Стр. 1
Страницы: Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 |
Зарегистрировано в НРПА РБ 29 января 2001 г. N 8/4923
На основании Закона Беларуси от 15 июня 1993 г. N 2403 "О пожарной безопасности" и в соответствии с Указом Президента Республики Беларусь от 19 января 1999 г. N 35 "Об утверждении Положения о Министерстве по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь", постановлением Кабинета Министров Республики Беларусь от 13 декабря 1995 г. N 684 "Об утверждении Положения о системе противопожарного нормирования и стандартизации в Республике Беларусь и о мерах по совершенствованию противопожарного нормирования в строительстве", постановлением Совета Министров РБ от 29 апреля 1998 г. N 673 "О мерах по совершенствованию системы пожарной безопасности в Республике Беларусь" Министерство по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь ПОСТАНОВЛЯЕТ:
1. Утвердить и ввести с 1 июля 2001 г. в действие прилагаемые Правила пожарной безопасности Республики Беларусь для химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. ППБ 2.08-2000.
2. Научно-исследовательскому институту пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь в трехдневный срок направить Правила пожарной безопасности Республики Беларусь для химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. ППБ 2.08-2000 на правовую экспертизу в Министерство юстиции Республики Беларусь.
Исполняющий обязанности Министра -
Главный государственный инспектор
Республики Беларусь
по пожарному надзору Э.Р.БАРИЕВ
УТВЕРЖДЕНО
Постановление Министерства
по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь
28.12.2000 N 35
СИСТЕМА ПРОТИВОПОЖАРНОГО НОРМИРОВАНИЯ И СТАНДАРТИЗАЦИИ
ПРАВИЛА
ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ ДЛЯ
ХИМИЧЕСКИХ, НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ И НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ
ПРОИЗВОДСТВ. ППБ 2.08-2000
Раздел I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
МЕРОПРИЯТИЯ
Глава 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Настоящие Правила пожарной безопасности Республики Беларусь для химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. ППБ 2.08-2000 (далее - Правила) устанавливают обязательные требования пожарной безопасности для предприятий и организаций (далее - предприятия), а также граждан, осуществляющих эксплуатацию пожаровзрывоопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (далее - пожаровзрывоопасные производства) на территории Республики Беларусь.
2. Требования настоящих Правил являются обязательными при проектировании, реконструкции, техническом перевооружении пожаровзрывоопасных производств и должны учитываться при разработке технологических регламентов, инструкций, другой эксплуатационной и технической документации.
3. Настоящие Правила применяются наряду с Общими правилами пожарной безопасности Республики Беларусь для промышленных предприятий. ППБ Республики Беларусь 1.01-94, утвержденными приказом Главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожарному надзору от 30 декабря 1994 г. N 29, Общими правилами взрывобезопасности химических производств и объектов. ОПВ-96, утвержденными Министром по чрезвычайным ситуациям и защите населения от последствий катастрофы на Чернобыльской АЭС 28 июня 1996 г. Наряду с указанными правилами при эксплуатации пожаровзрывоопасных производств, а также вспомогательных цехов, участков, установок и других структурных подразделений должны соблюдаться противопожарные требования других нормативных документов национальной системы противопожарного нормирования и стандартизации.
Примечание. При пользовании настоящими правилами целесообразно проверить действие ТНПА по каталогу, составленному по состоянию на 1 января и 1 июля текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочные ТНПА заменены (изменены), то при пользовании настоящими правилами следует руководствоваться замененными (измененными) ТНПА. Если ссылочные ТНПА отменены без замены, то положение, в котором дана ссылка на них, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
(примечание к п. 3 введено постановлением МЧС от 29.12.2007 N 135)
4. Действующие пожаровзрывоопасные производства должны соответствовать проекту. Изменение технологической схемы, объемно-планировочных решений и других условий эксплуатации допускается при наличии проектной документации, разработанной в установленном порядке.
5. При реконструкции, техническом перевооружении пожаровзрывоопасных производств проектной организацией должен быть проанализирован ожидаемый уровень их пожарной опасности и в проекте предусмотрены меры, обеспечивающие противопожарную защиту. О намечаемой реконструкции, техническом перевооружении производств должен быть своевременно в установленном порядке уведомлен местный орган государственного пожарного надзора.
6. На право эксплуатации каждого пожаровзрывоопасного производства предприятие должно получить в установленном порядке лицензию.
7. Для каждого здания, помещения пожаровзрывоопасных производств должны быть определены основные характеристики пожарной опасности: фактические классы пожарной опасности ограждающих конструкций, категория по взрывопожарной и пожарной опасности и класс взрывоопасной и пожароопасной зоны, для наружных установок - класс взрывоопасной и пожароопасной зоны в соответствии с требованиями нормативных документов национальной системы противопожарного нормирования и стандартизации.
8. Пожаровзрывоопасные производства должны обеспечиваться первичными средствами пожаротушения согласно требованиям межгосударственного стандарта "Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание. ГОСТ 12.4.009-83", других нормативных документов и приложения 1 к настоящим Правилам.
9. Ответственность за обеспечение пожарной безопасности и соблюдение требований настоящих Правил в соответствии с Законом Республики Беларусь от 15 июня 1993 г. N 2403-XII "О пожарной безопасности" (Ведамасцi Вярхоўнага Савета Рэспублiкi Беларусь, 1993 г., N 23, ст. 282; 1996 г., N 21, ст. 380; Ведамасцi Нацыянальнага сходу Рэспублiкi Беларусь, 1997 г., N 33, ст. 658) персонально несут руководители (лица, их замещающие) предприятий и соответствующих министерств, концернов, корпораций или других образований, в которые они объединены.
10. Ответственность за противопожарное состояние пожаровзрывоопасных производств возлагается на руководителей (лиц, их замещающих). Ответственность определяется приказом руководителя предприятия.
11. Руководители инженерных служб предприятия несут ответственность за организацию работы по обеспечению противопожарной защиты пожаровзрывоопасных производств и соблюдение требований пожарной безопасности при выполнении всех видов работ на производствах.
12. Ответственность и обязанности по обеспечению пожарной безопасности руководителей и специалистов предприятия, отвечающие их функциональной деятельности, должны быть отражены в положениях о службах, должностных инструкциях, других документах предприятия.
13. За нарушение требований пожарной безопасности лица, их допустившие, а также ответственные за противопожарное состояние пожаровзрывоопасных производств и их подразделений привлекаются к ответственности в соответствии с действующим в республике законодательством.
14. На пожаровзрывоопасных производствах должны быть созданы пожарно-технические комиссии (далее - ПТК), добровольные пожарные дружины (далее - ДПД). Их деятельность должна быть организована в соответствии с постановлением Кабинета Министров Республики Беларусь от 13 октября 1995 г. N 571 "Об утверждении положений о внештатных пожарных формированиях и смотрах противопожарного состояния жилых домов в населенных пунктах" (Собрание указов Президента и постановлений Кабинета Министров Республики Беларусь, 1995 г., N 29, ст. 714).
