Стр. 5
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 |
5. В соответствии с данными дисперсного состава (табл. Е.8)
массовая доля "ламбда" фракции частиц с размером менее D
составляет: max
для крахмала "ламбда" = 0,004%;
кр
для ибупрофена "ламбда" = 0,06%.
иб
6. Масса частиц m размером не более D в аэрируемом слое
yi max
порошка составит:
для ибупрофена
иб
m = 1,64 х 0,000038 х 1208 х 0,0006 х 0,822 = 0,000037 кг;
у
для крахмала
кр
m = 1,64 х 0,000038 х 1308,5 х 0,00004 х 0,178 = 0,0000005 кг.
у
7. Удельный выброс компонентов порошка Q (г/кг) составит:
3 0,000033
Q = 10 х -------------- х 40,5 = 0,0267 г/кг;
иб 0,0000009 + 50
3 0,0000003
Q = 10 х ----------------- х 40,5 = 0,00112 г/кг.
кр 0,00000001 + 10,8
8. Максимальный выброс компонентов порошка М (г/с) составит:
0,0267 х 50
М = 4,2 х ----------- = 0,027 г/с;
иб 3,4 х 60
0,00113 х 10,8
М = 4,2 х -------------- = 0,00025 г/с.
кр 3,4 х 60
Пример Е.5. Расчет выделения взвешенных веществ на
стадии опудривания таблеток аллохола карбонатом магния в
дражировочном чане
1. Согласно табл. Б.1 опудривание таблеток относится к операциям 5-го типа. Расчет производится в соответствии с разделом 5.2 Методики.
2. Исходные данные для расчета сведены в табл. Е.9.
Таблица Е.9
Исходные данные для расчета
----------------------+---------+----------+------------------------¬
¦ Показатель ¦Единица ¦ Значение ¦ Источник информации ¦
¦ ¦измерения¦ ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ Измеряемые показатели ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ ¦ 3¦ ¦ ¦
¦Плотность частиц ¦кг/куб.м ¦ 1257,6 ¦Измерение по пункту ¦
¦магния карбоната ¦ ¦ ¦5.1.4 Методики ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Дисперсный состав ¦ % ¦См.табл. ¦Измерение по пункту ¦
¦порошка ¦ ¦Е.10 ¦5.1.5 Методики ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Скорость газового ¦ м/с ¦ 0,65 ¦Измерение по пункту ¦
¦потока в ¦ ¦ ¦5.1.7 Методики ¦
¦дражировочном чане ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Расстояние от точки ¦ м ¦ 0,5 ¦Измерение по пункту ¦
¦замера скорости до ¦ ¦ ¦5.1.7 Методики ¦
¦слоя порошка х ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Температура воздуха ¦ град. С ¦ 30 ¦Измерение по пункту ¦
¦ ¦ ¦ ¦5.1.7 Методики ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Атмосферное давление ¦мм рт.ст.¦ 740 ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Относительная ¦ % ¦ 100 ¦ ¦
¦влажность воздуха ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ Справочные данные ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ ¦ 2 ¦ ¦ ¦
¦Ускорение свободного ¦м/с ¦ 9,8 ¦ ¦
¦падения g ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Плотность воздуха Pr ¦кг/куб.м ¦ 1,116¦Определение по табл.Д.1 ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Коэффициент ¦кг/м х с ¦0,00001801¦ ¦
¦динамической вязкости¦ ¦ ¦ ¦
¦воздуха "ми" ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ Технологические параметры ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Масса загружаемого ¦ кг ¦ 1,0 ¦Регламент ¦
¦препарата ¦ ¦ ¦технологического ¦
¦ ¦ ¦ ¦процесса ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Продолжительность ¦ мин ¦ 0,5 ¦ ¦
¦операции ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ Промежуточные расчетные параметры ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Коэффициент k1 ¦ ¦ 4,33 ¦Определение по табл.А.1 ¦
¦---------------------+---------+----------+-------------------------
3. Дисперсный состав порошка магния карбоната приведен в табл. Е.10.
