Стр. 3
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3
397. Предохранительные и батутные сетки подвергаются динамическому испытанию на прочность. Испытание производится округленным грузом весом 100 кг сбрасыванием с высоты 2,5 м в середину сетки. Срок испытания - не реже одного раза в год.
398. Трамплины и подкидные доски необходимо испытывать статическим приложением нагрузки весом 240 кг к середине верхнего конца щита. Срок испытания - не реже одного раза в год.
Аппараты типа гимнастических брусьев при испытании на прочность нагружаются статическим грузом весом 250 кг в середине перекладины на 1 минуту. Срок испытания - не реже одного раза в год.
399. Гимнастические кольца в сборе, подвешенные в рабочее положение, должны испытываться статической нагрузкой весом 250 кг, прилагаемой к поверхности кольца, продолжительностью 3 минуты. Срок испытания - не реже одного раза в год.
400. Перекладина (гриф) турника должна испытываться пятикратным приложением статической нагрузки весом 220 кг в середине пролета на участке длиной 0,05 м. Продолжительность одной выдержки под грузом - 1 минута. Срок испытания - не реже одного раза в год.
Растяжки, талрепы и крюки турника необходимо испытывать на растяжение силой 600 кг в течение 1 минуты. Срок испытания - не реже одного раза в год.
401. Веревочные лестницы (трапы) необходимо испытывать подвешиванием груза весом 75 кг к середине балясины на 5 минут. Срок испытания - не реже одного раза в шесть месяцев.
Лестницы и стремянки для монтажных и ремонтных работ должны испытывать статической нагрузкой весом 200 кг на 5 минут. Срок испытания - не реже одного раза в год.
402. Детали цирковых аппаратов должны удовлетворять следующим требованиям:
резьбовые соединения должны быть чистыми, без заусенцев, вмятин, сорванных ниток;
сварные соединения не должны иметь пропусков, пережогов и наплывов металла;
литые детали не должны иметь раковин, наплывов, острых ребер, трещин и грубых следов обработки;
заварка, заделка и закраска дефектов изделий не допускаются;
трубы не должны иметь вмятин, закатов, трещин, гофр, утолщений, раковин, дефектов сварки;
грузоподъемные детали и приспособления (блоки, крюки, чекеля, карабины, талрепы и так далее) должны иметь выбитые или отштампованные клейма маркировки.
403. Изношенные стальные канаты необходимо заменять.
404. Блочные обоймы должны удовлетворять следующим требованиям:
свободное проворачивание блоков на осях обойм от руки;
перемещение блока оси не должно превышать 2 м;
поверхности ручья ролика, оси, серьги, траверсы и крюка должны быть чистыми, без раковин, заусенцев, трещин и острых углов;
износ ручья ролика не выше 3 мм;
размеры ручья ролика должны обеспечивать свободное без заклинивания набегание и сбегание каната; зазоры между канатом, уложенным в ручей ролика в рабочем положении, и прилегающими частями блочной обоймы - не менее 3 мм;
крюки в траверсах и траверсы в обоймах в незагруженном состоянии должны свободно вращаться от руки, диаметр отверстия в траверсе не превышает диаметра стержня крюка более чем на 1 мм.
405. Требования к крюкам и чекелям:
детали должны быть без трещин, расслоений и так далее;
поверхности чистые без заусенцев и ржавчины с округлением острых кромок;
в месте, где цилиндрическая часть крюков переходит в резьбу, недопустимы трещины;
головка штыря чекеля должна плотно прилегать к боковой опорной поверхности проушины скобы;
не допускается заедание штырей в проушинах или резьбе.
406. Акробатические дорожки, манежные ковры и так далее не должны иметь дыр и грубых швов.
407. Текущий (частичный) осмотр цирковых аппаратов и других устройств проводит руководитель номера (аттракциона) перед каждой репетицией и представлением. При обнаружении неисправности, остаточных деформаций или трещин руководитель номера (аттракциона) ставит об этом в известность инспектора манежа и до исправления или замены дефектных деталей не вводит аппарат в работу. Регистрация текущего (частичного) осмотра цирковых аппаратов и других устройств производится в журнале технического освидетельствования цирковых аппаратов.
Приложение 1
к Правилам по охране
труда для цирков
НОРМЫ И СРОКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
----+--------------------------------------------+-----------------¬
¦ N ¦ Наименование ¦ Сроки испытания ¦
¦п/п¦ ¦ ¦
+---+--------------------------------------------+-----------------+
¦ 1 ¦Диэлектрические перчатки ¦1 раз в 6 месяцев¦
+---+--------------------------------------------+-----------------+
¦ 2 ¦Слесарно-монтажный инструмент с изолирующими¦1 раз в год ¦
¦ ¦рукоятками ¦ ¦
+---+--------------------------------------------+-----------------+
¦ 3 ¦Галоши диэлектрические ¦1 раз в год ¦
+---+--------------------------------------------+-----------------+
¦ 4 ¦Диэлектрические ковры ¦ - ¦
+---+--------------------------------------------+-----------------+
¦ 5 ¦Указатель напряжения ¦ - ¦
¦---+--------------------------------------------+------------------
В процессе эксплуатации диэлектрические ковры электрическим испытаниям не подвергают. Их отбраковывают при осмотрах. Ковры следует очищать от грязи, осматривать не реже 1 раза в 6 месяцев. При обнаружении дефектов в виде проколов, надрывов и тому подобного их следует заменять новыми.
