Постановление Комитета по материальным резервам при Совете Министров Республики Беларусь от 19.11.2002 № 3 "Об утверждении Инструкции о порядке и условиях поставки, приемки, хранения и отпуска соды кальцинированной технической и Инструкции о порядке и условиях поставки, приемки, хранения и отпуска бумаги"

Документ утратил силу

Зарегистрировано в НРПА РБ 2 декабря 2002 г. N 8/8821

В соответствии с пунктом 9 постановления Совета Министров Республики Беларусь от 31 октября 2001 г. N 1579 "Об утверждении Положения о Комитете по материальным резервам при Совете Министров Республики Беларусь" Комитет по материальным резервам при Совете Министров Республики Беларусь ПОСТАНОВЛЯЕТ:

1. Утвердить прилагаемые:

Инструкцию о порядке и условиях поставки, приемки, хранения и отпуска соды кальцинированной технической;

Инструкцию о порядке и условиях поставки, приемки, хранения и отпуска бумаги.

2. Не применять:

постановление организации п/я А-1442 от 27 марта 1981 г. N И-21 "Об утверждении Инструкции о порядке и условиях поставки, приемки, хранения и отпуска соды кальцинированной технической";

постановление организации п/я А-1442 от 30 июня 1983 г. N И-49 "Об утверждении Инструкции о порядке и условиях поставки, приемки, хранения и отпуска бумаги".

3. Настоящее постановление вступает в силу с момента его опубликования.

Исполняющий обязанности Председателя С.В.КУЗНЕЦОВ

                                            УТВЕРЖДЕНО
                                            Постановление Комитета
                                            по материальным резервам
                                            при Совете Министров
                                            Республики Беларусь
                                            19.11.2002 N 3

Глава 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Исключен. - Постановление МЧС от 15.06.2007 N 58.

2. Настоящая Инструкция о порядке и условиях поставки, приемки, хранения и отпуска соды кальцинированной технической (далее - Инструкция) определяет порядок и условия поставки, приемки, хранения и отпуска соды кальцинированной технической (далее - сода кальцинированная), предназначенной для химической, стекольной, электронной, целлюлозно-бумажной, пищевой, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, цветной и черной металлургии.

Глава 2 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СОДЕ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ

3. Сода кальцинированная, или углекислый натрий (Na2CO3), - это натриевая соль угольной кислоты.

4. Основным сырьем для производства соды являются поваренная соль, известняк, или мел. Аммиак служит важнейшим вспомогательным веществом, в состав готовой соды кальцинированной он не входит.

5. Соду кальцинированную выпускают по ГОСТ 5100 двух сортов:

1-й сорт - массовая доля углекислого натрия (Na2CO3) не менее 99,2% в прокаленном продукте, что соответствует в натуре 98,4%;

2-й сорт - массовая доля углекислого натрия (Na2CO3) не менее 99% в прокаленном продукте, что соответствует в натуре 97,5%.

6. По внешнему виду сода кальцинированная представляет собой мелкокристаллический порошок белого цвета, хорошо растворимый в воде. Водные растворы соды кальцинированной обладают сильнощелочными свойствами.

Температура плавления соды кальцинированной - 851 град. С, плотность - 2,53 г/куб.см, объемная (насыпная) масса - 0,5 - 0,55 т/куб.м, молекулярная масса (по международным атомным массам 1969 года) - 105,99.

Предельно допустимая концентрация пыли соды кальцинированной в рабочей зоне производственных помещений - 2 мг/куб.м.

7. Работы с содой кальцинированной обслуживающий персонал должен выполнять в специальной одежде и обуви и предохранительных приспособлениях.

8. Производственные помещения и лаборатории, в которых производится работа с содой кальцинированной, должны быть оборудованы приточно-вытяжной принудительной вентиляцией, обеспечивающей предельно допустимую концентрацию пыли в воздухе рабочей зоны.

9. Сода кальцинированная гигроскопична, кроме того, способна поглощать углекислоту.

При хранении сода кальцинированная вследствие воздухопроницаемости бумажных мешков, в которые она упаковывается, поглощает влагу и углекислоту из воздуха и изменяет свой химический состав. При этом увеличивается ее вес соответственно количеству поглощенной влаги и углекислоты, а также изменяются показатели, предусмотренные ГОСТ 5100, а именно: общая щелочность в перерасчете на углекислый натрий уменьшается, а потери в массе при прокаливании увеличиваются.

10. Сода кальцинированная не горит, при нагревании даже до высоких температур не меняет своих качеств.

11. Сода кальцинированная обладает выраженным кожным действием. При попадании ее на влажную кожу и слизистые оболочки может вызвать раздражение, а при длительном воздействии ее - дерматит, конъюнктивит.

При постоянной работе в среде, загрязненной пылью соды, вдыхание пыли может вызвать раздражение дыхательных путей.

12. Сода кальцинированная имеет большое значение для народного хозяйства. Она широко применяется во многих отраслях промышленности: стекольной, химической, целлюлозно-бумажной, цветной и черной металлургии, пищевой, нефтехимической и нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также используется для бытовых нужд.

Глава 3 УПАКОВКА, МАРКИРОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ СОДЫ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ

13. Сода кальцинированная упаковывается в пятислойные бумажные мешки марок ПМ, ВМ в соответствии с ГОСТ 2226. Масса нетто бумажных мешков должна быть не более 50 кг.

