Постановление Министерства финансов Республики Беларусь от 06.02.2006 № 10 "Об утверждении Инструкции по ведению первичного учета в организациях сахарной промышленности Белорусского государственного концерна пищевой промышленности "Белгоспищепром", форм первичных учетных документов и регистров бухгалтерского учета"

Документ утратил силу

Стр. 7

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 |

¦113¦Фуговка        ¦                           ¦                   ¦                    ¦                        ¦
+---+---------------+---------------------------+-------------------+--------------------+------------------------+
¦114¦Простои        ¦                           ¦                   ¦                    ¦                        ¦
+---+---------------+---------------------------+-------------------+--------------------+------------------------+
¦   ¦               ¦                           ¦                   ¦                    ¦                        ¦
+---+---------------+---------------------------+-------------------+--------------------+------------------------+
¦   ¦               ¦                           ¦                   ¦                    ¦                        ¦
+---+---------------+---------------------------+-------------------+--------------------+------------------------+
¦   ¦               ¦                           ¦                   ¦                    ¦                        ¦
+---+---------------+---------------------------+-------------------+--------------------+------------------------+
¦115¦Всего          ¦                           ¦                   ¦                    ¦                        ¦
¦---+---------------+---------------------------+-------------------+--------------------+-------------------------

     --------------------------------
     <*>  Нормы  и  фактические  расходы  топлива  по  пунктах  2,  3  и  4
указываются   дробью:   в   числителе  в  тоннах  условного  топлива,  а  в
знаменателе -  в  процентах по весу свеклы, с точностью до 0,1 тонны и 0,01
процентах по весу свеклы.

            3. Тепловой баланс котельной установки в процентах
                 (указывается с точностью до 0,1 процента)

----+---------------------------------------------------------------------------+-----------------------------
¦ N ¦                                                                           ¦                                 ¦
¦п/п¦                                                                           ¦                                 ¦
+---+---------------------------------------------------------------------------+---------------------------------+
¦ 1 ¦                                     2                                     ¦               3                 ¦
+---+---------------------------------------------------------------------------+---------------------------------+
¦116¦Коэффициент полезного действия и пароперегревателя                         ¦                                 ¦
+---+---------------------------------------------------------------------------+---------------------------------+
¦117¦Использование тепла экономайзером, %                                       ¦                                 ¦
+---+---------------------------------------------------------------------------+---------------------------------+
¦118¦Коэффициент полезного действия всей котельной установки                    ¦                                 ¦
+---+---------------------------------------------------------------------------+---------------------------------+
¦119¦Потери с отходящими газами, %                                              ¦                                 ¦
+---+---------------------------------------------------------------------------+---------------------------------+
¦120¦Потери от химической неполноты горения, %                                  ¦                                 ¦
+---+---------------------------------------------------------------------------+---------------------------------+
¦121¦Потери от механической неполноты горения, %                                ¦                                 ¦
+---+---------------------------------------------------------------------------+---------------------------------+
¦122¦Потери от лучеиспускания и уноса, %                                        ¦                                 ¦
+---+---------------------------------------------------------------------------+---------------------------------+
¦   ¦                                                                           ¦                                 ¦
+---+---------------------------------------------------------------------------+---------------------------------+
¦   ¦                                                                           ¦                                 ¦
¦---+---------------------------------------------------------------------------+----------------------------------

                                                           Девятая страница

      Показатели работы котельной                             5. Характеристика дымовых газов
               установки                                           (с точностью до 0,1)

----+-------------------------+--------+---T------------------------------------------------+-----------------
¦ N ¦                         ¦   За   ¦ N ¦                                                ¦                     ¦
¦п/п¦                         ¦отчетный¦п/п¦                                                ¦  За отчетный период ¦
¦   ¦                         ¦ период ¦   ¦                                                ¦                     ¦
+---+-------------------------+--------+---+------------------------------------------------+---------------------+
¦123¦Получено пара тонн за    ¦        ¦136¦ВО2 / проц.                                     ¦                     ¦
¦   ¦период сокодобывания:    ¦        +---+------------------------------------------------+---------------------+
¦   ¦действующ. норм          ¦        ¦137¦ВО2 + О проц.                                   ¦                     ¦
+---+-------------------------+--------+---+------------------------------------------------+---------------------+
¦124¦Расход пара на           ¦        ¦138¦СО проц.                                        ¦                     ¦
¦   ¦сокодобывание в проц. по ¦        +---+------------------------------------------------+---------------------+
¦   ¦весу свеклы: действ.     ¦        ¦139¦Температура уходящих газов до экономайзеров, °С ¦                     ¦
¦   ¦норм.                    ¦        ¦   ¦                                                ¦                     ¦
+---+-------------------------+--------+---+------------------------------------------------+---------------------+
¦125¦Температура питательной  ¦        ¦140¦Температура уходящих газов до экономайзером, °С ¦                     ¦
¦   ¦воды до экономайзера, °С ¦        +---+--------------+-----------+----------+----------+---------------------+
¦   ¦                         ¦        ¦   ¦              ¦           ¦          ¦          ¦                     ¦
+---+-------------------------+--------+---+--------------+-----------+----------+----------+---------------------+
¦126¦Температура питательной  ¦        ¦                             6. Работа выпарки                            ¦
¦   ¦воды за экономайзера, °С ¦        ¦                     (указывается с точностью до 0,1)                     ¦
+---+-------------------------+--------+---+--------------+----------------------+----------+---------------------+
¦127¦Давление пара по         ¦        ¦   ¦              ¦                      ¦          ¦                     ¦
¦   ¦манометру котельно:      ¦        ¦   ¦              ¦      Надсоковое      ¦          ¦                     ¦
¦   ¦кг/кв.см                 ¦        ¦ N ¦              ¦     пространство     ¦  Входя-  ¦Испарено воды в проц.¦
¦   ¦силового /               ¦        ¦п/п¦              ¦                      ¦щего сока ¦    по весу свеклы   ¦
¦   ¦технологического         ¦        ¦   ¦              ¦                      ¦          ¦                     ¦
+---+-------------------------+--------+   ¦              +-----------+----------+          ¦                     ¦
¦128¦Температура пара в       ¦        ¦   ¦              ¦ давление, ¦  темпе-  ¦          ¦                     ¦
¦   ¦магистрали котельной, °С ¦        ¦   ¦              ¦   атм.    ¦ратура, °С¦          ¦                     ¦
¦   ¦                         ¦        +---+--------------+-----------+----------+----------+---------------------+
¦   ¦                         ¦        ¦ 1 ¦      2       ¦     3     ¦    4     ¦    5     ¦          6          ¦
+---+-------------------------+--------+---+--------------+-----------+----------+----------+---------------------+
¦129¦Напряжение поверхности   ¦        ¦141¦0 корпус      ¦           ¦          ¦          ¦                     ¦
¦   ¦нагрева по нормальному   ¦        +---+--------------+-----------+----------+----------+---------------------+
¦   ¦пару кг/м ч              ¦        ¦142¦I корпус      ¦           ¦          ¦          ¦                     ¦
+---+-------------------------+--------+---+--------------+-----------+----------+----------+---------------------+
¦130¦Напряжение колосниковых  ¦        ¦143¦II корпус     ¦           ¦          ¦          ¦                     ¦
¦   ¦решеток по               ¦        +---+--------------+-----------+----------+----------+---------------------+
¦   ¦действительному топливу  ¦        ¦144¦III           ¦           ¦          ¦          ¦                     ¦
¦   ¦кг/кв.м/ч                ¦        ¦   ¦              ¦           ¦          ¦          ¦                     ¦
+---+-------------------------+--------+---+--------------+-----------+----------+----------+---------------------+
¦131¦Давление воздуха под     ¦        ¦145¦IV            ¦           ¦          ¦          ¦                     ¦
¦   ¦колосниковыми решетками в¦        +---+--------------+-----------+----------+----------+---------------------+
¦   ¦м.м.вод.ст.              ¦        ¦146¦V             ¦           ¦          ¦          ¦                     ¦
+---+-------------------------+--------+---+--------------+-----------+----------+----------+---------------------+
¦132¦Температура воздуха,     ¦        ¦   ¦              ¦           ¦          ¦          ¦                     ¦
¦   ¦поступающего под         ¦        +---+--------------+-----------+----------+----------+---------------------+
¦   ¦колосниковые решетки, °С ¦        ¦   ¦              ¦           ¦          ¦          ¦                     ¦
+---+-------------------------+--------+---+--------------+-----------+----------+----------+---------------------+
¦133¦Разряжение перед шиберями¦        ¦   ¦              ¦           ¦          ¦          ¦                     ¦
¦   ¦в м.м.вод.ст.            ¦        ¦   ¦              ¦           ¦          ¦          ¦                     ¦
+---+-------------------------+--------+---+--------------+-----------+----------+----------+---------------------+
¦134¦Разряжение перед         ¦        ¦   ¦              ¦           ¦          ¦          ¦                     ¦
¦   ¦экономайзером в          ¦        +---+--------------+-----------+----------+----------+---------------------+
¦   ¦м.м.вод.ст.              ¦        ¦147¦Сожжено уноса ________________________ тонн                           ¦
+---+-------------------------+--------+---+----------------------------------------------------------------------+
¦135¦Разряжение за            ¦        ¦148¦Сожжено отсева от шлаков _________________ тонн                       ¦
¦   ¦экономайзером в          ¦        ¦   ¦                                                                      ¦
¦   ¦м.м.вод.ст.              ¦        ¦   ¦                                                                      ¦
¦---+-------------------------+--------+---+-----------------------------------------------------------------------

Руководитель организации _____________            _________________________
                          (подпись)                 (расшифровка подписи)
Главный инженер _____________                     _________________________
                  (подпись)                         (расшифровка подписи)
Старший теплотехник _____________                 _________________________
                      (подпись)                     (расшифровка подписи)
Заместитель руководителя по сырью
(главный агроном) _____________                   _________________________
                    (подпись)                       (расшифровка подписи)
Главный технолог _____________                    _________________________
                  (подпись)                         (расшифровка подписи)
Главный бухгалтер _____________                   _________________________
                    (подпись)                       (расшифровка подписи)

                                                      УТВЕРЖДЕНО
                                                      Постановление
                                                      Министерства финансов
                                                      Республики Беларусь
                                                      06.02.2006 N 10

Раздел I ОРГАНИЗАЦИЯ ПЕРВИЧНОГО УЧЕТА

Глава 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Инструкция по ведению первичного учета в организациях сахарной промышленности Белорусского государственного концерна пищевой промышленности "Белгоспищепром" (далее - Инструкция) определяет порядок ведения первичного учета сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции (далее - сырье, материалы и готовая продукция) при производстве всех видов продукции сахарной промышленности в организациях Белорусского государственного концерна пищевой промышленности "Белгоспищепром".

