|
|
|
|
Навигация
Новые документы
Реклама
Ресурсы в тему
|
Постановление Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 26.01.2012 № 3 "Об утверждении отраслевых рекомендательных норм труда"< Главная страница На основании статьи 87 Трудового кодекса Республики Беларусь, Положения о Министерстве архитектуры и строительства Республики Беларусь, утвержденного постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 31 июля 2006 г. N 973 "Вопросы Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь", Министерство архитектуры и строительства ПОСТАНОВЛЯЕТ: 1. Утвердить прилагаемые: отраслевые нормы затрат труда на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы сборника N 40 "Изготовление строительных конструкций и деталей", выпуск 4 "Детали и узлы для санитарно-технических систем", в качестве рекомендательных; изменения и дополнения в отраслевые рекомендательные нормы затрат труда на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, предусмотренные в главе 1 "Штукатурные работы" сборника N 8 "Отделочные покрытия строительных конструкций", выпуск 1 "Отделочные работы", утвержденного приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 22 июня 2009 г. N 201, изложив ее в новой редакции. 2. Дополнить приложение 1 к приказу Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 22 июня 2009 г. N 201 "Об утверждении рекомендательных отраслевых норм труда" после пункта 24 пунктом 24-1 следующего содержания: "
-----+-------------+--------------------------------------------------
¦24-1¦НЗТ N 40 ¦Изготовление строительных конструкций и деталей. ¦
¦ ¦ ¦Выпуск 4. Детали и узлы для санитарно-технических ¦
¦ ¦ ¦систем ¦
¦----+-------------+-------------------------------------------------------
" .
3. Контроль за исполнением настоящего постановления возложить на главное управление экономики (Кутырло В.В.). 4. Настоящее постановление вступает в силу через месяц после его подписания. Министр А.И.Ничкасов НОРМЫ ЗАТРАТ ТРУДА НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ (НЗТ)(РЕКОМЕНДАТЕЛЬНЫЕ ОТРАСЛЕВЫЕ)СБОРНИК N 40ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙВЫПУСК IVДЕТАЛИ И УЗЛЫ ДЛЯ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМКлючевые слова: Разметка труб, резка труб, гнутье труб, нарезка резьбы, сварка узлов, изготовление узлов и деталей из полипропиленовых труб, изготовление полотенцесушителей, сварка узлов и деталей, разные работы. Предисловие1. РАЗРАБОТАНЫ Открытым акционерным обществом "НИИ СТРОЙЭКОНОМИКА". ВНЕСЕНЫ главным управлением экономики Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь. 2. УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 26.01.2012 N 3. 3. ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ (взамен ЕНиР, сборник Е40 "Изготовление строительных конструкций и деталей", выпуск IV "Детали и узлы для санитарно-технических систем", изд. 1987 г., в части норм времени). Нормы затрат труда предназначены для применения в строительных, монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях. Разработаны нормы на базе действующих и вновь разработанных нормативов, карт трудовых процессов строительного производства. Сборник подготовлен лабораторией разработки нормативов в строительстве открытым акционерным обществом "НИИ Стройэкономика". ОБЩАЯ ЧАСТЬ1. Нормы учитывают наиболее распространенную в Республике Беларусь технологию производства работ и носят рекомендательный характер. 2. Нормы могут быть использованы на предприятиях независимо от их ведомственной подчиненности и форм собственности. 3. Нормы затрат труда даны в чел.-часах. 4. Выработка определена на одного рабочего из расчета смены продолжительностью 8 часов. 5. Сборник содержит нормы по заготовке узлов и деталей, подготовке арматуры и приборов для санитарно-технических систем, выполняемых в цехах (мастерских), которые оснащены необходимым оборудованием. 6. Кроме основных работ, указанных в тексте, нормы учитывают следующие операции: переходы рабочих, связанные с технологией производства работ; подноску и относку материалов, деталей, изделий, приборов и оборудования, а также перемещение узлов, деталей и заготовок в контейнерах или без них на расстояние до 10 м, а инструмента и приспособлений в пределах цеха; чистку и смазку станков, инструментов и приспособлений и содержание рабочего места в порядке; подготовку и уборку инструментов и приспособлений; получение задания и ознакомление с эскизами, чертежами и технологическими картами; сдачу работ. 7. Нормы не учитывают: наладку станков, заточку инструмента, подбор и комплектование деталей и узлов, электроприхватку. 8. При выполнении работ вне цеха, непосредственно на строительной площадке, затраты труда умножать на 1,25 (ОЧ-1). 9. В сборнике диаметры труб указаны по условному проходу труб при толщине стенок, указанных в табл. 1 Таблица 1 ------------+---------------------------------+----------+------------ ¦ Трубы ¦ Стальные ¦ Чугунные ¦ Полиэтиленовые ¦ +-----------+-----+------+------+------+------+--T---+---+----+-----T-----+ ¦Диаметр, мм¦до 40¦до 100¦до 150¦до 250¦до 600¦50¦100¦150¦ 50 ¦ 100 ¦ 150 ¦ +-----------+-----+------+------+------+------+--+---+---+----+-----+-----+ ¦Толщина ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 8 ¦ 10 ¦4 ¦4,5¦ 5 ¦ 2 ¦ 2,7 ¦ 4 ¦ ¦стенки, мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-----------+-----+------+------+------+------+--+---+---+----+-----+------ При обработке труб с толщиной стенки свыше указанной в табл. 1 затраты труда увеличивать на каждый 1 мм увеличения толщины на 3% (ОЧ-2) для норм табл. 6, 20, 36, 38 и на 6% (ОЧ-3) для норм табл. 3, 7, 19. 10. Все работы тарифицированы на основании Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий. 11. В связи с тем что все работы выполняются слесарями по изготовлению узлов и деталей санитарно-технических систем, в составе звеньев профессия не указывается, за исключением особо оговоренных случаев. 12. Нормы предусматривают производство работ с соблюдением требований Технического кодекса установившейся практики (ТКП) по безопасности труда в строительстве. Глава 1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ПО ЗАМЕРНЫМ ЭСКИЗАМ НА КОНВЕЙЕРЕ1.1. Деталировка эскизов с составлением спецификацииСостав работы1. Нумерация деталей на эскизе. 2. Определение заготовительных длин. 3. Составление спецификации. 6-й разряд Нормы на 100 м трубопроводаТаблица 2 ---------------------+---------------------+--------+----------------- ¦Наименование систем ¦Затраты труда, чел.-ч¦ Шифр ¦Сменная выработка, м ¦ +--------------------+---------------------+--------+---------------------+ ¦Центральное ¦ 1 ¦40-2001 ¦ 800 ¦ ¦отопление ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------+---------------------+--------+---------------------+ ¦Водоснабжение ¦ 1,4 ¦40-2002 ¦ 571 ¦ ¦--------------------+---------------------+--------+---------------------- 1.2. Резка трубСостав работы1. Укладка трубы с полки стеллажа на ролики стеллажа и ведущий ролик механизма подачи. 2. Снятие муфты с трубы (при необходимости). 3. Установка упора мерной линейки на нужное деление или разметка. 4. Подача трубы до упора или закрепление ее в станке. 5. Резка трубы с нанесением мелом на детали условных обозначений последующих операций обработки. 6. Маркировка деталей. 