14. Сода кальцинированная, предназначенная для длительного хранения, упаковывается в мягкие специализированные контейнеры типа МКР-1,0С, МКР-1,0М весом нетто 600 - 800 кг.

15. На тару наносится маркировка, содержащая обозначение продукта, обозначение стандарта, манипуляционный знак "Беречь от влаги" (на мешках), номер партии.

Маркировка мягких контейнеров осуществляется несмываемой краской на ярлыке из плотной бумаги или полиэтиленовой пленки.

На ярлыке указываются:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя (поставщика);

наименование и марка продукции, сорт, номер стандарта;

номер партии и дата изготовления;

масса нетто с указанием допуска.

Ярлык закладывается во внутренний карман несущей оболочки контейнера.

При отсутствии внутреннего кармана ярлык, если он выполнен на плотной бумаге, запаивается в полиэтиленовый мешочек и крепится к горловине вкладыша контейнера на проволоке пломбы.

16. Сода кальцинированная должна поставляться партиями. В партию включают продукт, однородный по своим качественным показателям, отправляемый в один адрес и сопровождаемый одним документом о качестве.

17. Каждая поставляемая партия соды кальцинированной должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество продукта и соответствие его требованиям ГОСТ 5100.

Документ, удостоверяющий качество соды, прилагается к товарно-транспортной накладной, а его копия к счету.

18. Транспортирование соды кальцинированной должно производиться в крытых транспортных средствах (вагоны, контейнеры, автомобильный транспорт и так далее).

Предварительно перед загрузкой транспортного средства изготовителем (поставщиком) производится тщательная проверка технического и санитарного состояния, заделываются крючья и все выступающие части несъемного оборудования.

Мешки с содой кальцинированной в транспортном средстве должны быть размещены в соответствии с техническими условиями на погрузку, крепление грузов и использование грузоподъемности транспортного средства, обеспечивающими целостность и устойчивость мешков с содой кальцинированной при транспортировании, а при перевозке железнодорожным транспортом - свободное открывание дверей с обеих сторон вагона.

Контейнеры с содой кальцинированной отгружаются в исправных, чистых транспортных средствах. Контейнеры в железнодорожных вагонах устанавливаются в три яруса по высоте и три контейнера по ширине, а в междверном пространстве устанавливаются 24 контейнера в два яруса по высоте.

Раскрепление контейнеров третьего яруса осуществляется по мере загрузки контейнеров. Контейнеры второго яруса в междверном пространстве связываются между собой за грузовые стропы капроновой лентой или веревкой с разрывным усилием не менее 900 кг.

Во избежание навала контейнеров на дверь и порыва их при открывании после перевозки железнодорожным транспортом в дверном проеме на высоте 600 и 1200 см от пола вагона горизонтально устанавливаются по две доски сечением не менее 25 x 150 мм в каждом проеме, которые закрываются бумагой.

Глава 4 ПОРЯДОК И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ СОДЫ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ. ИМУЩЕСТВЕННАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ИЗГОТОВИТЕЛЯ (ПОСТАВЩИКА) СОДЫ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ

19. Поставка соды кальцинированной на хранение осуществляется в соответствии с годовыми планами освежения или отдельными постановлениями Совета Министров Республики Беларусь в порядке, установленном требованиями настоящей Инструкции.

20. Планы прикрепления на поставку соды кальцинированной выдаются соответствующими республиканскими органами государственного управления или иными организациями, подчиненными Правительству Республики Беларусь, на основании годовых планов освежения с поквартальной разбивкой по согласованию с Департаментом по материальным резервам Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.

21. Имущественная ответственность по операциям с материальными ценностями государственного материального резерва предусмотрена соответствующими актами законодательства и условиями договора.

Штрафы и неустойки исчисляются исходя из цен, по которым производятся расчеты за соду кальцинированную.

Уплата штрафа, неустойки и пени не освобождает поставщика от выполнения договорных обязательств и требований настоящей Инструкции.

22. При обнаружении производственных недостатков соды кальцинированной, поставленной (заложенной) в государственный материальный резерв на хранение, имущественную ответственность несет изготовитель (поставщик) независимо от времени обнаружения указанных недостатков в период гарантийного срока хранения при соблюдении установленных режимов хранения соды кальцинированной.

Глава 5 ТРЕБОВАНИЯ К СКЛАДАМ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СОДЫ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ В СКЛАДАХ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СОДЫ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ

23. Сода кальцинированная должна храниться в закрытых, сухих, технически исправных складах любого типа с естественной или искусственной вентиляцией при относительной влажности не выше 75% и предохраняться от попадания влаги.

24. Для проветривания склады должны быть оборудованы решетчатыми дверями и продухами. Продухи должны закрываться изнутри.

25. До начала загрузки складские помещения должны быть отремонтированы и подготовлены к приемке соды кальцинированной. Особое внимание обращается на исправность крыши, пола, на плотность подгонки дверей.

Деревянные конструкции склада, а также уплотняющие валики, изготовленные из мешковины и опилок, должны быть обработаны огнезащитным составом.

26. В складе с содой кальцинированной запрещается проведение работ, связанных с применением открытого огня или образованием искры.

27. Освещение складов должно быть выполнено в соответствии с правилами устройства электроустановок и СНБ 2.04.05-98 "Естественное и искусственное освещение" с применением электрических светильников во взрывопожарозащищенном исполнении. Применение светильников с люминесцентными лампами не допускается.

