ПОИСК ДОКУМЕНТОВ

Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 02.02.2009 № 6 "Об утверждении Правил промышленной безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь"

Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на ноябрь 2013 года

< Главная страница

Стр. 2

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 |

текущий ремонт - не реже 1 раза в год, если организация - изготовитель регуляторов давления, предохранительных клапанов, телемеханических устройств не требует проведения ремонта в иные сроки;

капитальный ремонт - при замене оборудования, средств измерений, отопления, освещения и восстановлении строительных конструкций здания на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров и текущего ремонта.

130. При осмотре технического состояния ГРП, ШРП, ГРУ путем обхода должны выполняться:

проверка по приборам давления газа до и после регулятора, перепада давления на фильтре, температуры воздуха в помещении, отсутствия утечки газа с помощью прибора или мыльной эмульсии;

контроль за правильностью положения молоточка и надежности сцепления рычагов или положением рукоятки взвода ПЗК;

смена картограмм регистрирующих приборов, прочистка и заправка перьев, завод часового механизма. Проверка исправности манометров (показывающих, регистрирующих, дифференциальных и тому подобных) путем кратковременного их отключения и посадки на "нуль" - не реже 1 раза в 15 дней;

проверка состояния и работы электроосвещения, вентиляции, системы отопления, визуальное выявление трещин и негерметичности стен, отделяющих основное и вспомогательное помещения;

внешний и внутренний осмотр здания. При необходимости - очистка помещения и оборудования от загрязнения.

131. Осмотр технического состояния (обход) ГРП должен, как правило, проводиться двумя рабочими.

Обход ГРП, оборудованных системами телемеханики, оснащенных сигнализаторами загазованности с контролируемым выводом сигнала, ШРП, ГРУ, а также комбинированных регуляторов давления допускается производить одним рабочим.

Организациям, эксплуатирующим объекты газораспределительной системы, разрешается производить обход ГРП одним рабочим из числа постоянного состава персонала подразделений. В этом случае должна разрабатываться специальная инструкция, определяющая дополнительные меры безопасности.

132. При проверке степени засоренности фильтра максимальный перепад давления газа на нем не должен превышать величины, установленной организацией-изготовителем, но быть не более 10 кПа (1000 мм вод. ст.).

Разборка и очистка кассеты фильтра должны производиться вне помещения ГРП, ГРУ в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ и материалов на расстояние не менее чем 5 м.

133. При настройке и проверке параметров срабатывания предохранительных клапанов не должно изменяться рабочее давление газа после регулятора.

Настройку и проверку параметров срабатывания допускается выполнять с помощью регулятора давления, если верхний предел срабатывания предохранительного клапана не превышает максимального рабочего давления, указанного в пункте 123 настоящих Правил.

134. В тупиковых газораспределительных системах сбросные предохранительные клапаны ГРП, ГРУ должны обеспечивать их срабатывание раньше срабатывания ПЗК. В системах закольцованных газопроводов (сетей) сбросные предохранительные клапаны ГРП, ГРУ должны обеспечивать их срабатывание после срабатывания ПЗК.

135. При техническом обслуживании ГРП, ГРУ, ШРП и КРД должны выполняться:

проверка хода и герметичности запорной арматуры и предохранительных клапанов;

проверка герметичности всех соединений, устранение утечек газа, осмотр фильтра;

смазка трущихся частей и перенабивка сальников;

определение чувствительности мембран регуляторов давления и управления;

продувка импульсных трубок к КИП, ПЗК и регулятору давления;

проверка параметров настройки ПЗК и ПСК.

136. При ежегодном текущем ремонте ГРП, ГРУ, ШРП и КРД следует обязательно выполнять:

разборку регуляторов давления, предохранительных клапанов с очисткой их от коррозии и загрязнений, проверкой плотности прилегания клапанов к седлу, состояния мембран, смазкой трущихся частей, ремонтом или заменой изношенных деталей, проверкой надежности крепления конструкционных узлов, не подлежащих разборке;

разборку и притирку запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;

работы, перечисленные в пункте 135 настоящих Правил.

137. Отключающие устройства на линии редуцирования при разборке оборудования должны быть в закрытом положении. На границах отключенного участка после отключающих устройств должны устанавливаться заглушки, соответствующие максимальному давлению газа.

138. Ремонт электрооборудования ГРП и замена перегоревших электроламп должны проводиться при снятом напряжении. При недостаточном естественном освещении допускается применение переносных светильников во взрывозащищенном исполнении.

139. Помещения ГРП, ГРУ должны быть укомплектованы средствами пожаротушения в соответствии с требованиями технических нормативных правовых актов.

Хранить обтирочные, горючие и другие материалы в указанных помещениях не разрешается.

140. Здания и сооружения, в которых установлены газорегуляторные установки, должны быть обеспечены молниезащитой.

ГЛАВА 12 ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ, ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПУНКТЫ, АВТОМОБИЛЬНЫЕ ГАЗОЗАПРАВОЧНЫЕ СТАНЦИИ СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ

141. Ведение производственных процессов, техническое состояние технологического и электрооборудования, газопроводов, санитарно-технических сооружений на ГНС, ГНП и АГЗС должны обеспечивать безаварийную работу и безопасность персонала.

142. Производственные процессы должны вестись согласно утвержденным технологическим инструкциям, схемам и инструкциям по охране труда.

143. Отработка новых производственных процессов, проведение испытаний образцов вновь разрабатываемого оборудования, опробование опытных средств механизации и автоматизации должны выполняться по специальной программе, согласованной с Госпромнадзором.

144. Для каждого производственного помещения и наружной установки в зависимости от характера технологического процесса должны быть определены проектом категории помещений (наружных установок) по взрывопожарной и пожарной опасности и класс зон в соответствии с требованиями технических нормативных правовых актов.

145. Техническое обслуживание, ремонт газопроводов и технологического оборудования производятся в порядке, установленном регламентом работы ГНС, по специальным инструкциям.

146. На АГЗС должно быть обеспечено круглосуточное дежурство обслуживающего персонала. При односменной работе АГЗС передается под ответственность сторожевой охраны в нерабочее время. Включение АГЗС после перерыва в работе должно осуществляться после внешнего осмотра технологического оборудования, резервуаров и газопроводов.

147. Прием и передача смены при ликвидации аварии запрещается.

148. Технологическое оборудование, газопроводы, арматура, электрооборудование, вентиляционные системы, средства измерений, противоаварийной защиты, блокировок и сигнализации в производственной зоне ГНС, ГНП и АГЗС должны ежесменно осматриваться с целью выявления неисправностей и своевременного их устранения. Результаты осмотра заносятся в журнал приемки смены.

149. Обнаруженные при эксплуатации утечки газа должны немедленно устраняться.

150. Неисправные агрегаты, резервуары, газопроводы должны быть отключены.

151. Запорная арматура, обратные и скоростные клапаны, находящиеся в эксплуатации, должны обеспечивать быстрое и надежное отключение. Обслуживание и ремонт арматуры должны производиться в соответствии с регламентом, указанным в техническом паспорте или другом документе, удостоверяющем качество арматуры.

На маховиках арматуры должно быть обозначено направление вращения при открывании и закрывании арматуры.

Техническое обслуживание запорной арматуры должно производиться в соответствии с регламентом не реже 1 раза в 12 месяцев, а текущий ремонт - при выявлении неисправностей, требующих разборки запорной арматуры.

152. Разборка арматуры, резьбовых и фланцевых соединений на газопроводах с целью ремонта должна выполняться после их отключения и продувки инертным газом или паром. Запрещается подтягивать соединения, находящиеся под давлением. Удалять болты из фланцевых соединений разрешается только после снятия избыточного давления.

153. Давление настройки предохранительных сбросных клапанов не должно превышать более чем на 15% рабочее давление в резервуарах и газопроводах.

154. Запрещается эксплуатация технологического оборудования резервуаров и газопроводов при неисправных и неотрегулированных предохранительных сбросных клапанах.

155. Исправность рычажных предохранительных сбросных клапанов должна проверяться путем кратковременного их открытия не реже 1 раза в месяц с отметкой в вахтенном журнале.

Проверка параметров настройки клапанов, их регулировка должны производиться на специальном стенде или на месте с помощью специального приспособления. Периодичность проверки для предохранительных сбросных клапанов резервуаров - не реже 1 раза в 6 месяцев, для остальных - при проведении текущего ремонта, но не реже 1 раза в год. Клапаны после испытания пломбируются, результаты проверки отражаются в журнале.

На место клапана, снимаемого для ремонта или проверки, должен устанавливаться исправный предохранительный сбросной клапан.

156. Устройства для слива и налива СУГ, применяемые на ГНС, ГНП и АГЗС, должны соответствовать техническим условиям и стандартам. Они должны обеспечивать стойкость к транспортируемому газу при заданных давлении и температуре и иметь защиту от статического электричества.

Неисправные устройства, а также устройства, имеющие повреждения, для сливоналивных операций не допускаются.

157. Запрещается подтягивать накидные гайки рукавов, отсоединять рукава, находящиеся под давлением, а также применять ударный инструмент при навинчивании и отвинчивании гаек.

