Стр. 1
Страницы: Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 |
Министерство труда Республики Беларусь ПОСТАНОВЛЯЕТ:
1. Утвердить дополнения и изменения в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуски 13, 21), согласно приложениям 1, 2, и направить министерствам и другим органам государственного и хозяйственного управления для практического применения.
Министр А.В.СОСНОВ
Приложение 1
к постановлению
Министерства труда
Республики Беларусь
от 07.02.1996 г. N 14
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУДА
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
Выпуск 13
Раздел: ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОЕ И ТУБНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Выпуск 13 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих утвержден Постановлением Министерства труда Республики Беларусь от _______________ 1995 г. N ________.
Раздел данного выпуска переработан Белорусским государственным проектно-технологическим и экспериментальным институтом "Белоргстанкинпром" с участием ведущих специалистов 8 предприятий Республики Беларусь, под методическим руководством научно-исследовательского института труда (НИИ труда) Минтруда Республики Беларусь.
В связи с внедрением в производство на предприятиях республики автоматизированного оборудования и прогрессивной технологии, а также изменений в организации производства в указанный выпуск внесены следующие дополнения и изменения. Введены новые профессии: "Наладчик оборудования тубного производства", "Оператор жестяно-баночного оборудования", "Штамповщик дисков для алюминиевых туб". Переименована профессия, расширен диапазон разрядов: "Станочник жестяно-баночного оборудования" 2 - 3 разрядов на "Станочник оборудования жестяно-баночного производства" 2 - 4 разрядов. Расширен диапазон разрядов по профессиям: "Лакировщик туб", "Прессовщик туб". Дополнены и изменены характеристики или требования к знанию профессий: "Комплектовщик туб", "Обработчик заготовок для туб", "Прессовщик туб", "Приготовитель уплотняющих растворов и паст", "Сушильщик жести", "Машинист лакировочных машин". Исключены: первый разряд по профессии "Сушильщик жести"; второй разряд по профессиям "Комплектовщик туб", "Машинист лакировочных машин", "Приготовитель уплотняющих растворов и паст".
Товарно-квалификационные характеристики, помещенные в настоящем выпуске ЕТКС, применяются при тарификации работ и присвоении тарификационных разрядов на предприятиях всех отраслей народного хозяйства республики независимо от ведомственной подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе производства и виды работ.
ВВЕДЕНИЕ
Раздел "Жестяно-баночное и тубное производство" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом совершенствования тарификации аналогичных работ, уточнения тарифно-квалификационных характеристик профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.
В настоящий раздел включены профессии рабочих специфичные для данного производства или вида работ.
Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства" выпуск 1.
Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к восьмиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда.
В дополнении к выпуску, содержащему тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал при пользовании ЕТКС, включены: "Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему разделу ЕТКС издания 1989 г.", "Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим разделом, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены", а также "Алфавитный указатель профессий рабочих".
Порядок применение тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих Республики Беларусь, помещенных в выпуске 1 ЕТКС.
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параграф 1. КОМПЛЕКТОВЩИК ТУБ
3 разряд
Характеристика работ. Навертывание бушонов на тубы на автоматах и полуавтоматах. Загрузка бушонов и туб. Контроль комплектования туб. Автоматическая укладка туб в ящики. Установка и снятие ящиков с поддонов. Подналадка и регулировка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство, правила подналадки и регулировки обслуживаемых автоматов и полуавтоматов: технические требования, предъявляемые к тубам; основные свойства обрабатываемых материалов.
Параграф 2. ЛАКИРОВЩИК ТУБ
3 - 4 разряды
Характеристика работ. Лакирование внутренней поверхности туб защитным слоем лака методом распыления. Накатывание эмали на внешнюю поверхность туб для создания грунта при нанесении цветной печати. Проверка давления воздуха при процессе лакирования туб и консистенции эмали. Контроль за процессом лакирования. Подналадка и регулировка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство, правила подналадки и регулировки обслуживаемого оборудования; физико-химические и технологические свойства лака и эмали в пределах выполняемой работы; правила и методы покрытия металла лаком и эмалью.
При проведении комплекса работ по лакированию внутренней поверхности туб защитным слоем лака, нанесении грунта, цветной печати на внешнюю поверхность туб и пооперационной сушке на оборудовании автоматической линии - 4-й разряд.