Таблица Е.10
Дисперсный состав порошка магния карбоната
---------------------+-----------------------¬
¦ ¦ Общая масса частиц, % ¦
¦Размер частиц d, мкм+----------+------------+
¦ ¦ мельче d ¦ крупнее d ¦
+--------------------+----------+------------+
¦ 1 ¦ 0,015 ¦ 99,985 ¦
+--------------------+----------+------------+
¦ 1,5 ¦ 0,020 ¦ 99,98 ¦
+--------------------+----------+------------+
¦ 2 ¦ 0,036 ¦ 99,96 ¦
+--------------------+----------+------------+
¦ 2,5 ¦ 0,07 ¦ 99,93 ¦
+--------------------+----------+------------+
¦ 3 ¦ 0,09 ¦ 99,91 ¦
¦--------------------+----------+-------------
Примечание. Дисперсный состав ориентировочный и не может быть использован для практических расчетов.
4. Рассчитывают максимальный размер частиц магния карбоната, которые могут быть унесены газовым потоком:
_________________
1,5 1 / 1,116 х 0,0000181
D = 1,8 х 0,65 х --------------------- х /----------------- =
max 9,8 х (1257,6 - 1,116) V 0,5
= 0,0000005 м = 0,5 мкм.
5. В соответствии с данными дисперсного состава массовая доля "ламбда" фракции частиц с размером менее 1 мкм составляет 0,015%.
6. Масса частиц размером не более Dmax в загруженном порошке магния карбоната:
m = 1 х 0,00015 = 0,00015 кг.
y
7. Удельный выброс магния карбоната на стадии опудривания Q (г/кг) составит:
3 0,00015
Q = 10 х ------- = 0,15 г/кг.
1
8. Максимальный выброс магния карбоната М (г/с) составит:
0,15 х 1
М = 1 х -------- = 0,0005 г/с.
0,5 х 60
Пример Е.6. Расчет выделения взвешенных веществ на
стадии сушки в кипящем слое гранулята ампициллина
1. Согласно табл. Б.1 сушка в кипящем слое относится к операциям 6-го типа. Расчет производится в соответствии с разделом 5.3 Методики.
2. Исходные данные для расчета сведены в табл. Е.11.
Таблица Е.11
Исходные данные для расчета
----------------------+---------+----------+------------------------¬
¦ Показатель ¦ Единица ¦ Значение ¦ Источник информации ¦
¦ ¦измерения¦ ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ Измеряемые показатели ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Плотность частиц: ¦ ¦ ¦Измерение по пункту ¦
¦ ¦ ¦ ¦5.1.4 Методики ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ ¦ 3¦ ¦ ¦
¦ ампициллина ¦кг/куб.м ¦ 847,6 ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ крахмала ¦ ¦ 1308,5 ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ талька ¦ ¦ 1780 ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Дисперсный состав ¦ % ¦См.табл. ¦Измерение по пункту ¦
¦порошка ¦ ¦Е.12 ¦5.1.5 Методики ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ Технологические параметры ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Состав сухого ¦ ¦ ¦Регламент ¦
¦гранулята: ¦ ¦ ¦технологического ¦
¦ ¦ ¦ ¦процесса ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ ампициллина ¦ кг ¦ 75,8 ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ крахмала ¦ ¦ 18,8 ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ талька ¦ ¦ 1,92 ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Масса высушиваемого ¦ кг ¦ 96,52 ¦ ¦
¦гранулята ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Продолжительность ¦ мин ¦ 65 ¦ ¦
¦операции ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Критический диаметр ¦ м ¦ 0,000008 ¦Данные дисперсионного ¦
¦удерживаемых частиц ¦ ¦ ¦анализа пыли из ¦
¦D ¦ ¦ ¦вентиляционной трубы ¦
¦ кр ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Размеры высушиваемых ¦ ¦ ¦Паспортные данные ¦
¦гранул: ¦ ¦ ¦гранулятора или ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ длина L ¦ м ¦ 0,002 ¦измерение ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ радиус R ¦ ¦ 0,0005 ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ Промежуточные расчетные параметры ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦D ¦ м ¦ 0,000026 ¦Определение по табл.Е.12¦
¦ 95 ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦ ¦ 3¦ ¦ ¦
¦Средняя плотность ¦кг/куб.м ¦ ¦Определение по табл.А.2 ¦
¦компонентов гранулята¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Площадь пылящей ¦кв.м ¦ 502,8 ¦Определение по табл.А.2 ¦
¦поверхности гранулята¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------+---------+----------+------------------------+
¦Коэффициент k ¦ ¦ 2,86 ¦Определение по табл.А.1 ¦
¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦
¦---------------------+---------+----------+-------------------------
3. Дисперсный состав компонентов гранулята ампициллина приведен в табл. Е.12.
