Стр. 2
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 |
5.8. Определение длины струи ОТВ (п. 3.12) проводят в специальном помещении при температуре 20 +/- 2 град. C. Помещение оборудуют освещением, разметкой стен и пола, обеспечивающими возможность визуального наблюдения за процессом истечения ОТВ из огнетушителя.
Допускается проводить испытания огнетушителей на открытом воздухе при условии, что скорость ветра не превышает 3 м/с, отсутствуют осадки, а температура воздуха составляет 20 +/- 2 град. C.
Перед проведением испытаний огнетушитель выдерживают не менее 18 часов при температуре 20 +/- 2 град. C.
Длину струи ОТВ определяют путем визуального наблюдения или по результатам тушения модельных очагов пожара класса В.
5.8.1. Визуально длину струи определяют как расстояние по горизонтали от среза насадка огнетушителя до дальней границы распространения основной массы ОТВ (для газовых огнетушителей и водных огнетушителей) или до дальней границы участка оседания наибольшей массы заряда (для остальных типов огнетушителей).
Огнетушитель устанавливают в рабочее положение, насадок располагают в горизонтальной плоскости на высоту 1 +/- 0,1 м от поверхности пола или земли и производят полную разрядку огнетушителя при полностью открытом клапане запорного устройства.
Во время работы огнетушителя фиксируют длину струи и отмечают особенности ее выхода из насадка огнетушителя.
Длину струи определяют при помощи измерительной рулетки ГОСТ 7502 (предел измерения 0 ... 10 м, цена деления 1 мм).
Рекомендуется при определении длины струи ОТВ производить фото- или видеосъемку.
Если визуальное определение длины струи ОТВ затруднено, то следует воспользоваться дополнительными средствами, которые устанавливают вдоль проекции оси симметрии, такими как набор емкостей для сбора порошка, конденсационными плитами или другими средствами, указанными в нормативном документе.
5.8.2. В тех случаях, когда перечисленные методы не позволяют определить длину струи ОТВ, допускается определять ее путем тушения модельных очагов пожара класса В. Модельные очаги представляют собой круглые стальные противни диаметром 200 +/- 10 мм, с высотой борта 50 +/- 5 мм и толщиной стенки до 1,5 мм, в которые сначала заливают 300 мл воды, а затем - 300 мл бензина марки А-76 (ГОСТ 2084).
Противни располагают на земле вдоль оси струи ОТВ. Первый противень (ближайший к огнетушителю) устанавливают на расстоянии нормируемой минимальной длины струи ОТВ для данного огнетушителя (п. 3.12), а остальные - на расстоянии одного метра друг от друга. Противни должны быть зафиксированы от возможности перемещения под воздействием струи ОТВ.
Насадок огнетушителя располагают на высоте 1 +/- 0,1 м от поверхности земли. Допускается устанавливать угол наклона насадка таким образом, чтобы обеспечить наиболее эффективное тушение.
При помощи факела поджигают горючее сначала в первом противне, а затем - в остальных. Выдерживают 30 с (время свободного горения бензина после поджога его в последнем противне) и производят полную разрядку огнетушителя согласно инструкции по эксплуатации. Эксперимент повторяют не менее трех раз.
За длину струи ОТВ принимают расстояние по горизонтали от среза насадка огнетушителя до середины наиболее удаленного от него потушенного противня. Длина струи ОТВ должна быть не менее значения, указанного в пункте 3.8.
5.9. Массу остатка заряда ОТВ (п. 3.13) определяют как разность между массами огнетушителя после полного выброса ОТВ и того же огнетушителя, не заряженного ОТВ. Допускается прямое взвешивание остатка ОТВ. Полученный результат относят к первоначальной массе заряда ОТВ в огнетушителе.
Погрешность взвешивания не должна превышать +/-5%.
5.10. Продолжительность подачи ОТВ (п. 3.14) определяют от момента начала выхода ОТВ из насадка-распылителя при его непрерывной работе и полностью открытом клапане до момента выхода из огнетушителя 85% массы заряда ОТВ (для порошковых огнетушителей) или 90% для остальных типов огнетушителей.
Заряженный огнетушитель предварительно выдерживают не менее 18 часов при температуре 20 +/- 2 град. C, взвешивают, затем устанавливают в рабочее положение, приводят в действие согласно инструкции по эксплуатации и выпускают заряд ОТВ (при полностью открытом клапане запорного устройства) до момента достижения нормируемой минимальной продолжительности подачи ОТВ. После чего огнетушитель взвешивают. Остаток ОТВ должен составлять не менее 15% первоначальной массы заряда для порошковых и 10% для остальных огнетушителей.
Погрешность измерения должна составлять не более +/-5%.
5.11. Огневые испытания по определению огнетушащей способности (п. 3.15) проводят по методике, приведенной в приложении 4.
5.12. Испытания по определению величины тока утечки по огнетушащей струе заряда огнетушителя (п. 3.16) проводят на стенде, принципиальная схема которого показана на рисунке 1.