Инструкция распространяется на организации всех форм собственности Республики Беларусь, производящие вышеуказанную продукцию.

2. Основными задачами первичного учета являются:

правильное и своевременное документальное отражение операций и обеспечение достоверных данных по заготовке сырья, приобретению основных и вспомогательных материалов, поступлению и отпуску сырья и готовой продукции;

контроль сохранности материалов в местах хранения и на всех этапах их движения;

контроль соблюдения установленных норм запасов;

контроль использования сырья, материалов и готовой продукции в производстве на базе технически обоснованных норм их расхода и нормативных потерь;

своевременное выявление ненужных и излишних материалов для их реализации в установленном порядке.

3. Контроль за своевременным оприходованием прибывших сырья, материалов и прочих товарно-материальных ценностей должен осуществляться отделом снабжения (другим подразделением или специалистом с функциями снабжения сырьем) и бухгалтерией на основе приходных документов или сведений о прибывших грузах.

4. Первичный учет сырья, материалов и готовой продукции на складах, в производстве и в бухгалтерии организуется и ведется под руководством главного бухгалтера организации, а в условиях централизованной бухгалтерии - главного бухгалтера и руководителей учетно-контрольных групп организаций.

5. Организация учета сырья, материалов и готовой продукции осуществляется на основе оперативно-бухгалтерского метода учета с применением современных средств механизации и автоматизации учета.

6. Для обеспечения правильной и рациональной организации учета сырья, материалов и готовой продукции необходимо:

установить четкую систему документооборота и порядок оформления операций по движению сырья, материалов и готовой продукции;

проводить в установленном порядке инвентаризации, а также контрольные выборочные проверки остатков сырья, материалов и готовой продукции, своевременно отражать в бухгалтерском учете результаты этих инвентаризаций и проверок;

разрабатывать и постоянно совершенствовать нормы хранения запасов, отпуска и расходования сырья, материалов и готовой продукции.

7. Первичный учет сырья и материалов организовывается в соответствии со статьями расходов по калькулированию себестоимости готовой продукции "Сырье и основные материалы" и "Вспомогательные материалы".

К сырью и основным материалам относятся при производстве сахара сахарная свекла и сахар-сырец.

К вспомогательным материалам относятся: вода на технические цели, упаковочные материалы, этикетки, моющие средства и другие.

8. Для обеспечения сырьем производственного процесса организация, производящая сахар, закупает сырье от сельскохозяйственных организаций, фермерских хозяйств, индивидуальных сдатчиков и других поставщиков.

9. Приемка сырья и материалов производится в соответствии с обязательными требованиями нормативно-технической документации и другими правилами.

Основанием для приемки сырья и материалов по количеству, перевозимых автотранспортом, являются товарно-транспортные накладные поставщиков. Документами при оприходовании материальных ценностей служат также расчетные документы поставщиков и приложенные к ним железнодорожные, товарно-транспортные накладные и товарные накладные.

Документами, удостоверяющими качество сырья и основных материалов, поступивших от поставщика, являются прилагаемые к транспортным документам сертификаты качества, спецификации, технические паспорта и другие документы.

При приемке сырья и материалов следует руководствоваться Положением о приемке товаров по количеству и качеству, утвержденным постановлением Кабинета Министров Республики Беларусь от 26 апреля 1996 г. N 285.

Если сырье поступило на железнодорожную станцию, изготовитель сахара организует его доставку на склад. При этом на каждый рейс автотранспорта и на каждое наименование сырья выписывается товарно-транспортная накладная, которая является основанием для оприходования груза.

Если сырье и материалы получают непосредственно на складе поставщика, уполномоченному лицу грузополучателя выписывается доверенность.

10. Предварительно все приходные документы поставщика регистрируются получателем, при этом проверяется их соответствие условиям договора в части ассортимента, количества, цены, сроков отгрузки и др.

После проверки документы поставщика передаются соответствующему складу для приемки и оприходования груза.

Приемка сырья по качеству осуществляется сырьевой лабораторией получателя в соответствии с нормативными и технологическими документами на данное наименование сырья.

11. Все операции с сырьем оформляются документально. Количественный учет сырья ведется в физической массе с точностью до одного килограмма.

12. Если при приемке сырья и материалов на складе будут обнаружены расхождения по количеству с данными сопроводительных документов поставщика и в случаях утраты сопроводительных документов составляется акт о приемке материалов, а при обнаружении расхождений показателей качества с данными документов поставщика составляется акт-рекламация. Акты составляются приемной комиссией в двух экземплярах с участием материально ответственного лица, представителя поставщика или представителя незаинтересованной организации.

В случаях возникновения разногласий между перевозчиком груза и заказчиком грузового автотранспортного средства, вызванных несохранностью груза и наличием других обстоятельств, составляются акты, предусмотренные Правилами автомобильных перевозок грузов, утвержденными постановлением Министерства транспорта и коммуникаций Республики Беларусь от 1 июля 2002 г. N 20 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2002 г., N 102, 8/8480).

13. При доставке сырья и материалов железнодорожным транспортом проверяются точность данных, указанных в документах отправителя, и сохранность груза во время нахождения в пути (исправность вагона, замков, пломб, тары).

При наличии обстоятельств, которые могут служить основанием для имущественной ответственности станций железной дороги, грузоотправителя и грузополучателя, составляются коммерческие акты и акты общей формы в соответствии с Уставом железнодорожного транспорта общего пользования, утвержденным постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 2 августа 1999 г. N 1196 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 1999 г., N 67, 5/1506).

Порядок составления коммерческих актов и актов общей формы устанавливается правилами перевозок грузов по железной дороге.

14. Список лиц, имеющих право подписи на выдачу сырья и материалов, устанавливается руководителем организации по представлению начальника службы снабжения и главного бухгалтера.

15. Сырье и материалы отпускаются в производство на основании надлежаще оформленных документов.

16. Под расходом сырья, материалов, полуфабрикатов на производство понимается их потребление непосредственно в процессах производства. Списание этих ценностей на производство производится на выработанную продукцию по фактическому расходу согласно составленным ежемесячным отчетам и расчетам потерь в производстве.

17. В каждой организации, изготавливающей сахар, должен быть организован оперативный количественный учет использования сырья и материалов в цехах (на участках).

Ведение оперативного количественного учета использования сырья и материалов должно быть возложено на должностных лиц, ответственных за правильное использование материальных ценностей в производстве.

18. Отпуск сырья в производство осуществляется в соответствии с производственной программой выпуска продукции, утверждаемой руководителем организации.

19. Производственные цеха (участки) организаций ведут ежедневный учет поступления и расхода сырья. Количество произведенной продукции учитывается при приемке продукции по конечной операции.

20. Отпуск (отгрузка) готовой продукции потребителям производится на основании правильно оформленных товарно-транспортных накладных, товарных накладных и прилагаемых к ним документов (актов, удостоверений о качестве, сертификатов и других).

21. В зависимости от структуры и штатного расписания организации наименования подразделений и должностей могут отличаться от указанных в настоящей Инструкции и первичных учетных документах.

22. В настоящей Инструкции применяются следующие термины и их определения:

организация - юридическое лицо, осуществляющее определенный вид деятельности;

изготовитель - организация, ее филиал, представительство или иное подразделение, а также индивидуальный предприниматель, производящие продукцию для реализации потребителю или использования в собственном производстве;

поставщик - организация, производящая продукцию (сырье, материалы) и (или) осуществляющая на основании договора ее поставку;

получатель - организация, приобретающая сырье, материалы, готовую продукцию (сахар);

грузоотправитель - юридическое или физическое лицо, от имени которого оформляется отправка груза;

грузополучатель - юридическое лицо, уполномоченное на получение груза;

заказчик - грузоотправитель, грузополучатель;

отправка - партия груза, отправляемая по одной товарно-транспортной накладной.

Глава 2 ПЕРВИЧНЫЕ УЧЕТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

23. Для учета сырья, материалов, производства и реализации сахара и другой продукции применяются отраслевые и типовые формы первичного учета, а также специализированные формы товарно-транспортных накладных и приемных квитанций.

Все первичные учетные документы должны составляться и оформляться в момент совершения операции, содержать достоверные данные и подписи должностных лиц и представляться в бухгалтерию или другие службы в порядке и сроки, установленные графиком документооборота.

Непосредственная ответственность за правильное и своевременное оформление первичных учетных документов возлагается на начальников производственных подразделений (руководителей служб) и других должностных лиц организаций.

Контроль за правильным и своевременным оформлением первичных учетных документов возлагается на руководителя организации и главного бухгалтера.

24. Первичный учет ведется на отдельных бланках, в журналах (книгах) и машинных носителях. Журналы (книги) должны быть пронумерованы и прошнурованы. В журналах по учету сырья и материалов, учету производства, готовой продукции на обороте последней страницы за подписью руководителя организации, главного бухгалтера или уполномоченного им лица делается запись: "В журнале всего пронумеровано __________ страниц (листов)". Записи и подписи скрепляются печатью.

Первичные учетные документы на получение, отпуск сырья и материалов должны быть пронумерованы и скреплены соответствующими подписями.

Ошибки в первичных учетных документах исправляются путем зачеркивания чертой неправильной записи и надписи над ней правильной. При этом исправления должны быть заверены в документе подписями лиц, ответственных за его составление.

25. В условиях автоматизированной системы управления может исключаться ведение отдельных первичных учетных документов. При этом внедрение технических носителей в качестве учетных документов требует предварительной подготовки и перестройки всей действующей системы документооборота. Их надо вводить начиная с отдельных участков, руководствуясь утвержденными нормативными правовыми актами по организации ведения первичного учета и накопительных регистров.

Формы первичного учета при автоматизации (совершенствовании) учета могут быть изменены или дополнены с сохранением утвержденных реквизитов и данных по усмотрению руководителя организации и главного бухгалтера (кроме бланков строгой отчетности).

