|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановление Комитета по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и атомной энергетике при Министерстве по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 05.04.2000 № 4 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 град. C)"Документ утратил силу
< Главная страницаСтр. 2Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | 2) прекращении подачи электроэнергии; 3) неисправности цепей защиты; 4) недопустимом повышении или понижении давления топлива; 5) недопустимом снижении разрежения в топке котла; 6) достижении предельных значений давления воздуха перед горелкой с принудительной подачей воздуха; 7) недопустимом повышении температуры воды за водогрейным котлом; 8) достижении предельных значений уровня воды в паровом котле; 9) недопустимом повышении давления пара в котле; 10) недопустимом повышении давления воды на выходе из водогрейного котла; 11) недопустимом снижении расхода воды через водогрейный котел. Кроме того, котлы должны быть оборудованы автоматическими устройствами для прекращения подачи топлива в топку в случаях: 12) погасания факела в топке; 13) отключения дымососов или прекращения тяги; 14) отключения всех дутьевых вентиляторов; 15) неисправности автоматики безопасности. 215. Автоматика безопасности котлов с механической топкой должна отключать подачу топлива и дутьевые вентиляторы при: 1) прекращении подачи электроэнергии; 2) недопустимом повышении температуры воды на выходе из водогрейного котла; 3) недопустимом повышении давления воды на выходе из водогрейного котла; 4) недопустимом снижении разрежения в топке для котлов с уравновешенной тягой; 5) достижении предельных значений уровня воды в паровом котле; 6) недопустимом повышении давления пара в паровом котле; 7) недопустимом снижении расхода воды через водогрейный котел. 216. Проверка исправности приборов безопасности должна производиться в сроки, предусмотренные в руководстве по эксплуатации завода - изготовителя котлов, но не реже одного раза в месяц. 217. На паровых котлах должны быть установлены автоматические звуковые сигнализаторы предельных уровней воды, предупреждающие персонал о возможной аварийной ситуации. Аналогичная сигнализация должна выполняться по всем параметрам, по которым срабатывает на останов котла автоматика безопасности (приборы безопасности). Раздел V. ВОДНЫЙ РЕЖИМ И ПИТАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА КОТЛОВГлава 32. ВОДНЫЙ РЕЖИМ218. Водный режим должен обеспечивать работу паровых и водогрейных котлов без повреждений их элементов вследствие отложений накипи и шлама или в результате коррозии металла. 219. Нормы качества воды для питания котлов, подпитки системы отопления и способ ее обработки должны устанавливаться проектной (наладочной) организацией на основе испытаний. 220. Качество питательной воды для паровых котлов производительностью 0,7 т/ч и выше должно соответствовать нормам, указанным в таблице 3. Таблица 3 ----+---------------------+------------------------------------ ¦ N ¦ Показатели ¦ Нормы качества ¦ ¦п/п¦ +-----------------------+----------------+ ¦ ¦ ¦ при сжигании жидкого ¦ при сжигании ¦ ¦ ¦ ¦и газообразного топлива¦твердого топлива¦ +---+---------------------+-----------------------+----------------+ ¦ 1 ¦Общая жесткость, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мкг-экв/кг, не более ¦ 50 ¦ 100 ¦ +---+---------------------+-----------------------+----------------+ ¦ 2 ¦Прозрачность по ¦ ¦ ¦ ¦шрифту, см, не менее ¦ 30 ¦ +---+---------------------+-----------------------+----------------+ ¦ 3 ¦Значение рН, не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦менее ¦ 7 ¦ 7 ¦ ¦---+---------------------+-----------------------+----------------- 221. Качество сетевой и подпиточной воды для водогрейных котлов должно удовлетворять следующим нормам: 1) для водотрубных и секционных, указанных в таблице 4: Таблица 4 ----+----------------------+----------------------------------- ¦ N ¦ Показатели ¦ Система теплоснабжения ¦ ¦п/п¦ +-------------------+-------------------+ ¦ ¦ ¦ закрытая ¦ открытая ¦ ¦ ¦ +-------------------+-------------------+ ¦ ¦ ¦ Топливо ¦ ¦ ¦ +-------+-----------+-------+-----------+ ¦ ¦ ¦твердое¦газ, жидкое¦твердое¦газ, жидкое¦ +---+----------------------+-------+-----------+-------+-----------+ ¦ 1 ¦Прозрачность по ¦ 30 ¦ 30 ¦ 40 ¦ 40 ¦ ¦ ¦шрифту, см, не менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+----------------------+-------+-----------+-------+-----------+ ¦ 2 ¦Карбонатная жесткость ¦ 800 ¦ 700 ¦ 800 ¦ 700 ¦ ¦ ¦с рН до 8,5, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мкг-экв/кг ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+----------------------+-------+-----------+-------+-----------+ ¦ 3 ¦Условная ¦ 4,5 ¦ 4,5 ¦ ¦ ¦сульфатно-кальциевая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦жесткость, мг-экв/кг ¦ ¦ ¦ +---+----------------------+-------------------+-------------------+ ¦ 4 ¦Значение рН при ¦ от 7 до 11 ¦ от 7 до 8,5 ¦ ¦ ¦температуре 25 град. C¦ ¦ ¦ +---+----------------------+-------+-----------+-------+-----------+ ¦ 5 ¦Соединения железа в ¦ 600 ¦ 500 ¦ 300 ¦ 300 ¦ ¦ ¦пересчете на Fe, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мкг/кг ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+----------------------+-------+-----------+-------+-----------+ ¦ 6 ¦Свободная углекислота ¦Должна отсутствовать или находиться в ¦ ¦ ¦ ¦пределах, обеспечивающих рН > 7 ¦ +---+----------------------+-------------------+-------------------+ ¦ 7 ¦Масла и нефтепродукты,¦ 1,0 ¦ - ¦ ¦ ¦мг/кг, не более ¦ ¦ ¦ ¦---+----------------------+-------------------+-------------------- 2) для жаротрубных, указанных в таблице 5: Таблица 5 ----+---------------------------------+------------------------ ¦ N ¦ Показатели ¦ Нормы качества ¦ ¦п/п¦ +---------------+------------+ ¦ ¦ ¦ при сжигании ¦при сжигании¦ ¦ ¦ ¦жидкого топлива¦других видов¦ ¦ ¦ ¦ ¦ топлива ¦ +---+---------------------------------+---------------+------------+ ¦ 1 ¦Общая жесткость, мкг-экв/кг, не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦более ¦ 50 ¦ 100 ¦ +---+---------------------------------+---------------+------------+ ¦ 2 ¦Прозрачность по шрифту, см, не ¦ ¦ ¦ ¦менее ¦ 40 ¦ +---+---------------------------------+----------------------------+ ¦ 3 ¦Значение рН при температуре ¦ 7 - 8,5 ¦ ¦ ¦25 град. C ¦ ¦ +---+---------------------------------+----------------------------+ ¦ 4 ¦Содержание нефтепродуктов, мг/кг ¦ 1,0 ¦ ¦---+---------------------------------+----------------------------- 222. Вода для подпитки открытой системы отопления и системы горячего водоснабжения должна отвечать ГОСТ 2874-82 "Вода питьевая". 223. Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройством для докотловой обработки воды, не допускается. 224. Когда проектом предусмотрена в аварийных случаях подпитка котла сырой водой, трубопроводы сырой воды должны быть оборудованы двумя единицами запорной арматуры с контрольным краном между ними. При нормальной эксплуатации котла эта арматура должна находиться в закрытом положении и быть опломбирована, а контрольный кран открыт. О каждом случае питания котла сырой водой должна быть сделана запись в журнале по водоподготовке с указанием длительности подпитки. 225. Качество воды для питания котлов, изготовленных инофирмами, и подпитки системы отопления должно соответствовать рекомендациям фирмы-изготовителя. 226. Периодичность чистки паровых и водогрейных котлов должна быть такой, чтобы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхностей нагрева котла к моменту его останова на чистку не превышала 0,5 мм. 227. В котельной необходимо вести журнал (ведомость) по водоподготовке для записей данных о результатах анализа воды, выполнении режима продувок котлов и операциях по обслуживанию оборудования водоподготовки. При каждом останове котла для чистки внутренних поверхностей его элементов в журнале (ведомости) по водоподготовке должны быть записаны вид и толщина накипи и шлама. Глава 33. ПИТАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА228. Для питания котлов водой допускается применение: 1) центробежных и поршневых насосов с электрическим приводом; 2) центробежных и поршневых насосов с паровым приводом; 3) насосов с ручным приводом; 4) водопроводной сети. Использование водопровода допускается вместо одного из насосов, если давление воды непосредственно у котла превышает рабочее давление не менее чем на 0,1 МПа (1 кгс/кв.см). В этом случае на трубопроводе в непосредственной близости от котлов должны быть установлены запорный вентиль, обратный клапан и манометр. 229. На корпусе каждого питательного насоса должна быть прикреплена табличка, в которой указываются следующие данные: 1) наименование завода-изготовителя; 2) год изготовления и заводской номер; 3) номер по схеме котельной; 4) номинальная производительность при номинальной температуре воды; 5) частота вращения центробежных насосов или число ходов для поршневых насосов; 6) максимальный напор при номинальной производительности; 7) номинальная температура воды перед насосом. 