158. Оставлять без надзора работающие насосы, компрессоры не разрешается.

159. Давление газа на всасывающей линии насоса должно быть на 0,1 - 0,2 МПа (1 - 2 кгс/кв. см) выше упругости насыщенных паров жидкой фазы при данной температуре.

160. Давление газа в нагнетательном газопроводе компрессора не должно превышать давления конденсации паров СУГ при температуре нагнетания.

Максимальное давление газа после компрессора не должно быть выше 1,6 МПа (16 кгс/кв. см).

161. Клиновидные ремни передач для привода компрессоров и насосов должны быть защищены от попадания на них масла, воды и других веществ, отрицательно влияющих на их прочность и передачу усилий, удовлетворять требованиям межгосударственного стандарта "ГОСТ 12.1.018-93 "Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования", принятого Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

162. Запрещается использовать для компрессоров и насосов смазочные масла, не предусмотренные эксплуатационной документацией.

163. Количество смазочных материалов, находящихся в насосно-компрессорном отделении, не должно превышать их суточную потребность при условии хранения в закрывающейся емкости.

164. Насосы и компрессоры при ремонтных, регламентных, в том числе огневых работах, в насосно-компрессорных отделениях станций (пунктов), на железнодорожной сливной эстакаде, на территории резервуарного парка и заправочных колонок, а также на время производства огневых работ должны быть остановлены.

165. Компрессоры и насосы подлежат аварийной остановке при:

утечках газов и неисправной запорной арматуре;

появлении вибрации, посторонних шумов и стуков;

выходе из строя подшипников и уплотнений;

изменении допустимых параметров масла и воды;

выходе из строя электропривода, пусковой арматуры;

неисправности муфтовых соединений, клиновидных ремней и их ограждений;

повышении или понижении нормируемого давления газов во входном и выходном патрубках;

повышении загазованности помещения сверх установленной нормы;

выключении приточно-вытяжной вентиляции;

неисправности механических передач и приводов.

166. Устранение утечек газа на работающем технологическом оборудовании не допускается.

167. Работа насосов и компрессоров с отключенными или вышедшими из строя автоматикой, аварийной вентиляцией, а также блокировкой с вентиляторами вытяжных систем запрещается.

168. Сведения о режиме эксплуатации, количестве отработанного времени и замеченных неполадках в работе компрессоров и насосов должны фиксироваться в эксплуатационном журнале.

169. Техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт технологического оборудования должны производиться в соответствии с требованиями настоящих Правил, технологических инструкций и инструкций организации-изготовителя по монтажу и эксплуатации оборудования.

170. На ГНС (ГНП) должен назначаться ответственный за эксплуатацию систем вентиляции, прошедший обучение в установленном порядке.

171. Каждой вентиляционной системе должно быть присвоено условное обозначение и порядковый номер, которые наносятся яркой несмываемой краской на кожух вентилятора или вблизи вентилятора на воздуховод.

172. На каждую вентиляционную систему должен составляться паспорт, в котором обозначаются схема установки, ее производительность, тип и характеристика вентилятора и электродвигателя, сведения о ремонте и наладках. Вентилятор должен быть взрывозащищенным, соответствовать категории взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом, а также группе взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом по температуре самовоспламенения.

173. Пуск вентиляционных систем во взрывопожароопасных помещениях должен производиться за 15 минут до начала работы технологического оборудования.

174. В местах забора воздуха приточными вентиляционными системами должна исключаться возможность появления паров СУГ и других вредных веществ.

175. При остановке приточных систем вентиляции обратные клапаны на воздуховодах должны быть в закрытом состоянии.

176. Порядок обслуживания и ремонта систем вентиляции определяется положениями и инструкциями по эксплуатации промышленной вентиляции. После ремонта вентилятора или электродвигателя необходимо выполнить пусконаладочные работы вентустановки. Сведения о ремонтах и наладках фиксируются в паспорте вентиляционных систем.

177. Испытания вентиляционных систем с целью проверки их эксплуатационных технических характеристик должны проводиться не реже 1 раза в год, а также в случаях неудовлетворительных результатов анализа воздушной среды, после переустройства, наладки и капитального ремонта установок.

Наладка и испытание вентиляционных систем должны проводиться специализированными организациями. По результатам испытаний составляется технический отчет, в котором должны содержаться оценка эффективности работы вентиляционных систем по обеспечению нормальных санитарно-гигиенических условий в рабочей зоне и указания по режиму эксплуатации вентиляционных систем.

178. Все изменения в конструкции вентиляционных систем должны вноситься на основании утвержденных проектов.

179. Число железнодорожных цистерн, одновременно находящихся на территории ГНС, не должно превышать числа постов слива, предусмотренных проектом.

180. Операции по подготовке к сливу сжиженных газов из железнодорожных цистерн должны проводиться после окончания маневровых работ, закрепления цистерн на рельсовом пути, установки под колеса цистерн башмаков из неискрообразующего материала и удаления локомотива с территории ГНС.

181. Перед выполнением сливоналивных операций и заправкой газобаллонных автомобилей двигатели автомашин, за исключением автоцистерн, оборудованных насосами для перекачки СУГ, должны быть остановлены. Включать двигатели разрешается только после отсоединения резинотканевых рукавов и установки заглушек на отключающие устройства.

182. Железнодорожные и автомобильные цистерны, резинотканевые рукава, с помощью которых производится налив или слив, должны заземляться. Отсоединять цистерны от заземляющего устройства разрешается только после окончания налива-слива и установки заглушек на штуцеры вентилей цистерны.

183. Слив и налив сжиженных газов во время грозовых разрядов, а также при огневых работах в производственной зоне ГНС, ГНП и на территории АГЗС не разрешаются.

184. Слив газа из железнодорожных цистерн допускается в ночное время при обеспечении достаточной освещенности железнодорожной эстакады, резервуарного парка и назначения бригады в составе не менее трех человек.

185. Сливоналивные операции на железнодорожных и автомобильных цистернах должны выполняться с разрешения мастера, а в праздничные и выходные дни - ответственного дежурного по станции.

186. Принимаемые и поставляемые потребителям газы для коммунально-бытового потребления и автомобильного транспорта должны соответствовать требованиям стандартов, устанавливающих технические характеристики для горючих углеводородных газов.

187. Контроль и периодичность отбора проб, а также интенсивность запаха газа (одоризация) должны определяться организациями, эксплуатирующими ГНС, ГНП, АГЗС, в соответствии с техническими нормативными правовыми актами. Результаты проверок должны фиксироваться в специальном журнале.

Величина давления газа должна соответствовать проекту.

188. Запорные устройства на газопроводах следует открывать плавно, чтобы не вызвать гидравлических ударов.

189. Запрещается наполнение резервуаров, автоцистерн и баллонов путем снижения в них давления за счет сброса паровой фазы в атмосферу.

190. Во время слива газов из железнодорожных цистерн должно быть обеспечено непрерывное наблюдение за давлением и уровнем газа в цистерне и приемном резервуаре. Между персоналом, выполняющим сливоналивные операции, и машинистами насосно-компрессорного отделения должна осуществляться техническая связь.

191. Наполнительные, сливные и заправочные колонки, железнодорожные и автомобильные цистерны, газобаллонные автомобили во время слива и налива СУГ оставлять без надзора запрещается.

При наполнении автоцистерн и заправке автомобилей должен исключаться выброс СУГ в атмосферу.

Наполнение на АГЗС баллонов, не предназначенных для использования на автотранспортных средствах, запрещается.

192. Давление жидкой фазы в газопроводах, подающих газ на наполнение баллонов, не должно превышать рабочего давления, на которое они рассчитаны.

193. При наполнении, организации надзора, содержании, обслуживании и ремонте резервуаров и баллонов должны выполняться требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 27 декабря 2005 г. N 56 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2006 г., N 25, 8/13868).

194. Максимальный уровень наполнения резервуаров не должен превышать 85% геометрической вместимости для баллонов и надземных резервуаров, 90% - для подземных резервуаров.

195. Баллоны, наполненные на весовых установках, оборудованных автоматикой, прекращающей наполнение при достижении заданного веса наполняющего баллоны газа, должны подвергаться выборочной проверке путем взвешивания на контрольных весах.

Качество работы автоматических установок должно контролироваться мастером не менее 2 раз в смену с записью в журнале.

Баллоны, наполненные на установках, не оборудованных автоматикой, подлежат 100%-му контролю взвешиванием.

196. Для контрольной проверки степени наполнения методом взвешивания должны применяться весы, обеспечивающие отклонение точности взвешивания баллонов вместимостью 1 л не более 10 г, 5 л - не более 20 г, 27 и 50 л - не более 200 г. Контрольные весы перед началом рабочей смены должны проверяться мастером при помощи гири-эталона.

197. Удалять избыток газа из резервуаров и баллонов стравливанием СУГ в атмосферу запрещается.