Глава 2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
15. Руководители предприятий обязаны:
15.1. обеспечить соблюдение Закона Беларуси от 15 июня 1993 г. N 2403-XII "О пожарной безопасности" с разработкой соответствующего комплекса мероприятий, направленных на повышение уровня пожарной безопасности пожаровзрывоопасных производств;
15.2. назначить лиц, ответственных за обеспечение пожарной безопасности, исправное состояние вентиляционных и отопительных систем, электроустановок, молниезащитных и заземляющих устройств, средств связи, оповещения, противопожарной защиты на пожаровзрывоопасных производствах;
15.3. установить противопожарный режим в производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях (определение мест для курения, мест и допустимого количества единовременного хранения горючих веществ и материалов, порядка проведения огневых работ, осмотра и закрытия помещений после окончания работы, уборки горючих отходов и другие требования);
15.4. закрепить территорию за соответствующими подразделениями для поддержания противопожарного режима;
15.5. определить порядок хранения веществ и материалов с учетом специфики производств и допустимости совместного хранения согласно приложению 3 Общих правил пожарной безопасности Республики Беларусь для промышленных предприятий. ППБ Республики Беларусь 1.01-94;
15.6. обеспечить разработку паспорта пожарной безопасности пожаровзрывоопасного производства согласно приложению 2 к настоящим Правилам;
15.7. установить порядок допуска на пожаровзрывоопасные производства работников сторонних организаций;
15.8. обеспечить выполнение требований органов государственного пожарного надзора и вышестоящих организаций, направленных на обеспечение пожарной безопасности производств;
15.9. утвердить перечень должностей и профессий работников пожаровзрывоопасных производств, которые должны проходить обучение по программе пожарно-технического минимума (далее - ПТМ), определить должностные лица, на которые возлагается проведение противопожарного инструктажа и занятий по ПТМ, место проведения противопожарного инструктажа и занятий по ПТМ, порядок учета лиц, прошедших обучение по ПТМ. Программа ПТМ должна разрабатываться сотрудниками инженерной службы предприятия и согласовываться с местным органом государственного пожарного надзора;
15.10. принимать меры по внедрению новых, современных технических средств и методов противопожарной защиты предприятий (системы раннего обнаружения и тушения пожара, промышленное телевидение, противопожарное водоснабжение и другие технические средства);
15.11. установить порядок контроля за соблюдением противопожарного режима, наличием и состоянием технических средств противопожарной защиты, боеспособностью ДПД, работой ПТК. Лично проводить проверки противопожарного состояния производств и объектов;
15.12. привлекать к ответственности лиц, виновных в нарушении противопожарных требований;
15.13. предусматривать выделение необходимых средств на выполнение мероприятий по обеспечению пожарной безопасности;
15.14. обеспечить при приемке в эксплуатацию новых пожаровзрывоопасных производств, а также после реконструкции и технического перевооружения наличие проектной, приемо-сдаточной документации, технологических регламентов, инструкций, плана локализации и ликвидации аварий.
16. На каждом пожаровзрывоопасном производстве должны быть разработаны:
16.1. план организационных и технических мероприятий по повышению уровня противопожарной защиты производств;
16.2. технологический регламент, инструкции и другие эксплуатационные технические документы, содержащие требования пожарной безопасности в соответствии со спецификой производства и видов работ;
16.3. паспорт пожарной безопасности;
16.4. план локализации и ликвидации аварий, содержащий в оперативной части действия производственного персонала и должностных лиц по локализации и тушению пожара;
16.5. принципиальная технологическая схема с обозначением запорной арматуры, используемой при локализации и ликвидации пожара, и ее нумерации;
16.6. схемы движения транспортных средств по территории предприятия и размещения пожарной техники при пожаре на производстве;
16.7. план эвакуации персонала из производственных, административных и вспомогательных помещений;
16.8. схема противопожарного водоснабжения производства с нанесением водоисточников, которые могут быть использованы при тушении пожара, в т.ч. направление прокладки рукавных линий, если это предусмотрено.
17. Пожаровзрывоопасные производства должны быть обеспечены знаками безопасности в соответствии со стандартом "СТБ 1392-2003 Цвета сигнальные. Знаки пожарной безопасности. Назначение и правила применения. Общие технические требования. Методы испытаний", плакатами и наглядными пособиями по пожарной безопасности.
(в ред. постановления МЧС от 29.12.2007 N 135)
18. В производственных подразделениях пожаровзрывоопасных производств на видных местах или входных дверях должны быть помещены таблички или надписи с указанием фамилии, имени, отчества и должности лица, ответственного за пожарную безопасность.
19. Руководители пожаровзрывоопасных производств и их подразделений, ответственные за обеспечение пожарной безопасности, обязаны:
19.1. знать технологический процесс производства, требования стандартов, норм и правил пожарной безопасности;
19.2. обеспечить соблюдение установленного противопожарного режима;
19.3. осуществлять систематический контроль за соблюдением подчиненными работниками требований пожарной безопасности;
19.4. обеспечить выполнение предписаний, предупреждений и постановлений органов государственного пожарного надзора;
19.5. следить за исправностью технологического оборудования, средств контроля, систем отопления, вентиляции, электроустановок и немедленно принимать меры к устранению обнаруженных неисправностей;
19.6. обеспечить исправное содержание и постоянную готовность к действию технических средств противопожарной защиты (далее - ТСППЗ), связи и оповещения, первичных средств пожаротушения;
19.7. обеспечить проведение обучения персонала по программе ПТМ;
19.8. установить порядок соблюдения требований пожарной безопасности по окончании смены и обеспечить наличие эффективной системы контроля за его исполнением;
19.9. в случае возникновения пожара, взрыва, другой чрезвычайной ситуации необходимо действовать в соответствии с планом локализации и ликвидации аварий.
20. Персонал, осуществляющий ведение технологического процесса и обслуживающий оборудование, несет персональную ответственность за соблюдение противопожарного режима на рабочем месте.
21. Персонал, осуществляющий ведение технологического процесса и обслуживающий оборудование, должен знать:
21.1. пожаровзрывоопасные и токсичные свойства веществ (материалов), обращающихся на производстве, их предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны;
21.2. расположение и назначение оборудования и трубопроводов, запорной арматуры, систем и средств противопожарной и противоаварийной защиты, вентиляции и других устройств;
21.3. установленный противопожарный режим, а также требования пожарной безопасности, предусмотренные в инструкциях подразделения;
21.4. устройство, принцип действия ТСППЗ, первичных средств пожаротушения, места их расположения;
21.5. порядок действий при возникновении пожара или аварии на рабочем месте, производстве, предприятии;
21.6. места расположения телефонных аппаратов, номера телефонов пожарной аварийно-спасательной службы, газоспасательной службы, скорой помощи и других аварийных служб.
22. Организация и проведение обучения по пожарной безопасности должны осуществляться в соответствии с действующими в республике нормативными документами по профессиональной подготовке кадров, обучению, инструктажу и проверке знаний работников по охране труда.
23. Инструктажи и проверка знаний персонала пожаровзрывоопасных производств по пожарной безопасности совмещаются с инструктажами и проверкой знаний по охране труда и проводятся с периодичностью, установленной приказом руководителя предприятия.
24. Для проведения обучения и инструктажа по пожарной безопасности должны оборудоваться полигоны, классы, уголки по пожарной безопасности, которые оснащаются наглядными пособиями (книгами, брошюрами, плакатами, кинофильмами, образцами средств противопожарной защиты и другими) и средствами для практической отработки приемов пользования средствами пожаротушения.
25. Программы обучения рабочим профессиям должны содержать раздел "Пожарная безопасность" с учетом специфики производств и объема ПТМ.
26. Программы повышения квалификации специалистов и рабочих должны содержать вопросы пожарной безопасности и согласовываться с органами государственного пожарного надзора.
27. К проведению занятий по пожарной безопасности могут привлекаться в установленном порядке специалисты органов и подразделений Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
28. В состав экзаменационных комиссий по проверке знаний руководителей, специалистов и рабочих должны включаться представители органов государственного пожарного надзора по согласованию.