28. Изоляция электропроводов независимо от видов электропроводки должна быть рассчитана на напряжение не ниже 500 В. В местах соединений и ответвлений электропроводов должны применяться распределительные коробки.

29. Все токоприемники, расположенные в секциях склада, в нерабочее время должны отключаться с внешней стороны, а электрощиты - пломбироваться.

30. Секции склада для хранения соды кальцинированной в обязательном порядке оборудуются автоматической охранно-пожарной сигнализацией, а также молниезащитными устройствами согласно строительным нормам и правилам и нормам безопасности.

Склады обеспечиваются пожарным инвентарем и первичными средствами пожаротушения согласно установленным нормам пожарной безопасности.

31. Основные фонды, средства связи и сигнализации, водопроводная сеть и водоемы должны постоянно находиться в технически исправном состоянии.

32. Противопожарное водоснабжение складов должно отвечать всем требованиям строительных норм и правил и норм безопасности.

33. Для работы с содой кальцинированной должны применяться технически исправные электропогрузчики.

34. Территория организации должна систематически и своевременно очищаться от травы и мусора. Скошенную траву следует немедленно убирать с территории.

35. Готовность склада к приемке соды кальцинированной проверяется комиссией в составе главного инженера, начальника участка хранения или его заместителя, инженера-строителя, электрика, представителя охраны и оформляется актом приемки.

36. В целом здания складов должны отвечать требованиям, регламентирующим их противопожарную безопасность в процессе эксплуатации.

Глава 6 ПОРЯДОК ПРИЕМКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ СОДЫ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ

37. На хранение принимается сода кальцинированная техническая 1-го и 2-го сорта, отвечающая требованиям ГОСТ 5100.

38. Сода кальцинированная должна поставляться партиями. В партию включают продукт, однородный по своим качественным показателям, отправляемый в один адрес и сопровождаемый одним документом о качестве.

39. Приемка соды кальцинированной на хранение производится в соответствии с требованиями Положения о приемке товаров по количеству и качеству, утвержденного постановлением Кабинета Министров Республики Беларусь от 26 апреля 1996 г. N 285, требованиями настоящей Инструкции и требованиями ГОСТ 5100 с обязательным участием материально ответственного лица и представителя транспортной организации.

40. При приемке соды кальцинированной от транспортной организации материально ответственные лица в соответствии с действующими на транспорте правилами совместно с представителем транспортной организации обязаны проверить соблюдение условий перевозок и обеспечение сохранности товара, в частности: наличие пломб отправителя и исправность оттисков на них; техническое состояние и исправность транспортного средства в соответствии с требованиями правил перевозок грузов на данном виде транспорта; соответствие количества мест данным, указанным в транспортных документах.

41. При разгрузке необходимо принять меры по предотвращению повреждения тары.

42. Качественная приемка соды кальцинированной производится путем внешнего осмотра состояния упаковки и сверки соответствия показателей качества соды, указанных в документе поставщика и на маркировке мешка или контейнера, показателям ГОСТ 5100 и принимается на хранение только в неповрежденной таре.

43. Количественная приемка соды кальцинированной производится путем пересчета мест и определения массы, указанной в отгрузочных документах. В случае поставки соды в таре нестандартным весом оформляется спецификация.

44. Забракованная по качеству сода, а также по несоответствию упаковки требованиям ГОСТ 5100, по наименованию продукта, указанным в транспортных документах, складируется отдельно и принимается на временное хранение. В срок продолжительностью до двух недель забракованная партия заменяется поставщиком.

45. Партии соды кальцинированной, поступившие на хранение и принятые с соблюдением правил настоящей Инструкции, оформляются актом приемки по установленной форме.

46. Документы о качестве соды кальцинированной подшиваются в отдельное дело и хранятся в течение всего срока хранения соды и не менее 7 месяцев после ее выпуска.

47. Количество соды кальцинированной определяется по массе (весу) поступившей продукции, пересчитанной на условное содержание основного вещества (Na2CO3).

В соответствии с ГОСТ 5100 сода кальцинированная должна содержать углекислый натрий для 1-го сорта не менее 98,4% в натуре (что в прокаленном продукте соответствует 99,2%), для 2-го сорта - не менее 97,5% в натуре (что в прокаленном продукте соответствует 99%). Масса (вес) продукта каждой поступившей партии должна определяться путем пересчета на условное 100-процентное содержание углекислого натрия (Na2CO3) независимо от сорта соды кальцинированной.

     Определение  массы  продукции  на  условное  содержание   общей
щелочности в перерасчете на Na2CO3 производится исходя из физической
массы   нетто  соды  кальцинированной  и  фактического   процентного
содержания общей щелочности в перерасчете на Na2CO3 по формуле

                             H x а
                        X = -------,
                               б

где  X  -  масса соды  кальцинированной  в перерасчете  на  условное
содержание общей щелочности (на 100% Na2CO3);
     H - физическая масса нетто соды кальцинированной;
     а  -  фактическое  содержание  общей  щелочности  в  продукте в
перерасчете  на  Na2CO3  в  процентах,  устанавливаемое  по паспорту
завода-поставщика;
     б -   условное   содержание    общей    щелочности    в    соде
кальцинированной в перерасчете на 100% Na2CO3.