Параграф 3. МАШИНИСТ ЛАКИРОВОЧНЫХ МАШИН
3-й разряд
Характеристика работ. Управление лакировочными машинами при грунтовании, лакировании и эмалировании листов, полос жести и жестяных банок. Сушка листов жести в сушильных агрегатах. Контроль температуры сушильных агрегатов с помощью ртутных термометров, пирометрических вольтметров. Подача листов или полос жести на вальцы лакировочной машины. Регулировка скорости машины. Заправка машин лаком, эмалью, скипидаром и растворителями. Смывка лака и эмали. Смена резины. Загрузка банок в машину. Наблюдение за работой автоматических приборов, сигнальных ламп и за качеством покрытия листов жести или полос и банок. Подналадка машин.
Должен знать: принцип действия, устройство и способы подналадки обслуживаемых машин и агрегатов; правила определения толщины жести; температурный режим сушильных агрегатов; правила заправки машин лаком, эмалью, скипидаром и растворителями; способы смывки лака и эмали; правила покрытия лаком и эмалью жести и банок; технические требования, предъявляемые к качеству грунтования и лакирования поверхностей.
Параграф 4. МАШИНИСТ ЛАКИРОВОЧНЫХ МАШИН
4-й разряд
Характеристика работ. Управление лакировочными машинами при лакировании листов, полос жести и жестяных банок на заданную толщину покрытия. Подбор необходимых сортов лака, эмали и лакировочных смесей. Установка температурного режима печей при прокалке, отжиге и сушке жести после грунтования и лакирования. Регулировка работы установки при сушке инфракрасным облучением. Наладка лакировочных машин. Поддержание заданной вязкости лака, эмали и заданной толщины покрытия в процессе работы.
Должен знать: устройство и способы наладки лакировочных машин различных типов; кинематические и электрические схемы, правила проверки на точность обслуживания машин; сорта, свойства лаков, эмалей и растворителей; способы составления лакировочных смесей; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента, технологический и температурный режимы грунтования, лакирования и эмалирования.
Параграф 5. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОГО
ПРОИЗВОДСТВА
3-й разряд
Характеристика работ. Наладка зиговочных, подвивочных, резиноприжимных и резиноукладочных автоматов и полуавтоматов с заменой и подготовкой быстроизнашивающихся деталей и дисковых ножниц. Текущий ремонт, профилактический осмотр, смазка и опробование обслуживаемого оборудования перед пуском. Навивка сальников, инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании.
Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемого оборудования; способы смазки, охлаждения и применяемые смазочные материалы; порядок разборки, сборки и регулировки узлов оборудования; устройство специальных и универсальных приспособлений, простой и средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила заточки нормального и специального режущего инструмента; допуски и посадки, квалитеты (классы точности), параметры шероховатости (чистота обработки) поверхности; основы технологии металлов.
Параграф 6. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ
ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка автоматов и полуавтоматов для склепывания корпусов банок, воздушно-водяных тестеров, прессов для производства крышек; фланцеотгибочных и лакировочных станков; механических мешалок. Установление технологической последовательности режимов обработки. Подбор режущего и мерительного инструмента и приспособлений по технологической карте или самостоятельно. Выполнение необходимых расчетов, связанных с наладкой машин, станков, прессов и другого оборудования. Установка приспособлений и инструмента.
Должен знать: устройство оборудования различных типов; кинематические и электрические схемы; правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; геометрию, правила термообработки и доводки нормального и специального режущего инструмента; элементарные правила подбора сменных шестерен; систему допусков и посадок.
Параграф 7. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ
ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка корпусообразующих, закаточных, пастонакладывающих, углорубочных автоматов и полуавтоматов, фигурных ножниц, штамп-прессов и автоматических тестеров. Подналадка полуавтоматических и автоматических линий и станков с программным управлением. Выполнение технических расчетов, необходимых для наладки машин. Установление специальных приспособлений с выверкой их в различных плоскостях.
Должен знать: конструктивные особенности, кинематические, электрические схемы и способы проверки на точность обслуживаемого оборудования; схемы раскроя жести, размеры и номера банок; правила определения режимов работы обслуживаемого оборудования.
Требуется среднее специальное образование.
Параграф 8. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ
ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка полуавтоматических и автоматических линий и станков с программным управлением на полный цикл обработки жестяных банок различных типов. Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство, кинематические, электрические схемы и взаимодействие механизмов обслуживаемых линий и станков; процесс обработки деталей и инструментов, применяемый на станках полуавтоматической и автоматической линии; нормы расхода инструментов и показатели их стойкости.
Требуется среднее специальное образование.
Параграф 9. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ ТУБНОГО ПРОИЗВОДСТВА
5 - 6-й разряды
Характеристика работ. Наладка и обслуживание формообразующего и механообрабатывающего оборудования (вытяжного пресса, обрезного автомата), печи отжига, оборудования по отделке и комплектованию туб (машин для наружного покрытия, нанесения печати, накручивания бушонов, сушильных печей); уход за приборами автоматики.