Рисунок 1. Принципиальная схема испытательного стенда
по определению тока утечки по струе ОТВ огнетушителя
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Мишень (металлическая пластина размером (1000 +/- 25 х 1000 +/- 25) мм) устанавливают на опорах-изоляторах и соединяют со вторичной обмоткой трансформатора, обеспечивающего создание между пластиной и землей переменного напряжения 36 +/- 4 кВ. Для обеспечения безопасности при проведении испытаний стенд заключен в металлический короб с крышей из материала, не проводящего электрический ток. Конструкция короба должна отвечать требованиям безопасности ГОСТ 12.3.019.
Огнетушитель устанавливают на изолированную опору. Насадок огнетушителя располагают на расстоянии 1000 +/- 100 мм от центра мишени под прямым углом и направляют на нее. Корпус огнетушителя также заземляют. Подают напряжение на мишень и выставляют его значение, равное 36 +/- 3,6 кВ. С помощью дистанционного устройства приводят огнетушитель в действие и измеряют силу тока в цепи между насадком огнетушителя и землей.
За величину тока утечки по струе ОТВ принимают его максимальное значение за время полного выпуска заряда огнетушителя.
Допускается порошковые и углекислотные огнетушители не проверять на ток утечки по струе ОТВ, если рабочее напряжение защищаемого электрооборудования не превышает предельного значения, указанного в технических условиях на заряжаемый в эти огнетушители порошок, как правило, 1000 В.
5.13. Определение продолжительности приведения огнетушителя в действие (п. 3.17) проводят с помощью секундомера (с ценой деления не более 0,2 с) от момента воздействия на рабочий орган запорного устройства до набора рабочего давления и начала истечения ОТВ из насадка.
5.14. Испытания на прерывистую подачу ОТВ (п. 3.26) проводят на огнетушителях, предварительно выдержанных в течение 24 часов:
а) при минимальной рабочей температуре - одна треть отобранных для испытаний огнетушителей;
б) при температуре (20 +/- 5) град. C - вторая треть отобранных огнетушителей;
в) при максимальной рабочей температуре - оставшаяся треть огнетушителей.
После выдержки при заданной температуре огнетушители подлежат разрядке в циклическом режиме: пистолет открывают на 5 с, затем закрывают на 5 с, снова открывают на 5 с и т.д. Этот цикл должен повторяться до полного выхода ОТВ, остаток не должен превышать 15% массы заряда.
В ходе испытаний не должны наблюдаться: заклинивание пистолета (клапана) в процессе разрядки, пропуск ОТВ в моменты закрывания пистолета (клапана) огнетушителя, прекращение подачи ОТВ до его полного выхода.
5.15. Определение усилий на органах приведения огнетушителя в действие проводят динамометром с пределом измерения не менее 500 Н и классом точности 1 или 2. Усилие прикладывают перпендикулярно к тому рабочему органу, эргономические показатели которого измеряют. Усилие к пусковому рычагу прикладывают на расстоянии не менее одной трети его длины от свободного конца. Схемы нагружения должны быть отражены в нормативных документах на огнетушители.
Энергию удара по рабочему органу (кнопке) запорно-пускового устройства проверяют при свободном падении с высоты 50 мм на этот орган стального цилиндра диаметром 75 +/- 5 мм и массой 6 кг.
В результате удара стального цилиндра должно произойти вскрытие газового баллона или срабатывание газогенерирующего элемента и осуществлен наддув давления в корпусе огнетушителя.
5.16. Усилие передвижения заряженного огнетушителя определяют путем передвижения его на колесах по горизонтальной площадке с бетонным или асфальтовым покрытием указанным динамометром.
5.17. Проверку потери давления при наддуве (п. 3.18) проводят на заряженном огнетушителе, который оснащен газовым баллоном или газогенерирующим элементом. Перед испытанием на огнетушитель устанавливается манометр, имеющий класс точности не ниже 1,5 (ГОСТ 2405). Место установки и марка манометра определяются в соответствии с требованиями нормативной документации на изделие. Огнетушитель приводят в рабочее состояние без выпуска заряда и ведут наблюдение в течение 15 мин за показаниями манометра. Огнетушитель считается выдержавшим испытание, если падение давления составляет не более 5% от рабочего.
Одновременно проверяют время набора нижнего предельного значения рабочего давления в корпусе огнетушителя. Оно не должно превышать значения, приведенного в пункте 3.17.
5.18. Испытания корпуса огнетушителя низкого давления вместе со съемными элементами (головкой, гайкой, заглушкой и др.) на прочность и плотность сварных швов (п. 3.19) проводят путем создания в нем гидравлического давления, равного Pисп., контролируемого с помощью манометра, установленного на нагнетательном магистральном трубопроводе. Скорость подъема давления должна быть не более 2,0 МПа /мин. Время выдержки корпуса огнетушителя при давлении Pисп. не менее 1 мин. После чего давление снижают до рабочего (Pраб.) и производят осмотр. Течи, отпотевание и деформация корпуса огнетушителя не допускаются.
