые 6 месяцев
(первое и второе полугодия) главным инженером рудника,
согласовывается с командиром ВГСЧ, обслуживающей данный рудник, и
утверждается главным инженером рудоуправления за 15 дней до ввода
его в действие.
1.3. В плане ликвидации аварий должны предусматриваться:
1.3.1. мероприятия по спасению людей, застигнутых авариями в
руднике;
1.3.2. мероприятия по ликвидации аварий в начальной стадии их
возникновения;
1.3.3. действия инженерно-технических работников и рабочих при
возникновении аварий;
1.3.4. действия ВГСЧ (ВГК) в начальной стадии возникновения
аварий.
1.4. План ликвидации аварии разрабатывается в соответствии с
ожидаемым состоянием горных выработок на момент ввода его в
действие. Предусмотренные планом технические и материальные средства
для осуществления мероприятий по спасению людей и ликвидации аварий
должны быть в наличии, в исправном состоянии и необходимом
количестве, а лица, ответственные за выполнение мероприятий, и
исполнители должны уметь ввести их в действие. Проверка состояния
этих средств должна осуществляться работниками рудников и ВГСЧ перед
согласованием планов ликвидации аварий на новое полугодие.
Для рудника, включающего в свою вентиляционную систему
выработки строящегося (реконструируемого) рудника, разрабатывается
единый план ликвидации аварий.
1.5. Ответственность за правильное составление плана ликвидации
аварий и его соответствие действительному положению в руднике несут
главный инженер рудника и командир ВГСЧ, с которым согласован этот
план.
Ответственность за сохранность и исправность материальных и
технических средств, находящихся на рудниках, необходимых для
осуществления мероприятий по спасению людей и ликвидации аварий,
несет начальник рудника.
1.6. При вводе новых или закрытии отработанных участков,
изменении схем вентиляции или путей выхода людей из рудника в план
ликвидации аварий в течение суток главным инженером рудника должны
быть внесены соответствующие поправки и дополнения и согласованы с
командиром ВГСЧ.
При выведении в ремонт автоматической системы пожаротушения
должны быть разработаны мероприятия по предотвращению загорания,
утвержденные главным инженером рудника и согласованные с ВГСЧ.
Пересмотренные и измененные позиции ПЛА, а также использованные
во время аварии или инсценировки (учебной тревоги) должны быть
восстановлены в течение суток во всех экземплярах плана.
В случае невнесения в указанный срок необходимых изменений в
план ликвидации аварий или обнаружения несоответствия фактического
положения в руднике плану ликвидации аварий командир ВГСЧ имеет
право снять свою подпись о согласовании с ним плана в целом по
руднику или отдельных его позиций в зависимости от величины и
характера нарушений.
О снятии подписи командир ВГСЧ в письменной форме ставит в
известность главного инженера рудника и рудоуправления
(производственного объединения), а также соответствующий орган
Проматомнадзора для принятия ими необходимых мер.
1.7. Для удобства пользования в плане ликвидации аварий каждому
месту возможной аварии присваивается определенный номер (позиция),
который наносится на план (схему) вентиляции, начиная с поверхности
по движению струи воздуха.
Если на руднике имеется несколько воздухоподающих стволов, то
нумерация позиций начинается со ствола, подающего в рудник
наибольшее количество воздуха.
В оперативной части плана ликвидации аварий позиции
располагаются в возрастающем порядке, а в оглавлении указываются
номера страниц, на которых записаны соответствующие позиции.
1.8. План ликвидации аварии должен содержать:
а) оперативную часть, составленную по форме 1;
б) распределение обязанностей между отдельными лицами,
участвующими в ликвидации аварий, и порядок их действия согласно
форме 2;
в) список должностных лиц и учреждений, которые должны быть
немедленно извещены об аварии, составленный по форме 3.
Копия этого списка или соответствующие выписки из него должны
находиться на телефонных станциях рудника, рудоуправления или
производственного объединения, в зависимости от того, какая
телефонная станция и каких конкретно лиц вызывают.
1.9. К оперативной части плана ликвидации аварий должны быть
приложены следующие документы:
а) вентиляционный план (схема вентиляции), составленный в
соответствии с требованиями "Инструкции по составлению
вентиляционных планов";
б) план поверхности рудника с указанием расположения выходов на
поверхность и подъездных путей к ним, скважин, провалов, трещин на
водостоках (оврагах и пр.), водоемов, резервуаров, насосов,
водопроводов, гидрантов, вентилей и пожарных гаек, складов аварийных
материалов и оборудования на поверхности;
в) схема электроснабжения рудника, составленная в соответствии
с требованиями 423 настоящих Правил.
1.10. План ликвидации аварий со всеми приложениями должен
находиться у главного инженера рудника, диспетчера и у командира
ВГСЧ; у начальников участков должны находиться выписки их этого
плана, относящиеся к их участкам, с указанием путей вывода людей из
рудника.
К экземпляру плана ликвидации аварий, находящемуся у главного
инженера рудника, должны быть приложены бланки специальных пропусков
на спуск людей в рудник во время аварии, а также оперативный журнал
по ликвидации аварий по форме 4.
1.11. При согласовании и утверждении плана ликвидации аварий
должны быть представлены:
а) акт проверки исправности действия реверсивных устройств с
пропуском опрокинутой воздушной струи по горным выработкам;
б) акт проверки исправности противопожарных средств и
оборудования;
в) акт о состоянии запасных выходов из очистных забоев,
участков и рудника, о пригодности их для выхода людей и прохода
горноспасателей в респираторах;
г) акт расчетного и фактического времени выхода людей в
самоспасателях на свежую струю из наиболее отдаленных горных
выработок рудника.
Перечисленные акты прилагаются к документам ПЛА.
1.12. Ответственным руководителем работ по ликвидации аварий
является главный инженер рудника, а до момента его прибытия - горный
диспетчер.
Горный диспетчер должен иметь специальное горнотехническое
образование, знать рудник и иметь опыт подземной работы.
2. Основные указания по составлению оперативной
части плана ликвидации аварий
2.1. Оперативной частью плана ликвидации аварий должны
охватываться все горные выработки. В позиции плана могут включаться
одна или несколько горных выработок рудника, если пути выхода и
мероприятия по безопасному выходу людей для этих выработок
одинаковы.
2.2. Отдельными позициями в оперативной части плана ликвидации
аварий следует предусматривать следующие виды аварий:
а) пожары в горных выработках и надшахтных зданиях;
б) взрывы газов, взрывчатых веществ в подземных складах ВМ, в
участковых камерах подготовки средств взрывания, в местах подготовки
массовых взрывов, при транспортировке ВВ по горным выработкам;
в) выделение газов, внезапные выбросы соли и газа;
г) затопление выработок, прорыв закладки;
д) застревание клети с людьми в стволе;
е) завалы и обрушения в горных выработках.
2.3. В оперативной части плана ликвидации аварий по каждой
позиции должны быть указаны средства, используемые для ликвидации
аварий, их количество и местонахождение.
2.4. Запрещается перегружать оперативную часть плана ликвидации
аварий указаниями о проведении мероприятий, не имеющих прямого
отношения к ликвидации аварии в первый момент ее возникновения
(указания о восстановительных работах и т.п.).
2.5. Основные мероприятия по спасению людей, застигнутых
авариями в руднике.
2.5.1. В оперативной части плана ликвидации аварий должны быть
предусмотрены:
а) способы оповещения об аварии всех участков, пути вывода
людей из аварийного участка и из рудника, действия лиц надзора,
ответственных за вывод людей и за осуществление технических мер по
ликвидации аварии, вызов горноспасательной части и пути следования
отделений ВГСЧ для спасения людей, застигнутых аварией, и ликвидации
аварии;
б) вентиляционные режимы, обеспечивающие безопасный вывод людей
из аварийного участка и из рудника и для передвижения отделений ВГСЧ
к месту аварии, а также использование вентиляционных устройств для
осуществления выбранного вентиляционного режима;
в) использование подземного транспорта для быстрого удаления
людей из аварийного участка и из рудника и для доставки отделений
ВГСЧ к месту аварии;
г) прекращение подачи электроэнергии на аварийный участок или
рудник;
д) назначение лиц, ответственных за выполнение отдельных
мероприятий, и расстановка постов безопасности;
е) режим работы вентиляторов местного проветривания с учетом
конкретных условий;
ж) местонахождение командного пункта, в том числе до прибытия
главного инженера рудника;
з) время прибытия отделений ВГСЧ из мест расположения на
рудник.
2.5.2. Вывод людей с аварийных участков необходимо
предусматривать по выработкам, по которым в кратчайшее время и
безопасно можно выйти на поверхность или в выработки со свежей
струей воздуха.
Из горных выработок, расположенных до очага пожара, людей
следует выводить навстречу свежей струе к выходу на поверхность.
Из горных выработок, расположенных за очагом пожара, людей
следует выводить в самоспасателях по кратчайшим путям в выработки со
свежей струей воздуха и далее на поверхность.
При определении путей движения людей, выходящих с аварийных
участков по загазированным выработкам, следует учитывать состояние и
протяженность этих выработок, время выхода по ним людей и срок
защитного действия самоспасателя.
В качестве временных мер защиты от ядовитых газов людей, не
имеющих возможности выйти на свежую струю воздуха за время защитного
действия самоспасателей, могут быть использованы специальные камеры,
в которых осуществляется переключение в новые самоспасатели.
Время, необходимое для вывода людей в самоспасателях по
наиболее сложным и протяженным маршрутам, должно определяться
практически путем вывода группы людей в учебных самоспасателях перед
согласованием плана ликвидации аварий.
2.5.3. Пути вывода людей должны быть указаны в плане для
каждого места работы и для каждого случая аварии, причем пути
следования людей с аварийного участка до выработок со свежей струей
воздуха должны указываться подробно, а далее должен быть указан
только конечный пункт, куда выводятся люди.
Подробное описание путей движения людей из неаварийных и
неугрожаемых участков не обязательно.
В оперативной части плана ликвидации аварий в графе "Пути
выхода людей" в первую очередь указываются пути выхода людей из
аварийного участка, а затем из угрожаемых и неугрожаемых участков.
Для обеспечения безопасности людей, работающих в тупиковых
выработках, на случай пожара, с учетом конкретных условий, в
оперативной части плана ликвидации аварий должны предусматриваться
действия горнорабочих в начальный период развития пожара и способы
самоспасения в случае невозможности потушить пожар и выйти в
безопасное место (возведение временных перемычек и др.).
2.5.4. При пожарах, взрывах газа, прорывах в горные выработки
воды должен предусматриваться вывод всех людей из рудника на
поверхность.
При пожаре в копре и стволе клети этого ствола необходимо
установить на кулаки, а скипы - в разгрузочных кривых.
При авариях, имеющих местный характер, вывод людей должен
предусматриваться только из аварийного и угрожаемого участков.
Примечание. Участок относится к угрожаемому, если в результате
происшедшей аварии он может быть загазован или будет отрезан выход
из него.
2.5.5. При прорыве воды люди, оказавшиеся в выработках на пути
ее движения, должны направляться по ближайшим выработкам на
вышележащие горизонты и далее на поверхность.
2.5.6. Установленный вентиляционный режим и выбираемые пути
вывода людей из аварийных участков должны, по возможности,
обеспечить выход людей по незагазированным выработкам.
При определении путей вывода из участков, примыкающих к месту
пожара, а также при работах по тушению пожара необходимо учитывать
возможность самоопрокидывания вентиляционной струи в результате
влияния тепловой депрессии.
2.5.7. В планах ликвидации аварий в зависимости от места
возникновения пожара, взрыва газа, внезапного выделения газов могут
предусматриваться различные аварийные вентиляционные режимы:
нормальный, существовавший до аварии; реверсивный - с опрокидыванием
вентиляционной струи по всему руднику.
При взрывах газа, внезапных выделениях газов необходимо
сохранять существовавшее до аварии направление вентиляционной струи
и предусматривать способы увеличения подачи воздуха на аварийные
участки.
Реверсирование вентиляционной струи, как правило, следует
предусматривать для тех случаев, когда возникают пожары в шахтных
зданиях, в стволах рудников, в околоствольных дворах, в главных
квершлагах, штреках и в примыкающих к ним камерах, не имеющих
обособленного проветривания, по которым поступает свежий воздух.
При пожарах в середине или в конце вентиляционной струи
вентиляционный режим должен выбираться с учетом концентрации работ и
максимального нахождения людей в выработках.
При пожарах в вентиляционных или наклонных выработках,
соединяющих горизонты рудника, должен быть предусмотрен режим
проветривания, который устанавливается при пожаре в месте сопряжения
данной выработки с верхним горизонтом.
При пожаре в здании главной вентиляторной установки (при схеме
работы с одним вентилятором главного проветривания) вентилятор
должен останавливаться и прекращаться доступ продуктов горения в
рудник с помощью ляд.
При схеме проветривания рудника несколькими вентиляторами
главного (участкового) проветривания и при пожаре в здании одного из
них должен предусматриваться режим вентиляции, исключающий
проникновение продуктов горения в рудник при остановке данного
вентилятора.
2.5.8. При установлении вентиляционного режима необходимо
предусматривать:
а) порядок использования вентиляционных устройств,
вентиляционных и противопожарных дверей, перемычек, ляд на стволах,
шурфах, а также режим работы вентиляторов местного проветривания при
пожарах в глухих забоях и т.д.;
б) назначение лиц, осуществляющих открывание или закрывание
дверей, ляд, шиберов в вентиляционных каналах и т.п.
2.5.9. Вызов подразделений ВГСЧ необходимо предусматривать при
всех видах аварий, когда требуется оказание помощи людям, и для
ведения работ, требующих соответствующего горноспасательного
оборудования.
При пожарах в надшахтных зданиях и сооружениях, в стволах, и
других выработках, имеющих выход на поверхность, необходимо
предусматривать одновременный вызов пожарной команды. Использование
лиц пожарной команды в подземных выработках не допускается.
2.5.10. При взрывах газа все отделения ВГСЧ должны направляться
на спасение людей, восстановление разрушенных вентиляционных
устройств и тушение возникающих очагов загорания.
2.5.11. В каждом конкретном случае маршрут движения отделений
ВГСЧ на вывод людей и ликвидацию аварий должен тщательно
рассматриваться главным инженером рудника и командиром ВГСЧ с учетом
безопасности и быстрейшего прибытия отделений к месту аварии.
Допускается направление отделения ВГСЧ для тушения пожара
навстречу вентиляционной струе, если в выработках, по которым
предусмотрено движение отделения, нет деревянного крепления и
большого количества горючих материалов.
2.5.12. Вывод людей из неугрожаемых участков должен
предусматриваться в оперативной части плана ликвидации аварий и
осуществляться горным надзором участков по указанию ответственного
руководителя работ по ликвидации аварии.
2.6. Мероприятия по ликвидации аварий в начальной стадии.
Для ликвидации аварий в начальной стадии в оперативной части
плана ликвидации аварий необходимо предусматривать:
2.6.1. Способы и средства активной борьбы с подземными пожарами
в их начальной стадии:
а) применение огнетушителей, соляного штыба, воды;
б) использование специальных противопожарных устройств в
надшахтных зданиях, в устьях стволов, в околоствольных дворах,
электромашинных камерах, складах взрывчатых материалов, складах
хранения горюче-смазочных материалов и в местах заправки дизельного
самоходного оборудования, в выработках главных направлений и т.д.;
в) порядок, способы использования воздухопроводных и
противопожарных (противопожарно-оросительных) трубопроводов;
г) места установки временных перемычек для предотвращения
быстрого распространения пожара.
Примечание. Управление противопожарными лядами и оросителями
стволов, принимающими свежий воздух, должно осуществляться из двух
независимых мест (точек) - непосредственно из копра и из помещений
(пунктов), имеющих отдельный вход снаружи копра.
2.6.2. На случай прорывов в действующие выработки воды:
а) использование насосов и ставов труб;
б) отведение воды по заранее предусмотренному пути или задержка
ее во избежание больших разрушений и порчи механизмов;
в) сооружение временных фильтрующих перемычек.
2.6.3. При авариях, связанных с подъемом, необходимо
предусматривать использование аварийных лебедок и другого
оборудования, а также лестничных отделений стволов.
2.6.4. Для ликвидации аварий в начальной стадии необходимо
предусматривать:
а) использование имеющегося на руднике оборудования;
б) действия лиц технического надзора и ВГСЧ по ликвидации
аварии в начале ее возникновения.
3. Ознакомление персонала рудника с планом ликвидации
аварий и проверка его знаний
3.1. Оперативная часть плана ликвидации аварий, а также
распределение обязанностей между отдельными лицами, участвующими в
ликвидации аварий, и порядок их действий должны быть тщательно
изучены всем административно-техническим персоналом рудника и
командным составом ВГСЧ.
3.2. Ответственность за изучение оперативной части плана
ликвидации аварий техническим надзором рудников возлагается на
главных инженеров рудников, а командным составом ВГСЧ - на
командиров горноспасательных отрядов и взводов.
Форма 1
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер рудоуправления
Форма оперативной части плана ликвидации аварий
---T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--¬
¦1 ¦2 ¦3 ¦4 ¦5 ¦6 ¦7 ¦8 ¦9 ¦10¦11¦12¦13¦14¦15¦16¦17¦18¦19¦20¦
L--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+---
---T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--¬
¦21¦22¦23¦24¦25¦26¦27¦28¦29¦30¦31¦32¦33¦34¦35¦36¦37¦38¦39¦40¦
L--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+---
__________________________
(вид аварии)
Позиция № _________________________________
(место аварии)
-----------T-------------T-------------T------------T-------------
Мероприятия¦ Лица, ¦Пути и время ¦ Маршруты ¦ Маршруты
по спасению¦ответственные¦(мин) выхода¦ движения ¦ движения
людей и ¦за выполнение¦ людей из ¦ отделений ¦ отделений
ликвидации ¦мероприятий,и¦ аварийного ¦ ВГСЧ и ¦ ВГСЧ и
аварий ¦исполнители ¦и угрожаемых ¦ задания ¦ задания
¦ ¦ участков ¦ ¦ (отрывная
¦ ¦ ¦ ¦ часть)
-----------+-------------+-------------+------------+-------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5
-----------+-------------+-------------+------------+-------------
Главный инженер рудника ______________
СОГЛАСОВАНО
Командир ВГСЧ ________________________
Форма 2
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЯЗАННОСТЕЙ МЕЖДУ ОТДЕЛЬНЫМИ ЛИЦАМИ,
УЧАСТВУЮЩИМИ В ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ, И ПОРЯДОК ИХ ДЕЙСТВИЙ
Обязанности ответственного руководителя работ
по ликвидации аварии
1. Ответственный руководитель работ по ликвидации аварии:
1.1. Немедленно приступает к выполнению мероприятий,
предусмотренных оперативной частью плана ликвидации аварий (в первую
очередь по спасению людей, застигнутых аварией в руднике), и
контролирует их выполнение.
При ведении спасательных работ и ликвидации аварий
обязательными к выполнению являются только распоряжения
ответственного руководителя работ по ликвидации аварий.
1.2. Находится постоянно на командном пункте ликвидации
аварий.
Примечание. Ответственный руководитель работ по ликвидации
аварии (главный инженер рудника) для отдыха имеет право
кратковременно оставлять командный пункт, назначив вместо себя
заместителя главного инженера или другое лицо надзора,
подготовленное для выполнения этих обязанностей. О принятом решении
ответственный руководитель должен сделать соответствующую запись в
оперативном журнале или издать распоряжение.
1.3. Проверяет, вызвана ли ВГСЧ.
1.4. Выявляет число работающих, застигнутых аварией, и их
местонахождение в руднике.
1.5. Если при аварии может возникнуть опасность для работающих
в соседнем руднике, немедленно сообщает об аварии главному инженеру
или горному диспетчеру этого рудника.
1.6. Совместно с командиром ВГСЧ уточняет оперативный план
работ по спасению людей и ликвидации аварии и в соответствии с этим
дает командиру ВГСЧ письменные задания по спасению людей и
ликвидации аварии.
В своих действиях ответственный руководитель работ по
ликвидации аварий и командир ВГСЧ также руководствуются "Боевым
уставом военизированных горноспасательных частей (ВГСЧ)".
В случае разногласия между командиром ВГСЧ и ответственным
руководителем работ по ликвидации аварии обязательным к выполнению
является решение ответственного руководителя работ. Если это решение
противоречит Уставу ВГСЧ, командир ВГСЧ записывает в "Оперативный
журнал по ликвидации аварии" особое мнение.
1.7. Организует ведение "Оперативного журнала по ликвидации
аварии" по форме 4.
1.8. Принимает информацию о ходе спасательных работ и проверяет
действия отдельных лиц административно-технического персонала в
соответствии с оперативным планом работ по спасению людей и
ликвидации аварии.
1.9. Назначает лиц технического надзора на посты к телефонам в
околоствольных дворах и надшахтных зданиях для связи с местом
аварии, а также к стволу для проверки пропусков у лиц, спускающихся
в рудник.
1.10. Составляет график работ административно-технического
персонала и рабочих рудника, если авария имеет затяжной характер.
Ответственный руководитель работ по ликвидации аварии может
потребовать от руководства рудоуправления (объединения) организации
экспертной комиссии для консультации по спасению людей и ликвидации
аварии, однако это не снимает с него ответственности за правильное и
своевременное ведение спасательных работ и ликвидацию аварии.
В период ликвидации аварии на командном пункте могут находиться
только лица, непосредственно связанные с ликвидацией аварии.
Обязанности горного диспетчера
2. По получении сообщения об аварии до момента прибытия
главного инженера рудника или его заместителя выполняет обязанности
ответственного руководителя работ по ликвидации аварии,
руководствуясь п.1.
Командным пунктом является рабочее место горного диспетчера.
Для оперативного ведения работ по спасению людей и ликвидации аварии
и оформления документации на командном пункте устанавливается не
менее 2 параллельных аппаратов связи (телефонов и др.).
Обязанности командира ВГСЧ - руководителя
горноспасательных работ
3. Командир ВГСЧ находится на командном пункте и:
3.1. Руководит работой горноспасательных частей в соответствии
с планом ликвидации аварий, "Уставом ВГСЧ по организации и ведению
горноспасательных работ" и мероприятиями по спасению людей и
ликвидации аварии, выполняет задания ответственного руководителя
работ по ликвидации аварии, планирует и организует горноспасательные
работы и несет ответственность за их выполнение.
3.2. Систематически информирует ответственного руководителя
работ по ликвидации аварии о ходе спасательных работ.
Обязанности главного инженера рудоуправления
(производственного объединения)
4. Главный инженер рудоуправления (производственного
объединения):
4.1. Оказывает помощь в ликвидации аварии, не вмешиваясь в
оперативную работу ответственного руководителя работ по ликвидации
аварии.
4.2. Принимает меры к переброске на рудник людей и необходимого
для ликвидации аварии оборудования, материалов и транспортных
средств с других рудников или непосредственно со складов и несет
ответственность за выполнение этих мероприятий.
Главный инженер рудоуправления (производственного объединения)
имеет право письменным распоряжением отстранить ответственного
руководителя работ по ликвидации аварии и принять руководство на
себя или возложить его на другое лицо из числа инженерно-технических
работников.
Обязанности начальника рудника
5. Начальник рудника:
5.1. Немедленно является на рудник и сообщает об этом
ответственному руководителю работ по ликвидации аварии.
5.2. Организует медицинскую помощь пострадавшим.
5.3. Организует проверку (по принятой системе учета) оставшихся
в руднике и выехавших на поверхность людей.
5.4. По требованию руководителя работ по ликвидации аварии
привлекает к ликвидации аварии опытных рабочих и технический
персонал рудника, а также обеспечивает дежурство рабочих для срочных
поручений.
5.5. Обеспечивает работу материального, лесного и аварийного
складов и организует доставку необходимых материалов к стволу, к
надшахтному зданию и в другие места.
5.6. Организует и проверяет вахтерские посты в надшахтном
здании, нарядной и на рудничном дворе.
5.7. Требует от вышестоящей организации необходимой помощи.
5.8. Организует питание горноспасательных частей и
предоставляет им помещения для отдыха и базы.
5.9. Руководит работой транспорта на поверхности.
Обязанности начальника ПВС
6. Начальник ПВС:
6.1. Немедленно является на рудник и сообщает о своем прибытии
ответственному руководителю работ по ликвидации аварии.
6.2. По распоряжению ответственного руководителя работ
осуществляет изменения вентиляционного режима.