Должен знать: устройство, кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, способы проверки его на точность; взаимодействие механизмов обслуживаемых линий и станков, режимы их работы; процесс обработки туб и инструмент, применяемый на станках и автоматической линии; технические требования, предъявляемые к заготовкам и тубам; устройство, принцип работы и способы наладки приборов автоматического контроля.
Требуется среднее специальное образование.
При комплексном обслуживании всей автоматической линии типа "Херлан", "Хемокомплекс" и т.п. - 6-й разряд.
Параграф 10. ОБРАБОТЧИК ЗАГОТОВОК ДЛЯ ТУБ
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение химической обработки заготовок для туб на специальных аппаратах. Промывка, сушка и ожиривание заготовок в соответствии с устанавливаемым режимом. Подготовка аппаратов и ванн к процессу обработки и загрузка заготовок для туб. Приготовление растворов. Регулирование аппаратов по приборам. Контроль качества заготовок для туб с применением индикаторного раствора. Выгрузка заготовок из аппарата. Ведение производственного журнала по учету расходов сырья. Подналадка и текущий ремонт аппаратов.
Должен знать: устройство аппаратов; правила ведения химической обработки заготовок для туб; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; рецептуру и способы приготовления растворов; физико-химические свойства компонентов раствора, вспомогательных и смазочных материалов.
Параграф 11. ОПЕРАТОР ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4 - 5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процессов жестяно-баночного производства на поточных линиях, оснащенных автоматизированным оборудованием, управляемым с пульта. Раскрой листов жести, прессование донышек, крышек и корпусных заготовок банок, корпусообразование, пайка шва корпуса, закатка донышка. Нанесение уплотняющих паст и растворов на донышки и крышки банок с последующей сушкой. Обеспечение с помощью средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и инструментов выполнения технологического режима, бесперебойности синхронной работы автоматов, функциональных узлов. Подналадка оборудования в процессе работы.
Должен знать: технологию изготовления жестяных банок различных размеров; устройство, назначение и правила наладки обслуживаемого оборудования; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; правила выполнения технологических испытаний на герметичность и прочность изготавливаемых банок; состав и режим использования химических материалов для промывки и смазки банок.
При обслуживании автоматической линии изготовления жестяных банок различных размеров производительностью 350 и более банок в минуту - 5-й разряд.
Параграф 12. ПРЕССОВЩИК ТУБ
3 - 4-й разряды
Характеристика работ. Прессование туб методом глубокой вытяжки на агрегатированных прессах-автоматах с последующей механической обработкой на специализированных токарных автоматах (обрезка по длине, подрезка торца и накатка резьбы туб). Подготовка пресса и токарного станка к работе. Загрузка бункера заготовками. Проверка правильности геометрических параметров туб (цилиндра, конуса и носика тубы) с применением контрольно-измерительных инструментов. Подналадка оборудования в процессе работы, наладка и смена инструмента.
Должен знать: устройство и способы наладки и подналадки обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов; правила заточки нормального и специального режущего инструмента; процесс вытяжки туб из заготовок; технические требования, предъявляемые к тубам, заготовкам; квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты) обрабатываемой поверхности; основные свойства обрабатываемых материалов.
При выполнении после прессования туб обжига в печи, необходимого для снятия напряжений в материале туб и удаления следов смазки с поверхности изготовленных туб - 4-й разряд.
Параграф 13. ПРИГОТОВИТЕЛЬ УПЛОТНЯЮЩИХ РАСТВОРОВ И ПАСТ
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление уплотняющих бензиновых растворов и паст. Подготовка исходных материалов для изготовления паст. Загрузка каучука в баки и заливка его бензином по установленной рецептуре. Контроль процесса набухания каучука и перегрузка его в барабан. Перемещение смеси с помощью механической мешалки. Подготовка инструмента. Подналадка обслуживаемого оборудования в процессе работы.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы подналадки обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства компонентов уплотняющих растворов и паст; процесс изготовления и технические требования, предъявляемые к бензиновым растворам и пастам; правила ведения журналов регистрации состояния приготовляемых растворов и паст в соответствии с технологическим процессом.