Пример. Поступило 50 тонн соды кальцинированной 2-го сорта общей щелочностью в перерасчете на Na2CO3 98 процентов. Производится определение массы соды кальцинированной на условное содержание общей щелочности в перерасчете на 100%:

                            50 x 98
                       X = -------- = 49 тонн
                             100

Таким образом, масса поступившей соды кальцинированной в перерасчете на 100% Na2CO3 составляет 49 тонн.

48. Складской и бухгалтерский учет соды кальцинированной производится в физических и в условных тоннах, исходя из 100% содержания основного вещества (Na2CO3).

Количество соды кальцинированной показывается в виде дроби, в числителе указывается наличие соды, пересчитанной на условное содержание общей щелочности (100% Na2CO3), а в знаменателе - физическая масса нетто.

Задания на поставку и выдачу соды кальцинированной выдаются в условных тоннах.

49. Складирование соды кальцинированной производится вагонными партиями раздельно по поставщикам, сортам и годам выработки. Каждая партия должна быть уложена в штабеля в виде составляющей части и границы ее должны быть отмечены на схеме условными обозначениями. В случае поступления соды кальцинированной с одинаковыми показателями одновременно в нескольких вагонах или несколькими другими видами транспорта вагонными партиями укладка необязательна.

50. Складирование соды производится на заранее подготовленные площадки в соответствии с предварительно разработанной и утвержденной схемой размещения, составленной с учетом наиболее рационального использования складской площади и прогрессивных норм загрузки, применяемых средств механизации при погрузочно-разгрузочных работах и обеспечения сохранности соды кальцинированной и тары.

В связи с большой гигроскопичностью соды кальцинированной и бумажных мешков целесообразно соду кальцинированную хранить укрупненными штабелями.

Места расположения штабелей и проходов между ними заранее размечаются.

51. Размеры штабелей (длина и ширина) определяются размерами и конструкцией склада, а также расположением дверей и колонн.

52. Проходы между штабелями и вдоль стен (выступающих конструкций) должны быть не менее 0,8 метра.

Расстояние от поверхности хранимого материала до осветительной арматуры должно быть не менее 0,5 метра.

Штабеля не должны соприкасаться со строительными конструкциями склада.

53. В складе оставляются продольные (центральные) и поперечные проходы напротив дверей в соответствии с нормами пожарной безопасности и для производства складских работ электропогрузчиком согласно установленным нормам.

Допускается при необходимости смещение продольного прохода по отношению к оси склада, а при ширине склада до 20 метров - совмещение с одним из проходов вдоль стен, а также размещение штабелей без центрального прохода.

54. Сода кальцинированная, упакованная в мешки, складируется в штабеля по пять, шесть мешков на сухие, чистые поддоны высотой не менее 15 см со сплошным дощатым настилом, а упакованная в МКР - первый ярус устанавливается на листы фанеры. Мешки укладываются в пакеты сшивными сторонами внутрь, а МКР в штабеля начинают формироваться с двух ярусов по высоте. Следующий ряд формируется в три яруса по высоте. Последующие в четыре и пять. Между контейнерами по высоте укладываются деревянные прокладки (доски). Контейнеры последнего яруса связываются между собой за грузовые стропы материалом, применяемым для раскрепления контейнеров в вагоне.

55. Высота штабеля определяется в зависимости от высоты склада, прочности тары, предельно допустимой нагрузки на пол и должна быть не ниже 24 рядов для секций высотой 4,5 метра, а в МКР в 3 - 4 яруса в зависимости от высоты склада и применения электропогрузчиков с перевернутыми вилами.

56. Погрузочно-разгрузочные и внутрискладские работы должны производиться с соблюдением всех мер, исключающих возможность повреждения тары, и с безусловным выполнением требований техники безопасности и производственной санитарии.

Погрузочно-разгрузочные работы следует производить в респираторах или марлевых повязках и соответствующей спецодежде.

57. По каждому штабелю ведется штабельный ярлык, который заполняется при приемке соды кальцинированной на основании приемного акта и сопроводительных документов поставщика. В процессе хранения в штабельный ярлык вносятся изменения о наличии продукта по данному штабелю, виды и результаты подработки и осмотра штабелей. К каждому штабелю прилагается схема фактического размещения соды.

На штабель временного хранения соды обязательно оформляется штабельный ярлык.

Штабельные ярлыки после полного отпуска соды из штабеля должны сдаваться на хранение в установленном порядке.

58. Документальное оформление операций по приемке, хранению и отпуску соды кальцинированной производится в соответствии с положением о государственном материальном резерве.

Глава 7 РЕЖИМ ХРАНЕНИЯ СОДЫ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ. КОНТРОЛЬ ЗА КАЧЕСТВЕННОЙ И КОЛИЧЕСТВЕННОЙ СОХРАННОСТЬЮ СОДЫ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ. СРОКИ ХРАНЕНИЯ СОДЫ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ

59. В процессе хранения соды кальцинированной следует поддерживать относительную влажность воздуха в складе не выше 75 процентов.

60. Во избежание образования конденсата не допускается резкий перепад температуры и относительной влажности наружного и складского воздуха.

61. В складе следует производить проветривание в соответствии с требованиями инструкции о порядке регулирования температурно-влажностного режима в складах.

62. Для измерения температуры и относительной влажности воздуха в складах используются контрольно-измерительные приборы - термографы и гигрографы, которые устанавливаются на уровне нижнего ряда мешков штабеля вдали от дверей и продухов.

Запись показаний приборов в журнале производится в зимнее время при установившейся минусовой температуре один раз в неделю, а в остальное время года - один раз в день и после каждого проветривания склада.