26. Накопительные регистры, составленные при помощи средств механизации и автоматизации учета на основании первичных учетных документов, служащие основанием для последующих записей в бухгалтерском учете, должны иметь наименования, определяющие их содержание, и подписи лиц, ответственных за содержащиеся в них данные.

27. Формы бланков первичных учетных документов могут печататься централизованно по заказам организаций через республиканское унитарное предприятие "Издательство "Белбланкавыд" Департамента государственных знаков Министерства финансов Республики Беларусь, непосредственно в местных типографиях или на множительной технике организаций. Допускается тиражирование отраслевых форм первичного учета организациями для внутреннего использования в количестве, необходимом для оформления хозяйственных операций.

Бланки строгой отчетности изготавливаются в соответствии с законодательством.

Раздел II ПЕРВИЧНЫЙ УЧЕТ В ОРГАНИЗАЦИЯХ САХАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Глава 3 ПЕРВИЧНЫЙ УЧЕТ ПРИЕМКИ, ХРАНЕНИЯ И ПЕРЕДАЧИ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ В ПЕРЕРАБОТКУ

28. Каждая партия сахарной свеклы, поступившая на приемный пункт изготовителя сахара от поставщика в сопровождении товарно-транспортных накладных, принимается материально ответственным лицом по количеству, установленному на исправных весах, в присутствии представителя, доставившего сахарную свеклу, и по качеству, контролируемому сырьевой лабораторией изготовителя сахара.

29. При поступлении сахарной свеклы весовщик или материально ответственное лицо получает от водителя (экспедитора), доставившего груз, все имеющиеся у него экземпляры товарно-транспортных накладных и после взвешивания транспортного средства с грузом заносит в первичные документы необходимые данные. Соответствующие отметки о приемке сахарной свеклы от поставщиков делаются в товарно-транспортных накладных типовой формы ТТН-1 и железнодорожных накладных.

30. При поступлении сахарной свеклы составляется акт на отбор пробы сахарной свеклы и лабораторный анализ содержания зеленой массы и гнили ЗПС-1 (далее - акт) на свеклоприемном пункте на основании отобранной пробы и произведенного анализа на некондиционность сахарной свеклы. Акт заполняется лаборантом сырьевой лаборатории сахарного завода в двух экземплярах (сдатчику и приемному пункту). Подписывается представителем поставщика, инженером-химиком по сырью сахарного завода и лаборантом сырьевой лаборатории сахарного завода. Результаты анализа распространяются на проверяемую партию. Согласно данному акту свекла не допускается к приемке по факту несоответствия требованиям технических нормативных правовых актов. В акте указываются состав комиссии, производящей отбор пробы, фамилия и инициалы представителя поставщика, наименование сельскохозяйственной организации (хозяйства), район, а также наименование и номер сопроводительного документа, на основании которого производится приемка сахарной свеклы. В табличной части акта указываются результаты анализа: номер автомашины, с которой взята проба сахарной свеклы, вес пробы сахарной свеклы до ее очистки и после в граммах, в графах 4, 5, 6 - результаты произведенного анализа: зеленая масса в граммах, процентах, процент гнили. На основании проведенного анализа составляется вывод о качестве сахарной свеклы.

31. В случае, если есть несогласие представителя поставщика с оценкой сырьевой лаборатории сахарного завода, оформляется акт отбора пробы сахарной свеклы и лабораторного определения показателей ее качества ЗПС-2 (далее - акт). Составляется данный документ на свеклоприемном пункте на основании отобранной пробы и произведенного анализа на общую загрязненность и сахаристость свеклы. Акт заполняется лаборантом сырьевой лаборатории сахарного завода в двух экземплярах, один из которых со вторым экземпляром товарно-транспортной накладной остается на свеклоприемном пункте, другой передается сдатчику сахарной свеклы. Акт подписывается лаборантом сырьевой лаборатории сахарного завода и представителем поставщика. В документе указываются номер товарно-транспортной накладной, по которой производится приемка сахарной свеклы, дата отбора пробы некондиционной сахарной свеклы, номера автомашины и прицепа, с которых произведен отбор сахарной свеклы для лабораторного анализа, а также масса отобранной пробы в килограммах, количество корнеплодов в штуках. В табличной части документа отражаются в графе 1 показатели качества корнеплодов, в графе 2 - масса в граммах, в графе 3 - проценты к массе пробы и в графе 3 при необходимости указывается примечание к результатам анализа.

32. При проведении анализа на некондиционность сахарной свеклы составляется акт отбора пробы сахарной свеклы и определения общей загрязненности и сахаристости ЗПС-3 (далее - акт). Документ составляется на свеклоприемном пункте на основании отобранной пробы и произведенного анализа на некондиционность сахарной свеклы. Акт заполняется лаборантом сырьевой лаборатории сахарного завода в двух экземплярах (сдатчику и приемному пункту). Подписывается представителем поставщика, инженером-химиком по сырью сахарного завода и лаборантом сырьевой лаборатории сахарного завода. Результаты анализа распространяются на проверяемую партию. В документе указываются номера автомашины и прицепа, с которых отобрана проба для проведения лабораторного анализа, и результаты анализа пробы сахарной свеклы в граммах и процентах.

33. Ежедневно сырьевой лабораторией сахарного завода при приемке сахарной свеклы проверяются техническое состояние и весы "брутто" и "нетто" линии по отбору и анализу проб сахарной свеклы на загрязненность, результаты проверок весов фиксируются в журнале проверки весов "брутто" и "нетто" линии по отбору и анализу проб свеклы на загрязненность ЗПС-4, а результаты тестирования рабочего состояния линии (недостатки в работе, принятые меры, а также отметка о технической исправности установки) отражаются в журнале ежедневной проверки точности показаний узлов линии по отбору и анализу проб свеклы на загрязненность ЗПС-5. В журнале проверки весов "брутто" и "нетто" линии по отбору и анализу проб свеклы на загрязненность ЗПС-4 указываются дата, время проведения проверки, в графах 3 - 5 - результаты проверок весов и расхождения, если есть таковые, должность, фамилия и инициалы лица, проводившего проверку. В журнале ежедневной проверки точности показаний узлов линии по отбору и анализу проб свеклы на загрязненность ЗПС-5 отражаются дата, время проведения проверки, в графе 3 - номер качественного удостоверения, в графе 4 - наименование сельскохозяйственной организации, в графах 5 - 7 - результаты проверок точности показаний узлов линии, должность, фамилия и инициалы лица, проводившего проверку.

34. При формировании кагатов и при сдаче свеклы в переработку проводится анализ массовых проб сахарной свеклы, отобранных из кагатов, результаты которых вносятся в этикетку формы ЗПС-6. В данном документе указываются номера кагата, вагонов, из которых взята проба, или бурачной, число корней в штуках для пробы, масса пробы в граммах, дата проведения анализа и общая масса пробы в граммах. Все показатели качества выражаются в процентах или в граммах. Этикетка заполняется лаборантом сырьевой лаборатории сахарного завода. Результаты вносятся в ежедневные журналы по учету качества сахарной свеклы, передаваемой в переработку формы ЗПС-69, ЗПС-11.

35. При хранении свеклы в кагатах производится ежедневное измерение температуры. Температуру в кагатах необходимо измерять один раз в сутки - с 8 до 10 часов, а наружного воздуха - 4 раза в сутки: в 0, 6, 12 и 18 часов. Результаты измерений заносят в журнал ежедневного измерения температуры в кагатах ЗПС-7 в графы 2 - 11, в графах 12 - 14 выводятся средняя, максимальная и минимальная температуры.

36. При приемке сахарной свеклы на заводе взвешивают автомобиль с грузом и записывают вес в товарно-транспортную накладной, потом разгружают и взвешивают пустой автомобиль и записывают в накладной вес пустого транспорта, масса нетто определяется вычислением (графа 4), данные взвешиваний заполняет весовщик свеклоприемного пункта сахарного завода в сопроводительном реестре ЗПС-8. В графе 1 указывается код сельскохозяйственной организации (при автоматизированной обработке), графе 2 - наименование сельскохозяйственной организации.

37. При поступлении сахарной свеклы на завод для регистрации поступающего автотранспорта контролер-регистратор сахарного завода выписывает ведомость регистрации автотранспорта ЗПС-9, где указываются по хозяйствам (графа 2 - код, графа 3 - наименование сельскохозяйственной организации) (поставщикам сахарной свеклы) номер сопроводительного документа и номер автомашины (графы 4 - 13) по рейсам и выводится количество автомашин за смену и за день (графы 14 - 15).

38. При поступлении сахарной свеклы на завод в бухгалтерии сахарного завода заполняется расчет за принятую сахарную свеклу ЗПС-10 на основании информации сопроводительных документов. В данном документе указываются наименование свеклопункта, месторасположение (район и область), в разделе "Реестр ТТН-1 на принятую свеклу": в графе 1 - номер по порядку, в графе 2 - номер ТТН-1, в графе 3 - вид доставки, в графе 4 - номер автомобиля, доставившего груз, в графе 5 - фамилия водителя, в графе 6 - номер кагата укладки сахарной свеклы, в графе 7 - номер бума, в графах 8 - 10 - показатели качества в процентах поступившей сахарной свеклы, в графах 11 - 13 - вес в тонах. На основании указанных данных рассчитывается стоимость полученной сахарной свеклы с учетом налога на добавленную стоимость в рублях. В разделе "За сданную свеклу начислено" указываются виды доплат, скидок (графа 1) и их сумма в рублях (графа 2).

39. Одним из основных первичных документов при приемке сахарной свеклы является журнал учета анализов на общую загрязненность и сахаристость сахарной свеклы ЗПС-11. В него в хронологическом порядке заносятся отдельно по каждому хозяйству все результаты анализов на общую загрязненность и сахаристость (графы 5 - 10). За сутки выводят среднеарифметические значения показателей загрязненности и сахаристости по каждому свеклосдающему хозяйству. Кроме того, указываются даты отбора пробы (графа 2) и выполнения анализа (графа 3) и номер акта на отбор пробы (графа 4).