4-й разряд Нормы на 100 резовТаблица 3 --------+---------------------------------------------------------------------------- ¦Диаметр¦ Способ резки ¦ ¦ труб, +--------------------------+--------------------------+--------------------------+ ¦мм, до ¦ Станком со стальным ¦ Станком с абразивным ¦ Маятниковой пилой или ¦ ¦ ¦ диском ¦ диском ¦ резцовым станком ¦ ¦ +-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦труда, ¦ ¦выработка,¦труда, ¦ ¦выработка,¦труда, ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦20 ¦ 1,2 ¦40-2003¦ 666 ¦ 1,1 ¦40-2008¦ 727 ¦ 1,8 ¦40-2013¦ 444 ¦ +-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦25 ¦ 1,6 ¦40-2004¦ 500 ¦ 1,4 ¦40-2009¦ 571 ¦ 1,9 ¦40-2014¦ 421 ¦ +-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦32 ¦ 1,7 ¦40-2005¦ 470 ¦ 1,7 ¦40-2010¦ 471 ¦ 2,4 ¦40-2015¦ 333 ¦ +-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦40 ¦ 2,2 ¦40-2006¦ 364 ¦ 2,2 ¦40-2011¦ 364 ¦ 3 ¦40-2016¦ 267 ¦ +-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦50 ¦ 2,4 ¦40-2007¦ 333 ¦ 2,6 ¦40-2012¦ 308 ¦ 3,8 ¦40-2017¦ 211 ¦ ¦-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------- 1.3. Снятие заусенцев с концов деталей из трубСостав работы1. Установка и закрепление трубы в прижиме станка. 2. Снятие заусенцев с конца трубы. 3. Освобождение трубы из прижима. 4. Поворачивание и закрепление трубы. 5. Снятие заусенцев со второго конца трубы. 6. Освобождение трубы из прижима. 3-й разряд Нормы на 100 концовТаблица 4 ----------+----------------------------------------------------------- ¦ Диаметр ¦ Длина труб, м, до ¦ ¦труб, мм,+-------------------------------+-------------------------------+ ¦ до ¦ 0,5 ¦ 1,0 ¦ ¦ +----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 20 ¦ 0,19 ¦ 40-2018 ¦ 4210 ¦ 0,25 ¦ 40-2023 ¦ 3200 ¦ +---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 25 ¦ 0,25 ¦ 40-2019 ¦ 3200 ¦ 0,31 ¦ 40-2024 ¦ 2581 ¦ +---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 32 ¦ 0,33 ¦ 40-2020 ¦ 2424 ¦ 0,39 ¦ 40-2025 ¦ 2051 ¦ +---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 40 ¦ 0,42 ¦ 40-2021 ¦ 1905 ¦ 0,42 ¦ 40-2026 ¦ 1905 ¦ +---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 50 ¦ 0,58 ¦ 40-2022 ¦ 1379 ¦ 0,64 ¦ 40-2027 ¦ 1250 ¦ ¦---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------- Продолжение таблицы 4 ----------+----------------------------------------------------------- ¦ Диаметр ¦ Длина труб, м, до ¦ ¦труб, мм,+-------------------------------+-------------------------------+ ¦ до ¦ 2,0 ¦ св. 2,0 ¦ ¦ +----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 20 ¦ 0,36 ¦ 40-2028 ¦ 2222 ¦ 0,39 ¦ 40-2033 ¦ 2051 ¦ +---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 25 ¦ 0,39 ¦ 40-2029 ¦ 2051 ¦ 0,42 ¦ 40-2034 ¦ 1905 ¦ +---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 32 ¦ 0,44 ¦ 40-2030 ¦ 1818 ¦ 0,5 ¦ 40-2035 ¦ 1600 ¦ +---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 40 ¦ 0,5 ¦ 40-2031 ¦ 1600 ¦ 0,56 ¦ 40-2036 ¦ 1429 ¦ +---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 50 ¦ 0,72 ¦ 40-2032 ¦ 1111 ¦ 0,78 ¦ 40-2037 ¦ 1026 ¦ ¦---------+----------+---------+----------+----------+---------+----------- 1.4. Нарезка резьбыСостав работы1. Закрепление детали в пневматическом или механическом прижиме станка с укладкой ее на подставку. 2. Раззенковка конца детали. 3. Нарезка резьбы. 4. Освобождение детали из прижима. 5. Поворачивание и закрепление детали в прижиме станка для нарезки резьбы на втором конце. 6. Раззенковка второго конца детали. 7. Нарезка резьбы. 8. Освобождение детали из прижима. 9. Регулировка плашек. 10. Проверка качества резьбы контрольной муфтой. 4-й разряд Нормы на 100 резьбТаблица 5 --------+--------+-----T---------------------------------------------------------------------------- ¦Способ ¦ Вид ¦Длина¦ Диаметр труб, мм, до ¦ ¦нарезки¦ резьбы ¦труб,+--------------------------+--------------------------+--------------------------+ ¦ ¦ ¦м, до¦ 15 ¦ 20 ¦ 25 ¦ ¦ ¦ ¦ +-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦труда, ¦ ¦выработка,¦труда, ¦ ¦выработка,¦труда, ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦ ¦ ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +-------+--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦С ¦Короткая¦ 0,5 ¦ 0,43 ¦40-2038¦ 1860 ¦ 0,47 ¦40-2048¦ 1702 ¦ 0,68 ¦40-2058¦ 1176 ¦ ¦раззен-¦ +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ковкой ¦ ¦ 1,0 ¦ 0,52 ¦40-2039¦ 1539 ¦ 0,57 ¦40-2049¦ 1404 ¦ 0,73 ¦40-2059¦ 1096 ¦ ¦ ¦ +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ ¦ 2,0 ¦ 0,64 ¦40-2040¦ 1250 ¦ 0,67 ¦40-2050¦ 1194 ¦ 0,78 ¦40-2060¦ 1026 ¦ ¦ ¦ +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ ¦ 3,0 ¦ 0,76 ¦40-2041¦ 1053 ¦ 0,77 ¦40-2051¦ 1039 ¦ 0,83 ¦40-2061¦ 964 ¦ ¦ +--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦Длинная ¦ 0,5 ¦ 0,8 ¦40-2042¦ 1000 ¦ 0,9 ¦40-2052¦ 889 ¦ 1,1 ¦40-2062¦ 727 ¦ ¦ ¦ +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ ¦ 1,0 ¦ 0,9 ¦40-2043¦ 889 ¦ 1 ¦40-2053¦ 800 ¦ 1,2 ¦40-2063¦ 667 ¦ ¦ ¦ +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ ¦ 2,0 ¦ 1 ¦40-2044¦ 800 ¦ 1,1 ¦40-2054¦ 727 ¦ 1,3 ¦40-2064¦ 615 ¦ ¦ ¦ +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ ¦ 3,0 ¦ 1,1 ¦40-2045¦ 727 ¦ 1,2 ¦40-2055¦ 667 ¦ 1,4 ¦40-2065¦ 571 ¦ +-------+--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦Без ¦Короткая¦ 2,0 ¦ 0,6 ¦40-2046¦ 1333 ¦ 0,6 ¦40-2056¦ 1333 ¦ 0,6 ¦40-2066¦ 1333 ¦ ¦раззен-+--------+ +-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ковки ¦Длинная ¦ ¦ 0,8 ¦40-2047¦ 1000 ¦ 0,8 ¦40-2057¦ 1000 ¦ 0,9 ¦40-2067¦ 889 ¦ ¦-------+--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------- Продолжение таблицы 5 --------+--------+-----T---------------------------------------------------------------------------- ¦Способ ¦ Вид ¦Длина¦ Диаметр труб, мм, до ¦ ¦нарезки¦ резьбы ¦труб,+--------------------------+--------------------------+--------------------------+ ¦ ¦ ¦м, до¦ 32 ¦ 40 ¦ 50 ¦ ¦ ¦ ¦ +-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦труда, ¦ ¦выработка,¦труда, ¦ ¦выработка,¦труда, ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦ ¦ ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +-------+--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦С ¦Короткая¦ 0,5 ¦ 0,8 ¦40-2068¦ 1000 ¦ 1 ¦40-2078¦ 800 ¦ 1,2 ¦40-2088¦ 667 ¦ ¦раззен-¦ +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ковкой ¦ ¦ 1,0 ¦ 0,9 ¦40-2069¦ 889 ¦ 1,1 ¦40-2079¦ 727 ¦ 1,4 ¦40-2089¦ 571 ¦ ¦ ¦ +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ ¦ 2,0 ¦ 1 ¦40-2070¦ 800 ¦ 1,2 ¦40-2080¦ 667 ¦ 1,6 ¦40-2090¦ 500 ¦ ¦ ¦ +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ ¦ 3,0 ¦ 1,1 ¦40-2071¦ 727 ¦ 1,3 ¦40-2081¦ 615 ¦ 1,8 ¦40-2091¦ 444 ¦ ¦ +--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦Длинная ¦ 0,5 ¦ 1,4 ¦40-2072¦ 571 ¦ 1,7 ¦40-2082¦ 471 ¦ 2,1 ¦40-2092¦ 381 ¦ ¦ ¦ +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ ¦ 1,0 ¦ 1,5 ¦40-2073¦ 533 ¦ 1,8 ¦40-2083¦ 444 ¦ 2,3 ¦40-2093¦ 348 ¦ ¦ ¦ +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ ¦ 2,0 ¦ 1,6 ¦40-2074¦ 500 ¦ 1,9 ¦40-2084¦ 421 ¦ 2,5 ¦40-2094¦ 320 ¦ ¦ ¦ +-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ ¦ 3,0 ¦ 1,7 ¦40-2075¦ 471 ¦ 2 ¦40-2085¦ 400 ¦ 2,7 ¦40-2095¦ 296 ¦ +-------+--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦Без ¦Короткая¦ 2,0 ¦ 0,7 ¦40-2076¦ 1143 ¦ 1,2 ¦40-2086¦ 667 ¦ 1,5 ¦40-2096¦ 533 ¦ ¦раззен-+--------+ +-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ковки ¦Длинная ¦ ¦ 1 ¦40-2077¦ 800 ¦ 1,6 ¦40-2087¦ 500 ¦ 2 ¦40-2097¦ 400 ¦ ¦-------+--------+-----+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------- Примечание. При необходимости нормирования раззенковки отдельно затраты труда определять по табл. 4. 1.5. Гнутье трубСостав работы1. Разметка мест гнутья. 2. Установка трубы в станок. 3. Гнутье. 