Параграф 14. ПРИГОТОВИТЕЛЬ УПЛОТНЯЮЩИХ РАСТВОРОВ И ПАСТ
4-й разряд
Характеристика работ. Приготовление уплотняющих водно-аммиачных растворов и паст. Подготовка химикатов. Составление растворов по установленной рецептуре и обработка их в шаровой мельнице. Контроль температурного режима и готовности пасты по степени вязкости, цвету, характеру пены и другим признакам. Добавление в смесь химикатов по данным химических анализов. Выпуск из мельницы и фильтрация растворов и пасты через специальные решета. Ведение журнала регистрации химических анализов растворов и паст в соответствии с технологическим процессом. Наладка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство, кинематические, электрические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства компонентов, уплотняющих растворов и паст; процесс изготовления водно-аммиачных растворов и паст и технические требования, предъявляемые к ним.
Параграф 15. СОРТИРОВЩИК ЖЕСТИ И ИЗДЕЛИЙ
2-й разряд
Характеристика работ. Сортировка с отбраковкой цельнотянутых банок и туб, донышек, крышек и изделий из жести после штамповки и прессования. Сортировка банок корпусов и полос раскроя жести на ножницах или углорубочных машинах. Сортировка листового оцинкованного железа, предназначенного для изготовления тары. Определение шероховатости поверхности оцинковки. Просвечивание донышек и крышек. Упаковка в бумагу отсортированных крышек по мерке-счету. Укладывание в тару заготовок, деталей и готовых изделий. Заполнение контрольных талонов и наклеивание их на тару или вкладывание в тару.
Должен знать: наименование и маркировку сортируемых заготовок, деталей и изделий; технические требования, предъявляемые к заготовкам, деталям и изделиям; способы упаковки и укладывание в тару.
Параграф 16. СОРТИРОВЩИК ЖЕСТИ И ИЗДЕЛИЙ
3-й разряд
Характеристика работ. Сортировка с отбраковкой корпусов после склепа, пайки и отгибки фланцев и банок после привальцовки донышек. Выборочная проверка качества нанесения пасты на донышки и крышки перед загрузкой их в сушильные аппараты с выгрузкой и отбраковкой по окончании процесса сушки.
Должен знать: технические требования, предъявляемые к деталям и готовым изделиям по всех фазах производства; назначение и свойства уплотняющих растворов и паст; способы отбраковки донышек и крышек по окончании сушки.
Параграф 17. СОРТИРОВЩИК ЖЕСТИ И ИЗДЕЛИЙ
4-й разряд
Характеристика работ. Сортировка готовой продукции и литографированной жести по качеству изображения и отбраковка листов жести, имеющих дефекты. Проверка качества полуды жести. Определение толщины жести по звуку, с периодическим или сплошным измерением микрометром, с сортировкой и подсчетом по маркам, сортам и назначению крышек, донышек, корпусов. Взвешивание листов и рулонов жести на весах.
Должен знать: марки и сорта жести; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента, способы определения толщины жести по звуку.
Параграф 18. СТАНОЧНИК ОБОРУДОВАНИЯ
ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
2-й разряд
Характеристика работ. Подкатка бортиков корпусов, донышек и крышек у жестяно-баночных изделий, подвивка донышек для жестяных и крышек для жестяных и стеклянных банок, вырубание углов и прорезей у заготовок корпусов и полос жести фигурного раскроя на подкаточных, подвивочных и углорубочных полуавтоматах. Вальцовка заготовок корпусов на спаренных станках. Обрезинивание кольцами концов жестяных крышек и укладывание колец в крышки на резиноприжимных и резиноукладочных машинах. Обслуживание и подналадка оборудования в процессе работы. Укладывание в тару готовых изделий.
Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству обрабатываемых изделий; правила укладывания в тару и основные механические свойства обрабатываемых материалов; назначение и условия применения наиболее распространенных специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента.
Параграф 19. СТАНОЧНИК ОБОРУДОВАНИЯ
ЖЕСТЯНО-БАНОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
3 - 4-й разряды
Характеристика работ. Соединение донышек и корпусов жестяных банок с проверкой ширины поперечного шва и глубины посадки донышек; обрезка, зачистка, закатка лузги, бортов у изделий на закаточных полуавтоматах, автоматах и при помощи ручных приспособлений. Составление припоя. Нанесение уплотняющих паст и растворов на донышки и крышки банок на пастонакладывающих автоматах и сушка их в механизированных сушильных аппаратах с регулированием температуры в них. Склепывание продольных швов корпусов жестяно-баночных изделий на склепывательных полуавтоматах с проверкой качества швов. Отбортовка торцевых концов корпусов банок на фланцеотгибочных станках с периодической проверкой высоты отбортованного корпуса шаблоном. Подналадка и обслуживание оборудования в процессе работы.
Должен знать: устройство, способы, правила подналадки и режимы работы обслуживаемого оборудования; размеры элементов изготавливаемых деталей; технические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции, условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов; основные сведения о допусках и посадках, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты), основные механические свойства обрабатываемых материалов.