40. Ежедневно при поступлении сахарной свеклы составляется справка о качестве сахарной свеклы ЗПС-12. Данный документ фиксирует наименование сельскохозяйственной организации (графа 2), сахаристость (графа 4), загрязненность (графа 3) и содержание азота (графа 5) в поступившей свекле, выводится среднее значение проверенных за день анализов сырьевой лабораторией, передается инженеру-химику по сырью. На основании отраженных данных в этом документе составляется реестр актов качества сахарной свеклы ЗПС-13, где указываются: номер акта, на основании которого выводится информация (графа 1), показатель загрязненности в процентах (графа 2), показатель сахаристости в процентах (графа 3), показатель содержания азота в процентах (графа 4).

41. По каждому свеклопункту составляется ведомость учета поступления сахарной свеклы в кагаты по свеклоприемным пунктам ЗПС-14. Данный документ передается заместителю руководителя организации по сырью сахарного завода, начальнику свеклопункта и инженеру-химику по сырью. Содержит сведения об объемах поступающей сахарной свеклы на завод и укладки партий по кагатам: графа 1 - номер кагата, графы 2 - 3 - код и наименование сельскохозяйственной организации, графы 4 - 7 - вес поступившей за день свеклы, в том числе вес сахара в килограммах, графы 8 - 11 - чистый вес поступившей свеклы с начала заготовительной кампании, в том числе вес сахара в килограммах.

42. Для учета сахарной свеклы и сахара в ней, отправляемых из кагатов, секций мехскладов в бурачную или на железнодорожную рампу для погрузки в вагоны, ежедневно составляется ведомость учета сахарной свеклы и сахара в ней, отправляемой из кагатов, секций мехскладов в бурачную или на железнодорожную рампу для погрузки в вагоны ЗПС-15. В нее вносят следующие данные: из какого кагата или секции механизированного склада забирается свекла, вид транспортировки (графа 3) и фамилия водителя (графа 2), масса тары каждой автомашины (графы 4 - 7), масса брутто (графа 8), регистрируют также количество рейсов (графа 9) и общую перевезенную массу свеклы за день (графы 10 - 12). На основании этих данных ежедневно рассчитывается количество свеклы и сахара, переданное в бурачную или на погрузочную площадку. Подписывается начальником свеклоприемного пункта, заведующим сырьевой лабораторией сахарного завода.

43. Для учета укладки сахарной свеклы и сахара в ней применяется ведомость учета поступления сахарной свеклы и сахара в ней на свеклоприемный пункт по местам ее укладки ЗПС-16 (далее - ведомость). Заполняется работником свеклоприемного пункта на основании первичных документов по приемке сахарной свеклы. В ведомости указываются номер приходного документа (графа 1), остаток свеклы и сахара в ней по местам укладки (графы 2 - 13), итоговые показатели за день (графы 14 - 15). Подписывается начальником и бухгалтером свеклоприемного пункта.

44. Для учета движения сахарной свеклы и сахара в ней по каждому кагату, секции мехсклада и бурачной за день и от начала закупок применяется ведомость учета движения сахарной свеклы и сахара в ней в кагатах, секциях мехскладов и бурачной ЗПС-17 (далее - ведомость). Ведомость составляется в конце дня бухгалтерией свеклоприемного пункта на основании ведомости учета поступления сахарной свеклы и сахара в ней на свеклоприемный пункт по местам укладки ЗПС-16 и ведомости учета свеклы, отправленной в бурачную из кагатов или на железнодорожную рампу для погрузки в вагоны ЗПС-15. В разделе 1 "Движение свеклы и сахара в кагатах и секциях мехсклада" указываются по кагатам (графа 1) в тоннах: масса уложенных за день и от начала заготовительной кампании свеклы и сахара (графы 2 - 5), масса отгруженных за день и от начала заготовительной кампании свеклы и сахара (графы 6 - 9), масса перевезенных в бурачную и на мехсклад за день и от начала заготовительной кампании свеклы и сахара (графы 10 - 13), остаток свеклы и сахара (графы 14 - 15) и результат - излишки или недостача (графы 16 - 19). В разделе 2 "Движение свеклы в бурачной (заполняется призаводским свеклоприемным пунктом)" в тоннах указываются: номер бурачной (графа 1), масса поступившей с полей за день и от начала заготовительной кампании свеклы (графы 2 - 3), масса поступившей от свеклоприемных пунктов за день и от начала заготовительной кампании свеклы (графы 4 - 5), масса поступившей из кагатов, секций мехскладов, призаводских пунктов за день и от начала заготовительной кампании свеклы (графы 6 - 7), масса поступившей от других заводов и свеклобаз за день и от начала заготовительной кампании свеклы (графы 8 - 9), масса переработанной за день и от начала заготовительной кампании свеклы (графы 10 - 11), остаток свеклы на определенную дату (графа 12) и результат (графы 13 - 14). В разделе 3 "Движение сахара в свекле по бурачной" указываются в тоннах: номер бурачной (графа 1), масса поступившего с полей за день и от начала заготовительной кампании сахара (графы 2 - 3), масса поступившего от свеклоприемных пунктов за день и от начала заготовительной кампании сахара (графы 4 - 5), масса поступившего из кагатов, секций мехскладов, призаводских пунктов за день и от начала заготовительной кампании сахара (графы 6 - 7), масса поступившего от других заводов и свеклобаз за день и от начала заготовительной кампании свеклы (графы 8 - 9), масса переработанного за день и от начала заготовительной кампании сахара (графы 10 - 11), остаток сахара на определенную дату (графа 12) и результат (графы 13 - 14).

45. Для обобщения информации о поступлении, отпуске сахарной свеклы составляется отчет о движении сахара и свеклы в кагатах ЗПС-18 (далее - отчет). Данная форма формируется при автоматизированной форме учета в бухгалтерии сырьевого отдела. Документ обобщает данные, которые отражены в формах ЗПС-17 и ЗПС-14, фиксирует показатели движения сахарной свеклы и сахара в кагатах: в графе 1 указываются номер кагата, масса в тоннах уложенной в кагаты сахарной свеклы и сахара - в графах 2 - 5, масса в тоннах отгруженной сахарной свеклы и сахара в графах 6 - 7, масса в тоннах перевезенной сахарной свеклы и сахара в графах 8 - 9, масса потерь по свекле и сахару в графах 10 - 11, остаток сахарной свеклы и сахара в графах 12 - 13 и процент сахаристости (графа 14).

46. При полевом кагатировании сахарной свеклы составляется акт о полевом кагатировании сахарной свеклы ЗПС-19 (далее - акт). Данный документ отражает размеры закагатированной площади в квадратных метрах (графа 3), количество кагатов (графа 4), даты начала и окончания укладки (графы 5 - 6), количество сахарной свеклы, уложенной в полевые кагаты (графа 7), и качество укладки. Акт составляется в двух экземплярах, один из которых передается хозяйству, другой остается в бухгалтерии завода, подписывается представителями хозяйства и завода, утверждается руководителем сахарного завода.

47. В соответствии с техническим описанием и инструкцией линии для определения сахаристости сахарной свеклы проводится определение абсолютной погрешности линии, результаты отражаются в журнале проверки линии сахаристости ЗПС-20 (далее - журнал). В журнале отражаются: номер пробы (графа 2), дата проведения проверки (графа 1), результаты проверки (графы 3 - 5).

48. Для учета контрольных перевесок на одних и тех же весах сахарной свеклы, поступившей по товарно-транспортной накладной, применяется ведомость контрольной перевески сахарной свеклы ЗПС-21 (далее - ведомость). Записи в ведомости производятся работниками свеклоприемного пункта сахарного завода. Документ составляется на основании показаний весов, данных товарно-транспортных накладных и содержит показатели: даты перевески (графа 1), наименование сельскохозяйственной организации (графа 2), номера накладных (графа 3), фамилию весовщика (графа 4), результаты проверки в килограммах (графы 5 - 6), расхождения в перевеске, если есть таковые (графа 7), должность и подпись лица, производившего перевеску (графы 8 - 9).

49. Для учета контрольных проверок весов применяется ведомость учета контрольных проверок весов ЗПС-22 (далее - ведомость). Записи в ведомости производятся на основании результатов проверок весов работником свеклоприемного пункта, сахарного завода и другими представителями контролирующих организаций. В ведомости указываются: дата (графа 1) и время проведения проверки (графа 2), результаты проверки (графа 3) и должности и подписи лиц, производивших проверку (графа 4).

50. Распоряжения и замечания заместителя руководителя по сырью, агронома, заведующего сырьевой лабораторией и других работников сахарного завода, касающиеся хранения свеклы, фиксируются в книге распоряжений ЗПС-23 (далее - книга). В книге также делается отметка о выполнении указанных распоряжений. Книга хранится на свеклоприемном пункте, предназначена для контроля исполнения распоряжений, устранения замечаний заместителя руководителя по сырью и других работников сахарного завода по хранению сахарной свеклы. В книге указываются: дата (графа 1), должность и фамилия подписавшего распоряжение (графа 2), содержание распоряжения (графа 3), отметка об исполнении (графа 4).

51. Для определения оптимальных сроков переработки сахарной свеклы составляется технологическая карта предуборочного обследования сахарной свеклы ЗПС-24, в документе указывается по наименованиям сельскохозяйственной организации (графа 1) номер бригады (отделения) (графа 2) и различными цветами отмечаются последовательность сдачи в переработку сахарной свеклы.

52. Для списания сахарной свеклы и сахара в ней в производство составляется акт о количестве переданной и переработанной сахарной свеклы и сахара в ней ЗПС-25 (далее - акт).

Акт составляется в двух экземплярах, один из которых остается на свеклоприемном пункте, другой передается в бухгалтерию завода. Подписывается главным инженером, заместителем руководителя по сырью, главным технологом, главным бухгалтером завода и начальником свеклоприемного пункта. В акте указывается движение (поступление, передача в переработку, количество переработанной, потери) (графа 1) свеклы (графа 2) и сахара (графа 3) в тоннах.

53. Для учета сахарной свеклы, поступившей на завод по железной дороге, применяется ведомость учета поступления сахарной свеклы по железной дороге ЗПС-26 (далее - ведомость). Заполняется работником свеклоприемного пункта на основании накладных, акта приемки и фактического взвешивания. В документе указываются: дата (графа 2), номера вагонов (графа 3), номер сопроводительного документа (графа 4), наименование поставщика (графа 5), вес в тоннах (графы 6 - 8), потери в тоннах (графы 9 - 10), сахаристость при приемке в процентах (графа 11), для указания дополнительных показателей качества предназначена графа 12. При организации автоматизированной формы учета применяется форма ЗПС-26а, где по наименованиям свеклопунктов (графа 2) указывается поступление свеклы в тоннах и вагонах (графы 3 - 6).