4. Снятие детали со станка. 5. Проверка угла изгиба. 3-й разряд Нормы на 100 отводовТаблица 6 ------------------+-----------------+---------+----------------------- ¦ Диаметр труб, ¦ Затраты труда, ¦ Шифр ¦ Сменная выработка, шт. ¦ ¦ мм, до ¦ чел.-ч ¦ ¦ ¦ +-----------------+-----------------+---------+---------------------------+ ¦ 15 ¦ 1,4 ¦ 40-2098 ¦ 571 ¦ +-----------------+-----------------+---------+---------------------------+ ¦ 20 ¦ 1,5 ¦ 40-2099 ¦ 533 ¦ +-----------------+-----------------+---------+---------------------------+ ¦ 25 ¦ 1,9 ¦ 40-2100 ¦ 421 ¦ +-----------------+-----------------+---------+---------------------------+ ¦ 32 ¦ 2,6 ¦ 40-2101 ¦ 308 ¦ +-----------------+-----------------+---------+---------------------------+ ¦ 40 ¦ 3,4 ¦ 40-2102 ¦ 235 ¦ +-----------------+-----------------+---------+---------------------------+ ¦ 50 ¦ 5,5 ¦ 40-2103 ¦ 146 ¦ ¦-----------------+-----------------+---------+---------------------------- Примечание. При гнутье труб для П-образных компенсаторов затраты труда умножать на 3 (ПР-1); для скоб - на 2,2 (ПР-2); для калача или утки на 1,3 (ПР-3). 1.6. Сверление отверстий в стенках трубСостав работы1. Установка и закрепление трубы в тисках (приспособлении, кондукторе). 2. Сверление отверстий. 3. Освобождение трубы и снятие ее со станка. 3-й разряд Нормы на 100 отверстийТаблица 7 ---------------------+---------------------+-------+------------------ ¦Диаметр труб, мм, до¦Затраты труда, чел.-ч¦ Шифр ¦Сменная выработка, шт.¦ +--------------------+---------------------+-------+----------------------+ ¦ 20 ¦ 1,6 ¦40-2104¦ 500 ¦ +--------------------+---------------------+-------+----------------------+ ¦ 25 ¦ 1,9 ¦40-2105¦ 421 ¦ +--------------------+---------------------+-------+----------------------+ ¦ 32 ¦ 2,3 ¦40-2106¦ 348 ¦ +--------------------+---------------------+-------+----------------------+ ¦ 40 ¦ 2,7 ¦40-2107¦ 296 ¦ +--------------------+---------------------+-------+----------------------+ ¦ 50 ¦ 3 ¦40-2108¦ 267 ¦ ¦--------------------+---------------------+-------+----------------------- 1.7. Высечка седловин на концах деталей из трубСостав работы1. Установка трубы в станок на пуансон 2. Высечка седловин в два прохода с поворачиванием трубы вокруг оси на 180°. 4-й разряд Нормы на 100 концов деталейТаблица 8 ------------+--------------------------------------------------------- ¦ Диаметр ¦ Длина труб, м, до ¦ ¦ труб, мм, +------------------------------+------------------------------+ ¦ до ¦ 0,5 ¦ 1,0 ¦ ¦ +---------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 15 ¦ 0,43 ¦ 40-2109 ¦ 1860 ¦ 0,55 ¦ 40-2115 ¦ 1455 ¦ +-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 20 ¦ 0,46 ¦ 40-2110 ¦ 1739 ¦ 0,56 ¦ 40-2116 ¦ 1429 ¦ +-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 25 ¦ 0,48 ¦ 40-2111 ¦ 1667 ¦ 0,6 ¦ 40-2117 ¦ 1333 ¦ +-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 32 ¦ 0,55 ¦ 40-2112 ¦ 1455 ¦ 0,65 ¦ 40-2118 ¦ 1231 ¦ +-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 40 ¦ 0,57 ¦ 40-2113 ¦ 1404 ¦ 0,7 ¦ 40-2119 ¦ 1143 ¦ +-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 50 ¦ 0,65 ¦ 40-2114 ¦ 1231 ¦ 0,78 ¦ 40-2120 ¦ 1026 ¦ ¦-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------- Продолжение таблицы 8 ------------+--------------------------------------------------------- ¦ Диаметр ¦ Длина труб, м, до ¦ ¦ труб, мм, +------------------------------+------------------------------+ ¦ до ¦ 2,0 ¦ 3,0 ¦ ¦ +---------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 15 ¦ 0,7 ¦ 40-2121 ¦ 1143 ¦ 0,87 ¦ 40-2127 ¦ 919 ¦ +-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 20 ¦ 0,75 ¦ 40-2122 ¦ 1067 ¦ 0,9 ¦ 40-2128 ¦ 889 ¦ +-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 25 ¦ 0,8 ¦ 40-2123 ¦ 1000 ¦ 0,93 ¦ 40-2129 ¦ 860 ¦ +-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 32 ¦ 0,81 ¦ 40-2124 ¦ 988 ¦ 0,94 ¦ 40-2130 ¦ 851 ¦ +-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 40 ¦ 0,85 ¦ 40-2125 ¦ 941 ¦ 1,1 ¦ 40-2131 ¦ 723 ¦ +-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 50 ¦ 0,9 ¦ 40-2126 ¦ 889 ¦ 1,2 ¦ 40-2132 ¦ 667 ¦ ¦-----------+---------+---------+----------+---------+---------+----------- 1.8. Сборка узлов трубопроводов на резьбеСостав работПри свертке насухо1. Свертка насухо на 2 - 3 нитки деталей, арматуры, фитингов в узел по эскизу. 2. Нанесение мелом рисок, указывающих положение гнутых деталей, арматуры, фитингов. При свертке на уплотнителе1. Закрепление в ручном или пневматическом прижиме узла, свернутого насухо. 2. Навертывание с уплотнителем фитингов и арматуры в соответствии с рисками. 3. Выправка перекосов. 4. Очистка соединений от выступающего уплотнителя. 4-й разряд Нормы на 100 резьбовых соединенийТаблица 9 --------------+--------------+-------------+-----------+-------------- ¦ Свертка ¦ Диаметр труб,¦ Затраты ¦ Шифр ¦Сменная выработка,¦ ¦ ¦ мм, до ¦труда, чел.-ч¦ ¦ шт. ¦ +-------------+--------------+-------------+-----------+------------------+ ¦ Насухо ¦ 15 - 50 ¦ 0,9 ¦ 40-2133 ¦ 889 ¦ +-------------+--------------+-------------+-----------+------------------+ ¦ На ¦ 20 ¦ 2,2 ¦ 40-2134 ¦ 364 ¦ ¦уплотнителе +--------------+-------------+-----------+------------------+ ¦ ¦ 25 ¦ 2,7 ¦ 40-2135 ¦ 296 ¦ ¦ +--------------+-------------+-----------+------------------+ ¦ ¦ 40 ¦ 3,2 ¦ 40-2136 ¦ 250 ¦ ¦ +--------------+-------------+-----------+------------------+ ¦ ¦ 50 ¦ 4,1 ¦ 40-2137 ¦ 195 ¦ ¦-------------+--------------+-------------+-----------+------------------- 1.9. Установка гильз на стояках стальных неоцинкованных трубСостав работы1. Установка стояка в пневматический прижим. 2. Разметка места установки гильзы. 3. Очистка щеткой до металлического блеска трубы в местах установки гильзы. 4. Окрашивание очищенного места. 5. Установка гильзы с заполнением канатом пространства между трубой и гильзой. 6. Конопатка. 7. Снятие стояка из прижима. 3-й разряд Нормы на 10 гильзТаблица 10 -----------------+----------------------+---------+------------------- ¦Длина гильз, мм ¦Затраты труда, чел.-ч ¦ Шифр ¦ Сменная выработка, шт.¦ +----------------+----------------------+---------+-----------------------+ ¦ 250 ¦ 2,6 ¦ 40-2138 ¦ 30,8 ¦ +----------------+----------------------+---------+-----------------------+ ¦ 600 ¦ 4,2 ¦ 40-2139 ¦ 19,0 ¦ ¦----------------+----------------------+---------+------------------------ 1.10. Пневматическое испытание узлов и деталей трубопроводовСостав работы1. Установка заглушек. 2. Присоединение к воздухопроводу. 3. Опускание узла и деталей в воду. 4. Испытание давлением 0,15 МПа продолжительностью не менее 30 секунд. 5. Осмотр с отметкой дефектных мест. 6. Отсоединение воздухопровода и заглушек. 4-й разряд Норма на 100 м трубопровода Затраты труда, чел.-ч - 1,1
Шифр - 40-2140
Сменная выработка, м - 727
1.11. Проверка узлов и деталей трубопроводовСостав работы1. Проверка узлов и деталей по эскизу. 2. Связывание заготовок в пакет с прикреплением бирки. 3. Маркировка. 5-й разряд Норма на 100 м трубопровода Затраты труда, чел.-ч - 1,2
Шифр - 40-2141
Сменная выработка, м - 667