В качестве рабочей жидкости можно использовать воду, масло.
Разность температур стенок корпуса огнетушителя, испытательной жидкости и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать появления влаги на стенках корпуса.
Допускается вместо гидравлического испытания корпуса огнетушителя проводить пневматическое испытание на стенде с бронекамерой, обеспечивающей безопасность работы.
Схема проведения испытания согласно нормативному документу на изделие.
5.19. Испытания корпуса огнетушителя низкого давления на разрыв Pразр. (п. 3.20) проводят путем заполнения его жидкостью (вода, масло) и повышением в нем гидростатического давления со скоростью не более 2,0 МПа/мин до его разрушения. Корпус огнетушителя считается выдержавшим испытание, если разрыв произошел при давлении не менее указанного в пункте 3.20 и не по месту сварки.
5.20. Испытания корпуса огнетушителя низкого давления на циклические изменения нагрузки (п. 3.27) проводят путем заполнения его жидкостью и циклического изменения гидростатического давления. Корпус огнетушителя должен выдержать 5000 циклов со скоростью 6 циклов в минуту. Под циклом понимается изменение давления от 0 до Pисп. и обратно до 0. Появление трещин и утечек не допускается.
Затем корпус огнетушителя должен быть подвергнут испытанию на разрушение.
5.21. Заряженный передвижной огнетушитель подвергают серии испытаний (п. 3.27):
- буксировке огнетушителя на расстояние 8 км со скоростью 8 - 13 км/ч по дороге с твердым покрытием из щебня, гравия или бетона;
- трехкратному падению огнетушителя на бетонную поверхность с высоты 300 мм с приземлением на колеса;
- удару огнетушителя одним колесом о препятствие из бетона, стали или кирпича во время его транспортирования со скоростью 8 км/ч;
- падению огнетушителя после толчка с приземлением на раму.
После окончания серии испытаний огнетушитель должен удовлетворять следующим требованиям:
- колеса, оси и рама огнетушителя не должны иметь повреждений, не позволяющих перемещать его одним - двумя операторами;
- сварные швы не должны иметь дефектов;
- сифонная трубка не должна сместиться со своего места;
- не менее 85% массы заряда ОТВ огнетушителя должно выходить из него в обычном рабочем режиме разрядки.
5.22. Параметры канала истечения и фильтра для водных и воздушно-пенных огнетушителей (п. 3.22) проводят путем измерения диаметра канала и размеров ячеек фильтра с последующим вычислением и сравнением площади поперечного сечения канала истечения и общей площади фильтра.
Погрешность измерения не более +/-0,1 мм.
5.23. Испытания запорно-пускового устройства (п. 3.25) и гибкого шланга в сборе с запорным устройством (п. 3.30) на герметичность проводят на пневматическом стенде по ГОСТ 24054 давлением, равным Pмакс.раб., в течение времени, необходимого для осмотра, но не менее 1 мин. Давление контролируется по показаниям манометра. Утечка проверяется обмыливанием контролируемых мест либо погружением в ванну с жидкостью. Утечки не допускаются.
Допускается проведение испытаний на гидравлическом стенде.
5.24. Испытания гибкого шланга в сборе с запорным устройством на прочность (п. 3.25) проводят на гидростенде давлением Pисп. для корпуса огнетушителя в течение 1 мин. Перед осмотром давление сбрасывается до Pраб. Утечки не допускаются.
5.25. Насадок-распылитель огнетушителя подвергают испытанию на воздействие ударной нагрузки. Его сбрасывают три раза на бетонную поверхность с высоты (900 +/- 10) мм. После испытаний насадок-распылитель не должен иметь дефектов и должен сохранять свою работоспособность.
5.26. Испытания раструба углекислотного огнетушителя на статическую нагрузку (п. 3.28) проводят путем предварительного нагрева его до температуры (50 +/- 2) град. C, дальнейшим захолаживанием раструба путем выброса заряда углекислоты при полностью открытом клапане и последующим прикладыванием к нему в течение 5 мин радиальной нагрузки (25 +/- 0,1) кгс на выходном срезе раструба. Раструб должен выдерживать нагрузку без получения каких-либо дефектов.
5.27. Испытания на стойкость огнетушителя к внутренней коррозии (п. 3.29) проводят путем заполнения корпуса 1-процентным раствором хлористого натрия (NaCl) в дистиллированной воде до уровня наполнения ОТВ в соответствии с технической документацией на огнетушитель.
После этого огнетушитель закрывают штатной крышкой и помещают на 720 часов в тепловую камеру (допускается помещать огнетушитель в камеру тепла и влаги) с температурой воздуха 40 +/- 2 град. C. Значение температуры воздуха поддерживают постоянной в течение всего времени испытания.
После окончания испытания огнетушитель вскрывают, освобождают от солевого раствора и производят осмотр внутренней поверхности корпуса. В случае затруднения визуального осмотра внутренней поверхности корпуса допускается разрезать его на части.