29. Билеты (перечни вопросов) для проверки знаний должны содержать вопросы по пожарной безопасности.
30. Вновь принятым на пожаровзрывоопасные производства рабочим, которые согласно пункту 16.9 должны проходить обучение по ПТМ, после проверки знаний на допуск к самостоятельной работе выдается удостоверение, к которому должен прилагаться талон по пожарной безопасности.
31. Занятия по ПТМ с работниками пожаровзрывоопасных производств должны проводиться 1 раз в год.
Раздел II. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ОБРАЗОВАНИЯ
ГОРЮЧЕЙ СРЕДЫ
Глава 3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
32. Качество сырья и материалов, используемых в технологических процессах пожаровзрывоопасных производств, должно отвечать требованиям нормативных документов (ГОСТ, ТУ и других). В технологических регламентах должен быть определен перечень обязательных показателей, по которым осуществляется входной контроль сырья и материалов на предприятии.
33. Режимы эксплуатации, пуска и остановки оборудования должны соответствовать технологическому регламенту, паспортным данным и требованиям пожарной безопасности.
34. На производстве должен осуществляться контроль за соблюдением норм технологического режима, проводиться анализ отклонений и приниматься меры по устранению их причин.
35. При ведении технологических процессов не допускается отключать средства контроля, регулирования и системы противоаварийной защиты.
При необходимости отключение отдельного прибора для проверки, испытания и регулировки может быть допущено по письменному распоряжению должностного лица, определенного приказом, с обеспечением безопасности технологического процесса.
36. Транспортирование легковоспламеняющихся жидкостей (далее - ЛВЖ) и горючих жидкостей (далее - ГЖ) должно соответствовать требованиям стандарта Республики Беларусь "Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости. Обеспечение пожарной безопасности при хранении, перемещении и применении на промышленных предприятиях. СТБ 11.4.01-95".
37. Системы аварийного слива должны находиться в исправном состоянии, а аварийные емкости быть постоянно свободными.
Состояние трубопроводов и запорной арматуры систем аварийного слива следует проверять перед каждым пуском оборудования.
38. Не допускается контакт веществ и материалов, которые в результате взаимодействия друг с другом вызывают воспламенение, взрыв или образование горючих и токсичных газов.
Глава 4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ И
ТРУБОПРОВОДАМ, РАБОТАЮЩИМ С ЛВЖ, ГЖ, ГГ И СГГ
39. Аппараты и трубопроводы, а также запорная арматура, обратные и предохранительные клапаны, работающие с ЛВЖ, ГЖ, горючими газами (ГГ), сжиженными горючими газами (СГГ), перед пуском в работу после монтажа, ремонта, ревизии, технического обследования должны быть испытаны на герметичность.
40. На предприятии должен быть организован контроль за коррозионным и физическим износом оборудования и трубопроводов.
41. Необходимо соблюдать установленные сроки проведения осмотра, технического обслуживания и ремонта оборудования, трубопроводов и запорной арматуры.
42. Не допускается эксплуатация оборудования, выработавшего установленный ресурс (срок службы). Дальнейшая эксплуатация такого оборудования допускается после проведения диагностирования и получения в установленном порядке заключения о его надежности.
43. Запорные устройства, используемые для отключения аппаратов и трубопроводов при возникновении пожара, должны быть пронумерованы и выделены на технологической схеме. Указания о их назначении и очередности открытия или закрытия при пожаре излагаются в инструкции по аварийной остановке производства.
44. Предохранительные клапаны перед их установкой должны быть отрегулированы на специальном стенде и опломбированы. Грузы рычажных предохранительных клапанов должны быть зафиксированы.
45. Применяемые мембраны должны быть калиброванными, соответствовать по материалу и толщине расчетным данным. Эксплуатировать аппараты с некалиброванными мембранами не допускается. Выхлоп продуктов при срабатывании мембран должен осуществляться в безопасное место или через отводные трубы в атмосферу.
46. В процессе эксплуатации емкостного и другого технологического оборудования с ЛВЖ, ГЖ, ГГ, СГГ необходимо обеспечивать постоянную исправность дыхательных клапанов, огнепреградителей, уровнемеров, сигнализаторов предельных уровней, дренажных систем. Эксплуатация емкостей и аппаратов с неисправными, отключенными или неправильно отрегулированными предохранительными и дыхательными клапанами не допускается.
47. Число огнепреградителей, их тип и размеры огнегасящей насадки должны соответствовать проектным данным. При выборе огнепреградителя необходимо учитывать свойства используемых веществ и условия их эксплуатации.
48. Не допускается применять огнепреградители, которые не соответствуют проектным данным или эффективность действия которых не подтверждена экспериментальной проверкой.
49. К местам установки огнепреградителей и гидравлических затворов должен быть обеспечен свободный доступ для их осмотра и ремонта. Огнепреградители должны быть исправными и защищенными от возможности обледенения или загрязнения.
50. Проверка состояния огнепреградителей и их очистка должны производиться не реже 1 раза в три месяца по соответствующему графику.
51. Во избежание опасных динамических нагрузок и температурных воздействий на оборудовании и трубопроводах не допускается:
51.1. резко изменять давление или температуру при остановке, пуске и работе аппаратов;
51.2. изменять проектную (паспортную) интенсивность нарастания или снижения параметров процесса во времени;
51.3. допускать повышенную вибрацию машин и трубопроводов;
51.4. эксплуатировать аппараты и трубопроводы с неисправными температурными компенсаторами.
52. В технологических системах пожаровзрывоопасных производств не допускается применять гибкие шланги в качестве стационарных трубопроводов для ЛВЖ, ГЖ и СГГ, за исключением случаев, вызванных технологической необходимостью и предусмотренных проектом.
53. Не допускается производить налив ЛВЖ, ГЖ, СГГ свободно падающей струей. Расстояние от конца наливной трубы до дна емкостного оборудования не должно превышать 200 мм. Если по условиям производства это невозможно, то струя должна быть направлена вдоль внутренней стенки емкости. При этом форма конца трубы и скорость подачи жидкости должны исключать разбрызгивание.
54. На открытых установках в зимнее время должен быть предусмотрен обогрев переключающих клапанов, задвижек, дренажных линий, предохранительных устройств, которые при работе в условиях низких температур могут выйти из строя и вызвать аварию и пожар.
55. На производстве, где по условиям ведения процесса предусмотрено применение открытых аппаратов, емкостей или тары с ЛВЖ и ГЖ, необходимо:
55.1. определить максимальное количество ЛВЖ и ГЖ, которое допускается хранить на рабочем месте, и не допускать превышения установленной нормы;
55.2. обеспечить исправность систем местных отсосов;
55.3. иметь на аппаратах, емкостях и таре исправные крышки с прокладками, исключающими искрообразование. При возникновении пожара крышки должны быть немедленно закрыты;
55.4. обеспечить возможность аварийного слива ЛВЖ и ГЖ из аппаратов и емкостей.
56. Материалы, применяемые для теплоизоляции оборудования и трубопроводов, должны быть несгораемыми. Теплоизоляция должна содержаться в исправном состоянии.
57. Поверхность теплоизоляции должна быть чистой. Не допускается эксплуатация теплоизоляции, пропитанной горючей жидкостью или с горючими отложениями.
58. Разогрев застывшего продукта, ледяных и кристаллогидратных пробок в трубопроводах следует производить горячей водой или паром. Использование других способов обогрева может допускаться при обосновании по разрешению главного инженера (технического директора) предприятия с обеспечением мер безопасности. Применение для этих целей открытого огня не допускается.