4. Поскольку критический диаметр для фильтрующего материала
рукавных фильтров D = 8 мкм, массовая доля "лямбда" фракции
кр i
частиц гранулята с диаметром не более 8 мкм составляет: ампициллина - 24,9%; крахмала - 3,59%; талька - 70%.
Таблица Е.12
Дисперсный состав порошков компонентов ампициллина
-------+-----------------------+------+----------------------+------+-----------------------¬
¦Размер¦ Общая масса частиц, % ¦Размер¦Общая масса частиц, % ¦Размер¦ Общая масса частиц, % ¦
¦частиц+----------+------------+частиц+----------+-----------+частиц+----------+------------+
¦d, мкм¦ мельче d ¦ крупнее d ¦d, мкм¦ мельче d ¦ крупнее d ¦d, мкм¦ мельче d ¦ крупнее d ¦
+------+----------+------------+------+----------+-----------+------+----------+------------+
¦ крахмал ¦ тальк ¦ ампициллин ¦
+------+----------+------------+------+----------+-----------+------+----------+------------+
¦ 0,5 ¦ 0,001 ¦ 99,999 ¦ 0,5 ¦ 0,09 ¦ 99,91 ¦ 1 ¦ 0,0086 ¦ 99,9914 ¦
+------+----------+------------+------+----------+-----------+------+----------+------------+
¦ 2 ¦ 0,004 ¦ 99,996 ¦ 1,5 ¦ 0,47 ¦ 99,53 ¦ 1,75¦ 0,067 ¦ 99,933 ¦
+------+----------+------------+------+----------+-----------+------+----------+------------+
¦ 6 ¦ 0,94 ¦ 99,16 ¦ 3 ¦ 9,3 ¦ 90,7 ¦ 2,25¦ 0,49 ¦ 99,51 ¦
+------+----------+------------+------+----------+-----------+------+----------+------------+
¦ 8 ¦ 3,59 ¦ 96,41 ¦ 4 ¦ 35,9 ¦ 64,1 ¦ 3,25¦ 1,54 ¦ 98,46 ¦
+------+----------+------------+------+----------+-----------+------+----------+------------+
¦ 10 ¦ 9,76 ¦ 90,24 ¦ 6 ¦ 58,1 ¦ 41,9 ¦ 4,5 ¦ 4,33 ¦ 95,67 ¦
+------+----------+------------+------+----------+-----------+------+----------+------------+
¦ 12 ¦ 26,11 ¦ 73,89 ¦ 8 ¦ 70,1 ¦ 29,9 ¦ 6 ¦ 11,80 ¦ 88,20 ¦
+------+----------+------------+------+----------+-----------+------+----------+------------+
¦ 15 ¦ 52,8 ¦ 47,2 ¦ 10 ¦ 75,7 ¦ 24,3 ¦ 8,5 ¦ 24,91 ¦ 75,09 ¦
+------+----------+------------+------+----------+-----------+------+----------+------------+
¦ 17 ¦ 82,29 ¦ 17,17 ¦ 16 ¦ 80,9 ¦ 19,1 ¦ 13,75¦ 57,53 ¦ 42,47 ¦
+------+----------+------------+------+----------+-----------+------+----------+------------+
¦ 19 ¦100,0 ¦ 0,0 ¦ 24 ¦100,0 ¦ 0,0 ¦ 26,25¦100,0 ¦ 0,0 ¦
¦------+----------+------------+------+----------+-----------+------+----------+-------------
Примечание. Дисперсный состав ориентировочный и не может быть использован для практических расчетов.
