Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 25.11.2003 № 147 "Об утверждении выпуска 52 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 2

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 |

4-й разряд

Характеристика работ. Проведение измерений по контролю основных параметров геометрии рельсовой колеи железнодорожного пути по уровню, ширине колеи и в плане при помощи путеизмерительной тележки с регистрацией результатов измерений. Визуальный осмотр состояния элементов верхнего строения пути и земляного полотна в процессе промера пути. Обработка и расшифровка результатов измерений рельсовой колеи железнодорожного пути. Формирование и выдача отчетных документов. Обеспечение соответствия технических характеристик путеизмерительной тележки установленным допускам. Техническое обслуживание и содержание путеизмерительной тележки.

Должен знать: назначение, устройство и правила технической эксплуатации путеизмерительной тележки; правила наладки измерительной техники; устройство и правила содержания верхнего строения пути; инструкцию по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ; нормативную документацию по расшифровке записей путеизмерительных вагонов и оценке отступлений от норм содержания рельсовой колеи железнодорожного пути; основы электротехники, электроники и вычислительной техники.

При выполнении работ:

по контролю состояния рельсовой колеи железнодорожного пути при помощи путеизмерительной тележки с автоматизированным бортовым регистратором для регистрации результатов измерений и расшифровке результатов измерений на персональном компьютере -

5-й разряд

по контролю состояния рельсовой колеи железнодорожного пути при помощи путеизмерительной тележки с автоматизированным бортовым регистратором, расшифровке результатов измерений и выполнению качественной оценки состояния рельсовой колеи -

6-й разряд

§ 47. ОПЕРАТОР ПОСТА ЦЕНТРАЛИЗАЦИИ

Характеристика работ. Перевод централизованных стрелок и управление сигналами с пульта поста централизации и пульта местного управления. Контроль за правильностью приготовления маршрутов по показаниям приборов управления. Подача звуковых и видимых сигналов при приеме, отправлении, пропуске поездов и производстве маневровой работы. Проверка свободности пути, перевод централизованных стрелок курбелем и проверка правильности приготовления маршрутов в условиях нарушения нормальной работы устройств сигнализации, централизации и блокировки. Обеспечение безопасности движения в обслуживаемом маневровом районе в соответствии с техническо-распорядительным актом и технологическим процессом работы железнодорожной станции.

Должен знать: принцип работы устройств сигнализации, централизации, блокировки (СЦБ) и связи, правила их эксплуатации; инструкцию по обеспечению безопасности движения поездов при производстве работ по техническому обслуживанию и ремонту устройств СЦБ; правила перевозки грузов; техническо-распорядительный акт и технологический процесс работы железнодорожной станции в соответствующих объемах.

При обслуживании постов централизации (пультов местного управления) стрелок и сигналов:

в малодеятельных маневровых районах промышленного железнодорожного транспорта -

2-й разряд

в напряженных маневровых районах промышленного железнодорожного транспорта и в малодеятельных маневровых районах магистрального железнодорожного транспорта -

3-й разряд

в малодеятельных маневровых районах магистрального железнодорожного транспорта при участии в приготовлении маршрутов приема, отправления и пропуска поездов -

4-й разряд

в напряженных маневровых районах магистрального железнодорожного транспорта -

5-й разряд

§ 48. ОПЕРАТОР СОРТИРОВОЧНОЙ ГОРКИ

Характеристика работ. Управление роспуском составов на механизированных и автоматизированных сортировочных горках с пульта управления. Перевод централизованных стрелок и управление сигналами для приготовления маршрутов следования отцепов в процессе роспуска составов и маневровых передвижений в горловине сортировочного парка. Регулирование скорости движения вагонов путем торможения их вагонными замедлителями для обеспечения необходимых интервалов между отцепами и допустимой скорости соединения вагонов в сортировочном парке. Контроль за правильностью работы горочных устройств по показаниям контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за соответствием маршрутов следования отцепов данным сортировочного листа. Передача информации о порядке роспуска состава, изменении направления следования отцепов и наличии вагонов с грузами, требующих при торможении особой осторожности.

Должен знать: инструкцию по обеспечению безопасности роспуска составов и маневровых передвижений на механизированных и автоматизированных сортировочных горках при производстве работ по техническому обслуживанию и ремонту горочных устройств; правила перевозки грузов; техническо-распорядительный акт и технологический процесс работы станции в части, касающейся работы оператора сортировочной горки; принцип работы технических устройств сортировочных горок и правила их эксплуатации; правила формирования поездов; специализацию, вместимость и профиль путей сортировочного парка.

При обслуживании на станциях железнодорожного транспорта сортировочных горок:

малой мощности (до 1,5 тыс. вагонов в сутки) -

4-й разряд

средней мощности (1,5 - 3,5 тыс. вагонов в сутки) -

5-й разряд

большой мощности (3,5 - 5,5 тыс. вагонов в сутки) -

6-й разряд

повышенной мощности (свыше 5,5 тыс. вагонов в сутки) -

7-й разряд

Примечание. Оператор сортировочной горки, обслуживающий третью тормозную позицию сортировочных горок, тарифицируется на разряд ниже.

§ 49. ОСМОТРЩИК ВАГОНОВ

Характеристика работ. Технический осмотр контейнеров и вагонов с пролазкой для выявления неисправностей, угрожающих безопасности движения поездов, сохранности подвижного состава и перевозимых грузов. Определение дефектов в ходовых частях, кузовах, узлах и деталях вагонов при помощи измерительного инструмента и по наружному виду. Технический осмотр контейнеров и определение их герметичности, обеспечивающей сохранность грузов. Нанесение меловых меток о неисправностях вагонов, подлежащих устранению, без отцепки и с отцепкой вагонов от поездов и оформление уведомлений о неисправности вагонов. Определение объема ремонтных работ вагонов и контейнеров. Контроль качества ремонта вагонов, выполненного промышленными организациями. Осмотр и сдача в эксплуатацию вагонов после их ремонта. Ограждение поезда при ремонте. Навешивание и снятие сигналов для обозначения хвоста поезда. Осуществление мер по обеспечению сохранности грузовых вагонов и контейнеров, предупреждению повреждений их при маневровых работах и погрузочно-разгрузочных операциях. Оформление акта на поврежденный подвижной состав. Участие в работах по устранению неисправностей вагонов и контейнеров.

Должен знать: инструкцию осмотрщика вагонов; устройство вагонов и контейнеров и правила их технической эксплуатации; правила технического обслуживания вагонов и контейнеров и сроки плановых видов их ремонта; технологию безотцепочного ремонта вагонов; правила, инструкции и указания по вопросам сохранности вагонного парка; правила оформления технической документации; поездные сигналы и порядок ограждения поезда при ремонте; применяемые при осмотре вагонов шаблоны, измерительный инструмент и правила пользования ими; порядок обозначения хвоста поезда.

При техническом осмотре и устранении неисправностей универсальных и крупнотоннажных контейнеров на контейнерных площадках и пунктах технического обслуживания вагонов организаций, размещаемых на промежуточных станциях магистрального железнодорожного транспорта и подъездных путях промышленных организаций -

4-й разряд

При техническом осмотре и устранении неисправностей вагонов на пунктах технического обслуживания, размещаемых на крупных сортировочных станциях массовой погрузки и выгрузки грузов, пунктах технического обслуживания пассажирских поездов магистрального железнодорожного транспорта -

5-й разряд

При осмотре, подготовке к перевозкам и ревизии пневматической и механической систем разгрузки и крепления грузов вагонов типа хоппер (хоппер-дозаторов, вагонов-зерновозов, окатышевозов и др.); а также при техническом осмотре и устранении неисправностей в вагонах на межгосударственных и междорожных пунктах передачи -

6-й разряд

Примечание. К наименованию профессии рабочего "Осмотрщик вагонов" может применяться производное наименование "Старший" при выполнении им следующих работ:

организация и руководство работой коллектива смены (бригады) при ведении им работы по осмотру вагонов;

представление по установленной форме документов дежурному персоналу железнодорожной станции (парка, пункта) о порядке и скорости возможного передвижения вагонов при необходимости направления их в ремонт;

выдача заключения о готовности каждого поезда (состава) к отправлению

§ 50. ОСМОТРЩИК-РЕМОНТНИК ВАГОНОВ

Характеристика работ. Техническое обслуживание с пролазкой для выявления и устранения неисправностей, угрожающих безопасности движения поездов, и безотцепочный ремонт кузовов, ответственных узлов рамы, ходовых частей, автосцепных устройств, тормозов и рычажных передач с авторегуляторами, буксовых узлов с подшипниками качения и скольжения, редукторно-карданных приводов, холодильных и моторно-вентиляционных установок, электро- и радиооборудования, приборов отопления вагонов, полов, крыш крытых и изотермических вагонов. Обслуживание сложных универсальных установок и самоходных машин, предназначенных для ремонта грузовых вагонов всех типов. Содержание в исправном состоянии и ремонт электродвигателей электрического, гидравлического, пневматического и подъемного оборудования универсальных установок и машин. Технический осмотр контейнеров, проверка их герметичности. Обеспечение сохранности грузовых вагонов, предупреждение повреждений их при маневровых работах и погрузочно-разгрузочных операциях. Передача информации о технической готовности поезда и отдельных вагонов. Оформление на контейнеры нарядов, форм, ведомостей. Ведение учета неисправных вагонов и контейнеров. Определение объема ремонтных работ вагонов и контейнеров. Составление технических актов на поврежденные и исключаемые из инвентаря вагоны и контейнеры. Ограждение поезда при ремонте.

Должен знать: инструкцию осмотрщика-ремонтника вагонов; устройство вагонов и контейнеров; нормативы износа деталей и узлов; сроки плановых видов ремонта; правила технического осмотра, перевозки и хранения грузов; правила и технологию безотцепочного ремонта вагонов; способы выполнения слесарных, столярных и кровельных работ; измерительные приборы, инструмент и приспособления, применяемые при осмотре и ремонте вагонов и контейнеров, и правила пользования ими; характеристики грузов; порядок отправления с дороги порожних контейнеров, направляемых в порядке регулировки; устройство самоходных машин и универсальных установок, способы предупреждения и устранения их неисправностей; правила ограждения поезда при ремонте.