59. Меры безопасности при очистке внутренних поверхностей аппаратов и трубопроводов от самовозгорающихся отложений должны быть предусмотрены в технологических регламентах и отражены в производственных инструкциях.
60. Необходимо соблюдать периодичность смазки трущихся частей и не допускать температуры их нагрева выше установленной нормы.
61. Не допускается эксплуатация:
61.1. оборудования с поврежденной защитной изоляцией металлических опор;
61.2. факельных установок без огнепреградителей на газовой линии перед стволом факела, без защищенных от ветра запальников (постоянно горящего языка пламени) и автоматической системы розжига газа;
61.3. трубопроводов, перемещающих ЛВЖ, ГЖ, ГГ и СГГ, без средств защиты от распространения пламени (огнепреградителей, гидравлических затворов или подачи инертного газа);
61.4. оборудования с открытыми задвижками на неработающих трубопроводах. Неработающие трубопроводы должны быть освобождены от продукта, продуты инертным газом или водяным паром и отключены заглушками от действующих трубопроводов;
61.5. трубопроводов, транспортирующих горючие, токсичные и агрессивные вещества при наличии бандажей (хомутов).
62. Трубопроводы из керамики, стекла и пластических масс для транспортирования ЛВЖ, ГЖ, ГГ и СГГ допускается использовать при наличии в проекте соответствующего обоснования.
63. Задвижки и другие запорные устройства на трубопроводах должны постоянно находиться в исправном состоянии и обеспечивать возможность надежного и быстрого прекращения поступления продукта в отдельные участки трубопроводов. Доступ к задвижкам должен быть свободным и удобным.
64. Во избежание образования пробок на наружных трубопроводах, транспортирующих вязкие и легкозастывающие ЛВЖ (с температурой застывания близкой к нулю и выше), необходимо постоянно обеспечивать исправность системы обогрева.
65. На трубопроводах, транспортирующих горячие продукты, температурные компенсаторы, исключающие свободное температурное удлинение, должны находиться в исправном состоянии.
66. На трубопроводах не должно быть тупиковых участков. При невозможности избежать их на производстве должен быть определен порядок контроля за их состоянием.
67. Трубопроводы, транспортирующие вещества, воспламеняющиеся при контакте с водой и водными растворами, перед заполнением (при пуске, после ремонта и испытания) должны быть осушены.
68. Ацетиленовые трубопроводы должны систематически очищаться от кристаллогидратных и полимерных отложений в сроки, установленные инструкцией.
69. Для предупреждения детонационного разложения ацетилена в трубопроводах не допускается превышать установленную скорость движения газа.
70. Трубопроводы с ЛВЖ, ГЖ, ГГ и СГГ перед ремонтом должны быть освобождены от продукта, продуты инертным газом или острым водяным паром, воздухом и отключены заглушками.
71. Производство каких-либо ремонтных работ на трубопроводах, заполненных ЛВЖ, ГЖ, ГГ и СГГ, не допускается.
72. Не допускается загрязнение лотков с трубопроводами, траншей и колодцев. Разлитые продукты должны немедленно убираться.
73. Опоры и крепления надземных трубопроводов должны быть в исправном состоянии во избежание опасного провисания и повреждения.
74. При разгерметизации трубопроводов с ЛВЖ, ГЖ, ГГ и СГГ необходимо немедленно прекратить подачу продукта в трубопровод, поврежденный участок отключить заглушками и ликвидировать неисправность.
Глава 5. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ АВТОМАТИЧЕСКОГО
КОНТРОЛЯ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ
75. При эксплуатации пожаровзрывоопасных производств необходимо обеспечить соответствие проекту:
75.1. технических характеристик средств контроля, управления процессом, противоаварийной защиты и связи;
75.2. класса точности средств измерения и регулирования с учетом допустимой погрешности приборов и систем;
75.3. взрывозащиту средств контроля и автоматики технологического процесса;
75.4. систем защиты, обеспечивающих надежность эксплуатации средств контроля и автоматики;
75.5. размещение и оснащение анализаторных и помещений КИПиА.
76. На пожаровзрывоопасных производствах должен быть обеспечен в соответствии с проектом или перечнем, утвержденным на предприятии, резервный запас средств контроля и измерения для систем управления и противоаварийной защиты процессов. В случае выхода из строя средств контроля и измерения они должны быть немедленно заменены на аналогичные.
77. Средства автоматического контроля, регулирования и защиты, а также системы предупредительной и аварийной сигнализации необходимо содержать в исправном состоянии.
78. На производстве должен быть определен и отражен в инструкции перечень средств контроля и регулирования процесса, сигнализации, а также средств автоматического контроля воздушной среды, которые подлежат ежесменной проверке на безотказность действия. Обнаруженные неисправности необходимо устранять немедленно.
79. Регулирующие устройства в системах автоматики (клапаны, задвижки, заслонки) должны иметь исправные указатели крайних положений (открытия и закрытия).
80. Необходимо обеспечивать нормированный запас сжатого воздуха на нужды КИПиА и работоспособность систем сигнализации (световой и звуковой) по падению давления воздуха ниже регламентированного.
81. Контроль качества сжатого воздуха должен осуществляться преимущественно автоматически, при отсутствии автоматического контроля необходимо проводить лабораторный контроль с периодичностью, установленной инструкцией.
82. Использование деблокирующих ключей в системах противоаварийной защиты, кроме случаев пуска и остановки технологических процессов, не допускается.
Все случаи отключения параметров защиты должны регистрироваться специальными устройствами и анализироваться соответствующими службами предприятия.
83. Заборные устройства автоматических сигнализаторов довзрывоопасных концентраций газо- и паровоздушных сред следует размещать в местах вероятных источников газовыделений с учетом плотности анализируемых паров и газов и направления воздушных потоков.
84. При эксплуатации автоматических сигнализаторов довзрывоопасных концентраций газо- и паровоздушных сред необходимо выполнять требования инструкций завода-изготовителя.
85. Автоматические сигнализаторы довзрывоопасных концентраций газо- и паровоздушных сред должны быть защищены от воздействия местных перегревов, сильных потоков воздуха, электромагнитных полей, вибрации, механических повреждений.
86. Для проверки сигнализаторов довзрывоопасных концентраций необходимо иметь запас соответствующих аттестованных газовых смесей.
87. Состояние систем блокировок должно проверяться метрологической службой в присутствии технолога производства, в необходимых случаях при участии специалиста энергетической службы, с периодичностью, установленной соответствующими нормативно-техническими документами.
88. Настройка автоматических сигнализаторов довзрывоопасных концентраций газо- и паровоздушных сред должна проводиться в пределах паспортных значений, но не выше 50% от нижнего концентрационного предела воспламенения (НКПВ).
89. При содержании пожаровзрывоопасных веществ в помещении выше допустимой концентрации руководитель производственного подразделения должен немедленно принять меры к установлению причины и ее устранению.
90. Ремонт приборов автоматического контроля и регулирования технологических процессов допускается производить только после отключения приборов от технологической схемы.
Раздел III. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ОБРАЗОВАНИЯ
ИСТОЧНИКОВ ЗАЖИГАНИЯ В ГОРЮЧЕЙ СРЕДЕ
Глава 6. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
91. На территории пожаровзрывоопасных производств не допускается разводить костры, сжигать мусор, отходы, применять факелы, спички, керосиновые фонари, другие источники открытого огня. Для временного освещения необходимо применять переносные светильники во взрывозащищенном исполнении.
92. Для сбора неутилизируемых отходов и мусора на территории производства должны быть установлены в специально отведенных местах металлические ящики с закрывающимися крышками. Ящики необходимо устанавливать на бетонированных или асфальтированных площадках на расстоянии не менее 25 метров от зданий и сооружений производств.