54. При отгрузке сахарной свеклы заводом (свеклобазой) другому заводу или свеклоприемными пунктами своему заводу составляется накладная на отгрузку сахарной свеклы и сахара в ней по железной дороге ЗПС-27 (далее - накладная). Накладная составляется по каждому маршруту вагонов и на отдельные вагоны, отгружаемые по железной дороге одним заводом другому заводу или из свеклоприемных пунктов своему заводу, и служит основанием для списания свеклы заводом-отправителем, а также для расчетов за свеклу. Накладная составляется на приемном пункте завода-отправителя свеклы на основании результатов взвешивания на железнодорожных весах, а при отсутствии таких весов масса определяется по обмеру. Накладная на свеклу, отгруженную другому заводу, составляется в четырех экземплярах, один из которых передается лицу, сопровождающему свеклу, и два экземпляра вместе с железнодорожными документами передаются в бухгалтерию завода (свеклобазы) для расчетов с получателями свеклы. Накладная подписывается начальником, бухгалтером и приемщиком-сдатчиком (весовщиком) свеклоприемного пункта, а также химиком сырьевой лаборатории сахарного завода и представителем завода-получателя. В накладной указываются: номер вагона (графа 1), номер железнодорожной накладной (графа 2), характеристика вагона (графы 4 - 5), масса по перевеске в центнерах (графа 6), масса по обмеру (графы 7 - 12), скидки (графы 13 - 16), всего свеклы (графа 17).

55. Для учета сахарной свеклы, отгруженной по железной дороге и ее оплаты применяется ведомость учета отгрузки сахарной свеклы и сахара в ней по железной дороге ЗПС-28. Форма ведется в бухгалтерии завода или на свеклоприемном пункте. Заполняется на основании накладных и счетов, предъявляемых получателем. В ведомости указываются: дата (графа 1), наименование и номер сопроводительного документа (графа 2), номер железнодорожного вагона (графа 3), масса свеклы при отгрузке в тоннах (графы 4 - 5), потери в тоннах (графа 6), скидка в тоннах (графы 7, 8), масса к оплате в тоннах (графа 9), сахара в свекле в процентах и тоннах (графы 10 - 11), стоимость свеклы (графа 12), графы 13 - 27 отражают фактические данные по массе свеклы и сахара при приемке получателем.

56. При приемке сахарной свеклы, поступившей по железной дороге, составляется заводом-получателем акт на приемку сахарной свеклы и сахара в ней, поступившей по железной дороге, ЗПС-29 (далее - акт). Акт составляется комиссией, назначаемой руководителем завода, на каждый прибывший маршрут или отдельные вагоны со свеклой по каждому заводу-отправителю (свеклобазе), а на свеклу своих свеклоприемных пунктов - по каждому свеклоприемному пункту совместно с представителем поставщика. В акте на свеклу, адресованную другим заводам и полученную заводом в порядке переадресовки, указывается первоначальный отправитель, а также наименование завода, которому свекла была адресована. Акт составляется в двух экземплярах: один отсылается не позднее следующего дня заводу-отправителю, второй остается на заводе - получателе свеклы. На свеклу, поступившую в порядке переадресовки, акт составляется в трех экземплярах, при этом один экземпляр отсылается также заводу, которому свекла была первоначально отгружена. Акт подписывается представителями поставщика и получателя. В акте указываются: номер вагона (графа 2), номер сопроводительного документа (графа 3), характеристика вагона (графы 5 - 6), фактическая масса в тоннах (графы 7 - 10), масса при получении (графы 11 - 16), масса по обмеру (графа 17), скидки (графы 18 - 21), всего свеклы принято (графа 22). На оборотной стороне обобщается информация о скидках и потерях и общем весе принятой свеклы и сахара.

57. Ежемесячно на свеклоприемном пункте на основании фактического обмера свеклы по начатым кагатам, погрузочной площадке, бурачной и прочим местам укладки (по неначатым кагатам - по данным учета) в сопоставлении с бухгалтерскими данными составляется акт инвентаризации свеклы и сахара в ней ЗПС-30 (далее - акт). Инвентаризация проводится в соответствии с отраслевой инструкцией по инвентаризации сырья (сахарной свеклы) в организациях сахарной промышленности. Акт составляется в двух экземплярах. Первый экземпляр передается в бухгалтерию, второй остается на свеклоприемном пункте.

В разделе 1 "По незаконченным кагатам, погрузочной площадке, бурачной и прочим" указываются: графа 2 - номер кагата, погрузочной, графы 3 - 6 - размеры кагатов, графы 7 - 13 - определение массы свеклы, графа 14 - всего свеклы в кагате, на погрузочной площадке, графы 15 - 16 - пересчет веса свеклы с учетом скидки на общую загрязненность, графа 17 - сахаристость в процентах, графа 18 - наличие сахара в свекле в тоннах, графы 19 - 20 - учетные данные о наличии сахара и свеклы, графы 21 - 24 - результат инвентаризации в тоннах.

В разделе 2 "По неначатым кагатам" указываются: в графе 2 - номер кагата, в графе 3 - время укладки свеклы в кагаты, в графах 4 - 5 - всего уложено свеклы в тоннах, в графе 6 - сахаристость свеклы в процентах, в графах 7 - 13 - предельно допустимые потери при разгрузке и укладке свеклы в кагаты и хранении, графы 14 - 15 - принимается остаток свеклы по фактическому наличию в тоннах.

58. Ежемесячно на сахарном заводе на основании данных учета и результатов инвентаризации на свеклоприемных пунктах составляется сводный акт инвентаризации сахарной свеклы и сахара в ней ЗПС-31 (далее - акт). При составлении данного акта руководствуются отраслевой инструкцией по инвентаризации сырья (сахарной свеклы) в организациях сахарной промышленности. В документе указываются: состав инвентаризационной комиссии, в графе 2 - наименование участка, в графе 3 - фамилия, имя, отчество ответственного за сохранность свеклы, в графах 4 - 7 - получение свеклы в тоннах из различных источников, в графах 8 - 11 - отгрузка свеклы и сахара в тоннах, в графах 12 - 13 - сдано в переработку свеклы и сахара в тоннах, в графах 14 - 15 - остаток по данным бухгалтерского учета свеклы и сахара в тоннах, в графах 16 - 17 - фактически установлено при инвентаризации наличие свеклы и сахара в тоннах, в графах 19 - 21 - результат инвентаризации свеклы и сахара в тоннах. Кроме того, указываются потери при транспортировке свекловичного сырья по железной дороге, не принятые получателями как превышающие предельно допустимые, сверхнормативные потери свеклы, заключение комиссии и объяснение руководителя о причинах потерь и принятых мерах.

59. При массовом химико-фитопатологическом обследовании свекловичных плантаций перед копкой, в результате которого определяются характер и степень повреждения корнеплодов болезнями и вредителями, по каждому полю заполняется карточка фитопатологического обследования свеклы перед копкой ЗПС-32. В документе указываются номер поля и площадь посева в гектарах по определенному свеклоприемному пункту сельскохозяйственной организации, в графе 1 - дата, в графе 2 - болезни, в графах 3 - 4 - степень поражения, в графе 5 - пригодность к хранению.

А при проведении химико-фитопатологического обследования свеклы, хранящейся в кагатах, результаты отражаются в ведомости химико-фитопатологического контроля свеклы в кагатах ЗПС-33. В данном документе указываются: дата - графа 1, наименование сельскохозяйственной организации - графа 2, номер кагата - графа 3, номер пробы - графа 4, категория свеклы по длительности хранения - графа 5, число кагатов данной категории - графа 6, количество свеклы данной категории - графа 7, содержание корнеплодов в процентах к массе пробы - графы 8 - 19, процент гнилой массы - графа 20, процент ростков - графа 21, процент сахаристости - графа 22.

60. Для оценки состояния посевов по густоте насаждений на всех плантациях сахарной свеклы по зоне свеклосеянья на 1 июля, 20 августа каждого года агрономами сахарного завода составляется ведомость учета густоты насаждений сахарной свеклы ЗПС-34. В документе указываются: наименование сельскохозяйственной организации (хозяйства) - графа 2, посеяно гектаров - графа 3, густота насаждений - графа 4, характеристика площади посева и густоты насаждений: хорошая - графы 5 - 6, средняя - графы 7 - 8, плохая - графы 9 - 10. На основании обобщенных данных, выявленных по этому документу, составляется по всей сырьевой зоне сахарного завода сводная ведомость определения густоты насаждений сахарной свеклы по сырьевой зоне сахарного завода ЗПС-35. В документе указываются: в графе 2 - густота насаждений, в графе 3 - количество засеянных площадей в гектарах, в графах 4 - 5 - число на 1 метр рядков и растений, в графах 6 - 7 - рассчитывается произведение площади, в графе 8 - густота насаждений.

61. Результаты определения средней массы корнеплода, ботвы и сахаристости по пробным участкам зоны свеклосеяния завода фиксируются в ведомости динамики роста сахарной свеклы и накоплений в ней сахара на пробных участках сырьевой зоны ЗПС-36. Данный документ составляется ежедекадно на 1, 10 и 20-е число начиная с 1 июля по 1 октября. В документе указываются: графа 1 - категория, графа 2 - наименование сельскохозяйственной организации, графа 3 - район, графа 4 - густота, графа 5 - площадь посева, графы 6 - 9 - средний вес корня и листьев, графы 10 - 11 - сахаристость, графы 12 - 17 - прирост за декаду корня, листьев, сахаристости. В графах 6, 8, 10, 12, 14, 16 проставляется текущий год, а в графах 7, 9, 11, 13, 15, 17 проставляется предыдущий год.

62. Перед началом (примерно 20 августа за 5 - 10 дней) уборки сахарной свеклы для исследования химического состава свеклы инженер-химик сырьевой лаборатории сахарного завода составляет справку по химическому составу корнеплодов сахарной свеклы ЗПС-37. В документе указываются: в графах 1 и 2 - код и наименование сельскохозяйственной организации, в графе 3 - массовая доля сахарозы, в графах 4 - 6 - показатели качества в процентах, графы 7 и 8 предназначены для отражения при необходимости дополнительных показателей качества.