230. Для питания паровых котлов должно быть установлено не менее двух питательных насосов, один из которых резервный. Допускается кратковременная (на время ремонта) работа котлов паропроизводительностью не более 1 т/ч с одним питательным насосом с электроприводом, если котлы снабжены автоматикой безопасности, исключающей возможность понижения уровня воды ниже допустимого. Для питания паровых котлов производительностью 150 кг/ч и менее допускается устанавливать один питательный насос с любым из перечисленных в пункте 228 (подпункты 1 - 4) типом привода. При установке трех и более питательных насосов в котельной суммарная производительность их должна быть такой, чтобы при временном выходе из строя самого мощного насоса суммарная производительность остальных составляла не менее 120% производительности всех работающих котлов. Резервный питательный насос не предусматривается, если резервное питание котлов может осуществляться от водопровода. 231. При принудительной циркуляции воды в системе отопления в котельной должно быть не менее двух сетевых насосов, один из которых резервный. Допускается не устанавливать резервный насос при четырех рабочих сетевых насосах в одной группе. 232. Количество и производительность сетевых насосов должны выбираться проектной организацией из условия обеспечения нормальной работы системы отопления. 233. По решению специализированной организации, проектирующей котельную, сетевые насосы должны быть снабжены обводной линией с запорным устройством. Диаметр трубопровода обводной линии должен быть не менее диаметра обратной магистрали перед насосами. 234. Для подпитки системы без расширительного сосуда в котельной должно быть установлено не менее двух насосов с электрическим приводом; подпиточные насосы должны автоматически поддерживать давление в системе. Для подпитки водогрейных котлов с рабочим давлением до 0,4 МПа (4 кгс/кв.см) и общей поверхностью нагрева не более 25 кв.м, работающих на систему отопления с естественной циркуляцией, допускается применять один ручной насос. Допускается подпитка системы отопления от водопровода при условии, что напор воды в водопроводе превышает статическое давление в нижней точке системы не менее чем на 0,1 МПа (1 кгс/кв.см). При этом должно выполняться условие пункта 226. 235. Подпитка водогрейных котлов, работающих на систему отопления с принудительной циркуляцией, должна производиться в трубопровод со стороны всасывания сетевых насосов системы отопления, а при естественной циркуляции - в обратный трубопровод системы отопления на расстоянии не менее 3 м от запорного устройства котла. 236. На питательном трубопроводе между запорной арматурой и поршневым насосом, у которого нет предохранительного клапана, а создаваемый напор превышает расчетное давление трубопровода, должен быть установлен предохранительный клапан. Раздел VI. ПОМЕЩЕНИЕ ДЛЯ КОТЛОВГлава 34. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ237. Стационарные котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях, отвечающих требованиям СНиП II-35-76 "Котельные установки", правил безопасности в газовом хозяйстве Республики Беларусь и настоящих Правил. Установка котлов вне помещения допускается в том случае, если котел спроектирован для работы в заданных климатических условиях. 238. Устройство помещений и чердачных перекрытий над котлами не допускается. Данное требование не распространяется на котлы, установленные в производственных помещениях в соответствии с пунктом 239. 239. Внутри производственных помещений допускается установка: 1) паровых котлов, каждый из которых удовлетворяет условию (t - 100) x V <= 100, (4) где t - температура насыщенного пара при рабочем давлении, град. C; V - водяной объем котла, куб.м; 2) водогрейных котлов, не имеющих барабанов, единичная мощность которых не более 2,5 МВт (2,15 Гкал/ч); 3) котлов-утилизаторов - без ограничений. 240. Место установки котлов внутри производственных помещений должно быть отделено от остальной части помещения несгораемыми перегородками по всей высоте котла, но не ниже 2 м, с устройством дверей. Места расположения выходов и направление открытия дверей определяются проектной организацией исходя из местных условий. Котлы-утилизаторы могут быть отделены от остальной части производственного помещения вместе с печами или агрегатами, с которыми они связаны технологическим процессом. 241. Для обслуживающего персонала в здании котельной должны быть оборудованы бытовые и служебные помещения в соответствии с санитарными нормами. В здании котельной не разрешается размещать бытовые и служебные помещения, которые не предназначены для персонала котельной, а также мастерские, не предназначенные для ремонта котельного оборудования. 242. На каждом этаже помещения котельной должно быть не менее двух выходов, расположенных в противоположных сторонах помещения. Допускается один выход, если площадь этажа менее 200 кв.м и имеется второй эвакуационный выход на наружную стационарную лестницу, а в одноэтажных котельных - при длине помещения по фронту котлов не более 12 м. Выходом из помещения котельной считается как непосредственный выход наружу, так и выход через лестничную клетку или тамбур. 243. Выходные двери из помещения котельной должны открываться наружу, не иметь запоров из котельной и во время работы котлов не запираться. Выходные двери из котельной в служебные, бытовые, а также вспомогательно-производственные помещения должны снабжаться пружинами и открываться в сторону котельной. На входной двери котельной с наружной стороны должна быть надпись о запрещении входа в котельную посторонним лицам. 244. У ворот помещения котельной, через которые производится подача топлива и удаление золы и шлака, необходимо устраивать тамбур или воздушную тепловую завесу. Размеры тамбура должны обеспечивать безопасность и удобство обслуживания при подаче топлива или удалении золы и шлака. 245. Полы котельного помещения необходимо выполнять из несгораемых материалов с негладкой и нескользкой поверхностью; они должны быть ровными и иметь устройства для отвода воды в канализацию. Каналы в котельном помещении должны закрываться съемными плитами на уровне чистого пола. Металлические перекрытия каналов должны быть выполнены из рифленой стали. Приямки и углубления, которые не закрываются, должны ограждаться перилами высотой не менее 0,9 м. 246. Котельную оснащают средствами пожаротушения в соответствии с нормами на противопожарное оборудование и инвентарь, установленными Общими правилами пожарной безопасности Республики Беларусь для промышленных предприятий (ППБ РБ 1.01-94), утвержденными Главным управлением военизированной пожарной службы 30 декабря 1994 г. N 29. 247. Помещение, где размещены котлы, зольное помещение, а также все вспомогательные и бытовые помещения оборудуют естественной и искусственной вентиляцией, а также, при необходимости, отоплением. Вентиляция котельной должна обеспечивать удаление вредных газов, пыли, подачу приточного воздуха и поддержание следующих температурных условий: не ниже 12 град. C - зимой в зоне постоянного пребывания обслуживающего персонала; 18 град. C - в зоне размещения щитов; 15 град. C - на насосных станциях; 5 град. C - на закрытых разгрузочных устройствах и в помещениях без постоянного обслуживания; 10 град. C - в дробильных отделениях. 248. Размещение котлов и вспомогательного оборудования в блок-контейнерах, транспортабельных установках и энергопоездах должно осуществляться в соответствии с проектом, выполненным специализированной проектной организацией. Проект должен быть согласован с органом технадзора. Глава 35. ОСВЕЩЕНИЕ249. Помещения котельной должны быть обеспечены достаточным естественным светом, а в ночное время - электрическим освещением. Места, которые по техническим причинам нельзя обеспечить естественным светом, должны иметь электрическое освещение. Освещенность должна соответствовать СНБ 2.04.05.98 "Естественное и искусственное освещение". 250. Помимо рабочего освещения в котельных должно быть аварийное электрическое освещение. Подлежат обязательному оборудованию аварийным освещением следующие места: 1) фронт котлов, а также проходы между котлами, за и над котлами; 2) щиты и пульты управления; 3) указатели уровня воды и измерительные приборы; 4) зольные помещения; 5) вентиляторные и дымососные площадки; 6) помещения для баков и деаэраторов; 7) оборудование водоподготовки; 8) площадки и лестницы котлов; 9) насосные помещения. 251. Рабочее и аварийное освещение, электрическое оборудование и его заземление должны соответствовать требованиям правил устройства электроустановок. 