93. Не допускается проезд автотранспортных средств, за исключением пожарной техники, по территории базисных складов, факельных установок, а также сливо-наливным эстакадам во время слива и налива нефтепродуктов.
На этих территориях должны быть вывешены знаки, указатели в соответствии со стандартом "СТБ 1392-2003 Цвета сигнальные. Знаки пожарной безопасности. Назначение и правила применения. Общие технические требования. Методы испытаний" и установлены мобильные преграды (шлагбаумы, натянуты цепи и другие).
(в ред. постановления МЧС от 29.12.2007 N 135)
94. Места, выделенные для курения, должны быть оснащены надписью "Место для курения", емкостью с водой или ящиком с песком, при необходимости - огнетушителем.
95. Полы помещений, где установлено оборудование с ЛВЖ и ГЖ, должны быть выполнены из негорючего, не впитывающего эти жидкости материала.
Полы должны иметь канавки для стока жидкости или уклон к приямку производственной канализации через гидрозатворы, огнепреградители.
96. Температура на поверхности изоляции оборудования и трубопроводов не должна превышать 80% от температуры самовоспламенения применяемых ЛВЖ и ГЖ.
97. Скорость перемещения ЛВЖ, ГЖ по трубопроводам не должна превышать расчетную, установленную проектом.
98. При хранении баллонов в горизонтальном положении на рамах, стеллажах должны применяться исправные прокладки (бруски из дерева или подобного материала), исключающие искрообразование при трении о них корпуса баллона.
99. Персоналу, работающему в помещениях, где возможно выделение паров ЛВЖ и ГЖ, не допускается использовать спецодежду из синтетических материалов, а также обувь, которая может стать причиной искрообразования (подбитая металлическими подковками, гвоздями).
100. Спецодежда должна храниться в металлических шкафах в развернутом виде. Дверцы шкафов должны иметь отверстия в верхней и нижней частях.
101. Не допускается производить сушку одежды на горячих трубопроводах, отопительных приборах, электродвигателях, трансформаторах и другом оборудовании.
102. При использовании омедненных ключей и инструментов необходимо следить за целостностью медного покрытия и своевременно его восстанавливать.
Глава 7. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК
103. Эксплуатация электроустановок, силового и осветительного электрооборудования, а также переносных светильников и электрифицированного инструмента должна осуществляться в соответствии с требованиями ПУЭ и других ТНПА.
(п. 103 в ред. постановления МЧС от 29.12.2007 N 135)
104. Взрывозащита электрооборудования пожаровзрывоопасных производств должна соответствовать классу взрывоопасной зоны, категории и группе взрывоопасной смеси по ПУЭ.
105. Корпус электроинструмента напряжением выше 42 В должен иметь исправный зажим для присоединения заземляющего (зануляющего) провода с отличительным знаком согласно стандарту "Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. ГОСТ 21130-75".
106. На действующих электроустановках не допускается:
106.1. эксплуатация электрооборудования с нарушенным защитным заземлением и неисправными блокировками и аппаратами защиты;
106.2. перегрузка электрооборудования, проводов и кабелей сверх номинальных параметров;
106.3. подключение к источникам питания и приборам других аппаратов и цепи, которые не входят в комплект прибора;
106.4. замена защиты (тепловых элементов, предохранителей, расцепителей) электроустановок другими видами защиты или защитой с параметрами, на которые данное электрооборудование не рассчитано;
106.5. эксплуатировать электроустановки с видом взрывозащиты "продуваемое под избыточным давлением" с давлением воздуха ниже величин, указанных в инструкции по монтажу и эксплуатации.
107. В пожароопасных зонах температура нагрева поверхности электрооборудования не должна превышать 80% от температуры самовоспламенения паров ЛВЖ и ГЖ и быть на 50 град. C ниже температуры тления или температуры самовоспламенения (для нетлеющих) пылей.
108. Техническое обслуживание и ремонт электроустановок должны производиться в сроки, определенные требованиями ТНПА.
(п. 108 в ред. постановления МЧС от 29.12.2007 N 135)
109. Ремонт взрывозащищенного электрооборудования допускается производить предприятию или специализированным организациям, имеющим лицензию на этот вид деятельности.
110. На ремонтируемом электрооборудовании не допускается изменять параметры взрывозащиты.
111. При ремонте электрооборудования должны быть восстановлены параметры взрывозащиты, указанные в инструкциях заводов-изготовителей. Объем выполненных ремонтных работ должен отражаться в паспортах на электрооборудование.
Глава 8. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТЕ ОТ СТАТИЧЕСКОГО
ЭЛЕКТРИЧЕСТВА, МОЛНИЕЗАЩИТЕ
112. Оборудование, трубопроводы, вентиляционные установки, в которых возможно образование статического электричества, должны быть защищены от возможных искровых разрядов согласно стандарту "Пожаро-, взрывобезопасность статического электричества. Общие требования. ГОСТ 12.1.018-93" и другим нормативным документам.
113. На предприятии должен быть составлен перечень оборудования и трубопроводов, подлежащих защите от статического электричества, с указанием средств и методов защиты (заземление, нейтрализация зарядов с использованием радиоизотопных и других устройств, применение антистатических присадок, электропроводящих материалов и покрытий, увлажнение воздуха).
114. Средства защиты от статического электричества должны содержаться в исправном состоянии.
115. Порядок обслуживания технических средств защиты от статического электричества должен быть определен в инструкции предприятия с учетом особенностей защищаемого оборудования. Работы, проведенные по техническому обслуживанию, должны отражаться в журнале установленной формы.
116. Для отвода зарядов статического электричества, накапливающихся на людях при выполнении операций с применением неэлектропроводящих веществ, полы в помещениях должны быть выполнены из материалов с повышенной электропроводностью. Рабочие площадки, ручки дверей, рукоятки приборов, машин и аппаратов должны иметь исправное заземление.
117. Молниезащита зданий и сооружений должна быть выполнена в соответствии с требованиями ТНПА.
(в ред. постановления МЧС от 29.12.2007 N 135)
118. При эксплуатации молниезащитных устройств необходимо не реже 1 раза в год перед началом грозового периода проверять состояние токопроводящих элементов и электрической сети между ними, а также не реже 1 раза в год проводить измерение сопротивления всех заземлителей молниезащиты.
119. Выявленные механические и коррозионные повреждения элементов молниезащиты должны быть немедленно устранены. Устранение неисправностей допускается производить во время грозового сезона.
120. Во время грозы не допускается:
120.1. стравливать продукты производства в атмосферу через газоотводные трубы и воздушники;
120.2. держать открытыми окна и двери производственных помещений;
120.3. находиться на эстакадах, этажерках, крышах производственных зданий и сооружений;
120.4. производить продувку аппаратов и трубопроводов с ЛВЖ, ГЖ, ГГ, СГГ;
120.5. производить сливо-наливные операции ЛВЖ, ГЖ, ГГ, СГГ.
121. При реконструкции зданий и сооружений должна быть проведена проверка соответствия молниезащитных устройств требованиям нормативных документов.
Раздел IV. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ
ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Глава 9. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
122. Изменение технологических параметров на действующих пожаровзрывоопасных производствах допускается при наличии заключения разработчика технологического процесса или организации (предприятия), имеющей лицензию на право проектирования таких производств.
123. Все системы блокировок и сигнализации технологических процессов должны содержаться в исправном состоянии.
124. Загрузка и дозировка компонентов и катализатора должны осуществляться в соответствии с нормами технологического регламента.