6.3. Следит за работой и состоянием вентиляторов и о
результатах докладывает ответственному руководителю работ.
6.4. Устанавливает потребность, проверяет наличие материалов,
необходимых для исправления вентиляционных устройств и обеспечивает
их доставку.
6.5. Ставит специальных дежурных у вентиляторов на
поверхности.
6.6. О всех своих действиях и имеющихся у него сведениях об
аварии и ходе ликвидации ее информирует ответственного руководителя
работ.
Обязанности заместителя или помощника
главного инженера рудника
7. Заместитель или помощник главного инженера рудника:
7.1. Является на рудник и докладывает об этом ответственному
руководителю работ по ликвидации аварии.
7.2. Обеспечивает прекращение спуска людей в рудник без
пропусков, организует выдачу специальных пропусков и следит за тем,
чтобы спуск людей в рудник проводился только по этим пропускам.
7.3. Организует своевременный и быстрый спуск в рудник
горноспасательных отделений.
7.4. Удаляет из надшахтного здания всех посторонних лиц.
7.5. Ставит специальные посты у места посадки людей в клеть, у
всех выходов из рудника, где учитываются спускающиеся в рудник.
7.6. Ведет учет всех выезжающих из рудника людей и особый учет
выезжающих с аварийного участка.
Примечание. В случае необходимости направляет выезжающих с
аварийного участка к ответственному руководителю работ для доклада о
состоянии в руднике.
Обязанности главного механика рудника
8. Главный механик рудника или его заместитель:
8.1. Является на рудник и извещает лично о своем прибытии
ответственного руководителя работ по ликвидации аварии.
8.2. Организует бригады и устанавливает постоянное дежурство
слесарей, кузнецов и др. для выполнения работ по ликвидации аварий.
8.3. Обеспечивает, по распоряжению ответственного руководителя
работ по ликвидации аварии или по согласованию с ним, в случае
необходимости, выключение или включение воздухопровода.
8.4. Обеспечивает бесперебойное действие рудничного водопровода
или воздухопровода для подачи воды к месту пожара.
8.5. Обеспечивает бесперебойную работу рудничного оборудования
(подъемных машин, насосов, вентиляторов, компрессоров и др.).
8.6. Все время находится в определенном месте, указанном
ответственным руководителем работ по ликвидации аварии, в случае
ухода оставляет вместо себя заместителя.
8.7. О всех действиях докладывает ответственному руководителю
работ по ликвидации аварии.
Обязанности главного энергетика рудника
9. Главный энергетик рудника или его заместитель:
9.1. Является на рудник и извещает лично о своем прибытии
ответственного руководителя работ по ликвидации аварии.
9.2. Организует бригады и устанавливает постоянное дежурство
монтеров, электрослесарей и др. для выполнения работ по ликвидации
аварии.
9.3. Обеспечивает бесперебойную работу рудничного
электромеханического оборудования (ламповая, преобразовательная и
др.).
9.4. Обеспечивает по распоряжению ответственного руководителя
работ по ликвидации аварии или по согласованию с ним, в случае
необходимости, включение или выключение электроэнергии.
9.5. Извещает подстанцию, питающую рудник электроэнергией, об
аварии и дает указание о необходимости бесперебойной подачи
электроэнергии.
9.6. Обеспечивает исправное действие телефонной связи и
устанавливает телефонную связь с аварийными участками.
9.7. Все время находится в определенном месте, указанном
ответственным руководителем работ по ликвидации аварии, в случае
ухода оставляет вместо себя заместителя.
9.8. О всех действиях докладывает ответственному руководителю
работ по ликвидации аварии.
Обязанности начальника участка, заместителя
начальника участка, сменного горного мастера
10. Начальник или заместитель начальника участка, на котором
произошла авария:
10.1. Немедленно сообщает о своем местонахождении
ответственному руководителю работ лично или через своих подчиненных
(в случае невозможности оставить участок) и принимает на месте меры
к выводу людей и ликвидации аварии.
10.2. Находясь на поверхности, по указанию ответственного
руководителя работ спускается в рудник, выясняет число оставшихся на
участке людей и принимает меры к их выходу в безопасные места или из
рудника, как это предусмотрено планом ликвидации аварии для данного
конкретного случая; определяет характер, размеры и причины аварии и
информирует о своих действиях ответственного руководителя работ.
11. Заместитель начальника участка или начальник участка при
ликвидации аварии остается при ответственном руководителе работ для
информации о состоянии выработок, оборудования, канализации, тока и
др.
12. Сменные горные мастера аварийного участка:
12.1. Застигнутые в руднике аварией принимают на месте меры по
спасению и выводу людей с участков (в соответствии с планом
ликвидации аварий) и немедленно сообщают о происшедшей аварии
администрации рудника или телефонистке для вызова ВГСЧ.
12.2. Находясь на поверхности и узнав об аварии, немедленно
являются к ответственному руководителю работ по ликвидации аварии
для получения распоряжений.
13. Начальники других участков и их заместители:
13.1. Узнав об аварии на руднике, немедленно являются на рудник
и поступают в распоряжение ответственного руководителя работ для
выполнения поручений, связанных со спасением людей и ликвидацией
аварии.
13.2. Если в момент аварии они находятся в руднике, то выясняют
характер и размер аварии, и в случае опасности принимают меры для
вывода рабочих согласно плану ликвидации аварий и информируют о
своих действиях ответственного руководителя работ.
Обязанности прочих лиц, участвующих в ликвидации аварии
14. Заведующий ламповой:
14.1. Получив извещение об аварии, немедленно прекращает выдачу
светильников и ламп всем лицам, не имеющим специального пропуска в
рудник.
14.2. Устанавливает по недостающим номерам число не выехавших
из рудника лиц и сообщает об этом ответственному руководителю работ
по ликвидации аварии.
14.3. Принимает светильники от выехавших из рудника лиц и на
газовых рудниках особо учитывает (актирует) светильники с
обнаруженными неисправностями.
15. Главный врач больницы (поликлиники), получив сообщение об
аварии:
15.1. Немедленно высылает на рудник, где произошла авария,
медицинский персонал с необходимыми аппаратами, инструментами и
медикаментами.
15.2. Вызывает в больницу на дежурство медицинский персонал, а
при необходимости выезжает на рудник для непосредственного
руководства по оказанию помощи пострадавшим.
16. Врач (фельдшер) медицинского пункта оказывает первую помощь
пострадавшим, руководит отправкой их в больницу, а также организует
в случае надобности непрерывное дежурство медицинского персонала на
время спасательных работ.
17. Пожарная команда:
17.1. Немедленно выезжает по вызову и поступает в распоряжение
ответственного руководителя для работы на поверхности.
17.2. Если пожар возник на поверхности, немедленно приступает к
его тушению.
17.3. По первому требованию ответственного руководителя работ
начальник пожарной команды предоставляет для работ по ликвидации
аварии противопожарные материалы и оборудование, имеющиеся в его
распоряжении.
18. Телефонистка рудничной телефонной станции, получив
сообщение об аварии, немедленно сообщает об этом ответственному
руководителю работ по ликвидации аварии (диспетчеру) и по его
указанию приступает к исполнению своих обязанностей, предусмотренных
для нее планом ликвидации аварий:
18.1. Вызывает горноспасательную часть, немедленно прерывает
переговоры с лицами, не имеющими непосредственного отношения к
происшедшей аварии, и извещает о происшедшем всех лиц учреждения
согласно списку (форма 3).
18.2. После получения извещения об аварии не производит никаких
соединений абонентов, за исключением лиц, связанных с ликвидацией
аварии.
18.3. На весь период ликвидации аварии вызов дополнительных
горноспасательных частей для спасения людей и ликвидации аварий
должен производиться с выключением любых абонентов.
Форма 3
Список должностных лиц и учреждений, которые должны быть
немедленно извещены об аварии
-------------------T--------T--------------------T------------------
Учреждение или ¦Фамилия,¦ № телефона ¦ Адрес
должностное ¦ имя, +----------T---------+---------T--------
лицо ¦отчество¦служебного¦домашнего¦служебный¦домашний
-------------------+--------+----------+---------+---------+--------
Горный диспетчер
ВГСЧ, обслуживающая
рудник
Пожарная команда (в
случае пожаров в
надшахтных зданиях
и сооружениях)
Главный инженер
рудника
Начальник ПВС (ПУВ)
Начальник рудника
Главный механик
Главный энергетик
Начальник участка,
на котором
произошла авария
Заместитель или
помощник главного
инженера рудника
Медпункт рудника
Главный врач
больницы
(поликлиники)
Главный инженер
рудоуправления
(производственного
объединения)
Директор
рудоуправления
(производственного
объединения)
Участковый
горнотехнический
инспектор
Начальник РГТИ
Государственный
инспектор труда
Профсоюзный комитет
Районный отдел КГБ
Районный отдел МВД
Прокуратура
--------------------------------------------------------------------
Форма 4
Оперативный журнал по ликвидации аварии
Рудник ____________________________ рудоуправление (производственное
объединение) _______________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Место аварии _______________________________________________________
Характер аварии ____________________________________________________
Время возникновения аварии:
год, месяц, число, минуты __________________________________________
____________________________________________________________________
----T--------T----------------T----------------T--------------------
¦ ¦ Содержание ¦ Ответственные ¦ Отметка об
Дата¦ Часы, ¦ заданий по ¦ лица за ¦ исполнении
¦ минуты ¦ ликвидации ¦ выполнение ¦ заданий (число,
¦ ¦ аварий и срок ¦ задания ¦ часы, минуты)
¦ ¦ выполнения ¦ ¦
----+--------+----------------+----------------+--------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5
----+--------+----------------+----------------+--------------------
Ответственный руководитель работ по ликвидации аварии, главный
инженер рудника ____________________________________________________
Руководитель горноспасательными работами, командир ВГСЧ _______
____________________________________________________________________
Типовые правила поведения работников рудника
при авариях
1. Все работники рудника должны твердо знать правила поведения
в аварийной обстановке, места, где располагаются средства
противоаварийной защиты и самоспасения, и уметь пользоваться ими.
2. Люди, находящиеся в руднике и заметившие признаки аварии,
обязаны немедленно сообщить об этом горному диспетчеру или сменному
лицу технического надзора.
3. Все работники рудника обязаны твердо усвоить следующие
основные правила личного поведения при авариях.
Пожар (взрыв газа):
а) при обнаружении идущего навстречу дыма необходимо немедленно
включиться в самоспасатель и двигаться по ходу вентиляционной струи
к ближайшим выработкам со свежей струей воздуха, к запасным выходам.
Изменение направления вентиляционной струи во время движения
свидетельствует, что пожар произошел в основных воздухоподающих
выработках и произведено общешахтное реверсирование вентиляционной
струи. В этом случае движение навстречу реверсированной свежей струе
воздуха, не выключаясь из самоспасателя, необходимо продолжать до
ствола;
б) при обнаружении очага пожара со стороны свежей струи воздуха
необходимо включиться в самоспасатель и начать тушение пожара
первичными средствами пожаротушения. При горении электропусковой
аппаратуры, силовых кабелей необходимо обесточить аварийные
агрегаты;
в) при пожаре в забое тупиковой выработки необходимо включиться
в самоспасатель и начать тушение первичными средствами. Если
невозможно потушить пожар имеющимися средствами, следует выходить из
тупиковой выработки на свежую струю и отключить подачу
электроэнергии на механизмы. При этом в рудниках, опасных по метану,
вентилятор местного проветривания должен работать в нормальном
режиме;
г) при пожаре в тупиковой выработке на некотором расстоянии от
забоя, в котором находятся люди, необходимо взять имеющиеся средства
пожаротушения и самоспасения (самоспасатели, огнетушители и т.д.) и
следовать к выходу из тупиковой выработки, а затем включиться в
самоспасатель и принять все возможные меры к переходу через очаг и
его тушению. Если перейти через очаг невозможно и потушить его не
удалось, необходимо отойти от очага, приготовить подручные материалы
для возведения перемычек (вентиляционные трубы, доски, обаполы,
спецодежда, гвозди и др.). Как только подача воздуха по
вентиляционным трубам прекратится, следует установить как можно
ближе к очагу пожара две-три перемычки, отойти к забою и ждать
прихода горноспасателей.
Внезапный выброс соли и газа:
а) необходимо немедленно включиться в изолирующий
самоспасатель, выходить кратчайшим свободным путем на свежую струю и
отключить напряжение на электроаппаратуру в зоне выброса;
б) если в результате аварии пути выхода перекрыты, следует
включиться в изолирующий самоспасатель и ждать прихода
горноспасателей;
в) для предотвращения взрыва запрещается пользоваться
переключающими устройствами светильника (если свет погас, светильник
не включать!).
Обрушение:
а) люди, застигнутые обрушением, должны принять меры к
освобождению пострадавших, находящихся под завалом, установить
характер обрушения и возможность безопасного выхода через купольную
часть выработки. Если выход невозможен, следует установить
дополнительную крепь (ремонтины) и приступить к разборке завала. В
случае, когда это невозможно, ждать прихода горноспасателей, подавая
сигналы ударами о металлические (твердые) предметы.
Затопление водой:
При затоплении необходимо взять самоспасатель и выходить на
вышележащий горизонт по ближайшим выработкам или к стволу.
Загазирование:
Следует включиться в самоспасатель, выйти из загазированных
выработок, отключить электроэнергию и поставить знак, запрещающий
вход в выработку (закрестить выработку).
Приложение 2
ИНСТРУКЦИЯ ПО СОСТАВЛЕНИЮ ПАСПОРТОВ КРЕПЛЕНИЯ И
УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК
К 54 "Правил безопасности
при разработке подземным
способом соляных месторождений
Республики Беларусь"
1. Общие положения
1.1. Паспорт крепления и управления кровлей подземных горных
выработок должен определять для данной выработки (группы однотипных
выработок) способы крепления и управления кровлей, конструкцию
крепи, последовательность производства работ по управлению кровлей,
креплению и их объем.
1.2. Паспорта составляются в соответствии с настоящими
Правилами с учетом горно-геологических и производственных
особенностей данной выработки.
1.3. Паспорта составляются в двух экземплярах для каждой
очистной и подготовительной выработки начальником участка и
утверждаются главным инженером рудника. При изменении
горно-геологических или производственных условий паспорт должен быть
пересмотрен в суточный срок, либо в него внесены изменения или
дополнения.
До пересмотра паспорта работы должны вестись с выполнением
дополнительных мероприятий по безопасности, указанных в книге
нарядов. Паспорта находятся у начальника участка и у главного
инженера рудника.
1.4. Рабочие и технический надзор участка должны быть
ознакомлены с паспортами и внесенными в них изменениями или
дополнениями под роспись.
1.5. При креплении очистной или подготовительной выработки по
типовой технологической схеме (типовому паспорту) достаточно на
участке иметь ее копию с указанием размеров и основных параметров
для конкретных горно-геологических условий данной выработки.
Примечание. Паспорта могут быть выполнены с помощью ЭВМ.
2. Паспорт крепления и управления кровлей в очистном забое
2.1. Паспорт должен состоять из графического материала и
пояснительной записки.
2.2. Графический материал паспорта должен содержать:
а) схему блока, панели, камеры и лавы с указанием размеров
блока, панели, камеры, длины лавы, подготовительных выработок,
целиков, способа управления кровлей, поддержания выработок и
расположения основного оборудования по выемке и доставке горной
массы;
б) тип средств выемки и доставки полезного ископаемого;
в) план и разрез блока, панели, камеры, лавы и ее сопряжения со
штреками. На плане и разрезе должны быть показаны: конструкция и
размеры крепи, расстояние между элементами крепи по длине и ширине
выработки, расстояние от забоя до первого ряда стоек и концов
консолей или индивидуальной крепи, ширина рабочего пространства,
очередность передвижки секций крепи, размеры обнажений на
сопряжениях выработок и другие элементы крепи и управления кровлей;
г) таблицу потребности крепежных материалов.
2.3. Пояснительная записка к паспорту должна содержать:
а) геологическую характеристику (мощность и угол падения
пласта, залежи);
б) характеристику почвы и кровли пласта (залежи) и описание
особенностей поведения вмещающих пород при выемке;
в) обоснование выбора способа крепления, конструкции крепи,
принятых параметров крепления;
г) краткое описание выбранного способа крепления и конструкции
крепи;
д) расчет потребности в крепежном материале;
е) организацию работ по управлению кровлей и креплению при
очистной выемке;
ж) границы горных выработок (выемочного штрека), поддерживаемых
в рабочей зоне блока, используемых для размещения технологического
оборудования или в технологическом процессе.
3. Паспорт проведения и крепления подготовительной выработки
Паспорт должен содержать:
а) геологический разрез с указанием места привязки выработки;
б) поперечные и продольные сечения выработки, на которых должны
быть показаны конфигурация и размеры выработки, способы и параметры
охраны, параметры установки и размеры крепи, узлы ее конструкции
(устройство замка, заделка стоек, конструкция кружал при креплении
выработок бетоном, железобетоном и др.), расстояние между осями рам,
а при проведении выработки - также отставание от забоя постоянной и
временной крепи;
в) характеристику условий поддержания выработки, включающую
сведения о системе разработки (если выработка попадает в зону
влияния очистных работ), устойчивости пород кровли и почвы, глубине
разработки;
г) обоснование принятого способа охраны, средств и параметров
крепления;
д) организацию работ по выполнению мер охраны, возведению
временного и постоянного крепления;
е) сведения о расходе крепежных материалов на 1 п.м выработки.
Приложение 3
ИНСТРУКЦИЯ ПО ВЕДЕНИЮ ГОРНЫХ РАБОТ
ВБЛИЗИ И ПРИ ВСКРЫТИИ ВЫРАБОТОК, ОПАСНЫХ
ПО СКОПЛЕНИЮ ГАЗОВ
К 199 "Правил безопасности
при разработке подземным
способом соляных месторождений
Республики Беларусь"
Выработками, в которых возможно скопление горючих газов (в
дальнейшем - "загазованные выработки"), являются выработки, имеющие
связь с ранее отработанными панелями (столбами, блоками);
недействующие непроветриваемые тупиковые выработки, пройденные со
стороны отработанных панелей (столбов, блоков); тупиковые
непроветриваемые выработки, пройденные из действующих панелей и
примыкающие к отработанным зонам с целиком менее 3 м, при отсутствии
данных о фактической концентрации газов в указанных выработках.
1. Загазованные выработки должны быть графически обозначены в
проектах на ведение горных работ, разрабатываемых в соответствии с
ГОСТ 2.855-75 "Горная графическая документация", 1983 год, с
указанием названия границы: "Граница зоны, опасной по возможному
скоплению газов".
2. После приближения забоя на 3 м до загазованной выработки
дальнейшая проходка, вскрытие и переход указанной выработки, а также
проведение параллельной к ней выработки с целиком менее 3,0 м (кроме
очистных камер в рабочем блоке) должны производиться по проекту,
утвержденному главным инженером рудоуправления.
Проект должен состоять из графической части и пояснительной
записки, приводимой отдельно или на чертеже.
В проекте необходимо учесть следующее:
2.1. Непрерывный автоматический контроль за содержанием газов в
атмосфере в течение всего периода при подходе, вскрытии и переходе
опасной зоны.
2.2. Ежесменный контроль со стороны ИТР службы вентиляции
рудника за состоянием вентиляционных сооружений и количеством
воздуха, поступающего в забой проходимой выработки и к вентилятору
местного проветривания.
2.3. Режим проветривания проходимой выработки, исключающий
загазование примыкающих эксплуатируемых выработок.
2.4. Бурение передового шпура при подходе к загазованной
выработке с целиком равным 1 м для определения размеров целика,
направления движения воздуха и содержания газов в опасной зоне.
Определение содержания газов в опасной зоне производится работником
службы вентиляции.
2.5. Установку вентиляционных сооружений до и после перехода
загазованной выработки для исключения выделения газа в действующие
выработки и доступа людей в отработанное пространство.
2.6. В процессе проведения горной выработки параллельно
загазованной выработке с целиком менее 3,0 м должен
предусматриваться контроль за шириной целика путем бурения шпуров
через каждые 30-40 м.
2.7. С проектом должны быть ознакомлены под роспись исполнители
и надзор участка до начала работ.
3. Для предупреждения случайного вскрытия действующими забоями
загазованных выработок предусматривать в проектной документации
размеры целиков между отработанными панелями, столбами, блоками и
действующими забоями (в зависимости от принятой системы разработки и
с учетом допустимой для каждого конкретного случая ошибки при
определении места расположения горных выработок).
4. О приближении забоя горной выработки к загазованной зоне
(только при проходке выработок в направлении к ней) участковый
маркшейдер должен письменно через книгу маркшейдерских указаний
предупредить об этом руководство горного участка за 150 м по
направлению до подхода горной выработки к загазованной зоне. Такие
записи в книге маркшейдерских указаний должны повторяться после
каждого очередного задания направления с указанием оставшегося
расстояния до загазованных выработок, в том числе и до тех из них,
вскрытие которых проектом не предусматривается.
При приближении забоя выработки к загазованному пространству на
расстояние 3 м необходимо действовать в соответствии с п.2 настоящей
Инструкции.
5. Ежесменно надзором горного участка должен осуществляться
контроль длины проходимой горной выработки от маркшейдерских точек с
отметкой в книге сменных заданий участка расстояния от забоя до
границы загазованной выработки.
6. При случайном вскрытии загазованной выработки работы по
проходке горной выработки должны быть прекращены, люди выведены из
забоя, электроэнергия отключена и приняты меры по усилению
проветривания. Дальнейшая проходка должна вестись с соблюдением
требований настоящих мероприятий.
7. При отработке пласта с разделением на слои и раздельной
подготовке слоевых лав, с учетом дегазации пород через выработанное
пространство верхнего слоя, проходка выработок для нижней лавы (в
том числе при пересечении ранее пройденных выработок) и выемка слоя
лавой могут осуществляться в обычном режиме, но с обязательным
автоматическим контролем содержания метана и отключением
электроэнергии в забое лавы, а при проходке подготовительных
выработок - обязательном контроле содержания метана переносными
приборами непрерывного действия.
Приложение 4
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОВЕРКЕ ДЕЙСТВИЯ РЕВЕРСИВНЫХ УСТРОЙСТВ
ВЕНТИЛЯТОРНЫХ УСТАНОВОК
К 218, 219 "Правил безопасности
при разработке подземным
способом соляных месторождений
Республики Беларусь"
1. Исправность действия реверсивных устройств вентиляторной
установки без опрокидывания струи должна проверяться главным
механиком, главным энергетиком и ответственным по вентиляции рудника
не реже одного раза в месяц.
При наличии на вентиляционном стволе одного вентилятора
проверка реверсивных устройств производится на работающем
вентиляторе при закрытых направляющих аппаратах без пуска его на
реверсивный режим. При наличии на вентиляционном стволе нескольких
вентиляторов - рабочего и резервного - проверка реверсивных
устройств производится при закрытом шибере сначала у резервного
вентилятора, затем после пуска резервного вентилятора и остановки
рабочего - у второго вентилятора.
2. Проверка действия реверсивных устройств с пропуском
опрокинутой воздушной струи производится один раз в 6 месяцев в
нерабочее время под руководством главного инженера рудника,
начальником пылевентиляционной службы, главным механиком и главным
энергетиком рудника в присутствии представителей РГТИ и ВГСЧ и
оформляется актом, который должен быть приложен к плану ликвидации
аварии. Акт хранится в течение года. Состояние реверсивных
устройств, результаты проверок реверсирования и фактическое время,
необходимое на переключение вентилятора на реверсивность, должны
фиксироваться в книге по форме 1.
3. Ответственность за состояние реверсивных устройств несет
главный механик и главный энергетик рудника.
4. Система выработок, по которым пойдет воздушная струя, должна
удовлетворять следующим требованиям:
а) сопротивление системы выработок не должно быть менее
сопротивления рудника нормальному движению воздушной струи во
избежание значительного увеличения дебита вентилятора и перегрузки
его двигателя;
б) сопротивление выработок обращенной струе не должно
значительно превышать сопротивления рудника при нормальном
проветривании во избежание уменьшения дебита вентилятора до величины
ниже 60% нормального;
в) должны быть предусмотрены вентиляционные двери в
вентиляционной сети шахты, которые при обращенном направлении
воздушной струи создают систему выработок, удовлетворяющую
требованиям пп."а" и "б".
5. При реверсировании струи воздуха необходимо вести наблюдения
за состоянием электродвигателя вентилятора, чтобы не допустить его
перегрузки.