Глава 2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТИПОВЫХ УЗЛОВ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ПОТОЧНЫМ МЕТОДОМ НА КОНВЕЙЕРЕ2.1. Изготовление трубных узлов для стальных и чугунных радиаторовСостав работы1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий в трубах. 5. Гнутье труб. 6. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 7. Высечка седловин в концах труб. 8. Изготовление раструба (при необходимости). 9. Поддерживание при электроприхватке. 10. Установка крана. 11. Навертывание фитингов. 12. Пневматическое испытание давлением 0,1 МПа продолжительностью 30 секунд. 13. Проверка и маркировка узла. 4-й разряд Нормы на 10 узловТаблица 11 -------------------+-------------------------------------------------- ¦ Тип узла ¦ Узлы для зданий ¦ ¦ +--------------------------+---------------------------+ ¦ ¦ с нишами ¦ без ниш ¦ ¦ +-------+-------+----------+-------+--------+----------+ ¦ ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦труда, ¦ ¦выработка,¦труда, ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +------------------+-------+-------+----------+-------+--------+----------+ ¦Без арматуры ¦ 2,6 ¦40-2142¦ 30,8 ¦ 2,6 ¦40-2146 ¦ 30,8 ¦ +------------------+-------+-------+----------+-------+--------+----------+ ¦С трехходовым ¦ 3,3 ¦40-2143¦ 24,2 ¦ 3,5 ¦40-2147 ¦ 22,9 ¦ ¦краном ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------+-------+-------+----------+-------+--------+----------+ ¦С краном двойной ¦ 3,6 ¦40-2144¦ 22,2 ¦ 3,8 ¦40-2148 ¦ 21,0 ¦ ¦регулировки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------+-------+-------+----------+-------+--------+----------+ ¦С терморегулятором¦ 3,8 ¦40-2145¦ 21,1 ¦ 3,9 ¦40-2149 ¦ 20,5 ¦ ¦------------------+-------+-------+----------+-------+--------+----------- 2.2. Изготовление трубных деталей для конвекторных блоков типа "Аккорд" и "Комфорт"Состав работы1. Разметка и резка труб. 2. Раззенковка концов труб. 3. Нарезка резьбы (при необходимости). 4. Гнутье труб. 5. Проверка готовой детали. 4-й разряд Нормы на 100 деталей (отвод или калач)Таблица 12 ------------------+----------------------+---------+------------------ ¦Диаметр труб, мм ¦Затраты труда, чел.-ч ¦ Шифр ¦Сменная выработка, шт.¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 15 ¦ 3,3 ¦ 40-2150 ¦ 242 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 20 ¦ 3,4 ¦ 40-2151 ¦ 235 ¦ ¦-----------------+----------------------+---------+----------------------- 2.3. Изготовление трубных узловСостав работы1. Разметка и резка труб. 2. Нарезка резьбы с раззенковкой. 3. Сверление отверстий в трубах. 4. Гнутье труб. 5. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 6. Высечка седловин. 7. Снятие внутренних заусенцев. 8. Образование раструбов (при необходимости). 9. Сборка узла с поддерживанием при электроприхватке. 10. Проверка и маркировка узла. 4-й разряд Нормы на 10 узловТаблица 13 ------------------+---------------------+---------+------------------- ¦ Узел для блоков ¦Затраты труда, чел.-ч¦ Шифр ¦ Сменная выработка, шт.¦ +-----------------+---------------------+---------+-----------------------+ ¦Горизонтальных ¦ 4 ¦ 40-2152 ¦ 20,0 ¦ +-----------------+---------------------+---------+-----------------------+ ¦Вертикальных ¦ 4,3 ¦ 40-2153 ¦ 18,6 ¦ ¦-----------------+---------------------+---------+------------------------ 2.4. Сборка трубных блоковСостав работы1. Укладка на стенд пластин из полосовой стали. 2. Укладка на пластины участков трубопроводов. 3. Разметка мест установки кронштейнов. 4. Установка хомутов. 5. Крепление хомутами. 6. Выверка участков трубопроводов с поддерживанием при электроприхватке к пластинам. Крепление канализационной гребенки к водопроводному блоку (при блоке трехтрубном). 4-й разряд Нормы на 10 блоковТаблица 14 ---------------+-----------------+-------------+---------+------------ ¦ Вид блока ¦Количество узлов ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ в блоке ¦труда, чел.-ч¦ ¦ выработка, шт. ¦ +--------------+-----------------+-------------+---------+----------------+ ¦Горизонтальный¦ 2 ¦ 1,3 ¦ 40-2154 ¦ 61,5 ¦ ¦ +-----------------+-------------+---------+----------------+ ¦ ¦ 3 ¦ 2 ¦ 40-2155 ¦ 40,0 ¦ +--------------+-----------------+-------------+---------+----------------+ ¦Вертикальный ¦ 3 ¦ 4,7 ¦ 40-2156 ¦ 17,0 ¦ ¦ +-----------------+-------------+---------+----------------+ ¦ ¦ 4 ¦ 6,3 ¦ 40-2157 ¦ 12,7 ¦ ¦--------------+-----------------+-------------+---------+----------------- 2.5. Комплектование сгоновСостав работы1. Подбор муфт и контргаек. 2. Навертывание контргаек и муфт на длинную резьбу. 3-й разряд Нормы на 100 сгоновТаблица 15 ----------+----------------------------------------------------------- ¦ Диаметр ¦ Комплектование ¦ ¦ сгонов, +-------------------------------+-------------------------------+ ¦ мм, до ¦ Контргайкой и муфтой ¦ Контргайкой ¦ ¦ +-----------+--------+----------+-----------+--------+----------+ ¦ ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +---------+-----------+--------+----------+-----------+--------+----------+ ¦ 20 ¦ 1 ¦40-2158 ¦ 800 ¦ 0,7 ¦40-2161 ¦ 1143 ¦ +---------+-----------+--------+----------+-----------+--------+----------+ ¦ 32 ¦ 1,2 ¦40-2159 ¦ 667 ¦ 0,9 ¦40-2162 ¦ 889 ¦ +---------+-----------+--------+----------+-----------+--------+----------+ ¦ 50 ¦ 1,7 ¦40-2160 ¦ 471 ¦ 1,2 ¦40-2163 ¦ 667 ¦ ¦---------+-----------+--------+----------+-----------+--------+----------- Глава 3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА3.1. Разметка трубА. При разметке прямых участковСостав работы1. Разметка труб по эскизу. 2. Нанесение рисок мелом. 4-й разряд Нормы на 100 деталейТаблица 16 ---------+------------------------------------------------------------ ¦Диаметр ¦ Длина деталей, м, до ¦ ¦ труб, +------------------------------+---------------------------------+ ¦ мм, до ¦ 2 ¦ 3 ¦ ¦ +---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+ ¦ ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ труда, ¦ ¦выработка, ¦ труда, ¦ ¦выработка, шт. ¦ ¦ ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ чел.-ч ¦ ¦ ¦ +--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+ ¦ 50 ¦ 1,1 ¦40-2164 ¦ 727 ¦ 1,3 ¦40-2177 ¦ 615 ¦ +--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+ ¦ 70 ¦ 1,1 ¦40-2165 ¦ 727 ¦ 1,5 ¦40-2178 ¦ 533 ¦ +--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+ ¦ 100 ¦ 1,2 ¦40-2166 ¦ 667 ¦ 1,5 ¦40-2179 ¦ 533 ¦ +--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+ ¦ 125 ¦ 1,4 ¦40-2167 ¦ 571 ¦ 1,7 ¦40-2180 ¦ 471 ¦ +--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+ ¦ 150 ¦ 1,6 ¦40-2168 ¦ 500 ¦ 1,9 ¦40-2181 ¦ 421 ¦ +--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+ ¦ 200 ¦ 1,9 ¦40-2169 ¦ 421 ¦ 2,1 ¦40-2182 ¦ 381 ¦ +--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+ ¦ 250 ¦ 2,2 ¦40-2170 ¦ 364 ¦ 2,4 ¦40-2183 ¦ 333 ¦ +--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+ ¦ 300 ¦ 2,5 ¦40-2171 ¦ 320 ¦ 2,8 ¦40-2184 ¦ 286 ¦ +--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+ ¦ 350 ¦ 2,8 ¦40-2172 ¦ 286 ¦ 3,1 ¦40-2185 ¦ 258 ¦ +--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+ ¦ 400 ¦ 3,1 ¦40-2173 ¦ 258 ¦ 3,4 ¦40-2186 ¦ 235 ¦ +--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+ ¦ 450 ¦ 3,4 ¦40-2174 ¦ 235 ¦ 3,7 ¦40-2187 ¦ 216 ¦ +--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+ ¦ 500 ¦ 3,7 ¦40-2175 ¦ 216 ¦ 4 ¦40-2188 ¦ 200 ¦ +--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------+ ¦ 600 ¦ 4,3 ¦40-2176 ¦ 186 ¦ 4,6 ¦40-2189 ¦ 174 ¦ ¦--------+---------+--------+-----------+--------+--------+---------------- Б. При разметке патрубковСостав работы1. Установка шаблона на патрубок. 2. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них по шаблону мелом. 4-й разряд Нормы на 100 патрубков и гнезд для нихТаблица 17 ------------------+---------------------+---------+------------------ ¦Диаметр труб, мм ¦Затраты труда, чел.-ч¦ Шифр ¦Сменная выработка, шт.