63. Химико-фитопатологическое обследование проводится на пробном участке зоны свеклосеяния за 10 - 15 дней до уборки агрономом - инспектором отдела сахарного завода по выращиванию свеклы для рекомендаций по срокам уборки корнеплодов. На основании этих данных свекла делится на категории хранения, данные передаются агроному сахарного завода, результаты проведенного исследования отражаются в отчете о результатах предуборочного обследования посевов сахарной свеклы ЗПС-38. В данном документе отражаются: наименование сельскохозяйственной организации с разбивкой по бригадам - графа 2, план сдачи в тоннах - графа 3, уборочная площадь в гектарах - графа 4, сорт (площадь) в гектарах - графа 5, состояние посевов по засоренности - графа 6, повреждения, вредители, болезни - графа 7, биологическая урожайность - графа 8, объемы сданной в центнерах с гектара и в тоннах - в графах 9 - 10, распределение по срокам хранения - графы 11 - 14. На основании этого документа составляется технологическая карта предуборочного обследования сахарной свеклы по району ЗПС-24.

64. На основании данных о проведении заготовительной кампании по районам, областям, свеклопунктам, сахарной организации составляется отчет о ходе заготовительной кампании ЗПС-39, документ передается руководителю организации, его заместителю по сырью, начальникам свеклопунктов. В документе указываются: код и наименование сельскохозяйственной организации - графы 1, 2, план заготовки в тоннах - графа 3, процент выполнения плана - графа 4, объемы поступления за день и с начала заготовительной кампании - графы 5 - 13 (физический и зачетный вес в тоннах, а также чистый вес в тоннах - графы 7 - 10, графы 11 - 13 - стоимостные показатели: сумма в рублях - графа 11, ставка НДС в процентах - графа 12, сумма с НДС в рублях - графа 13), графа 14 - процент грязи, графа 15 - процент содержания сахара.

65. Для оценки технической оснащенности свеклоприемного пункта применяется технический паспорт свеклоприемного пункта ЗПС-40. В данный документ вносятся сведения согласно пунктам паспорта: месторасположение, адрес, ближайшая железнодорожная станция, наличие телефонной связи, год организации пункта, мощность по принимаемой свекле в тысячах тонн в сутки, пропускная способность при приемке свеклы, требуемая площадь кагатных полей, характеристика площадок, складов, характеристика дорог, перечень хозяйственных построек, перечень автомобильных весов, машины и оборудование и так далее.

66. Комиссия по приемке завода из ремонта одновременно проверяет готовность свеклоприемного пункта и оформляет акт проверки готовности свеклоприемного пункта ЗПС-41 (далее - акт). В акте приводятся данные по плану заготовок сахарной свеклы, выполнение работ по подготовке зданий и сооружений. В акте должна быть ссылка на свидетельства о проверке контрольно-измерительных систем, результаты приемочных испытаний линий сахаристости. Сахарный завод не может быть принят из ремонта без завершения всех ремонтных, строительных и подготовительных работ на свеклоприемных пунктах. Ответственность за своевременное и качественное выполнение ремонтных и строительных работ на свеклоприемных пунктах несут главный инженер завода и подведомственный ему персонал, а также заместитель руководителя по сырью.

67. Для систематического наблюдения за ростом сахарной свеклы и накоплением в ней сахара с целью прогнозирования заготовок и качества сырья сахарные заводы (свеклобазы) должны выделять в свеклосеющих сельскохозяйственных организациях своей зоны пробные участки. Характеристика посевов на этих участках должна отражать состояние развития растений и густоту насаждений свеклы по зоне свеклосеяния сахарного завода. Пробные участки выделяются в соответствии с процентным соотношением площади посева свеклы той или иной категории плантаций к общей площади посева по зоне сахарного завода. Результаты отражают в акте отвода пробного участка ЗПС-42.

68. Засоренность свекловичного участка определяют по следующей методике: в пяти местах участка по диагонали на два смежных рядка накладывают прямоугольную рамку размером 90 x 111 см (при ширине междурядий 45 см) и 100 x 83 (при ширине междурядий 60 см). Сорняки учитывают в пределах всей рамки и отдельно в зоне рядка (по 12 см вправо и влево от центра рядка). Результаты обследования вносят в карточку определения засоренности поля ЗПС-43 (далее - карточка). При массовом химико-фитопатологическом обследовании свекловичных плантаций перед копкой, в результате которого определяются характер и степень повреждения корнеплодов болезнями и вредителями, по каждому полю заполняется карточка. В графе 1 указываются повторности, выводятся их сумма и среднее, в графе 2 - общее количество сорняков на учетной делянке, в графе 3 - количество сорняков в зоне рядка.

69. Перед началом производственного сезона лаборатория Госстандарта производит поверку готовности линий Рюпро к эксплуатации. Результаты отражаются в акте приемки в эксплуатацию линии для отбора и анализа проб сахарной свеклы на загрязненность ЗПС-44. Проверку средств измерений линии производят в соответствии с нормативно-технической документацией линии.

70. Паспорт кагата ЗПС-45 заполняется согласно пунктам документа. Вносятся фактические данные по каждому укладываемому кагату. Потери свекломассы и сахара, определенные по каждому кагату, используются для отражения результатов хранения сахарной свеклы. Раздел 1 "Общие сведения": время закладки, размер кагата, материалы и способы, применяемые для дезинфекции, укрывка кагата, наименование укрывочного материала, схема вентилирования (продольная или поперечная), тип вентилирования и так далее. Раздел 2 "Качество свеклы при укладке": номер и дата отбора пробы для проведения анализа, количество корнеплодов и масса пробы, процентное содержание корнеплодов в пробе, показатели, характеризующие содержание гнили и сахаристость. Раздел 3 "Учет массы по сеточным пробам": указываются показатели, характеризующие взятые пробы и результаты исследований. Раздел 4 "Температура в кагате и наружного воздуха": в данном разделе указываются средняя, максимальная и минимальная температура кагата, среднесуточная температура воздуха ежедекадно по месяцам. Раздел 5 "Качество свеклы при сдаче кагата": в данном разделе на основании отобранной пробы выводятся качественные и количественные характеристики. Раздел 6 "Характеристика хранения кагата": выборка очагов поражения свеклы, характеристика кагата по промораживанию, дополнительные замечания, характеризующие состояние свеклы. Раздел 7 "Результаты хранения": в данном разделе в количественном (в тоннах) и процентном выражении отражаются движение сахарной свеклы в кагате и сахаристость. Кроме того, в данном документе производится расчет экономии сахара с учетом потерь, а также выводятся итоговые результаты хранения свеклы при зачистке кагата.

71. Средние данные показателей качества свеклы за день, которые определяет инженер-химик по сырью сахарного завода, используются для составления отчета о качестве принятой и уложенной на хранение сахарной свеклы ЗПС-46 (далее - отчет). Информация по результатам приемки и хранения свекловичного сырья, общее количество свеклы, поступившей на свеклоприемные пункты от свеклосдатчиков, указываются как по зоне свеклосеяния своего завода, так и от свеклосдатчиков зон других заводов. Данные представляются на отчетную дату нарастающим итогом от начала приемки в целом по заводу. Указывается количество принятой от свеклосдатчиков некондиционной сахарной свеклы. Отчет используется для анализа работы сахарного завода по приемке и хранению сахарной свеклы.

72. Состояние запасов (остаток сахарной свеклы на начало отчетного периода, поступление, выбытие и остаток на конец отчетного периода) сахарной свеклы в организации в целом и по отдельным свеклопунктам отражается в балансе сахарной свеклы ЗПС-47.

73. Сведения о приемке, хранении и сдаче свеклы в переработку фиксируются в заключительном отчете о приемке, хранении и сдаче в переработку сахарной свеклы ЗПС-48. Данные этого документа используются для анализа работы завода по приемке, хранению и сдаче свеклы в переработку. В разделе "Количество и качество принятой, уложенной на хранение свеклы" отражаются по свеклоприемным пунктам (графа 1) количество принятой свеклы в тоннах (графы 2 - 5), загрязненность (графы 6 - 7) и сахаристость (графа 8), количество принятого сахара (графа 9), средняя масса корнеплода в тоннах (графа 10), а также качественные показатели корнеплодов (графы 11 - 21). В разделе "Количество и качество свеклы, переданной в переработку" отражается по свеклопунктам (графа 1) количество переданной свеклы в переработку в тоннах (графы 2 - 4) и ее качественные показатели (графы 5 - 15). Раздел 3 "Баланс свеклы и сахара" содержит информацию о количестве поступившей свеклы и сахара (графы 2 - 5) по свеклоприемным пунктам (графа 1), передаче свеклы и сахара (графы 6 - 7 и 10 - 11), остатках (графы 8 - 9) и объемах и результатах переработки (графы 12 - 13), а также данные о нормативных потерях (графы 14 - 17), недостачах (графы 18 - 21) и излишках (графы 22 - 25). Раздел 4 "Результаты хранения свеклы и сахара в кагатах" включает в себя данные по свеклопунктам (графа 1) о количестве уложенной в кагаты свеклы и сахара (графы 2 - 3), переданных из кагатов (графы 4 - 5), средней длительности хранения в сутках (графа 6) и потерях: нормативных (графы 7 - 9, 13 - 15), фактических (графы 10 - 12, 16 - 18). Раздел 5 "Мероприятия по хранению свеклы" содержит информацию по свеклоприемным пунктам (графа 1) и категориям свеклы (графа 2) о количестве свеклы, уложенной на хранение (графа 3), мероприятиях по хранению (графы 4 - 5). Раздел 6 "Работа сырьевых лабораторий" включает в себя данные, характеризующие объемы производимых исследований качества сахарной свеклы.

Глава 4 ПЕРВИЧНЫЙ УЧЕТ ПЕРЕРАБОТКИ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ, САХАРА-СЫРЦА И ПРОИЗВОДСТВА САХАРА

74. Основным первичным документом по ведению технологических процессов, а также контролю и учету производства является журнал технологических показателей работы сахарного завода ЗПС-49 (далее - журнал). Журнал заполняется на основании результатов анализов сырья, готовой продукции, отходов, вод. Данные о температурах, разрежении и прочая информация записываются по показаниям приборов и счетчиков, установленных на заводе. Из журналов рабочих производственной лаборатории вносятся средние за смену данные о щелочности, температуре и плотности продуктов, определяемые ежечасно или в другой периодичности. При подсчетах доброкачественности диффузионного сока, очищенного сока перед выпаркой, сиропа и клеровки пользуются данными о содержании сухих веществ и сахара в анализируемых пробах этих продуктов (разовые для диффузионного сока, средние за смену для очищенного сока, сиропа и клеровки), которые фиксируются в журнале лаборанта.