252. В помещениях котельной при высоте установки светильников общего освещения над полом или площадками обслуживания менее 2,5 м должны устанавливаться светильники, конструкция которых исключает возможность доступа к лампам без использования инструмента (отвертки, плоскогубцев, гаечного или специального ключа и др.), с вводом в светильник подводящей электропроводки в металлических трубах, металлорукавах или защитных оболочках. При невозможности выполнения вышеуказанных требований разрешается использовать для питания светильников с лампами накаливания напряжение не выше 42 В. Для питания светильников местного стационарного освещения с лампами накаливания должно применяться напряжение не выше 42 В. При работе в котлах и газоходах должны применяться ручные светильники с напряжением не более 12 В. 253. В работающих на газообразном топливе котельных, встроенных в здания, помимо основного электроосвещения в нормальном исполнении должно иметься электроосвещение с арматурой во взрывозащищенном исполнении с самостоятельной электропроводкой и размещением выключателя и предохранителя вне помещения котельной. Это освещение используется при подготовке газифицированных котельных к пуску. Электродвигатели и пусковая аппаратура вытяжных вентиляторов, которые устанавливаются в помещениях газифицированных отопительных котельных, встроенных в здания, должны быть взрывозащищенными в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок (ПУЭ), утвержденных Минэнерго СССР (1986 г.). Глава 36. РАЗМЕЩЕНИЕ КОТЛОВ254. Расстояние от фронта котлов или выступающих частей топки до противоположной стены котельной должно составлять не менее 3 м. Для котлов, имеющих длину колосниковой решетки (обслуживаемой с фронта) не более 1 м, а также для котлов, работающих на жидком и газообразном топливе, это расстояние может быть уменьшено до 2 м. При этом для котлов, оборудованных газовыми горелками и горелками для жидкого топлива, расстояние от выступающих частей горелок до противоположной стены должно быть не менее 1 м. 255. Если фронт котлов или выступающих частей топок расположен один против другого, то расстояние между ними должно составлять не менее 5 м. Для котельных, работающих на жидком или газообразном топливе, расстояние между фронтами котлов должно быть не менее 4 м, а расстояние между горелками - не менее 2 м. 256. Расстояние от площадок или верхней части обмуровки котла, с которых производится обслуживание арматуры, гарнитуры, контрольно-измерительных приборов, до низа выступающих конструкций перекрытия (покрытия) котельной должно быть не менее 2 м. Расстояние от пола до низа площадок обслуживания и коммуникаций в местах проходов под ними должно быть не менее 2 м. 257. Перед фронтом котлов разрешается устанавливать насосы, вентиляторы, а также хранить запасы твердого топлива не более чем для одной смены работы котлов. При этом ширина свободных проходов вдоль фронта котлов должна быть не менее 1,5 м, а установленное оборудование и топливо не должны мешать обслуживанию топок и котлов. 258. Ширина проходов между котлами, между котлом и стеной помещения должна быть не менее 1 м, ширина прохода между отдельными выступающими частями котлов, а также между этими частями и выступающими частями здания, колоннами, лестницами, рабочими площадками и другими выступающими конструкциями - не менее 0,7 м. При установке котлов, требующих обслуживания сбоку и сзади, ширина проходов между котлами или между котлом и стеной помещения должна быть не менее 1,5 м. 259. При отсутствии необходимости обслуживания котлов сбоку обязательно устройство хотя бы одного прохода между котлами или между крайним котлом и стеной котельной. Ширина этого прохода, а также ширина между котлами и задней стеной помещения котельной должна составлять не менее 1 м. При установке котлов вблизи стен или колонн обмуровка котлов не должна вплотную примыкать к стене котельного помещения, а отстоять от нее не менее чем на 70 мм. 260. Если котел не обслуживается с верхней части обмуровки и нет необходимости перехода по верху котла, то расстояние от верхней части обмуровки до низа выступающих конструкций перекрытия (покрытия) должно быть не менее 0,7 м. 261. Машины и приборы, не имеющие отношения к обслуживанию и ремонту котлов, устанавливать в одном помещении с ними запрещается. Глава 37. ПЛОЩАДКИ И ЛЕСТНИЦЫ262. Для удобного и безопасного обслуживания котлов, их арматуры, гарнитуры должны быть установлены постоянные площадки и лестницы с перилами высотой не менее 0,9 м, со сплошной обшивкой по низу - не менее 100 мм. Переходные площадки и лестницы должны иметь перила с обеих сторон. Площадки длиной более 5 м должны иметь не менее двух лестниц, расположенных в противоположных концах. Для обслуживания арматуры, контрольно-измерительных приборов (КИП) котлов допускается применение переносных лестниц с площадками, если котельная работает в автоматическом режиме без обслуживающего персонала. 263. Площадки и ступени лестниц могут быть выполнены из: 1) просечно-вытяжного листа; 2) рифленой листовой стали или из листа с негладкой поверхностью, полученной наплавкой или другим способом; 3) сотовой или полосовой (на ребро) стали с площадью просвета ячеек не более 12 кв.см. Применение гладких площадок и ступеней лестниц, а также выполнение их из прутковой (круглой стали) запрещается. Площадки и ступени лестниц в котельной полуоткрытого и открытого типов должны быть выполнены из просечно-вытяжного листа, сотовой или полосовой стали. 264. Лестницы должны иметь ширину не менее 600 мм, высоту между ступенями не более 200 мм, ширину ступеней не менее 80 мм. Лестницы большой высоты должны иметь промежуточные площадки. Расстояние между площадками должно быть не более 4 м. Лестницы высотой более 1,5 м должны иметь угол наклона к горизонтали не более 50 град. 265. Ширина свободного прохода площадок должна быть не менее 600 мм, а для обслуживания арматуры, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования - не менее 800 мм. Свободная высота над полом площадок и ступенями лестниц в котельной должна быть не менее 2 м. 266. Расстояние по вертикали от площадки для обслуживания указателей уровня воды до середины водоуказательного стекла должно быть не менее 1 м, но не более 1,5 м. Глава 38. ТОПЛИВОПОДАЧА И ШЛАКОЗОЛОУДАЛЕНИЕ267. Для паровых котлов паропроизводительностью 2 т/ч и выше и водогрейных теплопроизводительностью 1,16 МВт (1 Гкал/ч) и выше, работающих на твердом топливе, подача топлива в котельную и в топку котла должна быть механизирована, а для котельных с общим выходом шлака и золы котлов в количестве 150 кг/ч и более (независимо от производительности котлов) должно быть механизировано удаление шлака и золы. 268. При ручном золоудалении шлаковые и зольные бункера должны снабжаться приспособлениями для заливки золы и шлака водой в самих бункерах или вагонетках. В этом случае под бункерами обязательно должны быть устроены изолированные камеры для установки вагонеток. Камеры должны иметь плотно закрывающиеся двери, надлежащую вентиляцию и соответствующее освещение, а двери камеры - закрытое небьющимся стеклом отверстие диаметром не менее 50 мм. Управление затвором бункера и заливкой шлака необходимо устраивать на безопасном для обслуживания расстоянии. При ручной отвозке золы в вагонетках нижние части зольных бункеров надо располагать на таком расстоянии от уровня пола, чтобы под затвором бункера высота была не менее 1,9 м, при механизированной откатке затвор бункера должен располагаться на 0,5 м выше вагонетки. Ширина проезда в зольном помещении должна быть не менее ширины применяемой вагонетки, увеличенной на 0,7 м с каждой стороны. Уменьшение ширины допускается лишь в проездах между колоннами фундамента котлов и зданий. Если зола и шлак выгребаются из топки непосредственно на рабочую площадку, то в котельной над местом выгреба и заливки очаговых остатков должна быть устроена вытяжная вентиляция. 269. Расходные баки жидкого топлива должны устанавливаться вне котельной. В помещениях отдельно стоящих котельных допускается устанавливать закрытые расходные баки жидкого топлива емкостью не более 5 куб.м для мазута и 1 куб.м - для легкого жидкого топлива. Запрещается устанавливать указанные баки над котлами, экономайзерами и напротив обслуживаемого фронта котлов. 270. Не разрешается переводить котлы на сжигание сжиженного газа в эксплуатируемых котельных, уровень пола которых находится ниже уровня территории, непосредственно прилегающей к помещению котельной. 271. При шахтных топках с ручной загрузкой для древесного топлива или торфа должны быть устроены загрузочные бункера с крышкой и откидным дном. 272. При сжигании жидкого топлива под форсунками необходимо устанавливать поддоны с песком для предотвращения попадания топлива на пол котельной. Раздел VII. РЕГИСТРАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ, ВЫДАЧА РАЗРЕШЕНИЯ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮГлава 39. РЕГИСТРАЦИЯ273. Котельные, в которых установлены котлы, единичная мощность которых 100 кВт и более, до пуска в работу должны быть зарегистрированы в органе технадзора. 