125. Очистка теплообменной аппаратуры и другого оборудования, в котором возможно образование кристаллогидратных и полимерных пробок, должна производиться в сроки, установленные производственной инструкцией или утвержденным графиком.
Очистку внутренних поверхностей колонн, адсорберов, газгольдеров, трубопроводов, вентиляционного и другого оборудования от отложений, способных к самовозгоранию на воздухе (сернистые соединения, смолы и др.), следует проводить при постоянном смачивании очищаемой поверхности водой или другой негорючей жидкостью.
Отложения, снимаемые со стенок при очистке, необходимо складывать в металлическую тару и удалять в специально отведенные места.
Глава 10. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ НАГРЕВАНИЯ ГОРЮЧИХ
ВЕЩЕСТВ В ПЕЧАХ И УСТАНОВКАХ С ОГНЕВЫМ ОБОГРЕВОМ
126. Пуск печи необходимо производить, соблюдая установленную инструкцией последовательность операций.
127. Топливо не должно содержать воды и механических примесей.
128. К розжигу горелок допускается приступать только после продувки топливного газопровода инертным газом и внутреннего объема печи водяным паром.
129. Необходимо следить за состоянием теплообменной поверхности печи и при опасности повреждения немедленно принимать меры, предотвращающие ее прогар или разрыв. Работа с отдулинами, а также при превышении допустимых пределов износа теплообменной поверхности не допускается.
130. На трубопроводах жидкого и газообразного топлива на расстоянии не ближе 5 м от печи должна быть установлена задвижка, позволяющая одновременно прекращать подачу топлива ко всем форсункам. Задвижка должна находиться в исправном состоянии.
131. При выбросе ЛВЖ, ГЖ необходимо немедленно принять меры против растекания жидкости по площадке перед печами, прекратить обогрев печей, пролитую жидкость необходимо убрать, о случившемся сообщить руководству производства.
132. Шкафы двойников трубчатых печей должны иметь исправные, плотно закрывающиеся металлические дверцы.
Подтяжку зажимных болтов для уплотнения пробок двойников можно производить только после снижения давления в трубах до атмосферного.
133. Не допускается во время работы печи держать открытыми дверцы коробок двойников.
134. На производстве должен быть обеспечен надзор за состоянием кладки, труб, трубных подвесок и опор печи. В случае неисправности подвесок, деформации кладки, наличия свищей эксплуатировать печь не допускается.
135. Устройства для опорожнения печей от нагреваемых горючих жидкостей при аварии и пожаре должны содержаться в исправном состоянии.
136. Площадка перед печами должна быть исправной и поддерживаться в чистоте.
137. Не допускается эксплуатация печей с отключенными и неисправными системами противоаварийной защиты топочного пространства и нагревательных элементов.
Глава 11. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛООБМЕННЫМ ПРОЦЕССАМ И
АППАРАТАМ (ХОЛОДИЛЬНИКАМ, КОНДЕНСАТОРАМ)
138. Перед пуском в работу теплообменников необходимо провести их внешний осмотр, проверить исправность контрольно-измерительных или регулирующих приборов, арматуры, теплоизоляции, проверить состояние площадок под аппаратами. Не допускается загрязнение площадок горючими веществами.
139. Разогрев (при пуске) и охлаждение (при остановке) теплообменников должны производиться плавно во избежание повреждения от температурных напряжений.
140. Необходимо следить за подачей хладагента (захоложенной воды, рассола, сжиженного газа) в холодильники-конденсаторы. При прекращении подачи хладагента процесс необходимо остановить.
141. При эксплуатации теплообменников необходимо осуществлять контроль за содержанием горючих веществ в негорючем теплоносителе. Периодичность контроля должна быть указана в производственной инструкции.
142. Не допускается снижение уровня нагрева горючей жидкости в аппаратуре и оголение поверхности теплообмена во избежание ее перегрева.
143. Необходимо соблюдать установленную периодичность контроля за состоянием трубок, трубной доски и межтрубного пространства кожухотрубных теплообменников. Отглушение неисправных трубок не должно влиять на нормируемые параметры технологического процесса.
Глава 12. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССУ НАГРЕВА ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМИ ОРГАНИЧЕСКИМИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯМИ (ВОТ)
144. При приготовлении ВОТ необходимо строго соблюдать рецептуру. Хранить запас нерасплавленных и жидких компонентов ВОТ в котельной не допускается.
145. При системе обогрева необходимо следить за циркуляцией теплоносителя, температурным режимом котла и теплообменных аппаратов. Скорость повышения температуры не должна превышать установленной в инструкции.
146. В процессе эксплуатации установки обогрева необходимо осуществлять контроль пожароопасных свойств ВОТ. При обогреве ароматизированным маслом температуру вспышки масла следует проверять не реже одного раза в два дня, а температуру самовоспламенения - не реже одного раза в месяц.
147. В котлах с огневым и электрическим обогревом, а также в нагревательных рубашках аппаратов при электрообогреве необходимо следить за уровнем жидкости ВОТ.
Уровень теплоносителя должен быть не ниже установленного предела во избежание перегрева жидкости, ее разложения и прогара теплообменной поверхности аппаратов.
148. При остановке аппаратов, которые обогреваются дифенильной смесью (даутерм), из системы должен быть удален теплоноситель.
149. Котлы с электрообогревом должны иметь герметичные защитные трубки нагревательных элементов. Состояние электроизоляции спиралей должно проверяться не реже 1 раза в год.
150. Контактная система электрообогрева котлов открытого исполнения должна иметь исправный герметичный кожух, внутри которого должно создаваться избыточное давление инертного газа. При падении давления газа питание котлов электрическим током должно автоматически прекращаться.
151. В процессе эксплуатации должно обеспечиваться удаление летучих веществ, образующихся при разложении ВОТ.
Глава 13. ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКАМ ОБОГРЕВА
ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ
152. Пуск установки электрообогрева должен производиться при наличии в аппарате нагреваемого продукта. Электрообогрев при пониженном уровне ЛВЖ, ГЖ в аппарате или при отсутствии циркуляции нагреваемого продукта не допускается.
153. Электрические индукционные печи и печи сопротивления допускается эксплуатировать только при наличии исправно действующих блокировочных контактов, выключающих ток при открывании крышек загрузочных люков.
154. Электронагревательные головки гомогенизационных, грануляционных, формовочных, отливочных машин и прессов допускается включать при работающих местных отсосах и исправной блокировке, исключающей возможность пуска машины при выключенной или неисправной системе местных отсосов.
При отключении системы местных отсосов следует немедленно прекратить операции, связанные с обогревом веществ.
155. При электрокрекинге газов не допускается:
155.1. замыкание электрической дуги на корпус аппарата во избежание его прогара и воспламенения выходящего наружу газа;
155.2. повышение сверх установленной нормы температуры корпуса аппарата и температуры газа, подаваемого для закалки.
156. Излучающие поверхности электронагревательных радиационных печей должны содержаться в исправном состоянии, нагреваемые вещества не должны соприкасаться с поверхностью излучения. Температура поверхности излучения должна поддерживаться в установленных пределах.
157. При эксплуатации дуговых печей не допускается выброс пламени из загрузочных, разгрузочных и других отверстий.
158. Слив нагретых жидкостей из аппаратов периодического действия допускается производить только после выключения и охлаждения системы обогрева.
Глава 14. ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ И РЕАКТОРАМ
159. Эксплуатация реакторов с отключенными или неисправными контрольно-измерительными и регулирующими приборами, средствами и системами противоаварийной защиты не допускается.