6. При реверсировании воздушной струи должны быть установлены и
занесены в акт проверки реверсирования:
а) депрессия, создаваемая вентилятором до реверсии и при
реверсии;
б) производительность вентилятора (куб.м/с) до реверсии и при
реверсии;
в) время, затрачиваемое на изменение направления струи и
обратный переход на нормальное направление;
г) продолжительность работы вентилятора при опрокинутой струе;
д) все недостатки, обнаруженные в состоянии вентиляторной
установки и реверсивных устройств.
7. Исправность вентиляторной установки должны проверять главный
механик и главный энергетик рудника не реже одного раза в неделю.
Результаты осмотра должны заноситься в "Книгу осмотра вентиляторных
установок и проверки реверсии" по форме 1.
8. "Книга осмотра вентиляторных установок и проверки реверсии"
состоит из двух разделов: 1 раздел - "Осмотр вентиляторных
установок" содержит запись результатов осмотра этих установок в
соответствии с требованием 219. Все замечания, выявленные в
результате проведенного осмотра, записываются в книгу на страницах,
специально отведенных для каждой вентиляторной установки. В верхней
части каждой отводимой такой страницы записывается место установки
вентилятора (наименование ствола, шурфа и др.), а также тип
вентилятора и номер рабочего агрегата.
Приемку вентиляторной установки после ремонта производит
главный механик рудника. О качестве произведенного ремонта главный
механик делает в книге соответствующие записи.
В 2 разделе записываются результаты осмотра всех реверсивных
устройств и проверка их реверсии согласно 218.
Форма 1
Книга осмотра вентиляторных установок и проверка реверсии
Раздел 1. Осмотр вентиляторных установок ___________________________
Место установки вентилятора _________________________________
Тип вентилятора и номер рабочего агрегата _____________________
--------T---------------------T------------------T------------------
¦ ¦ Наименование ¦ Подпись лица,
Число, ¦ Результаты осмотра ¦ мероприятий по ¦ производившего
месяц, ¦ вентилятора, ¦ устранению ¦ осмотр
год ¦ замеченные дефекты ¦ дефектов ¦ вентиляторной
¦ ¦ ¦ установки
--------+---------------------+------------------+------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
--------+---------------------+------------------+------------------
* &
Раздел 2. Осмотр реверсивных устройств и проверка реверсии
вентилятора ________________________________________________________
Место установки вентилятора ___________________________________
Тип вентилятора и номер агрегата ______________________________
------T--------T----------T---------T---------T--------T--------T---------T--------
Число,¦Дефекты,¦Намеченные¦Продолжи-¦Количе- ¦В % к ¦Подпись ¦Указания ¦Резуль-
месяц,¦обнару- ¦мероприя- ¦тельность¦ство ¦нормаль-¦лиц, ¦гл. ¦таты
год ¦женные ¦тия по ¦изменения¦воздуха, ¦ному ¦произ- ¦инженера ¦осмотра
¦при ¦устранению¦вентиля- ¦поступа- ¦поступ- ¦водивших¦по ¦вентиля-
¦осмотре ¦обнаружен-¦ционной ¦ющего ¦лению ¦осмотр и¦улучшению¦ционного
¦ревер- ¦ных ¦струи ¦в рудник ¦воздуха ¦проверку¦состояния¦канала
¦сивных ¦дефектов ¦(мин) ¦после ¦в ¦реверсии¦вентиля- ¦
¦уст- ¦ ¦ ¦опроки- ¦рудник ¦венти- ¦торной ¦
¦ройств ¦ ¦ ¦дывания ¦ ¦лятора ¦установки¦
¦ ¦ ¦ ¦вентиля- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ционной ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦струи ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦(куб.м/с)¦ ¦ ¦ ¦
------+--------+----------+---------+---------+--------+--------+---------+--------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9
------+--------+----------+---------+---------+--------+--------+---------+--------
Примечание. Графы 4, 5, 6 заполняются один раз в полугодие.
Приложение 5
ИНСТРУКЦИЯ ПО СОСТАВЛЕНИЮ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ПЛАНОВ
К 226 "Правил безопасности
при разработке подземным способом
соляных месторождений
Республики Беларусь"
1. Вентиляционные планы должны составляться путем нанесения на
копии планов горных работ основных горизонтов всех вентиляционных
устройств и оборудования.
2. На рудниках, разрабатывающих свиты пластов, а также при
ведении работ на нескольких горизонтах должны составляться
вентиляционные планы и аксонометрические схемы вентиляции по
основным горизонтам.
При отработке одного пласта и при ведении работ на одном
горизонте должен составляться только вентиляционный план.
В случаях, когда на горизонте несколько пластов вскрыты общими
выработками, находящимися в единой вентиляционной системе, должен
составляться общий горизонтальный план вентиляции.
Вентиляционные планы и схемы должны утверждаться главным
инженером рудника, а для рудников, сбитых между собой, - главным
инженером рудоуправления.
3. На вентиляционные планы должны быть нанесены указанными в
форме 1 условными обозначениями:
а) движение вентиляционной струи воздуха: свежей - красными и
отработанной - синими стрелками;
б) вентиляционные устройства: замерные станции с указанием их
сечения, количества протекающего воздуха и его скорости; перемычки,
кроссинги, вентиляционные двери;
в) коммуникации и средства пожаротушения, необходимые для
ликвидации аварий: сети подземных водопроводов и воздухопроводов с
пожарными гайками и вентилями; места переключения воздухопроводов на
подачу воды; места нахождения насосов и водосборников с указанием
емкости; места расположения подземных камер-газоубежищ и вагонеток с
противопожарным оборудованием и материалами для перемычек; склады
противопожарных материалов; противопожарные двери.
На аксонометрической схеме вентиляции рудника должны быть
нанесены указанными в приложении условными обозначениями:
а) движение вентиляционной струи воздуха: свежей - красными и
отработанной - синими стрелками;
б) главные и вспомогательные вентиляторы главного проветривания
с указанием их фактической и номинальной производительности в
куб.м/с и депрессии в мм вод.ст.;
в) калориферные установки;
г) противопожарные оросительные устройства;
д) места установки телефонов;
е) места нахождения огнетушителей;
ж) места группового хранения самоспасателей;
з) места установки вентиляторов местного проветривания, их
производительность и количество поступающего к ним воздуха;
и) количество воздуха, поступающего в рудник, на горизонт, на
крылья, участки и в блоки (камеры);
к) количество воздуха, исходящего из рудника, крыла, горизонта
и участка;
л) рудничные и блоковые запасные выходы.
Примечание. При наличии на руднике одного горизонта требования
пп."б", "в", "д" предъявляются к вентиляционному плану.
4. В особой таблице на аксонометрической схеме вентиляции или
на вентиляционном плане должны быть указаны:
а) число замерных станций на поступающей струе, на исходящей
струе и общее число станций;
б) общее количество воздуха, поступающего в рудник;
в) внешние и внутренние утечки (подсосы): через устье
вентиляционного ствола, герметические здания, ляды, перемычки,
перекидные клапаны для опрокидывания струи, в околоствольных дворах,
через вентиляционные устройства на пути движения воздуха до начала
участковых штреков и через выработанное пространство на участках;
г) эквивалентное отверстие по каждому крылу рудника (участку),
обслуживаемому отдельным вентилятором, а также по руднику в целом.
5. К вентиляционному плану должна быть приложена пояснительная
записка, в которой указывается:
а) типы рабочих и резервных вентиляторов главного
проветривания, наличие реверсивных устройств и телефонной связи, а
также порядок вызова коммутатора рудника по телефону;
б) число, типы и производительность вентиляторов местного
проветривания;
в) проветривание подготовительных выработок (количество забоев)
от общешахтной сети вентиляторами местного проветривания;
г) количество очистных забоев (камер, блоков, лав),
проветриваемых последовательно; в этом случае из двух камер,
проветриваемых последовательно, подлежит учету только вторая;
д) список имеющихся измерительных приборов и потребность в
них.
6. При составлении вентиляционных планов должны быть
разработаны мероприятия, выполнение которых улучшит состояние
вентиляции на руднике, указаны сроки их выполнения и необходимое
оборудование. При разработке мероприятий по улучшению
вентиляционного хозяйства рудника необходимо предусматривать:
а) приведение вентиляционных выработок в полное соответствие с
требованиями правил безопасности;
б) разделение основной струи свежего воздуха на отдельные
параллельные струи для обособленного проветривания отдельных
участков, блоков;
в) сокращение протяженности вентиляционных выработок путем
прохождения новых вентиляционных сбоек, вентиляционных шурфов,
скважин, особенно на рудниках с большими утечками воздуха;
г) сооружение вентиляционных устройств: перемычек, ляд, дверей,
кроссингов для уменьшения утечек воздуха и снижения местных
сопротивлений, а также устройство плавных закруглений при скорости
вентиляционной струи свыше 4 м/с;
д) замену маломощных вентиляторов более мощными или повышенной
депрессии, установку резервных вентиляторов, оборудование устройств
для реверсирования вентиляторов;
е) применение для проветривания забоев подготовительных
выработок вентиляторов местного проветривания, если проветривание
этих выработок за счет общерудничной депрессии технически невозможно
или нецелесообразно.
7. Вентиляционные планы необходимо:
а) составлять один раз в полгода в трех экземплярах и пополнять
ежемесячно, при этом все изменения в расположении вентиляционных
устройств (дверей, перемычек, вентиляционных окон), вентиляторов
местного проветривания, а также направлений вентиляционных струй
должны отмечаться на вентиляционных планах не позднее чем на другой
день и подтверждается подписью начальника ПВС и главного инженера
рудника с указанием на планах даты внесения изменений;
б) хранить один экземпляр у начальника пылевентиляционной
службы (ПВС) рудника, другой - в ВГСЧ и третий - у главного инженера
рудника вместе с планом ликвидации аварии.
Условные обозначения для вентиляционных планов и схем
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Приложение 6
ИНСТРУКЦИЯ ПО ОТБОРУ ПРОБ РУДНИЧНОГО ВОЗДУХА
К 201, 226 "Правил безопасности
при разработке подземным
способом соляных месторождений
Республики Беларусь"
1. Общие положения
Настоящая Инструкция устанавливает порядок отбора проб
рудничного воздуха согласно 226. При отборе проб воздуха во время
аварии и в других экстренных случаях порядок отбора устанавливает
главный инженер рудника по согласованию с командиром ВГСЧ.
2. Организация, сроки и места отбора проб рудничного воздуха
1. Отбор рудничного воздуха производят респираторщики ВГСЧ или
специально назначенные лица.
2. План отбора проб составляется начальником ПВС (ПУВ). План и
сроки отбора утверждают главный инженер рудника по согласованию с
командиром ВГСЧ.
Перед началом каждого месяца план уточняется.
3. В дни, предусмотренные планом, пробоотборщик должен являться
к начальнику ПВС рудника для корректировки наряда.
Начальник ПВС рудника подписывает наряд (форма 1) на отбор проб
воздуха, назначает работника ПВС (ПУВ) для замера температуры и
скорости воздушной струи и для участия в отборе проб.
Уточняя план в зависимости от состояния горных работ на данное
число, начальник ПВС может изменить места отбора проб и их число с
указанием причин изменения.
4. При проходке выработок с применением взрывчатых веществ
должен предусматриваться отбор проб воздуха с целью установления
режима проветривания.
5. В плане отбора проб воздуха должны быть указаны дни отбора
проб, место и число проб.
Отбор проб должен предусматриваться в местах, характеризующих
состав рудничного воздуха, в том числе обязательно на исходящих
струях блоков, участков и рудника в целом.
На рудниках, вблизи которых имеются промышленные предприятия,
загрязняющие атмосферу вредными примесями, которые могут поступить в
рудник, планом должен предусматриваться отбор проб воздуха на общей
поступающей струе.
6. Пробы для определения процентного содержания метана в струе,
исходящей из очистного пространства, должны отбираться в 10-20 м от
выхода на вентиляционную выработку по направлению движения струи,
при этом в акте-наряде отмечается характер смены - рабочая или
ремонтная.
7. В выработках с удушливой атмосферой, а также в атмосфере,
содержащей ядовитые газы в концентрациях, опасных для жизни или
здоровья людей, отбор проб должен производиться только в
респираторах.
8. Анализ проб рудничного воздуха, отбираемых в соответствии с
226, производится на определение СН4, H2 (в зависимости от
характера полезного ископаемого), а также СО, CO2, O2 и окислов
азота.
Анализы проб на определение CH4, H2, CO2 и O2 производятся с
точностью до 0,1% по объему.
Анализы проб на окись углерода должны производиться с точностью
до 0,0017% по объему при качественном анализе.
Анализы проб на сероводород, сернистый газ и окислы азота
должны производиться с точностью до 0,0001% по объему.
9. В целях проверки правильности расчетного количества воздуха,
подаваемого в забои для проветривания после взрывных работ согласно
169, периодически должны отбираться пробы для контрольных анализов
воздуха. Отбор этих проб должен производиться не позже 30 мин после
взрыва.
Отбор проб воздуха должен производиться во всех тупиковых
выработках через 35 м после начала проходки и в дальнейшем через
каждые 50 м проходки, а для восстающих - через 15-20 м.
10. В случае необходимости главный инженер рудника должен
обеспечить отбор проб силами рудника и без задержки доставить их в
ближайшую лабораторию.
11. Анализ срочных проб должен производиться в течение 3 часов
с момента поступления их в лабораторию. Во всех случаях результаты
анализов рудничного воздуха с повышенным содержанием вредных и
опасных газов, а также срочные анализы сообщают главному инженеру
рудника или дежурному диспетчеру, горнотехническому инспектору
немедленно по телефону с последующей высылкой (по почте или
нарочным) извещения о результатах анализа, в котором должны быть
указаны лабораторный номер анализа, паспорт проб и состав воздуха.
Форма 1
Наряд №_______________ от ________________________ 19________ г.
Выдан ______________________________________________________________
(должность, фамилия лица, которому выдан наряд)
на отбор проб воздуха по ___________________________________________
(наименование рудника)
____________________________________________________________________
------T--------T--------T-----T-------T-------T---------T-----------
Время ¦Наимено-¦Горизонт¦Время¦№ ваку-¦№ ¦Показания¦
отбора¦вание ¦и ¦взры-¦умного ¦камеры ¦индика- ¦Примечание
проб ¦места ¦участок ¦вания¦сосуда ¦или ¦торной ¦
¦отбора ¦ ¦ ¦ ¦бюретки¦трубки ¦
¦проб ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
------+--------+--------+-----+-------+-------+---------+-----------
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
------+--------+--------+-----+-------+-------+---------+-----------
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Условия, сопровождающие отбор проб воздуха _________________________
____________________________________________________________________
Наряд выдал ________________________________________________________
(должность и подпись)
Пробы набрал _______________________________________________________
(должность и подпись)
При наборе проб присутствовал ______________________________________
(должность и подпись)
Пробы принял лаборант ______________________________________________
(подпись, дата и время)
3. Отбор проб воздуха, подготовка к отбору проб
12. Отбор проб воздуха должен производиться в соответствии с
настоящей Инструкцией. Ответственность за правильный отбор проб
возлагается на пробонаборщика.
13. Наполнение бюреток или бутылок, предназначенных для отбора
проб воздуха, должно производиться чистой водой. Наполнение грязной
технической, рудничной и кипяченой водой запрещается.
Перед наполнением для отбора проб вода должна находиться не
менее 2 часов в специальном отстойном баке при комнатной
температуре. При заполнении сосуда необходимо следить, чтобы он был
полностью заполнен водой и в нем не оказалось пузырьков воздуха
вследствие применения недостаточно отстоявшейся или холодной воды.
14. Бутылки или бюретки должны применяться только из
прозрачного белого стекла.
Все применяемые для отбора проб бутылки или бюретки должны быть
пронумерованы асфальтовым лаком или эмалевой краской. Применение
бумажных наклеек для этой цели и обозначение на них мест отбора
пробы запрещается.
Ответственность за подготовку посуды возлагается на дежурного
лаборанта, правильность заполнения водой - на пробонаборщика.
Отбор проб
15. Отбор проб рудничного воздуха "мокрым" способом основан на
замещении воды, выливаемой из сосуда (бутылки или газовой бюретки),
воздухом.
"Мокрым" способом необходимо пользоваться при отборе проб
воздуха для определения содержания в нем метана, кислорода, окиси
углерода, а также углекислого газа, если не требуется высокой
точности определения.
"Мокрый" способ нельзя применять при отборе проб для
определения содержания газов, активно поглощаемых водой (сернистого
газа, сероводорода и окислов азота), или когда проба газа
предназначается для длительного (более 3 суток) хранения.
16. Бутылки для отбора проб воздуха должны герметически
закрываться резиновыми пробками. Применение корковых пробок
запрещается. Резиновые трубки, надетые на концы бюреток, закрываются
оплавленными стеклянными пробками.
17. Для отбора проб бутылка открывается, из нее выливается
вода, место которой занимает отбираемый воздух, после чего она
герметически закрывается и поворачивается вверх дном для создания
гидравлического затвора. Последний создается из оставляемой воды
высотой 10-15 мм над пробкой.
Бутылки с пробами рудничного воздуха должны транспортироваться
и храниться в положении горлышками вниз.
18. При отборе проб наборщик должен становиться лицом против
направления воздушной струи и держать сосуд в вытянутой руке, чтобы
выдыхаемый им воздух не попал в пробу.
19. На входящих и исходящих струях воздуха штреков, штолен,
квершлагов, ходков, бремсбергов и уклонов, а также на входящих
струях воздуха блоков, камер отбор проб должен производиться так,
чтобы проба характеризовала средний состав воздуха данной выработки.
Для этого пробонаборщик должен открывать сосуд и водить им
зигзагообразно от кровли до почвы выработки, постепенно передвигаясь
по всему сечению выработки.
20. В подготовительных и очистных выработках газовых рудников,
а также на исходящих струях воздуха отбор проб воздуха должен
производиться с таким расчетом, чтобы пробы характеризовали
наибольшее содержание метана или наибольшее содержание углекислоты.
21. В камерах и других выработках, имеющих большую высоту,
отбор должен производиться на уровне 1,5-2 м и сосуд перемещаться по
возможно большей площади зигзагообразно параллельно почве. Кроме
того, должен производиться отбор второй пробы у кровли выработки.
22. В стволах рудников при отборе проб воздуха зигзагообразные
движения сосудов производятся в горизонтальной плоскости,
перпендикулярно направлению струи.
23. Для обнаружения газа в хорошо проветриваемой выработке
часть ее должна быть изолирована брезентовой перемычкой; проба
должна быть отобрана через 6 часов после установки перемычки.
В зависимости от места, где отбирается проба требуемой точности
определения и свойств определяемых газов, отбор проб воздуха помимо
"мокрого" способа разрешается производить следующими способами:
а) вакуумным;
б) методом продувания;
в) аспирационным;
г) в футбольные камеры.
Частные случаи отбора проб
24. К частным случаям отбора проб воздуха относятся:
а) отбор проб из труднодоступных мест;
б) отбор проб для точного количественного определения окиси
углерода;
в) отбор проб для точного определения содержания углекислого
газа;
г) отбор проб для определения содержания окислов азота;
е) отбор проб газа суфлярных выделений;
ж) отбор проб для определения содержания водорода.
25. Отбор проб из шпуров и других труднодоступных мест должен
производиться в бюретки следующим способом: к верхнему концу бюретки
присоединяется резиновая трубка, также заполненная водой. Верхний
открытый конец трубки привязывается к палке и вводится в
пространство, откуда должна быть взята проба. Затем открыванием
нижнего крана бюретки производится отбор необходимой пробы. Из
шпуров выработок пробы должны отбираться с помощью ручного насоса и
тройника. В этом случае резиновая трубка одним концом вводится в
шпур, а к другому концу ее присоединяется тройник. Ко второму отводу
тройника подсоединяется ручной насос для отсасывания воздуха, а к
третьему отводу - бюретка, наполненная водой.
Перед отбором пробы из шпура или скважины отсасывается воздух в
количестве не менее 10-кратного объема резиновых трубок, после чего
трубка, соединяющая тройник с насосом, закрывается винтовым зажимом,
а в бюретку набирается проба.
Для отбора проб из буровых скважин вертикальных выработок
применяются специальные приборы.
26. Набор проб для точного количественного определения окиси
углерода должен производиться "мокрым" способом в сосуды емкостью от
500 до 2000 мл (в зависимости от ожидаемой концентрации окиси
углерода). Если по местным условиям и обстоятельствам (теснота
подземных выработок и пр.) не представляется возможным пользоваться
бутылками большой емкости, допускается производить отбор проб для
определения окиси углерода в резиновые футбольные камеры или мешки.
Отбор проб воздуха в футбольные камеры и резиновые мешки должен
осуществляться с помощью насоса с полезным объемом не менее 60 мл.
Такой способ отбора допускается, если срок хранения (время от отбора
пробы до ее анализа) не превышает 12 ч.
Для вытеснения воздуха, заполняющего сосуд, его необходимо
продуть отбираемым воздухом в количестве, превышающем емкость сосуда
в 8-10 раз.
27. Отбор проб для точного определения содержания углекислого
газа производится продуванием отбираемого воздуха через сосуд.
28. Отбор проб для определения сероводорода и сернистого газа,
в зависимости от предполагаемых концентраций этих газов,
осуществляется двумя способами: химического поглощения и вакуумным.
Первый способ применяется при малых (менее 0,0005%), а второй - при
больших концентрациях.
Сущность отбора проб методом химического поглощения заключается
в просасывании 20-30 л воздуха через раствор реактива, вступая в
реакцию с которым газы накапливаются в количестве, достаточном для
анализа. Просасывание исследуемого воздуха производят
непосредственно в руднике, в месте обнаружения газа.
Отбор проб вакуумным методом основан на применении сосудов, из
которых предварительно выкачивается воздух до большой степени
разрежения (не более 7 мм рт.ст.). В месте отбора пробы кран или
пробка подготовленного сосуда открывается и через него исследуемый
воздух входит в сосуд.
Для отбора проб воздуха вакуумным способом применяются бутылки
емкостью 250-300 куб.см, специально приготовленные для создания в
них разрежения (к бутылкам подбираются резиновые пробки с
проходящими через них трубками с притертыми кранами).
29. Для определения окислов азота в рудничном воздухе пробы
отбирают вакуумным способом.
Отбор проб химическим поглощением и вакуумным способом
производит лаборант или лицо, имеющее специальную подготовку.
30. Отбор проб газа суфлярных выделений производится, как
правило, "мокрым" способом в респираторах.
Отбор проб из изолированных пожарных участков
31. Для анализа воздуха изолированных пожарных участков пробы
берутся из-за перемычек и из контрольных скважин методом продувания
сухих бюреток набираемым воздухом с помощью ручного насоса. Перед
отбором пробы воздух откачивается насосом через трубку в количестве
не менее 10-кратного ее объема.
При отборе проб из-за перемычек и из контрольных скважин
необходимо замерять температуру и давление в изолированном участке
(водяным манометром) и делать соответствующую отметку в акте-наряде.
При наличии в изолированном участке давления ниже наружного
(скважина или труба "принимает") отбор проб не производится.
4. Доставка и сдача проб воздуха в лабораторию
32. Пробы рудничного воздуха должны направляться в лабораторию
с нарядом по форме 1, содержащим указания, на каком руднике и в
каких местах взяты пробы.
33. Доставленные в лабораторию пробы вместе с заполненным и
подписанным нарядом сдаются дежурному лаборанту. Проверив состояние
доставленных сосудов с пробами, лаборант расписывается в приеме проб
на наряде и в журнале для записи результатов анализа.
Обо всех недостатках, выявленных при приеме проб, лаборант
делает заметки на обороте наряда, записывает в журнал и немедленно
докладывает начальнику лаборатории.
34. В зависимости от характера недостатков доставленных в
лабораторию проб начальник лаборатории имеет право:
а) отказаться от проведения анализа дефектных проб с
требованием повторного набора;
б) произвести анализ дефектных проб, письменно предупредив
администрацию рудника и руководство ВГСЧ о характере дефектов,
возможной неточности результатов анализов с обязательным требованием
повторного набора.
35. Все анализы проб воздуха, поступающие в лабораторию, кроме
забракованных, должны вноситься в "Журнал записей результатов
анализа проб рудничного воздуха" (форма 2).