При изготовлении корпусов жестяно-баночных изделий из заготовок на корпусообразующих автоматах, автоматических и полуавтоматических линиях - 4-й разряд.
Параграф 20. СУШИЛЬЩИК ЖЕСТИ
2-й разряд
Характеристика работ. Сушка или обжиг полос и листов жести в тоннельных сушильных печах после нанесения печати или лака. Накладывание листов жести на дужки, транспортер конвейерной сушильной печи или другие устройства. Наблюдение за приборами и контроль за температурой сушильных агрегатов и печей. Снятие листов и полос жести после сушки с подсчетом и укладкой. Отбраковка листов и полос жести по качеству.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых тоннельных сушильных печей и транспортеров; виды, формы и сорта жести, правила накладывания листов жести на дужки, транспортер и другие устройства, а также их снятие после сушки; режим сушки.
Параграф 21. СУШИЛЬЩИК ЖЕСТИ
3-й разряд
Характеристика работ. Сушка или обжиг полос и листов в карусельно-камерных сушильных печах после нанесения печати или лака. Установка листов и полос жести в сушильные корзины, подвешивание их на карусели камерных сушильных печей и выгрузка после сушки. Контроль за температурой печей по показаниям контрольно-измерительных приборов. Обслуживание вентиляторов.
Должен знать: устройство карусельно-камерных сушильных печей; правила установки листов и полос жести в сушильные корзины; температурные режимы обжига жести и сушки лакокрасочных покрытий.
Параграф 22. ШТАМПОВЩИК ДИСКОВ ДЛЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ТУБ
3-й разряд
Характеристика работ. Разматывание рулона алюминия на разматывающем устройстве, правка алюминия в правильном устройстве, вальцовка полос алюминия на вальцовочном станке. Резка листа на полосы. Вырубка дисков на эксцентриковом автоматическом прессе усилием до 40 т.
Должен знать: устройство и принцип работы прессов различных типов; способы штамповки и правки в зависимости от марки металла и требуемой шероховатости поверхности дисков; размеры металлических лент и полос; способы установки, снятия и крепления штампов и инструмента; устройство контрольно-измерительных инструментов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (чистоты обработки).
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С
УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ РАЗДЕЛУ
ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1989 Г.
----+----------------------+-----T-----------------+-----T------+--------¬
¦N ¦Наименование ¦Диа- ¦Наименование про-¦Диа- ¦N ¦Сокра- ¦
¦п/п¦профессии, ¦пазон¦фессий по дейст- ¦пазон¦выпус-¦щенное ¦
¦ ¦помещенных в ¦раз- ¦вовавшему выпуску¦раз- ¦ка ¦наиме- ¦
¦ ¦настоящем разделе ¦рядов¦и разделу ЕТКС ¦рядов¦ЕТКС ¦нование ¦
¦ ¦ ¦ ¦издания 1989 г. ¦ ¦ ¦раздела ¦
+---+----------------------+-----+-----------------+-----+------+--------+
¦ 1 ¦Комплектовщик туб ¦ 3 ¦Комплектовщик туб¦2 - 3¦ 13 ¦Жестяно-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦баночная¦
+---+----------------------+-----+-----------------+-----+------+--------+
¦ 2 ¦Лакировщик туб ¦3 - 4¦Лакировщик туб ¦ 3 ¦ 13 ¦То же ¦
+---+----------------------+-----+-----------------+-----+------+--------+
¦ 3 ¦Машинист ¦3 - 4¦Машинист ¦2 - 4¦ 13 ¦"-" ¦
¦ ¦лакировочных машин ¦ ¦лакировочной ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------+-----+-----------------+-----+------+--------+
¦ 4 ¦Наладчик ¦3 - 6¦Наладчик ¦3 - 6¦ 13 ¦"-" ¦
¦ ¦оборудования ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦жестяно-баночного ¦ ¦жестяно-баночного¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦производства ¦ ¦производства ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------+-----+-----------------+-----+------+--------+
¦ 5 ¦Наладчик оборудования ¦5 - 6¦- ¦ - ¦ - ¦ ¦
¦ ¦тубного производства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------+-----+-----------------+-----+------+--------+
¦ 6 ¦Обработчик заготовок ¦ 3 ¦Обработчик ¦ 3 ¦ 13 ¦"-" ¦
¦ ¦для туб ¦ ¦заготовок для туб¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------+-----+-----------------+-----+------+--------+