63. Диаграммные ленты и журналы с записями температуры и относительной влажности воздуха сохраняются в течение всего срока хранения соды и дополнительно в течение семи месяцев после отпуска продукции потребителям на случай возникновения споров (претензий) по качеству.

64. В процессе хранения соды кальцинированной не реже одного раза в месяц производится внешний осмотр штабелей и тары. Особое внимание обращается на состояние мешков в нижних рядах штабеля.

65. При обнаружении поврежденной тары необходимо ее отремонтировать (поврежденные места заклеить плотной бумагой при помощи силикатного клея) или пересыпать (при необходимости) в новые мешки.

66. В процессе хранения не следует перекладывать или перемещать соду из одного склада в другой, так как корка на поверхности соды, образовавшаяся при хранении, дает трещины, размельчается, вследствие чего доступ воздуха к соде увеличивается и при дальнейшем хранении качественные показатели быстрее изменяются.

67. При хранении соды кальцинированной в условиях, предусмотренных настоящей Инструкцией, общая щелочность в перерасчете на углекислый натрий уменьшается и может доходить до 80% при одновременном увеличении веса соды за счет поглощения влаги и углекислоты. Указанные изменения качественных показателей соды кальцинированной не могут служить основанием для браковки ее при выдаче после хранения.

68. Инвентаризация соды кальцинированной проводится ежегодно по состоянию на 1 сентября текущего года без разборки штабелей путем пересчета мест. Вес определяется путем сверки данных материальных (штабельных) ярлыков с актами приемки.

69. Срок хранения соды кальцинированной в соответствии с ГОСТ 5100: упакованной в бумажные мешки марки "А" - 3 месяца, марки "Б" - 6 месяцев, упакованной в мягкие специализированные контейнеры - 5 лет со дня изготовления.

70. При удовлетворительном состоянии качества сода кальцинированная может быть оставлена на дальнейшее хранение по решению Департамента по материальным резервам Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь. Продление сроков хранения допускается по обоснованным предложениям организации, хранящей соду кальцинированную, на основании заключений аккредитованных лабораторий органов Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь и Министерства здравоохранения Республики Беларусь.

71. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования обеспечения качественной и количественной сохранности соды кальцинированной при хранении. В целом сода кальцинированная и условия ее хранения должны соответствовать ГОСТ 5100.

72. Организации-хранители обязаны на основании настоящей Инструкции и ГОСТ 5100 разработать и утвердить технологическую карту по хранению соды кальцинированной для каждого склада с учетом конструктивных особенностей склада.

Глава 8 ОТПУСК СОДЫ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ

73. Отпуск соды кальцинированной производится на основании распоряжений Департамента по материальным резервам Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь после предварительной оплаты стоимости продукта получателем (потребителем).

74. Каждая отгружаемая (отпускаемая) партия соды кальцинированной сопровождается копией качественного удостоверения поставщика.

75. Отпуск соды кальцинированной производится в первую очередь из числа партий более ранних сроков закладки или подлежащей досрочной замене (по качественному состоянию продукта или тары).

76. Отгрузка соды кальцинированной производится по числу мест и массе, установленной при приемке в перерасчете на условное 100-процентное содержание основного вещества (Na2CO3).

                                            УТВЕРЖДЕНО
                                            Постановление Комитета
                                            по материальным резервам
                                            при Совете Министров
                                            Республики Беларусь
                                            19.11.2002 N 3

ИНСТРУКЦИЯ О ПОРЯДКЕ И УСЛОВИЯХ ПОСТАВКИ, ПРИЕМКИ, ХРАНЕНИЯ И ОТПУСКА БУМАГИ

Глава 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Исключен. - Постановление МЧС от 15.06.2007 N 58.

2. Настоящая Инструкция о порядке и условиях поставки, приемки, хранения и отпуска бумаги (далее - Инструкция) определяет порядок и условия поставки, приемки, хранения и отпуска бумаги, предназначенной для печатания высоким и офсетным способами печати и изготовляемой для нужд народного хозяйства.

Глава 2 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О БУМАГЕ

3. Бумага представляет собой материал, состоящий в основном из специально обработанных растительных волокон, соединенных между собой в тонкий лист. Основными полуфабрикатами для производства бумаги являются целлюлоза и древесная масса.

4. Бумага является легковозгорающимся материалом (температура воспламенения 165 град. С и самовоспламенения 300 - 450 град. С).

Бумага в рулонах способна к тепловому возгоранию. Температура самонагревания 100 град. С.

5. Ассортимент бумаги разнообразен и каждый вид характеризуется определенными показателями, которые обусловлены ГОСТ 6445, ГОСТ 9094, ГОСТ 9095 или техническими условиями.

Бумага газетная - вырабатывается следующих марок: В, О, А, Б. Рулонная бумага марок В, О, А предназначается для печатания газет на высокоскоростных газетных агрегатах и марки Б - преимущественно для печатания газет на ротационных машинах.

Ширина рулонов бумаги для закладки на хранение установлена 840, 1260, 1680 мм и только марок В, О, А.

Бумага типографская в зависимости от назначения вырабатывается следующих номеров и марок: N 1 марок А и Б; N 2 марок А, Б, В. Применяется для печатания текстовых и иллюстрационно-текстовых изданий. Бумага типографская N 1 предназначается для изданий длительного срока службы. Бумага типографская N 2 предназначается для изданий среднего срока службы. Для закладки на хранение подлежит бумага типографская марок А и Б формата 840 мм.