274. Регистрация котельной в органе технадзора производится после проведения технического освидетельствования и приемки в эксплуатацию котлов на основании письменного заявления администрации предприятия - владельца котельной. При регистрации предприятием должны представляться следующие документы: 1) установленной формы паспорта котлов. При отсутствии заводского паспорта он может быть составлен организацией, имеющей специальное разрешение (лицензию) органа технадзора на право проектирования или изготовления котлов; 2) паспорт котельной (приложение 3); 3) акт об исправности котла, если он прибыл с завода-изготовителя в собранном виде (или переставлен с одного места на другое); 4) акт приемки-сдачи котла; 5) паспорт горелочного устройства; 6) паспорт предохранительного устройства; 7) удостоверение о качестве монтажа котлов (котельной); 8) компоновочные чертежи котельной (план, разрезы). На чертежах должны быть указаны регламентированные настоящими Правилами размеры, а также проходы и выходы; 9) принципиальная тепловая схема котельной с указанием котлов, трубопроводов, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, насосов и вспомогательного оборудования; 10) руководство завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации котла. В паспорте котла должна быть сделана запись лицом, проводившим техническое освидетельствование, о том, что котел прошел техническое освидетельствование в соответствии с требованиями настоящих Правил и пригоден к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах. Документы, перечисленные в подпунктах 2, 3, 4, 7, 9, должны быть подписаны владельцем котельной и переплетены вместе с паспортом. 275. Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, производившей монтаж котлов (котельной), подписывается руководителем этой организации, а также владельцем котельной и скрепляется печатями. В удостоверении должны быть приведены следующие данные: 1) наименование монтажной организации, номер и дата выдачи лицензии на право проведения монтажных работ; 2) наименование предприятия - владельца котла (котельной), номер и дата выдачи лицензии на право эксплуатации котлов; 3) наименование завода - изготовителя котлов, номер и дата выдачи лицензии (разрешения) на право изготовления котлов, в том числе котлов из-за рубежа; 4) сведения о материалах, применяемых монтажной организацией, не вошедших в объем поставки завода - изготовителя котлов; 5) сведения о сварке (вид сварки, тип и марка сварочных материалов), фамилии сварщиков и номера их удостоверений, результаты испытания контрольных стыков (образцов); 6) заключение о соответствии проведенных монтажных работ требованиям настоящих Правил, проекту, техническим условиям, руководству по монтажу котлов и пригодности их к эксплуатации при указанных в паспортах параметрах. 276. Орган технадзора обязан в течение 5 дней рассмотреть представленную документацию. При соответствии документации требованиям настоящих Правил орган технадзора регистрирует котельную, после чего паспорт котельной с документами, перечисленными в пункте 274, прошнуровывается предприятием-владельцем и опечатывается органом технадзора. В паспорте ставится штамп органа технадзора и регистрационный номер котельной. Отказ в регистрации сообщается предприятию - владельцу котельной в письменном виде с указанием причин отказа со ссылкой на соответствующие статьи Правил. 277. Перерегистрация котельных в органе технадзора должна быть произведена при передаче их другому владельцу или изменении наименования предприятия - владельца котельной, при замене котлов и изменении количества установленных котлов. Глава 40. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ278. Каждый котел должен подвергаться техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически - в процессе эксплуатации и в необходимых случаях досрочно. 279. Техническое освидетельствование котла состоит из оценки его технического состояния путем наружного и внутреннего осмотров, гидравлического испытания. По требованию инспектора технадзора следует проводить техническое диагностирование металла котла, а при необходимости рекомендуется применять физические методы неразрушающего контроля металла и сварных соединений. 280. Техническое освидетельствование котла должен проводить ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов предприятия - владельца котельной в следующие сроки: 1) наружный и внутренний осмотры - после каждой очистки внутренних поверхностей нагрева или ремонта котла с применением сварки, клепки или вальцовки, ремонта, связанного с переборкой секций котла, но не реже одного раза в 12 месяцев; 2) гидравлическое испытание рабочим давлением - после очистки внутренних поверхностей нагрева, ремонта, связанного с переборкой секций котла, но не реже одного раза в 12 месяцев; 3) гидравлическое испытание пробным давлением - после ремонта котла с применением сварки, клепки или вальцовки. 281. Наружный и внутренний осмотры котлов проводятся с целью: 1) при первичном техническом освидетельствовании установить, что котел изготовлен, установлен и оборудован в соответствии с требованиями настоящих Правил, а также что он и его элементы находятся в исправном состоянии; 2) при периодическом и внеочередном техническом освидетельствовании установить исправность котла, возможность его надежной и безопасной работы. 282. При наружном и внутреннем осмотрах котла должно быть обращено внимание на выявление возможных трещин, надрывов, отдулин, выпучин и коррозии на внутренней и наружной поверхностях стенок, нарушений плотности и прочности сварных, заклепочных, вальцовочных и ниппельных соединений, а также повреждений обмуровки, которые могут вызвать перегрев металла котла. 283. Гидравлическое испытание котла проводится с целью проверки прочности металла котла и его элементов, плотности их соединений. 284. Перед гидравлическим испытанием в обязательном порядке должны быть произведены наружный и внутренний осмотры. 285. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием котел должен быть охлажден и тщательно очищен от накипи, сажи и золы. Внутренние устройства в барабане необходимо удалить, если они мешают осмотру. При сомнении в исправном состоянии стенок или швов ответственный за безопасную эксплуатацию котлов должен вскрыть обмуровку или снять изоляцию полностью или частично, а при проведении внутреннего осмотра котла с дымогарными трубами - частично удалить трубы. 286. Досрочное (внеочередное) техническое освидетельствование котла должно проводиться в следующих случаях: 1) если котел находился в бездействии более года; 2) если котел был демонтирован и установлен на другом месте (гидравлическое испытание пробным давлением); 3) если проведены выправление выпучин или вмятин, переборка секций котла, а также ремонт котла с применением сварки, клепки или вальцовки; 4) если такое освидетельствование необходимо по усмотрению представителя органа технадзора или лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла. 287. Если при техническом освидетельствовании котла не будут обнаружены дефекты, снижающие его прочность, он допускается к эксплуатации при рабочих параметрах. 288. Если при техническом освидетельствовании котла окажется, что он имеет дефекты, вызывающие сомнение в его прочности, дальнейшая работа такого котла должна быть запрещена до устранения этих дефектов. 289. Результаты освидетельствования и заключение о возможности работы котла с указанием разрешенных параметров (давления, температуры) и сроков следующего освидетельствования должны быть записаны в паспорт котла лицом, производящим освидетельствование. При досрочном освидетельствовании котла указывают причину, вызвавшую необходимость такого освидетельствования. Глава 41. РАЗРЕШЕНИЕ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ ВНОВЬ УСТАНОВЛЕННЫХ КОТЛОВ290. Приемка в эксплуатацию вновь установленного котла (котлов) должна осуществляться в соответствии с ГОСТ 27303, СН 1.03.04-92 "Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов", Положением о порядке приемки объектов в эксплуатацию, утвержденным постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 15 ноября 1993 г. N 78 (СП Республики Беларусь, 1991 г., N 34, ст. 416; 1993 г., N 32, ст. 627), после технического освидетельствования котла (котлов) и заключения представителя органа технадзора о соответствии котла требованиям настоящих Правил. 291. Разрешение на эксплуатацию вновь установленных котлов выдает инспектор органа технадзора после приемки их в эксплуатацию и регистрации котельной в органе технадзора в соответствии с требованиями пунктов 274, 290 настоящих Правил. 292. О результатах приемки и разрешении на эксплуатацию вновь установленных котлов делается запись инспектором органа технадзора в паспорте котла. 293. После выработки котлом назначенного срока службы, указанного в паспорте котла или другой НД, периодичность, порядок и объем его технического освидетельствования устанавливаются специализированной организацией, проводившей техническое диагностирование котлов. Раздел VIII. ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТАГлава 42. ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ294. Руководитель предприятия - владельца котлов должен обеспечить содержание в исправном состоянии и безопасную эксплуатацию котлов путем организации надлежащего обслуживания и ремонта. В этих целях владелец котла обязан: 1) назначить ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов из числа специалистов, прошедших проверку знаний в установленном порядке; 2) обеспечить ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов Правилами и другой НД; 3) назначить в необходимом количестве лиц обслуживающего персонала, обученных, аттестованных в установленном порядке и имеющих удостоверения на право обслуживания котлов; 4) разработать и утвердить производственную инструкцию для персонала, обслуживающего котлы. Инструкция должна быть выдана под роспись обслуживающему персоналу и вывешена на рабочем месте в котельной; 5) установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию котлов, вел тщательные наблюдения за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки исправности действия арматуры, КИП, предохранительных устройств, указателей уровня воды, приборов безопасности, средств сигнализации и защиты, питательных устройств. Для записи результатов осмотра и проверки должен вестись сменный журнал; 6) установить порядок и обеспечить периодичность проверки знания руководителями и специалистами правил, норм и инструкций по технике безопасности; 7) организовать периодическую проверку знания обслуживающим персоналом требований Правил и производственных инструкций; 8) обеспечить выполнение специалистами правил, а обслуживающим персоналом - инструкций; 9) проводить периодически, но не реже одного раза в год, обследование котлов с последующим уведомлением начальника территориального органа технадзора о результатах этого обследования; 10) информировать территориальный орган технадзора о реконструкции, замене, переводе котлов на другой вид топлива, об изменении принципиальной схемы теплоснабжения (газификации). 295. Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов должна быть возложена приказом по предприятию на начальника (мастера) котельной, а при отсутствии в штате котельной начальника - на специалиста или представителя администрации, выполняющего функции начальника (мастера) котельной. Возможно также привлекать ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, соответствующую требованиям пункта 296, по договору. Номер и дата приказа о назначении ответственного лица должны быть записаны в паспорт котла. 296. Ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов должны иметь, как правило, специальное теплотехническое образование. Ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов должны не реже чем один раз в 3 года проходить проверку знания настоящих Правил в комиссиях своих предприятий с участием инспектора технадзора или в комиссии органа технадзора по решению последнего. Руководство отделов технического контроля заводов - изготовителей котлов должно проходить проверку знаний один раз в 3 года в комиссии органа технадзора и не реже одного раза в 5 лет обязано повышать свою квалификацию в специальных учебных заведениях. На время отсутствия ответственного лица (отпуск, командировка, болезнь) исполнение его обязанностей должно быть возложено приказом на другого специалиста, прошедшего проверку знания настоящих Правил. 297. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов должен обеспечить: 1) содержание котлов в исправном состоянии; 2) проведение своевременного планово-предупредительного ремонта котлов и подготовку их к техническому освидетельствованию; 3) своевременное устранение выявленных неисправностей; 4) обслуживание котлов обученным и аттестованным персоналом; 5) обслуживающий персонал инструкциями, а также периодическую проверку знания этих инструкций; 6) выполнение обслуживающим персоналом производственных инструкций. 298. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов обязан: 1) регулярно осматривать котлы в рабочем состоянии; 2) в рабочие дни проверять записи в сменном журнале и расписываться в нем; 3) проводить работу с персоналом по повышению его квалификации; 4) проводить техническое освидетельствование котлов; 5) хранить паспорта котлов и инструкции заводов-изготовителей по их монтажу и эксплуатации; 6) проводить противоаварийные тренировки с персоналом котельной; 7) проверять правильность ведения технической документации при эксплуатации и ремонте котлов; 8) участвовать в комиссии по аттестации и периодической проверке знаний у специалистов и обслуживающего персонала; 9) своевременно выполнять предписание, выданное органом технадзора. 299. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов имеет право: 1) запрещать обслуживание котлов персоналом, допускающим нарушения инструкций или показавшим неудовлетворительные знания производственной инструкции; 2) представлять руководству предприятия предложения по привлечению к ответственности специалистов и лиц из числа обслуживающего персонала, нарушающих правила и инструкции; 3) представлять руководству предприятия предложения по устранению причин, приводящих к нарушению требований правил и инструкций. 300. К обслуживанию котлов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные и аттестованные в установленном порядке. 301. Обучение и первичная аттестация машинистов (кочегаров) и операторов котельной должны проводиться в профессионально-технических училищах, учебно-курсовых комбинатах. В работе комиссии участие инспектора органа технадзора обязательно. О дне проведения экзаменов орган технадзора должен быть уведомлен не позднее чем за 5 дней. Лицам, сдавшим экзамен, выдаются удостоверения с указанием параметров рабочей среды и типов котлов, к обслуживанию которых они допущены. Повторная проверка знаний должна проводиться не реже одного раза в год в комиссии предприятия - владельца котельной. Внеочередная проверка знаний проводится: 1) при переходе на другое предприятие; 2) в случае перехода на обслуживание котлов другого типа; 3) при переводе котлов на сжигание другого вида топлива. При переводе котлов на газообразное топливо обслуживающий персонал должен быть обучен и аттестован в соответствии с требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве Республики Беларусь. 302. Администрация предприятия на основании настоящих Правил, руководства по монтажу и эксплуатации завода-изготовителя с учетом особенностей установленных котлов разрабатывает и утверждает производственную инструкцию для персонала котельной. Производственная инструкция должна быть вывешена в котельной на видном месте. Каждый работник котельной должен быть ознакомлен под роспись с производственной инструкцией. К производственной инструкции по обслуживанию котлов прилагается оперативная схема трубопроводов котельной. В котельной также обязательно вывешиваются режимные карты работы котлов. 303. В котельной должны быть часы, телефон или звуковая сигнализация для вызова в экстренных случаях представителей администрации. 304. В котельную не разрешается допускать посторонних лиц, не имеющих отношения к эксплуатации оборудования котельной, без сопровождения представителей администрации. Помещение котельной, котлы и все оборудование следует содержать в исправном состоянии и чистоте. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободными. 305. В котельной необходимо вести сменный журнал для записей о результатах проверки котлов и котельного оборудования, указателей уровня воды, сигнализаторов предельных уровней воды, манометров, предохранительных клапанов, питательных устройств, средств автоматики, а также о продолжительности продувки котлов. Сдающий и принимающий смену должны обязательно расписываться в журнале о сдаче-приемке котлов и смены. В сменный журнал записывают также распоряжения начальника котельной или лица, его замещающего, о растопке или останове котлов (за исключением случаев аварийного останова). Записи в журнале ежедневно (кроме выходных) проверяет лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию котлов, о чем им делается соответствующая запись в журнале. 306. Проверка указателей уровня воды продувкой и сверка показаний сниженных указателей уровня воды с указателями уровня воды прямого действия осуществляются не реже одного раза в смену. 307. Проверку исправности действия предохранительных клапанов их кратковременным "подрывом" производят при каждом пуске котла в работу, а в период работы - не реже срока, указанного в пункте 171. Работа котлов с неисправными или неотрегулированными предохранительными клапанами запрещается. 308. Проверка исправности действия манометров с помощью трехходовых кранов или заменяющих их запорных вентилей должна проводиться не реже одного раза в смену. 309. Исправность резервных питательных, сетевых, циркуляционных, подпиточных насосов проверяется путем кратковременного пуска каждого из них в работу не реже одного раза в смену. 