¦ +-----------------+---------------------+---------+----------------------+ ¦ 50 ¦ 7,5 ¦ 40-2190 ¦ 106,7 ¦ +-----------------+---------------------+---------+----------------------+ ¦ 70 ¦ 8,4 ¦ 40-2191 ¦ 95,2 ¦ +-----------------+---------------------+---------+----------------------+ ¦ 100 ¦ 8,9 ¦ 40-2192 ¦ 89,9 ¦ +-----------------+---------------------+---------+----------------------+ ¦ 125 ¦ 9,8 ¦ 40-2193 ¦ 81,6 ¦ +-----------------+---------------------+---------+----------------------+ ¦ 150 ¦ 10 ¦ 40-2194 ¦ 80,0 ¦ +-----------------+---------------------+---------+----------------------+ ¦ 200 ¦ 11,5 ¦ 40-2195 ¦ 69,6 ¦ ¦-----------------+---------------------+---------+----------------------- 3.2. Поворачивание труб при газовой резкеСостав работыПоворачивание труб (при необходимости с помощью рычага). 2-й разряд Нормы на 100 перерезовТаблица 18 --------+------------------------------------------------------------- ¦Диаметр¦ Поворачивание труб ¦ ¦ труб, +----------------------------+------------------------------------+ ¦мм, до ¦ При прямой резке ¦ При резке со скосом кромок или при ¦ ¦ ¦ ¦ снятии фасок ¦ ¦ +--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+ ¦ ¦Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ Затраты ¦ Шифр ¦Сменная выработка,¦ ¦ ¦ труда, ¦ ¦ выработка,¦ труда, ¦ ¦ шт. ¦ ¦ ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ чел.-ч ¦ ¦ ¦ +-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+ ¦ 50 ¦ 1,4 ¦40-2196¦ 571,4 ¦ 2 ¦40-2209¦ 400,0 ¦ +-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+ ¦ 80 ¦ 2 ¦40-2197¦ 400,0 ¦ 2,8 ¦40-2210¦ 285,7 ¦ +-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+ ¦ 100 ¦ 3,1 ¦40-2198¦ 258,1 ¦ 4,2 ¦40-2211¦ 190,5 ¦ +-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+ ¦ 125 ¦ 3,9 ¦40-2199¦ 205,1 ¦ 5,3 ¦40-2212¦ 150,9 ¦ +-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+ ¦ 150 ¦ 5,1 ¦40-2200¦ 156,9 ¦ 6,8 ¦40-2213¦ 117,6 ¦ +-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+ ¦ 200 ¦ 7,1 ¦40-2201¦ 112,7 ¦ 9,6 ¦40-2214¦ 83,3 ¦ +-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+ ¦ 250 ¦ 9,1 ¦40-2202¦ 87,9 ¦ 12,5 ¦40-2215¦ 64,0 ¦ +-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+ ¦ 300 ¦ 11 ¦40-2203¦ 72,7 ¦ 15 ¦40-2216¦ 53,3 ¦ +-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+ ¦ 350 ¦ 13 ¦40-2204¦ 61,5 ¦ 18 ¦40-2217¦ 44,4 ¦ +-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+ ¦ 400 ¦ 15 ¦40-2205¦ 53,3 ¦ 21 ¦40-2218¦ 38,1 ¦ +-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+ ¦ 450 ¦ 17 ¦40-2206¦ 47,1 ¦ 23,5 ¦40-2219¦ 34,0 ¦ +-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+ ¦ 500 ¦ 19 ¦40-2207¦ 42,1 ¦ 26,5 ¦40-2220¦ 30,2 ¦ +-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------+ ¦ 600 ¦ 21 ¦40-2208¦ 38,1 ¦ 32 ¦40-2221¦ 25,0 ¦ ¦-------+--------+-------+-----------+---------+-------+------------------- Примечание. При одиночной резке и малых объемах работ, при трудозатратах, не превышающих 4 чел.-ч, затраты труда умножать на 1,5 (ПР-4). 3.3. Обработка концов труб после газовой резкиСостав работы1. Обивка окалины после газовой резки. 2. Зачистка кромок до металлического блеска. 3. Снятие фасок вручную или шлифовальной машиной. 4. Проверка фасок и маркировка. 3-й разряд Нормы на 100 концов трубТаблица 19 ---------+------------------------------------------------------------ ¦ Диаметр¦ Способ обработки концов труб ¦ ¦ труб, +--------------------------------+-------------------------------+ ¦ мм, до ¦ Вручную ¦ Шлифовальной машиной ¦ ¦ +-----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 50 ¦ 6,3 ¦ 40-2222 ¦ 127,0 ¦ 3,8 ¦ 40-2232 ¦ 210,5 ¦ +--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 100 ¦ 12 ¦ 40-2223 ¦ 66,7 ¦ 7,3 ¦ 40-2233 ¦ 109,6 ¦ +--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 150 ¦ 19 ¦ 40-2224 ¦ 42,1 ¦ 11,5 ¦ 40-2234 ¦ 69,6 ¦ +--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 200 ¦ 28 ¦ 40-2225 ¦ 28,6 ¦ 16,5 ¦ 40-2235 ¦ 48,5 ¦ +--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 250 ¦ 37 ¦ 40-2226 ¦ 21,6 ¦ 21,5 ¦ 40-2236 ¦ 37,2 ¦ +--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 300 ¦ 46 ¦ 40-2227 ¦ 17,4 ¦ 26,5 ¦ 40-2237 ¦ 30,2 ¦ +--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 400 ¦ 64 ¦ 40-2228 ¦ 12,5 ¦ 36,5 ¦ 40-2238 ¦ 21,9 ¦ +--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 450 ¦ 73 ¦ 40-2229 ¦ 11,0 ¦ 41,5 ¦ 40-2239 ¦ 19,3 ¦ +--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 500 ¦ 77 ¦ 40-2230 ¦ 10,4 ¦ 46,5 ¦ 40-2240 ¦ 17,2 ¦ +--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------+ ¦ 600 ¦ 86 ¦ 40-2231 ¦ 9,3 ¦ 52 ¦ 40-2241 ¦ 15,4 ¦ ¦--------+-----------+---------+----------+----------+---------+----------- Примечания: 1. При зачистке кромок и снятии фасок на концах труб с косым резом или у неповоротных труб затраты труда умножать на 1,15 (ПР-5). 2. При обивке окалины без снятия фасок затраты труда умножать на 0,4 (ПР-6). 3.4. Гнутье трубСостав работы1. Разметка мест гнутья. 2. Установка трубы в станок. 3. Гнутье. 4. Снятие трубы со станка. 5. Проверка угла изгиба. 3-й разряд - при гнутье труб диаметром до 80 мм 4-й разряд - при гнутье труб диаметром св. 80 мм Нормы на 100 отводовТаблица 20 ------------------+----------------------+---------+------------------ ¦Диаметр труб, мм ¦Затраты труда, чел.-ч ¦ Шифр ¦Сменная выработка, шт.¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 70 ¦ 11,5 ¦ 40-2242 ¦ 69,6 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 80 ¦ 16 ¦ 40-2243 ¦ 50,0 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 100 ¦ 28,5 ¦ 40-2244 ¦ 28,1 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 125 ¦ 47 ¦ 40-2245 ¦ 17,0 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 150 ¦ 64 ¦ 40-2246 ¦ 12,5 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 200 ¦ 92 ¦ 40-2247 ¦ 8,7 ¦ ¦-----------------+----------------------+---------+----------------------- Примечание. При гнутье труб для П-образных компенсаторов затраты труда умножать на 3,0 (ПР-7), для скоб - на 2,2 (ПР-8), для калача или утки - на 1,3 (ПР-9). 3.5. Насадка фланцев на концы трубСостав работы1. Зачистка внешней стороны конца трубы и внутренней стороны фланца. 2. Насадка фланца с выверкой. 3. Поддерживание при электроприхватке. 4. Маркировка. Состав звенаТаблица 21 --------------------+------------------------------------------------- ¦ Разряд ¦ Диаметр труб, мм, до ¦ ¦ +--------------------------+--------------------------+ ¦ ¦ 200 ¦ 600 ¦ +-------------------+--------------------------+--------------------------+ ¦ 5 ¦ - ¦ 1 ¦ ¦ 4 ¦ 1 ¦ - ¦ ¦ 3 ¦ 1 ¦ 1 ¦ +-------------------+--------------------------+--------------------------+ ¦ Средний ¦ 3,5 ¦ 4,0 ¦ ¦-------------------+--------------------------+--------------------------- Нормы на 100 фланцевТаблица 22 ------------------+----------------------+---------+------------------ ¦Диаметр труб, мм ¦Затраты труда, чел.-ч ¦ Шифр ¦Сменная выработка, шт.¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 50 ¦ 8,2 ¦ 40-2248 ¦ 97,6 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 80 ¦ 12,5 ¦ 40-2249 ¦ 64,0 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 100 ¦ 16 ¦ 40-2250 ¦ 50,0 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 125 ¦ 20,5 ¦ 40-2251 ¦ 39,0 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 150 ¦ 25,5 ¦ 40-2252 ¦ 31,4 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 200 ¦ 33 ¦ 40-2253 ¦ 24,2 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 250 ¦ 39,5 ¦ 40-2254 ¦ 20,3 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 300 ¦ 48 ¦ 40-2255 ¦ 16,7 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 400 ¦ 65 ¦ 40-2256 ¦ 12,3 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 600 ¦ 82 ¦ 40-2257 ¦ 9,8 ¦ ¦-----------------+----------------------+---------+----------------------- Примечание. Нормы учитывают насадку фланцев на концы прямых труб, при насадке на концы гнутых труб, отводов, тройников и крестовин затраты труда умножать на 1,1 (ПР-10). 