Приложение 2
к Правилам по охране
труда для цирков
НОРМАТИВНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ЗАПАСА ПРОЧНОСТИ ЦИРКОВЫХ АППАРАТОВ
1. Канаты стальные грузолюдские
Лонжи, штрабаты и другие канаты, применяемые при подъеме - 8
и спуске работников (артистов), подвеске аппаратов, на
которых работают работники (артисты)
2. Канаты стальные грузовые
При строповке и подъеме грузов, запасовке полиспастов, - 6
стяжек и заякорировании конструкции и механизмов
При подвеске аппаратов, на которых не работают работники - 4
(артисты)
3. Канаты стальные вантовые
При установке вант и растяжек - 4
4. Канаты органические
Канаты, веревки и шнуры независимо от назначения - 8
5. Изделия из кожи и резины
Ремни, тесьма, шнуры, амортизаторы и тому подобное - 8
6. Цепи и такелажное оборудование
Цепи - 5
Талрепы (тендерки) - 3
Чекели, коуши, крюки, карабины - 2,5
7. Подъемные механизмы и их детали
Механизмы с машинным приводом - 5
Механизмы с ручным приводом - 4,5
Валы, оси, серьги, траверсы - 2,25
8. Резьбовые и заклепочные соединения
Резьбовые соединения из легированной стали с - 5
неконтролируемой затяжкой
То же из углеродистой стали - 4
Резьбовые соединения с контролируемой затяжкой - 1,5
Заклепочные соединения - 2
9. Детали цирковых аппаратов
Перекладины воздушных турников, трапеций и тому подобное - 2,25
Перекладины партерных турников, перши - 2
Коэффициенты запаса прочности принимаются по пределу текучести материала, кроме всех видов канатов, коэффициенты запаса которых принимаются по разрывному усилию каната.
При обоснованном расчете резьбовых и заклепочных соединений циркового и такелажного оснащения может быть допущен коэффициент запаса прочности ниже приведенных значений, но не менее чем 1,2.
Приложение 3
к Правилам по охране
труда для цирков
Технический паспорт N ___________
на цирковой аппарат
____________________________________________________________________
Руководитель номера, артист ________________________________________
Паспорт составлен __________________________________________________
(наименование циркового предприятия,
____________________________________________________________________
составившего паспорт)
"__" ______________ 200_ г.
Директор ____________________
(подпись)
Технический паспорт составил _________________
(подпись)
Инженер по охране труда ______________________
(подпись)
Инспектор манежа _____________________________
(подпись)
Печать
Белгосцирка
СОГЛАСОВАНО
Главный инженер "Белгосцирка"
_________________________
"__" ____________ 200_ г.
1. Участники номера
--------------------+------------------+-----------+---------------¬
¦Фамилия и инициалы ¦ Дата взвешивания ¦ Вес, кг ¦ Примечание ¦
+-------------------+------------------+-----------+---------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦-------------------+------------------+-----------+----------------
2. Общие сведения об аппарате
Месяц и год изготовления ___________________________________________
Место изготовления _________________________________________________
Наименование организации-изготовителя, изготовившей цирковой аппарат
____________________________________________________________________
Общий вес циркового аппарата:
без упаковки ________________ кг; с упаковкой _______________ кг.
------+----------------+------------------+------------------------¬
¦N п/п¦ Вид тары ¦ Размеры ¦ Что грузится ¦
+-----+----------------+------------------+------------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦-----+----------------+------------------+-------------------------
3. Краткое описание циркового аппарата
Текстовые указания и примечания, имеющиеся на чертежах, а также
описания устройств, достаточно ясно показанных графически,
дублировать не следует.
4. Чертежи и фотографии циркового аппарата
Размеры должны сниматься с натуры.
Чертежи и фотографии вклеить в паспорт или сброшюровать в
отдельное приложение (желательно формата паспорта).
Сборочный чертеж (или фотография) должен иметь габаритные
размеры и угловую спецификацию.
5. Схема подвески или установки циркового аппарата
Контурное изображение циркового аппарата в рабочем положении.
Указать максимальные величины усилий, действующих со стороны
подвешенного (установленного) аппарата на технологические устройства
цирка, расстояния от узлов аппарата до манежа или сцены, а также
места крепления лонж, петель и тому подобного, предельные положения
движущихся частей циркового аппарата.
Отметить особенности подвески (установки) циркового аппарата в
передвижных цирках.
6. Грузоподъемные механизмы
Схема привода, техническая характеристика лебедок (заводские
паспорта на лебедки, редукторы и другое оборудование приложить к
данному паспорту) __________________________________________________
Назначение, тип, заводской номер ______________________________
Где, когда и кем изготовлены __________________________________
Грузоподъемность _______ кг; скорость подъема __________ м/сек;
канатоемкость __________________ м; габариты ______________ мм;
общий вес в сборе _____________ кг.