6. К характерным внешним дефектам бумаги относятся: сорность выше норм стандарта, волнистость, морщины, складки, неправильный формат, неровный обрез, проколы, вмятины, другие механические повреждения торцевой или боковой поверхности рулона, деформация гильзы или рулона.

Глава 3 УПАКОВКА, МАРКИРОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ БУМАГИ

7. Для бумаги, отгружаемой со штампом "На хранение", общий расход оберточной бумаги на упаковку рулонов должен составлять не менее 2% от массы рулона нетто. Число верхних слоев оберточной бумаги со сплошной склейкой должно быть не менее восьми и число кругов, подкладываемых под оберточную бумагу на каждый торец рулона, - не менее четырех.

8. При упаковке рулонов бумаги типографской N 1 после двух слоев оберточной бумаги дополнительно должен быть проложен один слой двухслойной битумированной, парафинированной бумаги или другого водонепроницаемого материала. На торцы рулона должен быть положен после одного круга оберточной бумаги круг из того же водонепроницаемого материала.

9. Маркировка рулонов, отгружаемых со штампом "На хранение", производится следующим образом: на торец упакованного рулона наклеивается маркировочный ярлык из упаковочной бумаги, на которой типографским способом должны быть указаны:

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование продукции, обозначение стандарта, марка, сорт, масса 1 кв.м;

манипуляционные знаки: "Крюками непосредственно не брать", "Беречь от влаги", "Хрупкое. Осторожно".

Резиновым штампом или прочной краской по трафарету четко наносятся остальные элементы маркировки: порядковый номер рулона, ширина рулона (формат), масса рулона брутто и нетто, количество квадратных метров, дата выработки, штамп "На хранение".

10. Транспортирование бумаги должно производиться всеми видами транспорта в крытых, технически исправных и чистых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления, причем перед погрузкой особенно тщательно заделываются все выступающие части несъемного оборудования.

11. В одном вагоне допускается отгрузка бумаги только одного наименования, формата, марки, сорта, вида отделки.

12. В целом маркировка, упаковка и транспортирование бумаги должны соответствовать ГОСТ 6445, ГОСТ 9094, ГОСТ 9095.

Глава 4 ПОРЯДОК И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ БУМАГИ. ИМУЩЕСТВЕННАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПОСТАВЩИКА (ИЗГОТОВИТЕЛЯ) БУМАГИ

13. Поставка бумаги на хранение осуществляется в соответствии с годовыми планами освежения или отдельными постановлениями Совета Министров Республики Беларусь в порядке, установленном требованиями настоящей Инструкции.

14. Планы прикрепления на поставку бумаги выдаются соответствующими республиканскими органами государственного управления или иными государственными организациями, подчиненными Правительству Республики Беларусь, на основании годовых планов освежения с поквартальной разбивкой по согласованию с Департаментом по материальным резервам Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.

15. Имущественная ответственность по операциям с материальными ценностями государственного материального резерва предусмотрена соответствующими актами законодательства и условиями договора.

Штрафы и неустойки исчисляются исходя из цен, по которым производятся расчеты за бумагу.

16. При обнаружении производственных дефектов бумаги, поставленной на хранение, имущественную ответственность несет поставщик независимо от времени поставки продукции и времени обнаружения указанных недостатков.

Глава 5 ТРЕБОВАНИЯ К СКЛАДАМ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ БУМАГИ. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ В СКЛАДАХ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ БУМАГИ

17. Для хранения бумаги используются каменные неотапливаемые склады не ниже третьей степени огнестойкости. Все деревянные конструкции складов, а также уплотняющие валики для герметизации дверей, изготовленные из мешковины и опилок, должны быть обработаны огнезащитным составом.

В соседних секциях с бумагой должны размещаться товары и материалы, для тушения которых применяются однотипные, как и для бумаги, огнегасящие средства (вода, пена и другие пригодные для этих целей средства пожаротушения).

18. Склады для хранения бумаги должны быть технически исправные, сухие, с естественной или искусственной вентиляцией, с плотно закрывающимися дверями и содержаться в хорошем санитарном состоянии.

Для обеспечения проветривания склады должны быть оборудованы решетчатыми дверями и продухами.

19. Освещение складов должно быть выполнено в соответствии с правилами устройства электроустановок и СНБ 2.04.05-98 "Естественное и искусственное освещение" с применением электрических светильников во взрывопожарозащищенном исполнении. Применение светильников с люминесцентными лампами не допускается.

20. Изоляция электропроводов независимо от видов электропроводки должна быть рассчитана на напряжение не ниже 500 В. В местах соединений и ответвлений электропроводов применяются распределительные коробки.

21. Для отключения (после окончания работ с бумагой) всех электроприемников, расположенных в складских помещениях, устанавливается вне помещения склада общий щит управления с приспособлениями для пломбирования.

22. Склады обеспечиваются первичными средствами пожаротушения по действующим нормам и молниезащитными устройствами согласно строительным нормам.

23. Противопожарное водоснабжение складов должно отвечать всем требованиям строительных норм и правил и норм безопасности.

24. В складах с бумагой запрещается проведение работ, связанных с применением открытого огня или образованием искр.

25. Для работы с бумагой должны применяться технически исправные электропогрузчики. Применение погрузчиков с двигателями внутреннего сгорания запрещается.