3.6. Сборка узловА. На сваркеСостав работы1. Подбор и укладка изделий на верстак. 2. Сборка узла с центрированием и поддерживанием стыков при электроприхватке. 3. Поворачивание узла при прихватке стыков с исправлением перекосов. 4-й разряд Нормы на 100 стыковТаблица 23 -------------------+----------------------+-------+------------------- ¦Диаметр труб, мм ¦Затраты труда, чел.-ч ¦ Шифр ¦Сменная выработка, шт. ¦ +------------------+----------------------+-------+-----------------------+ ¦ 50 ¦ 4 ¦40-2258¦ 200,0 ¦ +------------------+----------------------+-------+-----------------------+ ¦ 70 ¦ 6 ¦40-2259¦ 133,3 ¦ +------------------+----------------------+-------+-----------------------+ ¦ 80 ¦ 8,7 ¦40-2260¦ 92,0 ¦ +------------------+----------------------+-------+-----------------------+ ¦ 100 ¦ 13 ¦40-2261¦ 61,5 ¦ +------------------+----------------------+-------+-----------------------+ ¦ 125 ¦ 18 ¦40-2262¦ 44,4 ¦ +------------------+----------------------+-------+-----------------------+ ¦ 150 ¦ 22 ¦40-2263¦ 36,4 ¦ +------------------+----------------------+-------+-----------------------+ ¦ 200 ¦ 34 ¦40-2264¦ 23,5 ¦ ¦------------------+----------------------+-------+------------------------ Б. На фланцевых соединенияхСостав работы1. Подбор готовых деталей, арматуры и изделий с укладкой на верстак. 2. Сборка узла. 3. Соединение фланцев с установкой болтов и готовых прокладок. 4. Затяжка болтов. Состав звена4-й разряд - 1, 3-й разряд - 1 Средний - 3,5 Нормы на 10 соединенийТаблица 24 ------------------+----------------------+---------+------------------ ¦Диаметр труб, мм ¦Затраты труда, чел.-ч ¦ Шифр ¦Сменная выработка, шт.¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 50 ¦ 1,9 ¦ 40-2265 ¦ 42,1 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 80 ¦ 2,6 ¦ 40-2266 ¦ 30,8 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 100 ¦ 2,9 ¦ 40-2267 ¦ 27,6 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 125 ¦ 3,3 ¦ 40-2268 ¦ 24,2 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 150 ¦ 3,9 ¦ 40-2269 ¦ 20,5 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 200 ¦ 4,8 ¦ 40-2270 ¦ 16,7 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 250 ¦ 5,7 ¦ 40-2271 ¦ 14,0 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 300 ¦ 6,2 ¦ 40-2272 ¦ 12,9 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 350 ¦ 6,7 ¦ 40-2273 ¦ 11,9 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 400 ¦ 7,2 ¦ 40-2274 ¦ 11,1 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 450 ¦ 8,4 ¦ 40-2275 ¦ 9,5 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 500 ¦ 9,6 ¦ 40-2276 ¦ 8,3 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 600 ¦ 11 ¦ 40-2277 ¦ 7,3 ¦ ¦-----------------+----------------------+---------+----------------------- 3.7. Маркировка узловСостав работыМаркировка узлов по эскизу краской. 3-й разряд Норма на 100 знаков Затраты труда, чел.-ч - 0,34
Шифр - 40-2278
Сменная выработка, шт. - 2353
3.8. Изготовление и сборка элеваторного и безэлеваторного узловСостав работы1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий. 5. Гнутье труб. 6. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 7. Высечка седловин. 8. Сборка узла с поддерживанием при электроприхватке. 9. Сборка узлов на фланцах или резьбе с уплотнителем. 10. Проверка и маркировка. Для безэлеваторных узлов добавляется: 7*. Насадка фланцев на концы труб. Состав звена4-й разряд - 1, 3-й разряд - 1 Средний разряд - 3,5 Нормы на 1 узелА. Элеваторный узелТаблица 25 ---------------------+-----------+-------------+---------+------------ ¦ Вид узла ¦ Диаметр ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ труб, мм ¦труда, чел.-ч¦ ¦ выработка, шт. ¦ +--------------------+-----------+-------------+---------+----------------+ ¦Неавтоматизированный¦ 40 ¦ 3,7 ¦ 40-2279 ¦ 2,2 ¦ ¦ +-----------+-------------+---------+----------------+ ¦ ¦ 50 ¦ 5,1 ¦ 40-2280 ¦ 1,6 ¦ ¦ +-----------+-------------+---------+----------------+ ¦ ¦ 80 ¦ 6,5 ¦ 40-2281 ¦ 1,2 ¦ +--------------------+-----------+-------------+---------+----------------+ ¦Автоматизированный ¦ 40 ¦ 8,4 ¦ 40-2282 ¦ 1,0 ¦ ¦ +-----------+-------------+---------+----------------+ ¦ ¦ 50 ¦ 12 ¦ 40-2283 ¦ 0,7 ¦ ¦ +-----------+-------------+---------+----------------+ ¦ ¦ 80 ¦ 15 ¦ 40-2284 ¦ 0,5 ¦ ¦--------------------+-----------+-------------+---------+----------------- Б. Безэлеваторный узелТаблица 26 ---------------------+------------+-------------+--------+------------ ¦ Вид узла ¦ Диаметр ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ труб, мм ¦труда, чел.-ч¦ ¦ выработка, шт. ¦ +--------------------+------------+-------------+--------+----------------+ ¦Неавтоматизированный¦ 80 ¦ 2,6 ¦40-2285 ¦ 3,1 ¦ ¦ +------------+-------------+--------+----------------+ ¦ ¦ 100 ¦ 3,1 ¦40-2286 ¦ 2,6 ¦ +--------------------+------------+-------------+--------+----------------+ ¦Автоматизированный ¦ 50 ¦ 6,4 ¦40-2287 ¦ 1,3 ¦ ¦ +------------+-------------+--------+----------------+ ¦ ¦ 80 ¦ 9,3 ¦40-2288 ¦ 0,9 ¦ ¦ +------------+-------------+--------+----------------+ ¦ ¦ 100 ¦ 9,9 ¦40-2289 ¦ 0,8 ¦ ¦--------------------+------------+-------------+--------+----------------- 3.9. Изготовление и сборка водомерного узлаСостав работы1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий. 5. Разметка патрубков на "седло" и гнездо для них. 6. Высечка седловин. 7. Гнутье труб. 8. Насадка фланцев на концы труб. 9. Сборка узлов на фланцах или резьбе с уплотнением. 10. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 11. Проверка и маркировка. Состав звена4-й разряд - 1, 3-й разряд - 1 Средний разряд - 3,5 Нормы на 1 водомерный узелА. Узел с обводной линиейТаблица 27 --------+-------------------------------------------------------------- ¦Диаметр¦ Вид соединения ¦ ¦ труб, +--------------------------------+---------------------------------+ ¦мм, до ¦ Резьбовое ¦ Фланцевое ¦ ¦ +-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+ ¦ ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦Затраты труда,¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦труда, чел.-ч¦ ¦выработка,¦ чел.