При техническом осмотре и безотцепочном ремонте вагонов на пунктах технического обслуживания, размещаемых на промежуточных станциях магистрального железнодорожного транспорта и подъездных путях промышленных организаций; при техническом осмотре и ремонте контейнеров на контейнерных площадках -

4-й разряд

При техническом осмотре и безотцепочном ремонте вагонов на пунктах подготовки вагонов к перевозкам, пунктах технического обслуживания, размещаемых на станциях погрузки и разгрузки вагонов, сортировочных, участковых и промежуточных станциях -

5-й разряд

При техническом осмотре и безотцепочном ремонте вагонов на пунктах подготовки вагонов к перевозкам, пунктах технического обслуживания, размещаемых на станциях массовой погрузки и разгрузки вагонов, сортировочных, участковых, внеклассных станциях, станциях 1 и 2 классов -

6-й разряд

При техническом осмотре вагонов и устранении неисправностей перед погрузкой, при ревизии пневматической и механической систем разгрузки и крепления грузов вагонов типа хоппер (хоппер-дозаторов, вагонов-зерновозов, окатышевозов, минераловозов и др.), вагонов по перевозке автомобилей на пунктах технического обслуживания вагонов, размещаемых на станциях массовой погрузки и разгрузки вагонов, сортировочных и участковых станциях, пунктах формирования и оборота пассажирских поездов, на внеклассных пассажирских станциях и пунктах перестановки грузовых и пассажирских вагонов -

7-й разряд

Примечание. К наименованию профессии рабочего "Осмотрщик-ремонтник вагонов" может применяться производное наименование "Старший" при выполнении им следующих работ:

организация и руководство работой коллектива смены (бригады) по проведению осмотра и технического обслуживания вагонов;

представление по установленной форме документов о выявленных неисправностях;

выдача заключения о готовности каждого поезда (состава) к отправлению.

§ 51. ПЛОМБИРОВЩИК ВАГОНОВ И КОНТЕЙНЕРОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Навешивание пломб на вагоны и контейнеры и наложение на пломбы оттисков. Наложение проволочных закруток при перевозке грузов с пломбами и без пломб, закрытие дверей вагонов специальными замковыми устройствами. Проверка ясности оттисков с обеих сторон пломбы и надежности крепления проволоки. Хранение пломбировочных тисков, пломб, проволоки. Уход за тисками, смазка их, перевод контрольных знаков, буквенных и цифровых обозначений. Оформление книги пломбирования.

Должен знать: виды грузов, перевозимых с пломбами и закрутками; правила пломбирования вагонов и контейнеров и крепления закруток; приспособления и инструмент, применяемые при наложении закруток и навешивании пломб; виды пломб и способы их навешивания; порядок хранения пломбировочных тисков и книги пломбирования; порядок перевода контрольных знаков в пломбировочных тисках.

§ 52. ПОЕЗДНОЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИК

Характеристика работ. Техническое обслуживание в пути следования пассажирских вагонов и обеспечение безопасного проезда пассажиров. Проверка технического состояния, наблюдение за работой, выявление по приборам дефектов и устранение возникающих неисправностей в работе ходовых частей, автосцепных устройств, пневмо- и электротормозного оборудования, систем контроля нагрева букс (СКНБ), редукторно-карданных приводов, аккумуляторных батарей, устройств водоснабжения и отопления, внутри- и подвагонного оборудования, в том числе высоковольтного, установок пожарной сигнализации (УПС) и пожаротушения, сигнализации системы контроля замыкания проводов на корпус вагона, сетей электрического освещения, генераторов, преобразователей тока, выпрямителей, компрессоров, конденсаторов, сигнализаторов налива воды, приборов обогрева, междувагонных электрических соединений, хвостовых сигнальных и посадочных фонарей, антенны радиопункта, установок кондиционирования воздуха и принудительной вентиляции, оборудования вагонов-ресторанов, охладителей питьевой воды и холодильников, аппаратуры внутрипоездной телефонной связи, радиосвязи и радиовещательной сети, систем кабельного телевидения в обслуживаемых вагонах, подъемников для инвалидов в специализированных вагонах и деталей электропневматического привода автоматических дверей скоростных пассажирских вагонов. Обслуживание электронных систем автоматического управления и бортовой диагностической аппаратуры. Ремонт электрооборудования вагонов в пути следования. Проверка качества и объема ремонтных работ, выполненных по заявке поездного электромеханика в пунктах формирования и оборота составов пассажирских поездов. Инструктаж работников поездной бригады по правилам ухода и безопасной эксплуатации установок и оборудования пассажирских вагонов и способам действий в аварийной ситуации. Ведение установленной документации.

Должен знать: кинематические и электрические схемы, устройство обслуживаемого оборудования и установок пассажирских вагонов всех типов; схему формирования состава; правила, технические указания, инструкции по эксплуатации систем отопления, водоснабжения и вентиляции; допуски и нормативы износа деталей и узлов вагонов; технологию обслуживания и контроль технического состояния вагонов и их экипировки; устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов, инструмента и приспособлений; расписание движения пассажирских поездов; расположение пунктов технического обслуживания по пути следования поезда; способы выявления, предупреждения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и установок; основы электротехники и механики; правила оформления установленной документации.

При техническом обслуживании в пути следования пассажирских поездов, состоящих из вагонов:

без электроотопления и кондиционирования воздуха -

5-й разряд

с электроотоплением или кондиционированием воздуха -

6-й разряд

оборудованных электронными системами автоматического управления -

7-й разряд

§ 52а. ПОМОЩНИК МАШИНИСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

3 - 7-й разряды

Характеристика работ. Техническое обслуживание машин различных типов и назначения в процессе сооружения, ремонта и текущего содержания верхнего строения железнодорожных путей, искусственных сооружений, земляного полотна и балластной призмы, а также при обустройстве и ремонте контактной сети железных дорог. Участие в работах по приведению машины в рабочее и транспортное положение. Контроль за работой силовой установки, рабочих органов, их осмотр и техническое обслуживание в процессе работы. Выявление и устранение неисправностей в процессе работы машины. Наблюдение за показателями сигналов, свободностью пути и положением стрелочных переводов. Подача звукового сигнала, принятие мер к остановке машины при внезапно возникшем препятствии.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и технологию выполняемых работ; правила наладки и регулировки электрического, пневматического, гидравлического и механического оборудования машины; причины возникновения неисправностей и способы их устранения; правила технической эксплуатации Белорусской железной дороги; инструкцию по движению поездов и маневровой работе на Белорусской железной дороге; инструкцию по сигнализации на Белорусской железной дороге; инструкцию по обеспечению безопасности движения проездов при производстве путевых работ; нормы расхода горючих, смазочных материалов и электроэнергии.

Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин тарифицируется на один разряд ниже машиниста машин, которые он обслуживает.

§ 53. ПРЕССОВЩИК КОЛЕСНЫХ ПАР

4-й разряд

Характеристика работ. Распрессовка колес, центров и шестерен с осей колесных пар локомотивов и вагонов, выпрессовка пальцев кривошипов на гидравлических прессах с применением специальных приспособлений. Проверка элементов колесных пар после распрессовки. Запрессовка колес, центров и шестерен на оси колесных пар локомотивов, вагонов и пальцев кривошипов на гидравлических прессах, опробование на сдвиг ступиц колес под руководством прессовщика колесных пар более высокой квалификации. Управление тельферами и кран-балками при повороте и установке колесных пар, осей и центров на пресс и снятии с пресса элементов колесных пар после распрессовки.

Должен знать: принцип работы гидравлических прессов различных типов; технические условия и правила распрессовки колесных пар; назначение и способы установки специальных приспособлений; основные сведения о допусках и посадках; правила работы с тельферами и кран-балками.

§ 54. ПРЕССОВЩИК КОЛЕСНЫХ ПАР

5-й разряд

Характеристика работ. Запрессовка колес, центров и шестерен на оси колесных пар локомотивов, вагонов и пальцев кривошипов на гидравлических прессах с применением специальных приспособлений. Проверка и подбор элементов колесных пар перед запрессовкой. Выверка осей колесных пар на прессах в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Обеспечение необходимого натяга при запрессовке центров и размера между центрами колесных пар. Насадка колес, центров, шестерен на оси колесных пар. Регулировка работы пресса. Контроль положения колесной пары при запрессовке. Снятие индикаторной диаграммы. Определение качества запрессовки по индикаторной диаграмме.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности гидравлических прессов различных типов; технические условия и правила запрессовки колес, центров и шестерен на оси колесных пар; механические свойства металлов; устройство и принцип работы самопишущих индикаторов пресса; систему допусков и посадок.

§ 55. ПРЕССОВЩИК КОЛЕСНЫХ ПАР

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по перепрессовке колесных пар с запрессовкой осей, пальцев кривошипов в колесные центры и напрессовкой зубчатых колес на удлинение ступицы при помощи упорных муфт с подборкой их по размерам. Запрессовка колес на ось после наплавки внутренних поверхностей отверстия ступицы. Испытания прессовой посадки с помощью контрольной осевой нагрузки. Обслуживание и наладка электронного пресса, оборудованного самопишущим индикатором для записи индикаторной диаграммы.

Должен знать: инструкцию по формированию, ремонту и содержанию колесных пар тягового подвижного состава железных дорог; технологию выполнения особо сложных работ по перепрессовке колесных пар; конструкцию и условия эксплуатации прессов.

§ 56. ПРИЕМОСДАТЧИК ГРУЗА И БАГАЖА

Характеристика работ. Организация и выполнение операций по приему, взвешиванию, сортировке, погрузке, перегрузке, выгрузке, хранению и выдаче грузов и багажа, перевозимых автомобильным, морским, речным, воздушным и железнодорожным транспортом, в порядке, установленном правилами перевозок грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Проверка правильности размещения и крепления грузов на открытом подвижном составе. Контроль за размещением груза в пределах допустимых габаритов погрузки, в том числе с применением технических средств контроля. Осмотр в коммерческом отношении транспортных средств и контейнеров при подаче под погрузку. Оформление документов и ведение отчетности о приеме, погрузке, сортировке, перегрузке, выгрузке и выдаче грузов и багажа. Организация размещения грузов в складах, багажных вагонах, стационарных и автоматических камерах хранения вокзалов, контейнеров и грузов на открытых площадках, обеспечение сохранности грузов и рационального использования складских площадей. Оформление несохранных перевозок. Обеспечение целостности таможенных пломб, пломб перевозчика или пломб отправителя, наложенных на транспортные средства. Проверка состояния, массы и количества мест грузов. Проверка полноты выгрузки грузов и очистки транспортных средств и контейнеров после выгрузки. Контроль технического состояния багажного вагона и приборов отопления в пути следования.