198. Все наполненные баллоны должны быть проверены на герметичность вентиля (клапана) и резьбового соединения. Способы проверки должны определяться технологическими инструкциями. После проверки на штуцер вентиля должна быть навернута заглушка.

199. При обнаружении негерметичности в арматуре баллона автомобиля газ из автомобильных баллонов должен быть слит в резервуары.

200. Количество баллонов, одновременно находящихся в наполнительном цехе ГНС и ГНП, не должно превышать половины суммарной часовой производительности наполнительных установок, при этом размещение баллонов в проходах запрещается.

201. При перемещении баллонов и погрузочно-разгрузочных работах должны приниматься меры по предупреждению их падения и повреждения.

202. Количество наполненных и пустых баллонов, размещаемых на погрузочно-разгрузочных площадках, не должно превышать двойной суточной производительности наполнительного отделения.

203. Резервуары и баллоны перед техническим освидетельствованием и ремонтом должны быть освобождены от газа, неиспарившихся остатков и тщательно обработаны (дегазированы).

204. Обработка резервуаров и баллонов СУГ должна производиться одним из следующих способов: путем их пропаривания, продувки инертным газом или заполнением теплой водой. Температура воды должна быть не ниже 85 °C. Время обработки сосудов определяется технологической инструкцией в зависимости от температуры теплоносителя.

Обработка резервуаров должна производиться после отсоединения их от газопроводов паровой и жидкой фазы с помощью заглушек.

205. Допускается замена запорных устройств на баллонах, не прошедших обработку, при условии производства работ в помещении категории "А" в соответствии с требованиями норм пожарной безопасности на специально оборудованных постах, обеспеченных местными отсосами.

Хранить необработанные баллоны со снятыми запорными устройствами либо оставлять их в помещении после окончания смены запрещается.

206. Разгерметизация резервуаров и баллонов без предварительного снижения в них давления до атмосферного, а также применение для дегазации воздуха не разрешаются.

207. Качество дегазации должно проверяться анализом проб воздуха, отобранного в нижней части сосуда. Концентрация сжиженных газов в пробе после дегазации не должна превышать 20% нижнего предела воспламеняемости газа.

Результаты дегазации баллонов отражаются в специальном журнале.

208. При работах внутри резервуаров должны соблюдаться меры безопасности, предусмотренные инструкцией по охране труда и технике безопасности, разработанной эксплуатирующей организацией.

209. Резервуары должны включаться в работу после освидетельствования или ремонта на основании письменного разрешения руководителя ГНС, ГНП, АГЗС в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

210. Отложения, извлеченные из резервуаров, должны поддерживаться во влажном состоянии и немедленно вывозиться с территории станции для захоронения в специально отведенном месте.

Участки газопроводов с пирофорными отложениями должны в день их вскрытия демонтироваться и складироваться в безопасной зоне.

211. Вода после промывки и испытаний резервуаров и баллонов должна отводиться в канализацию только через отстойники, исключающие попадание СУГ в канализацию. Отстойник должен периодически очищаться и промываться чистой водой. Загрязнения из отстойников должны вывозиться в места, специально отведенные санитарно-эпидемиологической службой.

212. Меры по очистке стоков и удалению взрывопожароопасных продуктов должны исключать образование в системе канализации взрывоопасной концентрации СУГ.

213. Ремонтные работы с применением открытого огня, искрообразования (огневые работы) допускаются в исключительных случаях при условии выполнения работающими требований технических нормативных правовых актов в области пожарной безопасности.

214. Въезд автомашин на АГЗС, в производственную зону ГНС и ГНП во время выполнения огневых работ не разрешается.

215. В течение всего времени производства огневых работ в помещениях производственной зоны должна работать механическая вентиляция.

216. Во время производства огневых работ основная производственная деятельность (слив и налив) должна быть приостановлена.

Системы вентиляции производственной зоны должны быть включены.

Перед началом и во время огневых работ на станции должен производиться анализ воздушной среды на содержание паров СУГ на расстоянии не менее 20 м от места проведения работ.

При наличии в воздухе паров СУГ независимо от концентрации огневые работы должны быть прекращены.

217. Территории, производственные помещения станций и пунктов должны обеспечиваться первичными средствами пожаротушения.

218. У каждого телефонного аппарата должны быть вывешены таблички с указанием номера телефона пожарной команды. Телефонные аппараты, устанавливаемые в производственных помещениях, должны иметь взрывозащищенное исполнение.

219. Персонал станций (пунктов) должен быть предупрежден под расписку о запрещении курения, а на территории вывешены предупредительные надписи о запрещении применения открытого огня.

220. Чистый и использованный обтирочный материал должен храниться отдельно в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками. Оставлять обтирочный материал на оборудовании, лестницах и площадках запрещается.

221. Территория ГНС, ГНП и АГЗС должна быть очищена от посторонних предметов, горючих материалов и различного мусора. Проезды и проходы должны быть свободными.

На территории запрещается складирование и хранение материалов, не предназначенных для производственных процессов.

222. На территории резервуарного парка и во взрывопожароопасных помещениях не допускается пребывание лиц, не имеющих отношения к производству.

223. Площадки заправки автотранспорта СУГ на территории многотопливных автозаправочных станций должны иметь отдельные въезд и выезд, перед площадками должно быть предусмотрено ограничение по въезду автотранспорта.

Въезд на территорию и заправка автомобилей, в которых находятся пассажиры, запрещаются.

224. На территории ГНС, ГНП и АГЗС запрещается выполнять работы, не связанные с основной деятельностью.

225. Порядок отпуска СУГ потребителям, в том числе заправка газобаллонных автомобилей, должен устанавливаться производственной инструкцией, разработанной с учетом требований настоящих Правил и действующих нормативных правовых актов.

226. Автомобили для перевозки СУГ, порядок их транспортировки, необходимое количество и виды средств пожаротушения и порядок въезда и движения транспортных средств на ГНС, ГНП и АГЗС должны соответствовать требованиям Правил перевозки опасных грузов автомобильным транспортом на территории Республики Беларусь, утвержденных постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 8 ноября 2004 г. N 38 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2004 г., N 194, 8/11762) и других нормативных правовых актов.

227. При въезде автомашин, перевозящих опасные грузы, в производственную зону ГНС, на территорию ГНП, АГЗС на выхлопную трубу должен устанавливаться искрогаситель.

ГЛАВА 13 РЕЗЕРВУАРНЫЕ, ИСПАРИТЕЛЬНЫЕ И ГРУППОВЫЕ БАЛЛОННЫЕ УСТАНОВКИ

228. Давление СУГ после регуляторов резервуарных и групповых баллонных установок устанавливается эксплуатирующей организацией с учетом требований проекта и результатов пусконаладочных работ.

Максимальное рабочее давление паров СУГ, используемых для бытовых целей, не должно превышать 400 даПа (400 мм вод. ст.).

ПЗК и ПСК установок должны настраиваться на давление, не превышающее соответственно 1,25 и 1,15 максимального рабочего.

229. Порядок эксплуатации резервуарных, испарительных и групповых баллонных установок должен соответствовать требованиям настоящих Правил, Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, технических нормативных правовых актов, разработанных с учетом рекомендаций организаций-изготовителей. При этом должны быть предусмотрены:

соблюдение требований главы 12 настоящих Правил в части эксплуатации резервуаров и испарителей, на которые распространяются Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

проведение внешних осмотров технического состояния оборудования резервуарных установок одновременно с обходом газопроводов;

проверка исправности и параметров настройки регуляторов давления и предохранительных клапанов в сроки не реже 1 раза в 3 месяца;

текущий ремонт установок с разборкой регулирующей, предохранительной и запорной арматуры не реже 1 раза в 12 месяцев.

Сведения о выполненных работах должны заноситься в эксплуатационную документацию.

Предохранительные клапаны подземных резервуаров должны подвергаться настройке не реже 1 раза в 12 месяцев.

230. Эксплуатация баллонных установок, размещенных в специальном строении или пристройке к зданию, и замена баллонов в них должны производиться не менее чем двумя рабочими.

231. Работа установок с неисправностями, которые могут привести к авариям в системе газоснабжения или к несчастным случаям, не допускается.

232. При использовании СУГ с пониженным содержанием пропана резервуарные установки должны быть снабжены испарительными установками.

233. Теплоноситель в емкостные испарители должен подаваться только после заполнения их сжиженными газами.

234. Перед сливом СУГ в резервуары оборудование установок, автоцистерн и рукава должны быть осмотрены.

Слив СУГ запрещается при выявлении неисправностей, истечении срока очередного освидетельствования резервуаров, отсутствии остаточного давления и первичных средств пожаротушения.

235. Автоцистерны СУГ и резервуары в период слива-налива должны соединяться рукавами по жидкой и паровой фазам. Автоцистерны и рукава перед сливом должны заземляться. Отсоединять автоцистерны от заземляющего устройства разрешается только после окончания слива и установки заглушек на штуцеры вентилей.

В летний период, когда давление газа в автоцистерне значительно выше, чем в резервуарах, сжиженный газ допускается сливать в резервуары только через соединительный рукав жидкой фазы.