¦ 7 ¦Оператор жестяно- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦баночного оборудования¦4 - 5¦- ¦ - ¦ - ¦ ¦
+---+----------------------+-----+-----------------+-----+------+--------+
¦ 8 ¦Прессовщик туб ¦3 - 4¦Прессовщик туб ¦ 3 ¦ 13 ¦"-" ¦
+---+----------------------+-----+-----------------+-----+------+--------+
¦ 9 ¦Приготовитель ¦3 - 4¦Приготовитель ¦2 - 4¦ 13 ¦"-" ¦
¦ ¦уплотняющих ¦ ¦уплотняющих ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦растворов и паст ¦ ¦растворов и паст ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------+-----+-----------------+-----+------+--------+
¦10 ¦Сортировщик жести и ¦2 - 4¦Сортировщик жести¦2 - 4¦ 13 ¦"-" ¦
¦ ¦изделий ¦ ¦и изделий ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------+-----+-----------------+-----+------+--------+
¦11 ¦Станочник оборудования¦2 - 4¦Станочник ¦2 - 3¦ 13 ¦"-" ¦
¦ ¦жестяно-баночного ¦ ¦жестяно-баночного¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦производства ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------+-----+-----------------+-----+------+--------+
¦12 ¦Сушильщик жести ¦2 - 3¦Сушильщик жести ¦1 - 3¦ 13 ¦"-" ¦
+---+----------------------+-----+-----------------+-----+------+--------+
¦13 ¦Штамповщик дисков для ¦ 3 ¦- ¦ - ¦ ¦ ¦
¦ ¦алюминиевых туб ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦---+----------------------+-----+-----------------+-----+------+---------
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ
РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ,
РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----+-----------------+-----T----------------------+-----T-----+--------¬
¦N ¦Наименование ¦Диа- ¦Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокра- ¦
¦п/п¦профессий ¦пазон¦профессий, ¦пазон¦выпу-¦щенное ¦
¦ ¦по действовавшему¦раз- ¦помещенных в ¦раз- ¦ска ¦наиме- ¦
¦ ¦выпуску и разделу¦рядов¦настоящем разделе ¦рядов¦ЕТКС ¦нование ¦
¦ ¦издания 1989 г. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦раздела ¦
+---+-----------------+-----+----------------------+-----+-----+--------+
¦ 1 ¦Комплектовщик туб¦2 - 3¦Комплектовщик туб ¦ 3 ¦ 13 ¦Жестяно-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦баночная¦
+---+-----------------+-----+----------------------+-----+-----+--------+
¦ 2 ¦Лакировщик туб ¦ 3 ¦Лакировщик туб ¦3 - 4¦ 13 ¦То же ¦
+---+-----------------+-----+----------------------+-----+-----+--------+
¦ 3 ¦Машинист ¦2 - 4¦Машинист лакировочных ¦3 - 4¦ 13 ¦"-" ¦
¦ ¦лакировочной ¦ ¦машин ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦машины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------+-----+----------------------+-----+-----+--------+
¦ 4 ¦Наладчик ¦3 - 6¦Наладчик ¦3 - 6¦ 13 ¦"-" ¦
¦ ¦оборудования ¦ ¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦жестяно- ¦ ¦жестяно-баночного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦производства ¦ ¦производства ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------+-----+----------------------+-----+-----+--------+
¦ 5 ¦- ¦ - ¦Наладчик оборудования ¦5 - 6¦ 13 ¦"-" ¦
¦ ¦ ¦ ¦тубного производства ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------+-----+----------------------+-----+-----+--------+
¦ 6 ¦Обработчик ¦ 3 ¦Обработчик заготовок ¦ 3 ¦ 13 ¦"-" ¦
¦ ¦заготовок для туб¦ ¦для туб ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------+-----+----------------------+-----+-----+--------+
¦ 7 ¦- ¦ - ¦Оператор жестяно- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦баночного оборудования¦4 - 5¦ 13 ¦"-" ¦
+---+-----------------+-----+----------------------+-----+-----+--------+
¦ 8 ¦Прессовщик туб ¦ 3 ¦Прессовщик туб ¦3 - 4¦ 13 ¦"-" ¦
+---+-----------------+-----+----------------------+-----+-----+--------+
¦ 9 ¦Приготовитель ¦2 - 4¦Приготовитель ¦3 - 4¦ 13 ¦"-" ¦
¦ ¦уплотняющих ¦ ¦уплотняющих растворов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦растворов и паст ¦ ¦и паст ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------+-----+----------------------+-----+-----+--------+
¦10 ¦Сортировщик ¦2 - 4¦Сортировщик жести и ¦2 - 4¦ 13 ¦"-" ¦