После испытаний не должно быть видимой коррозии металла или разрушения внутреннего покрытия.
5.28. Испытания стойкости огнетушителя к наружной коррозии (п. 3.35) проводят в течение 270 часов в атмосфере повышенной влажности и температуры по ГОСТ 9.308, раздел 5. После испытаний механическое взаимодействие всех рабочих частей не должно быть нарушено, а металлические поверхности иметь видимые признаки коррозии, способные вызвать нарушение его прочности и безопасности. Проверку стойкости огнетушителей к наружной коррозии и контроль качества нанесенных защитных покрытий на соответствие требованиям ГОСТ 9.301 проводят путем испытания огнетушителей в атмосфере с повышенной влажностью и температурой, но без конденсации влаги (ГОСТ 9.308, раздел 5).
Испытываемые огнетушители (без заряда ОТВ) устанавливают в камеру тепла и влаги так, чтобы расстояние между огнетушителями было не менее 50 мм, а между стенкой камеры и огнетушителя - не менее 100 мм.
В камере, в которой автоматически поддерживаются постоянные значения температуры и относительной влажности воздуха, устанавливают температуру (40 +/- 2) град. C. После прогрева камеры с огнетушителем в течение 3 часов задают относительную влажность воздуха в ней (93 +/- 3)%. Температуру и относительную влажность воздуха поддерживают постоянными в течение всего времени испытаний.
Продолжительность испытаний - 720 часов.
После окончания испытаний металлические поверхности не должны иметь признаков коррозии, механическое взаимодействие всех рабочих элементов огнетушителей не должно быть нарушено.
Оценку коррозионных поражений приводят по ГОСТ 9.311. Контроль внешнего вида и параметров защитных покрытий осуществляют по ГОСТ 9. 302.
5.29. Испытания полимерных сифонных трубок на воздействие огнетушащих веществ (п. 3.34) проводят путем нагрева трубок в течение 210 дней при температуре (90 +/- 3) град. C. После чего их помещают в корпус огнетушителя с зарядом ОТВ, с которым они будут использоваться. Образцы, нарезанные в виде колец высотой 13 мм, полностью погружают в ОТВ, они не должны соприкасаться между собой или с корпусом. Корпус огнетушителя с образцами помещают в предварительно нагретую печь до температуры (90 +/- 3) град. C на 210 дней, после выдержки в печи огнетушитель охлаждают на воздухе при температуре (20 +/- 5) град. C в течение 24 часов, после чего из него извлекают образцы полимерных трубок. Образцы подвергают испытанию на сдавливание между двумя параллельными плоскими пластинами при постоянной скорости 5 мм в минуту. Допускается проводить испытания на растяжение. Потеря прочности не должна превышать 40%.
5.30. Испытанию на ускоренное старение в печи подвергают не менее трех пластмассовых деталей, которые выдерживают в печи при температуре (100 +/- 5) град. C в течение 180 дней (п. 3.32) или в течение 70 дней (п. 3.35), а затем - при температуре (20 +/- 2) град. C в течение 5 часов, после чего последовательно проверяют точность размеров и наличие трещин. Отклонение размеров и наличие трещин не допускается. После проверки детали устанавливают на свои места на корпусе огнетушителя, который подвергают испытанию на прочность гидростатическим давлением при температуре (20 +/- 2) град. C.
Деформация или появление следов жидкости не допускаются.
5.31. Испытанию на разрушение гидростатическим давлением подвергают не менее четырех пластмассовых деталей, которые предварительно выдерживают при следующей температуре:
- при минимальной температуре эксплуатации огнетушителя, но не выше -20 град. C - одна половина деталей;
- при максимальной температуре эксплуатации огнетушителя - другая половина деталей.
Давление разрушения пластмассовых деталей должно быть не менее Pразр.
5.32. Качество нанесенных лакокрасочных покрытий проверяют по ГОСТ 9.401, ГОСТ 9.403, ГОСТ 9.408.
Водные и воздушно-пенные огнетушители дополнительно испытывают на стойкость лакокрасочных покрытий к воздействию растворов пенообразователей по ГОСТ 9.409.
5.33. Для проведения циклических эксплуатационных испытаний огнетушителей на работоспособность (п. 3.44) произвольно отбирают один полностью укомплектованный огнетушитель, прошедший приемо-сдаточные испытания, и устанавливают на хранение. После одного года хранения в условиях, соответствующих требованиям инструкции по эксплуатации, огнетушитель подвергают испытанию на работоспособность. Огнетушитель должен выдержать не менее десяти циклов испытаний.
Цикл включает в себя:
- зарядку огнетушителя ОТВ;
- наддув корпуса огнетушителя вытесняющим газом и выдержку его в течение 30 мин (для закачного огнетушителя) или приведение огнетушителя в действие согласно инструкции по эксплуатации для остальных огнетушителей;
- выпуск заряда ОТВ в режиме непрерывной подачи, а также в режиме прерывистой подачи ОТВ по пункту 6.14(б).