160. Вскрытие реакторов при их остановке допускается после стравливания избыточного давления, слива ЛВЖ, ГЖ, удаления горючих паров и газов, продувки внутреннего объема инертным газом.
161. Не допускается эксплуатация реакторов и других аппаратов при заполнении гидравлических затворов ниже требуемого уровня.
162. Загрузку порошкообразных пожаровзрывоопасных веществ необходимо осуществлять при исправной системе местных отсосов или использовать эти вещества в виде предварительно подготовленных суспензий.
163. При использовании металлоорганических катализаторов необходимо контролировать содержание кислорода и влаги в исходном сырье, инертном газе с периодичностью, установленной технологическим регламентом.
164. В реакторном отделении не допускается приготовление растворов пожаровзрывоопасных компонентов. Эта операция должна производиться в специально оборудованном помещении.
165. Выгрузка отработанного катализатора, в составе которого могут быть самовоспламеняющиеся продукты разложения, должна производиться в герметически закрытые бункеры, в которые должен подаваться инертный газ.
166. Отбор проб из реакторов через неисправные пробоотборные устройства не допускается.
167. В жидкостных реакторах не допускается превышение регламентированного уровня жидкости. Устройства, регулирующие высоту слоя жидкости, должны быть исправными.
168. Для предотвращения повышения давления в контактных аппаратах, питающихся через испарители, не допускается попадание в них неиспарившейся жидкости.
169. В реакторах, в которых происходит перемешивание пожаровзрывоопасных веществ, необходимо обеспечить надежную работу мешалок и контролировать герметичность сальниковых уплотнений вала мешалок. При остановке мешалки или нарушении герметичности вала мешалки реактор должен быть остановлен.
170. В реакторах с использованием твердого катализатора (в виде зерен, стружки и т.п.) и необходимостью перемешивания массы мешалку после остановки не допускается включать повторно без предварительной разгрузки аппарата от твердого катализатора.
171. Выгрузку катализатора из аппарата можно производить только после его регенерации (пассивации) и продувки инертным газом.
172. При отводе избыточного тепла реакции за счет испарения воды или другой жидкости не допускается снижение уровня испаряемой жидкости ниже установленной нормы.
173. При использовании сжиженного газа в качестве хладагента не допускается отключать охладительные устройства реактора от общей системы охлаждения без предварительного слива сжиженного газа.
174. При включении в работу системы охлаждения реакторов со сжиженным газом арматуру на линии его подачи необходимо открывать постепенно во избежание переохлаждения стенок аппаратов и их повреждения.
175. Состояние стенок реакторов с агрессивными средами должно контролироваться путем осмотра и замера величины износа металла по утвержденному графику.
176. При применении в реакционных процессах веществ и материалов, способных к самовозгоранию в среде воздуха, должны предусматриваться меры, исключающие или тормозящие процесс их окисления (предотвращение воздействия на них воздуха, уменьшение поверхности окисления посредством уплотнения массы, принудительное охлаждение, введение ингибиторов, тормозящих процесс окисления).
Глава 15. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ РЕКТИФИКАЦИИ,
АБСОРБЦИИ И АДСОРБЦИИ ГОРЮЧИХ СМЕСЕЙ
177. Ректификационные колонны и абсорберы перед пуском должны быть осмотрены, проверены исправность и готовность к работе всех связанных с ними аппаратов и трубопроводов, исправность контрольно-измерительных приборов, регуляторов температуры и давления в колонне, измерителей уровня жидкости в нижней части колонны, приемниках ректификата, рефлюксных емкостях и емкостях остатка.
178. При разгонке низкокипящих растворов и сжиженных газов во избежание образования ледяных и кристаллогидратных пробок необходимо контролировать количество влаги в сырье, подавать соответствующий растворитель в места, где систематически наблюдается отложение льда, или осуществлять обогрев этих мест.
179. Герметичность вакуумных колонн и связанных с ними аппаратов контролируется, как правило, автоматически по содержанию кислорода в парогазовой фазе после вакуумных насосов или вакуум-эжектора. При отсутствии стационарных приборов осуществляется лабораторный контроль с периодичностью, определенной в производственных инструкциях. При падении вакуума ниже предельно допустимой нормы в колонну должен быть подан инертный газ и приняты меры по остановке процесса.
180. Приборы автоматического контроля уровня жидкости в сепараторах должны быть в исправном состоянии. При отсутствии стационарных приборов должен осуществляться лабораторный контроль с периодичностью, определенной в производственных инструкциях.
181. На открытых установках в зимнее время спускные и дренажные линии, а также участки трубопроводов подачи замерзающих жидкостей (воды, щелочи и других жидкостей) должны иметь исправное утепление.
182. Фильтры на адсорбционных установках или циклоны для улавливания из транспортируемой среды твердых примесей должны быть исправными и регулярно очищаться. Участки линий, где возможно образование конденсата, должны иметь уклон для стекания жидкости.
183. Линии паро-, газовоздушной смеси адсорбционной установки должны быть снабжены исправными огнепреградителями. Число огнепреградителей, их вид и размеры огнегасящей насадки должны соответствовать проекту. Эксплуатировать установку без огнегасителей или с огнепреградителями, не соответствующими проекту, не допускается.
184. Перед остановкой адсорбера необходимо из поглотителя отогнать горючие вещества и охладить аппарат.
Отработанный адсорбент после выгрузки необходимо смачивать водой для исключения самовоспламенения.
Глава 16. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ РАЗДЕЛЕНИЯ ГОРЮЧИХ
МАТЕРИАЛЬНЫХ СРЕД
185. Отстойники для разделения горючих суспензий и эмульсий должны иметь исправные средства контроля уровня жидкости с обозначением максимально допустимого предела. Понижение уровня относительно установленного предела не допускается.
186. Аппараты для разделения горючих суспензий и эмульсий должны эксплуатироваться при исправных дыхательных линиях. Аппараты с открытыми люками к работе не допускаются.
187. Слив воды (негорючей жидкости) из аппаратов разделения горючих смесей должен производиться в закрытую систему дренирования. При этом должен осуществляться контроль за наличием в отходящей воде растворенных горючих паров и газов.
188. Твердый осадок, образующийся при разделении горючих суспензий, перед выгрузкой из аппарата должен быть продут инертным газом или водяным паром и промыт водой до полного удаления горючей жидкости.
Если осадок способен к самовозгоранию, разгрузка должна производиться при смачивании его водой или другими нейтрализующими жидкостями.
189. Непрерывно действующие отстойники при разделении смесей "вода - горючая жидкость" должны иметь исправные устройства для прерывания сифона в момент прекращения или уменьшения подачи эмульсии.
190. Не допускается вскрытие нутч-фильтров без предварительного стравливания избыточного давления, удаления горючей жидкости и продувки инертным газом или водяным паром.
191. Центрифуги для разделения горючих суспензий должны иметь на видном месте кожуха данные о максимально допустимом числе оборотов барабана в минуту и максимально допустимой величине загрузки.
192. Не допускается пуск центрифуги в работу без проверки ее исправности путем пуска и остановки несколько раз вхолостую. Процесс разделения горючих суспензий допускается проводить только в среде инертного газа. Центрифуги и другое оборудование для разделения суспензий должны быть оснащены исправными блокировками, исключающими их работу без подачи инертного газа.
193. Крышки центрифуг, применяемых для разделения горючих суспензий, должны иметь исправную блокировку, исключающую пуск барабана при открытой крышке.
194. При эксплуатации центрифуги не допускаются: загрузка суспензии, для которой данная центрифуга не предназначена; неравномерная загрузка корзины продуктом; наличие в продукте твердых (неразмятых) кусков вещества или попадание посторонних твердых предметов; превышение нормы загрузки центрифуги и числа оборотов ротора; загрузка центрифуги на ходу.