236. При наполнении резервуаров следует руководствоваться указаниями пункта 197 настоящих Правил. Присутствие посторонних лиц и пользование открытым огнем в местах производства сливоналивных операций не допускаются.

237. Слив избытков СУГ, неиспарившихся остатков из резервуаров должен производиться в автоцистерны сжиженных газов.

238. После наполнения резервуаров или замены баллонов должна быть проверена герметичность соединений. Обнаруженные утечки СУГ должны немедленно устраняться.

239. Групповые резервуарные установки сжиженных газов должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения.

240. Шкафы и помещения групповых баллонных установок, ограждения площадок резервуарных и испарительных установок должны обеспечиваться предупредительными надписями: "Газ. Огнеопасно".

241. Вне зданий баллоны должны размещаться в запирающихся шкафах или под запирающимися кожухами, закрывающими верхнюю часть баллонов и редукторы. Шкафы и кожухи должны изготавливаться из несгораемых материалов и иметь в верхней и нижней частях жалюзи для проветривания. Баллоны у стен должны устанавливаться на расстоянии не менее 0,5 м от дверей и окон первого этажа и 3 м от окон и дверей цокольных и подвальных этажей, а также колодцев и выгребных ям.

Шкафы для баллонов и баллоны под кожухами должны быть установлены на несгораемые основания, исключающие просадку, высотой не менее 0,1 м и прикреплены к основаниям или стенам зданий.

ГЛАВА 14 ВНУТРЕННИЕ ГАЗОПРОВОДЫ И ГАЗОИСПОЛЬЗУЮЩИЕ УСТАНОВКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ, СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ БЫТОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НАСЕЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ХАРАКТЕРА

242. Помещения, в которых проложены газопроводы и установлены газоиспользующие установки и арматура, должны быть доступны для технического обслуживания и ремонта. Занимать их под склады, мастерские и тому подобное запрещается.

Помещение котельной, где газоиспользующее оборудование требует постоянного наблюдения со стороны персонала, необходимо оснащать системой контроля воздуха по содержанию в нем СО.

243. Запрещается нагружать газопроводы и использовать их в качестве опорных конструкций и заземлений.

244. Газоснабжение крышных котельных должно осуществляться, как правило, от сетей среднего или высокого давления (до 0,6 МПа).

245. Снижение давления газа в крышных котельных следует производить в ШРП или ГРУ.

ШРП и ГРУ допускается размещать на кровле здания или на наружной стене крышной котельной.

246. Газогорелочные устройства должны соответствовать требованиям межгосударственного стандарта ГОСТ 21204-97 "Горелки газовые промышленные. Общие технические требования", принятого Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 25 апреля 1997 г.

Для газоиспользующих установок мощностью свыше 100 кВт горелочные устройства (горелки) должны быть оснащены автоматическим устройством контроля герметичности запорной арматуры.

Работа газоиспользующих установок, не оснащенных приборами контроля и управления процессом сжигания газа и аварийной защиты, запрещается.

247. Газоиспользующие установки должны оснащаться системой технологических защит, прекращающих подачу газа в случаях:

погасания факела горелки;

отклонения давления газа перед горелкой за пределы области устойчивой работы;

понижения давления воздуха ниже допустимого (для двухпроводных горелок);

уменьшения разрежения в топке (кроме топок, работающих под наддувом);

прекращения подачи электроэнергии или исчезновения напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения.

248. Каждая газоиспользующая установка должна быть оснащена блокировкой, исключающей подачу газа в топку при отсутствии факела на запальном устройстве.

Автоматика безопасности при ее отключении или неисправности должна блокировать возможность подачи газа на газоиспользующую установку в ручном режиме.

Автоматика безопасности и регулирования должна обеспечивать нормативный процесс эксплуатации газоиспользующего оборудования в автоматическом режиме, исключая возможность вмешательства в этот процесс обслуживающего персонала.

249. Если при розжиге горелки или в процессе регулирования произошел отрыв, проскок или погасание пламени, подача газа на горелку и запальное устройство должна быть немедленно прекращена.

К повторному розжигу разрешается приступить после устранения причины неполадок, вентиляции топки и газоходов в течение времени, указанного в технологической инструкции, а также проверки герметичности запорной арматуры горелки.

Продувать газопроводы котла через трубопроводы безопасности и газогорелочные устройства котла запрещается.

250. Не разрешается оставлять работающую газоиспользующую установку без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала. Сведения о работе газоиспользующей установки, прием и передача смен отражаются в сменном журнале.

251. Допускается эксплуатация установок без постоянного наблюдения за их работой со стороны персонала при оборудовании установок системой автоматизации, обеспечивающей безаварийную работу газового оборудования и противоаварийную защиту в случае возникновения неполадок и неисправностей. Сигналы о загазованности помещения и неисправности оборудования, состоянии охранной сигнализации помещения, где оно размещено, должны выводиться на диспетчерский пункт или в помещение с постоянным присутствием работающих, способных направить персонал для принятия мер или передать информацию в организацию, с которой заключен договор на техническое обслуживание.

252. Отопительные системы с горелками инфракрасного излучения (далее - ГИИ), предназначенные для отопления помещений, должны быть оборудованы автоматикой безопасности, обеспечивающей прекращение подачи газа в случае погасания пламени горелки.

При установке ГИИ на высоте более 2,2 м должна быть предусмотрена автоматика дистанционного розжига.

253. Излучающая поверхность ГИИ в рабочем положении должна исключать возможность попадания продуктов сгорания в инжекционный смеситель.

254. При использовании установок с ГИИ на открытом воздухе должна быть предусмотрена защита горелок от задувания ветром и от воздействия атмосферных осадков.

255. Внутренние газопроводы и газовое оборудование установок должны подвергаться техническому обслуживанию не реже 1 раза в месяц, текущему ремонту - не реже 1 раза в 12 месяцев, а установки, оборудованные системой автоматизации, обеспечивающей безаварийную работу газового оборудования и противоаварийную защиту, должны подвергаться техническому обслуживанию не реже 1 раза в 2 месяца, а текущему ремонту - 1 раз в 12 месяцев.

Текущий ремонт газового оборудования может не производиться ежегодно, если в эксплуатационных документах организации-изготовителя имеются соответствующие гарантии надежной работы на больший срок и даны разъяснения о режиме обслуживания по истечении гарантийного срока.

Проверка и прочистка газоходов должны проводиться при выполнении ремонта печей, котлов и другого оборудования, а также при нарушении тяги.

256. Установленные средства защиты должны немедленно прекратить подачу газа на установку при возникновении изменений в режиме работы оборудования по заданным параметрам. Кроме того, обслуживающим персоналом подача газа должна быть немедленно прекращена при:

появлении неплотностей в обмуровке, в местах установки предохранительно-взрывных клапанов и газоходах;

прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного, автоматического управления и средствах измерения;

неисправности КИП, средств автоматизации и сигнализации;

выходе из строя предохранительных блокировочных устройств;

неисправности горелок, в том числе огнепреградителей;

появлении загазованности, обнаружении утечек газа на газовом оборудовании и внутренних газопроводах;

взрыве в топочном пространстве, взрыве или загорании горючих отложений в газоходах;

пожаре.

257. Запорная арматура на газопроводах безопасности после отключения установки должна постоянно находиться в открытом положении. Объединение продувочных трубопроводов и трубопроводов безопасности не допускается.

258. При взрыве и пожаре в цехе или котельной должны немедленно перекрываться отключающие устройства на вводе газопровода.

259. Порядок включения газоиспользующей установки в работу (после ее остановки в соответствии с требованиями пункта 256 настоящих Правил) должен быть определен технологической инструкцией, при этом пуск газа должен осуществляться только после устранения неисправностей.

260. Перед ремонтом газового оборудования, осмотром и ремонтом топок или газоходов, а также при выводе из работы установок сезонного действия газовое оборудование и газопроводы к запальным горелкам установки должны отключаться от газопроводов с установкой заглушки после запорной арматуры.

261. Собственник и (или) уполномоченное им лицо до включения в работу установок сезонного действия, в том числе отопительных котлов, должен обеспечить:

проверку знаний инструкций обслуживающим персоналом в соответствии с требованиями настоящих Правил;

текущий ремонт газового оборудования и систем автоматизации;

проведение планово-предупредительного ремонта газифицированных установок и вспомогательного оборудования;

проверку исправности вентиляционных и дымоотводящих систем;

выполнение требований нормативных технических документов по устройству и безопасной эксплуатации котлов.

Снятие заглушки и пуск газа разрешаются только при наличии документов, подтверждающих выполнение указанных работ. Контроль за выполнением настоящего пункта Правил возлагается на газоснабжающую организацию.

262. Газоходы котлов, печей и других газоиспользующих установок, выведенных в ремонт, должны отключаться от общего борова с помощью глухих шиберов или перегородок.

263. Топки и газоходы котлов, печей и других газоиспользующих установок перед пуском в работу должны быть провентилированы.

Время вентиляции определяется расчетом и устанавливается инструкцией или (для автоматизированных горелок) программой запуска (розжига).