При проведении испытаний фиксируют:
- продолжительность подачи ОТВ;
- длину струи ОТВ;
- остаток ОТВ.
После завершения циклических эксплуатационных испытаний корпус огнетушителя подвергают испытанию на прочность.
6. Маркировка, упаковка
6.1. Маркировка огнетушителя должна состоять из 4 частей на белорусском либо русском языке и содержать следующую информацию:
Часть 1:
- тип (марка) огнетушителя;
- пиктограммы, обозначающие все классы пожаров по ГОСТ 27331, для тушения которых предназначен данный огнетушитель.
Пиктограммы классов пожаров, для которых огнетушитель не предполагается к использованию, должны быть отмечены красной диагональной полосой, проведенной из левого верхнего угла до правого нижнего угла.
Часть 2:
- способ приведения огнетушителя в действие с одной или несколькими пиктограммами (схематическими изображениями), обозначающими последовательность действий, необходимых для приведения огнетушителя в рабочее состояние.
Часть 3:
предостережения, касающиеся:
- электрической опасности, например "Непригодны для тушения электрооборудования под напряжением" или "Пригодны для тушения пожаров электрооборудования под напряжением" с указанием напряжения;
- токсичности;
- возможности обморожения.
Часть 4:
- указание о действиях после применения, например для перезаряжаемого огнетушителя "Перезаряжать сразу же после использования";
- указание "периодически проверять" с указанием частоты проверки;
- рабочее давление вытесняющего газа в огнетушителе;
- номер сертификата (при необходимости);
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя. Если изготовитель выпускает огнетушитель на нескольких заводах, то на каждом огнетушителе должно быть четкое обозначение, каким конкретным заводом он изготовлен;
- месяц и год изготовления;
- диапазон температур эксплуатации, например "Может применяться при температуре от ... до ...";
- номер ГОСТа или нормативного документа, которому соответствует изделие.
6.2. Части 1 и 2 должны быть хорошо видны при расположении огнетушителя как на кронштейне, так и на полу. Допускается части 3 и 4 располагать на противоположной стороне огнетушителя. При невозможности расположения всех данных на огнетушителе данные части 4 приводятся в паспорте.
6.3. Относительные размеры шрифта частей 1, 2 и 3 должны быть такими, чтобы в экстренной ситуации внимание концентрировалось на части 2.
Схема приведения огнетушителя в действие должна быть такого размера, чтобы внимание привлекалось к ним сильнее, чем к надписям.
Высота рамки, ограничивающей часть 4, не должна превышать 1/3 от общей высоты частей 1, 2 и 3.
6.4. На газовых баллонах, содержащих газ-вытеснитель, указываются:
- масса пустого баллона;
- рабочее давление;
- дата изготовления и год следующего освидетельствования баллона;
- наименование изготовителя баллона.
6.5. Маркировка на корпусе огнетушителя должна, как правило, быть выполнена методами шелкографии, декалькомании или наклейкой этикеток на синтетической основе.
6.6. Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы огнетушителя или до ремонта.
6.7. Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192.
6.8. Упаковка огнетушителей и деталей к ним должна соответствовать ГОСТ 8273, ГОСТ 2991, ГОСТ 19729, ГОСТ 15846, ГОСТ 23170.
6.9. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
7. Транспортирование и хранение
7.1. Условия транспортирования и хранения огнетушителей должны соответствовать условиям их эксплуатации и требованиям ГОСТ 15150.
Допускается транспортирование огнетушителей всеми видами транспорта на любое расстояние в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на конкретном виде транспорта. Транспортирование огнетушителей воздушным транспортом допускается только в герметичных отсеках самолетов.
7.2. При транспортировании и хранении огнетушителей должны быть обеспечены условия, предохраняющие их от механических повреждений, нагрева, попадания на них прямых солнечных лучей, атмосферных осадков, воздействия влаги и агрессивных сред.
8. Требования безопасности
8.1. Конструкция огнетушителя должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.037, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.4.009.
8.2. Механизм приведения огнетушителя в действие должен быть снабжен блокировочным фиксатором, исключающим несанкционированное воздействие. Разблокирование фиксатора должно включать операции, отличающиеся от приведения огнетушителя в действие. Блокировка должна пломбироваться, иметь простую конструкцию, чтобы при любом воздействии исключалась деформация или поломка запорно-пускового устройства.
8.3. Раструб углекислотного огнетушителя с гибким шлангом должен иметь ручку для защиты руки оператора от переохлаждения.
8.4. На сборку допускаются:
а) баллоны для вытесняющего газа, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 949, срок следующего освидетельствования которых должен быть не менее 3,5 года;
б) баллоны высокого давления со сжатым газом и газогенерирующие элементы, имеющие соответствующую маркировку;
в) баллоны высокого давления с вытесняющим газом, прошедшие контроль массы или давления газа на соответствие требованиям нормативных документов.
8.5. Перед зарядкой порошковых и газовых огнетушителей ОТВ их корпуса должны быть просушены. Наличие влаги и отпотеваний не допускается.