195. Во время работы центрифуги не допускается перегрев корпуса подшипников и снижение давления масла в системе относительно норм, установленных инструкцией. При недостаточной смазке подшипников необходимо центрифугу немедленно остановить.
196. После окончания работы центрифуга должна быть промыта, пропарена и очищена снаружи.
Глава 17. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ ОЧИСТКИ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ
ОТ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ
197. Циклоны и фильтры, а также технологические трубопроводы должны быть герметичными.
198. Для рукавных фильтров должен применяться негорючий материал (стеклоткань, пропитанная силиконовым лаком, и аналогичные ткани).
199. Не допускается превышение нормированной скорости движения пылевоздушных смесей во избежание взвихрения и образования взрывоопасной смеси.
200. При эксплуатации фильтров, циклонов и бункеров, содержащих самовозгорающиеся пыли, открытие люков и заслонок, а также разборку систем следует производить, убедившись в отсутствии тлеющих очагов пыли. Обнаруженные очаги тления пыли должны быть ликвидированы методом, предусмотренным инструкцией.
201. При очистке ГГ в электрофильтрах должно обеспечиваться регламентированное избыточное давление во избежание подсоса воздуха. Предельно допустимое содержание кислорода в газах должно быть установлено регламентом и отражено в производственной инструкции.
202. Температура газов, поступающих в электрофильтры, не должна превышать 200 - 250 град. C.
Глава 18. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ СУШКИ
203. При загрузке и эксплуатации сушилки не допускается превышать установленную предельно допустимую норму загрузки и предельно допустимую температуру сушки.
204. При сушке веществ и материалов в газовоздушной среде не допускается создание взрывоопасной концентрации в объеме камеры.
Автоматические средства контроля концентрации горючих паров и газов и сигнализации о превышении концентрации, установленной регламентом, должны содержаться постоянно в исправном состоянии. При отсутствии автоматических средств необходимо осуществлять лабораторный контроль с периодичностью, установленной регламентом.
205. Работа сушилок непрерывного действия допускается при наличии исправно действующей блокировки, обеспечивающей автоматическое отключение обогрева (калориферов, излучателей, электродов и других устройств) при внезапной остановке конвейера или вытяжного вентилятора.
206. Работа сушилок, в которых высушиваемый горючий материал находится в движущемся или взвешенном состоянии, допускается при подаче в объем сушильной камеры инертного газа.
207. Автоматически закрывающиеся задвижки на отсасывающих линиях сушилок и линиях подачи свежего воздуха должны содержаться в исправном состоянии.
208. При эксплуатации конвекционных (воздушных) сушилок необходимо:
208.1. следить, чтобы калориферы, расположенные внутри сушильных камер, не соприкасались с высушиваемым материалом и предохранялись от загрязнения поверхности пылью и отходами. Нагревательные элементы должны быть доступны для осмотра и очистки;
208.2. загрузку тележек горючими материалами в сушилках периодического действия производить вне камеры. После каждой выгрузки камеру сушилки очищать от сгораемых отходов;
208.3. при сушке волокнистых материалов следить за тем, чтобы не было наматывания волокон на валы питателей, транспортеров и вентиляторов;
208.4. устанавливать минимальные зазоры между цапфами валов и подшипниками;
208.5. своевременно очищать валы от намотов;
208.6. при сушке материалов в виде ленты (каучука, ткани, пропитанной полимерными материалами, и других материалов) обеспечивать установленную технологическим регламентом скорость движения ленты; иметь исправную блокировку, обеспечивающую автоматическое отключение обогрева при остановке или обрыве ленты, следить, чтобы ленты были расправлены;
208.7. при сушке измельченных материалов (в виде крошки, волокнистой массы и других), склонных к самовозгоранию, а также веществ и материалов, окрашенных или пропитанных составами, склонными к самовозгоранию, поддерживать установленную оптимальную толщину слоя.
209. При эксплуатации терморадиационных сушилок (панельные сушилки с газовым или электрическим обогревом и ламповые) необходимо:
209.1. включать их в работу при наличии исправных терморегуляторов, автоматически поддерживающих заданную температуру и отключающих источники теплоизлучения при превышении температуры;
209.2. не допускать уменьшения предельно допустимых расстояний от ламп и панелей до высушиваемых материалов.
210. При эксплуатации электрических высокочастотных сушилок необходимо:
210.1. следить за исправностью блокировки, автоматически отключающей электрическое напряжение при открывании дверей сушильной камеры;
210.2. для предотвращения замыкания рабочих конденсаторов в момент падения капель (при конденсации паров на верхних пластинах контурных конденсаторов конвейерных сушилок) оклеивать верхние пластины конденсаторов негорючими материалами.
211. При сушке веществ в кипящем слое необходимо:
211.1. контролировать герметичность системы для предотвращения возможности попадания горючих паров и пыли в помещение;
211.2. обеспечивать нормируемые давление и скорость движения газов.
212. При загорании высушиваемого материала система вентиляции и транспортирующие устройства должны быть немедленно остановлены.
Глава 19. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И РАЗМОЛА
213. Места выделения пыли на оборудовании и агрегатах, производящих дробление, размол, транспортирование и другие операции, связанные с получением измельченной продукции, должны быть обеспечены исправными укрытиями с отсосом пыли. Эксплуатировать машины с неисправными укрытиями или с неработающими отсосами горючей пыли не допускается.
214. Все люки и дверцы, расположенные в размольно-дробильных агрегатах и трубопроводах с горючей пылью, должны быть плотно закрытыми. Загрузка вещества в агрегаты не должна превышать предельной массы, указанной в паспорте завода-изготовителя.
215. Во избежание попадания в размольно-дробильные агрегаты (дробилки, мельницы) вместе с горючим сырьем металлических предметов магнитные уловители должны содержаться в исправном состоянии.
216. Машины для измельчения и смешения измельченных веществ, оборудованные системой подачи инертного газа, должны иметь исправно действующую блокировку, позволяющую производить пуск машин только после подачи инертного газа и отключать подачу газа только после остановки машины.
217. В размольно-дробильных агрегатах не допускается наличие тупиковых линий, а также конденсации паров воды во избежание увлажнения стенок, образования зависаний пыли в бункерной части машин и аппаратов.
Глава 20. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕССАМ СЖАТИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ,
КОМПРЕССОРАМ И КОМПРЕССОРНЫМ СТАНЦИЯМ
218. При эксплуатации компрессоров и компрессорных станций ГГ должны соблюдаться требования Правил устройства и безопасной эксплуатации поршневых компрессоров, работающих на взрывоопасных и токсичных газах, и настоящих Правил.
219. При сжатии ГГ необходимо обеспечить герметичность уплотняющих устройств, исправность блокировки, обеспечивающей остановку компрессора при падении давления в системе гидравлического уплотнения ниже предельно допустимого. При обнаружении пропуска газа компрессор должен быть остановлен и неисправность устранена.
220. Системы смазки механизма движения цилиндров и сальников должны иметь исправные блокировки по остановке двигателя компрессора при падении давления в системе смазки ниже допустимого.
221. Для предотвращения отложений в трубопроводах продуктов разложения масла и их возгорания не допускается превышать нормы расхода масла, установленные регламентом.
222. Необходимо регулярно очищать клапанные коробки и клапаны воздушных поршневых компрессоров от масляных отложений и нагара.
223. В компрессорном отделении не допускается хранение масла в количестве, превышающем установленную проектом норму.
Страницы: Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 |
| 