Форма 2
Журнал записей результатов анализа проб рудничного воздуха
---T---------------------T------------------T----------T------------
¦Наименование рудника,¦ Дата ¦ Время ¦ Номер
№ ¦место набора проб +------T-----------+окончания +------T-----
п/п¦(горизонт, участок, ¦отбора¦поступления¦ анализа ¦наряд ¦сосуд
¦ выработка) ¦ проб ¦ проб ¦ ¦ ¦
---+---------------------+------+-----------+----------+------+-----
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+---------------------+------+-----------+----------+------+-----
---------------------T--------T-----------T--------T--------T-------
¦Темпера-¦Подпись ¦Кому, ¦Кто ¦Приме-
Результаты ¦тура ¦лаборанта, ¦когда, ¦принял ¦чание
анализа, % по объему ¦воздуха,¦производив-¦кем ¦(долж- ¦
¦°С ¦шего анализ¦передано¦ность, ¦
¦ ¦ ¦по ¦фамилия)¦
¦ ¦ ¦телефону¦ ¦
---T--T--T---T--T----+--------+-----------+--------+--------+-------
СО2¦О2¦СО¦СН4¦О2¦SО2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦NO2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦Н2S ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+--+--+---+--+----+--------+-----------+--------+--------+-------
8 ¦9 ¦10¦ 11¦12¦ 13 ¦ 14 ¦ 15 ¦ 16 ¦ 17 ¦ 18
---+--+--+---+--+----+--------+-----------+--------+--------+-------
Приложение 7
ИНСТРУКЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ПРИМЕНЕНИЮ САМОХОДНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ С ДВС
К 250 "Правил безопасности
при разработке подземным способом
соляных месторождений
Республики Беларусь"
1. К управлению машинами с двигателями внутреннего сгорания
(ДВС) должны допускаться лица, имеющие удостоверение водителя или
тракториста, прошедшие обучение при учебно-курсовых комбинатах
(пунктах) по специальной программе и получившие удостоверение на
право управления машинами в подземных условиях.
2. На применение в рудниках каждого типа (марки) ДВС с системой
очистки выхлопных газов должно быть получено разрешение местных
органов Проматомнадзора. Перечень необходимой документации для
получения разрешения определяется Проматомнадзором.
3. Рулевое управление, тормоза, трансмиссия, колеса и шины,
световые приборы и кузова машин с ДВС, используемых в подземных
выработках, должны соответствовать общим техническим условиям,
предусмотренным действующими в Республики Беларусь "Правилами
дорожного движения".
4. Самоходные машины должны быть оборудованы:
а) прибором, находящимся в поле зрения машиниста и показывающим
скорость движения машины, если разрешаемая максимальная скорость
движения составляет более 20 км/ч;
б) звуковой сигнализацией;
в) счетчиком моточасов или пробега в километрах;
г) осветительными приборами (фарами с передней и задней
стороны, стоп-сигналом, габаритными сигналами), обеспечивающими
нормальное выполнение работ и безопасность при этом людей.
Транспортные машины обязательно должны быть оборудованы задним
стоп-сигналом, включающимся при торможении.
5. Для каждого типа машин, применяемых на подземных работах,
заводом-изготовителем должны быть указаны:
а) изменения во всех областях рабочих режимов двигателя до и
после газоочистки, количества и температуры выхлопных газов;
концентрации и количества в выхлопных газах окиси углерода, окислов
азота и альдегидов. Указанные данные представляются в виде графиков
и таблиц;
б) серийные отечественные марки топлива, допустимые для
использования при подземной эксплуатации двигателя;
в) правила контроля и регулировки двигателя, обеспечивающие
наименьшую вредность выхлопных газов;
г) правила технической эксплуатации машин, в том числе и сроки
проведения текущих и капитальных профилактических осмотров и
ремонтов в зависимости от количества отработанных моточасов или
пробега в километрах;
д) инструкция по эксплуатации нейтрализаторов выхлопных газов.
Примечание. Если указанные в пунктах "б", "в", "г" и "д" данные
заводом - изготовителем не указаны, то они должны быть установлены
на предприятии до начала эксплуатации машин в подземных условиях.
6. В подземных условиях допускается применение дизельного
топлива с температурой вспышки в закрытом тигле не ниже 50°С и
содержанием серы не более 0,2% по весу. Запрещается использовать в
подземных двигателях топливо неизвестной марки.
7. На машинах должны быть установлены кабины или козырьки,
предохраняющие машиниста от падающих кусков горной массы сверху и из
кузова и вместе с тем обеспечивающие достаточный обзор. Для машин с
высокой колесной базой и склонных к опрокидыванию конструкция кабин
должна обладать необходимым запасом прочности и обеспечивать защиту
машиниста. Ширина колесной базы для таких машин должна выбираться
согласно паспортных данных и обеспечивать максимально возможную
устойчивость.
Примечание. Разрешается эксплуатация ранее выпущенных без
кабины колесных тракторов, оборудованных дугами безопасности до
окончания срока их эксплуатации.
8. Все машины, работающие в подземных выработках, должны иметь
номер и быть закреплены за определенными лицами.
9. На каждую машину должен быть заведен журнал осмотра машины,
контроля за эксплуатацией нейтрализатора, анализов выхлопных газов.
Журнал заполняется согласно соответствующим инструкциям по
эксплуатации оборудования. Порядок заполнения журнала
устанавливается главным механиком рудника.
10. В период эксплуатации машин с ДВС осуществляется следующий
контроль за ее техническим состоянием:
а) ежесменно перед началом работы машинист и лицо технического
надзора проверяют техническое состояние машины (с опробыванием
работы отдельных устройств). Результаты проверки заносятся в журнал.
Если какое-либо устройство, обеспечивающее безопасность работ,
неисправно, машину эксплуатировать запрещается;
б) не реже одного раза в неделю механик участка производит
контроль технического состояния каждой машины, работающей на
участке. Особое внимание необходимо обращать на систему подачи и
сжигания топлива и на устройства, обеспечивающие безопасность работы
(газоочиститель, тормоза, рулевое управление, освещение,
сигнализация, состояние топливных баков и трубопроводов). Результаты
контроля заносятся в журнал.
Другие виды контроля производятся согласно инструкции
завода-изготовителя.
Машины должны проходить еженедельный профилактический осмотр.
Машину, не прошедшую еженедельный профилактический осмотр,
эксплуатировать запрещается.
Примечание. Указанный в п."а" ежесменный осмотр машин для
перевозки людей должен производиться специально назначенными
распоряжением по руднику лицами. О допуске машины к эксплуатации
должна быть сделана запись в журнале.
11. Каждая машина с ДВС должна быть снабжена углекислотным
огнетушителем. Допускается применение порошковых огнетушителей, в
устройстве которых отсутствуют материалы, подверженные коррозии и
окислению в соляной среде.
12. В подземных условиях допускаются к применению двигатели, в
выхлопных газах которых на любом допустимом режиме концентрация
вредных компонентов не превышает величин, указанных в табл.1.
Таблица 1
------------------------T-------------------------------------------
¦ Содержание по объему, %
Наименование +------------------T------------------------
¦ до газоочистки ¦ после газоочистки
------------------------+------------------+------------------------
Окись углерода ¦ 0,2 ¦ 0,08
Окислы азота в пересчете¦ ¦
на NO2 ¦ 0,07 ¦ 0,07
Альдегиды в перерасчете ¦ ¦
на акролеин ¦ - ¦ 0,001
------------------------+------------------+------------------------
Примечания:
1. Нормы на окислы азота установлены при условии, что их
содержание в выхлопных газах определяется по "Методике определения
окислов азота в рудничном воздухе".
2. Данные для окислов азота устанавливаются по паспортным
сведениям завода-изготовителя на каждую модификацию двигателя или по
стендовым испытаниям предприятия.
13. В выработки и на участки, где работают машины с ДВС, должен
подаваться свежий воздух в количестве, обеспечивающем снижение
концентрации вредных продуктов выхлопа в рудничной атмосфере до
санитарных норм, но не менее 5 куб.м/мин на 1 л.с. номинальной
мощности дизельных двигателей и 6 куб.м/мин на 1 л.с. номинальной
мощности бензиновых двигателей.
Примечание. При расчете необходимого количества воздуха
вентиляционные струи в двух и более спаренных выработках с одним
направлением воздушной струи, имеющих между собой устойчивую
аэродинамическую связь, принимаются за одну вентиляционную струю.
14. Все машины с дизельными двигателями должны быть оборудованы
двухступенчатой системой очистки выхлопных газов (каталитической и
жидкостной).
На машинах, укомплектованных двигателями Д-240 с установленным
углом опережения впрыска топлива 15° поворота коленчатого вала,
разрешается установка только каталитических нейтрализаторов Н-23 с
катализаторами ШПК-1 или аналогичных им, но не снижающих качество
газоочистки. При этом дымность выхлопных газов после газоочистки не
должна превышать 40%.
Допускается в отдельных случаях на машинах с двигателями
мощностью до 25 л.с. только одна ступень газоочистки.
На машинах, эксплуатируемых при отрицательных температурах,
допускается установка только каталитических нейтрализаторов.
На машинах с бензиновыми двигателями должны устанавливаться
каталитические нейтрализаторы.
15. В период эксплуатации машин с ДВС должен осуществляться
периодический контроль за составом неразбавленных выхлопных газов
каждого двигателя после газоочистки на холостом ходу. Периодичность
планового отбора проб для анализа выхлопных газов - один раз в
месяц. В каждом случае перед началом эксплуатации двигателя в
подземных условиях, после каждого ремонта и регулировки двигателя,
после продолжительного (более одного месяца) перерыва в работе и при
заправке топливом новой марки должен производиться анализ выхлопных
газов.
Для проверки качества газоочистки определяется содержание окиси
углерода в выхлопных газах до и после нейтрализатора (в случае
превышения ПДК). Замер производится при температуре за
нейтрализатором не менее 250°С. Анализы на окислы азота необходимо
производить по "Методике определения окислов азота в рудничном
воздухе". При этом в выхлопных газах должно содержаться вредных
веществ не более величин, указанных в п.12.
В случае, когда выявлено содержание вредного вещества в
выхлопных газах двигателя выше допустимого, повторно производится не
менее трех замеров (каждая проба берется не менее чем через 1
минуту после предыдущей) и учитывается среднее содержание вредного
вещества по всем замерам. Машины, выделяющие вредные газы выше ПДК,
должны быть сняты с эксплуатации.
16. Состав рудничной атмосферы в основных местах работы машин с
ДВС должен определяться на окись углерода и окислы азота (у кабины
машиниста). В каждом пункте в период работы наибольшего количества
машин отбирается не менее двух проб с перерывом 5 мин.
Среднее содержание вредных газов в воздухе по взятым пробам не
должно превышать установленных санитарных норм. Места отбора проб
устанавливаются согласно плану, утвержденному главным инженером
рудника, а периодичность - согласно требованиям "Инструкции по
отбору проб рудничного воздуха".
Замеры количества воздуха и анализ состава воздуха в
выработках, по которым движутся машины с ДВС, производятся также при
изменении схемы вентиляции и числа одновременно работающих машин.
17. В выработках машины не должны двигаться по струе со
скоростью, равной скорости движения воздуха. В выработках длиной
более 500 м должны быть вывешены указатели скорости движения машин.
18. Работа и передвижение машин с ДВС в выработках со свежей
струей воздуха разрешаются без заезда в очистные и тупиковые
выработки.
Допускается в исключительных случаях применение самоходного
дизельного транспорта в вентиляционных выработках в присутствии
инженерно-технического работника при условии осуществления им
контроля за содержанием метана и по письменному разрешению главного
инженера рудника.
19. Для хранения, обслуживания и ремонта самоходного транспорта
с ДВС на каждом горизонте рудника устраиваются гаражи, в которых
должны быть оборудованы места для стоянки машин, проведения
планово-предупредительных ремонтов, шиномонтажные отделения,
помещение для зарядки аккумуляторов и отделение вулканизации.
Количество мест стоянки в гараже должно быть не менее числа
машин, находящихся в эксплуатации (с учетом мест стоянки,
оборудованных на участках).
20. Мастерские по ремонту машин в гараже должны разделяться с
выработками, предусмотренными для мест стоянки, противопожарным
поясом с металлическими дверями и иметь независимые выходы.
21. Машины в гараже должны располагаться таким образом, чтобы
между ними обеспечивался проход людей и расстояние до стенок
выработки составляло не менее 1,0 м. Указанные проходы должны быть
всегда свободными. Расстояние от наиболее выступающей части машин до
кровли должно быть не менее 0,5 м.
22. Мастерские по ремонту машин с ДВС должны иметь
достаточное количество ремонтных мест, оборудованы смотровыми ямами
и грузоподъемными механизмами. Свободные проходы по обе стороны
ремонтных мест должны быть шириной не менее 1,0 м.
23. Отделения для зарядки аккумуляторных батарей должны иметь
обособленное проветривание, вытяжную вентиляцию и оснащены согласно
требованиям раздела Б-3.11 ПТЭ и ПТБ.
24. Сосуды и бутыли с кислотой и электролитом, а также пустая
тара должны иметь соответствующие надписи и храниться в отдельном
помещении.
25. Шиномонтажные отделения должны оборудоваться
грузоподъемными механизмами, стендами для демонтажа, монтажа и
накачки колес.
26. Расстояние от склада горюче-смазочных материалов (ГСМ) и
гаража до ствола рудника, околоствольных выработок и других камер
(электроподстанции, склад ВМ и т.п.), а также до вентиляционных
дверей, разрушение которых может прекратить приток свежего воздуха в
рудник или в значительный участок его, должно быть не менее 100 м.
Прочие пункты обслуживания дизельных машин должны быть расположены
от указанных выработок и устройств на расстоянии не менее 50 м.
27. Расстояние между пунктами обслуживания машин с ДВС должно
быть не менее 30 м. Допускается отступление от указанного
требования, но при этом:
а) склад ГСМ должен быть расположен не ближе 100 м от других
пунктов обслуживания;
б) разрешается располагать пункт мойки двигателей горючими
жидкостями (ГЖ) около гаража при условии обособленного его
проветривания, наличия между пунктом мойки и гаражом породного
целика или несгораемой крепи толщиной не менее 1 м и независимых
выходов, находящихся на расстоянии не менее 10 м друг от друга;
в) допускается расположение мастерской по ремонту машин в одной
выработке с гаражом при условии их разделения противопожарным поясом
с металлической дверью и наличия независимых выходов. При таких же
условиях допускается расположение в одной выработке пункта мойки
деталей ГЖ и мастерской;
г) места регулировки двигателей перед пуском в эксплуатацию или
снятых с эксплуатации из-за недопустимой вредности выхлопных газов
могут быть расположены рядом с гаражом и местами стоянок машин.
28. Крепление кровли и стен гаражей, складов ГСМ, пунктов мойки
деталей горючими веществами, пунктов мойки машин, а также подходов к
ним на протяжении 25 м допускается только несгораемыми материалами.
29. Почва выработок в гаражах, складах ГСМ и мастерских должна
иметь ровную, удобную для очистки поверхность и быть устойчивой в
отношении разрушающего воздействия ГЖ.
30. В выработках гаражей в местах стоянки и обслуживания машин
запрещается:
а) хранить материалы и предметы, за исключением оборудования,
инструмента, материалов и запасных частей для текущих ремонтных
нужд, относящихся к данному пункту;
б) производить мойку или обтирку ГЖ кузовов, деталей и
агрегатов (за исключением специального пункта мойки);
в) загромождать материалами, оборудованием, тарой и т.п.
проходы и выходы из них.
31. Пункты обслуживания машин должны быть укомплектованы
средствами пожаротушения, материалами, инвентарем в следующем
количестве: 5-углекислотных огнетушителей, 0,4 куб.м песка, двух
лопат, двух ведер, лома, брезента 2х2 м, пропитанного негорючим
составом, противопожарной водяной магистрали с полугайкой Ротта и
пожарного рукава (20 м с брандспойтом). Все это должно находиться у
входа в пункт, со стороны свежей струи в специальной нише, на
расстоянии 10-15 м от входа.
В складах ГСМ, пунктах мойки деталей ГЖ должно устанавливаться
автоматическое оборудование для тушения пожара согласно проекту, а
также автоматическая сигнализация о возникновении пожара, с подачей
сигнала в диспетчерский пункт.
32. Склады ГСМ и гаражи, места опробывания и регулировки
двигателей должны иметь обособленное проветривание с выдачей
отработанного воздуха на исходящую струю.
Проветривание гаража и склада ГСМ должно обеспечивать состав
воздуха, отвечающий санитарным нормам, но не менее, чем
четырехкратный обмен воздуха в течение часа.
33. Склады ГСМ и гаражи должны иметь два выхода в прилегающие
выработки. На каждом выходе оборудуется противопожарный пояс с двумя
металлическими дверями.
Выходы должны быть расположены в наиболее удаленных друг от
друга частях гаража, склада ГСМ.
34. В складе ГСМ почва выработки должна быть ниже уровня почвы
прилегающих выработок или перед выходом должен быть устроен бетонный
вал. Заглубление или вал должны быть такими, чтобы исключалась
возможность растекания ГЖ за пределы склада, если вся жидкость
вытечет из сосудов, в которых она хранится. Толщина вала должна быть
равна его высоте, но не менее 0,5 м. Перед выходом из пункта мойки
деталей ГЖ должен быть устроен пологий вал на высоту не менее 100 мм
над уровнем пола камеры.
35. Склады ГСМ и гаражи оборудуются телефонной и
громкоговорящей связью. В складе телефон устанавливается вне камеры,
в которой находятся резервуары с ГЖ, но не далее 20 м от склада.
36. Персонал, обслуживающий склады ГСМ и пункты мойки деталей
ГЖ, должен иметь в качестве средства индивидуального освещения
аккумуляторные лампы во взрывозащищенном исполнении.
Склады ГСМ должны быть оборудованы электрическим освещением в
рудничном взрывозащищенном исполнении, а гаражи - в рудничном
нормальном исполнении. Выключатели и предохранительные щитки должны
быть расположены вне камер для хранения ГЖ и не ближе 10 м от них
(на входящей в камеру струе воздуха).
37. Запрещается хранить в гаражах ГЖ, за исключением
находящихся в баках и картерах машин.
38. При отсутствии людей в гараже двери на выходах должны быть
закрыты, при этом должно обеспечиваться нормальное проветривание
гаража.
39. В гараже разрешается запускать двигатель только одной
машины.
40. На участках допускается оборудование специальных мест
стоянки машин с ДВС в случае сложности их транспортировки в гараж.
Места стоянки могут не иметь противопожарных поясов и дверей на
пересечении с прилегающими выработками, а в остальном должны
отвечать правилам, относящимся к гаражам. При этом должны быть
приняты меры, исключающие доступ и использование машин с ДВС,
лицами, не имеющими на то права. В одном месте стоянки могут
находиться не более 6 машин.
41. В складе ГСМ и на расстоянии 5 м в подводящих выработках
запрещается оборудовать какие-либо электротехнические устройства
(прокладка кабелей, троллей и т.д.), за исключением осветительной и
телефонной линий, а также кабеля (бронированного или с бензостойкой
изоляцией), подводящего электроэнергию к специальному насосу,
служащему для перекачки ГЖ в складе.
42. Для отвода статического электричества резервуары,
трубопроводы и аппаратура в камерах с ГЖ должна иметь заземление.
43. Расстояние от резервуаров с ГЖ до противопожарных дверей
склада должно составлять не менее 5 м, до раздаточной колонки - не
менее 10 м.
Трубопровод от резервуара к колонке должен иметь устройство, не
допускающее распространение огня по трубопроводу в случае пожара.
44. Запрещается пребывание в складе ГСМ посторонних лиц, не
имеющих непосредственного отношения к данному складу (хранению
топлива или его транспортировке).
45. Склады, емкостью не более 10 куб.м, ГЖ разрешается
оставлять без сторожа (кладовщика) при условии:
а) наличия, кроме противопожарных, также прочных металлических
решетчатых дверей;
б) обеспечения склада необходимой вентиляцией.
При уходе кладовщика со склада решетчатые двери запираются на
замок. Время ухода и прихода кладовщик отмечает в специальном
журнале. Неохраняемый склад должен осматриваться кладовщиком или
другим ответственным лицом не реже двух раз в смену (в начале и в
конце). Склады, емкостью более 10 куб.м, ГЖ должны иметь
круглосуточное дежурство или охрану. Запасной ключ от склада,
закрываемого на замок, должен храниться у диспетчера на случай
аварии или пожара.
46. Запрещается производство взрывных работ на расстоянии менее
30 м от склада ГСМ. При расстоянии менее 100 м максимальный вес
одновременно взрываемых зарядов не должен превышать 20 кг.
47. Загрязненные ГЖ, поступающие на склад (после протирки
деталей, собранные с почвы выработок, слитые из картеров), должны
сливаться в специально выделенные емкости и не реже одного раза в 3
суток выдаваться на поверхность.
Такой же порядок должен соблюдаться и по удалению поступивших
на склад материалов, пропитанных ГЖ.
48. В складе ГСМ должен вестись журнал учета, в котором
отмечаются: количество и марка поступающей ГЖ, дата поступления,
количество, дата выдачи и для каких целей взято со склада.
Поступление ГЖ подтверждается подписью кладовщика, расход - подписью
лица, которому выдана ГЖ.
49. Заправка машин топливом (а также замена масла в картере при
отсутствии специальной маслозаправочной машины) должна производиться
в специально отведенных для этой цели местах с помощью заправочных
колонок, насосов, шлангов и закрытых заправочных сосудов (канистр).
Заправку топливом непосредственно со склада ГСМ разрешается
производить только через заправочную колонку.
50. В период заправки двигатель заправляемой машины должен быть
остановлен. Расстояние между машиной, стоящей под заправкой, и
другими машинами должно быть не менее 5 м.
51. Разрешается вести заправку с помощью специальной
заправочной машины, которая должна быть оборудована таким образом,
чтобы при транспортировке ГЖ и переливании ее в другую машину
исключалась возможность возникновения пожара (от попадания пламени
из выхлопной трубы, при работе перекачивающих устройств).
52. После заправки машин остаток ГЖ, находящийся в цистерне
заправочной машины, должен быть возвращен на склад ГСМ. Оставлять ГЖ
в цистерне разрешается при условии, что место стоянки заправочной
машины отвечает требованиям, предъявляемым к складу ГСМ.
53. Регулировка двигателей на машинах, находящихся в
эксплуатации, должна производиться в специально отведенных для этой
цели выработках.
Выхлопные газы во время регулировки должны отводиться
непосредственно на исходящую струю, не попадая в места, где
находятся люди.
54. На устройствах по регулировке топливной аппаратуры должны
быть установлены пломбы, гарантирующие сохранение принятых
максимальной цикловой подачи топлива и угла опережения вспрыска.
Пломба ставится лицом, допускающим машину к эксплуатации.
По окончании планового ремонта и проверки двигателя в
соответствии с настоящей Инструкцией, пломбы и маркировки топливной
аппаратуры должны быть восстановлены. При обнаружении нарушений
пломбы и маркировки топливной аппаратуры двигатель должен быть снят
с эксплуатации и направлен на контрольную проверку регулировок.
Приложение 8
ИНСТРУКЦИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ТОКОВ КОРОТКОГО
ЗАМЫКАНИЯ, ВЫБОРУ И ПРОВЕРКЕ УСТАВОК МАКСИМАЛЬНОЙ
ТОКОВОЙ ЗАЩИТЫ В СЕТЯХ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 1140 В
К 502 "Правил безопасности
при разработке подземным способом
соляных месторождений
Республики Беларусь"
Определение токов короткого замыкания
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Выбор и проверка уставок тока срабатывания реле
аппаратов защиты
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Выбор и проверка плавких предохранителей
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Выбор и проверка уставок тока срабатывания реле и плавких
вставок предохранителей для защиты трансформаторов
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Проверка уставок тока срабатывания реле по предельно
отключаемому току защитной аппаратуры
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Проверка максимальной токовой защиты шахтных аппаратов
13. Проверка уставок максимальной токовой защиты рудничных
аппаратов производится перед вводом в эксплуатацию и во время
эксплуатации не реже одного раза в год. Результаты проверки
оформляются соответствующей записью в журнале по прилагаемой форме.
Проверка уставок защиты в подземных выработках рудников должна
производиться, как правило, с помощью средств проверки в рудничном
исполнении. До оснащения рудников такими средствами допускается
применение приборов и аппаратов промышленного исполнения в камерах и
выработках со свежей струей воздуха. К месту проверки могут
доставляться как аппараты в собранном виде, так и отдельные блоки и
реле.
В случае, когда при отключении комплектных распредустройств
(КРУ) нет других источников питания для средств проверки, реле
максимального тока КРУ должны не реже одного раза в год заменяться
на предварительно проверенные. Проверка должна производиться
обученным персоналом.