8.6. Запрещается:
а) выполнять любые ремонтные работы при наличии давления в корпусе огнетушителя;
б) заполнять корпус закачного огнетушителя вытесняющим газом вне защитного ограждения и от источника, не имеющего регулятора давления и манометра;
в) направлять струю ОТВ при работе в сторону близко стоящих людей.
8.7. Огнетушитель и его отдельные узлы не должны иметь острых кромок, углов и выступающих элементов, которые могут стать причиной травмирования обслуживающего персонала.
8.8. Передвижной огнетушитель должен быть снабжен предохранительным устройством от превышения давления выше допустимого значения.
8.9. На огнетушителе закачного типа (водном, воздушно-пенном и порошковом) допускается не устанавливать предохранительный клапан, если в процессе его эксплуатации исключена возможность превышения давления в корпусе огнетушителя более чем на 10% его максимального значения.
8.10. Лица, работающие с ОТВ при зарядке огнетушителей, должны соблюдать требования безопасности и личной гигиены, изложенные в нормативном документе на ОТВ, источники газа, их вытесняющие, и газогенерирующие элементы.
8.11. Помещения, в которых проводятся работы по зарядке огнетушителей ОТВ, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, освещением - СНБ 2.04.05 и отоплением - СНиП 2.04.05.
8.12. При эксплуатации, техническом обслуживании, испытаниях, ремонте и утилизации отходов ОТВ огнетушителей должны обеспечиваться требования охраны окружающей среды, изложенные в нормативной документации на ОТВ, источники газа их вытеснения и газогенерирующие элементы.
Приложение 1
(справочное)
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
---------------------+---------------------------------------------¬
¦ Термины ¦ Определения ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Водный огнетушитель ¦по ГОСТ 12.2.047 ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Воздушно-пенный ¦по ГОСТ 12.2.047 ¦
¦огнетушитель ¦ ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Вытесняющий газ ¦Газ, обеспечивающий создание в корпусе ¦
¦ ¦огнетушителя избыточного давления и ¦
¦ ¦используемый для вытеснения огнетушащего ¦
¦ ¦вещества из него ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Газогенерирующий ¦Устройство, при воздействии на которое ¦
¦элемент ¦происходит химическая реакция, ¦
¦ ¦сопровождаемая выделением вытесняющего газа ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Давление зарядки ¦Установившееся давление рабочего газа, при ¦
¦(Pзар.) ¦котором осуществляют зарядку закачного ¦
¦ ¦огнетушителя ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Давление предельное ¦Минимальное значение избыточного давления, ¦
¦(разрушения) ¦при котором в ходе контрольных испытаний ¦
¦(Pпред.) ¦допускается разрушение корпуса огнетушителя ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Давление рабочее ¦Установившееся избыточное давление газа, ¦
¦огнетушителя (Pраб.)¦достигнутое в заряженном до номинального ¦
¦ ¦значения огнетушителе в момент начала ¦
¦ ¦вытеснения огнетушащего вещества ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Длина струи ¦Расстояние по горизонтали от насадка ¦
¦огнетушащего ¦огнетушителя до границы распространения ¦
¦вещества ¦основной массы огнетушащего вещества ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Закачной ¦по ГОСТ 4.132 ¦
¦огнетушитель ¦ ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Заряд огнетушителя ¦Количество огнетушащего вещества, ¦
¦ ¦находящегося в корпусе огнетушителя, ¦
¦ ¦выраженное в единицах массы или объема ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Кратность пены ¦по ГОСТ Р 50588 ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Масса огнетушителя ¦Масса полностью укомплектованного ¦
¦конструкционная ¦огнетушителя без заряда огнетушащего ¦
¦ ¦вещества ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Масса огнетушителя ¦Масса полностью укомплектованного ¦
¦полная ¦огнетушителя с зарядом огнетушащего ¦
¦ ¦вещества ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Наддув корпуса ¦Заполнение корпуса заряженного огнетушителя ¦
¦огнетушителя ¦вытесняющим газом (до значения рабочего ¦
¦ ¦давления) без выпуска из него огнетушащего ¦
¦ ¦вещества ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Максимальное рабочее¦Установившееся избыточное давление газа, ¦
¦давление ¦достигнутое в заряженном до номинального ¦
¦огнетушителя ¦значения огнетушителе в момент начала ¦
¦(Pмакс.раб.) ¦вытеснения огнетушащего вещества ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Модельный очаг ¦Очаг пожара установленных нормативным ¦
¦пожара ¦документом формы и размеров ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Огнетушащая ¦Способность огнетушителя обеспечивать ¦
¦способность ¦тушение очага пожара заданного ранга ¦
¦огнетушителя ¦ ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Огнетушащее вещество¦по ГОСТ 4.132 ¦
¦(ОТВ) ¦ ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Огнетушитель ¦по ГОСТ 12.2.047 ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Огнетушитель с ¦Огнетушитель, в корпусе которого избыточное ¦
¦баллоном сжатого ¦давление создается газом, содержащимся в ¦
¦газа ¦баллоне ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Огнетушитель с ¦Огнетушитель, в корпусе которого избыточное ¦
¦газогенерирующим ¦давление газа создается газогенерирующим ¦
¦элементом ¦элементом ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Огнетушитель ¦Огнетушитель с зарядом двух различных ¦
¦комбинированный (ОК)¦огнетушащих веществ, которые находятся в ¦