-ч ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ шт. ¦ ¦ ¦ шт. ¦ +-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+ ¦ 32 ¦ 0,9 ¦40-2290¦ 8,9 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ +-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+ ¦ 40 ¦ 1,1 ¦40-2291¦ 7,3 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ +-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+ ¦ 50 ¦ 1,4 ¦40-2292¦ 5,7 ¦ 3,3 ¦40-2293¦ 2,4 ¦ +-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+ ¦ 80 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 5,5 ¦40-2294¦ 1,5 ¦ +-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+ ¦ 100 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 5,9 ¦40-2295¦ 1,4 ¦ +-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+ ¦ 125 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 7,4 ¦40-2296¦ 1,1 ¦ +-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+ ¦ 150 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 8,7 ¦40-2297¦ 0,9 ¦ +-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------+ ¦ 200 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 11,5 ¦40-2298¦ 0,7 ¦ ¦-------+-------------+-------+----------+--------------+-------+----------- Б. Узел без обводной линииТаблица 28 --------+---------------------------------------------------------------------------- ¦Диаметр¦ Вид соединения ¦ ¦ труб, +--------------------------+--------------------------+--------------------------+ ¦мм, до ¦ Резьбовое ¦ Фланцевое ¦ Резьбовое и фланцевое ¦ ¦ +-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦труда, ¦ ¦выработка,¦труда, ¦ ¦выработка,¦труда, ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ 32 ¦ 1,1 ¦40-2299¦ 7,3 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ +-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ 40 ¦ 1,2 ¦40-2300¦ 6,7 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ +-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ 50 ¦ 1,4 ¦40-2301¦ 5,7 ¦ 3 ¦40-2302¦ 2,7 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ +-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ 80 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 3,4 ¦40-2303¦ 2,4 ¦ 2,3 ¦40-2307¦ 3,5 ¦ +-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ 100 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 4,5 ¦40-2304¦ 1,8 ¦ 2,8 ¦40-2308¦ 2,8 ¦ +-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ 125 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 5,5 ¦40-2305¦ 1,5 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ +-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ 150 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 6,7 ¦40-2306¦ 1,2 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦-------+-------+-------+----------+-------+-------+----------+-------+-------+----------- 3.10. Изготовление парораспределительной гребенки с тремя патрубкамиСостав работы1. Подача труб к месту сборки с помощью кран-балки. 2. Разметка на трубе корпуса, патрубков и отверстий. 3. Обивка окалины после газовой резки. 4. Насадка фланцев с поддерживанием при электроприхватке. 5. Установка патрубков с фланцами на корпус гребенки. 6. Установка задвижек с патрубком на фланцевом соединении с затяжкой болтов. 5-й разряд Нормы на 1 гребенкуТаблица 29 ---------------------+---------------------+-------+------------------ ¦Диаметр корпуса, мм ¦Затраты труда, чел.-ч¦ Шифр ¦Сменная выработка, шт.¦ +--------------------+---------------------+-------+----------------------+ ¦ 150 ¦ 0,8 ¦40-2309¦ 10,0 ¦ +--------------------+---------------------+-------+----------------------+ ¦ 200 ¦ 0,9 ¦40-2310¦ 8,9 ¦ +--------------------+---------------------+-------+----------------------+ ¦ 250 ¦ 1 ¦40-2311¦ 8,0 ¦ ¦--------------------+---------------------+-------+----------------------- 3.11. Изготовление и сборка обвязки конденсатоотводчиковСостав работы1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий. 5. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 6. Высечка седловин. 7. Гнутье труб. 8. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 9. Насадка фланцев на концы труб. 10. Сборка узлов на резьбе с уплотнителем или фланцах. 11. Проверка и маркировка. 4-й разряд Нормы на 10 конденсатоотводчиковТаблица 30 --------+------------------------------------------------------------- ¦Диаметр¦ Тип конденсатоотводчика ¦ ¦ труб, +--------------------------------+--------------------------------+ ¦мм, до ¦ Чугунный фланцевый и "ВНИИСТО" ¦ С опрокинутым поплавком ¦ ¦ +-----------+---------+----------+-----------+---------+----------+ ¦ ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +-------+-----------+---------+----------+-----------+---------+----------+ ¦ 15 ¦ 9,8 ¦ 40-2312 ¦ 8,2 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ +-------+ ¦ ¦ +-----------+---------+----------+ ¦ 20 ¦ ¦ ¦ ¦ 5,1 ¦ 40-2316 ¦ 15,7 ¦ +-------+-----------+---------+----------+-----------+---------+----------+ ¦ 25 ¦ 11 ¦ 40-2313 ¦ 7,3 ¦ 6,3 ¦ 40-2317 ¦ 12,7 ¦ +-------+ ¦ ¦ +-----------+---------+----------+ ¦ 32 ¦ ¦ ¦ ¦ 7,1 ¦ 40-2318 ¦ 11,3 ¦ +-------+-----------+---------+----------+-----------+---------+----------+ ¦ 40 ¦ 12 ¦ 40-2314 ¦ 6,7 ¦ 8,9 ¦ 40-2319 ¦ 9,0 ¦ +-------+-----------+---------+----------+-----------+---------+----------+ ¦ 50 ¦ 13 ¦ 40-2315 ¦ 6,2 ¦ 11 ¦ 40-2320 ¦ 7,3 ¦ ¦-------+-----------+---------+----------+-----------+---------+----------- 3.12. Изготовление и сборка тройников из стальных труб с задвижкамиСостав работы1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 4. Высечка седловин. 5. Насадка фланцев на концы труб. 6. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 7. Сборка узлов на фланцевых соединениях. 8. Проверка и маркировка. 4-й разряд Нормы на 1 узелТаблица 31 ------------------+----------------------+---------+------------------ ¦Диаметр труб, мм ¦Затраты труда, чел.-ч ¦ Шифр ¦Сменная выработка, шт.¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 50 ¦ 1,4 ¦ 40-2321 ¦ 5,7 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 80 ¦ 2,1 ¦ 40-2322 ¦ 3,8 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 100 ¦ 2,4 ¦ 40-2323 ¦ 3,3 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 125 ¦ 2,9 ¦ 40-2324 ¦ 2,8 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 150 ¦ 3,5 ¦ 40-2325 ¦ 2,3 ¦ +-----------------+----------------------+---------+----------------------+ ¦ 200 ¦ 4,5 ¦ 40-2326 ¦ 1,8 ¦ ¦-----------------+----------------------+---------+----------------------- 3.13. Изготовление обвязки насосов типа "К" на патрубкахСостав работы1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы. 4. Гнутье труб. 5. Сверление отверстий. 6. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 7. Высечка седловин на патрубках. 8. Насадка фланцев на концы труб. 9. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 10. Сборка узлов на фланцах. 11. Проверка и маркировка. Состав звена4-й разряд - 1, 3-й разряд - 1 Средний разряд - 3,5 Нормы на 1 узелТаблица 32 -----------+---------------------------------------------------------- ¦ Диаметр ¦ Вид узла ¦ ¦патрубков,+-------------------------------+------------------------------+ ¦ мм ¦ Всасывающий ¦ Нагнетающий ¦ ¦ +----------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ труда, ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +----------+----------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 40 ¦ 2,4 ¦ 40-2327 ¦ 3,3 ¦ 2,4 ¦ 40-2331 ¦ 3,3 ¦ +----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 50 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +----------+----------+---------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ 80 ¦ 2,7 ¦ 40-2328 ¦ 3,0 ¦ ¦ ¦ ¦ +----------+----------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 100 ¦ 3,6 ¦ 40-2329 ¦ 2,2 ¦ 3,1 ¦ 40-2332 ¦ 2,6 ¦ +----------+----------+---------+----------+---------+---------+----------+ ¦ 150 ¦ 4,5 ¦ 40-2330 ¦ 1,8 ¦ 4,4 ¦ 40-2333 ¦ 1,8 ¦ ¦----------+----------+---------+----------+---------+---------+----------- 3.14. Изготовление обвязки ручных насосов типа БКФ и "Родник" и обвязка насосовСостав работы1. Разметка и резка труб. 2. Нарезка резьбы с раззенковкой. 3. Гнутье труб. 4. Сборка узлов на резьбе с уплотнением. 