В рудниках, опасных по внезапным выбросам газа, проверка защиты
посредством приборов и аппаратов промышленного исполнения должна
производиться только в камерах и выработках околоствольного двора.
Проверка максимальной токовой защиты рудничных аппаратов
должна, как правило, совмещаться по времени с проведением плановых
наладок и ревизий электрооборудования и должна выполняться согласно
заводских инструкций или методик по проверке соответствующих защит.
В процессе эксплуатации необходимо периодически проводить
проверку работоспособности защиты в режиме "проверка" в соответствии
с заводскими инструкциями.
* &
К п.13 приложения 8
"Правил безопасности при
разработке подземным способом
соляных месторождений
Республики Беларусь"
ЖУРНАЛ
записи результатов проверки максимальной токовой защиты
шахтных электрических аппаратов
---T-----T------T-------T--------T-----T------------------------T-------T--------T----
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Результаты проверки ¦Вывод ¦Фамилия ¦Рос-
№ ¦Тип ¦Завод-¦Завод- ¦Тип реле¦Дата +--------T--------T------+о даль-¦лица, ¦пись
п/п¦аппа-¦ской ¦изгото-¦макси- ¦про- ¦уставка ¦фактиче-¦по- ¦нейшей ¦произво-¦
¦рата ¦номер ¦витель ¦мального¦верки¦тока ¦ский ток¦греш- ¦эксплу-¦дившего ¦
¦ ¦ ¦ ¦тока ¦ ¦срабаты-¦срабаты-¦ность,¦атации ¦испыта- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вания, А¦вания, А¦% ¦ ¦ние ¦
---+-----+------+-------+--------+-----+--------+--------+------+-------+--------+----
Таблица 1
Расчетные минимальные токи двухфазного К.З. в сетях
напряжением 660 В, питающихся от трансформаторов
различных типов
-------T------------------------------------------------------------
Приве- ¦Расчетные минимальные токи двухфазного К.З. (А) при мощности
денная ¦ кВхА передвижных подстанций и трансформаторов
длина +-----------------------------T------------------------------
кабеля,¦ ТКШВП, ТКШВ ¦ ТСШВП, ТСШВП-КП, ТСВП,
Lnp., м¦ ¦ ТСВП-КП, ТСШВ, ТСВ
+-------T------T-------T------+-------T------T-------T-------
¦ 135 ¦ 180 ¦ 240 ¦ 320 ¦ 100 ¦ 160 ¦ 250 ¦ 400
-------+-------+------+-------+------+-------+------+-------+-------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9
-------+-------+------+-------+------+-------+------+-------+-------
0 2928 3374 6116 8371 1869 3013 4760 7656
10 2872 3303 5852 7926 1847 2958 4631 7331
20 2816 3231 5589 7471 1825 2902 4497 6984
30 2760 3159 5333 7026 1802 2845 4360 6632
40 2703 3085 5086 6602 1780 2788 4221 6285
50 2647 3012 4851 6206 1757 2730 4083 5951
60 2591 2940 4629 5839 1735 2673 3947 5634
70 2535 2868 4420 5501 1712 2615 3815 5337
80 2480 2798 4223 5191 1689 2559 3686 5059
90 2427 2729 4040 4908 1667 2503 3562 4802
100 2374 2662 3868 4650 1644 2449 3442 4564
120 2272 2533 3558 4197 1600 2343 3218 4141
140 2175 2411 3288 3816 1556 2241 3013 3780
160 2083 2297 3052 3494 1513 2146 2828 3470
180 1997 2190 2844 3218 1472 2055 2660 3203
200 1915 2091 2660 2980 1431 1970 2518 2971
220 1839 1998 2498 2774 1392 1890 2370 2768
240 1767 1912 2353 2593 1355 1814 2245 2590
260 1700 1832 2223 2433 1319 1744 2131 2433
280 1636 1758 2105 2292 1284 1678 2027 2292
300 1577 1689 2000 2165 1250 1616 1932 2167
320 1521 1624 1904 2052 1217 1557 1845 2054
340 1469 1563 1816 1949 1186 1503 1764 1952
360 1420 1507 1736 1856 1156 1451 1691 1859
380 1373 1454 1662 1772 1127 1403 1622 1775
400 1329 1404 1595 1694 1100 1357 1559 1698
420 1288 1358 1532 1623 1073 1314 1501 1627
440 1249 1314 1474 1558 1048 1274 1446 1561
460 1212 1273 1421 1498 1023 1236 1395 1501
480 1177 1234 1370 1442 1000 1199 1348 1445
500 1144 1197 1324 1390 977 1165 1303 1393
520 1113 1162 1280 1341 955 1133 1261 1345
540 1083 1130 1239 1296 934 1102 1222 1299
560 1054 1098 1201 1254 914 1072 1185 1257
580 1027 1069 1164 1214 895 1044 1150 1217
600 1002 1041 1130 1177 876 1018 1117 1180
620 977 1014 1098 1142 858 993 1086 1145
640 954 989 1068 1109 841 969 1057 1112
660 931 965 1039 1078 824 945 1029 1081
680 918 942 1012 1049 808 923 1002 1051
700 890 920 986 1021 792 902 977 1023
720 870 899 961 994 777 882 953 997
740 851 879 938 969 763 863 930 971
760 833 859 916 945 749 845 908 948
780 816 841 894 923 735 827 888 924
800 799 823 874 901 722 810 868 903
820 783 806 854 880 710 793 849 882
840 768 790 836 860 697 778 830 862
860 753 774 818 842 686 763 813 843
880 739 759 801 823 674 748 796 825
900 725 745 785 806 663 734 780 808
920 712 731 769 789 652 720 765 791
940 699 717 754 774 642 707 750 775
960 687 704 739 758 632 695 735 760
980 675 692 725 743 622 683 722 745
1000 664 679 712 729 612 671 708 731
--------------------------------------------------------------------
Таблица 2
Расчетные минимальные токи двухфазного К.З. в сетях
напряжением 380 В, питающихся от трансформаторов
различных типов
-------T------------------------------------------------------------
Приве- ¦Расчетные минимальные токи двухфазного К.З. (А) при мощности
денная ¦ (кВхА) передвижных подстанций и трансформаторов
длина +-----------------------------T------------------------------
кабеля ¦ ТКШВП, ТКШВ ¦ ТСШВП, ТСШВП-КП, ТСВП,
¦ ¦ ТСВП-КП, ТСШВ, ТСВ
-------+-------T------T-------T------+-----------T----------T-------
Lnp., м¦ 135 ¦ 180 ¦ 240 ¦ 320 ¦ 100 ¦ 160 ¦ 250
-------+-------+------+-------+------+-----------+----------+-------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8
-------+-------+------+-------+------+-----------+----------+-------
0 5045 5822 10537 14443 3223 5196 8202
10 4758 5453 9204 12140 3110 4909 7519
20 4469 5078 8000 10102 2994 4614 6814
30 4189 4717 6989 8502 2878 4325 6154
40 3925 4380 6162 7275 2763 4050 5564
50 3679 4071 5486 6328 2652 3793 5050
60 3453 3791 4931 5583 2544 3556 4605
70 3247 3539 4469 4987 2441 3340 4222
80 3058 3313 4082 4501 2344 3142 3890
90 2887 3109 3753 4099 2251 2963 3602
100 2731 2927 3471 3760 2163 2800 3350
120 2460 2613 3014 3225 2002 2516 2933
140 2233 2355 2661 2820 1859 2280 2604
160 2041 2141 2380 2505 1732 2081 2339
180 1878 1961 2153 2253 1619 1912 2122
200 1738 1807 1964 2046 1519 1767 1940
220 1617 1675 1806 1874 1429 1642 1787
240 1510 1561 1670 1728 1348 1532 1656
260 1417 1460 1554 1604 1276 1436 1542
280 1334 1372 1453 1496 1210 1351 1443
300 1260 1293 1364 1401 1150 1275 1355
320 1193 1223 1285 1318 1096 1207 1278
340 1133 1160 1215 1244 1047 1146 1219
360 1079 1103 1152 1178 1001 1090 1147
380 1030 1051 1095 1119 959 1040 1090
400 985 1004 1043 1065 921 994 1040
420 943 961 997 1016 885 952 993
440 905 921 954 971 852 913 951
460 870 885 914 931 821 877 912
480 837 851 878 893 792 844 876
500 807 820 845 859 766 813 843
520 779 791 814 826 740 785 812
540 753 764 785 797 717 758 783
560 728 738 758 769 695 733 756
580 705 715 733 743 674 710 732
600 683 692 709 719 654 688 708
620 663 671 687 696 636 667 686
640 644 652 667 675 618 648 666
660 626 633 647 655 602 630 646
680 607 616 629 636 586 612 628
700 592 599 612 619 571 596 611
720 577 583 595 602 557 580 594
740 562 568 580 586 543 565 579
760 549 554 565 571 531 551 564
780 535 541 551 556 518 538 550
800 523 528 537 542 506 525 537
820 511 516 525 530 495 513 524
840 499 504 512 517 484 502 512
860 488 493 501 506 474 490 500
880 478 482 490 494 464 480 489
900 468 472 479 483 455 470 479
920 458 462 469 473 446 460 469
940 449 452 459 463 437 451 459
960 440 443 450 454 429 442 450
980 431 435 441 445 420 433 441
1000 423 426 432 436 413 425 432
--------------------------------------------------------------------
Таблица 3
Расчетные минимальные токи двухфазного К.З. в сетях
напряжением 660 В, питающихся от трансформаторов
ТСШВ-630/6, ТСВ-630/6 и подстанций ТСШВП-630/6, ТСВП-630/6
-------T------------------------------------------------------------
Приве- ¦
денная ¦ Мощность К.З. , MBxA
длина ¦
кабеля +-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T------
Lnp., м¦ 10 ¦ 15 ¦ 20 ¦ 25 ¦ 30 ¦ 40 ¦ 50 ¦ 60 ¦ 80 ¦ 100
-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11
-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------
0 4820 5948 6702 7251 7712 8382 8931 9364 9902 10274
20 4341 5321 5970 6477 6886 7517 8033 8404 8810 9079
40 3930 4771 5329 5760 6115 6648 7079 7382 7658 7841
60 3586 4301 4778 5137 5435 5874 6219 6439 6648 6772
80 3291 3902 4301 4603 4848 5211 5490 5661 5801 5884
100 3038 3566 3902 4159 4358 4539 4877 5004 5105 5170
120 2818 3274 3566 3780 3949 4191 4370 4471 4546 4590
140 2628 3026 3274 3457 3598 3802 3949 4013 4087 4117
160 2461 2811 3026 3182 3301 3472 3594 3662 3703 3729
180 2311 2622 2808 2945 3046 3191 3294 3348 3382 3404
200 2179 2455 2620 2738 2828 2950 3038 3083 3113 3127
220 2061 2308 2453 2557 2635 2743 2818 2855 2878 2893
240 1954 2176 2306 2398 2466 2561 2624 2658 2678 2689
260 1859 2059 2175 2256 2316 2399 2457 2480 2500 2510
280 1772 1953 2057 2130 2184 2257 2306 2333 2346 2353
300 1692 1857 1951 2017 2065 2131 2175 2197 2209 2216
320 1619 1770 1856 1914 1958 2017 2056 2076 2086 2092
340 1552 1690 1769 1823 1862 1914 1950 1967 1977 1982
360 1490 1618 1689 1739 1774 1822 1854 1870 1877 1881
380 1433 1551 1617 1661 1694 1738 1767 1781 1788 1792
400 1380 1489 1550 1591 1621 1661 1688 1700 1706 1710
420 1331 1432 1488 1527 1554 1590 1615 1627 1631 1635
440 1285 1379 1431 1466 1492 1525 1547 1558 1563 1566
460 1242 1331 1379 1410 1434 1466 1486 1496 1500 1503
480 1202 1285 1330 1360 1382 1422 1429 1438 1442 1444
500 1164 1242 1284 1312 1332 1359 1377 1385 1388 1391
520 1129 1202 1241 1267 1286 1311 1327 1335 1338 1340
540 1096 1164 1201 1226 1247 1266 1282 1289 1292 1293
560 1064 1129 1163 1187 1203 1225 1239 1246 1249 1250
580 1035 1096 1128 1150 1166 1186 1199 1205 1208 1209
600 1007 1064 1095 1115 1130 1149 1161 1167 1170 1171
620 980 1035 1064 1083 1098 1114 1126 1132 1134 1135
640 955 1007 1034 1052 1065 1082 1093 1098 1100 1102
660 931 980 1006 1023 1036 1051 1062 1067 1069 1070
680 908 954 979 996 1007 1022 1032 1037 1038 1039
700 886 931 954 970 981 995 1004 1008 1010 1011
720 866 908 930 945 956 969 978 982 983 985
740 846 887 908 922 932 944 953 956 958 959
760 827 866 886 899 909 921 929 932 934 935
780 809 846 865 878 887 898 906 909 911 912
800 792 827 846 858 866 877 884 888 889 890
820 775 809 827 838 846 857 864 867 868 869
840 759 792 809 820 827 838 844 847 848 849
860 744 775 791 792 809 819 825 828 829 830
880 729 759 775 785 792 801 807 810 811 812
900 715 744 759 769 776 784 790 793 794 794
920 702 729 744 753 760 768 774 776 777 778
940 689 715 729 738 744 752 758 760 761 762
960 676 702 715 724 730 738 743 745 746 746
980 664 689 701 710 715 723 728 730 731 731
1000 652 576 689 697 702 710 714 716 717 717
--------------------------------------------------------------------
Таблица 4
Расчетные минимальные токи двухфазного К.З. в сети напряжением
1140 В, питающейся от подстанций ТСВП-630/6
-------T-----------------------------------------------------------
Приве- ¦
денная ¦ Мощность К.З., MBxA
длина ¦
кабеля,+-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T------
Lnp., м¦ 10 ¦ 15 ¦ 20 ¦ 25 ¦ 30 ¦ 40 ¦ 50 ¦ 60 ¦ 80 ¦ 100
-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11
-------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------
0 2785 3423 3864 4185 4443 4843 5163 5408 5729 5944
20 2687 3297 3723 4034 4289 4688 5004 5244 5539 5734
40 2594 3175 3585 3888 4133 4520 4835 5062 5327 5507
60 2507 3060 3450 3743 3980 4354 4653 4868 5108 5263
80 2425 2950 3322 3601 3828 4185 4471 4668 4884 5022
100 2347 2846 3200 3465 3680 4020 4289 4471 4664 4786
120 2273 2746 3081 3331 3536 3857 4110 4279 4446 4553
140 2202 2651 2969 3206 3399 3701 3936 4092 4241 4335
160 2136 2563 2863 3086 3268 3551 3772 3912 4043 4127
180 2073 2478 2762 2973 3144 3409 3612 3740 3859 3931
200 2014 2398 2666 2866 3027 3274 3463 3580 3685 3748
220 1957 2323 2576 2763 2914 3146 3322 3428 3521 3576
240 1904 2250 2490 2667 2809 3024 3188 3285 3367 3417
260 1853 2183 2410 2576 2709 2911 3063 3153 3226 3270
280 1804 2118 2333 2490 2615 2804 2944 3027 3093 3132
300 1758 2057 2260 2409 2527 2703 2833 2910 2967 3003
320 1714 1999 2191 2331 2442 2608 2730 2798 2851 2883
340 1672 1943 2127 2259 2363 2518 2632 2695 2743 2772
360 1632 1891 2064 2190 2288 2433 2539 2598 2641 2667
380 1593 1841 2006 2124 2217 2353 2453 2508 2547 2571
400 1557 1793 1950 2062 2150 2278 2371 2421 2458 2479
420 1521 1748 1897 2004 2086 2207 2294 2342 2374 2394
440 1487 1705 1846 1948 2026 2140 2221 2266 2296 2313
460 1455 1663 1799 1895 1969 2077 2153 2194 2221 2238
480 1424 1623 1753 1844 1915 2016 2089 2127 2152 2167
500 1395 1586 1709 1796 1863 1959 2027 2063 2086 2100
520 1366 1549 1668 1750 1814 1905 1969 2003 2024 2037
540 1339 1515 1628 1707 1767 1853 1914 1945 1966 1978
560 1312 1481 1590 1665 1723 1804 1862 1892 1910 1921
580 1284 1449 1553 1625 1680 1758 1812 1840 1857 1868
600 1262 1419 1518 1587 1639 1713 1765 1791 1808 1817
620 1239 1389 1485 1551 1601 1671 1720 1745 1760 1763
640 1216 1361 1453 1516 1777 1631 1677 1701 1715 1723
660 1194 1334 1422 1482 1528 1592 1659 1672 1672 1680
680 1172 1307 1392 1450 1493 1554 1618 1630 1630 1637
700 1152 1283 1364 1420 1461 1520 1580 1592 1592 1599
720 1132 1258 1336 1390 1430 1486 1544 1555 1555 1561
740 1113 1235 1310 1369 1400 1454 1509 1519 1519 1525
760 1095 1212 1285 1334 1371 1423 1475 1485 1485 1491
780 1077 1190 1261 1308 1344 1393 1443 1452 1452 1458
800 1059 1169 1237 1283 1317 1364 1412 1421 1421 1426
820 1042 1149 1214 1259 1291 1337 1383 1391 1391 1396
840 1026 1129 1192 1235 1267 1310 1354 1362 1362 1367
860 1010 1110 1171 1213 1243 1285 1327 1335 1335 1339
880 995 1092 1151 1191 1220 1261 1301 1308 1308 1312
900 980 1074 1131 1169 1198 1237 1276 1282 1282 1286
920 966 1057 1112 1149 1176 1214 1251 1258 1258 1262
940 951 1040 1094 1129 1156 1192 1228 1234 1234 1238
960 938 1024 1076 1110 1136 1171 1206 1211 1211 1215
980 925 1008 1058 1092 1117 1150 1184 1189 1189 1192
1000 912 993 1042 1075 1099 1131 1164 1169 1169 1172
--------------------------------------------------------------------
Таблица 5
Расчетные минимальные токи двухфазного К.З. в сетях
напряжением 127, 220 В, питающихся от осветительных
трансформаторов и пусковых агрегатов
-------T-------------------------T-------T--------------------------
¦ Расчетные минимальные ¦ ¦ Расчетные минимальные
¦ токи двухфазного К.З. ¦ ¦ токи двухфазного К.З.
Приве- ¦ (А) для трансформаторов ¦Приве- ¦ (А) для трансформаторов
денная ¦ напряжением ¦денная ¦ напряжением
длина +-----------T-------------+длина +-----------T--------------
кабеля,¦ 127 В ¦ 220 В ¦кабеля,¦ 127 В ¦ 220 В
Lпр., м+----T------+-----T-------+Lпр., м+----T------+-----T--------
¦ТСШ-¦ АП ¦ТСШ-4¦ТСШ-2,5¦ ¦ТСШ-¦ АП ¦ТСШ-4¦ТСШ-2,5
¦2,5 ¦3,5-:4¦ ¦ ¦ ¦2,5 ¦3,5-:4¦ ¦
-------+----+------+-----+-------+-------+----+------+-----+--------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10
-------+----+------+-----+-------+-------+----+------+-----+--------
О 142 420 362 193 210 48 63 54 80
10 134 350 320 185 220 46 60 52 77
20 126 285 280 177 230 45 58 50 75
30 118 235 245 168 240 44 56 49 73
40 110 205 205 161 250 42 55 47 71
50 104 180 164 153 260 41 54 45 69
60 98 160 140 146 270 40 54 43 67
70 92 145 125 139 280 38 53 41 65
80 87 130 113 133 290 37 53 40 63
90 83 120 105 127 300 35 53 38 61
100 79 110 99 121 310 34 52 37 60
110 76 100 94 116 320 33 52 36 58
120 72 95 88 111 330 32 52 35 57
130 69 90 83 107 340 31 52 34 56
140 66 82 77 102 350 30 51 33 54
150 63 79 74 98 360 29 51 32 53
160 59 75 69 95 370 29 51 31 52
170 57 73 66 91 380 28 51 30 51
180 54 70 62 88 390 28 51 30 50
190 52 68 59 85 400 28 50 30 49
200 49 65 56 82
--------------------------------------------------------------------
Приложение 9
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОГНЕВЫХ РАБОТ В ПОДЗЕМНЫХ
ВЫРАБОТКАХ И НАДШАХТНЫХ ЗДАНИЯХ
К 427, 558 "Правил безопасности
при разработке подземным способом
соляных месторождений Республики Беларусь"
Общие требования для негазовых рудников
1. Огневые работы* в подземных выработках должны производиться
с разрешения начальника, механика или электромеханика участка на
основании письменного наряда-допуска после осмотра места
производства работ и допуска электросварщика к производству огневых
работ лицом технического надзора, ответственным за подготовку и
проведение этих работ.
После окончания огневых работ место сварки и резки должно
находиться под наблюдением лица технического надзора или специально
выделенного и проинструктированного лица в течение 2 часов.
___________________________________
*К огневым работам относятся сварка и резка металлов.
2. Огневые работы в вертикальных и наклонных выработках,
вентиляционных ходках стволов и шурфов, подающих свежий воздух,
должны производиться по разрешению главного инженера рудника или его
заместителя, которое должно быть записано в книге распоряжений по
руднику. На основании этого распоряжения главный механик рудника
выдает письменный наряд-допуск на выполнение работ с указанием
места, времени, характера и объема огневых работ, а также
необходимых мер предосторожности.
При этом предусматривается дежурство респираторщика ВГСЧ с
момента начала работ, который и после окончания огневых работ
остается там не менее 2 часов при нормальном проветривании этих
выработок.
3. К ведению огневых работ в горных выработках и надшахтных
зданиях допускаются только рабочие, имеющие удостоверение на право
производства огневых работ в руднике и прошедшие специальный
инструктаж по технике безопасности.
4. Все воспламеняющиеся материалы (масло, пакля, обтирочные
материалы, щепа и т.п.) должны быть удалены на расстояние не менее
20 м от места производства работ.
5. При сварке все деревянные или другие горючие части
сооружений, расположенные на расстоянии до 2 м от места сварки,
должны быть защищены несгораемым материалом.
При сварке рельсов на ближайшие к свариваемому стыку шпалы
должны быть наложены куски негорючего материала площадью не менее
250х500 мм.
6. При наличии на месте ведения сварочных работ горючих
материалов остатки электродов при их замене в процессе сварки
необходимо складывать в специальный металлический ящик,
устанавливаемый у места сварки.
7. У места производства огневых работ должны находиться не
менее двух огнетушителей, ящик с песком и лопата.
8. Если огневые работы производятся в горизонтальной выработке,
закрепленной деревом, то она увлажняется на протяжении 10 м в обе
стороны от места сварки или закрывается негорючим материалом.
9. В вертикальных и наклонных стволах с деревянной крепью
огневые работы можно производить только с особого разрешения
главного инженера рудника.
10. В вертикальных и наклонных стволах, закрепленных
несгораемой крепью, но имеющих деревянную обшивку лестничного
отделения или армировку из дерева (проводники или расстрелы), при
огневых работах необходимо дополнительно устраивать
предохранительные полки, покрытые несгораемым материалом, или
применять специальные устройства (лотки, корзины и др.) для
предотвращения разлета и попадания искр на деревянные части
армировки или на обшивку лестничного отделения.
11. После окончания огневых работ лицо технадзора записывает в
книгу распоряжений по руднику время начала и окончания сварочных
работ, результат осмотра места производства этих работ.
12. При ведении огневых работ в подземных выработках и стволах
(шурфах) рудников следует, как правило, применять электросварку.
Применение газовой сварки с применением ацетилена, пропанбутана
и других углеводородных газов в подземных работах (кроме ПЭММ)
запрещается.
В случаях, когда нельзя применять электросварку, разрешается
применение керосинорезов.
При огневых работах с помощью керосинорезов должны соблюдаться
дополнительные мероприятия:
а) керосинорезы должны быть оснащены:
клапаном для предотвращения проникновения обратного удара в
кислородный шланг;
резиновыми шлангами для газовой сварки и резки металлов по ГОСТ
9365-75 с внутренним диаметром для керосина 6,3 мм, для кислорода -
9 мм и длиной 10-12 м. Шланг должен быть цельным, без соединений и
трещин на наружной поверхности. Место присоединения рукавов к бачку
и резаку должно иметь двойное крепление;
б) бачок должен заполняться не более чем на 3/4 объема;
в) манометр бачка керосинореза должен быть дополнительно
защищен металлическим колпачком, предохраняющим его от механических
повреждений;
г) бачок и подающий керосин шланг должны быть испытаны на
прочность гидравлическим давлением 1,0 МПа (10 кгс/кв.см) с записью
результатов в журнале.