¦ ¦разных емкостях огнетушителя ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Огнетушитель ¦по ГОСТ 12.2.047; 12.2.037 ¦
¦передвижной ¦ ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Огнетушитель ¦по ГОСТ 12.2.047 ¦
¦углекислотный (CO2) ¦ ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Порошковый ¦по ГОСТ 12.2.047 ¦
¦огнетушитель ¦ ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Продолжительность ¦Время с момента начала выхода заряда ¦
¦подачи огнетушащего ¦огнетушащего вещества при непрерывной работе ¦
¦вещества минимальная¦и полностью открытом клапане ¦
¦ ¦запорно-пускового устройства до момента ¦
¦ ¦выброса нормируемой массы заряда ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Продолжительность ¦Время с момента начала выхода заряда ¦
¦полного выхода ¦огнетушащего вещества при непрерывной работе ¦
¦огнетушащего ¦огнетушителя и полностью открытом клапане до ¦
¦вещества ¦момента выравнивания давления в корпусе ¦
¦ ¦огнетушителя с давлением окружающей среды ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Продолжительность ¦Время с момента воздействия на рабочий орган ¦
¦приведения ¦запорно-пускового устройства огнетушителя ¦
¦огнетушителя в ¦до момента начала истечения огнетушащего ¦
¦действие ¦вещества либо достижения Pраб.мин. ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Способность ¦Способность огнетушителя тушить модельный ¦
¦огнетушащая ¦очаг пожара определенного ранга при ¦
¦ ¦проведении испытаний ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Ток утечки по струе ¦по ГОСТ 27.002 ¦
¦ОТВ ¦ ¦
+--------------------+---------------------------------------------+
¦Тушение пожара ¦по СТБ 11.0.04 ¦
¦--------------------+----------------------------------------------
Приложение 2
(справочное)
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ
ДАНЫ ССЫЛКИ ПО ТЕКСТУ
ГОСТ 4.132-85. СПКП. Огнетушители. Номенклатура показателей.
ГОСТ 9.032-74. ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения.
ГОСТ 9.104-79. ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации.
ГОСТ 9.301-86. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования.
ГОСТ 9.302-88. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля.
ГОСТ 9.303-84. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору.
ГОСТ 9.308-85. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы ускоренных коррозионных испытаний.
ГОСТ 9.311-87. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы оценки коррозионных поражений.
ГОСТ 9.401-91. ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов.
ГОСТ 9.402-80. ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед покрашиванием.
ГОСТ 9.407-84. ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы оценки внешнего вида.
ГОСТ 9.408-86. ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы ускоренных испытаний на стойкость в условиях хранения.
ГОСТ 9.409-88. ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию нефтепродуктов.
ГОСТ 12.1.033-81. ССБТ. Пожарная безопасность. Термины и определения.
ГОСТ 12.1.114-82. ССБТ. Пожарные машины и оборудование. Обозначения условные графические.
ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.2.037-78. ССБТ. Техника пожарная. Требования безопасности.
ГОСТ 12.2.047-86. ССБТ. Пожарная техника. Термины и определения.
ГОСТ 12.2.085-82. ССБТ. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности.
ГОСТ 12.3.019-80. ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.4.009-83. ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание.
ГОСТ 12.4.021-75. ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования.
ГОСТ 12.4.026-76. ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.
ГОСТ 15.001-88. Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.
ГОСТ 27.002-89. Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения.
ГОСТ 27.410-87. Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.
ГОСТ 949-73 <*>. Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Рр <= 19,6 МПа (200 кгс/кв.см). Технические условия.
--------------------------------
<*> "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
ГОСТ 1770-74. Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия.
ГОСТ 2084-77. Бензины автомобильные. Технические условия.
ГОСТ 2405-88. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия.
ГОСТ 2991-85. Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия.
ГОСТ 7502-89. Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 8050-85. Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия.
ГОСТ 8273-75. Бумага оберточная. Технические условия.
ГОСТ 8486-86. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия.
ГОСТ 8510-86. Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент.
ГОСТ 9293-74. Азот газообразный и жидкий. Технические условия.
ГОСТ 9909-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба коническая вентилей и баллонов для газов.
ГОСТ 10157-79. Аргон газообразный и жидкий. Технические условия.
ГОСТ 13837-79. Динамометры общего назначения. Технические условия.
ГОСТ 14192-77. Маркировка грузов.
ГОСТ 14249-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.
ГОСТ 15001-88. Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.
ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 15846-79. Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.
ГОСТ 16588-91. Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности.
ГОСТ 17433-80. Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности.
ГОСТ 18321-74. Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.