Должен знать: нормативно-правовые акты и руководящие документы, регламентирующие работу соответствующего вида транспорта; инструкции по пользованию имеющимися техническими средствами контроля; нормативно-техническую документацию по эксплуатации соответствующих транспортных средств в необходимом объеме; правила размещения и крепления грузов; соглашения о международном железнодорожном грузовом и пассажирском сообщении; правила и нормы по охране труда и производственной санитарии; применяемые формы учета и отчетности, порядок их ведения и составления.

При работе на подъездных путях и в местах общего пользования с грузами, погруженными насыпью и навалом, и при работе в стационарных и автоматических камерах хранения железнодорожных вокзалов -

3-й разряд

При работе в багажном отделении вокзалов, на подъездных путях промышленного железнодорожного транспорта, пристанях, причалах, в аэропортах со всеми грузами (кроме погруженных насыпью и навалом) -

4-й разряд

При работе в багажных вагонах, на подъездных путях и в местах общего пользования железнодорожных станций со всеми грузами (кроме погруженных насыпью и навалом) и грузобагажом юридических лиц -

5-й разряд

При работе с открытым подвижным составом, загруженным грузами, размещение и крепление которых производится по техническим условиям погрузки и крепления грузов; размещение грузов по чертежам и схемам, не предусмотренным техническими условиями, -

6-й разряд

Примечание. К наименованию профессии рабочего "Приемосдатчик груза и багажа", осуществляющего руководство работой коллектива смены (бригады) по осуществлению организации выполнения грузовых и коммерческих операций с перерабатываемым грузом, коммерческого осмотра поездов (вагонов) на железнодорожных станциях, может применяться производное наименование "Старший".

§ 57. ПРИЕМЩИК ПОЕЗДОВ

Характеристика работ. Осуществление наружного осмотра грузовых поездов, вагонов и контейнеров (груженых и порожних) в соответствии с правилами коммерческого осмотра, в том числе с поднятием на вагон на неэлектрифицированных путях, а также с применением технических средств контроля с целью выявления коммерческих неисправностей, угрожающих безопасности движения поездов и сохранности перевозимых грузов. Оформление результатов коммерческого осмотра и уведомление причастных в установленном порядке. Устранение выявленных коммерческих неисправностей, как правило, без отцепки вагона. Контроль за устранением выявленных коммерческих неисправностей.

Должен знать: Устав железнодорожного транспорта общего пользования; правила коммерческого осмотра поездов и вагонов; технические условия погрузки и крепления грузов; правила перевозок грузов; правила безопасности и порядок ликвидации аварийных ситуаций с опасными грузами при перевозке их железнодорожным транспортом по территории Республики Беларусь; правила размещения и крепления грузов, в том числе негабаритных; порядок оформления документации о коммерческих неисправностях; технологический процесс работы станции; инструкции по пользованию имеющимися средствами контроля; устройство грузовой части вагонов; правила и нормы по охране труда и производственной санитарии.

При работе на железнодорожных станциях:

III класса -

4-й разряд

II класса -

5-й разряд

I класса и внеклассных -

6-й разряд

Примечание. К наименованию профессии рабочего "Приемщик поездов" может применяться производное наименование "Старший" при выполнении им следующих работ:

организация и руководство работой коллектива (смены) по осуществлению коммерческого осмотра и устранению выявленных коммерческих неисправностей без отцепки вагона;

предоставление приемщикам поездов информации, содержащейся в перевозочных документах;

принятие решений о порядке устранения выявленных коммерческих неисправностей;

документальное оформление результатов коммерческого осмотра.

§ 58. ПРОБИВАЛЬЩИК-ПРОДУВАЛЬЩИК ТРУБ

2-й разряд

Характеристика работ. Пробивка, прочистка и продувка дымогарных и жаровых труб котлов паровозов и паровых кранов различных систем в холодном и горячем состоянии. Очистка огневой топки стальной щеткой. Очистка зольника от шлака и дымовой коробки от изгари.

Должен знать: устройство приборов и инструментов, применяемых для пробивки и продувки дымогарных и жаровых труб и правила пользования ими; правила и способы пробивки, прочистки и продувки труб; последовательность проведения операций; устройство и правила эксплуатации котла паровоза и поддержания огня в топке при выполнении работ на горячем паровозе.

§ 58а. ПРОВОДНИК ПАССАЖИРСКОГО ВАГОНА

3-й разряд

Характеристика работ. Обеспечение сохранности внутреннего оборудования и инвентаря вагонов в парках отстоя вагонов, обеспечение топливом, отопление вагонов в зимнее время. Чистка топки и зольника котла от золы и шлака. Приемка и сдача по инвентарной описи внутреннего оборудования и съемного инвентаря вагонов.

Должен знать: общее устройство пассажирских вагонов; порядок регулирования приборов отопления; инструкцию проводника пассажирского вагона; правила и нормы по охране труда и производственной санитарии.

§ 59. ПРОВОДНИК ПАССАЖИРСКОГО ВАГОНА

Характеристика работ. Обеспечение безопасной посадки и высадки пассажиров, проверка наличия и правильности оформления проездных документов при обслуживании пассажиров в пути следования поездов. Размещение пассажиров в вагоне в соответствии с проездными документами, контроль за соблюдением правил перевозки ручной клади согласно действующим нормам. Обеспечение пассажиров комплектами постельных принадлежностей, доставка постельного белья на места пассажиров, а также застилка постели инвалидам, больным, пассажирам преклонного возраста, пассажирам с малолетними детьми, в фирменных поездах - всем пассажирам; осуществление уборки постельных принадлежностей и постельного белья после выхода пассажиров. Реализация пассажирам чая, кофе, кондитерских изделий. Содержание вагона в чистоте и поддержание температуры в вагоне в соответствии с санитарными нормами. Оказание при необходимости первой (доврачебной) медицинской помощи пассажирам. Обеспечение сохранности внутреннего оборудования и инвентаря вагонов, обеспечение топливом, отопление вагонов в зимнее время. Контроль за работой и регулирование устройств принудительной вентиляции и кондиционирования воздуха, приборов освещения и отопления. Наблюдение за работой электрооборудования и нагревом букс с помощью системы контроля нагрева букс. При обнаружении технических неисправностей в вагоне - вызов поездного электромеханика или начальника (механика-бригадира) пассажирского поезда. Оформление документов и ведение необходимой отчетности. Осуществление контроля за состоянием хвостовых сигнальных фонарей при обслуживании последнего вагона. Обеспечение ограждения поезда при его вынужденной остановке в соответствии с инструкцией по сигнализации.

Должен знать: общее устройство пассажирских вагонов всех типов; порядок регулирования приборов отопления, принудительной вентиляции, электрооборудования, холодильных установок; инструкцию проводника пассажирского вагона; Правила перевозок пассажиров и багажа железнодорожным транспортом общего пользования; применяемые формы учета и отчетности, порядок их ведения и составления; правила и нормы по охране труда и производственной санитарии.

При обслуживании вагонов международного сообщения (кроме следующих в страны СНГ и Балтии) дополнительно должен знать:

транспортную географию стран по маршруту следования поезда; правила ведения дорожной документации, перевозок пассажиров и багажа; тарифы международного сообщения; поездные и маневровые сигналы, применяемые на железных дорогах по маршруту следования поезда.

При обслуживании пассажирских вагонов:

в пассажирских поездах, сформированных из мотор-вагонного подвижного состава;

служебно-технического назначения (служебные, для перевозки спецконтингента, вагоны-лаборатории и другие специальные вагоны) -

4-й разряд

в местных и международных поездах, следующих в страны СНГ и Балтии, -

5-й разряд

в фирменных поездах и международных поездах (кроме следующих в страны СНГ и Балтии), вагонов повышенной комфортности -

6-й разряд

§ 60. ПРОВОДНИК ПО СОПРОВОЖДЕНИЮ ГРУЗОВ И СПЕЦВАГОНОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Наблюдение за техническим состоянием спецвагонов в пути следования, работой сигнализации и автоматическими средствами охраны и связи. Обеспечение нормальной работы систем электроосвещения, водоснабжения, энергоснабжения, отопления, вентиляции, холодильного и другого оборудования. Прием груза и наблюдение за погрузкой его в вагоны. Обеспечение установленных условий перевозки и сохранности грузов. Своевременная подача заявок в пункты технического осмотра вагонных участков на исправление обнаруженных неисправностей и контроль за качеством выполненной работы. Обеспечение спецвагона топливом, водой, инвентарем, постельными принадлежностями, посудой, медикаментами и другими материалами. Участие в погрузке и выгрузке из спецвагонов ценностей совместно с бригадой инкассаторов. Обеспечение сохранности материальных ценностей и другого имущества, находящегося в спецвагонах. Влажная и сухая уборка вагона. Принятие мер к устранению неисправностей вагонов в пути следования.

Должен знать: общее устройство спецвагонов; устройство и правила эксплуатации установленного в спецвагонах оборудования, систем энерго- и водоснабжения; способы устранения мелких неисправностей в их работе; устройство и принцип действия сигнализации, автоматических средств охраны и связи; порядок приема и сдачи грузов; правила их перевозки; правила работы с ценностями; правила личной безопасности.

§ 61. ПРОВОДНИК ПО СОПРОВОЖДЕНИЮ ЛОКОМОТИВОВ И ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ В НЕРАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

3-й разряд

Характеристика работ. Осмотр, участие в проверке технического состояния и приемка локомотивов и пассажирских вагонов, предназначенных для пересылки. Обеспечение безопасности их движения и сохранности пересылаемого подвижного состава, инструмента, инвентаря, запасных частей, смазочных материалов и сигнальных принадлежностей в соответствии с описью. Принятие мер к обеспечению ремонта сопровождаемых локомотивов и вагонов на ближайшем ремонтном пункте при обнаружении неисправностей, препятствующих безопасному следованию локомотивов и вагонов. Применение при необходимости тормозных средств.

Должен знать: инструкцию о порядке пересылки локомотивов, мотор-вагонного подвижного состава и пассажирских вагонов; правила безопасности для работников железнодорожного транспорта на электрифицированных участках; правила приема и сдачи локомотивов.