Особенности технологической схемы завода, дополнительные показатели которых необходимо внести в журнал, вносятся по усмотрению главного технолога. Данные о количестве переработанной свеклы, взвешенного сахара и мелассы, а также об отходах диффузионного сока, расходе извести для очистки соков, величине возврата сока первой сатурации на преддефекацию подсчитываются согласно указаниям Инструкции по химико-техническому контролю и учету сахарного производства. При необходимости в журнал вносятся распоряжения главного инженера и главного технолога.

Данные журнала используются:

для установления и ведения технологического режима переработки свеклы в зависимости от ее качества, устранения отклонений от него, а также анализа работы завода за смену, сутки и любой период;

данные о количестве переработанной свеклы, взвешенной мелассы, средних величинах сахаристости свекловичной стружки по прямой поляризации, падению поляризации, содержанию сахара в стружке, потере сахара в жоме, в фильтрационном осадке, анализа мелассы переносятся в журнал средневзвешенных величин для подсчета показателей за месяц, полугодие и от начала сезона производства;

остальные данные переносятся в сводный журнал технологических показателей для подсчета среднеарифметических величин за те же периоды.

75. Начальником смены на основании данных о почасовой переработке свеклы и количестве отфугованного утфеля последней кристаллизации по данным журналов работника лаборатории заполняется журнал начальников смен ЗПС-50 (далее - журнал). Данные журнала используются для оперативного руководства производством, а также ликвидации недостатков при приемке и передаче смен. В журнале по сменам указываются количество переработанной свеклы в тоннах (графы 1 и 6), время остановок и их причины (графы 3 - 4 и 7 - 8).

76. Данные по датам (графа 1) и сменам (графа 2) о количестве переработанной свеклы (графа 3), массовой доле сахарозы в стружке (графа 5), падении поляризации (графа 4), потерях сахара (графы 7 - 8), анализе мелассы (графы 10 - 12) и других показателях (введено сахара в завод (графа 6), взвешено мелассы (графа 9), выработано белого сахара (графа 13) отражаются в журнале средневзвешенных величин ЗПС-51.

77. По каждой смене из журнала технологических показателей определяются средние величины по показателям качества и фиксируются в сводном журнале технологических показателей работы сахарного завода ЗПС-52 (далее - журнал). Данные используются для анализа технологических показателей завода, для составления статистической отчетности, для составления производственно-технических показателей работы завода. В журнале указываются показатели по свекле (графы 3 - 8), свекловичному соку (графы 9 - 12), диффузионному соку (графы 13 - 18), процентному содержанию сахара (графы 20 - 24), РН (графы 25 - 29), щелочности и РН (графы 30 - 46), плотности суспензии (графы 48 - 52), сатурационным сокам (графы 53 - 60), сиропу (графы 61 - 64), клеровке (графы 65 - 68), сиропу с клеровкой (графы 69 - 72), утфелю I кристаллизации (графы 73 - 81), утфелю II кристаллизации (графы 82 - 86), утфелю III кристаллизации (графы 89 - 95), мелассе (графы 104 - 107), желтому сахару (графы 109 - 118), температуре (графы 119 - 139).

78. Технологом и другими работниками производственной лаборатории сахарного завода заполняется журнал учета качества выработанного сахара ЗПС-53. Данные о цветности и влажности сахара, а также о его органолептических показателях заполняются на определенную дату. Данные используются для анализа работы организации по качеству выпускаемой продукции, для составления статистической отчетности, для составления сводных окончательных производственно-технологических показателей.

79. Данные журнала проверки автоматических весов для взвешивания сахарной свеклы ЗПС-54 используются:

поправочный коэффициент (графа 5) переносится в журнал технологических показателей работы завода и применяется при подсчете количества переработанной свеклы;

для анализа правильности работы весов (показания счетчиков (графы 2 - 3) и принятия мер по устранению недостатков в их работе.

80. Заведующим упаковочным отделением завода ведется журнал учета количества упакованного сахара ЗПС-55, 55а. Данный документ служит для учета показаний счетчиков количества мешков с сахаром, является основанием для составления бухгалтерской ведомости учета количества упакованного и переданного на склад сахара. С учетом специфики производства применяется форма ЗПС-55 либо ЗПС-55а.

81. Для определения отклонения фактической массы от стандартной предназначен журнал проверки стандартного веса ЗПС-56 (далее - журнал). Журнал составляется весовщиком, который указывает номер ярлыка (графа 1), стандартный вес мешка с сахаром (графа 2), фактический вес мешка с сахаром (графа 3), расчет отклонения (графа 4 = графа 3 - графа 2), а для осуществления контроля такая же форма составляется в производственной лаборатории, где указываются отклонения в весе по каждому мешку, ЗПС-56а (графа 5 = графа 4 - графа 3).

82. Показания счетчиков на начало и конец смены (графы 3 - 4) и определение массы мелассы за смену (графа 5) фиксируются в журнале учета мелассы, поступающей с производства ЗПС-57. Данные о количестве взвешенной (полученной с производства) мелассы, а также показатели качества (графы 6 - 8) посменно вносятся в журнал средневзвешенных величин и являются первоисточником для заполнения бухгалтерской формы по оприходованию мелассы, полученной с производства.

83. По результатам проверки в акте проверки наличия патоки в резервуарах ЗПС-58 указываются: общий вес патоки, установленный проверкой фактически (графы 9 - 10) и по данным бухгалтерского учета (графы 11 - 12), рассчитывается отклонение (графы 13 - 14), показатели, характеризующие качество патоки. По результатам проверки составляется заключение комиссии, документ утверждается руководителем.

84. Для отражения результатов лабораторных исследований качества мелассы оформляется журнал проверки мелассы на соответствие стандарту ЗПС-59. В данном документе приводятся дата проведения анализа (графа 1) и все показатели качества по мелассе (графы 2 - 14).

85. В лаборатории завода ведется журнал отгрузки сахара ЗПС-60, который предназначен для фиксирования показателей качества (графы 7 - 17) каждой партии отгруженного или выданного потребителям сахара, указанной в удостоверении о качестве (сертификате) (графа 2). Показатели качества определяются в средней пробе отгружаемого (выданного) сахара, отобранной и проанализированной в соответствии с требованиями технических нормативных правовых актов (правила приемки и методы испытаний). Данные используются для проверки обоснованности претензий в случае поступления их от потребителей.

86. В производственной лаборатории сахарного завода ведется журнал отгрузки мелассы ЗПС-61 (далее - журнал). Журнал предназначен для фиксирования показателей качества (графы 6 - 11) каждой партии отгруженной или выданной потребителям (графа 2) мелассы, указанной в удостоверении о качестве (графа 3) (сертификате). Показатели качества определяются в средней пробе отгруженной (выданной) мелассы, отобранной и проанализированной в соответствии с требованиями стандарта. Данные используются для повторной проверки обоснованности претензий в случае поступления их от потребителей. Кроме того, по каждой отгруженной партии мелассы подсчитывается количество сухих веществ и сахара (графы 6 - 7). Количество отгруженной и выданной мелассы, а также количество сухих веществ и сахара в ней суммируется с нарастающим итогом (графы 12 - 13).

87. В лаборатории завода оформляется журнал отгрузки сушеного жома ЗПС-62, который предназначен для фиксирования показателей качества каждой партии отгруженного потребителям жома, указанных в удостоверении о качестве (сертификате) (графа 2). Показатели качества (графы 8 - 10) определяются в средней пробе отгружаемого (выданного) жома, отобранной и проанализированной в соответствии с требованиями стандартов. Данные используются для проверки обоснованности претензий в случае поступления их от потребителей.

88. В лаборатории завода оформляется журнал простоев ЗПС-63 путем переноса первичных данных о простоях из журнала начальников смен после проверки их главным инженером завода. Служит для подсчета длительности (графы 4 - 8) и причин простоев по видам оборудования (графа 3) за декаду, месяц и полугодие.

Используется для:

анализа причин простоев завода и принятия мер по их устранению;

составления декадных, месячных и годовых форм статистической отчетности;

составления сводных окончательных производственно-технических показателей работы завода.

89. Рабочими производственной лаборатории сахарного завода заполняются рабочие журналы: журнал лаборанта ЗПС-64 (для учета показателей переработки сахара-сырца применяется журнал лаборанта ЗПС-94), журнал по анализам жома, фильтрационного осадка, вод ЗПС-65, ЗПС-65а, журнал по контролю щелочностей ЗПС-66 (при переработке сахара-сырца применяется журнал щелочниц ЗПС-96), журнал температур ЗПС-67 ежечасно или по мере выполнения анализов и записей показаний приборов согласно плану работы лаборатории, вносятся данные, полученные в результате выполнения анализов или снятия показаний контрольно-измерительных приборов. В конце смены выводятся средние показатели.

Данные используются:

для анализа почасовых колебаний отдельных технологических показателей работы;

в целях оперативного принятия мер по устранению отклонений от установленного технологического режима переработки свеклы.

Основные показатели, кроме внесения в указанные документы, срочно выписываются на информационные доски показателей, установленные на рабочих местах, и доводятся до руководителей смен и непосредственных исполнителей технологических операций; средние данные из журналов рабочих лаборатории вносятся в журнал технологических показателей.

90. Мастером и лаборантом жомосушильного отделения при сушке жома ведется журнал работы жомосушки ЗПС-68, используется для анализа работы отделения и принятия оперативных мер по устранению отклонений от режима, определения количества (графа 4) и качества выработанного сушеного жома (графы 10 - 11).

91. В производственной лаборатории сахарного завода совместно с работниками сырьевого отдела ведется журнал учета качества свеклы, поступающей в переработку, ЗПС-69. В нем фиксируются результаты фитопатологического исследования свеклы и определения балласта, поступающего со свеклой на автоматические весы. Анализы выполняются согласно Инструкции по химико-техническому контролю и учету сахарного производства и Инструкции по приемке, хранению и учету сахарной свеклы и техническим нормативным правовым актам.