5. В соответствии с этим на долю частиц меньше D = 8 мкм
кр
(фракция, не задерживаемая фильтром) в грануляте приходится:
ампициллина - 18,87 кг; крахмала - 0,67 кг; талька - 1,34 кг.
6. Для каждого компонента по формуле (11) рассчитывают массу
частиц m размером не более D в аэрируемом слое порошка:
yi кр
для ампициллина
ам 2 х (0,002 + 0,0005) х 96,52
m = ---------------------------------------------------------- х
у 0,0005 х 0,002 х (846,7 х 0,79 + 1308,5 х 0,195 + 1780 х 0,02)
х 0,000026 х 847,6 х 0,0154 х 0,79
= 502,8 х 0,000026 х 847,6 х 0,249 х 0,79 = 2,17 кг;
для крахмала
кр
m = 502,8 х 0,000026 х 1308,5 х 0,0359 х 0,195 = 0,119 кг;
у
для талька
тал
m = 502,8 х 0,000026 х 1780 х 0,7 х 0,02 = 0,32 кг.
у
7. По формуле (4) рассчитывают удельный выброс компонентов
гранулята ампициллина на стадии сушки в кипящем слое:
для ампициллина
3 2,17
Q = 10 х ---- = 28,6 г/кг;
am 75,8
для крахмала
3 0,119
Q = 10 х ----- = 6,3 г/кг;
kp 18,8
для талька
3 0,32
Q = 10 х ---- = 166,6 г/кг.
тал 1,92
8. По формуле (5) рассчитывают максимальный выброс M (г/с) от
ij
сушилки каждого компонента гранулята при производстве ампициллина:
для ампициллина
28,6 х 75,8
М = 2,9 х ----------- = 1,59 г/с;
ам 60 х 65
для крахмала
6,3 х 18,8
М = 2,9 х ---------- = 0,087 г/с;
кр 60 х 65
для талька
166,6 х 1,92
М = 2,9 х ------------ = 0,23 г/с.
тал 60 х 65
Пример Е.7. Расчет выделения взвешенных веществ от
таблеточного пресса при производстве ампициллина
1. Согласно табл. Б.1 таблетирование относится к операциям 7-го типа. Расчет производится в соответствии с разделом 5.4 Методики.
2. Состав сухого гранулята следующий: ампициллина - 75,8 кг; крахмала - 18,8 кг; талька - 1,92 кг.
3. Рассчитывают максимальный выброс от таблеточной машины марки РТМ 41М2В с ручной загрузкой таблеточной массы компонентов при производстве лекарственного препарата "Ампициллин":
М = 0,0035 х 0,79 = 0,0027 г/с;
ам
М = 0,0035 х 0,195 = 0,00068 г/с;
кр
М = 0,0035 х 0,02 = 0,00007 г/с.