§ 62. ПРОМЫВАЛЬЩИК КОТЛОВ ПАРОВОЗОВ

3-й разряд

Характеристика работы. Промывка паровозных котлов, паровых кранов различных систем и тендеров паровозов водой под давлением. Осмотр, выявление неисправностей и дефектов промывочных пробок, якорных, накладных, подбрюшных, тендерных промывочных люков и люка лаза. Очистка от накипи стенок котлов при помощи специального инструмента. Заготовка и установка паронитовых прокладок для промывочных люков пробок и асбестовых плетенок овальных люков. Проверка качества промывки и герметичности установки люков и промывочных пробок.

Должен знать: устройство, правила промывки котлов паровозов и паровых кранов различных систем; места отложения накипи в котлах; устройство водопроводной сети и оборудования, подающего воду; виды промывок; способы очистки и промывки котлов; правила открывания и закрывания промывочных люков, присоединения шлангов.

§ 63. ПРОМЫВАЛЬЩИК-ПРОПАРЩИК ЦИСТЕРН

3-й разряд

Характеристика работ. Удаление из цистерн остатков темных и светлых нефтепродуктов, кроме этилированного бензина и химических продуктов, на эстакадах, специальных площадках и специально выделенных путях. Подогрев паром клапанов сливных приборов цистерн. Заправка и проверка их технического состояния и плотности закрытия. Наружная очистка цистерн, подготавливаемых для ремонта.

Должен знать: устройство цистерн и конструкцию сливных приборов; требования, предъявляемые к цистернам, подготавливаемым под налив нефтепродуктов при холодной очистке их; применяемые механизмы, инструмент, инвентарь и приспособления, правила пользования ими; устройство и правила пользования защитными приспособлениями для работы внутри цистерн.

§ 64. ПРОМЫВАЛЬЩИК-ПРОПАРЩИК ЦИСТЕРН

4-й разряд

Характеристика работ. Обработка цистерн из-под нефтепродуктов и химических продуктов, кроме этилированного бензина и химических продуктов ароматической группы, с применением пара, горячей воды и растворителей с последующей зачисткой. Удаление остатков из цистерн с применением вакуумной установки, паросифона и пара. Механизированное удаление остатков этилированного бензина при холодной обработке цистерн. Промывка крышек и клапанов при помощи брандспойта. Охлаждение и дегазация котлов цистерн, сушка и протирка их внутренних частей. Выполнение работ по ремонту и заправке универсальных сливных приборов.

Должен знать: правила, температурный режим обработки и технические требования, предъявляемые к подготовке цистерн под налив и к ремонту; устройство и принцип работы аппаратов высокого давления для внутренней и наружной промывки цистерн; санитарные требования, предъявляемые к цистернам; свойства дезинфицирующих средств и правила их применения; устройство эстакад и специальных площадок с их обустройством; правила пользования приборами для механизированной промывки цистерн, вакуумными установками и паросифонами, взрывобезопасными фонарями и другими устройствами и приспособлениями; расположение трубопроводов (для подачи горячей и холодной воды, воздуха и растворителей), сливных лотков, канализационной сети, нефтеловушек и других сооружений для очистки остатков продуктов; способы ремонта устройств для промывки внутренних поверхностей котлов, цистерн, впускных и выпускных клапанов, регулирующих внутрикотловое давление, нижнего сливного прибора; методы определения и устранения неисправностей сливно-наливных приборов.

При обработке цистерн под налив реактивного топлива, авиабензина, масел и других нефтепродуктов с помощью высокого давления, горячей воды и соответствующих ротационных приборов с зачисткой и промывкой внутренних поверхностей; при замене и доводке уплотнительных колец сливных приборов, обеспечивающих гарантийную сохранность перевозимых наливных грузов; при наружной очистке цистерн с помощью аппаратов высокого давления и камеры наружной обмывки -

5-й разряд

При обработке цистерн под налив пищевых продуктов, этилированного бензина, химических продуктов ароматической группы, сжиженного газа, газового конденсата, высокооктановых бензинов различных марок, масел, нефраса и других высококачественных нефтепродуктов; при сдаче готовых цистерн контрольным органам; знании органолептического метода по определению ранее перевозимых грузов в прибывших бездокументных цистернах и технологии их обработки; при участии в ремонте аппаратов высокого давления -

6-й разряд

§ 65. РАЗДАТЧИК НЕФТЕПРОДУКТОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Прием, хранение, учет и отпуск нефтепродуктов и обтирочных материалов в соответствии с установленным порядком. Снабжение тепловозов охлаждающей водой. Обслуживание установленного насосного оборудования. Прием и сдача отработанных нефтепродуктов. Обеспечение сохранности подотчетных материальных ценностей, участие в проведении инвентаризации. Содержание в чистоте территорий и помещений склада. Составление установленной отчетности.

Должен знать: правила и порядок хранения, учета и выдачи нефтепродуктов и обтирочных материалов; устройство и принцип действия насосных агрегатов и измерительных приборов; правила обращения с противопожарным инвентарем.

Примечание. Раздатчик нефтепродуктов, занятый подачей топлива непосредственно на тепловозы, тарифицируется на один разряд выше.

§ 66. РЕГУЛИРОВЩИК СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВАГОНОВ

Характеристика работ. Регулирование скорости движения вагонов или групп вагонов (отцепов) тормозными башмаками в процессе роспуска с сортировочных горок и вытяжных путей. Определение порядка торможения с учетом ходовых свойств отцепов и метеорологических условий для обеспечения допустимой скорости их подхода к вагонам, стоящим на сортировочных путях. Контроль в процессе роспуска за наличием вагонов с техническими неисправностями, нарушениями размещения и крепления грузов на открытом подвижном составе. Проверка расположения вагонов на сортировочных путях по окончании роспуска. Ограждение сортировочных путей и закрепление вагонов с грузами тормозными башмаками. Сбор тормозных башмаков по окончании роспуска состава и расстановка их по тормозным позициям. Участие в осаживании, подтягивании и перестановке вагонов на путях сортировочного парка. Обеспечение сохранности инвентаря, подлежащего строгому учету. Проверка состояния башмакосбрасывателей, тормозных башмаков и замена неисправных. Содержание тормозных позиций и башмакосбрасывателей в чистоте. Посыпка рельсов песком, угольной пылью, нанесение графитовой смазки для нормализации условий торможения вагонов при неблагоприятных погодных условиях.

Должен знать: правила перевозки грузов; техническо-распорядительный акт и технологический процесс работы станции в части, касающейся работы регулировщика скорости движения вагонов; устройство тормозных башмаков и приспособлений для установки их на рельсы; правила установки и снятия тормозных башмаков с рельсов; расположение тормозных позиций, план и профиль сортировочных путей, их специализацию и вместимость, ходовые качества вагонов; порядок и степень торможения вагонов при различных погодных условиях; необходимые инструкции.

При регулировании скорости движения вагонов:

на путях станций промышленного железнодорожного транспорта -

2-й разряд

на станциях магистрального железнодорожного транспорта в процессе расформирования-формирования составов на вытяжных путях или стрелочных горловинах, на сортировочных станциях промышленного железнодорожного транспорта -

3-й разряд

на станциях железнодорожного транспорта в процессе расформирования-формирования составов на сортировочных горках малой и средней мощности -

4-й разряд

на станциях железнодорожного транспорта в процессе расформирования-формирования составов на сортировочных горках повышенной и большой мощности -

5-й разряд

Примечание. К наименованию профессии рабочего "Регулировщик скорости движения вагонов" при выполнении им работ, определенных тарифно-квалификационной характеристикой, осуществлении руководства работой регулировщиков скорости движения вагонов, находящихся на вытяжных путях, стрелочных горловинах, сортировочных станциях и горках может применяться производное наименование "Старший".

§ 67. РЕМОНТНИК ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

2-й разряд

Характеристика работ. Ремонт и техническое содержание металлических, деревянных, каменных, бетонных и железобетонных мостов, путепроводов, виадуков, акведуков, эстакад, лотков и других искусственных сооружений с выполнением слесарных, клепальных, плотничных и бетонных работ. Очистка от грязи, мусора, ржавчины, снега и льда искусственных сооружений. Размотка, выправка и резка арматурной стали. Подготовка поверхностей искусственных сооружений под окраску. Обработка лесоматериалов вручную. Смазка шарниров и катков.

Должен знать: наименование и назначение частей и элементов конструкций искусственных сооружений; устройство ручного инструмента; способы очистки металлических, бетонных, железобетонных, деревянных и каменных поверхностей; способы выполнения слесарных, клепальных, плотничных и бетонных работ; способы размотки, выправки и резки арматурной стали; способы выполнения работ при помощи ручного инструмента и приспособлений; технологию подачи и уплотнения бетонной смеси; правила подготовки поверхностей под окраску; способы обработки лесоматериалов вручную; правила перемещения и складирования грузов.

§ 68. РЕМОНТНИК ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

3-й разряд

Характеристика работ. Ремонт и техническое содержание поверхностей опор, а также ремонт с заменой отдельных элементов пролетных строений и узлов искусственных сооружений из различных материалов с выполнением слесарных, клепальных, плотничных и бетонных работ без применения подмостей, люлек и других вспомогательных и страховочных приспособлений. Изготовление накладок. Сверление отверстий под высокопрочные болты в элементах искусственных сооружений. Гибка арматурных стержней в холодном состоянии. Шпатлевка и окраска поверхности искусственных сооружений. Разборка кладки опор. Заделка выбоин, отверстий и борозд кирпичом и бетонной смесью. Насечка и разборка бетонных и железобетонных конструкций. Оштукатуривание поверхностей и ремонт штукатурки. Устройство цементной стяжки. Очистка и заделка трещин в асфальтобетонных покрытиях на пешеходных мостах и путепроводах. Обработка лесоматериалов механизированным инструментом. Обшивка досками ряжей и ледорезов. Укладка и замена дощатого настила. Разборка подмостей и шпальных клеток. Ремонт деревянных ступеней.