Повторные испытания должны проводиться через каждые 6 месяцев.
Проверка технического состояния обратного клапана должна проводиться
каждый раз перед его выдачей в работу;
д) при работе бачок с керосином должен находиться не ближе 5 м
от источника огня. В случае, если это расстояние невозможно
выдержать, необходимо устанавливать перед бачком экран из негорючего
материала.
При проведении керосинорезных работ запрещается:
а) производить резку при давлении воздуха в бачке с горючим,
превышающем рабочее давление кислорода в резаке;
б) перегревать испаритель резака до вишневого цвета, а также
подвешивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;
в) зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие
кислород и горючее к резаку;
г) использовать кислородные шланги для подвода керосина к
резаку.
Требования при производстве огневых работ в надшахтных зданиях
13. При производстве огневых работ в надшахтных зданиях
необходимо соблюдать общие требования для негазовых шахт, пп.1-7 и
11 настоящей Инструкции.
14. Место огневых работ должно находиться под наблюдением лица
технического надзора как во время производства работ, так и не менее
2 часов после их окончания.
15. При производстве огневых работ на копре у устья ствола
рудника, а также на расстоянии до 5 м от ствола копер должен быть
перекрыт противопожарными лядами. До начала работ копер должен быть
очищен от смазки и пыли на расстоянии не менее 5 м от места работ.
При невозможности обеспечить установленный нормальный
вентиляционный режим при закрытых лядах люди должны быть выведены из
рудника.
16. При производстве огневых работ в надшахтном здании место
сварки должно быть ограждено металлическими листами впритык высотой
не менее 1,5 м, если возможно попадание искр в ствол и при наличии
на месте ведения сварочных работ горючих материалов.
Дополнительные требования для рудников, опасных по газу
17. Огневые работы в руднике должны производиться на свежей
струе по письменному разрешению главного инженера рудника или его
заместителя. На основании этого разрешения главным механиком рудника
или его заместителем должен быть выдан письменный наряд-допуск на
выполнение огневых работ с указанием в нем лица надзора,
ответственного за подготовку и проведение этих работ.
Ответственными за подготовку и проведение огневых работ должны
назначаться лица технического надзора, прошедшие обучение по
безопасному производству таких работ, сдавшие экзамен и получившие
соответствующее удостоверение.
18. До начала огневых работ лицом, ответственным за их
подготовку и проведение, должна быть осмотрено место производства
работ, проверено выполнение мер по обеспечению безопасности при
проведении работ и замерами установлено отсутствие метана на месте
ведения работ.
Во время производства огневых работ должен осуществляться
периодический контроль за содержанием метана у места ведения огневых
работ. В случае его обнаружения огневые работы должны быть
немедленно прекращены.
19. Допускается применение огневых работ в тупиковых
выработках, проветриваемых вентилятором местного проветривания, а
также на сопряжениях лав со штреками с поступающей струей воздуха. В
письменном наряде на выполнение этих работ помимо места, времени,
характера и объема резки и сварки металла, мер безопасности должно
быть указано лицо, ответственное за ведение огневых работ на месте
их выполнения.
20. Допускается для ликвидации аварий производство огневых
работ в лавах по специальному проекту организации работ,
утвержденному главным инженером рудоуправления и согласованному с
местными органами Проматомнадзора.
21. В выработках, где производятся огневые работы, запрещается
бурение шпуров и скважин, а также отбойка руды.
22. Разрешение на огневые работы на пластах, опасных по газу,
следует оформлять не более чем на сутки. Разрешение на огневые
работы в стационарно оборудованных местах (ПЭММ, гараже, руддворе и
т.д.) выдается не более чем на неделю.
Приложение 10
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ЗАЩИТЕ РУДНИКОВ
К 560 "Правил безопасности
при разработке подземным способом
соляных месторождений Республики Беларусь"
Общие положения
1. Каждый рудник с целью подготовки его к ликвидации возможных
пожаров должен быть обеспечен противопожарными устройствами и
средствами пожаротушения.
2. Для всех рудников, находящихся в строительстве и
реконструкции, должны быть разработаны проекты противопожарной
защиты (ППЗ) в соответствии с "Руководством по проектированию
противопожарной защиты калийных рудников Республики Беларусь".
3. Противопожарной защите подлежат: надшахтное здание, здания
подъемных машин, здание главной вентиляторной установки, башенные и
укосные копры, другие здания и сооружения, пожар в которых может
угрожать горным выработкам, рудничные стволы, выработки рудничных
дворов воздухоподающих стволов, склад горюче-смазочных материалов,
гаражи, склады взрывчатых материалов, центральная подземная
подстанция, конвейерный транспорт, механические мастерские, пункты
обслуживания машин с ДВС, пункты хранения СОМ на горных участках и
другие выработки, где есть горючий материал и имеется возможность
возникновения теплового импульса (источника зажигания), создается
возможность распространения пожара или газообразных продуктов
горения из других выработок или поверхностных сооружений.
4. Рудники, находящиеся в эксплуатации и имеющие проекты ППЗ,
ранее утвержденные в установленном порядке, руководствуются этими
проектами и проводят замену противопожарного оборудования и средств
пожаротушения по мере их физического износа на аналогичные в
соответствии с "Руководством по проектированию противопожарной
защиты калийных рудников".
5. Прием в эксплуатацию рудников, горизонтов, блоков и других
объектов, не оборудованных необходимыми средствами пожаротушения,
запрещается.
6. Все оборудование противопожарной защиты рудников как на
поверхности, так и в подземных выработках должно быть предохранено
от замерзания и от коррозии.
7. В противопожарных трубопроводах давление воды у пожарных
кранов должно быть не менее 0,4 МПа (4 кгс/кв.см) и не более 1,0 МПа
(10 кгс/кв.см).
8. В устьях стволов как воздухоподающих, так и вентиляционных,
с исходящей струей воздуха, ниже вентиляционных каналов должен
предусматриваться сухотрубный кольцевой трубопровод для создания
водяной завесы с расходом воды на 1 кв.м поперечного сечения ствола
не менее 0,55 л/с при негорючей крепи и не менее 1,66 л/с - при
горючей крепи ствола.
9. Для ликвидации пожара в ранней стадии его развития в
подземных выработках предусматриваются первичные средства
пожаротушения: ручные порошковые или пенные огнетушители, песок
(соляной штыб), лопаты, ведра и др.
Использование противопожарных средств для каких-либо других
целей запрещается.
Все оборудование и средства противопожарной защиты рудника, их
местонахождение и порядок использования должны указываться в планах
ликвидации аварий.
Перечень, количество и места установки средств пожаротушения
приведены в табл.1.
Таблица 1
Оборудование рудника средствами пожаротушения
---T--------T-----------------------------------------T-------------
¦ ¦ Потребность в инвентаре и материалах ¦
¦ +-----T-----T-----T-----T-----T----T------+
¦ ¦руч- ¦руч- ¦уста-¦пе- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ные ¦ные ¦новка¦сок, ¦ ¦ ¦бре- ¦
¦ ¦угле-¦поро-¦авто-¦соля-¦ ¦ ¦зент ¦
¦ ¦кис- ¦шко- ¦мати-¦ной ¦ ¦ ¦не ¦
№ ¦Наимено-¦лот- ¦вые ¦че- ¦штыб ¦лопа-¦ве- ¦менее ¦ Места
п/п¦вание ¦ные ¦или ¦ского¦или ¦ты, ¦дра,¦2х2 м,¦ установки
¦ ¦огне-¦пен- ¦пожа-¦инер-¦шт. ¦шт. ¦пропи-¦
¦ ¦туши-¦ные ¦роту-¦тная ¦ ¦ ¦танный¦
¦ ¦тели ¦огне-¦шения¦пыль,¦ ¦ ¦несго-¦
¦ ¦объ- ¦туши-¦и ¦куб.м¦ ¦ ¦раемым¦
¦ ¦емом ¦тели ¦сиг- ¦ ¦ ¦ ¦соста-¦
¦ ¦5-8 ¦объ- ¦нали-¦ ¦ ¦ ¦вом ¦
¦ ¦л, ¦емом ¦за- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦шт. ¦5-10 ¦ции, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦л, ¦шт. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦шт. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+--------+-----+-----+-----+-----+-----+----+------+-------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10
---+--------+-----+-----+-----+-----+-----+----+------+-------------
1. Воздухо- - 4-2 - 0,2 1 - - На сопряжении
подающий ствола с
ствол рудничным
вором с
каждой
стороны
ствола
2. Вентиля- - 4-2 - 0,2 1 - - То же
ционный
ствол
3. Гараж - 8-5 - 0,4 2 - 1 В 10 м от
входа в
камеру по
свежей струе
4. Пункты - 4-2 - 0,4 1 - - В 3-5 м со
стоянки стороны
машин на поступления
участках свежей струи
5. Склад - 8-4 - 0,4 2 - - В 10 м от
ГСМ входа в
камеру со
стороны
поступления
свежей струи
6. Пункты - 4-2 - 0,2 1 - - В 3-5 м со
хранения стороны
СОМ на поступления
участках свежей струи
7. Склад ВМ - 8-4 - 0,4 2 2 - В тупике
подводящей
выработки
8. ЦПП 8-5 - - 0,2 1 - - В 3-5 м
от входа в
камеру по
свежей струе
9. Насосные - 4-2 - 0,2 1 - - В 3-5 м
станции от входа в
автома- камеру по
тиче- свежей струе
ского
пожаро-
тушения
10. Медпункт - 4-2 - - - - - В ходке
в камеру
11. Склад - 4-2 - 0,2 1 - - В 3-5 м
оборудо- от входа
вания в камеру по
свежей струе
12. Электро- - 4-2 - 0,2 1 - - В 3-5 м со
распре- стороны
дели- поступления
тельные свежей струи
пункты
13. Мехмас- - 4-2 - 0,2 1 - - У рабочего
терская места
слесарей
14. Привод- - 12-6 2* 0,2 1 - - В 3-5 м
ные *толь- от приводной
головки ко на головки по
ленточ- кон- свежей струе
ных вей-
конвей- ерах
еров с
рези-
но-
тро-
со-
вой
лен-
той
15. Узлы пе- - 4-2 - 0,2 1 - - В 3-5 м от
регрузок узла
ленточ- перегрузки по
ных кон- свежей струе
вейеров
и скреб-
ковых
конвей-
еров на
ленточ-
ные
16. Камеры - 4-2 - 0,2 1 - - В 3-5 м от
управле- входа в
ния кон- камеру по
вейерами свежей струе
17. Натяжные - 4-2 - - 1 - - В 3-5 м от
головки головки по
ленточ- свежей струе
ных
конвей-
еров
18. Лава:
сопряже- - 4-2 - 0,2 - - - Не далее 20 м
ние c от сопряжения
конвей- по свежей
ерным и струе
транс-
портным
треками
19. Привод- - 4-2 - 0,2 1 - - В 3-5 м от
ные головки по
головки свежей струе
скреб-
ковых
конвей-
еров с
турбо-
муфтами
20. Места - 4-2 - 0,2 1 - - В 3-5 м от
установ- места
ки пере- установки
движных подстанции
подстан- по свежей
ций струе
21. Машины с 1 - - - - - - На каждой
ДВС единице
22. Верхние - 4-2 - 0,2 1 - - В 3-5 м от
и нижние начала
площадки уклона
уклонов
и брем-
сбергов
--------------------------------------------------------------------
Противопожарные склады
11. Для хранения противопожарных материалов, оборудования и
приспособлений должны быть организованы склады на поверхности при
каждом руднике и подземные склады на каждом действующем горизонте. В
противопожарных складах должны находиться оборудование, инструменты
и материалы, приведенные в табл.2.
Таблица 2
------T-----------------------T-------T------------T----------------
№ ¦ Оборудование, ¦Единица¦ Склады на ¦ Подземные
п/п ¦ инструменты и ¦измере-¦поверхности ¦ склады
¦ материалы ¦ ния ¦ ¦
------+-----------------------+-------+------------+----------------
1. Огнетушители ручные
порошковые или пенные
с массой заряда 5-10
кг шт. 80 40
2. Рукава пожарные
напорные Д=66мм,
длиной 20 м с
рукавными
соединительными
головками шт. 10 5
3. Стволы пожарные ручные
диаметром спрыска 19
мм шт. 2 2
4. Ломы шт. 5 2
5. Кайла шт. 5 2
6. Лопаты породные шт. 5 4
7. Пилы поперечные шт. 2 2
8. Топоры шт. 5 2
9. Ведра железные шт. 5 5
10. Носилки рабочие шт. 4 2
11. Гвозди 100-150 мм кг 20 5
12. Доски, стойки куб.м - 3
--------------------------------------------------------------------
Примечание. Поверхностный склад противопожарного оборудования
может не предусматриваться, если на каждом горизонте рудника имеется
не менее двух подземных складов противопожарного оборудования и при
условии обеспечения подъезда к одному из складов по свежей струе (в
случае реверса струи).
12. Потребное количество передвижных средств пожаротушения для
каждого горизонта приведено в табл.3.
Таблица 3
-------T-----------------------------------T------------------------
№ п/п ¦ Наименование оборудования ¦ Потребное количество
-------+-----------------------------------+------------------------
1. Пожарная мотопомпа 1 (хранится в ВГСЧ)
2. Пожарная автоцистерна V=3 куб.м 1
3. Пожарный трактор 1
4. Прицеп-цистерна для воды 10 куб.м суммарно
--------------------------------------------------------------------
Примечание. Мотопомпа пожарная должна быть оснащена пожарными
рукавами диаметром 66 мм в количестве 100 м.
Обращение с горючими жидкостями
13. Вся тара, предназначенная для хранения и транспортирования
горючих жидкостей (ГЖ), должна быть металлической и иметь
металлические резьбовые пробки (для дизельного топлива, дизельной
смазки и т.д.) или плотные крышки (для густых масел типа солидола).
Крышки люков для замера уровня ГЖ в резервуарах должны иметь
прокладки, гарантирующие исключение искрообразования при их
закрытии. Установка измерительных стекол и пробных кранов на стенках
резервуаров не допускается. Наполненная и порожняя тара из-под ГЖ
должна быть постоянно закрыта.
Примечание. Под горючей жидкостью понимается топливо, горючие
смазочные материалы и тормозная жидкость, используемые при
эксплуатации машин и механизмов.
14. При перемещении и открывании сосудов с ГЖ запрещается
применять железные ломы и ударные инструменты, вызывающие
образование искр. Для этих целей на складе должен иметься комплект
специальных инструментов из неискрящего материала.
При транспортировании, перекачивании и хранении ГЖ должны
соблюдаться меры, исключающие возникновение пожара от статического
электричества (заземление цистерн, трубопроводов и т.д.).
15. Запрещается порожнюю тару из-под ГЖ использовать для
посторонних целей. Общая емкость порожней тары в горных выработках,
включая транспортные сосуды, не должна быть более необходимой для
хранения ГЖ в количестве, равном шестисуточной потребности.
16. Количество топлива в подземных складах рудника не должно
превышать шестисуточного и смазочных материалов - двухнедельного
запаса.
В период строительства рудника (или вскрытия нового горизонта
на действующем руднике) до оборудования склада ГСМ разрешается
доставлять ГЖ в выработки (на горизонт) в количестве, не превышающем
необходимого для одноразовой заправки работающих машин. При этом ГЖ
должна быть немедленно использована для заправки.
17. На резервуарах для хранения и сосудах для перевозки ГЖ
должны иметься надписи с указанием марки находящейся в них ГЖ.
Запрещается завозить в подземные склады и хранить в них ГЖ
неизвестных марок.
18. Запрещается сливать ГЖ в водосточную канавку, на почву и
стенки выработок.
На месте, где пролита ГЖ, и на расстоянии 10 м от него все
работы должны быть прекращены до полного сбора и удаления ГЖ.
19. Запрещается в подземных выработках оставлять в местах, не
предназначенных для постоянного хранения, тару для хранения и
перевозки ГЖ (в том числе и порожнюю), оборудование с ДВС,
заправленное топливом, обтирочные и другие материалы, пропитанные
ГЖ.
20. Спуск ГЖ в рудник и транспортирование их до склада должны
производиться в специально установленное время и осуществляться
выделенными для этой работы людьми, ознакомленными с правилами
обращения с ГЖ в подземных условиях.
21. На пути движения сосудов с ГЖ применение открытого огня
должно быть временно прекращено (на период, когда сосуды с ГЖ
находятся на расстоянии менее 20 м от источника открытого огня).
22. При транспортировании сосудов с ГЖ по стволам и наклонным
выработкам загружать в клети (подъемники) одновременно какие-либо
другие материалы запрещается.
23. Движение клетей и автомашин при транспортировании ГЖ должно
быть плавным, без толчков.
24. Перевозка ГЖ нерельсовым транспортом допускается в
цистернах, установленных на специально оборудованных машинах
(автоцистернах), или автоприцепах в бочках и канистрах,
установленных в неопрокидных кузовах.
Применение автоприцепов разрешается при условии, что во время
их транспортирования исключается нарушение установленных минимальных
зазоров в выработке. Допускается прицеплять к машине только один
прицеп (полуприцеп) и только на жесткой сцепке. Скорость движения
машины с автоприцепом не должна превышать 10 м/ч. Перевозить
одновременно другие грузы запрещается.
Автоприцепы должны иметь приспособление, обеспечивающее
удержание прицепа на месте после его отсоединения от машины.
Выхлопные газы машин, перевозящих ГЖ, должны выводиться таким
образом, чтобы исключалась возможность загорания ГЖ от попадания
пламени из выхлопной трубы.
25. Сливные краны, люки, прочие отверстия цистерны и шланги
должны содержаться в полной исправности, а их состояние и крепление
должны исключать подтекание и расплескивание ГЖ.
К корпусу цистерны должна быть приварена (припаяна)
металлическая заземляющая цепочка, снабженная на другом конце
металлическим острием (опущенным к почве выработки). При сливе ГЖ и
заправке ею ДВС корпус цистерны должен быть заземлен.
26. При перевозке ГЖ в бочках, погрузка и разгрузка должны
производиться таким образом, чтобы исключалось падение и повреждение
бочки. В кузов разрешается загружать ГЖ весом (с тарой) не более 70%
грузоподъемности машины. Бочки в кузове должны быть установлены
пробками вверх и надежно укреплены.
27. Разрешается подавать дизельное топливо и смазочные масла с
поверхности в склад ГСМ по трубопроводам, проложенным в скважинах,
при соблюдении соответствующих противопожарных мер. Проект такого
устройства должен быть согласован с ВГСЧ и пожарной охраной,
обслуживающими рудник.
Перекачка дизельного топлива и смазочных масел по трубопроводу,
проложенному в подземных выработках, допускается по проекту,
согласованному с ВГСЧ.
28. В местах, где находятся ГЖ, и на расстоянии 20 м от них
пользоваться открытым огнем запрещается.
В пунктах обслуживания машин (в том числе и временных) и на
расстоянии 20 м от них применять открытый огонь допускается с
разрешения главного инженера рудника при условии полного удаления из
них ГЖ (в том числе и пролитых на почву и стенки выработки).
29. Контроль состояния ППЗ рудников.
Для контроля состояния ППЗ рудников устанавливается четыре типа
проверок: ежесуточные, ежемесячные, полугодовые и годовые.
30. Ежесуточные проверки включают в себя:
а) внешний осмотр трубопровода, положения задвижек, кранов,
клапанов;
б) наличие пожарных рукавов, стволов, первичных средств
пожаротушения и огнетушителей у мест их назначения;
в) работоспособность пожарных дверей;
г) исправность системы сигнализации.
31. Ежемесячные проверки включают в себя:
а) ежесуточную проверку;
б) исправность автоматических средств пожаротушения
(электроконтактных манометров, контрольно-сигнальных клапанов,
блок-контактов установки "Буран", аппаратуры АКН-1, замков ЗТ-47,
тепловых и дымовых датчиков);
в) состояние пожарных резервуаров и емкостей;
г) надежность перевода пожарных насосов на резервное
электроснабжение;
д) укомплектованность пожарных складов материалами и
оборудованием;
е) работу насосов под нагрузкой.
32. Полугодовые проверки включают в себя:
а) ежемесячную проверку;
б) подачу воды из резервуаров и хозяйственных водопроводов в
рудник и к поверхностным сооружениям;
в) соответствие нормативным величинам расхода воды и напора в
конечных точках каждого тупикового водопровода и на каждом
разветвлении пожарной сети;
г) выполнение мер пожарной безопасности при эксплуатации
шахтного электрооборудования и ленточных конвейеров;
33. Годовые проверки включают в себя:
а) полугодовые проверки;
б) испытания пожарного трубопровода по давлению и расходу воды
с оформлением соответствующего акта.
34. Ежесуточную проверку проводит персонал, обслуживающий ППЗ,
с записью в журнал осмотра. Ежемесячную, полугодовую и годовую
проверки проводит комиссия, назначенная директором рудоуправления с
записью в журнале проверки системы ППЗ рудника. К участию в
полугодовых проверках должны в обязательном порядке привлекаться
работники профилактической службы ВГСЧ.
Приложение 11
ЗАКАЧКА РАССОЛОВ В ПОГЛОЩАЮЩИЕ ГОРИЗОНТЫ
К 45 "Правил безопасности
при разработке подземным
способом соляных месторождений
Республики Беларусь"
Общие требования
1. Работы по проектированию, строительству и эксплуатации
установок по закачке рассолов в поглощающие горизонты должны
выполняться в соответствии с настоящими правилами, "Едиными
техническими Правилами ведения работ при строительстве нефтяных,
газовых скважин специального назначения на территории Беларуси",
"Правилами безопасности в нефтегазодобывающей промышленности",
"Правилами разработки нефтяных и газонефтяных месторождений" (за
исключением требований взрывопожаробезопасности и других
специфических требований при работе с нефтью и газом), а также
другими действующими правилами, нормами и инструкциями по технике
безопасности и охране недр.
2. Для проектирования и начала строительства установок по
закачке рассолов в поглощающие горизонты необходима следующая
документация: обоснование выбора площадки под строительство,
техническое задание на проектирование, горно-геологическое
обоснование, горный отвод и проект на строительство.
3. Проектная документация на строительство установок по закачке
рассолов в поглощающие горизонты должна согласовываться с
инспектирующими организациями в установленном порядке.
4. Предприятие, намечающее использовать часть недр для закачки
в них рассолов, независимо от наличия у него горного отвода на
разработку полезного ископаемого, обязано до начала указанных работ
получить горный отвод в соответствии с требованиями "Инструкции о
порядке предоставления горных отводов для использования недр в
целях, не связанных с добычей полезных ископаемых".
5. Разработка проектной документации, а также строительство
установок по закачке рассолов в поглощающие горизонты должны
осуществляться специализированными организациями, имеющими лицензии
(разрешение) на право ведения данного вида деятельности.
Бурение скважин
6. Строительство скважин (бурение, освоение и исследование
поглощающих (нагнетательных) и наблюдательных скважин) должно
производиться в соответствии с требованиями "Единых технических
правил ведения работ при строительстве нефтяных, газовых скважин
специального назначения на территории Беларуси".
7. Цементаж обсадных колонн должен производиться с подъемом
цемента до устья скважин.
8. Конструкция поглощающих (нагнетательных) и наблюдательных
скважин должна быть герметичной и обеспечивать вскрытие рабочих
горизонтов с применением промывочных жидкостей, не снижающих
коллекторских свойств призабойной зоны пласта.
9. До ввода в эксплуатацию скважины должны быть оборудованы
стандартными колонными головками и фонтанной арматурой.
10. Передача законченных строительством скважин в эксплуатацию
осуществляется буровой организацией после проведения независимой
экспертизы и при положительном заключении Проматомнадзора.
11. Ликвидация и консервация скважин осуществляется в
соответствии с требованиями "Положения о порядке ликвидации и
консервации нефтяных, газовых и других скважин".
Эксплуатация установок по закачке рассолов в поглощающие
горизонты
12. Для каждой установки по закачке рассолов в поглощающие
горизонты разрабатывается индивидуальный Проект эксплуатации
установки, который проходит независимую экспертизу и согласовывается
с Проматомнадзором. Все изменения и дополнения, вносимые в Проект,
согласовываются с Проматомнадзором.