264. Каменки в парильном отделении бань должны отапливаться в часы, когда бани не обслуживают посетителей.

265. В случае нарушения требований настоящих Правил газоснабжение газоиспользующей установки прекращается до устранения нарушений.

ГЛАВА 15 ГАЗОПРОВОДЫ И ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИЙ БЫТОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НАСЕЛЕНИЯ НЕПРОИЗВОДСТВЕННОГО ХАРАКТЕРА, АДМИНИСТРАТИВНЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

266. Специализированные организации, занятые техническим обслуживанием объектов газораспределения и газопотребления, должны перед пуском газа обеспечить инструктаж нанимателей и собственников административных, общественных и бытовых зданий в газоснабжающей организации.

267. В помещениях, где установлено газовое оборудование, должны быть вывешены инструкции по безопасному пользованию газом и схемы газопроводов с указанием отключающих устройств.

268. Техническое обслуживание газового оборудования и газопроводов специализированными организациями должно производиться не реже 1 раза в 3 месяца.

269. Отключению от действующего газопровода с установкой заглушки подлежат газоиспользующие установки, которые эксплуатируются с утечками газа, имеют неисправные автоматику безопасности, дымоходы, вентиляционные каналы, разрушенные оголовки дымовых труб, а также самовольно подключенные.

270. Сезонно работающие газоиспользующие установки после окончания отопительного периода по заявкам собственников и (или) уполномоченных ими лиц должны отключаться с установкой заглушки или пломбы газоснабжающими организациями.

271. Отключение от газопровода неисправного и сезонно работающего оборудования должно оформляться актом.

272. До включения в работу газоиспользующих установок, в том числе сезонного действия, а также после ремонта дымовых и вентиляционных каналов собственники и (или) уполномоченные ими лица должны обеспечить проверку исправности вентиляционных и дымоотводящих систем. Результаты проверки оформляются актом.

273. Собственники и (или) уполномоченные ими лица, организации, оказывающие услуги по техническому обслуживанию инженерного оборудования зданий, должны:

273.1. оказывать газоснабжающим организациям всестороннюю помощь при проведении ими технического обслуживания объектов газопотребления, а также пропаганды правил безопасного пользования газом среди населения;

273.2. предусматривать установку сигнализаторов загазованности в общественных зданиях с массовым скоплением людей (культурно-зрелищные, учебные и лечебные учреждения, общежития и другие);

273.3. содержать в надлежащем состоянии газопроводы, подвалы, технические коридоры и подполья, обеспечивать постоянное функционирование электроосвещения и вентиляции; следить за уплотнением вводов подземных коммуникаций в подвалы зданий, а также мест пересечения газопроводами строительных элементов зданий; производить окраску газопроводов;

273.4. обеспечивать в любое время суток беспрепятственный доступ работников газоснабжающих организаций во все подвалы, технические коридоры и подполья, а также помещения первых этажей для проверки их на загазованность. При возникновении аварийной ситуации обеспечивать беспрепятственный доступ в любое время суток при необходимости в жилые и нежилые помещения здания;

273.5. своевременно проверять состояние дымоходов и вентиляционных каналов, оголовки дымоходов и контролировать качество выполнения указанных работ с регистрацией результатов в специальном журнале;

273.6. немедленно сообщать газоснабжающей организации о необходимости отключения газоиспользующих установок при выявлении неисправности дымоходов и самовольно установленного газового оборудования;

273.7. при смене собственников зданий обеспечить отключение газоиспользующих установок от газораспределительной системы под контролем газоснабжающей организации.

274. При ремонте газоиспользующих установок, связанном с разборкой, а также при капитальном ремонте помещений и зданий газопроводы и газовое оборудование должны отключаться с установкой заглушки.

275. Внутренние газопроводы, находящиеся в эксплуатации более 30 лет, должны подвергаться диагностике технического состояния с целью определения остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию на весь срок продления жизненного цикла или обоснования необходимости замены.

При непригодности газового оборудования и внутренних газопроводов к эксплуатации собственникам зданий и (или) уполномоченным ими лицам выдается акт-предписание, оборудование отключается и пломбируется на срок до замены на исправное.

ГЛАВА 16 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

276. Настоящая глава устанавливает специальные требования к работам по газовой резке, сварке и другим видам работ на стационарных установках для газопламенной обработки металлов.

Работы по газовой резке, сварке и другим видам газопламенной обработки металлов допускаются на расстоянии (по горизонтали) не менее:

3 м - от газопроводов и от газоразборных постов при ручных работах;

1,5 м - при механических работах.

277. Переносные горелки и передвижные агрегаты разрешается присоединять к газопроводам (в том числе сжиженного газа) при помощи резинотканевых рукавов.

Длина рукава не должна превышать 30 м. Он должен состоять не более чем из трех отдельных кусков, соединенных между собой специальными двусторонними ниппелями. Концы рукавов должны надежно закрепляться на газопроводе и на горелке хомутами, обеспечивающими надежность их присоединения и герметичность. Отключающий кран, помимо крана, имеющегося на горелке или передвижном агрегате, должен быть расположен до рукава.

Применение резинотканевых рукавов, имеющих трещины, потертости, надрезы, вздутия, не допускается.

Применяемые резинотканевые рукава должны обеспечивать стойкость к транспортируемому газу при заданных давлении и температуре.

278. Подходы ко всем газоразборным постам должны быть свободными.

279. Производить ремонт горелок, резаков и другой аппаратуры в местах проведения работ по газовой сварке, газовой резке и другим видам газопламенной обработки металлов запрещается.

280. При работе горелки (резака) пламя должно быть направлено в сторону, противоположную источнику газоснабжения. При невозможности выполнить указанное требование источник газоснабжения должен быть огражден металлическими щитами или ширмами из несгораемых материалов.

281. Запрещается продувать рукав для горючих газов кислородом и кислородный рукав - горючим газом, а также взаимозаменять рукава при работе.

282. При автоматизации процессов газопламенной обработки металлов должно быть предусмотрено дистанционное управление.

ГЛАВА 17 УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ПОДЗЕМНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ ОТ КОРРОЗИИ

283. Эксплуатация средств электрохимической защиты и периодический контроль потенциалов на подземных газопроводах и сооружениях должны проводиться специализированными организациями, службами, лабораториями, аттестованными в области геологических изысканий и электротехнических измерений в установленном порядке.

Организация, эксплуатирующая установки электрохимической защиты, должна проводить их техническое обслуживание и ремонт, иметь схемы мест расположения защитных установок, опорных (контрольно-измерительных пунктов) и других точек измерения потенциалов газопровода, данные о коррозионной агрессивности грунтов и источниках блуждающих токов, наличии переменной составляющей в соответствии с ГОСТ 9.602, а также проводить ежегодный анализ коррозионного состояния газопроводов и эффективности работы электрозащитных установок.

284. При наличии опасного влияния блуждающих токов в грунтах низкой и средней коррозионной агрессивности катодная поляризация должна обеспечивать отсутствие на газопроводах анодных и знакопеременных зон.

285. При эксплуатации электрозащитных установок должно проводиться их техническое обслуживание, которое включает периодический осмотр установок и проверку эффективности их работы.

286. Сроки технического обслуживания и ремонта электрозащитных установок регламентируются организациями-изготовителями. При этом технический осмотр электрозащитных установок, не оборудованных средствами телеметрического контроля, должен проводиться:

не реже 4 раз в месяц - на дренажных;

2 раза в месяц - на катодных, расположенных в городах и городских поселках;

не реже 1 раза в месяц - на катодных, расположенных на межпоселковых газопроводах и в населенных пунктах сельской местности;

не реже 1 раза в 6 месяцев - на протекторных установках.

При наличии средств телеметрического контроля сроки проведения технических осмотров устанавливаются техническим руководителем эксплуатирующей (газоснабжающей) организации с учетом данных о надежности устройств телеметрического контроля.

287. Проверка эффективности ЭХЗ газопровода должна проводиться путем измерения поляризационного потенциала или разности потенциалов между трубой и землей не реже чем 1 раза в 6 месяцев (с интервалом не менее 4 месяцев), а также после каждого изменения рабочих параметров электрозащитных установок или коррозионных условий.

288. Проверка эффективности ЭХЗ проводится на защищаемом газопроводе в опорных точках (в точке подключения электрозащитной установки и на границах создаваемой ею защитной зоны). Результаты измерений, а также причины изменения параметров работы электрозащитной установки по отношению к установленным заносятся в журнал согласно приложению 5.

Для подключения к газопроводу могут быть использованы специальные контрольно-измерительные пункты, вводы в здание и другие элементы газопровода, доступные для выполнения измерений.

289. Суммарная продолжительность перерывов в работе установок ЭХЗ не должна превышать 10 суток в течение года.

В случаях, когда в зоне действия вышедшей из строя установки защитный потенциал газопровода обеспечивается соседними установками (перекрывание зон защиты), сроки устранения неисправности определяются техническим руководителем эксплуатирующей (средства защиты) организации.