26. Склады для хранения бумаги должны быть оборудованы автоматической охранно-пожарной сигнализацией, продухи - металлическими решетками и закрываться изнутри.

27. Средства связи, сигнализации, пожаротушения, водопроводная сеть и водоемы должны находиться постоянно в технически исправном состоянии.

28. Территория около складов должна систематически и своевременно очищаться от травы и мусора. Скошенную траву следует немедленно убирать с территории.

29. Готовность склада к приемке бумаги на хранение проверяется комиссией в составе главного инженера, начальника участка (цеха) хранения и других работников организации и оформляется актом приемки.

30. В целом здания складов должны отвечать требованиям, регламентирующим их противопожарную безопасность в процессе эксплуатации.

Глава 6 ПРИЕМКА И СКЛАДИРОВАНИЕ БУМАГИ

31. Приемке подлежит бумага в ассортименте, согласованном с Департаментом по материальным резервам Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.

32. Приемке подлежит бумага, отвечающая требованиям ГОСТ 6445, ГОСТ 9094, ГОСТ 9095 и нормативно-технической документации на нее.

33. Приемка бумаги на хранение производится в соответствии с требованиями Положения о приемке товаров по количеству и качеству, утвержденного постановлением Кабинета Министров Республики Беларусь от 26 апреля 1996 г. N 285, требованиями настоящей Инструкции, требованиями ГОСТ 6445, ГОСТ 9094, ГОСТ 9095 и действующей нормативно-технической документации с обязательным участием материально ответственного лица и представителя транспортной организации.

34. Приемка бумаги по количеству производится путем подсчета мест и сверки трафаретных данных на рулоне со спецификацией поставщика.

35. При приемке бумаги по качеству производится внешний осмотр состояния упаковки рулонов и сверка соответствия показателей качества бумаги, указанных в паспорте поставщика и на маркировке, с показателями стандарта на данный вид бумаги.

36. Выявленные при приемке рулоны бумаги, подмоченные, поврежденные, не соответствующие действующему стандарту, принимаются на временное хранение и складируются отдельно. На забракованную по качеству и упаковке бумагу кроме коммерческого акта составляется акт о расхождении в количестве и качестве, а также указывается причина браковки.

37. Бумага, поступившая на хранение и принятая с соблюдением правил настоящей Инструкции, оформляется актом приемки.

38. Документы поставщиков, удостоверяющие качество бумаги, сохраняются в течение всего срока хранения и не менее 7 месяцев после выпуска ее из государственного материального резерва.

39. Бумага складируется в штабеля раздельно по наименованиям, поставщикам, форматам, годам выработки. Кроме того, типографская бумага - по номерам и маркам.

40. Складирование бумаги производится в соответствии с предварительно разработанной и утвержденной в организации схемой размещения, составленной с учетом наиболее рационального использования складской площади и прогрессивных норм загрузки, применяемых средств механизации при погрузочно-разгрузочных работах и обеспечения качественной сохранности бумаги.

41. Параметры штабеля определяются размерами и конструкцией склада, расположением дверей и колонн согласно типовым схемам размещения.

42. Между штабелем и стеной склада (выступающими конструкциями) или приборами отопления, а также между штабелями соблюдаются проходы не менее 0,8 метра.

43. В складе оставляются продольные (центральные) и поперечные проходы против рабочих дверей в соответствии с нормами пожарной безопасности и для производства складских работ электропогрузчиком согласно установленным нормам. Допускается при необходимости смещение продольного прохода по отношению к оси склада, а при ширине склада до 30 метров - совмещение с одним из проходов вдоль стен.

44. По высоте укладка рулонов бумаги в штабель производится с учетом максимального использования складской площади и определяется высотой склада и возможностями применяемых механизмов при укладке бумаги. Расстояние от штабеля до перекрытия склада и до электросветильников должно быть не менее 0,5 метра.

45. В штабель рулоны устанавливаются на торец в шахматном порядке и только в отдельных случаях, если такая укладка невозможна, рулоны устанавливаются параллельными рядами. Для более плотной укладки рулонов бумаги в штабель по высоте (2 - 6 рулонов в зависимости от формата и высоты склада) устанавливаются рулоны с одинаковым или близким по размеру диаметром. Для устойчивости рулонов и удобства подбора по диаметру формирование штабеля производится по всей его ширине, при этом каждый вышестоящий рулон должен устанавливаться по центру нижестоящего рулона и по диаметру быть равным или меньше нижестоящего рулона.

46. В складах с асфальтированными и бетонными, ровными и сухими полами, на которые в течение всего года исключено попадание воды, бумага складируется на фанеру. Листы фанеры на полу должны укладываться вплотную, укладка внахлест не допускается.

В складах, где в отдельные периоды возможно попадание на пол грунтовой и другой воды, бумага складируется на деревянные подтоварники высотой не менее 15 см из обрезных, тщательно подогнанных по толщине досок, прибитых на бруски сплошным настилом. Для обеспечения устойчивости рулонов верхняя плоскость всех подтоварников должна быть на одном уровне и строго горизонтальной.

47. При формировании штабелей, при проведении погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ следует строго соблюдать действующие правила техники безопасности и охраны труда, работать только на исправных электропогрузчиках, исключающих возможность выскальзывания рулонов из захвата. При формировании штабеля на месте работ не должно быть лиц, не принимающих непосредственного участия в этих работах. При погрузочно-разгрузочных работах запрещается находиться под рулоном и вблизи него. Рабочее место водителя электропогрузчика должно иметь ограждение.