Должен знать: виды искусственных сооружений, основные положения по их содержанию и ремонту; правила ремонта и способы предупреждения повреждений искусственных сооружений; правила холодной и горячей клепки; размеры заклепок, основные сведения о параметрах обработки; сорта и марки стали; способы правки и гибки арматурных стержней; технологию приготовления и дозировки растворов; способы пробивки гнезд и отверстий в кладке и забутке, разборки каменной и бутовой кладки; основные марки цемента, заполнителей и бетонных смесей; виды асфальтобетонных смесей, мастик, эмульсий, инертных заполнителей; способы заготовки опалубочных щитов; приемы обработки лесоматериалов; правила обращения с антисептирующими и огнезащитными составами и работа с ними; устройство пневматических молотков, клепальных скоб и другого механизированного инструмента; правила ухода за растворонагнетателями и насосами.

§ 69. РЕМОНТНИК ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

4-й разряд

Характеристика работ. Ремонт с заменой элементов и узлов пролетных строений искусственных сооружений, кроме арочных, балочных, разводных и висячих мостов, из различных материалов с выполнением слесарных, клепальных, плотничных и бетонных работ с применением подмостей, люлек и других вспомогательных и страховочных приспособлений. Изготовление элементов искусственных сооружений и сборка их в узлы. Устройство и ремонт перильных ограждений на пролетных строениях и опорах. Установка арматуры из отдельных стержней, анкерных болтов, закладных деталей. Сборка и монтаж арматурных сеток и плоских каркасов. Конопатка и заливка швов в сборных железобетонных конструкциях. Расшивка швов ранее выложенной кладки. Ремонт железобетонных и металлических ступеней на пешеходных мостах и путепроводах. Изготовление железобетонных деталей укреплений, лотков и ограждений. Профилирование и отделка асфальтобетонных покрытий. Ремонт регуляционных и защитных сооружений. Установка опалубки, лесов, подмостей и шпальных клеток. Подвешивание и снятие люлек. Сборка подмостей и шпальных клеток.

Должен знать: нормы содержания и правила осмотра искусственных сооружений и верхнего строения пути; способы обнаружения трещин в металлических частях мостов; правила ремонта пролетных строений искусственных сооружений с заменой поврежденных узлов; правила изготовления и сборки узлов; способы сборки арматурных сеток и каркасов; требования, предъявляемые к качеству мастик, эмульсий, асфальтовых смесей и вяжущих материалов; правила устройства и ремонта покрытий; способы ремонта кладки опор и поверхностей сборных бетонных и железобетонных конструкций; устройство лесов, подмостей и шпальных клеток; виды фильтров и мощений, способы их устройства; типы укрепительных плит и способы их укладки; типы и устройство установок для цементации и торкретирования.

§ 70. РЕМОНТНИК ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

5-й разряд

Характеристика работы. Ремонт с заменой элементов и узлов пролетных строений арочных, балочных, разводных и висячих мостов с применением подмостей, люлек и других вспомогательных и страховочных приспособлений. Прикрепление элементов пролетных строений болтами. Установка и прикрепление контруголков (контррельсов) и охранных уголков. Монтаж, демонтаж, техническое обслуживание и ремонт уравнительных приборов и вкатывателей. Ремонт и техническое обслуживание механических и электрических приводов механизмов разводки и рельсовых стыков-замков разводных пролетных строений. Ремонт и содержание безбалластного мостового полотна, полотна на деревянных брусьях и металлических поперечинах. Укладка арматурных сеток. Омоноличивание прокладного ряда. Визирование оси пути на искусственных сооружениях с применением оптических приборов, устранение отклонений. Устройство железобетонных рубашек, поясов. Осмотр и ремонт гидроизоляции железобетонных и бетонных пролетных строений с применением разгружающих пакетов. Инъектирование кладки опор искусственных сооружений и труб. Нанесение набрызг-бетона (торкретирование).

Должен знать: способы сопряжения элементов пролетных строений; правила монтажа металлоконструкций с применением высокопрочных болтов; устройство конструкций рельсовых стыков-замков; технологию производства работ по их ремонту; способы установки подъемного оборудования и вспомогательных обустройств и приспособлений; правила сборки опалубки конструкций и заливки бетонной смеси за облицовку; правила и способы кладки из естественного камня надсводного строения арочных, балочных мостов, труб, лотков и оголовков, кладки из тесаного камня наружных верстовых рядов мостовых опор; правила сплошной замены мостового полотна; способы визирования с применением оптических приборов; правила устройства и содержания безбалластного мостового полотна; способы приготовления бетонной смеси с пластифицирующими добавками и полимерцементного раствора; устройство и принцип работы механизмов.

§ 71. РЕМОНТНИК ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

6-й разряд

Характеристика работ. Ремонт искусственных сооружений с выправкой опорных частей, подъемом, передвижкой и установкой пролетных строений на ось. Инструментальная съемка плана и профиля пролетных строений и рельсового пути. Измерение и контроль габаритов искусственных сооружений. Съемка и изготовление шаблонов при замене элементов металлических мостов. Изготовление и замена отдельных элементов и пролетных строений в стесненных условиях. Контроль затяжки высокопрочных болтов и шпилек. Разметка раскладки плит и отверстий для высокопрочных шпилек в поясах балок пролетных строений. Регулировка плит по высоте. Нивелирование профиля балок. Изготовление шаблонов для разметки мест врубок и отверстий для болтов при заготовке и смене мостовых брусьев. Перенос проектной эпюры мостовых брусьев на пролетное строение. Расчет допустимой стрелы подъема рельсового пути на мостах и рабочей высоты мостовых брусьев. Кладка из естественного тесаного камня ледорезов с подбором камней, подпятовых камней в арках и сводах каменных мостов. Укладка и наращивание подферменных камней мостовых опор. Сборка и установка временных пакетных пролетных строений и опор. Гидрологические измерения и наблюдения за режимом водного потока. Разбивка на местности оси обхода, осей элементов временных малых мостов и труб.

Должен знать: способы сборки, передвижки и установки пролетных строений; способы выполнения кузнечных и клепальных работ с подвесных площадок, подмостей и люлек; режимы нагрева и охлаждения обрабатываемых металлов; способы установки кружал, раскружаливания и ремонта сводов арочных, балочных искусственных сооружений и труб; правила работы с геодезическим инструментом; правила составления плана и профиля пути и искусственных сооружений; особенности гидрогеологических режимов работы водопропускных искусственных сооружений.

§ 72. РЕМОНТНИК ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

7-й разряд

Характеристика работ. Ремонт искусственных сооружений с перекладкой обделки стен и обратного свода тоннеля с применением пневмо- и электроинструмента с подмостей и других вспомогательных и страховочных приспособлений. Контрольное нагнетание раствора в обделку и за обделку тоннеля. Установка и заделка в готовые отверстия (бурки) анкеров в своде тоннеля. Разломка дефектных мест бетонной (железобетонной) обделки свода тоннеля. Чеканка нестандартных и сложных швов в стенах тоннеля с применением пневмо- и электроинструмента. Отвод капежа от контактного провода. Ликвидация вертикальных трещин в тоннеле.

Должен знать: способы выполнения работ с применением пневмо- и электроинструмента с подмостей и других вспомогательных и страховочных приспособлений; технологию производства работ при чеканке нестандартных и сложных швов.

§ 73. СИГНАЛИСТ

3-й разряд

Характеристика работ. Установка и обеспечение сохранности переносных сигналов, петард и сигнальных знаков, ограждающих съемные подвижные единицы и места производства путевых работ. Наблюдение за проходящими поездами и своевременная подача звуковых и видимых сигналов руководителю путевых работ. Снятие сигналов ограждения и петард с его разрешения. Закрепление стоящих на путях вагонов и составов тормозными башмаками (тормозными устройствами) в соответствии с нормами, установленными техническо-распорядительным актом станции. Снятие и уборка тормозных башмаков (тормозных устройств), контроль за их исправностью. Подача звуковых и видимых сигналов при приеме, отправлении, пропуске поездов и производстве маневровых работ. Проверка свободности пути, перевод курбелем централизованных стрелок, проверка правильности приготовления маршрута при приеме, отправлении и пропуске поездов в условиях нарушения работы устройств сигнализации, централизации и блокировки.

Должен знать: виды переносных, ручных и звуковых сигналов, сигнальных знаков, петард, порядок их установки и снятия; схемы ограждения сигналами и сигнальными знаками съемных подвижных единиц и мест производства путевых работ; порядок пользования переносной телефонной связью и переносными радиостанциями; правила перевозки грузов; техническо-распорядительный акт и технологический процесс работы железнодорожной станции в объеме выполняемых работ; принцип работы тормозных устройств и правила их эксплуатации; расположение стрелочных переводов и изолирующих участков; общие сведения об устройстве централизованных стрелок и правила перевода их курбелем.

§ 74. СЛЕСАРЬ ЗУМПФОВОГО АГРЕГАТА

3-й разряд

Характеристика работ. Ремонт оборудования зумпфовых агрегатов со слесарной обработкой деталей по 11 - 12-му квалитетам. Переключение зумпфового агрегата из транспортного положения в рабочее: прокладка временных трубопроводов под вакуум от грязесборников к агрегату и временной линии электропитания его от электрораспределительных щитов перекачки или тоннеля. Подготовка трубопроводов к работе на агрегат. Регулировка подачи грязевой пульпы в цистерну при откачке ее из сборников, расположенных в тоннеле. Отключение и установка зумпфового агрегата в транспортное положение с постановкой всех устройств в пределах габаритов подвижного состава.

Должен знать: устройство и правила обслуживания оборудования дренажных перекачек и зумпфовых агрегатов; режимы работы агрегата и свойства грязевой пульпы; причины и признаки неисправностей работы приземного устройства и способы их устранения; способы прокладки труб; схемы трубопроводов и электропитания дренажных перекачек и зумпфового агрегата; габариты подвижного состава; правила производства работ в действующем тоннеле метрополитена; основы электротехники и технологии металлов.

§ 75. СЛЕСАРЬ ЗУМПФОВОГО АГРЕГАТА

4-й разряд

Характеристика работ. Ремонт оборудования зумпфовых агрегатов со слесарной обработкой деталей по 7 - 10-му квалитетам. Подготовка оборудования водоотливной установки к очистке грязесборников. Подключение и отключение электропитания агрегата, автоматики и сигнализации насосных установок. Определение по приборам наличия вредных газов в грязесборниках и удаление их при помощи переносных электровентиляторов. Участие в управлении работой зумпфового агрегата. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов: моновакууметра, указателя уровня наполнения, амперметра и др. Регулировка режима работы агрегатов. Выявление и устранение неполадок в его работе.