тал
УТВЕРЖДЕНО
Постановлением Министерства
природных ресурсов и
охраны окружающей среды
Республики Беларусь
31.10.2000 N 15
МЕТОДИКА
ИНСТРУМЕНТАЛЬНО-РАСЧЕТНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫБРОСОВ
ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ ОТ
НЕОРГАНИЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ АППАРАТНЫХ ДВОРОВ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ 0212.8-2000
Дата введения 2001-01-01
УДК 504.3.054.001.24
___________________________________________________________________
Инструментально-расчетное определение
выбросов с поверхностей выделения
загрязняющих атмосферу веществ
Методика
0212.9-2000
Iнструментальна-разлiковае вызначэнне
выкiдаў з паверхняў выдзялення рэчываў, якiя
забруджваюць паветра
___________________________________________________________________
Дата введения 2001-01-01
1. РАЗРАБОТАНА Государственным белорусским
инженерно-экологическим малым предприятием "БелИНЭКОМП" на основе
разработок Казанского пусконаладочного управления
ВНЕСЕНА Государственным белорусским инженерно-экологическим
малым предприятием "БелИНЭКОМП"
2. УТВЕРЖДЕНА И ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ постановлением Министерства
природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь от
31 октября 2000 г. N 15
3. СООТВЕТСТВУЕТ Государственному стандарту Республики Беларусь
"Государственная система стандартизации Республики Беларусь.
Требования к построению, изложению, оформлению и содержанию
стандартов", утвержденному приказом Белстандарта от 6 мая 1996 г. N
79
4. ВВЕДЕНА взамен подпункта 9.4.4 Руководства по контролю
источников загрязнения атмосферы. ОНД-90, часть II, утвержденного
постановлением Государственного комитета охраны природы СССР от 30
октября 1990 г. N 8
___________________________________________________________________
Ключевые слова: загрязняющее вещество, поверхность испарения,
массовый выброс, валовой выброс, замерное сечение
___________________________________________________________________
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Методика инструментально-расчетного определения выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух от неорганизованных источников аппаратных дворов технологических производств (далее - Методика):
устанавливает основные правила определения выбросов загрязняющих веществ от неорганизованных источников, размещенных на открытых площадках, а именно от неплотностей технологического оборудования аппаратных дворов и буллитных парков, размещенного на одной открытой площадке и рассматриваемого как единый неорганизованный источник загрязнения атмосферы;
применяется при определении выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, результаты которых могут использоваться при учете, нормировании неорганизованных выбросов от открытых площадок, технологического оборудования аппаратных дворов, буллитных парков, разработки мероприятий по снижению этих выбросов;
предназначена для промышленных предприятий, имеющих в своем составе аппаратные дворы, буллитные парки, другие объекты с подобными выбросами, специализированных организаций, проводящих работы по инвентаризации выбросов, их нормированию и контролю за соблюдением установленных нормативов предельно допустимых выбросов (далее - ПДВ);
не распространяется на аппаратные дворы с расположением основной массы неорганизованных источников выделения загрязняющих веществ в атмосферу на высоте более 10 м;
не распространяется на определение выбросов в атмосферу загрязняющих веществ от очистных сооружений и нефтеотделителей блоков оборотного водоснабжения.
Положения Методики обязательны для применения всеми юридическими и физическими лицами, независимо от форм собственности и подчиненности, осуществляющими свою деятельность на территории Республики Беларусь.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
Закон Республики Беларусь от 15 апреля 1997 г. N 29-З "Об охране атмосферного воздуха" (Ведамасцi Нацыянальнага сходу Рэспублiкi Беларусь, 1997 г., N 14, ст. 260)
ГОСТ 17.2 3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 17.21.04-77 Охрана природы. Атмосфера. Источники и метеорологические факторы загрязнения, промышленные выбросы
ОНД-90 Руководство по контролю источников загрязнения атмосферы, 1992 г.
3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Методика предназначена для расчетно-экспериментального определения выбросов загрязняющих веществ от технологического оборудования аппаратных дворов и буллитных парков.
Аппаратным двором в настоящей Методике принято считать место компактного расположения оборудования, пространственно отделенного от соседних объектов проходами шириной не менее 10 м.
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 |
| 