ГОСТ 19729-74. Тальк молотый для производства резиновых изделий и пластических масс. Технические условия.
ГОСТ 23170-78. Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.
ГОСТ 23852-79. Покрытия лакокрасочные. Общие требования к выбору по декоративным свойствам.
ГОСТ 24054-80. Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования.
ГОСТ 24297-87. Входной контроль продукции. Основные положения.
ГОСТ 24705-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры.
ГОСТ 26952-86. Порошки огнетушащие. Общие технические требования и методы испытаний.
ГОСТ 27331-87. Пожарная техника. Классификация пожаров.
ГОСТ 28130-89. Пожарная техника. Огнетушители, установки пожаротушения и пожарной сигнализации. Обозначения условные графические.
ГОСТ 28202-89. Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Sa: имитированная солнечная радиация на уровне земной поверхности.
ГОСТ 28205-89. Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Руководство по испытанию на воздействие солнечной радиации.
ГОСТ Р 50588-93. Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний.
СТБ 11.0.04-95. ССПБ. Организация тушения пожаров. Термины и определения.
СНБ 2.04.05-98. Естественное и искусственное освещение.
СНиП 2.04.05-91. Отопление, вентиляция и кондиционирование.
Приложение 3
(рекомендуемое)
ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ИСПЫТАНИЙ И ИЗМЕРЕНИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ
ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ИСПЫТАНИЙ ОГНЕТУШИТЕЛЕЙ
--------------+-------------+-----------+------------------+-------¬
¦Наименование ¦ Назначение ¦ НД на ¦ Метрологическая ¦Пункты ¦
¦ средства ¦ средства ¦ средство ¦ характеристика ¦раздела¦
¦испытания и ¦ испытания и ¦испытания и¦средства испытания¦ НПБ ¦
¦ измерения ¦ измерения ¦ измерения ¦ и измерения ¦ ¦
+-------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+-------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Весы ¦Определение ¦ТУ 25-7721,¦Предел взвешивания¦ 5.4; ¦
¦ ¦массы ОТВ и ¦0010-87 ¦до 500 кг, цена ¦ 5.6; ¦
¦ ¦огнетушителя ¦ ¦деления - 0,2 кг ¦ 5.9 ¦
+-------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Линейка ¦Измерение ¦ГОСТ 427-75¦Цена деления - ¦ 5.15 ¦
¦металлическая¦высоты ¦ ¦1 мм ¦ ¦
¦ ¦подъема груза¦ ¦ ¦ ¦
+-------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Рулетка ¦Измерение ¦ГОСТ ¦Цена деления - ¦ 5.8 ¦
¦металлическая¦длины струи ¦7502-89 ¦1 мм ¦ ¦
¦ ¦ОТВ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Пробоотбор- ¦Определение ¦ ¦Диаметр - ¦ 5.8 ¦
¦ники ¦длины струи ¦ ¦200 +/- 10 мм, ¦ ¦
¦(противни) ¦ОТВ ¦ ¦высота борта - ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦50 +/- 5 мм, ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦толщина металла - ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦до 1,5 мм ¦ ¦
+-------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Секундомер ¦Измерение ¦ГОСТ ¦Цена деления - ¦ ¦
¦ ¦времени ¦5072-79 ¦0,2 с ¦ ¦
¦ ¦выхода ОТВ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Динамометр ¦Измерение ¦ГОСТ ¦Предел измерения -¦ 5.15; ¦
¦ ¦эргономичес- ¦13837-79 ¦не менее 50 кг. ¦ 5.16 ¦
¦ ¦ких ¦ ¦Цена деления - ¦ ¦
¦ ¦показателей ¦ ¦0,5 кг ¦ ¦
+-------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Анемометр ¦Измерение ¦ГОСТ ¦Предел измерения -¦ 5.8 ¦
¦крыльчатый ¦скорости ¦6376-88 ¦до 5 м/с ¦ ¦
¦ ¦воздуха ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Манометр ¦Измерение ¦ГОСТ ¦Класс точности - ¦ 5.7; ¦
¦технический ¦рабочего или ¦2405-88 ¦не ниже 1,5 ¦ 5.17; ¦
¦ ¦испытательно-¦ ¦ ¦ 5.26 ¦
¦ ¦го давления ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Термометр ¦Контроль ¦ГОСТ 215-73¦Цена деления - ¦ ¦
¦лабораторный ¦температуры ¦ ¦0,5 град. C ¦ ¦
¦шкальный ¦окружающей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦среды ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Груз ¦Ударная ¦ ¦Масса груза - 6 ¦ 5.19 ¦
¦ ¦нагрузка на ¦ ¦кг, диаметр - ¦ ¦
¦ ¦головку ¦ ¦75 +/- 5 мм ¦ ¦
¦ ¦огнетушителя ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Груз ¦Определение ¦ ¦Масса груза - 6 ¦ 5.15 ¦
¦ ¦эргономичес- ¦ ¦кг, диаметр - ¦ ¦
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 |
| 