Должен знать: устройство вакуум-насосов, электродвигателей, контрольно-измерительных приборов, газоанализаторов и средств автоматики; способы регулировки режимов работы зумпфовых агрегатов; устройство сливных грязесборников на поверхности; свойства смазочных материалов; основы гидравлики.

§ 76. СЛЕСАРЬ ПО ОСМОТРУ И РЕМОНТУ ЛОКОМОТИВОВ НА ПУНКТАХ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

4-й разряд

Характеристика работ. Осмотр, проверка технического состояния, ремонт на локомотивах механического, электрического и пневматического простого и средней сложности оборудования, деталей и узлов, обеспечивающих безопасность движения поездов и надежную работу их в эксплуатации. Проверка состояния и крепления узлов и деталей. Слесарная обработка, подгонка узлов и деталей по 7 - 10-му квалитетам.

Должен знать: устройство, технические и эксплуатационные данные, технологический процесс разборки, ремонта, сборки и проверки технического состояния оборудования, деталей и узлов на локомотивах; методы определения и устранения неисправностей оборудования; принцип взаимодействия и правила ремонта деталей и узлов обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента, шаблонов, приборов и приспособлений; систему допусков и посадок.

Примеры работ.

1. Контрольно-измерительные приборы, аппараты, блоки, узлы, детали - замена.

2. Кронштейны электрических машин - замена.

3. Кузова, переходные площадки, секции холодильников, жалюзи, вентиляторы - осмотр, ремонт.

4. Оборудование крышевое электровозов и электропоездов - осмотр.

5. Передачи тормозные рычажные - проверка крепления, замена тормозных колодок.

6. Песочное оборудование - осмотр, проверка технического состояния, ремонт.

7. Приборы ударно-сцепные - осмотр и проверка технического состояния.

8. Приводы скоростемеров - осмотр, ремонт.

9. Редукторы осевые, валы карданные, корпуса амортизаторов и реактивных тяг - осмотр и проверка.

10. Ручные тормоза - проверка технического состояния, ремонт.

11. Световые сигналы и освещение - осмотр и устранение неисправностей.

12. Трубопроводы топливной, масляной и воздушной систем - осмотр, проверка технического состояния, ремонт.

13. Узлы и детали рессорного подвешивания - осмотр, проверка технического состояния и крепления.

§ 77. СЛЕСАРЬ ПО ОСМОТРУ И РЕМОНТУ ЛОКОМОТИВОВ НА ПУНКТАХ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

5-й разряд

Характеристика работ. Осмотр, проверка технического состояния, ремонт на локомотивах сложного механического, электрического и пневматического оборудования, агрегатов, установок, аппаратов, приборов, обеспечивающих безопасность движения поездов и надежную работу их в эксплуатации. Определение объема ремонтных работ. Слесарная обработка и подгонка узлов и деталей по 6 - 7-му квалитетам.

Должен знать: конструктивные особенности, назначение и принцип взаимодействия сложного механического, электрического и пневматического оборудования, агрегатов, установок, аппаратов, приборов и методы определения и устранения неисправностей оборудования и узлов электромонтажных схем; технологию ремонта и требования, предъявляемые к качеству ремонта; способы контроля сборки и регулировки работы узлов.

Примеры работ.

1. Аппаратура низковольтная и грозозащитная - осмотр, проверка технического состояния, ремонт.

2. Буксы роликовые, редукторы, колесные пары, моторно-осевые подшипники - осмотр, проверка технического состояния, ремонт.

3. Воздухо- и электровоздухораспределители, тормозные магистрали и цилиндры - осмотр, ремонт.

4. Вспомогательное оборудование дизелей - осмотр, ремонт.

5. Клиноременные приводы узлов тепловозов и дизель-поездов - осмотр, проверка натяжения, замена с регулировкой.

6. Токоприемники - ремонт, замена полозов, вставок и накладок.

7. Топливоподкачивающие насосы тепловозов и дизель-поездов - осмотр, ремонт.

8. Щетки и щеткодержатели - замена с регулировкой.

§ 78. СЛЕСАРЬ ПО ОСМОТРУ И РЕМОНТУ ЛОКОМОТИВОВ НА ПУНКТАХ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

6-й разряд

Характеристика работ. Осмотр, проверка технического состояния, ремонт на локомотивах особо сложного механического, электрического, пневматического оборудования, агрегатов, установок, аппаратов и приборов, обеспечивающих безопасность движения поездов и надежность работы их в эксплуатации.

Должен знать: конструктивные особенности оборудования локомотивов; технологический процесс ремонта и способы проверки особо сложного механического, электрического, пневматического оборудования, агрегатов, установок, аппаратов и приборов; методы определения и устранения неисправностей особо сложного оборудования, узлов электромонтажных схем; определение правильности сборки комплекса узлов, сборочных групп осматриваемых и ремонтируемых локомотивов.

Примеры работ.

1. Аппаратура высоковольтная - проверка технического состояния, ремонт, регулировка.

2. Дизели и топливная аппаратура - проверка, ремонт.

3. Краны машиниста, электропневматические тормоза, компрессоры - осмотр и ремонт.

4. Токоприемники - регулировка статических характеристик.

5. Электрические аппараты - проверка четкости и последовательности срабатывания, устранение неисправностей.

6. Электрические машины - осмотр, ремонт.

§ 79. СЛЕСАРЬ ПО ОСМОТРУ И РЕМОНТУ ЛОКОМОТИВОВ НА ПУНКТАХ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

7-й разряд

Характеристика работ. Осмотр, проверка технического состояния, ремонт, испытания и регулировка уникального механического, электрического, пневматического оборудования, агрегатов, установок, аппаратов и приборов на локомотивах.

Должен знать: конструктивные особенности уникального оборудования на локомотивах; правила ремонта и обслуживания оборудования и технологический процесс его ремонта.

Примеры работ.

Осмотр, проверка технического состояния, ремонт:

1. Генераторы главных тепловозов - восстановление возбуждения на холостом ходу и под нагрузкой, проверка целостности обмоток, броскового тока.

2. Двигатели тяговые электровозов.

3. Контакторы кулачковые.

4. Регуляторы числа оборотов.

5. Реле управления всех типов, реле тепловые.

6. Токоприемники.

§ 80. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

2-й разряд

Характеристика работ. Разборка и сборка отдельных узлов с ремонтом и изготовлением к ним деталей со слесарной обработкой и подгонкой их по 12 - 14-му квалитетам. Чистка, протирка, промывка электротехнического оборудования. Лужение и пайка твердым и мягким припоями. Прокладка, разделка, сращивание кабелей. Обслуживание, профилактический ремонт металлоконструкций (затворов) и устранение мелких неисправностей. Совместная работа с электрогазосварщиком. Замена смазки в узлах и механизмах. Очистка и окраска затворов.

Должен знать: принцип работы электромеханического оборудования метрополитена; типы обслуживаемого оборудования и кабелей; способы монтажа проводов; принцип действия приборов, металлоконструкций (затворов) и их механизмов; устройство и правила эксплуатации лебедок, инструмента и приспособлений; способы проверки и подгонки деталей; основные сведения о ремонтных размерах собираемых и изготовляемых деталей; причины появления коррозии и способы борьбы с ней; назначение применяемых смазочных материалов; свойства жидкостей, применяемых в гидравлических затворах; правила ведения такелажных работ при монтаже; режим работы металлоконструкций (затворов); элементарные сведения по электротехнике.

§ 81. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

3-й разряд

Характеристика работ. Техническое обслуживание и ремонт оборудования метрополитена с ручными, электромеханическими, электрогидравлическими приводами и с управлением им с местных пультов и от ручного привода. Контроль положения управления от ручного привода на станциях. Участие в местных и комплексных испытаниях оборудования, линий, станций. Устранение неисправностей при закрывании и открывании оборудования с ручным приводом. Разборка, ремонт и сборка узлов электромеханического оборудования с выполнением работ по 11 - 12-му квалитетам. Ремонт отдельных узлов и деталей электропусковой аппаратуры и электродвигателей малой мощности. Замер сопротивления изоляции и заземления. Смена, промывка и ремонт фильтров. Обслуживание насосов и вентиляторов различного назначения, за исключением основных вентиляторов. Участие в испытании воздухо- и трубопроводов. Измерение напряжения накала ламп, сети и уровня сигнала. Механическая регулировка реле схем телеавтоматики. Ревизия блоков питания. Обслуживание, ремонт, управление затворами с ручными приводами и несложных затворов с электромеханическими приводами. Гидравлические испытания собираемых узлов механизмов под давлением до 100 атм. Монтаж соединительных кабельных муфт и концевых заделок. Ремонт, сборка и установка электрораспределительных шкафов, щитов и контакторных панелей. Проверка маркировки монтажей и принципиальной схемы. Обработка по чертежу изоляционных материалов. Устранение повреждений кабелей. Регулировка и юстировка приборов и аппаратов под руководством слесаря-электрика по обслуживанию и ремонту оборудования метрополитена более высокой квалификации.

Должен знать: устройство такелажного оборудования с управлением с местных пультов; устройство и принцип работы электропусковой аппаратуры, приборов и аппаратов; методы очистки оборудования от коррозии; габариты приближения строений и оборудования; схемы питания оборудования; правила испытаний трубо- и воздухопроводов; правила выбора предохранителей по номинальному напряжению; устройство, условия и правила эксплуатации металлоконструкций с ручным и несложных с механическим приводами; способы закрепления ремонтируемых металлоконструкций; приемы ремонта и сборки деталей и узлов механизмов металлоконструкций; правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов; допускаемые нагрузки при работе электродвигателей; устройство и назначение контрольно-измерительного инструмента; правила испытания сопротивления электроизоляции; правила чтения рабочих чертежей и электросхем; основные сведения по электротехнике, механике, гидравлике и технологии обработки металлов; общие сведения об источниках и схемах питания постоянным и переменным током; основные сведения о параметрах обработки.