5. Обвязка насосов. Состав звена4-й разряд - 1, 3-й разряд - 1 Средний разряд - 3,5 Нормы на 1 узелТаблица 33 -------------+--------+-------------------------------------------------- ¦ Вид работы ¦ Тип ¦ Диаметр труб, мм, до ¦ ¦ ¦ насоса +---------------------------+--------------------------+ ¦ ¦ ¦ 25 ¦ 40 ¦ ¦ ¦ +--------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ ¦Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦Затраты¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ ¦ труда, ¦ ¦выработка,¦труда, ¦ ¦выработка,¦ ¦ ¦ ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +------------+--------+--------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦Изготовление¦ БКФ-2, ¦ 0,6 ¦40-2334¦ 13,3 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦обвязки ¦"Родник"¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------+--------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ БКФ-4 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 0,7 ¦40-2336¦ 11,4 ¦ +------------+--------+--------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦Обвязка ¦ БКФ-2, ¦ 1,2 ¦40-2335¦ 6,7 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ ¦насосов ¦"Родник"¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------+--------+-------+----------+-------+-------+----------+ ¦ ¦ БКФ-4 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ 1,5 ¦40-2337¦ 5,3 ¦ ¦------------+--------+--------+-------+----------+-------+-------+----------- 3.15. Изготовление обвязки секционных котловСостав работы1. Разметка и резка труб. 2. Разметка и резка деталей из листовой стали. 3. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 4. Нарезка резьбы с раззенковкой. 5. Гнутье труб. 6. Сверление отверстий. 7. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 8. Высечка седловин. 9. Насадка фланцев на концы труб. 10. Сборка узлов на фланцах или резьбе с уплотнителем. 11. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 12. Проверка и маркировка. Состав звена4-й разряд - 1, 3-й разряд - 1 Средний разряд - 3,5 Нормы на обвязку 1 котлаТаблица 34 ------------------------+----------------+---------------+------------ ¦ Наружный диаметр ¦ Затраты труда, ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ магистрального ¦ чел.-ч ¦ ¦ выработка, шт. ¦ ¦ трубопровода, мм ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------------+----------------+---------------+----------------+ ¦ 108 - 133 ¦ 6,4 ¦ 40-2338 ¦ 1,3 ¦ +-----------------------+----------------+---------------+----------------+ ¦ 159 - 219 ¦ 8,2 ¦ 40-2339 ¦ 1,0 ¦ +-----------------------+----------------+---------------+----------------+ ¦ 273 ¦ 8,8 ¦ 40-2340 ¦ 0,9 ¦ ¦-----------------------+----------------+---------------+----------------- 3.16. Изготовление обвязки и сборка терморегулятора горячего водоснабжения Состав работы1. Разметка и резка труб. 2. Снятие заусенцев с концов деталей под сварку. 3. Нарезка резьбы с раззенковкой. 4. Сверление отверстий. 5. Разметка патрубков на "седло" и гнезд для них. 6. Высечка седловин. 7. Гнутье труб. 8. Сборка узлов с поддерживанием при электроприхватке. 9. Сборка узлов на фланцах или резьбе с уплотнителем. 10. Проверка и маркировка. 4-й разряд Норма на 1 узел Затраты труда, чел.-ч - 1,6
Шифр - 40-2341
Сменная выработка, шт. - 5,0
Глава 4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ И ИЗДЕЛИЙ4.1. Изготовление секционных отводовСостав работы1. Разметка секций отвода по шаблону. 2. Снятие фасок с опиловкой после газовой резки или резки механической ножовкой. 3. Сборка отвода с подгонкой и поддерживанием при электроприхватке стыков. 4. Проверка собранного отвода и его маркировка. Состав звенаТаблица 35 -----------------------+---------------------------------------------- ¦ Разряд ¦ Диаметр труб, мм ¦ ¦ +-----------------------+--------------------------+ ¦ ¦ до 400 ¦ св. 400 ¦ +----------------------+-----------------------+--------------------------+ ¦ 5 ¦ 1 ¦ 1 ¦ ¦ 4 ¦ - ¦ 1 ¦ ¦ 3 ¦ 1 ¦ 1 ¦ +----------------------+-----------------------+--------------------------+ ¦ Средний ¦ 4,0 ¦ 4,0 ¦ ¦----------------------+-----------------------+--------------------------- Нормы на 1 секциюТаблица 36 ----------+----------------------------------------------------------- ¦ Диаметр ¦ При снятии фасок ¦ ¦ труб, +-------------------------------+-------------------------------+ ¦ мм, до ¦ На станке ¦ Вручную ¦ ¦ +---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+ ¦ ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ Затраты ¦ Шифр ¦ Сменная ¦ ¦ ¦ труда, ¦ ¦ выработка,¦ труда, ¦ ¦ выработка,¦ ¦ ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ чел.-ч ¦ ¦ шт. ¦ +---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+ ¦ 100 ¦ 0,2 ¦ 40-2342 ¦ 40,0 ¦ 0,3 ¦ 40-2352 ¦ 26,7 ¦ +---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+ ¦ 125 ¦ 0,3 ¦ 40-2343 ¦ 26,7 ¦ 0,4 ¦ 40-2353 ¦ 20,0 ¦ +---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+ ¦ 150 ¦ 0,4 ¦ 40-2344 ¦ 20,0 ¦ 0,5 ¦ 40-2354 ¦ 16,0 ¦ +---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+ ¦ 200 ¦ 0,5 ¦ 40-2345 ¦ 16,0 ¦ 0,7 ¦ 40-2355 ¦ 11,4 ¦ +---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+ ¦ 250 ¦ 0,6 ¦ 40-2346 ¦ 13,3 ¦ 0,9 ¦ 40-2356 ¦ 8,9 ¦ +---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+ ¦ 300 ¦ 0,7 ¦ 40-2347 ¦ 11,4 ¦ 1,1 ¦ 40-2357 ¦ 7,3 ¦ +---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+ ¦ 350 ¦ 0,9 ¦ 40-2348 ¦ 8,9 ¦ 1,4 ¦ 40-2358 ¦ 5,7 ¦ +---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+ ¦ 400 ¦ 1 ¦ 40-2349 ¦ 8,0 ¦ 1,6 ¦ 40-2359 ¦ 5,0 ¦ +---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+ ¦ 500 ¦ 1,2 ¦ 40-2350 ¦ 6,7 ¦ 2,2 ¦ 40-2360 ¦ 3,6 ¦ +---------+---------+---------+-----------+---------+---------+-----------+ ¦ 600 ¦ 1,4 ¦ 40-2351 ¦ 5,7 ¦ 2,5 ¦ 40-2361 ¦ 3,2 ¦ ¦---------+---------+---------+-----------+---------+---------+------------ Примечание. При снятии фаски концевой секции с одной стороны при изготовлении отвода с монтажными припусками затраты труда умножать на 0,7 (ПР-11). 4.2. Изготовление переходовСостав работПереходы с вырезкой клиньев1. Разметка клиньев перехода по шаблону. 2. Поддерживание при вырезке клиньев 3. Очистка кромок после вырезки клиньев. 4. Обсадка перехода с нагреванием оснований клиньев. 5. Проверка и маркировка. Переходы без вырезки клиньев1. Разметка перехода по шаблону. 2. Нагревание перехода в горне или поддерживание при нагревании газовой горелкой. 3. Обсадка перехода на заданный конус. 4. Проверка и маркировка. Состав звенаТаблица 37 --------+------------------------------------------------------------- ¦Разряд ¦ Способ изготовления переходов ¦ ¦ +--------------------------------+--------------------------------+ ¦ ¦ с вырезкой клиньев ¦ без вырезки клиньев ¦ ¦ +--------------------------------+--------------------------------+ ¦ ¦ Начальный диаметр перехода, мм, до ¦ ¦ +----------------+---------------+----------------+---------------+ ¦ ¦ 150 ¦ 300 ¦ 150 ¦ 300 ¦ +-------+----------------+---------------+----------------+---------------+ ¦ 4 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 1 ¦ ¦ 3 ¦ - ¦ - ¦ 1 ¦ 1 ¦ ¦ 2 ¦ - ¦ 1 ¦ - ¦ 1 ¦ +-------+----------------+---------------+----------------+---------------+ ¦Средний¦ 4,0 ¦ 3,0 ¦ 3,5 ¦ 3,0 ¦ ¦-------+----------------+---------------+----------------+---------------- Нормы на 10 переходовА. С вырезкой клиньевТаблица 38 ---------------+-----------------------+---------+-------------------- ¦ Диаметр, мм ¦ Затраты труда, чел.-ч ¦ Шифр ¦ Сменная выработка, шт. ¦ +-----+--------+ ¦ ¦ ¦ ¦трубы¦перехода¦ ¦ ¦ ¦ +-----+--------+-----------------------+---------+------------------------+ Страницы документа: |
Новости законодательства
Новости Спецпроекта "Тюрьма"
Новости сайта
Новости Беларуси
Полезные ресурсы
Счетчики
|