Навивка в ____________ слой (слоя).
Характеристика крюка (ГОСТ, грузоподъемность, изготовитель и
так далее) _________________________________________________________
Наличие ограничителей _________________________________________
Редуктор: тип __________________________ передаточное отношение
и число ступеней редукции __________________________________________
Характеристика тормозов (тип, тормозной путь, запас торможения)
____________________________________________________________________
Органы управления _____________________________________________
Предохранительные устройства __________________________________
Опорные конструкции ___________________________________________
Лицо, ответственное за техническое состояние и управление
грузоподъемными механизмами ________________________________________
____________________________________________________________________
7. Электрооборудование
Принципиальная схема и схема соединений (в том числе на пульт
управления).
Техническая характеристика двигателей (типы, напряжение, число
об/мин, мощность и тому подобное).
То же редукторов, пускателей, тормозов, предохранительных
устройств и так далее.
Устройство и характеристика заземления.
Результаты измерения сопротивления изоляции проводок.
Указания по установке, монтажу и эксплуатации
электрооборудования.
8. Паспорта (сертификаты)
Приложить сертификаты или паспорта на трубы, сварочные
материалы, канаты, резиновые шнуры и другие ответственные детали
аппарата и страховочных устройств, акт внешнего осмотра, акт на
скрытые работы, копии удостоверений сварщиков на право ведения
ответственных работ, акты замера максимальных усилий (указать тип
динамометра или иного прибора и его номер).
9. Изменения аппарата
------+--------+---------------------------------------------------¬
¦N п/п¦ Дата ¦ Содержание и причина изменения ¦
+-----+--------+---------------------------------------------------+
¦ ¦ ¦ ¦
¦-----+--------+----------------------------------------------------
Записи об изменениях подписывают: инспектор манежа и инженер по
охране труда.
10. Указания, обязательные для выполнения при установке
и эксплуатации циркового аппарата
По установке и креплению циркового аппарата.
По эксплуатации циркового аппарата.
Особые указания для обслуживающего персонала.
11. Исполняемые трюки и средства страховки
-----------------------------------------+-------------------------¬
¦ Краткое перечисление трюков ¦ Средства страховки ¦
+----------------------------------------+-------------------------+
¦ ¦ ¦
¦----------------------------------------+--------------------------
Указания по устройству, подвеске и креплению средств страховки.
Особые указания страхующим лицам.
12. Технические освидетельствования
Цирковой аппарат, кроме полного технического
освидетельствования (испытания и осмотра) во время его приемки от
предприятия-изготовителя, должен подвергаться повторному
освидетельствованию на каждом новом месте установки, но не реже
одного раза в 6 месяцев.
До испытания надлежит проверить соответствие циркового аппарата
паспорту, правильность сборки и подвески (установки).
Цирковой аппарат следует испытывать в сборе со всеми
вспомогательными, такелажными и страхующими приспособлениями.
По режиму и местам приложения нагрузок, методике замера
деформаций и продолжительности испытаний должны быть выполнены
специальные указания.
Если в методике испытаний циркового аппарата не будет сделано
особых указаний, то статические испытания следует проводить в
течение 5 минут нагрузкой, превышающей в полтора раза его
грузоподъемность, а динамические - дважды нагрузкой, на 10%
превышающей номинальную грузоподъемность циркового аппарата, с
проверкой действия всех его механизмов.
После испытания тщательно осмотреть:
места сварки (отсутствие трещин и тому подобного);
заклепочные и болтовые соединения (плотность затяжки контргаек,
шплинтов и так далее);
состояние мест креплений;
степень износа и коррозии;
чекели, карабины, машинки-вертушки, крюки, блоки, талрепы,
зубники (состояние нарезки, изношенность осей, отсутствие трещин и
тому подобного);
наличие остаточных деформаций (вмятин, трещин, прогибов) в
несущих конструкциях циркового аппарата (стойках, перекладинах,
штамбертах и так далее).
13. Акт приемки циркового аппарата
Наименование циркового аппарата, заводской номер соответствует
____________________________________________________________________
отвечает требованиям охраны труда и признан годным для эксплуатации.
Один экземпляр конструкторских документов на цирковой аппарат
передан руководителю цирка _________________________________________
Дата выпуска __________________
Подписи лиц, ответственных
за приемку циркового аппарата: ______________________
______________________
Печать
организации-изготовителя
Акт заполняет организация - изготовитель циркового аппарата.
14. Результаты технических освидетельствований
Технические освидетельствования дублируются в книге записей
технических освидетельствований цирка.
Разрешение о допуске к эксплуатации дается лишь при полной
исправности циркового аппарата и страхующих приспособлений.
Пример записи технического освидетельствования
Цирковой аппарат испытан. При осмотре неисправностей и
остаточных деформаций не обнаружено. Сопротивление изоляции проводов
соответствует норме. Цирковой аппарат допускается к эксплуатации.
Инженер по охране труда ________________________
Инспектор манежа _______________________________
Руководитель номера ____________________________
"__" _______________ 200_ г.
Страницы: | Стр.1 | Стр.2 | Стр.3
| 