48. Выгрузка рулонов из вагона и укладка в штабель должны производиться электропогрузчиками, оборудованными специальными навесными приспособлениями с конструкцией лап, обеспечивающих надежное удержание рулонов.

Категорически запрещается катание и кантование рулонов с бумагой вручную.

49. По каждому штабелю ведется материальный (штабельный) ярлык, в котором указаны поставщик, наименование бумаги, формат, марка, номер и вид ее отделки (для типографской бумаги), количество мест, масса нетто, количество квадратных метров, дата выработки и ГОСТ. На секцию заводится книга складского учета, в которой ведется учет по срокам изготовления. В процессе хранения в штабельном ярлыке соответственно отражаются все изменения в наличии товара по данному штабелю и результаты осмотра штабеля. К каждому штабельному ярлыку должна быть приложена схема фактического размещения рулонов в штабеле. После полного отпуска товара из штабеля материальные ярлыки должны сдаваться на хранение в установленном порядке.

50. Документальное оформление операций по приемке, хранению, подработке и отпуску бумаги осуществляется в соответствии с положением о государственном материальном резерве.

Глава 7 РЕЖИМ ХРАНЕНИЯ БУМАГИ. КОНТРОЛЬ ЗА КАЧЕСТВЕННОЙ И КОЛИЧЕСТВЕННОЙ СОХРАННОСТЬЮ БУМАГИ. СРОКИ ХРАНЕНИЯ БУМАГИ

51. Бумага гигроскопична - обладает способностью впитывать влагу из воздуха и отдавать ее. При увлажнении бумаги происходит набухание волокна. Это ведет к увеличению размеров полотна по длине и особенно по ширине, появлению волнистости. Прочность бумажного полотна понижается.

Многократная потеря влаги бумагой снижает ее способность восстанавливать первоначальную влажность, что отрицательно влияет на механическую прочность бумажного полотна. Пересушка ниже пяти процентов вызывает ряд резких и необратимых изменений в бумаге в связи с распадом молекул целлюлозы.

52. В процессе хранения бумаги под влиянием кислорода воздуха, температуры и дневного света происходит постепенное окисление целлюлозы, что может служить показателем степени ее старения.

53. В процессе хранения бумаги в неотапливаемых складах относительная влажность воздуха допускается в пределах 50 - 75 процентов и температура не выше 25 град. С. Регулирование температуры и относительной влажности воздуха в складе производится проветриванием (созданием сквозняков путем открывания дверей, продухов).

Проветривание следует производить в соответствии с требованиями инструкции по регулированию температурно-влажностного режима в складах. В летние жаркие дни при относительной влажности воздуха в складе 50 процентов и ниже проветривание следует производить, когда абсолютная влажность наружного воздуха выше, чем абсолютная влажность наружного воздуха в складе. Кроме того, в необходимых случаях для увеличения абсолютной влажности воздуха в складе устанавливают противни с водой или смоченными опилками. Для перемешивания верхнего и нижнего слоев воздуха в складе и для проветривания применяются передвижные вентиляторы.

54. Для контроля за температурно-влажностным режимом в одной из секций склада устанавливаются термографы и гигрографы на уровне пола и на уровне верхнего ряда штабеля, вдали от дверей и продухов.

Запись показаний приборов в журнале производится в зимний период при установившейся минусовой температуре один раз в неделю, а в остальное время года - один раз в день и после каждого проветривания.

Диаграммные ленты и журналы с записями относительной влажности и температуры воздуха сохраняются в течение всего срока хранения бумаги и дополнительно в течение 7 месяцев после отпуска продукции потребителям на случай возникновения арбитражных споров по качеству.

55. Систематически (исходя из местных условий) производится внешний осмотр сохранности рулонов в штабелях. В период выпадения осадков такие осмотры должны производиться ежедневно.

56. Инвентаризация бумаги проводится ежегодно по состоянию на 1 сентября текущего года без разборки штабелей путем пересчета рулонов. Вес и площадь в квадратных метрах по форматам определяются по записи в спецификациях поставщика или составленным при приемке штабельным ярлыкам, сверенным со складским учетом. Кроме того, по спецификациям бумага типографская проверяется по номерам, маркам, виду отделки.

57. Сроки хранения бумаги с даты изготовления:

газетная - 4 года;

типографская N 1 - 6 лет;

типографская N 2 - 4 года.

58. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования обеспечения качественной и количественной сохранности бумаги при хранении. В целом бумага и условия ее хранения должны соответствовать ГОСТ 6445, ГОСТ 9094, ГОСТ 9095, а также действующей нормативно-технической документации.

59. Организации-хранители обязаны на основании настоящей Инструкции и действующей нормативно-технической документации разработать и утвердить технологическую карту по хранению бумаги для каждого склада с учетом конструктивных особенностей склада.

Глава 8 ОТПУСК БУМАГИ

60. Отпуск бумаги производится на основании распоряжений Департамента по материальным резервам Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.

61. Отпуск бумаги производится в первую очередь из числа партий более ранних сроков выработки или подлежащих досрочной замене.

62. Каждая отгружаемая партия бумаги сопровождается спецификацией и копией качественного документа поставщика.

Archiv Dokumente Папярэдні | Наступны


	Под общей редакцией Валерия Левоневского