310. Проверка исправности схем приборов безопасности, устройства защит блокировок и сигнализации, а также проверка их срабатывания должна производиться в сроки, предусмотренные пунктом 216 настоящих Правил. О результатах проверок должна делаться запись в специальном журнале. 311. Запрещается поручать машинисту (кочегару), оператору котла, находящемуся на дежурстве, выполнение во время работы котла каких-либо других обязанностей, не предусмотренных производственной инструкцией. 312. Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала как во время работы котла, так и после его останова до снижения давления в нем до атмосферного. 313. Допускается эксплуатация котлов (котельных) без постоянного наблюдения за их работой со стороны обслуживающего персонала при наличии автоматики, сигнализации и защит, обеспечивающих ведение нормального режима работы у пульта управления диспетчерской, ликвидацию аварийных ситуаций, а также останов котла при нарушении режима работы, которые могут вызвать повреждение котла. При этом персонал, работающий на диспетчерском пульте, должен быть обучен и аттестован в соответствии с пунктом 301. Перевод котлов на диспетчерское управление должен быть проведен по проекту, выполненному специализированной организацией. Глава 43. АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ КОТЛА314. Обслуживающий персонал обязан знать последовательность операций при аварийном останове котла. Возможные причины и порядок аварийного останова котла должны быть указаны в производственной инструкции. 315. Котел должен быть немедленно остановлен (отключен действием защит или персоналом) в случаях: 1) обнаружения неисправности предохранительного клапана; 2) если давление в барабане котла поднялось выше разрешенного на 10% и продолжает расти; 3) снижения уровня воды ниже нижнего допустимого уровня; в этом случае подпитка котла водой категорически запрещена; 4) повышения уровня воды выше верхнего допустимого уровня; 5) прекращения действия всех питательных устройств; 6) прекращения действия всех указателей уровня воды прямого действия; 7) если в основных элементах котла (барабане, коллекторе, камере, пароводоперепускных и водоопускных трубах, паровых и питательных трубопроводах, жаровой трубе, огневой коробке, корпусе топки, трубной решетке, внешнем сепараторе, арматуре) будут обнаружены трещины, выпучины, пропуски в их сварных швах, обрыв анкерного болта или связи; 8) недопустимого повышения или понижения давления в паровом тракте прямоточного котла до встроенных задвижек; 9) погасания факелов в топке при камерном сжигании топлива; 10) снижения расхода воды через водогрейный котел ниже минимально допустимого значения; 11) снижения давления воды в тракте водогрейного котла ниже допустимого; 12) повышения температуры воды на выходе из водогрейного котла до значения на 20 град. C ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в выходном коллекторе котла; 13) неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации, включая исчезновение напряжения на этих устройствах; 14) возникновения в котельной пожара, угрожающего безопасности обслуживающего персонала или конструкции котла; 15) аварии в газовом хозяйстве; 16) снижения давления жидкого топлива ниже допустимого в соответствии с руководством по эксплуатации завода-изготовителя; 17) понижения давления воздуха, подаваемого на горение; 18) понижения разрежения в топке; 19) увеличения давления в топке для котлов, работающих под наддувом; 20) обнаружения повреждения обмуровки, связанного с опасностью перегрева элементов котла и каркаса. 316. О причине аварийного останова котла должна быть сделана запись в сменном журнале. Глава 44. РЕМОНТ КОТЛОВ317. Администрация предприятия - владельца котельной должна обеспечить своевременный ремонт котлов по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта и проведение пусконаладочных работ после капитального ремонта, модернизации, реконструкции, изменения вида топлива и водного режима. Ремонт выполняют согласно техническим условиям, в соответствии с требованиями настоящих Правил и руководства по монтажу и эксплуатации завода-изготовителя. 318. Техническое обслуживание и ремонт работающих в автоматическом режиме котлов и вспомогательного оборудования к ним, приобретенных за рубежом, должны проводиться в сроки, рекомендуемые фирмами-изготовителями. Проверка исправности автоматических защит и сигнализации газового оборудования должна выполняться согласно Правилам безопасности в газовом хозяйстве Республики Беларусь. 319. Предприятия, выполняющие сервисное обслуживание котлов, должны получить разрешение в органе технадзора. 320. Специалисты предприятия, выполняющие сервисное обслуживание котлов, в том числе и приобретенных за рубежом, должны быть обучены и аттестованы согласно пункту 9 настоящих Правил. 321. В котельной должен вестись ремонтный журнал, в который ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла вносятся сведения о выполнении ремонтных работ и об остановах котлов на чистку и промывку. Замена труб или их участков и заклепок, подвальцовка соединений труб с барабанами и коллекторами должны отмечаться на схеме расположения труб (заклепок), прилагаемой к ремонтному журналу. В ремонтном журнале также отражаются результаты осмотра котла до чистки с указанием толщины отложения накипи и шлама и все дефекты, выявленные в период ремонта. 322. Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения досрочного освидетельствования котлов, а также данные о материалах и сварке, примененных при ремонте, должны заноситься в паспорт котла. 323. До начала производства работ внутри барабана, камеры или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами общими трубопроводами (паропроводом, питательными, дренажными и спускными линиями и т.д.), а также перед осмотром или ремонтом элементов котла, работающего под давлением, котел должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы также следует заглушить. При работе на газообразном топливе котел должен быть надежно отключен и отглушен от общего газопровода в соответствии с руководством по обслуживанию котла. 324. На вентилях, задвижках и заслонках при отключении соответствующих участков трубопроводов, паропроводов, газопроводов и газоходов, а также на пусковых устройствах дымососов, дутьевых вентиляторов и питателей топлива должны быть вывешены плакаты "Не включать - работают люди". У пусковых устройств дымососов, дутьевых вентиляторов и питателей топлива необходимо снять плавкие вставки или отсоединить питающий их кабель. 325. Применяемые при отключении котла заглушки, устанавливаемые между фланцами трубопроводов, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяют наличие установленной заглушки. Прокладки, устанавливаемые между фланцами и заглушкой, должны быть без хвостовиков. 326. Работы в элементах котельной установки (внутри топок и барабанов), а также газоходах, воздуховодах и дымовых трубах должны проводиться после вентиляции их от вредных газов и проверки воздуха на загазованность при температуре внутри элементов котельной установки, газоходов, воздуховодов и дымовых труб не выше 306 К (33 град. C) по письменному разрешению (наряду) лица, назначенного приказом по предприятию и имеющего право выдачи наряда. Время пребывания внутри топок, барабанов, газоходов, воздуховодов, дымовых труб, а также продолжительность отдыха определяет лицо, выдающее наряд, в зависимости от условий и характера работы, с указанием этого в строке наряда "Особые условия". 327. При работе внутри топок, барабанов, газоходов, воздуховодов и дымовых труб использовать керосиновые и другие лампы с легковоспламеняющимися материалами запрещается. 328. При останове котла на длительный период должна быть произведена его консервация. Раздел IX. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ ТРЕБОВАНИЙ НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛ329. Контроль за соблюдением требований настоящих Правил осуществляется органом технадзора путем проведения периодических обследований предприятий, эксплуатирующих котлы, а также заводов-изготовителей, монтажных и ремонтных организаций в соответствии с методическими указаниями, инструкциями и другими руководящими документами органа технадзора. 330. Если при обследовании завода-изготовителя, монтажной или ремонтной организации будет установлено, что при изготовлении, монтаже или ремонте котлов и их элементов допускаются нарушения требований настоящих Правил, то в зависимости от характера нарушений устанавливаются сроки их устранения или запрещается дальнейшее изготовление, монтаж или ремонт в порядке, установленном органом технадзора. 