§ 82. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

4-й разряд

Характеристика работ. Техническое обслуживание и ремонт оборудования с электромеханическими и электрогидравлическими приводами и управление им с дистанционных пультов и станций. Обслуживание червячных и гидравлических домкратов. Замена подшипников, шестерен с выполнением работ со слесарной обработкой деталей по 7 - 10-му квалитетам. Ремонт и замена реле различных систем, электропусковой аппаратуры и электродвигателей. Замена диодов и устранение неисправностей в схемах управления оборудованием и обеспечение их работоспособности. Ревизия и наладка устройств релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики. Выявление и устранение дефектов оборудования. Монтаж сложных схем соединений. Разборка и сборка ключей и реле схем телеавтоматики. Прозвонка монтажа и устройств телеавтоматики. Обслуживание, ремонт и управление вентиляционными, станционными, тоннельными затворами. Сборка и разборка редукторов, трансмиссий и гидравлических домкратов. Ремонт электродвигателей и реле различных систем. Гидравлические испытания собираемых узлов под давлением свыше 100 атм. Участие в испытаниях оборудования, линий, станций. Сборка испытательных схем для проверки наладки схем телеавтоматики под руководством слесаря-электрика по обслуживанию и ремонту оборудования метрополитена более высокой квалификации.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования с управлением с дистанционных пультов и станций; устройство и назначение металлоконструкций шлюзового и других типов; расположение металлоконструкций на обслуживаемом участке; принципиальные и монтажные схемы аппаратуры, схемы электропитания; схемы управления оборудованием в различных технологических режимах; технологию демонтажа и монтажа узлов и деталей оборудования; нормативы износа узлов и деталей; правила расчета сопротивления электроизоляции; правила гидравлических испытаний сосудов, работающих под давлением; конструкцию реле различных систем; способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при сварке; правила управления затворами всех типов; правила чтения чертежей и схем электрооборудования.

§ 83. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

5-й разряд

Характеристика работ. Техническое обслуживание, ремонт и наладка насосов, вентиляторов, клапанов. Регулировка соосности валов, винтовых опор, редукторов конических, червячных. Проверка габаритов приближения оборудования по окончании работ. Выполнение сложных такелажных работ по демонтажу, монтажу отдельных узлов. Выполнение слесарных работ по 6 - 7-му квалитетам. Замена фильтров. Прокладка кабелей и подключение их к конечным выключателям и электродвигателям. Ремонт, регулировка, наладка схем местного автоматического управления. Работа на электроизмерительных и регулирующих блоках. Управление и проведение испытаний оборудования в различных технологических режимах. Ремонт, наладка, регулировка датчиков различных систем, электронных блоков и электропусковой аппаратуры, используемых при дистанционном управлении. Испытания обмоток электродвигателей и такелажного оборудования. Монтаж и юстировка особо сложных и точных приборов. Выявление и устранение дефектов в работе приборов. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения. Проведение измерений электрических характеристик обслуживаемого оборудования и аппаратуры телеавтоматики. Сборка схем телеавтоматики и испытательных схем для проверки и наладки. Монтаж оборудования телеавтоматики. Выявление дефектов и причин износа деталей путем осмотра аппаратуры телеавтоматики на месте установки. Испытания и наладка цепей схем телеавтоматики. Ревизия, ремонт и наладка релейно-контактной аппаратуры. Обслуживание, ремонт, управление и содержание в исправном состоянии затворов всех типов, кроме нетиповых. Практическое обучение управлению затворами работников других служб. Ремонт и наладка гидропривода, запорной и предохранительной арматуры, золотниковых переключателей и быстроходных гидравлических насосов. Проверка сопряжения затворов с устройствами пути. Составление и ведение технической документации на отремонтированное оборудование.

Должен знать: конструктивные особенности и технические характеристики обслуживаемого оборудования; принципиальные схемы цепей телеавтоматики и телесигнализации; конструкцию и правила технической эксплуатации затворов всех типов; схемы дистанционного управления, сигнализации и блокировки; правила наладки и регулировки сложных контрольно-измерительных приборов; порядок организации работ по испытаниям систем автоматики; способы восстановления и упрочения изношенных деталей; правила выполнения такелажных и простых сварочных работ; технологию работ по монтажу и демонтажу металлоконструкций; причины возникновения неполадок в работе оборудования и способы их устранения.

§ 84. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

6-й разряд

Характеристика работ. Техническое обслуживание, ремонт, наладка и испытания режимных схем управления. Ремонт, монтаж, наладка сложных и точных приборов, установок, датчиков всех систем и типов. Обслуживание, ремонт и управление затворами всех типов. Испытания, наладка и управление затворами в заданных режимах. Выполнение работ по комплексным испытаниям оборудования и устранение неисправностей в ходе испытаний. Регулировка соосности петель оборудования. Проверка электронных плат. Выполнение работ с использованием электронной измерительной аппаратуры, осциллографов, высокочастотных измерителей и генераторов. Наладка систем телеавтоматики. Сборка схем для проведения специальных нетиповых испытаний и проверка особо сложных устройств аппаратуры телеавтоматики. Регулировка уровней сигналов каналов связи. Ведение технического надзора за монтажом затворов посторонними организациями. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования, при проверке в процессе ремонта и при испытаниях. Ремонт, наладка и регулирование схем автоматики управления и защиты затворов.

Должен знать: правила и способы наладки схем телеизмерений, телесигнализации, телеавтоматики; устройство электроизмерительных приборов; режимы работы оборудования; образцы сложных схем и узлов и методы восстановления ответственных узлов и деталей; способы комплексного управления оборудованием в разных режимах; способы обнаружения неисправностей и их устранение на всех типах оборудования; конструкцию затворов всех типов; способы наладки устройств автоматики; устройство контрольно-измерительных приборов.

§ 85. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

7-й разряд

Характеристика работ. Техническое обслуживание, ревизия и регулировка сложных датчиков, газоанализаторов. Комплексная наладка датчиков командной сигнализации и управления линией, объектом. Проверка блоков памяти с помощью специальной аппаратуры на видеотерминалах на стендах. Обслуживание стоек связи, персональных ЭВМ с телемеханикой на базе функционально-ориентированного процессора. Внедрение автоматизированных рабочих мест. Капитальный ремонт насосов и вентиляционных установок.

Должен знать: правила и способы наладки схем телеизмерений, телесигнализации, телеавтоматики и газового оборудования; устройство электроизмерительных приборов микросхем и режимы работы обслуживаемого оборудования; методы восстановления ответственных узлов и деталей; допустимые нагрузки на оборудование.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 86. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

8-й разряд

Характеристика работ. Техническое обслуживание, ремонт, наладка и испытания схем управления опытного оборудования, систем автоматизированного управления рабочих мест, созданных на базе средств вычислительной техники. Выявление и устранение неисправностей в системах автоматики, телемеханики, работающих с применением средств вычислительной техники. Ремонт, обслуживание и наладка средств вычислительной техники, устройств систем учета энергии и других сложных систем. Ремонт, монтаж, наладка отдельных блоков вычислительной техники. Эксплуатация электронной аппаратуры.

Должен знать: устройство опытных образцов сложных схем и узлов вычислительной техники, механики и микропроцессоров; способы комплексного управления линией, объектами в разных режимах; способы обнаружения неисправностей и их устранения всех типов оборудования.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 87. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ СТАНЦИОННОГО И ТОННЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание, ремонт, содержание в исправном состоянии и проверка на работоспособность уборочных машин с электроприводом, не оснащенных защитными устройствами, бытовых кондиционеров воздуха, холодильников, станков для полировки мрамора, мраморомоечных машин, электропылесосов, краскопультов, насосов по нагнетанию цементного раствора и горячего битума, шпаклевочных машин, вышек и другого оборудования пневматического и электрического действия. Профилактический и текущий ремонт оборудования. Изготовление приспособлений для сборки, ремонта и монтажа оборудования. Выверка крыльчатки вакуум-насоса с ее балансировкой. Разборка, ремонт, сборка механических узлов обслуживаемого оборудования. Слесарная обработка деталей по 7 - 10-му квалитетам. Демонтаж, ремонт и монтаж электродвигателей, пусковой аппаратуры, электропроводок и других механизмов.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технические условия на ремонт, испытания, регулировку и приемку оборудования; правила применения контрольно-измерительного инструмента, приборов и ремонтных приспособлений; устройство проводок всех типов; элементарные расчеты сечений проводов, предохранителей и допустимые нагрузки на источники питания; основные сведения о параметрах обработки.

§ 88. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ СТАНЦИОННОГО И ТОННЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание, ремонт и содержание в исправном состоянии электронных схем рациональных маршрутов проезда пассажиров по линиям метрополитена, уборочных аккумуляторных машин и машин с устройствами защиты электродвигателей, электронагревательных устройств и приборов, оснащенных автоматикой и устройствами защиты, автоматических подзарядных устройств, автоматов для размена монет, денежно-счетных машин. Слесарная обработка деталей по 6 - 7-му квалитетам. Монтаж и испытания оборудования. Проверка и ремонт электрических схем оборудования, защитных устройств и автоматики. Выявление неисправностей в процессе работы электрической и механической части оборудования и их устранение. Профилактический и текущий ремонт обслуживаемого оборудования. Участие в капитальном ремонте.

Должен знать: устройство, назначение и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технические условия на ремонт и монтаж оборудования; правила его испытаний; способы определения причин повреждений и преждевременного износа деталей; классификацию тепловых измерительных электроприборов, порядок проверки и пользования ими; правила пользования фрезерными, сверлильными, строгальными и заточными станками, измерительными приборами и инструментом.

§ 89. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ СТАНЦИОННОГО И ТОННЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

6-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание, ремонт и содержание в исправном состоянии автоматических контрольных пунктов по пропуску пассажиров. Обслуживание, проверка и регулировка аккумуляторных самоходных уборочных машин с электронной системой управления. Демонтаж и монтаж электрической и механической части автоматических контрольных пунктов, электрических кипятильников непрерывного действия, автоматических регуляторов тока, зарядно-буферных устройств, кондиционеров. Проверка действия высокочастотных электросхем, характеристик полупроводников приборов, применяемых в обслуживаемом оборудовании. Измерение сопротивления изоляции действующих электроустановок, катушек и емкости конденсаторов. Испытания импульсных счетчиков. Регулировка работы реле и магнитных пускателей. Замена контактов. Восстановление и замена деталей и узлов обслуживаемого оборудования. Регулировка фото- и термодатчиков и согласование их работы с работой всего устройства. Проверка и наладка всех видов защитных устройств и автоматики.