290. Если при техническом осмотре установлено, что катодная установка не работает, а телеметрический контроль за ее работой не осуществлялся, следует принимать, что перерыв в ее работе составил 14 суток (от одного технического осмотра до другого).

291. Исправность электроизолирующих соединений должна проверяться при приемке газопровода в эксплуатацию и при каждом непроизвольном изменении (ухудшении) параметров работы электрозащитной установки, но не реже 1 раза в 12 месяцев.

292. Измерения потенциалов для определения опасного влияния блуждающих токов на участках газопровода, ранее не требовавших защиты, следует проводить не реже 1 раза в 2 года, а также при каждом изменении коррозионных условий, с интервалом между точками измерения не более 200 м в поселениях и не более 500 м на межпоселковых газопроводах.

293. Собственник газопровода или газоснабжающая организация должны своевременно принимать меры по ремонту защитных покрытий подземных стальных газопроводов.

294. Обследование состояния изоляционного покрытия (переходное электрическое сопротивление, адгезия) и поверхности металла трубы под покрытием должно проводиться во всех шурфах, отрываемых в процессе эксплуатации газопровода при его ремонте, реконструкции и ликвидации коррозионных повреждений или повреждений изоляции.

295. Изоляция сварных стыковых соединений газопроводов, мест врезок (присоединений), ремонт поврежденных участков покрытий и контроль качества выполненных работ должны осуществляться по технологическим инструкциям для каждого вида покрытий.

296. Сварные стыки труб и места повреждений защитного покрытия должны изолироваться теми же материалами, что и газопроводы, а также битумными мастиками с армирующими слоями, термоусаживающимися на основе полиэтилена муфтами, комбинированными мастично-ленточными материалами и другими покрытиями, разрешенными к применению в установленном порядке.

Запрещается применять липкие ленты для изоляции стыков на газопроводах с битумными покрытиями.

297. При изоляции стыков труб с разными защитными покрытиями следует применять рулонные материалы, сочетающиеся с покрытием линейной части газопроводов в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

298. Надземные газопроводы должны быть окрашены в желтый цвет двумя слоями краски, лака или эмали, предназначенных для наружных работ, при расчетной температуре наружного воздуха в районе строительства.

Наружные газопроводы, проложенные по фасадам жилых, общественных и административных зданий, могут окрашиваться под цвет ограждающих конструкций здания.

299. Владельцем газопровода должны устанавливаться причины возникновения коррозионно-опасных зон.

300. Каждый случай сквозного коррозионного повреждения газопроводов подлежит расследованию в установленном порядке комиссией, в состав которой должен входить представитель специализированной организации по защите газопроводов от коррозии, а также представитель Госпромнадзора (по согласованию). О дате и месте работы комиссии собственник газопровода обязан заблаговременно известить Госпромнадзор.

301. При выявлении коррозионно-опасных зон собственником газопроводов и (или) уполномоченным им лицом должны приниматься меры по их ликвидации. Сроки выполнения работ определяются исходя из условий эксплуатации организацией, выполняющей работы по защите газопроводов. Если работы по ликвидации зон коррозионной опасности не будут выполнены в установленные сроки, газопроводы должны быть отключены от действующей газовой сети.

До устранения анодных и знакопеременных зон владельцем должны быть также разработаны и осуществлены мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию газопроводов.

ГЛАВА 18 ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

302. Электрооборудование должно эксплуатироваться в соответствии с требованиями технических нормативных правовых актов, настоящих Правил и инструкций организаций-изготовителей. Электрооборудование внутренней и наружной установки, предназначенное для потенциально взрывоопасных сред, должно быть во взрывозащищенном исполнении и соответствовать категории взрывоопасной смеси, для которой оно предназначено согласно требованиям межгосударственного стандарта ГОСТ 30852.0-2002 (МЭК 60079-0:1998) "Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования", принятого Евразийским Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 6 ноября 2002 г.

303. Взрывозащищенное электрооборудование должно периодически осматриваться, испытываться, подвергаться техническому обслуживанию и ремонту в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером или лицом, ответственным за электрохозяйство организации.

304. Осмотр электрооборудования и сетей должен производиться:

в начале каждой рабочей смены - обслуживающим персоналом;

ежемесячно - лицом, ответственным за электрохозяйство организации.

Обнаруженные при эксплуатации неисправности взрывозащищенного оборудования должны немедленно устраняться.

305. Испытания взрывозащищенного электрооборудования проводятся в соответствии с требованиями технических нормативных правовых актов, не ниже величин, установленных эксплуатационной документацией организаций-изготовителей.

306. Приборы, с помощью которых производятся электрические испытания во взрывоопасных зонах, должны быть взрывозащищенными. Уровень и вид взрывозащиты должны соответствовать категории взрывоопасной среды.

Допускается проводить испытания с помощью приборов, выполненных в нормальном исполнении, при условии принятия мер, обеспечивающих безаварийность и безопасность данных работ с выдачей наряда-допуска на газоопасные работы.

307. Проверка максимальной токовой защиты пускателей и автоматических выключателей должна проводиться не реже одного раза в 6 месяцев.

308. При испытании электропроводки и разделительных уплотнений, установленных в стальных трубах, сроки, объем и нормы испытательного давления должны соответствовать требованиям технических нормативных правовых актов,.

309. Техническое обслуживание взрывозащищенного оборудования должно проводиться в сроки, установленные организацией-изготовителем, но не реже одного раза в 3 месяца. Сведения о проделанной работе должны заноситься в эксплуатационную документацию.

310. Не допускается соединительный контакт скручиванием жил кабеля (провода), уплотнение соединения изоляционной лентой, сырой резиной, обрезками оболочки гибких резиновых трубок.

311. Проверка взрывонепроницаемой оболочки должна производится в соответствии с требованиями технических нормативных правовых актов.

312. Порядок организации ремонта взрывозащищенного электрооборудования, объем и периодичность выполняемых при этом работ должны соответствовать требованиям технических нормативных правовых актов.

313. Применяемое взрывозащищенное оборудование должно соответствовать классу помещения и наружной установки, а также категории и группе взрывоопасной смеси.

314. Исправность защиты от статического электричества и вторичных проявлений молнии, в том числе контактов, соединительных проводов, перемычек шин, должна проверяться не реже 1 раза в 12 месяцев.

ГЛАВА 19 КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ, СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ И СИГНАЛИЗАЦИИ

315. Собственник газопроводов и (или) уполномоченное им лицо должны обеспечить постоянный технический надзор, обслуживание, текущий и капитальный ремонт приборов и средств контроля, автоматизации и сигнализации, установленных на газопроводах и агрегатах, а также переносных приборов, используемых при проведении работ на газопроводах и оборудовании.

316. Проверка герметичности импульсных трубопроводов газа и запорной арматуры проводится при осмотрах и техническом обслуживании газового оборудования.

317. Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию и ремонту средств измерений, систем автоматизации и сигнализации устанавливаются в соответствии с требованиями эксплуатационной документации и технических нормативных правовых актов.

318. Исправность и правильность показаний контрольно-измерительных приборов путем кратковременного отключения и возвращения показывающей стрелки к контрольному значению должны проверяться:

не реже 1 раза в смену на ГНС, ГНП, АГЗС, в котельных, на внутренних газопроводах промышленных, сельскохозяйственных и других организаций;

не реже 1 раза в 15 дней в ГРП (ГРУ);

не реже 1 раза в 2 месяца в телемеханизированных ГРП;

не реже 1 раза в месяц в ШРП, на резервуарных и групповых баллонных установках СУГ, в автоматизированных котельных;

при проведении метрологического надзора, осуществляемого в соответствии с требованиями государственного стандарта СТБ 8006-95 "Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. Государственный метрологический надзор и метрологический контроль. Основные положения", утвержденного постановлением Комитета по стандартизации, метрологии и сертификации Республики Беларусь от 25.05.1995 г. N 5.

319. Периодической поверке подлежат следующие рабочие средства измерений:

тягонапоромеры, манометры (показывающие, самопишущие, дистанционные) - не реже 1 раза в 12 месяцев;

весоизмерительные приборы, используемые для контрольного взвешивания баллонов СУГ, гири-эталоны - не реже 1 раза в 12 месяцев;

переносные и стационарные стандартизированные газоанализаторы, сигнализаторы довзрывных концентраций газа - не реже 1 раза в 6 месяцев, если не установлены другие сроки организацией-изготовителем;

термометры самопишущие - не реже 1 раза в 12 месяцев;

термометры показывающие - не реже 1 раза в 4 месяца;

преобразователи давления, температуры, перепада давления - не реже 1 раза в 2 года.

Поверка средств измерений осуществляется лабораториями, аккредитованными Государственным комитетом по стандартизации Республики Беларусь.

Вышеперечисленные контрольно-измерительные приборы должны подвергаться поверке также после их капитального ремонта.

320. Не допускаются к применению средства измерения, у которых отсутствует пломба или клеймо, просрочен срок поверки, имеются повреждения, стрелка при отключении не возвращается к нулевому делению (или уходит за нулевое деление) шкалы на величину, превышающую предел допускаемой основной погрешности для данного прибора.