331. Если при обследовании находящихся в эксплуатации котлов будут выявлены дефекты или нарушения требований настоящих Правил, угрожающие безопасности их дальнейшей эксплуатации, а также если истек срок их очередного освидетельствования или установлено, что лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, не обучено, не аттестовано в установленном порядке или не назначено приказом по предприятию для исполнения этих обязанностей, работа котла должна быть запрещена. При этом в паспорт котла должна быть внесена запись о причинах запрещения со ссылкой на действующие статьи настоящих Правил. Раздел X. ЗАКЛЮЧЕНИЕ332. Необходимость и сроки приведения в соответствие с требованиями настоящих Правил котлов, находящихся в процессе изготовления или монтажа, эксплуатации, ремонта и реконструкции, должны быть определены владельцем и согласованы с органом технадзора не позднее чем через 6 месяцев с момента введения в действие настоящих Правил. Руководители предприятий, независимо от форм собственности, специалисты, занятые проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом, реконструкцией, техническим диагностированием и освидетельствованием котлов, должны пройти проверку знания настоящих Правил в сроки, согласованные с органом технадзора. Приложение 1 ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ----+---------+------------------------------------------------ ¦ N ¦ Термин ¦ Определение ¦ ¦п/п¦ ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 1 ¦Владелец ¦Субъект хозяйствования (юридическое или физическое ¦ ¦ ¦котла ¦лицо), который осуществляет эксплуатацию котла на ¦ ¦ ¦ ¦правах собственника или по договору с собственником ¦ ¦ ¦ ¦и несет юридическую, административную или уголовную ¦ ¦ ¦ ¦ответственность за безопасную эксплуатацию его ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 2 ¦Вода ¦Вода, циркулирующая внутри котла ¦ ¦ ¦котловая ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 3 ¦Вода ¦Вода заданных проектом параметров (температуры и ¦ ¦ ¦обратная ¦химического состава) в тепловой сети от потребителя ¦ ¦ ¦сетевая ¦до котла ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 4 ¦Вода ¦Вода, прошедшая заданную проектом химическую и ¦ ¦ ¦пита- ¦термическую обработку и предназначенная для ¦ ¦ ¦ная ¦восполнения потерь, связанных с продувкой котла, ¦ ¦ ¦ ¦утечкой воды и пара в пароконденсатном тракте ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 5 ¦Вода ¦Вода, прошедшая заданную проектом химическую и ¦ ¦ ¦подпи- ¦термическую обработку и предназначенная для ¦ ¦ ¦точная ¦восполнения потерь, связанных с продувкой котла, ¦ ¦ ¦ ¦утечкой воды в теплопотребляющих установках и ¦ ¦ ¦ ¦тепловых сетях ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 6 ¦Вода ¦Вода заданных проектом параметров (температуры, ¦ ¦ ¦прямая ¦давления и химического состава) в напорном ¦ ¦ ¦сетевая ¦трубопроводе тепловой сети от источника до ¦ ¦ ¦ ¦потребителя тепла ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 7 ¦Габарит- ¦Наибольшие размеры котла по высоте, ширине и глубине¦ ¦ ¦ные ¦с изоляцией и обшивкой, а также с укрепляющими или ¦ ¦ ¦размеры ¦опорными элементами (например, поясами жесткости или¦ ¦ ¦котла ¦опорными рамами), но без учета выступающих приборов,¦ ¦ ¦ ¦труб отбора проб, импульсных трубок и др. Размеры в ¦ ¦ ¦ ¦плане определяются по осям колонн каркаса или ¦ ¦ ¦ ¦металлоконструкций, если колонны имеются; высота ¦ ¦ ¦ ¦определяется по верху хребтовой балки, а при ее ¦ ¦ ¦ ¦отсутствии - по верхней точке котла ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 8 ¦Головная ¦Организация (предприятие), которой постановлением ¦ ¦ ¦специа- ¦органа технадзора доверяется проводить экспертизы и ¦ ¦ ¦лизиро- ¦давать заключения по проектам изготовления, ¦ ¦ ¦ванная ¦реконструкции, модернизации и ремонта котлов, ¦ ¦ ¦органи- ¦разрабатывать нормативные документы, давать ¦ ¦ ¦зация ¦разъяснения по вопросам, касающимся проектирования, ¦ ¦ ¦ ¦изготовления, реконструкции, монтажа, наладки, ¦ ¦ ¦ ¦технического освидетельствования и диагностирования ¦ ¦ ¦ ¦паровых и водогрейных котлов ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 9 ¦Горелка ¦Устройство для ввода в топку котла топлива, ¦ ¦ ¦ ¦необходимого для его сжигания воздухом, и ¦ ¦ ¦ ¦обеспечения устойчивого сжигания ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 10¦Горелоч- ¦Горелка, скомпонованная с запальным устройством, ¦ ¦ ¦ное ¦запорными топливными клапанами, гляделкой, ¦ ¦ ¦устройст-¦средствами автоматического управления, регулирования¦ ¦ ¦во ¦и сигнализации (если они предусмотрены конструкцией)¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 11¦Границы ¦Запорные устройства питательных, дренажных и других ¦ ¦ ¦(пределы)¦трубопроводов, а также предохранительные клапаны и ¦ ¦ ¦котла по ¦задвижки, ограничивающие внутренние полости ¦ ¦ ¦пароводя-¦элементов котла и присоединенных к ним ¦ ¦ ¦ному ¦трубопроводов. При отсутствии запорной арматуры ¦ ¦ ¦тракту ¦пределами следует считать границы котла заводской ¦ ¦ ¦ ¦поставки ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 12¦Давление ¦Разность абсолютного давления и давления окружающей ¦ ¦ ¦избыточ- ¦среды, показываемого барометром ¦ ¦ ¦ное ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 13¦Давление ¦Максимальное избыточное давление за котлом при ¦ ¦ ¦котла ¦нормальных условиях эксплуатации, указанное ¦ ¦ ¦рабочее ¦заводом-изготовителем ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 14¦Давление ¦Максимально допустимое избыточное давление котла ¦ ¦ ¦котла ¦(элемента), установленное по результатам ¦ ¦ ¦(элемен- ¦технического освидетельствования или контрольного ¦ ¦ ¦та) ¦расчета на прочность ¦ ¦ ¦разрешен-¦ ¦ ¦ ¦ное ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 15¦Давление ¦Максимальное избыточное давление котла (элемента), ¦ ¦ ¦котла ¦на которое производится расчет на прочность при ¦ ¦ ¦(элемен- ¦обосновании основных размеров, обеспечивающих ¦ ¦ ¦та) ¦надежную работу в течение расчетного ресурса ¦ ¦ ¦расчетное¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 16¦Давление ¦Избыточное давление, при котором должно ¦ ¦ ¦пробное ¦производиться гидравлическое испытание котла или его¦ ¦ ¦ ¦элементов на прочность и плотность ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 17¦Давление ¦Рабочее давление в арматуре и деталях трубопроводов,¦ ¦ ¦условное ¦при котором обеспечивается их длительная ¦ ¦ ¦(ГОСТ ¦эксплуатация при 20 град. C ¦ ¦ ¦356) ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 18¦Деталь ¦Изделие, изготовленное из однородного по ¦ ¦ ¦ ¦наименованию и марке материала без применения ¦ ¦ ¦ ¦сборочных операций ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 19¦Изделие ¦Единица промышленной продукции, исчисляемая в штуках¦ ¦ ¦(ГОСТ ¦или экземплярах ¦ ¦ ¦15895) ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 20¦Конструк-¦Зазор, образующийся между штуцером (трубой) и ¦ ¦ ¦тивный ¦основной деталью, который полностью или частично ¦ ¦ ¦зазор в ¦сохраняется после выполнения сварки ¦ ¦ ¦угловом ¦ ¦ ¦ ¦сварном ¦ ¦ ¦ ¦соедине- ¦ ¦ ¦ ¦нии ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 21¦Котел- ¦Паровой котел, в барабане которого размещено ¦ ¦ ¦бойлер ¦устройство для нагревания воды, используемой вне ¦ ¦ ¦ ¦самого котла, а также паровой котел, в естественную ¦ ¦ ¦ ¦циркуляцию которого включен отдельно стоящий бойлер ¦ ¦ ¦ ¦ Примечание. На бойлер распространяются ¦ ¦ ¦ ¦требования настоящих Правил независимо от того, ¦ ¦ ¦ ¦отключается он от котла арматурой или нет ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 22¦Котел ¦Устройство, имеющее топку, обогреваемую продуктами ¦ ¦ ¦водогрей-¦сжигаемого в ней топлива, и предназначенное для ¦ ¦ ¦ный ¦нагрева воды, находящейся под давлением, выше ¦ ¦ ¦ ¦атмосферного, и используемой в качестве ¦ ¦ ¦ ¦теплоносителя вне самого устройства ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 23¦Котел ¦Устройство, имеющее топку, обогреваемую продуктами ¦ ¦ ¦паровой ¦сжигаемого в ней топлива. Предназначено для ¦ ¦ ¦ ¦получения пара с давлением, выше атмосферного, ¦ ¦ ¦ ¦используемого вне самого устройства ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 24¦Котел ¦Котел, установленный на неподвижном фундаменте ¦ ¦ ¦стацио- ¦ ¦ ¦ ¦нарный ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 25¦Котел- ¦Паровой или водогрейный котел без топки или с топкой¦ ¦ ¦утилиза- ¦для дожигания газов, в которой в качестве источника ¦ ¦ ¦тор ¦тепла используются горячие газы технологических или ¦ ¦ ¦ ¦металлургических производств или другие ¦ ¦ ¦ ¦технологические продуктовые потоки ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 26¦Котельная¦Транспортабельная котельная установка, имеющая ¦ ¦ ¦установка¦ходовую часть ¦ ¦ ¦передвиж-¦ ¦ ¦ ¦ная ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 27¦Котельная¦Комплекс, состоящий из котла, вспомогательного ¦ ¦ ¦установка¦оборудования, системы управления и защиты, помещения¦ ¦ ¦транспор-¦(контейнера), в котором смонтировано все ¦ ¦ ¦табельная¦оборудование, и приспособлений для транспортирования¦ ¦ ¦ ¦с целью быстрого изменения места использования ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 28¦Насос ¦Насос, подающий прямую сетевую воду на вход котла ¦ ¦ ¦рецирку- ¦для достижения значения температуры обратной сетевой¦ ¦ ¦ляционный¦воды перед котлом, заданной заводом-изготовителем ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 29¦Насос ¦Насос, подающий сетевую воду от котла к внешним ¦ ¦ ¦сетевой ¦потребителям тепла ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 30¦Насос ¦Насос, подающий сетевую воду по внутреннему ¦ ¦ ¦циркуля- ¦замкнутому контуру котельной ¦ ¦ ¦ционный ¦(насос - котел - водоподогреватель - насос) ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 31¦Норматив-¦Правила, отраслевые и государственные стандарты, ¦ ¦ ¦ная доку-¦технические условия на изготовление, ремонт, ¦ ¦ ¦ментация ¦реконструкцию, монтаж, наладку, техническое ¦ ¦ ¦(НД) ¦диагностирование, освидетельствование и эксплуатацию¦ ¦ ¦ ¦котлов ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 32¦Орган по ¦Структурное подразделение Проматомнадзора, ¦ ¦ ¦сертифи- ¦осуществляющее сертификацию поднадзорной продукции в¦ ¦ ¦кации ¦соответствии с требованиями Национальной системы ¦ ¦ ¦продук- ¦сертификации Республики Беларусь ¦ ¦ ¦ции, ¦ ¦ ¦ ¦поднад- ¦ ¦ ¦ ¦зорной ¦ ¦ ¦ ¦Пром- ¦ ¦ ¦ ¦атомнад- ¦ ¦ ¦ ¦зору ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 33¦Отвод ¦Фасонная часть трубопровода, обеспечивающая ¦ ¦ ¦ ¦изменение направления потока рабочей среды на угол ¦ ¦ ¦ ¦от 15 до 180 град. ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 34¦Отвод ¦Отвод, изготовленный гибкой радиусом от одного до ¦ ¦ ¦круто- ¦трех номинальных наружных диаметров трубы ¦ ¦ ¦изогнутый¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 35¦Полуфаб- ¦Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на ¦ ¦ ¦рикат ¦предприятиях-потребителях ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 36¦Производ-¦Технологические инструкции и карты технологического ¦ ¦ ¦ственно- ¦процесса, составленные предприятием-изготовителем ¦ ¦ ¦техничес-¦ ¦ ¦ ¦кая доку-¦ ¦ ¦ ¦ментация ¦ ¦ ¦ ¦(ПТД) ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 37¦Разреше- ¦Документ, выдаваемый органом технадзора в ¦ ¦ ¦ние ¦соответствии с требованиями настоящих Правил ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 38¦Ремонт ¦Комплекс операций по восстановлению исправности или ¦ ¦ ¦(ГОСТ ¦работоспособности котла и восстановлению ресурса ¦ ¦ ¦18322) ¦котла и его элементов ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 39¦Ресурс ¦Суммарная наработка котла от начала его эксплуатации¦ ¦ ¦ ¦или ее возобновления после ремонта до перехода в ¦ ¦ ¦ ¦предельное состояние ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 40¦Ресурс ¦Суммарная наработка, при достижении которой ¦ ¦ ¦назначен-¦эксплуатация котла должна быть прекращена независимо¦ ¦ ¦ный ¦от его технического состояния ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 41¦Ресурс ¦Суммарная наработка котла от момента контроля его¦ ¦ ¦остаточ- ¦технического состояния до перехода в предельное¦ ¦ ¦ный ¦состояние ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 42¦Сборочная¦Изделие, составные части которого подлежат ¦ ¦ ¦единица ¦соединению между собой на предприятии-изготовителе с¦ ¦ ¦(ГОСТ ¦применением сборочных операций (сварки, свинчивания,¦ ¦ ¦2.101) ¦развальцовки и др.) ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 43¦Сертифи- ¦Документ, выдаваемый в соответствии с правилами ¦ ¦ ¦кат ¦сертификации продукции и указывающий, что продукция ¦ ¦ ¦соответ- ¦соответствует требованиям настоящих Правил, а также ¦ ¦ ¦ствия ¦конкретному стандарту или другому нормативному ¦ ¦ ¦ ¦документу ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 44¦Сертифи- ¦Деятельность соответствующих органов и субъектов ¦ ¦ ¦кация ¦хозяйствования по подтверждению соответствия ¦ ¦ ¦продукции¦продукции требованиям, установленным нормативными ¦ ¦ ¦ ¦актами и конкретными стандартами или другой НД по ¦ ¦ ¦ ¦стандартизации ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 45¦Собствен-¦Предприятие (юридическое или физическое лицо), у ¦ ¦ ¦ник котла¦которого котел находится на балансе или является его¦ ¦ ¦ ¦собственностью ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 46¦Специали-¦Организация (предприятие), имеющая лицензию на один ¦ ¦ ¦зирован- ¦или несколько видов деятельности по котлам ¦ ¦ ¦ная орга-¦(проектирование, изготовление, диагностирование, ¦ ¦ ¦низация ¦ремонт и др.), составляющих основной объем ¦ ¦ ¦(пред- ¦выполняемых ею работ ¦ ¦ ¦приятие) ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 47¦Срок ¦Календарная продолжительность эксплуатации от начала¦ ¦ ¦службы ¦эксплуатации или ее возобновления после ремонта до ¦ ¦ ¦ ¦перехода в предельное состояние ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 48¦Срок ¦Календарная продолжительность эксплуатации, при ¦ ¦ ¦службы ¦достижении которой эксплуатация котла должна быть ¦ ¦ ¦назначен-¦прекращена, независимо от его технического состояния¦ ¦ ¦ный ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 49¦Стыковые ¦Соединения, в которых свариваемые детали примыкают ¦ ¦ ¦сварные ¦друг к другу торцевыми поверхностями и включают в ¦ ¦ ¦соедине- ¦себя шов и зону термического влияния ¦ ¦ ¦ния ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 50¦Темпера- ¦Максимальная температура пара или горячей воды в ¦ ¦ ¦тура ¦рассматриваемом элементе котла ¦ ¦ ¦рабочей ¦ ¦ ¦ ¦среды ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 51¦Темпера- ¦Максимальная температура пара или горячей воды в ¦ ¦ ¦тура ¦рассматриваемом элементе котла при нормальном ¦ ¦ ¦среды ¦протекании рабочего процесса ¦ ¦ ¦рабочая ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 52¦Темпера- ¦Максимальная температура детали котла или ¦ ¦ ¦тура ¦трубопровода со стороны среды с наибольшей ¦ ¦ ¦стенки ¦температурой, определяемая по тепловому и ¦ ¦ ¦предель- ¦гидравлическому расчетам или по испытаниям без учета¦ ¦ ¦ная ¦временного увеличения обогрева (не более 5% ¦ ¦ ¦ ¦расчетного ресурса) ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 53¦Темпера- ¦Температура металла детали, по которой выбирается ¦ ¦ ¦тура ¦величина допускаемого напряжения при расчете толщины¦ ¦ ¦стенки ¦стенки ¦ ¦ ¦расчетная¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 54¦Техничес-¦Теория, методы и средства определения технического ¦ ¦ ¦кая диаг-¦состояния объекта ¦ ¦ ¦ностика ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 55¦Техничес-¦Определение технического состояния объекта. Задачи ¦ ¦ ¦кое диаг-¦технического диагностирования: контроль технического¦ ¦ ¦ностиро- ¦состояния, поиск места и определение причин отказа ¦ ¦ ¦вание ¦(неисправности), прогнозирование технического ¦ ¦ ¦ ¦состояния или остаточного ресурса ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 56¦Техничес-¦Комплекс работ по техническому диагностированию ¦ ¦ ¦кое осви-¦котла, оценке системы его эксплуатации в ¦ ¦ ¦детельст-¦соответствии с требованиями правил безопасности с ¦ ¦ ¦вование ¦целью определения возможности (или невозможности) ¦ ¦ ¦ ¦его дальнейшей эксплуатации в течение определенного ¦ ¦ ¦ ¦времени с документальным подтверждением результатов ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 57¦Толщина ¦Толщина стенки, при которой возможна работа детали ¦ ¦ ¦стенки ¦на расчетных параметрах в течение назначенного срока¦ ¦ ¦допусти- ¦службы. Является критерием определения достаточных ¦ ¦ ¦мая ¦значений фактической толщины стенки ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 58¦Толщина ¦Толщина стенки, предназначенная для выбора ¦ ¦ ¦стенки ¦полуфабриката или заготовки и характеризующая ¦ ¦ ¦номиналь-¦размеры детали в целом, т.е. вне связи с каким-либо ¦ ¦ ¦ная ¦конкретным участком детали ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 59¦Толщина ¦Толщина стенки, теоретически необходимая для ¦ ¦ ¦стенки ¦обеспечения прочности детали при воздействии ¦ ¦ ¦расчетная¦внутреннего или наружного давления ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 60¦Условный ¦Параметр, принимаемый для трубопроводных систем в ¦ ¦ ¦проход Dy¦качестве характеристики присоединяемых частей. Этот ¦ ¦ ¦ ¦параметр не имеет единицы измерения и приблизительно¦ ¦ ¦ ¦равен внутреннему диаметру присоединяемого ¦ ¦ ¦ ¦трубопровода, выраженному в миллиметрах, ¦ ¦ ¦ ¦округленному до ближайшей величины из стандартного ¦ ¦ ¦ ¦ряда ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 61¦Фактичес-¦Толщина стенки, измеренная на определяющем параметры¦ ¦ ¦кая ¦эксплуатации участке котла (детали) при его ¦ ¦ ¦толщина ¦изготовлении или в процессе эксплуатации ¦ ¦ ¦стенки ¦ ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 62¦Форсунка ¦Устройство для подачи, распыления и распределения в ¦ ¦ ¦ ¦воздушном (паровом) потоке жидкого топлива, ¦ ¦ ¦ ¦поступающего в топку котла ¦ +---+---------+----------------------------------------------------+ ¦ 63¦Экономай-¦Устройство, обогреваемое продуктами сгорания топлива¦ ¦ ¦зер ¦и предназначенное для подогрева или частичного ¦ ¦ ¦ ¦испарения воды, поступающей в паровой котел ¦ Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