13. Закачка рассолов в поглощающие (нагнетательные) скважины
должна производиться только по лифтовым колоннам. Межтрубное
пространство между лифтовой и эксплуатационной колоннами должно быть
заполнено антикоррозийной жидкостью.
14. В состав установок по закачке рассолов в поглощающие
горизонты должны входить наблюдательные скважины, оборудуемые на:
а) рабочем горизонте для наблюдения за его гидродинамическим
режимом;
б) первом над рабочим горизонтом водоносном горизонте для
контроля надежности изолированности рабочего поглощающего
горизонта.
15. В качестве наблюдательной скважины на рабочем горизонте
может быть использована резервная (неработающая) поглощающая
скважина.
16. В процессе эксплуатации установок не реже одного раза в год
необходимо осуществлять проверку технического состояния лифтовых и
эксплуатационных колонн методом опрессовки и геофизическими
методами.
17. После проведения каждого капитального ремонта скважин
необходимо осуществлять проверку технического состояния скважин
методом опрессовки, а также геофизическими методами.
ФОРМЫ ЖУРНАЛОВ
ЖУРНАЛ
записи фамилий лиц, не сдавших светильники по окончании смены
К 7 "Правил безопасности
при разработке подземным
способом соляных месторождений
Республики Беларусь"
Рудник ____________________________
Объединение, рудоуправление _______
Начат ________ Окончен ____________
---T------T-----T--------T--------T---------T----------T------------
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Объяснения¦
¦ ¦ ¦Фамилии ¦ ¦ ¦начальника¦
¦ ¦ ¦и ¦ ¦ ¦участка ¦Отметка
¦ ¦ ¦инициалы¦Рабочий ¦ Подпись ¦(службы) о¦дежурного по
№ ¦Число,¦Смена¦лиц, не ¦(табель-¦дежурного¦причинах ¦ламповой о
п/п¦месяц,¦ ¦сдавших ¦ный) ¦ по ¦задержки ¦возвращении
¦ год ¦ ¦светиль-¦номер ¦ламповой ¦или ¦светильника,
¦ ¦ ¦ники по ¦ ¦ ¦невыезда ¦время,
¦ ¦ ¦оконча- ¦ ¦ ¦рабочего ¦число,
¦ ¦ ¦нии ¦ ¦ ¦из рудника¦подпись
¦ ¦ ¦смены ¦ ¦ ¦и его ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подпись ¦
---+------+-----+--------+--------+---------+----------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8
---+------+-----+--------+--------+---------+----------+------------
ЖУРНАЛ
регистрации ознакомления рабочих с запасными выходами
К 19, 24 "Правил безопасности
при разработке подземным способом
соляных месторождений
Республики Беларусь"
Рудник ____________________________________
Объединение, рудоуправление _______________
Начат ___________ Окончен _________________
---T------T--------T--------T--------T--------T----------T----------
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Должность,
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фамилия,
¦ ¦ ¦ ¦Маршрут,¦ ¦ ¦инициалы
¦ ¦ ¦Наимено-¦по ¦Ознаком-¦ ¦и подпись
¦ ¦Фамилия,¦вание ¦которому¦ление с ¦ ¦лица, про-
¦Число,¦ имя, ¦запас- ¦произво-¦прави- ¦Подписи ¦водившего
№ ¦месяц,¦отчество¦ного ¦дилось ¦лами ¦рабочих, ¦ознакомле-
п/п¦ год ¦рабочего¦выхода и¦ознаком-¦личного ¦получивших¦ние
¦ ¦ ¦его ¦ление ¦поведе- ¦инструктаж¦рабочих с
¦ ¦ ¦место- ¦рабочих ¦ния во ¦ ¦запасными
¦ ¦ ¦располо-¦с запас-¦время ¦ ¦выходами и
¦ ¦ ¦жение ¦ными ¦аварии ¦ ¦правилами
¦ ¦ ¦ ¦выходами¦ ¦ ¦личного
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поведения
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦во время
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦аварии
---+------+--------+--------+--------+--------+----------+----------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8
---+------+--------+--------+--------+--------+----------+----------
ЖУРНАЛ
регистрации газодинамических явлений, их
предвестников и газовыделений из скважин
К 118 "Правил безопасности
при разработке подземным
способом соляных месторождений
Республики Беларусь"
Журнал имеет три раздела.
В 1 разделе регистрируются все газодинамические явления,
независимо от их интенсивности, а также их предвестники (форма 1).
В разделе 2 (форма 2) регистрируются все выявленные
выбросоопасные геологические структуры.
В разделе 3 (форма 3) регистрируются газовыделения из
геологических скважин.
Ответственность за ведение "Журнала регистрации
газодинамических явлений, их предвестников и газовыделений из
скважин" возлагается на старшего геолога рудника.
Форма 1
ЖУРНАЛ
регистрации газодинамических явлений рудника
------T----T-------T----------T--------T-------T-----T-------T------
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Стра-
¦ ¦ ¦Расстояние¦Форма и ¦Способ ¦ ¦ ¦тигра-
Регис-¦ ¦ ¦от ¦габариты¦проход-¦ ¦Краткое¦фиче-
траци-¦ ¦Наиме- ¦выработки,¦выработ-¦ки вы- ¦ ¦описа- ¦ское
онный ¦Дата¦нование¦проветри- ¦ки, ее ¦работки¦Место¦ние ГДЯ¦поло-
номер ¦ ¦выра- ¦ваемой за ¦распо- ¦и пара-¦ ГДЯ ¦ ¦жение
¦ ¦ботки ¦счет обще-¦ложение ¦метры ¦ ¦ ¦газо-
¦ ¦ ¦рудничной ¦относи- ¦системы¦ ¦ ¦дина-
¦ ¦ ¦депрессии ¦тельно ¦разра- ¦ ¦ ¦миче-
¦ ¦ ¦до места ¦пласта ¦ботки ¦ ¦ ¦ских
¦ ¦ ¦ГДЯ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦явле-
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ний
------+----+-------+----------+--------+-------+-----+-------+------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9
------+----+-------+----------+--------+-------+-----+-------+------
---------T---------T--------T-------T-------------------------------
¦ ¦ ¦ ¦ Сведения о газовыделении
¦ ¦ ¦ +------T---T---T----T----T------
Объем вы-¦Признаки ¦Характе-¦ ¦Место ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
брошенной¦и пред- ¦ристика ¦Сечение¦и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Коли-
(обрушен-¦вестники,¦геологи-¦полости¦время ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чество
ной) ¦предше- ¦ческих ¦ ГДЯ ¦замера¦N2,¦О2,¦CO2,¦СН4,¦посту-
породы, т¦ствующие ¦наруше- ¦ ¦и ¦ % ¦ % ¦ % ¦ % ¦пающе-
(куб.м) ¦ ГДЯ ¦ний ¦ ¦отбора¦ ¦ ¦ ¦ ¦го
¦ ¦ ¦ ¦проб ¦ ¦ ¦ ¦ ¦воз-
¦ ¦ ¦ ¦рудни-¦ ¦ ¦ ¦ ¦духа,
¦ ¦ ¦ ¦чного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦куб.м/
¦ ¦ ¦ ¦воз- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мин
¦ ¦ ¦ ¦духа ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---------+---------+--------+-------+------+---+---+----+----+------
10 ¦ 11 ¦ 12 ¦ 13 ¦ 14 ¦15 ¦16 ¦ 17 ¦ 18 ¦ 19
---------+---------+--------+-------+------+---+---+----+----+------
Главный инженер рудника ______________________
Геолог рудника _______________________________
Начальник службы вентиляции __________________
Форма 2
ЖУРНАЛ
регистрации выбросоопасных геологических структур рудника
-----T----T-----T-------T------T---------T---------T--------T-------
¦ ¦ ¦ ¦ ¦Резуль- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦таты ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦техноло- ¦Фамилия, ¦ ¦Состав
¦ ¦ ¦ ¦ ¦гического¦имя, ¦ ¦комис-
¦ ¦ ¦ ¦ ¦воздей- ¦отчество ¦ ¦сии,
¦ ¦ ¦Страти-¦Описа-¦ствия ¦должност-¦Роспись ¦произ-
Реги-¦ ¦Па- ¦графи- ¦ние ¦(внезап- ¦ного лица¦лица ¦водив-
стра-¦Дата¦нель,¦ческая ¦выбро-¦ный ¦геологи- ¦геологи-¦шей
цион-¦ ¦выра-¦привяз-¦соопа-¦выброс, ¦ческого ¦ческого ¦обсле-
ный ¦ ¦ботка¦ка ¦сной ¦иниции- ¦надзора, ¦надзора ¦дова-
номер¦ ¦ ¦струк- ¦струк-¦рованный ¦устано- ¦ ¦ние,
¦ ¦ ¦туры ¦туры ¦выброс, ¦вившего и¦ ¦дата
¦ ¦ ¦ ¦ ¦отсут- ¦описав- ¦ ¦утверж-
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ствие ¦шего ¦ ¦дения
¦ ¦ ¦ ¦ ¦выброса ¦структуру¦ ¦акта,
¦ ¦ ¦ ¦ ¦при ¦ ¦ ¦кем
¦ ¦ ¦ ¦ ¦иницииро-¦ ¦ ¦утверж-
¦ ¦ ¦ ¦ ¦вании, ¦ ¦ ¦ден
¦ ¦ ¦ ¦ ¦оставлена¦ ¦ ¦акт
¦ ¦ ¦ ¦ ¦в целике ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦или ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦массиве) ¦ ¦ ¦
-----+----+-----+-------+------+---------+---------+--------+-------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9
-----+----+-----+-------+------+---------+---------+--------+-------
Главный инженер рудника ___________________________
Геолог рудника ____________________________________
Форма 3
* &
ЖУРНАЛ
регистрации газовыделений при бурении геологоразведочных
скважин рудника
---T----T-----T-------T--------T------T------T------T------------------------------
¦ ¦ ¦Рассто-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Сведения о газовыделениях
¦ ¦ ¦яние до¦ ¦ ¦ ¦ +------T----T---T----T---T-----
¦ ¦ ¦выра- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ботки, ¦Форма и ¦ ¦Место ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кол-
№ ¦ ¦Выра-¦провет-¦габариты¦Харак-¦газо- ¦Крат- ¦место ¦ ¦ ¦ ¦ ¦во
п/п¦Дата¦ботка¦ривае- ¦выработ-¦терис-¦выде- ¦кое ¦и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦по-
¦ ¦ ¦мой за ¦ки, ее ¦тика ¦ления ¦описа-¦время ¦СН4,¦О2,¦СО2,¦Н2,¦сту-
¦ ¦ ¦счет ¦располо-¦выпол-¦(кров-¦ние ¦заме- ¦ % ¦ % ¦ % ¦ % ¦паю-
¦ ¦ ¦обще- ¦жение ¦няемых¦ля, ¦ ¦ров ¦ ¦ ¦ ¦ ¦щего
¦ ¦ ¦шахтной¦относи- ¦работ ¦стен- ¦ ¦(отбо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦воз-
¦ ¦ ¦депрес-¦тельно ¦ ¦ка, ¦ ¦ра ¦ ¦ ¦ ¦ ¦духа,
¦ ¦ ¦сии, от¦пласта ¦ ¦забой)¦ ¦проб) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦куб.
¦ ¦ ¦места ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦м/
¦ ¦ ¦газовы-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мин
¦ ¦ ¦деления¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+----+-----+-------+--------+------+------+------+------+----+---+----+---+-----
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦11 ¦ 12 ¦13 ¦ 14
---+----+-----+-------+--------+------+------+------+------+----+---+----+---+-----
Геолог рудника ______________
ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ ЖУРНАЛ
К 201, 218 "Правил
безопасности при разработке
подземным способом соляных
месторождений Республики Беларусь"
Рудник, рудоуправление ________________________________________
Производственное объединение __________________________________
Начат _________________ 19__ г.
Окончен _______________ 19__ г.
Пояснение к ведению журнала
Вентиляционный журнал рудника имеет три раздела.
В 1 разделе регистрируется режим работы вентиляционных
установок рудника (форма 1).
Для каждой вентиляционной установки в этом разделе журнала
отводится отдельная страница; особая страница отводится также
каждому резервному вентилятору, если его тип или размеры отличаются
от рабочего вентилятора.
Производительность вентилятора замеряется или трубкой Пито,
установленной в канале вентилятора и У-образной трубкой, заполненной
жидкостью (водой или спиртом), или непосредственным замером скорости
воздуха на диффузоре вентилятора.
При замере скорости воздуха в канале вентилятора с помощью
трубки Пито разность уровней воды в ветвях У-образной трубки дает
скоростной напор hск в той точке воздушной струи, где находится
конец трубки. Скорость находится из выражения:
___
V = 4vhck , м/с
Для того чтобы при этой скорости можно было определить среднюю
скорость движения воздуха в канале вентилятора и, следовательно, его
производительность, необходимо предварительно установить переводной
коэффициент от скорости к количеству воздуха. Для этого одновременно
с замером hск и определением V производится замер количества воздуха
Q анемометром в канале вентилятора или в диффузоре. Коэффициент
определяется по выражению
Qb Qb
R = ---- или R` = ----,
V hck
откуда в дальнейшем Qb определяется:
Qb = RxV или Qb = R`hck.
При замере скорости воздуха на диффузоре замер должен
производиться "точечным способом".
По данным измерений производительности вентилятора Q, куб.м/с и
депрессии, мм вод.ст. рассчитывается
Q
А = 0,38----, кв.м,
vh
где А - эквивалентное отверстие той части вентиляционной сети
рудника, по которой проходит воздушная струя данного вентилятора.
Значение эквивалентного отверстия записывается в графе 5
раздела 1. Если режим работы вентиляторной установки и эквивалентное
отверстие обслуживаемой его части шахтного поля удовлетворительны,
то в графе 6 главный инженер рудника ставит свою визу. Если он
находит необходимым изменить режим работы вентилятора или
эквивалентное отверстие, т.е. аэродинамическое сопротивление
рудника, то он в этой графе дает указания главному механику рудника,
начальнику вентиляции или соответствующему начальнику участка.
Депрессия при отсутствии самопишущего депрессиометра замеряется
простым депрессиометром, одна ветвь которого соединена с помощью
резиновой трубки со статической трубкой или с простой газовой
трубкой, отверстие которой расположено заподлицо со стенкой
вентиляционного канала, а другая ветвь сообщается с атмосферой.
В разделе 2 (форма 2) регистрируется общее количество воздуха,
поступающего в рудник, и распределение его между горизонтами,
залежами (пластами), крыльями и участками рудника, а также
количество воздуха на исходящих струях участков, пластов, горизонтов
и общее количество воздуха, выдаваемого на поверхность от
совместного действия всех вентиляторов, обслуживающих рудник.
Количество воздуха, поступающего в рудник, должно соответствовать
требованиям 169. Кроме того, в этом разделе регистрируется
содержание метана, водорода, тяжелых углеводородных газов,
сероводорода, кислорода, окислов азота, окиси углерода и углекислоты
на исходящих струях участков и общей исходящей струе рудника или
части рудника, обслуживаемой одной вентиляционной установкой;
содержание этих газов должно соответствовать требованиям 168,
191.
В графе 2 раздела 2 отмечается место замера воздуха в
поступающих струях - по каждой поступающей струе указывается
последовательно: ствол рудника, шурф или сбойка, по которой
поступает с поверхности воздух, а затем один за другим - горизонт,
квершлаг и участковый штрек, в порядке последовательного
разветвления поступающей воздушной струи.
Далее в графу 6 записываются последовательно названия
вентиляционных выработок, по которым из забоев до поверхности идут
воздушные струи, начиная с канала всасывающего вентилятора,
последовательно: ствол рудника, квершлаг вентиляционного горизонта и
участковые вентиляционные штреки. Если рудник обслуживается
несколькими вентиляторными установками, то в графе 6 записи
располагаются последовательно по каждой установке с разветвлениями
ее струи до участковых вентиляционных штреков включительно. Записи
входящих и исходящих струй должны располагаться так, чтобы их можно
было сбалансировать. Например, если при одной поступающей струе
имеется несколько вентиляторов для исходящих струй, то против их
суммы в графе 9 должна стоять общая поступающая струя (графа 5).
Точно также против участковой поступающей струи (графа 5) должна
стоять исходящая струя из этого участка на вентиляционном штреке
(графа 9). Следует также сопоставить поступающие и исходящие струи
по крыльям и горизонтам. По данным в графе 5 и 9 должны определяться
по главным направлениям (до участкового штрека) фактические утечки
воздуха и результаты должны фиксироваться в разделе 2 специальной
записью после данных замера.
В графе 10 регистрируется максимальное число подземных рабочих,
занятых в одну смену на участке, залежи (пласте), горизонте и всего
по руднику, а в графе 11 - количество поступающего воздуха на одного
подземного рабочего по участку, залежи, пласту, горизонту и по
руднику.
В графе 12 записывается максимальная за отчетный месяц
фактическая суточная добыча по руднику, залежи (пласту) и по
участку; в графе 13 записывается частное от деления количества
поступающего воздуха из графы 5 на максимальную суточную добычу
(графа 12); в этой графе следует проставлять поступление воздуха на
1 куб.м добываемой горной массы не только по всему руднику, но также
и по участку, и по залежи (пласту), хотя норма подачи воздуха по
залежи (пласту) и по участку "Правилами безопасности при разработке
подземным способом соляных месторождений Республики Беларусь" не
установлена.
В разделе 3 регистрируются результаты замера температуры
рудничного воздуха при повышении +26°С согласно 227 настоящих
правил.
Запись по этой форме делается только на рудниках, где может
быть температура на рабочих местах более +26°С.
Форма 1
Раздел 1. Режим работы вентиляционных установок рудника
Вентиляционная установка № _________________________________________
1. Место установки вентилятора _____________________________________
2. Тип вентилятора _________________________________________________
3. Диаметр рабочего колеса вентилятора, м __________________________
4. Номинальная производительность вентилятора, куб.м/мин ___________
____________________________________________________________________
5. Номинальная депрессия вентилятора, мм вод.ст. ___________________
6. Скорость вращения рабочего колеса, об/мин _______________________
------T----------T----------T----------T---------T--------T--------
Число,¦Скорость ¦Производи-¦Депрессия ¦Эквива- ¦Распо- ¦Расписка
месяц,¦вращения ¦тельность ¦(компрес- ¦лентное ¦ряжение ¦исполни-
год ¦колеса ¦вентиля- ¦сия), ¦отверстие¦главного¦теля
¦вентилято-¦тора, ¦мм вод.ст.¦0,38Q/vh,¦инженера¦
¦ра, об/мин¦куб.м/мин ¦ ¦ кв.м ¦рудника ¦
------+----------+----------+----------+---------+--------+--------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
------+----------+----------+----------+---------+--------+--------
Форма 2
Раздел 2. Характеристика проветривания всей вентиляционной сети
рудника и распределения воздуха по выработкам
----T------------------------T-----------------------T------T-------
¦ Поступающая струя ¦ Исходящая струя ¦ ¦Коли-
¦ воздуха ¦ воздуха ¦ ¦чество
+----T-----T-----T-------+----T-----T-----T------+Макси-¦возду-
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦маль- ¦ха,
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ное ¦посту-
Чис-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦число ¦пающего
ло, ¦мес-¦номер¦ско- ¦коли- ¦мес-¦номер¦ско- ¦коли- ¦под- ¦в
ме- ¦то ¦заме-¦рость¦чество ¦то ¦заме-¦рость¦чество¦земных¦рудник
сяц,¦за- ¦рной ¦воз- ¦посту- ¦за- ¦рной ¦воз- ¦исхо- ¦рабо- ¦и на
год ¦мера¦стан-¦духа,¦пающего¦мера¦стан-¦духа,¦дящего¦чих ¦учас-
¦воз-¦ции и¦м/с ¦воз- ¦воз-¦ции и¦м/с ¦воз- ¦в одну¦ток, на
¦духа¦сече-¦ ¦духа, ¦духа¦сече-¦ ¦духа, ¦смену ¦одного
¦ ¦ние ¦ ¦куб.м/ ¦ ¦ние ¦ ¦куб.м/¦за от-¦подзем-
¦ ¦ ¦ ¦мин ¦ ¦ ¦ ¦мин ¦четный¦ного
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦месяц ¦рабоче-
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦го,
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦куб.м/
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мин
----+----+-----+-----+-------+----+-----+-----+------+------+-------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11
----+----+-----+-----+-------+----+-----+-----+------+------+-------
* &
------------T------------T---------------------T------------T-------------T---------T-----------
Максимальная¦Количество ¦ Содержание на ¦ ¦ ¦ ¦
фактическая ¦воздуха, ¦ исходящей стpye, % ¦ ¦ ¦ ¦
суточная ¦поступающего+---T---T--T--T---T---+Температура ¦Относительная¦Замечания¦ Расписка
добыча за ¦в рудник, ¦CH4¦СО2¦О2¦Н2¦H2S¦NO2¦на исходящей¦влажность на ¦главного ¦исполнителя
отчетный ¦деленное на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ струе, °С ¦ исходящей ¦инженера ¦
месяц, куб.м¦суточную ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ струе, % ¦рудника ¦
горной ¦добычу, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
массы ¦куб.м/мин ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
------------+------------+---+---+--+--+---+---+------------+-------------+---------+-----------
12 ¦ 13 ¦14 ¦15 ¦16¦17¦18 ¦19 ¦ 20 ¦ 21 ¦ 22 ¦ 23
------------+------------+---+---+--+--+---+---+------------+-------------+---------+-----------
Форма 3
Раздел 3. Запись результатов замера температуры рудничного
воздуха при превышении +26°С
--------T-----------T--------------T--------------T-----------------
Дата ¦ Место ¦ Результат ¦ Должность и ¦ Подпись лица,
замера ¦ замера ¦ замера ¦фамилия лица, ¦ производившего
(число,¦температуры¦ температуры ¦производившего¦ замер, и
месяц, ¦ рудничного¦ рудничного ¦ замер ¦ начальника
год) ¦ воздуха ¦ воздуха ¦ температуры ¦ участка
--------+-----------+--------------+--------------+-----------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5
--------+-----------+--------------+--------------+-----------------
ЖУРНАЛ
учета работы вентилятора
К 221, 222 "Правил
безопасности при разработке
подземным способом соляных
месторождений Республики Беларусь"
Место установки _______________________________________________
(Объединение, рудоуправление) _________________________________
Начат ___________ 19__г.
Окончен _________ 19__г.
Пояснения к ведению журнала
Журнал ведется дежурным машинистом вентиляционной установки или
лицом, обслуживающим пульт дистанционного управления и контроля
работы вентиляционной установки.
Показания измерительных приборов (графы 4-6) должны заполняться
дежурным машинистом через каждые 2 часа. В графе 9 записываются
замеченные в течение смены машинистом нарушения в работе установки.
Для автоматизированных вентиляционных установок в графе 4-6
регистрируются только сигналы об отклонениях режима работы установки
от заданных параметров, а в графе 2 - время их поступления.
Графы 4 и 5 на установках, оборудованных самопишущими
приборами, не заполняются.
Дежурным машинистом или лицом, обслуживающим пульт
дистанционного управления, в начале смены на диаграммах самопишущих
приборов делается отметка с указанием даты и времени.
* &
Форма журнала учета работы вентилятора
------T------T-------T-----------------------T-------T-----------T---------T------------T----------T----------
¦ ¦ ¦Показания измерительных¦ ¦ Остановка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Номер ¦ приборов ¦ ¦вентилятора¦ ¦Замечания о ¦ ¦
Число,¦Часы ¦рабо- +-------T---------------+Темпе- +-----T-----+Подпись ¦состоянии ¦ Подпись ¦Замечания
месяц,¦работы¦тающего¦ ¦Производитель- ¦ратура ¦ ¦ ¦дежурного¦вентилятора ¦машиниста,¦ лиц
год ¦ ¦агре- ¦депрес-¦ность по ¦подшип-¦часы ¦при- ¦машиниста¦(подшипники,¦принявшего¦технадзора
¦ ¦гата и ¦сия, ¦расходомеру, ¦ников, ¦оста-¦чины ¦ ¦двигатель и ¦ смену ¦
¦ ¦его тип¦мм вод.¦куб.м/мин ¦ °С ¦новки¦оста-¦ ¦ пр.) ¦ ¦
¦ ¦ ¦ст. ¦(или число ¦ ¦ ¦новки¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦оборотов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦вентилятора) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
------+------+-------+-------+---------------+-------+-----+-----+---------+------------+----------+----------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12
------+------+-------+-------+---------------+-------+-----+-----+---------+------------+----------+----------
ЖУРНАЛ
записи результатов осмотра состояния стволов рудника
К 145, 156, 352, 581
"Правил безопасности при разработке
подземным способом соляных
месторождений Республики Беларусь"
Ствол _________________________________________________________
Рудоуправление, рудник ________________________________________
Начат ___________ 19__ г.