321. На циферблате или корпусе показывающих манометров (напоромеров) должно быть краской (металлической пластиной, закрепленной на корпусе) обозначено значение шкалы, соответствующее максимальному рабочему давлению. Нанесение такого обозначения краской на стекле манометра не допускается.

322. Значение параметров срабатывания автоматики безопасности и средств сигнализации должно соответствовать параметрам, указанным в техническом отчете наладочной организации. При этом сигнализаторы, контролирующие состояние воздушной среды, должны сработать при возникновении в помещении опасной концентрации газа, не превышающей 20% объемной доли газа от нижнего предела его воспламеняемости.

323. Проверка срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации должна проводиться не реже 1 раза в месяц, а также после окончания ремонта оборудования, если другие сроки не предусмотрены эксплуатационной документацией организаций-изготовителей.

Результаты срабатывания устройств защиты, блокировки и сигнализации фиксируются в специальном журнале.

Технологическая инструкция по проверке устройств защиты, блокировки и сигнализации разрабатывается на основании эксплуатационной документации организаций-изготовителей и отчетов наладочных организаций.

324. Проверка сигнализатора загазованности на соответствие установленным параметрам должна выполняться с использованием контрольной газовоздушной смеси с объемной долей газа, не превышающей 20% от нижнего предела его воспламеняемости. Проверка работы сигнализатора путем преднамеренного загазования помещения категорически запрещается.

325. Эксплуатация газового оборудования с отключенными контрольно-измерительными приборами, а также предусмотренными проектом блокировками и сигнализацией запрещается.

326. Приборы, снятые в ремонт или на проверку, должны немедленно заменяться на идентичные, в том числе по условиям эксплуатации.

327. Допускается в технически обоснованных случаях по письменному разрешению руководителя организации кратковременная работа отдельных газоиспользующих установок и агрегатов с отключением защиты при условии принятия мер, обеспечивающих их безаварийную и безопасную работу.

328. До замены сигнализатора загазованности непрерывного действия контролировать концентрацию газа в воздухе производственных помещений необходимо переносными приборами через каждые 30 минут в течение рабочей смены.

329. Техническое обслуживание и ремонт устройств защиты, блокировок и сигнализации, а также технических средств телемеханизации и автоматизированных систем управления технологическими процессами должны осуществляться специализированными службами газоснабжающей организации (организации-владельца), эксплуатирующей данные устройства, или по договору специализированной организацией, имеющей соответствующую лицензию Госпромнадзора.

330. Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийных защит и сигнализации в условиях загазованности запрещаются.

ГЛАВА 20 ТРЕБОВАНИЯ К ГАЗОВОМУ ОБОРУДОВАНИЮ

331. Конструкция газового оборудования (технических устройств) должна обеспечивать надежность, долговечность и безопасность эксплуатации в течение расчетного ресурса и срока службы в соответствии с техническими нормативными правовыми актами, а также возможность его ремонта и замены отдельных узлов (блоков).

332. Конструкция запорной, регулирующей арматуры и предохранительных устройств должна обеспечивать герметичность затвора класса А. Запорная, регулирующая арматура и предохранительные устройства должны быть предназначены для газовой среды.

333. Применяемое газовое оборудование должно соответствовать требованиям Правил применения технических устройств на опасных производственных объектах, утвержденных постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 28 июня 2000 г. N 10 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2000 г., N 75, 8/3743).

334. Газовое оборудование (технические устройства), в том числе иностранного производства, должно иметь разрешение Госпромнадзора в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь.

Наличие сертификата соответствия или разрешения должно отражаться в паспортах (формулярах) оборудования. Паспорта оборудования, в том числе иностранного производства, инструкции по его монтажу и эксплуатации должны соответствовать требованиям государственных стандартов Республики Беларусь и заверяться печатью организации-изготовителя.

335. Порядок допуска опытных образцов (партий) нового газового оборудования (технических устройств) к эксплуатационным испытаниям в подконтрольных Госпромнадзору организациях, на производствах и объектах, оформления разрешения на серийное (мелкосерийное) изготовление оборудования, а также на применение иностранного оборудования устанавливается Госпромнадзором.

336. Газовое оборудование (технические устройства) по истечении расчетного срока службы, указанного в паспорте, но не более 20 лет, подлежит замене или диагностике с целью определения остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию его на весь срок продления жизненного цикла.

ГЛАВА 21 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ, СООРУЖЕНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ В ОСОБЫХ ПРИРОДНЫХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

337. Проектирование, строительство и эксплуатация газопроводов на территориях с особыми условиями должны осуществляться с учетом наличия и значений их воздействия на газопровод, связанными с рельефом местности, геологическим строением грунта, гидрогеологическим режимом, подработкой территории строительства газопровода, климатическими и сейсмическими условиями, а также с другими воздействиями и возможностью их изменения во времени.

338. Проектирование и строительство (реконструкция) газопроводов промышленных и сельскохозяйственных организаций, населенных пунктов, зданий, сооружений и иных объектов в пределах площадей залегания полезных ископаемых допускаются на основании разрешения Госпромнадзора или республиканского органа государственного управления по природным ресурсам и охране окружающей среды в соответствии с Положением о порядке застройки площадей залегания полезных ископаемых и размещения в местах их залегания подземных сооружений, не связанных с добычей полезных ископаемых, утвержденным постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 18 декабря 1998 г. N 1931 (Собрание декретов, указов Президента и постановлений Правительства Республики Беларусь, 1998 г., N 36, ст. 924).

339. При проектировании газопроводов следует учитывать:

максимальные ожидаемые величины сдвижений и деформаций земной поверхности от горных работ, планируемых на ближайшие 20 лет;

границы зон влияния горных работ;

ожидаемые величины сдвижений и деформаций от каждой из выработок, календарные планы ведения которых известны к началу проектирования, а также положения и длины полумульд сдвижения от каждой выработки.

340. Для газопроводов, на которые имеются календарные планы ведения горных работ, мероприятия по защите газопроводов от подработок следует предусматривать в проекте.

Для этого следует предусматривать равнопрочность сварных соединений металла труб, установку компенсаторов, устройство малозащемляющих засыпок, увеличение толщины стенки трубы по сравнению с расчетной, применение труб, выполненных из высокопрочных сталей.

341. Наружные газопроводы городов, населенных пунктов и промплощадок, как правило, следует закольцовывать.

342. Применение стальных водогазопроводных труб, а также труб из кипящих сталей для строительства подземных газопроводов не допускается.

343. На пересечении подземных газопроводов с другими коммуникациями должны быть предусмотрены защитные меры, исключающие проникновение и движение газа вдоль коммуникаций.

При разбивке трассы межпоселковых и распределительных газопроводов на подрабатываемых территориях границы влияния горных разработок должны быть закреплены постоянными знаками, имеющими высотные отметки и привязку к пикетам трассы.

344. Соединение труб должно производиться электродуговыми методами сварки. Газовая сварка допускается только для газопроводов надземной прокладки давлением до 0,3 МПа диаметром не более 100 мм.

На подземных газопроводах сварные соединения должны подвергаться 100%-му контролю физическими методами. Непровары любой протяженности и глубины в сварных соединениях не допускаются.

345. Расстояние от ближайшего сварного стыка до фундамента здания должно быть не менее 2 м.

346. Газопровод должен укладываться на основание из малозащемляющего грунта толщиной не менее 200 мм и присыпаться этим же грунтом на высоту не менее 300 мм.

347. Наземную и надземную прокладку следует предусматривать на участках переходов газопроводов через естественные и искусственные преграды, а также на участках, где по расчетам возможно образование провалов, трещин с напряжениями в газопроводах, превышающими допустимые при подземной прокладке.

348. Компенсаторы, предусмотренные проектом, должны быть установлены до начала подработок территории.

349. По окончании активной стадии сдвижения грунта газопровод следует разрезать для снятия продольных растягивающих напряжений и вварить либо стальную вставку, либо установить компенсатор, исходя из прогнозируемых деформаций грунта.

Резинокордовые компенсаторы, устанавливаемые в колодцах на газопроводах, после окончания деформаций земной поверхности, если не предусматривается повторная подработка, должны быть заменены прямыми вставками, а колодцы (ниши) засыпаны грунтом.

Окончание деформаций земной поверхности должно быть подтверждено заключением маркшейдерской службы горнодобывающей организации.

350. Применение гидрозатворов в качестве отключающих устройств на газопроводах запрещается.

351. Для увеличения подвижности газопровода в грунте в качестве конструктивных мер защиты его от воздействия перемещений грунтов места присоединений врезок следует выполнять в непроходных каналах.