¦ ¦жести и изделий ¦ ¦изделий ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------+-----+----------------------+-----+-----+--------+
¦11 ¦Станочник жестяно¦2 - 3¦Станочник оборудования¦2 - 4¦ 13 ¦"-" ¦
¦ ¦баночного ¦ ¦жестяно-баночного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦оборудования ¦ ¦производства ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------+-----+----------------------+-----+-----+--------+
¦12 ¦Сушильщик жести ¦1 - 3¦Сушильщик жести ¦2 - 3¦ 13 ¦"-" ¦
+---+-----------------+-----+----------------------+-----+-----+--------+
¦13 ¦- ¦ - ¦Штамповщик дисков для ¦ 3 ¦ 13 ¦ "-" ¦
¦ ¦ ¦ ¦алюминиевых туб ¦ ¦ ¦ ¦
¦---+-----------------+-----+----------------------+-----+-----+---------
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
----+------------------------------------+------------+------------¬
¦NN ¦ Наименование профессий ¦ Диапазон ¦ Стр. ¦
¦пп ¦ ¦ разрядов ¦ ¦
+---+------------------------------------+------------+------------+
¦ 1 ¦Комплектовщик туб ¦ 3 ¦ 4 ¦
+---+------------------------------------+------------+------------+
¦ 2 ¦Лакировщик туб ¦ 3 - 4 ¦ 4 ¦
+---+------------------------------------+------------+------------+
¦ 3 ¦Машинист лакировочных машин ¦ 3 - 4 ¦ 5 ¦
+---+------------------------------------+------------+------------+
¦ 4 ¦Наладчик оборудования жестяно- ¦ ¦ ¦
¦ ¦баночного производства ¦ 3 - 6 ¦ 6 ¦
+---+------------------------------------+------------+------------+
¦ 5 ¦Наладчик оборудования тубного ¦ ¦ ¦
¦ ¦производства ¦ 5 - 6 ¦ 8 ¦
+---+------------------------------------+------------+------------+
¦ 6 ¦Обработчик заготовок для туб ¦ 3 ¦ 9 ¦
+---+------------------------------------+------------+------------+
¦ 7 ¦Оператор жестяно-баночного ¦ ¦ ¦
¦ ¦оборудования ¦ 4 - 5 ¦ 10 ¦
+---+------------------------------------+------------+------------+
¦ 8 ¦Прессовщик туб ¦ 3 - 4 ¦ 10 ¦
+---+------------------------------------+------------+------------+
¦ 9 ¦Приготовитель уплотняющих ¦ ¦ ¦
¦ ¦растворов и паст ¦ 3 - 4 ¦ 11 ¦
+---+------------------------------------+------------+------------+
¦10 ¦Сортировщик жести и изделий ¦ 2 - 4 ¦ 12 ¦
+---+------------------------------------+------------+------------+
¦11 ¦Станочник оборудования ¦ ¦ ¦
¦ ¦жестяно-баночного производства ¦ 2 - 4 ¦ 14 ¦
+---+------------------------------------+------------+------------+
¦12 ¦Сушильщик жести ¦ 2 - 3 ¦ 15 ¦
+---+------------------------------------+------------+------------+
¦13 ¦Штамповщик дисков для ¦ ¦ ¦
¦ ¦алюминиевых туб ¦ 3 ¦ 16 ¦
¦---+------------------------------------+------------+-------------
Приложение 2
к Постановлению
Министерства труда
Республики Беларусь
от 27 февраля 1996 г. N 14
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУДА
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
Выпуск 21
Раздел: ПРОИЗВОДСТВО РАДИОАППАРАТУРЫ И АППАРАТУРЫ
СРЕДСТВ СВЯЗИ
Выпуск утвержден постановлением Министерства труда Республики Беларусь от ______________ 1995 г. N _______.
Раздел данного выпуска переработан Белорусским государственным проектно-технологическим и экспериментальным институтом "Белоргстанкинпром" при участии ведущих специалистов 16 предприятий Министерства промышленности под методическим руководством научно-исследовательского института труда (НИИ труда) Министерства труда Республики Беларусь.
Внесены дополнения и изменения в наименование раздела сборника, содержание тарифно-квалификационных характеристик и примеры работ в связи с внедрением в производство высокоавтоматизированного оборудования, приборов и приспособлений, повышением сложности изготавливаемых изделий и технических требований к ним.
Изменен диапазон разрядов по профессиям: "Вязальщик схемных жгутов, кабелей и шнуров", "Заготовщик радиотакелажа и электрорадиоэлементов", "Изготовитель ленточных сердечников", "Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов", "Лаглинщик", "Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов", "Намотчик катушек", "Подгонщик катушек", "Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов", "Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов".
Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях всех отраслей народного хозяйства республики независимо от ведомственной подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе производства и виды работ.
ВВЕДЕНИЕ
Раздел "Производство радиоаппаратуры и аппаратуры средств связи "Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом совершенствования тарификации аналогичных работ, уточнения тарифно-квалификационных характеристик профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, к знаниям общеобразовательной и специальной подготовки рабочих.
В настоящий раздел включены профессии рабочих специфичные для данного производства или вида работ.
Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к восьмиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда.
В дополнение к выпуску, содержащему тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал при пользовании ЕТКС, включены: "Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему разделу ЕТКС, издания 1985 г.", "Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены", а также "Алфавитный указатель профессий рабочих".
Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске 1 ЕТКС.
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параграф 1. ВЯЗАЛЬЩИК СХЕМНЫХ ЖГУТОВ, КАБЕЛЕЙ И ШНУРОВ
2-й разряд
Характеристика работ. Вязка по шаблонам простых схемных жгутов и кабелей из жестких и мягких проводов для радиоаппаратуры и приборов различного назначения. Снятие изоляции с концов жил кабелей или жгутов, зачистка, лужение и заделка концов под клемы и наконечники. Изготовление многожильных кабелей, шнуров с заделкой концов, установкой колодок, контактных наконечников и пр. Свивка, плетение и бандажирование проводов с применением оборудования, настройка оборудования. Изоляция концов проводов, кабелей и шнуров различными изоляционными материалами. Обмотка жгутов лакотканью и хлорвиниловой лентой с обшивкой текстолинитом, кожей или брезентом. Обмотка сращенных проводов резиной и подготовка кабеля к вулканизации, вулканизация его согласно техническим условиям и проверка после вулканизации на разрыв, герметичность, морозостойкость и электрический пробой. Проверка цепей по схемам и таблицам и исправление обнаруженных дефектов.
Должен знать: назначение, маркировку и условную расцветку применяемых проводов, кабелей и шнуров, технические требования, предъявляемые к ним и правила их испытания под током высокого напряжения; правила и способы снятия изоляции, пайки, лужения, изолирования и заделки концов кабелей, жгутов и шнуров; назначение и применение припоев, флюсов и различных изоляционных материалов; принцип работы и условия применения простых приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов, применяемого станочного оборудования; элементарные сведения по электро- и радиотехнике в объеме программы полной средней школы и выполняемой работы.
Примеры работ:
1. Галеты намоточные - изоляция эксцельсиоровой лентой.
2. Жгуты - крепление и снятие бирок, проверка на короткое замыкание и обрыв, бандажирование концов и покрытие лаком.
3. Кабели коаксиальные - заготовка, вязка и разделка по чертежу.
4. Катушки реле многосекционные - окончательная изоляция и заклейка кабельной бумагой, эксцельсиором, целлофаном, с прокладкой этикетки согласно паспорту реле.
5. Катушки силового трансформатора - зачистка, лужение и заделка проводов.
6. Катушки - укладка прессшпановой прокладки с лепестками, подмотка и наклейка выводных концов по монтажной схеме.
7. Катушки тороидальные - заделка и изоляция лакошелком, лакотканью и миткалевой лентой.
8. Рукава металлические - резка заготовок по размеру, заправка концов проводов во втулки и их обжатие.
9. Шаблоны, имитаторы картонные - изготовление.
10. Выводы антенные - изготовление из бронированного кабеля с креплением патрубка и ниппеля для соединения рации с антенной.
11. Жгуты - комбинированная вязка из мягких и жестких проводов.
12. Провод экранированный и высокочастотный - разделка с припайкой отводов для заземления.
13. Жгуты для освещения шкал приемников - вязка из мягкого провода.
14. Жгуты схемные для телефонных аппаратов типа МТС - вязка.
15. Кабели схемные для плат дросселей - вязка.
16. Кабели со штепсельными разъемами - разделка концов и прозвонка.
17. Кабели питания - изготовление.
18. Кабели телевизоров - комплектование проводов разных марок в кабель с выводом концов по указанной длине в различных точках кабеля.
19. Плетенка - надевание на витые пары и на жгуты, протягивание жгута в плетенку.
20. Шланги: гибкие к микрофонным трубкам из четырехжильного микротелефонного шнура, питания рации с бронированной оплеткой из шлейфа, для отклоняющих систем телевизоров - изготовление.
21. Шнуры: с вилкой, микрофонные многожильные; многожильные номеронабирателя для телефонных аппаратов - изготовление.
22. Шнуры к переговорным устройствам с ответвлением - изготовление с подключением телефонных трубок, ларингофона.
Страницы: Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 |
| 