Данные используются для:

анализа качества свеклы, поступающей в производство;

анализа работы оборудования по очистке свеклы и устранения недостатков в его работе.

92. В лаборатории завода ведется журнал учета количества сваренного и отцентрифугированного утфеля ЗПС-70. Данные используются для определения выхода сахара из сваренного утфеля и принятия мер для улучшения этого показателя.

93. В упаковочном отделении завода оформляется журнал движения мешкотары ЗПС-71, который предназначен для учета по наименованиям тары (графа 3) поступления (графы 4 - 5), расхода (графа 6) и остатка тары (графа 7).

94. В сахарных складах (готовой продукции) для учета показателей, необходимых для хранения готовой продукции, ведется журнал контроля относительной влажности воздуха в сахарном складе ЗПС-72, который предназначен для регистрации относительной влажности воздуха в сахарном складе (графа 5) на основании показателей термометров (графы 2 - 3) и принятия мер по поддержанию ее на уровне, требующемся по условиям хранения сахара.

95. Рабочими ведущих специальностей на рабочих местах путем записей показаний контрольно-измерительных приборов, данных анализов, начала и конца отдельных операций по обслуживанию оборудования заполняются журнал оператора диффузионных установок формы ЗПС-73, журнал учета дефектов в работе оборудования ЗПС-75, журнал выпарщика ЗПС-76, журнал аппаратчиков ЗПС-77. В данных документах фиксируются все особенности в работе оборудования и принимаемые меры по устранению недостатков в работе, используются рабочими ведущих специальностей для анализа работы оборудования и процессов на отдельных станциях сахарного завода за предыдущий период и устранения отклонений от установленного режима работы.

96. Количество переработанной свеклы за сутки, выход жома, содержание сухих веществ в жоме и количество жома, которое подлежит оприходованию, указывается в акте на оприходование свежего жома из производства ЗПС-78.

97. Для определения содержания сухих веществ при отпуске, количества проб за сутки, среднего показателя за сутки и среднего процента сухих веществ по свежему и кислому жому составляется справка о результатах анализов свекловичного жома ЗПС-79.

98. По результатам перевески каждого вагона (брутто тары) на поступившую партию сахара-сырца составляется акт приемки сахара-сырца ЗПС-80, подписывается членами комиссии по приемке сахара-сырца, назначенной по приказу руководителя завода, с привлечением представителя железной дороги, используется бухгалтерией сырьевого отдела для ведения накопительного журнала для учета поступившего на склад сахара-сырца. В документе указываются сопроводительный документ, на основании которого производится приемка (графа 2), номер вагона (графа 1), количество по документу (графы 3 - 5), фактическое количество (графы 6 - 8), отклонения (графы 9 - 10), естественная убыль (графы 11 - 12), недостача сверх нормы (графа 13).

99. При поступлении сахара-сырца лаборатория отбирает среднюю пробу от каждой партии и производит ее анализ и результаты анализа (графы 5 - 8) фиксируются в акте о качестве сахара-сырца, поступившего на завод, ЗПС-81. Данные служат основанием для составления акта приемки по форме ЗПС-79.

100. На основании актов по форме ЗПС-79, ЗПС-80 кладовщик склада сахара-сырца ведет журнал учета поступления сахара-сырца ЗПС-82, данные которого используются для определения количества поступившего сахара-сырца (графа 5) и остатка на складе (графа 7).

101. Качественные показатели поступающего сахара-сырца (графы 6 - 8), номер сопроводительного документа (графа 4) и сертификата качества (графа 9) указываются в журнале учета качественных показателей поступившего на склад сахара-сырца ЗПС-83.

102. Акт на списание в переработку сахара-сырца ЗПС-84 (далее - акт) оформляется заместителем руководителя по сырью сахарного завода за каждую декаду на основании накладных формы ЗПС-86. Акт подписывается заместителем руководителя по сырью, главным бухгалтером, главным технологом, лицом, ответственным за роспуск сахара-сырца, и утверждается главным инженером завода. Он является основанием для списания сахара-сырца в переработку.

103. Весовщиками производственной лаборатории и склада сахара-сырца на основании результатов взвешивания сахара-сырца, поступившего в переработку, заполняется журнал учета сахара-сырца, поступающего в переработку, ЗПС-85, который является основанием для определения количества переработанного сахара-сырца за час (графы 5 - 7), смену, сутки и любые периоды (графы 2 - 4), и вносится в журналы технологических показателей работы завода по переработке сахара-сырца и журнал начальников смен.

104. Весовщиками заполняется журнал поверки весов для взвешивания сахара-сырца формы ЗПС-86, и результаты проверки (графы 3 - 5) заверяются членами комиссии, производившими проверку правильности работы весов (графа 7). При отклонениях в показаниях весов, превышающих допустимые, принимаются меры по их устранению.

105. На основании данных журнала учета сахара-сырца, поступившего в переработку, ежесменно составляется накладная на внутреннее перемещение сахара-сырца ЗПС-87, переработанного за смену, где указываются вид и категория тары (графа 1), вес одного мешка (графы 2 - 4), количество мест (графа 5) и общий вес (графы 6 - 8).

106. Для фиксирования выявленных показателей качества выработанной патоки составляется удостоверение о качестве патоки ЗПС-88. Документ подписывают главный технолог и кладовщик при отгрузке продукции.

107. Для подтверждения показателей качества выработанного сахара-песка составляется удостоверение о качестве сахара-песка ЗПС-89, документ подписывают главный технолог и заведующий складом (кладовщик).

108. Журнал технологических показателей сахарного завода по переработке сахара-сырца ЗПС-90 (далее - журнал) является основным первичным документом по ведению технологических процессов, а также контролю и учету производства. Графы журнала заполняются на основании результатов анализов сырья, полупродуктов, готовой продукции, отходов, вод, выполняемых по методикам и в соответствии с планом работы. Данные о температурах, разрежении и других показателях записываются по показаниям приборов и счетчиков, установленных на заводе. При заполнении граф журнала используются данные результатов анализов из журналов рабочих лабораторий. В журнал из журналов рабочих лабораторий вносятся средние за смену данные о щелочности, температуре и плотности продуктов, определяемых ежечасно или в другой периодичности согласно плану работы лаборатории. При подсчетах доброкачественности клеровок пользуются данными о фактическом содержании сухих веществ и сахара в анализируемых пробах этих клеровок, которые фиксируются в журнале лаборанта. Если в технологической схеме завода имеются особенности, требующие внесения в журнал дополнительных данных, то они по усмотрению главного технолога вносятся в свободные графы.

Данные журнала используются:

для ведения заданного технологического режима переработки сахара-сырца и устранения отклонений от него, а также анализа работы завода за смену, сутки и любой период и изменения заданного режима работы в случае изменения качества сырья;

данные о количестве переработанного сахара-сырца, взвешенной мелассы, средних величинах содержания сахара в сахаре-песке, потерях сахара в фильтрационном осадке, анализе мелассы переносятся в журнал средневзвешенных величин для подсчета средних показателей за декаду, месяц, полугодие и от начала производства;

остальные данные переносятся в сводный журнал технологических показателей работы для подсчета среднеарифметических величин.

109. Начальниками смен на основании данных о почасовой переработке сахара-сырца и количестве отцентрифугированного утфеля последней кристаллизации, подсчитываемых работниками производственной лаборатории завода, заполняется журнал начальников смен (сахар-сырец) ЗПС-91 (далее - журнал).

Данные журнала используются:

для оперативного руководства организацией производства, устранения отклонений в соблюдении графика и режима переработки сахара-сырца, а также устранения недостатков в приемке и передаче смен;

данные о причинах и продолжительности остановок завода после проверки главным инженером переносятся в журнал простоев.

110. Работником производственной лаборатории или другим работником по усмотрению главного технолога заполняется журнал средневзвешенных величин (сахар-сырец) ЗПС-92 (далее - журнал). Данные о количестве переработанного сахара-сырца (графа 3) переносятся из журнала учета сахара-сырца, поступившего в переработку, взвешенной мелассы (графа 9) - из журнала учета мелассы, поступившей с производства. Эти данные должны соответствовать записям в журнале технологических показателей работы. Данные о содержании сахара в переработанном сахаре-сырце (графа 4), потерях в фильтрационном осадке (графа 8) и содержании сухих веществ и сахара в мелассе (графы 10 - 11) посменно переносятся из журнала технологических показателей. За каждые сутки подсчитывается количество переработанного сахара-сырца (графа 3) и взвешенной мелассы (графа 9), а также среднеарифметические по всем сменам потери сахара в фильтрационном осадке и содержание сухих веществ и сахара во взвешенной мелассе. Среднее содержание сахара в переработанном сахаре-сырце за декаду, от начала и за любой период производства подсчитывается как средневзвешенное путем умножения количества переработанного сахара-сырца за сутки на среднее арифметическое содержание сахара в нем за сутки, суммирования произведений и деления этой суммы на количество сахара-сырца, переработанное за тот же период, по которому просуммированы произведения. Среднее содержание сухих веществ и сахара в мелассе за декаду, от начала и за любой период производства подсчитывается как средневзвешенное путем умножения количества взвешенной мелассы за сутки на среднее арифметическое содержание сухих веществ сахара за сутки, суммирования произведений и деления этих сумм на количество взвешенной мелассы за тот же период, по которому просуммированы произведения.

Доброкачественность мелассы (графа 12) определяется путем деления содержания сахара на содержание сухих веществ и умножения на 100.

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 | Стр. 6 | Стр. 7 | Стр. 8 |

Archiv Dokumente Папярэдні | Наступны


	Под общей редакцией Валерия Левоневского

Постановления Минфина РБ

Стр. 7

Раздел I ОРГАНИЗАЦИЯ ПЕРВИЧНОГО УЧЕТА

Глава 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Глава 2 ПЕРВИЧНЫЕ УЧЕТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Раздел II ПЕРВИЧНЫЙ УЧЕТ В ОРГАНИЗАЦИЯХ САХАРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Глава 3 ПЕРВИЧНЫЙ УЧЕТ ПРИЕМКИ, ХРАНЕНИЯ И ПЕРЕДАЧИ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ В ПЕРЕРАБОТКУ

Глава 4 ПЕРВИЧНЫЙ УЧЕТ ПЕРЕРАБОТКИ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ, САХАРА-СЫРЦА И ПРОИЗВОДСТВА САХАРА