352. Организации, эксплуатирующие газопроводы в районах подрабатываемых территорий, должны иметь службы, в задачи которых входят:

решение организационно-технических вопросов защиты газопроводов в соответствии с проектом и мероприятиями горнодобывающих организаций, обеспечения надежности и безопасности газопроводов перед началом очередных горных подработок, в процессе интенсивного сдвижения земной поверхности, а также в других случаях, вызванных геологическим строением грунта и его гидрологическим режимом;

анализ планов горных работ по трассе газопроводов и контроль выполнения мероприятий, исключающих или уменьшающих влияние подработок на газопроводы;

сбор данных, представленных маркшейдерскими службами по результатам наблюдений за деформацией земной поверхности, составления совместно с горнодобывающими организациями графика подработки газопроводов для представления в проектную организацию;

разработка совместно с маркшейдерскими службами горнодобывающих организаций и проектными организациями мер защиты эксплуатируемых газопроводов от вредного влияния горных разработок, а также мероприятий по предупреждению проникновения газа в подземные коммуникации и здания;

контроль за строительством, ремонтом и эксплуатацией газопроводов.

353. Обход подземных газопроводов в период активной стадии сдвижения земной поверхности до снятия напряжений в газопроводах путем разрезки должен производиться ежедневно.

Приборный метод контроля за техническим состоянием газопроводов и изоляции на них или бурение на наиболее напряженных участках газопровода - один раз в год.

354. При обходе подземных газопроводов следует производить проверку на загазованность колодцев, цокольных и подвальных этажей зданий в радиусе 50 м от газопроводов низкого и среднего давления и 80 м высокого давления.

355. При выявлении подвижек (осадок) или выпучивания грунта при подземной прокладке газопровода следует отрывать шурфы для определения состояния изоляции и причины, приведшие к деформациям газопровода.

Результаты обследования газопровода следует представлять проектной организации для принятия решений по дальнейшей его эксплуатации или разработки компенсирующих мероприятий.

356. При сооружении объектов газораспределительных систем и газопотребления в особых природных и климатических условиях дополнительно к требованиям технических нормативных правовых актов должны применяться следующие меры:

356.1. при сооружении газовых колодцев в районах с сейсмичностью свыше 7 баллов плиты основания железобетонных колодцев и монолитное железобетонное основание колодцев с кирпичными стенами должны укладываться на уплотненную песчаную подушку толщиной 100 мм;

356.2. газовые колодцы, сооружаемые в пучинистых грунтах, должны быть сборными железобетонными или монолитными, наружные поверхности стен колодцев должны быть гладкими, оштукатуренными с железнением. Для уменьшения сцепления между стенами и смерзшимся грунтом рекомендуется устраивать покрытие из смолистых материалов или обратную засыпку пазух гравием или песчано-гравийным грунтом. Перекрытие колодца во всех случаях должно засыпаться песчано-гравийным или другим непучинистым грунтом;

356.3. при строительстве в просадочных макропористых грунтах под основанием колодцев грунт должен быть уплотнен.

ГЛАВА 22 ОСОБЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ И ГАЗОПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И КОТЕЛЬНЫХ

357. Требования настоящей главы распространяются на газопроводы и газовое оборудование котельных агрегатов с единичной паспортной тепловой производительностью 116,3 МВт (100 Гкал/ч) и более.

358. Газораспределительная система котельных агрегатов от ГРП до отсечных клапанов котлов включительно должна быть рассчитана на входное давление газа ГРП.

359. В организациях, осуществляющих эксплуатацию объектов газораспределительной системы и газопотребления, должна быть организована газовая служба (участок) по техническому обслуживанию и ремонту в соответствии с требованиями главы 9 настоящих Правил или распределены обязанности между существующими службами организации, если они имеют все необходимое для эксплуатации и ремонта объектов.

360. Организация, эксплуатирующая объекты газораспределительной системы и газопотребления, должна обеспечить производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности в соответствии с Правилами организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах и настоящими Правилами.

361. Для персонала, занятого эксплуатацией объектов газораспределительной системы и газопотребления, должны быть разработаны должностные, технологические инструкции и инструкции по охране труда.

Технологическая инструкция должна содержать требования по технологической последовательности выполнения различных операций, методы и объемы проверки качества выполняемых работ, а также требования безопасности при выполнении данных работ.

К технологическим инструкциям должны прилагаться технологические схемы с обозначением мест установки технологического оборудования и запорной арматуры, средств измерений, регулирующих и предохранительных устройств, а также мест присоединения продувочных газопроводов, трубопроводов безопасности и продувочных агентов (сжатого воздуха, азота). Нумерация запорной арматуры, оборудования, средств измерений, регулирующих и предохранительных устройств в технологических схемах должна соответствовать нумерации в технологических инструкциях и обозначенной на оборудовании и арматуре по месту.

Копии инструкций и схем должны находиться на рабочих местах.

362. Технологические инструкции и схемы должны пересматриваться и переутверждаться после реконструкции, технического перевооружения и изменения технологического процесса до включения оборудования в работу.

Изменения должны быть доведены до сведения работников (с записью в журнале распоряжений), для которых обязательно знание этих инструкций.

В плановом порядке инструкции и схемы должны пересматриваться 1 раз в 3 года.

363. Место и порядок хранения проектной, исполнительной, приемосдаточной и эксплуатационно-технической документации должны определяться руководителем организации и оформляться приказом по организации в соответствии с требованиями технических нормативных правовых актов.

364. В каждой организации должен выполняться комплекс мероприятий, включая систему технического обслуживания и ремонта, обеспечивающих содержание объектов газораспределительной системы и газопотребления в исправном состоянии и соблюдение требований безопасности при эксплуатации газопроводов, оборудования и газоиспользующих установок (котлов).

Обеспечение выполнения комплекса мероприятий возлагается на технического руководителя организации.

Графики технического обслуживания и ремонта объектов газораспределительной системы и газопотребления должны утверждаться техническим руководителем организации-владельца.

В организациях, где газопроводы и газовое оборудование обслуживаются по договорам, графики технического обслуживания и ремонта должны быть согласованы с техническим руководителем организации, выполняющей указанные работы по договору.

365. При эксплуатации объектов газораспределительной системы и газопотребления должны выполняться:

осмотр технического состояния (обход);

проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК, установленных в ГРП (ГРУ);

проверка работоспособности ПЗК, включенных в схемы защит и блокировок котлов;

проверка плотности фланцевых, резьбовых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры с помощью приборов или мыльной эмульсии;

контроль загазованности воздуха в помещениях ГРП и котельном зале (котельной);

проверка работоспособности автоматических сигнализаторов загазованности в помещениях ГРП и котельного зала (котельной);

проверка срабатывания устройств технологической защиты, блокировок и действия сигнализации;

очистка фильтров;

техническое обслуживание;

включение и отключение газопроводов и газового оборудования в режимах резерва, ремонта и консервации;

текущий ремонт;

проведение режимно-наладочных работ на газоиспользующем оборудовании с пересмотром режимных карт;

производственный контроль за обеспечением безопасной эксплуатации;

техническое освидетельствование (диагностика технического состояния) газопроводов и газового оборудования;

капитальный ремонт;

аварийно-восстановительные работы;

отключение недействующих газопроводов и газового оборудования (обрезка с установкой постоянной заглушки на сварке).

366. Осмотр технического состояния (обход) должен проводиться по графику в сроки, установленные техническим руководителем организации и обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации систем газоснабжения не реже:

1 раза в смену - для ГРП, внутренних газопроводов (включая обвязку газоиспользующих котлов, установок),

1 раза в месяц - для наружных (надземных, наземных) газопроводов;

в соответствии с настоящими Правилами - подземных газопроводов.

367. Обход ГРП должен проводиться бригадой в составе не менее 2 человек из оперативного или оперативно-ремонтного персонала.

368. При обходе надземных и подземных газопроводов должны выполняться работы в соответствии с требованиями главы 10 настоящих Правил. При этом подтягивание сальников на арматуре и откачка конденсата из дренажных устройств газопроводов с давлением более 0,6 МПа не допускаются.

369. Эксплуатация газопроводов и газового оборудования с выявленными при обходе нарушениями, влияющими на безаварийность и безопасность газораспределительной системы и газоиспользующего оборудования, запрещается.

370. Проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК должна проводиться не реже 1 раза в 3 месяца (включая 1 раз в 6 месяцев при проведении технического обслуживания и 1 раз в 12 месяцев при проведении текущего ремонта ГРП), а также после каждого внепланового ремонта данного оборудования. ПСК после регулировки и испытаний пломбируются, результаты проверки фиксируются в журнале.

Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 25%, верхний предел срабатывания ПСК не должен превышать максимальное рабочее давление газа после регулятора более чем на 15%.

При настройке и проверке параметров срабатывания ПЗК и ПСК не должно изменяться рабочее давление газа после регуляторов.

371. Проверка срабатывания ПЗК котлов и горелок должна проводиться:

перед растопкой котла на газе после простоя более 3 суток;

перед плановым переводом котла на сжигание газа;

после ремонта газопроводов котла.

Во время работы котла на газовом топливе должен непрерывно вестись контроль за исправностью цепи управления электромагнитом ПЗК.

372. Очистку фильтра необходимо проводить при достижении максимально допустимого значения перепада давления, указанного в паспорте на фильтр, но не более 10 кПа.

Страницы: | Стр. 1 | Стр. 2 | Стр. 3 | Стр. 4 | Стр. 5 |

Архив документов Папярэдні | Наступны