Окончен _________ 19__ г.
Пояснение к ведению журнала
В журнале записываются все замечания, неисправности,
повреждения проводников и крепи ствола, а также трубопроводов и
нарушения в прокладке кабельных линий, препятствующих нормальной
работе подъема. При отсутствии замечаний в графе 2 делается запись
"Состояние удовлетворительное".
В графе 8 указывается время (в часах и минутах) остановки
подъема для устранения повреждения.
В графе 9 ставится подпись ответственного лица за состояние
ствола и главного инженера рудника при проверке ствола или после
ликвидации его повреждения с указанием даты.
Книга должна быть прошнурована, пронумерована и скреплена
печатью.
Лица, заполняющие соответствующие графы, расписываются в
прочтении правил заполнения журнала (форма 1).
* &
Форма журнала записи результатов осмотра состояния стволов
рудника
-----T------T---------T---------T---------T---------T---------T---------T---------
¦ ¦ ¦ ¦ ¦Подпись ¦ ¦ ¦Подпись
¦ ¦ ¦ ¦ ¦лица, ¦ ¦ ¦главного
¦Состо-¦ ¦ ¦ ¦произво- ¦ ¦ ¦инженера
Дата ¦яние ¦Время об-¦Характер ¦Причины ¦дившего ¦Меры по ¦Продолжи-¦рудника
ос- ¦крепи ¦наружения¦поврежде-¦поврежде-¦осмотр и ¦устране- ¦тельность¦и лица,
мотра¦и ¦поврежде-¦ний ¦ний ¦лица, ¦нию по- ¦простоя ¦ответст-
¦арми- ¦ний ¦ ¦ ¦ответст- ¦вреждений¦подъема ¦ственного
¦ровки ¦ ¦ ¦ ¦венного ¦ ¦ ¦за
¦ ¦ ¦ ¦ ¦за ¦ ¦ ¦состояние
¦ ¦ ¦ ¦ ¦состояние¦ ¦ ¦ствола
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ствола ¦ ¦ ¦
-----+------+---------+---------+---------+---------+---------+---------+---------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9
-----+------+---------+---------+---------+---------+---------+---------+---------
Форма 1
----------T--------------T---------T--------------------------------
Число, ¦Фамилия, имя ¦ ¦ Расписка в прочтении правил
месяц, ¦ и отчество ¦Должность¦ по заполнению журнала
год ¦ ¦ ¦
----------+--------------+---------+--------------------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
----------+--------------+---------+--------------------------------
ЖУРНАЛ
приемки и сдачи смен машинистами подъемных машин
К 368, 373 "Правил безопасности
при разработке подземным способом
соляных месторождений Республики Беларусь"
Подъем ________________________________________________________
Ствол _________________________________________________________
Рудоуправление, рудник ________________________________________
Начат ___________ 19__ г.
Окончен _________ 19__ г.
Пояснение к ведению журнала
В журнале (форма 2) записывается состояние подъемной установки
при ежесменных осмотрах, проводимых машинистами при приемке и сдаче
смен.
Графа 1. Число, месяц и год сдачи смены.
Графа 2. Часы сдачи смены (например: 6, 12, 18, 24).
Графы 3 и 4. Фамилия и рабочий номер машиниста, принимающего
смену.
Графы 5 и 6. Наличие инструмента и приспособлений в
инструментальном ящике, в шкафу или на доске, а также наличие и
состояние противопожарных средств. Машинист делает запись:
"Полностью" или "Некомплектно".
Графа 7. Чистота в помещении. Машинист делает запись: "Чисто"
или "Грязно".
Графы 8-20. В соответствующих графах записывается состояние
элементов подъемной машины. Машинист делает запись "Исправно" или
"Неисправно".
Графа 21. Машинист расписывается в приемке подъемной машины.
Графа 22. Замечания и подпись надзора (сменного мастера или
механика подъема, главного механика или главного инженера рудника,
рудоуправления, объединения) в день проверки подъемной машины.
Главный механик рудника обязан ознакомить под роспись с
настоящим пояснением к ведению журнала лиц, обслуживающих подъемную
установку, которые должны расписываться в журнале по форме 1.
Форма 1
------------T----------T----------T---------------------------------
Число, ¦ Фамилия, ¦ ¦ Расписка в ознакомлении с
месяц, год ¦ имя, ¦Должность ¦ пояснением к ведению журнала
¦ отчество ¦ ¦
------------+----------+----------+---------------------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
------------+----------+----------+---------------------------------
* &
Форма 2
------T----T----------T-------T-------T--------T-------T--------------------------------------
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Состояние элементов подъемной машины
¦Часы¦Фамилия ¦Рабочий¦Наличие¦Противо-¦Чистота+-------------------T---------T--------
Число,¦сда-¦машиниста,¦номер ¦инстру-¦пожарные¦в поме-¦ тормозные ¦ ¦
месяц,¦чи ¦принимаю- ¦машини-¦ментов ¦средства¦щении ¦ устройства ¦компрес- ¦концевой
год ¦смен¦щего смену¦ста ¦и при- ¦ ¦ +-------T-----------+сорная ¦выклю-
¦ ¦ ¦ ¦способ-¦ ¦ ¦рабочие¦предохрани-¦установка¦чатель
¦ ¦ ¦ ¦лений ¦ ¦ ¦ ¦тельные ¦ ¦
------+----+----------+-------+-------+--------+-------+-------+-----------+---------+--------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11
------+----+----------+-------+-------+--------+-------+-------+-----------+---------+--------
* &
-------T--------T------T-------T-------T----------T----------------T--------T------T-----
¦ ¦ ¦ ¦Приле- ¦ ¦ Наличие смазки ¦ ¦ ¦
¦ ¦Бара- ¦ ¦гание к¦ +--------T-------+ ¦Рас- ¦
Указа- ¦Сигнали-¦баны и¦Подшип-¦кон- ¦Предохра- ¦ ¦ ¦Электро-¦писка ¦Заме-
тель ¦зация ¦футе- ¦ники ¦тактным¦нительные ¦в подши-¦в ¦защитная¦в ¦чания
глубины¦ ¦ровка ¦ ¦кольцам¦устройства¦пниках ¦картере¦аппара- ¦приеме¦
¦ ¦ ¦ ¦ротора ¦ ¦ ¦ ¦тура ¦смены ¦
¦ ¦ ¦ ¦и со- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦стояние¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦двига- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦телей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
-------+--------+------+-------+-------+----------+--------+-------+--------+------+-----
12 ¦ 13 ¦ 14 ¦ 15 ¦ 16 ¦ 17 ¦ 18 ¦ 19 ¦ 20 ¦ 21 ¦ 22
-------+--------+------+-------+-------+----------+--------+-------+--------+------+-----
ЖУРНАЛ
записи результатов осмотра подъемных канатов и их расхода
К 373, 386, 401 "Правил
безопасности при разработке
подземным способом соляных
месторождений Республики Беларусь"
Подъем ________________________________________________________
Ствол _________________________________________________________
Рудоуправление, рудник ________________________________________
Начат _____________ 19__ г.
Окончен ___________ 19__ г.
Пояснение к ведению журнала
На каждую подъемную установку ведется отдельный журнал. В этом
журнале записываются результаты ежесуточного, еженедельного и
ежемесячного осмотра канатов. Запись результатов осмотров канатов
производится в разделе 1 (форма 2).
Левая страница предназначена для левого каната или головного
при подъеме со шкивом трения. (Ненужное в подзаголовке зачеркнуть).
Правая страница предназначена для правого каната или хвостового
при подъеме со шкивом трения. (Ненужное в подзаголовке зачеркнуть).
При уравновешенных подъемах барабанной системы или
многоканатных подъемных установках на хвостовые канаты ведется
отдельный журнал.
При ежесуточных осмотрах заполняются графы 1, 2, 3, 10. При
еженедельных осмотрах заполняются графы 1, 2, 3, 4, 5, 9, 10 и 11.
В графе 11 главный механик рудника делает замечания об общем
состоянии каната, т.е. о коррозии, признаках деформирования каната,
отслаивании проволочек и пр. В графе 11 главный механик рудника
обязательно расписывается после каждого еженедельного ocмотра.
При ежемесячных осмотрах канатов заполняются все графы раздела
журнала.
В графе 4 отмечается расстояние от конца каната у прицепного
устройства до места, имеющего наибольшее число изломов проволок на
шаге свивки каната. Это расстояние может изменяться в зависимости от
места появления наибольшего числа изломов проволок на шаге свивки
каната.
Результаты инструментального контроля потери сечения метала
проволок каната, проводимого периодически, записываются через всю
страницу.
В графе 5 отмечается удлинение каната, происходящее вследствие
его растяжения при работе.
При отрубке излишней длины каната в графе 4 отмечается
"Отрублено - м".
В графах 6 и 7 отмечается диаметр каната, измеренный с
точностью до 0,1 мм в наиболее изношенном месте каната.
В графе 8 отмечается расстояние наименьшего диаметра каната от
его конца у прицепного устройства.
В случае экстренного напряжения каната немедленно производится
тщательный осмотр его и заполняются все необходимые графы. В этом
случае в графе 5 в числителе указывается общее удлинение каната, в
знаменателе - удлинение, происходящее вследствие экстренного
напряжения.
В графе 11 главный механик рудника делает отметку "Осмотр после
экстренного напряжения".
В графе 12 расписывается главный инженер рудника не реже одного
раза в месяц и делает свои замечания и указания, относящиеся к уходу
и надзору за канатами.
При смене каната через всю страницу делается отметка о снятии
каната.
Ниже делается отметка о навеске нового каната и описывается
конструкция, свивка, диаметр каната и номер его последнего испытания
на канатно-испытательной станции.
Раздел 2 (форма 3) журнала служит для учета расхода канатов на
данном подъеме и сроков их службы.
В графе 5 раздела 2 указывается сокращенным обозначением
конструкция и свивка каната, а также ГОСТ или ТУ. Например, канат
двойной свивки трехграннопрядной конструкции 6х30(6+12+12)+10.с,
ГОСТ 3085-80.
В графе 6 указывается диаметр каната и диаметр проволок по
заводским данным.
В графе 12 указываются причины снятия каната и признаки его
износа, например: обрывы проволок более 5 процентов на шаге свивки,
утонение каната более 10 процентов, западание пряди, образование
"Штопора" и пр.
Ответственность за правильное ведение журнала и своевременное
его заполнение возлагается на главного механика рудника.
Журнал должен быть пронумерован, прошнурован и скреплен
печатью.
Лица, которым поручено заполнять журнал, должны изучить правила
его заполнения и расписаться в журнале по форме 1.
Форма 1
-------T-----------------T--------------T---------------------------
Число,¦ Фамилия, имя, ¦ ¦ Расписка в ознакомлении
месяц,¦ отчество ¦ Должность ¦ с правилами по
год ¦ ¦ ¦ заполнению журнала
-------+-----------------+--------------+---------------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
-------+-----------------+--------------+---------------------------
* &
Форма 2
1. Запись результатов осмотра канатов (раздел 1)
------------------------------------------------------------------------------------------------
Левый (головной) канат
------T------T------T-------T------T--------------T--------T--------T--------T--------T---------
¦ ¦ ¦ ¦ ¦Диаметр каната¦ ¦Резуль- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ +-------T------+ ¦таты ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦Рассто-¦ ¦ ¦ ¦Рассто- ¦замера ¦ ¦ ¦
Год, ¦Общее ¦Число ¦яние ¦ ¦номи- ¦ ¦яние ¦распре- ¦Подпись ¦Подпись ¦Замечания
число,¦число ¦изло- ¦наибо- ¦Удли- ¦нальный¦наи- ¦наимень-¦деления ¦лица, ¦главного¦главного
месяц ¦изло- ¦манных¦лее ¦нение ¦(по ¦мень- ¦шего ¦нагрузки¦произво-¦механика¦инженера
¦манных¦прово-¦повреж-¦каната¦завод- ¦ший ¦диа- ¦между ¦дившего ¦рудника ¦рудника
¦прово-¦лок на¦денного¦ ¦скому ¦(эксп-¦метра ¦голов- ¦осмотр ¦ ¦
¦лок ¦шаге ¦места ¦ ¦серти- ¦луата-¦каната ¦ными ¦ ¦ ¦
¦ ¦свивки¦каната ¦ ¦фикату ¦цион- ¦от его ¦кана- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦от его ¦ ¦качест-¦ный) ¦конца ¦тами ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦конца ¦ ¦ва) ¦ ¦ ¦многока-¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦натных ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подъ- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦емных ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦машин ¦ ¦ ¦
------+------+------+-------+------+-------+------+--------+--------+--------+--------+---------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12
------+------+------+-------+------+-------+------+--------+--------+--------+--------+---------
* &
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Правый (хвостовой) канат
------T------T------T-------T------T--------------T--------T---------T--------T--------T---------
¦ ¦ ¦ ¦ ¦Диаметр каната¦ ¦Резуль- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦Рассто-¦ +-------T------+Рассто- ¦таты ¦ ¦ ¦
Год, ¦Общее ¦Число ¦яние ¦Удли- ¦ ¦ ¦яние ¦замера ¦Подпись ¦Подпись ¦Замечания
число,¦число ¦изло- ¦наибо- ¦нение ¦номи- ¦ ¦наимень-¦распреде-¦лица, ¦главного¦главного
месяц ¦изло- ¦манных¦лее ¦каната¦нальный¦наи- ¦шего ¦ления ¦произво-¦механика¦инженера
¦манных¦прово-¦повреж-¦ ¦(по ¦мень- ¦диаметра¦нагрузки ¦дившего ¦рудника ¦рудника
¦прово-¦лок на¦денного¦ ¦завод- ¦ший ¦каната ¦между ¦осмотр ¦ ¦
¦лок ¦шаге ¦места ¦ ¦скому ¦(эксп-¦от его ¦головными¦ ¦ ¦
¦ ¦свивки¦каната ¦ ¦серти- ¦луата-¦конца ¦канатами ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦от его ¦ ¦фикату ¦цион- ¦ ¦многока- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦конца ¦ ¦качест-¦ный) ¦ ¦натных ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ва) ¦ ¦ ¦подъемных¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦машин ¦ ¦ ¦
------+------+------+-------+------+-------+------+--------+---------+--------+--------+---------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12
------+------+------+-------+------+-------+------+--------+---------+--------+--------+---------
* &
Форма 3
2. Запись расхода канатов (раздел 2)
---T------T-------T------T------T-------T------T--------T--------T--------T------T-------T--------T--------T--------
¦ ¦ ¦Завод-¦ ¦Диа- ¦ ¦ ¦ ¦Номер ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Число,¦ ¦ской ¦Конст-¦метр ¦ ¦Номер ¦ ¦свиде- ¦ ¦ ¦Время ¦ ¦
№ ¦месяц,¦Завод- ¦номер ¦рукция¦каната ¦Время ¦свиде- ¦Куда ¦тельства¦Дата ¦Причина¦хране- ¦Срок ¦Подпись
п/п¦год ¦изгото-¦каната¦и ¦и диа- ¦навес-¦тельства¦навешен ¦и дата ¦снятия¦снятия ¦ния ¦службы ¦механика
¦полу- ¦витель ¦и ¦свивка¦метр ¦ки ¦и дата ¦канат ¦повтор- ¦каната¦каната ¦каната ¦каната ¦и
¦чения ¦каната ¦номер ¦каната¦прово- ¦каната¦испы- ¦(правый,¦ных ¦ ¦ ¦до его ¦(в днях)¦главного
¦каната¦ ¦завод-¦ГОСТ ¦локи по¦ ¦тания ¦левый) ¦испы- ¦ ¦ ¦навески ¦ ¦инженера
¦ ¦ ¦ского ¦или ¦завод- ¦ ¦каната ¦ ¦таний ¦ ¦ ¦(в днях)¦ ¦рудника
¦ ¦ ¦испы- ¦ТУ ¦ским ¦ ¦ ¦ ¦каната ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦тания ¦ ¦данным ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---+------+-------+------+------+-------+------+--------+--------+--------+------+-------+--------+--------+--------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12 ¦ 13 ¦ 14 ¦ 15
---+------+-------+------+------+-------+------+--------+--------+--------+------+-------+--------+--------+--------
ЖУРНАЛ
записи результатов осмотра подъемной установки
К 364, 373, 406 "Правил
безопасности при разработке
подземным способом соляных
месторождений Республики Беларусь"
Подъем ________________________________________________________
Ствол _________________________________________________________
Рудоуправление, рудник ________________________________________
Начат ___________ 19__ г.
Окончен _________ 19__ г.
Пояснение к ведению журнала
На каждую подъемную установку ведется отдельный журнал.
Журнал состоит из двух разделов.
Раздел 1 (форма 2) журнала предназначен для отметки осмотров и
состояния деталей подъемной установки.
В графе 2 этого раздела указаны объекты обязательного осмотра.
Осмотр объектов, указанных в графе 2, производится по срокам,
указанным в Правилах безопасности.
Графа 3 разделена на дни месяца; вверху графы 3 отмечаются
месяц и год; в разделах графы 3 против числа для осмотра и
соответствующего объекта делаются отметки:
"Н" - объект неисправен;
"У" - объект исправен;
"О.Н" - осмотра не было.
Графа 3 заполняется механиком и электромехаником подъема, а
также лицом, назначенным для осмотра подъемной установки.
Каждая страница раздела 1 внизу имеет чистое поле для отметок и
замечаний главного механика и главного энергетика рудника по
состоянию элементов подъемной установки, исправности защит и
блокировок.
Раздел 2 (форма 3) журнала предназначен для записи характера
неисправности объекта, отмеченного знаком "Н" в разделе 1. Запись
производится лицом, производившим осмотр (слесарь, электрослесарь
дежурный по ремонту оборудования или механик подъема).
В графе 3 главный механик (главный энергетик) рудника указывает
мероприятия по устранению обнаруженных дефектов и лиц, ответственных
за выполнение этих мероприятий.
Ответственность за ведение данного журнала возлагается на
главного механика рудника.
Журнал должен быть пронумерован, прошнурован и скреплен печатью
рудника.
Журнал должен быть в твердом переплете.
Лица, которым поручено заполнение соответствующих граф
настоящего журнала, должны ознакомиться с правилами его заполнения и
расписаться в нижеследующей форме 1.
Форма 1
-------T-----------------T------------T-----------------------------
Число, ¦ Фамилия, имя, ¦ Должность ¦ Расписка в прочтении
месяц, ¦ отчество ¦ ¦ правил по заполнению
год ¦ ¦ ¦ журнала
-------+-----------------+------------+-----------------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
-------+-----------------+------------+-----------------------------
* &
Форма 2
РАЗДЕЛ 1
---T----------------T-----------------------------------------------------------------------------------
№ ¦ ¦ Число, месяц, год
п/п¦Объекты осмотра +-T-T-T-T-T-T-T-T-T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--
¦ ¦1¦2¦3¦4¦5¦6¦7¦8¦9¦10¦11¦12¦13¦14¦15¦16¦17¦18¦19¦20¦21¦22¦23¦24¦25¦26¦27¦28¦29¦30¦31
---+----------------+-+-+-+-+-+-+-+-+-+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--
1 ¦ 2 ¦ 3
---+----------------+-----------------------------------------------------------------------------------
1. ¦Подъемная машина:
а)¦барабан (приводной шкив)
б)¦тормоз (комплекс)
в)¦подшипники
г)¦расцепное устройство
д)¦индикатор (указатель глубины)
2. ¦Электрооборудование:
а)¦предохранительные и защитные
¦устройства (ограничитель
¦скорости, концевые выключатели,
¦скоростемер и др.)
б)¦двигатель подъемной машины и
¦преобразовательная группа
¦при системе Г-Д
в)¦распределительное устройство
¦и реверсоры
г)¦командоаппарат и роторная
¦магнитная станция
д)¦пульт управления
е)¦аппаратура автоматизации,
¦сигнализации и измерительные приборы
3.¦Шкивы:
а)¦футеровка
б)¦подшипники
в)¦спицы и обод
г)¦состояние смазки
4.¦Подъемный сосуд:
а)¦подвесное и прицепное устройства
б)¦стопорные и ограждающие устройства (двери)
в)¦парашюты
г)¦направляющие устройства
5.¦Кулаки
6.¦Качающиеся площадки
7.¦Проводники
8.¦Загрузочные устройства
9.¦Разгрузочные устройства
10.¦Стопоры
11.¦Амортизирующие устройства
¦многоканатных подъемных
¦установок
12.¦Концевые выключатели
13.¦Защита от напуска каната
14.¦Подпись лица, производившего
¦осмотр
Место для замечаний главного механика и главного энергетика рудника
Форма 3
РАЗДЕЛ 2
-------T--------------T---------------------T-----------------------
Число, ¦ Описание ¦ Мероприятия по ¦ Отметка о выполнении,
месяц, ¦неисправности ¦ устранению дефектов ¦подпись исполнителя и
год ¦механизма или ¦ или неполадки, срок ¦ главного механика
¦ детали ¦ выполнения и кому ¦ рудника
¦ ¦ поручено ¦
-------+--------------+---------------------+-----------------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
-------+--------------+---------------------+-----------------------
ЖУРНАЛ
учета проявления рассолов в выработках рудника
К 581, 594 "Правил
безопасности при разработке
подземным способом соляных
месторождений Республики Беларусь"
---T-------------T---------T----------T-----------T--------T------
¦ ¦ ¦ ¦Характе- ¦ ¦
¦Место ¦ Приток, ¦Плотность,¦ристика ¦Принятые¦Подпись
№№ ¦рассолопрояв-¦ куб.м/ч ¦г/куб.см ¦рассоло- ¦ меры ¦лица,
пп ¦ления, дата, ¦ ¦ ¦проявления ¦ ¦произво-
¦время ¦ ¦ ¦(напор, ¦ ¦дившего
¦ ¦ ¦ ¦наличие ¦ ¦наблюде-
¦ ¦ ¦ ¦газа, ¦ ¦ния
¦ ¦ ¦ ¦температура¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦и др.) ¦ ¦
---+-------------+---------+----------+-----------+--------+------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-------------+---------+----------+-----------+--------+------
* &
ЖУРНАЛ
режимных наблюдений за дебитом и химическим составом
рассолов в горных выработках
К 581, 595 "Правил
безопасности при разработке
подземным способом соляных
месторождений Республики Беларусь"
Наименование выработки ____________
-------T-------T------T---T-----------------------------------------T--------T---T------
Дата ¦Рассоло¦Плот- ¦ ¦ Солевой состав, г/л ¦ ¦ ¦
замера ¦приток,¦ность,¦ +---------T-----T-----T-----T---T----T----+Общая ¦Br,¦Приме-
и ¦л/сутки¦г/ ¦рН ¦Са(НСО3)2¦CaS04¦CaCl2¦MgCl2¦KCl¦NaCl¦NaBr¦минера- ¦г/л¦чание
отбора ¦(куб.м/¦куб.см¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лизация,¦ ¦
пробы ¦сутки) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦г/л ¦ ¦
рассола¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
-------+-------+------+---+---------+-----+-----+-----+---+----+----+--------+---+------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12 ¦13 ¦ 14
-------+-------+------+---+---------+-----+-----+-----+---+----+----+--------+---+------
ЖУРНАЛ
учета результатов анализов проб воздуха на запыленность
К 606 "Правил безопасности
при разработке подземным
способом соляных месторождений
Республики Беларусь"
Рудник, рудоуправление ________________________________________
Производственное объединение __________________________________
Начат _________ 19__ г.
---T-------T-------T---------T-----------T----------T--------------
¦Дата ¦ ¦Источники¦Применяемые¦ ¦ Указания
№ ¦отбора ¦ Место ¦пылеобра-¦ меры ¦Результаты¦ главного
п/п¦проб ¦отбора ¦зования с¦ борьбы с ¦ анализов ¦ инженера
¦воздуха¦ проб ¦указанием¦ пылью ¦ ¦ рудника
¦и номер¦ ¦процесса ¦ ¦ ¦
¦анализа¦ ¦работы ¦ ¦ ¦
---+-------+-------+---------+-----------+----------+-------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-------+-------+---------+-----------+----------+-------------
_______________________________________________ _______ ___ _
|