Должен знать: конструктивные особенности, кинематические и электрические схемы, правила эксплуатации и технологической последовательности разборки, ремонта и сборки обслуживаемого оборудования; характеристику полупроводниковых приборов; принцип работы высокочастотных и импульсных схем; основные сведения о геометрической оптике, инфракрасных светофильтрах, радиотехнических и электротехнических материалах; правила расчета обмоток реле, трансформаторов; методы и правила производства работ на действующих электроустановках; основы автоматики и автоматического регулирования.

§ 90. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ СТАНЦИОННОГО И ТОННЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

7-й разряд

Характеристика работ. Ремонт и содержание в исправном состоянии устройств идентификации и подсчета пластиковых карточек и жетонов, выполненных на микросхемах, современных полупроводниковых фотоприборах, больших интегральных схемах, микропроцессорах. Ремонт и содержание в исправном состоянии устройств автоматического управления уборочными машинами.

Должен знать: конструктивные особенности, электрические и кинематические схемы систем автоматического управления и других устройств, выполненных на микросхемах; порядок проверки на приборах и стендах микросхем, БИС, микропроцессоров с определением характеристик и способы замены их в электронных схемах; порядок комплексной наладки устройств автоматического управления.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 91. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ СТАНЦИОННОГО И ТОННЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

8-й разряд

Характеристика работ. Участие в разработке и испытаниях опытных образцов электронной техники, модернизации оборудования с программным управлением на базе микропроцессоров, предназначенного для контроля пропуска пассажиров. Комплексное техническое обслуживание, наладка, ремонт, проверка и сдача в эксплуатацию электронных схем и блоков по проверке и выдаче билетов с магнитным носителем. Диагностирование микропроцессорного оборудования по выдаче билетов и жетонов, а также по контролю пассажиров. Ремонт и параметрическая наладка систем управления, вычислительных комплексов аппаратуры станционной и тоннельной автоматики и сигнализации.

Должен знать: методы и способы переналадки электронного оборудования систем контроля и управления аппаратуры передачи данных; конструктивные особенности систем управления; методы диагностирования и устранения неисправностей в устройствах станционной и тоннельной автоматики.

Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.

§ 92. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ЭСКАЛАТОРОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание, текущий ремонт, выявление и устранение неисправностей в узлах бегунков ступеней, транспортных катушках, блоках настила гребней ступеней эскалатора. Отыскание неисправностей в блокировочной цепи электросхемы при помощи коммутатора с выявлением отключенных блокировочных устройств под руководством слесаря-электрика по обслуживанию и ремонту эскалаторов более высокой квалификации. Определение наружных неисправностей эскалатора. Восстановление отключенных блокировочных устройств.

Должен знать: принцип действия эскалатора и взаимосвязь работы его механизмов; нормативы зазоров в полотне ступеней, между поручнями и балюстрадой; назначение электроизмерительных приборов; правила перевозки пассажиров на экскалаторе; наименование, назначение и способы применения электрослесарного инструмента; правила определения пригодности применяемого инструмента; назначение грузоподъемных устройств; основы электротехники.

§ 93. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ЭСКАЛАТОРОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание, выполнение электромонтажных и слесарных работ средней сложности при текущем и профилактическом ремонте и ревизии эскалаторов. Выявление и устранение несложных неполадок в работе электродвигателей и в схемах электрооборудования. Устранение мелких неисправностей в защитных устройствах полотна ступеней и поручневой установки. Отыскание неисправностей в блокировочной цепи электросхемы при помощи коммутатора с выявлением отключенных блокировочных устройств. Ремонт и изготовление узлов и деталей со слесарной обработкой и подгонкой их по 11 - 12-му квалитетам. Участие в ревизии, ремонте и наладке устройств телеуправления эскалаторами.

Должен знать: устройство эскалатора и принцип взаимодействия его основных узлов; назначение отдельных элементов электросхемы; методы отыскания неисправностей в работе электросхем и их устранения; назначение устройств телеуправления эскалаторами и методы устранения неполадок в их работе; порядок перевода работы эскалаторов с телеуправления на местное ручное и обратно; основные допуски при монтаже эскалаторных узлов и их обозначение на чертежах; устройство и назначение контрольно-измерительного инструмента; основы электротехники, механики и технологии демонтажа и монтажа эскалаторов и обработки металлов.

§ 94. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ЭСКАЛАТОРОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание, выполнение сложных электромонтажных и слесарных работ при текущем и профилактическом ремонте и ревизии эскалаторов. Ревизия и ремонт электрооборудования эскалаторов со снятием, разборкой, сборкой и установкой электродвигателей с фазовым и короткозамкнутым ротором мощностью до 100 кВт в условиях станций метрополитена с окончанием всех работ короткого "окна". Соединение электродвигателя с редуктором и последующая регулировка. Выявление и устранение сложных неполадок в работе электродвигателя и в схемах электрооборудования. Ремонт, монтаж силовых и контрольных кабелей с разделкой и испытанием их. Демонтаж, ремонт, ревизия и монтаж пусковой и защитной электроаппаратуры с разметкой мест установки. Замер напряжения, силы тока и сопротивления в отдельных цепях и различных видах соединений сложной схемы электрооборудования. Проверка индикатором цепей вторичной коммутации схем электропроводок. Выполнение такелажных работ с грузом весом до 2 т. Слесарная обработка собираемого оборудования с подгонкой по 7 - 10-му квалитетам. Ремонт и ревизия простых элементов телеуправления эскалаторами. Капитальный ремонт и проверка оборудования и аппаратуры на панелях управления. Составление несложных исполнительных схем, эскизов, чертежей.

Должен знать: устройство и принцип взаимодействия всех узлов, механизмов и электрооборудования эскалаторов различных типов; правила монтажа эскалаторов; нормы, допуски и зазоры, установленные для монтажа эскалаторов и регулировки пусковой и защитной аппаратуры; принцип работы асинхронных электродвигателей с фазовым и короткозамкнутым ротором; назначение устройств электромагнитных реле тока и напряжения, промежуточных реле времени; правила пользования грузоподъемными устройствами; правила замера напряжения, силы тока и электросопротивления; принцип работы устройств телеуправления эскалаторами и их связь с ручным управлением; устройство и технические характеристики простейших элементов установок телеуправления эскалаторами; неполадки, возникающие при работе электрооборудования и способы их устранения.

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 |

Архив документов Папярэдні | Наступны


	Под общей редакцией Валерия Левоневского

Постановления Минтруда и соцзащиты Беларуси

Стр. 2

§ 47. ОПЕРАТОР ПОСТА ЦЕНТРАЛИЗАЦИИ

§ 48. ОПЕРАТОР СОРТИРОВОЧНОЙ ГОРКИ

§ 49. ОСМОТРЩИК ВАГОНОВ

§ 50. ОСМОТРЩИК-РЕМОНТНИК ВАГОНОВ

§ 51. ПЛОМБИРОВЩИК ВАГОНОВ И КОНТЕЙНЕРОВ

§ 52. ПОЕЗДНОЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИК

§ 52а. ПОМОЩНИК МАШИНИСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

§ 53. ПРЕССОВЩИК КОЛЕСНЫХ ПАР

§ 54. ПРЕССОВЩИК КОЛЕСНЫХ ПАР

§ 55. ПРЕССОВЩИК КОЛЕСНЫХ ПАР

§ 56. ПРИЕМОСДАТЧИК ГРУЗА И БАГАЖА

§ 57. ПРИЕМЩИК ПОЕЗДОВ

§ 58. ПРОБИВАЛЬЩИК-ПРОДУВАЛЬЩИК ТРУБ

§ 58а. ПРОВОДНИК ПАССАЖИРСКОГО ВАГОНА

§ 59. ПРОВОДНИК ПАССАЖИРСКОГО ВАГОНА

§ 60. ПРОВОДНИК ПО СОПРОВОЖДЕНИЮ ГРУЗОВ И СПЕЦВАГОНОВ

§ 61. ПРОВОДНИК ПО СОПРОВОЖДЕНИЮ ЛОКОМОТИВОВ И ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ В НЕРАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ

§ 62. ПРОМЫВАЛЬЩИК КОТЛОВ ПАРОВОЗОВ

§ 63. ПРОМЫВАЛЬЩИК-ПРОПАРЩИК ЦИСТЕРН

§ 64. ПРОМЫВАЛЬЩИК-ПРОПАРЩИК ЦИСТЕРН

§ 65. РАЗДАТЧИК НЕФТЕПРОДУКТОВ

§ 66. РЕГУЛИРОВЩИК СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВАГОНОВ

§ 67. РЕМОНТНИК ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

§ 68. РЕМОНТНИК ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

§ 69. РЕМОНТНИК ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

§ 70. РЕМОНТНИК ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

§ 71. РЕМОНТНИК ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

§ 72. РЕМОНТНИК ИСКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

§ 73. СИГНАЛИСТ

§ 74. СЛЕСАРЬ ЗУМПФОВОГО АГРЕГАТА

§ 75. СЛЕСАРЬ ЗУМПФОВОГО АГРЕГАТА

§ 76. СЛЕСАРЬ ПО ОСМОТРУ И РЕМОНТУ ЛОКОМОТИВОВ НА ПУНКТАХ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

§ 77. СЛЕСАРЬ ПО ОСМОТРУ И РЕМОНТУ ЛОКОМОТИВОВ НА ПУНКТАХ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

§ 78. СЛЕСАРЬ ПО ОСМОТРУ И РЕМОНТУ ЛОКОМОТИВОВ НА ПУНКТАХ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

§ 79. СЛЕСАРЬ ПО ОСМОТРУ И РЕМОНТУ ЛОКОМОТИВОВ НА ПУНКТАХ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

§ 80. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

§ 81. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

§ 82. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

§ 83. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

§ 84. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

§ 85. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

§ 86. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

§ 87. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ СТАНЦИОННОГО И ТОННЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

§ 88. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ СТАНЦИОННОГО И ТОННЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

§ 89. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ СТАНЦИОННОГО И ТОННЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

§ 90. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ СТАНЦИОННОГО И ТОННЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

§ 91. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ СТАНЦИОННОГО И ТОННЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТРОПОЛИТЕНА

§ 92. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ЭСКАЛАТОРОВ

§ 93. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ЭСКАЛАТОРОВ

§ 94. СЛЕСАРЬ-ЭЛЕКТРИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ЭСКАЛАТОРОВ